搅拌机的安全使用注意事项

第一篇：搅拌机的安全使用注意事项

搅拌机的安全使用注意事项

⒈混凝土搅拌机的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零(或保护接地)和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。

⒉操作司机必须是经过培训，并考试合格，取得操作证者，严禁非司机操作。⒊司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每天对搅拌机进行认真的维护保养。

⒋每日工作开始时，应认真检视各部件有无异常现象。开车前应检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可靠，钢丝绳有无破损，轨道、滑轮是否良好，机身是否平稳，周围有无障碍，确认设有问题时，方能合闸试车。经2-3min试运转，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏，运转正常，无异常音响后，再正式进行生产操作。

⒌机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。并须随时注意机械的运转情况，若发现不正常现象或听到不正常的音响，必须将罐内存料放出，停车后进行检查修理。

⒍搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到罐内扒料。

⒎各型搅拌机均为运转加料。若遇中途停电时，应立即将料卸出，绝不允许中途停车，重载启动(反转出料混凝土搅拌机除外).⒏上料不得超过规定量，严禁超过负荷使用。

⒐强制式混凝土搅拌机的骨料应严格筛选，最大粒径不得超过允许值，以防卡塞。

⒑如果砂堆棚结，需要捣松时，必须两个前去，一人操作，一人监护，并必须有安全措施，每个人都需站在安全稳妥的地方工作。

⒒料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理时，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。

⒓检修搅拌机时，必须切断电源，如需要进入滚筒内检修时，必须在电闸上挂有“禁止合闸”的木牌，并设有专人看守，要绝对保证能避免误送电源事故的发生。

⒔停止生产后，要及时将罐内外刷洗干净，严防混凝土粘结，工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢；离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。

⒕寒冷季节工作结束后，必须将水泵、放水开关、贮水罐内的水放净，避免冻坏设备。

吉林省中盛路桥工程有限公司第一分公司

第二篇：混凝土搅拌机使用安全作业指导书

混凝土搅拌机使用安全作业指导书

1、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。

2、固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。

3、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。

4、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。

5、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

6、作业前重点检查项目应符合下列要求：

1）电源电压升降幅度不超过额定值的5%。

2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定。3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。

4）齿轮箱的油质、油量符合规定。

7、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。

8、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

9、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

10、应检查集料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。

第三篇：搅拌机安全操作规程

搅拌机安全操作规程

1、启动前的准备

⑴、检查机器各部位是否正常，水路是否畅通。⑵、检查各润滑部分的润滑油是否足够。⑶、搅拌机不得反向回转。

⑷、检查转毂内部是否干净，严禁存有油质东西或已凝固的混凝土。⑸、严格按混凝土配合比下料。

⑹、检查电机的绝缘情况是否良好，电动机外壳是否接地。

2、启动运转

⑴、先把离合器推开，按启动按钮，让电动机运转正常后推上离合器，带动搅拌机空转。

⑵、开始搅拌时，应先搅拌一次水泥砂浆。

⑶、搅拌时间最少不得少于1分钟，最多不得超过5分钟，中途随便不得停车。

⑷、在前批混凝土出完料后，才能倒入新料。

⑸、在工作中因事故停转，再运转时应先将离合器推开，然后启动电动机。

⑹、机器停止运转在40分钟以上时，要把转毂内混凝土料取出洗净。⑺、发现混凝土中有杂质或油味时，应该立即报告负责人，并采取相应的措施进行处理。

⑻、运转中要注意机件在运转的声音和轴承温度是否正常。⑼、操作人员必须站在绝缘良好的操作台上工作，严禁在运转时用工具敲击或伸到搅拌筒中扒灰或出料。

⑽、搅拌机在负荷运转中，如遇突然停电或发生机械故障时，必须立即切断电源，用人力将搅拌机筒内的混凝土清理干净。

⑾、料斗升降时严禁在料斗下方工作和通行，清理基坑时，必须与操作人员事先联系好，并待料斗用铁链扣牢后，方准处理。

3、停车

⑴、把转鼓内部和机上粘着的砂浆洗净。⑵、推开离合器，断开电动机电源。⑶、把水箱内的水放干。

4、结束

工作结束后，必须将料斗下放到基坑或用铁链锁扣牢。必须及时将搅拌机筒内外彻底清理干净，方准停机，并切断电源。

5、注意事项

(1)、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。

(2）、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。（3）、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。(4)、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。

(5)、对设有上料斗地坑的搅拌机(如TZ350型混凝土搅拌机)坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。(6)、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

(7)、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。(8)、作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。

(9)、当混凝上搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

(10)、下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。

第四篇：搅拌机操作使用

搅拌车操作方法

一、启动前应对机械系统各部位认真进行检查，确认良好后方 可启动。

二、启动前，应将搅拌操纵杆放在“空档”位置。

三、启动后，应将搅拌操纵杆放在“卸料”位置，放去筒内积 水。

四、装料时，搅拌操作杆应放在“装料”位置。

五、运输前，卸料槽必须固定在“行驶”位置，防止摆动。

六、操作操纵杆时，应在“空档”位置稍作停留后方可动至下 一个位置。

七、搞好文明施工，桶内多余材料不准随便乱倒。卸料后必须 对搅拌筒、料槽、托辊等部位进行清洗。

八、人进入筒内清除砼结块时，应将车辆熄火，拔下电门钥匙，筒外设人监护。搅拌车是一种特殊车辆，并不是所有会开车的司机都会开搅拌车，如果操作不当会引起翻车、液压泵、马达、减速机过快磨损甚至出现 严重后果。

1．起动搅拌车之前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2． 搅拌车起动发动机后，应使搅拌筒在低速下转动 10 分钟左右，使液压油温升到 20℃以上后方可工作。

3．搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂 物排出，以保证混凝土的质量。

4．搅拌车在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动 造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。

5.搅拌车装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为 2-10 转/分，在运输过程中，平坦路面上搅拌筒转速保证在 2-3 转/分，行驶在侧 倾坡度大于 50 的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。

6.混凝土搅拌车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报调度室，申请做出处 理。

7.搅拌车车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过 1 小时，如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。

8.搅拌车运送混凝土塌落度不得低于 8cm。从混凝土入罐到排出，气温高时不得超过 2 小时必须排出，阴雨天气温度低时，不得超过 2.5 小时。

9.搅拌车在排出混凝土之前，应使搅拌筒在 10-12 转/分的转速 下转动 1 分钟，再进行排料。

10.混凝土搅拌车出料完毕，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净，排去粘结在车身各处的污物及残 留混凝土，再向搅拌筒内注水 150-200L 的清水，在返回途中要让搅 拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并 在再一次装料前将这些水放掉。

11.混凝土搅拌车运送混凝土时，发动机转速在 1000-1400 转/ 分范围内工作，以使发动机有最大扭距，在运送混凝土过程中，车速 不得超过 40km/h，以保行车安全。

12.搅拌车工作完毕，应把搅拌筒内部和车身清洗干净，不能使 剩余的混凝土留在筒内。

13.搅拌车在水泵工作时，禁止空转，连续使用时不要超过 15 分钟。

14.混凝土搅拌车水箱的水量要经常保持装满，以备急用，冬季 停机后，应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净，并停放在朝阳、不积水的地方，以免冻坏机械。

15.搅拌车在冬季应及时安装保温套，并使用防冻液对搅拌车加 以保护，根据天气变化更换燃油标号，确保机械的正常使用。

16.在检查、修理搅拌车液压传动部分时，应使发动机和液压泵 在没有压力的情况下进行。

17.在调整混凝土搅拌车各部间隙、行程、压力时，应由专职安 全员检查同意；更换机件时，必须由部长或主管经理签字，否则出现 问题后追究有关人员责任。水箱 发动机过热十分危险，运气不好可能使发动机被破坏掉。在高速 公路上高速行驶时，或在汽车爬坡时，如果水温表的指针进入了红区，居高不下，或反覆地在红区震动，这时必须采取紧急措施。如果在普通公路上发动机出现了过热，应该尽快地降低车速，把 汽车驶到树荫下，或驶到相对比较凉快的地方，把汽车停下来。打开 发动机罩盖，让发动机怠速运转，等待发动机温度逐渐恢复正常。在 发动机水温恢复正常之后，将发动机熄火。然后再等待一段时间，直 到发动机的水温充分地下降了之后，再检查发动机的冷却水量。这时 发动机的冷却水量大都严重不足。按著规定量把冷却水补足之后，再 检查一下冷却.系统，确认没有其他故障之后，可以起动发动机，继 续行驶。如果在高速公路上出现了发动机过热，必须立刻把暖风全部打开 并打开车窗，这时车厢内将热得像地狱一样。由于有暖风帮助冷却水 散热，能使冷却水温大幅度地下降。这样可以持续开车，就近找到高 速公路的出口，把汽车驶到安全的场所停下来。接下来，只要按照上 述的方法，使发动机的温度降下来就行。注意，最好不要把汽车停在 路边，以免影响交通或被撞车，必须把汽车停在安全的场所.区分 混凝土搅拌车怎么区分 12 方，14 方，之类的，还有作为新手，应该注意哪些

关键细节问题? 1.一般 12 方及其以下方量的一般都是用 6*4 车型或者是说 6*4 最长的轴距 14 方及其以上方量的要 8X4 或者是说 8*4 的底盘。

2.搅拌车有高低档，新手挂档要注意。

3.车辆转弯重车不要超过 30 码。空车自己掌握。4.倒车要注意，遇到不是熟悉的工地一定要下车看清楚路况，不 然你会很惨。特别是灌桩!发热

1.油泵吸油口的过滤网是否堵塞了，拆出滤网清洗一下，再试试 追问刚换的柱塞 泵和马达全大修的

2.在装管的时候，密封性是有没有装好，有没有可能漏气

3.检测压力是否正常 4.检查连轴器是否出现发热

如何正确操作混凝土搅拌车与注意事项

1、操作混凝土搅拌车注意液压系统压力应符合使用说明书中的规定，不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。

2、操作混凝土搅拌车注意装料前，应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不停的转动，以防混凝土

离析。混凝土搅拌运输车到达工地和卸料之前，应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟，然后再进行反转卸料。反转之前，应使搅拌筒停稳不转(具体操做见11页操作注意事项)。

3、环境温度高于+25摄氏度，从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟，环境温度低于+25摄氏度，上述时间不得超过90分钟。

4、冬期施工时，应切实做到：开机前检查是否结冰;下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水，关闭水泵开关，将控制手柄置于“停止”位置。

5、在施工现场卸料完毕后，应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处，清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中，应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。

6、每天工作结束后，司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速(14—18转/分)旋转5—10分钟，然后将水排去，以保证筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时，应注意避开仪表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。

7、清除搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时，以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时，需先关闭汽车发动机，使搅拌筒完全停止转动。在机修人员进入筒内工作

期间，必须保证拌筒内通风良好，空气新鲜，无可然气体及有害灰尘，氧气供应充足(不得使用纯氧)。在筒内使用电动工具操作时，操作人员必须有良好的绝缘保护。

8、工作时，不得将手伸入旋转的搅拌筒内，严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位，以免发生事故。

9、应定期检查搅拌叶片磨损情况并及时进行修补和换新。

10、操作混凝土搅拌车注意贯彻各项有关安全操作规范。

11、混凝土搅拌运输车司机必须经过专业培训，无合格证者不得上岗操作。

第五篇：切割机安全使用注意事项

切割机安全使用注意事项

一、切割前准备

1.使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。

2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。切割机

3.使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。4.操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。

二、切割注意事项 切割机

1.切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

2.电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。切割机

3.穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

4.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。5.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

7.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。8.装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。切割机

9.中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

12.为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。

13.不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。

14.不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

15.锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。16.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。切割机

17.出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

18.使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。切割机

19.设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。20.加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁