唐山考伯斯开滦碳素化工有限公司7.27死亡事故调查报告

第一篇：唐山考伯斯开滦碳素化工有限公司7.27死亡事故调查报告

唐山考伯斯开滦碳素化工有限公司7.27死亡事故调查报

告

2009年7月27日5:40分左右，在唐山考伯斯开滦碳素化工有限公司导热油炉工段，发生一起事故，造成二人死亡。

事故发生后，按照国家有关法律、法规规定，唐山市安监局、市检察局、市公安局、、市总工会等相关部门和单位，迅速派员赶赴现场，组成事故调查组，并邀请市检察院参加，展开事故调查。

一、事故单位概况

唐山考伯斯开滦碳素化工有限公司是开滦能源化工股份有限公司与考伯斯毛里求斯公司和唐山钢铁股份有限公司联合组建的中外合资企业（其中股份比例是：开滦能源化工股份有限公司占51﹪，考伯斯毛里求斯公司占30﹪，唐山钢铁股份有限公司占19﹪），主营焦油加工的下游产品轻油、溶剂油、工业萘、洗油、炭黑油、软沥青、硬沥青等的生产、销售及相关的出口业务。公司现有员工72人，其中安全管理人员3人。公司下设生产部、采购部、销售部、安全部、财务部、质控部、维修保障部等部门。2007年11月7日，经河北省安监局审查批准，该公司通过了河北省危险化学品建设项目安全预评价，并同意备案。2008年1月3日，经河北省安监局审查批准，该公司通过了河北省危险化学品建设项目安全设施设计审查，该设计周边卫生防护距离、平面布置、安全设施和防护措施符合国家法律、法规、规范和标准的要求，2009年2月12日，经河北省安监局同意，以冀安监危化项目备字[2009]0003号文件，同意该公司进行式生产，试生产期为2009年2月15日至2009年8月15日。

二、事故发生经过和抢救情况

2009年7月26日20：00左右，唐山考伯斯开滦碳素化工有限公司导热油炉电气控制系统故障，该公司组织进行维修，至27日凌晨1：00，未能修复，遂把维修工苑利剑接到现场，苑利剑带领电议工李安旭和承担该公司维修保驾工作的中建二局安装工程有限公司电工吉小虎继续维修，在维修仍不成功的情况下，苑利剑决定采用临时措施，对电气系统进行改线，试图用笔记本电脑代替触摸屏控制系统，但没有成功。苑利剑又指挥李安旭和吉小虎接线，用4个空气开关代替触摸屏启动点火系统，至4:40左右完成改线。随后，苑利剑在导热油炉顶平台上（约5米高）指挥李安旭到控制室闭合空气开关点燃了液化石油气（企业用语为“小火”，引燃煤气用），接着又指挥李安旭闭合主煤气控

制开关，试图点燃煤气，但未成功。苑利剑又指挥李安旭放掉煤气管道中的部分积水，再点燃“小火”，此次“小火”未能点燃。随即，苑利剑再次指挥吉小虎到导热油顶平台清理火花塞积炭，清理完毕后，苑利剑指挥李安旭点燃“小火”，“小火”点燃后，约5:40左右，苑利剑指挥李安旭操作空气开关点燃主煤气，在李安旭闭合主煤气开关的瞬间，导热油炉顶部发生爆炸，将炉顶掀到地面，苑利剑和吉小虎随炉顶坠落到地面，致使两人重伤。事故发生后，现场人员迅速将苑利剑、吉小虎送往海港经济开发区医院，6:20左右吉小虎经抢救无效死亡，后又将苑利剑转往乐亭县医院救治，经抢救无效，于15:00左右死亡。

三、事故造成的人员伤亡和直接经济损失

1、人员伤亡情况

苑利剑，男，39岁，文化程度，大专，2006年6月入厂，维修工长，死亡。吉小虎，男，33岁，文化程度，初中，2004年3月入厂，为中建二局安装工程有限公司职工，工种，电工，死亡。

2、直接经济损失

事故造成的直接经济损失40万元。

四、事故发生的原因和事故性质

1、事故机理分析

为准确调查事故原因，事故调查组聘请三位专家成立了专家组，专家组通过现场勘查，询问有关当事人，查阅相关技术资料，分析了导致事故发生的原因，并提交了专家组技术分析报告。

苑利剑在导热油炉炉顶平台（约5米高）指挥李安旭到控制室闭合空气开关点燃液化石油气（企业用语为“小火”，引燃煤气用），接着又指挥李安旭闭合主煤气控制开关，试图点燃煤气，但未成功。此时炉内可燃气体浓度未达到爆炸下限，在苑利剑指挥第二次点 “小火”并成功后，继续指挥操作开启气阀向炉内输送焦炉煤气，由于排放煤气管道中的积水时，部分空气进入煤气管道，形成了可燃混合气，所以在煤气管道阀门开启后炉内可燃气体浓度瞬间达到爆炸下限，发生了爆炸。

2、事故原因分析 1）直接原因

焦炉煤气进入导热油炉内瞬间达到爆炸下限，恰好遇到明火发生爆炸，是导致事故

发生的直接原因。

2）间接原因

（1）维修人员违规作业。导热油炉电气控制系统触摸屏发生事故后，苑利剑未经批准，擅自决定对电气系统进行修改，取消自动控制系统的连锁保护装置，采用空气开关直接启动点火系统。同时违章指挥无司炉工操作证的电议工李安旭违规操作导热油炉系统设备。

（2）、安全管理不到位。唐山考伯斯开滦碳素化工有限公司各级管理人员对维修现场重视不够，责任意识不强，安全管理存在死角，对维修现场作业人员违章作业没有及时发现和制止。

（3）安全教育不到位。唐山考伯斯开滦碳素化工有限公司对作业人员规章制度的教育实效性不强，致使维修作业人人员对作业现场可能存在的危险因素认识不足，在维修人员处理故障后试车时，苑利剑和吉小虎没有及时撤离炉顶。

（4）、安全管理机构不健全。唐山考伯斯开滦碳素化工有限公司虽然成立了安全健康环保部，但是安全管理机构与其他机构合并设置，没有依法设置独立的安全管理机构。

3、事故性质

调查组认为：这是一起因维修工长违章指挥，修理工违规作业而导致的安全生产责任事故。

五、事故责任的认定及对事故责任者的处理建议

按照《生产安全事故报告和调查处理条例》和相关的法律、法规规定，对相关的责任单位和相关责任人提出如下处理建议：

1、苑利剑，男，唐山考伯斯开滦碳素化工有限公司维修保障部维修工长，负责全厂设备维修保障领导工作，擅自决定对导热油炉电气控制系统进行修改，违章指挥，对此次事故的发生负有直接责任，鉴于其在此次事故中已经死亡，建议不再追究其责任。

2、李安旭，男，唐山考伯斯开滦碳素化工有限公司维修保障部电议工，负责设备维修保障工作，在未取得司炉工操作证的情况下，违章操作，对此次事故的发生负有直接责任，建议唐山考伯斯开滦碳素化工有限公司给予其行政记大过处分。

3、贾久祥，男，唐山考伯斯开滦碳素化工有限公司维修保障部经理，负责全厂设备维修保障工作，对维修作业没有制定有针对性的安全措施，对此次事故的发生负有直接领导责任，建议唐山考伯斯开滦碳素化工有限公司给予其行政记过处分。

4、张小涛，男，唐山考伯斯开滦碳素化工有限公司安全健康环保部经理，负责公司全面安全生产工作，对职工安全管理不到位，对此次事故的发生负有重要领导责任，鉴于负责公司全面安全生产工作时间较短，建议责令其写出深刻的书面检查，报唐山市安全生产监督管理局备案。

5、付再华，男，唐山考伯斯开滦碳素化工有限公司运营付总经理，主管公司安全生产工作，对维修现场的安全管理协调不利，对此次事故的发生负有领导责任，鉴于主管安全生产工作时间较短，建议责令其写出深刻的书面检查，报唐山市安全生产监督管理局备案。

6、房承宣，男，唐山考伯斯开滦碳素化工有限公司董事长，对此次事故的发生负有领导责任，建议责令其写出深刻的书面检查，报唐山市安全生产监督管理局备案。

对企业其他相关人员，建议唐山考伯斯开滦碳素化工有限公司按照有关法律、法规和企业有关规定进行处理，并报唐山市安全生产监督管理局备案。

依据《生产安全事故报告和调查处理条例》第三十七条之规定，建议由唐山市安全生产监督管理局给予唐山考伯斯开滦碳素化工有限公司19万元经济处罚。

六、事故防范和整改措施

1、唐山考伯斯开滦碳素化工有限公司要举一反三，认真吸取此次事故教训，立即对导热油炉工段进行停产整顿，全面排查和及时消除各类事故隐患，对各项安全措施要逐项查证、逐项落实，对不符合安全生产要求的要立即整改，达不到整改要求的，坚决不允许恢复生产，杜绝各类事故再次发生。

2、唐山考伯斯开滦碳素化工有限公司必须严格按照《河北省人民政府关于落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定》的要求，设置专门从事安全生产管理的机构，不得与其他机构合并设置，并配备安全生产管理人员。

3、唐山考伯斯开滦碳素化工有限公司要建立健全各项规章制度和操作规程，并按照安全规程制定详细的安全生产方案及各环节安全技术措施，并进行严格的安全技术交底，安全责任落实到人。

4、针对7.27事故，唐山考伯斯开滦碳素化工有限公司要组织全体员工进行一次安全生产再教育，保证从业人员熟悉有关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解本岗位的各种不安全因素及其防范措施。

5、完善现场操作日志，做到现场操作时时有记录。导热油炉现场检修完成后，必须

由司炉工操作设备，没有取得相关资质的人员，不得上岗作业。

第二篇：河北克尔化工有限公司事故调查报告

河北克尔化工有限公司“2·28”重大爆炸事故调查报告

2012年2月28日9时4分，位于石家庄市赵县境内的河北克尔化工有限公司发生重大爆炸事故，造成25人死亡、4人失踪、46人受伤，直接经济损失4459万元。

事故发生后，国务院、国家安全监管总局、省委省政府高度重视。张德江副总理，原国家安全监管总局骆琳局长,国家安全监管总局孙华山副局长，省委张庆黎书记，省政府张庆伟省长，省委常委、石家庄市委孙瑞彬书记，省政府张杰辉副省长，省安全监管局高圣先局长等领导分别作出重要批示，对事故救援和调查处理等工作提出明确具体的要求。张庆伟省长第一时间赶赴医院看望慰问受伤人员，并对事故应急处置作出重要指示。省委常委、石家庄市委孙瑞彬书记，省政府张杰辉副省长，省安全监管局高圣先局长，石家庄市政府姜德果市长等领导赶赴事故现场，组织成立现场应急指挥部，协调有关救援队伍开展现场搜救和清理工作。国家煤监局彭建勋副局长、国家安全监管总局王浩水司长、国家应急救援指挥中心李万春副主任赴现场指导应急救援和事故调查工作。

依据《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关规定，2月29日，河北省人民政府成立了由张杰辉副省长任组长的河北克尔化工有限公司“2·28”重大爆炸事故调查领导小组和由省安全监管局高圣先局长任组长的事故调查组，对事故展开全面调查。事故调查组由省安全监管局牵头，省监察厅、省公安厅、省总工会和石家庄市人民政府有关人员组成，邀请省人民检察院派员参加，并聘请有关专家参与调查。在国家安全监管总局的指导和帮助下，事故调查组严格按照国务院领导、国家安全监管总局领导和省领导的重要批示要求以及“四不放过”原则，通过现场勘察、技术鉴定、查阅资料、调查询问等，查清了事故发生经过，查明了事故原因，认定了事故性质，提出了对相关责任单位和责任人员的处理建议。现将有关情况报告如下：

一、河北克尔化工有限公司概况

（一）企业基本情况。

河北克尔化工有限公司（以下简称克尔公司）成立于2005年2月，注册资本5258万元，位于石家庄市赵县工业区（生物产业园）内，东西长611米，南北长178米,占地163亩。公司西部为生活区，东部为生产区和配套设施。现有职工351人,法定代表人杨勇。

该公司年产10000吨噁二嗪、1500吨2-氯-5-氯甲基吡啶、1500吨西林钠、1000吨N-氰基乙亚胺酸乙酯项目由赵县发展改革局备案（赵发改投资备字〔2008〕31号），总投资2.17亿元。该项目列入2009和2010河北省重点建设项目。项目分三期建设，一期工程建设一车间（硝酸胍）、二车间（硝基胍）及相应配套设施，由河北渤海工程设计有限公司（化工石化医药行业工程设计乙级资质，证书编号：A213001034）设计，河北华飞科技咨询有限责任公司（具有第一类石油加工业，化学原料、化学品及医药制造业甲级安全评价资质，资质编号：APJ-（国）-0394-2006）进行竣工验收安全评价。一期工程分别于2009年7月13日、2010年1月15日、7月13日通过设立安全审查、安全设施设计审查、竣工验收。2010年9月取得危险化学品生产企业安全生产许可证，未取得工业产品生产许可证。

公司现有产品为硝酸胍和硝基胍。自投产以来，公司经营状况良好，2011年实现销售收入2.6亿元，利润1.07亿元，上缴税金815万元。

（二）一车间生产工艺流程。

克尔公司发生爆炸的地点为一车间。一车间产品是硝酸胍，设计能力为8900吨/年。该公司硝酸胍生产为釜式间歇操作，生产原料为硝酸铵和双氰胺，其生产工艺为: 硝酸铵和双氰胺按2:1配比，在反应釜内混合加热熔融，在常压、175℃至210℃条件下，经反应生成硝酸胍熔融物，再经冷却、切片，制得产品硝酸胍。该工艺生产过程简单，是国内绝大多数硝酸胍生产厂家采用的工艺路线。反应分两步进行，反应方程式为：

（1）(NH2CN)2+NH4NO3＝NH2C(NH)NHC(NH)NH2·HNO3-Q（2）NH2C(NH)NHC(NH)NH2·HNO3+NH4NO3＝2NHC(NH2)2·HNO3+Q 总反应为：(NH2CN)2+2NH4NO3＝2NHC(NH2)2·HNO3+Q

二、事故发生经过及抢险救援过程

（一）事故发生经过。

一车间共有8台反应釜，自北向南单排布置，依次为1至8号。事发当日，1至5号反应釜投用，6至8号反应釜停用。

2月28日8时40分左右，1号反应釜底部保温放料球阀的伴热导热油软管连接处发生泄漏自燃着火，当班工人使用灭火器紧急扑灭火情。其后20多分钟内，又发生三至四次同样火情，均被当班工人扑灭。9时4分许，1号反应釜突然爆炸，爆炸所产生的高强度冲击波以及高温、高速飞行的金属碎片瞬间引爆堆放在1号反应釜附近的硝酸胍，引起次生爆炸。事故发生后，一车间被全部炸毁，北侧地面被炸成一东西长14.70米,南北长13.50米的椭圆形爆坑,爆坑中心深度3.67米。8台反应釜中，两台被炸碎，三台被炸成两截或大片，三台反应釜完整。一车间西侧的二车间框架主体结构损毁严重，设备、管道严重受损；东侧动力站西墙被摧垮，控制间控制盘损毁严重；北侧围墙被推倒；南侧六车间北侧墙体受损；整个厂区玻璃多被震碎。经计算，事故爆炸当量相当于6.05吨TNT。

（二）抢险救援过程。

事故发生后，省、市、县三级政府紧急成立了现场应急救援指挥部，组织协调有关救援队伍开展现场搜救和清理工作。调动安全监管、公安、武警、特警、消防、医疗救护、电力、商务、民政等各种救援人员1000余人次，动用各种特种机械及救援车辆200余台次，历经80多小时的连续奋战，清理倒塌厂房建筑垃圾1000多立方米，清运危险爆炸品3余吨，清理出21具尸体和144块尸块。从沧州大化、石家庄炼油厂、河北压力容器研究院等单位紧急协调6名安全专家，全程参与事故现场搜救和清理工作。公安部门组织警力搜集事故现场周边的人体组织、毛发、血迹等，进行DNA比对，并采集20份现场土样，排除了人为破坏因素。至3月3日12时，现场搜救工作全部结束。

现场搜救工作结束后，现场应急救援指挥部研究制定了《厂区危险化学品处置方案》，对该公司尚存的34种共计710吨硝基胍、硝酸铵、硫酸等危险化学品以及二车间和十车间29釜约17吨未放料的液态硝基胍进行妥善处置。至3月13日，将公司厂区及库房内具有易燃、易爆或腐蚀性的危险化学品全部运出厂区；二车间和十车间未放完料的液态硝基胍处置完毕；将其它剩余危险化学品就地封存。

至此，事故现场应急处置工作圆满结束，未发生次生事故。

三、事故原因和性质

（一）事故排除人为破坏因素。

事故发生后，公安部门组织查看该公司视频监控录像，未发现无关人员在事故前进入厂区；经比对死亡、失踪人员DNA样本，分析尸体尸块分布位置，确认爆炸中死亡、失踪人员均为厂区内工作人员和施工人员；经检验鉴定爆炸点周边土样，未检出TNT成分；结合调查走访厂区工作人员、死亡和失踪人员家属及周围群众情况，并结合现场物证检验调查，综合分析，该起事故排除人为破坏因素。

（二）事故直接原因。

克尔公司从业人员不具备化工生产的专业技能，一车间擅自将导热油加热器出口温度设定高限由215℃提高至255℃，使反应釜内物料温度接近了硝酸胍的爆燃点（270℃）。1号反应釜底部保温放料球阀的伴热导热油软管连接处发生泄漏着火后，当班人员处置不当，外部火源使反应釜底部温度升高，局部热量积聚，达到硝酸胍的爆燃点，造成釜内反应产物硝酸胍和未反应的硝酸铵急剧分解爆炸。1号反应釜爆炸产生的高强度冲击波以及高温、高速飞行的金属碎片瞬间引爆堆放在1号反应釜附近的硝酸胍，引发次生爆炸,从而引发强烈爆炸。

（三）事故间接原因。1．安全生产责任不落实。企业负责人对危险化学品的危险性认识严重不足，贯彻执行相关法律法规不到位，管理人员配备不足，单纯追求产量和效益，错误实行车间生产的计件制，造成超能力生产，严重违反工艺指标进行操作。技术、生产、设备、安全分管负责人严重失职，对违规拆除反应釜温度计，擅自提高导热油温度等违规行为，听之任之，不予以制止和纠正。当一车间出现2011年10月28日，1号反应釜发生喷料着火；2011年11月23日，7号反应釜导热油管道保温层着火；2012年2月16日，2号反应釜内着火等三次异常情况后，不认真研究分析异常原因，放纵不管，失去整改机会，最终未能防范事故的发生。

2．企业管理混乱，生产组织严重失控。公司技术、生产、安全等分管副职不认真履行职责，生产、设备、技术、安全等部门人员配备不足，无法实施有效管理，机构形同虚设。车间班组未配备专职管理人员，有章不循，管理失控。企业生产原料、工艺设施随意变更，未经安全审查，擅自将原料尿素变更为双氰胺。未制定改造方案，未经相应的安全设计和论证，增设一台导热油加热器，改造了放料系统。设备维护不到位，在反应釜温度计损坏无法正常使用时，不是研究制定相应的防范措施，而是擅自将其拆除，造成反应釜物料温度无法即时监控。生产组织不合理，一车间经常滞留夜班生产的硝酸胍，事故当日，反应釜爆炸引发滞留的硝酸胍爆炸，造成重大人员伤亡。

3．车间管理人员、操作人员专业知识低。公司车间主任和重要岗位员工全部来自周边农村，多为初中以下文化程度，缺乏化工生产必备的专业知识和技能，未经有效安全教育培训即上岗作业，把危险程度较低的生产过程变成了高度危险的生产过程；针对突发异常情况，缺乏有效应对的知识和能力。车间主任张召朋为加快物料熔融速度和反应速度，完成生产任务，擅自将绝不可以突破的工艺控制指标（两套导热油加热器出口温度设定高限）调高,使反应釜内物料温度接近了硝酸胍的爆燃温度（270℃）。车间操作人员对反应釜温度计的至关重要作用毫无认识，生产过程中，在出现因投入的硝酸铵物料块较大，反应釜搅拌器带动块状硝酸铵对温度计套管产生撞击，频繁导致温度计套管弯曲或温度指示不准等情况时，擅自拆除了温度计，导致对反应釜内物料温度失去了即时监控。

4．企业隐患排查走过场。企业隐患排查治理工作不深入、不认真，对技术、生产、设备等方面存在的隐患和问题视而不见，甚至当上级和相关部门检查时弄虚作假，将已经拆除的反应釜温度计临时装上应付检查，蒙混过关。对反应釜温度缺乏即时监控、釜底连接短管缺乏保温等隐患，尤其是反应釜喷料、导热油管路着火等异常情况的内在隐患，以及导热油温度提高的危险性等不重视，不分析研究，不及时认真整改。

5．相关部门监管不力。对克尔公司这样发展速度快，各项管理存在严重缺陷的企业，缺乏有力跟进指导和具体帮助，属地管理存在漏洞，客观上助长了企业的畸形发展，埋下了重大事故隐患。安监、质监、工信、发改等部门以及企业所在生物产业园管委会监管力量不足，化工、医药专业人才少，现场检查时难以发现企业存在的专业性问题，加之企业弄虚作假，未能对企业的安全工作实施有效监督和指导，未能有效监督企业落实安全生产主体责任。

6．政府监管不力。县乡政府对化工生产的危险性认识不足，对重点化工企业的特殊性重视不够，有重发展轻安全倾向，未能有效监管相关部门和监督企业落实生产安全主体责任。

（四）事故性质。

经调查认定，克尔公司“2·28”重大爆炸事故是一起因严重违反操作规程，擅自提高导热油温度，导热油泄漏着火后处置不当而引发的重大生产安全责任事故。

四、对事故责任单位和责任人员的处理建议

（一）建议追究刑事责任的人员。

1．张召朋，男，汉，初中文化，克尔公司一车间主任。擅自改造导热油系统，擅自提高导热油加热器出口温度，擅自拆除反应釜温度计，野蛮操作，造成事故的发生，是事故直接责任者，在此次事故中负有直接责任，涉嫌重大责任事故罪。按照《中华人民共和国刑法》第134条之规定，应追究其刑事责任，鉴于其在此次事故中死亡，免于追究其刑事责任。

2．杨勇，男，大学文化，中共党员，2005年至今任克尔公司总经理，法定代表人。对公司的混乱状况疏于管理，未 认真履行安全生产第一责任人的责任；项目投产后，未向有关部门提出变更申请，擅自决定改变生产工艺，将原料尿素变更为双氰胺；公司安全管理人员配备严重不足，管理混乱；对一车间严重违反工艺纪律，擅自调高重要工艺参数，突破设计规定安全极限的行为不予及时纠正，对克尔公司“2·28”重大爆炸事故的发生负有主要责任。依据《中华人民共和国刑法》第134条规定，其涉嫌重大责任事故罪，已移交司法机关依法追究刑事责任。按照《生产安全事故报告和调查处理》第38条第3项和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）第29条之规定，由省安全生产监督管理局处2011年年收入60%的罚款，计12万元，撤销危险化学品企业主要负责人安全资格证书，终身不得担任危险化学品企业主要负责人；5年内不得担任任何生产经营单位的主要负责人。

3．许勇，男，大学文化，2011年4月任克尔公司生产总监至今，负责公司生产、设备、维修管理等工作。未认真履行职责，对野蛮生产、严重违反工艺和操作规程、擅自提高工艺温度、盲目扩大产量等违规行为未予制止和纠正，对克尔公司“2·28”重大爆炸事故的发生负有主要责任。按照《中华人民共和国刑法》第134条规定，其涉嫌重大责任事故罪，已移交司法机关依法追究刑事责任。

4．郑宏伟，男，大学文化，2011年4月任克尔公司安全总监至今，负责公司安全生产监督管理，包括安全管理制度制定、设备设施日常巡检、特种设备的报批报验等工作。对野蛮操作、随意调高工艺参数等违规行为不予制止和纠正，对重大安全隐患排查不到位，严重失职，对克尔公司“2·28”重大爆炸事故的发生负有主要责任。按照《中华人民共和国刑法》第134条规定，其涉嫌重大责任事故罪，已移交司法机关依法追究刑事责任。

5．李志新，女，大学文化，2005年4月任克尔公司总工程师至今，负责公司技术、工艺管理以及项目立项等工作。未认真履行职责，在总经理杨勇的授意下，指使技术部经理黄诘在项目验收时提供虚假材料;在明知以双氰胺替代尿素作原料，设备设施有区别的情况下，指示黄诘统一公司内部口径，对外隐瞒真相；对公司技术管理混乱、违规操作等未尽到管理职责，对随意改动工艺、擅自调高工艺参数不予制止和纠正，对克尔公司“2·28”重大爆炸事故的发生负有主要责任。按照《中华人民共和国刑法》第134条规定，其涉嫌重大责任事故罪，已移交司法机关依法追究刑事责任。

6．许磊，男，大学文化，2011年9月任克尔公司安全部经理至今，负责公司日常安全生产监督管理，包括安全管理制度制定、设备设施日常巡检、特种设备的报批报验等工作。未认真履行职责，对违规操作、随意调高工艺参数等违规行为制止不力，对重大安全隐患排查不到位，严重失职，对克尔公司“2·28”重大爆炸事故的发生负有主要责任。按照《中华人民共和国刑法》第134条规定，其涉嫌重大责任事故罪，已移交司法机关依法追究刑事责任。

7．黄诘，男，大学文化，2011年初任克尔公司技术部经理至今，负责公司日常技术管理，包括文件制定、新产品研发、高新技术等工作。对导热油路改造、擅自拆除反应釜温度计、擅自调高工艺参数等重大技术隐患排查不力，对克尔公司“2·28”重大爆炸事故的发生负有主要责任。按照《中华人民共和国刑法》第134条规定，其涉嫌重大责任事故罪，已移交司法机关依法追究刑事责任。

8．杨庆彬，男，2010年8月任克尔公司设备部经理至今，负责公司设备管理工作。未认真履行职责，对导热油系统改造、导热油管路泄漏、拆除反应釜温度计等严重违规行为未予制止和纠正，对设备管理严重失职，对克尔公司“2·28”重大爆炸事故的发生负有主要责任。按照《中华人民共和国刑法》第134条规定，其涉嫌重大责任事故罪，已移交司法机关依法追究刑事责任。

（二）建议给予党政纪处分和组织处理的责任人员。

9．刘军朝，男，2011年3月任赵县安监局危化科副科长，主管危化企业日常监管工作，2012年2月任赵县安监局培训科科长。未发现克尔公司擅自改变生产工艺、新增导热油加热系统，未及时发现其一车间超量存放硝酸胍，未发现企业职工擅自拆除温度计及提高反应釜导热油温度高限，未及时发现该企业几次着火事故。安全隐患排查不彻底，日常监管不到位，对此负有直接责任。根据《安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定》第8条第5项规定，建议给予行政撤职处分。10．安聚峰，男，中共党员，2002年2月至2012年2月任赵县安监局危化科科长，负责危化企业安全监管工作。未发现克尔公司擅自改变生产工艺、新增导热油加热系统，未及时发现其一车间超量存放硝酸胍，未发现企业职工擅自拆除温度计及提高反应釜导热油温度高限，未及时发现该企业几次着火事故。安全隐患排查不彻底，日常监管不到位，对此负有直接责任。根据《中国共产党纪律处分条例》第133条第1项和《安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定》第8条第5项规定，建议给予党内严重警告、行政撤职处分。

11．薛国宁，男，中共党员，2009年9月至今任赵县安监局分管危化科工作的副局长，对克尔公司日常监管中存在的隐患排查不彻底、日常监管不到位问题负主要领导责任。根据《中国共产党纪律处分条例》第133条第1项和《安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定》第8条第5项规定，建议给予党内严重警告、行政撤职处分。

12．张彦林，男，中共党员，2010年12月至今任赵县安监局局长。对赵县安监局存在的隐患排查不彻底、日常监督检查不到位、教育培训监督检查不到位负重要领导责任。根据《安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定》第8条第5项规定，建议给予行政记大过处分。

13．康荣建，男，中共党员，2009年12月至今任赵县质量技术监督局稽查四队队长。在监督检查中，发现克尔公司硝酸胍未办理工业产品生产许可证，督促落实不到位，直至事故发生时仍未办理，对此负有直接责任。根据《中国共产党纪律处分条例》第133条第1项和《安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定》第8条第5项规定，建议给予党内严重警告、行政撤职处分。

14．张瑾辉，男，中共党员，2008年5月至2010年12月任赵县质量技术监督局副局长，2010年12月因乳康奶粉事件被行政撤职，2011年1月至今仍负责稽查二队、四队工作。对稽查四队发现克尔公司生产硝酸胍未办理工业产品生产许可证督促落实不到位负有一定责任。根据《安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定》第8条第5项规定，建议给予行政记大过处分。

15．王东义，男，中共党员，2011年8月至今任南柏舍镇经贸办副主任、安监站成员。在监督检查中，未对克尔公司有关设备和材料进行检查，未发现其多次发生小事故。对克尔公司安全隐患排查不到位，督促落实安全生产责任制不到位，负有一定责任。根据《中国共产党纪律处分条例》第133条第1项和《安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定》第8条第5项规定，建议给予党内严重警告、行政降级处分。

16．王须贞，男，中共党员，2004年3月至今任南柏舍镇经贸办主任兼任安监站站长（正科级）。在监督检查中，未对克尔公司有关设备和材料进行检查，未发现其多次发生小事故。对克尔公司安全隐患排查不到位，督促落实安全生产责任制不到位，负主要领导责任。根据《中国共产党纪律处分条例》第133条第1项和《安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定》第8条第5项规定，建议给予党内严重警告、行政降级处分。

17．田立强，男，中共党员，2008年3月至2012年2月21日任南柏舍镇镇长、副书记，2012年2月21日至今任南柏舍镇党委书记。在2008年3月至2012年2月21日任镇长期间，负责镇政府全面工作，对镇安监站存在的问题负重要领导责任。根据《安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定》第8条第5项规定，建议给予行政记大过处分。

18．吴海江，男，中共党员，2011年6月至今任赵县县委常委、政府副县长，主管全县安全生产工作，分管县安监局、县质监局，对克尔公司、县安监局、县质监局存在的问题负有主要领导责任。根据《安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定》第8条第5项规定，建议给予行政记过处分。

19．张军卫，男，中共党员，2010年2月至今任赵县县长。对事故发生负有一定领导责任。由石家庄市纪委监察局对其进行诫勉谈话。

（三）对事故责任单位的行政处罚建议。

克尔公司。擅自变更生产工艺、改造放料和导热油系统；擅自提高导热油加热器出口温度设定高限；安全生产责任不落实，管理混乱，生产组织严重失控；安全生产培训时间不够、人员得不到保障；培训质量达不到要求；操作人员专业知识 低，隐患排查不彻底。对“2·28”重大爆炸事故的发生负有责任。依据《生产安全事故报告和调查处理条例》第37条第3项、第40条之规定，建议由省安全生产监督管理局处199万元罚款、依法吊销危险化学品生产企业安全生产许可证。对克尔公司建设项目一期工程的设计单位河北渤海设计有限公司和竣工验收安全评价单位河北华飞科技咨询有限公司由省安全生产监督管理局依照相关规定给予处罚。

（四）责成赵县人民政府向石家庄市人民政府写出深刻书面检查。

五、防范措施及整改建议

（一）开展危险化学品生产企业安全生产专项整治。针对全省2009年以来首次取得危险化学品生产企业安全生产许可证的企业，涉及重点监管的危险化学品、重点监管的危险化工工艺及构成重大危险源的危险化学品生产企业，全面开展专项整治活动。组织专家全面检查企业工厂布局、生产工艺技术、设备设施、自动化控制水平的安全可靠性，全面检查企业管理机构设置、安全管理人员配备、人员素质、安全管理、责任制度、操作规程落实的满足性。特别是对涉及爆炸性危险化学品的企业，彻底排查企业防火防爆防雷防静电条件。对未经许可擅自改变原料、产品的，擅自改变工艺、设备的，擅自变更工艺指标的，超能力组织生产的，一律责令其停产整顿，并暂扣其安全生产许可证。对责令停产整顿的企业拒不实施停产的，一律由当地政府予以关闭。治理和纠正企业安全生产违规违章行为，推动企业安全生产主体责任和政府安全监管主体责任的落实，有效防范同类事故的发生。

（二）提高危险化学品行业准入门槛。政府和相关部门要严格按照《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全监管总局令第41号）、《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全监管总局令第45号）规定从严控制危险化学品项目和企业的设立，全面提升行业准入条件，提高行业整体安全水平。企业生产工艺、设备设施及联锁控制、外部条件、安全距离、平面布局、人员配备等安全生产条件应高于规定要求。新建危险化学品建设项目必须进入化工园区，未进园区的，发改部门不予审批、核准或备案，规划部门不予出具规划许可意见；把爆炸性危险化学品纳入重点监管范围，涉及危险化工工艺、重点监管危险化学品生产装置未实现自动化控制的，大型高度危险装置未装设紧急停车系统的，一律不予安全许可；立即组织开展现有企业安全设计诊断，对现有企业未经过正规设计的在役化工装置布局、工艺技术及流程、主要设备和管道、自动化控制、公用工程等进行设计复核，督促企业全面整改。对现有安全设施存在明显缺陷，到期未完成整改的，坚决责令停产整改。加强设计、施工、监理、安全评价等项目相关单位的管理，严格审查项目工艺技术的安全可靠性，全面系统论证项目安全设计内容，提高项目建设质量和企业本质安全水平。对不负责任、弄虚作假的相关单位，依法予以严肃处理。

（三）切实加强企业安全管理。企业要按照相关法律法规、标准和规范性文件的规定和要求，结合自身安全生产特点，制定适用的安全生产规章制度、安全生产责任制度和安全操作规程，加强安全管理。一是建立健全安全、生产、技术、设备等管理机构，足额配备具有化工或相关专业知识的管理人员，在车间设置专兼职安全管理人员。二是建立健全安全生产责任体系，严格落实主要负责人、分管负责人以及各职能部门、各级管理人员和岗位操作人员的安全生产责任。三是依据国家标准和规范，针对工艺、技术、设备设施特点和原材料、产品的特性，不断完善操作规程。四是制定并严格执行变更管理制度，对工艺、设备、原料、产品等变更，严格履行变更手续。五是合理组织生产，严禁超能力生产，严格按相关规定和物质特性确定生产场所原料、产品的滞留量，做到原料随用随领，产品随时运走。六是加强对设备设施的日常维护保养和检验检测，确保设备设施完好有效、运行可靠。七是严禁边生产边施工建设，对确实不能避免的，要采取有效的安全防范措施，严格控制施工人员数量，确保生产、施工人员安全。

（四）全面提高从业人员专业素质。严控从业人员准入条件，强化培训教育，提高从业人员素质。提高操作人员准入门槛，涉及“两重点一重大”（重点危险化工工艺、重点监管危险化学品、重大危险源）的装置，要招录具有高中以上文化程度的操作人员、大专以上的专业管理人员，确保从业人员的基本素质；要持续不断地加强员工培训教育，使其真正了解作业场所、工作岗位存在的危险有害因素，掌握相应的防范措施、应急处置措施和安全操作规程，切实增强安全操作技能。

（五）深入排查治理事故隐患。企业要建立长期的隐患排查治理和监控机制，组织各职能部门的专业人员和操作人员定期进行隐患排查，建立事故隐患报告和举报奖励制度，鼓励从业人员自觉排查、消除事故隐患，形成全面覆盖、全员参与的隐患排查治理工作机制，使隐患排查治理工作制度化、常态化，做到隐患整改的措施、责任、资金、时限和预案“五到位”，确保事故隐患彻底整改。要加强安全事件的管理，深入分析涉险事故、未遂事故等安全事件的内在原因，制定有针对性的整改措施，防患于未然，把事故消灭在萌芽状态。

（六）全面加强危险化学品安全监管工作。各级政府要建立健全危险化学品安全监管工作协调机制，支持、督促负有危险化学品安全监管职责的有关部门依法履行职责，全面落实政府安全监管责任。各职能部门要进一步加强监管队伍建设，全面提升监管水平，针对危险化学品企业的危险特性和专业技术要求，配备具有大专以上化工专业学历的人员，对涉及“两重点一重大”的危险化学品企业实行定期监督检查，及时发现和解决企业在生产、发展中存在的突出问题。

河北省政府河北克尔化工有限公司

“2·28”重大爆炸事故调查组

2012年7月23日

第三篇：唐山化工有限公司3万吨年苯酐项目建议书

化工有限公司3万吨年苯酐项目建议书

项目建议书

编制单位:化工有限公司

编制日期:2013年6月8日

目 录 项目建设的目的和意义 1 1.1项目提出的背景和依据 1 1.2投资的必要性及意义 1 2 市场分析与预测 3 2.1 产品简介 3 2.2 产品消费结构 4 2.2.1 苯酐消费情况 4 2.3 苯酐世界供需情况及预测 2.3.1 苯酐世界供应情况及预测 5 2.4 苯酐中国供应情况及预测 2.4.1 苯酐中国供应情况及预测 6 2.5 产品进出口情况及走势预测 8 2.6 产品目标客户分析 2.7产品价格现状及预测 9 2.8 原料市场分析与预测 10 2.9 原料组成情况 14 2.10 主要原料价格情况 14 2.10.1 邻二甲苯价格 15 2.10.2.工业萘价格 15 3 产品方案和生产规模 3.1 产品方案 15 3.2 生产规模 16 4 苯酐工艺技术方案 16 4.1 生产工艺 16 4.2 苯酐工艺技术方案比较与选择 16 4.2.1.苯酐生产工艺简述 16 4.2.2 富马酸工艺流程简述 22 4.3 原、辅材料及公用工程消耗 23 4.4 物料平衡 25 5 原材料、燃料和动力供应 25 5.1 原辅材料和燃料供应 25 5.2 主要原材料、辅助材料消耗和供应 26 5.3 主要公用工程规格 5.4 公用工程消耗和供应 29 6 建厂条件和选址方案 6.1 建设地点的自然条件和社会经济条件 29 6.1.1 建设地点的地理位置 29 6.1.2 工程地质、水文地质条件 30 6.1.3 气象条件 31 6.1.4 社会经济条件 32 6.2 建设地点是否符合当地城镇规划要求 32 6.3 选址方案选择的初步意见

7 公用工程和辅助设施方案 33 7.1 公用工程初步方案和原则确定 33 7.1.1 总平面布置原则 7.1.2 总平面布置 34 7.1.3 竖向设计原则 34 7.1.4 工厂运输 35 7.1.5 厂内道路 35 7.1.6 绿化布置 36 7.2 空压站 36 7.3 给排水 37 7.3.1给排水设计原则 37 7.3.2 生活和生产给水系统 38 7.3.3 消防给水系统 38 7.3.4 泡沫灭火系统 39 7.3.5 排水系统 39 7.3.6 事故水收集系统

33 7.4 脱盐水站/开工锅炉 40 7.4.1 脱盐水站 40 7.4.2 开工锅炉 40 7.5 贮运设施 41 7.6 供电 42 7.6.1 用电负荷及负荷等级 42 7.6.2 供配电原则 43 7.6.3 供电方案 44 7.6.4 功率因素补偿 45 7.6.5 节能措施 45 7.6.6 线路及桥架敷设

7.6.7 照明、防雷及接地系统 7.6.8 电修 46 7.7 电信 46 7.8 工艺及供热外管 47 7.8.1 外管道设计范围

7.8.2 管道和管架设计原则 47 7.9 通风与空调 47 7.9.1 采暖 48 7.9.2 通风 48 7.9.3 空调 48 7.10 维修(机修、电修、仪修)48 7.11 分析化验 49 7.12 土建 50 7.12.1 土建设计原则 50 7.12.2 主要建、构筑物方案 51 8 环境影响评价 52 8.1 厂址环境条件 52 8.1.1空气环境现状 52 8.1.2 水环境现状 52 8.2 设计采用的环境质量标准及排放标准 52 8.3 建设项目主要污染源、污染物及处理措施 53 8.3.1 废气 54 8.3.2 废水 54 8.3.3 废液与废渣 54 8.3.4 噪声 54 8.4 绿化概括 55 8.5 预期达到的效果 55 8.6 环境管理及监测 55 8.7 环境保护费用 56 9 组织管理 57 9.1 团队、内部机构、管理制度 57 9.2 班制和劳动定员 57 10 实施进度计划 58 10.1 工程内容 58 10.2 项目实施规划 58 11总投资估算 58 11.1 投资估算依据及说明 58 11.1.2 编制依据 59 11.1.3 资金筹措 59 11.1.4 需要说明的其他问题 59 11.2 建设期利息 60 11.3 流动资金估算 60 11.4 投资估算表 60 11.5 融资方案 60 11.5.1 资本金筹措 60 11.5.2 债务资金筹措 60 12 财务评价 61 12.1 财务评价基础数据 61 12.2 财务分析依据、基础数据与参数选取 61 12.2.1 财务价格 61 12.2.2 计算期与生产负荷 61 12.2.3.财务基准收益率 61 12.2.4其他计算参数 62 12.3 销售收入和税金估算 62 12.3.1 销售价格(含税价)和销售收入 62 12.3.2 销售税金、附加和增值税估算 62 12.3.3 利润 63 12.4 成本费用估算 63 12.4.1 主要原材料和燃料与动力价格(含税价)12.4.2 定员和工资、附加和福利 63 12.4.3 制造费用 63 12.4.4 摊销费用 64

12.4.5 利息支出 64 12.4.6 其他费用 64 12.4.7 成本分析 64 12.5 财务评价指标 64 12.6 清偿能力分析 65 12.6.1 借款偿还期含建设期 65 12.6.2 资产负债分析 65 12.7 不确定性分析 66 12.7.1 敏感性分析 66 12.7.2 盈亏平衡分析 67 12.7 财务评价结论 67 13 风险与竞争力分析 68 13.1 风险分析 68 13.1.1风险因素识别与分析 68 13.2 投资和融资风险分析及防范 68 13.2.1 资金供应 68 13.2.2 外汇汇率 68 13.2.3 资金风险防范 68 13.3 价格风险分析及防范 69 13.3.1 主要原料价格风险 69 13.3.2 产品价格风险 69 13.3.3 产品、原料的价格风险防范 70 13.4 其它风险分析 71 14 结论与建议 71 14.1 结论及建议 71 附表 15-1综合指标表 73 项目建设的目的和意义

1.1项目提出的背景和依据

XXX集团现有煤焦油加工能力 50 万吨,产工业萘3 万吨;处于国内产钢最大地区XX市,该地区焦炭产能4100 万吨,煤焦油产能160 万吨,富产工业萘。

苯酐生产原料邻二甲苯价格居高不下,生产成本较高,工业萘制减水剂行业下滑,工业萘市场行情走低,预测未来工业萘市场不会有上升。

XX园区致力于打造“新能源、新材料”产业园区,工业萘制苯酐项目符合园区的产业地位,有利于推进园区的产业结构调整与升级。利用XXX自创邻法与工业萘法制苯酐结合技术,依托现有资源,发挥资源优势,建设3万吨/年工业萘制苯酐项目,有效的整合利用XX及周边地区的工业萘资源,产品价值提升空间大,项目盈利水平有保障。

上述因素决定了采用工业萘制苯酐市场前景看好,效益可观。1.2投资的必要性及意义

苯酐是重要的基本有机化工原料,是世界第二大酸酐。目前广泛应用于化工、医药、电子、农业、涂料、精细化工等工业部门,是重要的有机(合成)化工原料,主要用于生产塑料增塑剂、醇酸树脂、染料、不饱和树脂以及某些医药和农药。邻苯二甲酸酐可代替邻苯二甲酸使用,主要与一元醇反应形成酯,例如邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯,它们都是重要的增塑剂。邻苯二甲酸酐与多元醇如甘油、季戊四醇缩聚生成聚芳酯树脂,用于油漆工业;若与乙二醇和不饱和酸缩聚,则生成不饱和聚酯树脂,可制造绝缘漆和玻璃纤维增强塑料。邻苯二甲酸酐也是合成苯甲酸、对苯二甲酸的原料,也用于药物合成。

在我国苯酐主要用于生产邻苯二甲酸酯类增塑剂,如邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、混合酯等,该类增塑剂是聚氯乙烯(PVC)塑料制品最主要的助剂;其次用于生产醇酸树脂和氨基树脂涂料,不饱和聚酯。

多年来,我国苯酐一直都有进口,主要原因是随着我国国民经济的发展,PVC 塑料工业在我国得到了迅速发展,如电缆、人造皮革、手套、汽车革、薄膜、造粒等行业对DOP的需求越来越大,同时带动对苯酐的需求增加。

苯酐生产的原料有邻二甲苯和工业萘两种。

由于近年来国家对房地产和基本建设的大力调控,以及国家对环保型减水剂使用的大力推广,工业萘作为减水剂的市场份额大大降低,价格急剧下滑,且销售艰难。而反之,由于世界石油输出国政治环境恶化,导致世界石油价格上涨,作为石油产品的邻二甲苯价格飞涨。

目前国内现有苯酐生产厂家30 余家,生产能力最大的山东宏信化工股份有限公司现有苯酐装置能力18 万吨/年,年产量在10 万吨/年的企业仅有三家左右。多数厂家的年生产能力在5 万吨以下,部分厂家的生产能力仅为1 万吨左右。目前,国内单台装置在4 万吨及以上的仅有10 套。随着原有生产厂家新建、扩建和改建苯酐生产装置以及部分原料生产企业为化解成本压力而延伸产业,加大苯酐生产装置建设,我国的苯酐生产能力和水平将得到进一步提升。

目前我国苯酐生产基本上都以邻二甲苯为原料,但是我国富煤贫油,发展煤化工将是未来发展之路。

自2011 下半年至今,国内工业萘价格5000~6000 元/吨,邻二甲苯价格9900~12500 元/吨,而苯酐产品价格基本与邻二甲苯价格持平,甚至有时倒挂,致使部分邻二甲苯法苯酐装置停产或减产。

可以预见在未来的几年内,这种价格差距仍将持续,使在工业萘来源充足且价格便宜的情况下,采用工业萘为原料的苯酐生产装置具有了较强的竞争力。

XXX集团自产3 万吨/年工业萘,可作为生产苯酐的原料。XXXXX化工有限公司为扩大自身的市场竞争力,拟利用有力的原料优势建设3 万吨/年苯酐项目。由于原料可以就近以液体供应,运输成本低,产品竞争力强。

本项目建成后,主要原料工业萘由XXX集团供应,原料来源稳定、质量可靠。同时,苯酐装置生产过程中的反应热和冷凝热可副产不同等级的蒸汽,既可满足苯酐项目生产对蒸汽的需求,富余蒸汽还可输出供其他装置使用,节能效果明显。

由于形成了工业萘→苯酐的产业链,固定的原料来源,减少了多次转运复用,使苯酐产品生产成本有所下降。

本项目采用国产化技术,建设投资少、建设进度快、产品成本低、生产能耗低,既可充分利用企业现有资源,解决了企业副产品的出路,拓宽了企业的产品领域,增加了企业产品的附加值,又延伸了下游化工产业链,增强了企业的抗风险能力,为企业和国家均可提供可观的经济效益和社会效益。XXXXX化工有限公司一期3万吨苯酐项目,目前正在紧张而有序的建设中。二期工业萘制苯酐项目可与一期装置联合使用公辅、罐区及其他设施,减少投资费用,经济效益将更加客观。上述因素决定了建设二期苯酐项目市场前景看好,效益可观,投资建设是很有必要的。市场分析与预测 2.1 产品简介

本项目的名称定为:XXXXX化工有限公司3万吨/年工业萘法制苯酐项目;主要产品命名为:苯酐,副产品:富马酸、蒸汽。产品苯酐主要用于生产邻苯二甲酸酯类增塑剂。副产品富马酸用于生产不饱和聚酯树脂和食品添加剂。副产品蒸汽除供苯酐装置加热、保温使用外,富余部分输入公司蒸汽管网供其他用户使用。本项目副产3.8MPa蒸汽22吨/小时,经过减压1.3MPa后,供二甲醚和苯加氢装置使用,现在为上述两装置供应蒸汽的锅炉可以减产或停产,现在生产蒸汽2011年平均成本为160元/吨。本项目的各项质量指标均达到国家要求,市场适应性更好。

表1-1 苯酐产品规格

项 目 中 国 GB/T15336-2006 本项目

优等品 合格品

纯度(质量分数)≥99.5% ≥99.0% ≥99.5% 结晶点 130.5℃ 130.0℃ 130.5℃

硫酸色度(色度号)≤60 ≤150 ≤60 游离酸(质量分数)≤0.2% ≤0.5% ≤0.2% 熔融色度(色度号)≤20 ≤100 ≤20 热稳定色度(色度号)≤50 ? ≤50 灰 分 ≤0.05%

≤0.05%

表1-2 富马酸产品规格

项 目 企业标准 备 注

纯度(总酸值)≥99.5%

熔点 286~302℃

色度(5%乙醇中)Hazen ≤30 灼烧残渣 ≤0.1%

水 分 ≤0.5% 2.2 产品消费结构 2.2.1 苯酐消费情况 邻苯二甲酸酐(简称苯酐)是重要的基本有机化工原料,主要用于制造增塑剂、聚酯树脂和醇酸树脂,此外,还可用于生产涂料、医药、农药、糖精等。我国苯酐最主要的用途是生产邻苯二甲酸酯类增塑剂,如邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、混合酯等,该类增塑剂大量用于聚氯乙烯(PVC)塑料制品的加工;其次是用于生产醇酸树脂和氨基树脂涂料。苯酐还可以用于不饱和聚酯的生产,在染料工业中用以合成蒽醌,在颜料生产中合成酞青兰BS 等,在医药工业中用于制备酚酞,在农药生产中用于亚胺磷等中间体的生产。

苯酐消费结构如下图所示:

图1 世界苯酐消费结构图近年平均

图2 我国苯酐消费结构图近年平均

苯酐产品的下游消费客户大都在江浙等南方市场,借助京唐港口优势,海运发往南方市场,运输成本低。

2.3 苯酐世界供需情况及预测 2.3.1 苯酐世界供应情况及预测

世界苯酐生产能力和产量见下表:表 2-1 世界苯酐生产能力和产量(单位:万吨/年)年

代 2006 年 2007 年 2008 年 2009年 2010 年 2012年预计 地

区 能力 产量 能力 产量 能力 产量 能力 能力 产量 能力 产量

北

美 58 41 58 41 58 36 58 70 66 变化不大 西

欧 71 64 71 64 71 59 71 71 66 变化不大 亚

太 263 201 274 214 278 222 289 298 253 318

其他 92 61 89 56 89 56 89 87 69 可能略有增加 合

计 484 367 492 375 496 373 507 526 454 546

由上表可以看出,近年来,北美、西欧及其他地区苯酐生产能力发展极其缓慢,个别地区略有下降,而亚太地区由于经济快速发展,需求量快速增加而刺激了苯酐生产能力的迅速增长。

近年来,北美地区增塑剂市场需求疲软,再加上来自亚洲和欧洲苯酐进口量增加的影响,其对苯酐的需求正在不断减少,苯酐生产商也在移师亚洲,预测未来一段时间内,除了现有装置的去瓶颈改造提升产能外,北美不会出现新建苯酐装置。由于欧盟限制邻苯二甲酸酯类增塑剂在儿童玩具、食品等方面的使用,导致欧洲苯酐市场需求疲软。

亚太地区苯酐能力和需求的增长主要来自中国,中国南方地区已成为世界最大的苯酐进口地区。而韩国是全球苯酐主要生产国之一,但国内消费市场严重供大于求,所以韩国也是苯酐产品出口大国。

与全球其他苯酐消费市场低迷的情况相比,中国已成为全球苯酐消费量最大且发展速度最快的国家,主要原因是中国PVC 产业和农业、基础产业对邻苯二甲酸酯类增塑剂的需求市场非常大,从而带动苯酐市场需求。

在未来几年,全球主要新建苯酐装置将集中在亚洲,尤其在中国,而其他地区随着全球经济的复苏,苯酐市场需求也将逐渐回升,苯酐装置开工率将逐步提高。

世界范围内苯酐的最大消费行业为增塑剂工业,其次是醇酸树脂和不饱和聚酯(UPR)。

表 2-2 世界苯酐消费构成(近年平均)应用领域 增塑剂 不饱和聚酯 醇酸树脂 其他 总计 比例 100% 51.4 22.2 13.4 13 100 2.4 苯酐中国供应情况及预测 2.4.1 苯酐中国供应情况及预测

目前国内苯酐生产商大约有40多家,截至目前,国内主要苯酐生产商装置满负荷运转产能保守估计在240万吨左右。2012年国内已有及在建苯酐生产装置产能情况详见表

2、表3。

表2-3 2012年国内主要苯酐生产商生产情况一览表单位:万吨/年

序号 厂名 生产能力 工艺技术 技术来源 备注

1哈尔滨石油化工厂 2 邻二甲苯法 DAVY 技术 已投产 2 金陵石油化工公司 4 邻二甲苯法 BASF 已投产 3 金陵石油化工公司 4 邻二甲苯法 LURGI 已投产 4 齐鲁石油化工公司 4 邻二甲苯法 BASF 已投产 5 吉化公司染料厂 4 邻二甲苯法 LONZA 已投产 6 锦州石化公司 4 邻二甲苯法 LURGI 已投产 7 上海焦化有限公司 4 邻二甲苯法 国内技术 已投产 8 上海焦化有限公司(二期)4 邻二甲苯法 国内技术 已投产 齐鲁增塑剂有限公司 2 邻二甲苯法 国内技术 已投产 10 齐鲁增塑剂有限公司(二期)4 邻二甲苯法 国内技术 已投产 东营利华益集团公司 2 邻二甲苯法 国内技术 已投产 蚌埠天润化工有限公司 2 邻二甲苯法 国内技术 已投产 天津溶剂厂 2 邻二甲苯法 国内技术 已投产 14 江苏宏信化工公司 1 邻二甲苯法 国内技术 已投产 15 山东宏信化工公司 18 邻二甲苯法 国内技术 已投产 16 沙市合成树脂厂 1 邻二甲苯法 国内技术 已投产 17 沙市合成树脂厂 2+2 邻二甲苯法 国内技术 已投产 18 新泰化工总厂 1+1 邻二甲苯法 国内技术 已投产 19 无锡焦化厂 1+2 邻二甲苯法 国内技术 已投产 20 福州宝联化工有限公司 1 邻二甲苯法 国内技术 已投产 东莞盛和化工有限公司 4 邻二甲苯法 国内技术 已投产 石家庄化工二厂 1+2+3 邻二甲苯法 国内技术 已投产 23 铜陵有机化工厂 2+2 邻二甲苯法 国内技术 已投产 24 江阴苯酐厂 1 邻二甲苯法 国内技术 已投产 25 世佳化工厦门有限公司 2 邻二甲苯法 国内技术 已投产 中山联成 3 邻二甲苯法 DAVY 已投产 河南庆安高科技股份有限公司 1+2+2 邻二甲苯法 国内技术 已投产 浙江庆安化工有限公司 5 邻二甲苯法 国内技术 已投产 宜兴三木公司 2 邻二甲苯法 国内技术 已投产 30 镇海泰达化工有限公司 6 邻二甲苯法 国内技术 已投产

泰州协联众达 4 邻二甲苯法 国内技术 已投产 32 山西宏特化工 4 混合进料 国内技术 已投产 33 宜兴三木公司 5 邻二甲苯法 国内技术 已投产 34 常州青红化工 4 邻二甲苯法 国内技术 已投产 35 山东联合化工 5 萘法 国内技术 已投产

国内目前正在生产的苯酐装置主要为邻法装置33家,混合进料一家,萘法装置一家,随着邻法制苯酐成本的大幅度提高,利润空间急速缩小;而萘法制苯酐利润空间的增大,使得萘法制苯酐项目将会进入改建、扩张阶段。

2.5 产品进出口情况及走势预测

随着国民经济的发展,国内增塑剂、不饱和聚酯、涂料等行业发展很快, 对高品质的苯酐需求量增大。

表 2-4 2003~2011 年我国苯酐供需状况(单位:万吨)年 份 生产能力 产 量 进口量 出口量 表观消费量 2003 72 54 25.31 0.08 79.23 2004 84 60 19.67 0.22 79.45 2005 94 68 17.02 0.04 84.98 2006 107 79 14.20 0.18 93.02 2007 118 89 7.79 1.43 95.36 2008 118 80 8.02 0.80 87.22 2009 127 95 16.63 0.10 111.53 2010 160 110 14.76 0.01 124.75 2011 170 120 11.15 0.44 130.71 2012 180 130 5.05 0.24 134.81 2015年预测 190 170 从上表中可以看出: 近年来,我国苯酐生产能力和产量的增长率约 10%,装置平均开工率为 75%左右,由于国内产量不足,每年均有进口补充。

造成国内苯酐行业现状的主要原因,是我国 2 万吨及以下规模的小型苯酐装置较多,这 些小型的苯酐装 置受生产规模的 制约,能耗、原 料消耗等居高不 下,苯酐生产成本 高,产品质量不稳定,受到国际国内市场严重的冲击,其中 1 万吨及千吨级苯酐装置已无法正常运行。

2011 年至今,由于国内邻二甲苯价格飞涨,且苯酐和原料邻二甲苯价格倒挂时间较长,影 响了以邻二甲苯 为原料的苯酐生 产企业的经济效 益,有工厂停车 检修或减负荷生产 ,因此,虽然国内总生产能力增加,但估计产量不足 100 万吨。

根据我国苯酐和增塑剂行业协会统计,近年来我国苯酐消费结构见表2-5。

表2-5 我国国内各行业对苯酐的消费构成 % 应用领域 增塑剂 不饱和聚酯树脂 涂料 染料 其他 合计

比例 47.5 25 19.5 3.6 4.4 100

2.6 产品目标客户分析

本项目目标市场拟定在晋冀及天津、东北市场,必要时可以选择低价打进山东和华东市场。因为中国的PVC产业和农业、基础产业对邻苯二甲酸酯类增塑剂的需求市场非常大,每年都有大量苯酐由国外进口到国内,特别是中国南方地区现已成为世界上最大的苯酐进口地区。

2.7产品价格现状及预测

目前我国石化市场已基本与国际市场接轨,国内化工产品市场价格随世界经济和石油价格的变化而变化。通过对近年来国内苯酐价格以及原料工业萘和邻二甲苯价格变化趋势的分析可以看出,除受世界金融危机的影响外,苯酐和邻二甲苯价格逐年上升。

近几年以及未来几年,我国对国内房地产和基本建设的调控力度加大,加上国家对环保型减水剂的推广和强制使用,工业萘作为减水剂的用量大幅度减少,使工业萘价格大幅下降;而反之,由于世界石油输出国政治环境恶化,导致世界石油价格上涨,作为石油产品的邻二甲苯价格飞涨。

2011 下半年至今,国内工业萘价格约5000~6000 元/吨,邻二甲苯价格约9900~12500元/吨,而苯酐产品价格基本与邻二甲苯价格持平,甚至有时倒挂,致使部分邻二甲苯法苯酐装置停产或减产。

根据对国内和国际经济发展形势分析,可以看出,苯酐和邻二甲苯价格与世界石油价格的变化有一定的关联度,而工业萘与国民经济的基础建设以及国家对环境保护的要求密切相关,国内市场供求关系对价格起决定因素。

根据近年来价格趋势和以上分析,确定采用2009 年6 月~2012 年5 月国内市场36 个月平均价为基础预测出本项目技术经济分析使用的价格数据。

苯酐 10360 元/吨(含税)工业萘 7100元/吨(含税)邻二甲苯 10200 元/吨(含税)(竞争力比较采用该数据)

苯 酐 市 场 价 格

图3 2012年第二季度华东市场苯酐价格走势图 2.8 原料市场分析与预测

生产苯酐的原料有邻二甲苯、工业萘和邻二甲苯和萘的混合物,下面就生产苯酐的原料邻二甲苯和工业萘的现在市场情况做调研分析如下。

(一)邻二甲苯 1.邻二甲苯简介

邻二甲苯,英文简写为OX,无色透明液体,有类似甲苯的臭味。密度0.88水1、3.66空气1,凝固点-25.5℃,沸点144.4℃,闪点30℃,自燃点463℃,爆炸极限1%~7%。

2.邻二甲苯生产情况分析 邻二甲苯2005年产能为53.4万吨,产量为47.7万吨,消费量为71.9万吨,进口量为24.2万吨。2008年,国内邻二甲苯主要生产企业共有9家,总产能在94万t/a左右,产量为70万t左右,消费量为113万t。国内主要邻二甲苯生产企业情况如表6。

表2-6 2011年国内主要邻二甲苯生产企业情况

单位:万吨/年

装置名称

生产能力 产量

备注

中国石化杨子石化 26(PX80)25

中国石油吉林石化 16 14

中国石化镇海炼化 16(PX60)14

中国石化天津石化 7(PX35)6.5 中国石化辽阳石化 6(PX70)5.5 中国石化齐鲁石化 4(PX7)3.5 自用

中国石化洛阳石化 4(PX23)3.5 中国石油抚顺石化 3.7 3.5 自用

中国石化金陵石化 10(PX60)0 自用

福佳大化 10(PX70)9.5 中海油惠州芳烃 8(PX80)5 2011年合计 116.7 83 3.邻二甲苯进出口状况

据中国化工信息网统计数据,邻二甲苯进口量及价格如表7: 表2-7 2008-2012年我国邻二甲苯进出口情况表单位:万吨 美元/吨

年份 进口数量 进口单价 出口数量 出口单价 2011 60.3 1365 1.91 1315 2010 65.9 1059 0.00 1896 2009 67.3 836 0.00 2486 2008 43.8 1110 0.75 1255 数据来源:中化信

从进出口数量对比来看,邻二甲苯国内市场仍然供不应求。但随着国内邻二甲苯产能的提升,进口量最近三年逐年少量减少。

4.邻二甲苯国内供需情况

国内OX的生产均与对二甲苯的生产同时进行,即所谓“联产法”。从国内PX和OX的产能关系来看,预计2012年底,对二甲苯(PX)的产能是1000万吨,同期副产邻二甲苯OX产能是107万吨,OX/PX产能比例为10.7%。预计到2015年,邻二甲苯国内产能将达到200万吨左右。

表2-8 2008-2011年我国邻二甲苯供需情况表

单位:万吨

年份 2011 2010 2009 2008 产量 83 72 71 70 进口数量 60.3 65.9 67.3 43.8 出口数量 1.91 0.00 0.00 0.75 表观消费量 141 138 138 113 自给率 59% 52% 51% 62% 数据来源:中化信 2009-2010年产量系根据对二甲苯产量计算值

2005-2010年期间,国内苯酐年均需求增长速度为5.2%,需求量达到138万吨;预计2015年需求量将达到165万吨左右,2010-2015年期间年均需求增长率为4.0%。加之10%的OX用于生产其他产品,2015年OX需求量在175万吨左右。届时200万吨的OX产能可能过剩。台湾,印度和韩国等三个邻国的300多万吨的OX产能将使国内市场竞争更加激烈,但短期内OX供应紧张局面不会改变。

(二)工业萘 1.工业萘简介

萘,分子式C10H8、白色晶体、纯品为具有香樟木气味、密度1.162、熔点80.5℃、沸点217.9℃、易挥发的晶体。从炼焦的副产品煤焦油中大量生产,工业上最重要的稠环芳香烃。主要用于生产邻苯二甲酸酐、减水剂、燃料中间体、橡胶助剂和杀虫剂等。

2.工业萘主要下游领域情况

国内工业萘的主要消费领域在于减水剂市场,其余部分销往染料中间体企业(精萘、二萘酚)。其中,萘系高效减水剂的市场份额最多,每年要消耗国内工业萘产量的70%以上,而剩余的30%工业萘被进一步深加工。2011年70%的工业萘用于生产萘系减水剂,30%用于精萘及其下游产品。工业萘消费结构见图6。

图4 2011年国内工业萘消费分布图

但是近几年,萘系减水剂逐渐被聚羧酸系减水剂所取代,萘系减水剂对工业萘的需求将大大减少,这也使得国内工业萘的价格跌幅比较大,2012年过后更是跌落到5000元/吨的历史低点,可见萘系减水剂的需求是影响工业萘价格的关键因素。

3.工业萘进出口情况

表2-9 2008-2011年我国萘进出口情况表 单位:万吨 美元/吨

年份 进口数量 进口单价 出口数量 出口单价 2008 5.12 781 0.01 1297 2009 5.30 657 0.00 953 2010 6.41 923 0.01 1117 2011 6.25 838 0.02 1482 数据来源:中化信

由表9可以看出近几年国内工业萘的进口量有所回落,相反出口量却相对有所增加,这反映出一个积极的信号,说明国内工业萘已完全能够满足所需,国内价格已相对进入历史低位。

4.我国工业萘供需情况

2011年国内煤焦油深加工装置总产能约为2100万吨,而实际开工率约在63%水平,工业萘以收率10%的比例计算,2011年国内工业萘产量约在132.3万吨上下。近几年我国工业萘供需情况见表10。

表2-10 2008-2011年我国工业萘供需情况表 单位:万吨 年份 2008 2009 2010 2011 产量 54 70 100 120 进口数量 5.12 5.30 6.41 6.25 出口数量 0.01 0.00 0.01 0.02 表观消费量 59.2 75.3 106.4 126.6 自给率 91% 93% 94% 95% 数据来源:中化信 慧聪

可以看出近几年来,国内工业萘的自给率在逐年增加,产量也在逐年的攀升,加之近几年国内萘系减水剂对工业萘需求量的降低,届时工业萘的产量将会大大过剩。我们也会有丰富低廉的工业萘供采购,采购过程中要严格控制液萘采购品质,生产过程中增加原料液萘调和储罐进一步保证原料液萘的含量稳定在95%以上。

2.9 原料组成情况

根据上述原料可采购量和采购区域分析,完全可满足装置的原料需求。预计未来2-3年内,随着投产企业的增多,原料市场采购竞争格局加剧和原料价格的变化,实际生产过程中原料构成可能会有所改变。关于装置设计原料组成,XX地区最大可能实现:实际生产时根据吨产品利润情况适当的调整原料以及设备工艺,目的在于实现效益最大化。

2.10 主要原料价格情况

目前,国内工业萘基本处在高生产成本低售价的现状下,深加工企业基本无利可图,甚至小的加工企业已进入亏损状态,受高成本支撑影响,再度下滑的动能已明显不足,回落空间有限。但工业萘的行情短期内上涨动力也仍显不足,估计价格会持续在低位运行。由表中数据可以看出工业萘和苯酐的价差越来越大,这也使得萘氧化法制苯酐因成本相对偏低将拥有较大利润空间。现在很多邻法苯酐厂家均有意重新启用萘氧化法制苯酐工艺,这样必然增加对工业萘需求量,届时或在一定程度上对当地以及周边地区的萘市带来一定的提振,那时我们可比较萘法和邻法的制造成本而随时切换生产工艺,虽然苯酐项目具有双保险,但是鉴于苯酐市场和工业萘市场形势,苯酐项目是适宜短、平、快的建设项目。

2.10.1 邻二甲苯价格

图5 2009年至今邻二甲苯国内出厂价走势图(扬子石化)受国内外邻二甲苯被大石化企业的长期垄断和产能产量的影响,近三年邻二甲苯的价格一直稳步攀升,短期内虽有回调,但不影响其上涨趋势,这使得邻法苯酐企业将长期面临原料成本压力。

2.10.2.工业萘价格

图6 2011年7月至今华北地区苯酐及工业萘价格走势图 3 产品方案和生产规模 3.1 产品方案

本项目副产富马酸3.8MPa蒸汽22吨/小时,经过减压1.3MPa后,供二甲醚和苯加氢装置使用,现在为上述两装置供应蒸汽的锅炉减产或停产,现在生产蒸汽2011年平均成本为160元/吨。

表3-1 产品方案与产能预估表

类别 名称 规格 规模(以年计)用途

备注

产品

苯酐 32270 吨/年 外销

副产品

富马酸 1100 吨/年 外销

蒸汽 144000 吨/年 自用

3.2 生产规模 ??建设规模

苯酐装置建设规模 3 万吨/年

年操作时间 7200 小时 4 苯酐工艺技术方案 4.1 生产工艺

1)生产苯酐的原料主要是工业萘和邻二甲苯两种。

苯酐生产方法以及原料路线可分为:萘流化床空气催化氧化法、邻二甲苯固定床空气催化氧化法、萘和邻二甲苯混合进料固定床空气催化氧化法、萘固定床催化氧化法。

三种方法的主流程基本一样: 4.2 苯酐工艺技术方案比较与选择 4.2.1.苯酐生产工艺简述 1)技术方案

氧化反应:采用以工业萘为原料,固定床反应器,“70 克工艺”、气相催化氧化法生产苯酐。冷凝回收:采用 4 台切换冷凝器组回收粗苯酐。

尾气洗涤:采用三级水循环洗涤,确保放空尾气符合国家环保排放标准。

苯酐精馏:采用真空连续精馏,再沸器加热介质采用反应热副产的高压蒸汽。

控制系统:采用 DCS 控制系统。

节能:最大限度的回收反应热和冷凝热,副产不同品位的蒸汽,用于物料加热和设备管道保温伴热,富裕蒸汽输出供其他用户使用。

副产物回收:尾气洗涤水含 20%顺酸,用于生产富马酸。2)苯酐工艺流程简述 ??氧化反应

空气经加压、预热后送入气化器,经加热气化的工业萘送入气化器,在此,工业萘和空气按比例均匀混合。

工业萘氧化生成苯酐的反应器为列管式固定床反应器。

工业萘与空气混合后从反应器顶部进入反应器,均匀分散到装有催化剂的反应管中,在催化剂作用下工业萘发生氧化反应生成苯酐,同时放出大量反应热。反应管浸 在循环使用的熔盐中,大部分反应热被熔盐带走。热熔盐在熔盐冷却器中被冷却,同 时副产高压饱和蒸汽。被冷却的熔盐重新返回反应器中循环使用,副产蒸汽除供苯酐 装置加热、保温使用外,富余部分输入公司蒸汽管网供其他用户使用。

从反应器底部出来的反应气体,经气体冷却器冷却后送入冷凝回收单元。??冷凝回收

被冷却的反应气体进入自动切换操作的切换冷凝器系统。该系统有四台周期性切 换使用的切换冷凝器,反应气体中所含苯酐在切换冷凝器中被凝华回收。在苯酐凝华 阶段,切换冷凝器翅片管中通入冷油进行冷却冷凝,当切换冷凝器翅片管上充满了固 体苯酐时,冷油即被切换为热油,将固体苯酐熔化为液体苯酐排入粗苯酐贮槽。

??尾气处理

由切换冷凝器排出的大量尾气,主要成分为空气和二氧化碳,并含有少量有机物。为了保护环境并回收其中副产物,尾气经水循环洗涤塔洗涤达标后高空排放。洗涤液中有机物顺酸含量达到 20%wt,用于生产富马酸。

??苯酐精制

粗苯酐先经热处理,在高温下使其中的反应副产物分解或缩聚,以减轻精馏的负 担。热处理后的粗苯酐进入轻组份塔脱除其中轻组份,然后进入产品塔得到合格的液体苯酐产品,塔底排出重组份残渣,残渣再经残渣塔回收其中部分苯酐。精馏塔采用 连续真空精馏,真空度靠蒸汽喷射器实现。

苯酐精制热处理和精馏再沸器热源均采用氧化反应副产的高压蒸汽。

??结片包装

产品苯酐贮槽的液体苯酐产品经结片机结成片状固体苯酐,包装后作为商品出售。结片包装单元设有除尘系统,以保持该岗位操作环境的清洁

苯酐装置工艺流程简图

空气

空气鼓风机

蒸汽加热

蒸汽冷凝水脱盐水

蒸汽加热

高压饱和蒸汽

反应气体 锅炉给水锅炉给水

气体冷却

高压饱和蒸汽 反应气体 放空

冷凝回收

尾气洗涤

粗苯酐顺酸溶液

热 处 理

副产富马酸

粗苯酐

苯酐精馏

固体苯酐产品 结片包装 表4-1苯酐生产装置主要设备表

序号 名称 规格及形式 数量 材质 备注

反应器 列管式、固定床 n16500 1 碳钢

气化器 1 碳钢

熔盐冷却器 1 碳钢

熔盐循环泵 2 碳钢 与反应器 5 熔盐调节阀 1 碳钢 成套 6 电加热器 1 碳钢

熔盐平衡阀 1 碳钢

空气预热器

翅片管式 二段 1 碳钢 9 气体冷却器

翅片管式、1 碳钢 切换冷凝器

翅片管式 4 碳钢 空气鼓风机

电动机驱动Q66000Nm3/h 12 萘加热器

列管式 1 碳钢 熔盐槽 卧式 1 碳钢 14 高压汽包

卧式 1 碳钢 粗苯酐贮槽

卧式80 m3 1 碳钢 16 冷油冷却器

列管式 1 碳钢 热油加热器

列管式 1 碳钢 锅炉给水加热器

列管式 1 碳钢 19 导热油槽

卧式20m3 2 碳钢 除氧器 1 碳钢 精馏塔 ADV 浮阀塔 2 不锈钢 22 热处理槽

立式 3 不锈钢 塔顶冷凝器

列管式 2 不锈钢 24 再沸器 热虹吸式 2 不锈钢 苯酐冷凝器

列管式 1 不锈钢 26 苯酐加热器

列管式 1 不锈钢 27 导热油电加热器 1

尾气洗涤塔 浮阀、填料、喷嘴、尾气烟囱 1 不锈钢 闪蒸罐 3 碳钢 萘贮罐 3 碳钢

序号 名称 规格及形式 数量31 苯酐贮罐 1 不锈钢 32 顺酸贮槽

立式50 m3 1 33 萘泵

夹套离心泵 3 34 苯酐泵 夹套离心泵 10 35 锅炉给水泵

离心泵 4 36 导热油油泵

离心泵 4 37 其他泵、过滤器、槽、材质 备注

不锈钢

碳钢

不锈钢

碳钢

碳钢

罐等

若干

4-2富马酸生产装置主要设备表

序号 设备名称 规格型号 数量 1 异构化釜 2 不锈钢 2 脱色釜 1 不锈钢

结晶釜 1 不锈钢

材质 备注 4 过滤机 2 5 蒸发釜 1 不锈钢

离心机 1 不锈钢

干燥机 1 8 鼓风机 1 9 冷却器 1 不锈钢

尾气塔 1 不锈钢

其他槽、罐 若干 不锈钢

泵

若干

4.2.2 富马酸工艺流程简述

来自苯酐装置的尾气洗涤废水,经过滤除去邻苯二甲酸及其机械杂质,进入异构化釜进行异构化反应。在釜内加入活性碳、硫脲,加热使顺丁烯二酸(顺酸)转化成反丁烯二酸并脱色后,将溶液降温至30℃以下,经过滤器过滤后,将粗富马酸送入二次脱色釜,加入水和活性碳,再次进行脱色。脱色后的物料经保温过滤器,料液进入结晶釜,经冷却,将析出的结晶在离心机内脱水,经干燥、包装作为商品出售。

干燥机排出的热空气经除尘系统除尘后高空排放。

本项目对生产废水(富马酸母液)采用蒸发浓缩处理,冷凝水返回苯酐装置尾气洗涤塔作为补水,浓缩废液含富马酸等有机物,可出售进行综合利用。

富马酸装置工艺流程简图 硫脲 活性碳 顺酸溶液

异构化 脱色 粗品过滤

废水

水、活性炭

二次脱色 过滤 结晶

活性炭 废水

离心机 烘干 气流干燥

富马酸产品 包装 4.3 原、辅材料及公用工程消耗 1)原、辅材料及公用工程消耗

表 4-3 苯酐产品主要原材料及辅助材料消耗定额(以每生产 1 吨苯酐计)

名 称

规格 单 位

消耗定额

工业萘 97 wt% kg 1031 催化剂

工业萘“70 克工艺” kg 0.26 导热油 T200℃/300℃ kg 0.56 熔盐 KNO /NaNO32 kg 1.24 包装袋 25kg/袋 个 40

表 4-4富马酸产品主要原材料及辅助材料消耗定额(以每生产 1 吨富马酸计)

名 称 规格 单 位 消耗定额

顺酸溶液 20 wt% kg 5440 催化剂

硫脲 kg

第四篇：上海元一纺织品有限公司“4.8”机械伤害死亡事故调查报告

上海元一纺织品有限公司“4.8”机械伤害死亡事

故调查报告

2018年4月8日上午9:10时许，位于奉浦街道远东路529号上海元一纺织品有限公司（以下简称“元一公司”）在进行钢板切割作业过程中发生一起机械伤害死亡事故，造成1人死亡，直接经济损失140余万元。

事故发生后，依据《安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关法律法规以及《上海市实施〈生产安全事故报告和调查处理条例〉的若干规定》（沪府发〔2009〕12号），成立了由奉贤区安监局、区监察委、区总工会、公安奉贤分局有关负责同志等参加的上海元一纺织品有限公司“4.8”机械伤害死亡事故调查组（以下简称“事故调查组”），开展事故调查工作。

事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘验、查阅资料、调查取证和分析论证，查明了事故发生的原因、经过、人员伤亡和直接经济损失等情况，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议，并针对事故原因及暴露出的问题，提出了事故防范措施。

一、事故单位概况

上海元一纺织品有限公司成立于2000年7月，注册地址上海市奉贤区奉浦开发区远东路529号5幢。公司法人代表金德发，男，62岁，上海市人。属一人有限责任公司(法人独资)，注册资本人民币2709万元。公司持有企业法人营业执照等资质证照。公司经营范围：纺织品、风机、暖通空调、环保设备及配件、机械设备制造、批发、零售。

二、事故发生经过、应急救援情况

（一）事故发生经过

2018年4月8日上午8:00时许，元一公司落料车间南侧西面激光切割机操作工王蒙和辅助工李四辈操作切割机自西往东开始进行钢板的切割作业。当切割好一个零件后他们会登上切割平台把切割下来的料卸下来。当作业至9:12时许，切割作业完成了将近70%左右，切割机正好运行到车间南面平台最西面的立柱位置。在切割一个零件时，切割机需要东西来回进行切割作业，就在这个时候打磨工张国龙正好经过平台最西面的立柱东面位置。当切割机在进行一次从东往西的切割作业时正好把张国龙卡在切割机与平台最西面的立柱之间。

（二）应急救援情况

事故发生后，王蒙立即关闭了切割机，同时张国龙也倒在了地面上。元一公司怕错过抢救时间立即用公司的车将张国龙送到奉贤区中心医院进行抢救，但终因伤势过重经抢救无效后死亡。

三、事故造成的人员伤亡和直接经济损失

（一）伤亡人员情况

该起事故造成1人死亡。死者基本情况：张国龙，男，54岁，上海市人。

（二）事故直接经济损失 事故发生造成直接经济损失140余万元。

四、现场勘查情况

事故现场位于奉浦街道远东路529号上海元一纺织品有限公司落料车间南侧平台最西面立柱处。平台立柱距离激光切割机轨道35cm，切割机设备南面机身上挂有宽度为20cm的散热箱，致使机身距离立柱最短距离约为10cm。死者打磨岗位距离事发地约6米左右。

五、事故发生原因及事故性质

（一）事故发生的原因

1、直接原因

打磨工张国龙擅自离开打磨岗位违规进入切割机运行范围内，致使其被卡在切割机与平台立柱之间，是导致事故发生的直接原因。

2、间接原因

（1）作业人员安全意识淡薄，未对工作环境存在的安全风险进行辨识，未意识到切割机在运行过程中可能对其造成伤害，间接导致事故发生。

（2）作业现场安全管理不到位，现场安全监管不力，对作业现场存在的违规作业行为未及时发现并进行指出纠正，间接导致事故发生。

（3）元一公司隐患排查治理不到位，未发现机械设备未达到最低安全距离的安全隐患并加以整改，间接导致事故发生。

（4）元一公司对员工缺少有效的安全培训教育，员工遵章守纪和自我保护意识淡薄，间接导致事故发生。

（二）事故性质

经调查认定，上海元一纺织品有限公司“4.8”机械伤害死亡事故是一起生产安全责任事故。

六、对有关责任人员和单位的处理建议

（一）对事故责任人的责任认定和处理建议

1、张国龙，元一公司打磨工。安全意识淡薄，未对作业场所存在的安全风险进行辨识，对可能存在的危险认识不足，违规进入机械设备运行范围内，对事故的发生负有直接责任。鉴于本人在事故中死亡，不再予以追究。

2、沈新弟，安全管理人员。未认真履行安全生产职责，未及时发现并纠正指出作业现场存在的危险作业行为，未及时及时排查治理存在的安全隐患，导致事故发生，对事故发生负有责任。建议公司加强安全教育，并按照企业的有关规定予以处理，并将处理结果报奉贤区安全生产监管部门备案。

3、金德发，元一公司法人代表。未认真履行《安全生产法》的职责和规定建立健全公司安全管理制度，未督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，未组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划，导致事故发生，对事故负有直接领导责任。建议区安全生产监督管理部门对其予以行政处罚。

（二）对事故责任单位的责任认定及处理建议

元一公司作为安全生产的责任主体未认真履行相关法律法规的规定，未建立健全并完善各类安全管理制度和岗位操作规程，对员工安全培训教育不力，导致事故发生，对事故负有责任。建议区安全生产监督管理部门对其予以行政处罚。

七、整改防范措施建议

（一）元一公司要进一步完善各岗位安全操作规程，进一步落实贯彻企业内各项安全管理制度，加强现场作业现场的日常安全检查和巡视，确保各类作业中的安全状态。

（二）要建立健全隐患排查治理制度，加强对作业现场的安全检查力度，及时发现作业现场存在的安全隐患并采取有效措施、落实专人、明确时限进行整改，确保安全施工。

（三）召开一次安全会议，认真吸取事故教训，举一反三，加强对作业人员的安全教育和培训，增强员工安全生产和自我保护的意识，避免类似事故的再次发生。

附件：上海元一纺织品有限公司“4.8”机械伤害死亡事故调查组名单

上海元一纺织品有限公司 “4.8”机械伤害死亡事故调查组

2018年5月14日

第五篇：秦皇岛鸿港装卸服务有限公司“5.11”窒息死亡事故调查报告

秦皇岛鸿港装卸服务有限公司“5.11”窒息死亡事故调查报告

2013年5月11日22时20分左右，秦皇岛鸿港装卸服务有限公司(以下简称鸿港公司)1名职工，在秦皇岛港股份公司杂货港务分公司矿石装车楼清理缓冲仓矿石粉作业时，被突然滑落的矿石粉掩埋，经送医院抢救无效于2013年5月12日2时25分死亡。直接经济损失85万元。

事故发生后，按照秦皇岛市人民政府的要求，市安监局、市公安局、市监察局、市总工会等单位，同时邀请市检察院参加，组成了秦皇岛市人民政府“秦皇岛鸿港装卸服务有限公司„5.11‟窒息死亡事故调查组”（以下简称事故调查组），对此次事故进行调查。事故调查组最终查清了事故发生的原因，认定了事故性质，对事故单位和相关责任人提出了处理建议和防范措施，现将事故调查结果报告如下：

一、事故单位基本情况

鸿港公司成立于2008年3月，公司类型：有限责任公司；公司地址：秦皇岛市海港区海滨路35号，在秦港股份有限公司承包装卸工程。公司注册资金500万元，许可经营项目为劳务派遣（劳务派遣资质许可证有效期至2014年3月4日），一般经营项目（项目中属于禁止经营和许可经营的除外）装卸服务。公司现有职工：1987人，其中管理人员106人，取得专职安全管理资格的33（包括企业负责人）人，取得特种作业资格（指挥工）的398人，船舶水手74人。公司法人左爱民，女，汉族，1965年9月11日出生，身份证（略），住址：秦皇岛市海港区吉星里9。

二、事故发生经过和事故救援情况

（一）事故发生经过。

2013年5月11日夜班，管理二部劳务六队接到杂货公司矿石队清理矿石装车楼缓冲仓积料的作业任务，当班值班长彭树军派矿石清理班乙班负责此项作业，20时左右乙班班长张子威带领员工马长青、马长春、马铁柱到达作业地点，在开始作业前与装车楼司机联系，给设备断电、挂牌，然后登上装车楼顶部拉好急停，挂好清料牌，通过对讲机与装车楼司机联系，确认作业前的准备工作都已经完成后，告知一同去作业的员工系好安全绳、注意舱内作业危险等事项，然后开始作业，当时缓冲仓内周围积料大概有200多吨，四个清仓作业人员分两组，张子威和马铁柱一组，马长青和马长春一组，其中一组下缓冲仓清理矿石粉，一组在上面监护，大约十分钟左右轮换一次班，作业至22时20分左右，第四次清理积料时，轮到张子威和马铁柱下仓清理积料，马铁柱和张子威下到缓冲仓内作业刚几分钟的时间，正在清理作业过程中，矿石粉积料突然滑落，马铁柱被滑落下来的矿石粉积料冲击后与矿石粉一同向仓底滑落下去，张子威被矿石粉积料埋至大腿处，在缓冲仓顶部平台上负责监护的马长春和马长青看到舱内发生的突然情况后，迅速向外拉系在马铁柱和张子威身上的两根安全绳，马长青拉的是系在马铁柱身上的安全绳，发现安全绳不知何故已经与马铁柱拉脱，马铁柱未被拉出来，随后马长青帮马长春把张子威拉了出来，张子威出来后马上用对讲机呼喊装车楼司机放料，把人和积料一起放到了火车皮里，三人到车皮上把马铁柱救出来以后，拨打了120急救中心电话请求救援，并逐级上报了公司领导和秦港股份公司安监部。

（二）事故救援情况。

鸿港公司董事长、法人左爱民接到事故报告后，立即责成公司总经理崔敏启动公司事故应急救援预案、事故现场处置方案，对现场进行保护。鸿港公司总经理崔敏于5月11日晚上11时多，组织带领分管领导和公司相关部门负责人立即赶赴事故现场，同时联系港口医院请求全力抢救伤者，并对事故现场进行了保护。秦港股份公司安监部将事故情况，于2013年5月11日23时10分，以快报的方式，上报了秦皇岛市安全生产监督管理局（以下简称市安监局）。

120急救中心救护车于22时55分左右赶到事故现场后，将伤者马铁柱送往港口医院进行抢救。伤者马铁柱经港口医院全力抢救无效，于2013年5月12日凌晨2时25分死亡。

三、事故造成的人员伤亡和直接经济损失

（一）人员伤亡情况。

本次事故造成1人死亡。

死者马铁柱，男，1965年12月25日出生，46岁，身份证号（略），汉族，群众，初中文化，鸿港公司（职工）清扫工，秦皇岛市抚宁县石门寨镇南林子村人。

（二）直接经济损失。

本次事故造成直接经济损失85万元（包括：事故处置、现场抢救、医疗费、现场清理、抚恤金、赔偿费用、一次性生活补助、丧葬费等）。

四、事故等级、性质和原因

（一）事故等级及性质。

事故调查组通过对事故的调查认定：这是一起死亡1人的一般生产安全责任事故。

（二）事故原因。

事故调查组通过对事故现场勘察、事故单位材料及对相关人员的询问笔录等综合分析认定：

直接原因。

现场作业人员安全意识淡薄、安全防护不到位，在清理缓冲仓内矿石粉挂料过程中，安全绳脱扣，导致清理工人被滑落下来的矿石粉积料冲击后，随着滑落下来的矿石粉积料一同向仓底滑落下去，酿成事故。

间接原因。

鸿港公司对清扫作业的综合管理不到位。对作业现场、安全检查不到位，在检查过程中未能及时发现作业现场存在的安全隐患（工人安全绳拴系不牢固的问题），对缓冲仓矿石粉挂料随时会出现滑落的危险情况估计不足，未能采取有效安全防范措施。

五、对事故有关责任人员和责任单位的处理建议

（一）对事故相关人员的处理建议。

1、鸿港公司职工马铁柱，主要负责清（理）扫工作。未严格执行操作规程，清（理）扫时未采取有效地安全防护措施，导致事故的发生。在此次事故中负有主要责任。因其在事故中死亡，故不予追究。

2、鸿港公司管理二部劳务六队班长张子威，主要负责当班的工作安排、生产安全，人员管理、安全监督检查等工作。张子威未认真履行安全管理职责，对作业现场及作业人员生产作业安全检查不到位。在此次事故中负有管理责任。建议按照事故处理“四不放过”的原则，由鸿港公司按照企业有关规定给予经济处罚。

3、鸿港公司管理二部劳务六队安全员程立，负责本队的三级教育培训工作、安全管理工作。程立对本队的作业现场安全检查不到位，未能及时发现作业过程中存在的安全隐患。在此次事故中负有管理责任。建议按照事故处理“四不放过”的原则，由鸿港公司按照企业有关规定给予经济处罚。

4、鸿港公司管理二部劳务六队队长白顺利，负责本队的全面工作。白顺利对鸿港公司管理二部劳务六队的清（理）扫作业，安全管理不到位，安全监督检查不到位。在此次事故中负有管理责任。建议按照事故处理“四不放过”的原则，由鸿港公司按照企业有关规定给予经济处罚。

5、鸿港公司管理二部安全主管张育一，主要负责公司管理二部的安全管理工作。张育一未认真履行工作职责，对本部门作业现场安全检查工作落实不到位。在此次事故中负有管理责任。建议按照事故处理“四不放过”的原则，由鸿港公司按照企业有关规定给予经济处罚。

6、鸿港公司管理二部经理杨庆仲，负责公司管理二部的全面工作，对本部门安全管理工作督导检查不到位。在此次事故中负有领导责任。建议按照事故处理“四不放过”的原则，由鸿港公司按照企业有关规定给予经济处罚。

7、鸿港公司安全生产监督部经理关越，主要负责公司的安全管理工作。对公司的安全隐患排查工作督导落实不到位。在此次事故中负有领导责任。建议按照事故处理“四不放过”的原则，由鸿港公司按照企业有关规定给予经济处罚。

8、鸿港公司总经理崔敏，负责鸿港公司的全面工作。对公司的安全管理工作督导检查不到位，对此次事故的发生负有领导责任。建议按照事故处理“四不放过”的原则，由鸿港公司按照企业有关规定给予经济处罚。

（二）对企业法人的处理建议。

鸿港公司董事长、法人左爱民，履行法人职责。未认真督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全隐患，在此次事故中负有主要领导责任。建议按照国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》第三十八条第(一)项之规定，由市安监局对其处上收入（4.2万元）30%即1.26万元人民币的行政处罚。

（三）对事故单位的处理建议。

鸿港公司，未认真落实安全隐患排查制度，对作业现场安全隐患排查、安全检查不到位，导致发生死亡1人的事故。建议按照国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》第三十七条第（一）项之规定，由市安监局对企业处以15万元人民币的行政处罚。

六、事故防范和整改措施

为防止类似事故再次发生，总结本次事故血的教训，鸿港公司要在全公司范围内对此次事故进行通报，认真总结事故发生的原因，让每一名职工都要认真吸取本次事故教训，提高职工的安全防范意识，并立即组织一次全公司范围内的安全隐患排查，对排查出的问题及时进行整改，为杜绝类似事故的再次发生，在今后工作中必须严格落实以下防范措施：

1、鸿港公司要加强对企业职工的安全教育培训工作。针对企业作业场所的特点，切实加强职工的安全教育培训工作。了解和掌握工作中存在的安全隐患，提高职工的安全意识，杜绝或减少安全生产事故的发生。

2、鸿港公司要认真落实安全隐患排查制度，强化对作业现场的安全隐患排查，把事故苗头消灭在萌芽状态。企业要针对作业现场的每道工序、每个作业场所，开展全面的安全隐患排查工作，及时发现安全隐患，制定有效的安全措施，排除安全隐患。时刻做到隐患不排除不生产，达不到安全条件不生产，从而杜绝生产安全事故的发生。

3、鸿港公司要完善企业的安全操作规程。企业要针对缓冲仓清（理）扫的工作特点，修改和完善清（理）扫作业的安全操作规程，要制定详细的安全措施，避免由于职工本身的操作不当而存在安全隐患，从而发生安全事故。

秦皇岛鸿港装卸服务有限公司

“5.11”窒息死亡事故调查组

2013年6月25日