物业管理品质检查奖惩制度

第一篇：物业管理品质检查奖惩制度

宜居物业品质督导检查奖励制度

为发挥公司品质督导检查的作用，促进公司物业服务整体水平的提升，依据《宜居物业品质督导体系》和公司相关制度，制定本细则。

一、奖励事项

1、公司每季度对检查结果进行统计排名，排名第一的物业服务中心,公司给予该物业服务中心公开表扬并给予1000元的奖励授予流动红旗；

2、服务中心或个人提出物业服务方面的合理化建议，经公司采用后给予服务中心或个人公开表扬，并给予500～1000的物质奖励。

3、物业管理服务工作表现出色得到媒体、集团、地产书面表扬、街道办事处及以上单位书面表扬或客户联名书面表扬的，公司给予服务中心和相关员工公开表扬，给予服务中心或个人2000元以上的奖励。

二、评分标准

1、因物业服务工作失误或过错而引起的客户重大投诉和业户集体到政府相关部门上访事件的扣一分：

2、不配合公司品质督导部检查人员实施检查工作的扣一分；

3、在公司品质检查中，连续两次及以上出现同类不合格项，且无充分理由证明已尽力采取措施进行整改的扣一分；

4、不按《整改通知》要求和时限内完成整改，引起客户反复投诉或给公司造成经济损失的扣一分；

5、员工在服务过程中出现与客户发生语言或肢体冲突的扣一分；

6、因管理服务工作过错或失误，被政府部门、集团及地产公司书面通报批评的扣一分；

7、弄虚作假，隐瞒真实情况，欺骗公司检查人员的扣一分。

三、排名方法

每季度公司根据季度扣分情况，对小区进行季度排名，按照排名先后次序施行奖励办法。

第二篇：物业管理奖惩制度

员工奖惩管理暂行规定

为促进和保持公司员工工作积极性和自觉性,提高工作效益和经济效应,现制订公司奖惩管理规定(试行),具体实施细则如下:

一、奖惩原则：精神鼓励和思想教育为主、经济奖罚为辅。有功必奖、有过必罚，奖罚面前，人人平等。

二、奖惩范围：

三、奖励细则：

公司对有下列情形者予以精神或物质奖励

1、对改进公司工作，提高服务质量，提出合理化建议并予以采纳者，给予50-200元奖励。

2、为业主提供服务，受到业主及相关部门书面表扬者，酌情奖励。

3、发现事故苗头，及时采取措施，制止重大事故发生者给予100-500的奖励。

4、发现管理区域安全隐患（如：漏水、漏电、煤气泄露、消防、治安等）及时报告、协助处理者。

5、拾到业主物品主动上交或主动归还者，根据其价值多少酌情奖励。

6、坚持原则，敢于制止不正之风，事迹突出者，给予50-100元奖励。

7、抓获符合刑事拘留条件的案犯。

8、抓获正在实施盗窃的案犯，奖励50-300元。

9、为保护公司、员工和业主生命财产安全，见义勇为者。

10、在抗洪、灭火、防台风等突发事件中有突出表现者。

11、有效举报违法、违规行为者。

12、在公司的重大活动服务过程中表现突出者。

13、在公司服务业务范围内提供信息且项目接洽成功者。

14、其他特别贡献者，酌情给予奖励。

15、员工在正常工作时间内，在处理客户投诉事件中，做到“打不还手，骂不还口”的文明举止，并能热情服务，顾全大局，树立公司良好形象。为体现公司的人文关怀，让员工感受到公司的关切和鼓励，设立“委屈奖”的申报审批制度，奖金人民币50--200元。

四、处罚细则：

公司对下列情形予以处罚。

（一）轻微过失（甲类。当事人惩罚20--50元）

1、上班时间擅离职守。

2、当班时不佩带胸牌，工作服着装不规范（详见《工作服管理制度》）及其它仪表仪容不符合规定标准。

3、当班时高声喧哗、吹口哨、化妆等有失职风度的动作。

4、当班时吃零食，在公共场所或其他非吸烟区吸烟。

5、工作时间做与工作无关的事情，如看报纸、听广播、听MP3、吃零食等。

6、工作时间未经批准会见亲友、办私事。

7、工作时间用对讲机闲聊、不使用规范语（使用普通话，特殊情况除外）。

8、被业主有效投诉，经核实情况属实且情节较轻。

9、随地吐痰、乱扔纸屑、杂物及各种不文明、不卫生行为。

10、态度粗暴或使用禁语，未用礼貌用语。

11、不注意礼仪礼节（如不敬礼、不微笑、不问好等）。

12、未经批准擅自动用公司客用物品、设备、仪器。

13、工作时间用电脑上网、玩游戏或者办私事；开会或培训中玩游戏、聊天，手机未调整为静音（振动或关机）模式，随意接听电话等。

14、不能按照公司规定或指示加班，或未经过公司安排随意加班。

15、不遵守所属部门或有关部门指定的规章制度、岗位职责、工作内容、工作程序与标准。

16、无故不进行考勤或考勤登记。

17、随意浪费公司资源，包括水、电、办公耗材、食堂饭菜等。

18、正常情况下，不按规定时间到食堂用餐。

（二）严重过失（乙类。当事人惩罚50--100元）

1、对客户或同事无礼，不尊重，粗言秽语。

2、发现公司财物、公用设备设施受损、丢失、不管、不问或谎报、不报。

3、当班时不接受领导的安排、指挥，不与同事协作，有意怠慢工作，没有完成上级分配的工作任务，并因此影响服务质量。

4、有意违法乱纪，违反公司规章制度、工作规范及特别指示。

5、随意改动或毁坏排班表、告示牌、张贴的规章制度、文件、布告、通知等。

6、私藏、挪用或故意损坏公司的物品、工具、材料、设备设施、器材等。

7、私自将客户遗忘的物品或同事遗忘的物品藏匿或占为己有。

8、擅自移动或动用消防器材、设备设施。

9、一年内累计旷工三天及连续两天以上将作为开除处理。

10、因事缺勤（包括因病）而未预先打电话向项目经理（主管）以上管理人员请假。

11、谎报信息，或编造、传播有损于公司及全体员工利益和团结的谣言。

12、随意在墙壁、电梯、厕所等公共场所乱涂乱画。

13、严重违反公司的相关管理规定。

14、由于工作不认真导致工作上失误，引起业主（客户）投诉。

15、当班时间非工作需要喝酒或饮用含酒精饮料。

16、不履行管理职责，将闲杂人员、推销人员等不应该放入辖区的人员放进辖区；或对辖区禁止、限制物品及可疑物品，不履行管理和登记任其出入或安装。

17、无故越级反映问题。

18、服务中心（部门）人事负责人无故或疏忽，未及时给员工办理转正、请假、续签合同、提醒不续签合同、工伤认定等工作手续。

19、累计违反同一规定两次。

（三）重大过失（丙类。作劝退或开除处理并扣除工资100---150元）

1、殴打、恐吓、威胁客户、上司或同事。

2、当班时睡觉（打盹）、下棋、打扑克、非工作需要酗酒、聚众赌博。

3、因违反国家法律、法令、条例被公安机关依法拘留审查的。

4、偷窃、涂改各种原始记录、帐单、台账、单据或利用工作之便向客户受索钱物或故意加收费用，中饱私囊。

5、偷窃、骗取客户、同事、公司的财物。

6、私自将公司的物品，客户遗忘的物品或食品、饮料等携带出公司或据为己有。

7、在公司内擅自与客户私做交易，进行不道德行为及额外服务以收取费用，或者吃、拿、卡、要。

8、当班时故意或疏忽违反公司规定、操作规程、工作范围，造成公司或客户重大财产损失（500元以上）。

9、有意泄露公司内的机密，如文件、资料、数据、会议决定等，使公司利益遭损害或伪造公司文件欲谋私利。

10、当班时聚众闹事，假传上级命令或对上级命令压而不发。

11、当班时不服从上级的命令，拒绝上级领导的工作安排或遇紧急情况不服从上级指派的工作。或者未经允许私自用重要门钥匙开启相关严禁区域。

12、对外采购或经营中，私留回扣或其他不道德行为。

13、累计违反同一规定三次。

（四）其他违规

1、利用公司电话拨打长途、声讯台、充值网络Q币等者，按照所产生的费用以二倍处理，累计2次或情节严重者同时作辞退处理。

2、管理区域内发生自行车、电动车、电瓶失窃、汽车失窃或损坏、室内失窃、公共区域火灾等事件，视事件严重程度、责任及当时处理是否得当，做出相关处理，若当班人过错严重或给公司造成较大影响的作出辞退处理。

3、业主寄存物品遗失：原则上未经业主授权委托管理处原则上不允许接受业主物品寄存。如擅自接受寄存发生遗失事件，由当事人承担所有损失。情节严重者或给公司造成较大影响的作辞退处理。寄存物品必须严格依照公司流程制度处理。

4、无理抗拒公司或上级领导依制度的处罚规定视情况可作辞退或通报处罚处理。

上述违反规定如涉及到当事人有职务者，同时可按情节严重分别作出降级、撤职、调动、辞退的处理。试用期员工违反者，在试用期内作辞退处理。

五、奖罚程序与投诉：

由各服务中心按照“教育为主、严格掌握、收支平衡”的原则实行服务中心主任处罚报备公司办公室的二级审查奖罚制度，并由各服务中心建立健全奖罚详细台帐严格管理，及时向公司财务报知，作为部门收入，接受公司财务的定期检查。

奖励与处罚必须与当事人见面，员工如认为服务中心的奖罚认定事实不清、奖罚无据、处理不公正的，可以通过以下途径解决：

1、可以直接向部门反映；

2、可以书面形式向公司办公室投诉；

3、可以直接向总经理反映。

六、本暂行制度由总经理签发并公布之日起生效，解释权归物业公司办公室。

第三篇：品质异常奖惩制度

品质异常奖惩制度

品质奖惩制度

1.目的加强员工的质量意识，减少生产品质异常，提高产品的质量和成品率。

2.范围

本办法覆盖公司内部铝轮生产全过程。

3.职责和定义

3.1品保部负责铝轮品质异常的发现和处置，以及奖惩的实施。

3.2相关部门负责监督本部门品质异常的日常管理。

3.3企管部负责对品质异常的复核。

3.4定义

3.4.1单班(个人)同一原因报废的数量在5件（含）以上的称为小批量报废，20件（含）以上的称为中批量报废，超过50件的称为大批量报废。

3.4.2单班(个人)同一原因不合格的数量在5件（含）以上的称为小批量不合格，20件（含）以上的称为中批量不合格，超过50件的称为大批量不合格。

3.4.3本制度所描述的品质异常指在日常生产活动中，依照公司的技术规范、工艺文件、作业标准或其他管理制度规范操作所可以避免的非预期质量不良，且该不良判定责任为操作者； 或其他可经由目视或检验器具自检发现而未发觉的质量不良。

4.共有异常

4.1责任钢号

4.1.1未打订单、指令单、技术文件所要求的铸造钢号、热处理钢号、X光钢号、机加钢号等追溯钢号且流入下一工序按10元／件罚款。未按有效技术文件打或打错位置的按5元/件扣罚（含打印不整齐、不清晰的），试作时无法打的，书面联络技术部处理。

4.1.2未打订单、指令单、技术文件所要求的偏距、pCD代码、内部编号、客户特殊要求的钢号等钢号且流到下一工序按20元/件扣罚，未按有效技术文件打或打错位置，打印不清楚的且流入下一工序的同样按20元/件扣罚，试作时无法打的，书面联络技术部处理。

4.1.3未按4.1.1或4.1.2要求打号码，又无法分清责任人时，扣车间时50元/件处罚。

4.2当发现品质异常检验员要求停机改善而未停机改善，对检验员置之不理，拒签或未进行改善措施，继续生产造成不合格的，按该类不合格在本制度相关条款所表述的两倍扣罚责任者，按三倍扣罚班长。

4.3.1不按送检频率送检或首、中、末件检验轮子未做标识或不合格品未进行追溯的按每次处罚30元，责任领班连带处罚20元；导致批量不合格或批量报废的，另按本制度相关条款所表述的两倍扣罚责任者，领班连带50％。

4.3.2没按规定做好首，中，末件检查及检查记录的，按50元/次处罚，领班连带30元/次，主管连带20元/次。

4.4各站下转的轮子，未经品保签字接收的按每栈板10元扣罚。

4.5各站可直接判定不良未挑出而下送的，可依逐站方式归属不良及扣罚。

4.6工作过程人为碰伤、摔伤、去毛剌打伤，可以挽救的且自动挽救好的不扣款，导致报废的按10元／件处罚责任者，无法区分时按50元／件扣罚班组，转运过程导致报废的按20元／件处罚责任者。

4.7品质异常经过品保抽检或全检未被发现并流入下道工序的，责任分配按以下规定处理：

4.7.1未形成批量的，罚款由操作手自行承担；

4.7.2形成批量，且该异常在首中末件检查时已经存在但未被发现

4.7.2.1形成小批量的，品保检验员连带罚款总额的40%，操作手按规定扣款；

4.7.2.2形成中批量的，品保检验员连带罚款总额的50%，操作手按规定扣款；

4.7.2.3形成大批量的，品保检验员连带罚款总额的60%，操作手按规定扣款。

4.7.2.4形成批量，但该异常在首中末件检查时不存在的，免除检验员责任，由操作手全额承担罚款。

4.8.该工序如果系品保部全检的，检验员连带罚款总额的80%，操作手按规定扣款。

4.9品质异常被操作者自己在生产过程中发现并及时报告车间和品保部，免除30%责任。

4.10品保部误将合格品判为废品处理的，按20元／件进行处罚。

4.11不良品未放置规定区域或者与良品混放，或未作注明状态标识、原因标识，经发现每次扣责任者30元／次，班长连带扣10元／次。

4.12新进人员试用期内, 该站或该班干部应善尽教导督察责任 ,若因此作业上产生之异常或不良属人为疏失可避免的，该员该站或该班之直属相关干部，依情节轻重每次扣款10-30元。

4.13 日常生产时，各生产车间、各生产工序发生的本制度未有特殊表述的废品，每件扣款为该产品的计件工资的1.5倍。

5.特有异常：指各车间部门特有的异常，发生该异常进行处置时，按本款处理。

5.1铸造车间

铸造车间的特有品质异常指：铸件脱模变形（后距偏大或偏小）、裂纹、刻字字迹不清或残缺，顶杆印过高或过深、粘铝、拉伤、欠铸、偏距模块用错、备模员边模装错，装饰面粗糙，窗口缺肉、冒口切深等铸造缺陷。

5.1.1车轮任何部位有肉眼可见的明显的裂纹且流入下一工序，扣责任者30元／件。

5.1.2备模班装错模造成报废每次罚款50～100元；铸造领班罚款20元；形成批量的按5元／件处罚备模班，按2元／件处罚检验员，按2元／件处罚领班。

5.1.3备模班在备模时未确认或未核对好模具刻字及气门孔位置等造成产品与图纸不符的，按30元/次处罚备模员，导致返修的除承担返修费用外按1元/件处罚，导致报废的按5元/件处罚备模员。

5.1.4 切冒口工序造成品质异常时可返修按2元／件处罚，造成报废的按10元／件处罚。

5.1.5在铸造发现不按规定放置过滤网的，按10元/件扣罚操作手，领班连带扣罚5元

5.1.6 因未放过滤网或过滤网放置不当，导致铝轮因外观渣孔原因报废，尽管此现象在铸造毛坯上未能发现，在后续加工过程中发现的，按10元／件处罚。

5.1.7 铸造操作手未做好自主品管，在品保签收流转单时发现不合格异常时，本岗位可发现而未发现并未及时处理的，可以返修的除承担返修工资外按1元/件处罚，导致报废的按5元/件处罚。

5.1.8其他异常在本岗位发现并及时进行处理的，不予处罚；流入下道工序，可以返修的除承担返修工资外按1元／件处罚；导致报废的，按5元／件处罚。

5.1.9X光检验完成轮子，送检人员没有及时拉回车间的，按5元/件处罚送检人员。

5.1.10冒充品保检验人员在流转单上签名的，按100元/次处罚责任人，领班连带扣罚50元/次，主管连带扣罚30元/次。

5.2热处理车间

热处理车间的特有品质异常指：如机械性能未在标准范围之内，轮网椭圆度超差，A面平面度超差，轴向变形，抛丸抛变形，装卸过程碰伤，毛剌未打好，去毛剌碰伤装饰面，大力钻钻中心孔钻偏、钻大或用错钻头。毛坯运往毛坯存放区时混放。以上不良流入下一工序，且该不良属于热处理工序可以发现、可以校正的。

5.2.1预钻孔工序导致品质异常的，可以返修的按2元／件进行处罚，导致报废的按10元／件进行处罚；预钻孔未钻或没钻好的流到下工序按3元/件处罚。

5.2.2 毛剌未打好，椭圆度、平面度未整好，下一工序反馈后按2元／件处罚。

5.2.3 不同型号、不同规格、不同的材面混放，经机加发现后作业员每件按3元扣款，主管领班各按1元／件罚款。混放未挑出，造成撞车责任归机加。

5.2.4因操作未符合作业规范或要求整形不到位致使产品报废的，按5元／件处罚。

5.2.5擅自设定更改温度经品保人员发现，扣责任者100元/次，（无法查出责任者则扣当班所有员工），主管处罚50元/次，造成报废的按20元／件处罚。

5.2.6未实事求是或按规定频率记录温度情况的，每次处罚30元。

5.2.7电镀半成品包装时轮子箱外标注与箱内轮子实物不符时，按20元/件扣罚责任人。

5.2.8对一些有明显缺陷的车轮不加控制，以致发往电镀厂或在抽检时发现报废每只扣责任者20元;工号钢号不清没挑出的连带20元/件处罚。

.5.2.9对于发往电镀厂的半成品，铆钉孔少钻的、气门孔未钻、磕碰伤等不良可发现而没发现的按10元／件扣罚责任人。

5.2.10其他异常在本岗位发现并及时进行处理的，不予处罚；流入下道工序，可以返修的除承担返修工资外按1元／件处罚；导致报废的，按10元／件处罚。

5.3机加车间

机加车间的特有品质异常指：（1）批量尺寸超差、CAp实配不良、pCD位置与图不符（含位置度超差）、pCD钻头用错、端径跳不良、批量动平衡不良（2）风嘴位置钻错、钻偏，铆钉孔钻偏或钻大或漏钻，拱丝孔偏倾斜或乱牙（3）夹偏，刀纹粗，磕碰划伤、批量振刀、批量接刀，车废不良。且上述品质异常责任者可以发现和判断。

5.3.1机加工风嘴工序和pCD沉孔加工/铆钉孔/CAp螺丝孔/装饰孔等工序未按作业规定造成品质异常的，按5元／件处罚，导致报废的按20元／件处罚。单独的风嘴加工工序、装饰孔工序和pCD沉孔加工工序不允许有调机废品。

5.3.2毛剌未刮好下转至下工序，按1元／件罚款，且要求立刻返修或另外承担返修费用。

5.3.3 除4.3.1所述之外的其他工序每班只允许有一只调机废品，超过该数量报废的按20元／件处罚。

5.3.4如果因为没有调机品需增用合格品调机的必须得到领班以上主管领导的许可。铸造按5件／规格提供给机加工，没提供时书面反馈扣铸造20元／件处罚。

5.3.5形成批量，且该异常在首中末件检查时已经存在但未被发现

5.3.5.1形成小批量的，品保检验员连带罚款总额的40%，机加站质检员连带罚款总额的50％，机加站调机员连带罚款总额的50％，操作手按规定扣款；

5.3.5.2形成中批量的，品保检验员连带罚款总额的50%，机加站质检员连带罚款总额的60％，机加站调机员连带罚款总额的60％，操作手按规定扣款；

5.3.5.3形成大批量的，品保检验员连带罚款总额的60%，机加站质检员连带罚款总额的70％，机加站调机员连带罚款总额的70％，操作手按规定扣款。

5.3.6试漏员漏检或由于工作不细心，错检，每件罚款200元，超过3件公司给予开除，必要时追究刑事责任，所有劳动报酬全部扣除。

5.3.7品保部机加检查站未对机加过程中发现的有铸造缺陷但可通过氩弧焊补救的轮子进行适当处置的，按误判为废品处理，按10元／件进行处罚。

5.3.8涂装回机加返修之轮圈 , 若返修量超过1.2 m/m 时, 有可能造成轮圈强度不足，亦即J部（耳部）13 m/m返修后变成11.8m/m以下；J部（耳部）12m/m 返修后变成10.8m/m以下时，加工单位须主动提出测试要求，若未能提出致返修后强度不足属加工单位责任时，加工调试前五件不扣款，后调试品应扣3元／件。

5.3.9 发生其他机加品质异常时，可以返修的按5元／件进行处罚，导致报废的按10元／件进行处罚。

5.3.10动平衡不良责任由机加、热处理、铸造三个部门均摊;发现批量不良仍在生产的，按20元/件处罚。

5.3.11毛坯有异常无法修补应挑出报废，如流入下站扣责任者按5元/件扣罚。

5.3.12有修改方案加工的试验轮，没打修改方案号的，按20元/件处罚。

5.4涂装车间

涂装车间的特有品质异常指：批量桔皮，起皱，色差，颗粒，砂印，磨痕，磨变形，尘点，漆膜性能异常（厚度、附着力、硬度、盐雾试验）碰伤，摔变形。

5.4.1对新来的油漆应采取小批量试做，未采取小批量（此处特指20-30件）试做而产生的批量品质异常（此处特指≥30件）每次按50元处罚责任人。

5.4.2形成中批量的砂印、磨痕、磨变形，不影响最终品质时，按0.1元／件扣款；因砂印、磨痕、磨变形等操作原因构成报废的按10元／件处罚。

5.4.3漆膜附着力、厚度、硬度、每天车轮的首件、中件及末件应及时检验，否则产生品质异常每件按1元／件处罚(透明粉除外)。

5.4.4对一些有明显缺陷的车轮不加控制，以致发往客户或在终检检出报废每只扣责任者或涂装车间20元。

5.4.5对于一些该用补土修补的车轮，没有修补导致于终检检出每只扣款10元；虽然修补，但没有打磨，以致外观不良，终检检验后每只扣款20元。

5.5包装班（含电镀包装）：

5.5.1混装≤5件，每只车轮罚款20元，；形成小批量的每只车轮罚款20元，并通报批评，且开除直接责任者；标签、配件用错的，作业时碰伤报废的按20元/只扣罚。

5.5.2 胶带未粘好，纸箱包装不整齐，每发现一箱扣款2元，标签粘贴不整齐，每发现一箱扣款5元。

5.5.3 配件短缺或装饰钉未打的每箱扣罚20元，装饰钉未打到位的，每颗扣罚5元。

5.5.4包装过程中因没采取保护措施造成轮子脏污等不良时按10元/件扣罚

5.5.5 电镀厂回厂轮子有可发现而没发现的明显不良，回厂后被发现的按10元/件扣罚外检责任者，5.5.6包装检验员可发现而没发现的明显不良下送被发现10元/件扣罚责任者。

5.5.7包装人员未按规定盖责任印章或盖不清楚的，按20元/件扣罚。

5.5.8 电镀厂回厂轮子箱外标注与箱内轮子实物不符时，按20元/件扣罚电镀厂。

5.5.9未攻丝或未攻好丝，造成无法正常安装螺丝，经返攻丝后合格的按5元/件处罚电镀厂，若无法安装螺丝造成报废的，除轮子退回电镀厂外再按20元/件处罚电镀厂。

5.5.10电镀厂回厂轮子有明显不良，回厂后被发现的，除轮子退回电镀厂外，按10元/件扣罚电镀厂。

5.5.11电镀厂回厂的[入库许可证]的订单号或内部编号与订单不符时，按10元/次扣罚外检人员

5.5.12其他异常在本岗位发现并及时进行处理的，不予处罚；流入下道工序，可以返修的除承担返修工资外按1元／件处罚；导致报废的，按10元／件处罚。

5.6仓库

仓库特有品质异常指：仓管员发料、发货发错，或数量发错；仓库没有按入库出库规定程序去做，仓库物品标识不规范不清晰，不同规格不同客户产品混放；搬运工摔伤碰伤车轮。

5.6.1仓管员发料发错，导致影响品质、影响生产，根据情节轻重处罚款50～100元。

5.6.2成品仓库多发或少发，多发按实际成本金额赔偿；少发4件以下处罚30～60元；4件以上处罚50～120元。

5.6.4仓库物品标识不规范不清晰，每发现一次罚款10～30元。

5.6.5不同规格不同客户产品(样品除外)混放，不论是入库时还是发货时，对责任人按5元／件处罚。

5.6.6装卸工在搬运装卸成品时，没按规定作业造成纸箱损坏，或在库成品未加以防护造成纸箱脏等不良时，按10元/件扣罚，轮子报废时按20元/件扣罚。

5.6.7其他异常在本岗位发现并及时进行处理的，不予处罚；可以返修的除承担返修工资外按1元／件处罚；导致报废的，按20元／件处罚。

5.7销售部与顾客沟通不及时影响品质每次处罚50～100元。

6.过程控制奖励制度：

6.1在过程控制中下工序发现上工序不良品并主动挑出，对责任人或责任部门按本制度所列条款处罚，处罚金额的40%奖励给发现者；所挑选出的不良无法找到责任者的，由责任部门承担责任；所挑选出的不良不属于本制度所述之品质异常，按3元／件奖励发现者。

6.2对于磕碰划伤实行逐站管理，即下一工序发现不良品扣罚上一工序。

7.关于顾客品质抱怨及退货处罚：

7.1对于顾客退货对主要责任部门每次/批按200元处罚，相关部门每次/批按连带100元处罚。

7.2客户抱怨时,品保部与责任单位于二天内建立8D小组，,否则延误按20元／天处罚。

7.3对于顾客退货处罚金额最高不超过1500元。

8其他

8.1对员工的处罚当月最高限额以保留生活费为标准（操作工300元、检验员450元、领班以上600元），超出部分下月再扣。

8.2在未来公司对操作者实行成品率考核后，经本制度处理的废品可在操作者指标考核中予以剔除，但因此产生的成品率考核奖励不予计算。

9.本制度未能描述的异常情况，由企管部会同相关部门参考类似条款处理；涉及生产部、技术部等部门原因造成的批量品质异常按成本异常奖惩制度处理。

10.本制度解释权归品保部。

第四篇：品质管理奖惩制度

本企业已通过ISO9001：2008国际质量管理体系认证

【品质管理奖惩制度】

实施对象：

编制部门：品质管理部

编制人：

分管副总审核：___________________

董事长批准：_____________________

受控状态：_______________________

生效日期：______________________

一

总则

1、目的

为降低产品成本，提高产品品质，激励优秀员工，减少人为损失，提升企业形象。特制定本制度。

2、适应范围

适用于本公司产品所涉及的品质活动范围。

3、权责单位

（1）品管部负责本制度制定、修改、废止之起草工作。（2）总经理负责本制度制定、修改、废止之核准。

二

定义

1、轻微品质异常

产品在制程中发生品质异常，数量不超过3件/批次。返工或报废金额小于100元的品质问题。

2、一般品质异常

指产品未出厂，下工序发现上工序造成返工或报废的品质问题；不良率大于20%，（返工数量大于3件小于5件/批次；损失金额大于100元、小于1000元）。或出厂后发现不良被客户让步接收，未造成返工或退货的品质问题。

3、重大品质事故

（1）被客户严重警告或罚款。

（2）退货或返修（数量大于3件/批次）。（3）产品报废（报废金额大于5000元）。（4）违规操作造成设备损坏延误交期。

4、特大品质事故

（1）因品质问题而被客户取消供应商资格。

（2）因品质异常造成对方严重人身伤亡、伤害或重大财产损失。

三

责任划分

1、各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。

2、品管部应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货调试检验）后的产品品质负责。

3、工程技术、研发人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。

4、仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。

5、分管副总负有品质监督权，部门负责人负有品质监督责任。

6、送检人应确认产品为自检合格品后，方可送品管部检验，若品管部抽检不合格，送检人承担80%责任。其上级部门承担20%责任。品管部检验合格放行的产品，后工序或客户发现不良，且不良率高于10%，品管部承担80%责任。其上级部门承担20%责任。

7、若责任暂时无法划分，经品管部调查后开品质会讨论并报总经理裁决。

四

品质指标

1、来料：

一次送检合格率>95%(每月)

2、制程：

一次送检合格率>97%(每月)

3、成品：

一次送检合格率>98%(每月)

3、出货：

一次送检合格率>98%(每月)

4、一般客户投诉（外观投诉）<10%(每月)

重大客户投诉（功能投诉）<5%（每月）

客户投诉次数<10次（每月）

五

处罚条例

1、流程异常处罚细则：

（1）多次送检不合格（连续三次，每次3个轻微不合格点以上者），生产人员应负有不自检或自检不到位责任，处罚20元。

（2）批量品质异常，每批次按损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。（3）未接到派产通知擅自加工生产的，或者不严格按照派产单及图纸要求生产的，罚款50元；造成批量不良由加工者负80%责任，班组长负20%责任，每批次按损失成本价值的30%处罚。

（4）未经品管部检验人员确认，擅自把产品转入下道工序或入库、出货的，对责任人处罚

100元/次。如引发下工序质量问题或客户投诉的，追加处罚100元。

（5）仓库人员必须先确认产品是否经检验合格，禁止接收不合格或状态不清楚的产品，违规接受此类产品者，对责任人处罚50元。未经品管人员检验合格、允许的产品，禁止出货，否则对责任人处罚50元。

（6）在各工序加工的过程中操作者损坏或报废品超出规定的标准（折合材料价格100元以上），由车间主任折合计算并提交报告，按所有已产生的成本价格50%赔偿。私自藏匿、销毁报废品，一经查实，除按所有已产生的成本价格赔偿外，另处罚50元。

（7）装车发货前，员工必须在出货检验员在场的情况下，对产品进行组装、性能调试、清洁、贴标识、包装等。OQC对零件、结构、外观和性能确认OK后，盖“合格”章后才能装车发货。

（8）客户处发现品质异常，不良率大于5%，对检验员处罚100元，如不良属于外观问题或品检员已反应并要求挑选/返修的不良，加工单位责任人负同等责任。

(9)对故意将不良品混入良品中的行为者，一次性处罚100元，情节严重的辞退处理。(10)对未征得品管人员同意的情况下，私自撕下或涂抹品检人员已粘的状态标识（如合格标签、PASS印章、不合格标签等），处以罚款50元/次。

(11)品管人员在正常工作中作出的正确判定，如不被及时执行，或遭到辱骂、殴打等人身攻击的，视情况给予肇事者罚款10—100元不等，情况特别严重的经品管部报总经理审批给予肇事者开除处分，并赔偿受害人医疗费用及其他损失。

2、品质异常处罚细则：

（1）品管部在以下情况应承担的责任：

1.1因来料检验失误（无法检验的项目除外）造成批量材料不合格而生产出不合格品，IQC处罚50元，半成品来料以行业通用抽样计划抽样检验。1.2 首检判定失误，造成产品不合格时，IPQC处罚50元。

1.3 首检正确，生产过程产生不良，IPQC要对巡检不力负责（一小时内生产完成的产品除外）处罚50元。

1.4 产品品质引起客户市场书面投诉，但未退货及返修的每单OQC处罚30元，未经检验的按非法加工或转序处理。

1.5 产品品质引起客户重大投诉或退货，每单OQC处罚100元，未经检验的按非法加工或

转序处理。

（2）技术部在以下情况应承担的责任：

2.1 图纸文件，相关技术工艺为加工/检验的唯一参照依据，图纸/工艺的制订人/审核人必须对文件的正确性负责，如因图纸不完整，工艺制定/审核而导致产品品质事故（客户原因/样品除外），被其它部门及时发现，造成经济损失100元以下的处罚责任工程师20元/审核工程师10元，100元以上到1000元以下，责任工程师赔偿成本损失20%审核工程师承担10%，1000以上由品管部调查原因报总经办核准后，据情处理。

2.2 对客户要求和本厂技术数据、图纸的更改，必须有技术部书面的设计变更通知单或经技术人员签字确认，文控部门应与使用部门进行新旧文件的交换，如有因交换不及时或不彻底而造成产出不符合新要求的产品，对文控及相关责任人处罚50元，对负有跟进责任的相关工程师处罚50元，造成重大损失的由品管部调查原因报分管副总处理。

2.3 对生产/检验过程中发现的图纸、工艺问题，工程部应以书面方式，最迟在一个工作日内解决给予明确答复，超过时限未予回复的，对工程部相关工程师处罚20元。

2.4 为保证数控加工产品品质，技术部必须保证展开图一次正确率（样品除外），每错一单，对相关工程师处罚50元。

2.5 客户相关产品的设计临时更改的，相关工程师接收后要及时通知文控或生产、品管部门因延迟或没传递到相关部门造成品质问题，引起客户重大投诉，处罚责任工程师200元。

（3）生产部在以下情况下应承担的责任：

3.1发生轻微品质异常，对责任人一次性处罚10—30元（第一次犯错者批评教育，不予处 罚）。

3.2发生一般品质异常，对责任人一次性处罚30—50元，并通报批评。

3.3发生严重品质异常，对责任人一次性处罚50—200元，直接主管部门负责人负连带责任。3.4发生特大品质异常，则根据客户的重要性，对直接责任人处罚200—500元。各责任部门负责人加重处罚。

3.5为预防批量不良品发生，加工产品须报首件检验，如未报或首检不合格而擅自生产造成品质事故，生产部门承担全部责任，并核查责任人处罚100元。

3.6 在QC判定不合格，或巡检是发现不合格，生产人员必须及时返工修复，如未返工修复并强行将不良品转入下工序生产，对责任者处罚50元。

3.7 装配完成后报告检验，QC判定批量不合格时，对作业员不自检行为处罚10元/批次，班组长处以20元/批次。

3.8 任何产品在任何工序均需由QC检验并有签字确认，不经检验的产品流出，对责任人处罚100元，如发生重大品质事故视情况报总经理处理。

3.9 生产部无权对任何产品特别放行，特急产品需有特采评审小组确认放行，小组至少有技术/品管部门人员参加，否则对擅自决定特采放行责任人处罚100元。

3.10 生产部未按技术部设计、工艺加工，造成品质事故，由生产部相关责任人负责，并处罚金100元。

3、工序异常处罚细则：

一、剪板、下料：

1、下料错误：尺寸材料类型、厚度等与要求不符的，处罚10元，损失成本超过100元，按损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。

2、须去除产品的毛刺、锐角，如未去除流入下工序，每批次处罚相关人员10元，班组长20元。

二、机床加工：

1、尺寸、材料类型、厚度、精度等与设计图纸要求不符的，处罚20元，损失成本超过100元，按损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。

2、须去除产品加工后形成的毛刺、锐角，如未去除流入下工序，每批次处罚相关人员10元，班组长20元。

三、折弯：

1：首件正确，批量生产过程中出现3%以上的不良品，处罚操作员20元，班组长30元。

2：折错、折反、角度不到位，处罚操作员10元（首件试折或难度较大的试折除外）。

四、普通冲压：

1：漏冲：处罚操作人员10元。

2：错冲（尺寸不良）：处罚操作人员20元。

3：冲偏、斜处罚操作人员20元。

4：冲反、冲错位置：处罚操作人员20元。

5：模具不良或用错模具：造成产品品质不达标，处罚操作人员30元，班组长20 元。

五、焊接：（包括氩弧焊、电焊）

1：错焊：处罚操作人员10元。

2：漏焊：处罚操作人员10元。

3：尺寸超差：处罚操作人员10元。

4：焊接方式错误：处罚操作人员10元。

5：焊接牢固性不良：假焊、虚焊、脱焊等，处罚操作人员20元。

6：焊接工艺不良：焊穿、咬边、焊缺、严重变形等，处罚20元。

六、打磨处理：

1：飞溅、焊渣、焊瘤、焊色等打磨不干净，处罚操作人员10元。

2：打磨工艺不良：打磨量过大，凹凸不平，工件损伤，关键表面不按要求纹理打磨、拉丝、抛光等，处罚操作人员20元，班组长30元。

3：漏打磨、拉丝、去污、抛光等，处罚操作人员20元。

七、装配：

1：不按照设计图纸组装、装配的，处罚操作人员30元。

2：零部件组装、装配不牢固，不准确的，处罚操作人员20元。

3：装配完成后不经过自检就报告检验后，发现不良品，处罚操作人员10员，班组长20元。

4、其它部门责任：

4.1 公司其它部门人员造成的品质问题，对应上述部门条款进行处理，如未能对应，则按总损失成本的20%处罚进行处理，批量性问题按总成本30%处罚。

4.2无法计算损失或无相应条款，由品管部调查原因，书面报告给总经办，公司酌情处理。

六、奖励条例

1、员工投诉和挽救各种品质异常的行为，经核实后一次性奖励30元。

2、员工发现对品质有重大影响、或潜在影响的工艺流程错误，并提出有效的改善方案，按照“提案改善作业”执行后避免了重大品质事故的。经核实后一次性奖励100元。

3、员工（品管检验人员除外）如发现上工序产品漏检，误检或重大品质缺陷，并及时制止汇报者，经核实后视情节奖励10—50元，如挽救损失的金额巨大，品管部上报总

经办另行奖励。

4、品管检验人员一个月内无错检/漏检，无下工序或客户投诉，并按时完成各种报表和数据收集统计工作的；奖励该检验员100元，连续三个月者，奖励300元。

5、员工（工艺人员除外）在生产前发现设计图纸/工模夹具等设计缺陷，及时制止并改善者，经核实后奖励10—100元。

七、设立品质奖项、品质贡献奖：

每月评选1—3名对品质控制/品质改善/品质隐患提出合理化建议及可实施方案的，并经评价后认定为品质提升做出贡献的员工，每人奖励100元，由各部门提出，品管部核实后提报总经理批准。

2、品质先进奖：

每月评选3名，在产品实现进程中无任何品质异常，并具有很强品质意识和品质责

任心，并主动带领其他员工提高品质意识，奖励100元，由各部门提出，品管部后报副

总经理批准。

3、品质团队奖：

每季度评选出无任何品质不良记录且达成品质指标的班组，奖励该团队300元，由品管部根据统计数据提名，总经办评估后批准。

八、附加说明

1、奖罚金额最低为10元。

2、如处罚条例相互有冲突，按严重的条例处理。

3、品管部保留《品质管理奖惩制度》的解释权。

4、公司授权品管部开具《品质处罚单》和《品质奖励申请》。

【注：《品质管理奖惩制度》由各部门同意后，报总经办批准，批准日期为生效日，执行中如有争议，由总经办裁决，如需修改，报总经办批准后由品管部执行修改。】 各部门签名：

第五篇：物业管理品质部职责

物业管理品质部职责

1、全面负责所属项目的日常客服管理工作;

2、建立健全物业客服的规章制度、操作流程、服务规范;监督、指导客服部各项工作的实施;

3、协助处理投诉及群体事件，配合公司做好重要客户接待工作，维持良好公共关系;

4、根据具体项目负责制定招商、商业规划等相关管理制度及规范，组织制定招商计划及时间进度计划;

5、负责招商客户洽谈和开发客户，并达成租赁意向，完成招商业绩指标;

6、项目周边市场需求调查，定期进同类市场调查，分析业态汇总调查数据，了解行业动态;

7、客户关系管理，定期维护与客户的合作关系;

8、配合完成领导下达的其他事情。

物业管理品质部职责21、负责管理商场商铺装修进场，验收，撤场工作;

2、负责所辖项目的物业管理工作，建立、规范并健全维护物业管理运作体系;

3、制定物业管理工作计划和项目预算方案，监督检查日常物业的服务品质、操作流程及运行情况;

4、负责统筹和管理治安、消防、客服、保洁、水电、维修、车场、各项费用缴纳等各方面工作;

5、负责定期检查物业管理服务费和其他有关费用的收缴情况，保证管理费收缴指标按时完成;

6、负责部门员工的激励、考核、培训;

7、完成上级交办的其他工作。

物业管理品质部职责31、在分管领导的指导下全面负责物业部工作;

2、根据部门工作计划目标，监督物业管理的全过程，及时掌握下属各物业项目的运行、质量管理、安全生产管理等工作动态，保障物业服务品质;

3、统筹安排重大活动配合保障工作，全面提高管理水平;

4、及时解决管理中出现的问题，持续改进管理服务制度体系;

5、及时处置物业部各类突发事件，确保部门工作有序运行;

6、负责协调物业部与各有关单位之间的关系，建立良好沟通机制;

7、关注客户需求，及时响应相关诉求，保持与其良好关系，不断提升客户满意度;

8、对本部门员工的工作进行监督、培训及指导，负责绩效指标的设立与考核，帮助员工提升工作技能和综合素质;

9、完成上级交办的其他工作。

物业管理品质部职责41、负责商业的全面物业管理，建立健全物业管理服务标准及流程、制度等;

2、负责开发项目物业前期介入工作，负责协同地产、营销完成商铺的交付工作;

3、协助商业项目的活动推广、招商策划工作的开展，建立优质商户资料库、每月管理费租金等费用的催缴、协助商户进退场工作等;

4、主持处理业主、租户日常投诉，提升客户服务品质，妥善处理各类突发事件;

5、每月对总经办汇报项目工作情况与经营数据分析，及下月工作计划;

6、完成公司下达的项目指标;

7、政府相关部门、外单位的关系维护工作。

物业管理品质部职责51、结合公司整体发展规划，制定与企业相符合的市场营销策略和计划。

2、进行市场调研与分析，研究同行及业界发展状况，随时为公司决策提供依据。

3、负责客户的开发和维护，长期保持良好的合作关系，并为客户提供优质服务。

4、负责与媒体、政府机关及相关社会机构建立良好的合作关系。

5、完成领导交办的其他工作。

物业管理品质部职责6

1.负责公司物业部服务中心的全面工作，具备良好的物业管理，工民建，水、电、暖、空调等基础知识;

2.具备协调解决公司工程问题及维修人员技术提升的能力，建立相应管理动作流程;

3、合理安排分配工程人员完成计划内外工作;

4、具备合理计划各类工程费用的能力;

5、执行力、规划能力强，富有团队合作和敬业精神。

6、根据物业管理委托合同和有关物业管理的法规、政策，组织员工向甲方提供公共秩序、保洁、绿化养护、房屋及设备设施运行维护保养等服务;

7、指导检查公司物业部的清洁卫生和环境绿化、美化工作，建立和完善行之有效的清洁、绿化、维修等量化管理运作流程。

物业管理品质部职责71、领导、监察、审查、评估及修订物业管理的职能及工作的能力;

2、执行政府各项法规、法令及物业管理公约，与有关各部门保持良好关系;

3、制定项目物业管理预算方案，协调管理第三方物业公司的服务品质、操作管理流程及适当的财务运行情况;

4、妥善处理紧急及突发事件;

5、负责协调楼宇、设施、设备的验收及设备设施的维修;

6、负责监管项目资产(如车位、房屋等)的运行情况;

7、负责协调和管理绿化、保安等相关工作;

8、负责处理租户、业主投诉，保持园区环境卫生及维持治安秩序。