第一篇:HAZOP分析示例
HAZOP分析示例
1)间歇反应的HAZOP分析
对于间断性工艺,通常准备工作比较繁琐。由于操作工艺复杂(如光气及光气化),对间断性反应的HAYM)P研究的大部分是分析过程。在某些情况下(当两种或更多物料间歇投料时),在工艺的每个步骤每个容器的状态显示也是必须的,如果操作者身体活动包含在工艺中(例:投料而不是控制工艺),在流程图中应反映他们的活动。
例1 某厂生产异氰酸酯,光气和多胺反应生产PAPI(多亚甲基多苯基多异氰酸酯)为一典型的间歇操作过程,光气和多胺氯苯溶液先在低温光化釜反应后,在用N2压至高温光化釜,高温光化釜通蒸气加热进行高温光化反应。
(1)工艺示意图如图1所示。
(2)可操作性分析表见表
1、表2。
图1 高温光化釜示意图
表2 可操作性研究分析记录(续)
2)凝析油站的HAZOP分析
例2 分析凝析油烷烃压缩的危险性,着眼点针对设备(储罐等)、管道。根据工艺简述,分进料、储存、出料三个阶段加以分析。同时对这三个阶段不仅要按照“引导词”来确定储运工艺状态参数可能产生的偏差,还要考虑操作顺序等项的因素可能出现的偏差。可操作性研究分析记录表见表3~表4。
表3 可操作性研究分析记录表
表3 可操作性研究分析记录表(续)
表3 可操作性研究分析记录表(续)
表4 可操作性研究分析记录表
表5 可操作性研究分析记录表
表5 可操作性研究分析记录表(续)
图2为可操作性研究的分析程序:
图2 可操作性研究分析程序图
根据液化气贮运特点,按以下流程进行分析:①管线至液化气储罐;②液化气贮运;③液化气出料。
(1)接收流程:向贮罐发送物料(CNG,LPG)。高挥发性的LPG所要求的输送工艺,与低挥发性石油的常规泵送系统不同。
(2)液化气贮存。
(3)液化石油气罐装。
用泵把贮罐的液化石油气送到槽车,多余的液化气由回流旁路回到贮罐。
小结:用HAZOP分析方法对生产运行和操作进行分析,得出在正常的生产运行情况下,现有的安全措施,如止回阀、紧急切断阀、并联安全阀、备用电源、备用水泵等,对事故的发生起到一定阻止和减缓作用。基本上能满足生产需要。但尚存部分事故隐患,考虑到LPG的灾难性后果,需要增加一些整改措施,以保证LPG储配的安全运行。注*者为应该增加的措施,无*者为条件允许的情况下,应考虑增加措施。
HAZOP分析法应用在初步设计阶段,以检查初步设计存在的问题。目前国外石油化工公司(BP公司、菲利浦、壳牌公司等)大力推广HAZOP法,此处举例的HAZOP分析法只起抛砖引玉的作用。
(1)在(LNG,LPG)贮罐上增设高液位报警装置与切断装置自动连锁。
(2)在罐上增设压力超限报警装置。
(3)按《石油企业设计防火规范》及《爆炸和火灾危险场所电力装置设计布置》,通讯器材应选用本安型或防爆型。
(4)定期检查和检测设备、管线、静电及防雷设施。
(5)由于系统较复杂,为防止人员的误操作,应对操作人员进行严格的培训并制订一套完整的操作规程,必须认真遵守、严格执行各种规程,杜绝违章操作。
(6)设N2保护系统,并与贮罐上部相连,以便在上部出现泄漏时补充N2,或停工检修时备用。
(7)罐装站设置消防水幕或蒸汽水幕。
(8)装罐接管处可能散放LPG蒸气,敷设不易产生火花的材料,并备有一定数量的石棉毯、帆布垫、消静电橡胶。
(9)单罐设二次脱水系统,建议采用自动脱水系统。
(10)考虑使用不易破裂的磁性翻板液位计。
(11)考虑增设装瓶自动充装超限切断连锁装置。
(12)罐体下设一部注水口,备高压水泵,以备罐体下部泄漏时补充水。
(13)最好设一火炬系统,LPG罐体上部安全阀设一副线,设紧急切断阀(通常关闭),以便紧急状态下排空使用。
第二篇:hazop分析会议总结
HAZOP分析会议总结
于2013年10月22日山东大王金泰集团有限公司超临界萃取油浆综合利用项目的HAZOP分析会议在安庆实华设计院如期举行,整个会议持续至11月15日上午圆满结束。很荣幸全程参与了本次会议,收获颇丰。
HAZOP分析涉及到生产管理、工艺、安全、设备、电气、仪表、环保、经济不同方面,综合的对生产装置中潜在的危险进行预先的识别、分析和评价,识别出设计及操作存在的危险,并提出改进意见和建议,以提高装置的安全性和可操作性,同时HAZOP分析报告也是油浆项目安全设计专篇的一部分,由此HAZOP分析对油浆项目非常具有必要性。
目前,油浆项目正处于详细设计阶段,通过本次HAZOP分析,一方面,对设计人员在设计过程中存在纰漏、流程中可能存在工艺安全风险经讨论分析提出整改建议和意见;另一方面,增加装置操作人员和安全人员对装置、工艺的熟识程度,以便以后生产运行的正常操作。
本次HAZOP分析会议是由青岛欧塞思公司的分析人员、安庆实华设计院的设计人员、金泰的安全与技术人员全程参与,会议上对超临界萃取油浆综合利用项目所有装置进行了系统划分、节点划分,通过参数、引导词然后对装置的偏差说明,找出原因,分析可能造成的后果,同时表明已有的措施,对此提出建议措施。
对于油浆项目的系统共划分了储运和火炬系统、超临界萃取、加氢预处理装置、针状焦联合装置、硫化钠及硫胺装置、酸性水汽提装置、制氢装置、柴油加氢装置、空压及空分九个系统。
一、储运和火炬系统
本系统划分了六个节点,液态烃罐、原料油灌区、成品灌区、汽车装卸站、火炬放空回收脱硫系统、酸性火炬系统。在这个分析这个
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第三篇:关于HAZOP分析的有关要求
关于HAZOP分析的有关要求
一、国家安全生产监督管理总局令 第45号 《危险化学品建设项目安全监督管理办法》于2012年1月4日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,自2012年4月1日起施行。
45号令是当前施行的危险化学品建设项目安全监督管理办法,办法中对危险与可操作性分析(HAZOP)没有作要求。
二、国家安全监管总局 工业和信息化部:关于危险化学品企业贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的实施意见
安监总管三〔2010〕186号
该文中有关危险与可操作性分析(HAZOP)的要求:
一、强化安全生产体制、机制建设,建立健全企业全员安全生产责任体系
5.及时排查治理事故隐患。
企业要建立生产工艺装置危险有害因素辨识和风险评估制度,定期开展全面的危险有害因素辨识,采用相应的安全评价方法进行风险评估,提出针对性的对策措施。企业要积极利用危险与可操作性分析(HAZOP)等先进科学的风险评估方法,全面排查本单位的事故隐患,提高安全生产水平。
二、强化工艺过程安全管理,提升本质化安全水平8.加强建设项目安全管理。
建设项目必须由具备相应资质的单位负责设计、施工、监理。大型和采用危险化工工艺的装置,原则上要由具有甲级资质的化工设计单位设计。设计单位要严格遵守设计规范和标准,将安全技术与安全设施纳入初步设计方案,生产装置设计的自控水平要满足工艺安全的要求;大型和采用危险化工工艺的装置在初步设计完成后要进行HAZOP分析。施工单位要严格按设计图纸施工,保证质量,不得撤减安全设施项目。企业要对施工质量进行全过程监督。
三、AQ/T3049-2013 危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用导则 2013-10-01
四、国家安全监管总局办公厅关于印发危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则的通知安监总厅管三〔2013〕39号
3.3.10 根据设计过程开展的危险与可操作性(HAZOP)研究或其他安全风险分析,说明主要分析结果。
五、《化工建设项目安全设计管理导则》(AQ/T3033 7.4.2 HAZOP审查
a)HAZOP审查一般安排在基础工程设计阶段进行,具体项目是否采取HAZOP审查应根据合同要求在项目安全设计计划中规定。
b)HAZOP审查的目的是采用系统的、结构化的审查方法,对已经采取的安全对策措施以及建设项目各部分之间的相互影响进行评价并记录审查过程中提出的所有问题。这些问题将提交设计者进一步甄别和决策,并对设计进行补充和修改。
c)HAZOP审查报告中包含有针对已辨识的安全和操作性问题提出的建议措施,设计单位应对已完成的措施进行复查并及时更新该报告。
六、国家安全监管总局 住房城乡建设部 关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知 安监总管三〔2013〕76号
该文中
二、切实落实建设项目安全管理职责
(三)建设单位在建设项目设计合同中应主动要求设计单位对设计进行危险与可操作性(HAZOP)审查,并派遣有生产操作经验的人员参加审查,对HAZOP审查报告进行审核。涉及“两重点一重大”和首次工业化设计的建设项目,必须在基础设计阶段开展HAZOP分析。
(九)设计单位应加强对建设项目的安全风险分析,积极应用HAZOP分析等方法进行内部安全设计审查。
HSE管理部
2014年11月18日
第四篇:关于举办HAZOP培训班的通知
关于举办HAZOP培训班的通知
各三级单位:
根据中心工作计划安排,定于近期举办HAZOP培训班。现将有关事宜通知如下:
一、时间与地点
2012年7月3日-8日,中心四楼会议室。
二、参加人员
发怔检验部10人,无损检测部1人,产品认可部4人。
三、培训要求
1、请各单位安排好参训人员和生产运行,确保培训和生产两不误。
2、请参训人员准备好学习笔记与学习用品,认真听课,积极与授课老师交流,确保培训效果。要遵守学习培训纪律,不得迟到早退,一般不得请假。特殊情况需请假的须向中心分管培训领导请假。
各单位参训人员名单于7月2日上午下班前报党政办公室朱善瑜,zhushanyu.slyt@sinopec.com。未尽事宜,另行通知。
党政办公室
二〇一二年六月二十八日
第五篇:科元公司邀请北京石油化工设计院举办HAZOP分析培训班
科元公司邀请北京石油化工设计院举办HAZOP分析培训班
为适应国家和地方的强制性要求,也为了进一步提高公司设计项目的本质安全,提高工艺人员对危害与可操作性评估(HAZOP)的了解和应用,公司于2013年12月25日邀请北京石油化工设计院领导和专家进行科元公司首期危险与可操作分析(HAZOP)分析培训,公司总经理汪石发、各部门负责人、主管等参加培训。
北京石油化工设计院结合公司裂解生成油装置的PID图,强调了推广HAZOP分析工作的重要意义,介绍了公司HAZOP分析工作的现状,说明了公司HAZOP分析工作推广计划,并对学员加强学习、扎实掌握HAZOP分析知识和能力等提出了要求。
HAZOP分析方法是深入开展工艺危害分析,加强工艺安全管理,适用于流程性工艺的一种实用方法。本期培训班重点就工艺危害分析常用方法,HAZOP方法原理、分析流程、分析报告编写以及相关案例进行培训研讨。
最后,汪总还要求各区把HAZOP分析的方法作为作业区工艺学习的内容,有助于公司操作工人熟悉掌握工艺流程、工艺危害、安全措施和具体操作。
通过本次培训学习,公司相关人员了解了危害与可操作性分析(HAZOP)的方法及程序,对提高工艺管理人员的安全意识、培养分析工艺过程安全的能力、提高工程项目的本质安全及提升公司形象都具有重大的意义。
安环部 徐雪丽