气瓶存储使用管理规定

第一篇：气瓶存储使用管理规定

气瓶储存、使用管理规定

1目的

为了加强各种瓶装压力气体的存放和领用、使用安全管理，防范事故，消除隐患，特制定此规定。

2.范围

适用于生产作业活动中使用的各种钢制压缩气体气瓶。3.气瓶使用

3.1 使用气瓶前使用者应对气瓶进行安全状况检查，检查项目包括 3.1.1气瓶的外表是否存在腐蚀、变形、磨损、裂纹等严重缺陷。3.1.2气瓶的附件（防震圈、瓶帽、瓶阀）是否齐全、完好。3.1.3气瓶是否超过定期检验周期。

3.1.4气瓶的使用状态（满瓶、使用中、空瓶）。

3.1.5检查减压器、流量表、软管、防回火装置是否有泄漏、磨损及接头松懈等现象；

3.1.6对盛装气体进行确认。检查不合格的气瓶不能使用。

3.2气瓶应在通风良好的场所使用。如果在通风条件差或狭窄的场地里使用气瓶，应采取相应的安全措施，以防止出现氧气不足，或危险气体浓度加大的现象。安全措施主要包括强制通风、氧气检测和气体检测等。

3.3气瓶的放置地点不得靠近热源，应与办公、居住区域保持10m以上，气瓶应防止曝晒、雨淋、水浸，环境温度超过40℃时，应采取遮阳等措施降温。

3.4氧气瓶和乙炔气瓶使用时应分开放置，至少保持5m间距，且距明火10m以外。盛装易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶，如乙炔气瓶，应避开放射源。

3.5气瓶应立放使用，严禁卧放，并应采取防止倾倒的措施。乙炔气瓶使用前，必须先直立20min后，然后连接减压阀使用。

3.6气瓶及附件应保持清洁、干燥，防止沾染腐蚀性介质、灰尘等。氧气瓶阀不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。

3.7禁止将气瓶与电气设备及电路接触，以免形成电气回路。与气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止产生静电造成燃烧或爆炸。在气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面是铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。乙炔气瓶不得放在橡胶等绝缘体上。3.8气瓶瓶阀或减压器有冻结、结霜现象时，不得用火烤，可将气瓶移入室内或气温较高的地方，使用40℃以下的温水冲浇，再缓慢地打开瓶阀。严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。

3.9开启或关闭瓶阀时，应用手或专用扳手，不准使用其他工具，以防损坏阀件。装有手轮的阀门不能使用扳手。如果阀门损坏，应将气瓶隔离并及时维修。

3.10应缓慢地开启或关闭瓶阀，特别是盛装可燃气体的气瓶，以防止产生摩擦热或静电火花。打开气瓶阀门时，人站的位置要避开气瓶出气口。

3.11乙炔气瓶使用过程中，开闭乙炔气瓶瓶阀的专用扳手应始终装在阀上。暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔气瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔气瓶瓶阀。3.12乙炔气瓶瓶阀出口处必须配置专用的减压器或回火防止器。使用减压器时必须带有加紧装置与瓶阀结合。正常使用时，乙炔气瓶的放气压降不得超过0.1MPa/h，如需较大流量时，应采用多只乙炔气瓶汇流供气。

3.13气瓶使用完毕后应关闭阀门，释放减压器压力，并佩戴好瓶帽。3.14不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。严禁敲击、碰撞气瓶。严禁在气瓶上进行电焊引弧。

3.15瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力。压缩气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa，液化气体气瓶应留有不少于0.5~1.0%规定充装量的剩余气体，并关紧阀门，防止漏气，使气压保持正压。禁止自行处理气瓶内的残液。

3.16在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止回流的装置，如单向阀、止回阀、缓冲器等。3.17气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理。严禁将气瓶用做支架等其他用途。

3.18气瓶使用完毕，要妥善保管。空瓶上应标有“空瓶”标签；已用部分气体的气瓶，应标有“使用中”标签；未使用的满瓶气瓶，应标有“满瓶”标签。

3.19使用过程中发现气瓶泄漏，要查找原因，及时采取整改措施。严禁在泄漏的情况下使用气瓶。4气瓶存储

4.1气瓶宜存储在室外带遮阳、雨篷的场所。存储在室内时，建筑物应符合有关标准要求。气瓶存储室不得设在地下室或半地下室，也不能和办公室或休息室设在一起。

4.2 存储场所应通风、干燥、防止雨（雪）淋、水浸，避免阳光直射，严禁明火和其他热源，不得有地沟、暗道和底部通风孔，并且严禁任何管线穿过。

4.3存储可燃、爆炸性气体气瓶的库房内照明设备必须防爆，电器开关和熔断器都应设置在库房外，同时应设避雷装置。禁止将气瓶放置到可能导电的地方。

4.4气瓶应分类存储，并设置标签。空瓶和满瓶分开存放。氧气或其他氧化性气体的气瓶应与燃料气瓶和其他易燃材料分开存放，间隔至少6m。氧气瓶周围不得有可燃物品、油渍及其他杂物。严禁乙炔气瓶与氧气瓶、氯气瓶及易燃物品同室储存。毒性气体气瓶或瓶内介质相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶应分室存放，并在附件配备防毒用具和适当的灭火器材。

4.5对于装有易燃气体的气瓶，在储存场所的15m范围以内，禁止吸烟、从事明火和生成火花的工作，并设置相应的警示标志。4.6气瓶应直立存储，用栏杆或支架加以固定或扎牢，禁止利用气瓶的瓶阀或头部来固定气瓶。支架或扎牢应采用阻燃的材料，同时应保护气瓶的底部免受腐蚀。

4.7气瓶（包括空瓶）存储时应将瓶阀关闭，卸下减压器，戴上并旋紧气瓶帽，整齐排放。

4.8如果气瓶漏气，首先应根据气体性质做好相应的人体保护，在保证安全的前提下，关闭瓶阀，如果瓶阀失控或漏气点不在瓶阀上，应采取相应紧急处理措施。

4.9应定期对存储场所的用电设备、通风设备、气瓶搬运工具和栅栏、防火和防毒器具进行检查，发现问题及时处理。

第二篇：氧 气瓶、乙炔瓶存储使用安全管理规定

氧气瓶、乙炔瓶存储使用、安全管理规定

为了加强氧气和乙炔的存放和使用安全，规范危险品气瓶的使用，消除安全隐患，避免重大事故发生，特制定本规定：

一、气瓶储存场所安全管理

1、气瓶存放场所必须符合防火建筑Ⅱ级要求，且应经消防部门验收合格，仓库与周边建筑物要有安全距离（50m）；

2、不能和办公室或休息室设在一起，仓库距离有人建筑必须大于15m；

3、相邻库室的隔绝墙应是无门窗洞的防火墙，严禁任何管线穿过；

4、室内不得有地沟、暗道和底部通风孔；

5、仓库不得设在地下室或半地下室；

6、仓库不得靠近热源和电器设备，远离明火，与明火的距离不得小于15m；

7、应有良好的通风、降温措施，避免阳光曝晒，氧气库内温度不得超过30℃；乙炔库内温度不得超过40℃；存储场所应干燥，防止雨(雪)淋、水浸；

8、仓库内不得存放其它物品；

9、室内不设电器装置，电灯排风必须选用防爆型，电器开关和熔断器都应设置在库房外；

10、仓库要设有避雷装置，室内不得有接地线穿过；

11、仓库上下气瓶的平台应有缓冲设施(如橡胶垫等)；

12、仓库要有完善的《安全管理制度》，现场要悬挂操作规程；

13、仓库内外要设置“严禁烟火”标志，气瓶区有明确区分醒目标识如“氧气危险”“乙炔危险”等；

14、在储存场所的15m范围以内，禁止吸烟、从事明火和生成火花的工作，并设置相应的警示标志；

15、仓库内必须配有干粉或二氧化碳灭火器，严禁使用四氯化碳灭火器；

16、严禁乙炔气瓶与氧气瓶及易燃物品同室储存。

二、气瓶堆放安全管理

1、氧气瓶可卧放，乙炔瓶严禁卧放；

2、气瓶用栏杆或支架加以固定或扎牢，防止倾倒或滚动，禁止利用气瓶的瓶阀或头部来固定气瓶，同时应保护气瓶的底部免受腐蚀；

3、气瓶（包括空瓶）存储时应将瓶阀关闭，卸下减压器，戴上并旋紧气瓶帽；

4、整齐排放头部要朝同一方面；

5、堆叠高度不超过3层，竖放一堆不超过9瓶；

6、禁止将气瓶放置在可能导电的地方；

7、空瓶和满瓶必须要清晰的在瓶体上标明（如：空瓶可在瓶体上写“空”,有气体的要写“满”或者“有”），并且空满瓶要分开存放，以免混淆；

8、乙炔存放场所严禁与氯气、氧气及易燃物品存放；

9、乙炔瓶严禁放在橡A胶等绝缘体上；

10、盛装容易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶，如乙炔气瓶，必须规定存储期限（一般为三年）；

11、单个单位内乙炔气的储存量不能超过240 m3（相当40瓶）。

三、气瓶运输安全管理

1、移动前要检查气瓶两个防震圈齐全、瓶帽应紧牢，安全附件齐全有效；

2、气瓶要轻起轻放，严禁碰撞、抛掷、滚滑，防撞击、跌落，禁止用电磁机械装卸气瓶；

3、瓶阀不得对准人；

4、氧气不得用沾有油污的车辆运输气瓶，不得穿沾有油污的衣服、手套装卸气瓶，气瓶沾有油污可用四氯化碳揩拭干净；

5、不得同一车运送氧气、乙炔瓶，如作业中需乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运，必须用非燃材料隔板隔开；

6、禁止用不稳定车辆如自行车、吊车运送气瓶。

四、库管

1、应定期对存储场所的用电设备、通风设备、气瓶搬运工具和栅栏、防火和防毒器具进行检查，发现问题及时处理；

2、经常注意储存点空气中可燃性气体的浓度，如果浓度超标，应强制换气或通风，并查明危险气体浓度超标的原因，采取整改措施；

3、夏季，应定期测试存储场所的温度和湿度，并做好记录。氧气存储场所最高允许温度30℃，乙炔存储场所最高允许温度40℃，储存场所的相对湿度应控制在80％以下，高温天气应进行洒水降温措施（不能溅到瓶体）；

4、保证每个气瓶瓶帽齐全，安全附件齐全；

5、保证气瓶（包括空瓶）阀门紧闭，定期用肥皂水检测是否漏气。

五、氧气瓶和乙炔瓶使用的安全管理

1、氧气和乙炔的保管和使用要设专人负责，管理人员经培训合格。需要作业时必须得到责任人的确认，不得私自拉离气瓶房存放地；

2、操作人员作业前必须认真检查软管与焊接的连接处是否牢固，软管是否有破损；

3、必须严格按操作规程执行；

3、开启瓶阀要缓慢要用专用的开启工具，不得敲打、快速开启阀门；

4、严禁超压使用和人为加热气瓶，严禁用带油污的手套开启氧气瓶阀门；

5、乙炔瓶使用时，必须直立，并应采取措施防止倾倒，严禁卧放使用；

6、使用乙炔气瓶的现场，乙炔气的存储不得超过30m3（相当5瓶，指公称容积为40L的乙炔瓶）；

7、不得将瓶内气体全部用完，最少应留0.1-0.2Mpa余压；

8、检查瓶阀时，只准用肥皂水检验；

9、气瓶不得靠近热源和电器设备；

10、夏季室外要有遮阳措施，防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）；

11、禁止使用没有减压器气瓶工作；

12、当氧气瓶与电焊在同一地点工作时，应在瓶底加垫绝缘物，防止被串入电焊机二次回路；

13、气瓶泄漏应搬到室外空地进行处理，处理现场周围严禁烟火，不懂处理可找焊工协助。

六、相关方安全管理

公司采购部门必须跟供货商签署安全协议，协议中要明确安全责任，其中必须包括条款

1、供货商资质；

2、供货商供应的各种气瓶必须符合国家最新行业标准；

3、因供货商提供的气瓶质量问题，造成损失的责任划分；

4、气瓶必须定期监测的周期内使用（三年），气瓶身份凭证齐全；

5、瓶帽齐全，安全附件齐全。

氧气瓶安全技术操作规程

1、运输

（1）氧气瓶是贮存高压氧气的容器，其容积为40L，工作压力为15Mpa。按照规定，氧气瓶外表漆成天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。

（2）在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。（3）装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相撞，损坏和爆炸。（4）同车不准装运其它可燃气体。

（5）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。

2、氧气瓶保管与存放

（1）保管和使用时应防止沾染油污；放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起；不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。库房周围不得放易燃物品。

（2）库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。（3）氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。

3、氧气瓶使用规定

（1）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，检验是否堵塞，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。（2）使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完，最少应留0.1Mpa。以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。（3）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。（4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。

乙炔气瓶安全技术操作规定

1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。

2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。

3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器、回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过0.15MPa，放气流量不得超过0.05m3／h.L。如需较大流量时，应采用多只乙炔瓶汇流供气。

4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。

5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。

6、乙炔瓶使用过程中，开闭乙炔瓶瓶阀的专用搬手应始终装在阀上。暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀。

7、乙炔瓶使用过程中，发现泄漏要及时处理，严禁在泄漏的情况下使用。

8、严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用；禁止敲击，碰撞等粗暴行为。

9、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。

10、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。严禁用40℃以上的热火或其他热源对乙炔瓶进行加热

11、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。

12、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜 量须得高于70%。

13、使用中的乙炔瓶内气体不得用尽，剩余压力应符合安全要求：当环境温度＜0℃时，压力应不低于0.05MPa；当环境温度为25～40℃时，应不低于0.3MPa。

14、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。

15、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。

16、严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输、存放。

17、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。

18、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶，可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造，相邻的墙应是无门窗洞的防火墙，严禁任何管线穿过。

19、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体上，瓶库或贮存间有专人管理，并设置“乙炔危险”“严禁烟火”的醒目标志。

20、空瓶与实瓶应分开、整齐放置，并有明显标志。

21、使用乙炔瓶的单位和个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换，严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座等进行焊接修理。

一、运输

1、根据气体的性质制定相应的运输、使用、搬运管理制度，使用、管理氧气瓶的人员须经专业安全技术教育。

2、旋紧气帽轻装轻卸，严禁磕碰。

3、夏季运输要采取防爆防晒措施。

4、运输车上严禁烟火。

二、储存

1、储存气瓶必须符合安全技术和工业卫生的要求。

2、旋紧瓶帽，入库前要验收。

3、在夏季随时注意室温，必要时设法降温。

4、气瓶内温度最低不得低于5℃，注意加温时不得采取明火取暖。

三、使用

1、禁止敲击碰撞。

2、气阀冻结时不得用火烤。

3、夏季防止暴晒。

4、气瓶不得靠近热源，距离明火不得小于10米。

5、使用时，与乙炔气瓶的间隔应在3米以外。

6、瓶内气体不得用尽，必须保留0.05Mpa以上的剩余压力。

7、在接触气瓶时应仔细检查所用工具、手套及双手有无油脂，必须保证在无脂情况下操作。

第三篇：气瓶使用安全管理规定

气瓶使用安全管理规定 气瓶检查

1.1 企业应从具有气瓶生产或气瓶充装许可证的厂家采购或充装气瓶，接收前应进行检查验收，对检查不合格的气瓶不得接收。

1.2 气瓶使用单位应指定气瓶现场管理人员，在接收气瓶时以及在气瓶使用过程中定期对气瓶的外表状态进行检查，并按照《安全目视化管理规定》（中国石油天然气集团公司安全环保部

安全[2009]552号）的有关要求，挂贴相应的标签。对有缺陷的气瓶，应与其他气瓶分开，并及时更换或报废。1.3 对气瓶的检查主要包括以下方面：

——气瓶是否有清晰可见的外表涂色和警示标签。气瓶颜色应满足GB 7144-1999的要求，警示标签应满足GB 16804-1997的要求。——气瓶的外表是否存在腐蚀、变形、磨损、裂纹等严重缺陷。——气瓶的附件（防震圈、瓶帽、瓶阀）是否齐全、完好。——气瓶是否超过定期检验周期。

——气瓶的使用状态（满瓶、使用中、空瓶）。

1.4 企业委托具有气瓶检验资质的机构对气瓶进行定期检验，检验周期如下： ——盛装腐蚀性气体的气瓶（如二氧化碳、硫化氢等），每两年检验一次。——盛装一般气体的气瓶（如空气、氧气、氮气、氢气、乙炔等），每三年检验一次。

——盛装惰性气体的气瓶（氩、氖、氦等），每五年检验一次。

1.5 气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。超过检验期限的气瓶，启用前应进行检验。2 气瓶运输与搬运 2.1 运输气瓶的要求

2.1.1 装运气瓶的车辆应有“危险品”的安全标志。

2.1.2 气瓶必须佩戴好气瓶帽、防震圈，当装有减压器时应拆下，气瓶帽要拧紧，防止摔断瓶阀造成事故。

2.1.3 气瓶应直立向上装在车上，妥善固定，防止倾斜、摔倒或跌落，车厢高度应在瓶高的三分之二以上。

2.1.4 运输气瓶的车辆停靠时，驾驶员与押运人员不得同时离开，运输气瓶的车不得在繁华市区、人员密集区附近停靠。不应长途运输乙炔气瓶。2.1.5 运输可燃或有毒气体气瓶的车辆应备有灭火器材或防毒面具。2.1.6 夏季运输时应有遮阳设施，适当覆盖，避免曝晒。

2.1.7 所装介质接触能引燃爆炸，产生毒气的气瓶，不得同车运输，易燃品、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶或强氧化剂气瓶同车运输。

2.1.8 车辆上除司机、押运人员外，严禁无关人员搭乘，司乘人员严禁吸烟或携带火种。

2.2 搬运气瓶的要求

2.2.1 搬运气瓶时，要旋紧瓶帽，以直立向上的位置来移动，注意轻装轻卸，禁止从瓶帽出提升气瓶

2.2.2 近距离（5m内）移动气瓶，应手扶瓶肩转动瓶底，并且要使用手套。移动距离较远时，应使用专用小车搬运气瓶，特殊情况下可采用适当的安全方式搬运。

2.2.3 禁止用身体搬运高度超过1.5m的气瓶到手推车或专用吊篮等里面，可采用手扶瓶肩转动瓶底的滚动方式。

2.2.4 卸车时应在气瓶落地点铺上软垫或橡胶皮垫，逐个卸车，严禁溜放。装卸氧气瓶时，工作服、手套和装卸工具、机具上不得粘有油脂。

2.2.5 当提升气瓶时，应使用专用吊篮或装物架。不得使用钢丝绳或链条吊索。当用起重机吊装气瓶时，严禁使用电磁起重机和链绳。3 气瓶使用

3.1 使用气瓶前使用者应对气瓶进行安全状况检查，除按1.3检查外，还应检查减压器、流量表、软管、防回火装置是否有泄露、磨损及接头松懈等现象，并对盛装气体进行确认。检查不合格的气瓶不能使用。

3.2 气瓶应在通风良好的场所使用。如果在通风条件差或狭窄的场地里使用气瓶，应采取相应的安全措施，以防止出现氧气不足，或危险气体浓度加大的现象。安全措施主要包括强制通风、氧气监测和气体检测等。

3.3 气瓶的放置地点不得靠近热源，应与办公、居住区域保持10m以上，气瓶应防止曝晒、雨淋、水浸，环境温度超过40℃时，应采取遮阳等措施降温。3.4 氧气瓶和乙炔气瓶使用时应分开放置，至少保持5m间距，且距明火10m以外。盛装易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶，如乙炔气瓶，应避开放射源。3.5 气瓶应立放使用，严禁卧放，并应采取防止倾倒的措施。乙炔气瓶使用前，必须先直立20min后，然后连接减压阀使用。

3.6 气瓶及附件应保持清洁、干燥，防止沾染腐蚀性介质、灰尘等。氧气瓶阀不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。

3.7 禁止将气瓶与电气设备及电路接触，以免形成电气回路。与气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止产生静电造成燃烧或爆炸。在气、电焊混合作业的场所，要防止氧气瓶带电，如地面是铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。乙炔气瓶不得放在橡胶等绝缘体上。

3.8气瓶瓶阀或减压器有冻结、结霜现象时，不得用火烤，可将气瓶移入室内或气温较高的地方，或用40℃以下的温水冲洗，再缓慢地打开瓶阀。严禁使用超过40℃的热源对气瓶加热。

3.9 开启或关闭瓶阀时，应用手或专用扳手，不准使用其他工具，以防止损坏阀件。装有手轮的阀门不能使用扳手。如果阀门损坏，应将气瓶隔离并及时维修。3.10 应缓慢的开启或关闭瓶阀，特别是盛装可燃气体的气瓶，以防止产生摩擦热或静电火花。打开气瓶阀门时，人站的位置要避开气瓶出气口。

3.11 乙炔气瓶使用过程中，开闭乙炔气瓶瓶阀的专用扳手应始终装在阀上。暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔气瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔气瓶瓶阀。

3.12 乙炔气瓶瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。使用减压器时必须带有夹紧装置与瓶阀结合。正常使用时，乙炔气瓶的放气压降不得超过0.1MPa/h，如需较大流量时，应采用多只乙炔气瓶汇流供气。3.13 气瓶使用完毕后应关闭阀门，释放减压器压力，并佩戴好瓶帽。3.14 不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。严禁敲击、碰撞气瓶。严禁在气瓶上进行电焊引弧。

3.15 瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力。压缩气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa，液化气瓶应留有不小于0.5%—1.0%的规定充装量的剩余气体，并关紧阀门，防止漏气，使气压保持正压。禁止自行处理气瓶内的残液。3.16 在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止回流的装置，如单向阀、止回阀、缓冲器等。

3.17 气瓶通入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接处理。严禁将气瓶用作支架等其他用途。

3.18 气瓶使用完毕，要妥善保管。空瓶上应标有“空瓶”标签；已用部分气体的气瓶，应标有“使用中”标签；未使用的满瓶气瓶，应标有“满瓶”标签。3.19 使用过程中发现气瓶泄露，要查找原因，及时采取整改措施。严禁在泄露的情况下使用气瓶。4 气瓶存储

4.1 气瓶宜存储在室外带遮阳、雨蓬的场所。存储在室内时，建筑物应符合相关标准要求。气瓶存储室不得设在地下室或半地下室，也不能和办公室或休息室设在一起。

4.2 存储场所应通风、干燥，防止雨（雪）淋、水浸，避免阳光直射，严禁明火和其他热源，不得有地沟、暗道和底部通风孔，并且严禁任何管线穿过。4.3 存储可燃、爆炸性气体气瓶的库房内照明设备必须防爆，电器开关和熔断器都应设置在库房外，同时应设避雷装置。禁止将气瓶放置到可能导电的地方。4.4 气瓶应分类存储，并设置标签。空瓶和满瓶分开存放。氧气或其他氧化性气体的气瓶应与燃料气瓶和其他易燃材料分开存放，间隔至少6m。氧气瓶周围不得有可燃物品、油渍及其他杂物。严禁乙炔气瓶与氧气瓶、氯气瓶及易燃物品同室储存。毒性气体气瓶或瓶内介质相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶应分室存放，并在附近配备防毒面和适当的灭火器材。

4.5 对于装有易燃气体的气瓶，在储存场所的15m范围内，禁止吸烟、从事明火和生产火花的工作，并设置相应的警示标志。

4.6 使用乙炔气瓶的现场，乙炔气的存储不得超过30m3（相当5瓶，指公称容积为40L的乙炔气瓶）。乙炔气的储存量超过30m3时，应采用非燃烧材料隔离出单独的储存间，其中一面应为固定墙壁。乙炔气的储存量超过240m3（相当40瓶）时，应建造耐火等级不低于二级的存储仓库，与建筑物的放火间距不应小于10m，否则应以防火墙隔开。

4.7 气瓶应直立存储，用栏杆或支架加以固定或扎牢，禁止利用气瓶的瓶阀或头部来固定气瓶。支架或扎牢应采用阻燃的材料，同时应保护气瓶的底部免受腐蚀。

4.8 气瓶（包括空瓶）存储时应将瓶阀关闭，卸下减压器，戴上并旋紧瓶帽，整齐排放。

4.9 盛装不宜长期存放或限期存放气体的气瓶，如氯乙烯、氯化氢、甲醚等气瓶，均应注明存放期限。盛装易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶，如乙炔气瓶，必须规定存储期限，根据气体的性质控制储存点的最高温度，并应避开放射源。气瓶存放到期后，应及时处理。

4.10 气瓶在室内存储期间，特别是在夏季，应定期测试存储场所的温度和湿度，并做好记录。存储场所最高允许温度应根据盛装气体性质而确定，储存场所的相对湿度应控制在80%以下。

4.11 存储毒性气体或可燃性气体气瓶的室内储存场所，必须监测储存点空气中毒性气体或可燃性气体的浓度。如果浓度超标，应强制换气或通风，并查明危险气体浓度超标的原因，采取整改措施。

4.12 如果气瓶漏气，首先应根据气体性质做好相应的人体保护，在保证安全的前提下，关闭瓶阀，如果瓶阀失控或漏气点不在瓶阀上，应采取相应紧急处理措施。

4.13 应定期对存储场所的用电设备、通风设备、气瓶搬运工具和栅栏、防火和防毒面具进行检查，发现问题及时处理。

第四篇：气瓶安全管理和使用规定

气瓶安全管理和使用规定

氧气瓶、乙炔气瓶是储存和运输氧气、溶解乙炔气体的专用压力容器，属于特种设备。为了保障气瓶的使用安全，国家先后颁布了《气瓶安全监察规程》、《气瓶安全监察规定》、《溶解乙炔气瓶安全监察规程》、《永久气体气瓶充装规定》等法规和标准，对气瓶的设计、制造、检验、充装、运输、储存和使用等环节，都做出了科学和明确的规定。

1、使用的气瓶必须是国家定点厂家生产的。氧气瓶必须是按规定定期检验过的，超检验期的气瓶严禁充装。新瓶必须有质量证明书或合格证，有安全质量监督部门出具的检验证书。

2、气瓶必须定期进行安全检验合格，压力表定期校验合格。各工区应当建立气瓶安全技术档案。

3、项目部、各工区物资设备部门要制定气瓶采购、运输、储存、发放、回收、退返的办法，建立健全规章制度和管理台帐。与信誉度高的厂家或供货方签订购销合同，并明确安全责任。

4、采购气瓶时必须确认瓶身贴有质监部门的检验标识和质量合格标签，否则不准进货。同时应查看手轮是否完好、是否漏气，瓶体外观有无缺陷，并配有瓶帽和防震胶圈。

5、加强气瓶装卸车和运输的安全管理，杜绝野蛮装卸：

5．1

运输时应旋紧瓶帽，轻装、轻卸，严禁抛滑、碰击和滚动，禁止用吊机或起重电磁吸盘直接吊运钢瓶。

5．2

氧气瓶装在车上应妥善加以固定。瓶间应使用木架或橡皮隔离，以防止互相撞击。汽车装运氧气瓶一般应横向放置，头部朝向同一方向，装车高度不得超过车箱高度。

5．3

夏季运输和露天作业时，氧气瓶要采取遮阳措施，防止曝晒，避免气体膨胀造成超压。

5．4

车上严禁烟火，并应配有灭火器材。

5．5

易燃品、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶和强氧化剂气瓶同车运输。乙炔气瓶不得与氧气瓶同车运输或同仓储存。运输途中乙炔气瓶必须直立，严禁卧放。

5．6

气瓶卸车时，要配备一定劳力，轻缓卸车，严禁抛滑、推倒、顺地面滚动，较远搬运应使用手推车，平稳装运。分发至各工地的气瓶，材料管理人员必须建立领用登记册，由工地负责人签认，负责妥善保管及回收。

6、气瓶的储存:

储存氧气瓶的库房应为独立的单层建筑，应符合一、二级耐火等级的要求；气瓶库房应设置有足够泄压面积的泄压装置；门窗应向外开；地面应平坦不滑，砸击时不产生火花；储存气瓶库房与住宅的距离应不小于50m；与办公楼等公共建筑物的距离应不小于100m；氧气瓶不准与乙炔瓶或其他可燃性气体的气瓶储存于同一仓库；库房内照明和电器设备必须是防爆型的；仓库内不准有取暖设备，通风应良好；仓库周围10m以内不准堆置可燃物、明火作业和吸烟；氧气瓶应垂直立放，并应置于架子上。库房内的气瓶应将满瓶、空瓶分开存放，空瓶瓶身应用石笔标记。

7、氧气瓶使用时，首先要做外部检查。检查重点是瓶阀、接管螺纹、减压器、压力表等是否有缺陷。如发现有漏气、滑扣、表针动作不灵或爬高等，应及时报请维修，切忌随便处理。禁止带压拧紧阀杆，调整垫圈。检查漏气，应使用肥皂水，不得使用明火。

8、遵守《气瓶安全监察规程》的规定：

8．1

从事气焊、切割作业的人员属特种作业人员，必须是经过培训、考核合格后持证上岗，严格遵守规章制度和安全技术操作规程，不得违章违纪。

8．2

氧气瓶禁止与油脂接触。操不能穿有油污过多的工作服，不能用手、油手套和油工具接触氧气瓶及其附件。

8．3

使用气瓶时，应远离高温、明火、熔融金属飞溅物、可燃易爆物质等，其使用时安全距离应在10m以上。氧气瓶与乙炔瓶使用的安全距离应不少于5米，并不能同室存放。乙炔瓶禁止卧放使用，以防丙酮液体泄漏流出。

8．4

禁止使用无减压器的氧气瓶。安装减压器前，应先开启瓶阀吹掉瓶嘴处污物，减压器与氧气瓶连接后，在开启氧气瓶阀门时，人要站在侧后面。开启瓶阀动作要轻缓，应监视压力，以免气体冲破减压器。严防气瓶阀门泄漏或者开气速度过高，以防高速气流与瓶口摩擦产生静电和火花。减压器如发生自动燃烧，应迅速把氧气瓶的阀门关闭。

8．5

冬季使用气瓶时，瓶阀或减压器可能出现结霜、冻现象。可用热水或蒸汽解陈，严禁用火焰烘烤或用铁器敲打瓶筒。也不能猛拧减压器的调节螺丝，以防气体大量冲出造成事故。

8．6

氧气瓶内的氧气不应用尽，氧气瓶压力降至0.196MPa时应停止使用，并标写“空瓶＇标志。要求保留0.1MPa以上的余压以防止其它气体倒流进入瓶内。

8．7

氧气瓶和瓶阀不得粘有油脂。不得与矿物油、有机油料、可燃粉尘、有机纤维及易燃易爆气体接触或共同存放。焊工不得用粘有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器、氧气软管等。瓶网、减压器、氧气软管沾有油脂，应清擦干净才能使用。软管如老化有裂纹时应及时更换。

8．8

氧气瓶库房和氧气使用现场应备有氮气、二氧化碳、1211和干粉等灭火器材，附近应设置消火栓及干砂。

8．9

严禁使用国家已明令淘汰的乙炔发生器。禁止用液化石油气罐替代乙炔气瓶。

8．10

严禁将氧气瓶、乙炔气瓶吊至高处作业并使用，如确实需要使用时，可将胶管加长，或设置作业平台支放稳固。

8．11

从事气焊切割作业人员，要加强自身安全与保护，按规定配备并使用劳动保护用品，减少职业危害，确保安全。

9、购买、更换气瓶时，瓶体外观有缺陷、无瓶帽和防震胶圈的气瓶一律不予更换，以确保安全。

第五篇：氧气、乙炔气瓶使用安全管理规定

二塘选煤厂

氧气、乙炔气瓶使用安全管理规定

为确保安全生产，杜绝安全事故的发生，特对氧气、乙炔气瓶装卸、运输、储存、保管及现场作业做如下规定，要求各单位认真组织学习和贯彻落实。安监站不定期进行检查。

一、装卸、运输安全管理

1、在运输前，要检查瓶嘴气阀、安全防震胶圈是否齐全，瓶帽应紧牢，安全附件齐全有效，瓶身、瓶嘴是否有油类等。

2、装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相撞击损坏和爆炸。

3、运输气瓶的车辆且只能装运一种气瓶，不能混装，不准装运其它可燃气体。

4、在用车辆、手推车运输气瓶时，应轻装轻卸,严禁碰撞、抛掷、滚滑，防撞击、跌落，禁止用电磁机械装卸气瓶。

二、储存、保管安全管理

1、气瓶存放场所不能和办公室或休息室设在一起，仓库距离有人建筑必须大于15m。

2、仓库不得靠近热源和电器设备，远离明火，与明火的距离不得小于10m。

3、保管和使用时应防止沾染油污；放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起；不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸；库房周围不得放易燃物品；气瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶。

4、库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。

5、应有良好的通风、降温措施，避免阳光曝晒，氧气库内温度不得超过30℃；乙炔库内温度不得超过40℃。

6、仓库内不得存放其它物品；室内不设电器装置，必须选用防爆型电灯，电器开关和熔断器都应设置在库房外；存储场所应干燥，防止雨(雪)淋、水浸；

7、仓库要有完善的《安全管理制度》，现场要悬挂操作规程。

8、仓库内必须配有干粉或二氧化碳灭火器，严禁使用四氯化碳灭火器。

9、仓库内外要设置“严禁烟火”标志，气瓶区有明确区分醒目标识如“氧气危险”“乙炔危险”等。

10、在储存场所的15m范围以内，禁止吸烟、从事明火和生成火花的工作，并设置相应的警示标志。

11、空瓶和满瓶必须要清晰的在瓶体上标明（如：空瓶可在瓶体上写“空”,有气体的要写“满”或者“有”），并且空满瓶要分开存放，以免混淆。

12、严禁乙炔气瓶与氧气瓶及易燃物品同室储存。

三、气瓶堆放安全管理

1、氧气瓶、乙炔瓶严禁卧放。

2、气瓶用栏杆或支架加以固定或扎牢，防止倾倒或滚动，禁止利用气瓶的瓶阀或头部来固定气瓶，同时应保护气瓶的底部免受腐蚀。

3、气瓶（包括空瓶）存储时应将瓶阀关闭，卸下减压器，戴上并旋紧气瓶帽。

4、禁止将气瓶放置在可能导电的地方。

5、乙炔存放场所严禁存放氯气、氧气及易燃物品。

6、单个单位内乙炔气的储存量不能超过240 m³（相当 40瓶）。

四、气瓶使用安全规定

1、氧气瓶使用时应直立放置，设支架稳固，防止倾倒。

2、乙炔瓶必须立放，严禁横、躺、卧以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。

3、氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈（2个/瓶）且氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离应不小于5米，严禁乱搬气瓶；氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米。

4、严禁将氧气瓶、乙炔气瓶靠近热源和电源箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m 以上。

5、气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块；氧气阀或管道应用40℃温水溶化。

6、使用前，应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。

7、操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气，严禁使用明火检漏。

8、开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，减压后的压力应该在压力表的绿色指示范围内。

9、点火时，先微开预热氧阀，再开乙炔气阀，迅速点火，调整火焰，待工件预热至燃点，再开高压切割氧进行切割。开启时不应过猛，以防喷射出熔融铁水。

10、当割炬由于强烈加热而发出爆鸣声时，必须立即关 闭乙炔气阀门，并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。

11、熄灭火焰时，应先关切割氧，再关乙炔气和预热氧气阀门。操作中如发生回火，应立即关切割氧气阀，再关乙炔气阀和预热氧，待割炬冷却后，方可继续使用。

12、乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气，严禁用弯折软管的方法消除氧气软管着火，乙炔气软管着火时，可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。

13、割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴，产生回火。

14、氧气瓶中的氧气、乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完，氧气瓶至少应留有不小于1Mpa的剩余压力，而乙炔气瓶中剩余压力不应小于0.1Mpa。

五、其它安全规定

1、不要在水泥地上进行焊、割，必要时工作物下垫铁板，以防水泥飞溅伤人。

2、工作结束或离开现场后，必须关闭割炬并放好，且必须立即关闭氧气、乙炔气瓶，工作结束后，应立即整理好橡胶皮管，灭绝火种，并清扫工作现场。

机 电 管 理 部 便 函 机电技术字„2013‟第2号

电、气焊使用安全管理规定

各单位：

近期发现各单位在电气焊作业过程中存在安全隐患，为确保安全生产，杜绝安全事故的发生，特对电、气焊现场作业做如下规定，要求各单位认真组织学习。

一、通用规定

1、必须严格按照电、气焊相关安全作业规程进行操作。

2、使用电气焊修理机电设备时，必须注意机电设备外壳有无良好接地，以防操作者触电；带电的设备禁止进行焊割作业。

3、焊、割储存过易燃、易爆和有毒物品的容器，必须先彻底清洗，将盖打开，否则不准进行焊、割。

4、在焊接储存过有毒物品的容器内及一般金属容器内作业，必须加强通风措施，必要时可佩戴防毒面具，并有人监护方能作业。

5、不准焊、割密闭的和内有压力（液体和气体）的容器。

6、不准在装有易燃、易爆有毒物品的容器场地附近和储有 易燃、易爆物品室内进行焊割作业。

7、高空作业要扎好安全带或设脚手架。

二、电焊安全管理规定

1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行，一次线长度不得超过5米。

2、电焊机设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴手套，潮湿地点应站在绝缘胶板或木板上。

4、在密闭的金属容器内施焊，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护

5、不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

6、更换场地移动把线、移动电焊机时，应切断电源，并不得手持把线爬高攀登。

7、焊接的容器内或作业地点较潮湿时，作业前应采取必要的绝缘防护措施和专人监护方能作业。

8、打火前必须戴好电焊帽，并要告诉辅助人员躲避孤光。在清除铁锈或熔渣时应戴好防护眼镜。

9、雷雨时，不得进行露天焊接作业。

10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔 离。

11、工作结束，应切断电源，检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

三、气焊、割安全管理规定

1、操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气，严禁使用明火检漏。

2、氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈（2个/瓶）且氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离应不小于5米，严禁乱搬气瓶；氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米。

3、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电源箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m 以上。

4、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒。

5、乙炔瓶必须立放，严禁横、躺、卧以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。

6、乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀们，停止供气，严禁用弯折软管的方法消除氧 气软管着火，乙炔气软管着火时，可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。

7、开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，减压后的压力应该在压力表的绿色指示范围内。

8、气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块；氧气阀或管道应用40℃温水溶化。

9、使用前，应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。

10、点火时，先微开预热氧阀，再开乙炔气阀，迅速用电子枪点火，调整火焰，待工件预热至燃点，再开高压切割氧进行切割。开启时不应过猛，以防喷射出熔融铁水。

11、当割炬由于强烈加热而发出爆鸣声时，必须立即关闭乙炔气阀门，并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。

12、熄灭火焰时，应先关切割氧，再关乙炔气和预热氧气阀门。操作中如发生回火，应立即关切割氧气阀，再关乙炔气阀和预热氧，待割炬冷却后，方可继续使用。

13、割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴，产生回火。

14、氧气瓶中的氧气乙炔普气瓶中的乙炔气严禁全部用完，氧气瓶至少应留有不小于1Mpa的剩余压力，而乙炔气瓶中剩余压力不应小于0.1Mpa。

15、不要在水泥地上焊、割，必要时工作物下垫铁板，以防水泥飞溅伤人。

16、工作结束或离开现场后，必须关闭割炬并放好，且必须立即关闭氧气、乙炔气瓶，工作结束后，应立即整理好橡胶皮管，灭绝火种，并清扫工作现场。

机电管理部

二〇一三年四月一日