地下室施工专项方案12

第一篇：地下室施工专项方案12

地下室施工专项方案

一、工程概况

本工程地下室由底板、墙板、柱、顶板等组成，基础底板厚600mm，地梁（包括承台）高600mm、900mm、1200mm，墙板厚250mm、300mm、350mm，砼强度等级为C40，后浇带为C45，抗渗等级为S8。止水带设计为厚3mm钢板止水带，宽400mm带折边，沿外墙板设在底板面上500mm为中，根据2002年12月13日《图纸会审》明确内容，为保证地下室个墙板和后浇带的防水质量，在后浇带两侧位置增设止水钢板，止水钢板下增设钢筋网片，并在地下室顶板梁底增设一道止水钢板，其中，在后浇带下加强止水部位处设有二条350×20×15×20橡胶止水带。本工程底板砼浇捣数量为3556m3，墙板为1236m3，柱为50m3，顶板450m3，汽车坡道底板220 m3,墙板133 m3，顶板28 m3，计划用止水钢板710m，止水螺杆5000套。整个地下室的防水要求是比较高的，工程量也比较大。地下室墙板及顶板防水按设计和业主要求施工，为尽快完成除主楼外的地下室防水工程，若要提前浇筑后浇带砼，须与设计协商解决。

二、模板工程

本地下室模板分支木模和砖砌胎模，模板约9000张，八六方木约300 m3，砖胎模约150m3，搭支模架钢管约200T。

地下室底板外模及集水井均采用砖墙作为侧模，底板与外墙间的水平施工缝设在板面以上50cm处，采用3mm钢板止水带，钢板连接处满焊（搭接长20mm）。

地梁砖胎模在喷锚完成后施工，先由施工员按设计图纸放准地梁位置线，并严格控制好地梁标高和截面尺寸，梁高h>1000mm用1砖墙，h<1000mm用1/2砖墙。绑扎地梁以前由项目部复核，现场监理和业主验线后方可作业。

地下室墙板、柱和顶板支模以九夹板为主，用八六方木和扣件式钢管支承，墙板的内外模板用焊有止水片的对拉螺栓拉结。地下室外墙上的安装预留管采用防水钢套管，地下防水采用反应型聚氨脂防水涂料三遍。

模板在现场木作间配置。模板和支撑系统要进行配置和强度设计。模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，支模架钢管及支撑若遇大跨度梁板须加密布置，确保支模架的强度、刚度和稳定性达到施工规范要求。施工员、木工翻样要对施工方法和操作要点向班组进行详细的技术交底。所有预留孔洞、埋件位置必须正确，安装牢固，连同钢筋隐蔽验收，经业主和监理同意后方可封闭模板。模板施工完毕后，进行技术复核工作，填写好各项报审表经监理工程师审批签发砼浇捣令后方可浇捣砼。

本工程地下室支模分三次进行，第一次支设止水钢板以下基础及墙板部分模板，第二次支设墙板和柱模，第三次支设顶板平板和梁的模板。

模板拆除应符合施工验收规范的要求（详GB50204-2002），未经有关技术人员同意不得随意拆模。模板拆除后应及时整修和清理、保持表面的平整和清洁，并上脱模剂。

三、钢筋工程

1、本工程地下室施工期间钢筋加工棚拟选择在邻近8#地块空地，搭设面积约120m2，钢筋半成品均在此集中加工，根据施工进度分批吊运到作业部位进行绑扎，因地梁主筋较长，为方便吊运，地下室钢筋安装时采用在基坑内对焊或电焊搭接。所有钢筋原材料及焊接均需经监理见证取样送交试验室试验合格后方可用于本工程中（本工程已委托浙江长城建设检测科技开发有限公司试验）。

地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳。底板上皮筋则根据底板厚度通过钢筋撑马固定，钢筋撑马按4只/m2布置。

在垫层底弹线控制下皮钢筋的间距，用水泥垫块控制保护层厚度，底板上皮钢筋绑扎后，弹柱及墙板边线，用红漆作出标记。柱主筋伸至板底固定。柱除上下设箍筋外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍。墙板插筋在底板面设一道水平筋。严格控制钢筋间距，有搭接部位采用电焊固定，以防偏轴线。同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。

底板钢筋采用对焊，柱子插筋的竖向接头采用电渣压力焊，墙板筋采用绑扎搭接，梁主筋以对焊搭接为主，墙板钢筋用水泥垫块控制保护层厚度，用S筋和钢筋撑马控制内外（上下）皮钢筋的间距。

钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细技术交底，特别是人防有关规定和强制性条文规定更应严格控制。施工过程中对钢筋规格、数量、位置等随时进行复核检查，经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准签证砼开工令后方可浇捣混凝土。

2、安装程序：地梁→底板→柱→墙板→顶板梁→顶板

本地下室工程分三次绑扎，止水钢板以下基础先行施工，墙板钢筋留出搭接长度；然后绑扎墙板和柱子钢筋；最后绑扎顶板及梁的钢筋。

3、施工要点

⑴钢筋翻样详细料单经仔细核对无误后方可送至加工间加工。

⑵不同施工阶段、施工部位及规格、长度、间距、搭接和锚固长度均应详细记录在编号牌上，注意不要搞错。

⑶按施工规范要求的程序安放钢筋，尤其应注意水平和垂直方向的地梁钢筋的交叉叠合以及地梁与柱交会处的处理，还有外伸板辐射筋的布置，吊筋的安放，墙板与顶板的锚固等均应符合设计要求和施工规范规定。

⑷安装钢筋前要仔细检查弹出的控制轴线，底板边线，地梁及承台中心线、边线，墙板线，柱子线和后浇带的位置是否达到设计和施工规范要求，经监理工程师验线并签证后方可开始绑扎钢筋，后浇带钢筋绑扎严格按设计顶板、墙板、底板的做法。

⑸墙板的水平、竖向钢筋按设计顺序放置，地梁h>700的需在梁中增加2Φ12腰筋,间距不大于350mm。

⑹严格控制梁板、墙板及柱子的砼保护层厚度，人防区及外墙板更应重视。

四、混凝土工程

1、泵车布置：基础地下室均采用泵送商品混凝土C40。浇捣时，拟采用一台混凝土汽车泵（34米泵）浇捣基础、墙板、柱和顶板，泵车停放在场地的东面、北面，混凝土自东向西浇捣。为了使混凝土有效传达二侧，在输入总管的端部通过接软管来增加覆盖面。

2、泵车劳动力组织：根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。随着混凝土的浇捣工作向前推进，振动器也相应跟上。每区块浇混凝土时，泵车布料（牵软管）5人，振捣小组左右、前后分组，各组包括振捣、塞锹、平仓各一人。此外，配备抹面泥工10人，采用12 小时一班轮班作业，保持施工连续进行。

3、与砼供应厂商的配合：本工程已委托杭州山鑫商品砼厂供应，会同商品砼供应单位确定混凝土的级配，提供每次浇捣的方量，每天浇砼时及时做好坍落度的测试，以便搅拌站能够严格混凝土原材料的质量技术要求。及时了解天气动向，混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。

4、浇捣注意事项：混凝土浇捣时正确控制振动器插入深度以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。浇砼时木工派专人4名守模，钢筋及安装班组亦要派人值班，及时处理急发问题。

5、地下室砼分三次浇捣：第一次为基础，第二次为墙板和柱，第三次为顶板和梁。地下室外墙混凝土浇捣时，凿除原表面疏松的混凝土，浇水湿润，用原拌混凝土砂浆套浆后再浇混凝土。浇捣必须分层进行，墙板内洞口两侧应同时下料，高差不能太大，以防洞口模板移动，地下室顶板混凝土浇捣时，要加强梁柱节点的振捣，确保其密实度。

地下室施工过程中，要采取各种有效措施，杜绝地下室渗漏，确保工程质量。

6、防止地下室底板开裂的措施：

⑴严格控制混凝土的级配，地下室底板（包括外墙板）混凝土级配中，宜掺10%UEA-H膨胀防水剂，以抵抗混凝土收缩影响，确保满足抗渗要求；并通过高效减水剂，减少用水量同时提高混凝土的和易性；为提高混凝土的极限抗拉强度，采用级配良好的骨料，选用5～25粒径石子，严格控制针片状颗粒，砂石含泥量小于1%。

⑵混凝土内部实际最高温升Tmax主要取决于水泥用量，拟掺粉煤灰和减水剂木质磺酸钙以减少水泥用量。

⑶加强混凝土的养护。为防止混凝土表面散热过快，造成过大的内外温差，采用一层塑料薄膜加二层草包进行覆盖养护。

7、防止地下室墙板开裂的措施：

采用泵送混凝土浇筑墙板，由于混凝土坍落度大，墙板易出现竖向的细小收缩裂缝。但一般该裂缝仅存在于表面，深至保护层厚度即止。为控制该裂缝的出现，采取措施为：

⑴墙板钢筋绑扎时，严格控制板侧钢筋保护层厚度，严禁超厚。

⑵在征得设计同意后，适当加密墙板的水平钢筋，同时墙板水平钢筋宜放在竖向筋的外侧。

⑶墙板混凝土浇筑后，马上进行混凝土的带模养护，保持模板的连续湿润，并满挂草包保温。

地下室结构完成后，与质监站、监理、设计、业主单位共同进行结构验收。

另外，要严格控制每一道工序的自检、复核和签证，以国家标准和设计要求为依据，加强砼浇捣过程中的模板、钢筋、水电安装、人防门安装等不同工种间的配合，浇捣前每一工序、每一工种的技术交底要严格执行。

五、后浇带的处理

本工程地下室有纵横两道后浇带，水平方向设于A～Ed轴、垂直方向设于5d～6d轴间，宽为800mm，后浇带在主体结顶后再行施工，为了尽早完成除主楼以外的地下室室外工程，如要提前浇筑后浇带，应征得设计部门同意，底板、墙板加设橡胶止水带和钢板止水带。

1、地下室底板后浇带的做法：后浇带下设加强止水部位，加深B×H=1200×400梯形槽一条，并设两条350×20×15×20橡胶止水带，止水带两侧布置φ10钢筋网，底板后浇带处两侧增设钢板止水带和钢筋网，橡胶止水带做好后上口用沥青麻丝填塞。

2、地下室墙板后浇带的做法：类似底板。

3、地下室顶板的做法：顶板上做一道防水涂料，其钢板止水带做法同侧板。

4、砼的浇捣：后浇带砼的强度等级为C45，内掺UEA-H膨胀剂12%，浇捣时冲刷干净套浆后再行浇捣，未浇砼前均加盖板保护，浇砼前应清理干净止水钢板下的木模。

六、地下室砼试块的制作

1、试块的制作：按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定留置试块组数，商品砼一般为100m3左右一组（每组3块），底板留置40组，墙板柱留置20组，试模均采用153标准模子制作。同时抗渗试块相应留置，试模用圆台标准钢模（每组6块）。

2、试块的取样：按“两材两块”见证取样规定由现场监理旁站监督，取样在现场浇筑地点。

3、试块的养护和试验：本工程的试块均送试验室进行标养和28d强度的试压，其中抗渗试块28d～90d试压（委托浙江长城建设科技检测有限公司试验）。

4、试块的强度评定：按施工规范将到龄期的试块及时进行统计或非统计的评定。

七、外墙防水涂料的施工

地下室外墙板及除主楼外的地下室顶板防水由业主和设计另行明确。下面就防水涂料的一般施工要点简述如下：

施工要点：

1、施工前拆除垫木、将止水螺杆割断，后用膨胀水泥砂浆封实抹平。

2、涂刷前基层应干燥，彻底清除表面积灰，泥浆和其他杂物。

3、底涂层应稀释后预涂一层，使其能渗入基层以加强基层和涂膜层的粘结。

4、涂膜厚度达到设计要求，每遍涂膜均匀，不宜过厚，并且每遍交圈不漏涂，待前遍干透后再行涂刷下一遍。

5、遇雨天不得进行防水涂层施工，顶板防水层施工完后待涂膜固化后方可覆土。

八、回填土

本工程回土包括落深地梁砖胎膜完成后的回土和外墙板、顶板完成后的回土，回土约4080m3。

施工要点：

1、填方土料符合设计和施工规范要求，本工程用粉砂土回填，采用人工回填。

2、分层填土压实，每层铺土厚度<50cm。

3、填土从南侧开始，沿外墙板四周铺填，土方由汽车外运至填土点，然后用人工运土夯填。

4、雨天不得回土作业。

第二篇：地下室外墙防水工程专项施工方案

四方东部新区经济适用房A区楼座

地下室外墙SBS防水方案

编制：

审批：

青岛一建二分公司

年 月 日

地下室外墙SBS防水方案

为保证工程质量及施工安全，制定专项施工方案如下: 1.外墙防水高度：室外地坪-0.300（A3楼局部-1.200）向上25cm。2.施工操作程序

混凝土墙面清理——外墙局部找平层——涂刷处理剂——复杂部位增补处理——附加层验收——铺贴卷材——主防水层验收——20厚1：2.5水泥砂浆防水保护层——120厚保护砖墙 3.涂刷处理剂：

（1）处理剂选用冷底子油，使用前应充分搅拌，涂刷时应均匀，不得漏刷露底，无堆积流淌，冷底子油干实后方能进行防水卷材作业。

4.复杂部位细部处理

（1）对于阴阳角、管道根部以及变形缝部位应做增强处理，方法是先根据细部形状将卷材按每边各出250mm的要求剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面(有热熔胶的一面),用手持汽油喷枪烘烤，待其底面呈熔融状态，立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。附加层必须做好封口。（2）阴阳角附加层两边各返250mm（见图一），外墙与基础交接部位做法（见图三）。

（3）对于穿墙管的具体做法，未安装预埋套管，防水施工到此预留洞口处，应留出洞口，待安装好穿墙管后，继续做好穿墙管防水处理（见图二）。

（4）对于采光井部位，先铺贴至洞口（留出墙厚），待采光井防水施工时与墙面卷材搭接，搭接尺寸不小于300mm。

5.防水卷材施工

(1)铺贴防水层的基层表面。将尘土杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓开裂及起砂、脱皮等。(2)基层表面应保持干燥，并要平整牢固，阴阳角处应做成圆弧角。(3)铺贴前应排好尺寸，弹出标底线。

（4）主材长边、短边搭接长度均不得小于100mm，水平搭接时上部卷材要盖住下部接头。

(5)粘贴时用火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热卷材。(6)卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下的空气，使之平展并粘贴牢固。

(7)搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热溶胶刮平，沿边端封严。(8)铺贴卷材时应平展顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。

(9)铺贴平面与立面相连的卷材应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有空鼓和粘结不牢的现象，并注意卷材不要走偏。5.注意事项：

（1）卷材铺贴严禁在雨雪天施工，五级及以上大风不得施工，且施工气温不得低于-10°。

（2）施工人员进入现场要进行安全文明教育，做到安全文明施工。（3）采用热熔施工，在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷嘴严禁对着人，并应佩戴防护用品。（4）施工使用的火焰喷枪以及易燃物及其燃材料等，下班后应储放在指定的处所，并有防护措施及专人看管。

025阴角附加层阳角附加层250025图一：阴阳角附加层卷材250洞口250洞口裁剪卷材贴至洞口边沿管道安装后加强附图二：穿墙管道洞口处防水主防水层附加层外墙100底板垫层图三：外墙与基础交接部位防水250

第三篇：地下室防水防潮专项施工方案

地下室防水防潮专项施工方案

根据设计要求，该工程地下室地坪及地下室外墙外墙面要进行防潮层的施工，具体做法为地坪刷冷底子油一道，上贴一毡二油，墙面为冷底子油一道，热沥青两道。为了保证防潮层施工的顺利进行，特制定此方案指导施工。

一、施工方法：

1、地下室地坪：

①为保证卷材与基层粘结牢固，在基层表面上满涂冷底子油一道，不得漏涂或露底。

②等冷底子油干燥后，在铺毡前应先在基层上弹好粉线，确定油毡铺贴位置及搭接缝尺寸，然后进行试铺。

③在油毡铺贴时，应将其表面上的撒布物清理干净，并按需用长度反卷备用。

④为保证卷材铺贴牢固，地坪与墙及与其它物体相交成阴阳角时应先用水泥砂浆抹成圆弧形，在墙与地坪的转角处油毡的底缝应留在底面，且距离墙跟不小于600mm。

⑤熬制沥青胶时，使其温度高于使用温度以备用，浇油时要小心谨慎。

⑥卷材铺设时，要保证搭接长度尺寸，长边搭接不小于10cm，短边搭接不小于15cm。

2、墙面

①熬制热沥青时在沥青完全脱水的情况下，慢火升温，掌握火候及熬制时间，否则时间太长或温度过高会导致沥青老化。

②涂刷冷底子油时要薄而均匀，不得有空白，麻点，气泡等现象。③刷热沥青时要涂刷均匀，不得漏刷，厚度要基本均匀。④墙面防潮层要做到地下室地坪以下30cm处。

3、伸缩缝

地下结构变形缝是防水防潮工程中的薄弱环节，如处理不当会直接影响地下工程的正常使用和寿命，为此在作法及结构形式上应考察变形缝处的沉降，伸缩的可变形。在施工时要认真仔细，一丝不苟。

二、施工安全措施：

1、施工时注意力集中，不得麻痹大意。

2、施工时应注意现场空气流畅，道路畅通，且要备好消防器材。

3、熬油、运油、浇油时应注意安全，特别是立墙施工登高作业，要防止烫伤或跌落。

4、汽油喷灯，火焰喷枪，以及易燃品等要正确使用，防止烫伤，下班后必须放入有专人管理的指定仓库。

5、施工现场应清除易燃易爆材料，并备有灭火器材。

6、立墙登高施工时，梯架底下要钉橡胶皮或用塑料包扎，防止滑跌。

7、冷底子油，热沥青施工时，严禁患皮肤病的人或皮肤过敏者进行操作。

二00四年六月六日

第四篇：地下室外墙防水专项施工方案

耀江·文鼎苑二期Ⅱ标段工程地下室

外墙防水专项方案

一、工程概况

1、耀江·文鼎苑二期Ⅱ标段工程地下室外墙分别为C35和C40强度等级混凝土墙，混凝土墙厚为300mm，高度为4900mm和7300mm，混凝土墙抗渗等级为S6。整个二期Ⅱ标段地下室外墙由8幢单体和一个整体地下室车库组成。

2、耀江·文鼎苑二期Ⅱ标段地下室外墙及筏板面采用JS防水涂料，产品采用杭州绿都防水有限公司生产的常合牌聚合物水泥防水涂料（JS防水涂料、二布八涂）。施工范围为：地下室外筏板面（-8.750米）至-3.850米和-1.450米位置的地下室墙板外侧墙面。

二、防水工程施工程序

1、混凝土墙面基层处理—混凝土墙面基层验收—后浇带、穿墙管边涂刷—大面积防水分层施工—防水工程验收。

2、混凝土墙基层处理：混凝土外墙侧面，首先对混凝土墙外侧外露支模穿墙钢筋割除，然后进行基层螺杆洞修补，修补前先对外露钢筋端部刷防锈漆，然后采用聚合物水泥砂浆进行修补，水泥砂所用防水剂采用杭州市蓝天建筑防水有限公司生产聚合物水泥砂浆防水胶，黄砂采用中砂，其配合比为：水泥：砂：胶=1：2.5：0.15（防水胶按水泥用量8%掺入）。修补时视基层情况，进行分次修补。水泥砂浆采用人工搅拌。混凝土墙面基层表面无浮尘、杂渣、油污、明水、1

夹渣、蜂窝、麻面、孔洞，表面平整，阴阳角做成圆弧角。基层修补完成后，及时组织监理进行对混凝土面基层验收，待基层验收符合要求后，进行防水涂料施工。

3、后浇带穿墙管周边涂刷：待基层修补完成，验收符合要求后，先进行对后浇带位置和穿墙管周边进行施工，施工时按工序要求进行操作，每涂刷一次验收一次，待上一道工序符合要求干燥后，进行下一涂施工。

4、大面积施工：施工前需安排施工时先后顺序，一般情况下从上至下进行施工，施工时应严格按施工规范要求和杭州绿都防水材料有限公司生产常合牌集合水泥防水涂料产品说明要求进行施工。施工时用滚筒或刷子进行涂覆，按规定要求进行打底、无纺布、中层、上层的秩序逐层施工完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘手为准。施工时有沉淀应随时搅拌均匀，每次醺料时，先在料底部搅拌几下，以免沉淀。JS防水涂料采用二布八涂，现场的配合比按施工时实际气温进行调整，施工工艺过程为：基层处理—底涂—中涂—中涂—无纺布—中涂—中涂—中涂—无纺布—中涂—面涂，计二布八涂，JS施工厚度为1.2mm。具体施工方法，按以下重量配合比进行控制：①底涂：液料：粉料10：7：7-10；②中涂及面涂：液料：水10：7：0-2。倒入施工桶内，防水材料配料时需过秤，搅拌均匀无粉粒。无纺布按垂直于地坪方向进行铺贴，无纺布搭接为80mm，施工时严格按照GB50207-2002《房屋工程质量验收规范》要求施工。

5、防水工程验收：在防水施工完成后，会同监理对该部位防水

验收，JS平均厚度需满足1.20mm。防水工程验收视现场实际情况进行分段分次验收，验收符合要求签字后，进行下一道工序施工。

三、雨季防水施工预防措施

耀江〃文鼎苑北区工程地下室外墙防水施工在5-7月份，项目部将及时了解施工期间的天气情况，充分利用时间差，进行合理安排，并配备足够防雨彩条布和一些临时轻钢支架，确保在雷雨时季地下室外墙防水施工进度和施工质量。

四、防水施工质量保证措施

1、防水施工进行三级质量验收检查制度，即施工班组自检—项目施工段检查验收—项目部检查验收，经项目部检查验收符合要求，并有完整检查记录，自检合格后，组织监理进行检查验收，在监理验收符合要求后，再进行下一道工序施工。

2、防水工程施工前，防水材料应有合格证、产品质量保证书及检测报告，材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，同时进行现场抽样复验，按每10吨为一批进行物理性能检验，复验合格后，进行施工。

3、防水工程施工人员，需持证上岗操作。

4、防水涂料分多遍完成，施工时需保证斜面、立面不流挂。在每一遍涂刷完成后，及时组织相关人员进行验收。

5、每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭接宽度为30-50mm。

6、涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度不小

于100mm，接涂前将其甩槎表面清理干净。

7、防水材料仓库及堆场有相应防雨措施，确保原材料质量。

五、安全保证措施

1、进现场防水施工职工，必须戴好安全帽，配备足够个人劳动保护用品并正确使用个人劳动用品。

2、临边防水施工时，脚手架必须严格进行检查，确保安全防滑牢固后，上人操作。

3、立于脚手架上面施工（特别是雨天），必须控制脚手架施工集中堆放高度和控制集中施工人员人数。

4、夜间施工配备足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。并做到动力和照明不混线。

5、有电气设备的修理拆换工作应有电工进行，严禁防水操作工自行拆动。

6、临时挑板和走道应搭设牢固，必须配置防滑措施，方可进行施工。

7、防水使用电器应检查：电源电压，输电必须安装漏电保护开关，保护电源线是否良好，电源线不得有接头，运转必须正常，移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋的其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

8、雨季施工前，做好各部位防水措施，确保防水施工时，各部位施工质量和施工安全。

第五篇：地下室施工方案

地下室模板施工方案

一、工程概况

1.本工程地下室约2000平方米，地下室层高为4m，因筏板局部下降，层高为5.0m、5.6m。

2.地下室项板厚度为180,梁截面最大寸为250*800,因部分梁标高下降，实际梁

高达1000以上。

3.筏板厚度为1500,因筏板局部标高下降，及电梯井、集水井、外墙在筏板施工

时应浇500墙体，因此存在较多的吊模。

二、后浇带模板

1.由于地下室筏板、墙、顶板后浇带施工缝位置钢筋较密，不能安装模板，因此，模板采用隔离网的形式替代模板，隔离网保留于砼内不再拆除。

2.筏板及墙体项板隔离网详附图。

3.钢丝网网距不大于1.5*1.5，钢丝网绑扎于隔离网骨架内侧或外侧。

4.地下室底板处的后浇带在做垫层及防水层时应比相邻部位低200，以防止砼施

工时水泥浆流入后浇带内之后减小筏板设计截面。

三、筏板吊模安装

1.所有吊模均采用胶合板模板，模板厚度不小于15，模板次肋为50*80木枋，木枋间距200。模板主肋采用双钢管（φ48*3.5钢管），间距600。

2.模板的竖向支撑采用钢筋铁码，铁码采用直径22钢筋制作，铁码安装与砼垫

层上。

3.铁码的沿模板纵向布置的间距为1000。铁码做法详附图。

4.外墙及水池500高的模板安装详附图。

5.电梯井、集水井的模板采用采用模板对撑平衡砼水平压力。对撑点的间距

600*600。对撑可采用100*100木枋或φ48*3.5钢管。

6.筏板台阶的侧模板安装详附图。

7.模板的构造要求，除对拉螺杆外的其它要求同墙体模板。

8.在结构钢筋的模板下口均位置焊接模板限位钢筋。钢筋直径12,长度为构件截

面宽度。单面模板限位筋长度为200。

9.模板下口应设200宽的水平模板，以防止浇砼时模板内的砼通过模板下口流到

模板外。

四、地下室墙体及顶板模板

1.梁板支撑架：采用ф48*3.5钢管架作模板支撑。

2.板的支撑架立柱间距为1100×1100。

3.梁的支撑架：当梁截面（梁高扣除板厚）不大于250×800（或不大于此截面

面积）时，梁下的架子为1100×1100（双排架）。当梁截面大于此截面时，梁下应增加一排钢管立柱。即该梁下的支撑由两排支撑改为3排支撑。

4.架子第一道横杆与地面的高度为1900，以上架子步距为1500，离地面200内

设一道扫地杆。

5.搭架前应先在地面放出梁位置线，架子立柱应根据梁的位置进行调整，使梁位

置位于两排立柱之间。

6.当架子立柱长度不满足施工要求时，可将立柱接长，采用搭接连接，搭接方式：

上部立杆与架子水平钢管用十字扣件连接，且不少于两道水平钢管连接，连接位置应最大限度的接近被搭接的架子立杆。同一排立杆搭接后应保持在同一条线上。

7.架子按间距6～8m设垂直支撑，纵横双向设置。

8.模板支撑架的扣件螺栓拧紧力矩不小于50Nm。

9.地下室外墙外侧面的操作架：双排架，架子宽度为1050，立柱纵向间距1500，步距为1800，下部设扫地杆，上部设1200的栏杆，外侧挂安全立网，操作层满铺架板。纵向按间距15m设垂直支撑，横向支撑与地下室基坑护壁（或在土层中打入锚桩）进行连接，连接点间距不大于5000*5000。

10.梁模板为木模板，模板构造要求同地下室筏板。

11.当梁的高度大于600时应设对拉螺杆，梁对拉螺杆采用可重复利用高强专用螺

杆，螺杆直径12。采用蝴蝶卡连接于主肋上，主肋为ф48*3.5双钢管。对拉螺杆的安装高度为梁模板高度的2/3位置上。梁高模板高度大于800时，应设两排对拉螺杆。

12.板模板采用胶合板模板，模板厚度不小于10。主次肋要求同筏板模板，但主

肋为单钢管间距400~600。模板之间的拼缝应采用不干胶带封闭。

13.墙体模板构造同筏板模板，外墙及水池墙体的对拉螺杆为一次使用的防水型螺

杆。内墙的螺杆为可重复利用高强专用螺杆，螺杆直径12，螺杆外穿直径20的PVC管。

14.防水对拉螺杆采用直径12钢筋制作，止水钢板为-3*100*100,模板限位钢板为

-6*40*40,止水钢板应与螺杆满焊。

15.墙体模板应设内撑，采用防水对拉螺杆的不设内撑，但应在螺杆两侧焊接限位

钢板。其它墙体侧采用砼条内撑，或采用PVC管内填充砂浆作内撑条。砼条为30*30*构件截面宽度。PVC管直径为30，内撑条间距与对拉螺杆相同，内撑条的位置应靠近对拉螺杆。

16.墙体模板应与架子进行水平连接防止模板变形，支撑点竖直方向不少于一道，水平方向不大于1500。支撑点距地面的高度宜为墙模板高度的2/3。

17.墙体模板应在下口位置的钢筋上焊定位钢筋，定位钢筋为直径12钢筋，长度

同构件截面宽度。

18.柱模板的安装要求参照墙体模板。柱截面不大于500时只设钢管箍，间距为

600，大柱截面大于500时，除设钢管箍以外，还应在截面中部增设一道对拉螺杆。间距同钢管箍。

19.所有模板的模板挑出次肋的长度不能大于50,次肋挑出主肋的长度不能大于

300。主肋挑出支撑点或对拉螺杆位置的长度不能大于200。

20.为便于施工操作，只有地下室才有的竖向钢筋在地下室不设接头，需按支撑架

进行固定。做法详附图。

21.地下室顶板模板安装时应将后浇带位置所在跨支撑架与其它部位的架子脱开，拆模时该部位的架子不拆除、只拆除其它部位的架子。模板安装时应应将后浇带及两侧500宽的模板与其它模板脱开安装，拆模时后浇带所在跨的模板不拆，只拆后浇带所在跨以外的及后落带位置可脱开的模板，模板拆除之后，剔除后浇带内的水泥浆再安装后浇带内的模板。待后浇带砼浇筑并达到设计强度

之后再拆除该部位的支撑架及模板。

22.为便于尽早进行地下室外侧的回填土施工为上部施工提供工作场地，在回填土

之前应将外墙以外的筏板后落带清理干净，并施工地下室外墙后浇带的外挡土结构，挡土结构为砖墙，厚度为240墙体，宽度为后浇带宽度每侧加300，砖挡墙高度为地下室地下室墙体及筏板高度。砖墙内按竖向间距250配2ф6钢筋。为保证在浇后浇带砼时，外墙外侧筏板上部砼能浇满，要求墙外侧1000宽的筏板上部挡部分按45度斜面施工，上部挡土部分为-10钢板，两侧挡土部分为240砖墙。

（四）、模板的拆除

1.非承重模板在砼浇筑完24小时后可拆除，承重模板在砼达到规范要求的强度

后拆除。

2.浇砼时应留一组试块作拆模时检验砼强度用。

3.梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆粱底模。

4.模板拆除应按照配板设计的规定。遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位。

5.模板拆除时，应注意边拆支撑边拆模板，防止模板整体下落伤人。拆除的材料

应分类堆放整齐。对有钉子的木枋、模板应将钉子面向下。