第一篇:降低仓储成本的措施
了解企业仓储成本的构成,对于各个企业来讲,最重要的莫过于如何在企业管理中降低仓储的成本。仓储成本管理,是仓储企业管理的基础,对提高整体管理水平,提高经济效益有重大影响,但是由于仓储成本与物流成本的其他构成要素,如运输成本、配送成本及服务质量和水平之间存在效益背反的现象,因此降低仓储成本要在保证物流总成本最低和不降低企业的总体服务质量和目标水平的前提下进行,常见的降低仓储成本的措施如下。
一、集中储存
集中储存可减少仓库面积,降低仓储保管费用;通过使用专用运输集装工具,可降低运输成本,实现企业的低成本远营,有利于提高企业和产品的市场竞争力。
二、采用“先进先出”方式,减小仓储物的保管风险
“先进先出”是储存管理的准则之一,它能保证每个被储存物资的储存期不至过长,减小仓储物的保管风险。有效的先进先出方式主要有如下几种。1.重力式货架系统
重力式货架的每一个货格就是一个具有一定坡度的存货滑道,从一端存入物品,货物单元能够在自重作用下,自动地从入库端向出库端移动,从出库端取出物品,物品在通道中自行按先后顺序排队,不会出现越位等现象。重力式货架系统能非常有效地保证“先进先出”。2.“双仓法”储存
给每种被储物都准备两个仓位或货位,轮换进行存取,再配以必须在一个货位中出清后才可以补充的规定,则可保证实现“先进先出”。3.计算机存取系统
采用计算机管理,在存货时向计算机输入时间记录,编入一个简单的按时间顺序输出的程序,取货时计算机就能按时间给予指示,以保证“先进先出”。这种计算机存取系统还能将保证不做超长时间的储存和快进快出结合起来,即在保证一定先进先出的前提下,将周转快的物资随机存放在便于存储之处,以加快周转,减少劳动消耗。
三、加大存储密度,提高仓容利用率
加大存储密度,提高仓容利用率能减少储存设备的投资,提高单位存储面积的利用率,降低成本、减少土地占用。具体做法如下。
1、采取高垛法,增加储存的高度。如采用高层货架仓库、集装箱等。
2、缩小库内通道宽度以增加储存有效面积。具体方法有采用窄巷道式通道,配以轨道式装卸车辆,以减少车辆运行宽度要求,采用侧叉车、推拉式叉车,以减少叉车转弯所需的宽度。
3、减少库内通道数量以增加有效储存面积。具体方法有采用密集型货架、不依靠通道可进车的可卸式货架、各种贯通式货架、不依靠通道的桥式起重机装卸。
四、采用科学的存储定位系统,提高仓储作业效率
存储定位是指被储存物位置的确定。如果定位系统有效,能大大节约寻找、存放、取出的时间,节约物化劳动及活劳动的消辅,而且能防止差错,便于清点及实行订货点等的管理。行之有效的方式主要有如下几种。
1.“四号定位”方式
“四号定位”是用一组四位数字来确定存取位置的固定货位方法,是我国手工管理中采用的科学方法。这四个号码是:库号、架号、层号和位号。这就使每一个货位都有一个组号,在物资入库时,按规划要求对物资编号,记录在账卡上,提货时按四位数字的指示,很容易将货物拣选出来。这种定位方式可对仓库存货区事先做出规划,并能很快地存取货物,有利于提高速度,减少差错。2.电子计算机定位系统
电子计算机定位系统是利用电子计算机储存容量大、检索迅速的优势,在入库时将存放货位输入计算机。出库时向计算机发出指令,并按计算机的指示人工或自动寻址,找到存放货、拣选取货的方式。一般采取自由货位方式,计算机指示人库货物就近存放于易存取之处,或根据入库货物的存放时间和特点,指示合适的货位,取货时也可就近就便,这种方式可以充分利用每一个货位,而不需要专位待 货,有利于提高仓库的储存能力,当吞吐量相同时,可比一般仓库减少建筑面积。
五、采用有效的监测清点方式,提高仓储作业的准确程度
对储存物资数量和质量的监测有利于掌握仓储的基本情况,也有利于科学控制库存。在实际工作中稍有差错,就会使账物不符,所以必须及时且准确地掌握实际储存情况,经常与账卡核对,确保仓储物资的完好无损,这是人工管理或计算机管理必不可少的。此外,经常的监测也是掌握被存物资数量状况的重要工作。监测清点的有效方式主要有如下几种。1.“五五化”堆码
“五五化”堆码是我国手工管理中采用的一种科学方法。储存物堆垛时,以“五”为基本计数单位,堆成总量为“五”的倍数的垛形,如梅花
五、重叠五等。堆码后,有经验者可过目成数,大大加快了人工点数的速度,且差错少。2.光电识别系统
在货位上设置光电识别装置,该装置对被存物进行扫描,并将准确数目自动显示出来。这种方式不需人工清点就能准确掌握库存的实有数量。
3.电子计算机监控系统
用电子计算机指示存取,可以防止人工出错。
六、加速周转,提高单位仓容产出
储存现代化的重要课题是将静态储存变为动态储存,周转速度一快,会带来一系列的好处:资金周转快、资本效益高、货损货差小、仓库吞吐能力增加、成本下降等。具体做法语如采用单元集装存储,建立快速分拣系统,这些都有利于实现快进快出,大进大出。
七、采取多种经营,盘活资产
仓储设施和设备投入巨大,只有在充分利用的情况下才能获得收益,如果不能投入使用或只是低效率使用,只会造成成本的加大。仓储企业应及时决策,采取出租、借用、出售等多种经营方式盘活这些资产,提高资产设备的利用率。
八、加强劳动管理
工资是仓储成本的重要组成部分,劳动力的合理使用,是控制人员工资的基本原则。我国是具有劳动力优势的国家,劳动力成本较低,较多使用劳动力是合理的选择。但是对劳动进行有效管理,避免人浮于事、出工不出力及效率低下也是成本管理的重要方面。
九、降低经营管理成本
经营管理成本是企业经营活动和管理活动的费用和成本文出,包括管理费、业务费、交易成本等。加强该类成本管理,减少不必要支出,也能降低成本。
第二篇:降低工程施工成本措施
降低工程施工成本措施
1)降低成本的基本原则:积极运用新技术、新工艺、新材料、新设备,以先进的技术确保工程质量,实现降低成本的可能性。
2)安全防护、保证工程进度,不是盲目地投入周转材料或安全防护设施,尽量考虑使用工地现有材料的改造与合理周转。
3)合理布置材料堆放点,水泥库及砖、砂石堆放点应紧靠施工地点,材料库布置在临时办公区旁,便于安全管理。钢材、木材等布置在生产加工场,以减少二次搬运等非生产消耗。优化砂浆搅拌地点,以减少砂浆的运输距离。
4)严格控制砂浆配合比,在施工中按配合比配料,做到计量准确。
5)模板施工按清水砼的要求进行,保证模板牢固,不变形,接缝严密,不漏浆。在主体结构达到清水砼的要求的前提下,楼面梁、板的粉刷,也可按清水砼的做法表面仅清理和批刮腻子后直接涂刷乳胶漆,以节约原材料。
6)加强模板管理,模板拆除后及时现场保养,并涂刷隔离剂,加快周转速度,提高完好率。
7)钢筋集中加工,利用现场集中对钢筋下料,保证质量,以使钢材得到充分利用。8)9)砌体带线,保持墙面平整度,减少粉刷不应有的厚度。加强成本预测,实行定额管理,进行“两算”对比,分解各项费用,明确责任,签定合同,下达节约指标,完善各项管理制度,实行奖惩制度,并认真执行,成本降低目标为3%。
10)人员安排提倡一专多能,减少管理费用支出。11)完善管理制度,不断提高工效,降低人工费支出。12)严格材料设备采购,把好质量价格关。加强供应物质的采购、包装和运输工作,按施工总进度计划,及时配套采购各类物质,保证工程连续均衡施工。
13)建立材料的采购、验收、入库、使用的管理制度,实行限额领料,以堵塞漏洞,避免浪费和被盗。
14)严格现场管理,节约用水、用电,杜绝施工现场长流水和长明。严格质量管理和工序管理,避免返工事故发生,按施工程序合理组织施工,加快施工进度,尽量缩短工期。
第三篇:浅谈优化仓储降低物流成本
浅谈优化仓储降低物流成本
一、背景
随着现代科技的发展以及经济全球化的兴起,我国的物流产业如雨后春笋般迅速的发展起来,但是与此同时众多国际知名的分销企业、物流企业将涌入我国。我国本土的物流企业应该怎么样提高自身的核心竞争力,降低物流成本,使本企业在激烈的竞争中立于不败之地,成为我国物流企业的生死攸关的问题。对于核心竞争力,是一个企业的的战略规划,在企业确立之初已经确立。所谓物流成本是指物品在流通过程中,如包装、装卸搬运、运输、存储、流通加工、流通信息等各个环节所支出的人力、物力、财力成本的总和,是除原材料价格外较大的成本项目。仓储成本是物流成本一个重要的部分。我们就关于怎样通过合理仓储来降低物流成本。我们主要通过正确选择仓库类型、机械设备;合理规划库区、作业流程;加强对货物流通加工和装卸搬运的管理,真正的优化仓储降低物流成本。
二、应对措施
1,仓库类型的选择
仓库的种类按照不同的划分标准可以划分为一下几类。
(一)按作用分为:购销仓库又叫“采购供应仓库”、商业批发仓库、商业零售仓库、中转仓库商品加工仓库。
(二)按仓库所具有的不同保管条件分类通用仓库(普通仓库),专用仓库,特种仓库(储存具有特殊性能的,要求特别保管条件的物品。如:危险品,石油,冷藏物品等作为合理优化仓储,我们就要根自身的条件进行选择)。
(三)按仓库建筑结构来划分平房仓库楼房仓库(多层仓库)立体仓库(高层货架仓库)散装仓库(筒仓)罐式仓库。
(四)仓库根据营运形态分类.自用仓库.营业仓库公用仓库战略储备仓库。
作为合理优化仓储,我们就要根自身企业的货物量,出入库的频率和企业经营的性质,进行选择合理的仓库。根据企业的实力大小,我们也可以选择自动化立体仓库,自动化立体仓库具有提高仓库的单位面积利用率充分利用仓库的垂直空间,使其单位面积储存量远大于普通单层仓库的优点。这样不仅能提升企业自身的形象,长起来看,能节省土地,做到先进先出,防盗防损,还能够自动盘点等等方面。如果企业做的是国际贸易,我们也可以根据自身的条件选择我国对外贸具有保护作用的保税仓储,这样可以暂避纳税,为买卖双方提供便捷。
总之我们可以通过合理选择仓库的类型,来提高仓库的利用效率,更好的协调供求,辅助生产和销售,提高企业的物流运转效率,从而降低企业的物流成本。
2.机械设备的选择
仓储设备的选择仓储机械设施是物流系统的物质技术基础。仓储机械设施是进行物流活动的物质技术基础,是实现物流功能的技术保证,也是实现物流现代化、科学化、自动化的重要技术。仓储机械设施是物流系统的重要资产。仓储机械设施直接关系物流活动的各个环节。仓储机械设施是物流技术水平的主要标志。仓储机械设施是进行物流活动的物质技术基础,也是生产力发展水平与现代化程度的重要标志。仓储机械设施作为生产力要素,对于发展现代物流,改善物流状况,促进现代化人生产、大流通,强化物流系统能力,具有十分重要的地位和作用。
仓储的机械设备是指仓储业务所需要的技术装置与器具。常用的仓储机械设备有叉车、托盘、货架、起重机、其他机械设备。根据具体的分类。叉车按照功能和功用进行分类平衡重式叉车,侧面式叉车,插腿式叉车,前移式叉车,集装箱叉车。货架是指用支架、隔板
或托架组成的立体储存货物的设施。货架的种类,层架,托盘货架,移动式货架,.驶入/驶出式货架,旋转式货架(水平旋转式货架,垂直旋转式货架)重力式货架,悬臂式货架。托盘是指用于集装、堆放货物以便于装卸货物搬运和运输的水平平台装置。其主要特点是装卸速度快、货损货差少。按照材质分为木托盘,塑料托盘,金属托盘,纸制托盘。还有起重机械包括门式起重机,通用桥式起重机。岸边桥和长桥起重机。
在机械设备的选择上首先我们应该明白我们选择的依据,明确是不是真的需要这个搬运步骤,还要有长远的发展的眼光,牢记系统的观念。根据企业的货物量选择合适的规格型号,必要时进行多方案的比较。对于装运机械的选择,我们要根据现场作业的性质和物资的特点要求,还要针对作业量的大小和搬运的距离长短进行选择。对于物流量大的距离短的我们选择复杂的搬运设备,物流量小的距离短的我们用简单的搬运工具,物流量大的距离长的我们选择复杂运输的设备,而对于物流量小的距离长的我们选择简单的运输设备。同时我们根据设备的技术指标,货物的特点以及运营成本,使用的方面的等因素,选择设备系列的型号甚至是品牌。在设备的选择时还应注意设备的技术性能,可靠性,工作环境的配适性,以及自身企业的经济因素,和设备的可操作性和实用性,以及社会环境的要求。进行仓储机械设备的选择。最终通过合理的的选择满足物流系统特定功能,实现包括包装、运输、储存、装卸、搬运、流通加工、配送各个环节的畅通高效,最终降低物流成本。
3.库区的规划布局
物流技术是对一个物流系统应用工程的基本思想,仓储物流技术是支持仓储作业并对仓库内的物流进行系统化和合理化的技术,仓库运作效率的高低与仓库的规划,仓库内部的物流是不是合理密切相关。我们可以通过合理的规划库区的布局,降低物流成本。
首先我们应该明白仓储规划的基本原则。ABC库存管理法:将库存按货币量占用量分为三类。A类年消耗金额占总库存金额75%~80%,品种数量占库存品种数量15%~20%,B类年消耗金额占总库存金额10%~15%,品种数量占库存品种数量20%~25%,C类年消耗金额占总库存金额5%~10%,品种数量占库存品种数量60%~65%.不同的库存类型的管理策略。A类要重点管理,保证库存量,安全存放,经常检查,精确预测,经常检查,定期盘点及时解决。B类次重点管理,库存盘点,周期略长与A。C类一般管理,定期库存检查,周期长于B。通过分析把少数的关键找出来,并确定与之适应的管理方法,通过以一倍的努力取得七八倍的效果,因此,在仓储规划中,首先应明确系统中的关键少数,由此确定仓库的布局和设备的选型。
在储存规划要采取“四一致”原则:同一货区,须有相容性;保管条件不同,不应混放;作业手段不同,不应混放;灭火措施不同,不应混存。在仓库货区的布局上,要要求特性相似的集中存放,同一货主的集中存放,体积大的,质量大的放在货架底层,靠近出库区和通道。周转率高的放在便捷的位置。所以无论在采取怎么样的货区布置,A类商品应选择布局在靠近出入库的地方。这样能够有效合理高效的利用仓库,降低物流成本。
4.仓库的作业流程
现代仓库作业指的是从商品入库到商品发送的整个仓储作业的全过程,包括入库,库房管理,出库三个主要的内容。建立更加完善的明确的仓储作业流程。有利于货物周转的速度,准确性。更能够及时的查出问题,减少由于货损或货差造成的损失。更好的划分责任区间。从而能减少物流成本。
在入库业务,中我们应做好:货物入库准备准备工作熟悉货物情况名称、数量、规格、存期、性质、保管要求;做好货位准备;货位使用方式 :固定货物的货位不固定货物的货位,分类固定货物的货位,分区分类;装卸推动工艺设定;文件单证准备。同时我们应做好接运工作,真正的办清业务交接手续及时将货物安全的接运回库,在提货或者仓库交接中,我们一定检查入库凭证,办理交接手续,剔出不良货物或编制残损单,应在备注栏或验收情况栏
简明写上验收情况。严格遵守“单单相符,单货相符”。最重要的是货物入库检验:明确检验方面数量检验,质量检验,内在质量检验;检验方法和标准感观检验,理化试验。入库货物检验的程度是全检还是抽检。签署单证做好登帐,立卡,建档,签单工作。
库内保管堆存坚守货物存放的基本原则分类存放 :不同类别、不同批次、残损与原货、不同流向、分拣与原货均分类存放。适当的搬运活性,摆放整齐.尽可能码高,货垛稳定.面向通道,不围不堵。正面向通道,保证货垛有一面向通道。按照货物存放的基本方法合理堆放。明确适合自己作业流程的货垛:平台垛,起脊垛,立体梯形垛,行列垛,井型垛,梅花型垛。但是无论选择那个形式的必须遵守码垛的基本要求合理、牢固、定量、节约、方便。并且做好垫垛和苫盖工作。在仓库的保管工程中坚持以防为主,防治结合,做好理货。
在出库业务中,做好催提,备货和出库交接,销帐存档工作。在整个仓储作业流程中,我们应该把业务流程形成于文字,每一个流程都细化到可操作的的程度,这样不仅能提高作业效率,减少误差,降低物流成本。更能体现一个企业的成熟和规范化。
5货物的流通加工
流通加工是为了提高物流速度和物品的利用率,在物品进入流通领域后,按客户的要求进行的加工活动,即在物品从生产者向消费者流动的过程中,为了促进销售、维护商品质量和提高物流效率,对物品进行一定程度的加工。流通加工通过改变或完善流通对象的形态来实现“桥梁和纽带”的作用,因此流通加工是物流的重要的环节。优化流通加工可以降低物流成本。
在现在社会流通加工有以下分类:为适应多样化需要的流通加工,为方便消费、省力的流通加工,为保护产品所进行的流通加工,为弥补生产领域加工不足的流通加工,为促进销售的流通加工,为提高物流效率、降低物流损失的流通加工,为衔接不同运输方式、使物流更加合理的流通加工,生产——流通一体化的流通加工,为实施配送进行的流通加工.流通加工有效地完善了流通,是物流的重要利润来源,流通加工在国民经济中也是重要的加工形式。
我们可以通过以下实现途径使流通加工合理化;加工和配送结合就是将流通加工设置在配送点中;加工和配套结合 “配套”是指对使用上有联系的用品集合成套地供应给用户使用;加工和合理运输结合,我们知道,流通加工能有效衔接干线运输和支线运输,促进两种运输形式的合理化;加工和合理商流结合,流通加工也能起到促进销售的作用,从而使商流合理化,这也是流通加工合理化的方向之一;加工和配送相结合,通过流通加工,提高了配送水平,促进了销售,使加工与商流合理结合,加工和节约结合。从整个系统上提高物流效率,降低物流成本。
6.货物的装卸搬运
在同一地域范围内(如车站范围、工厂范围、仓库内部等)以改变“物”的存放、支承状态的活动称为,装卸;以改变“物”的空间位置的活动称为搬运,两者全称装卸搬运。装卸搬运是附属性、伴生性的活动装卸搬运是支持、保障性活动装卸搬运是衔接性的活动。
怎样做到装卸搬运合理化,装卸搬运作业合理化应采取一些合理化的措施。防止和消除无效作业尽量减少装卸次数;提高被装卸物料的纯度;包装要适宜;缩短搬运作业的距离;提高装卸搬运的灵活性实现装卸作业的省力化合理组织设备;提高作业的机械化水平,确定装卸任务量,根据装卸任务和装卸设备的生产率,确定装卸搬运设备需用的台数和技术特征,根据装卸任务、装卸设备生产率和需用台数,编制装卸作业进度计划,下达装卸搬运进度计划,安排劳动力和作业班次,统计和分析装卸作业成果,评价装卸搬运作业的经济效益;推
广组合化装卸搬运合理地规划装卸搬运方式和装卸搬运作业过程。
三.总结
仓储合理化的基本途径就是通过对仓库类型和机械设备的选择,库区的规划布局制定仓库的作业流程,对货物的流通加工,货物的装卸搬运的优化。利用ABC分类控制法;适当集中库存;加速总周转;采用有效的“先进先出”方式;提高仓容利用采用有效的储存定位系统;采用有效的监测清点方式。
合理化仓储就是用最经济的办法实现仓储的功能。通过合理化仓储达到质量,数量,时间,结构标志,分布,费用的标志。通过合理化仓储达到适度集中库存是“零库存”这种合理化形式的前提;减少仓储设施的投资,提高单位仓储面积的利用率,以降低成本、减少土地占用;采用有效的仓储定位系统;采用有效的监测清点方式。仓储是物流体系的重要部分。仓储合理化和现代化对于物流运作效率和降低物流成本起着致关重要作用。我们要用科学的方法,尽可能的优化仓储,降低库存,提高仓储的入库和出库效率,最终提高物流效率,降低物流总成本。促进企业的长远发展。
第四篇:降低工程成本措施方案
降低工程成本措施方案
根据我公司从事高档装修的经验和能力,以及长期积累的装修供应商信息系统,初步提出以下降低造价措施:
1、对重要的装修材料尤其是各种功能性装饰材料进行专题论证和选择,使其不仅能最佳满足设计风格和使用功能的要求,大幅度降低工程成本,而且还能满足技术更新和提高材料的使用寿命,在整个工程投入使用之后,可大幅度节约工程的维护费用。
2、大力推广、应用新技术、新工艺和新材料,进行技术开发与创新,使之成为支撑项目管理和工程成本控制的支柱。新技术、新工艺和新材料选用的原则是:
(1)满足工程设计风格和使用功能的要求。
(2)质量优良,工艺先进,价格合理具有很强的竞争性。(3)具有高度安全、高效节能和环保功能。
3、挑选精干、经验丰富的装饰装修施工队伍,在保证工程质量优良的前提下,加快施工进度、缩短工期,使建筑物尽早的投入使用。
4、充分作好项目管理工作投标人将最大限度地发挥公司优势、地缘优势、管理与协调优势、策划与运作优势、技术设备优势、计算机和信息管理优势、社会力量组合优势、设计优势等,采取最为有效的承包管理模式,在实现项目质量和工期等综合目标的同时,极其有效地节约工程成本和造价。体现在以下方面:
(1)管理模式:实行项目经理一级管理,杜绝分层管理,项目经理全权履行业主赋予投标人的责任、权力、义务和投标人的承诺,实现承包项目管理的综合目标和业主与投标人的合约目标。投标人对项目管理进行全方位的支持和服务。
(2)要具有对业主、对工程高度负责的职业精神,对工程进行统筹安排和全面控制,全过程全方位的为业主服务。熟悉图纸、加强交底、合理安排工序和劳动力、使用机械设备、采用场外预制加工以保证一次成活、一次成优,减少返工返修。
(3)在设计、技术、计划和物质材料、定货加工及施工、人员和劳动力、项目管理等方面大力推广和采用计算机技术、综合信息技术和网络技术,大力进行技术创新、管理创新,制定专题的降低成本措施,实现工程项目的降低成本目标。
(4)利用我公司强大的设计优势,利用现场设计师进行图纸二次深化设计、加工施工详图设计、工艺设计和综合配套图纸设计,不仅能满足设计风格和工程特殊使用功能的要求,而且在设计过程中,使专业设计不仅在设计深度、设计质量和设计的综合配套方面,还是在设计进度方面,很好地满足和指导工程实施,减少各交叉施工的矛盾,减少甚至避免现场返工和拆改,从而大幅度地节约工程成本。
(5)强化应变能力和风险意识,通过超前的策划和计划,及时预测风险、识别风险、消除风险,牢牢控制工程的成本和造价。
(6)与业主、监理、设计、各专业承包商和供应商以及工程相关方建立起团结、高效、和谐、相互信任的紧密合作关系,共同实现项目的质量目标、工期目标和造价控制目标。
5、降低材料进价,在均为名优产品的前提下,要求采购部门货比三家,扩大采购区域,减少中间环节,做到质优价低,控制材料进价,降低材料成本满足施工要求。
6、加强内部管理,强化管理机制,提高员工素质,减少不必要的误工、返工,从而达到提高效益、降低成本的目的。
7、选择精湛的施工队伍,使用高新技术、新工艺提高科技含量,降低劳动强度,减少工日用量,控制成本上涨。
8、控制费用,对各工种一包到底,科学管理,减少额外用工、降低成本。
9、寻求声誉好、信誉高的合作伙伴,在工厂进行成品或半成品加工,更好地提高工效,降低成本。
10、倡导文明施工,杜绝浪费,对消耗性材料做到“计划→采购→进库→复核→限额→使用”的制度,由专人管理减少浪费,降低工程成本。
第五篇:降低工程成本的措施
降低工程成本的措施
一、强化施工项目成本预测和计划
深入市场调查,掌握市场技术经济信息。选择合理的预测方法,依据有关文件、定额,对施工项目成本作出判断和推测。中标承包后,项目经理部及时根据成本预测,编制成本计划,确定目标成本。
二、做好资金使用计划
对工程款专款专用,在项目部资金有困难时,基地调剂资金,保证工程正常进行。项目部在完成规定的各项指标后,其超额利润全部奖励项目部。项目部取得的各项奖励收入及工程质量奖等,70%由项目部使用,30%充抵工程成本,保证项目成本与投入相一致。
三、降低成本的措施
1、选择科学先进、经济合理的施工方案,合理布置施工现场。
2、组织均衡施工,合理安排各阶段施工工期,搞好现场调度和协作配合,加强工期与成本优化结合。
3、改善劳动组织,合理配备劳动力,减少窝工浪费,提高劳动效率。
4、加强技术培训,提高工人文化素质和技术操作水平。实行合理的工资、奖金分配制度。
5、加强质量管理,制定技术质量检验制度,确保工程质量达预期目标,以降低质量成本、增加质量奖励收入。
6、搞好机械设备保养、维修,提高其完好率和使用效率。
7、合理配置和正确使用周转材料、机械设备,降低使用费用。
8、改进材料采购、运输、收发、保管等工作,材料采购实行货比三家,有条件的实行工程材料招标采购,选择质优价廉的材料,减少各环节损耗,节约采购费用的库存费用,减少资金占用,对施工班组实行材料限额领用制度,材料节约按比例提成,材料透支从劳务款中扣除。
9、合理堆置材料,减少二次搬运,严格材料进场验收和限额领料制度,制订并贯彻节约材料的技术措施,合理使用材料。
10、抓好周转材料的回收、废料的综合利用,杜绝浪费。
11、精简管理机构,减少管理层次,严格控制非生产人员比例,减少非生产费用开支。
12、实行费用的定额管理,制订各部门定额指标,节约开支。
四、实行成本控制和核算责任制
1、项目经理
全面负责项目成本控制工作。负责成本预测、决策工作,主持制订、审核项目目标成本,组织措施计划,建立项目成本控制责任体系,与各职能部门、专业队签订成本承包责任状,并监督执行。
2、预算及财务管理
(1)预测项目成本,编制项目成本计划,进行成本计划的综合平衡。
(2)编制项目成本降低计划。根据施工需要,平衡调度资金,控制资金使用。
(3)按照成本开支范围、费用支出标准等有关财务制度,严格审核各项成本费用,控制成本支出。
(4)对施工中出现成本亏损,视情节给予黄牌或红牌警告。(5)对成本进行分部分项、分阶段的核算与考核分析,发现问题及时调整成本计划,并制定相应控制措施。
3、工程技术质量管理
(1)编制项目的技术组织措施计划,提出有效的技术节约,降低成本措施,合理规划布置现场,保证工程质量,降低质量成本,避免返工损失。
(2)严格施工安全控制,确保安全生产,减少事故损失。(3)加强技术管理,进行技术革新。大力加强科技推广应用,努力提高劳动生产率,降低成本。
(4)积极开展QC小组活动,严把质量关,通过质量管理提高劳动生产率。
4、材料采购编制降低材料成本措施计划,控制材料采购成本,合理安排储备,降低材料管理损耗,减少资金占用,严格管理进料验收,限额发料,做好周转材料回收利用。负责材料台账记录,提供材料耗用报表,考核材料实际消耗。
5、后勤管理编制管理费用节约计划。合理精简项目管理人员,服务人员,节约工资性支出。执行费用开支标准和有关财务制度,控制非生产性开支,管好行政办公用财产物资,防止损坏和流失。
6、人工工资管理实行劳务招标制度,选择价格合理、资信可靠的劳务队伍,及时签订劳务合同。中标的劳务单价作为合同价,不得随意增加,在施工中严格控制点工的发生,按月结算劳务费用。将劳务费用的支出严格控制在总人工工资范围内,确保人工工资的成本达到目标计划。