浅谈大型油罐的制作安装

第一篇：浅谈大型油罐的制作安装

大型油罐的制作安装

摘要：笔者从事钢制油罐的制作和安装很多年了，对油罐的现场施工非常熟悉，从自身的角度进行了简单的叙述，并对在油罐的制作和安装过程中出现的问题如何处理做了简单的总结，本题就以机械提升（导链）倒装法为例。关键词：油罐

变形

安装

焊接

施工方法

钢制油罐的制作与安装常规的制作方法,主要有：正装法、倒装法。因为倒装法减少了很多高空作业，提升了工作效率，所以在施工中基本上都采用倒装法。

倒装法也分：水浮倒装法、机械提升（导链）倒装法、气顶倒装法、液压提升倒装法，具体施工的时候根据油罐的容量大小而选择相应的施工方法，但是液压提升倒装法适用范围广、控制简单、可靠、危险性小等优点，已经被越来越多的被采用，其缺点是需要采购一套液压提升装置；就我所做的油罐安装项目中5000m以下的油罐都是采用机械提升倒装法，5000m以上的油罐都是采用液压提升倒装法。

导链式倒装法就是利用千斤顶、卡板等辅助工具将涨圈固定在最上一圈壁板的内壁，并焊接盘板来保证涨圈向罐体的传力，然后用导链装置提升涨圈，同时也带动了整个罐体徐徐上升。当升到预定位置时，即可进行上下圈壁板之间的围板、组对。当全部组对、焊接完毕后，再利用导链装置将涨圈放下，重新设置于第二圈壁板下口（壁板下口应留出组对位置），然后再提升罐体、组对、焊接，直至将罐体壁板全部组装焊接完毕。采用导链式倒装法，涨圈是一个非常关键的装置，设置涨圈的作用一是以涨圈作为罐体组对焊接时的胎具，保证罐体组对焊接后的圆度及垂直度，因此涨圈在制作安装过程中必须保证其强度可靠弧度精确；二是设置导链的下端吊耳，用于提升罐体，并保证导链提升时储罐整体的刚度；三是如何固定安装导链用的桅杆，因为导链是围绕着罐体均匀分布的，连接桅杆使其稳定也是至关重要的，且在施工中还应注意如何防风，以确定在风载的作用下，罐体能够稳定。

33预制和安装

1、绘制排版图

排版图是油罐预制、安装的指导，应严格按照设计图纸及施工规范进行排版，绘制详细、准确并能直观反应出管口的位置、焊缝的间距、支撑垫板位置的图纸；绘制排版图应遵循以下几点： 1）排版图应尽可能的绘制详细，包括每道焊缝的距离、管口开孔与罐壁或罐顶的焊缝距离、补强圈焊缝与罐壁或罐顶的距离是否会覆盖或离的太近，并应进行适当的调整；

2）在满足设计条件及施工规范的要求，并根据钢板的规格、尺寸编制下料方案，确定最佳的下料尺寸，以尽量减少产生边角料而造成的浪费；

3）底板的排版直径应按设计直径放大 0.1 %～0.2 %，且每块板材上需要编上相应的号码，以便于安装过程中用错板材。

2、预制安装

1）底板：底板的两焊缝之间的距离不应小于300 mm，边缘板与非边缘板的直边最小尺寸不应小于700 mm；罐底预制工作主要是边缘板和中幅板的切割，罐底中幅板及罐底边缘板均采用净料预制技术，用轨道自动切割机切割钢板的直边、弓形边缘板，按排版图位置，并逐块标注板号和详细尺寸，以便安装时对号入座。安装时应注意中幅板和弓形板的对接或搭接的距离及垫板的位置不能偏移。

2）壁板：底圈壁板纵向焊缝与罐底边缘板的对接缝之间的间距不得小于300mm，罐壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁纵向焊缝之间的距离不得小于250mm；与环向焊缝之间的距离不得小于150mm；壁板宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm；壁板卷制好后，按排版图写上板号，且应放在胎具或立放在平台上，用弧形样板检查其圆弧度，间隙不得大于4mm，垂直方向用直线样板检查，其间隙不得大于2mm。因使用倒装法施工所以是从上往下进行围板，并且是每层板安装完成后要把对应的管道支架及爬梯的连接板一起安装。

3）顶板：根据图纸确定顶板的块数，根据排板图进行下料，然后在组装胎具上组对成形，并用弧形样板检查，其间隙不得大于5mm；罐顶板应放置在运输胎具上，拱顶加强筋，应冷煨加工成形，用弧形样板检查，其间隙不得大于2mm，顶板成形后，用弧形样板检查，其间隙不得大于10mm。

焊接

1、油罐焊接之前应按照JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》的要求进行焊接的工艺评定，油罐的焊接施工工艺应按合格的焊接工艺评定进行制定；

2、应确定焊接类型及焊接设备、焊材的选用、焊材烘干规范、焊条回收措施；

3、根据不同的板材厚度计算出对应的焊接电流、焊接电压、焊接速度；

4、确定环境因素影响下的焊接保护措施，否则不宜进行现场的焊接作业；

5、焊接的外观检验及无损检测应按设计要求及国家的相应规范执行。防变形措施

由于油罐是现场安装焊接，施工条件差，且焊缝多，距离近等因素，容易引进焊接变形；底板焊接变形主要由于焊接方法不同、焊接顺序不同、焊接电流大小不同引进的局部凹凸度超标，也就是所谓的波浪形；罐壁板的焊接变形主要表现在罐体的椭圆度、垂直度及局部凹凸度超标影响椭圆度垂直度的原因除制作安装过程中下料尺寸精度差工艺工序、不合理或不完备外主要是焊接因素立焊缝环焊缝的纵向收缩沿焊缝长度方向的收缩和横向收缩沿焊缝宽度方向的收缩均能造成应力变形致使椭圆度垂直局部凹凸度超标；罐顶由多块瓜皮板和加强筋组成，焊缝一般采用搭接形式，其变形一般是由于焊缝收缩不均匀产生局部较大下凹，瓜皮板数量太少会导致板与板之间形成尖角。

可以采用不同的焊接方法进行控制，在施工中发现焊缝的长度越短，焊接变形的程度就越小，说明焊接产生的热量对变形的一定的影响，故在焊接中可以采用不同的焊接方法以减小焊接的热量来进行控制焊接变形；

采用钢性固定也可以有效的避免焊接变形，在底板的焊接中变形是很难避免的，可以在焊接之前在焊缝的两侧预先用钢性加强固定，以抵消焊接后的变形，待焊接完成后再拆除加强板。

利用导倒提升用的涨圈可减少环焊缝的收缩变形，罐壁板吊装前胀圈应安装在距底板约100mm处的罐壁板上调节胀圈直径使其与罐壁贴紧，然后按排好的焊接顺序施焊环焊缝待环焊缝焊完后将胀圈调节松弛放下待下层壁板安装起吊时再用；

总结

随着社会的发展，对石油化工的需要量也在增大，用于储存石油而建造的油罐也越来越多，而建造最多的还是圆筒型钢制焊接油罐，这就需要对油罐的制作安装时的几何尺寸、焊接变形、焊接质量等方面进行检查控制，因其体积大又是钢制油罐重量重等，在施工过程中受很多因素影响，容易产生质量问题，给经济带来很大的损失，所以施工控制、检验是至关重要的；基础验收、材料验收、主体安装检验、焊接质量检测、充水试验、沉降观测、防腐等都应严格按照国家有关规范进行施工验收。

参考文献

大型钢制立式储罐的导链式倒装法施工 陈峰 化工生产与技术 2002年第9卷第1期 立式钢制储油罐焊接变形分析及控制 梁斌 马永利 油气储运 1997（6）16 立式拱顶圆筒形油罐施工的变形控制 陈仰章 能源与环境 2004第2期 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GB50128-2005

第二篇：加油站油罐及管道制作安装工程承包合同

加油站油罐及管道制作安装工程承包合同

编号：（2010）88号

签订地点：

签订日期： 年 月 日

发包单位（甲方）：

承包单位（乙方）：珠海市贝林加油站设备有限公司

依照《中华人民共和国合同法》及有关法律、法规的规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，甲乙双方就乙方承包甲方属下南冲加油站油罐制作、管道安装工程，经充分协商达成一致意见，特制订以下条款供双方共同信守。

一、工程名称：

二、工程内容：

1、乙方制作6mm弧形45m3油罐 个（中间双层钢板分隔）。（具体尺寸、技术要求、详见油罐制作图）

2、安装 个储油罐及所有相关管道及安装，管道与加油机对接安装全部工程。

3、油罐及有关管道的防雷、防静电工程（专业防雷公司工程除外部分）。

4、上述一切容器管道、配件、防腐防锈工程。其中：油罐管道采用“三油二布”做法。

三、材料配件及工程质量要求

1、所有材料配件，施工质量要求均必须符合国家现行规定的汽车加油站设备、材料质 量标准和施工验收规范要求，设备、材料均需有质保书、合格证。所有材料统一采用国标材料（足尺材料）。

2、油罐采用韶钢产6mm厚钢板制作，有关全部配件材料，附预算书并在预算书中标明厂牌、规格型号。

四、承包方式：包工、包料、包机械总包价方式承建。

五、工程总承包价款（含税）：人民币 万元整（¥ 元）。报价单详见附件

六、付款方式

1、双方签订合同之日五个工作日内，甲方向乙方支付工程合同总价50%，计（￥ 元）。

2、乙方完成工程中的2座油罐制作安装、管道等安装，甲方对工程进行初步验收合格后，甲方需支付给乙方合同总价的35%，计（￥ 元）。

3、工程竣工并通过有关部门验收合格后，甲方正式许可工程已通过验收合格，乙方开具甲方认可的全额税务发票以及将工程施工图纸（非蓝图）、相关工程竣工报告资料等交给甲方，甲方在五个工作日内支付给乙方合同总价的10%计（￥ 元）。

4、余下合同总价5%计（￥ 元）作为工程的质保金，质保期自工程骏工验收合格之日起期限一年。质保期内工程出现质量问题由乙方进行免费保修，质保期满甲方在五个工作日内支付给乙方剩余质保金人民币（￥ 元）。至此，甲方全部完成本合同所有应支付给乙方的工程款项。

5.乙方委托如下账户为代收本合同的工程价款：

开户银行：

收款名称：

帐号：

七、检验及竣工验收

1、乙方完成工程制作油罐和管道制作的煤油试漏和气压试漏，油罐检验汽压0.1Mpa，恒压6小时，油管汽压试验0.9Mpa，恒压6小时，合格后方能进行下一道施工工序。

2、该项工程由有关部门按国家现行加油站质量规范进行验收，经验收合格后甲方正式认

可验收合格。

八、施工工期：乙方合同签订之日起 个工作日内，将 座油罐制作完成（包括试压、防腐）并运送到施工现场吊装到位。随后15天内完成油罐、管道安装等工程的施工并通知甲方和监理对工程进行初步验收。

九、双方的责任

1、乙方施工用电和生活用水的水电费由甲方承担，但接驳水、电的工作和设备材料由乙 方负责及提供。乙方食宿自理，甲方应给乙方提供必要的协助。

2、乙方进场后，如因甲方原因造成或下雨天气影响，而使乙方不能正常施工的，由甲方 书面签字确认，工期按实际相应往后顺延。

3、现场施工过程中，乙方应做好保卫工作，防止失窃事件发生。甲方应协助乙方做好治 安范防工作和与土建施工队的协调工作。

4、乙方在施工过程中，必须做到安全生产、文明施工，施工过程中的一切安全责任由乙 方负责和承担。

5、乙方应及时向甲方提供该工程有关技术文件、资料、施工图纸及竣工图资料、资质证 书，配合甲方向各有关职能部门办理报建和工程竣工验收手续。

十、违约责任

1、除不可抗力事件外，甲、乙双方任何一方违约，违约方负责赔偿给对方（即未违约方）带来的经济损失。乙方不得以任何理由拖延施工工期，如有违反，甲方有权单方面终止合同并有权另请其他施工队完成该工程的施工，由此而造成该工程建设造价的增加由乙方承担。

2、乙方必须严格按图施工，原材料必须国标材，不得以次充好。因此造成的一切损失由乙方负责。

3、保修期内乙方应及时派出维修人员对设备的故障进行排除维修，如不及时维修甲方有权请本地技术人员维护或修理，所产生的一切费用由乙方负担。

4、甲方须按本合同第五条约定的付款比例和期限按时向乙方支付合同款项，逾期未付的，每超过一天，甲方须按应付未付款项总金额的3‰向乙方支付违约滞纳金。

十一、合同未尽事宜，由双方协商解决，并签订补充协议，补充协议和附件、图纸与合同具有同等法律效力，补充协议与合同条款不一致的以补充协议为准。合同在执行过程中，双方如发生争议应友好协商解决，如协商不成，任何一方可向江门市蓬江区人民法院提出诉讼。

十二、合同一式四份，甲、乙双方各执两份，自双方签字盖章之日起生效。

甲方： 单位（公章）： 单位地址： 法定代表人： 委托代理人： 电话：

传真：

乙方：

单位（公章）： 单位地址：

法定代表人： 委托代理人： 电话： 传真： 售后服务：

第三篇：大型户外广告招牌制作安装知识

大型户外广告招牌制作安装知识

2011-06-01 04:44:41 点击数：42

大型户外广告招牌的制作安装工艺—户外广告的制作可以说是包罗万象，而且分工越来越细，专业化程度越来越高，本文详细介绍了大型户外户外广告招牌(宝丽布+外打灯)的制作与安装工艺。

一、构架部分

1.确定设计图纸，设计图纸应包括：

-广告牌所在建筑物的结构及尺寸

-基础结构

2.支座位置

-选材及尺寸

-焊接部件方法

-绑画面方法及备件

-灯具支架及安装说明

-防锈、防水说明

-施工说明

-设计单位名称

-工程师签名或设计院盖章

施工过程中注意事项：

-与施工单位和广告公司保持联系，了解施工进展和情况

-尽可能去施工现场考察

-如果发现施工与设计有差别，立即跟进了解原因

-通知管理部门有关施工情况

3.验收：

-画面

-画板的完成尺寸

-画板是否平直

-支座的位置

-用才及尺寸

-焊接质量

-套管电线、接驳、电源、配电

-灯具安装

-防锈和防水

-问题报告+完工报告

-照片

二、画面部分

1.不同画面制作的特点：

丝网印刷电脑喷画 晒印技术

适应性 户内及户外 户外 户内

耐用性 合成纸及即时贴较适合短期展示(应用于短期活动推广)胶片及柔性布料较适合长期展示 适合长期展示 适合长期展示色彩 解像度较一般大型电脑喷画为佳，但由于限制丝网，不适用于大型广告牌 解像度低，故常用于大型广告牌须有一定视程(最少10 尺)像真度高，常用于户内灯箱时间性 制作期较快，适用于同一式样大量制作，大量印制亦可降低成本> 制作期一般较长 制作期较长

2.画面质量要求

-用料正确

-颜色正确

-内容清晰

-尺寸无误

-加工准确

-安装平整牢固

3.改善外打光画面安装效果

-所有外打光的画面都缝有套管，以方便安装工作

-安装外打光画面时，最好不再使用铜眼圈，改为使用铁管，使绑力更加匀称

-以带拉紧功能的拉紧备件取缔以往的尼龙索带和绳子，更有效地一次性拉紧画面和拉开皱摺

4.安装方法

广告牌形式/方法

物料 标牌包框

金属拉紧备件 墙画 包框

带帽螺栓 灯箱包框

尼龙夹子 灯箱包框

尼龙索带+面罩 灯箱 内置 尼龙索带+金属边框

灯箱 三层夹 金属边框

三.选择广告位置的注意事项--可行性

-广告位所在建筑物的整体质量

-广告位所在建筑物能否承受构架的自重和由于广告牌而引起的负荷

-广告位所在的建筑物的楼龄和结构材料

-构架可否升高，以避免广告画面被遮挡和灯具的正常安装受到限制(例：广告牌底线高出女儿墙)-电力是否充足

-可否加容量

四.照明部分

1.照明质量要求

-合适及充足的亮度

-光线平均地投射到广告画面上

-有效地表现画面的原来颜色和内容

-按预定时间亮灯和灭灯

2.灯具选材指引

-可靠、耐用

-不受气候变化影响

-防锈、防水

-电压为220伏或380伏

-带初阶稳压器(-20%+20%)

-安装方便简便

-有零备件供应

3.灯具安装指引

-参考由厂家提供的说明书

-向厂家或总代理索取照明分析报告

-按实际情况及要求加以确定

-经验积累

4.灯箱日光灯安装指引

-日光灯管的间距不多于20厘米

-日光灯管表面与画面间距不少于20厘米

-日光灯管重叠长度不少于15厘米

-使用电子变压器

-日光灯管排列要求平行直线

5.电量要求

-15米高以内一般标牌，平均每平米点电估算为40瓦

-15米高以上至40米以内墙画，平均每平米用电估算为45瓦

-灯箱平均每平米用电估算为

-霓虹灯广告牌平均每平米用电估算为450瓦

6.常用灯具品种

品牌 系列 照射距离 用途

福乐灯 400W宽幅型(Panel Vue)3.6以内 一般标牌

400W高幅型(Sign Vue)3.6以内 一般标牌(参见民族饭店555及移动局广告牌)

400W内置型(Messanger)2米 灯箱

1000W高射炮(Beam)15-30米 墙画

1500W高射炮(Beam)30-50米 墙画

飞利浦 1000W宽幅型 8米-10米 一般标牌(参见黑虎泉西路东兴地产及万通汽车、泉城大酒店555广告牌)

1800W高射炮 12-50米 墙面

飞利浦/通用 0W/40W日光灯 0.2米 灯箱

7.福乐灯安装范例

画面尺寸(高×阔)系列 数量 上升/下降位置 伸出位置 间距

3×15米 400W宽幅型 4 0.3米 1.4米 3.7米

6×18米 400W高幅型 9 0.6米 2米 2米

7×21米 400W高幅型 11 0.6米 2.7米 1.9米

8×24米 400W高幅型 13 0.6米 3米 1.8米

10×48米 400W高幅型 29 0.6米 3米 1.7米(参见民族饭店广告牌)

10×48米 400W高幅型 32(#)0.6米 2米 3米

40×9米 1500W高幅型 8(#)1米 3米 3米

备注：灯具安装在广告牌的顶部及底部

-其它尺寸的广告招牌可按比例估算灯具数量，最好向灯具供应商索取分析指引

-两端灯具位置与广告牌边缝相距为半间距

第四篇：双层油罐的安装问题 - 副本

双层罐业务推广

 政府文件背景

一、2015年国务院正式发布了《水污染防治行动计划》（以下简称《计划》），《计划》内容包括总体要求、工作目标、主要指标以及10条细则。《计划》又称“水十条”，其第八条内容为全力保障水生态环境安全，要求保障饮用水水源安全、深化重点流域污染防治、加强近岸海域环境保护、整治城市黑臭水体、保护水和湿地生态系统。第八条部分条款：

（二十四）保障饮用水水源安全。从水源到水龙头全过程监管饮用水安全。地方各级人民政府及供水单位应定期监测、检测和评估本行政区域内饮用水水源、供水厂出水和用户水龙头水质等饮水安全状况，地级及以上城市自2016年起每季度向社会公开。自2018年起，所有县级及以上城市饮水安全状况信息都要向社会公开。强化饮用水水源环境保护。开展饮用水水源规范化建设，依法清理饮用水水源保护区内违法建筑和排污口。单一水源供水的地级及以上城市应于2020年底前基本完成备用水源或应急水源建设，有条件的地方可以适当提前。加强农村饮用水水源保护和水质检测。防治地下水污染。定期调查评估集中式地下水型饮用水水源补给区等区域环境状况。石化生产存贮销售企业和工业园区、矿山开采区、垃圾填埋场等区域应进行必要的防渗处理。加油站地下油罐应于2017年底前全部更新为双层罐或完成防渗池设置。报废矿井、钻井、取水井应实施封井回填。公布京津冀等区域内环境风险大、严重影响公众健康的地下水污染场地清单，开展修复试点。（环境保护部牵头，财政部、国土资源部、住房城乡建设部、水利部、商务部等参与）

二、为了解决油品渗漏导致的污染问题，2013年住建部和国家质量监督检验检疫总局联合发布了GB50156《汽车加油加气站设计与施工规范》其中第6.5.2条规定：“采取防止油品渗漏保护措施的加油站，其埋地油罐采用下列之一的防渗方式：

1、单层油罐设置防渗罐池；

2、采用双层油罐。”（而单层油罐加防渗罐池的方式在成本上远高于双层油罐，且施工周期长，因为采用双层壁油罐是必然的发展趋势）

 产品

一、基础知识：

 SS双层罐材料：内罐为5-7厚的Q235碳素结构钢，外罐由5-7mm钢制结构。为了确保油罐不受土壤腐蚀，SS双层壁油罐通常采用外壁喷涂防腐漆加阴极保护的方式，SS双层壁油罐通常采用压力真空法测漏，该方法属于I级测漏系统，反应灵敏，对地下水无污染。

SS双层壁罐的优点在于罐体强度高、耐腐蚀性好，使用寿命长，导静电性能优异

 SF双层罐材料: 内层为5-7厚的Q235碳素结构钢 外层为: 不小于4mm玻璃钢 通常采用喷涂工艺生产，即将玻璃纤维、树脂、固化剂按照一定的比例在钢罐外壁喷射成型，当达到一定厚度时用滚轮压实。相对比单层钢制油罐，SF双层壁油罐能够有效的抵御土壤的侵蚀，但其内罐在油品的长期侵泡很容易产生腐蚀，尤其随着含醇汽油与低碳柴油的大规模应用，这一过程将进一步加速，这在一定程度上限制了SF双层油罐的发展。

 FF双层罐材料： 内外层均为：玻璃钢FRP 内外壁厚分别为 : 不小于4mm玻璃钢，中间层厚度：0.1-3.5mm可参考《中石化FF埋地双层油罐技术要求（实行）》 FRP由玻璃纤维和树脂基体复合而成

特点1：永不锈蚀

1、FRP由玻璃纤维和树脂基体复合而成，保证永不锈蚀；

2、不需昂贵的阴极保护，检修周期长，彻底解决了油品存储的防腐问题；

3、油品更干净，材料耐腐蚀，使油罐远离微生物腐蚀及铁锈，保证油品的质量。特点2：易于安装

1、无需为油罐铺设混凝土基础，采用预制混凝土地锚；

2、地锚抗浮系统简单有效；

3、革命性的车道下直接埋设；

4、重量轻，施工方便快捷，安全可靠。

特点3：终身价值费用比高，综合使用成本低于单层罐设防渗池，车道下节省承压室费用；

三、双层油罐的安装问题: 双层油罐是水泥的底座好还是碳钢做的底座好：

1、双层油罐必须使用混泥土底座作为油罐支撑

优点是：1）混泥土自重较高，可以有效的防止油罐移动，2）混泥土抗腐蚀性较好，深埋地下不会产生变性，可以有效的保护双层油罐的外层，3）混泥土底座是和油罐防渗池一起施工，结构强度较高

2、双层油罐不能使用碳钢支座的原因：

1）碳钢支座采用碳钢板焊接而成，抗腐蚀低，如果深埋地下很容易因锈蚀致使支座变形，从而失去都油罐的支撑作用

2）成本较高，即使使用碳钢支座也要做混泥土基础来固定油罐，防止油罐漂移。3）碳钢支座一般都是方便运输而设计的，不是随油罐下埋地下的。

第五篇：地埋式双层油罐安装方案

SF双层储罐使用及安装方案

目 录

储罐安装、维护的注意事项

6.附件双层油罐过程制作照片 1．SF储罐的概要

2．储罐的运输要领和注意事项 2－1 储罐的吊装 2－2 储罐的运输

3．储罐的安装顺序和注意事项 3－1 储罐的基础 3－2 储罐的安装 3－3 储罐的固定 3－4 储罐的注水

4．储罐的埋设以及管道工程的施工要领和注意事项 4－1 储罐的埋设 4－2 储罐埋设中的注意点 4－3 储罐埋设完毕后的确认 4－4 人井的设置以及管道工程 5.储罐外层玻璃纤维层修补说明

第页

共

页

1、SF储罐的概要

双层储罐产品主要 以贮藏化学溶剂、石油类制品，可广泛用于化工、印染、油墨、加油站等企业和单位。该项产 品填补了国内市场的空白，相比国内目前广泛使用的单层铁制储罐，不管从质量还是使用寿命 上都有很大的提高，在安全性、经济性、环保性方面有着明显的特点和优势。

该储罐，在符合规范要求加工制成的单层钢制储罐的基础上安装了泄漏检测仪，同时在单 层储罐的表面涂装强化玻璃纤维层（F.R.P），从而形成防水腐蚀和电解腐蚀保护层的地下储罐，我们统称为钢制强化玻璃纤维制储罐，以下简称SF双层储罐。

第页

共

页

2、储罐的运输

储罐在运输的时候，必须注意保护外层的FRP层。

在储罐运输的时候，运输车辆上必须安装防止翻转的支台架或枕木，并在台架上铺设10mm厚的减震橡胶及塑料薄膜以防止储罐外层受到冲击损伤，枕木位置应避开焊缝及检测管。

储罐吊上运输放置平稳后需再次确认储罐检测压力表是否为-0.035Mpa.储罐固定宜采用棉、麻质绳索式绑带，绑带与储罐接触的地方必须用橡胶进行衬垫，以防止储罐表面的FRP层被夹伤，严禁使用金属类绳索来固定储罐，储罐固定后需用防雨布或油布等进行铺盖。

当运输车同时运输两个储罐时，必须保定储罐与储罐之间安全距离350-400mm，中间需用橡胶垫隔开，储罐靠近护栏端必须安全距离>200mm，当采用平板车运输储罐时必须保证储罐底部平齐。

注意储罐运输的时候必须稳步进行，避免急进、急停或在颠簸的路面行驶。

第页

共

页

3、储罐安装顺序和注意事项

3.1储罐基础的检查

安装人员在进行储罐安装前必须对储罐基础基础进行整体检查

基础检查项目：

3.2定位座制造弧度与储罐直径吻合的弧度，3.3基础面没有突出面硬物。

3.4焊接原预埋板地脚螺栓位置和图纸固定尺寸相符。

第页

共

页

3.5埋螺栓的埋置，在300mm厚混凝土基础上的螺栓预埋后必须要校政高度，预埋螺栓的露出混凝土的高度至少在100mm以上。

3.6水泥枕与储罐配合弧度表面必须无明显颗粒物，颗粒物杂质必须≤3mm。

上述项目必须确认无误后在进行其他事项的安装，有不完备的地方必须需在储罐安装前全部修正完毕。

4、储罐的安装

储罐在安装的时候，需根据储罐的重量及现场的安装空间选择合适的吊用工具，起吊钢丝绳的选用必须承载力大于储罐的重量，长度必须达到吊耳轴向距离的2倍长。并由负责人分工明确后再缓慢进行，确保储罐周围操作人员的人身安全。

4.1、储罐的安装顺序

4.1.1储罐进入现场后及时验收，擦看外表面是否损伤以及气压有无明显变化(出厂设置为-0.035Mpa).第页

共

页

4.1.2在水泥基础上铺上橡胶板，铺设采用人工操作，铺设油罐中间位置，铺设长度长于油罐且地面上没有突出硬物。

4.1.3、清理干净储罐弧形位置上的杂质(颗粒物杂质必须≤3mm)，防止杂质损伤储罐外层的FRP层；在水泥枕弧形位上必须铺设减震橡胶(厚度≥10mm)，以防止储罐的FRP层接触面造成损伤。

在储罐上部的吊点中穿入适合起吊的钢丝绳，然后垂直起吊。

4.1.4、拆除固定储罐用绳索，将运输车上的储罐慢慢起吊至腾空，然后在储罐上穿入左右2根引绳，起吊同时须调整储罐的水平，注意起吊时必须保证人员安全，严禁起吊时人员站立在储罐上面。

第6

页

共

页

罐引导至安装地点，在储罐的下降过程中，必须确认底部没有任何人员站立。

4.1.5、储罐吊下到位后，确认安装的位置是否符合规定，并用水平尺调整储罐两边的径向水平，在调整储罐水平及固定位置的时候，严禁将储罐一端的钢丝绳松开进行单点吊装。

储罐就位时必须注意加油站储罐的排布，防止检测管端与另一端位置错误，并注意与其余储罐平齐。

4.1.6、储罐定位后当储罐与水泥枕之间有空隙时，应用橡胶垫填实。储罐的固定

储罐安装之后，用固定绑带和预埋螺栓将储罐固定，此时为了防止储罐外表面与绑带直接接触造成损伤，在绑带的内面必须塞入减震橡胶(≥5mm)和塑料薄膜以作衬垫，收紧绑带I，防止储罐翻转。

当采用两段式绑带时收紧必须先紧下面再收紧上面，当采用一段式绑带时必须两边同时收紧。

4.1.7、油罐固定后加装油罐定位脚座，把油罐定位座带上螺栓放置到二次浇注孔上二次浇注。

5、储罐的注水

如在地下水及雨水丰富的地区进行储罐安装，为了防止储罐附近增水后导致储罐漂浮的可能性，在储罐安装好并进行埋设之前，可在储罐内注满水，从而对周边的地质进行增量试验。提高周围土质的密室性，此时务必注意注入用水不能由异物混入。

 注意

第7

页

共

页

在泄露检测管内，一滴水或者一个颗粒都不能渗入，必须严格保护好该部位的密封。

注水时严禁拆卸检测管法兰。

储罐埋设以及管道工程的施工要领和注意事项。

5.1储罐的埋设

储罐埋设用的黄砂必须选用不会对FRP造成损伤的优质黄砂。

1、优质黄砂的标准如下：

① 不含有石块

② 不含有害有机物(酸土)、严禁使用海砂 ③ 黄砂必须在7目或8目的过滤后使用。

2、埋设工程进行时，为了保护储罐外表面，必须严格遵守以下事项； 1)在埋设的过程中，机械、工装、工具等不能与外表面发生直接的冲击； 2)填埋时在抽水井和检测位置放置小块卵石起逸流水作用但 不能有大石块等杂物混入，防止砸坏罐体

3、中砂填埋时要两侧平衡填埋

5.2储罐埋设中的注意点

储罐在埋设中要时刻注意压力表的变化是否异常，必须保持在-0.035Mpa的状态下进行，储罐在埋设的同时要用铁板盖住人孔及检测管，防止砂土进入储罐。压力表也必须注意不能受到任何冲击及破坏。

在泄漏检测管上的设置压力表，在出厂之际设置为-0.035Mpa状态。无论进

第8

页

共

页

行任何操作都必须时刻确认压力表的变化，对于压力表要进行严格的保护不能造成任何损伤，（压力表一旦破损，将会导致水或者杂物进入，使储罐失去泄漏检测功能，所以务必要注意）。5.3储罐埋设完毕后的确认

储罐完全埋设完毕后，对泄漏检测管上部的压力表进行确认，如果没有异常出现，则表明储罐在起吊至安装全过程中没有任何问题。

一旦压力发生变化(在5.4Kpa以下)，则必须马上与生产厂家联系，在埋设过程中任何破坏都会造成压力下降，所以需马上停止施工并及时与厂家联系进行检修，在检修完毕合格后才能进行下一步操作。

5.3、储罐外层玻璃纤维层修补说明

在储罐运输到站，储罐固定及人井安装过程中FRP层都有可能因误操作受到损伤，严重的可能产生破口，因此需要对FRP层及时修补，5.3.1若破口处不平整，需先用磨光机在破口处打磨。

第9

页

共

页

5.3.2、打磨平整后用，在破口周围涂一遍树脂，然后贴上一层玻璃纤维，贴上玻璃纤维后再涂树脂。

5.3.3、待树脂把玻璃纤维浸润后再贴上一层玻璃纤维。如是反复，需要浸润三层玻璃纤维然后待树脂固化即可。

注：涂树脂前需先把固化剂倒入树脂，混合均匀。树脂与固化剂的比例已在厂内调好，涂补封头前只需把固化剂全部倒入。

第10

页

共

页

6.油罐过程制作照片

图1，油罐封头钢板的厚度8.10mm

图2，油罐外层玻璃钢封头部位的厚度4.43mm

第11

页

共

页

图3，油罐外层玻璃钢筒体部位的厚度4.23mm

图4，油罐内层钢板筒体部位的厚度7.79mm

第12

页

共

页

图5，油罐罐体组对焊接中

图6，油罐焊接完进行水压及承压试验

第13

页

共

页