第一篇:设备改造方案
南京DNC项目设备改造施工方案 1.概述
南京DNC项目共有改造设备89台。其中塔类设备13台;热交换器类设备17台;泵类设备7台;反应器类设备5台;容器类设备33台;其他设备14台。
此次要改造的设备数量多、种类多,每一台设备要修改的部位都不相同,这应引起所有施工人员的足够的重视。
由于没有详细的设备改造图纸,本方案只选择几台较为复杂和有代表性的设备加以阐述,待有了详细的设备改造图纸后,再针对每一台设备编制详细的施工程序。2.编制依据
2.1.甲方提供的图纸资料
2.2.JB2880-81,JB/T4735-1997,JB471-80,JB4710-92,2.3.GB150-1998,GB4710-93,GB151-1999,3.施工前的准备 3.1.熟悉图纸
仔细阅读甲方提供的改造设备的图纸和改造设备机械数据单,一定要非常清楚的知道每一台改造设备需要修改的部位和如何去修改。这一点是非常重要的。3.2.熟悉现场
3.2.1.对照施工平面图,找出每一台要改造设备的具体位置。3.2.2.在设备上明确标出要修改的部位。(如果可能的话)3.3.技术交底
对施工班组进行详细的技术交底,让每一位施工人员都明确知道他们将要做什么和如何去做。这是非常重要的一个环节。把施工中的安全工作作为一个重点,让每一位施工人员都明白他们所做的工作的危险性。3.4.设备部件的预制
3.4.1.由于在此次的设备改造工作中,管接头的增加和更换占了一半以上的工作量。因此要保证在停产后45天内完成设备改造工作,必须提前进行管接头的预制工作。
3.4.2.根据图纸要求在预制厂内预制管接头。
3.4.2.1.用于管接头的短管的尺寸应符合图纸的要求。3.4.2.2.短管和法兰的材质应符合图纸的要求。
3.4.2.3.短管切口的表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm。
3.4.3.预制好的管接头上要标出所属设备的位号和管口号。3.5.在没有操作平台的修改位置提前搭设好脚手架。3.6.施工用工机具
施工用的主要工机具见下表 序号*********26名称等离子切割机气焊割具电焊机切割机角向磨光机角向磨光机角向磨光机角向磨光机手拉葫芦手拉葫芦液压手推车手枪电钻铁水平宽座角尺宽座角尺变压器梅花扳手活扳手活扳手活扳手手锤大锤测氧仪速插器吊车吊车规格型号¢400¢180¢150¢125¢1003t2t2.5t¢8500mm300mm500mm220V变24V18“12”8"16t25t单位台套台台台台台台台台台台把把把台套把把把把把台台台台数量******备注
4.材料的领用和管理
4.1.由于用于改造设备的材料品种多,材质多,所以要加强对材料的领用和管理。以避免材料用错。
4.2.到货的材料要有专人验收和保管,将材质明确的标注到管子上,特别是不锈钢管道。4.3.要有专人在专业工程师的带领下,将每台设备要使用的法兰按照图纸要求的规格型号分类,在法兰上用记号笔标出设备位号和管口号。
4.4.领用人要明确说出要领用哪一台设备的管件。以便保管员准确的发放。5.主要的施工程序
5.1.塔类设备改造(以C-6401为例)5.1.1.进塔前必须做的几件事情:
5.1.1.1.首先需要有关部门确认相关的系统已停止运行和塔内的介质是否已经质置换完毕。5.1.1.2.拆除人孔周围的保温层,打开所有人孔进行充分的空气置换,有关部门要用仪器测量塔内的氧气含量和有害气体含量都是符合国家有关规定的。
5.1.1.3.进塔作业前,要办理“进入密闭容器施工许可证”。这对保证施工人员的人身安全是至关重要的。
5.1.1.4.保证塔内有足够的照明。塔内的照明应使用24V安全电压。5.1.2.拆除工作的施工程序
5.1.2.1.拆除工作应遵循“从上往下”的原则。
5.1.2.2.从人孔N17D进入塔内拆除上部的液体分布管,然后拆除填料压板。
5.1.2.3.用事先准备好的袋子装出旧填料。当填料的上表面距离液体分布器支撑圈1.2m左右时,用等离子切割机切除液体分布器支撑圈和填料压板支撑圈。在切除支撑圈的时候,一定要注意不要伤到塔的内壁,支撑圈余留的部分不超过8mm。确定好新液体分布器和填料压板支撑圈的位置,焊接新的支撑圈,新支撑圈的水平度偏差不超过2mm。(以上的施工方法只在旧填料是不易燃的前提下适用。如果旧填料是易燃的,则要将旧填料全部取出,然后在塔内搭设脚手架,来完成切除和焊接支撑圈的工作。)
5.1.2.4.旧填料全部取出后,拆除填料支撑格栅。
5.1.2.5.拆除其它部件,要注意下部填料支撑格栅的支撑圈不拆除。
5.1.2.6.从人孔N17B进入塔内拆除下部的液体分布管,然后拆除填料压板。5.1.2.7.取出旧填料、切除支撑圈、焊接新支撑圈的方法同5.1.2.3。
5.1.2.8.切除N3管口的法兰;分两部分切除管口N4。将切除部位打磨处理干净。
5.1.2.9.内部件和支架切除以后,用角向磨光机将多余的焊肉磨平,然后进行着色探伤,检查壳体是否有缺陷。
5.1.3.安装工作的施工程序
5.1.3.1.预制新管口N20、N21、N4。要注意所领用法兰、钢管的规格型号和材质应符合图纸资料的设计要求。管口N20要分两部分预制,内法兰要到塔内焊接;管口N4也要分两部分预制,然后到裙座内进行组对焊接。预制时要注意法兰面与短管的垂直度。
5.1.3.2.在塔体上划出新管口N20、N21的位置,并用样冲打出中心点。开孔前应有专业工程师对要开孔的位置和尺寸进行确认。确认无误后方可用等离子切割机进行开孔工作。开好的孔要用角向磨光机清除氧化铁并修磨合适的坡口。
5.1.3.3.新管口的内部用氩弧焊打底,以防止污染塔内壁。5.1.3.4.水压试验。
5.1.3.4.1.水压试验的目的是检验管嘴与塔壁之间焊缝的强度。
5.1.3.4.2.在N4和N21管口内部的位置焊上临时的管帽。在临时管帽上安装一块压力表。见示意图
5.1.3.4.3.在外部管嘴法兰上连接一块临时法兰,临时法兰上开孔并焊接一段短管,作为试压水的进口。(试压合格后则作为排水口)见示意图
管嘴N4、N21试压示意图 5.1.3.4.4.5.1.3.4.5.5.1.3.4.6.5.1.3.4.7.在进口处安装试压泵,按设计和规范的要求进行水压试验。试压用的水中氯化物含量不超过1ppm。试压合格后,排净试压用水。
用角向磨光机磨掉管帽,并将多余的焊肉磨平,然后进行着色探伤,检查壳体是否有损伤。
5.1.3.4.8.管口N3只更换法兰,所以只在角焊缝处作着色探伤。
5.1.3.4.9.对于管嘴N20,先预制短管和外部的法兰,将预制件与塔体焊接,短管在塔内延长50mm。
5.1.3.4.10.对管嘴N20进行水压试验。试验的方法同管嘴N4和N21。5.1.3.4.11.试压合格后,用角向磨光机磨掉管帽,并将多余的焊肉磨平,然后进行着色探伤,检查壳体是否有损伤。
5.1.3.4.12.将内法兰焊接到短管上。对角焊缝处作着色探伤。见示意图
管嘴N20试压示意图
5.1.3.5.所有的试验合格以后,将焊接位置进行酸洗和钝化。
5.1.3.6.焊接工作完成后,开始按照“从下往上”的顺序安装塔的内件和填料。
5.1.3.7.进入塔内施工的人员,应将工具放在工具袋中。带入塔内的工具要进行登记,出塔后对照清单清点带入塔内的工具,以免遗忘在塔内。在工作过程中,应避免工具失手落入塔底,砸伤壳体。
5.1.3.8.安装下部填料的支撑格栅,安装时要注意支撑格栅的角度是否与图纸要求相符。5.1.3.9.装填填料。要核对填料的规格是否与图纸要求相符。
5.1.3.10.安装填料压板。安装完以后出塔前,仔细检查是否有小的物件,如螺栓、螺母和小工具等遗忘在塔内。
5.1.3.11.安装液体分布管。
5.1.4.塔的内部件安装检查合格以后,封闭人孔,恢复拆除的保温层。5.2.换热器类设备改造(以E-7302为例)
5.2.1.拆卸连接管道前,需要有关部门确认换热器内的介质已经置换完毕。5.2.2.拆除封头和管口N3处的保温层。5.2.3.拆掉连接管道和前后的封头。
5.2.4.切除前端封头的垂直分隔板和后端封头的所有分隔板。管板上的凹槽仍然保留。5.2.5.在后端封头上按图纸要求划出新增加管口N8和N9的位置,并用样冲打出中心点。开孔前应有专业工程师对要开孔的位置和尺寸进行确认。确认无误后方可进行开孔工作。开好的孔要用角向磨光机清除氧化铁并修磨合适的坡口。
5.2.6.先将法兰和短管焊接好,再拿到封头上组对。组对时要注意保证垂直度符合规范要求。
5.2.7.切除原有管口N3和缓冲板,预制新的管口N3和缓冲板(缓冲板无安装详图)。5.2.8.管口N3的焊缝位置要进行着色探伤和酸洗和钝化。合格后,安装封头,用新的螺栓和垫片。
5.2.9.对换热器进行水压试验。
5.2.9.1.试压用的水中氯化物含量不超过1ppm。
5.2.9.2.先试壳程,检验盘管和管板连接处是否渗漏。如果有渗漏需将水放掉,处理好漏点后,再重新试压。
5.2.9.3.壳程试压合格后,再试管程。检验封头的垫片是否渗漏。5.2.10.试压合格后,恢复保温层。
5.3.容器类设备改造(以T-6602为例)5.3.1.进容器前必须做的几件事情:
5.3.1.1.首先需要有关部门确认容器内的介质已经置换完毕。5.3.1.2.拆除人孔周围的保温层,打开人孔进行充分的空气置换,有关部门要用仪器测量容器内的氧气含量和有害气体含量都是符合国家有关规定的。
5.3.1.3.进容器作业前,要办理“进入密闭容器施工许可证”。这对保证施工人员的人身安全是至关重要的。
5.3.1.4.保证容器内有足够的照明。照明应使用24V安全电压。5.3.2.改造的程序
5.3.2.1.切掉原有人孔N1,磨掉剩余的管子。
5.3.2.2.用6mm厚的钢板卷制一段内直径为24″的短管,在短管上焊接一片法兰,将预制好的管口组焊到原来的位置,并装配紧急通风孔。
5.3.2.3.切掉原有管口N2和N10,将预制好的新管口N2和N10组焊到原来的位置。5.3.2.4.在罐顶焊接吊耳。并准备好组对罐的工具。5.3.2.5.在罐的内外搭设脚手架,从离罐底2000mm高的位置水平切割壳体。5.3.2.6.用吊车将切割的上半部分吊起,放到临时的支撑上,用角向磨光机修磨要组对端的坡口。
5.3.2.7.将新壳体预制好,并留一道纵缝不焊。
5.3.2.8.将新壳体与罐体下部分用间隙片组对,组对好以后点焊环缝。5.3.2.9.焊接纵缝。离上边缘400mm不焊。
5.3.2.10.然后将上半部分吊到新壳体上组对,先点焊纵缝。5.3.2.11.焊接新壳体与罐体下部分之间的环缝。5.3.2.12.焊接400mm预留纵缝。
5.3.2.13.焊接罐上半部分与新壳体之间的环缝。
5.3.2.14.切掉原有管口N3和弯管,将预制好的新管口N2和弯管组焊到原来的位置。5.3.2.15.在完成所有改造后,对整个罐体进行水压试验。检查焊缝是否渗漏。5.3.2.16.拆除脚手架。
6.安全注意事项
6.1.进入现场的施工人员要佩带安全帽和安全眼镜,穿防护鞋。6.2.在脚手架上作业时,要佩带全背式安全带。
6.3.进入密闭空间作业前,要得到有关部门的许可,并开有“进入密闭空间施工许可证”。6.4.在拆卸管道和设备时,需要有关部门确认管道和设备中已没有介质。并且弄清楚管道和设备中介质的性质,是液体、气体,有毒、有腐蚀性,还是易燃易爆。以便采取相应的防范措施。
6.5.在塔内不允许上下交叉作业。
6.6.在密闭容器中施工,要使用24V的安全电压照明;要用排风机对容器内的空气进行置换。
6.7.密闭容器中有人施工时,容器外要有专人看护。从人孔放入一根救命索,救命索的一端绑在人孔外的牢固的固定件上;另一端绑在作业人员的安全带上。
6.8.在密闭容器中施工的人员,要佩带测氧报警器。防止管道中残余的介质挥发有害气体伤害作业人员。
6.9.在容器上动火时,需要有关部门确认容器中可燃气体的含量达到国家有关规范的要求,并开“动火许可证”。
6.10.在拆卸管道法兰的时候,要避免将脸正对法兰结合面,防止管道中有介质喷出伤人。
南京DNC项目拆除设备施工方案 1.概述
南京DNC项目共有需拆除的设备179台。其中塔类设备3台;热交换器类设备21台;泵类设备89台;反应器类设备1台;容器类设备19台;过滤器类设备13台;排出器类设备9台;其他设备24台。
由于要拆除的设备有很多在框架内,并且和要保留的设备及新增加的设备混杂在一起,而且不允许破坏设备,这就在很大的程度上增加了拆除工作的难度。所以我们在施工中一定要精心组织,合理安排好每一步工序,以达到顺利完成施工任务的目的。2.编制依据
甲方提供的图纸资料 3.施工前的准备 3.1.熟悉现场
3.1.1 对照施工平面图,找出每一台要拆除设备的具体位置。3.1.2 在要拆除的设备上做出明确的标记。3.2.技术交底
对施工班组进行详细的技术交底,让每一位施工人员都明确知道他们将要做什么和如何去做。这是非常重要的一个环节。把施工中的安全工作作为一个重点,让每一位施工人员都明白他们所做的工作的危险性。
3.3.拆除设备前需要有关部门确认设备内的介质是否已经置换完毕。3.4.拆除工作要遵循“从外向内,从小到大”的施工顺序。
3.5.依据甲方提供的停产计划,编制详细的设备拆除计划。此计划要具体排出每一台设备的拆除时间,并且尽量把同一单元同一标高的设备安排在同一时间,以便更合理的安排人力和机具。
3.6.在拆除大型设备的同时,尽量将吊车回转半径内的小设备一起拆除。4.拆除设备的施工程序
由于要拆除设备的分布很散,所处的位置也非常的复杂,从标高1.1m到23.3m都有要拆除的设备,所以在拆除时要根据现场的实际情况制定相应的方案。在很多无法使用吊车的位置,需要采用特殊措施。4.1.塔类设备拆除
4.1.1.将塔内残余的介质放出。
4.1.2.拆除与塔体连接的管道,将妨碍吊装钢丝绳的平台栏杆切除。
4.1.3.松开地脚螺栓的螺帽,用吊车将塔吊离设备基础,用另一台吊车溜尾,将塔吊水平,放到拖车上运至指定的位置。
4.1.4.详细的吊装过程见“吊装方案”。4.2.换热器类设备拆除
4.2.1.将换热器内残余的介质放出。
4.2.2.拆除与换热器连接的管道。松开地脚螺栓的螺帽。
4.2.3.对于夹层中的换热器,要先用手拉葫芦将换热器倒运到平台的边上,切除栏杆,用吊车将换热器放到拖车上运至指定的位置。
4.3.泵类设备拆除
4.3.1.首先需要有关部门确认主控室的电源已断开,然后拆除电机的电源线。4.3.2.拆开与泵体相连的管道,松开地脚螺栓的螺帽。
4.3.3.由于大部分的泵都在底层框架中,在框架上寻找一个吊点,用手拉葫芦将泵吊离设备基础,放到液压手推车上送到指定的地点存放。
5.安全注意事项
5.1.进入现场的施工人员要佩带安全帽和安全眼镜,穿防护鞋。5.2.在脚手架上作业时,要佩带全背式安全带。
5.3.在拆卸管道和设备时,需要有关部门确认管道和设备中已没有介质。5.4.拆除泵电机的电源线时要办理施工许可证。
5.5.在拆卸管道法兰的时候,要避免将脸正对法兰结合面,防止管道中有介质喷出伤人。5.6.在拆卸有毒和有腐蚀性介质的设备时,作业人员要戴橡胶手套。防止灼伤皮肤。5.7.如果要拆除的设备的介质是有毒气体,则作业人员要戴防毒面具。5.8.拆除的设备要及时运到指定的位置,以免堵塞通道。
第二篇:电梯节能设备改造方案
电梯节能设备改造方案
——前景光电DTDH电梯电能回馈装置改造为例
[导读]
DTDH系列电梯电能回馈装置自动测量再生发电量的大小,并自动作出响应,用户除阈值外无需设定任何参数。适用的电机功率按连续工作制确定,这些参数于海拔1000米以下有效。
电梯节能改造解决方案
一、电梯工作原理:
电梯由曳引机拖动负载上下运行,而曳引机拖动的负载由载客轿厢和对重平衡块组成,只有当轿厢载重量约为50%(1吨载客电梯乘客为7人左右)时,轿厢和对重平衡块才相互平衡,否则轿厢和对重就会产生质量差。电梯运行过程就是电能与机械能转换的过程,当电梯电梯重载上行或轻载下行时,需要给电梯提供能量使机械势能增加,电梯通过曳引机将电能转换为机械势能,曳引机处于耗电状态;当电梯轻载上行或重载下行时,运行过程需要使机械势能减少,电梯机械势能通过曳引机转换为电能,曳引机处于发电状态。
另外电梯在从高速运行到制动停止的过程,是机械动能消耗的过程,其中一部分动能则通过曳引机转换为电能,曳引机处于发电过程。曳引机发电过程产生的电能需要及时处理,不然对曳引机有严重的危害。对于交流变频电梯,曳引机发电过程产生的电能通过变频器的三相逆变桥反向回到变频的直流端,存储到直流电容里面,而直流电容的容量有限,当曳引机产生的电能足够大,超过直流电容的容量,将造成直流电容损坏,所以多出的电能部分必须消耗掉。常规的交流变频电梯处理此部分电能的方法是在直流电容端加装制动单元和制动电阻,当电容两端的电压到达一定值,制动单元动作,多余的电能通过制动电阻转换为热能散发到空中。电能回馈装置与电梯制动单元并联,通过自动检测变频器的直流母线电压,将变频器的直流环节的直流电逆变成与电网电压同频同相的交流电,经多重噪声滤波环节后连接到交流电网,达到绿色、环保、节能的目的。因加装回馈装置后,机房散热电阻不再发热,机房温度将大大降低,用于降温的空调或散热风机可以不启用或少启用,从而达到间接节能的目的。
二、电梯节能设备技术性能:
(1)、电梯电能回馈装置采用了先进DSP内核的微控制芯片,该芯片具有快速、实时、可靠性高等特点。
我们用IPM模块构成全桥逆变电路,利用具有DSP体系结构的微控制器SPMCCPU对IPM的控制,完成了逆变器的设计和调试,采用了驱动电路、缓冲电路和基于SPMCCPU控制的软件IPM保护电路。设计实践表明:使用IPM可简化系统硬件电路、缩短系统开发时间、提高可靠性、缩小体积,提高保护能力。
(2)、电梯电能回馈装置采用了双向电压跟踪的PWM脉宽调制控制输出正弦波,减少了高次谐波电流的损耗。
电梯电能回馈装置内置电抗器和隔离变压器,滤除高次谐波,保证输出波形的纯正。其中电抗器需是高频电抗器,感抗在几毫亨,在高频下,电抗器不应发热。为解决容性负载问题,采用加装须加隔离变压器。隔离变压器须带漏抗。
(3)、逆变电压与电网电压同步。
电能回馈对电网电压频率,幅值,相位,电流方向进行采样。使用精密电压、电流互感器把交流信号逆变成直流信号,再送如A/D进行转换,以便实现输出的跟踪调整。
逆变电压与电网电压同步包括相位同步和幅值同步,采用全电压自动跟踪技术,配以冗余度高的软件设计,使控制电路能自动识别三相交流电网的相序、相位、电压、电流瞬时值,有序的控制IPM工作在PWM(PulseWidthModulation脉宽调制)状态,保证直流电能及时的回送到交流电网。当电网电压突变,导致系统与电网电压不同步,系统通过计算过零点信号,得到电网电压的频率,保证3个周期内系统调整输出交流电压,使之与电网电压恢复同步。
电梯电能回馈还包括有逆变器故障检测电路和逆变器输出交流电流检测电路;逆变器故障检测电路的输入端接逆变器的故障信号输出端,逆变器故障检测电路的输出端接自动控制电路的输入端;逆变器输出交流电流检测电路的输入端接逆变器的交流输出端,逆变器输出交流电流检测电路的输出端接自动控制电路的输入端。
同时电能回馈具有过温、过压、缺相、过流保护,以及相间短路、停振、输出关闭、高阻保护等功能。
三、电梯电能回馈装置技术参数:
1、产品型号:DTDH系列
2.使用条件:
我公司回馈装置产品适合安装在曳引机功率异步30Kw、同步20Kw以下的交流变频直梯,变频器输入电压在AC150-400V之间,回馈装置DTDH-P3为通用型产品,适合安装在满足条件的电梯上,如果曳引机功率在异步30Kw、同步20Kw以上,需两台及以上DTDH-P3并联使用。
3.运行原理
DTDH系列电梯电能回馈装置,通过自动检测变频器的直流母线电压,将变频器的直流环节的直流电压逆变成与电网电压同频同相的交流电压,经多重噪声滤波环节后连接到交流电网,从而达到能量回馈电网的目的,能量转换率达到97%以上,有效节省电能。其原理方框如下图所示:
4、技术参数(以下介绍如不加说明均以DTDH-P3产品为例)
制动方式双向自动电压跟踪方式制动响应时间﹤2ms变频器输入电压AC300V~460V,45~56HZAC150V~230V,45~56HZ适用电机功率0~40kW输入动作电压DC560~760V(可调),误差2VDC280~380V(可调),误差2V输出方式正弦波电流方式电压畸变﹤5%制动转矩150%设计工作制长期保护过热,过电流环境温度-10℃~60℃大气压力86kPa~106kPa相对湿度不大于90%RH振动1g(10~20Hz时),0.2g(20~50Hz时)防护等级IP00
DTDH系列电梯电能回馈装置自动测量再生发电量的大小,并自动作出响应,用户除阈值外无需设定任何参数。适用的电机功率按连续工作制确定,这些参数于海拔1000米以下有效。
第三篇:设备改造合同
设备改造合同
甲方:
乙方:
甲、乙双方就 “XX运梁车改造成XX运梁车”有关事宜,经友好协商,依据《中华人民共和国合同法》的规定,达成以下合同条款,双方共同遵守。
1、搬运机用途:XX吨运梁机用于甲方XX项目XX标段预制箱梁的运输,其设备的性能、规格及技术要求详见附件一:《1600吨运梁车技术改造技术描述》。
2、供货范围和数量:利用甲方原有一台XX运梁机改造成4台XX运梁机
3、合同价款: 1台XX运梁车改造成4台XX运梁车价格为:万元。在合同履行过程中,因劳务、材料和设备等任何事由引起的价格涨落,合同总价款均不作调整。
本合同价格包括但不限于设计费、制造费、现场安装指导培训费、随机资料和售后的技术服务费等。
4、包装要求:按相同或类似产品的通常包装方式,乙方须保证向甲方提供的合同设备完好运抵安装现场。否则因包装不善引起的设备毁损均应由乙方承担责任,甲方并有权拒绝接收设备。
5、运输和保险:改造前的XX运梁机由甲方负责运输至改造厂家,改造完成后的设备运输由乙方代办,运输方式由乙方自主选择,保险由乙方按有关规定办理,运费和保险费由甲方承担。
6、试验及交付方式:合同设备运输到达地点由甲方在交货工期截止日前十个工作日内书面指定(暂定为XX项目XX标段箱梁预制场);设备部件到达现场后的安装由甲方负责,乙方给予指导;设备的调试由乙方负责;设备搬运十孔梁后双方进行验收,验收合格后甲乙双方办理交付手续,设备正式交付给甲方。
7、交货工期:两台4.8米跨度运梁车交货期为5个月;另外两台运梁车交货期为6个月。交货工期自本合同签订之日起算。
(1)合同生效后一个月内乙方完成设备全部设计改造图并经甲方认可。
(2)合同生效后五个月内设备部件全部到达甲方工地。
8、付款方式:
(1)合同生效后五个工作日内,甲方向乙方提供合同价款总额30%的预付款;
(2)合同生效并在乙方完成本合同第7条第(1)项所约定内容后二个月内,甲方再支付合同价款总额的30%;
(3)设备安装调试完成后五个工作日内甲方再支付合同价款总额的30%。
(4)在设备办理交付手续后五个工作日内,甲方向乙方支付合同价款总额5%。余款作为质保金,质保期满并终验后,甲方向乙方支付合同价款总额5%。
9、检查、试验与验收:
(1)乙方必须给甲方提供详细的生产计划和质量保证措施,合同履行过程中,甲方可派员到乙方国内钢结构加工、组装现场进行监造,监造人员对制造过程中发现的问题向乙方提出,乙方必须及时进行整改。
(2)乙方应当根据国家相关的规定及标准,按合同设备技术描述的规定进行改造。
(3)合同设备正常搬运十孔梁后,双方进行验收,验收标准按照合同及附件有关条款以及国家有关标准、规范履行。如设备到达现场安装调试完毕 后120天内,因甲方原因不能进行搬运工作,甲方应按设备初验收通过方式支付合同款项。
10、一般义务和责任
(1)根据合同的各项规定,乙方负责做好合同规定的设计,精心组织生产制造,按照合同有关规定完成本项目。
(2)改造厂家的选择由乙方提供建议,甲方确认。但无论甲方是否确认,因乙方的选择造成的一切损失和责任应由乙方承担。因改造厂家责任造成的改造质量问题,应由乙方与其解决。
(3)乙方应承担质量保证责任,按期、按质、按量、按指定地点供货,甲方应按合同及时付款。
(4)乙方派员前往甲方工地免费为甲方人员进行设备组装、调试、操作、维护和修理培训。
(5)合同实施过程中,乙方发现有关的设计、技术文件或其他资料的任何差错、遗漏或缺陷后,应及时进行解决并通知甲方。
(6)如果甲方发现合同设备有设计、制造缺陷时,乙方在得到通知后应及时派出技术人员进行分析、整改,确保设备正常使用,费用由乙方负责。
(7)如甲方在使用过程中需要增设部分辅助设施,乙方提供免费设计和指导安装。
(8)双方签订并全面履行合同,必要时可签订补充协议。
(9)合同生效后,乙方派员到甲方杭州湾工地对运梁车进行测绘解体,甲方提供必要的方便和协助。
(10)乙方在改造设计时,必须考虑应能方便恢复到原XX运梁机的性能和技术参数(跨度维持改造后的4.8米)。
(11)当合同设备部件到达工地后甲方应协助乙方进行看管。
11、质保期:本合同质保期为一年(从合同设备办理正式交付手续后为起始时间),在质保期内,下述原因造成的缺陷修复费用及损失由乙方负责:
(1)乙方为完成本合同所用材料、设备或操作工艺不符合国家、行业有关现行规范、标准和本合同要求;
(2)因乙方设计、制造、运输、安装、调试的原因造成的一切缺陷;
(3)乙方的疏忽或不履行合同对乙方规定的义务;
如果乙方怠于或者拒绝履行保修义务,甲方有权直接从乙方质量保证金中扣除相关修复费用而无须乙方同意,在质量保证金不足以承担修复或赔偿费用时,乙方应另行支付修复费用。
12、变更、增加或取消:
甲方可在需要的时候书面向乙方发出通知,在本合同的范围内变更下述一项或几项:
(1)变更规格和技术条件;
(2)运输或包装方法;
(3)交货地点;
(4)乙方提供的服务。
如果上述变更使乙方履行合同义务的费用或时间增加或减少,由甲乙双方友好协商,对合同价格或交货时间或两者进行适当的调整。
13、违约责任
13.1甲方违约责任
(1)甲方中途变更质量标准或设计,应当支付为此而需要增加的成本;
(2)超过合同规定日期的付款,比照银行同期贷款利率向乙方支付违约金。
13.2乙方违约责任
(1)若乙方延迟交货,每延迟一周赔付合同总价款的2‰,但赔付总额不超过合同总价款的5%;
(2)若乙方改造设备失败,除应承担全额赔偿甲方所提供设备的原始采购价款外,还应承担甲方因此在工期上受到影响而遭受的损失,包括但不限于因此而使甲方遭受到的施工项目业主进行的罚款和违约金处罚等。
(3)如果合同设备质量和性能因设计、制造原因不能满足施工要求,乙方应予以免费维修或更换,使其性能满足要求,并应承担甲方因此在工期上受到影响而遭受的损失,包括但不限于因此而使甲方遭受到的施工项目业主进行的罚款和违约金处罚等。
14、合同解除:
(1)在设备制造过程中,若乙方制造进度严重滞后于其提供给甲方的生产计划,对于在规定时间内完成本项目有重大不确定性,甲方有权单方面解除合同。
(2)甲方发现乙方存在重大违约行为可能导致甲方无法实现合同目的,督促乙方后其在合理期限内仍未改正的,甲方有权单方面解除合同。
(3)由于上述原因致使合同解除,乙方除应承担违约责任外,还应承担由此给甲方造成的一切经济损失。
15、资料交付: 乙方向甲方提供技术附件所要求的技术文件。
16、人员培训及售后服务
(1)乙方为甲方提供操作、维修人员培训;
(2)乙方需派数量足够并有丰富经验的技术人员常驻施工现场指导,甲方
负责食宿。
17、合同附件:
18、解决合同纠纷的方式
未尽事宜,双方协商解决。如履行本合同发生争议,应由双方协商解决,协商不成,向合同签订地法院提起诉讼解决。
19、本合同一式四份,合同双方各执二份。合同附件与合同内容不一致时,以合同为准;合同各方盖章、法定代表人或授权代理人签字盖章后生效。
甲方:地址:
开户银行:帐号:
法定代表人:授权代理人:联系人:
年月日
乙方:地址:
法定代表人:授权代理人:联系人:
年月日
合同签订地:
第四篇:设备改造管理制度
设备改造管理制度
设备改造管理制度1
1.工作内容与要求
1.1执行《企业工作标准》。
1.2根据中长期规划和生产发展的需要以及科研成果在生产等方面的应用与推广,编制车间更新改造建议、和调整计划,要求做到资金平衡,计划的资金要留有余地,调整计划要稳妥、可靠、切实可行。
1.2按照有关规定,编制车间大修理和调整计划。要求做到资金平衡,计划资金留有余地,调整计划要切实可行。
1.3根据企业下达的计划,及时下达各班组生产作业计划,年终根据企业实际情况调整生产计划。
1.4深入工段班组检查计划执行情况,掌握工程进度,发现问题,及时向车间主任汇报,提出解决问题的建议。
1.5严格按照各级概、预算管理部门审批的概、预算投资,编制更新改造、大修理和调整计划,了解项目概、预算的执行情况,发现问题,及时解决。
1.6加强基础工作,认真收集、掌握和贯彻国家有关方针、政策和各项有关标准,规定,收集整理有关历年资料数据,健全有关台账。
2.责任与权限
2.1对企业的更新改造建议、和调整计划及下达更新改造、大修理、调整计划的及时性、可行性负责,有权对各班组就编制、报送计划提出各种要求。
2.2对正确执行国家有关计划方面的方针政策和有关规定负责,有权对违背国家方针政策、计划程序的人和事提出批评和修正意见。
2.3对按企业要求的'更改计划的完成率负责,有权要求企业其他有关科室为完成计划承担的协作任务,有权要求各班组及有关人员加强计划管理,确保计划完成率。
3.考核与奖惩
3.1执行《企业工作标准考核办法》。
3.2按照本部门工作标准考核细则逐条进行检查与考核。
设备改造管理制度2
设备改造是指应用现代技术成就和生产经验,改变现有设备的结构,给旧设备装上新装置、新附件,改善现有设备技术性能,使之适应生产需要。
一、生产设备改造形式
1.设备改造可以是设备的改装,也可以是设备的技术改造。
2.设备的改装,是为了满足增加产量或加工要求,对设备的容量、功率、体积和形式的加大或改变。例如,对设备以小拼大,以短接长,多机串连等。设备的改装,是满足生产要求所必须的。它能够充分利用现有条件,减少新设备的购置与制造,节省投资等。但是,单纯地改装并不能提高设备的现代化水平。
3.设备的技术改造,或叫设备的现代化改造,是把科学技术的新成果,应用于企业的现有设备,改变现有设备落后的技术面貌。例如,将旧机床改造为程控、数控机床,或在旧机床上增设精密检测装置等。设备的技术改造,能提高产品质量和生产效率,降低消耗和成本,从而能够全面地提高生产的经济效益。随着设备的技术改造,企业的生产技术将进入一个新的水平,这是设备改造的主要形式。
二、设备改造合理性的确定
设备改造的经济合理性,要与消除设备磨损的其他方式,如大修理、更新等对比进行研究。
设备改造与更新相比,在经济上是否合算,可用设备改造效果系数来表示。
设备改造在经济上的合理条件是:
Kr+Km+Se 式中:Kr――与改造同时进行的大修理费用; Km――改造费用; Se――设备使用成本损失,其数值等于改造后的设备与新设备加工单位产品成本之差,乘以大修周期内的产品产量; Kn――新设备的价值; α――改造后设备生产率与新设备在第一次大修前生产率的比例系数; β――改造后大修理周期长度与新设备在第一次大修前使用周期长度的比例系数(Em); Em = 1-(Kr+Km+Se)/( Knαβ+Sα) Sα――旧设备未折旧完的费用损失。 因此,设备改造效果系数 当Em>0时,设备改造较更新在经济上是合算的; Em<0时,设备改造更新在经济上是不合算的; Em=0时,设备改造与更新在经济上效果相同。 三、设备改造方法 1.从设备改造的目标分,有的是为了提高设备的生产率,提高产值;有的是为了保证产品质量;有的是为了降低能源、材料消耗;也有的是为了改善劳动条件和减少环境污染等。 2.从设备的'改造项目来源分,有的是引进设备加以改造;有的是集中了国内先进企业的成果,成套地用于现有设备的改造;有的则是自己在改造中创造了独具风格的新设备。 3.从设备组成部位分,有的在工具机床上革新;有的在传动装置上搞改造;还有的在动力部分挖潜力等。 4.从设备性能分,有的设备由单一用途改成多种用途;有的由粗用改造为精用;有的提高强度、耐磨、耐腐;还有的以小拼大,以短接长等。 5.从机械化、自动化程度分,有的从半机械化革新为机械化,由机械化革新为自动化;有的由单机自动化改造为自动线,还有的改造为由电子装置实行程序控制等。 6.在现有设备上运用新工艺、新材料。例如,炼铁高炉采用喷煤粉的新工艺,平炉采用氧气顶吹;化工设备采用工程塑料代替钢、铅材料,以提高设备防腐能力,延长设备物质寿命,还有的设备采用新流程等。 设备改造管理制度3 1.目的作用 企业的设备改造和更新,是提高企业素质、促进企业技术进步、增强企业内在的发展能力和对外界环境变化的适应能力的需要。通过设备改造更新,必然会为企业的产品生产不断增加品种、提高质量、增加产量、降低消耗、节约能源、提高效率等方面带来极大的收益。为了使该项工作能够得到规范运作,避免管理失误,特制定本制度。 2.管理职责企业的技术改造更新(含设备),是企业经营计划中的一个重要方面工作,它同时也是一项综合性、全局性、科学性很强的.工作,既需要有一个强有力的统一指挥,还需要相关各部门的协作配合。因此,企业应成立由总经理(或主管生产技术副总)为主负责的技改领导小组,以加强对工作的协调和技改统一的指挥领导。其主要成员应包括:总师办主任、技术研发部长、生产作业部长、财会部长等人。技改领导小组的工作职能中关于设备改造更新方面应包括以下内容:a.负责设备改造更新的计划管理。b.组织对项目的技术经济论证。c.对项目方案进行决策。d.批准项目费用的预算,审查资金使用情况。e.督察项目实施情况,协调部门间工作配合事项。f.对已完成交付使用的项目进行效益考核。 3.设备改造更新的项目决策企业的设备改造更新,应有步骤地进行,即要有长期的总体规划,又要有各年需要进行的具体项目实施计划。对选定的更新改造项目,必须经过可行性研究,进行技术经济论证,对多种备选方案进行比较,选择投资少、工期短、收效快、效益高、能适宜企业长期发展需要的项目。 3.1设备技术改造的项目决策企业的设备技术改造,不要追求形式,要讲求实效,对需要改造的陈旧落后设备,在具体方案制定时,应从企业发展的需要考虑,同时还要从设备本身的投资改造价值考虑,即通过改造后能给企业带来哪些方面的收益。一般来说应从以下几方面来考虑: 3.1.1节约能源,节约原材料,降低消耗,降低成本。 3.1.2提高设备的加工精度,提高产品的质量。 3.1.3适应新产品开发,适应产品升级换代。 3.1.4提高和改善工艺性能。 3.1.5促进安全生产,改善环境保护。 3.1.6便于生产控制,提高生产效率。 3.1.7改善劳动条件,减轻劳动强度。 3.2设备更新的项目决策设备更新,包括生产设备、工艺装备和计量测试手段的更新,是企业技术改造的一项重要内容。更新设备不是原样翻版,而是要尽可能用先进的设备代替原有的落后设备。在进行决策过程中,应根据需要和可能,量力而行,讲求实效。由于设备更新是要进行大量的资金投人,同时还将会使原有某些设备被淘汰废弃。所以在具体项目选择时一定要慎重。一般来说,属于下列情况的设备,应该优先予以更新: 3.2.1损耗严重,性能和精度已不能满足工艺要求,造成严重不利的技术经济后果的设备。 3.2.2已超过使用役龄,且大修在经济上不如更新合算的设备。 3.2.3设备陈旧,结构简单,技术落后,效率低下,即便进行改造也很难改变以上落后特征的。 3.2.4设备本身设计制造有严重缺陷,故障多,可靠性差、维修不方便,而且具有较大的安全隐患。 3.2.5设备性能落后,致使能源与原料严重浪费。如果两三年内所浪费能源和原材料的价值超过购置新设备费用时,应坚决更新。 设备改造管理制度4 机械设备安装、拆卸、验收、检测、使用、改造管理制度之相关制度和职责。 一、为加强对建筑施工机械设备的安全管理,预防安全事故的发生,保障施工现场人员生命和财产安全,根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和《特种设备安全监察条例》,制定本制度。 二、机械设备安装与拆卸 1、从事机械设备安装的作人员及管理人员,应当经省级建设行政及管理人员,应当经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑机械设备作业人员证书,方可从事相应的作业或管理工作。 2、机械设备安装应当依照机械设备安全技术规范的要求,进行机械设备的`安装、称位、顶升、附着、拆卸活动,并对安装质量及其作业过程的安全负责。 3、机械设备安装和拆卸前,应当根据产品说明书、施工现场环境和有关标准安排专业技术人员编制安装或者拆卸施工方案和施工安全事故应急救援预案,经企业技术人员和施工负责人应当向全体作业人员进行安全技术交底。 4、机械设备安装或拆卸作业前,作业人员应当对拟安装或拆卸设备的完好性进行检查。作业时,应当设置警戒区,禁止无关人员进行施工现场。施工现场应当设备负责统一指挥的人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案和拆装工艺。 5、检测、验收、使用。机械设备每次安装完毕后,安装人员应当对起重机械设备进行调试和试运转。在向使用单位进行机械设备移交前,应当委托具有建筑机械检验、检测资格的机构承担机械检验检测机构检测合格并与产权单位和使用单位联合进行安装质量验收,经验收合格后,方可投入使用。机械设备安装单位必须建立起重机械设备安装技术档案。起重机械设备安装技术档案应当包括下列文件: (一)安装拆卸合同; (二)专项安全施工方案和技术措施; (三)安装验收资料; (四)检测资料; (五)移交使用的文件。 机械设备管理人员应当经过省级建设行政主管部门培训、考核合格后持证上岗。机械设备作业人员应当持证上岗。机械设备作业人员在作业中应当执行机械设备的操作规程和有关的安全规章制度。对机械设备安全状况进行经常性检查,发现事故隐患或者其他不安全因素时,应当立即处理,情况紧急时,待事故隐患消除后,方可投入使用。 6、维修、保养。机械设备的使用单位应当对在用机械设备进行以下维护保养与检查: (一)进行日常维护保养; (二)每月至少进行一次检查,并做出记录; (三)对安全保护装置定期进行校验、检修,并作记录。 (四)按照公司机械设备维修保养制度进行维修保养。 7、改造。机械设备改造必须经公司主管部门认可,改造后的机械必须经有关部门检测合格后方可使用。国家、省、市不允许改造的机械不准私自改造。 设备改造管理制度5 1.设备改造与更新应根据产品发展规划,结合工艺改进和设备技术情况制订设备改造和更新计划,并制订计划组织实施。 2.设备更新原则上是用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复、改造的老设备。不能用技术落后的新设备或以增加设备台数的办法来更新。符合下列情况可更新。 1)设备经过多次大修,损耗严重,修复后技术性能能不能达到工艺要求和保证不了产品质量的。 2)技术性能落后,效率很低、经济效益很差的。 3)通过修理、改造虽能恢复精度及性能,但修理经济性上不如更新合算的'。 4)设备运行时,耗能大或严重污染环境,危害人身安全和健康,且进行改造不经济的。 5)国家或有关部门规定淘汰的设备。 3.设备技术改造宜结合大修理进行,所需资金,不超过该设备大修费30%时,可列入大修理费用开支,超过30%时应将改造内容专项列入技改计划,费用从折旧基金或技改资金解决。设备改造为新增的价值,用大修基金开支的不办增值,用折旧基金等开支的应办理增值手续。 4.设备更新应在分管副总经理领导下,进行设备更新工作,负责协调并建立以设备部门为主,计划、生产、技术、工艺、财务、质量部门参加的论证会,研究更新方案,经批准后由设备部门组织实施。 5.对被更换(淘汰)的旧设备,应组织技术鉴定,区别不同情况,进行处理。 设备改造管理制度6 一、龙门吊机一般安全控制措施。 1、参加施工的有关人员必须接受入场前安全教育,考试合格后才能上岗。 2、进入现场的施工龙门吊机操作人员必须按规定着装,并佩戴好安全防护用品。 3、特种作业人员必须持证上岗,非特种作业人员不得操作。 4、开工前负责人应组织施工,技术安全人员对现场情况进行检查,符合要求后方可开工。 5、施工作业前应做好安全技术交底工作,并按要求做好记录。 6、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定,正确使用工器具,服从安全人员的管理。 7、高处作业时施工人员必须系好安全带,安全带的固定位置应安全可靠,并尽量高挂低用。 8、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠,临空面、悬空作业必须挂好安全网。 9、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。 10、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的'安全性能进行检查,确保设备安全运行。 11、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查,正确选择和使用,并严格执行“十不吊”规定,确保其安全性符合要求。 12、大件吊装必须严格执行吊装方案,统一指挥,协同配合。 13、构件对接时禁止用手探孔找正。 14、电气系统通电调试时,必须有两人同时作业,其中一人监护。 15、起重作业应设专人指挥并佩带袖标,并且指挥明确,信号清楚统一,参加施工的人员必须服从管理,统一行动。 16、安装部位应设置安全作业警戒线,并派设安全警戒人员,禁止无关人员进入。 17、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。 18、安全人员应坚持现场巡视,发现违规必须及时制止和处理。 19、安装作业中,遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。 二、具体控制指施。 1、技术交底。 2、由项目总工程师组织进行技术交底,使参与安装项目有关技术人员,管理人员,操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求,并对起吊手段,施工方法,施工程序和措施等做到心中有数,防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。 3、在安装过程中可以组织多次技术活动,但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实,避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。 4、工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施,并在施工中督促落实,确保措施到位。 5、工程技术人员应当履行本岗位安全职责,深入现场检查,对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理,避免恶性事故的发生。 设备改造管理制度7 物业辖区设备更新改造和大修管理规程 1目的 对设备的更新改造和大修进行控制,确保其满足业主的需要。 2适用范围 适用于公司管辖范围内设备的更新改造和大修。 3引用标准和文件 3.1iso9001:20xx《质量管理体系要求》 3.2《质量手册》 4职责 4.1设施设备管理部门负责所辖设备的更新改造。 4.2工程技术部负责设备更新改造、大修的管理。 4.3维修中心负责设备更新改造的实施。 5程序要求 5.1流程图(附后) 5.2设备的改造 5.2.1设备改造必须符合一定条件 符合下列条件之一的可考虑改造: a)技术水平陈旧落后,已不能满足正常运行的需要; b)设备的原设计和安装中存在缺陷; c)设备有形磨损严重,但在经济上不宜更新; d)设备屡屡发生故障或事故,存在较严重的不安全因素,但在经济上不宜更新; e)业主委员会要求进行改造的。 5.2.2设备改造的原则 设备改造须遵守如下原则: a)符合实际情况和运行需要,采用的技术要先进但更要适用; b)制定改造方案时,采用的新工艺、新技术要有充分的把握。 5.2.3设备改造程序 5.2.3.1管理部门提出改造申请,由工程技术部鉴定后,报总经理批准。 5.2.3.2工程部会同管理部门、维修中心提出改造方案,送财务部审核后交总经理批准。 5.2.3.3产权属于业主的,或需要动用维修基金的应报告业主委员会,并征得其书面同意。 5.2.3.4维修中心负责实施改造方案,改造方案既可由维修中心独立完成,也可委托专业单位完成。 5.2.3.5改造方案委托给专业单位实施的,维修中心须派技术人员监督检查质量和工作进度。 5.2.3.6改造完成后,由工程部会同管理部门、维修中心进行验收,填写'维修验收单',如由专业单位实施的,则收双方签字认可,施工单位应在保质期内承担相应责任。 5.3设备的更新 5.3.1设备更新须符合一定条件 符合下列条件之一的可考虑进行更新: a)经多次大修,技术性能达不到要求,无法保证正常运行的; b)技术性能落后,经济效果很差的; c)通过修理、改造虽能恢复性能但不经济的; d)耗能大或污染环境严重的,进行改造又不经济的; e)不能满足小区正常的生活需要的。 5.3.2设备更新程序 5.3.2.1管理部门提出更新申请,送工程部鉴定后,报总经理批准。如产权属于业主的,则应经过业主委员会批准。 5.3.2.2设备的采购(参照《设备购置规程》) 5.3.2.3原有设备的`报废(参照《设备报废规程》) 5.4大修 5.4.1设备的大修应列入设施设备维修保养计划,一般由专业单位实施。 5.4.2大修由工程部统一与专业单位拟定相关合同,报总经理批准。需动用维修基金的,应获得业主委员会批准。 5.4.3设备委托维修合同 设备委托合同中应包含以下内容: a)所维修设备的编号、名称、型号、规格、数量; b)维修工作地点; c)维修的形式、内容和具体要求; d)委托方应提供的条件及配合事项; e)承修方应承担的责任; f)维修费用的计算及付款方法; g)给收标准和方法; h)合同违约责任; i)双方发生争议事项的解决办法; j)质量保证期限。 5.4.4在维修实施过程中,公司应按合同规定做好协助工作,同时,工程技术部应督派技术人员监督、检查修理质量及进度,如发现问题,应立即向承修方提出,并要求其立即纠正。 5.4.5公司内部应做好有关部门的协调配合工作,以保证维修工作的顺利进行。 5.4.6修理完工后,工程部应会同维修中心、管理部门进行质量验收,填写'维修验收单',并由双方签字认可。 5.4.7在以后使用中发现问题应按合同规定处理。 6记录 维修验收单(附图1、2) 设备改造流程图设备更新流程图 设备改造管理制度8 一、一般设备的改造更新计划由机电科根据矿发展规划提出方案,由机电矿长审批,对主要设备的改造更新,应由总工程师组织技术论证,报矿主管领导批准后执行。 二、设备的技术改造应结合大修理进行,改造费用可列入大修费或其他费用。 三、设备更新的原则是:用技术性能先进的设备更换技术性能落后、又无法修复改造的老旧设备,符合下列情况之一的设备,可以报废更新。 (1)设备老化,技术状态落后,耗能高,效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备。 (2)通过修理,虽然能恢复精度和性能,但一次修理费用超过原价值80%的设备。 (3)严重污染环境,危害人身健康,进行改造又不经济的。 (4)遭受意外灾害,损坏严重,无法修复的。 (5)国家或有关部门规定应淘汰的设备。 (6)设备报废可结合设备清查,作为机电科日常工作进行,每年进行一次,由机电矿长、机电科、财务科、材料小组组成鉴定小组,提出报废意见,按规定批准后执行。 (7)凡是已提完折旧的'老旧设备由矿长审批,报集团备案。 (8)凡未提完折旧的老旧设备。需提前报废时,由矿呈报.经上级审批,报上级主管部门备案。 (9)待报废设备在未批准前,应妥善保管好,已批准报废的设备应将其中可利用部分,折价入帐,入库保管。 (10)已批准报废的设备,应办理报废的财务手续,报废设备的残值收益,必须用于设备改造和更新。 配电箱及电气元件防水整改方案 基于本项目洞内地下水丰富,洞内施工段多有渗水漏水现象,以至于洞内配电箱及电气元件经常性的进水,导致设备无法正常工作。因此配电箱及电气元件的防水工作就显得十分重要,以前受洞内操作空间等条件的制约防水工作一直没有做到位,现在趁设备改造的机会必须将防水工作落实到位。特别是是2#,3#主电机只要伸缩盾下面的渣情不干净就会造成电机被水淹,建于这种情况以后在没每换步的时候,掘进班一定要把渣情干净在换步。 在防护方面先用玻璃胶在电机的端盖的的四周涂上胶,涂上胶以后用风管布把电机的前半部罩起来。其余的配电柜全部用风管布安配电柜的尺寸统一罩起来。(玻璃胶水,废旧的风管布) 一、整改内容: 1:关于电器线路的规划 电气线路主要是从主机室前面到伸缩盾这一段的规划,在设备桥的左侧用电缆卡将电缆平铺在设备桥上面,到安装机处统一走在设备桥上面的铁片上,然后用胶皮在上面平铺一层用来防护电缆,到了一号皮带架上时可考虑先在架子上面固定一层胶皮把电缆放上去以后再在上面铺一层胶皮,这样一直延伸到主电机位置。(主要工具:电缆卡,电工工具) 关于对控制线路的改造在公司改造方案里面说的很清楚,在这里我主要说一下控制线路的规划,从TBM,1#,2#,3#里面的控制线全部拆除,全部换成新的控制线至于线路的走法和主电机是一样的,防水主要是用旧的风管布来做防护。至于配电柜的位置是否要更换位置,现有两套方案(一是在现在的位置把配电柜往上面移,然后固定好,第二种是把配电柜移到主机室前面,就是一号皮带和二号皮带接口出)要是用第二种方案的话那所有的控制线都要重新更换。包括PLC的电源线,线路就要从设备桥的右侧走。 2:洞内配电箱,主要包括:电气柜1#、2#、3#、4#、5#,TBM控制柜1#、2#、3#、4#、5#安装机接线柜主机室操作台、PLC柜等。所有的电器配电柜都要重新检查里面接线端子是不是有脱线或接触不良等情况,以及里面的线是否整齐等。 整改方法:a、先用干棉纱将配电箱内部清理干净,检查配电箱是否有损坏确保配电箱完好。b、将以前临时防护用的风管布拆除d、在配电柜顶盖铺设3㎜厚的钢板或铁皮。(考虑到成本问题,建议使用铁皮)。 3、洞内电气元件,主要包括电磁阀(安装机控制阀、皮带伸缩阀、前支撑低压阀高压阀撑靴低压阀高压阀,主推控制阀组,辅推控制阀组等)、传感器(压力传感器、温度传感器等)、接近开关(撑靴限位、拖拉限位、皮带限速等)、拉线开关(1#皮带左右拉线、2#皮带左右拉线等)等。 整改方法:a、检查各电磁阀、传感器等元件接线有无松动,对接线端进行紧固。b、清理电磁阀传感器等元件上的污渍c、在电磁阀、传感器等电气元件外侧加盖铁皮盒(空间不允许的情况下用塑料袋或风管布代替铁盒在电气元件外围进行包裹防护)。 4、主机室操作台及PLC柜。 整改方法:操作台和PLC柜都放置在主机室内部,主机室是一个封闭的空间,因此只要做好主机室的防水工作就可以了。因为主机室顶部空间有限,若放置钢板可能会挡到测量组PPS三号棱镜,所以可以考虑在顶部用一层风管布加盖,主机室内部墙壁加贴粘性塑料纸双层防护,或是在主机室的钢板接口出用玻璃胶把缝隙全部堵死。防水步骤:先在主机室上面用风管布加一层等上面处理好以后再处理里面,(用玻璃胶的时候一定要等24小时以后才可以防水。) 主机室的操作平台上面也必须用玻璃胶重新防水,PLC柜的防水可以考虑用风管布在上面也罩一下。(注意以后在主机室里面不能放任何杂物,特别是PLC柜里面一定要保持干净,保养班的工具以及饭盒,电器的一些不用的元件等以后不允许放在主机室里面)。 材料准备:风管布、棉纱、保鲜膜、3㎜钢板(可考虑利用洞内拆出来的废旧风筒,需要机械班对废旧风筒做一些加工将风筒弯折部分弄平整)电焊机、焊条若干、电工工具、氧乙炔一套、割枪一把。 5、电焊机及照明和高压电缆 关于电焊机防水问题,主要是主机室前面的电焊机,因经常使用且洞里面的地下水比较丰富,为了确保电焊机的使用寿命必须做好防护工作。对现有的照明线路做一次彻底的排查,对所有的接头检查一下是不是有露线和存在有安全隐患,不亮的和报废的统一更换新日光灯。临时用的灯线一定要做好防护,不能乱拉乱扯。高压电缆的防护一定要每天检查,高压主电缆的配电柜用铁皮在上面做好防护,特别 是拉在地下的部分一定要防护好,建议在地下用废的皮带在地下铺一层,然后把主电缆放在废旧皮带上面,这样在换步的时候可以避免在换步的时候主电缆磨擦地面导致主电缆损坏,出现安全事故。但是在TBM换步的时候值班电工一定要在在旁边看到,以免在拖后备套的时候拉坏主电缆。 二、注意事项: 1、各电气元件防护前一定要仔细检查确保元件工作正常。 2、各配电箱防护前一定要确保配电箱干净整洁,对一些配电柜凌乱的线路进行整理,并进行标识对一些改动的线路一定要在图纸上显示出来,方便以后出现故障时候便于维修。 3、确保配电箱及电器元件防护后正常使用,不给以后的工作带来隐患。 4、工作过程中注意人身安全,对配电箱内部做清理前一定要确保配电箱处于断电状态。 5、使用电焊、割枪时一定要将手套、眼镜等防护用品带好。 三、主要施工班组:电工班第五篇:设备改造电气设备整改方案