高纯氧化锌车间高处作业安全操作规程

第一篇：高纯氧化锌车间高处作业安全操作规程

高纯氧化锌车间高处作业安全操作规程

高处作业人员必须严格按照高处作业安全操作事项做好安全操作，以确保人身安全。

1、熟悉掌握本工种专业技术及规程。

2、防护用品要穿戴齐全，要有足够强度的安全带，应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。

3、登高前，负责人、监护人应对全体人员进行现场安全教育，强调注意事项。

4、检查所有的登高工具和安全用具（如保险绳、安全带）必须安全牢靠，严禁冒险作业。

5、登高换收粉布袋时，所有的工具、材料必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物件，更不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人。

6、严禁坐在高空无遮拦处休息，防止坠落。

7、高处作业现场必须有监护人。

8、作业过程发现设施隐患，应立即停止作业并及时报告。

安全使用煤气管理制度

为了确保安全、高效、环保的使用煤气，有效的预防各类不安全事故发生，保障职工的生命和公司的财产安全，提高操作工在事故突发情况下的应变能力和规范化管理，特制定本制度。

一、安全用气安全规范

1、点火烘炉：

①、认真检查煤气管道各个控制阀门的开、关度、丝杆的润滑度及压力表的显示准确性。

②、报告生产科准备点炉，联系煤气站做好配合，准备采样分析。

③、严格执行放散规定，并经煤气站化验合格后关闭放散阀门准备点火。

④、严格按照“先火后气”的原则，将明火放在烧嘴处，缓慢打开控制阀门，直至点燃。如果出现一次没有点燃，需暂停，待火井中煤气散尽后方可重新进行第二次点火，否则会引起烧伤或爆炸事故。

2、正常生产用气

①、正常生产用气煤气压力应在5-8KPa，若有超出范围应及时联系煤气站及仪表工详细检查处理。

②、根据炉温控制煤气瞬间流量，一般控制范围为500-600m³/h，若火焰长、火苗呈黄色，表示煤气燃烧不完全，需调小煤气量或增大供风量，相反，火焰短且有鸣叫声，则表示煤气不足或供风量小，总之调整煤气与空气混合比例达到1：3.5，确保煤气安全、完全燃烧，提高煤气利用率，减少尾气污染。

3、突然停气

遇到突然停气，立即关闭煤气控制阀门，封闭炉子进风口迅速保暖，同时联系煤气站，待供气稳定后，按照点火操作程序安全点火。

二、煤气设施的日常维护保养与维修

1、日常维护保养

①、定期给分支阀门及丝杆加黄油，适当开、关活动，防止焦油锈死。

②、冬季来临前检查、保温，防止煤气结冰堵死。③、班班查看压力表，发现异常立即联系校验或更换。④、每班必须仔细检查煤气管道各衔接法兰垫子，发现有煤气泄漏等不良情况，立即报告车间，并联系维修工予以处理。

2、维修

①、严禁在煤气管道上动用电焊、冲击、碰撞、明火等。②、需要更换处理煤气管道附属设施时，应提前报生产科，在统一安排下安全施工。

③、在停气检修时，应放掉疏水器内污水，并清理焦油后重新装水。

④、每次检修结束，应认真做好密封性试验，并消除泄漏点。

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电葫芦安全操作规程

1、电葫芦遥控器由当班带班长正确使用并妥善保管，严防高温、防水、防磁、防摔。未经带班长同意，他人不得擅自使用。

2、每次在使用前必须打开电源，开启电葫芦使之空负荷运转，确定有无异常的响声和不正常的气味、钢丝绳在滚筒上缠绕是否正常，方可使用。

3、运行时发现电葫芦有异常，应立即停车检查处理，故障未排除不准继续使用。

4、在处理故障及人离开电葫芦时，必须将控制器调回到指定的位臵，严禁带电处理故障，送电前必须看是否有人。

5、使用期间，保持操作人员与电葫芦之间的距离在3米可视范围之内，操作时需两人同时配合使用，严禁歪拉斜吊。在重物起吊之前，其他人员应远离起吊区。

6、严禁用电葫芦将重物长时间悬挂在半空中，以防不安全事故发生及导致对零部件的损毁。

7、使用完毕后，将吊钩升离地面2米以上，停靠在角落位臵并切断电源。

8、交接班期间认真检查后方可交接，认真做好当班记录，并做好日常的维护和保养，如有问题及时上报并联系维修，不得自行拆卸，否则后果自负。

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高纯氧化锌车间安全检查制度

为了确保厂有关安全生产的管理制度和规定的贯彻执行情况，及时发现和整改生产过程中及安全管理工作中存在的不安全隐患，防止不安全事故的发生，保证企业财产、职工人身安全和生产安全特制定本制度。

一、车间安全检查机构组成及检查形式

1、机构组成 组长：杨涛

成员：肖安业

强吉祥

石磊

罗玄

2、检查形式：分车间检查、日常巡查和班组自查 ①车间检查：由车间负责人带领车间主管生产、设备、技术人员，每周一次，对本车间安全状况进行全面检查，检查出需要整改的问题，车间能处理的及时处理，不能处理的及时上报相关部门协助解决。

②、日常检查：由车间管理人员巡回检查，随时识别生产过程中的一切不安全因素和职工操作过程中不安全及影响环保行为，提醒操作者加以控制和调整，防止不安全事故的发生和职业危害的发生，检查人作好记录。

③、班组自查：由班组长组织本班人员在各自的工作范围内，按时、按点进行检查，并严格履行交接班制度，班组将检查结果上报车间，车间定期对班组的检查内容进行抽查。

二、检查内容

1、检查文明生产、安全操作规程的执行情况，劳动保护用品和安全防护用品的使用，检查消防器材是否安全有效。

2、检查生产现场的产品堆放和现场环境。

3、检查电器设备和电葫芦是否存在不安全因素。

4、检查煤气的使用情况，压力表、煤气流量计、阀门是否完好，及时校验。

5、检查工作现场的工器具拜访是否存在不安全因素。

三、奖罚标准

1、对发现不安全漏洞能积极上报处理消灭事故隐患的，可根据情况予以表扬或给与适当的奖励。

2、对安全检查不到位或者走形式的，一经发现予以批评教育，或给予一定的经济处罚。

3、对发现安全隐患隐瞒不报的，车间将予以严肃处理，对相关负责人给予处罚、撤职处理或予以辞退。造成严重后果的，将追究其法律责任。

车间安全培训制度

为贯彻安全第一、预防为主的方针，加强车间职工安全培训教育工作，增强职工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，特制定本制度。第一条：车间所有职工必须定期接受安全培训教育，坚持先培训后上岗的原则。

第二条：车间所有职工每年必须接受专门的安全培训，每年不得少于24小时。

第三条：新员工必须接受厂级、车间级、班组级的三级安全培训教育，方能上岗。

1、厂级安全培训教育的主要内容是：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等，培训教育的时间不得少于2学时。

2、车间级安全培训教育的主要内容是：车间安全管理制度，现场环境，工作特点及可能存在的不安全因素等，培训教育的时间不得少于2学时。

3、班组安全培训教育的主要内容是：岗位安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等，培训教育的时间不得少于1学时。

第四条：实行安全培训教育登记制度，车间必须建立职工的安全培训教育档案，没有接受安全培训教育的职工，不得上岗工作。

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班前、班后会安全管理制度

为了做好“安全为了生产、生产必须安全”进一步强化生产过程中的安全管理，从根本上提高职工自我防护意识，达到人人讲安全，人人管安全的目的，实现安全文明生产，特制定本制度。

一、班前会安全管理制度

1、由当班带班长认真了解职工健康状况和身体状况，发现有喝酒或精神不振、情绪不良现象，立即劝其休息，不得上岗工作。

2、由当班带班长检查劳保穿戴情况，对不符合要求的，不得上岗工作。

3、对班前使用的设备、工器具及周围环境进行认真检查，确保安全完好，才能使用和正常作业。

4、当班班组长针对当班工作任务和上班应注意操作安全事项进行耐心讲解，使职工在工作前具备较强的安全防范意识。

二、班后会安全管理制度

1、班组长在本班结束后，及时对本班的工作完成情况和安全运行情况予以总结，并认真作好记录。

2、对工作中的违章行为和责任心不强、安全意识淡薄的现象及时提出批评和纠正。

3、对本班存在的不安全因素及本班采取的措施和处理情况及时上报，并对下一班进行全面交底，对安全隐患暂时无法彻底处理的，要制定整改措施，并尽快落实。

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带班长岗位职责

1、认真学习、严格遵守厂、车间及工段的各项管理制度。

2、积极做好生产与管理的沟通工作，起到上传下达的作用。负责协助、督促员工遵守厂及车间各项规章制度，并及时、准确地向上级反映工作中的实际情况。

3、班组长要领导员工保质保量地按时完成当班任务。

4、认真执行厂及车间考勤规定，每月准时上交本班组人员考勤表，保证考勤记录真实、准确、清晰。

5、坚持召开班前、班后安全会向组员进行安全教育，监督班组成员严格执行各项安全生产规章制度。

6、每天对炉子进行一次全面检查，每3天对收粉系统进行一次全面检查，对收粉系统和炉子的情况做到心中有数。

7、遵守执行厂安全、环保部门及车间有关的规章制度、措施及操作规程，随时检查生产现场的安全环保情况，督促职工正确使用劳动防护用品，及时纠正违章冒险作业。

8、负责监督员工对设备的正常使用、清理、检查、保养工作，提前发现异常及时解决问题，保证当班生产顺利进行。

9、根据当班生产情况认真做好产品原始记录、交接班记录等的填写、汇总、上报工作，并对记录内容的真实性与填写的规范性负责。

10、负责当班期间工段区域内财物安全，在未经上级领导同意情况下，严禁外来人员进入生产现场和拍摄。

11、督促班组人员保证当班生产现场的井然有序，保持炉台上下、周边及收粉室和外部环境干净整齐。

收粉副班长、质检员岗位职责

1、认真学习、严格遵守厂、车间及工段的各项管理制度。

2、积极配合班长做好班组的管理工作，并对收粉系统具体负责，收粉副班长是收粉系统第一责任人。

3、每天对收粉系统和冷却管道进行一次全面检查，检查收粉布袋是否有小白龙、收粉布袋扎口是否有松动、计量器具、合格证是否标准无误，督促质检员做好缝包机的日常维护保养，并对当班生产任务进行核对。对于检查不到位或不例行检查者每次罚款10元，连续三次的予以停职处理。

4、收粉系统出现问题时，收粉副班长应积极带领当班工作人员进行处理，若出现问题收粉副班长不予理睬或表现不积极，工段将根据情况处于罚款10-50元或停职，严重者撤销班长职务。

5、质检员每天负责向库管员了解清楚当班生产任务，和其他收粉人员依照生产任务领回包装袋、合格证等所需物品，配合收粉副班长对当班计量随时检查，对一切可能影响产品质量隐患进行处理，做到合格证整齐规范、计量准确无误、封包平整、入库码放整齐。

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第二篇：高处作业安全操作规程

高处作业安全操作规程

（1）凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。

（2）凡参加高处作业人员，应在开工前组织安全学习，并经考试合格。

（3）参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、系好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，并要认真做到“十不准”：一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机构、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。

（4）施工人员必须树立牢固的风险、危险意识，这一点对保护自身和他人的安全十分重要。因为风险，危险普遍存在于高处作业整个施工过程中。任何看似平常的小事、小活，里面都存在着危险。例如：一个青年工人只顾在高处串一块跳板，就献出了年轻的生命，原因是骑在跳板上串跳板，一头串下另一头把他撅起来，摔到零米，当即死亡。再如，在某30万kW机组施工现场，一名临时工图方便，紧靠起重机吊物附近小便，结果固吊物撞倒设备，把他砸成重伤。

多年的实践证明，真正危险场所，技术复杂的及危险性施工项目历来很少发生事故。其原因是人们都认识到它的危险性，所以无论在措施，交底及组织施工上都认真，因而避免了事故的发生，而在那些看似非常平常的小事、小活，甚至在根本 “不能”、不该发生事故的地方，却屡屡出现恶性事故。这充分说明，牢固的危险意识对避免事故的重要作用。因此，每个施工人员千万不要忘记的教训，在从事任何作业时，哪怕叫你搬一块砖头或登梯子换一个灯泡，都要想到可能出现的危险，都要采取可靠的防护措施，只有充分认识到危险，才能确保实现安全。

（5）认真检查脚手架、踏脚板、临时爬梯，是否符合规定要求，钢丝绳、卸扣、链条葫芦等起重工具是否安全可靠，吊装机械的安全装置是否齐全和灵敏有效。

（6）高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具（如手锤、千斤顶等）应放好、放牢，施工蔚蓝色域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。

（7）施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。

（8）吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。

（9）夜间高处作业必须配备充足的照明。

（10）必须认真执行国电公司有关安全设施标准化的规定，并要与施工进度保持同步，如果不能与进度同步再好的安全设施也无济于事。

（11）尽量避免重叠作业，必须重叠作业时，要有可靠的隔离措施。

（12）加大安全工作中的技术含量，发挥安全技术措施对安全施工的保证作用，认真做到，有施工项目就有安全技术措施，有安全技术措施必须有交底，而且参加交底的人都要本人签字。

（13）对带电、重要危险性作业，必须严格执行安全施工作业票制度。

（14）在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴雨，六级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露天作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。

（15）盛夏做好防暑降温，冬季做好防冻、防寒、防滑工作。

（16）重要的施工项目，必须实行全员、全方位、全过程管理。工期长，难度大，高处作

业危险因素多，施工人员集中，作业位置经常变化，技术复杂、多工种配合、多单位合作，在这种复杂的施工条件下，必须实行动态管理，跟踪监察，认真发挥安全保证体系作用。

（17）高处作业必须有可靠的防护措施。无可靠的防护措施绝不能施工。特别在特定的，较难采取防护措施的施工项目，更要创造条件保证安全防护措施的可靠性。在特殊施工环境安全带没有地方挂，这时更需要想办法使防护用品有处挂，并要安全可靠。

（18）认真克服管理性违章，特别是各级施工领导必须认真履行自己的安全职责，有很多事故与管理性违章有直接的关系。

第三篇：高处作业吊篮安全操作规程

高处作业吊篮安全操作规程

一、作业人员：

1、高处作业吊复安装、升降、拆卸操作人员必须是经培训合格者，掌握吊复操作技能；并身体健康和能适应高空作业环境。

2、吊篮上的工作人员必须佩戴安全帽、全身式安全带，安全带须系于独立救生绳或稳定的系稳物上。

3、严禁酒后上篮作业。

4、按要求施工，严格遵守安全操作规程。

二、操作前检查：

1、检查悬挂机构、各紧固连接件是否可靠，工作绳是否张紧。

2、检查电源线有无破损，插头是否拧紧，线头是否接牢。

3、检查安全锁是否动作灵敏、锁绳可靠，如有故障必须及时排除后方可使用。

4、按说明书规定检测安全锁的实际锁绳距离，确认合格后方可工作正常。

5、安全绳应受力预紧绷直。

6、开始吊篮升降时，检查电动机、制动吕、限位装置是否工作正常。

三、操作中检查：

1、必须经常检查提升机电机是否过热，如有过热应停止使用。

2、使用中发生故障，应立即停止使用，由维修人员排除故障后方可再次使用。

3、吊篮下降至地面前，应在地面上垫好枕木，以保护吊篮不被冲击变形。

4、升降操作时，应使工作平台与墙面保持合理距离，防止平台在运行中挂住墙面凸出物。

5、如在操作过程中，发生吊篮总体的一边倾斜，应向另一方移动篮内载重，使吊篮受载均匀。

四、操作后检查：

1、作业完毕，应把吊篮停在较低位置并与建筑物固定。

2、将吊篮内杂物清扫干净，以减轻吊篮自重。

3、切断电源，锁好电控柜，操作工方可离去。

五、维修保养：

1、坚持每日作业前的检查，发现故障要及时进行维修。

2、按照吊篮使用说明书规定的部位、周期、润滑油种类及时进行润滑。

3、提升机电机每年进行至少一次定期维修。

4、吊篮使用中应经常测量电机绕组及电气系统的绝缘电阻，其值不应低于0.5MΩ，否则应进行干燥处理，处理温度不超过120℃。

5、电气系统应有严格的防寸防雷措施。电器元件出现故障时，应及时维修或更换。

6、安全锁使用到期，必须及时进行重新检定。

7、一个工程结束，吊篮就由专门人员进行全面检修，并按应达到的技术标准进行验收。

六、报废：

1、钢丝绳按照《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972—2009的规定执行。

2、吊篮金属结构件出现严重狂饮、变形、裂纹等缺陷而无法修复进必须报废。

3、电气元器件绝缘损坏及达不到规定性能要求而无法修复时，应报废。

1、通电、检查：（1）通电前检查：

①电源是380V三相五线制接地电源，电源电缆接出处可靠固定。②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，确认安装可靠。

③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求：

①闭合电箱内开头，电气系统通电。

②将转换开头置于左位置，分别点动电箱门及操纵开头的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

③将转换开头置于右位置，分别点动电箱门及操纵开头的上升和下降按钮，右提升机电机同时正反运转。

④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开头的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

⑤将转换开头置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开头触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

⑦每次作业前必须上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意：

（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，及要特别注意各连接点的螺栓和弹垫平垫是否齐全和牢固。

（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。

2、验收、交接：

安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。

3、拆除：

（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除步骤：

①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁； ②切断电源；

③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘。④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧。

吊篮施工验收标准

吊篮安装完毕，由我公司组织进行验收，乙方及使用方有关人员参加。检查吊篮所有零部件及其安装质量、所有连接情况、配重数量等，并对吊篮 进行运转试验，检查提升机构及安全装置的工作情况。验收合格后，由使用代表及相关人员在吊篮安装验收表（见附录）上签字确认。

（一）电气系统验收

1、电气控制系统供电应采用三相五线制。接零、地线。

2、电气系统应该设置过热、短路、漏电保护装置，电气控制按钮应动作可靠，标识清晰，准确。

3、带电零件与机件间的绝缘电阻不应低于2兆欧。

（二）悬吊平台验收

1、悬吊平台应有足够的强度和刚度，承受2倍的均布额定载重量时，不得出现焊缝裂纹，螺栓柳钉松动和结构件破坏等现象。

2、悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应高有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8m，其于部位则不应低于1.1 m，护栏应能承受1000N的水平集中载荷。

3、悬吊平台内工作不应低于0.4m，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25m2/人，底板排水孔直径最大为10mm.（三）安全锁验收

1、安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通，不得有卡绳，阻绳现象，锁绳角度不大于8度。

2、安全锁与悬吊平台安全可靠。

3、安全锁必须在有效期内使用，有效期为一年。

（四）钢丝绳验收

1、吊篮宜选用高强度，镀锌，柔质的钢丝绳，性能应符合GB/T8918的规定。

2、安全系数不小于9。

3、钢丝绳绳端的固定应符合GB/T5972-2009的规定，钢丝绳的检查和报废应符合GB/T5972-2009中规定。

4、安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，非正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。

（五）荷载试验

1、空载运行试验 悬吊平台在不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。

2、额定载重量运行试验

悬吊平台内均面额定载重量，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。

安全保证措施及注意事项

我公司对吊篮安装拆卸的质量安全负责，并对吊篮使用情况进行检查监督，对上篮作业人员进行安全交底见附录2、3；使用单位对吊篮的使用安全负责见附录2、3；吊篮作业区下方的危险区域设置安全操作规程见附录4及高处作业的相关规定。其它安全保证措施及注意事项如下：

（一）安全锁： 采用SL-A30型安全锁；

安全锁行驶在安全钢丝绳上，是一种独立的机械装置，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托，当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止工作平台下附及倾斜，并能承受平台总负荷。当购买吊篮产品，工厂以对随机安全锁进行第一次标定。超过使用1年的必须在生产厂家重新检测合格后才能使用。

（二）安全绳：

为了确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上，又增设安全的尼龙大绳。该绳安装在高于吊篮1米以上同时不与吊栏结构相连。施工人员安全带可锁在大绳上。同时操作人员配备自由人为小型安全锁，一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳，保证人身安全。

（三）安全技术措施：

吊篮在使用过程中，严禁在三层以上上下人员及物米，以防坠人坠物。严禁交叉作业。

工作吊篮应有1-2工人操作，可以相互配合。吊篮内载荷应大致均匀，严禁超载。操作吊篮人员应掌握应急措施。

上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。

吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。

季节性施工措施：

在雨季，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前，必须打开各承插接口，通风凉干。以免发生电器事故。吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。雷寸天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最代点并固定好。

冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰导致施工人员摔倒而出现事故。

在冬季雾天施工时，应等大雾去并在日照下比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。对工程的成品保护工作：

安装悬臂机构财时做好成品保护工作，对安装好的门窗及做的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。

吊复要距墙面200mm左右，操作人员面向墙遇到突起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。

电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料（如塑料页、麻袋片等）包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。

（四）施工吊船安全要求如下：

1、施工吊船及相应配件必须取得有关主管部门的许可。

2、施工吊船使用前必须核定该处结构的承载力是否满足要求。

3、施工吊船工作环境要求如下： 环境温度≤40℃。环境相对温度≤90%（25℃）电源电压偏离额定值±5% 工作处阵风风速≤9.8m/s（相当于五级风力），考虑到客观环境因素，现场冬季施工风相对较大，将在从楼顶垂直放下两根钢丝绳并固定好下端使其绷紧，把篮筐固定在此钢丝绳上从而避免晃动。

4、严禁在高空中进行检修和在吊篮运行中使用安全锁，电磁制动器进行手动刹车。

5、在突然停电或其它异常情况下，严禁人为使用电磁制动器自滑降，应按操作说明书人工手动操作慢慢降落。

6、施工吊船日常检查每日使用前进行，定期的检查每月进行一次。

7、施工吊篮四周设置钢丝网，底部全部用钢板密封。

8、作业人员必须佩带安全带，并将安全带牢系在吊船受力杆上。

9、作业人员的安全纪委和权利；（1）安全管理九不准：

没有安全技术措施和安全交底不准作业； 安全设施未做到齐全有效不准作业； 危险作业面未采取有效安全措施不准作业； 发现事故隐患未及时排除不准作业； 不按规定使用安全劳动保护用品不准作业； 非特种作业人员不准从事物种作业；

机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业； 新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。（2）职工五项拒绝权：

在安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施，职工有权拒绝上岗作业；

现场条件有了变化，安全措施跟不上，职工有权拒绝施工； 管理人员声音指挥，职工有权拒绝服从； 设备安全保护装置不安全，职工有权拒绝操作；

在作业地点条件发生恶化，容易造成事故的情况下不采取相应的措施，职工有权拒绝进入作业地点。

10、试运转方法：

①上机操作人员必须系好安全带，并锁扣在工作平台栏杆上，最好是从钢梁架上另放安全绳并将其固定在安全可靠的固定物上。

②打开电器箱，合上电源开头后关好电器箱门、检查电铃、限位开关、手握开关，选择开关，电动机等是否正常。

③将电器箱门板上选择开头拨向待穿钢丝绳的提升机一侧。先将工作钢丝绳插入提升机上端进绳口内，启动上行开关，提升机可自动穿绳，安全钢丝绳从钢丝绳锁上端孔插入穿出。两侧钢丝绳都穿好后，调平工作台。

④将电器箱面板上的选择开关拨到中间位置，启动上行开关，将工作平台升高到离地面1M处，在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面15cm处安装垂锤。⑤检查安全锁工作状况，具体步骤：将转换开关拨至侧位，使工作平台产生倾斜，当工作平台倾斜到40C±10C时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将平台升起，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左右安全锁都必须按上述方法检查）

⑥检查提升机上下运行情况及制动情况，工作平台能否保持平衡，是否动作。

⑦空载试验：地面操作，进行上下空载运行，整个过程应升降平稳，无导常现象。电路灵敏可靠，各连接无松动现象。近地面载人操作，主要检查电动机启动，制动情况及手动滑降情况。

11、设备检查：

每次使用前的查看，包括：

（1）外观检查：查看工作平台，提升机，提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。

（2）检查悬挂机构，各坚固件是否连接牢靠，工作钢丝绳应符合安全技术要求。

（3）钢丝绳 连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。

（4）电器箱、电缆、控制按钮、插头庆完好，即位开关，手屋开头等应灵活可靠。查电缆线有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验箱内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。（5）提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。

（6）配置（拥护自备）的安全带良好。

以上四项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如下不符之处应马上纠正。否则，不准使用吊篮。

12、电动吊篮安全移动及拆卸：

（1）吊篮拆卸必须在现场安全员以及吊篮技术人员的监督下进行，还应注意蓝体底下是否有人工作或逗留，确认安全后，方可实施拆卸工作。

（2）工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。

（3）调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁提出。

（4）拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。

13、电动吊篮操作方法：

（1）接通电源，将转换开关拨至中位，按上行按钮工作平台向上运行，松开按钮工作平台停止运行。下降如此类推。

（2）运行中，工作平台出现倾斜，将转化开头关至较低的一侧，升至水平，工作中两侧高差超大型过15cm应将工作平台调平。

（3）当工作平台的限位开头碰到限位挡后，工作平台停止运行，报警电铃鸣叫，按动下行开关，脱离触电。

（4）当工作平台发生倾斜至限定值时，安全锁能自动制止工作平台下滑及倾斜。

（5）当工作时发生断电时，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可从提升机手柄内取出滑降拔杆，插入电机上方风罩内制动器拨叉的螺孔内，向上抬起，工作平台会匀速下降。手动滑降进，应使工作平台基本保持水平状态，不要让安全锁起锁。

14、电动吊篮操作规程：

（1）高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。（2）进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。

（3）工作平台严禁超载，负荷应大致均匀，提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病操作。

（4）在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。

（5）操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可在备有电源上使用，高于500W严禁使用备有电源，应用独立电源供电。

（6）在架空线周围作业，请按当地电器规程实施，并申报有关部门批准，采取防范监控措施后，可使用。

（7）工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施下方可进行维修。

（8）若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台，设备出现问题应由专职维修人员处理。

（9）使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，应将工作平台下降到地面，并放松工作钢丝绳。

（10）吊篮下方地面为行人禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。

（11）专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。

（12）每天在工作结束后应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于半松弛状态。

（13）工作钢丝绳、安全钢丝绳上下不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

（14）提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。

15、吊篮安全使用规程：

（1）吊篮操作人员必须身体健康，18岁以上人员。上岗前经过培训，掌握吊篮工作的有关规定。

（2）有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。（3）户电源应保持接零并装设漏电保护开关。

（4）丝绳子不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。（5）安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马止同专职技术人员维修或更换。（6）超载运行（3米篮体500公斤，6米篮体630公斤）

16、其他安全注意事项：

（1）操作人员上篮要戴好安全帽、系好安全带、用自锁器锁在与吊篮独立的安全绳上，严禁操作人员酒后上篮作业。

（2）必须经常检查电机，提升机是否过热，如在过热现象应停止使用。（3）吊篮如发生故障，应停止使用，待专业维修人员检修。（4）严禁攀登吊篮。

（5）每日吊篮使用完毕后，应将配电箱、提升机整体用塑料布遮盖。将篮体内杂物清理干净，否则日积月累，既不好清除，有加大了篮子的重量。

（6）操作人员必须经过，持证上岗。

（7）吊篮不准作为载物和乘人的垂直运输工具使用。

（8）所有吊篮上的工作人员必须将安全带通过安全钩固定在从屋面垂下的安地纤维绳上的不锈钢自锁器上。

（9）吊篮在每天使用前，必须认真检查后方可使用。

（10）吊篮发生故障后必须停止使用，并通知检修人员，待检修合格后才可继续使用。

（11）作业结束后，切断电源，锁好电气控制箱。

（12）在吊篮内操作的人员不准穿拖鞋或光脚，或者穿易打滑的鞋。（13）进行施工时，吊篮平台内应有二人操作，严禁单人操作吊篮。（14）吊篮未着地不允许进行位置移动。（15）吊篮作业时，必须有专职安全人员现场监护。以上各项请严格遵照执行，确保安全！

17、常见故障及排除方法（1）工作平台静止时下滑

原因：电动机电磁制动器失灵，制动器摩擦盘为易损件。

排除方法：①调整6摩擦盘与衔铁的间距，合理隙为0.5-0.6mm。②更换摩擦盘。

（2）工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟。原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。

排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。（3）机有异常噪声 原因：零部件受损 排除方法：调整更换。

（4）工作钢丝绳不能穿入提升机 原因：绳端焊接问题 排除方法： ①打光焊接部位。②丝绳端头重新制作。（5）平台倾斜

原因：电动机转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限速器磨损。

排除方法：工作平台载荷均匀，调整制动器间隙，更换离心限速器弹簧。

（6）工作钢丝绳异常磨损

原因：压绳轮与绳槽对钢丝绳的摩擦引起。排除方法：更换压绳机构的零件，钢丝绳。（7）安全锁锁不住钢丝绳

原因：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等，安全锁动作迟缓。

排除方法：更换安全锁扭簧，各运动部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹，更换钢丝绳。（8）工作平台不能升级

原因：供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。

排除方法：检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。

18、操作人员注意事项：

（1）操作人员必须有二人，但不准超过二人，必须系好安全带。（2）操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。

（3）操作人员严禁酒后操作吊篮。（4）操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。

（5）操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。（6）操作人员如严重违章，安全员将有权停止吊篮作业。

（7）操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全。

培训

当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训，吊篮公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。

设备正常使用后，吊篮公司会长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用。

维护、保养

为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为工程服务，操作人员必须对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养；：

1、及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，操作机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳操作，2、及进清除安全锁表面和安全钢丝绳上的的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效，作业中避免碰撞安全锁，作业后作好防护工作，杂物进入安全锁内。

3、经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

4、经常检查联接件和坚固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及晨和吊篮维修技术人员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。

5、电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位 开头和电缆受到外力冲击，经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。

6、如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术问题立即停止使用，通知吊篮维修技术人员进行检修。吊篮安装、拆卸过程应急措施和救援预案

为了应对在南岸茶园工业园区物流中心工程，吊篮安装和拆卸过程中出现的紧急情况，保证事故发生后将人员和财产损失降到最小化，特制定大型设备安装、拆卸过程应急措施和救援预案。

1、在安装或拆卸大型设备前，安装科要编制科学有效的施工方案，在经过主任工程师和技安科批准后，方可施工。在进场施工前，安装科管理人员对相关操作人员进行安全技术交底；施工中严格按照方案编制的内容和流程进行施工，不得在施工过程中擅自变更作业流程。

2、现场施工前，项目安全负责人应组织人员在安装或拆卸区域的周围设立警戒线，并由专人把守，避免闲散人员进入施工作业场所。

3、安装或拆卸过程中，当出现紧急情况或事故时，带队管理人员应视情况大小迅速作出反应，立即疏散相关人员到安全的区域，然后采取一定措施防止事态和隐患事故的扩张。如有人员受伤，应该立即将受伤人员送往最近的医院抢救，同进保护好现场。

4、出现事故后，除了采取立即救援伤者、保护好现场外，还应该及明通知租赁公司应急和救援小组，应急和救援小组在接到通知后，应该立即前往出理现场，迅速组织抢救工作，同时应急和救援小组将事故情况及时通报给租赁公司相关领导。

5、应急和救援小组在疏散和救援人员时，还应该保护好现场，同时，应急和救援小组在人员情况得到有效控制后，立即组织技术安全人员对事故进行分析和研究，采取一定的可行措施，排除可能还存生的隐患，防止事故隐患的进一步扩大。

6、在公司领导汇集事故现场后，公司应急和救援小组配合技安科共同对事故原因展开调查，对事故调查的详细情况上报给市建设工程施工安全管理总站。

7、设备租赁公司应急和救援小组对调查的详细情况按照“四不放过”的原则，开事故分析会，并组织各职能部门人员进行学习，使所有相关人员受到教育，同时查明事故相关责任人，进行相应的处罚。

第四篇：高处作业操作规程

高空作业操作规程

1、施工前，应由该工程项目技术负责人，逐级向施工队、班组、高处作业人员做好安全技术交底工作。必须在高处作业各项安全技术措施落实和人身防护用品齐备且符合安全要求的条件下，高处作业人员才能开始作业，不可在作业条件欠缺的情况下盲目作业。对高处作业所用的设施、设备及个人防护用品，在投入使用前，要认真进行检查，发现不合格者不能使用，有缺陷者要及时进行修理，待完好后经复查合乎安全要求方可使用。

2、严格执行作业人员身体检查制度。经体检结果凡患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病、眩晕等病，不适合高处作业人员，均不可从事高处作业。

3、加强个人防护，凡从事高处作业衣着要符合规定要求。上衣应采用紧身工作服，即袖口、下摆、中腰有调节的纽扣和腰带；下衣裤角应裹紧，以防止在行走中刮碰、造成身体失去平衡发生附落事故。脚下要穿软底防滑鞋，切忌穿拖鞋、塑料底鞋、带钉子鞋、高跟鞋及皮鞋，以防滑倒和摔下。作业时正确戴好安全帽，系好帽带。严禁不系帽带和在戴安全帽的同时戴其它帽子。

4、高空作业中所用的物料应堆放平稳，不可放置在临边，也不可妨碍通行和装卸，所放物料的重量必须在高空作业平台的承重限度以内，切不可超重造成平台压垮而出现物体坠落伤害事故。要随时清扫干净作业中的走道、通道板和登高用具。作业中拆卸下的物体、剩余材料及废料要认真清理并及时送走，不得随意放置或向下丢弃，以防落下伤人或砸坏其它物资。高处作业传递工具或材料时，不能抛掷，应用绳子系吊。要固定或撤除作业场所内可能坠落的任何物料。防止落下伤人。

5、要经常进行高处作业安全设施的检查，如发现有缺陷应立即进行解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业，待采取措施消除隐患后方能开始作业。要保证安全防护设施完善、健全，安全标志齐全、醒目。对安全防护设施和安全标志，不得毁损和擅自移位及拆除。

6、在高处作业中，可根据作业区域的气候情况和环境条件，采取可靠的防滑、防寒和防冻等安全措施。对于高出周围环境或建筑物的在避雷安全范围以外区域的建筑物施工时，应事先安置安全可靠的避雷装置，以防雷击事故。

7、随着高处作业工作量的增加，应按类别，定期或不定期地逐项检查其安全防护设施情况，并做好记录。

二、攀登作业

1、攀登作业是指施工过程中借助登高工具和设施，在攀登的条件下从事的高处作业。攀登作业是一项危险性较大作业。要求所有施工人员的上下，都必须在规定的登高通道上行走，以保证上下安全。

2、登高使用梯子的安全注意事项（1）登高用的各种类型的梯子，其结构构造都要牢固可靠。供作业人员上下的踏板，其使用时荷载最小安全系数大于1.5，即最小承载1100牛顿；如登在踏板上从事特殊作业，应对所踩踏板加固，以确保安全。沿梯子上下攀登时，必须双手扶梯梁，面向梯子，稳步前进或后退，不允许手中持任何器物。

（2）各种梯脚底部要坚实，并有防滑措施，对使用的不同材质梯子采取包扎，以防滑跌倾倒。梯脚不允许垫高使用，防止梯脚与垫高物松脱造成危险。梯子上端要设固定措施。立梯的工作角度以75°±5°为宜，过大在则易发生倾滑，造成人身伤害事故。

（3）如果一个梯子高度不够，可以再接一个梯子，在两个梯子连接处应采取安全可靠的连固措施，并要求连接后的梯梁强度，不能低于单梯梯梁的强度。

（4）折梯要求铰链必须牢固可靠，打开使用时要设置安全可靠的拉、撑措施，上部尖角以35°±45°为宜。

三、悬空作业

1、对于钢结构构件的吊装作业，应预先搭设好在高处作业要进行的临时固定、电焊、高强螺栓联结等工序的安全防护设施。为减少悬空作业的危险性，钢结构吊装尽可能先在地面组装构件，减少悬空状态下的作业。

四、高处作业的安全防护用品

安全帽、安全带（绳）、安全网，通常称之为“三宝”，这三宝是防止物体打击、高处坠落等安全防护的基本用品。

（一）安全帽

1、要根据作业人员头围的大小，选择适合于自己的安全帽。缓冲衬垫的松紧要由带子调节，人的头顶和帽体内部的空间应有一定的距离，帽箍至帽体内侧面也应有一定的水平距离，这样，不仅在遭受外力冲击时，帽体有一定的水平距离，以及在遭受外力冲击时，帽体有足够的间隙可供变形，同时满足人体头部与帽体之间通风的需要。

2、使用时不要安全帽歪戴在脑后，否则会降低安全帽对于冲击的防护作用。

3、佩戴安全帽作业时，要系紧下鄂系带，防止因物体坠落安全帽脱落起不到防护作用，特别是进行装卸作业时，更应注意这种情况。

4、帽衬是安全帽的重要构成部分，夏天佩戴安全帽时，严禁为了透气凉快而随便开孔，以防降低帽体抗击强度。帽衬因汗水浸蚀易损坏，损坏的帽子不可再使用。

5、安全帽由于长期使用会逐渐损坏，要求经常进行检查，仔细检查有无龟裂、下凹、裂痕和磨损等情况，不得使用有缺陷的安全帽。

6、帽子材料具有硬化、变脆的性质，使用时不要长时间在阳光下直接曝晒，平时休息时不可坐在安全帽上。

（二）安全带（绳）

1、选用安全带（绳）必须防护用品的质量要求，慎重地应用有合格证的产品，不得随便使用粘胶，不耐老化的丙纶或遇水后强度明显降低的织物。

2、安全带在使用前，应做一次外观检查，发现安全挂绳有磨损、断股、变质等情况，应停止使用。

3、使用安全带（绳）时应遵循以下安全要点：

（1）使用安全带（绳）时，应将钩、环挂牢，卡子扣紧。高处作业安全带和架子工安全带的安全绳拴挂，应采用高挂低用的方法，尽量避免平行拴挂，切忌低挂高用，以免发生坠落而增加冲击力，造成人体伤害。

（2）安全带使用3米以上长绳时应加缓冲器，自锁钩用吊绳例外。（3）缓冲器、速差式装置和自锁钩可以串联使用。

（4）不准将绳打结使用，以免绳结受剪力而断。也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用。

（5）安全带上的各种部件不得任意拆掉。更换新绳时要注意加绳套。

（6）安全带上使用两年后，按购入批量进行抽检，对悬挂安全带以80公斤重量作自由坠落试验，若不破断，该批安全带可继续使用；对围杆带做静负荷试验，以225公斤力拉5分钟时间，无破断可继续使用。

（7）对使用频繁的绳，要经常做外观检查，发现断股、霉变等异常现象，应更换新绳。（8）安全带挂绳使用时应避开物体上尖锐部分，同时不得接触明火或具有腐蚀性的化学物质。

4、在高空作业时如安全绳无处拴挂，则应设置很粗的固绳，再将安全绳系在母绳上进行作业，这样防作业人员不慎从高处坠落时，可很快抓住固绳，避免发生伤害。

5、为保证安全带绳的强度不降低，应在使用后加强维护和保管，要经常保持其清洁。在使用弄脏后，可用温水及肥皂水清洗干净，放在阴凉处晾干，不可用热水浸泡、曝晒、火烤。不用时应将安全带（绳）卷成盘，放置在干燥的货架上或吊挂起来，并注意防潮霉变。对金属配件可涂些机油或凡士林以防生锈。搬运时不准使用有钩刺的工具。

五、预防高处坠落事故的措施

（一）架上坠落的预防安全措施

1、搭设和拆除各种类型脚手架的职工必须符合架子工的基本条件和要求。从事建筑登高作业的架子工属于特殊工种作业人员，必须具备的条件是：（1）年满18周岁以上；

（2）工作认真负责，身体健康，没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷；（3）具有本工种作业所需的文化程度和安全、专人技术知识及实践经验；（4）必须经特种安全技术培训，考试合格取得安全操作证者，方准独立作业。(二)防止悬空坠落的措施

1、从事悬空作业人员，每年要进行一次身体检查，凡患有高血压、心脏病、低血压、贫血病、癫痫病、神经衰弱及四肢有残缺的人员、以及年龄不满18周岁和饮酒以后的作业人员，均不得从事悬空作业。

2、禁止露天刮6级以上大风及雷暴雨天悬空作业。

3、夜间作业人员，必须佩戴符合国家标准并具有检验合格证的安全帽，系牢帽带，以保护头部，4、夜间施工，照明光线不足，不得从事悬空作业。

5、凡从事2米以上悬空作业人员，必须佩带符合国家标准并有检验机关检验合格的安全带。每次使用安全带之前，必须对安全带进行详细检查，确无损坏，方准使用，上下高处时，应把安全带的系绳盘绕在身上，防止碰挂。悬空作业前必须把安全带的系绳挂在牢固的结构物、吊环或安全拉绳上，且应认真复查，严防发生虚挂、脱钩等现象。

6、使用安全带系绳长度需要3米以上时，应购买加有缓冲器装置的专用安全带。

7、使用安全带应高挂低用，减少坠落时的冲击高度。

8、安全带使用两年后，应按批量购入情况抽检一次。悬空安全带以80公斤重量做自由坠落试验，若不破断，该批安全带可继续使用。对抽试过的样品，必须更换悬挂的安全系绳后才能继续使用。

第五篇：高处作业及登高架设作业安全技术操作规程

高处作业及登高架设作业安全技术操作规程

1.从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设作业的人员，不得从事高处作业及登高架设作业。

2.高处作业及登高架设作业前，必须对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查，不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。

3.作业时衣作要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全、可靠。

4.高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的措施；使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施；工具用完应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。

5.遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高处及登高架设作业、起重和打桩作业。

6.使用梯子登高作业，梯子不得缺档，不得垫高使用，如需接长使用，应有可靠的接地措施，且接头不得超过一处。梯子横挡间距以300mm为宜。使用时上端要固定牢固，下端应有防滑措施。

7.单面梯工作角度以75°±5°为宜；人字梯上部夹角以35°～45°为宜，使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作业。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子登高作业。

8.没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系，应设通讯装置，专人负责。

9.乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全保护装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。