led施工方案

第一篇：led施工方案

嘉兴商贸大厦LED屏

施工方案

北京亮牌科技有限公司

一、钢结构施工组织布置及规划 本工程：总面积约为120平方米，主体为钢架结构，檐口总高度为10米。框架钢柱为槽钢、方管，主钢梁为槽钢，以外墙往外延伸2.3米。主钢构件材质为Q235B。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。

1、施工准备

(1)、组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。

(2)、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。

(3)、对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。

(4)、主结构进入现场需进行无能件检查并合堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。

(5)、现场安装前，应在墙面开孔做预埋板，化学螺栓，同时在房檐面开孔做化学螺栓及预埋板，并做好防水。

2、主结构制作

本工程主框架钢柱采用槽钢、方管，主钢梁为槽钢，尺寸为16.772米*7.184米，安装前在地面焊接成半成品，整体吊装。

3、现场安装部分

(1)、施工方法：

本工程主结构安装，LED屏体结构在地面焊接成整体，尺寸为16.7米*7米，支架用分件安装的方法，先安装所有钢柱，待校正固定后，一次安装屏体钢架，随装随调整，然后进行安装固定，地面焊接施工要银行门前180平米的地方，预留人行通道。(2)、墙面螺栓的施工：

埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位标准，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行焊接。并做防水处理。

(3)、编制安装计划和构件供应计划，组织好施工，施工电源由甲方提供到现场电源功率为15千瓦。

(4)、检查主结构件：安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。

4、安装施工工艺

（1）.钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢架起吊后，调整尺寸位置，缓慢落钩就位。经过初样待垂直偏差在20mm内，在进行焊接，吊装用吊车，吊车位置在安装位置正前方，现场要进行封闭施工，焊接时房檐前要做安全防护，以免焊接时火花掉下伤人。

（2）.施工现场必备灭火器材，注意防火及人员安全。（3）.施工场地由甲方协调，施工期间楼下禁止通行。

5、施工进度安排

按照工期要求 2014 年 4 月 1 日开工至 2014年 5 月 1日竣工，主结构工程部分在施工安全的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工。

二、屏体设计组织布置及规划

1、模块化设计

整个显示画面采用模块化设计理念，模块正面为IP65标准，模块四周有流水槽，并具有防护措施，可确保安装完毕后，整屏具有良好的防护能力。

模块外壳采用PC材料开模成形，可确保像素中心间距精度小于0.5mm，模块的机械精度小于0.5mm，任意相邻像素平整度小于0.5mm。

从设计，加工，安装，调试各个环节以严格的工艺措施确保显示屏的尺寸精度，以保证显示屏有良好的外形观看效果，平整度，平面弧度，垂直度及水平度等。模块采用箱体结构以保证刚性，固定箱体的网架用冷轧钢板成形有较高的平整度。显示屏在安装过程中，采用激光测距仪进行平整度控制，可以保证显示屏平整度达到以下标准：

●大屏平整度优于1.0mm ●水平错位小于0.5mm ●垂直错位小于 0.5mm

2、箱体结构设计（1）、箱体设计方案

由于该项目的单元箱体具有防腐、防锈、防水、防尘的功能，防护等级达到GB-4208-1993中的相关标准。整个大屏屏体框架用角钢焊接成一个整体。厚度空间不少于1200--1400㎜，以便维护。大屏框架结构具有抗风（倾翻）、整屏做防水处理、防雷接地处理、整屏做保温处理和通风散热处理。整屏具有防腐、防锈、防水、防尘的功能；设备接地良好，接地电阻≤4Ω。显示屏外部框架采用优质外墙铝塑板、不锈钢材料等包饰。显示屏安装方式采用立拄式。（显示屏外部框架采用铝塑板材料包饰，铝塑板厚度5㎜。）

显示屏是由许多显示单元模组组成，每一个模组局有独立的排风系统，保证模组内温度一致，保证白平衡。模块化结构设计，整个显示屏是由许多个单元模组组成，方便安装、调试和维修。系统所使用的开关电源均使用通过国际安全认证的电源，屏幕背后保留有维修空间，方便屏幕的安装调试，以及日后的维修维护等操作。

在满足以上要求外，我公司设计的箱体还具有以下优势：

1）、经过多年的生产和制造经验，我公司精心设计出切实满足用户需要的LED显示系统屏体结构——铁质单元箱体，户外显示屏产品采用模组化箱体结构和无缝拼接方式，并具有防雨结构，防尘结构，抗震结构，防静电措施，风冷散热系统，在运输，安装，使用过程中，提高了屏体的安全性，稳定性，它具有安装，运输方便，防水防潮，防尘，防霉，防腐蚀，防震，封装严密，抗风性能强等诸多优点，而且可适应较高的温度和湿环境，并能24小时全天候工作。

2）、我公司设计的箱体结构适应国际标准设计为可拆装结构，摸组设计轻巧，便于反复拆装使用。支持热拨插，模组具有自动检测，数据存储的功能；不关机更换模块后，自动检测无需重新调整，记忆存储数据保证显示屏亮度和颜色无偏差，整屏显示一致。

3）、箱体设计为智能化设计，可进行自动亮度调节，以达到色彩的一致性和在整个使用期内的软硬件智能升级。箱体外观应设计精美，轻巧易拆卸；采用有效的散热系统，可保持屏体内部温度均匀，从而保证电气性能的稳定性。

（2）、箱体生产装配过程中的若干工艺设计

●在箱体装配过程中，两个箱体之间设计有流水槽，它以防止外部雨水等进入屏体内，造成内部环境不洁。●模组更换，可在屏内直接完成，无须屏外协助。

●在箱体的加工过程中，对金属表面进行清洗喷砂处理，起到除锈作用；在金属表面进行氧化镀锌处理，可防止表面氧化和腐蚀；表面烤漆或表面进行防酸脂喷涂处理，可有效的防止酸雨雾的侵蚀。

●良好的风道设计，可达到较佳的散热效果，在箱体上部装有两台采用滚珠轴承的轴流风机，向外部排风，加大箱体内空气的流动速度，实现有效的通风，散热，并且进气口（安装有过滤网）与出气口均采用防水护罩的形式，在保证良好散热的情况下，起到防尘、防水的作用，使电子元器件在较好的条件下正常工作。并且在屏体内部安装有空调，来调节屏体内部的温度和湿度，以确保器件的正常使用和延迟寿命。

●箱体与电源的接地之间通过导线连接，并通过屏体结构与大地连接，从而保证良好的接地，防止屏体带电。（3）、屏体结构方案设计

由于整个屏体采用了箱体积木化设计，从而简化了屏体安装结构设计，在具体实施过程中。使用了竖梁式框架结构，不但加工简单，安装方便，而且在工艺性和可行性方面都有非常好的效果。

1）在屏体长和高选择中考虑了现有建筑物的尺寸，最佳的观赏视距及周围的整体协调。

2）在显示屏周边装饰设计，选材、制作上除保护屏功能处，尽最大限度的考虑了屏体本身的美感，力图达到景观的效果，与周围有机融为一体，考虑到广场的周边环境，显示屏的正面和侧面采用3mm厚的钢挂式优质铝塑板做装饰，背部和顶部用1mm铁皮密封；屏体两侧部分用1mm铁皮衬底；屏体以下部分可用装饰材料。

3）为了最大限度的减少阳光热辐射，在显示屏的顶部设计隔热层。4）显示屏的框架采用钢架结构体系，与混凝土的预埋件牢固焊接，有效固定屏体，屏体钢架及屏背面处理，综合考虑了防风，防雨，散热特定功能。

5）显示屏背面下部均布置四扇可闭合式的进风栅口，顶部应加强保温隔热措施，上部加装4台可闭合式的风机，并加装空调，可用于控制显示屏内的温度及湿度。

6）屏体要求可靠接地，接地电阻≤4欧姆，设立避雷针。

7）在结构加工程中，严格按照中华人民共和国颁布的具体的质量安全规范标准实施，以保证显示屏能够长久安全的使用。（4）、显示屏的基础和承重设计

在显示屏的基础和承重设计上，我们考虑了北京地区的抗震和抗风要求，大屏承重基础进行加固设计，达到8级以上的防震要求，钢结构支撑部分按抗11级台风设计标准设计，确保在风速40m/秒时，钢结构能够承受飓风所带来的风压。（5）、显示屏土建与配合

结构钢架的设计和施工符合国家相关标准，显示屏为钢结构支撑，主要包括上下横槽钢，检修层钢结构等，显示屏钢结构与基础中的预埋件焊接以形成显示屏所需要的显示窗口尺寸，窗口须尺寸正确，正方形平面不得扭曲，框架在施工过程中采用经纬仪校正，以控制显示窗口对角线误差。我公司将根据业主提供的显示屏预埋铁安装示意图，合理地进行显示屏结构设计，使显示屏与预埋铁能够很好的融为一体，施工过程中，我方将服从业主，监理的统一组织和领导，密切与其它施工单位的联系，保护好对方的施工产品，对涉及影响到其它施工单位的事宜，事先用联系单通知对方通过监理或业主协商解决，对于其它施工单位提出的要求，我方将尽全力配合，共同创造一个良好的施工环境，确保工程的顺利实施。（6）、显示屏安装

（1）显示屏要求5mm厚的铝塑板做外装饰包边美观大方。

（2）竖槽钢与上下横槽钢采用高强度螺栓联接，竖槽钢与检修层用花蓝丝扣焊接，来调整可能因竖槽钢的变形而引起前后不在同一平面内，继而保证模组的安装的平整度。

（3）模组用弯角件与竖槽钢相联接，安装过程中控制模组之间和水平和垂直方向的拼缝。

（4）显示屏安装完成后，调整模组间的的平整度，使整屏的外观及平整度达到更高的水平。

（5）电源之间接线采用圆形焊片，不会脱落，接触面大，效果好，不至于因为接头松紧而影响模组的供电。

（6）整屏供电有专门的配电箱，配电系统兼容双路切换供电系统，配电箱380V供电系统输入，LED和IC均采用模块化开关电源供电，开关电源输入220V交流，输出低纹波直流电压。交流线选线时采用大系数，以保证电安全，接线时注意简洁，配电柜与显示屏之间铺设管道。本项目显示屏总功率约110KW.（7）通讯线缆与动力线缆分管铺设，避免相互之间的干扰，提高数据传输的可靠性。本项目显示屏需50平方三相五线电缆。

三、组织机构图 项目领导小组：由公司总经理、技术总监、财务主任、制造主任组成。负责项目的技术、生产及资金运作。

1）项目经理：由资深工程负责人担任。

负责项目的技术实现、协调以及现场安装。项目经理的职责： ●对工程全面负责，对项目部成员职责进行分工，明确责任。●认真管理，履行合同规定达到的目标，确保工程达到优良。

●负责工程计划的实施，全面履行工程合同。分阶段进行施工计划进度安排和控制。随时调整施工力量保证进度。●落实安全、文明施工措施。

●参加工程图纸会审，严格按图纸和操作规程施工。

●对工程质量进行控制、管理和监督，组织工程质量检查、评定整改及工程验评。指导、监督施工现场人员做好质量记录。

●作为兼职技术负责人，对关键工序、特殊工序应向施工员和施工班组进行技术交底。

●监督成品保护措施落实的情况。

2）计划部：制订项目实施计划，监督项目进度，并协调可能出现的意外。●采购：按项目清单和采购控制要求保证原材料按计划送达。●生产：按项目计划要求制订详细的生产计划，并按之执行。

●检验：按质量计划要求设置各检验点，对关键原材料、关键工序重点检查。

3）项目监理：按照合同要求严格采购质量、生产过程、出厂检验、现场安装调试四个阶段进行质量控制保证产品的合格性。督促生产部门严格按照工艺流程生产，分阶段对半成品进行检测。现场质量控制，包括电气安全保证，支撑钢结构以及系统联调验收。

四、项目管理计划

成立组织机构，制订合同执行计划。计划部着重厂内制造计划，生产部门着重详细的模组生产计划，项目经理着重工程现场安装计划，计划部、项目监理按计划控制项目的进度和质量。现场施工组织图

与业主和监理的配合

在施工前或施工过程中，深入消化图纸，利用我方技术人员丰富的施工经验，积极主动提供合理化建议，尽最大可能为业主在保持原设计功能不变的情况下，降低成本，或便于将来的维修操作。

设备开箱检查、验收时应在验收前14天以书面通知监理、业主及有关方面，共同检查验收。

按时参加业主、监理主持召开的工程协调会，充分领会掌握业主、监理的工作要求，及时落实完成会议中所确定的工作内容。

积极配合业主、监理的工程优化修改、方案确定和技术论证，为业主排忧解难。工程设计变更实施前应事先征得监理、业主的同意认可。

由我方购买的材料设备，通过比质量、比服务、比价格，择优选择几家实力强、质优价廉的厂家，供业主选择。在产品型号、规格和性能方面事先征得业主代表的认可后，并取得业主代表、监理的入场检测合格，方可安装。做到让业主、监理满意放心。

整个工程由甲方、监理、设计单位、施工单位、总包单位共同协调配合。

五、质量保证

1、工程施工与验收执行的技术规范及标准

●

甲方提供的技术图纸、设计变更通知单与技术资料，设备制造厂的图纸、安装说明书等技术文件。

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《LED显示屏通用规范》(SJ/T11141-2003)●

《LED显示屏检测方法》 ●

包装储运图示标志（GB191）

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电工电子产品基本环境试验规程试验 A：低温试验方法(GB2423.1)●

电工电子产品基本环境试验规程试验 B：高温试验方法(GB2423.2)●

电工电子产品基本环境试验规程试验 Ca：恒定湿热试验方法(GB2423.3)●

电工电子产品基本环境试验规程试验 R：水试验方法(GB2423.38)●

信息技术设备（包括电气事务设备）的安全（GB4943）

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设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案（GB5080.7）

●

电子测量仪器振动实验（GB6587.4）

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电子测量仪器的电磁兼容性试验规范 辐射敏感度试验（GB6833.5）●

电子测量仪器的电磁兼容性试验规范 传导敏感度试验（GB6833.6）●

广播电视演播系统的视音频和脉冲设备安全要求（GB9378）●

微型数字电子计算机通用技术条件（GB9813）●

民用建筑电气设备规范》（JQJ/T16）

●

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231）●

《建设工程施工现场供电安全规范》（GB50194）●

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300）●

《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303）●

《总线局域网标准》（IEEE802.3）●

《环形局域网标准》（IEEE802.3）

2、现场质保体系

我公司已取得了ISO9001《质量体系认证证书》，所有质量工作均受控于该质量体系。施工现场建立完备的质量保证体系，并配备有相应的专职技术人员和检测设备。

3、技术管理

对于特殊工种坚持持证上岗工作。开工前认真组织有关的施工人员熟悉图纸，深化理解施工方案。按国家有关规定做好工程技术资料的编制整理工作。

4、质量影响因素控制

施工前由各专业施工人员向班组作业人员进行详细的书面技术交底。坚持执行质量自检、互检、专检三检制度。在验收前24小时以书面通知甲方及有关各方，共同检查验收。

虚心接受甲方及各级质监人员的监督检查，并提供必要的设施、人工及材料，以便利于其从事检查与试验工作。对提出的问题及时进行整改。

严格按图施工，严守工艺操作规程，未经建设方和设计部门的同意，不得擅自变更或修改设计。

5、材料管理

施工中，及时提供设备、材料的供应进度表给业主和监理，以便业主及时组织，保质保量供应。

对甲方提供材料及成品到现场后应进行质量检验，如发现质量不合格应及时向业主代表、监理方提出退换，不得用于工程施工。

所有的自购材料及成品必须从国家认可的正规渠道购入，必须符合国家有关技术规范与质量验评标准，须事先取得有关实验数据(检测单位须一级以上)，成品、半成品须有合格证，厂家质保书与试验报告。经业主及监督检验合格后，按时供应到现场。

6、计量检测管理

施工所使用的计量器必须是检定有效期内的合格器具。安装工程所设置的仪表，安装之前应送检合格。

7、资料的收集和整理

工程的技术资料是反映工程质量和工作质量的重要依据，是工程从施工准备阶段、组织施工阶段和交工验收阶段等全过程的真实记录；经过收集、整理、最后归入档案；是工程的原始凭证；是日后维修、检修、改建、扩建、更新的重要依据。

我方在工程竣工后，及时将施工过程中收集的相关数据及验收时的测试报告整理归档，由我方及业主共同保存，为日后的维修、检修、改建、扩建、更新等提供重要的理论依据。

六、安全生产管理保证措施

1、常规安全管理措施

(1)遵守《安全手册》、《安全技术操作规程》，认真执行安全生产“五同时”和“三要”规定，进行现场管理，杜绝“三违”现象。

(2)坚持经常性安全教育，坚持“三级安全教育”，坚持上岗前安全教育和特种作业人员培(复)训教育。

(3)定期召开安全例会、生产协调会、班组工前安全交底会。(4)定期进行安全检查，根据安全管理工作需要进行经常性、专业性、季节性、节假日、班组上岗前安全检查，对不安全因素严格整改，对违章违纪严肃处理。

(5)制订和执行安全生产奖惩条例，认真建立安全管理台帐。

(6)做好季节性安全防范工作制度建设，夏季抓好防台防汛、防暑降温、防触电防雷击、防火防爆等工作，冬季抓好防冻防滑、防风防雾、防火防爆等工作。

(7)执行安全事故报告制度，并做到“三不放过”。

(8)加强安全用电知识培训，了解和掌握安全用电知识，定期检查和维修电器设备及线路，确保用电安全。

2、防火、防电及机械安全管理措施

(1)用电安全管理 ①工地编制施工用电组织设计，《施工组织设计》经项目总工程师审批后报监理。制订电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度，做好交接班、电气维修作业、接地电阻、手持电动工具绝缘电阻、漏电开关测试记录。

②施工现场的电气设备必须符合用电安全技术规范，输电线路采用三相五线制和“三级配电二级保护”，电线（缆）按要求架设，不可随地拖拉，各类电箱均安装在适当位置，并设有重复接地保护措施，重复接地电阻值不大于10Ω。执行“一机、一闸、一箱”制。

③在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路采用TN-S接零保护系统，接地电阻不大于4欧姆，电气设备的金属外壳与专用保护零线相连接。

④变配电室符合“四防一通”要求，建立相应的管理制度，配置好必要的安全防护用品。

⑤电工作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，做到持证上岗。电工作业必须严格贯彻“装得正确，用得安全，修得及时，拆得彻底”的十六字方针。

3、安全管理其他措施

(1)安全教育管理

①项目经理、安全员等施工管理人员均持证上岗，现场作业人员均经过安全培训教育和岗前教育，并建立好“三级教育卡”。外来劳务人员或转岗民工也要经过安全培训教育，方可上岗作业。每逢节假日或根据气候（季节性）的特点进行针对性的安全的教育，教育的内容要记录在案。

②主管安全生产的项目副经理负责编制年度教育培训计划，结合施工特点合理安排职工进行教育培训和特殊工种的审证工作。

(2)特殊工种管理

①特殊工种人员（电工、焊工、起重工、设备操作手、指挥等）必须经培训合格持证上岗，无证或证书过期人员严禁上岗。

②对特种作业人员进行登记汇总，正确填写已审日期及下次复审日期，并且附上每位特种作业人员的证件复印件。

加强对特种作业人员的安全教育，在特殊区域或特别危险场所工作，先进行安全交底，并采取可靠的对操作人员本人和对他人的安全防护措施。

第二篇：LED显示屏施工方案(简单)

LED显示屏施工方案

项目概况

显示屏安装结构框架为轻质钢架，在相应的梁柱部分采用化学铆栓铆固钢板作为承托结构，显示屏钢制框架与铆固定钢板连接：电源经配电室由电缆传输至显示屏配电柜；显示屏配电柜安装在屏体框架内，由远程开关，PLC 程序控制器，空气开关，交流接触器，固态继电器和其他控制显示部件等组成。显示屏体与控制室之间采用CAT5作为视频信号和各种控制信号传输的媒介；显示屏的控制计算机，视频设备等所有外部设备均安装在控制机房。

全过程包含以下环节：

显示屏深化设计与研发显示屏设备的生产制造金属框架的制作和安装就位电源和通讯线缆的布设显示屏和控制室设备安装框架铝板包边装饰系统调试、试运行和验收项目组织为使本项目达到合同约定的预期效果，项目组织以达到如下目标进行设计。

工期目标：根据合同确定的工期要求，充分做好生产、技术、人员和物料等方面的准备，保证按期交货到指定的地点完成相关设备的安装，测试。

质量目标：以合同相关技术指标和部分行业标准为原则，制定详细的质量保证计划，确保优质高效地履行合同。安全目标：制订严密的安全保证措施杜绝一切人身，设备责任事故，保证安装施工期间零事故率。文明施工目标：科学管理、有序生产、团结协作、多方配合，保护环境及原有设施，场地整洁。

环保目标：遵守国家有关环境保护的规定，确保不污染，不破坏现场环境。为确保上述目标的实现，我司成立由技术负责人为组长的项目组，统一进行项目实施的组织和协调工作；现场工作由主要承担现场协调和设备安装调试工作，主要承担结构制作，包边装饰和其他电器安装工作。

安装和调试

提前准备好设备安装所需的技术资料，安装规程，必要的技术力量，仪器设备和专用工具设备等，指派具有丰富经验的安装现场工程师负责技术指导、质量监督、现场测量和质量控制；针对安装现场的难点和临时出现的问题，主动与业主协商，提出解决方案。重点控制安装工艺，重点核查显示屏箱体安装精度，做到牢固端正，部件齐全，安装位置准确，平整度及箱体间隙符合要求，保证安装质量和效果。安装完成后的屏体无划伤裂痕，色泽均匀。接受业主和监理方的监督，管理和指导，对安装过程中发现的供货及质量问题积极采取补救措施。对于安装施工所用的机械工具、设备、材料和系统设备材料及时运到施工工地，进场后进行必要的性能安全检查并派专人进行保管；施工期间随时对已经不必要的机械工具、设备、材料进行清理。

系统调试分为出厂前调试，设备安装后调试和系统试运行，竣工验收测试等。调试遵循招标文件技术规范和合同规定，投标人也将尊重业主提出的有关调试内容和方法的建议。系统安装完毕后，投标人安排具有丰富经验的工程技术人员分别对系统的配电，系统连接，结构安全，绝缘、接地、平整度等安全和外观质量进行自查；邀请业主和监理进行复查；由本

项目组长最终确认后，进行全系统现场通电调试。

安装现场及安全管理

1、现场管理

严格按业主对施工现场有关规定的要求组织施工建设，服从业主和监理的统一管理。做到统一布置，统一安排。做好对安装调试人员文明施工的宣传教育，定期检查，认真记录。搞好施工现场的场容场貌，施工场地拉好隔离带，安全防护网。现场材料堆放合理，摆放整齐，插表持牌，各种材料不乱堆放，任意抛散，不污染周围环境，工作现场做到人走场清，工完料尽，垃圾和余料集中存放，及时外运。开工前，注意保护现场周围的其他设施，设置明显标志，采取相应之保护措施。电动机械加工，切割，焊接等相关区域的地板，墙面做好防护措施。对于能产生较大噪音的施工将集中10：00 至14：00 和15：00 至20：00 时段作业，以确保对周围环境的影响降到最低。

1.1 电源施工：敷设电源线：不在同室取电时须布设线管。室外布线由承包施工方负责隐蔽工程布管布线及开挖恢复等施工。施工中须避让其他管线并尽量减少施工面积。正在敷设的线路不得连接电源。安装负责人进行督导。

电源连接：首先确认供电端处于“分断”状态，必须自用电端开始连接(如设备开关或设备配电箱等)。检查用电端连接无误后方可连接供电端，首先连接保护接地，其次连接零线，最后连接相线。电源连接后：检查用电端开关或设备配电箱电压，确认无误后“分断”电源。电源线须依颜色区分地线，零线及A，B，C 等相线。无条件以颜色区分时，须在线端挂(套)固定标识区分。

1.2 通讯线缆施工：

屏体和控制系统不在同室时须布设线管。室外布线，隐蔽工程，及开挖恢复等施工中须避让其他管线并尽量减少开挖面积，安装负责人进行督导。

1.3 基础施工：按照图纸要求施工。基础施工须与管线施工相互配合，安装负责人进 行督导。

1.4 钢结构施工。按照图纸要求施工，安装负责人进行督导。1.5 装饰及封闭，包边施工。按照图纸要求及客户确认的材料(含颜色)施工。安装负责人进行督导。

1.6 设备安装

1.6.1 散热设备安装：空调安装由供应商负责，要求安装通电即开机制冷运行，室外机稳固可靠，冷凝水排放符合环保要求。

1.6.2 箱体安装：设备搬运。须配备充足人力，确保安全。注意保护设备，不得磕碰造成设备外观损坏。准备工作：安装吊装挂件，滑轮，绳索或带锁止倒链葫芦进行提升；提升机构使用前必须检查稳固性和可靠性。准备足够的安全防护器材，安全帽，安全带等。进入施工现场必须头戴安全帽。高空作业必须系好安全带，并将安全带的尾绳就近扣在安全，牢靠的固定件上。逐行就位：拆开箱体包装，利用吊装设施将箱体提升至钢架，按照箱体编号逐行就位，就位后的箱体立即进行预紧固，确保箱体稳定。经过调整后完成紧固，再进行上一行箱体就位。调整：调整箱体发光面不平整度≤1mm，矫正箱体顶部水平面，侧面垂直面，调整箱体模组之间缝隙≤1mm。每行箱体调整前，须拉好水平线，按照水平线对箱体进行调整，调整后完成紧固。

1.6.3 照明设备安装。照明电源不得随意布置，须布设金属或塑胶管线，灯具布置不得影响通行及安装维修作业。

1.6.4 配电箱安装。配电箱安装须牢固可靠。保护接地可靠。

1.6.5 设备暂时存放须保证安全，确保放置稳固，并防止水，灰，坠落物和其它外力侵害。

2、进度管理

根据施工总体进度做出分部具体施工进度计划表。严格控制各作业准时完成。合理安排施工进度与作业计划，均衡安排施工力量，减少因工序衔接出现的拖延现象，提高施工效率。

3、消防和安全管理

3.1 工程实施进行全方位的安全管理以预防为主，任何行为都要对安全负责，严格遵守各项操作规程和技术规范，从意识上，技术上，装备上，管理上来保证人身和设备的安全。

3.2 工程现场配备防火安全员，负责防火和安全工作，并按有关规定配置灭火器，采取防火措施。施工人员不得携带火种进入现场，杜绝施工人员在现场吸烟现象。严格执行现场用火制度，易燃材料(主要是漆类和纸箱)集中管理和存放，在临近使用前进场，并设有明显标志，使用后的余料及时撤出现场。使用焊接设备前向业主和防火主管提出申请，并清理场地；使用中设专人进行监督；使用后检查焊接场地和周围环境，确保不留火险隐患。3.3 场施工人员均购买意外伤害保险或工伤保险。加强施工现场的保卫工作，特别是贵重器材和设备保护，对贵重材料，工具及设备及时收回，妥善保管。布置任务与安全教育和提示同步，工序和过程交接必须有安全介绍和说明方面的内容。重视用电安全，所有设备机具均做接地保护，所有临时输电线路的配置符合安全标准和业主的规定要求，电缆穿越建筑物，通道等易受机械损伤场所加保护套管。任何人均有权指出施工现场的安全隐患，安全员负责落实相应的措施，消除隐患。

3.4 高空安全

3.4.1 作业时离开地面(或楼面)即为空中作业，离开地面(或楼面)1.5 米可视为高空作业。

3.4.2 使用登高器具时先检查并确保器具牢固稳定，登高人员须精神集中，现场其他人员不得呼唤正在登高人员，登高人员在移动中不得负重，攀爬时移动速度要慢，至少保持方式一只手和一只脚处于稳定状态。登高人员在室外遇风雨天气或照明不足时停止登高作业。

3.4.3 作业人员在空中作业时，须正确使用安全带和安全帽，使用前须检查安全器具的完好性，不得使用具有安全隐患的防护用品。作业时不得将工具，部件等所有物品置于无约束状态，不得高空抛物。

3.4.4 现场摆放的物品须稳固可靠，依托物必须是固定的。3.4.5 安装现场须配备安全员负责安全施工管理。

3.4.6 重复使用的绳索、滑轮、支杆等须经安全可靠性检查，起吊物品时下方禁止人员停留和活动。起吊前须检查物品与挂钩的连接确保可靠，物品移动的路径中不得存在障碍物。

第三篇：LED显示屏施工组织方案

LED显示屏施工组织方案 人员配备

根据工程设计、实施的规划，我公司根据多年的项目管理经验配备相关人员。项目工作组下配备：项目主管、项目经理、技术总监、工程技术人员、质量管理员、材料管理员和安全管理员等。项目管理

我公司一向重视工程管理，将工程质量视为企业生存的根本。公司对每一个工程项目都实行专业化管理。公司确保每个工程都成为优质工程和用户满意工程。

对于每个项目，公司指定一个专职项目经理，他将负责本项目的全过程，其中包括：组织协调项目工作组的工作、制定工程进度表、与需方的项目负责人联络、制定工程验收文件、技术文档、商讨解决工程中存在的问题并接受用户的监督等。

公司将为本项目成立专门的项目工程组，由不少于5名有经验的项目工程师参加。项目工程组负责整个项目的具体实施。其中包括：整个大屏幕系统的方案设计、与用户应用系统的接口连接、整个大屏幕系统的安装调试、与网络设备的连接。

对需方人员的技术培训也是本公司在工程管理过程中的重要内容。除按合同进行的系统培训和使用培训外，公司要求项目工程师在施工现场与需方技术人员多沟通和交流，一方面传授大屏幕系统的现场调试技能和有关注意事项，另一方面多了解需方在实际应用中的具体需求，使我们的系统更好地为买方掌握、为需方服务。我们的工程经验说明，这些措施对系统长期稳定运行十分有益。

我公司将按照ISO9001质量管理体系建立用户档案。

3施工安排

根据本项目的特点和业主的要求，总体进度分成三个阶段，各个阶段的内容和相应的时间安排如下所示。

阶 段 内 容

周 期 采购(A)5天 生产(B)5天 安装调试 5天

总工期为15天（自合同有效之日起），上述工期不含培训时间。设备及元器件购置筛选显示屏单元板制作单元板组装显示屏调试屏体老化显示屏框架制作设备运输现场线缆槽管铺设现场线缆铺设屏体组装、线盒固定屏体组装、设备固定屏体组装、设备连接系统调试线缆槽管理设备交付使用

第四篇：LED显示屏制作安装施工方案

LED显示屏制作安装施工方案

项目概况

显示屏安装结构框架为钢架，在相应的部分采用简易钢托架作为承托结构，显示屏钢制框架用螺丝固定连接：

电源经配电室由电缆传输至显示屏配电柜；显示屏配电柜安装在屏体框架外，由远程开关，空气开关，交流接触器其他控制显示部件等组成。显示屏体与控制室之间采用 CAT5 作为视频信号和各种控制信号传输的媒介；显示屏的控制计算机，视频设备等所有外部设备均安装在控制机房。

全过程包含以下环节： 显示屏深化设计与研发 显示屏设备的生产制造 金属框架的制作和安装就位 电源和通讯线缆的布设 显示屏和控制室设备安装 系统调试、试运行和验收

项目组织

为使本项目达到合同约定的预期效果，项目组织以达到如下目标进行设计。工期目标：根据合同确定的工期要求，充分做好生产、技术、人员和物料等方面的准备，保证按期交货到指定的地点完成相关设备的安装，测试。

质量目标：以合同相关技术指标和部分行业标准为原则，制定详细的质量保证计划，确保优质高效地履行合同。

安全目标：制订严密的安全保证措施杜绝一切人身，设备责任事故，保证安装施工期间 零事故率。

文明施工目标：科学管理、有序生产、团结协作、多方配合，保护环境及原有设施，场地整洁。

环保目标：遵守国家有关环境保护的规定，确保不污染，不破坏现场环境。为确保上述目标的实现，我司成立由熊秀成为组长的项目组，统一进行项目实施的组织和协调工作；现场工作由熊秀成主要承担现场协调和设备安装调试工作。

质量控制

质量控制目标 科学管理，精心设计，严密组织，文明施工，确保工程质量优良。工程优良率达到100%，工程履约率达到 100%，顾客满意度达到 100%，工程一次验收合格率 100%。确保工期目标实现：按客户要求的工期完成本项目的设计、供货、安装、施工任务。

项目质量保证体系

重庆盛彩光电有限公司公司将严格按照客户要求对工程技术设计、制造、采购、物流管理、现场安装调试和项目售后服务的全过程进行严格控制、将整个系统工程的各个层次、各个阶段均实现预定的质量目标、最终满足项目质量目标的需要。

项目组长沈剑峰是项目质量工作的第一责任者，对项目实施过程开展全面的质量管理；开展项 目过程质量基础教育，不断提高我方工程实施人员和其他项目参与人员的质量意识，以高质量的产品及施工对业主负责；认真落实岗位责任制和工程实施过程的技术交底措施；严格执行公司质量管理规章，严把材料采购、运输、检验等环节的质量关，确保原材料质量；设计变更，材料替代必须经过设计审核，并征得监理和客户同意后办理变更报批手续；建立各个层次的质量检查制度，实行过程控制质量一票否决制；按照 客户要求，建立完备的质量记录，确保项目软硬件设备的质量可追溯性。品质量部及现场负责人有责任确保项目通过质量考核。

材料采购和配件管理

材料、设备采购和配件的加工发布严格按照合同和质量管理要求执行，制定采购和加工计划并严格执行，保证采购物品符合规定的质量要求，为生产打好基础。及时提交设备，材料的供应进度表，以便于业主，监理单位及时掌握工程进度，监督采购及加工质量，安排本项目的相关协同工作。所有的采购材料及产品符合国家有关技术规范与质量验评标准，成品，半成品具有合格证，厂方质保书或试验报告。经报验及监理单位认可后按时按质供应。

包装和运输

安装显示屏的结构材料，钢管架等使用专车按照城市相关的规定进行运输，显示屏屏体部件采用塑料袋，发泡聚乙烯和纸箱包装，确保设备在运输和存储环节的安全；所有的附属设备均采用原厂包装。采用货车车辆运输，专人负责监督装卸作业和押运，确保所有产品在装卸和运输过程中的安全。

安装和调试

提前准备好设备安装所需的技术资料，安装规程，必要的技术力量，仪器设备和专用工具设备等，指派具有丰富经验的安装现场工程师负责技术指导、质量监督、现场测量和质量控制；针对安装现场的难点和临时出现的问题，主动与客户协商，提出解决方案。重点控制安装工艺，重点核查显示屏托架安装精度，做到牢固端正，部件齐全，安装位置准确，平整度及箱体间隙符合要求，保证安装质量和效果。安装完成后的屏体无划伤裂痕，色泽均匀。接受客户的监督，管理和指导，对安装过程中发现的供货及质量问题积极采取补救措施。对于安装施工所用的机械工具、设备、材料和系统设备材料及时运到施工工地，进场后进行必要的性能安全检查并派专人进行保管；施工期间随时对已经不必要的机械工具、设备、材料进行清理。

系统安装完毕后，我司（重庆盛彩光电有限公司）安排具有丰富经验的工程技术人员分别对系统的配电，系统连接，结构安全，绝缘、接地、平整度等安全和外观质量进行自查；邀请客户进行复查；由项目组长（沈剑峰）最终确认后，进行全系统现场通电调试。

安装现场及安全管理

1、现场管理

严格按客户对施工现场有关规定的要求组织施工建设，服从客户和监理的统一管理。做到统一布置，统一安排。做好对安装调试人员文明施工的宣传教育，定期检查，认真记录。搞好施工现场的场容场貌，施工场地拉好隔离带，安全防护网。现场材料堆放合理，摆放整齐，插表持牌，各种材料不乱堆放，任意抛散，不污染周围环境，工作现场做到人走场清，工完料尽，垃圾和余料集中存放，及时外运。开工前，注意保护现场周围的其他设施，设置明显标志，采取相应之保护措施。电动机械加工，切割，焊接等相关区域的地板，墙面做好防护措施。对于能产生较大噪音的施工将集中 10：00 至 14：00 和 15：00 至 20：00 时段作业，以确保对周围环境的影响降到最低。

1.1 电源施工：

敷设电源线：不在同室取电时须布设线管。室外布线由承包施工方负责隐蔽工程布管布线及开挖恢复等施工。施工中须避让其他管线并尽量减少施工面积。正在敷设的线路不得连接电源。安装负责人进行督导。

电源连接：首先确认供电端处于“分断”状态，必须自用电端开始连接(如设备开关或设备配电箱等)。检查用电端连接无误后方可连接供电端，首先连接保护接地，其次连接零线，最后连接相线。电源连接后：检查用电端开关或设备配电箱电压，确认无误后“分断”电源。电源线须 依颜色区分地线，零线及 A，B，C 等相线。无条件以颜色区分时，须在线端挂(套)固 定标识区分。

1.2 通讯线缆施工：

屏体和控制系统不在同室时须布设线管。室外布线，隐蔽工程，及开挖恢复等施工中须避让其他管线并尽量减少开挖面积，安装负责人进行督导。

1.3 基础施工：

按照图纸要求施工。基础施工须与管线施工相互配合，安装负责人进行督导。1.4 钢结构施工。按照图纸要求施工，安装负责人进行督导。1.5 装饰及封闭，包边施工。按照图纸要求及客户确认的材料(含颜色)施工。安装负责人进行督导。

1.6 设备安装

1.6.1 散热设备安装：空调安装由供应商负责，要求安装通电即开机制冷运行，室外机稳 固可靠，冷凝水排放符合环保要求。

1.6.2 箱体安装：设备搬运。须配备充足人力，确保安全。注意保护设备，不得磕碰造成 设备外观损坏。

准备工作：安装吊装挂件，滑轮，绳索或带锁止倒链葫芦进行提升；提升机构使用前必 须检查稳固性和可靠性。准备足够的安全防护器材，安全帽，安全带等。进入施工现场必须头戴安全帽。高空作业必须系好安全带，并将安全带的尾绳就近扣在安全，牢靠的 固定件上。

逐行就位：拆开箱体包装，利用吊装设施将箱体提升至钢架，按照箱体编号逐行就位，就位后的箱体立即进行预紧固，确保箱体稳定。经过调整后完成紧固，再进行上一行箱体就位。

调整：调整显示屏发光面不平整度≤0.5mm，矫正顶部水平面，侧面垂直面，调整显示屏模组之间缝隙≤0.5mm。每行托架调整前，须拉好水平线，按照水平线对箱体进行调整，调整后完成紧固。

1.6.3 照明设备安装。照明电源不得随意布置，须布设金属或塑胶管线，灯具布置不得影 响通行及安装维修作业。

1.6.4 配电箱安装。配电箱安装须牢固可靠。保护接地可靠。

1.6.5 设备暂时存放须保证安全，确保放置稳固，并防止水，灰，坠落物和其它外力侵害。

2、进度管理

根据施工总体进度做出分部具体施工进度计划表。严格控制各作业准时完成。合理安排施工进度与作业计划，均衡安排施工力量，减少因工序衔接出现的拖延现象，提高施工效率。

3、消防和安全管理

3.1 工程实施进行全方位的安全管理以预防为主，任何行为都要对安全负责，严格遵守各 项操作规程和技术规范，从意识上，技术上，装备上，管理上来保证人身和设备的安全。

3.2 工程现场配备防火安全员，负责防火和安全工作，并按有关规定配置灭火器，采取防 火措施。施工人员不得携带火种进入现场，杜绝施工人员在现场吸烟现象。严格执行现场用火制度，易燃材料(主要是漆类和纸箱)集中管理和存放，在临近使用前进场，并设有明显标志，使用后的余料及时撤出现场。使用焊接设备前向业主和防火主管提 出申请，并清理场地；使用中设专人进行监督；使用后检查焊接场地和周围环境，确 保不留火险隐患。

3.3 现场施工人员需加强施工现场的保卫工作，特别是贵重 器材和设备保护，对贵重材料，工具及设备及时收回，妥善保管。布置任务与安全教育和提示同步，工序和过程交接必须有安全介绍和说明方面的内容。重视用电安全，所有设备机具均做接地保护，所有临时输电线路的配置符合安全标准和业主的规定要 求，电缆穿越建筑物，通道等易受机械损伤场所加保护套管。任何人均有权指出施工现场的安全隐患，安全员负责落实相应的措施，消除隐患。

3.4 高空安全

3.4.1 作业时离开地面(或楼面)即为空中作业，离开地面(或楼面)1.5 米可视为高空作业。3.4.2 使用登高器具时先检查并确保器具牢固稳定，登高人员须精神集中，现场其他人员不得呼唤正在登高人员，登高人员在移动中不得负重，攀爬时移动速度要慢，至少保持方式一只手和一只脚处于稳定状态。登高人员在室外遇风雨天气或照明不足时停止 登高作业。

3.4.3 作业人员在空中作业时，须正确使用安全带和安全帽，使用前须检查安全器具的完 好性，不得使用具有安全隐患的防护用品。作业时不得将工具，部件等所有物品置于 无约束状态，不得高空抛物。

3.4.4 现场摆放的物品须稳固可靠，依托物必须是固定的。3.4.5 安装现场须配备安全员负责安全施工管理。

3.4.6 重复使用的绳索、滑轮、支杆等须经安全可靠性检查，起吊物品时下方禁止人员停 留和活动。起吊前须检查物品与挂钩的连接确保可靠，物品移动的路径中不得存在障 碍物。[

第五篇：LED显示屏施工方案及安装注意事项

LED显示屏施工方案及安装注意事项

A、项目概况

显示屏安装结构框架为轻质钢架，在相应的梁柱部分采用化学铆栓铆固钢板作为承托结构，显示屏钢制框架与铆固定钢板连接：

电源经配电室由电缆传输至显示屏配电柜；显示屏配电柜安装在屏体框架内，由远程开关，PLC 程序控制器，空气开关，交流接触器，固态继电器和其他控制显示部件等组成。显示屏体与控制室之间采用 CAT5 作为视频信号和各种控制信号传输的媒介；显示屏的控制计算机，视频设备等所有外部设备均安装在控制机房。

全过程包含以下环节：

显示屏深化设计与研发

显示屏设备的生产制造

金属框架的制作和安装就位

电源和通讯线缆的布设

显示屏和控制室设备安装

框架铝板包边装饰

系统调试、试运行和验收

B、项目组织

为使本项目达到合同约定的预期效果，项目组织以达到如下目标进行设计。

工期目标：根据合同确定的工期要求，充分做好生产、技术、人员和物料等方面的准备，保证按期交货到指定的地点完成相关设备的安装，测试。

质量目标：以合同相关技术指标和部分行业标准为原则，制定详细的质量保证计划，确保优质高效地履行合同。

安全目标：制订严密的安全保证措施杜绝一切人身，设备责任事故，保证安装施工期间 零事故率。

文明施工目标：科学管理、有序生产、团结协作、多方配合，保护环境及原有设施，场地整洁。

环保目标：遵守国家有关环境保护的规定，确保不污染，不破坏现场环境。

为确保上述目标的实现，由的项目组统一进行项目实施的组织和协调工作；现场工作由主要承担现场协调和设备安装调试工作，主要承担结构制作，包边装饰和其他电器安装工作。

C、质量控制

质量控制目标

科学管理，精心设计，严密组织，文明施工，确保工程质量优良。工程优良率达到100%，工程履约率达到 100%，顾客满意度达到 100%，工程一次验收合格率 100%。确保工期目标实现：按业主要求的工期完成本项目的设计、供货、安装、施工任务。

项目质量保证体系

元鼎光电www.xiexiebang.com以 ISO9001 质量保证体系的要求对工程技术设计、制造、采购、物流管理、现场安装调试和项目售后服务的全过程进行严格控制、将整个系统工程的各个层次、各个阶段均实现预定的质量目标、最终满足项目质量目标的需要。

项目组长是项目质量工作的第一责任者，对项目实施过程开展全面的质量管理；开展项 目过程质量基础教育，不断提高我方工程实施人员和其他项目参与人员的质量意识，以高质量的产品及施工对业主负责；认真落实岗位责任制和工程实施过程的技术交底措施；严格执行公司质量管理规章，严把材料采购、运输、检验等环节的质量关，确保原材料质量；设计变更，材料替代必须经过设计审核，并征得监理和业主同意后办理变更报批手续；建立各个层次的质量检查制度，实行过程控制质量一票否决制；按照 ISO9001 体系要求，建立完备的质量记录，确保项目软硬件设备的质量可追溯性。品质量部及现场负责人有责任确保项目通过质量考核。

材料采购和配件加工管理

材料、设备采购和配件的加工发布严格按照合同和质量管理要求执行，制定采购和加工计划并严格执行，保证采购物品符合规定的质量要求，为生产打好基础。及时提交设备，材料的供应进度表，以便于业主，监理单位及时掌握工程进度，监督采购及加工质量，安排本项目的相关协同工作。所有的采购材料及产品符合国家有关技术规范与质量验评标准，成品，半成品具有合格证，厂方质保书或试验报告。经报验及监理单位认可后按时按质供应。

生产质量管理

严格质量管理，明确生产过程质量责任制，生产部经理对产品出厂质量负责。在品质部专职 QC 的监控下，实行上道工序对下道工序负责，下道工序是上道工序的质检员，发现问题及时解决。同时，品质部对原材料，制造过程和出厂产品负责质量控制、检验和测试，对工艺过程进行监督，及时发现和纠正采购和制造过程中出现的质量问题，确保检验和测试仪器的计量符合有关标准。

产品老化及检测管理

按照工艺要求的环境和方法对产品进行老化工作，产品老化期间有专人职守，认真填写老化记录，按合同规定的标准进行产品软硬件检验，按合同规定的标准对产品进行测试。

包装和运输

安装显示屏的结构材料，钢管架等使用专车按照城市相关的规定进行运输，显示屏屏体部件采用塑料袋，发泡聚乙烯和纸箱包装，确保设备在运输和存储环节的安全；所有的附属设备均采用原厂包装。采用柜式车辆运输，专人负责监督装卸作业和押运，确保所有产品在装卸和运输过程中的安全。

安装和调试

提前准备好设备安装所需的技术资料，安装规程，必要的技术力量，仪器设备和专用工具设备等，指派具有丰富经验的安装现场工程师负责技术指导、质量监督、现场测量和质量控制；针对安装现场的难点和临时出现的问题，主动与业主协商，提出解决方案。重点控制安装工艺，重点核查显示屏箱体安装精度，做到牢固端正，部件齐全，安装位置准确，平整度及箱体间隙符合要求，保证安装质量和效果。安装完成后的屏体无划伤裂痕，色泽均匀。接受业主和监理方的监督，管理和指导，对安装过程中发现的供货及质量问题积极采取补救措施。对于安装施工所用的机械工具、设备、材料和系统设备材料及时运到施工工地，进场后进行必要的性能安全检查并派专人进行保管；施工期间随时对已经不必要的机械工具、设备、材料进行清理。

系统调试分为出厂前调试，设备安装后调试和系统试运行，竣工验收测试等。调试遵循招标文件技术规范和合同规定，投标人也将尊重业主提出的有关调试内容和方法的建议。系统安装完毕后，投标人安排具有丰富经验的工程技术人员分别对系统的配电，系统连接，结构安全，绝缘、接地、平整度等安全和外观质量进行自查；邀请业主和监理进行复查；由本项目组长最终确认后，进行全系统现场通电调试。

D、安装现场及安全管理

1、现场管理

严格按业主对施工现场有关规定的要求组织施工建设，服从业主和监理的统一管理。做到统一布置，统一安排。做好对安装调试人员文明施工的宣传教育，定期检查，认真记录。搞好施工现场的场容场貌，施工场地拉好隔离带，安全防护网。现场材料堆放合理，摆放整齐，插表持牌，各种材料不乱堆放，任意抛散，不污染周围环境，工作现场做到人走场清，工完料尽，垃圾和余料集中存放，及时外运。开工前，注意保护现场周围的其他设施，设置明显标志，采取相应之保护措施。电动机械加工，切割，焊接等相关区域的地板，墙面做好防护措施。对于能产生较大噪音的施工将集中 10：00 至 14：00 和 15：00 至 20：00 时段作业，以确保对周围环境的影响降到最低。

1.1 电源施工：

敷设电源线：不在同室取电时须布设线管。室外布线由承包施工方负责隐蔽工程布 管布线及开挖恢复等施工。施工中须避让其他管线并尽量减少施工面积。正在敷设的线路不得连接电源。安装负责人进行督导。

1.2 通讯线缆施工：

屏体和控制系统不在同室时须布设线管。室外布线，隐蔽工程，及开挖恢复等施工中须避让其他管线并尽量减少开挖面积，安装负责人进行督导。

1.3 基础施工：

按照图纸要求施工。基础施工须与管线施工相互配合，安装负责人进行督导。

1.4 钢结构施工。按照图纸要求施工，安装负责人进行督导。

1.5 装饰及封闭，包边施工。按照图纸要求及客户确认的材料(含颜色)施工。安装负责人进行督导。

1.6 设备安装 1.6.1 散热设备安装：空调安装由供应商负责，要求安装通电即开机制冷运行，室外机稳 固可靠，冷凝水排放符合环保要求。

1.6.2 箱体安装：设备搬运。须配备充足人力，确保安全。注意保护设备，不得磕碰造成 设备外观损坏。

准备工作：安装吊装挂件，滑轮，绳索或带锁止倒链葫芦进行提升；提升机构使用前必 须检查稳固性和可靠性。准备足够的安全防护器材，安全帽，安全带等。进入施工现场必须头戴安全帽。高空作业必须系好安全带，并将安全带的尾绳就近扣在安全，牢靠的 固定件上。

逐行就位：拆开箱体包装，利用吊装设施将箱体提升至钢架，按照箱体编号逐行就位，就位后的箱体立即进行预紧固，确保箱体稳定。经过调整后完成紧固，再进行上一行箱体就位。

调整：调整箱体发光面不平整度≤1mm，矫正箱体顶部水平面，侧面垂直面，调整箱体模组之间缝隙≤1mm。每行箱体调整前，须拉好水平线，按照水平线对箱体进行调整，调整后完成紧固。

1.6.3 照明设备安装。照明电源不得随意布置，须布设金属或塑胶管线，灯具布置不得影 响通行及安装维修作业。

1.6.4 配电箱安装。配电箱安装须牢固可靠。保护接地可靠。

1.6.5 设备暂时存放须保证安全，确保放置稳固，并防止水，灰，坠落物和其它外力侵害。

2、进度管理

根据施工总体进度做出分部具体施工进度计划表。严格控制各作业准时完成。合理安排施工进度与作业计划，均衡安排施工力量，减少因工序衔接出现的拖延现象，提高施工效率。

3、消防和安全管理

3.1 工程实施进行全方位的安全管理以预防为主，任何行为都要对安全负责，严格遵守各 项操作规程和技术规范，从意识上，技术上，装备上，管理上来保证人身和设备的安全。

3.2 工程现场配备防火安全员，负责防火和安全工作，并按有关规定配置灭火器，采取防 火措施。施工人员不得携带火种进入现场，杜绝施工人员在现场吸烟现象。严格执行现场用火制度，易燃材料(主要是漆类和纸箱)集中管理和存放，在临近使用前进场，并设有明显标志，使用后的余料及时撤出现场。使用焊接设备前向业主和防火主管提 出申请，并清理场地；使用中设专人进行监督；使用后检查焊接场地和周围环境，确 保不留火险隐患。

3.3 场施工人员均购买意外伤害保险或工伤保险。加强施工现场的保卫工作，特别是贵重 器材和设备保护，对贵重材料，工具及设备及时收回，妥善保管。布置任务与安全教育和提示同步，工序和过程交接必须有安全介绍和说明方面的内容。重视用电安全，所有设备机具均做接地保护，所有临时输电线路的配置符合安全标准和业主的规定要 求，电缆穿越建筑物，通道等易受机械损伤场所加保护套管。任何人均有权指出施工现场的安全隐患，安全员负责落实相应的措施，消除隐患。

3.4 高空安全

3.4.1 作业时离开地面(或楼面)即为空中作业，离开地面(或楼面)1.5 米可视为高空作业。3.4.2 使用登高器具时先检查并确保器具牢固稳定，登高人员须精神集中，现场其他人员不得呼唤正在登高人员，登高人员在移动中不得负重，攀爬时移动速度要慢，至少保持方式一只手和一只脚处于稳定状态。登高人员在室外遇风雨天气或照明不足时停止 登高作业。3.4.3 作业人员在空中作业时，须正确使用安全带和安全帽，使用前须检查安全器具的完 好性，不得使用具有安全隐患的防护用品。作业时不得将工具，部件等所有物品置于 无约束状态，不得高空抛物。

3.4.4 现场摆放的物品须稳固可靠，依托物必须是固定的。

3.4.5 安装现场须配备安全员负责安全施工管理。

3.4.6 重复使用的绳索、滑轮、支杆等须经安全可靠性检查，起吊物品时下方禁止人员停 留和活动。起吊前须检查物品与挂钩的连接确保可靠，物品移动的路径中不得存在障 碍物。

LED显示屏施工流程要求及注意事项：

一、勘测现场

1．观察墙体和吊顶的平整度

2．观察室内外吊顶是否可以自由进出施工（一般室内吊顶是可以自由进出）。

二、量尺寸、钻洞

如果室外吊顶不能自由进出，并且墙体阻隔，则用电钻在离墙体5公分左右的位置钻洞，目测钢角支架位置（估计），然后用电钻在估计位置钻洞，一次或多次钻到理想位置，量出该洞离墙壁的距离，依次均匀的钻出其他的洞；如果室外墙体不能自由进出，但没有墙体的阻隔，则在室内量出钢角支架到墙体的距离，在室外以此距离在吊顶上钻洞，依次均匀钻出其他洞；如果室内外都可以自由进出，则在室外量出钢角支架离墙体的距离，然后钻洞（依上方法）。

三、在墙壁画出支架左右基准线

以铝合金左右为基准（前提是确保支架不能松动，紧靠墙体）。

四、插紧固螺丝 如果有墙体阻隔，则在洞的一侧钻出圆孔，方便安插；如果没有墙体阻隔，则在室内吊顶穿插紧固螺丝。

五、固定铝塑板

量出各洞的距离尺寸，以此尺寸在离支架背面3.5公分处钻洞，然后将宽度为51公分的铝塑板固定在支架背面。

六、支架固定

将紧固螺丝穿进支架孔，然后用扳手紧固。

七、放线

如果有墙壁阻隔则在支架背面钻洞或者寻找最近的洞，然后放暗线，如果不能放暗线，则放明线，尽量不使用无线。做好电源插头，连接电源线。

八、安装电源

以3至4排显示屏共一电源为宜（过少成本高，过多电流电压不足），安放电源，接电源线，特别注意电源的正负极。

九、安装控制卡，连接COMS口

将控制卡安放在支架最右边钢架位置，最长数据线接1**，次长接2**，最短接3**，接好COMS口接口线，拧紧螺丝。

十、装显示屏

检查磁铁支脚是否拧紧，接线是否到位、正确，数据线是否插到位，特别注意显示屏的正负极（接错后果严重），电源线一定要拧紧不许松动，数据线安插顺序要正确到位。

十一、通电检测，故障判断，检查外观

通电检测是否有坏屏，文本输出是否正确；根据故障，进行判断，排除故障；检查显示屏是否平整、干净。

十二、安装显示屏控制软件 安装软件，搜索屏。

我公司在多年的LED显示屏生产制作和工程实施过程中，尤其在今年多块全彩LED显示屏成功的实施过程中积累了许多产品品质经验，下面几点跟大家分享下： 1．科学合理的工程安装计划； 2．技术全面经验丰富的工程施工； 3．完善的质量控制手段； 4．系统产品72小时热老化考验。