设备管理与质量管理体系的关系

第一篇：设备管理与质量管理体系的关系

设备管理与质量管理体系的关系

一、建立有效的管理程序是基础

按照IS09001：2000标准要求，我们在编制质量手册和程序文件时将与质量有关的活动以文件化的程序作出了规定，强调“写我所干，干我所写；写到的要做到，做到的要有证据”。在策划条款分解时，考虑到设备是造成产品质量波动的五大因素之一，我们对设备申请购置到报废的全过程进行管理，按照 “5W1H”即(做什么，为什么要做，做的场所，何时做，谁来做，怎样做)的形式编写了“设备控制程序”，形成质量管理体系文件中的二级文件之一。为了使程序文件更加简明、易于操作，我们把设备管理中需重点控制的过程及相关工序环节的操作进一步具体化，形成“设备控制程序”的支持性文件，即三级文件，如管理制度、作业指导书、记录等。这样就明确了设备管理工作的流程和职责范围。

在贯彻标准中，保证将工艺和设备的相关作业指导书悬挂到生产现场或发放到工作岗位，让设备的使用者和操作者有章可循。每个车间均设立“设备运行记录”、“设备维修保养记录”等，并规定填写要求和保存期限。这些既是定期审核检查的内容，也为今后的设备维修或改造提供了依据。

二、人员的培训是关键

员工是造成产品质量波动的首要因素。操作工、维修工自身素质的高低，能否正确使用和维护好设备，将直接影响设备的综合效率，进而影响产品质量。根据质量管理体系的要求，我们对设备管理、维修及操作人员进行了相关的培训和考核，特殊工种必须持证上岗。公司设立了贯彻标准小组，负责体系文件的学习和培训工作。按照不同岗位的需要分级、分层次进行培训，做到有计划、有实施、有考核、有记录。

由于贯彻标准培训不断开展并逐步深化，员工以用户及质量为中心的意识普遍提高。实践证明，只有全员参与，培养出一批高素质的员工队伍，才能管好、用好、维修好设备，才能保证产品质量的稳定提高，满足用户需求。

三、实施定期检查、审核、整改是重点

为了使质量体系有效运行，保证和满足用户的期望，必须定期对管理体系进行检查、审核和及时整改。一方面，结合公司的年度内审安排，对设备管理与维护工作进行监督审核。针对存在的问题采取纠正预防措施。另一方面，作为设备主管部门，根据相关三级文件的规定开展设备点检、定检和随机抽查等工作。点检由车间操作工、维修工进行；定检由公司机修组进行；随机抽查设备技术状况由生产设备部负责。发现设备故障及隐患马上整改，及时维修保养，保证设备处于良好的技术状态。

根据《车间设备管理、使用及维护管理办法》，生产设备部每月对公司各车间的198台(套)设备的运行状态、维护保养、安全防护等方面不定期检查二次，对点检不认真、保养不到位、维护质量差的工段及时下达整改通知单，责令改进，并按规定系数列入月工资奖罚范围。从而保证设备管理工作的循序渐进。

四、坚持持续改进是保证

实施质量管理体系标准以来，我们在逐步规范设备管理各项工作的基础上，对设备吨酒维修费用、能原消耗等方面作了相关的数据统计分析，并以此为依据不断改进不合理的设备及工艺，取得了良好的经济效益，同时也提高了管理水平。实践证明，坚持持续改进是管理体系化有效运行的保证。两年来，在公司IS09001： 2000版质量管理体系标准的贯彻实施过程中，我们结合公司的现状和实际情况，不断摸索总结，在学习中发展，在改进中提高，使设备管理更具有科学性、实用性和可操作性，达到了以最低管理成本获得最佳管理效果与经济效益的目的。从而为公司的贯标实施和质量体系的有效运行起到了重要的借鉴作用。

第二篇：设备管理与成本关系

设备管理与成本关系

随着经济体制改革的深化和竞争机制的引入，现代化设备的需求和依赖程度越来越高，设备的作用也越来越突出，设备使用几乎涉及到日常工作的各个环节。

一、物业设备管理的重要性

现代物业的价值不但取决于座落位置、建筑结构、空间布局和室内外装璜，而且在很大程度上还取决于配备设备的品质性能、系统结构和运行状况。随着经济体制改革的深化和竞争机制的引入，物业对现代化设备的需求和依赖程度越来越高，设备的作用也越来越突出。事实上，物业设备管理几乎涉及到物业管理企业经营过程的各个环节，归纳其功效与意义主要有以下几个方面。

（一）物业设备管理关系到声誉和生存

作为企业管理的重要组成部分，物业设备管理的好坏对企业的社会声誉乃至生存有着重要意义。物业设施一直处于良好状态，人们能安心方便地生活和工作，企业被认可，社会地位逐渐提高，竞争力得以加强，企业发展前景广阔。反之，如果一些设备经常处于性能不良或停机待修状态，直接影响整个物业的功能发挥，降低物业的使用价值和社会声誉。甚至无法再取得人们的承认，丢掉市场，丧失生存的根本条件。

（二）物业设备管理关系到服务的成本和企业资金的合理利用

物业设备管理对服务成本的影响，除了表现在数量和质量上外，还有设备的投资效果、停工损失、维修费用、能源和材料消耗等。

加强维护保养，能有效地延长设备的使用寿命和检修周期，节省维修费用，达到减少损失的目的。

树立意识，注意节约运行中的能耗费用、操作费用，通过严格、规范的管理来减少日常机物料的使用量，杜绝“跑、冒、滴、漏”等缺陷，以减少相关费用开支，使设备一直处于最佳、最经济的运行状态。

（三）物业设备管理关系到技术安全和环境保护

若设备的可靠性低，物业设备管理不善，在运行中发生意外，不仅破坏了企业的生产经营秩序，同时也使国家和企业遭受重大的经济损失，也给家庭带来不幸。

若设备陈旧落后，排放有害物质或噪声超标，就会污染环境、危害人类和生物的生存，成为社会公害。

因此，保证安全生产，消除环境污染，有效地预防设备和人身事故及社会公害，是现代设备管理的重要课题。

物业管理企业的迅猛发展，物业建设中的科技含量在迅速上升，网络化、智能化物业设备管理服务已经成为当前物业管理企业竞争致胜的关键筹码。为保证在激烈的竞争中具有较强的应变能力，就必须依靠技术进步，而先进的物业设备管理是企业技术进步的根本保证。

二、物业设备管理要达到的基本目标

良好的物业设备管理要做到：

（一）建立先进的物业设备管理体制

1、按物业管理企业的规模、考虑用设备的数量、复杂程度和设备集中程度、管理人员的业务水平、检修人员的技术力量和组织形式，结合企业的特性、功能及工作特点（运行班次、有无假日）等各种因素、实事求是地设置物业设备管理体制。管理体制力求理顺关系，提高工作效率，体现先进性。

2、物业设备管理负责人必须熟悉国家的有关政策、法规、条例；必须熟悉设备的技术理论知识，必须具有一定的业务能力。

3、加强物业设备管理体系的人员培训教育工作、提高员工的职业道德及业务水平，对管理人员实行岗位责任培训，对操作人员实行使用维护培训，对检修人员实行技能培训，并把各项培训工作列入设备管理工作计划中。

（二）建立完善的物业设备管理规章制度

规范的物业管理企业设备管理规章制度应主要有以下几种：

1、设备管理岗位责任制度。

2、设备基础资料管理制度。

3、设备运行和维护保养制度。

4、设备检修制度。

5、固定资产管理制度。

6、培训教育制度。

7、特殊设备管理及应急制度。

8、各类机房、变配电房的出入登记制度等。

（三）做好物业设备管理的基础资料工作

基础资料工作是物业设备管理工作的根本依据，基础资料必须正确齐全。利用现代手段，运用计算机进行管理，使基础资料电子化、网络化，活化其作用。

设备的基础资料包括：

1、设备的原始档案： ①基本技术参数和设备价格；②质量合格证书；③使用安装说明书；④验收资料；⑤安装调试及验收记录；⑥出厂、安装、使用的日期。

2、设备卡片及设备台帐。

设备卡片将所有设备按系统或部门、场所编号。一台设备有一张设备卡片，设备卡片上登记设备的编号、名称、规格型号、基本技术参数、设备价格、制造厂商、使用部门、安装场所、使用日期等。

按编号将设备卡片汇集进行统一登记，形成一本企业的设备台帐，从而反映全部设备的基本情况，给设备管理工作提供方便。

3、设备技术登记簿

设备从一开始到报废的全过程。包括计算、设计、制造、采购、安装、调试、使用、维修、改造、报废，均应有比较详细的记载。

每台设备建立一本设备技术登记簿，它是设备的档案材料。设备技术登录簿中有：

①设备概况：即设备台帐上的资料；②设计参数和条件、技术标准及简图；③设备运行状况；④备品配件；⑤设备维护保养和检修情况；⑥设备大中修记录（包括时间、费用、人员）；⑦润滑卡；⑧设备事故记录；⑨更新改造及移装记录；⑩报废记录。

设备技术登录应及时准确齐全，应反映该台设备的真实情况，用于指导实际工作。

4、设备系统资料。

物业设备都是组成系统才发挥作用的。例如中央空调系统由冷水机组、冷却泵、冷冻泵、空调末端设备、冷却塔、管道、阀门、电控设备及监控调节装置等一系列设备组成，任何一种设备或传导设施发生故障，系统都不能正常制冷。

因此，除了设备单机资料的管理之外，对系统的资料管理也必须加以重视。系统的资料包括：

①竣工图：在施工时原则上应该按施工图施工，但在实际施工时往往会碰到许多具体问题需要变动，把变动的地方在施工图上随时表注或记录下来，尤其是管道及阀门安装的规格、位置、标高及走向等。如果在施工时没有把变动的地方表注或记录下来，容易造成管理上的困难。

施工结束，把施工中变动的地方全部用图重新表示出来，这样的图纸符合实际情况，这就是竣工图。竣工图应由资料室及管理设备部门保管。

②系统图：竣工图是整个物业或整个层面的布置图，在竣工图上各类管线密密麻麻，纵横交错，非常复杂，不熟悉的人员一时也很难查阅清楚，系统图就是把各系统分割成若干子系统（也称分系统），子系统中可以用文字对系统的结构原理、运作过程及一些重要部件的具体位置等作比较详细的说明，表示方法灵活直观、图文并茂、使人一目了然，可以很快解决问题。系统图也是对员工培训教育的一种行之有效的参考教材。

（四）物业设备管理目标

管好、用好、修好、改造好现有设备，提高设备的利用率及完好率，这是设备管理的根本目标。设备的使用维护及检修是设备管理的重要环节。设备技术性能的发挥、使用寿命的长短，固然同设备的先天条件有关，但在很大程度上是取决于它的后天条件，即设备管理的好坏。如果一台设备能正确使用，精心维护保养，定期检查修理，就能保持设备的完好，延长设备的使用寿命；相反，如果使用不当，就会降低设备的有效利用率，缩短设备的使用寿命，严重时还会引起设备事故，造成设备的损坏或报废。

1、设备的有效利用率：

根据统计，设备事故大多是由于操作使用不当而造成的。由于操作使用不当，没有正确的维护保养，设备必然容易陈旧老化，设备的故障及检修也逐步趋向频繁，花费在排除故障及计划外检修（抢修）的时间也越来越多，设备有效工作时间越来越少，设备停机或无效工作时间来越多，势必会大大降低设备的有效利用率。但是不能任意削减必要的维护保养时间来提高有效利用率，也不能任意加大设备的运载能力，使设备长时期超负荷运行，这样“拼设备”势必加剧设备的损坏直至报废。

2、设备的完好率：

设备的完好与否是通过检查来评定的。行业的不同、企业的不同，评定的标准也不同。一般的完好标准为：

①零部件完整齐全、符合质量要求及安全要求；

②设备运转正常、性能良好、功能达到规定要求；

③设备技术资料及运转记录齐全；

④设备整洁，无跑冒滴漏现象；

⑤防冻、保温、防腐等措施完整有效。

评定为不完好的设备，应针对问题进行整改，经过维护、维修，消除不完好因素，升级为完好设备。

如果经过维修，仍无法达到完好的设备，应该加以改造或者报废处理，不能使其长期处于不完好状态。

（五）物业设备管理加强培训教育工作，做到专业管理同全员管理相结合

越是优秀的物业管理企业，越应注意对员工的培训、教育。

专职物业设备管理人员应成为具有一定专业知识及管理业务水平的人才。但是单纯依靠少数专职物业设备管理人员来管好企业的所有设备是不可能的，还应该发动企业全体员工自觉执行各项规章制度，共同用好管好所管辖区域内的所有设备。因此，对操作使用设备的人员要加以培训教育，要求操作使用人员懂设备的用途、结构、原理、技术性能、使用要点、维护方法、故障的排除及报告等基本知识，教育大家正确使用设备、爱护设备。最后应该做到操作人员会检修设备、维修人员会操作设备，并要求只有取得了国家考核颁布的技术资格等级证书的人员才能上岗，全面提升从业人员的整体素质。

三、实现物业设备管理目标的影响因素

（一）现代化设备给物业设备管理带来的新问题

现代化设备在各类物业管理企业的大量使用，使物业管理企业在服务过程中产生了许多前所未有的新情况，给物业设备管理工作带来了一系列的新问题。

1、现代化设备的使用可以获得高效率和高经济效益，但同时也导致了一系列严重的后果：故障损失大、磨损腐蚀加快、严重污染环境和能源资源消耗大等。

2、设备的投资和使用维护费用大量增加，迫切要求注重设备与设备管理的经济效果。

3、现代化设备技术综合性强，全过程环节多，且相互影响、相互制约。因此，必须进行系统管理，确保服务体系的优化运转。

4、使用现代化设备，岗位分工较细，经常是单工序操作，设备结构复杂，人的感官能力难以适应。因此，要求加强人机关系的研究，以保证人与设备的协调。

（二）传统物业设备管理方式的局限性

面对使用现代化设备所带来的一系列新情况、新问题，传统的维修型物业设备管理方式越来越暴露出它的局限性。

1、传统设备的大量工作集中在维修阶段，而较少注意设备全过程的管理。设备维修的目的是为保障服务的单一设备修复，本质是静态管理；在科技迅速发展的情况下，只能是“复制古董”。因此，不能适应对现代化设备进行系统管理的要求。

2、传统设备管理不能保证各环节之间的有机联系。制造与使用分家，前半生管理与后半生管理脱节。因此，不利于有效解决使用现代化设备所带来的新问题。

3、传统设备管理在技术、经济、组织三者关系方面，侧重技术管理，忽视经济管理，同时对组织管理工作不够重视。

4、传统设备管理仍然停留在单纯配角服务的阶段。在企业转变为以经营为中心的情况下，不能为贯彻企业的经营方针目标及时提供技术、经济保证。

5、传统设备管理只注重设备管理机构和专业人员的参加，没有把同设备有关的部门、人员组织协调起来，缺乏广泛的群众基础。

由于传统设备管理存在局限性，它己不能适应和满足在科学技术和商品经济迅速发展形势下，管理好现代化设备的客观要求。

四、物业设备管理的内容

（一）物业设备管理的范围

设备在其整个寿命周期中都处于运动状态，分别表现为物质运动和价值运动两种状态。设备的物质运动是指设备在使用过程中，由于物理的和化学的作用而产生磨损、疲劳、腐蚀和老化等性能劣化，因而需要修复、改造和更换，甚至报废处理。设备的价值运动是指设备在制造产品过程中的资金转化，即将设备原有价值和维持费用通过提取折旧和记入服务费用，逐步转移到服务的成本中去，从而导致设备净值不断下降的过程。两种形态形成设备的两种管理：技术管理和经济管理。它们分别受技术规律和经济规律的支配。因此设备综合管理的范围不仅包括技术管理，而且包括经济管理。

设备的整个寿命周期一般又分为前半生和后半生两个阶段。研究、设计、试制至制造称为设备的前半生；选购、安装、使用、维护、修理、改造、更新至报废称为设备的后半生。因此，设备综合管理的范围不仅包括前半生管理，而且包括后半生管理。但是，在目前条件下，设备的前后半生管理多数分属制造厂家和用户两个单位，因此，物业管理企业很难知晓和管理设备的前半生。但是，随着时代的发展，国家技术标准和制造规范的不断完善，以及物业管理企业设备管理人员素质的提高，最终会实现设备管理贯穿于设备一生的目标。

设备的后半生管理，习惯上又分为设备投产使用前的前期管理和使用后的后期管理两个阶段。前期管理抓从规划到投产这一阶段的全部工作，物业管理企业早期介入前期管理工作，这将为后期管理工作和向业主（用户）提供优质服务打下良好基础。后期管理工作抓从设备运行到报废这一阶段的全部工作。它是物业管理企业的设备管理工作的重点。

（二）物业设备管理的具体内容

设备管理围绕设备的两种运动状态和整个寿命周期，具体开展以下各项工作。

（1）组织管理包括设备管理工作目标的确定和展开，组织机构的建立及人员培训，各项规章制度的制定、贯彻和实施。

（2）设备前期管理包括设备的规划、选型、采购、定货、安装、调试、使用初期管理及信息反馈等。

（3）设备固定资产管理包括设备资产的验收、编号、移装、调拨、租借、封存、报废以及设备档案、资料管理等。

（4）设备使用与维护管理包括设备使用制度、操作维护规程的制定，日常维护与定期维护、组织维护检查评比及润滑管理等。

（5）设备修理管理包括设备修理计划的编制和实施，修理工艺的设计和新技术的采用，修前技术、生产准备，修理技术文件、工作定额的制定以及备品配件管理等。

（6）设备状态管理包括设备技术状态完好标准的制定，设备的日常检查、定期检查和状态监测、诊断，设备的故障和事故管理等。

（7）设备技术改造与更新管理包括技术改造、更新项目的确定和计划的编制、改造、更新的组织和实施。

（8）动力设备（管网）管理包括安全运行、维护检查和供能管网管理等。

（9）设备经济管理包括设备投资、固定资产折旧、修理费用、改造更新资金管理等。

（10）设备信息系统管理包括信息系统的建立，信息的分类和处理，计算机化、网络化、智能化在设备管理中的应用等。

五、做好物业设备管理现代化工作应具备的基本条件

目前，物业管理企业的设备管理工作，有许多不能令人满意的地方，归根结底是设备管理思想、组织建设和制度建设及专业人才培养跟不上时代发展的步伐，成为制约我国物业管理发展的瓶颈。积极应用科学技术成果，对设备有效地进行综合管理，充分发挥设备效能，达到设备管理thldl.org.cn现代化是物业管理企业解决制约其发展的重要环节。因此，领导必须重视，尽快完善本企业的设备管理体制、组织建设和制度建设，为进一步实现设备管理现代化开辟道路。

（一）树立现代化的科学的物业设备管理思想

设备管理现代化首先是管理思想的现代化，即树立设备综合管理的思想，明确设备管理在企业生产经营中的重要地位，使它与企业管理系统的各个方面形成有机的结合。运用系统管理理论，改变过去孤立地看待设备管理的观念，做到与企业管理现代化同步发展。

（二）完善物业设备管理组织和管理制度

根据设备管理现代化的要求，不断调整和改革设备管理与维修组织机构，健全规章制度。建立与设备综合管理思想相适应的全员设备管理组织机构，强化专群结合的班组设备管理。健全设备前期管理、状态维修、改造更新和奖惩制度，以适应设备管理现代化的需要。

（三）采用先进的物业设备管理方法

推广应用设备诊断技术，从状态维修向预知维修发展；应用ABC分类法提高备件管理水平；应用网络技术组织关键设备大修理工作，达到缩短修理工期和维修费用、资源优化的目的，以提高设备寿命周期各个环节的经济性。

（四）使用先进的物业设备管理工具

根据需要积极推广使用先进的设备管理工具，提高设备管理工作的效率和质量。如应用电子计算机提高设备信息管理水平，采用先进的设备诊断仪器对连续运行的精、大、稀、关设备进行自动检测和控制，在设备修理中采用各种精密检测器具以提高修理精度等。

当今时代，世界经济区域集团化趋势日益明显，各国经济日益被纳入世界经济体系，加速了资金、技术、商品和人才的国际流动。世界经济正由总量增长型向质量效益型转轨，产业结构正向高增值型与知识集约型转变。我国的物管行业要顺应潮流，尽快适应这种产业结构的变化，以现代高科技为基础，知识、技术密集，结合国家和各物管企业的具体情况对国内外先进的设备管理经验和方法加以消化和吸收，使设备管理工作逐步同国际接轨，以适应市场竞争激烈的要求。大力推行现代设备管理，积极学习和推广应用先进的管理理论和经验，达到国际先进水平„„

第三篇：浅析产品技术标准与质量管理体系的关系

工作经验交流文件资料

浅析产品技术标准与质量管理体系的关系

作者：王作华工作单位：广西柳工机械股份有限公司 邮政编码：545007

【摘要】本人曾从事过现场技术服务，质量质量管理体系的推进工作，在这过程中接触了大量的产品技术标准，结合工作实际认为产品技术标准和质量管理体系是功能上相辅相承、具有同等重要的地位和作用、相互促进、共同发展的关系，此文作为个人经验加以总结。

【关键词】 产品技术标准质量管理体系

1994年质量保证技术委员会发布了ISO9000族标准，以消除标准不一致给国际贸易带来的壁垒。2000版的ISO9000族标准是在总结1994版标准的基础上发展而来，适应性更为广泛，在各企业中普遍使用，使企业的标准化工作者对于企业标准化工作有了更加深刻的认识，建立了适合企业发展的标准化体系，企业管理业务和生产经营过程更加规范化，提高了产品质量和企业效益。产品技术标准与质量管理体系的关系是在试点实践中的经验总结，可供各单位质量管理人员参考，同时提出宝贵意见。

一、总体概述

为了成功地领导和运作一个组织，需要采取一种系统和透明的方式进行管理。针对所有相关方的需求，实施并保持持续改进其业绩的管理体系，可使组织成功，质量管理是组织各项管理中的重要内容，许多企业依据ISO9000族质量管理标准有效地建立了企业的质量管理体系，通过实践过程方法和八项质量管理原则，从企业的供方、订货、采购、制造、到仓储、运输、顾客整个流程进行标准化设计，制定过程控制标准，使企业获得成功和发展。以ISO9001为核心的质量管理体系在企业管理中的重要作用，得到企业界广泛认可。

下图描述了某公司产品实现过程；产品标准作为过程的输入和输出的指导和检验依据文件；产品实现框内要求的策划和安排是质量管理体系中的保证体系，是质量管理体系的核心部分。

联系电话：0772-7602312 联系地址：广西柳工机械股份有限公司运营管理部

二、产品技术标准与质量管理体系的功能相辅相承

质量管理体系的主要任务是要保证产品质量。按ISO9000标准：质量是一组固有特性满足要求的程度，零缺陷理论者认为质量就是符合要求，没有程度之说。无论哪种说法，要求是质量的核心，没有要求就无所谓质量。

产品技术标准的主要任务和功能是记录产品要求，是将顾客与适用法律法规的要求转化为产品要求的载体。由于顾客在知识和信息上的不对称，注定顾客永远不是专家，因此顾客的需求是不明确的，组织应通过有效方式（QFD）将这种不明确的要求转化为明确的具有约束力的一组产品特性。

因此，产品技术标准确定了产品质量的目标与要求，质量管理体系是为达成这些目标和要求所采取的一系列方法和措施。两者相辅相承共同构成一个质量环。

三、产品技术标准与质量管理体系在企业管理中的地位与作用同等重要

企业参与市场竞争的主体是产品，影响产品竞争力的核心要素是产品的技术和质量，产品技术标准表征了产品的技术水平，是企业进行生产经营活动和检验产品质量的依据，也是企业向顾客的承诺。产品技术标准先进性和科学性，有利于提高产品质量，提高生产效率，降低生产成本，是企业在激烈的市场竞争中获得和保持持久竞争力的有效手段。

质量管理体系是组织稳定地提供满足顾客和适用法律法规要求的产品能力的证实，是企业通过认真地理解要求并采取一系列有效的过程及持续地改进，来保证产品的一致性和符合性要求，增强顾客满意。如今的质量已经变成产品的一种内在的东西，是必须要给出的，是一种承诺。每个人都知道，如果你的产品达不到一个合理的质量水平，你就没有办法在市场上立足。

因此，产品技术标准和质量管理体系在企业管理中的地位和作用同等重要，不可缺失。

四、产品技术标准与质量管理体系都是文件化的制度，是企业标准化的重要组成部分。

随着我国市场环境的变化，市场更加开放、经济全球化和信息化，市场竞争更加激烈，标准成为企业竞争的制高点逐步被企业认同，积极开展标准化工作，促进技术进步和质量提高。企业标准化体系分为技术标准体系、管理标准体系、工作标准体系，产品标准是技术标准的核心内容，也是参与竞争的主要手段，质量管理体系是管理标准的主要内容，体系化也是标准化的基本原则，实现不了体系化，就不是完全意义上的标准化。产品技术标准文件化对企业来说有以下几个有利因素：

1、有利于企业对产品技术标准的检索、查询、修订等管理；

一般企业都要有一个部门负责对产品技术标准进行管理，形成文件后，产品技术标准在各个层次应用过程中都得到有效的监控，防止出现非预期的情况，如技术文件的丢失、未及时维护、泄密等。

2、有利于企业员工执行产品技术标准；

各个层次对产品技术标准的理解及要求不同，可有针对性地学习或提供指导。如设计人员需要清楚顾客的要求和期望，需要了解产品技术标准的先进性、科学性及产品的工艺性等，要求掌握更全面的产品技术信息。而制造人员只需掌握和理解产品的技术条件，要求更具体明确，文件化的产品技术标准方便技术要求的准确快速传递，并在实施过程中得到检验及持续改进。

3、有利于保持企业的技术领先优势

产品技术标准是企业多年奋斗的经验的沉淀，产品技术标准的先进性保证了产品性能的优势，同时反映了产品技术系统管理的成果，这种成果以文件化的形式固化下来成为企业的经验财富，能促进企业的良性发展，在技术方面保持同行的领先。

质量管理体系为产品技术标准提供了一个管理框架，使产品技术在应用过程符合顾客、相关方及法律法规要求，降低企业风险。如ISO9001标准7.2.1中明确“与产品有关的要求的确定”，强调对顾客规定的产品要求，从合同、订单中提出，包括交付要求、保障要求。同时在标准中多处强调法律法规要求，对以上要求企业在产品设计阶段就应加以考虑，将它们转化为明确的技术标准。

至于质量管理体系在ISO9001标准4.1总要求中已有文件化要求，这是企业实施质量管理体系的基本要求，企业必须识别所需的过程，并确定这些过程的顺序和相互作用。因此，产品技术标准与质量管理体系都是企业标准化的重要内容。

五、产品技术标准与质量管理体系相互促进、共同发展

产品技术标准必须要融于质量管理体系确定的过程的流程中才能得到落实和执行，通过质量管理体系的控制系统，收集不符合和改进建议，也有利于标准的改进和提高，产品技术标准文件化的体系只是用于梳理，避免出现遗漏。标准脱离了质量管理体系就象鱼离开了水，不再具有生命力。

同样，没有产品技术标准的质量管理体系是没有目标无序的体系，不可能发挥有效作用，为体系而做体系的行为，在贯标初期这种现象还比较多。产品技术标准的高低决定了质量管理体系能力的高低，标准要求越高，对体系的要求也越高，过程控制也越精细严格，否则，体系就会很简单。

如产品实现过程：产品实现过程是一个复杂的过程，包括产品实现的策划、与顾客有关的过程、设计和开发、采购、生产和服务的提供、监视和测量装臵的控制6个阶段。产品技术标准在每个阶段的输入及输出都要明确，尽可能量化或可检查，才能使企业完整地记录在产品实现过程中的各项活动的实际情况，有利于检查技术标准的合理性及执行情况，实施持续改进。有的企业为了将技术标准充分展示，采用了可视化工艺，使技术标准更能简便正确执行，保证了实物质量，同时这种方法的推广进一步提高了质量管理水平。

质量管理体系从1994版到发展到2000版，加大了对顾客满意的关注，产品的技术标准也跟着向前发展，我们的产品设计、质量改进数据多是以顾客调查分析结果作为第一手资料输入，而展开的，体系在企业实际运作中得到了贯彻。所以说产品技术标准与质量管理体系是相互促进、共同发展的关系。

六、产品技术标准与质量管理体系都面临着发展的巨大压力入紧迫性。

随着经济全球化进程的加快，标准的外延一直处在不断扩展的状态。从有形商品到服务贸易，从技术规范到社会责任都被纳入标准范畴，作为规范国际秩序的依据和准则。标准成为企业竞争的制高点，跨国公司利用全球经营优势、技术先发优势，利用标准谋求在全球竞争中战局有利地位，对标准的关注，已远远大于对产品的关注，尤其是哪些包含了从多专利技术在内的标准。标准成为贸易技术壁垒的主要形式，中国加入WTO以后，消除了关税壁垒，但产品出口受阻的事件依然居高不下，而国外产品畅通无阻地进入国内市场，技术标准已不再是单个企业生死存亡的问题，而是整个国家市场竞争能力的问题。

在全球经济化和市场一体化的情况下，市场竞争日益激烈，质量的外延也同样在不同扩展；从产品到服务，从生产过程到经营管理，从品质到品牌。ISO9000标准只是对质量管理体系的基本要求，也是我们达到全面质量管理的有效途径，在实现“让顾客满意”这一目标的过程中，必须理解顾客对于质量的感觉和期待，采取针对性的质量战略。日本企业与欧洲企业采取的战略存在着不同，以汽车为例，日本车注重可靠性和耐久性，平均每年缺陷仅约为0.4%，并依照寿命设计和制造，到了规定的使用寿命期，所有零件均会失效，形成质量与成本的平衡。在使用过程中几乎没有故障。而欧洲汽车注重顾客的乘车感受，尽管每车缺陷数约为0.81%，是日本汽车的两倍，但当汽车出现故障时，汽车公司可能会给你一辆性能更好的车使用，车修好后车内整饬一新，还有小礼物，一次小故障变成了一次服务上的成功。事实上顾客都接受了，这就是质量战略。而中国企业还没有达到一个合理的质量水平，还需要做出更大的努力！

【 参考文献 】

（1）曹仿颐．质量管理体系内审员教程，2001．

（2）广西柳工机械股份有限公司质量/职业健康安全//环境管理体系管理手册2006年版

第四篇：设备管理与生产的关系

设备管理与生产的关系

设备是企业生产的基础。企业的正常生产依赖于良好的设备，只要有了完善的设备基础，就能够安全顺利的生产。而完善的设备基础主要体现在它的自身质量，安装质量，维护质量和使用质量上。

面对企业已固有的设备，在实际生产中首先完善设备台帐管理和设备管理规章制度，做好设备备品备件管理和设备的日常维护记录管理。其次就是落实设备的现场维护和巡检，设备在运行过程中随时都会出现安全隐患，所以每台设备必须得有人巡检和维护，在巡检时一定要严禁细致，做的望，闻，触，听，给设备一个干净的环境。另外就是设备的润滑保养，这项工作必须由专人，定时，定质，定量的完成。

设备管理是稳定生产的保证。工欲善其事，必先利其器。设备的稳定运行，必须建立在具备先进设备及良好的管理水平之上。若疏于管理，设备台帐残缺、设备超负荷运转出现不可修复故障，会使生产成本增加，失去市场竞争能力，造成极大的浪费；有的先进设备带病运转，缺零少件，拆东墙补西墙，不能发挥全部设备的效能，降低了设备利用率；有的设备损坏，停机停产，虽有先进的设备，不但没有发挥出优势，反而由于设备价高，运转费用大，成为沉重的包袱，致使企业债台高筑，生产经营步履维艰。而一些设备管理好的企业，虽然没有国外的先进装备，由于管理水平高，设备运转状态良好、效率高，一样能生产出高质量的产品，市场竞争能力强，企业效益也稳步增长。

设备管理是安全生产的保障。安全生产是企业搞好生产经营的前提，没有安全生产，一切工作都可能是无用之功。要确保安全生产，必须有运转良好的设备，而良好的设备管理，也就消除了大多数事故隐患，杜绝了大多数安全事故的发生。

提高产品质量，增加产量，设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。应用现代技术，开展技术创新，确保设备有良好的运转状态；对于新设备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用率，预防和发现设备故障隐患，创造更大的经济效益；对于老设备要通过技术改造和更新，改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命，从而达到提高效益的目的。

第五篇：质量管理体系与措施

质量管理体系与措施

第1条 工程质量保证体系

一、具体质量目标

本标段工程质量一次验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，任何时候达到98%以上的合格率，取得良好的信誉。

二、质量控制机构和创优规划

质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、技术负责人、项目副经理、质检部长、实验室主任、工程管理部长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工部长、质检部长、工程部长、主任工程师组成。质检部和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导，制订本标段施工区的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。

三、强化质量意识，健全规章制度

1、建立施工组织设计审批制度

1)施工组织设计必须有项目经理、项目副经理、技术负责人、安全员、质检员、材料员、监理工程师的签字。

2)施工组织设计必须在工程实施前15天监理工程师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报部工程师审批。

3)施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。

2、技术复核、隐蔽工程验收制度

1）复核应在施工组织设计中编制技术复核计划技术明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

2）技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为工程技术资料归档。

3）凡分项工程的施工结果被后施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。

3、技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认，具体可分为以下几方面：

1）项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。

2）施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。

3）本着负责施工质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排旗任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

4、二级验收及分部分项质量评定制度

1）分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

2）分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。

3）项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。

4）质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。

5、现场材料质量管理

1）严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

2）搞好原材料二次复试取样、送样工作。

水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。

6、计量器具管理

1）工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的签定、督促及管理工作。

2）现场计量管理器必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。

3）损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。

4）计量器具要定期限进行校对、签定，严禁使用未经核对过的量具。

7、工程质量奖罚制度

1）遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。2）凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。

3）凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师说价等形式作为依据。

第2条 分部分项工程质量控制及特殊位置质量控制

一、质量保证体系

质量是生命，是我单位生存、发展之本，更是我公司全体员工各自工作岗位上，始终坚守的信念，并在实施全过程中落实，确保具体质量目标合格。

1、总则

1）认真落实《施工企业质量自检体系管理暂行规定》，严格贯乇执行《本合同段落建设工程优质实施办法》。

2）整个工程及分项、分部工程按施工规定施工，按《施工监理程序和实施细则》进行检查。

A、质量领导定期抽查。

B、质检部配合驻地监理人员对分项、分部工程的检验和自检，起以作用。

3）质量工程依据设计文件要求，交通部颁发的施工技术规程、规范、质量检查、验收标准、严格认真、准确及时，真实可靠、系统达标。

4）质量指标以数据考评来起到把关，指导作用，并实行奖罚制度。

2、质量控制机械和创优规划

工程质量的优劣是关系到工程运营生产的百年大计的问题也是关系 到施工承包企业生死存亡、能否在市场竟争中取得胜利的根本问题，做为工程施工的承包商和项目经理，应该从领导和决策方面，以战略的眼光看待这一问题，断点续传我公司特建立质量保证体系附后，实施项目经理负责制。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。对各段的施工难点，关键工序进行分析，选定有关课题，成立QC小组，积极开展工作。

3、完善自检体系，加强质量控制

在企业职工中树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受制度控制状态，严格按照规范和设计要求施工，IS09002质量体系国家标准，按质量管理手册严格要求使各项工程质量落实到处，推行投标人以行之有效的（技术管理条例）和（分项技术负责制），使基层单位技术工作规范化，推行全面质量管理，实行项目分解目标管理，对重大技术问题组织小组科学指导施工，积极推广新技术、新工艺、新材料、为质量全优的目标共同努力。建立一系列责任制度，包括项目经理责任制，技术负责人质量责任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制，施行每个管理员、操作人员都同工程质量紧密联系，达到全员质量控制，针对施工过程、内容、程度制定不同的制度，严格执行施工组织设计审批制度、技术质量到底制度、工序交接制度、技术复核、隐蔽工程验收制度、二级验收及分项质量教育和考核，施工前组织人员，对照工地实际情况，细致核对图纸，发现问题与工程师取得联系，在工程师的指导下，即实行开工报告审批制，工地实验检测制、分阶段技术交底制、定期与日常质量教育检查制，并严格招待工程质量奖罚制度。项目经理部建立严格的质量检查组织机构全力支持和充分发挥质检机构人员的作用，主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的生活提供和创造便利的条件。

4、工程项目质量管理

保证质量重点是操作、控制上下功夫，必须严格履行下列程序：

奠定良好的质量管理基础、狠抓工程技术工作。工程技术工作以招标文件和合同规范和图纸为依据，参照工程量清单，制订相左应的技术管理制度，做好施工组织设计，采用先进合理的施工工艺和技术，以保证质量目标的实现。

A、熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款，有关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。

B、熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图于各结构以及轴位尺寸标同必须一一验证，并与实地核对，做到准确无误，以免出现缺陷返工浪费。

C、熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标，对施工过程起着指导的制约作用。

D、做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。同时选择有技术性专业的精兵强将，采用高、先进技术和现代化的电脑管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥出各自的积极作用。

E、建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息报告联络制度，工地会议制度，即时将有关合同文件、规范、图纸、变更、会议纪要、信息、财务转帐分门别类归档保管。

F、技术交底必须及时全面彻底，手续一律以书写形式出现，做到责任明确，由工程技术主管负责执行。根据工程特点设立测量组承担线型纵横轴线测量放线工作，放线时工程队的责任技术员参加，定位桩由施工技术人员负责保护。

G、施工过程质量控制要做到工序层层把关，实验室负责实验配比及剂量配合及现场过磅，质检科除履行全面质检评定之外，还要配合驻地监理作好施工与监理程序的资料工作，工程分项、分部的开工，施工中前后设计变更，工程质量现场把关、控制、逐项签认以及质量合格与否和质量隐患、事故等，均按《工程监理工作实施细则》执行。

5、技术保证措施

1）工程开工前，必须按分部、分项编写完善的施工组织和施工要点。常规分部、分项编写标准施工组织设计和要点，特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点。施工组织设计和施工要点必须经主任工程师和监理工程师审核后方可执行。施工工艺设计的主要内容包括：工程概况、主要工序、施工方法和操作规程、施工大样图、结构计算、质量要求及标准、试验测量的要求及方法、施工人员、材料和设备使用计划等。

2）加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大投入和管理力度，严格遵守操作堆积及施工工艺流程。

3）按要求配置施工机械和试验检测设计，提高施工机械化水平，质量监测水平和各种设备的应用效率。

4）各级技术员认真学习图纸，严格按图施工，严格技术复核制度，路中心线、标高测量后，由工长、质检员复核无误后方可作标志，隐蔽工程应经各方验收签字方可进入下道程序。技术负责人员作好每项生产的技术交度，并经常检查各项记录、报告、发现问题及时处理。作好技术资料收集、整理和技术资料的管理。认真组织图纸会审，找出设计中存在的差错及施工条件、矛盾及难以保证施工质量之处，会同各方面加以解决，以保证工程按图的施工质量。

5）技术负责人编制好工程的组织设计及具体施工方案，用于指导现场施工，作为施工有计划、秩序进行的指导性文件，因此施工组织设计要报公司总工办、监理方、建设方共同审定后方可执行。

6）砼、砂浆强度要有保证，从水灰比及前后的操作进行严格控制。把好成品及半成品质量关。

7）在施工过程中通过各种形式，对职工进行质量意识教育，提高工作责任心，对质量问题做到三不放过，精心施工，确保合格工程。建立以公司技术负责人为首的质量保证机构和内部质量审核体系全面控制该施工项目的工程质量，并由建设方代表、监理及质监站共同对工程质量进行监督。

8）严格执行操作者自检→工序自检→工序交接检→子项成型质检→隐蔽验收。各项环节缺一不可。

9）在施工中严格要求按照标准、规范进行施工，每一道工序都以设计图为依据，照规程施工，确保将该工程建为合格工程。

6、工序交接制度

为了保证工程按计划的进展，保证本标段的高标准、高质量，现制定如下制度。

1）工程队请验报告

对于分部工程每个基础上的施工工段负责人要根据设计图纸的图示各分项工程，以及轴位尺寸、标高一一核对。并付诸于实施，实施过程中要按照 《工程施工技术规范》要求，严格把关、严格控制，做准确无误。项目完成后，认为合格的以书面形式向质检科打检验报告。

2）工程的自检

质检科接到施工组的请验报告后，根据该工程的基础要求，实测项目、外观签定，依次进行检查，包括协调驻地监理共同检查。

3）施工质量签认

质检科通过自检，根据《工程质量查评定标准》、《施工监理程序和实施细则》及时填写自检记录表，确认划等号质量的合格与否，如不合格时，在自检通知单上注明其不合格的情况及处理意见，及时反馈回施工组。

4）工序交接

工程队根据自检通知单，方可进行下道工序的施工，并和承包单位实行工序交接制度合格的工程方可计量。注意如未自检，一律不准进行工序的施工，否则造成的后果自负。

本制度的考核参与效益工资考评。此制度要求各施工共员、试验人员、质检人员务须遵照实行，并配合协调成为整体。

7、材料及成品、半成品构件质量控制 1）场前的材料检查

订货前，提取样品向驻地监理报磅似购材料名称、规范、型号产地、数量及使用的工程部位等，附有关材料性能试验报告及样品，征求监理工程师的意见，监理工程师同意后订货、购料。

2）场材料质量控制

按合同规定的项目和频率严格进行材料的试验工作，向监理工程师审批试验报告，积极配合监理工程师复核检验。

材料质量检查结果，作为有关工程审批申请开工报告的依据之一。

3）施工中材料质量控制

每次使用前，提前一天请监理工程师，会同监理工程师现场察看，根据进场材料数量、规格及变化，在监理工程师指令下，做材料试验项目和测试频率、试验报告等，合格后方可使用。

4）外购成品及半成品构件

①派人员赴现场考察供料方施工工艺及质量控制情况。②测试有关项目。

③签订合同前，向驻地监理工程师书面报告外购件计划，详列拟购件的名称、规格、数量及应用工程部位；构件生产厂名、地址、生产工艺及质量标准，产品质量检验证书 及抽样测试技术报告。

5）材料及购件进场、储存及搬运

①依据工程进展安排进场材料数量和规格。

②搬运储存材料注意水泥防潮、钢筋防锈、砂石烊应分灰堆放，并处理地基以防混杂和污染；各类材料要设标签。

③成品构件运输，堆放应符合规范规定的受力要求，避免产生不合理的附加应力，使构件变形、受损、开裂。

6）不合格材料

不合格材料应审定后，砂、碎石等材料水洗、直到试验合格，其它材料集中堆放，并加标签或清理出场。

第3条 确保工程质量保证措施

一、组织保障措施

1、严格按照材料进场组织材料，只许提前，不得延后，否则将追究材料员的责任。

2、按劳动力计划组织施工人员进场，精心组织，严格管理，保证流水施工的顺利进行。

二、质量保证措施

1、建立公司管理机构

公司坚决贯彻“百年大计、质量第一、建一处工程，树一块丰碑”的方针。牢固树立“预防为主”的原则，在施工中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制。精心组织，精心施工，确保质量达到合格。建立以公司技术负责人为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量合格，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组。

2、施工现场管理措施 1）建立施工现场管理制度

为了提高施工管理水平，圆满地按计划完成任务，制定以下现场管理

制度：第一项：过各“三检”制度；第二项：安全奖罚制度；第三项：质量奖罚制度；第四项：工期管理制度；第五项：文明施工管理制度；第六项：巡回检查制度；第七项：技术交底制度；第八项：质量目标计划实施管理制度；第九项：质量体系和责任制贯彻管理制度；第十项：工程等级质量评定管理制度；第十一项：成品保护制度；第十二项：施工挂牌制度；第十三项：样板引路制度；第十四项：质量控制书制度；第十五项：材料检验制度；第十六项：工程质量事故报告调查制度；第十七项：现场治安、消防、门卫、生活管理制度；第十八项：劳动组织管理制度；第十九项：项目领导班子碰头会制度

2）建立施工协调管理制度

与设计单位的协调。我公司将与设计院联系，进一步了解设计意图，据此提出我们的施工实施方案，参加图纸会审协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型等。与监理工程师的协调，我公司将积极配合监理工程师严格把好质量关。

3）协调方式

按进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应的实施情况，制订、修正、调整实施要求。

公司会同业主现场代表定期或不定期地组织对工程节点工程质量，现场标准化、安全生产、计量状况，工程技术资料原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度。

项目经理部以月为单位，提出工程简报，向各单位反映工程进展状况，及时解决施工中出现的问题。

3、技术保证措施

1）施工前，技术负责人组织施工员、内业、质安员学习规范施工工艺和操作过程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。

2）严格按图施工，因业主要求变更，必须办理设计变更通知，经设计单位同意后才能施工。

3）严格技术复核制度，轴线、标高施测后，由施工员、质检员、复核无误，才能在建筑物上作标记。隐蔽工程应由质监站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。

4）技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。

5）最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺、新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的技术水平，确保多、快、好、省地完成工程建设。

4、原材料保证措施

1）对原材料质量严格把关，材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格材料不准进入现场。

2）原材料具有出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明，钢筋、水泥应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人员，并签章。

3）各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋运输，存放处需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀、污染和受潮。

5、计量保证措施

1）严格执行公司的计量检测制度，砼搅拌前严格按配合比过秤。

2）砂浆、砼、钢筋焊接头由内业员按规范要求提出取样计划。由试验员取样送试验室检验，不合格不使用。

3）经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量负责，按规定送法定单位检核。

6、施工保证措施

1）钢筋砼部分：浇筑竖向结构砼时，底层先浇5-10cm的高标号水泥砂浆。

2）砌筑部分：砌体砂浆必须饱满砖应在砌筑前一天，浇水湿润充分方可砌筑。

7、质量保证措施

基体或基层的含水率不得大于10％。现场混合时，配合比必须严格掌握，并且搅拌均匀。施涂时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干燥后进行，每一遍涂料要施涂均匀，各层结合牢固。按产品要求的温度施涂，冬期室内施涂涂料时，要在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得忽高忽低。为保证装饰质量，应满刮1—2遍腻子后，再施涂涂料，在施涂刷过程中，用力及用量应分布均匀，防止产生流挂、裂纹、颜色不一致等质量问题。

8、产品保护措施

严格按确定的施工程序施工，防止各种工序交叉破坏。加强层面管理，严格出入制度，除用胸卡外，在装饰后阶段相关人员进出采取登记措施。

木门框固定后用木板钉成槽型口架，加以保护。木制品与墙画涂料结合处在施工时要用箱带对木制品的保护。

地面保护在地砖铺设后，用纤维板或塑料板进行封闭式保护。保护区尽可能采取封闭式，禁止人中员进入。

严加严禁明火、吸烟，每层配备好消防器材。铝合金窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。

已安装窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。严禁在门窗框、扇上安装脚用架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。技术员认真学习图纸，严格按图施工，严格技术复核制度，轴线、标高施测后，由工长、质检员复核无误后方可作标志，隐蔽工程应经各方验收签字后方可进入下道程序。技术负责人员作好每项生产的技术交底，并经常检查各项记录、报告、发现问题及时处理。作好技术资料的收集、整理和技术资料的管理。认真组织图纸会审，找出设计中存在的差错及施工条件、矛盾及难以保证施工质量之处，会同各方面加以解决，以保证工程的按图施工质量。

9、技术负责人编制好工程的施工组织设计及具体施工方案，用于指导现场施工，作为施工有计划、有秩序进行的指导性文件，因此施工组织设计要报公司总工办、监理方、建设方共同审定后方可执行。

砼、砂浆强度要有保证，从水灰比及前后的操作进行严格控制。把好成品及半成品质量关。

在施工过程中通过各种形式，对职工进行质量意识教育，提高工作责任心，对质量问题做到三不放过，精心施工，确保优良工程。建立以公司总工程师为首的质量保证机构和内部质量审核体系全面控制该施工项目的工程质量，并由建设方代表、监理及质监站共同对工程质量进行监督。

严格执行操作者自检→工序自检→工序交接检→子项成型质检→隐蔽验收。各项环节缺一不可。

在施工中严格要求按照标准、规范进行施工，每一道工序都以设计图为依据，照规程施工，确保将该工程建为优良工程。

10、质量承诺：我公司誓创合格样本工程，我公司为体现创合格工程决心，特作如下承诺：如本公司没有实现合格工程目标，愿向建设单位交付合同造价1％的罚款。

编制：吉宏平

盐城市乾盛房地产开发有限责任公司