防裂防渗专项方案[大全五篇]

第一篇：防裂防渗专项方案

旭辉洞泾大区精装修工程

防 渗 漏 防 开 裂 专 项 施 工 方 案

南通长城建设集团有限公司

2016年4月20日

目录

第一章、工程概况..................................................................................................................................................2 第二章：防渗漏......................................................................................................................................................2

第一节：卫生间、阳台地坪防渗漏方案......................................................................................................2

1、卫生间、阳台地坪设计方案............................................................................................................2

2、立管洞处防渗漏控制要点................................................................................................................2

3、防厕所和阳台地面倒泛水和渗漏水的控制要点............................................................................3 第二节、质量技术标准及检验方案..............................................................................................................5

1、屋面泛水渗漏的检验方法................................................................................................................5

2、门窗喷淋试验....................................................................................................................................5

3、雨天防水工程验收............................................................................................................................5 第三节、防渗漏工程管理..............................................................................................................................6

1、组织措施：........................................................................................................................................6

2、管理措施：........................................................................................................................................6

第三章：防开裂......................................................................................................................................................7

第一节、裂缝的形态及成因..........................................................................................................................7 第二节、防裂缝的技术措施..........................................................................................................................8

1、基层处理............................................................................................................................................8

2、墙面铺设耐碱玻璃纤维网格布。....................................................................................................8 第三节、精装修开槽、开洞的防开裂措施..................................................................................................8 第四节、其他防开裂措施..............................................................................................................................8

第一章、工程概况

1、工程名称：旭辉洞泾批量精装修工程

2、工程地址：上海市松江区洞泾镇莘砖公路新农河路交汇处，东至沈海高速公路，南至河道，西至新农河路，北至莘砖公路

3、建设单位：上海坤辉置业有限公司

4、计划开工日期：2016年3月20日；计划竣工日期：2016年9月20日。具体时间以甲方开具的开工通知单为准。

第二章：防渗漏

第一节：卫生间、阳台地坪防渗漏方案

1、卫生间、阳台地坪设计方案 a、30厚C20细石混凝土，压实赶光。b、20厚1：3水泥砂浆找平。

c、JS防水涂膜1.5厚（上翻200高）。d、钢筋混凝土楼板。

2、立管洞处防渗漏控制要点

2.1清除洞口垃圾和灰尘，并洒水湿润，管子外壁和预留洞壁刷一度水泥浆。

2.2放20厚1：2水泥砂浆，后嵌捣C20细石砼，比洞口低30MM左右，表面压实，抽平打毛。蓄水24小时后检验，确认无渗水。2.3隔1天，刷1.5MM厚JS防水涂料。

2.4待防水涂料成膜后，用1：2水泥砂浆嵌实，表面低于地面10MM左右。2.5增设蓄水试验48小时，合格后做小馒头状的防水砂浆。2.6洞口封堵不得采用吊模施工。

2.7待做好地面后，在管子洞四周用1:2水泥砂浆做好“小馒头”。2.8水盆、地漏落水头处洞口处理：

水盘、地漏等落水头外四壁先绕3-5MM厚麻丝白漆，然后用1：1水泥砂浆嵌密实。见右图

填塞完成后挂牌明示，24小时内不准碰动，不准盛水。

3、防厕所和阳台地面倒泛水和渗漏水的控制要点

3.1卫生间楼地完成面标高要低于同层楼、地面50mm，并作不小于0.5%的泛水，披向地漏，防水层在四周墙面上翻200mm。在厕所和阳台四周墙上弹出+500mm标高墨线，按规定的泛水要求用水平尺从该墨线引测到地面，再进行出塌饼、冲筋、摊铺细石混凝土等的作业。3.2 窝落水口时，要从墙上标高控制墨线引测标高，要使其比地面低10～15mm。3.3 用水平尺和泼水方法检验厕所和阳台地面泛水。3.4防下水道倒泛水和渗漏水的控制要点

3.4.1 按规定的泛水要求，在基槽一侧设竹片标高控制桩来控制基槽底和混凝土管基面的标高。排管时，对管的顶面水平标高采用拉统母线方法来控制，做到下水管道标高正确，泛水正确。对于大直径下水管道，也可采用设龙门架和T字标高控制尺来控制其标高和泛水。3.4.2 管与管、管与井之间接头，要先洒水座灰，后镶接管，再用水泥砂浆嵌缝，在一天内不得碰动管子。最后再按规定进行坞实。

3.4.3 窨井底宜浇捣50mm以上200#细石混凝土，再对井底、井壁分层进行粉刷。3.4.4 采用分段对管道和窨井进行灌水检验，做到不漏不堵。3.5地漏渗漏水的控制要点

按照规范要求，地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面低于设置处地面5mm（特别注意地漏和排水管间的接头必须采用专用胶水满胶）。对设计安装在浴缸、水盘等处的地漏，若位置有影响，应及时向设计联系。

3.6节点构造详图 3.6.1地漏做法 说明：

根据楼板形式和设计要求，定出地漏标高，地漏顶面标高应比周围标高低20mm；

立管定位后，楼板周围缝用C20微膨胀细石混凝土振捣密实；第一次浇注至洞口2／3处，混凝土凝固后进行灌水试验，24小时后若不漏，再进行第二次灌填，完成后，应进行第二次灌水试验。如果发生渗漏，应全部凿除后重新吊洞。1：3水泥砂浆1%坡向地漏，最薄处20mm，表面压光； 地漏周围预留10mm×20mm油膏嵌缝；

地漏周边300mm范围内附加一道1.5厚聚合物水泥防水涂膜（JS）； 防水层上部采用20mm后1：2.5水泥砂浆找平压光； 3.6.2侧墙节点做法

3.6.3穿楼板管道做法

墙面抹灰层将墙面抹灰层做20厚1:3 水泥砂浆保护层成滴水线，防水1.5厚防水层铺贴到其下口水泥砂浆找平层结构层地砖面层水泥砂浆做=100圆弧转角4

说明：

卫生间降板50mm；

卫生间周围墙面底部浇注120mm高的钢筋混凝土反槛，与楼板整浇； 卫生间周围墙体采用实心墙；

穿楼板管道采用钢套管，套管上部高出面砖完成面不小于20mm，与管道的缝隙位5~10mm，上部缝隙用油膏嵌缝，下部缝隙用嵌缝材料填充；

首先做1：3水泥砂浆找坡，1%坡向地漏，在沿预埋套管周边预留10mm×20mm的凹槽，油膏嵌缝；

所有阴阳角部位附加一层1.5厚聚合物水泥防水涂膜（JS），每层涂膜施工时应先在管道和阴阳角处涂刷，再大面积涂刷；

墙面JS涂刷高度应高出结构面其他房间地面350mm。

第二节、质量技术标准及检验方案

1、屋面泛水渗漏的检验方法

对屋面分结构完成、卷材铺贴完成和全部屋面施工完成三次做蓄水24小时实验，查看泛水方向和渗漏现象，如发现渗漏点，做出记号，找出原因，修补好后，对原渗漏点处重新蓄水24小时，直到不渗漏水为止。

2、门窗喷淋试验

铝合金门窗样板安装完成后，即要求进行喷淋试验，经验证不渗漏后才能大面积供货和安装。铝合金窗塞缝及窗体：喷水压力为0.2~0.3MPa（2~3KG），喷嘴与被喷部位之间距离为25cm，喷淋时间不少于15分钟。

3、雨天防水工程验收

下大雨时，雨后及时到房间逐一检查屋面、外墙、门窗有无渗水现象，其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。每次下雨均应检查并做好记录，且有甲方、监理、总包及专业单位四方签字确认。

4、穿屋面、楼地面立管和落水头处渗漏检验

在管洞或落水头处，用1：2水泥砂浆围成250蓄水圈，高30mm，宽30mm，不能有裂缝，放满水24小时后，观察洞底平顶和立管四周有否渗漏水。如有，找出原因，补好，重新盛水24小时，直到不渗漏为止。

5、卫生间地坪盛水试验

卫生间盛水试验：在下列阶段须做24小时盛水试验，经监理及甲方代表检查认可后，方可进行下道工序施工： 现浇钢筋砼楼板完成后； JS防水涂料层完成后； 厨房、卫生间地坪全部完成后。

第三节、防渗漏工程管理

1、组织措施：

（1）加强监理单位现场防渗漏工作的检查力度，由总监确认防渗漏监理人员的职责和工作具体内容。

（2）对于各项检查内容都要有检查记录。

（3）由监理单位落实对总包下面的专业分包单位的资格审查，对于资格状况、施工质量有问题的分包单位由监理单位通知其终止在本工程上继续施工。

2、管理措施： 2.1事前控制：

（1）施工前由三方讨论并制定合理可行的防渗漏技术措施。

（2）严格执行样板引路制，样板验收合格，确定施工工艺标准，才允许大面积展开施工。（3）对各类防水材料未经监理验收合格决不允许进场施工。2.2过程控制

（1）由甲方、监理、施工方成立防渗漏领导小组，专人负责防渗漏质量管理工作，定期召开防渗漏工作会议，解决施工中存在的共性问题。

（2）建立重点部位派专人施工，专人验收的制度。如：粉刷前、防水材料施工前等，使施

工质量处于受控状态。

（3）为有效控制门窗渗漏比例，必须在大面积施工前、施工后分别进行压力水喷水实验和挂管淋水实验，以便及时检验门窗渗漏状况。门窗喷水、淋水实验的具体要求明确如下： 门窗工程大面积施工前，必须进行典型窗型的压力水喷水实验。具体工作流程要求如下： 门窗及门窗与土建洞口结合部位工法节点的工艺确认；

进行典型窗型（包含但不限于以下窗型：平开窗、推拉窗、上悬窗、转角窗、凸窗、平开门、推拉门）的安装；

使用喷枪先对所有典型窗型进行喷水实验，主要检验门窗型材本身、门窗加工质量及土建收头部位有无渗漏；

若发现有渗漏，应分析原因后，重新做样板并再次喷水实验，以避免发生窗框、窗扇大量安装后因渗漏而大量返工；实验过程万科项目部人员必须全程参与。2.3事后验收：

（1）对屋面、厨卫间分别在结构、防水层、完成面分别进行三次灌水试验，并作好记录（2）对门窗及外墙按规范要求进行喷淋试验。

门窗工程大面积施工后，所有门窗必须进行100%淋水实验。完成时限为：在外架拆除完成后一个半月内，最迟在交付入住前3个月必须完成。实验过程监理必须进行100%验收，万科项目部人员必须参与抽查，每栋楼抽查比例不少于20％。

第三章：防开裂

第一节、裂缝的形态及成因

随着墙材革新工作的不断推进，蒸压加气混凝土砌块已逐渐广泛地在建筑工程中使用，是一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材。在实际应用中，由于材料本身特性及施工因素，易造成墙体施工后出现裂缝问题，其中较常出现的裂缝有下列几种形态：

内墙规则裂缝，在两种不同的墙体材料分界处出现。比如说加气混凝土砌块与混凝土柱梁交界处，内过梁与砌块交界处。这种裂缝是由于材料本身特性不一而造成的。

内墙不规则裂缝，多发生在窗下交界应力集中处，墙体上的抹灰层上不规则的裂缝，尤以顶层较为严重，可称为温差裂缝。

长度较长的墙体中部出现的一条垂直贯通裂缝。这种裂缝是由于墙上部梁，受荷载作用产生饶度后，将下部墙体劈裂而造成的。

局部裂缝，墙体随机出现。这种裂缝是由于粉刷层空鼓后产生的裂缝。

第二节、防裂缝的技术措施

1、基层处理

1.1 事先加强与安装等工序间的配合。管道、沟槽、预埋件应在砌筑时预留或砌筑完成后,采用机械开槽，并按程序通过监理方验收后方可隐蔽。对于开槽宽度小于200mm的，采用砂浆补槽；对于开槽宽度大于200mm的，应并加挂抗裂钢丝网进行补强处理，再同墙面粉平补槽。去除墙面浮浆、杂物、油渍;用清水冲洗粉尘。

1.2 窗台板、表具箱、配电箱、消火栓箱等与砌体交接处的缝隙，应用柔性材料封填。消火栓箱背面采用Φ6钢筋@200与墙体加固，加挂抗裂钢丝网（尺寸为消火栓箱尺寸+200mm），再采用砂浆同墙面粉平。施工单位做样板，经各方认可后大面积铺开施工。

1.3 对于原拉结点位置，在拉结点拆除后，采用细石砼进行封堵。

2、墙面铺设耐碱玻璃纤维网格布。

2.1 网格布铺设搭接不少于200mm，做至结构梁底。

2.2 与砌块墙体交接的圈梁、构造柱、过梁等部位，网格布铺贴到位；框梁、框柱、剪力墙连接处，网格布搭接不少于150mm。3、2厚专用腻子批嵌，面层批嵌应待底层批嵌施工完毕并干固后方能进行。面层腻子干固后应打磨平整方可进行涂料施工。

第三节、精装修开槽、开洞的防开裂措施

由于管线埋设需开槽、开洞，需通过总包单位及监理单位同意，采用切割机、取孔机开槽取孔，严禁人工开凿。

墙面修复时，对于开槽宽度小于200mm的，采用砂浆进行粉平；对于开槽宽度大于200mm的，应并加挂抗裂钢丝网进行补强处理，再同墙面粉平补槽；对于开孔处，洞口应设好套管，采用防火泥进行封堵，套管位置应剧中设置，涉及到漏水的，应进行蓄水试验。

墙面修复后，网格布铲除处需重新铺贴，应保证每边搭接宽度不少于200mm，或大面积重新铺网格布，】重做基层处理。

第四节、其他防开裂措施

1、墙体阴角线批土后批腻子前，加铺一道抗裂接缝纸进行补强处理。

2、对于长走廊、大的木作墙面、大的楼地面，留设伸缩缝，防止开裂。

第二篇：防渗防裂技术措施

中天建设集团有限公司

防渗防裂施工方案

第一章、工程概况....................................................................................1 第二章、防渗漏措施................................................................................2 第一节、地下室外墙防渗漏措施......................................................2

1、地下室外墙防水设计方案......................................................2 第二节、外墙防渗漏措施..................................................................3

1、防渗漏控制要点......................................................................3 第三节、卫生间、厨房间防渗漏技术措施............................................4 第四节、门窗部位抗渗技术措施..........................................................5

1、门窗抗渗漏控制要点..............................................................5 第五节、屋面抗渗技术措施..................................................................6 第三章、防裂缝措施..........................................................................6 第一节、抹灰工程防裂缝措施................................................................6

第四章、淋水、闭水施工………………………………………….7

阳光城翡丽湾项目二期 中天建设集团有限公司

防渗防裂施工方案

第一章、工程概况

工程名称: 阳光城翡丽湾项目二期5#地 工程地址：太原市晋源区滨河西路以西 建设单位：太原市新南城房地产开发有限公司 设计单位：重庆卓创国际工程设计有限公司 监理单位：山西神剑建设监理有限公司 施工单位：中天建设集团有限公司

勘测单位：山西华晋岩土工程勘察有限公司

防渗防裂是本工程质量管控的重点，在执行设计方案的基础上，加强监控，并对设计不足之处及施工工艺进行优化，从而消除渗漏开裂隐患。

第二章、防渗漏措施

第一节、地下室外墙防渗漏措施

1、地下室外墙防水设计方案

1.1地下室外墙做法（由内到外）

①、防水钢筋混凝土 ②、1：3水泥砂浆找平层 ③、SBS聚酯胎改性沥青卷材 ④、粘贴挤塑聚苯乙烯泡沫 ⑤、页岩实心砖护墙 ⑥、3:7灰土回填，分层夯实

2、防渗漏施工控制要点

2.1外墙混凝土浇筑前必须将浇筑部位杂物清理干净及检查模板拼缝是否严密并对模板洒水保持湿润。

2.2地下室外墙浇筑必须连续浇筑不得留垂直施工缝；在地下室底板顶面不小于300mm的位置设置水平施工缝，并在墙板居中设置3厚，宽度不小于300mm

阳光城翡丽湾项目二期 中天建设集团有限公司

防渗防裂施工方案 的止水钢板，止水钢板开口应朝迎水面。

2.3地下室外墙必须是用止水螺杆加固，两头设螺杆限位垫片；模板拆除后凿除后用1：3水泥砂浆抹平；

2.4防水卷材施工前，应检查基层是否平整，不得宿松、起砂、起皮等现象。若未达到防水要求的基面应进行处理修整； 2.5防水底油应涂刷均匀、不得漏刷；

2.6阴阳角部位及管道口应做防水附加层，并按要求粘贴牢固；附加层宽度不小于500mm。

2.7防水卷材铺贴应与基层粘贴牢固，不得有翘边、空鼓、折皱等现象。长短边搭接均不得小于100mm。

2.8施工温度宜在5℃以上，雨天或5级大风以上不得施工。

第二节、外墙防渗漏措施

1、防渗漏控制要点

1.1、砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝；不得出现瞎缝、透明缝；竖缝的砂浆饱满度不宜低于90%。

1.2、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为15mm，但不小于12mm，也不应大于15mm。砌筑时的一次铺灰长度不宜超过2块主规格块体的长度。1.3、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。

1.4、支模加固的对拉螺栓螺栓拆除后，靠内墙的一半注入发泡剂，靠外墙的一半用干硬水泥，拌成团状塞入孔内。对拉螺栓孔洞派专人负责修理、检查。

1.5、外墙底部需设置3皮页岩实心砖。

1.6、脚手架钢管洞及槽钢洞口修补：使用膨胀C20细石砼堵塞密实，表

阳光城翡丽湾项目二期 中天建设集团有限公司

防渗防裂施工方案

面比外墙面低20mm，再抹一遍聚氨酯防水涂料，外墙抹灰前预先封抹凹处至与墙平。

1.7、外墙顶砌应间隔14天后砌筑，砌筑时砂浆应饱满密实；外墙构造柱应一次性浇筑完成，使用振捣棒振捣密实。

1.8、不得随意打凿已砌好的墙体。墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不小于600mm，并在顶部设过梁；填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级要提高一级。

1.9、在常温条件下，小砌块墙体的砌筑高度，宜控制在1.5m以内。

第三节、卫生间、厨房间防渗漏技术措施

1、立管洞处防渗漏控制

本工程卫生间及厨房间间均采用结构预埋套管，从而避免管洞处渗水问题。

2、厨房、卫生间渗漏水控制要点

2.1 卫生间、厨房楼地面完成面标高要低于同楼层20mm，并作不小于0.5%的泛水，坡向地漏。

2.2严格控制地漏的标高，地漏应低于排水地面表面10~15mm。地漏处的汇水口应呈喇叭口型，汇水性好，确保排水通畅，严禁地面貌倒坡和积现象。2.3、厨房、卫生间有防水要求的防水处理必须满足设计要求，涉水房间砌体底部按图纸要求浇筑200mm素混凝土返台，在浇筑前基地清除干净； 2.4、卫生间墙体在砌筑时要确保砂浆饱满度，粉刷时要求挤压密实。墙砖粘贴嵌缝时要求反复抽压，确保嵌缝密实。

2.5厨房、卫生间结构降板50mm，墙体应采用实心墙；

2.6厨房、卫生间在结构层应做24小时闭水试验；若发现渗水问题，应及时针对渗水部位进行防水处理，刷堵漏灵或使用JS防水涂膜，修补后继续进行24小时闭水试验，直至无渗水情况方可进行下道工序。

2.7厨房防水层应沿墙面四周上翻400mm，卫生间防水层上翻1800mm，所有阴阳角部位及管道周围应附加一层1.5厚聚氨酯防水涂料。

阳光城翡丽湾项目二期 中天建设集团有限公司

防渗防裂施工方案

第四节、门窗部位抗渗技术措施

1、门窗抗渗漏控制要点

1.1、窗边四周采用防水砂浆塞缝，水泥砂浆收口压住窗框5mm，阴角处打耐候密封胶。

1.2、施工时包框、构造柱及窗压顶处施工成外宽内窄的企口（如下图），防止外部雨水流入室内

1.3、塑钢门窗框与墙体间隙应采用聚氨酯发泡剂等软质保温材料填嵌，框四周缝隙须留5～8mm深的槽口，用密封膏填嵌。

1.4、塑钢窗框下槛应开泄水孔。其位置和数量应保证雨天下槛排水畅通不积水。

1.5、塑钢门窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并在洞口处用密封胶密封。

1.6、塑钢门窗型材拼接处及紧固螺栓孔处应用密封胶密封。1.7、塑钢门窗安装好后，应经喷淋抽检试验，不得有渗漏现象。1.8、窗台应做成外地内高，并且坡度不小于2%。

1.9、门窗外部四周线条应做好密封处理，不得有存水情况。

阳光城翡丽湾项目二期 中天建设集团有限公司

防渗防裂施工方案

第五节、屋面抗渗技术措施

1、屋面抗渗漏控制要点

1.1、主体施工时严格控制模板拼缝，避免拼缝处漏浆产生的蜂窝、孔洞；

1.2、为避免产生裂缝，尽量使用低水化热水泥，如：矿渣水泥、粉煤灰水泥；

1.3屋面、屋脊及天沟等部位混凝土要一次施工到位，避免混凝土成型后，再人工修整影响混凝土整体性；

1.4、混凝土施工时，严格控制水灰比，在浇筑前与商混站共同试配出最佳水灰比的混凝土后，方可进行浇筑；然后用平板振捣机快拉振实的方法，人工找平多次碾压，确保表面平整，密实光洁；

1.5屋面混凝土浇筑采用二次收面压光工艺，浇筑后应全面进行临水试验，发现渗漏及时处理，直至临水无渗漏后，方可进行下道工序； 1.6、保温层苯板施工时，屋脊、檐沟等部位苯板应连接严密，钢筋网片要连接好，并使用水泥砂浆在该部位填充密实，防止裂缝产生

1.7在屋面卷材、瓦施工时要在阴阳角处，要按规范要求，增加附加层，出屋面排气孔根部需增加附加层，确保无渗漏；

1.8混凝土应及时养护，采用覆盖棉毡洒水的方法，使棉毡始终保持湿润状态。

1.9使用非固化防水橡胶沥青涂料在结构面上直接涂刷与SBS粘贴，使防水层内部不易窜水。

第三章、防裂缝措施

第一节、抹灰工程防裂缝措施

1、抹灰工程防裂缝控制要点

1.1、砖墙面抹灰前必须对墙体进行湿润（隔夜浇水，一般浇2遍，吸水深度8-10mm），后层抹灰应在前层抹灰砂浆具备足够强度后进行，每层抹灰

阳光城翡丽湾项目二期 中天建设集团有限公司

防渗防裂施工方案

面时应注意前层抹灰面的湿润程度。抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂解剖学中掺入107胶等胶材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。在外粉刷前，应对外墙面进行检查，对砂浆不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝，用水泥砂浆嵌实或凿嵌好；对穿墙管必须清除掉，孔洞应在砖墙内可采用微膨胀水泥砂浆或细石砼填嵌密实；外墙的脚手架铅丝洞、雨水管、避雷铁脚洞等用细石混凝土加微量膨胀剂塞密后采用1:3水泥砂浆平整。

1.3、抹灰材料中水泥必须进行复试合格后方可使用；黄砂应采用中粗砂，含泥量应小于2%，面层的用砂必须经水淘洗。

1.4、细部构造的防水处理

①、挑檐、阳台、空调小平台等细部构造应用水泥砂浆抹光，其顶部应做足够的流水坡度，避免倒泛水或积水。

②、细部构造的下口应做滴水线或挂落线。滴水线应用嵌条子做法，严禁拍条或勒线，一般深10mm，上宽7mm，下宽10mm，距外表面不大于30mm；挂落线一般宽40mm；厚8～10mm，要求外低内高，并在与墙面交接处，沿墙用水泥砂浆粉出高120的线脚，或在阴角处用水泥砂浆抹出一小圆角或三角。

第四章闭水淋水施工

第一节、闭水、淋水要求

1、闭水前先将防水部位的管道用细石砼分两次进行浇筑每次浇筑完后均要求进行蓄水试验，蓄水时间不小于48小时对有渗漏部位涂刷JS防水涂料。

2、需做闭水试验的部位有地下车库结构顶板、卫生间结构板、阳台结构板、露台结构板、屋面结构板、和防水材料每施工完一遍均需进行闭水试验，闭水试验要求蓄水高度高出防水面最高点不小于20mm，蓄水时间不小于48小时，底部检查无渗漏现象后报监理单位验收后方可进行下道

阳光城翡丽湾项目二期 中天建设集团有限公司

防渗防裂施工方案

工序。

3、外墙抹灰完成后进行淋水试验，水压力为2公斤，流量为0.5L/S*m（水管管长），PVC管为Φ25，孔距100mm；淋水时间为12小时。

4、屋面在防水施工之前进行淋水试验，水压力为2公斤，流量为0.5L/S*m（水管管长），PVC管为Φ25，孔距100mm；淋水时间为12小时。施工部署

1、外墙、屋面淋水的部位及淋水范围

淋水范围：淋水部位的所有外墙、屋面，外墙淋水范围包括建筑外墙、外门窗、雨棚均应进行24小时淋水检验。

2、外墙淋水试验实施时间

外墙全面淋水试验在外墙施工完成后进行，每段外墙淋水试验不得少于2此。

第一次全面淋水试验目的：全面检查，发现渗漏节点并进行整改； 第二次全面淋水试验目的：最后全面检查，发现渗漏点并进行整改；

两次淋水试验期间安排多次整改后淋水，目的是检查返修的效果； 淋水试验应在外架拆除之前完成，外架拆除之前完成门窗封闭，并完成两次淋水试验。

3、屋面淋水试验实施时间

屋面全面淋水试验在屋面模板拆除完成后进行，每段外墙淋水试

阳光城翡丽湾项目二期 中天建设集团有限公司

防渗防裂施工方案

验不得少于2此。

第一次全面淋水试验目的：全面检查，发现渗漏节点并进行整改； 第二次全面淋水试验目的：最后全面检查，发现渗漏点并进行整改；

两次淋水试验期间安排多次整改后淋水，目的是检查返修的效果； 淋水试验应在防水施工之前完成。

阳光城翡丽湾项目二期

第三篇：防渗系统施工专项方案资料

江 都 区 生 活 垃 圾 处 理 场 道 路 工 程 防渗系统工程施工方案

江都区生活垃圾处理场道路工程

垃圾渗沥液防渗系统专项施工方案

编制人：

审核人： 日期：

第 1页 江 都 区 生 活 垃 圾 处 理 场 道 路 工 程 防渗系统工程施工方案

防渗系统工程施工方案

一、总则

1．工程概况：江都区生活垃圾处理场道路工程，西侧填埋坑防渗层铺设工程（1）工程名称：江都区生活垃圾处理场道路工程（2）工程地点：江都区泰山路生活垃圾处理场内（3）防渗面积：3270平方米

（4）防渗材料：3270g/m²GCL膨润土垫、1.5 mm HDPE土工膜（5）保护材料：双层针刺长纤土工布（2*400g/m²）（6）其它工序施工 2.现场应具备的施工条件

（1）已具有便于施工机具和设备进出场及材料进场的施工道路（2）电源：施工电力干线

（3）拟于现场工地建设用水处接入水源

（4）填埋基坑防护边坡土方开挖、碾压到位，基础碎石层铺设满足设计和规范要求 3． 在甲方、设计单位、监理、监督单位及各施工方的共同配合之下完成GCL膨润土垫的铺设、HDPE土工膜的铺设焊接，及土工布的施工工作。

4． HDPE土工膜铺设操作前基面必须达到设计要求，土建施工方、监理、设计单位、甲方签字认可后，可进行防渗层工程及HDPE土工膜的铺设施工。施工中应根据工程顺序进行质量验收。

5． 施工所用各种材料应符合设计要求，并应在施工过程中进行检验，做好记录。6． 在防渗工序施工中，凡是须交叉进行其他工程施工时，除应符合本规定外，对本规定未做规定的事项，尚应按现行的其他有关工程施工操作规范执行，交叉施工不得相互影响，7． 防渗工程施工操作中必须严格遵守有关安全的专门规定，必须确保人身安全和工程质量。

二、人员机构,机具设备组成

1．施工设备

（1）热锲焊机: 2台

第 2页 江 都 区 生 活 垃 圾 处 理 场 道 路 工 程 防渗系统工程施工方案

挤压焊机: 1台

热风焊枪: 5把

砂 轮 机: 2台

充气捡漏仪: 1台

其他工具器材如剪刀、多用工具刀、2米钢板尺、50米钢卷尺、卡尺、检验棒、钳子、改锥、铁锤、铁锨、扫帚、塑料纺织袋、砂纸等。（2）各主要施工设备简介：

（一）热锲焊机：用于两块HDPE土工膜互相搭接的长直焊缝的焊接，可形成均匀的永久性焊缝。

（二）挤压焊机：用于直线焊缝，非直线焊缝的焊接，如圆柱的周围，管道贯穿孔，转角处多层搭接(阴角、阳角处)，破损处修补及热锲焊机无法工作的其他场合，挤压焊机所用焊接材料(焊条)必须为HDPE土工膜相同成分的树脂制造。

（三）热风焊枪：用于挤压焊接前HDPE土工膜之间点焊，以防挤压焊接过程中上下两层或三层土工膜发生错位。

（四）充气漏仪：无损检验法，用于热锲焊接双道焊缝的检验。

其 结 构：(1)自行车打气筒；(2)打气用的足球气针；(3)压力表。

注：气针与压力表用锡焊连接在一起.2．人员机构组成

现场项目经理：董志双 项目总负责 技术负责人：陈小艳 负责总体的工艺工序与质量 施工负责：胡国明 负责现场的具体铺设施工 质量检测： 郭迎辉 负责现场的施工质量检验 专业焊接工程师:2人 检验工程师：1人 热锲焊组技工：1组*2人 挤压焊组技术：1组*2人 检测组：1组*2人 铺膜人员： 6人 锚固、压边人员： 2人 铺土工布一组： 3人

第 3页 江 都 区 生 活 垃 圾 处 理 场 道 路 工 程 防渗系统工程施工方案

保障部：电工设备维护管理人员 1人

三、施工规定

1． 施工流程图

验收基层→清理待施工面→复杂部位处理→防渗层铺设施工→检验,验收→土工布600克/平方米铺设→检验,验收 2．施工准备（1）人员准备

按人员机构组成要求的所有施工，管理人员，均在施工前进入施工现场。（2）机具准备：

按施工设备要求的所有设备，机具均在施工前进入施工现场。（3）材料准备：

（一）HDPE土工膜在施工前运到施工现场，不影响当天施工.所需材料可以一次性运到，也可以每天清晨7点前运到施工现场，当天铺完。

（二）土工膜运到施工现场后应立即进行验收，签证认量。

（三）HDPE土工膜做到防渗层，必须质量合格，并有证明文件，不合格或无证明文件的HDPE土工膜不准用于防渗工程上。

（四）焊条与施工设备同时运达施工现场，初步定用量15公斤。焊条为挤压焊机材料，与所用的HDPE土工膜为同质材料，应为黑。

（4）土工布要在施工前运到施工现场，由土工膜施工方负责铺设。

（5）施工前在工地附近租用民房，以供施工人员住宿,临时办公，设备材料的存放等。3．基面要求

（1）基面质量应符合设计要求：基坑底面、坡面及其坡比，边坡上锚固槽，坡面与底面交接处处理，均应严格达到设计要求。

（2）基面应有利于HDPE土工膜的铺设施工，基面应干燥、压实、平整、无开裂、无明显尖突、凹陷，其平整度应在允许的范围内平缓变化，坡度均匀、坡度一致，并符合图纸的设计要求。

（3）基面上的阴阳处应圆滑过度，其半径不宜小于0.5米。

第 4页 江 都 区 生 活 垃 圾 处 理 场 道 路 工 程 防渗系统工程施工方案

（4）以上要求在土建施工方、,监理、设计单位、甲方验收签字认可后便可进行铺摸施工。

四．HDPE土工膜的铺设施工

1．施工因素要求

（1）对天气的要求：气温一般应在五至四十摄士度之间，低温时土工膜应张紧些，高温时土工膜应放松些，气温过低时，,5—6级以上大风及雨天一般不应施工。在有风天气，风力影响土工膜施工时，待焊之HDPE土工膜应用砂袋压实。

（2）对基面的要求：基面上无积水、无泥泞、无砖石块、无颗粒状硬杂质、无树枝、无杂草、平整光滑等。

（3）基底表面干燥，基面含水率宜在15%以下。

（4）每次铺膜前，待铺的基面素土上处理必须完成，不得影响铺膜施工。边坡锚固沟槽提前开挖结束并由监理、甲方进行验收，做记录。

（5）施工准备、机具：HDPE土工膜材料其施工前应进行检查。HDPE土工膜材合格证应保存查备，并打开包装检查HDPE土工膜外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤，孔洞，折损等缺陷。受损且修补困难的HDPE土工膜应剪除，HDPE土工膜材质在施工前须经监理工程师认可。2HDPE土工膜的铺设施工

（1）HDPE土工膜在要求日期开始施工。

（2）施工工艺流程：铺设、剪裁→对正、搭齐→压膜定性→搽拭尘土→焊接→检测→修补→复检→验收。

（3）HDPE土工膜铺设顺序

分区进行。选定铺膜基准点，从铺膜基准点（以下简称A点）处平行最大坡度线放土工膜。铺膜方向从铺膜基准点处向右平行基准膜，每铺一卷膜都要有相应的膜，焊缝编号（用GX代表膜号，GXGX+1代表焊缝编号）。先施工Ⅰ区，而后分别处理Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ，Ⅴ区。不规则地方出现水平焊缝时，水平焊缝与坡底端或顶端至少保持1.8米的距离，并征得监理工程师认可。

（4）本工程库底的面积比较大，所以在加快铺膜速度时将采用2台设备同时进行焊接，这样可以增加施工进度。（5）具体铺膜方法：

第 5页 江 都 区 生 活 垃 圾 处 理 场 道 路 工 程 防渗系统工程施工方案

（一）第1.2两卷土工膜G1，G2从A点处平行于最大坡度线铺设，并压茬12-15CM。

（二）检查土工膜外观质量，对正搭齐，压膜定型，搽拭尘土等。

（三）进行焊接试验，对样条进行剥离和剪切试验，监理认可后开始大面积焊接。

（四）焊接从坡上自上而下进行，一人看管焊接设备，一人搽拭待焊接处土工膜。

（五）焊到平台上时人为地把焊机提起来，以便顺利地焊接。

（六）此道焊缝G1G2焊完后，由专人来检查修补，并做好记录。

（七）锚固组人员用沙袋把焊完的土工膜（留3.-5米宽）压入平台锚固槽内。

（八）焊接人员继续焊接后面铺设的土工膜，G3，G4……GN。

（九）在遇到土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝GN，GN+X焊好，在焊纵缝，横向纵缝GNGN+X，GNGN+X+1相距大于等于500MM，应成T字型，不得成十字交叉。

（十）T字型处理：已焊接的焊缝应先把焊缝压茬去掉，在用热锲焊机焊接此处，此处修补也叫补强。

（十一）平台节点细部做法下：

第一种：在坡上使用软梯，用热锲焊机自上而下顺坡焊接，焊接至平台处时，人为地把设备提起来，对于1：3~1：2坡来讲，此时凹进台阶里面的HDPE土工膜能被提到与焊机以前所走的焊接轨道同一条线上，应该来讲此时台阶处土工膜能被顺利焊接过去，不会存在修补的情况。这样完成整个长度上焊接时，再回来用沙袋把HDPE土工膜压进平台上锚固槽里面（坡底端膜没有固定）。

第二种：从上往下焊接时，在焊到平台处时，停止焊接。

A，在平台处的焊缝焊完时，在平台处把土工膜压入锚固槽内，接缝暴露出来。B，用热风枪把两片土工膜搭接部位吹接在一起。

C，用砂轮机及砂纸打毛，倒角45℃（挤压焊机焊接时，因为膜表面有一层氧化层，待焊接土工膜都要进行打毛，倒角后最大厚度可磨去0.5MM左右，且膜上有极小的凹凸不均，可增加挤出熔料接触面积，使焊接效果更好）。D，用挤压焊机挤焊条焊接此处，处理完毕。

说明：对第一，第二两种方法，我们尽量采用第一种方法。（6）对土工膜焊接几点要求：

（一）外观检查，发现膜面有孔眼等缺陷损伤及焊接过程中出现的漏焊，虚焊，破损等情

第 6页 江 都 区 生 活 垃 圾 处 理 场 道 路 工 程 防渗系统工程施工方案

况下，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过破损部位10-20厘米。并做好记录。

（二）焊接工作开展之前必须进行试焊。试焊应在提供的防渗材料样品上进行，样品长度不小于1米，宽不小于0.2米，每天早，中开工分别要做一次试焊。试样用拉力机，进行现场撕拉检测试验，焊缝不被撕拉破坏，母材被撕裂开为合格，确保焊接性能，焊接方法，焊接温度等外界条件无误后，征得监理同意下用已调节好工作状态的热锲焊机逐幅进行正式焊接。试焊过程中试焊及其测试结果应记录。并有监理工程师签字认可。必要时可把试样送到有关部门实验室测试。

（三）边坡（主边坡）HDPE土工膜防渗层的铺设施工由上向下放卷，焊缝沿渗液迳流方向搭接，膜接压茬10-12厘米，焊好后将土工膜一端压入锚固槽内。

（四）顺次铺设的土工膜应与已铺设的土工膜平行，压茬在10-12厘米，随铺随焊，焊接处若有水，尘土，油污等应先处理干净在焊。当天铺膜当天焊完。

（五）相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的特点，应为T字行，不得成十字型，纵横向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

（六）采用挤压焊机焊接时，应先用热风焊枪按间距2-5厘米将HDPE土工膜间点焊好，以防挤压焊接时HDPE土工膜错位，再用手提砂轮将待焊处打毛，将整个厚度上倒角45°C，且可以用砂纸垂直焊缝打毛，最后用挤压焊机焊接。

（七）HDPE土工膜焊好后，焊缝应整齐美观，不得有滑焊、跳焊现象。大面积允许有不严重的凹凸不平。

五、HDPE土工膜防渗质量要求

1． 所有焊缝，目测应连续，对热锲焊机焊缝外露边部可用检验棒用力划过，不应出现漏焊、开焊、虚焊。气道中充气0.05Mpa，3—5分钟焊缝处不漏气，不得有开焊。打开焊缝远端封堵，若压力释放，该接缝通过检验。若压力未释放，需重复检验，以确认实际被检测接缝长度。

2．HDPE土工膜铺焊好后，允许有不严重的凹凸不平。

六、验收规则

1． 自检，以每天铺设HDPE土工膜量为一个作业面，以每一区为一个单元。做好各项检验

第 7页 江 都 区 生 活 垃 圾 处 理 场 道 路 工 程 防渗系统工程施工方案

及记录。

（1）对全部焊缝，焊缝节点，破损修补部位，漏焊和虚焊的补焊部位，前次检验未合格再次补焊部位，要100%进行目测，以检验棒为检验工具，要求目测全部合格。做好记录。（2）对每一作业面上，长直热锲双道焊缝，以每一作业面10%为最低频率做充气检验，被检焊缝充气长度大于10m，双缝间充气压力达到0.05—0.1Mpa，保持3—5分钟，压力无

1空腔内体积随压力、时间延长会有微弱变化。○2针头处封堵明显或有微弱变化（原因：○不严、漏气等）即为合格，另外从听觉上来讲，漏气处有鸣音现象，也可做为检验是否漏气的依据，做好记录。

2． 复检：自检合格后，提交甲方、监理等部门联合抽样检验，自检和复检合格报告应作为质量验收的依据。由土工膜施工方、甲方、监理签字认可后方可进行下一道工序土工布的施工（以上工作应在当天完成）特殊情况下，自检与复检可同时进行。

3． 验收：边施工、边验收，交叉作业提高速度。验收报告一式三份，分别由土工膜施工方、监理、甲方单位人员签字。

七、铺设HDPE土工膜防渗层注意事项

1.如果地面有积水，要先进行排水作业。

2.如果地面有水气时，要做好排水措施后铺设，以防止防水卷材的早期水化。3.防水卷材最少要搭接30cm，并间隔30cm用钉子和垫圈将其固定。4.膨润土防水卷材施工时，施工人员一定要注意防止防水卷材的损伤。

5.在进行下道工序之前要检查膨润土防水层是否流失，如有流失或损伤的部位要用密封剂或膨润土粉末进行修补。

6.防水卷材供货厂家应将产品施工方案、具体要求提供给工程部及施工单位，施工单位根据其要求编制专项施工方案并报审。7.与铺设土工膜无关人员不得进入施工现场。

8.所有进入土工膜施工现场人员必须佩戴出入证，穿对防渗材料无损伤的鞋子，进入现场任何人不得吸烟。

第 8页

第四篇：防渗高边坡安全专项施工方案

高边坡防渗施工安全专项施工方案

一、工程概况

（参照合同相关项目介绍）

由我公司承建的XXXX垃圾填埋场位于XX市XXXX位置，地处XXX，占地面积约XXXX平方米,处理生活垃圾量约XXXX吨/日,总填埋量XXXX，使用年限为XXXX。

目前，本项目正在进行防渗结构层铺设作业。为保障本项目的防渗结构层铺设作业的安全作业，我项目部特制定了《高边坡防渗施工安全专项施工方案》。

二、工程地质、水文条件

参照合同相关项目介绍

三、影响高边坡施工安全的危害因素

3.1、土方基础

1、土方基础不稳定、开挖或回填后未压实、山体岩块松动，等直接影响下部作业安全，应进行清除或加固处理，并严格进行土方交接验收，确保防渗结构铺设前接收的工作面符合要求。

2、水文条件的影响：主要是地下水的埋藏深度及动态变化，地表水的-0保养等不安全行为。

5、工作时有分散注意力行为、未能正确使用个人防护用品用具、不安全着装、对汽油等易燃易爆品处理错误等不安全行为。

四、安全生产保证体系及措施

4.1、安全生产领导机构

为确保边坡施工安全生产目标的实现，我司针对本工程的特点建立相应的安全生产保证体系，并成立安全生产领导小组，人员组成如下：1、2、3、组长： XXX 副组长： XXX 组员： XXX XXX XXX XXX XXX 4.2、安全生产教育制度

对所有从业人员进行岗前安全培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理能力，严格执行三级安全教育，进行安全交底制度，对边坡作业人员进行相关的培训及考核，未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作业。

4.3 安全生产保证措施

4.3.1、安全防护措施

1、施工中，认真执行国家《施工现场临时用电安全规范》，以及省、人民共和国消防法》和省市有关消防防火管理规定。

2、落实“谁主管、谁负责”的原则，成立消防领导小组，明确任命工程各部门防火责任人，项目经理为整个项目部防火责任人，各分部经理及工程部经理为各部门防火责任人。各司其职。实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐患、奖罚分明。

3、施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按规定配备齐全。

4、严格控制施工现场明火、暗火的使用，严格按照规程操作热风筒、发电机等易造成火灾的设备，严禁热风筒不使用时以及发电机排气孔对准土工布、土工膜、排水网等易燃物品。

五、施工布置

1、现场施工总体规划布置应遵循保证安全、有利施工、便于管理的基本原则。、作业区、生活办公区和材料堆放场的布置，应符合以下要求： ①、地基稳定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁。②、交通道路畅通，区域内通行道路宜避免与施工主干线交叉。③、生活区、办公房屋，材料堆场的间距应符合防火安全要求。

3、施工区、施工机械、大型柴油发电机、挖掘机、铲车等布置应符合安全要求。

4、生活办公区、作业区电路系统必须布置合理，每台机械必须配有漏电保护设施和防雷防雨保护设施，电线尽量不交叉，以防短路，雨天禁止

七、防渗材料铺设

1、施工前，应认真检查施工区的边坡稳定情况，必要时应先进行相关安全处理。

2、作业人员应按规定穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品；安全绳/安全梯必须于锚固沟内固定好，确保安全绳/安全梯可靠。

3、膨润土防水毯、HDPE膜等较重卷材宜采用机械吊运，作业前，应对吊车，挖机等吊运设备进行安全检查，吊绳、U形扣等辅助设备必须进行强度验算与试吊，满足安全要求后方可使用。吊运过程中如发现吊绳等有破损及断丝现象，应立即进行更换。

4、吊运材料时吊车必须有专人指挥，在吊运材料过程中，严禁任何人在材料下方边坡及场底一定范围内停留或听过，以防吊绳突然断裂或吊车失稳砸伤人员，当材料到位后应等材料降低到一定高度（约离地0.5m）时方能靠近调整及摆放。

5、卷材打开时严禁在卷材前通过及边坡上停留。

6、进行焊接、打磨等需要用电的工序送电之前应预先通知有关的作业人员，施工施工过程中遇到机械故障进行处理时，应停机、断电，拔掉电源插头。

7、所有外露的防渗材料边缘必须立刻用沙袋或者其他重物压紧，以防止被风吹或被拉出周边锚固沟。禁止在大风的天气情况下施工，以防止被风吹起导致人员伤害。

8、禁止在冻土及霜雪未融化时进行膨润土防水毯铺设，防止边坡打滑。

3、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临时用电、机械设备等；

4、按现场施工平面图的要求，做好现场排水，保证雨后路干，道路畅通；按照施工方案，提前做好现场排水设施，保证本工程雨天施工期间现场排水畅通，在雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水对施工的影响，确保施工生产的顺利进行。

5、雨后及时对锚固沟内积水进行抽排及加强边坡监测，防止发生塌方、滑坡等事故，确保锚固沟及边坡稳定性满足施工要求后方能进行防渗材料的铺设。

6、高边坡作业时，应先对作业面检查、清理，做好防滑措施，并加强对安全带、安全绳/梯的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全。

7、所有机电设备应置于棚内或设有防雨罩，并有安全接零和防雷装置，发电机等设施有防雨措施，漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电；使用用电设备前，对其进行绝缘测试，达不到绝缘要求的电动工具严禁使用。

8、对拖地的电缆及导线确保整条线完好绝缘密封，防止进水影响其绝缘性；现场机电设备都应有防雨措施，检查插板、防水插头、施工设备等有无破损漏电现象，保证正常供电。雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护。

9、遇大雾天或雾霾天，在能见度非常低的情况下，严禁坡顶行走机械及吊运材料。

10、若根据进度及工期需要，将施工计划同雨季施工结合起来，小雨坚持不停工，则需采取搭设防雨棚，加强雨季施工的安全工作，施工人员

第五篇：砼水池防裂措施

作者：刘冬薇

工业与民用建筑的（消防、蓄水）水池，大多采用钢筋混凝土薄壁结构。水池的防水等级要求很高，主体结构均为抗渗混凝土（一般为S6），往往还要结合柔性防水层来保证水池的抗渗性能。由于水池的池壁相对较薄（200mm~300mm），施工难度较大，而混凝土自身性质、和易性、施工工艺、现场操作等方面稍有不当就会使主体混凝土防水失败，即使采取了表面防水层等补救措施，水池也有可能发生渗漏。根据多年从事混凝土蓄水池施工的经验并结合对同类工程的调查，分析了水池主体混凝土产生缺陷的主要原因，针对薄壁混凝土浇筑的特点从混凝土配合比选定和施工工艺等方面提出了防止渗漏的技术措施。薄壁水池主体混凝土渗漏原因分析

1.1 混凝土本身的因素

1.1.1 温度裂纹

混凝土浇筑后在凝结硬化过程中，产生大量的水化热，使内部温度升高，尤其在冬季施工时在混凝土内外产生很大的温差。当温差引起的拉应力超过此时混凝土的抗拉极限强度，混凝土表面便产生裂纹或裂缝。

1.1.2 收缩裂纹

水泥凝结硬化过程中会发生体积收缩，收缩造成的内应力可使混凝土产生细微裂纹。

1.1.3 多余水分引起的裂纹和孔隙

混凝土拌合物中含有相当数量的未起水化作用的游离水。多余水分的蒸发，在混凝土中留下的开放性毛细孔道，尤期是混凝土拌合物在沉降泌水过程中析出的聚集在较大集料颗粒及钢筋下部的水，在混凝土硬化后，会产生大量孔隙和微裂纹。

1.1.4 拌合物和易性

混凝土拌合物的和易性不好，将使混凝土离析而发生渗漏。

1.2 施工因素

(1)因水池池壁较薄，每次支立的模板相对较高，当混凝土和易性欠佳或浇注、振捣方法不当时，致使混凝土离析不均匀，局部出现空洞、蜂窝、麻面等现象。

(2)混凝土漏捣或捣固不实，水泥与骨料不能很好粘结，形成疏松层，留下各种形状的透水缝隙。

(3)施工缝或预埋件等个别部位处理不好，在混凝土接灌处、预埋件下方漏捣处将产生漏水缝隙甚至空洞。

(4)养护不及时或养护时间不够都会造成混凝土表面产生微小裂纹。

合理选择原材料和混凝土配合比

2.1 原材料选择

(1)水泥。应采用低水化热、泌水性小的水泥。一般以使用不低于325级普通硅酸盐水泥为宜，也可使用矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥。

(2)砂。应采用洁净的中砂。粗砂容易使拌合物泌水，故不宜使用。严格控制砂的含泥量不超过3%，否则粘土包裹在砂石表面将严重降低混凝土抗渗性。

(3)石子。应使用连续粒级的卵石或碎石。石子最大粒径不宜大于315mm，有利于保证混凝土的均匀性。

(4)外加剂和外掺料。使用减水剂可以改善拌合物的和易性，且能够减小水灰比。当混凝土灌注数量较大或在炎热季节施工时，应采用缓凝型减水剂。提倡使用外掺料，外掺料可以替代一部分水泥，降低水化热，减少混凝土温度裂纹和收缩裂纹。一般可选用粉煤灰、沸石粉等，此类材料价格低廉。

我们在施工中使用了UEA膨胀剂，掺入量为水泥用量的8~12%。膨胀剂不仅可以改善混凝土的和易性，还由于它的微膨胀作用，使混凝土处于受压状态，从而提高混凝土的抗裂能力和抗渗能力。

2.2 防渗漏混凝土配合比的确定

2.2.1 坍落度

当采用泵送混凝土时，拥落度宜在15cm~25cm。当采用一般混凝土时，用于水池底板、顶板的拥落度应为3-5 cm，用于池壁的应为7-9cm。

2.2.2 水泥和外加剂、外掺料用量

为使拌合物具有良好的和易性，必须保证有足够的细粉用量。但是，为防止大体积混凝土出现温度裂纹和收缩裂纹，则不宜过多使用水泥，应尽量掺用外加剂、外掺料或膨胀剂。采用325级水泥时，水泥用量应不低于300kg/m3，以保证混凝土设计强度要求，但不能高于500kg/m3。当和易性指标达到要求时，可以通过掺用外加剂、外掺料解决。

2.2.3 水灰比

水灰比过大，混凝土的收缩率大，抗渗性差。但水灰比过小，施工和易性差。水灰比应根据混凝土设计强度和水泥标号计算得到，一般应控制在0.55以下。

2.2.4 砂率

薄壁水池混凝土的砂率应稍高，要有一定富余量的砂浆用来保证混凝土的均匀性，防止离析。砂率一般为35%~45%，当水泥和外掺料用量较大时，砂率可选小些。

2.2.5 配合比

配合比应由试验室对各种参数进行优化，在试拌检验混凝土的工作性及制作试件检验强度和抗渗标号后确定。施工工艺控制

3.1 混凝土的浇筑与养护

3.1.1 模板的安装

模板安装应牢固、密实，不得漏浆。模板发生变形和漏浆，极易引起水池漏水。内外模之间优先考虑对拉螺栓加焊止水环不宜用拉筋固定，因为混凝土发生收缩将在拉筋处出现渗漏点。当无法避免使用拉筋时，应在每一根拉筋上加焊止水环。为了减少施工缝，池壁最好一次支模，一次灌筑到顶。

3.1.2 混凝土浇筑

由于水池池壁相对较薄，为避免混凝土产生分层、离析，浇筑时应严格控制拌合物的自由落差。一般自由落差不应超过5m，可以使用串筒减缓拌合物的自由下落，也可以在侧面模板上开洞口直接输入混凝土。浇筑必须分层分段进行，但应注意层与层、段与段之间的浇筑时间间隔不得超过初凝时间，以免出现施工缝。混凝土浇筑时，对侧面模板压力很大，应注意控制初凝前的浇注高度不要过大（一般控制在300~600mm），并要随时观测和检查模板、支撑的变形情况，谨防发生跑模现象。

3.1.3 提高混凝土振捣的质量

抗渗混凝土应全面细致地进行振捣。投料和振捣要按规定的程序进行，防止漏振、欠振。要在下层混凝土初凝前投放上层混凝土，振动棒宜快插慢拔且插人下层混凝土中5~lOcm，以保证接层部位混凝土的质量。要严格控制振捣时间，以混凝土不下移并开始泛浆和不冒气泡为准，不要欠振或超振。

3.1.4 养护

混凝土终凝后即应洒水养护，拆除模板后也要定时浇水，以保持表面始终保持润湿状态，养护时间不得少于14天。为防止出现干缩裂缝及温度裂缝，最好在表面覆盖塑料薄膜或刷养护液，进行保温、保湿养护。

3.2 易漏部位的处理

3.2.1 施工缝的处理

当底板和池壁混凝土不能一次浇筑完毕时，可以设施工缝。施工缝不宜留在底板与池壁交界处，应设在高于底板表面30cm的池壁上。但顶板与底板最好一次浇筑完成，不宜留施工缝。池壁留施工缝时，应设置橡胶止水条或止水钢（铜）片，将橡胶止水条或止水钢（铜）片的一半埋人下层混凝土中，另一半浇在接灌混凝土中。接灌混凝土前，要凿去原有混凝土表面松动混凝土，认真清扫冲洗后浇筑5~10cm去石子混凝土，再浇筑混凝土。

3.2.2 预埋件的处理

当水池设有预埋件时，要注意不要使预埋部分穿透池壁或池底板，以免形成渗漏通道。预埋件可以和钢筋点焊在一起，以保证位置准确、固定牢固。当必须穿透池壁时，应在每一个预埋件上加焊止水环。预埋件穿过模板处要堵塞严密，不得漏浆。混凝土浇注时，要注意将预埋件下方混凝土振捣好，防止出现空洞、蜂窝。

结语

为了保证钢筋混凝土薄壁水池不发生渗漏，主体混凝土施工中应采取以下技术措施：

(1)合理选用原材料，正确使用外加剂、外掺料。

(2)应根据薄壁结构的特点选择混凝土塌落度，合理确定水泥用量、外掺料用量、水灰比、砂率等配合比参数。

(3)在施工之前充分做好准备，编写切实可行的施工方案并做好技术交底工作。施工中要加强控制，采用正确的浇筑方法，提高振捣的质量，保证混凝土的均匀性和密实性。对施工缝、预埋件等个别部位要认真处理，防止产生渗漏水的通道。

筋混凝土水池裂缝的成因

实际上，钢筋混凝土水池裂缝的成因非常复杂，有多种因素相互影响，但每一条裂缝均有其产生的一

种或几种主要原因，比如：温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合

格（如碱骨料反应）,模板变形，基础不均匀沉降等。钢筋混凝土水池裂缝的种类，就其产生的主要原因，大致可分为以下几种：

1.1 温度变化引起的裂缝

混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或原有混凝土的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很

大的拉应力，有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力，当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时即会

出现裂缝。因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。（温度裂缝区别于其

它裂缝的最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢。）

1.2 收缩引起的裂缝

在实际工程中，混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝土收缩种类中，塑性收缩和缩水收缩

（干缩）是发生混凝土体积变形的主要原因。

塑性收缩：发生在施工过程中、混凝土浇筑后4～5小时左右，此时水泥水化反应激烈，分子链逐渐形

成，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉，因此时混凝土尚未硬化，称为塑

性收缩。塑性收缩所产生量级很大，可达1%左右。在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向 的裂缝。为减小混凝土塑性收缩，施工时应控制水灰比，避免过长时间的搅拌，下料不宜太快，振捣要密

实。

缩水收缩（干缩）：混凝土结硬以后，随着表层水分逐步蒸发，湿度逐步降低，混凝土体积减小，称

为缩水收缩（干缩）。因混凝土表层水分损失快，内部损失慢，因此产生表面收缩大、内部收缩小的不均

匀收缩，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，致使表面混凝土承受拉力，当表面混凝土承受拉力超过其

抗拉强度时，便产生收缩裂缝。混凝土硬化后收缩主要就是缩水收缩。如配筋率较大的构件（超过3%），钢筋对混凝土收缩的约束比较明显，混凝土表面就容易出现龟裂裂纹。

1.3 沉陷引起的裂缝

沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者

因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土

化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况

有关，一般沿与地面垂直或呈30°～45°角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往

往与沉降量成正比关系.裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。

1.4 施工不当引起的裂缝

在混凝土结构浇筑、构件制作、起模、运输、堆放等过程中，若施工工艺不合理施工质量低劣，容易

产生纵向的、横向的、斜向的、竖向的、水平的、表面的、深进的和贯穿的各种裂缝。裂缝出现的部位、走向、裂缝宽度因产生的原因而异，比较典型和常见的有：

１.4.1因水池池壁较薄，每次支立的模板相对较高，当混凝土和易性欠佳或浇注方法不当时，拌合物

一旦产生离析，就会使混凝土不均匀，局部出现空洞、蜂窝、麻面等现象。

1.4.2预埋件未焊好止水板（环），预埋件安装前未将锈皮或油渍清除干净，影响与混凝土的粘结，形成裂缝而致漏水.预埋件周围的混凝土未浇捣密实，形成蜂窝、孔洞，同混凝土毛细孔连通，引起漏水。

尤其在预埋件稠密处，更易发生此类问题。此外预埋件固定不牢，在受外力碰撞或振动时产生松动，与砼 之间形成裂缝。

1.4.3固定模板的对拉螺栓（或铁丝）部位形成裂缝而致漏水，主要原因是对拉螺栓未加焊止水环或

加焊止水环而未满焊。而铁丝穿过防水砼结构，形成缝隙而致漏水。

1.4.4钢筋施工不当形成裂缝而致漏水，主要原因是绑扎钢筋时，未按规定设置足够的保护层，或留

保护层的方法不当，致使钢筋与模板直接接触，或有贯通内外壁的钢筋、铁丝等，当采用铁马凳架设钢筋

时，（在不能取掉的情况下，）没有在铁马凳上加焊止水环，水沿铁马凳渗入砼结构。

1.4.5 施工质量控制差，任意套用混凝土配合比，水、砂石、水泥材料计量不准，结果造成混凝土强

度不足和其他性能（和易性、密实度）下降，导致结构开裂。设计构造措施

混凝土是一种复合材料，其自身的约束和外界条件的约束影响都十分复杂，产生裂缝的原因也比较复

杂，对于温度应力的计算理论还偏于近似范畴。因此在设计计算过程中，除根据具体条件作应力计算外，采用一系列综合性构造措施对控制裂缝是十分必要的。根据工程的具体情况可以选用以下几种处理方法：

2.1 减少边界约束

结构伸缩变形产生的应力用结构强度抵抗既不经济，也难于实施，宜采用“放”的办法，尽量减少对

构筑物的边界约束，保证结构在变形时能够自由伸缩，以达到释放应力的目的。

由于工艺要求，构筑物的形状和尺寸千变万化，某些结构形状对构筑物的自由变形极为不利，应视工

程的具体情况，采用适当的方法处理。例如当地基为岩石或其它坚硬土层时，应设置柔性隔离层，使结构

能够自由伸缩变形，避免产生裂缝。

2.2 设置后浇带

设置后浇带是结构工程设计施工的常用方法。后浇带可以有效地释放混凝土硬化和养护期间的收缩，消除因施工期的变形引起的结构附加应力。但后浇带施工比较麻烦，增加工程的施工时间，后浇带处理不

好还会影响水池结构的水密性。

2.3 使用外加剂

随着工程技术的快速发展，混凝土外加剂的性能和使用也得到很大提高。在混凝土中掺加膨胀剂，混

凝土的膨胀量可以部分抵消混凝土硬化和养护期间的收缩变形，改善结构使用期间温度变形的适应能力，防止温度裂缝。《规范》对在混凝土中掺加可靠外加剂的构筑物可根据经验确定最大伸缩缝间距。

但值得注意的是，掺加防水剂时一定要注明对防水剂的限制膨胀率的要求。因为膨胀剂和防水剂的行

业标准不同，防水剂中的检验指标没有限制膨胀率要求，如果使用没有膨胀限制的防水剂，其后果是难以

想象的。

使用膨胀剂的另一个误区是认为掺加膨胀剂后结构可以无限制地超长。膨胀剂的作用是在施工期间混

凝土产生膨胀以补偿硬化和养护期间的收缩变形量，是特定时期的恒定量，而结构的温度变形是随环境温

度的变化而变化，是客观存在的自然规律，膨胀剂的效能不能改变温度变形，只能避免因温度变形与混凝

土硬化收缩变形量叠加值而产生过大变形。

2.4加强整体刚度和抗裂度

采用扶壁式挡水池形式，扶壁和底板连接处，应设置加强腋角增大转角处刚度，分散池角应力；为了

防止池壁产生贯穿裂缝和减少表面裂缝，钢筋应对称设置，沿板底上、下两层，沿壁体左右两层，钢筋尽

量细些，但如果完全采用细钢筋，则施工刚度不够，可粗细搭配，含钢率控制在0.3%～0.4% 范围内；池壁

顶部增设圈梁（暗梁）；转角或孔边作构造筋加强，转角处增配斜向钢筋或钢筋网片；采取合理的结构布

置和围护措施以减少温、湿度对结构的影响等；施工技术控制

3.1 混凝土的浇注与养护

为了严格控制由于施工原因造成的裂缝产生和发展，除严格执行设计技术要求外，施工人员还应注意

以下几点：

3.1.1模板要求。模板应牢固、密实，不得漏浆。模板发生变形和漏浆，极易引起水池漏水。内、外

模之间不宜用拉筋固定，因为混凝土发生收缩将在拉筋处出现渗漏点；当无法避免使用拉筋时，应在每一

根拉筋上加焊止水环。为了减少施工缝，池壁最好一次支模，一次浇注到顶。

3.1.2混凝土浇注。由于水池池壁相对较薄，为避免混凝土产生分层、离析，浇注时应格控制拌合物的自由落差。一般自由落差不应超过1.5m，可以使用串筒来减缓拌合物的自由下落，也可以在侧面模板上

开窗口直接输送混凝土。浇注可分层分段进行，但应注意层与层、段与段之间的浇注时间间隔不得超过初

凝时间,以免出现施工缝。混凝土浇注时，对侧面模板压力很大，应注意控制初凝前的浇注高度不要过大，并要随时观测和检查模板、支撑的变形情况，以防发生跑模现象。

3.1.3严格控制水灰比。水灰比一般控制在0.5左右，1m３混凝土水泥用量在320kg左右，据测定，1m３混凝土中每增减10kg水泥 ,温度相应升降1℃。

3.1.4提高混凝土振捣的质量。抗渗混凝土应全面细致地进行振捣。投料和振捣要形成一定的顺序，防止漏振、欠振。要在下层混凝土初凝前投放上层混凝土，振捣棒宜插入下层混凝土中5～10cm，以保证接

层部位混凝土的质量。每次投料后应从底层开始，渐渐上移进行振捣，这样可以避免拌合物离析。要严格

控制振捣时间，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，不得欠振或超振。

3.1.5养护。混凝土终凝后即应洒水养护，拆除模板后也要定时浇水，以保持表面湿润。为防止出现

干缩裂缝及温度裂缝，最好在表面覆盖塑料薄膜或麻袋草帘进行保温、保湿、养护。

3.2 个别部位的处理

3.2.1施工缝的处理。当混凝土不能一次浇注完毕时，可以设施工缝。但顶板与底板最好一次浇筑完

成，不宜留施工缝。施工缝也不宜留在底板与池壁交界处，应设在高于底板500mm的池壁上。池壁留施工缝

时，应设置橡胶止水带或止水钢板，将橡胶止水带或止水钢板的一半埋入下层混凝土中，另一半浇在接灌

混凝土中。接灌混凝土前，要将原有混凝土表面浮浆凿去，并认真清理冲洗后再浇注新混凝土。

3.2.2 预埋件的处理。当水池设有预埋件时，要注意不要使预埋部分穿透池壁或池底板，以免造成渗

漏通道。预埋件可以和钢筋点焊在一起，保证位置准确、固定牢固。当必须穿透模板时，应在每一个预埋

件上加焊止水环。预埋件穿过模板处要堵塞严密，不得漏浆。混凝土浇注时，要注意将预埋件下方的混凝 土振捣好，防止出现空洞、蜂窝。结束语

水处理钢筋混凝土水池的设计与施工实践说明，水池的裂缝产生和发展是可以从根本上得到控制的和

减少的.我们必须重视温差及混凝土收缩、水化热、内外约束、以及不均匀沉降等对水池裂缝宽度的影响，在满足工艺要求的前提下，合理的结构设计，正确的施工方法是工程质量的重要保证

主体工程

1.1 主体施工过程

地基处理→C10 混凝土垫层→底板及壁板钢筋绑扎→底板施工缝以下壁板支模及混凝土浇筑→顶板及施工缝以上壁板支模→顶板钢筋绑扎→顶板及施工缝以上壁板混凝土浇筑(封顶)→水池满水实验→池内外刚性防水抹灰→池外壁防腐→回填土。

1.2 主体施工缝的留设

蓄水池一般为全地下式结构,根据壁板高度设置一道至两道施工缝。蓄水池施工缝留设在底板腋角以上500 mm 的壁板中,一般为水平施工缝,由于施工缝为整个蓄水池抗渗的薄弱地带,因此常在施工缝处加设3 mm 厚A3 钢筋板,宽度同水池壁厚一致,这样可最大限度的延长渗水线路,以期达到较好的防水效果。主要分项工程的施工要点和质量要求

2.1 基坑开挖

1)开挖前应严格按照设计图纸对水池、泵房做定位放线,放出开挖边线。2)按照开挖方案进行,如遇影响因素,则重新制定方案,进行开挖。3)开挖深度要满足设计要求。

2.2 地基处理

按照设计要求进行,存在的问题在施工前的图纸会审中提出,在施工中要满足设计要求和质量要求。

2.3 钢筋工程

1)新用钢材必须具有出厂合格证及试验报告,并按规定做原材料及焊接试验,合格后方可使用。2)钢筋下料成型要准确,对形状复杂及图纸要求的应先放出大样,再依样成型。3)钢筋堆放应分类成堆,堆放时应离地面不小于20 cm ,以防止锈蚀、污染,对于钢筋锈蚀、污染严重者,不得擅自使用。4)盘条调直率不得大于3 %。5)钢筋绑扎壁板上的绑丝应朝里,长度、规格、间距、根数、搭接必须符合设计要求,焊接搭接,单面焊10 d ,双面焊5 d ,绑扎搭接HPB235 级钢筋30 d ,HRB335 级钢筋40 d。X ～ Y轴构造柱伸入基础圈梁底, Z ～ [ 轴线构造柱伸入混凝土壁,锚固长度均为45 d。钢筋接头应错开,同一截面接头数量不大于50 %。6)钢筋遇孔洞处尽量绕过,不得截断,如必须截断,应与洞口加固筋焊牢或与预埋套管焊牢。7)底板钢筋与壁板钢筋在第一次浇筑前要一起绑完。8)管道套管应带有止水环,在支模前预埋到准确位置上,要结合泵房实际管位来做到预埋位置的准确。各种预埋件要提前预留在其相应位置。

2.4 模板工程

清水池支模必须保证有足够的强度、刚度和稳定性,水平、竖向支撑必须可靠。以保证在混凝土浇筑过程中不致出现跑模、撑模等现象,模板支得好坏直接决定着混凝土的浇筑质量和整个水池工程的质量。

2.5 混凝土工程

1)生活水池、消防水池与泵房-0.02 以下分两步浇筑而成,第一步浇筑底板及施工缝以下壁板,第二步浇筑施工缝以上壁板及顶板。2)本工程采用商品混凝土C25 ,抗渗S6。3)本项目施工中关键在于混凝土的振捣,振捣的主要人员必须认真、细致、可靠,将每处逐一振捣,按施工要求振好。严禁漏振,并避免出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷。这将直接影响水池的质量和功能。4)商品混凝土进场要配有相应的水泥出厂合格证、试验报告、砂石检测报告、掺合料、外加剂的合格证等质保资料。5)混凝土浇筑时,注意最大自由落距为2 m。6)混凝土的坍落度控制在16 cm～18 cm ,误差不超过2 cm。7)混凝土在浇筑入模前,应先将模板内清洗干净,模板内不得有木屑等杂物,并浇水湿润。8)对于预埋件的预留,施工时必须有专人负责,按准确位置进行预留和预埋,洞口钢筋必须按图纸要求和规范规定加固处理。9)混凝土浇筑的同时,必须做试块二组(包括抗压及抗渗),处于和新浇混凝土同条件下进行养护,并指定专人负责。10)混凝土的振捣用插入式振捣器,应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得漏振,振动半径不得大于振捣器长度的3/ 4。振捣器以插入到下层混凝土3 cm～5 cm 为宜,尽量不要碰撞模板和钢筋。11)壁板中留设一道施工缝,在施工缝处应加设止水钢板,止水钢板厚为3 mm ,宽度为300 mm ,留设在同一高度处,必须交圈焊严。12)施工缝要求专人负责,在池壁浇筑时必须先清除施工缝表面的污垢,用水冲洗干净,在浇筑混凝土之前先上一道5 cm 的水泥砂浆(砂浆标号同混凝土标号)然后再浇筑混凝土,接茬处的振捣必须严密,绝不允许出现漏振现象。13)混凝土浇筑完毕后,应在12 h 以内加以覆盖和浇水养护且养护时间不得小于14 d ,在已浇筑混凝土强度达到1.2 N/ mm2 时,才可在上面走动。14)混凝土梁板柱壁浇筑完毕后,池壁混凝土须达到设计强度的50 %以上时方可拆除,池顶板混凝土必须达到设计强度的75 %以上时,才能拆除。

2.6 水池满水试验

1)清水池应在主体混凝土达到设计强度,防水抹灰之前进行满水试验。具体分三步进行:第一步先充水达到水池容积的1/ 3 ,之后稳定24 h ,渗水量满足要求为合格;第二步充水到水池容积的2/ 3 ,之后稳定24 h ,渗水量满足要求为合格;第三步充水到水池的设计水深,之后稳定72 h ,渗水量满足要求达到整个水池的试水合格。

2)在整个试水过程中,要做好每步的观测记录。

2.7 防水抹灰

1)水池满水试验合格后就可进行抹灰防水工程。

2)按设计要求,水池外壁、底板,顶板抹1∶2 水泥砂浆,水池内壁及底板上表面为五层做法。

3)抹灰前要将基层清理干净,浇水充分湿润。

4)1∶2 水泥砂浆厚度约2 cm ,应先贴灰饼充筋,分层抹压表面压实赶光。

5)五层做法要严格按照操作规程,注意每遍的厚度和与下遍间歇,分5 遍抹压而成,总厚度控制在1.5 cm～2 cm。

2.8 外壁防腐

抹灰完成后,进行外壁防腐,按设计要求为刷冷底油一道,沥青两道。

2.9 回填土

水池与泵房四周及水池顶板上回填土时应分层均匀对称回填,防止局部超填。每层虚铺厚度控制在30 cm 左右。定时检测压实系数,达到设计要求为合格。蓄水池作为一种特殊的构筑物,在施工中有它自己的特殊要求。在今后的工作当中,要继续严格按照有关规范施工,不断总结施工经验,不断提高业务素质及质量意识,为取得更好的经济效益和社会效益贡献自己的力量