井下机电队操作规程

第一篇：井下机电队操作规程

井下电工操作规程

一、上岗条件

1、必须经专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作，学徒工不得独立操作。

2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《电气防爆标准》等有关规定。

3、必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识，熟悉维护范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行情况。

4、必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌以及便携式瓦斯报警仪，并保持电工工具的绝缘性能。

二、停送电

1、无论高压、低压系统停电作业时，必须停止前一级电源开关，并保持机械闭锁(将开关的闭锁螺杆锁至闭锁槽内)，悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌，任何人不准私自送电。

2、井下10KV线路停送电严格执行工作票制度，明确工作负责人、安全措施和停送电范围，严禁约时送电。

3、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，由一人操作，一人监护。

4、必须执行“谁停电，谁送电”的制度。

5、凡保护性掉闸，应查明原因，找出故障点，排除故障，方可送电，禁止强行送电或用强行送电的方法查找故障。

6、需要变电所值班人员进行操作的停送电，必须由负责人向调度室进行申请联系，由调度室下达停电命令后，值班人员才能够停止该设备电源，并机械闭锁，悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌。在交接班时，如果因这项工作还没有结束，交班人必须向接班人交代清楚停电范围，停电申请人等注意事项，并在交接班记录上记录清楚，办理相应的交接手续。

三、倒闸操作

1、倒闸操作必须执行唱票监护制，一人操作，一人监护，唱票时，声音洪亮清晰，重要的或复杂的倒闸操作中，由当班班长监护，由值班员操作。

2、操作时必须执行监护复诵制，按操作顺序操作，全部操作完毕后进行复查，无误后，向调度室和有关负责人汇报。

3、送电操作时，要确认该线路上所有的工作人员已全部撤离,方可按规定程序送电。

4、操作中有疑问时，不准擅自更改操作记录和操作票，必须向当班班长报告，清楚后再进行操作。

三、安装设备

1、井下安装如需进行电焊、气焊和喷灯等作业时，必须按照《煤矿安全规程》的有关规定进行作业前将周围的带电体和易燃物隔离，并配备防火设施和器材。

2、入井安装的防爆设备必须有防爆检查员签发的防爆设备入井合格证。

3、安装施工时必须严格执行停送电作业制度。

4、安装防爆设备时，要保证设备的防爆性能，安装完毕后，应符合防爆性能要求，各种开关和控制设备必须找平、稳固，防止在运行中发生事故。

5、安装后的检查：

⑪、各类电气设备的安装必须符合设计要求，电缆的敷设、接线工艺应符合安装质量要求。

⑫、检查连接装置，各部螺栓、平垫和弹簧垫齐全紧固。⑬、电气间隙、爬电距离、防爆间隙及接地装置应符合标准。⑭、检查保护整定是否合理、可靠。

6、试送电时，必须检查瓦斯浓度，在1%以下才能够进行试运转。

四、检修及搬迁设备

1、检修高压电气设备或低压电气设备时，必须停止前一级电源，保持机械闭锁，安装有两防锁的设备必须锁好两防锁，悬挂有“有人工作，严禁合闸”的警示牌，任何人不得私自送电。

2、检修高压电气设备时必须执行工作票制度。

3、检修前，现场检查设备附近的瓦斯浓度小于1%时，方可打开电气设备的门（盖），经目试检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对检修设备的进出线或可能带电的部分进行验电，验电正常后，方可进行对地放电。

4、无论高压、低压供电系统停电作业、必须进行验电、放电、接临时地线等安全措施。

5、电气设备放电时应注意：

⑪、放电前，要进行瓦斯检查，只有设备附近的瓦斯浓度小于1%时，才可以进行放电。

⑫、高压设备放电时，放电人员必须穿戴绝缘手套，穿上绝缘靴或站在绝缘台上进行放电。

⑬、放电前，先将接地线接到接地极上，接地极必须良好。⑭、最后用接地棒或接地线放电。

6、放电后，再将检修高压设备的电源侧接上接地线，方可开始。

7、对检修后的电气设备进行保护试验和机械保护试验，确保整个系统保护灵敏可靠。

8、检修后，要清点人员、工具、仪器、仪表和材料配件是否齐全，经检修负责人确认检修无问题后，可按照操作顺序进行送电。

9、在同一馈电开关控制的系统中，有两个及以上多点作业时，必须分别悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌，严禁在他人停电的线路上擅自进行工作，并应有总负责人负责联络、协调工作，只有待各处均工作结束，检查无误后，各自摘掉停电牌后方可进行送电工作。

10、必须执行“谁停电，谁送电”的制度。

11、在井下使用普通型电工测量仪表时，所在地点必须现场检查瓦斯，瓦斯浓度在1%以下时才允许使用。井下距检修地点20M内瓦斯浓度小于1%时，才能够试车。

12、井下不得带电检修和搬迁设备，必须带电搬迁时，应制订安全技术措施，报矿总工程师批准。

井下变电所配电工操作规程

一、井下变电所配电工必须经专业培训，考试合格，取得合格证后方可持证上岗。

二、井下变电所低压停送电操作

1、由检修单位的负责人向调度室汇报检修内容，由调度室向变电所的值班员下达停电命令。没有调度室的命令，不得擅自对变电所的设备进行停送电操作。

2、当某一低压馈电线路或设备需要停电检修、安装、拆除、移动或处理事故时，需提前安排好有关单位间的配合问题，并确定停送电时间和联系人、负责人。

3、在同一电源开关的若干分支线路上同时进行数项工作时，各项工作负责人均需将自己的停电牌挂在开关手柄上，不得趁别人停电的机会不挂自己的牌子而凑合工作。各负责人要事先商量，彼此了解整体检修内容和时间，以便有效配合，不至延误时间。

4、完工后，需对设备和线路全面详细检查，确定无误后方可取下自己的牌子。只要电源开关上还有停电警示牌，任何人不得随便取下不属自己的牌子而强行送电。待其它各点作业完毕后，所有停电警示牌都核对并取下，经再一次检查核实后由检修负责人命令送电。

三、井下高压停送电操作

5、中央变电所、采区变电所和风机专变均采用两回路同时供电，分别由地面35KV站的15G和16G供电。

6、正常情况下联络开关必须在断开位置，没有当班班长的允许，不能对联络开关进行任何操作。

7、各变电所的两段总控开关和联络开关实行电气闭锁，只允许同时对其中任意两台合闸送电，当两段总控在合闸状态时，送合联络开关F的隔离开关，则两段总控开关将同时跳闸；当联络开关和其中一段总控在合闸状态时，送合另一段总控的隔离开关，则此段总控开关跳闸。

8、联络开关正向合闸送电时，可以使用电动和手动两种方式合闸，使用反向合闸送电时只可是使用手动方式合闸。分闸时都只可以使用分闸手柄进行分闸。

9、中央变电所的Ⅰ段高压开关151#或153#出现线路故障时，先拉开采区变电所的31#和33#的隔离开关，实现机械闭锁，然后合上采区变电所的联络开关F2和风机专变的联络开关F3的隔离开关，对其供电线路进行送电。中央变电所的Ⅱ段高压开关162#或164#出现线路故障时，先拉开采区变电所的42#和44#的隔离开关，实现机械闭锁，然后合上采区变电所的联络开关F2和风机专变的联络开关F3的隔离开关，对其供电线路进行送电。

10、当中央变电所的155#高压开关或Ⅰ段主变出现故障时，拉开155#的隔离开关；当中央变电所的166#高压开关或Ⅱ段主变出现故障时，拉开166#的隔离开关，使用低压联络开关进行送电。操作低压联络开关时，联络开关和两段低压总控实行电气闭锁，当联络开关的操作手柄在“分”时，两段低压总控开关都可以合闸送电，联络开关不能送电；当联络开关的操作手柄在“1”向时，Ⅰ段低压总控和联络开关可以合闸送电；当联络开关的操作手柄在“2”向时，Ⅱ段低压总控和联络开关可以合闸送电。

11、当采区变电所或风机专变的某段总控出现故障时，先先拉开其隔离开关，然后使用分段开关进行送电。

12、操作高压设备时，必须严格执行监护制度和工作票制度。

四、井下变电所高压开关操作

13、真空断路器在合闸位置时，隔离开关动触头部分不能拉出或插入。

14、隔离开关在拉出或插入过程中，真空断路器不能合闸。

15、隔离插销在合闸时箱门不允许强行打开。

16、箱门打开后，隔离插销不允许合闸。

17、真空断路器在合闸位置时，箱门不得强行打开。

18、打开后盖板时，必须将进线电源切断。

19、检修高压开关时，严格按照《井下电工操作规程》作业。

五、井下变电所的安全检查

20、每天必须对低压检漏装置的运行情况进行试验。

21、每天对变电所的总接地母线、开关接地线、主接地极的各处接头紧固进行检查，确保导电良好，接地可靠。

22、发现接地系统有松动，断线等异常情况时，要及时汇报有关领导，在有专人监护下作业人员穿戴全部防护用品，并使用绝缘可靠的工具进行处理，直至恢复正常。

23、每次检修后，要按防爆标准严格检查设备的各进出线喇叭口、接线腔盖等密封处，要保证各处均符合防爆标准，严禁出现失爆现象。

24、每天清理硐室内、设备电缆上的灰尘，杂物、积水等，保持设备清洁卫生，并保持室内通风良好。

25、每天检查消防设施、压风设施、工具材料等的使用和存放情况，保证设施、材料齐全，器材充足，符合规定，严禁非消防工作使用及外借消防器材，值班人员要熟知消防知识。

26、按科内规定做好各种记录、报表、图纸资料要保管完整。

27、坚守岗位，严禁脱岗、班中睡觉和做与本岗无关的事情，严禁在岗位打闹嬉耍。

井下机修工操作规程 一、一般规定

1、维修工必须经过培训，考试合格后持证上岗。

2、必须熟知《煤矿安全规程》《煤矿机电设备完好标准》《煤矿机电设备检修质量标准》中的有关规定和标准。

3、必须遵守各种有关规章制度和劳动纪律，做好检修和维护工作。

4、检修工必须了解工作范围内的设备运行状况，熟悉设备性能，并有故障处理技能和基础理论知识。

二、作业前的准备

1、准备材料、配件、工具及工作中所使用的其他工具。

2、所有维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。

三、作业

1、巡查设备

①检查各机械设备的部件要保证完全、完整、可靠、坚固。各联接螺栓和销、键、轴、齿轮等常用设备必须保证完好。

②检查各设备的润滑系统，各油嘴、油路要畅通，各接头及密封处不得漏油，液力联轴节的易熔塞、防爆片要符合要规定。

③设备的转动部位的防护罩齐全、可靠，机头的防护网要齐全；消防设施和洒水系统要完好。

④各设备的安全保护设施要齐全、可靠，；各电机、减速器等部件的轴承温升正常。

2、检修设备

①首先要检查维修点周围的环境，确保安全后方可检修。

②检修时必须注意遮盖好设备的油箱、油泵口，严防落入煤、矸等杂物，要注意保护好设备的防爆面、接合面以免受到损坏。③吊挂支撑物应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板的支护安全情况，检查周围应无其它不安全因素，禁止在不安全的情况下工作。

④在倾角大于15°的地点进行检修和维修时，下方不得有人同时作业。

⑤对所维修的设备要停电、闭锁并挂“线路有人工作，严禁送电”的警示牌，并与相关设备的工作人员联系。

⑥设备运转情况下，不得触碰转动部位和处理故障。

3、安装管路

①安装前应详细检查管路质量，应无堵塞物，管盘应完好。②管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处要设弯头。管路的接头要拧紧，做到不漏气、不漏水和不漏风。

③在倾斜和水平的巷道中安装直径为102毫米（4寸）或更大管径的管路时，必须先安装好管子托，管托间距不大于10米。

④在倾斜和水平的巷道中安装直径为102毫米（4寸）或更大管径的管路时，要先接好一节运一节，并把接好的管子用卡子或8—10号铁丝绑在预先打好的管子托架上。

⑤拆卸管子时，要两人托住管子，一人拧下管子。

⑥接防尘管子和压风管子时，应根据要求安设三通和阀门。

⑦在有电缆的巷道中敷设管路时，应尽量敷设在另一侧，如在一侧时，管路应离开电缆300毫米。

⑧用法兰盘连接管子时，严禁用手指插入法兰盘间隙及螺丝眼中。⑨ 新安装或更换的管路要进行漏气和漏水试验，不合标准的不能使用。

⑩发现管路损坏或漏水、漏气，要立即进行处理。

四、收尾工作

1、检修完毕后，清点工具、材料、配件，并认真清理现场。

主水泵司机操作规程

1、操作司机必须经专业培训，考试合格，取得合格证后方可持证上岗。

2、运转前检查

（1）检查各紧固螺丝是否齐全紧固，润滑油是否清洁充足，甩油环是否完整转动灵活。

（2）检查靠背轮是否对正，周围有无障碍物，间隙是否合适，防护罩固定是否可靠，对轮皮销是否磨损超限。

（3）仪表齐全准确，盘根松紧适当。（4）检查吸水阀及吸水管是否漏水。

（5）盘车检查水泵内有无障碍，确定能否开车。（6）检查水池底是否有淤泥堵塞吸水阀的可能性。（7）检查各阀门、逆止阀动作是否灵活可靠。

（8）检查起动设备有无故障，电气设备接地装置是否良好。（9）以上各条确认无误后方可开动。

3、水泵的起动操作

（1）在向水泵充水前，要先检查排水管阀门在关闭状态。

（2）向水泵内充水，直至水泵检查栓流出的水中不含有空气泡为止。（3）水充满后，应关闭检查栓和充水设备的阀门，方可起动。（4）当电动机达到正常转速后，将排水阀门缓缓打开，不准将排水门打开直接起动，以防电动机超负荷，此时司机可根据压力计、真空计和电流计读数检查水泵是否已开始排水。若出现异常立即停泵进行检查。

4、运转中检查

（1）经常检查轴承温度，滑动轴承应不超过60℃，滚动轴承不超过70℃。在运行中轴承温度超过规定时，要停泵检查原因，处理后方可开动。

（2）水泵在运转中要经常注意声响是否正常，检查排水情况，如发现异常声音，应立即停泵检查处理。

（3）检查盘根是否发热，必须经常有适量的水从填料中流出，否则应停泵处理。

（4）检查各计量仪表，特别是电流表的读数是否正常。若在水泵工作时，真空计或电流表的指针发生明显震动，表明水泵失掉真空，即吸入空气。

（5）水泵体壳和电机是否过热，是否有振动冲击和其它噪声。（6）在嗅到烧焦的气味或橡胶的气味时，应立即停泵检查。

5、停泵操作

（1）停泵前要先快速关闭排水管上闸板阀。（2）停止电机，切断电源。

（3）停泵时间较长，应对设备进行检查。（4）冬季不用时，应将泵体内水放尽。

风动涡轮潜水泵司机操作规程

1.操作司机必须经专业培训，考试合格，取得合格证后方可持证上岗。

2.操作司机应熟悉涡轮潜水泵的结构、原理和管路的走向，能够处理一般故障。

3、运转前的检查

（1）运转前应先检查风管和排水管的连接情况。

（2）在回风巷或采区回风巷排水时必须有瓦斯员的陪同，现场检查瓦斯浓度，在瓦斯浓度小于0.5%时，汇报调度，经调度同意，方可启动。

4、在运行的过程中，注意水泵的排水情况，出现水管或风管有漏风或漏水情况，及时关掉压风阀门，进行处理。

5、积水每次排完后，不能裸露泵体。

6.排水完毕后，应及时清理水泵周围的淤煤和杂物，并将压风阀门关紧，防止漏风。

7、如果出现排水不畅通或排水量减小的情况要及时进行检查处理，不准带病运行。

皮带机司机（巡检工）操作规程

1、操作司机必须经专业培训，考试合格，取得合格证后方可持证上岗。

2、开车前准备：

（1）交接班时要认真听取上班运行情况汇报，并查看记录，做到心中有数。

（2）检查减速器有无漏油现象，稀油润滑系统油量是否足够，油质是否符合规定要求。

（3）检查安全防护装置是否完整可靠。

（4）检查控制箱、通讯照明是否完好，接地保护是否可靠。（5）根据交班情况进行必要的核对性检查。（6）检查各主要传动部位螺栓的紧固情况。

（7）巡检工先对整条皮带进行巡回检查，有无撕裂现象，上、下托滚是否齐全，线路上有无其他人员作业等，正常后，方可联系司机，发出开机信号。

3、启动及试车检查：

（1）司机必须站在距机头不小于2米处的安全地点发出开机信号，等信号回复后，直接启动，除检修外，严禁进行点动启动。

（2）皮带启动过程中，一人站在控制箱旁启动，一人站于皮带机一侧监视设备启动，发现异常立即发出信号停机处理。

（3）交接班时皮带应空运转一周，认真进行如下检查：

①检查胶带有无划伤、撕裂、破洞、断绳及跑偏，有无打滑现象，接头是否可靠。

②检查电机减速器及传动滚筒运转是否正常，有无异响，振动卡阻和冲击现象。

③检查各改向滚筒、托辊是否完好齐全、转动灵活，有无煤泥阻滞现象。

④装有逆止装置的倾斜皮带停车时应验证制动的可靠性。⑤空试检查完毕，应认真将各方面检查情况填写记录。⑥输送机意外或事故停车再重新启动前，须预先进行详细检查，弄清停车原因，并排除故障。

4、运行及调整：

（1）皮带机运转情况下，不得触碰转动部位和处理故障，不得清理积滞在滚筒或托辊上的煤泥，不得捅溜槽，不得跨越和乘坐皮带。

（2）各岗司机应随时监视设备的运行情况，注意各主要转动部位声音温度的变化情况。

（3）运行中发现下列情况应及时停机处理：

① 皮带严重跑偏、打滑、撕裂、接头断裂或保护失灵。② 声音、温度异常，电机冒烟。③ 机头溜槽堵塞。

④ 有发生事故危险的其它情况。（4）串挂托辊、换槽必须停机后进行。

（5）清理传动滚筒上的油或水，调整皮带打滑，必须停机后进行。（6）发现皮带跑偏及时进行调整，禁止用铁锹往机尾滚筒处垫煤粉，调整皮带跑偏。

（7）输送机在运转或使用中的检查和调整作业在装有防护装置的情况下进行，在防护装置不卸掉无法进行所述作业的情况下例外，如果某些防护装置不得不卸掉，则必须采取必要的防范措施，并严格禁止接近有咬合危险的部位。如果拆除防护的部位位于工作区域或过道处，这些区域在设备运转时必须围住，防止人员靠近。

5、停机：

（1）正常情况下，待皮带上的煤（或矸）全部拉完后方可停机。（2）停机后做好设备的检查、保养与清洁工作。

第二篇：井下作业操作规程

井下作业操作规程

1、井下维护人员下井前，揭开并盖适当换气一段时间(20一120分钟)，用小白鼠、小鸟等动物先投入井内，观察有无异状(死亡、发问、哮喘、惊慌等)。

2、在井下或套管内作业过程中，井上应有警告标志及专人监护。

3、井下或套管内人员不应携带易爆、易燃物品，在井下或套管内照明应用电灯或防爆灯具。对于存在异状气体的深水井，应采取措施抽换井内有毒气或下井时系保险绳．配戴防毒面具等安全措施，以防万一。配戴的防毒面具．可把面具的软管引至井外，必要时用小型手摇鼓风机，通过软管向井下作业人员输送新鲜空气。当然，更重要的是查明异状气体的来源，消除它产生的条件，使井下等地下设施处于良好的作业环境中。

第三篇：井下水泵操作规程

井下水泵操作规程 一、一般规定：

1、水泵工必须经过培训，经考试合格,持证方可上岗。

2、水泵工必须掌握设备的构造、技术特点、动作原理、并做到会使用、会保养、会排除一般性故障。

3、水泵房应备有绝缘台，绝缘手套，绝缘靴，高压验电笔等安全用具。

4、操作高压电器设备主回路时，操作人员必须带绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。

5、值班人员只有得到矿调度室同意，同时有高压停电工作票或低压停电报告方可停电，并在停电开关上挂警示牌。

二、操作前准备工作：

1、检查要开水泵的开关手把应在分位，电源电压应在额定电压的5%。

2、检查各部螺栓是否紧固，联轴器的间隙是否合适。

3、检查润滑油是否适量，油质是否合格，各阀门是否完好。

4、检查接地装置是否完好、并符合规定。

5、盘车2---3转，泵转动灵活无卡阻现象，但停车不超过8小时不受此限。

6、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可动用此水泵。

7、检查、试验各种保护是否正常。

三、操作：

1、打开放引水阀门，将泵体内的空气抽出，待真空表稳定在-0。08MPa后，将阀门关闭。

2、起动水泵电机：

（1）、合上高压隔离开关。A、高压柜送电步骤：

a、先将高压柜上的电源侧刀闸、负荷侧刀闸按顺序合上。b、按储能纽（或手动储能）直到储能指示灯亮。

c、把转换开关扭到合位（或手动合闸），合闸指示灯亮。

d、打开柜上小门确认断路器在‘通’位。A、高压柜停电步骤：

a、把转换开关扭到分位（或手动分闸），分闸指示灯亮。开柜上小门确认断路器在‘断’位。

b、将柜上的负荷侧刀闸、电源侧刀闸按顺序拉掉，将开关闭锁。c、挂警示牌。

C、高压柜不停电倒运步骤：

a.、先将备用电源柜（或母联）上的电源侧刀闸、负荷侧刀闸按顺序合上。b、按备用电源柜（或母联）上的储能纽直到储能指示灯亮。

c、把备用电源柜（或母联）上的转换开关扭到合位，开柜上小门确认断路器在‘通’位。d、把原运行柜上的转换开关扭到分位，打开柜上小门确认断路器在‘断’位。e、将原运行柜上的负荷侧刀闸、电源侧刀闸按顺序拉掉。f、挂警示牌。

D）、高压柜某一段出现无计划停电时，应当以下的操作步骤：

a、先将原运行的高压柜上的挂〖有人工作，禁止送电〗。

b、再把原运行的高压柜上的负荷侧刀闸、电源侧刀闸按顺序拉出，并检查刀闸是否拉出。c、把原运行柜上的转换开关扭到分闸位置，开柜上小门确认断路器在'断'位。

d、先将母联开关柜的电源侧刀闸、负荷侧刀闸按顺序合上

e、按母联开关柜上的储能纽、（手动储能）直到储能运行指示灯亮。

f、把母联开关柜上的转换开关扭到合闸位置，开世上小门确认断路器在'通'位。

（2）、按高压柜上储能纽（或把预选开关打到远控，在集控箱上按储能纽）直到储能指示灯亮。

（3）、把转换开关扭到合闸位置（或把预选开关打到远控，在集控箱上按合闸按钮）。（4）、合闸指示灯亮。

（5）、待电流达到正常时，打开水泵出水口阀门。

（6）、观察压力表、电流表达到正常后，水泵投入正常运行。

3、水泵的正常停机： A、缓慢关闭出水口阀门。

B、按集控箱上分闸按钮或把高压柜上转换开关扭到分闸位置，分闸指示灯亮。C、将隔离手把打到分位。

4、工作泵和备用泵应交替运行。

5、紧急停泵按以下程序进行。

A、按停止按钮，停止电动机运转。B、若电源停电时，断开高压电源。C、关闭水泵出水阀门。

D、汇报值班室，并做好记录。

6、其它电气操作：（1）送电步骤：

A、送电：先送高压侧，后送低压侧（低压操作时要先送隔离手柄，按复位按钮后，按合闸按钮）。

B、停电：先停低压侧（低压操作时先按分闸按钮，后停隔离手柄），后停高压侧。（2）、停柜高压电时：

A、先停水泵，再停移变低压侧，后停移变隔离开关。再停柜隔离开关。停电后挂〖有人工作，不准送电〗牌。

B、送电时：先合柜隔离开关，后送移变。送电后挂〖严禁拉闸〗牌。（3）、照明综保：

A、送电时，将手把打到合位，按启动按钮即可。

B、停电时，按停止钮，再将手把打到分位。

C、开关故障跳闸后，必须把手把拉回分闸位置，再把手把拉至合闸位置。

四、注意事项：

1、停电时必须按顺序执行停电、验电、放电、挂三相短路接地线，挂停电标志牌。

2、验电：带绝缘手套，穿绝缘鞋，拿同待验导体电压等级相符的验电笔，到相应带电体上验证验电笔完好后，检查已停电导体是否带电，如无电可进行下一步操作。

3、放电和挂三相短路接地线：带绝缘手套，穿绝缘鞋后，先挂接地端，后挂导体端，逐相放电（放电前检查周围瓦斯浓度在0.5%以下），三相短路接地线要连接牢靠，拆除时，先拆导体端后拆接地端。

4、停电后挂警示牌。

5、用摇表检查线路绝缘时，必须执行停电，验电，放电后再摇测。

6、值班人员注意依据开关上的各种指示灯和各种掉牌显示来判断故障。

7、检修开关前先检查作业地点瓦斯浓度不超过0.5%。

8、水泵运行中出现下列情况时，应紧急停机。

（1）、水泵异常震动或有故障性异响。（2）、水泵不吸水。

（3）、泵体漏水或闸阀、法兰滋水。（4）、起动时间过长，电流不返回。（5）、电动机冒烟、冒火。（6）、电源断电。

（7）、电流值明显超限。

（8）、其它紧急事故。

9、各紧固件及防松装置应齐全，无松动。

10、滑动轴承温升不超过650C，滚动轴承不超过750C，电机温度不超过规定温度。

11、盘根松紧应适度，不进气，滴水不成线。

12、电动机、水泵无异状、异响或异震。

13、对水仓进行检查时，司机要站在安全栅栏外进行观察，运行中吸水井积泥面距管底不小于0.5米。

14、压力表、电流表指示正常。

15、滑动轴承每运行2000---2500小时换油一次，运行中不必换油。油质符合规定，禁止不同油混杂使用。

16、运行中发现油量不足时，应立即停机，停机后再加油。

17、盘根磨损、老化后及时更换，更换应在停泵时进行，松紧可在开泵后调整。

18、定期清除吸水井杂物。

19、司机不得随意改动保护装置的整定值。

20、在处理事故期间，司机严守工作岗位、不准离开泵房。

21、水泵在运行过程中司机禁止检修、调整、清扫设备，若发现隐患或问题，应停机。检修人员若需在运行中调整设备时，必须办理有关的检修工作票，待批准后方可按规定进行。

22、当井下450大巷被水淹时，要关闭两个密封防爆门，同时打开安全出口门，立即开启1#、2#、3#水泵，然后及时向调度室汇报并保持联系，只有在矿调度值班长同意的情况下方允许停掉水泵，关闭相应开关后，通过安全出口撤离工作岗位，严禁擅自撤离现场。

23、电器试验：

每天按规定必须对各检漏进行试验，认真填好纪录，并汇报机电室。各种保护的动作可靠性每季度进行跳闸试验一次。

五、收尾工作：

1、搞好设备卫生和峒室内环境卫生。

2、认真填写各种运行日志和记录

第四篇：井下机电岗位责任制

井下机电队队长岗位责任制

1、负责井下机电队全面管理工作。

2、负责组织制定井下机电队岗位责任制、安全生产责任制及各项管理制度，并监督检查执行情况。

3、负责贯彻执行公司、生产科及各职能部门下达的安全生产指令、工作面作业规程、岗位操作规程及各类安全技术措施。

4、负责根据生产科下达的月度生产计划及相关技术标准，优化作业环境和作业工序，合理织织生产。

5、负责井下机电队质量标准化管理工作，积极协助其它科队完成相关专业质量标准化达标工程。

6、负责井下机电队班组建设工作。

7、负责井下机电队隐患排查治理工作。

8、负责井下机电队及其责任区域文明生产工作。

9、负责井下机电队固定资产日常管理工作。

10、负责井下机电队班组及岗位人员资源管理工作。

11、负责井下机电队各种费用的日常管理工作。

12、负责井下机电队备用物料的日常管理工作。

13、负责井下机电队灾防计划和事故应急救援预案等相关事项的实施工作，参与井下机电队事故调查、分析及处理工作。

14、负责本队作业区域作业规程、安全技术措施的草拟工作。

15、参与井下机电队新工艺、新材料、新装备、新技术的推广应用工作。

16、负责井下机电队岗位培训工作。

17、按时参加调度会、安全例会、生产科及职能部门组织的各类会议，并及时贯彻会议精神。

18、负责井下机电队技术资料的管理工作。

19、负责井下机电队队务公开工作。

20、负责井下机电队值班管理及请示汇报工作。针对生产过程中出现的重大问题，必须第一时间上报职能科室及公司主要领导。

21、负责完成公司领导、生产科及其它职能科室交待的其它工作。

井下机电队技术副队长岗位责任制

1、协助井下机电队队长负责井下机电队全面工作，井下机电队队长不在岗时，全权代表队长履行队长职责。

2、负责井下机电队技术管理和档案管理工作。

3、检查指导井下机电队各工种操作规程、工作面作业规程及各项安全技术措施的执行情况，并对检查中发现的问题及时制定改进措施。

4、负责及时贯彻执行生产科各类技术规划及标准要求，并对执行情况向生产科进行信息反馈。

5、参与井下机电队各项管理制度的编制、汇总及上报工作。

6、参与井下机电队队务公开及班组建设工作。

7、参与采掘规划，月度生产计划编制工作。

8、参与灾害预防与处理计划和事故应急救援预案编制工作。

9、负责井下机电队固定资产的技术管理工作。

10、具体负责井下机电队岗位培训工作。

11、负责井下机电队隐患排查治理台帐建立，月终汇总及上报工作。

12、负责对井下机电队的设备建立管理台账，并及时对井下机电队所用图纸、软件进行更新。

13、参与本专业新技术、新经验、新装备、新材料的推广应用工作，并及时出具试验情况的技术报告。

14、负责完成公司领导、生产科及其它职能科室交待的其它工作。

井下机电队副队长岗位责任制

1、在队长的领导下，积极配合队长工作，参加班前会，认真搞好本队的日常管理工作。

2、负责分管电气设备的维修、检查、保养工作，完善本队范围内的机电质量标准化工作。

3、参加机电设备事故的追查、分析、处理，参与编制事故分析报告和防范措施，并组织落实考核。

4、负责组织人员对井下大型机电设备进行检修，保证机电设备的正常运行。

5、参加节假日的机电设备检修工作。落实本队的设备检修情况并组织验收。

6、加强现场管理，负责对材料，配件使用严格把关，杜绝浪费。

7、负责搞好本队的零配件管理工作，并落实到位。

8、参与井下机电队队务公开及班组建设工作。

9、参与本专业新技术、新经验、新装备、新材料的推广应用工作。

10、负责完成公司领导，生产科、队长及其它职能科室交办的临时任务。

值班员岗位责任制

1、协助队长做好本队内务工作，负责井下机电队的档案管理工作。

2、熟知井下供电系统，掌握井下设备的运行情况，并作好值班记录。

3、参加班前会，了解当班的工作安排情况，并作好班前会记录。

4、负责向队长汇报本班的运行情况和落实情况，并及时向班长传达队长安排的工作任务和工作要求。

5、负责搞好本队卫生区的文明卫生工作，作好本班的安全生产和后勤保障工作。

6、负责对井下的汇报做认真记录，并能够及时传达到相关人员。

7、负责地面材料备配件的管理工作和每月材料的申报工作。

8、负责对本班人员的考勤工作，不得弄虚作假。

9、负责完成队长交办的临时任务。

井下机电技术员岗位责任制

1、协助井下机电主管技术员负责井下机电技术管理工作，协助井下机电主管技术员包保井下机电队工作。

2、参与草拟井下机电专业工种操作规程、工作面作业规程及各项安全技术措施，并根据执行情况及时提出修订意见。

3、参与草拟机电专业各设备设施完好标准，并参加采煤专业单项工程的验收工作。

4、参加现场检查指导机电专业工种操作规程、工作面作业规程及各项安全技术措施的执行情况，并对检查中发现的问题及时制定改进措施。

5、负责安全技术措施和操作规程的贯彻工作，并有贯彻记录。

6、参与井下机电队各项管理制度的编制、汇总及上报工作。

7、参与井下机电队队务公开及班组建设工作。

8、参与草拟井下供电规划及各工作面或单项工程的供电设计方案，参与各工作面或单项工程的供电验收工作。

9、参与灾害预防与处理计划和事故应急救援预案编制工作。

10、参与井下机电类固定资产的技术管理工作。

11、参与井下机电岗位培训工作。

12、参与井下机电隐患排查治理台帐建立，月终汇总及上报工作。

13、参与井下机电队设备管理台账的建立，并及时对井下机电队所用图纸、软件进行更新。

14、参与本专业新技术、新经验、新装备、新材料的推广应用工作，并及时出具试验情况的技术报告。

15、负责生产科值班当日各类信息的收集、汇总及上报处理工作。

16、负责完成生产科及队长交办的其它事项。

变电所值班员岗位责任制

1、坚守工作岗位，遵守规章制度，配电工必须认真学习变配电技术，努力提高自身素质，搞好本职工作。

2、必须牢固树立“安全第一”的思想，充分认识安全运行的重要性，认真学好安全生产知识，练好过硬本领，熟悉本变电所的供电系统和设备性能构造。

3、遵守劳动纪律，服从命令听指挥，学好和认真执行各项规章制度，坚守工作岗位，集中精力工作，遇事沉着冷静，杜绝责任事故。

4、在值班期间不得做与本职无关的事情。

5、负责监视设备运行情况，按时完成抄表和巡视工作，发现缺陷和异常现象，认真分析、及时处理、并作出记录，及时汇报当班班长。

6、负责搞好经常性的维护工作。出现重大异常情况以及影响井下停风、停电的要及时向矿调度室汇报。

7、负责当班设备外观及防爆性能的巡回检查及主辅接地极的检查工作，并每天对检漏保护装置进行漏电试跳一次，并填好记录。

8、参加设备检修工作，严禁带电检修，设备检修后，应及时做好有关记录。

9、负责变电所的停送电工作，变电所出现漏电等故障性跳闸，不能盲目送电，只有其相关队组检查发现并排除故障后方可试送电。

10、负责变电所的各种指示图表、图纸、记录、资料等的完整性和正确性，有变动时应及时汇报。，严格执

11、负责变电所人员出入登计，严格执行“配电重地、闲人免进”行干部上岗制度。

12、负责完成队长交办的临时任务。

井下电工岗位责任制

1、坚守工作岗位，不迟到、不早退，遵守矿规矿纪，认真做好交接班工作。

2、负责当班所管机电设备的检修工作，每班对自己所属范围内机电设备不少于三次巡回检查，对设备的运行情况做到心中有数。

3、负责当班发生问题的处理与汇报工作，当班处理不了的故障要及时向上级汇报，不准隐瞒事故，玩忽职守。

4、参加业务知识培训，精通业务技术，熟知所管范围内机电设备的技术性能、用途及所有高低压供电网路，一旦跳闸能及时送电，不准用捆绑机械或甩掉漏电保护功能强行送电。

5、负责自己分管机电设备的清洁卫生工作，保证设备的保护灵敏、动作灵活可靠，信号清晰，灯光明亮。、6、负责每天对保护接地进行外部检查一次，检漏装置进行一次跳闸试验，并认真填写检查记录和试跳记录。

7、根据检修计划参加机电设备的检修工作，严格执行防爆标准，使设备保持良好的防爆性能，做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持、五不漏”。不得私自改造电器设备线路，不得带电检修、搬迁设备，不得随意停送电，检修要有计划的进行。

8、参加本班的事故追查分析会，写出对事故认识和防范措施。

9、负责完成队长交办的临时任务。

水泵工岗位责任制

1、水泵工必须严格执行交接班制度，坚守工作岗位，不得擅自离开，不得把设备交给非操作人员操作。每班要认真做好设备、仪表、管路的检查、维护、保养，以保证其正常运行。

2、负责本岗位设备的保养工作，严格按照设备规定部位，定时定量加油润滑。

3、负责本岗位的卫生工作，经常保持峒室及设备清洁卫生。工具要存放整齐，班班用水冲洗地板和管子道

4、负责检查每班吸水井的水位，注意井下涌水量，发现异常及时汇报。

5、负责对本班设备的操作，严密注视水泵、仪表运行情况，发现问题及时处理并进行汇报。认真填写各项原始记录。

6、负责责任区设备的巡回检查，保证分管范围内的所有设备的完好性能。

7、参加业务知识培训，熟悉本职业务，做到懂设备构造，懂设备技术性能特征，对设备会保养、会检查、会处理一般故障。并熟知本设备供电系统及排水管路系统。

8、泵房内无关人员禁止入内，做好外来人员登记工作。

9、参加本班的事故追查分析会，写出对事故认识和防范措施。

10、负责完成队长交办的临时任务。

井下皮带机司机岗位责任制

1、坚守工作岗位，不迟到、不早退，遵守矿规矿纪，完成各项工作指标。

2、负责本班皮带机的安全正常运转及对皮带机的巡回检查，保证设备的正常运行。设备运转中，必须集中精力，辩明信号，开停准确，绝对不做与工作无关的事情。严格按照操作规程进行操作，时刻注意各部件的运转情况，发现问题及时处理，处理不了的要及时汇报有关领导，严禁盲目蛮干，违章作业。

3、负责本范围内的设备的维护、保养工作和巷道的文明卫生。负责清理设备和机头附近及皮带巷的浮煤、杂物，保证岗位设备卫生及环境卫生。定期对巷道进行防尘。

4、负责当班运行设备的应急处理，及时更换损坏的绞节滚、直滚、清扫器，皮带出现跑偏等现象时，及时进行调整保证安全运转。

5、参加业务知识培训，熟悉设备构造、性能、工作原理、完好标准，做到三好四会一安全（三好：用好、管好、修好；四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障；一安全：保证安全运转）。

6、负责对分管范围内设备的正常检修和保养工作，认真填写交接班记录、检查记录、运行记录、检修记录以及其它记录资料。

7、负责保管好岗位必备工具、备用零配件等。

8、参加本班的事故追查分析会，写出对事故认识和防范措施。

9、刻苦钻研技术，努力提高思想及业务水平，爱岗敬业，增强工作责任心，负责本岗位人身及设备安全，牢固树立“安全第一”的思想。

10、负责完成队长交办的临时任务。

井下机械维修工岗位责任制

1、坚守工作岗位，完成各项工作指标。

2、负责分管范围内的机电、运输排水设备的安装、维护和检修，保证设备的完好率达到标准化要求。

3、负责本班设备的正常运转，保证井下管路的正常使用和运行。

4、负责对井下责任范围内的防尘设施及其管路、排水管路和压风管路的检查和维护，做到不漏风、不漏液和不漏气。

5、负责处理和配合机电工对当班所有设备的应急处理，保证安全运转。

6、负责井下延伸管路的安装工作和防尘设施的安装标准。

7、负责对井下责任范围内排水设备及其附属设备的检修和排除故障。

8、加强现场管理，负责对材料，配件使用的严格把关，杜绝浪费。

9、参加本班的事故追查分析会，写出对事故认识和防范措施。

10、参加业务知识培训，认真学习机械基础知识及相关知识，努力提高业务素质。

11、负责完成队长交办的临时任务。

第五篇：井下机电队各岗位危险源辨识（最终版）

“

井下机电队岗位灾害防范措施

一、皮带机司机

一、工序流程

接班→开机前安全检查(岗位场所、消防设施、各设备部件、各种保护及防护设施、信号装置、周围人员和障碍物)→发出开机信号→开机→运转→停机→清理卫生→交班

二、危险源及辨识

1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；

2、消防设施不齐全；

3、设备部件不紧固；

4、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠，不起作用；

5、信号、操作按钮失效或不灵敏；

6、附近或皮带机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车；

7、巡检时过于靠近运转部位或去牵拉触摸运转部位；

8、重载停机或停机不断电、闭锁；

9、有杂物、积水、积尘；

10、人员未按“三紧”着装，精神状态不好。

三、预防措施

1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向跟

班队长汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的安全地点，先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。撬除帮顶时，必须有两人进行作业，一人敲帮问顶一人负责观察顶板，以确保敲帮问顶人员的安全。撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。且撬帮顶时必须由带班长亲自指挥进行；

2、皮带机机头、机尾必须配备足够的消防器材；

3、每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、耦合器、机头大架等连接螺丝紧固一遍，并巡视检查有无缺失部件，发现有损坏、丢失的及时更换或修复；

4、每班皮带司机必须对皮带机各保护装置试验一遍，保证齐全、灵敏、起作用；对安全防护装置进行巡视检查一遍，保证安设牢固可靠。发现有损坏的，及时进行处理；

5、每班皮带司机必须对皮带机信号装置、操作按钮试验一遍，确保灵敏；发现信号不灵敏清晰，操作按钮动作不灵敏，及时处理或汇报；

6、司机开机前，必须巡视检查机头转动部位、机架、皮带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动皮带机；

7、司机在巡检时，不得进入皮带机里侧，跨越皮带机必须经过过桥，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离，严禁牵拉、触摸转动部位；

8、司机在非紧急情况下，禁止紧急停机，正常停机时，必须将

皮带上煤拉空；在停机处理故障或交班时，必须将皮带机电源开关断电、闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌并派专人看护；

9、司机必须班班清理机头、机尾的浮煤，用棉纱擦电气设备和电缆线上的煤尘，清扫机架上的煤泥，清除行人侧杂物，将备料、备件放在指定位置，并做挂管理牌；

10、司机在入井前，必须仔细检查着装情况，袖口、领口、衣角是否扎紧，毛巾、矿灯、自救器、人员定位识别卡、瓦斯报警仪是否佩戴齐全，以上有一项缺失或不符合要求，不准入井。

四、作业标准

1、巷道无片帮，顶板无破碎，支护牢固可靠；

2、机头、机尾消防器材齐全；

3、设备部件齐全、紧固完好；

4、保护装置齐全完好、灵敏可靠，安全防护设施齐全、稳固；

5、闭锁装置齐全完好，按钮动作灵敏可靠；信号语音清晰。

6、开机前必须检查附近周围无作业人员及障碍物；

7、司机“三紧”着装符合规定，巡检时身体任何部位与机架必须保持不小于300mm的间距；

8、停机前将皮带上的煤拉空，停机后处理故障或司机离岗时，必须将电源开关断电、闭锁；

9、清理非人行侧、转动部位卫生，必须在确认停机断电后进行；备件摆放整齐无阻碍，人行通道无积水、无淤泥及障碍物；

10、作业人员严格按“三紧”要求着装，班前会确认精神状态良

好，方可入井。

二、皮带机检修工

一、工序流程

进入作业地点→场所安全检查（巷道、顶板、支护）→停电→挂牌→工具准备→巡检维护(减速器、联轴器、机架、张紧装置、托辊、清扫器、挡煤板及防护装置)→试机→清理现场

二、危险源及辨识

1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；

2、工具不齐全完好、检修地点的安全防护设施不全；

3、设备没有停电、闭锁、挂牌和专人监护；

4、设备在运转中进行检修；

5、设备各部件检修点检修不到位，各保护不灵敏可靠；

6、胶带机附近、机上有人工作或有检修遗留的工具、杂物。

三、预防措施

1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向跟班队长汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的安全地点，先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。撬除帮顶时，必须有两人进行作业，一人敲帮问顶一人负责观察顶板，以确保敲帮问顶人员的安全。撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行；

2、胶带机检修工入井前必须检查备全所需检修的工具，并确保

工具齐全完好，人员工作地点需安设的安全防护设施应支设稳固安全，所有项目经跟班队长及带班长检查符合要求后，方可进行检修工作；

3、检修设备前，必须将胶带机电源断电并闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌，并设专人进行监护，电气设备的停送电必须严格执行“谁停电、谁送电”的规定；

4、检修工着装应符合“三紧”要求，在巡检设备时，不得进入胶带机内侧，跨越胶带机必须经过过桥，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离，设备运转中，严禁对设备进行任何的检修工作；

5、检修工应确保运转部件连接紧固，各机械部件转动平稳无异常；

6、检修完毕开机试运转前，跟班队长及带班长必须安排专人巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，收到回复信号，方可开动胶带机。如收到不明信号、晃动灯光时，均视为停机信号。运行中出现问题，必须及时查明原因进行处理，消除隐患。

四、作业标准

1、巷道无片帮，顶板无破碎，支护牢固可靠；

2、检修的工具应满足维修需要且齐全完好；

3、检修设备必须切断电源并闭锁，悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌后，方可进行工作；

4、防护罩稳固安全，检修工应着装符合“三紧”要求，设备运转巡检时，严禁检修；

5、试车前必须清理现场遗留物，确认无任何遗留物；检查皮带机周围沿线无其他作业人员。

三、电钳工

一、工序流程

安全确认→停电→验电→放电→检修设备→检修完毕→开启设备→试运转

二、危险源及辨识

1、没有检查巷片帮、顶及瓦斯情况而进行作业；

2、没有挂停电牌或未派专人监护停电开关；

3、对开关及电气设备防爆性能没有进行检查而使用；

4、开盖后没有进行验放电工作；

5、没有对接线相续确认而进行作业；

6、接线腔内有杂物、未达到“三无”标准；

7、开关整定值调解过大或甩掉保护使用；

8、开关及电气设备不完好、辅助设施不完好。

三、预防措施

1、作业前首先检查作业现场巷道帮、顶支护及安全，只有在帮、顶不存在安全隐患的情况下才能对电气设备进行检修；作业现场，带班长和瓦检员在作业前必须使用瓦斯报警仪检查作业现场的瓦斯是

否超限，在瓦斯不超限的情况下才能对电气设备进行检修；

2、检修作业前必须对电气设备进行停电，并挂停电牌，而且派专人监护停电开关，否则不得对电气设备进行检修；

3、所有井下使用的电气设备必须有合格防爆标识，在下井使用之前，在地面的机电检修车间必须进行防爆试验，合格后由机运管理科室防爆员粘贴防爆合格证后方可下井使用；

4、在检修机电设备时，开盖后必须执行验电和放电操作，确认安全后方可进行检修；

5、在对电气设备开盖检修过程中，接线后必须重新对接线的相续进行检查，在确认无误后方可合盖进行通电试验；

6、电气设备的接线腔内必须保证干净无杂物，同时接线工艺做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；

7、开关设备整定值的调整要严格按设备的使用电压等级和功率调整，不易过大或过小，同时必须确保保护设备的完好，严禁甩保护运行；

8、电钳工要对电气设备和辅助设备进行日检和不定期的巡检，同时指定包机人，确保设备完好率。

四、作业标准

1、作业前，必须确认作业地点顶、帮完好，瓦斯浓度低于0.5%，方可进行电气操作；

2、电气设备检修前，必须将电源停电闭锁，悬挂“有人作业，严禁送电”警示牌，并派专人看守；

3、电气设备检修完毕后，对开关及电气设备防爆性能进行有效检查，确认完好，电缆悬挂整齐、无交叉；

4、作业前，电工必须进行验放电工作；

5、电工作业必须保证接线相续正确，防止接线错误引发伤人事故；

6、电气工作完毕，接线腔内无杂物、接线工艺达到“三无”标准；

7、电气设备的参数设置合理，保护装置灵敏可靠；

8、电气设备的开关按钮，及辅助设施必须齐全完好。

四、主水泵司机

一、工序流程

岗前准备→启动前的检查→盘车2-3转→集控启动→停泵→清理卫生→交接班

二、危险源及辨识

1、开泵的操作顺序；

2、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；

3、带负荷分合隔离开关；

4、消防器材不合格；

5、接地装置失效；

6、在开车或巡检过程中，零部件松动；

7、水泵空载运转或出现故障时未及时停机；

三、预防措施

1、开泵操作必须按照开泵的工作流程；

2、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位；

3、必须检查机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确；

4、接地连接可靠连接，无锈蚀，防松装置齐全有效；

5、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，由监护人监护；

6、水泵司机在巡检过程中发现紧固螺栓松动，应及时拧紧，设备出现异常，立即停运，向有关人员汇报；

7、水泵空载运转或出现故障必须及时停机；

四、作业标准

1、操作工在作业前，水泵司机必须进行本岗位危险源辨识，作业时，必须严格执行“手指口述”；

2、熟悉水泵供电系统和电气控制原理,水泵及附属设备的结构、性能及工作原理，掌握电气设备及水泵的操作技能，具备独立工作能力；

3、设备运转中不得擦拭设备，对运转设备进行检查时，只可以目检；

4、必须对设备认真进行巡回检查，发现问题及时处理或汇报；

5、启动水泵前，应人工盘车2-3圈；

6、经常注意电压、电流的变化，当电压超过±5%、电流超过额定电流时，应停泵检查原因；

7、检查滚动轴承温度不得超过75℃。电机运行温度不得超过

85℃；

8、设备运行声音正常；

9、电机运行电流正常，各种仪表指示正确；

10、按时填写运行记录。

五、主水泵检修工

一、工序流程

检修前的准备→停电挂牌→专人监护→检修水泵→试运转→清理卫生

二、危险源及辨识

1、带电检修水泵；

2、运行中检修水泵；

3、搬运、吊装设备碰伤；

4、外露的转动和传动部位夹伤；

5、使用工具的误操作。

三、预防措施

1、严禁带电检修水泵；

2、严禁运行中检修水泵；

3、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动；

4、设备试运转时要保持安全距离，并采取必要的临时防护措施；

5、保护自身安全，杜绝意外伤害。

四、作业标准

1、水泵零部件齐全；

2、各种接地保护装置完好可靠；

3、检修后，清理现场，文明生产。

六、排水工

一、工序流程

岗前准备→启动前的检查→打开阀门→启动水泵→巡回检查→关闭阀门→停泵→清理卫生→交接班

二、危险源及辨识

1、开泵操作顺序操作；

2、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；

3、接地装置失效；

4、巡检过程中，零部件松动；

5、水泵空载运转或出现故障时未及时停机；

6、作业地点顶帮支护不完好

三、预防措施

1、开泵操作必须按照开泵的工作流程；

2、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位；

3、接地连接可靠连接，无锈蚀，齐全有效；

4、在巡检过程中发现紧固螺栓松动，应及时拧紧，设备出现异常，立即停运，向有关人员汇报；

5、水泵空载运转或出现故障必须及时停机；

6、对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶。

四、作业标准

1、操作工在作业前，水泵司机必须进行本岗位危险源辨识，作业时，必须严格执行“手指口述”；

2、熟悉水泵的控制原理,水泵及附属设备的结构、性能及工作原理，具备独立工作能力；

3、设备运转中不得擦拭设备，对运转设备进行检查时，只可以目检；

4、必须对设备认真进行巡回检查，发现问题及时处理或汇报；

5、设备运行声音正常；

七、给煤机司机

一、工序流程

启动前的准备→检查洒水装置→检查给煤机→启动→停机→清理卫生→交接班

二、危险源及辨识

1、外露的转动和传动部位绞伤。

2、煤库内矸石经皮带带出伤人；

3、带电设备触电伤人；

4、电气火灾烧伤。

三、预防措施

1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关；

2、煤库内水煤多，有矸石，要远离出煤口；

3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备；

4、保持消防器具齐全、完好。

四、作业标准

1、操作工在作业前，必须进行本岗位危险源辨识，作业时，必须严格执行“手指口述”；

2、熟悉给煤机控制原理,给煤机及附属设备的结构、性能及工作原理；

3、设备运转中不得擦拭设备，对运转设备进行检查时，只可以目检；

4、必须对设备认真进行巡回检查，发现问题及时处理或汇报；

5、设备运行声音正常；

6、按时填写运行记录。

八、给煤机检修工

一、工序流程

检修前的准备→停电挂牌→专人监护→检修给煤机→试运转→清理卫生

二、危险源及辨识

1、带电检修给煤机；

2、运行中检修给煤机；

3、搬运、吊装设备碰伤；

4、外露的转动和传动部位夹伤；

5、使用工具的误操作。

三、预防措施

1、严禁带电检修给煤机；

2、严禁运行中检修给煤机；

3、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动；

4、设备试运转时要保持安全距离，并采取必要的临时防护措施；

5、保护自身安全，杜绝意外伤害。

四、作业标准

1、给煤机零部件齐全；

2、液压推杆完好可靠，仓壁振动器可靠；

3、各种接地保护装置完好可靠；

4、检修后，清理现场，文明生产。

九、架空乘人装置

一、工序流程

设备检查（信号、钢丝绳，控制面板）→发出开机信号→开车→运行监护（吊椅、钢丝绳、驱动轮等）→停车→填写记录

二、危险源及辨识

1、安全保护不完好；

2、钢丝绳落绳，继续运行；

3、携带超重、超长易滚落的物品乘座；

4、吊椅防滑皮套磨损严重；

5、未检查配重、托绳轮等是否完好，就启动运行；

6、吊椅距底板的距离小于200mm；

7、乘人间距过近。

三、预防措施

1、交接班时，细问上一班运行情况，检查信号系统、减速器、钢丝绳、吊椅等部件，必须完好，发现问题及时汇报；

2、发现钢丝绳落绳，要及时停车处理；

3、严禁携带超重、超长易滚落的物品乘座；

4、发现吊椅防滑皮套磨损严重，要及时更换；

5、开机前检查配重、托绳轮等是否完好，不完好严禁启动运行；

6、在运行期间，密切关注吊椅、钢丝绳运行情况。安装不紧固的立即整改；

7、人员乘坐时严格控制乘坐间距，乘人间距为10-15m之间。

四、作业标准

1、司机在开车前，应进行以下检查，如有异常必须待处理后方可开车。

①检查电控设备有无失爆和不完好情况；

②检查机架是否牢靠，联轴器联接是否可靠，制动闸瓦磨损余量是否小于3mm，制动闸是否可靠有效；

③信号系统及各项保护灵敏可靠，巷道照明是否安设充足；

④司机不得随意将重锤松开，如钢丝绳掉道或有其它情况方可将重锤松开，处理完毕后，再将重锤升起。

2、乘坐人员携带工具、物品、材料的长度不得超过1.5m，重量不得超过15kg。吊椅距底板的距离不小于200mm。

十、架空乘人装置维修工

一、工序流程

检修前的准备→停电挂牌→专人监护→沿线维护→试运转→清理卫生

二、危险源及辨识

1、带电检修架空乘人装置；

2、架空乘人装置运行中检修；

3、搬运、吊装设备碰伤；

4、外露的转动和传动部位夹伤；

5、使用工具的误操作。

三、预防措施

1、严禁带电检修架空乘人装置；

2、严禁运行中检修架空乘人装置；

3、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动；

4、设备试运转时要保持安全距离，并采取必要的临时防护措施；

5、保护自身安全，杜绝意外伤害。

四、作业标准

1、架空乘人装置零部件齐全；

2、抱刹系统完好可靠；

3、各种接地保护装置完好可靠；

4、吊椅个个完好，沿线急停拉线可靠；

5、检修后，清理现场，文明生产。

十一、中央变电所值班员

一、工序流程

1、准备工作→接班后设备运行检查→核实停、送电工作票→核实开关编号→巡回检查（高、低压开关、保护装置、指示仪表、指示灯、照明、消防器材、防火门、接地线、记录等）

2、送电操作：（高压开关→低压开关）核实送电工作票→核实开关编号→联系使用队组→摘下“有人工作，严禁送电”警示牌→合隔离

3、停电操作（低压开关→高压开关）核实停电工作票→核实开关编号→征得调度同意→隔离置于分断位置→悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。

二、危险源及辨识

1、未核对开关编号或送错开关；

2、未按规定验电、放电；

3、巡检不到位；

4、未严格执行《停、送电工作票》和电工工作票制度；

5、停、送电时，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误；

6、随意变更保护整定值；

7、高压开关带负荷拉隔离；

8、送电前，未向调度室汇报或联系使用队组；

9、在开关设备跳闸后未查明原因强行送电；

10、未设专人联系停送电，约时停送电。

三、预防措施

1、停送电操作前，先核对停电或送电开关编号，确认无问题后，方可进行操作；

2、开关设备停电后，必须使用电压等级相符且合格的验电器在三相导体上分别验电、验明无电，放电后，方可检修作业；

3、巡检电气设备应按照巡检制度及巡检流程图进行巡检，认真填写好巡检记录，做好交接班； 4、10ＫＶ停送电操作必须严格执行停、送电工作票，并执行供电安全实施细则相关规定；

5、停、送电时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上；严格执行一人操作一人监护制；

6、变电所值班人员不得随意调设继电保护整定值，必须由机运科派专人根据计算再进行调设；

7、停送电操作必须按照停送电顺序，即停电时，先停低压馈电开关，后停高压；悬挂“有人工作，严禁送电” 警示牌；送电时，先送高压，在送低压；摘掉“有人工作，严禁送电”警示牌；

8、送电前，必须向矿调度室汇报或负责人，确认送电线路上无人工作或检修，方可送电操作；

9、在开关设备跳闸后，查明原因，方可送电操作；

10、停送电操作，必须由专人联系，不得换人或约时送电。

四、作业标准

1、值班人员经过操作技术和安全技术培训，取得操作合格证，方可持证上岗，作业前，必须进行危险源辨识，作业时必须执行“手指口述”；

2、操作时（包括验电、挂接短路接地线），操作人员必须戴合格的高压绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，并有专人监护；

3、巡回检查时，电气设备运行正常，各仪表显示正确；消防器材、工具状态完好；与带电设备保持0.8米距离，严禁触及带电体。记录填写及时，内容规范；

4、停、送电操作时，核实《停送电工作票》内容及开关编号、内容，确认无误后方可停、送电，停送电联系人必须是同一人。不得约时停、送电；

5、运行中要经常观察电气设备运行状态、指示灯是否正常，高压开关、变压器有无异常声音，检查变压器上部温度是否正常，发现问题及时汇报；

6、经常对变电所设备、电缆进行外观检查，发现问题及时汇报，以便及时安排处理；

7、高压开关柜严禁带负荷分闸或合闸；

8、交班人员向接班人员详细交代本班电气设备运行方式、操作情况、本班内未完成的工作及注意事项。并认真填写当班记录，填写内容必须真实、规范；