项目部质量管理制度(确定版)（样例5）

第一篇：项目部质量管理制度(确定版)

横八路道路建设项目

质量管理制度

重庆珠峰业建设工程有限公司项目部

项目部工程质量管理制度

第一章 总则

第一条 为强化和规范项目部所建工程质量管理工作，不断提高工程质量管理水平，确保实现指挥部的质量目标，根据国家及上级有关规定特制定本制度。

第二条 坚持“百年大计，质量第一”的方针，落实项目质量计划，建立和完善工程质量管理终身负责制，认真贯彻质量、环境和职业健康安全管理体系，加强全过程的质量监督控制，促进质量管理的程序化、标准化、科学化。

第三条 本办法适用于本项目部管理成员及所有施工人员。

第二章 工程质量总方针

第四条 工程质量总方针：“精细管理，每建必优”。第五条 工程质量总目标： “精益求精，创优质精品工程，热情服务，树良好企业形象”，是我们一贯的企业精神。质量是生命，是生存、发展之本，更是我公司全体员工各自工作岗位上，始终坚守的信念，并在实施全过程中落实，确保本合同的顺利实施，确保市政道路的高质量管理体系的实施。按照公司质量方针“精细管理，每建必优”的要求，结合本工程的实际情况，制定本项目的质量目标为：

1、精细管理，创建优质工程。

2、工程合格率100%，工程优良率大于96%。

3、认真落实《施工监理程序和实施细则》，严格贯彻执行《公路工程质量检验评定标准》。

第三章 管理机构

第六条 项目部成立工程质量管理领导小组。负责研究制定工程项目质量计划，完善各种质量控制规章制度，督促落实规章制度的执行。提供创优质工程的各种条件，定期召开质量管理工作会议，分析、研究、制定改进措施。

第七条 专职质量管理人员，应由工作责任心强、专业技术水平高、有一定施工经验、经过培训取得合格证的人员担任。

第四章 工程质量责任制

第八条 建立健全和落实工程质量领导责任制和终身负责制。项目部要建立层层负责制，明确分工，责任到人。把本项目工程质量责任分解落实到各班组、各岗位和员工，形成全员、全方位、全过程的质量管理体系。

第九条 项目经理的质量责任：项目经理是项目施工的领导者和直接组织者，对本项目工程质量负全面的领导责任。

1、主持工程质量领导小组会议或质量工作会议。研究制定项目质量目标，质量保证措施，并组织落实，实现合同中对业主的承诺。

2、经常进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织开展创优质工程活动。

3、掌握工程质量情况，协调各班组质量保障工作。根据工程需 要，提供工程质量保证资源，设立质量管理奖罚基金。

4、组织学习总结和推广质量管理方面的先进经验，根据质量优劣进行奖罚。

5、组织本项目部贯彻实施GB/T19001—IS02000标准，落实公司质量管理方针。建立、完善各种制度，使质量管理工作规范化、制度化。

6、优选施工队伍，确定使用外部劳务，审查其资质、施工能力，确保本工程上场队伍具有有效的各类资质。

第十条 项目副经理质量责任：项目副经理协助项目经理抓好质量工作，对所分担的工作承担相应的领导责任。

第十一条 项目总工程师质量责任：项目总工程师在项目经理的领导下，负责本项目质量管理的具体工作。

1、认真贯彻执行国家有关保证质量方面的方针、政策及上级颁发的法规、制度和要求。

2、主持设计图纸会审、图纸审核、技术交底，形成会审记录。

3、主持编制并组织实施项目工程施工组织设计和质量保证措施，创优规划。

4、根据项目工程特点，组织开展QC小组活动，解决工程质量的技术问题。

5、参加质量管理小组会议或质量工作会议，提出项目质量目标和质量保证技术措施。

6、指导质检员、施工班组的工作，对不符合质量标准的分部、分项工程(半成品)责令返工，并对违反施工程序和操作规程的班组和个人实施罚款。

7、组织本项目贯彻实施公司质量管理体系文件，健全质量管理制度，规范质量管理工作。

8、主持本项目的质量事故分析会，对因技术原因造成的工程质量事故负技术领导责任。

9、定期组织质量检查和质量评定工作，研究质量改进措施。第十二条 质检科质量责任制

1、认真贯彻执行有关质量管理的方针、政策和法规，对项目工程质量进行监督管理。

2、具体实施本公司质量目标要求。

3、编制项目质量计划、质量保证措施，报公司工程部审批后督促实施。

4、参加工程开工前的施工准备检查、工程质量检查，建立健全各项质量制度、保证措施。

5、开展全员质量宣传教育活动，督促检查施工班组开展自检、互检、工作。

6、组织质量检查评比活动，提出实施方案，及时下发质量检查通报。

7、按规定及时向公司报告质量情况和统计报表。参加质量事故的调查，提出对事故的处理意见。

8、全面负责施工过程的质量控制，定期不定期的进行质量检查，负责安排重点难点、关键工序、隐蔽工程的旁站监督工作，对不符合图纸或规范要求的工程，有权责令整改、停工或罚款。

9、参加工程竣工预验及验收交接工作。

10、对本工程分管的工作对质量的影响负相关责任。

第五章 工程质量管理制度

第十三条 推行全面质量管理，实行质量终身负责制度。

1、广泛深入地进行质量管理教育，开展QC小组活动，强化全员创优意识，坚持开展全员全过程质量管理活动，按照IS09000标准不断健全并完善质量保证体系，提高质量控制能力。

2、制定质量创优规划，确定项目工程质量目标，并制定相应的质量保证措施，实行层层分解，责任到人，狠抓落实，实施施工全过程的质量动态控制。

3、从项目部到施工队、班组到个人，层层签定质量包保责任状，建立各级、各部门、各专业的质量终身负责制度，依法进行施工质量管理。

第十四条 质量交底与教育培训

1、实行图纸会审和技术交底制度。

（1）、工程项目开工前，项目总工程师按照职责范围组织有关人员对设计文件进行会审，了解设计意图、明确技术途径，确定工程项目适用规范、工法、操作规程和作业指导书，并用其作为施工过程指导性文件。对设计文件有疑问或认为设计文件存在问题，应及时向业主、监理、设计单位提出。设计文件会审应以《设计文件会审记录》形式做出会审记录。

5（2）、工程项目开工前，项目部技术人员负责向施工队进行详细的技术交底，提出并明确工程项目、技术标准、质量目标、质量保 证措施及要求，以及工程项目中所采用的新技术、新工艺、新材料、新方法及操作规程，并以《技术交底书》形式下达并记录。必要时可邀请设计单位、业主参加。

2、定期质量教育培训

项目部在开工前及每年初应制定与年度进度计划相匹配的年度质量教育培训计划。教育培训由质量检测科组织，质检员、试验员、施工员、技术员及作业班组参加，可由项目部内部相关人员进行培训，也可聘请外部相关专业人士进行培训。

3、专项质量教育培训

在某一阶段施工过程中出现比较突出或集中的质量问题时，总工程师应指定召开有较强针对性的专项质量教育培训。在必要的时候接受培训人员范围应扩大至现场作业人员。培训形式与定期质量教育培训相同。

第十五条 质量检查与整改

1、原材料检验制度

原材料的好坏直接关系到工程质量关键问题，把好材料供应关，做好供方的评审工作，合格供方和合格材料方可采购，并做好验证工作，严格进行检查验收，不合格材料严禁使用，并及时进行退货清场。（1）、每进一批材料均应有出厂合格证（质保书），并填写原材 6 料进场验收记录。

（2）、钢筋、排布、水泥、砂、碎石等材料进场后，由我部进行自检，待合格后现场抽样，检测试验，合格后，方可用于工程中。

2、工序检验及交检制度

严格执行质量检验，层层把关，上道工序验收不合格，不得进行下道工序施工。

（1）、各分部、分项工程，尤其是隐蔽工程每个工序施工完成后进行自检，未达到合格要求不得报验。

（2）、班组自检合格后，由项目部施工质量管理人员验收。（3）、项目部施工质量管理人员验收后，通知监理，由监理组织有关部门代表参加验收。发现问题及时整改，整改合格后，方可进行下道工序施工，并履行鉴字手续。

（4）、对连续作业的工作，实行交接班制度，各个施工环节，上一班人员必须对下接班人员进行质量、技术、数据交接（交底），并做好交接记录，保证施工质量不受影响。

3、“三检制度”

项目质量过程控制严格采用三检制度，它包括自检、互检、交接检。“三检制”贯彻整个施工过程，充分发挥班组质量员的作用，把施工现场质量管理工作的重点从“事后把关”转移到“事前控制”，做到防检结合，实行对工序严格把关,把质量问题消灭在施工过程中。（1）、班组自检

项目部在与班组签订的劳务合同中明确质量责任、质量检验、质量等级工价、质量奖罚等质量条款的约定，并严格监管实施，确保合同质量目标实现。

施工班组在施工过程中和完成每道工序时，班组都必须按照规范标准，认真进行质量自检并承担相应的责任。自检合格时，正确填写质量自检记录通知项目部专职质检员验收，未进行质量自检工序的劳务工资，项目部可缓结算。（2）、互检

项目部组织各施工班组不定期对各操作面进行检查，便于项目部施工质量水平的提高，消除施工中的质量隐患，做好检查记录。对施工质量好的班组实行奖励，施工质量差的班组实行处罚。（3）、交接检

项目各专业工程需进行施工中间交接验收的，由施工负责人按照规定组织验收合格后书面报请总承包项目部生产副经理组织交接验收。

专业工程施工中间的交接检验，应对相关的工程验收资料、现场实体进行检验。工程验收资料由受检方提供。检验合格后总包方、承 8 包方、接受施工方，应办理中间交接检验单。

专业工程施工中间的交接检验合格后，下道工序的施工队伍才应接受或隐蔽施工，并对上道工序专业工程的成品承担保护责任。如对其造成质量问题或损坏，承担相应的修复费用。

4、定期质量检查制度。

(1)、项目部每月组织一次综合质量检查评比活动，由项目经理、项目总工程师主持，有关施工班组员、专职质检人员参加，采取分组检查或共同检查的方法。对本合同段各个施工项目工程进行质量检查，检查中发现的问题，要认真分析，找准主要原因及时提出整改的措施和处理意见，并限期整改。

(2)、质量检查以检查实物工程量为主，同时检查内业资料、施工方法、现场文明施工及质量管理情况。

(3)、质量检查的结果，与内部验工计价及员工工资效益挂钩，实行优质优价，提高员工的质量意识及参与质量管理工作的积极性。

5、质量检查整改制度

施工现场质量整改分定期月度质量检查通报和即时质量整改通知单两种。月度质量检查通报质量检测科科长拟定，总工程师签发，各质检员分别负责整改闭合；质量整改通知单由总工程师、质量检测科科长直接签发，各质检员负责整改闭合。

6、质量管理处罚制度

作业队未按质量整改通知单进行整改或拒不服从质检员整改要求的，质量检测科科长有权对其进行经济处罚或报由项目部领导团队依据合同约定决定对其进行经济处罚直至清退出场。

第十六条 质量记录

1、质检资料编制制度

质检资料的编制必须按照行业主管部门及业主、监理的要求进行。项目部质检资料编制分两部分完成，现场施工员在施工过程中应及时、规范填写施工原始记录表格并完成现场监理的签认工作。现场质检员在现场监理签认完成后将资料交给资料员并办理交接手续，由资料员完成后续工序质量报告、评定等资料的编制。在资料编写过程中应保证数据的真实性和准确性。

2、隐蔽工程检查记录

隐蔽工程施工在未完成自检程序前禁止进行覆盖或进入下一道工序，同时隐蔽工程施工过程中质检员除完成文字施工记录外还必须留存影像资料，影像资料应连同其他质检资料一起交予资料员。

3、施工日志管理

质检员每日应详细填写施工日志，施工日志内容应包括当日施工自然环境、施工质量情况说明、质量处理经过及结果等。质检员每月末将施工日志交资料员，由资料员统一管理。

第十七条 质量评定与验收

1、质量检验评定制度。工程质量检验评定工作是实行施工质量控制、考核施工班组在施工质量方面的成绩、查找问题、促进工程质量管理和工程质量不断提高的手段。

(l)、项目部主要领导，施工技术人员和质检人员，均应熟悉掌握《公路工程质量检验评定标准》，以《验标》为依据进行施工控制和进行“三检”活动。对各项工程的施工质量进行检查和监督。

(2)、检验评定工作的具体分工：作业工班自检出原始记录，施工队质检员把关检查出检查评定表等有关资料，项目部抽检复查，帮助督促。

(3)、凡经检验合格的工程，按规定及时填记检验批、分项、分部和单位工程检验评定表，作为完成工作量、考核质量成绩和验工计价的凭证，检验不合格的工程，不得进行下道工序施工，也不得参予验工计价。

2、中间交工验收

分部工程实体完工后，现场质检员要及时报质量检测科科长组织验收。质量检测科科长应组织试验室、工程技术科共同对已完工程实体的强度、尺寸、平面位置、外观质量等进行现场验收并会签，同时还应审查其质量保证资料是否齐全，待工程实体与质量保证资料均符合交工要求后由质量检测科科长向监理工程师进行报验。

3、竣工质量检查制度。工程项目竣工后，由项目部及时组织竣工检查，检查内容有：

11(1)、进行竣工测量，核对各部尺寸、标高以及完成工程数量等是否符合设计文件和验标要求。

(2)、各种施工记录、资料收集整理情况。(3)、复查评定记录，核定质量等级。

(4)、在竣工检查时，如发现漏项、缺项应及时补齐，发现质量问题应及时处理。

第十八条 质量问题及事故处理

1、定期汇报及总结制度。

(1)、项目部质检员负责建立单位工程质量台帐、填写质量报表，并按时上报。

(2)、进行质量总结。质量总结分专项总结和半年、年度总结，以明确质量管理工作的落实和进展情况，有利于调整工作程序、方法和重点，在动态管理下实现质量管理目标。

2、质量问题处理

工程实体质量较差、造成直接经济损失（包括修复费用）在20万元以下为质量问题。工程质量问题的处理应由总工程师负责，任何人不得擅自处理。质检员在发现质量问题后应立即上报质量检测科科长，质量检测科科长应及时向总工程师汇报并共同对施工现场进行勘查，在不违反业主、监理相关处理程序的前提下总工程师应尽快组织相关人员分析、研究处理方案并签发质量问题处理单，质量问题处理单中应详细分析质量问题的原因、相关责任划分、处理方案及处理时限，质量问题处理由现场质检员负责闭合。

3、质量事故响应

质量事故发生后现场质检员应在通知质量检测科科长的同时立即通知总工程师，由总工程师确定具体处理程序，任何人不得擅自进行处理。

4、质量回访服务制度。质量回访是维护业主利益、树立企业形象的重要环节，也是施工过程最后一道工序，严格按照质量管理体系文件的要求，做好竣工工程的质量回访服务工作，凡工程办理竣工验交手续后，在规定期间内因施工原因造成质量缺陷应负责保修。工程质量的保修期按合同约定办理。

第六章 附则

第十九条 制度制定与解释 本办法在执行过程中具体问题由项目部负责解释。

第二十条 制度执行监督与修订 本办法自公布之日起施行。第二十一条 制度执行时间 本制度自颁布之日起执行。

第二篇：项目部质量管理制度

项目部质量管理制度

第一节 总则

第一条 质量管理制度是指将每个项目工程各分项、分部等质量责任落实到质量管理的各级管理人员和相关单位具体岗位人员制度。

第二节安全管理制度

第一条 项目部各级人员,由项目经理对项目部的质量管理事项统一管理和监督。负责所辖管理人员执行质量管理制度的检查和指导工作。项目部其它管理人员要严格执行质量管理制度，并对监理、施工等单位的日常检查和监督执行，如发生质量事故要立即向上级报告并对事故处理和调查的相关单位予以配合和监督。

第二条 项目部工程师应对施工单位、监理单位的施工质量的检验制度进行检验和监督。项目隐蔽工程验收工程师应参与验收和检查工作。

第三条 项目部在对外发包工程时应发包给具有相应资质等级的施工单位，不得将工程肢解发包。

第四条 项目部要依法对建设项目的勘察、设计、施工、监理以及与工程建设有关的重要设备、材料等采购进行招标。

第五条 项目部发包时不得迫使承包方以低于成本的价

格竞标，不得任意压缩合理工期。从而无法保证工程质量。

第六条 项目部不得明示或者暗示设计单位或者施工单位违反工程建设强制性标准，降低建设工程质量。

第七条 项目工程在施工图设计文件未经审查批准的，项目部不得使用。

第八条 对必须实行监理的工程，建设单位应当委托具有相应资质等级的工程监理单位进行监理。

第九条 项目部所辖项目工程在领取施工许可证或者开工报告之前，应当按照国家有关规定办理工程质量监督手续。

第十条 按照合同约定，由建设单位采购建筑材料、建筑构配件和设备的，项目部应落实材料部保证建筑材料、建筑构配件和设备符合设计文件和合同要求。项目部不得明示或暗示施工单位使用不合格的建筑材料、建筑构配件和设备，不定时对施工单位的材料进行抽检。

第十一条 项目工程在涉及建筑主体和承重结构变动的装修工程，要有资质设计单位出具的变更方案。

第十二条 项目工程应按国家规定组织竣工验收，建设工程验收合格后的，方可交付使用。

第三篇：项目部质量管理制度

项目部质量管理制度

1、工程局对质量管理实行三级技术负责制，即局长、处长、项目经理抓质量，局总工程师、处技术负责（或主任工程师）、项目部技术负责人负责全面质量管理工作，局质安处、项目部专职质检员负责对工程监督与质量评定。

2、质量检查依据是上级颁发的有关规定，设计单位设计文件及施工图纸、建设部颁发的施工技术验收规范、工程质量检验评定标准。

3、施工中必须坚持“百年大计、质量第一”，的方针。认真执行技术规范和操作规程，严格掌握质量标准，各施工队对所承包工程质量全面负责，局质安处对全局承建工程负检查监督分部及单元工程评定的责任。

4、项目部要建立健全质量管理体系，处长要对全处承担的工程质量负责，处质检员负责全处各项目部的工程质量监督检查。

5、质量检查必须贯彻预防为主的方针，坚持三为主，三结合的原则，既以自检为主，自检与互检相结合，以专职检查为主，群众检查与专职检查相结合，以经常检查为主，经常检查与定期检查相结合。

第四篇：项目部施工现场质量管理制度

项目部施工现场质量管理制度

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一、项目部质量安全例会制度：

项目部每一周一次进行安全、质量例会和每周的班前会制度，强化全员安全、质量意识，提高防范安全事故和质量事故的能力，为确保工程顺利进行。

1、检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完成事项原因。

2、检查分析工程项目施工进度计划完成情况，提出下一阶段进度目标落实措施。

3、检查分析工程项目质量，安全状态，针对存在问题提出（整改）措施。

4、检查工程质量核定及工程款（人工工资）支付情况。

5、解决一些需要协调（处理）的有关事项。

二、项目部评比及奖罚制度：

项目经理部按项目工资总额的5％作为质量、安全奖励基金，由项目质量、安全管理领导小组考核使用，项目考核内容为：

1、科室质量、安全管理考核；

2、工段班组质量、安全考核；

3、质量安全事故处罚；

4、各单位工程质量责任人考核奖罚。

做到职责明确、奖罚分明，充分调动全体员工，搞好工程质量的积极性，坚持做到奖罚兑现。

三、工序三检及交检制度：

严格执行质量三检制，层层严把关，上道工序验收不合格，不得进行下道工序施工。

1、各分部、分项工程，尤其是隐蔽工程每个工序施工完成，必须班组自检。未达到合格不予验收。

2、班组自检合格后，由项目部施工质量管理人员验收，验收通过再通知公司技术人员进行验收。

3、公司验收后，通知监理，由监理组织业主、设计、质监等有关部门代表参加验收。发现问题及时整改，整改合格后，方可进行下道工序施工，并履行鉴字手续。

4、对连续作业的工作，实行交接班制度，各个施工环节，上一班人员必须对下接班人员进行质量、技术、数据交接（交底），并做好交接记录，保证施工质量不受影响。

四、质量与经济挂勾制度：

为保证工程质量、实现计划目标，项目部建立一套工程质量管理体系，完善各项管理制度，把各项内容，计划目标作为一项硬指标，与经济利益挂勾，对目标计划未实现，项目管理人员扣工资总额20％，并全年奖金扣发，目标计划实现，公司给予表彰，经济奖励、晋级、高功等。按照“谁分管，谁负责”的原则，明确任务和目标，分清职责，严格遵循一级抓好一级。

项目经理由企业管理部门考核。项目部其它管理人员和班组长由项目经理负责考核，考核的结果作为分配的依据。

五、设计交底与技术交底制度

设计交底与技术交底是工程施工前一项重要内容：

1、在开工前建设单位必须提交完整、正式工程施工图纸数套。

2、在设计技术交底前，总工程师应组织项目部工程技术人员熟悉设计文件，对图纸以施工图册为单位进行审阅，对图纸中存在的问题应记录，以书面形式

打字成文。

3、为了减少图纸的差错，将图纸中可能存在的质量隐患与问题消灭在工程施工之前，使图纸更不符合工程施工现场具体要求。

4、设计技术交底与设计图纸会审，由建设单位负责组织召开，由设计单位负责将设计意图、工艺布置、结构设计特点、工艺要求、施工技术要求、施工技

术措施和有关注意事项进行认真细致的交底，并对参加会议的各单位提出疑问，存在问题和需要解决的问题进行答疑、研究、协商、拟定解决的问题的方法。

5、设计技术交底的目的是为了使建设单位、施工单位、监理单位了解工程设计特点和设计意图，正确掌握关键部位的质量要求，保证工程施工质量顺利进展。

6、技术交底：以设计图纸施工质量计划、工艺流程、施工工艺。质量检验评定为依据，分别以书面形式向班组做交底，并在实施过程中做跟踪检查。

六、挂牌制度

建筑、安装工程施工项目，必须实行挂牌制度，使整个项目全员都了解国家有关方针、政策、法令、法规及公司有关规定制度。了解工程中所使用的机械操作规程，了解工程中所用建筑材料、技术指标参数，使用方法和工艺。

1、国家有关政策、方针、法令、法规、需要上墙挂牌。

2、公司有关规章、制度、技术措施，需要上墙挂牌。

3、各级人员质量、安全职责、责任制，需要上墙挂牌。

4、建筑材料使用应分规格、分型号、分堆进行标识挂牌。

5、施工机械操作规程应分类挂牌。

6、施工区域易发生危险地段（部位）应标识挂牌。

七、原材料及施工检验制度：

原材料的好坏直接关系到工程质量关键问题，把好材料供应关，做好供方的评审工作，合格供方和合格材料方可采购，并做好验证工作，严格进行检查验收，不合格材料严禁

使用，并及时进行退货清场。

1、每进一批材料均应有出厂合格证（质保书）。

2、钢筋、红砖、水泥进场后，必须由监理或业主现场抽样，检测试验，合格后，方可用于工程中。

3、砂要求含泥量，泥块含量，筛分析试验，淡化砂，还需有氯离子含量试验，石子要有压碎指标试验，试验不合格，不准使用。

4、塑钢窗，要用三项指标、角强度试验，其它材料试验按有关规定执行。

八、搅拌站管理制度和计量设施精度控制措施：

（一）管理制度：

1、搅拌站场地周围应设置统一围档并搭建防雨操作栅。

2、搅拌站机体应安装平衡、牢固，并有接地或接零保护装置，并设专人负责操作，定期进行维护和保养。

3、黄砂、石子骨料集中堆放在搅拌站围档内并按级配做好标识。

4、当班作业完毕后，及时清理干净，并要确保搅拌站场地内排水畅通。配电箱应及时关闭上锁。

5、施工所用的配合比要明示挂牌，材料必须过磅计量。后台专人负责监护，应接受监理傍站人员监督，并按规定做好试块留置工作。

（二）、计量设施精度及控制措施。

1、砂石子。水泥用料必须车车过磅计量，水要用自动控制水泵，每盘称量的偏差应控制在水泥、掺合料、水、外加剂在2％以内，粗、细骨料在3％以内。

2、随时做好水灰比控制，当黄沙含水量变化较大时，应及时调整用水量。并做好坍落度测试。

3、搅拌时间根据砼坍落度要求确定，一般不少于60 秒。

九、现场材料、设备存放管理办法：

（一）钢筋加工场

1、钢筋机械安装应平衡、牢固，要有接地或接零保护装置和可靠的安全操作防护装置。并由专人负责操作定期维护保养，当班人作业完毕后，及时清理干净，如场地内的钢筋头和杂物。

2、钢筋堆放应搭好堆放架子，按不同规格，分类堆放，做好标识，同时保持场地排水畅通，并有防雨设施，以免生锈。

（二）模板加工场

1、各种电动工具的电源配电箱内，按操作规程，加装漏触电保护器，并有专人负责操作，定期检查维护。

2、凡需加工的模板料应按规格堆放整齐，并做好标识，当使用完拆模后，应及时清理干净。

3、模板加工场内严禁吸烟，并悬挂，禁止烟火警告牌，同时配备足够的灭火器等消防器材。

（三）砂石料堆场：

砂石料堆场，统一设置在搅拌站内，并对堆料场地做好硬化地处理。进入堆场的砂石料应按不同级配，规格分类堆放，并做好标识，确保原材料在使用过程中的质量控制。

（四）砖块堆场：

进入工地的砖块统一堆放，在各个区指定场地内。并按规定的高度码放整齐。同时及时清扫使用后的砖块碎屑杂场，保持作业区内的环境整洁。

（五）钢管堆场：

凡进入工地使用钢管应在各作业区指定场地内，整齐堆放，不得随意乱堆。当使用完毕后，拆除的钢管应堆放整齐，若不再使用，应将钢管及时移到工地指定堆场堆放整齐。

第五篇：项目部施工现场质量管理制度

某建筑公司施工现场质量管理制度

一、项目部质量安全例会制度：

项目部每一周一次进行安全、质量例会和每周的班前会制度，强化全员安全、质量意识，提高防范安全事故和质量事故的能力，为确保工程顺利进行。

1、检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完成事项原因。

2、检查分析工程项目施工进度计划完成情况，提出下一阶段进

度目标落实措施。

3、检查分析工程项目质量，安全状态，针对存在问题提出(整改)措施。

4、检查工程质量核定及工程款(人工工资)支付情况。

5、解决一些需要协调(处理)的有关事项。

二、项目部评比及奖罚制度：

项目经理部按项目工资总额的5%作为质量、安全奖励基金，由项目质量、安全管理领导小组考核使用，项目考核内容为：

1、科室质量、安全管理考核；

2、工段班组质量、安全考核；

3、质量安全事故处罚；

4、各单位工程质量责任人考核奖罚。

做到职责明确、奖罚分明，充分调动全体员工，搞好工程质量的积极性，坚持做到奖罚兑现。

三、工序三检及交检制度：

严格执行质量三检制，层层严把关，上道工序验收不合格，不得进行下道工序施工。

1、各分部、分项工程，尤其是隐蔽工程每个工序施工完成，必须班组自检。未达到合格不予验收。

2、班组自检合格后，由项目部施工质量管理人员验收，验收通过再通知公司技术人员进行验收。

3、公司验收后，通知监理，由监理组织业主、设计、质监等有关部门代表参加验收。发现问题及时整改，整改合格后，方可进行下道工序施工，并履行鉴字手续。

4、对连续作业的工作，实行交接班制度，各个施工环节，上一班人员必须对下接班人员进行质量、技术、数据交接(交底)，并做好交接记录，保证施工质量不受影响。

四、质量与经济挂勾制度：

为保证工程质量、实现计划目标，项目部建立一套工程质量管理体系，完善各项管理制度，把各项内容，计划目标作为一项硬指标，与经济利益挂勾，对目标计划未实现，项目管理人员扣工资总额20%，并全年奖金扣发，目标计划实现，公司给予表彰，经济奖励、晋级、高功等。按照“谁分管，谁负责”的原则，明确任务和目标，分清职责，严格遵循一级抓好一级。

项目经理由企业管理部门考核。项目部其它管理人员和班组长由项目经理负责考核，考核的结果作为分配的依据。

五、设计交底与技术交底制度

设计交底与技术交底是工程施工前一项重要内容：

1、在开工前建设单位必须提交完整、正式工程施工图纸数套。

2、在设计技术交底前，总工程师应组织项目部工程技术人员熟悉设计文件，对图纸以施工图册为单位进行审阅，对图纸中存在的问题应记录，以书面形式

打字成文。

3、为了减少图纸的差错，将图纸中可能存在的质量隐患与问题消灭在工程施工之前，使图纸更不符合工程施工现场具体要求。

4、设计技术交底与设计图纸会审，由建设单位负责组织召开，由设计单位负责将设计意图、工艺布置、结构设计特点、工艺要求、施工技术要求、施工技

术措施和有关注意事项进行认真细致的交底，并对参加会议的各单位提出疑问，存在问题和需要解决的问题进行答疑、

5、设计技术交底的目的是为了使建设单位、施工单位、监理单位了解工程设计特点和设计意图，正确掌握关键部位的质量要求，保证工程施工质量顺利进展。

6、技术交底：以设计图纸施工质量计划、工艺流程、施工工艺。质量检验评定为依据，分别以书面形式向班组做交底，并在实施过程中做跟踪检查。

六、挂牌制度

建筑、安装工程施工项目，必须实行挂牌制度，使整个项目全员都了解国家有关方针、政策、法令、法规及公司有关规定制度。了解工程中所使用的机械操作规程，了解工程中所用建筑材料、技术指标参数，使用方法和工艺。

1、国家有关政策、方针、法令、法规、需要上墙挂牌。

2、公司有关规章、制度、技术措施，需要上墙挂牌。

3、各级人员质量、安全职责、责任制，需要上墙挂牌。

4、建筑材料使用应分规格、分型号、分堆进行标识挂牌。

5、施工机械操作规程应分类挂牌。

6、施工区域易发生危险地段(部位)应标识挂牌。

七、原材料及施工检验制度：

原材料的好坏直接关系到工程质量关键问题，把好材料供应关，做好供方的评审工作，合格供方和合格材料方可采购，并做好验证工作，严格进行检查验收，不合格材料严禁使用，并及时进行退货清场。

1、每进一批材料均应有出厂合格证(质保书)。

2、钢筋、红砖、水泥进场后，必须由监理或业主现场抽样，检测试验，合格后，方可用于工程中。

3、砂要求含泥量，泥块含量，筛分析试验，淡化砂，还需有氯离子含量试验，石子要有压碎指标试验，试验不合格，不准使用。

4、塑钢窗，要用三项指标、角强度试验，其它材料试验按有关规定执行。

八、搅拌站管理制度和计量设施精度控制措施：

(一)管理制度：

1、搅拌站场地周围应设置统一围档并搭建防雨操作栅。

2、搅拌站机体应安装平衡、牢固，并有接地或接零保护装置，并设专人负责操作，定期进行维护和保养。

3、黄砂、石子骨料集中堆放在搅拌站围档内并按级配做好标识。

4、当班作业完毕后，及时清理干净，并要确保搅拌站场地内排水畅通。配电箱应及时关闭上锁。

5、施工所用的配合比要明示挂牌，材料必须过磅计量。后台专人负责监护，应接受监理傍站人员监督，并按规定做好试块留置工作。

(二)、计量设施精度及控制措施。

1、砂石子。水泥用料必须车车过磅计量，水要用自动控制水泵，每盘称量的偏差应控制在水泥、掺合料、水、外加剂在2%以内，粗、细骨料在3%以内。

2、随时做好水灰比控制，当黄沙含水量变化较大时，应及时调整用水量。并做好坍落度测试。

3、搅拌时间根据砼坍落度要求确定，一般不少于60秒。

九、现场材料、设备存放管理办法：

(一)钢筋加工场

1、钢筋机械安装应平衡、牢固，要有接地或接零保护装置和可靠的安全操作防护装置。并由专人负责操作定期维护保养，当班人作业完毕后，及时清理干净，如场地内的钢筋头和杂物。

2、钢筋堆放应搭好堆放架子，按不同规格，分类堆放，做好标识，同时保持场地排水畅通，并有防雨设施，以免生锈。

(二)模板加工场

1、各种电动工具的电源配电箱内，按操作规程，加装漏触电保护器，并有专人负责操作，定期检查维护。

2、凡需加工的模板料应按规格堆放整齐，并做好标识，当使用完拆模后，应及时清理干净。

3、模板加工场内严禁吸烟，并悬挂，禁止烟火警告牌，同时配备足够的灭火器等消防器材。

(三)砂石料堆场：

砂石料堆场，统一设置在搅拌站内，并对堆料场地做好硬化地处理。进入堆场的砂石料应按不同级配，规

(四)砖块堆场：

进入工地的砖块统一堆放，在各个区指定场地内。并按规定的高度码放整齐。同时及时清扫使用后的砖块碎屑杂场，保持作业区内的环境整洁。

(五)钢管堆场：

凡进入工地使用钢管应在各作业区指定场地内，整齐堆放，不得随意乱堆。当使用完毕后，拆除的钢管应堆放整齐，若不再使用，应将钢管及时移到工地指定堆场堆放整齐。