地下室 防水工程 施工方案

第一篇：地下室 防水工程 施工方案

地下室防水工程施工方案

工程概况

城南壹號A区一期工程，位于绵阳市经开区地下一层连为一体，地上分为19#、20#、21#、22#共4栋6个结构单元，且在1轴与二期地下室（详后续施工图）相连形成整体，由四川海辰工程设计研究有限公司设计，地下室为车库和设备用房，地面以上为住房。

地下防水工程设计要求

地下室设计防水等级为二级

（找平层采用防水砂浆时为一级）

地下室底板1做法:

1、面层见具体工程

2、防水混凝土底板3、50厚C20细石砼双向配筋φ8@2004、隔离层5、4厚SBS改性沥青防水卷材6、20厚1:2.5水泥砂浆找平层7、100厚C15砼垫层

8、持力层

地下室侧壁防水做法：

1、分层夯实回填土2、30厚挤塑聚苯板防水保护层

3、４厚SBS改性沥青防水卷材。

4、防水混凝土外墙。

5、面层见具体工程。

地下室顶板1做法:

1、种植土及植被层

2、过滤层

3、排（蓄）水层4、70厚C20细石砼双向配筋φ8@2005、找坡层（坡度1%）

6、隔离层（材料、厚度见具体工程设计）

7、铺设4厚耐根穿刺SBS沥青防水卷材8、4厚SBS改性沥青防水卷材9、20厚1:3水泥砂浆找平层

10、防水混凝土顶板

地下室顶板2做法:

1、覆土或面层2、70厚C20细石砼双向配筋φ8@2003、隔离层（材料、厚度见具体工程设计）

4、4厚SBS改性沥青防水卷材5、20厚1:2.5水泥砂浆找平层

6、防水混凝土顶板

地下防水工程施工方法

编制依据：

1.屋面工程质量验收规范GB50207—2002.2.屋面工程技术规范GB50345—2004.3.地下防水工程质量验收规范GB50108—2008.4.本工程地下室底板外墙防水设计.5.地下建筑防水构造图集10J301

材料质量要求

1．所用的防水材料必须有产品质量保证书，性能检测报告、准用证、材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。

2．防水材料进场后必须报建设单位抽检合格后方可使用，进场的卷材保证无折痕和破损。

3．防水材料进场后应堆放在阴凉通风的室内，严禁靠近热源、火源，避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。

施工人员要求和验收程序：

防水工程应由相应资质的专业队伍进行施工。作业人员应持有行政主管部门颁发的上岗证，每道工序施工前报建设单位验收合格同意后，才进行下道工序施工。

施工方案

一、施工流程：

地下室底板：基层清理——→涂刷冷底子油——→铺贴附加层——→铺贴4mmSBS防水卷材——→热熔封边——→双向配筋φ8@200——→50mm厚C20细石砼

地下室外墙：基层处理——→涂刷冷底子油——→铺贴附加层——→铺贴4mmSBS改性防水卷材——→热熔封边——→铺贴30厚挤

塑聚苯板——→回填土

地下室车库顶板：基层处理——→涂刷冷底子油——→铺贴附加层——→铺贴4mmSBS防水卷材——→热熔封边——→钢筋网φ8@200双向——→50厚C30细石砼面层

基层一定要清理干净，然后用水平仪测出标高，抹水泥砂浆找平。铺贴卷材采用热熔法施工。卷材表面加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材。滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，并粘贴牢固。铺贴时应展平压实，卷材与基层面间必须粘结紧密，粘结面积不得小于92%。卷材接缝必须粘贴封严，铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，按规范要求施工。预铺卷材5～10m，找准方向，然后卷起，逐段加热铺贴。

卷材搭接要求：搭接长度长边方向不少于10cm，短边方向不少于15cm ,相邻短边接缝应错开1/3，附加层接缝必须与上层卷材接缝错开30cm以上，且封口严密。

阴阳角及管口部位的处理：

阴阳角必须用砂浆做成50mm的圆角，增设防水附加层一道，确保全面达到防水效果，防水墙立面的铺粘：由于自粒性卷材与基层的粘 力相对较低，在立面上，卷材容易产生下滑现象，因此在立面粘贴施工时宜用手持式喷灯将卷材底面上的胶粘剂适当加热后在进行粘贴排气或辊压，防水层施工完毕后，应尽快检查验收，不宜长时间暴露，防水层施工完后24小时内应做保护层。

50mm细石砼施工应在防水层施工完后验收合格后，立即测量，定出水平标志，按混泥土施工方案进行施工。

出现问题处理措施：

气泡空鼓 ：由于基层潮湿找平层未干，含水率过大形成气泡

鼓泡，处理办法：先将起鼓部分全部割去露出基层，排出潮气待基层干燥后，在依照防水层的施工方法修补。

翘边：防水层的端部或收头处出现基层剥离翘边的现象，主要是因为基层未处理好，施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水防止带水施工，下雨天不得施工，基层保持干燥再根据基础材质选择与其粘结力强的底层涂料做基层，然后做好防水层。

破损：防水层施工后，固化前未注意保护被其它工序施工破坏划伤，对于破损严重者，应将破损部份割去（稍大一些）露出基层并清理干净，在按照施工要求、顺序，分层补做防水层。

施工过程中，要增强责任心，加强管理，提高工人操作水平，争取杜绝上述质量问题。

第二篇：地下室防水工程施工承包合同[推荐]

地下室防水工程施工承包合同甲方：

乙方：电话号码：

甲、乙双方就地下室防水工程施工承包事宜，经充分协商一致，依据《中华人民共和国合同法》的相关规定，在自愿、平等的基础上达成如下合同内容，供双方共同遵守。

一、工程项目

甲方承建的湖北金龙泉集团员工集资住房西九栋（1#楼）的地下室防水工程。

二、承包方式

采取包工包料的方式，全部采用聚乙烯丙纶防水材料，厚度不得低于400克。

三、工程范围

湖北金龙泉集团员工集资住房西九栋（1#楼）地下室所有防水工程，含地面、墙体和架空层楼面防水工程，施工面积约7000平方米。

四、工程价款和支付方式

1、工程价款：按照实际完成的防水工程的面积计算工程量，按19元/平方米的单价结算工程价款，合同价款总计约为壹拾叁万叁仟元整（¥133,000.00元），总工程价款按照实际完成的工程量计算；

2、付款方式：地面防水工程完工之日，甲方向乙方支付合同价款30%的工程款；所有地下室工程完工之日，甲方再向乙方支付合同价款30%的工程款；剩余工程款除留5%的质保金外在经建设单位就该项防水工程验收合格后双方办理结算之日起三日内付清；5%的质保金自验收合格之日起二年保质期届满之日按规定付清，期间不计利息。

五、工程期限

1、地面防水工程的工期为十天；

2、墙体防水工程的工期为十二天；

3、楼面防水工程的工期为十天；

4、工期均自实际开工之日起计算，雨雪天和春节期间的时间顺延工期。

六、质量要求

1、甲方根据国家质量验收规范和评定标准进行技术交底和组织验收，乙方按照甲方要求，精心组织施工，保证工程质量；如质量不合格，必须返工，其工料费损失等均由乙方承担；如质量低劣又无法挽救的，应由乙方负责赔偿由此给甲方造成的一切经济损失。

2、该防水工程必须达到验收规范，材料进场必须附送产品合格证及材料检测报告，其施工工序按国家现行规范执行；具体执行标准为：GB18173.1-2006，基本的施

工要求及验收标准如下：

①按施工图编制施工方案；

②清理找平层沙粒浮灰，要求干净无尘土；③阴阳角、落水口、烟囱根，应先作附加层；④拌合水泥胶配比，水泥：水：粘结胶=5:2:1⑤划线试铺，由低到高；

⑥涂刮以配合好粘结剂，铺贴防水卷材，排气压实；⑦纵向搭接不少于10cm，横向搭接不少于12cm，卷材多层做法时相互间的搭接应错开50cm。搭接应错开50cm。搭接用双组聚氨脂做封边处理，必要时在接缝处加搭接盖条；

3、该工程质量达不到防水要求的，乙方承担全部的法律责任和民事赔偿责任。

4、保修约定：保修期限为二年（人为损坏不在保修之列）。二年内乙方无条件对正常渗漏进行免费返工维修，自甲方或物业管理公司通知之日起二日内进行维修，乙方若不能按时维修，甲方有权另请他人维修，所涉费用从乙方质保金中扣减。

七、施工管理与安全生产

1、乙方在施工过程中必须服从甲方现场工作人员的管理与调度。

2、乙方应安全生产，文明施工。施工过程中的安全、打架等责任事故均由乙方全部承担民事赔偿和相关法律责任。

八、设备与工（用、器）具和材料的提供

1、甲方只负责提供施工过程中所需水、电与材料保管室，保证施工的需要。

2、乙方自备该工程施工必须的所有工用器具等。

3、乙方所提供的材料在进场时必须附带产品合格证与材料检测报告书，经甲方管理人员检验合格后方可使用；若发现材料、产品不合格，乙方不得使用在该工程上，应立即退场并重新组织合格材料、产品进场施工。

九、违约责任

1、甲方不按照约定支付价款的，须自逾期之日起按应付款总额的百分之一向乙方支付违约金。

2、乙方分包的工程项目不能再行分包或转包；在施工过程中经检验达不到验收规定或不能保证质量的，甲方有权随时终止合同，所造成的一切损失应由乙方赔偿。

3、乙方必须按合同规定工期及质量要求按期完工，否则，每逾期一天，须按本合同约定价款总额的百分之一的标准向甲方支付违约金。

十、其他约定

1、本合同未尽事宜，经双方协商定补充协议，补充协议与本合同具有同等法律效力。

2、因本合同履行或本合同相关事项所发生争议的，双方应友好协商解决，协商不成时，可依法向掇刀区人民法院提起诉讼。

3、本合同一式二份，甲、乙双方代表人签字生效，各执一份存查。

甲方：

年

乙方：

年

日日月月

第三篇：地下室防水方案

×××××楼工程

编制人：审核人：审批人：

防 水 施 工 方 案

地下室防水工程施工方案

一、工程概况

×××工程，位于××××，建筑面积××× m2，1#、2#楼地下一层，地上三十三层，建筑高度×××m，框架剪力墙结构本工程防水等级为二级，地下室底板及侧墙采用钢筋混凝土结构自防水，混凝土抗渗等级为P8，底板上铺设1层聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材，侧墙外壁为聚氨酯涂料防水，消防水池墙面采用钢筋混凝土结构自防水，混凝土抗渗等级为P8。

二、施工要求

1、卷材防水层的基面应坚实、平整、清洁，阴阳角处应做圆弧或折角，并应符合所用卷材的施工要求。

2、铺贴卷材严谨在雨天、雪天、五级及以上大风中施工；冷粘法、自粘法施工的环境气温不宜低于5℃，热熔法、焊接法施工的环境气温不宜低于-10℃。施工过程中下雨或下雪时，应做好已铺卷材的防护工作。

3、防水卷材施工前，基面应干净、干燥，并应涂刷基层处理剂；当基面潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。基层处理剂喷涂或刷涂应均匀一致，不应露底，表面干燥后方可铺贴卷材。

铺贴聚乙烯丙纶复合防水卷材应符合下列规定：

1、应采用配套的聚合物水泥防水粘结材料；

2、卷材与基层粘贴应采用满贴法，粘结面积不应小于90%，刮涂粘结料应均匀，不应露底、堆积；

3、固化后的粘结料厚度不应小于1.3mm；

4、施工完的防水层应及时做保护层。

预铺/湿铺防水卷材应符合下列规定：

1、基层面应坚实、干净，并充分湿润，无明显积水。

2、抹素水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层3-5mm厚于找平层或基层上，粘结层的宽度比卷材的长，短边各宽出100-300mm，并确保粘结层的平整度。

3、揭掉防水卷材下面的隔离材料，将卷材平铺在素水泥浆上，卷材与相邻卷材之间为平行对接，对接缝宽度宜控制在3-5mm之间。也可采用搭接方式，将搭接处的隔离纸揭掉，相邻卷材间搭接宽度为80mm。

4、铺设完毕后晾放24—48小时。一般情况下，环境温度越高所需时间越短。高温天气下防水层不宜暴晒，可以用遮阳布或其他物品遮盖。

采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，应符合下列规定：

1、应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。

2、临时性保护墙宜采用石灰砂浆砌筑，内表面宜做找平层。

3、从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工；卷材与临时性保护墙或围护结构模板的接触部位，应将卷材临时贴附在该墙上或模板上，并应将顶端临时加固。

4、当不设保护墙时，从底面折向立面的卷材接槎部位应采取可靠的保护措施。

5、混凝土结构完成，铺贴立面卷材时，应先将接槎部位的各层卷材揭开，并应将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补；卷材接槎的搭接长度，高聚物改性沥青类卷材应为150mm，合成高分子类卷材应为100mm；使用两层卷材时，卷材应错槎接缝，上层卷材应盖过下层卷材。

采用外防内贴法铺贴卷材防水层时，应符合下列规定：

1、采用外防内贴法铺贴卷材防水层时，混凝土结构的保护墙内表面应抹厚度为20mm的1:3水泥砂浆找平层，然后铺贴卷材。卷材宜先铺立面，后铺平面；铺贴立面时，应先铺转角，后铺大面。

2、卷材防水层经检查合格后，应及时做保护层。

3、顶板卷材防水层上的细石混凝土保护层，采用机械辗压回填土时，保护层厚度不宜小于70mm；采用人工回填土时，保护层厚度不宜小于50mm；防水层与保护层之间宜设置隔离层。

4、底板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不应小于50mm。

5、侧墙卷材防水层宜采用软质保护材料或铺抹20mm后1:2.5水泥砂浆层。

三、地下室防水施工方法

地下室防水施工具有工期短、基层潮湿的特点，而SBS防水卷材对基层含水率要求严格（含水率不得大于9%），这样对工期有一定影响，而且施工成本高。聚乙烯丙纶防水卷材可在潮湿环境施工（无明水即可），该产品设有抗老化层，无纺布纤维呈无规则交叉结构，形成立体网状，使其抗拉强度增加，抗渗能力强。并且施工成本低廉。拟底板及外墙采用300g/m2聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材防水，错缝铺贴两遍。

1、地下底板、外墙防水层施工方法

地下工程防水层应采用“外防外涂法”施工。其防水施工工艺如下：在待浇筑的基础梁、承台外侧的垫层上砌筑一道永久性保护墙体，连同垫层一起抹水泥砂浆找平层，然后在平面及保护墙体上完成聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材防水施工，其施工采用上下两遍复合作法，待主体结构浇筑完后，再在结构墙体外侧完成外墙防水施工。（1）沿承台及基础梁外侧通长设置砖代模，采用M10水泥砂浆砌筑MU10灰砂砖，内侧抹1：2.5水泥砂浆至砖代模顶面，砖代模垫层为C15砼100mm厚。

（2）砖代模防水施工至砖墙顶，在砖墙顶部留出卷材接槎，以便做墙体防水施工时搭接，卷材上面砌筑二皮砖砌体保护卷材。基础防水层施工完成后，基础底面做40mm厚C20细石混凝土保护层，承台及基础梁侧面抹20mm厚1：2.5水泥砂浆保护层，防止基础结构施工时破坏防水层。

（3）四周承台顶防水施工时先用20mm厚1：2.5水泥砂浆找平，然后铺贴聚乙烯丙纶防水卷材与砖代模处卷材接槎，上面做20mm厚1：2.5水泥砂浆保护层。

（4）墙体防水施工时，将混凝土表面处理平整，然后铺贴两层聚乙烯丙纶防水卷材至砖胎模上卷材接槎。防水层施工完成后抹20mm厚1：2.5水泥砂浆保护层。

（5）地下室顶防水施工时先用20mm厚1：2.5水泥砂浆找平，然后铺贴聚乙烯丙纶防水卷材与砖代模处卷材接槎，上面做40mm厚C20混凝土，纵横间距为6米留缝，缝宽10mm，缝内嵌SBS改性沥青密封胶。

（1）底板及砖代模防水节点

（2）砼墙体支模拉杆节点

（3）砼外墙施工缝防水节点

（4）穿墙管节点

（5）后浇带防水节点

四、施工要点

1、聚乙烯丙纶防水卷材施工要点

（1）铺贴卷材的基层必须平整、阴阳角处做成R=20圆弧形，铺贴前清扫干净，并洒水保持湿润。（2）卷材胶粘剂配制：

卷材胶粘剂配合比为：水泥：801胶：水=1：0.3：0.3配制，容器及工具须清理干净。配成的胶不允许有颗粒硬性物质和杂质，用搅拌器拌均匀无凝块，无沉淀即可使用。（3）铺贴卷材：

在铺贴卷材时，应对阴阳角、管口、后浇带等复杂部位先做密封处理和附加层增强处理。卷材铺贴均采用满铺法，胶粘剂涂刷在基层上应均匀、不露底、不堆积；胶粘剂涂刷后随即铺贴卷材，防止时间过长影响粘结质量。铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，并应排除卷材下面的空气和多余的胶粘剂，保证卷材与基层以及各层卷材之间粘结密实。铺贴卷材时保证搭接宽度长边不小于100mm，短边不小于150mm，用刮板压实的同时应注意卷材下面有无硬性颗粒及其它物质，如有应及时重新铺贴。平立面转角处卷材接缝应留在平面上，距立面不应小于600 mm，从底面折向立面的卷材的接荐部位应采取可靠的保护措施。

1、聚氨酯防水涂料施工准备：

聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复检合格。

2、主要机具：

电动工具：电动搅拌器

手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧枰、消防器材等。

3、作业条件

防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起沙，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。

涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物、残留的会浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。

涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于50℃，操作时严禁烟火。

4、操作工艺

基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层

基层处理：涂刷防水层施工前，前将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂、起砂等缺陷，方可进行下道工序。

刷涂底胶（相对于冷底子油）：

底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3㎏/㎡左右，涂刷后4h手感不粘时，即可做下道工序。

5、涂膜防水层施工：

防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1:2的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3~5min至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管道根部，地漏、排水口、阴阳角、变形缝及薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为快形，三面角，应裁成块形铺设，可多次涂刷涂膜。

涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层在材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可刷涂第一

层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5㎏/²。

涂刮第二层涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应在第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道与第一道相间隔时间一般不小于24h，亦不大于72h。

涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刷方向应与其垂直。

涂膜保护层：最后一道涂膜固化后，即可根据建筑设计要求的适应形式抹水泥砂浆找平层。

五、质量控制

1、严把材料质量关，进场材料必须具备出厂质量保证书及检验报告，并经检测合格后方可使用。

2、施工质量检查

（1）严格按施工规范操作，对特殊部位要认真检查，防止漏做而留有渗漏隐患。

（2）防水层必须形成一个完整的闭合防水整体，不允许有开裂、脱落、气泡、和末端收头密封不严等缺陷存在。

3、防水施工不得进行交叉作业，应在前道工序完成后进行下一步施工。

4、防水工程施工完成后应注意成品保护。

六、安全措施

1、防水作业人员通过培训考试合格后方可持证上岗。

2、施工作业人员必须穿戴防护用品。

3、防水作业区必须保持通风良好。

4、材料堆放处、库房、防水作业区必须配备消防器材。

第四篇：地下室工程施工方案.

崇明县科技一期中心 地下室模板工程

施

工

方

案

上海崇明建设（集团）有限公司 崇明县科技中心一期项目部

二零一零年七月六日

目录

1.工程概况.................................................................................2

2.模板的配置............................................................................2 3.４.5.模板的总体要求....................................................................4 模板拆除................................................................................6 模板工程技术安全措施.......................................................6

附： 模板计算书.............................................................................8

地下室模板工程施工方案

1.概况

1.1本工程由二个单体组成，图书馆、档案馆及科技馆、文化馆，地下一层（六级人防）、地下总建筑面积11036m2（其中图书馆、档案馆地下总面积为6206㎡，人防面积5431㎡，核6常6级，非人防面积775㎡；科技馆、文化馆地下总面积为4830㎡，人防面积4431㎡核6常6级，非人防面积399㎡）其中地下室建筑层高为4.0m，结构层高4.25m。

1.2本工程0.00相当于绝对标高5.40m（图书馆、档案馆）；和5.10m（科技馆文化馆），室内外高差0.6m。

1.3.本工程为框架结构，外墙为350厚钢筋混凝土围护结构；人防临空墙300㎜； 口部及局部内墙250㎜。框架柱断面700*800和700×700；框架梁断面500*900、500×950；顶板厚度：人防区为350㎜，非人防区为200㎜.2.模板的配置

本工程由于质量目标较高，所有结构柱、墙、梁、板全部选用18㎜厚七夹板。柱、墙竖向围檩选用2*4，方木，柱、墙板外横围檩选用Φ48*3.5钢管。

2.1 柱模板工程

2.1.1 本工程结构柱大部份断面尺寸为700×700,（其中有8个柱为700×800），柱纵围檩间距≤250（700边长为4根；800边长为5根），横围檩间距为：围檩间距取600，底部三道加密为500。

2.1.2 柱箍围檩均采用Φ48*3.5钢管，并在中间加设一道Φ16对拉螺栓。2.1.3 所有柱模最下一道围檩中心线距地坪不大于200mm。柱模板配置见图２.1-1

2.2 地下室砼墙板模板工程

2.2.1 模板采用3×6尺七夹板模板分段支模，作面板。

2.2.2 地下室墙模板纵围檩选用2×4，木方，竖围檩间距不大于250,内墙及外墙横围檩用双根Ф48钢管，第一道横围檩距相应结构面不得大于200（外墙板最下一道收到底板翻口老脚螺栓上）。内外模板采用Ф16对拉螺栓拉结，纵横间距600。外墙板及人防部位所有混凝土墙，使用的对拉螺栓螺杆中间设置-4*40*40止水片。

墙模板见图２.2-1 2.2.3 安装顺序：砼结构面弹出需安装模板的边线、找平、内模板先装、立竖档、横档、加临时斜撑、用线锤找平、穿对拉螺柱及撑头、安装外模板校正、固定对拉螺栓。

2.3.4 模板安装后要注意对平整度及垂直度的复核，允许偏差+2～-3mm，模板拼接处要采取一定的措施（单面胶），以免漏浆，影响外观质量。封模前必须清除根部的垃圾及浮浆。

2.3 梁、板模板工程

2.3.1 考虑到支模的需要，在梁、板排架搭设前必须弹出排架线，以便控制排架的位置、间距及整齐度，使排架受力均匀,具有足够的承载力和稳定性。

2.3.2 梁、平台模板配制均采用18㎜七夹板，板底排骨挡采用2*4方木@250，支撑均采用Ф48钢管排架。排架立管纵横间距： 350厚平台≤850，其余200厚平台≤900，梁底加一排立管，横向水平牵杠间距不大于1800，第一道横管距楼板面200，设纵横剪刀撑加强整体性。

2.3.3平台模板铺设时，板缝间采用双面胶带纸粘贴。

2.3.4平台模板板面用水平仪器监测，以保证平整度和标高准确。2.3.5 排架搭设时,梁底模适当起拱,梁侧设斜撑。

2.3.6 梁净高大于700时，在梁中部加设一道M16对拉螺栓，梁高每增加300，增设对拉螺栓一道。

2.3.7 排架在梁底、350㎜厚的板底均设置双扣件。平台板、梁模排架支撑平面布置见图２.3-1。

平台板、梁模配置示意见图２.3-2。2.4 基础底板模板

2.4.1 底板周边侧模采用砖模(240厚),集水井坑吊模采用七夹板。模板节点见图 2.4-1,2.4-2.2.4.2外墙施工缝处需按设计图纸及施工规范要求节点(施工底板面以上500),并设置止水钢板.3 模板的总体要求

3.1 材料要求

3.1.1本工程模板均采用3×6尺及4×8尺七夹板，应具有足够的强度和刚度，能有效的承受新浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中所产生的各类荷载。

3.1.2 模板表面应平整，缺棱掉角的模板不能使用。

3.1.3 2×4’木料均采用松木，不得采用严重弯曲、断裂的木料用于模板工程。3.1.4 支撑模板用的排架用材为Ф48×3.5一级钢管。

3.1.5 对拉螺栓采用一级钢车制，抗拉力必须达到材料质量要求。3.1.6 模板在加工成型前，规格及尺寸必须经严格控制和计算。3.2 模板安装

3.2.1 满足工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确。

3.2.2 构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑、养护等要求。3.2.3 安装位置、标高、限位要绝对正确。

3.2.4 模板的接缝要严密，用双面胶带拼缝，不应漏浆。2×4’木料要刨直扎挺。

3.2.5 对于人防区域地下室结构，其地下室结构的剪力墙、墙柱、墙梁均不得留设穿墙螺栓孔洞（用止水螺栓），以保证民防要求。

3.2.6 固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置正确。3.2.7 模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉及变形。

3.2.8 模板安装后应仔细检查各部分构件是否牢固，在浇捣砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。

3.2.9 模板安装前必须刷脱模剂，以便拆模及增加模板使用寿命。对油质类等 影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土接槎处。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。

3.2.10 在同一条直线上的柱子垂直误差不能一根左，一根右（需用长线通拉）。3.2.11 在一根柱子的同一立面上不能出现一正一负。

3.2.12 柱子、梁交接处模板接缝要严密、平整、方正、垂直一致（这是制模的薄弱环节）。

3.2.13 模板下底砂浆封口要严密、牢固、严禁漏浆，以防“烂脚”。但不得嵌进模板内。

3.2.14 封闭模板前应待混凝土结构内的安装管线，及预埋件验收完毕。3.2.15 在封闭模板前应将模板内的杂物清理干净，并且确保钢筋垫块的位置正确。

现浇混凝土模板支撑系统搭设时，立杆底部必须垫衬木板或槽钢。

为确保模板支撑系统的整体稳固，搭设过程中架体必须同步设置纵向、横向剪刀撑，剪刀撑必须成斜向直线并贯通到地面，底部应垫实；扫地杆的高度不得大于200mm。

４ 模板拆除

4.1 按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）“模板拆除”规定要求外，还应注意以下几点：拆除时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。

4.2 拆模程序一般是后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

4.3 梁、板模板拆除时间根据试块抗压报告而定，拆模令须项目工程师审批。严禁野蛮施工，以免损伤砼及模板，使结构出现裂缝。拆除的模板应统一堆放。对于缺角、损边的旧模板不得继续翻用，可裁小后使用。模板工程技术安全措施

5.1 进入施工现场人员必须带好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。5.2 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。5.3 模板安装应遵守下列规定：

5.3.1作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。

5.3.2 地面上的支模场地 必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。5.3.3工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳练系挂在身上钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

5.3.4 安装与拆除2米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3米以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。如柱模在6米以上，应将几个柱模连成整体。

5.3.5操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

5.3.6二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板时应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。高空拆模时，应有专人指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。

5.3.7 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

5.3.8 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米高以上。

5.3.9 模板安装工程中，不得间歇、柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开

5.3.10 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。

5.3.11 基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1米以内不得堆放模板及材料。向坑内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机运送，下方操作人员必须远离危险区域。

5.3.12 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。5.3.13 遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

5.3.14 高于二步的模板支撑系统应搭设登高设施。二米以上的高处悬空作业，操作人员必须佩带安全带，保险钩宜高挂低用并扣在牢固的部位。

5.3.15 各类相邻杆件的对接或搭接必须错开一跨或一步。立杆除顶部允许采用搭接方式，其它部位严禁搭接。搭接长度不得小于1000mm，并用两只转向扣件紧固。钢管伸出扣件盖板边缘不得小于100mm。

5.3.16 现浇混凝土模板支撑系统搭设、拆除施工，其垂直下方严禁立体作业。危险区域的地面周边应设置警戒线，落实专人监护。5.4 模板拆除应遵守下列规定：

5.4.1模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经项目工程师签字同意报监理批准后方可进行，不得因拆模而影响工程质量。

5.4.2 拆模的顺序和方法。应按照后支先拆、先支后拆的顺序，已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。

5.4.3 拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。

5.4.4拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。

5.4.5 严禁用吊车直接吊除没有松动的模板，调运大型整体模板时必须栓结牢固，且吊点平衡。

5.4.6 拆除电梯井及大型空洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。5.4.7 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼梯模板时，要注意模板掉下，尤其是用定型模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

5.4.8 装、拆模板时禁止使用50mm*100mm木材、钢模板作立人板。

5.4.9 高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要用梯子，不许站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

5.4.10 装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和互相保护的意识。

5.4.11 拆模 必须一次拆除，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。混凝土板上的预留洞，及时封堵，作好技术交底，以免操作人员从孔中坠落。

上海崇明建设（集团）有限公司

崇明县科技中心一期项目部

2010-7-6

附：模板计算书

1平台模板

1.1荷载计算（平台板按350厚计算对象）

q砼=25×1×1×0.35=8.75KN/ m2 q施工取300kg/ m2=3KN/㎡

q钢管=3.84×5×4×1.5=115.2 kg/ m2=1.15KN/ m2 q面= q砼+q施工+ q钢管=8.75+3+1.15=12.5KN/ m2

1.2底部模板计算

模板使用18mm厚七夹板制作，2’×4’方木纵搁栅间距@250，E=10GPa.q线= q面×1m=12.5KN/ m2×1m=12.5KN/ m=12.5N/mm q l2=12.5×2502=781250N·mm Mmax=-0.105 q l2=-0.105×781250=-82031N·mm W板=bh2/6=1000×182/6=54000mm3 I板= bh3/12=1000×183/12=486000 mm4

应力：б= Mmax/rxw=82031/（1.05×54000）=1.45 N/mm2＜［б］=11 N/mm 故安全

挠度：ql4/100EI=12.5×2504/（100×10×103×486000）=0.10mm f1=0.644×0.10=0.064mm，f1/L=0.064/300=1/4687﹤〔1/250〕满足要求

1.3 纵搁栅计算

2’×4’方木搁栅间距@250，排架间距850×850 q线= q面×0.25=12.5×0.25=3.125 KN/ m=3.125 N/mm Mmax=-0.105 q l2=-0.105×3.125×8502=-237070 N·mm 2’×4’方木 Wx= bh2/6=45×952/6=67687mm3 Ix= bh3/12=45×953/12=3215156 mm4

б= Mmax/raWx=237070/（1.05×67687）=3.34N/mm2＜［б］=11 N/mm2 故安全

挠度：f2=5ql4/384EI=5×3.125×8504/（384×10×103×3215156）=0.66mm f2/L=0.66/850=1/1287﹤〔1/250〕满足要求

1.4 φ48×3.5钢管横搁栅计算：

排架使用φ48×3.5钢管，间距850×850 q线= q面×L=12.5×0.85=10.63N/mm Mmax=-0.105 q l2=-0.105×10.63×8502=806418N·mm φ48×3.5钢管Wx=5080mm

3Ix= 121900 mm4

E=200GPa б= Mmax/rax=806418/（1.05×5080）=151.18N/mm2＜［б］=205N/mm2

故安全

挠度：f3=5ql4/384EI=5×10.63×8504/（384×200×103×121900）=2.23mm f3/L=2.23/800=1/358﹤1/250满足要求

1.5 排架计算

排架使用φ48×3.5钢管，间距850×850, 高度以4.2m计算，横向牵杆间距1.8m，钢管自重3.84 kg/ m，A=489mm2，ix=15.8mm N砼= q l2=8.75KN/m2×0.85m×0.85m=6.32KN=6320N N钢管= 3.84×4.2×1.5=24.19kg=242N N施工= 300×0.85×0.85=216㎏=2160N N= N砼+ N钢管+ N施工=6320+242+2160=8722N λ=l/ix=1800/15.8=114

查表用内插法得ψ=0.472 以三层荷载计算

σ=3N/ΨA= 3×8722/（0.472×489）=113.4N/mm2< [σ]=170 N/mm

2故安全

1.6 总挠度计算

f=f1+ f2+ f3=0.064+0.66+2.23=2.95mm<[f]=3mm 满足要求

1.7 扣件核算：

排架使用φ48×3.5钢管，间距850×850,每个扣件抗滑按8KN。q=12.5KN/㎡ 每根立杆受力f=0.85×0.85×12.5=9.03KM＞「f」=8KM 不满足要求，因此采用双扣件。

2.剪力墙模板（350厚）

2.1 荷载计算

q面1=2.5H=2.5×（4.25-0.30）=9.875t/m2=98.8KN/m2

q面2=0.22rc t0β1β2V1/2=0.22×25×[200/(25+15)] ×1.0×1.15×11/2=31.63KN/m2 取q面2=31.63 KN/m2

2.2 面板计算

面板使用18mm厚的七夹板制作，竖肋间距300 q线= q面×Lm=31.63KN/m= 31.63 N/mm q l2=31.63×3002=2846700 N·mm Mmax=-0.105 q l2=-0.105×2846700=298903.5 N·mm W板=bh2/6=1000×182/6=54000mm3 I板= bh3/12=1000×183/12=486000 mm4

б= Mmax/rxw=298903.5/（1.05×54000）=5.27N/mm2＜［б］=11 N/mm2

故安全

挠度：f1=0.644×ql4/100EI=0.644×31.63×3004/100×10×103×486000=0.34mm

f1/L=0.34/300=1/882﹤1/250 满足要求

2.3 竖围檩计算

竖围檩为2’×4’方木＠300，横围檩间距＠600 q线= q面×0.3=31.63×0.3=9.49 N/mm Mmax=-0.105 q l=-0.105×9.49×6002=358684.2 N·mm 2’×4’方木

Wx=bh2/6=45×95/6=67687mm3

Ix=bh3/12=45×

22953/12=3215156mm4

б= Mmax/rxw=358684.2/（1.05×67687）=5.05 N/mm＜［б］=11 N/mm故安全

挠度：f2=5ql/384EI=5×9.49×600/（384×10×103×3215156）=0.49 mm f2/L=0.49/600=1/1224﹤1/250 满足要求

4422 10 2.4 横围檩计算

横围檩选用2φ48钢管，每隔600设置1道M16对销螺栓。q线= q面×L=31.63×0.6=18.98KN/m=18.98 N/mm Mmax=-0.105 q l2=-0.105×18.98×6002=717368.4 N·mm φ48×3.5钢管

Wx=5080mm3

Ix=121900mm4

б= Mmax/rxw=717368.4/（1.05×5080）=134.5N/mm2＜［б］=170 N/mm2

故安全

挠度：f3=5ql4/384EI=5×18.98×6004/（384×200×103×121900×2）=0.66mm f3/L=0.66/600=1/909﹤1/400 满足要求

2.5对拉螺栓计算

取M16对拉螺栓，螺杆采用一级钢车制，截面A=144 mm2

б=N/A=31.63×0.6×0.6×1000/144=79N/mm2＜［б］=170 N/mm2 故安全 f4=бL/E=79×600/200×103=0.237mm

2.6总挠度计算

f=f1+ f2+ f3+ f4=0.34+0.49+.66+0..237=1.73mm<[f]=3mm满足要求

3、柱外模（以最大柱为计算对象,柱高4.25m）3.1 荷载计算

q面1=2.5H=2.5×4.25=10.625t/㎡=106KN/m2

q面2=0.22rc t0β1β2V1/2=0.22×25×[200/(25+15)] ×1.2×1.5×31/2=85.74KN/m2 因为柱砼浇捣上升速度较快，取V=3m/h 取q面= 85.7KN/m2

3.2 面板计算

面板使用18mm厚的七夹板制作，竖肋间距＠250 q线= q面×L=85.7 KN/m2×1m=85.7KN/m=85.7N/mm q l2=85.7×2502=5356250 N/mm2 Mmax=-0.105×5356250=562406N/mm2 W板=bh2/6=1000×182/6=54000mm3 I板= bh3/12=1000×183/12=486000 mm4

б= Mmax/rxw=562406/1.05×54000=9.92 N/mm2＜［f］=11 N/mm2

故安全

挠度：f1=0.644×ql4/100EI=0.644×85.7×2504/（100×10×103×486000）=0.44mm

f1/L=0.44/250=1/568﹤1/250 满足要求

3.3 竖围檩计算

竖围檩为2’×4’方木＠250，横围檩间距底部最小＠500 q线= q面×0.25=85.7×0.25=21.42KN/m=21.42N/mm Mmax=-0.105 q l2=-0.105×21.42×5002=562275 N·mm 2’×4’方木

Wx=67687mm3

Ix=3215156mm4

б= Mmax/rxw=562275/（1.05×67687）=7.9 N/mm2＜［б］=11 N/mm2故安全

挠度：f2=5ql4/384EI=5×21.42×5004/（384×10×103×3215156）=0.54mm f2/L=0.54/500=1/926﹤1/250 满足要求

3.4 横围檩计算

横围檩选用248钢管，底部向上500一道横围檩，中间设置1道M16对拉螺栓。

q线= q面×L=85.7×0.35=29.99KN/m=29.99 N/mm Mmax=-0.105 q l2=-0.105×29.99×5002=787237 N·mm

48钢管：Wx=5080mm3

Ix=121900mm4

б= Mmax/rxw=787237 /（1.05×5080）=147.6N/mm2＜［б］=170N/mm2故安全

挠度：f3=5ql4/384EI=5×29.99×5004/384×200×103×121900=1.0mm f3/L=1/350=﹤1/400 满足要求

3.5 对拉螺栓计算

取M16对拉螺栓，螺杆采用一级钢车制，截面按A=144 mm2,柱截面按700×800计算，q面= 85.7KN/m2=0.0875N/ mm2.，一根螺杆受力面积为400㎜宽×500㎜高。

б=N/A=0.0875×400×500/144=122N/mm2＜［б］=170 N/mm2 故安全 f4=бL/E=122×1000/200×103=0.61mm 3.6 总挠度计算

f=f1+ f2+ f3+ f4=0.44+0.54+1.0+0.61=2.59mm<[f]=3mm满足要求

第五篇：地下室工程施工方案

地下室工程施工方案

地下室工程施工方案

一、工程概况

本工程结合整体设计，实现“整体规划、突出重点、平战结合、质量第一“的原则。因此，地下属于空间利用，平时为地下停车场，战时为人防工程。设计和施工做到布局紧凑合理，解决好整个人防体系的防护，平时利用如交通、疏散、救护、消防、供电、通讯、排水及施工问题，要认识现代战争的特点，城市生活的要求。使有限的人防工程得到充分利用，促进平战结合的经济效益。

本工程地处伊春河南岸，故名亲水家园，但工程是依憎水为目标，确保地下空间的防水、防潮性能，通过各种能源利用，采取自然通风和机械通风相结合，使地下空间的温度、干湿度控制在设计的标线之内。

从事工程建设，必先了解建设地点的自然环境，要分析掌握建设场地的工程地质条件，才能从场地稳定性以及地基的强度和变形等方面保证建筑物的安全和正常使用。工程地质勘察的目的就在于以各种勘察手段和方法，调查研究分析评价建筑场地和地基的工程地质条件，为设计和施工提供所需的工程地质资料。

本工程地处河谷阶地，阶地是在流水的侵蚀、沉积以及地壳升降等相互配合作用下形成的河流地貌。阶地地形平坦，是建设高层楼的良好地段。

二、工程地质、水文条件： 经勘察、钻探、场地自上而下为：

1、第一层为杂填土，层厚为1.02—2.70 m。

2、第二层为粉质粘土，层厚为0.3—1.30 m。

3、第三层上部为粗砂，层厚为0.4—1.30 m。下部位中砂，层厚为0.2

地下室工程施工方案

—0.9 m。

4、第四层为卵石，层厚为3.70—6.10 m。

5、第五层为砾砂，层厚为0.60—1.20 m。

6、第六层上部为强风化花岗岩，下部为中等风化花岗岩。

本工程地处伊春河水系，场地内地下水为第四系孔隙潜水。含水层主要为级配良好的砂砾石层，层厚4.10—7.10米，勘察期间实测静水位埋深标高为97.21 m（-2.79m）—96.59m（-3.41m），地下水年变化幅度为1m，最高可达2m。勘察期间为丰水期，地表水与地下水有密切水力联系，由此可见地下水位最高可在-1.79m或-0.79m处。经水质取样化验属于H.C1-Ca型水，判定场地地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性，对混凝土结构具有弱腐蚀性。

本地年最高气温位36.5°C，最低气温-46.9°C，年平均温度零度左右；平均降水量640mm左右，降水多集中在6-9月份，占全年降水量66%左右，这期间也就是施工的最佳季节。我们务必将地下工程抢在雨季之前，否则会给施工带来极大的难度。

本工程处于地冻地带，标准冻深为2.22m。冻结期间，地下水位距冻结面最小距离小于2m。我们务必在地下室工程的回填土上严格掌握冻深对工程的影响。

本地抗震设防烈度为Ⅵ度区，本工程为丙类建筑。工程地处地势平坦，地貌类型单一，地层岩性简单，构造发育无不良地质作用。地基处于天然良好持力层，层石坡度小于10%，地层厚度差值小于0.05b，不均匀系数（cu）大于10，级配良好，地基土属于均匀地基，基底埋深最佳为4m，地基承载力特征值取360kpa。

地下室工程施工方案

从地质上看，有天然良好的地基，-2.70m—-7.20m为卵石层，层厚为4.50m,fak=360kpa，但设计基底为-6.60m，卵石层厚仅为0.60m。其下为砾砂层,fak=240kpa。在图纸会审时，我们提出此问题，为保证持力层不受破坏，保持刚度，经设计单位同意将基底上调900，以保证卵石层位1.42m厚，基本能维持地耐力位360kpa.三、基础施工：

1、沉降缝及其减少沉降危害的措施。

本工程设计为整体片筏基础，对防水工程是极其有利的。但是，对地上建筑物的层高总载的不匀称值又是一道难题，最高十五层，最低二层，中间值六层。这样，对沉降缝、抗震缝、温度缝的设置和施工都有一定的难度。比如：按剪力墙的防震缝最小宽度（7度）=H/350.对高低部分的结构及基础设计成整体，但在施工时将它们暂时拆开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50%度以上）以后再连接成整体，这就是后浇施工缝。满足了沉降的要求，对整体防水防潮又带来了施工上的困难。我们务必要采取结构布置规则，刚度均匀，在基础上加强联结，使之整体性、刚性更好。

2、伸缩缝及减小温度收缩影响措施。

现浇混凝土在硬结过程中会收缩。已建成的结构受热要膨胀，受冷要收缩，当这种变形收到约束时，就再结构内部产生应力。混凝土硬结收缩的大部分在施工后1—2个月就要完成了，而温度变化对结构的作用则是经常的。这种由温度引起的结构内力称温度应力。造成温度应力基本有三种：①季节温差；②内外温差；③日照温差<向阳与背阳的温差>。可见在高层建筑中常常在底部和顶部看到温度收缩裂缝。因为混凝土的线膨胀系数为1.0×10-5，收缩值为3.0×10。所以，在高层建筑中温度应力危害在底部和顶部最为明-地下室工程施工方案

显。尤其顶部最大。

3、施工缝<伸缩缝>的设法：

根据本工程的实际情况。可按层高区分设为三段，高层（十五层），商服（二层），多层（六层）。集施工缝、伸缩缝、防震缝为一体，对于后浇带保留时间一般不少于1个月，在此期间，收缩变形可完成30—40%，后浇带的浇筑时间一般应选择在气温较低时为好,因主体混凝土处于收缩状态。缝宽一般为70—100cm，本设计为80cm，缝内钢筋采用搭接或直通加弯的做法，搭接法应先搭接70—100cm在浇筑前焊接，直通加弯是保证钢筋不产生受拉（如图1）。只有保证后浇带的施工质量，才能有效防止基础的不均匀沉降。

四、降水、排水：

根据勘察资料，勘察是在丰水期进行的，地下水位在-2.79m—-3.41m，基础设计最终确定为-5.78m（持力层）仍在最低水位以下2.37m处，说明地下室常年在地下水之中，除保证片筏基础和剪力墙的防水标准外，在施工中的降低地下水位，确保基坑无滑动塌落，有利施工的顺利进行。

1、降水，首先利用渗井集水，由井中机械提水上升明沟排水法，使施工场地的水位随之下降到要求的标高。在施工场地建筑物外侧设多个砖砌集水井，用潜水泵提水外排，在可挖的情况下，不间断排水，使施工在干燥面上进行，以保证工程质量。

2、在可控状态下我们也有所准备，设计了第二预案，以备突然降水而无法控制的局面，第二预案是利用铁管联网集水机械强力排除。又按伊春河水位较低，有堤坝横断，补充地下水可能较低，仅有施工现场周边的地表水（冻融雪水）为补充源。明沟排水是可行的。

四、控制塌方、滑坡：

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根据施工现场的实际情况，作业面小，材料堆积，暂设房屋，施工机械、构件加工等等都局限在有限空间之中。无法满足基坑的放坡系数，最大的滑坡特征为推动式滑坡，主要来自上部的荷载（堆放场、车辆和机械的运转荷载）。同时也存在着牵引式滑坡，主要来自透水造成下部土石方滑动而引起上部土方接连下滑。

1、砌挡土墙：如图2，用此方法计算，可把土体视为直线变形体，假定深度乙处的水平抗力Qx等于该点的水平抗力系数Kx.与该点的水平位移X的乘积。即：Qx = Kx X

2、砖柱、砧板挡土墙对推动式滑坡较为有效，对牵引式滑坡就无能为力，因此要用重力式抗滑挡墙的特型体增加抗滑挡墙的稳定性和抗滑力。如图3。

五、混凝土防水结构：

混凝土防水结构是由防水混凝土依靠其材料本身的憎水性和密实性来达到防水效果。混凝土防水结构既是承重、维护、又具有简化施工，加快工程进度，改善劳动条件，材料来源广泛和节省工程造价的优点。防水混凝土分为普通防水混凝土和掺附加剂防水混凝土两类。

1、防水混凝土结构不宜承受剧烈振动和冲击作用，更不宜直接受高温作用或侵蚀作用。当结构表面温度大于100℃或混凝土的耐蚀系数小于0.8，必须采取隔热保护措施或防腐蚀的措施。

2、本工程设计为P8防水混凝土（固水头同墙厚此值15），加之运输方式为泵送，必要添加外加剂才能保证混凝土施工不产生离拆和保证防水性能的需要。

3、为了保证混凝土的质量，为本工程新购置 JS500 型号的搅拌站（确

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保合理准确的配合比的一致性）。

4、由黑龙江省寒地建筑工程质量检测中心设计C40：P8抗渗混凝土的配合比。

5、片筏基础和剪力墙外侧增加一道SBC120卷材防水层，凡转角处均为弧形，K>300mm。

6、在非冻胀期线以下用三合土回填，夯实增加阻水性。冻结线之内用非冻胀土回填。

7、在施工缝处设橡胶止水带防水。

8、混凝土浇筑完及时用塑料布覆盖，采取防风保湿措施。

9、混凝土配合比：

水泥：砂 ：石

：水 ：UEA：LNC-51

：1.65：2.19：0.38：0.08：0.02

10、水泥用量：455kg/m³，塌落度180mm。

六、其它：

1、防水混凝土施工前对材料到场的预定要以施工进度为计划，确保及时准确到场。同时对机械进行检修，防止在施工中造成间断而影响工程质量。

2、提高施工人身的技术标准，严格要求，做到思想重视，组织严密，措施落实，施工精细。对各工种进行技术交底，随工检查验收，并做好隐蔽工程记录。

3、施工期间要做好基坑降、排水工作，保持地下水位在施工底面30cm，以下防止周边地面水流入基坑。

4、凡穿墙管，一定要在管外加两道防水圈与细钢筋焊接牢固，防止拆换时震动，严禁施工后打洞。

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5、利用积水坑观察渗水，有水立即寻找修漏点，及时处理，以防后患。

图1：

图2：

QΧδ图3：

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