工程施工安全技术措施1

第一篇：工程施工安全技术措施1

工程施工安全技术措施

为了有效控制人的不安全行为和物的不安全状态，保质保量保安全的完成每项工程任务，提供专款专用资金，来保障安全事故处理与纠正。特制定施工安全技术措施如下：

一、安全事故的处理与纠正措施

1.当施工过程中发生安全事故（包括没有伤亡或损失的先兆事故）或安全检查中发现安全隐患，应当采取及时的处理与纠正措施。（1）首先抢救伤员和国家财产，防止事故进一步扩大，保护好现场，启动公司应急救援预案。

（2）根据国家、地方、行业和上级规定，按照预案程序迅速、及时准确地向上级相关部门报告，经相关部门人员到现场验证，发出指令后方可清理现场，恢复施工。

（3）根据国家、地方、行业的法律法规，确定事故处理程序，调查事故的原因，记录事故调查结果，找出主要原因，提出有针对性的防范措施，防止同类事故再次发生。（4）组织实施纠正措施并监督检验其有效性。2.事故隐患的处理与纠正措施

（1）按标准对事故隐患的控制：规定处置存在安全隐患的设施、设备、安全防护用品做好标识，必要时派专人值班，以防误用。

（2）对系统的普通事故隐患或可能发生严重后果的事故隐患或上级主管部门提出事故隐患，项目部必须组织有关人员进行 调查。查明原因，制定消除安全隐患的纠正措施。

二、伤亡事故的预防措施

1.消除人的不安全行为，实现作业行为安全标准化。（1）开展安全思想教育和安全规章制度的教育。

（2）进行安全知识培训，提高职工的安全意识和技术素质。（3）推广安全标准化管理、操作和安全确认活动，遵守安全操作规程和程序进行各项作业。

（4）加强重点要害部位设备、人员作业的安全管理和监督，搞好均衡生产。

（5）注意劳逸结合，保证作业人员有充沛的精力，从而避免产生不安全行为。

2.消除物的不安全状态，实现安全标准化的作业条件。（1）采取新工艺、新技术、新设备，改善劳动条件。（2）加强安全技术研究，采取安全防护装置，隔离危险部位。（3）采取安全可靠适宜个人防护用具。

（4）开展安全大检查，发现安全隐患要及时整改。

（5）定期对作业条件（环境）进行安全评价，以便采取安全措施，保证符合作业的安全要求。

三、平刨安全要求及预防措施。

1、安全要求

（1）必须使用圆柱形刀轴，严禁使用方轴。（2）刨刀刃口伸出量不超过外径1.1mm。（3）刨口开口量不得超过规定值。

（4）每台木工平刨上必须装有安全防护罩（防护安全装置及传动装置及传动部位防护罩）并配有刨口小料的压板或压棍。（5）刨削工作的最短长度不得小于刨口开口量的4倍，而且刨削时必须用推板压紧工件进行刨削。

（6）刨削前必须仔细检查木料有无结疤，如有铁钉应该用冲头冲进去。

（7）刨削过程中如感到木料振动太大，送料推力较困难时，说明刀口刃口已经磨损，必须停机更换。

（8）开机后切勿立即送料刨削，一定要等到刀轴运转平稳后方可进行刨削，因为刀轴的转速一般都在5000转/分以上，从启动电源到刀轴转动平稳需经过一段时间，如果启动就立即进行刨削，由于切削速度从低到高变化过程中，因而容易发生事故。

（9）施工用电必须符合安全规范要求，要有接零（TN-S）和变电保护器。

（10）一般平刨的噪声不能超过90db，否则就的采取降低噪声的措施。

2、预防措施

（1）平刨进入施工现场前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认符合安全技术要求时，方可使用。

（2）平刨、电锯、电钻等多用联合机械在施工现场严禁使用。（3）手压平刨必须有安全装置，并在机械工作前检查机械各部件、安全防护装置是否松动或失灵，并检查刨刀锋利程度，经试车1~3分后，才能进行正式工作，如刨刀已变钝，及时调换。口吃涂度一般调为1~2mm。

（4）操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉、切，勿将手指按于木料侧面，刨料时，先刨大面当作标准面然后再刨小面。

（5）在刨较短、较薄的木料时，应用推板去推压木料。（6）长度不足400mm或薄而且窄的小料不准用压刨。（7）两人同时操作时，须待料推过刨刃150mm以外下手方向方可接拖。

（8）操作人员要衣袖扎紧，不准戴手套。

（9）设备用电必须符合安全技术规范要求，定期进行检查。（10）平刨在施工现场应置于木工作业区内，并搭设防护棚。若位于塔吊作业范围内的应搭设双层防坠棚。且在施工组织设计中予以策划和标识，同时在木工棚内落实消防措施和设备安全操作责任人。

四、圆盘锯安全技术及预防措施

1、安全要求

（1）锯片上方必须安装安全防护罩、挡板、松刀口，皮带转动处应有防护罩。

（2）锯片不准连续断齿2个，裂纹长度不准超过2cm，有裂纹则 应在其末端冲上裂孔（阻止其裂纹进一步发展）。（3）设备用电应符合安全技术要求，做保护接零，设置漏电保护器，确保有效。

（4）操作必须使用单向按钮开关，无人操作时切断电源。

2、预防措施

（1）圆盘锯进入施工现场前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认符合安全技术要求。

（2）操作前应检查机械是否完好，电源开关是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断、裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。

（3）操作人员应戴安全防护眼镜，锯片必须平整，不准安装倒顺开关，锯口要适当，锯片要与主动轴相匹配、牢固，不准有连续缺齿。

（4）操作时，操作者应站在锯片左面的位置，不应在与锯片站在同一直线上，以防木料伤人。

（5）木料锯到接近尾端时，应由下手拉近锯片，上手不得用手直接送进料，用木板推送进料。用木板推送锯料时，不准将木料左右摆动或抬高，送料不宜用力过猛，遇木疖要减慢进锯速度，防止木疖弹出伤人。

（6）锯短料时，应使用棍推，不准直接用手推；进料速度过快，下手接料必须用刨钩；割短料时，料长不得小于直径的1.5倍，料高不得大于锯片的1/3，截料时截面高度不准大于锯 片直径的1/3。

（7）锯线走偏应逐渐纠正，不准猛推，锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径60cm以上的锯片，在操作时应喷水冷却。

（8）设备用电应符合安全技术规范要求，采用三级配电二级保护，三相五线保护接零系统，定期进行检查。

五、手持电动工具安全要求及防护措施

1、安全要求

（1）工具上的接零或接地要齐全有效，随机开关要灵敏可靠。（2）电源进线长度应控制在标准范围内，以符合不同的使用要求。

（3）必须按三类手持电动工具来设置相应的三级漏电保护。而且末级漏电分别不大于：（1）Ⅰ类手持式电动工具（金属外壳）为30 mA(绝缘电阻≥7Ω)；（2）Ⅱ类手持电动工具（金属外壳）为15mA(绝缘电阻≥7Ω)；（3）Ⅲ类手持电动工具（采用安全电压36V以下）为15mA。

（4）使用Ⅰ类手持电动工具必须按规定穿戴绝缘用品。（5）各类手持电动工具应集中管理，定期保养检修。

2、预防措施

（1）手持电动工具在使用前必须经过建筑安全管理部门的验收，确定符合安全技术要求，方可使用。

（2）一般场所选用Ⅱ类手持电动工具，并装设额定动作电流不大 于15mA，额定漏电动作时间0.1s的漏电保护器，若用Ⅰ类手持电动工具，还必须保护接零。

（3）漏天、锅炉、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类手持电动工具，必须装设防溅水的漏电保护器，把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时要有人监护。

（4）狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等），宜选用带隔离变压器的Ⅲ类手持电动工具，若选用Ⅱ类手持电动工具，必须装有防溅水的漏电保护器，把隔离变压器或漏电保护器装在狭窄场所外面，工作时要有人监护。

（5）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须做空载试验，运转正常后，方可投入使用。

六、钢筋机械的安全预防措施

1、钢筋加工机械的使用前，必须经过调试、运转正常。经过建筑安全部门验收，确认符合安全技术要求，方可使用。

2、3、钢筋机械设专人使用和管理，安全操作规程上墙明确责任。设备用电必须符合安全技术规范要求，做好保护接零，匹配相应的漏电保护装置。4、5、6、钢筋冷作业区与对焊作业区必须有隔离防护设施。钢筋机械传动部位必须有防护装置。

在塔吊作业范围内，钢筋作业区必须设置双层防护棚。

七、电焊机安全预防措施

1、电焊机设备在使用前，必须经建筑安全部门验收，确认符合安全技术要求，方可使用。

2、配电必须符合安全技术规范要求，三级配电二级保护，做好保护接零，一、二次（电源、接头）接线柱上防护罩齐全，一次侧线使用橡胶电线长度不超过3m，二次线使用铜鼻子。3、4、5、电源使用自动空气开关。操作人员必须持有效证件上岗。

机体整洁无损，做到工作前的检修与保养。

八、搅拌机安全预防措施

1、搅拌机在使用前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认符合安全技术要求，方可使用。

2、临时施工用电应做好保护接零，配备漏电保护器，具备三级配电二级保护。

3、搅拌机应设防雨棚，若机械设置在塔吊运转作业范围内，必须搭设双层安全防坠棚。

4、5、搅拌机运转部位应设置防护罩。

搅拌机操作规程上墙，落实责任人，定期进行安全检查，设备维修和保养。

九、高处坠落事故预防的安全技术措施1、2、“三宝”的防护措施。“四口”的防护措施。3、4、5、6、临边防护措施。架子把住十道关。屋面天棚有措施。梯子必须牢固。

十、物体打击事故的预防措施

1、不准从高处向下抛扔工具、物料、高处作业将手持电动工具和零星物料等放在工具袋内。2、3、4、进入施工现场必须戴好安全帽。

进入通道建筑物的入口处都应按规定搭设防护棚。起重吊装作业必须按照安全技术操作规程进行，被吊起的重物下面和起重机桅杆下面严禁站人。

5、脚手架外侧，按规定设置密目式安全立网，施工层按规定设置防护栏和档脚板，架体内侧按规定做好防护。

6、临边作业设置的防护栏必须自上而下用立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm档脚板。

十一、触电事故的预防措施

1、专业电工应经过有关部门的培训考核，审查合格后，发给特种作业证，持证上岗操作。

2、做好临时用电的施工组织设计，经审验后按照要求内容、步骤铺设线路，设置配电箱，采用三级配电二级保护措施，采用漏电保护开关，设置分段保护，严格按照TN-S系统的要求进行。

3、做好验收交底，施工现场临时用电施工组织设计完毕后，在使 用前验收以保证临时用电设施的质量安全可靠、正确、有效，并及时进行安全技术交底。

4、电器设施在使用中，要经常进行检查，发现有安全隐患，要及时纠正，避免发生事故。

5、电源线不得使用裸线和塑料线，不准随地铺设。

6、配电箱必须有防雨、防水，电器布置符合安全技术规定，电器器件不应有破损，严禁电线明裸漏。

7、机电设备的金属外壳必须采用接地或接零保护。

8、手持电动工具和机械设备使用时，必须安装合格的漏电保护器。

9、特别潮湿场所，金属管道和容器内的照明灯，电压不超过12V。10、11、12、13、工地临时照明灯、标志灯，其电压不超过36V。电气作业人员应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

非电工严禁接电气线路、插头、插座、电气设备等。使用电器设备前必须检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。

14、电气线路或电气设备发生故障时，应找电工处理，非电工不得修理和排除故障。

15、使用振捣器等手持电动机械和其他电动机械从事潮湿作业时，要由电工接好电源，安装上漏电保护器，操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再作业。

16、搬迁或移动电气设备必须先切断电源。

17、搬运钢筋、钢管及其它金属物时，严禁触碰及到电线。

18、禁止使用照明电器烘烤、取暖，禁止使用电炉和其他电加热器做饭。

19、在架空线路附近工作时，应停止输电，不能停电时，应有隔离措施。

20、电线必须架空不准放在地面、施工楼面随意乱扯，若必须通过地面、楼面时，应有过路保护，物料、车、人不准压踏、碾磨电线。

十二、基、土坑、基槽和土石方工程安全技术措施

1、基础（坑）开挖前要对开挖的现场进行调查和勘测，详细了解地下电缆、地下水管道、地下气源管道，要查清其位置和深度，然后开挖，对管道、电缆，周边用人工挖掘，不准采用机械挖掘，以防止挖断导致事故。

2、对挖出的管道、电缆要视其情况采取加固措施，防止悬空断裂或损坏。

3、挖基坑时，应视土质情况按比例进行防坡，对松软土质的基坑或放坡有一定困难时，要采取固壁支护措施。

4、挖基坑挖出的土堆应堆积在距离基坑边1.5m以外的地方并及时运走，不得堆积过高。

5、深基坑的坑壁必须按设计要求进行支护和喷锚，不准随便改变支护方法和随意拆卸支护。

6、基坑开挖后，在坑内施工时，要经常检查坑壁情况，看其是否有偏坡和塌方的可能，如发现有坍塌的迹象，应立即停止坑内施工，采取可靠加固措施。

7、基坑开挖后，应在坑壁0.8m以外设置围栏，围栏要坚固可靠，围栏要悬挂警示标志，夜间设红灯警示。

8、雨后在基坑内施工时，要在作业前对基坑壁进行详细检查，确保无险情后方可施工。

9、对过冬的基坑施工前，要详细检查冻土融化情况，看是否有融化后坍塌的可能，如有坍塌迹象应及时排除。

10、基坑施工设上下的斜道或盘道，并设扶手栏杆。

十三、脚手架和高处坠落的安全措施

1、脚手架搭设时，严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》，并按照规定做好各部位的防护，保证施工作业人员的安全。

2、脚手架绑扎时，作业人员必须是进行专业培训考核合格的持证人员；必须经过体检合格、无恐高症作业的人员；作业中必须系好安全带，做好自身保护。

3、脚手架的材料要认真进行宏观检查，确保完好无损，严禁使用不合格材料。

十四、高处作业上下通道的设置、交叉作业防护措施

1、所有高处作业必须搭设可靠的人员上下通道，通道的坡度按1：3设置，不得过陡，斜道上要设有防滑条（间距30cm）。

2、临时高处作业不能设置通道时，要使用梯子上下，不得随意攀登建筑物或脚手架。

3、高处作业人员要严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》。

4、多人交叉作业时，上方作业人员的作业面要设置防止物件坠落伤人，要有全屏防措施，保证下方作业人员的安全，下方作业人员除戴好安全帽外，要设专人监护，随时注意上下方作业情况，并随时提示下方作业人员，应尽量避免垂直作业或上下防护中是否有误。

十五、施工“洞口”临边的防护措施

施工中所有的临边洞口、井口、坑口都要进行加固防护，要用坚固的材料严密封堵，对较大预留洞口、应设平网防护，且在离边缘0.5m以外设置防护栏杆。

十六、物料提升机外用电梯、塔吊等垂直运输工具的设置及安全措施

1、物料提升机、外用电梯、塔吊等垂直运输工具的安装使用与拆卸，严格执行《龙门架物料提升机安全技术规范》和塔吊安装使用说明中有关规定。

2、物料提升机、外用电梯及塔吊的安装拆除，按规定编制安装拆除方案，安装拆除过程中要严格按程序施工，不准随意简化安装拆除施工。

3、安装拆除单位必须具有安装拆除资质，无证队伍不准安装拆除物料提升机、外用电梯和塔吊，安装后要经过有关部门检验合格后方可使用。

4、各种安全保险装置必须保持齐全有效，使用中不准随意拆动或更改位置。

十七、临时用电的施工组织设计、编制措施

1、现场临时用电工程，必须按《现场临时用电安全技术规范》的要求进行设置，并编制临时用电施工组织设计。

2、现场的临时用电实行三相五线制，采用TN-S接线系统，将保护零线与工作零线分离，所有用电设备必须实现三级配电二级保护。

3、现场所有的线路均按《规范》的要求架设，统一采用橡胶绝缘电缆，所有线路不准绑（搭）在脚手架或随意乱扯乱挂。

4、现场临时用电应设专人负责管理和维护，非电气人员不准随便拆装用电设施和线路。

十八、防火、防毒、防爆、防雷措施

1、施工现场易燃、易爆物品，要远离生活区和作业区，要设置专用库房，有专人管理，库房要有通风设施。

2、各种气瓶要注意遮阳，气瓶和油料要远离火源，库房应采用防爆电气照明。

3、有毒物品要妥善保管，不得泄露，使用有毒物质要戴好防毒面具和防护用品。

4、5、高大设备要设防雷装置，其接地电阻不大于10欧姆。设有足够的消防器材。

十九、在建工程与周围人、物、房屋的安全措施

1、工地设置严密的围挡，门口设门守卫，非施工人员不得随意进入施工现场。

2、狭窄地段在建工程周围有人行通道时，要搭设防护棚，防止施工中高处坠落物伤人。

二十、冬雨季施工安全措施1、2、雨季施工时，现场要有排水设施，防止积水。

雨后作业前，要认真检查电气线路用电设备是否过水，确保安全启动，对脚手架和大型设备要检查是否有雨后基础下沉现象，如有下沉现象要进行处理，不准盲目施工。

3、冬期霜雪后，先清除脚手架上和塔吊上的积雪，施工现场积雪要清楚干净，如脚手架上积冰，待融化或进行处理后上架作业，各种爬梯需等到霜雪融化后方可攀登使用。

第二篇：工程施工方法及技术措施

模板工程施工方法及技术措施

一、工程概况：

1、本工程为钢筋混凝土框架—剪力墙结构，抗震等级为Ⅱ级。

2、主体结构部分，标准层为2.9m。分为奇数层、偶数层。

二、施工准备：

1、认真学习施工组织设计及安全施工技术，以及施工工艺要求。

2、对作业场所周围环境的安全检查，如发现不安全因素应及时汇报相关人员并得到及时解决。

3、工程施工设施料准备：根据施工方案，提出模板工程施工材料计划。模板为九夹板，方木经加工成统一的规格尺寸待用。现浇板、梁、模板采用18厚九夹板，同一规格50×100㎜的方木垫木、钢管式模板支架

4、作业面：根据平面轴线控制网，测量、施放出建筑的各条构件的边线和200的控制线。标高布置在外墙周边用墨线弹出+0.500m标高线，并用红油漆标识。工程往上施工时的标高统一依此标高线来控制。

三、施工流程

1、结构层施工测量定位放线复核验收→搭简易脚手架→搭梁、板支撑排架→安装梁模板→安装平板模板→安装柱、墙模板→自检、复核、验收

2、模板安装、拆除后，经自检、复检、专检合格后填写各类相关技术资料，验收合格后，进行下道工序施工。

四、施工技术要求

1安装剪力墙模板

1.1剪力墙采用拼装式九夹板模板，按照墙面尺寸以各种规格定型九夹板模拼装而成,制定模板拼接放样图，模板接头不得在同一断面上。

1.2按位置安装门洞口模板,固定好预埋件。

1.3模板间按60cm×60cm固定板条式拉杆或穿墙螺栓，模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。

2梁模板安装应符合下列要求：

2.1为确保梁和柱交接处混凝土质量和构件截面尺寸,木工支模时，必须正确、牢固地拼装交接处模板，并在浇捣混凝土前对此部位模板安装质量作专项验收。

2.2梁下支撑采用双钢管支柱@1000mm立柱中间加一道水平支撑。主次梁同时支模时，一般先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口。

2.3 大跨(≥4)深梁（高）600mm）安装，梁底应起拱1/1000-3/1000，同时宜绑扎好梁钢筋，垫好保护层，经检查合格后清除杂物，再安装梁侧模板。

3板模板安装应符合以下要求：

3.1按楼板平面尺寸拼接九夹板,并给予编号,以利上层标准层安装。

3.2根据楼面标高调整好立柱高度并安装好立柱和水平支撑,钢管间距为1m。

3.3板模拼接完毕应清理干净,同时处理好较大的拼缝,可在上面铺设胶带,同时涂刷隔离剂。

4、楼梯模板安装技术措施：

(1)楼梯模板采用后浇。要求在剪力墙钢筋绑扎时，应根据楼梯的结构标高，构件的几何尺寸，预埋楼梯梁窝。

(2)模板采用18厚的九夹板，50×100㎜木方背楞，用钢管搭设模板支架。模板支架搭设时构造要简单，但须确保楼梯通道无阻碍，还须保证模板支架的刚度和稳定性。

五、混凝土的施工质量标准及控制措施：

1、混凝土的施工质量标准：

(1)大墙角垂直度偏差3-5㎜。

(2)阳台顺直偏差2-4㎜，阳台、窗口高低偏差5㎜。

(3)墙面、模板接缝错台现象0-1㎜，墙面每层垂直度偏差2mm。

(4)（顶板、梁）底模板上表面平整度2mm。

(5)外墙线条构件顺直，垂直度偏差3mm。

(6)混凝土表面色差基本一致。

2混凝土的施工质量标准的控制措施：

(1)洞口的位置准确，模板安装前，模板下口的找平层必须严格按照结构标高加以控制。

(2)剪力墙模板位置无偏移。

(3)现浇板、梁底模板平面平整度的控制措施，模板支架必须有足够的刚度和稳定性，模板下口找平杆搭设时久必须严格按照标高进行施工，并拉通线绳调平，模板下的垫木，必须经过加工制作成统一高度截面尺寸，垫木间距，位置布置必须按要求施工，用2m靠尺检查垫木平整度。模板铺设完毕后应用2m靠尺进行检修模板表面平整度。

3模板保证质量的技术措施：

3.1模板使用前,应先进行筛选,对变形,翘曲超出规范的应予清除,不得使用。

3.2在板、柱模板底部均考虑留垃圾清理孔，以便冲洗湿润，浇灌前再封闭。

3.3 模板安装完毕后，应对轴线标高、尺寸、支撑系统，管卡螺栓、拉结螺栓进行全面的检查，浇捣过程中应派技术好的木工守模，发现问题及时整改和报告工地现场总施工或技术负责人。

3.4板脱模剂不得玷污钢筋和砼,如有玷污，应用水冲洗干净。

4模板的拆除：

4.1拆模前应制定详细的作业指导书,由专职施工员和安全员对班组进行认真的技术交底,特别要注意安全操作。

4.2不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时,方可拆除。R＞1.2Mpa（夏季大约砼终凝后一天，冬季在砼终凝后二天）。

4.2.1梁底模：跨度L≤8M时R≥75%

跨度L>8M时R=100%

4.2.2楼板模板R≥75%

1.8.5大拆模过程中,要注意先后次序,一般为先支后拆,后支先拆,如发现砼有影响结构安全的质量问题时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后再重新拆除。

1.8.6已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应经研究加设临时支撑。

1.8.7模板拆除后，应将砼残渣，垃圾清理干净，重新刷隔离剂，分类别规格堆放整齐。

1.9模板施工安全技术：

1.9.1工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在上,以免掉落伤人.工作时思想要集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

1.9.2安装和拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面上操作。

1.9.3二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传递模板、工具，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔，模板装拆时，上、下应有人接应，模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。也不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

1.9.4拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下伤人。

严格执行三级质检制度，上道工序不合格，决不允许进入下道工序施工

加固后应再次根据定位线标高控制线拉通线检查模板平度、吊模上口标高。确保模板安装偏差在允许范围内。若发现偏差超标或加固不足、扣件不紧、接缝不严等现象必须及时整改，到满足砼浇灌要求。

模板安装完成后应派人值守，禁止他人在模板上行走或拆支撑杆。同时禁止砼运输通道支架与模板支撑杆相连，更不得直接将运输通道放在模板上。

墙模安装就位后应进行全面检查:

根据控制线检查位置是否正确。

吊线检查垂直度是否符合要求。

尺寸截面是否正确。

拉通线检查上孔是否平直通顺。

加固是否牢固。

以上各项都合格后请施工员、监理进行验收，并根据检查意见调整合格后准备浇灌。

几何尺寸、模板的垂直度逐一检查，严格把关，而且等到模板安装校正后，他还要仔细检查扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及底边是否严密等，直至浇筑结束。

板拼缝漏浆现象

在施工过程中，严格执行三级质检制度，上道工序不合格，决不允许进入下道工序施工，坚持程序报验送检制度。整个工程的所有材料、各个施工环节、部位，均在质检、业主、监理的全面质量控制之下。

改进拚缝处的加固方式，内贴胶带，外加木方压缝，使混凝土观感大为改善。

加固后应再次根据定位线标高控制线拉通线检查模板平度、吊模上口标高。确保模板安装偏差在允许范围内。若发现偏差超标或加固不足、扣件不紧、接缝不严等现象必须责令停工，到满足砼浇灌要求。

模板安装完成后应派人值守，禁止他人在模板上行走或拆支撑杆。同时禁止砼运输通道支架与模板支撑杆相连，更不得接将运输通道放在模板上。

清扫柱内焊渣等杂物，若柱脚四周砼不平整应修凿平整以免漏浆而致钢筋砼柱烂根。加背楞加固。第一道水平背管自+200起加设，每600间距设道。

自检合格后请业主、监理进行验收，并根据检查意见调整合格后准备浇灌。

墙模安装就位后应进行全面检查:

根据控制线检查位置是否正确。

吊线检查垂直度孔是否符合要求。

尺检截面是否正确。

拉通线检查上孔是否平直通顺。

加固是否牢固。

以上各项都合格后请业主、监理进行验收，并根据检查意见调整合格后准备浇灌。按照生产者负责质量的原则，所有生产班组必须对本班组的操作质量负责。完成部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的基础上应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。而后，经施工总负责组织质量检查员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。按实填写相应的分项工程质量评定表，进行评（核）定等级并签名。

垂直度达不带要求严重超规范３０元－５０元

阴阳角模板涨模、漏浆２０元－５０元

拆模后、砼垂直、平整度低于９０％５０元

模板拼缝不严、洞眼不处理２０元－３０元／处

模板不刷隔离剂、漏刷、不贴胶带纸３０元－５０元／处

预埋件、预留洞漏放或垂直偏位５０元－１００元／处

基层未牢实、模板下沉１００元－３００元

木杂物支模后不清理３０元－５０元

未经同意私自拆除支撑１００元－５００元

拆除模板砼严重掉棱掉角２０元／处

用砖块或木板代支撑５０元／处

标高不准或模板偏位严重５０元－１００元／处

梁柱头补模不严密、漏浆钎内３０元－５０元／处

细部及零星模板拆除不干净２０元／处

门洞口不对撑杆造成墙裂缝１００元－元

检查后不及时整改、造成严重后果５００元－１０００元

砼浇注无木工值班１００元／次

模板轴线放线后，由专人进行技术复核。
（2）柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。
（3）支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确。
（4）浇筑砼时，要对称下料。

2、模板标高偏差的预防措施

（1）变形的钢模板及时进行修整。
（2）梁、柱部位于支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。

1、模板清理、整修、保养是提高砼浇筑质量的前提，无论是定型模板、木模板、钢模板，每层拆模后均应派专人进行清理，整修并涂刷脱模剂。脱模剂严禁用废机油代替。

2、楼板底模尽量采用大规格腹膜板，减少拼缝。板缝采用粘不干胶或油毡贴缝，减少漏浆。

3、严格控制相邻两块模板之间拼缝平整度，使浇筑砼表面平整，为下部工序创造条件。

第三篇：工程施工方案及技术措施

模 板 支 撑 工 程 安 全 技 术 措 施

中十冶集团长丰园Ⅲ区项目部

2010年3月20日

模板工程施工方案及技术措施

一、模板支设方案

1、基础底板外围承台梁采用砖胎膜，砖胎膜从基础垫层施工完后及时砌筑，以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入，达到缩短工期目的。

2、基础承台梁、±0.00以下墙、柱采用多层板。

3、±0.00以上墙、柱采用全钢大模板；窗洞、电梯井、楼梯采用定性钢模板； 梁、板采用镜面竹胶板，扣件钢管早拆支撑体系。

二、模板支设施工技术措施

（一）承台梁及底板砖胎膜施工

1、在桩间土挖至约-6.8m时，用240厚的砖墙砌筑承台梁砖胎膜，M5水泥砂浆，1:2水泥砂浆粉刷压光20厚，砖胎膜两边回填土分层夯实，确保砖胎膜不移位。

2、待场地平整、垫层施工完毕后，砌筑筏板砖胎膜，做法同承台梁砖胎膜。待建筑防水、保护层施工完后即插入承台梁及底板钢筋砼的施工。

3、台梁及底板胎膜施工时，应留出防水层的尺寸，即砖胎膜的抹灰层，建筑防水层及保护层厚度6cm。

（二）基础模板施工

（1）地下室墙体采用多层板，现场拼装，塔吊配合就位，两侧模板用对拉螺栓拉结，螺栓直径16mm,间距纵横双向均匀为600 mm,支模时，先立—一侧模板，待钢筋绑扎完毕、预留件安装好、预留孔洞模壳固定好后，再立另一侧模板并用对拉螺栓连接。墙体的钢筋保护层厚度用定位卡控制。对拉螺栓中部位应加焊直径100 mm,的止水钢环（要求满焊），墙体施工拆模后，用切割机将伸出部分齐墙切掉，并向内斩20~30 mm，用防水砂浆抹平。

（2）地下室墙体为保证施工质量、缩短工期、避免留置施工缝、达到整体感观良好的效果，决定内外墙一起浇筑，由于本工程外墙采用抗渗砼，须将外墙与内墙交接外用钢丝网片后备用钢筋空位卡切断，确保内外墙砼同时浇筑。（3）地下室内外墙搭设双排固定模板架子，直立杆间距在1.5 m左右，横杆间距为1m左右，在墙的两侧搭起。架子的上部每侧设一根大横杆，两侧架子的侧面根据墙的高度、尺寸设 二至三道斜支撑。在架子内设立模板，模板下口卡在墙基上，上下口由大横杆卡住，每隔45cm左右放一根对拉螺杆，在墙每隔1.5m 处用同墙体厚度一样长的Ф12 钢筋并焊在剪力墙的纵向筋上，内墙模板下口固定在墙体基线的固定钢筋上，用螺杆、钢管加固。模板加固后，从两端用线垂吊直，然后拉线调整中间模板，完全调整好后由调整斜杆加固，墙的高度用模板上平控制。

（三）梁、板模板施工

（1）为保证梁、板底面平整，光洁度达到清水无粉刷要求，梁、板模板采用12厚覆膜镜面竹胶板及60×100mm木龙骨、碗扣式钢管脚手架支撑体系，主体结构施工期间因考虑按2段流水施工，且工期安排紧，故梁板配模按3层考虑并配4层养护支撑。

（2）顶板模与墙体的接缝处，用一留有宽25mm深21mm的楔口的木方，代替板模，将板模搭在楔口上，板模搭在楔口上，板模与木方接触出垫以海绵条，防止漏浆木方用夹具紧在墙体上。

（3）所有木模的接缝及梁、板转角处均粘贴海绵条防止漏浆。

（四）全钢清水大模板施工

(1)模板是钢筋混凝土结构成型的重要工具，由于它直接影响到工程建设的质量。进度、造价和企业的经济效益，因此是推动建筑技术进步的一个重要内容，本工程采用清水混凝土全钢大模板。

(2)清水混凝土即模板拆除后表面不需另作任何饰面，起着结构和装修的双重作用。其特征如下：表面平整光滑,色泽一致：轴线通直、几何尺寸准确：棱角方正、线条通顺：无蜂窝麻面、无漏筋夹渣、无明显气泡：模板拼缝有规律。由于清水混凝土的质量特征均与模板有关，因此模板设计是清水

混凝土施工技工中的中心环节和关键技术。(3)墙体模板设计:

1、由于工期要求紧。现浇混凝土量大，为了提高混凝土的成型质量，缩短工期、采用北京奥宇模板脚手架工程有限公司生产的全钢整体式大模板。

2、全钢整体式大模板，根据墙体配模尺寸来确定整体式大模板的规格。它具有板面平整、拼缝少、刚度大、强度高、装拆快、混凝土成型好的优点。模板设计参数：设计侧压力F=70KN/，其结构构造为：面板采用t=6mm厚钢板，材质Q235：左、右、上、下边框选用8#角钢，材质Q235:坚肋为8#槽钢，横龙骨为10#槽钢，阳台栏板面模板为t=4mm厚钢板，材质均匀为Q235。

（4）大模板方案设计

1、流水段划分：1-12轴为第一流水段，13-24轴为第二流水段。

配板设计：本工程按标准层高3.0米进行设计，内外墙模板及阳台、电梯井设计高度见具体设计方案。

（1）模板设计以假楔口形式考虑即模板边框与8#槽钢用螺栓连接。外墙模板拼装接零间隙考虑，内墙留3-5mm间隙，这样可防止墙面角部错台发生。

（2）模板均按墙的实际尺寸配置，端部选用堵板处

理。

（3）支腿。走台及附件数量配置根据模板宽度设置一个或多个。走台设置时，只考虑一侧墙体就行，支腿布置数量为小于2.1米布置一个，2-4米布置二个，4-6米布置三个计算。外挂架配置：数量按外墙长度一个/（0.9-1.8）米计算。

（4）角部处理

（1）阳角模：本工程轴线具有多样性，阳角模种类、规格较多，在施工时需对号入座，阴角模与大模板采用搭接的连接方式。

（2）阳角模：尺寸一般为500×500左右，并带有龙骨：角模与大模板之间采用螺栓连接的方式，并在龙骨处用模板连接板连接，防止胀模，加强整体性及角部的刚度。

（5）电梯井及楼梯间部位处理：本工程楼梯为双跑板式楼梯，采取墙体先浇筑、楼梯踏步机休息平台后浇筑的施工工艺。楼梯休息平台钢筋采用预埋钢板处理。采用大模板进行砼施工，模板高度为3050mm，最上一道龙骨距模板上边450mm。

（6）对拉螺杆部位处理：本工程采用带 度的螺杆，拆模时只需从一侧轻轻打螺杆，就可退出螺

杆，最上一排预埋pvc套管在墙体中，用于挂架或小三角支架安装。

（7）梁墙结合部及梁模板处理：在墙体中间与梁交界处，为保证模板的流水通用性，采用预埋梁窝的方法，即在梁的外侧部位用钢丝网包严，防止漏浆，在墙砼浇筑完后，再在梁的位置绑扎钢筋。

（8）丁子墙部位的处理：采用补板形式，为防止胀模，模板与模板之间采用模板连接胶墙拼接处的刚度。

（9）门窗部位的处理：门窗模板及门窗堵板合用，这样施工，施工人员可从门窗洞口处通过，可以给施工带来不便，还可以在浇筑砼时观察门窗洞口的模板变化，防止门窗模板跑模现象的发生。

（10）楼梯踏步模板：楼梯踏步为钢模式，在平台处预埋地锚，以此固定踏步钢模，在休息平暗柱

内预埋套管，通过此孔穿对拉螺杆，固定踏步模板的上边，以防浇筑砼时钢模上浮。

1、顶板模板设计（1）模板的配置

（2）现浇顶板采取支撑 早拆头＋木龙骨＋多层

＋

胶合板的散支散拆支模方案，顶板模板选用12厚胶合板：次梁选用50×100方木，间距不大于400mm：主梁选用100×100木方，间距一般为1000～1200mm。为满足板面平整度要求，全部木方采用压刨将接触面的一侧刨平。为减少模板的一次投入量，本设计中采用了利建模板体系早拆技术，早拆技术的应用，将加速模板周转，可减少模板配置量。顶板模板满配3层。支撑系统的配置4层。施工中，第4层的模板，从第一层周转使用，第4层的支撑配置半层。另一半支撑从首层采取“隔一拆一”的方法，拆除一半周转至4层。

（3）模板的保护措施

传统的支模方法将顶板模板支靠于已浇筑成型的 里面墙体上，拆模时，在撬动模板时极易损坏坏板材边缘。在设计中，在支设顶板模板时。沿板的边缘设置木方带拆模撬动木方便于带动模板下落。这样，即保护了模板材料，增加了模板周转次数又避免了边角跑浆。

（4）顶板模板拼缝的密封

顶板模板拼缝的严密与否，直接影响顶板混凝土的外观质量，是清水混凝土外观的关键，在本设计中，我们提供了可靠的构造密封及材料密封设计，解决了拼缝的密封问题，使其接缝严密。棱角方正，不漏浆，混凝土表面无明显痕迹，从而提高了混凝土的观感质量。

2、特殊部位的设计

阳台、雨篷及窗上口部位的凹槽行滴水线，这种线性通常采用抹灰做法，易产生空鼓、裂纹、甚至脱落现象。在本工程的模板设计中，我们采用在模板上钉“米厘条”的做法，使滴水线在结构混凝土施工中一次成型，拆模后将线条拆除即可。该做法不但施工方便，而且线条光滑顺直

3、大模板施工（！）准备工作

1、清理现场，安排好大钢模的堆放场地。

2、将运到的大钢模按平面图逐个检查序号、尺寸、穿墙拉杆孔是否完全正确。

3、刷脱模剂，制作穿墙拉杆套管（pvc管）。

4、检查大钢吊钩是否安装牢固、各组件。螺栓的数量、质量情况并集中到堆放场地。

5、检查地板上预留地锚是否符合要求（要求在距大钢模1200mm处留间距1500mm的Ф18以上的钢筋做为地锚。

6、验收钢筋，弹模板线。

7、检查钢筋是否阻碍大钢模的组装到位。

8、将搭阳角的大墙模两侧安装搭阴角钢。

9、留梁口出在钢筋上将梁口钢丝网（内衬苯板）做好。

10、做砂浆找平层、弹线。

11、安排吊装人员，堆放场地2人，吊装就为4人。

12、工艺流程

1、墙体大模

模板拆装工序：模板清理—刷涂脱模剂—弹好控制线—砂浆找平—安装角模—安装 内模—安装对拉螺栓—安装外模—调节模板垂直度

2、顶板模板

3、墙线弹出50线水平线—墙体龙骨上皮线—剔出超高混凝土—主向支撑和龙骨安装—靠墙楔口龙骨预粘海绵条—自检专检—锚钉顶模—模板上表面清理—安装三角脱模具—自检专检顶板接缝高低差—大于1mm刮107水泥腻子—冷刷脱模剂—自检专检—报监理验收—办理验收手续。

4、注意事项

1、安装完大墙模后，按模板总平面图检查各板编号是否一致。

2、拆除大模板时，先拆阳角，最后拆阴角，浇筑8个小时，可抽出穿墙拉杆，10小时后可吊走大钢模。

3、拆模后，对模板面及各部件进行清理、维修、刷隔离剂、经验收后方可再次使用。

4、定期给模板工开总结会、调整部署、纠正错误、定岗定责。

5、大模板安全文明施工

1、结构施工中，必须支搭防护网和安全网，防护网要随层上升，并高出作业面1m以上。

一、大模板的存放地必须平整夯实，不得存放在松土和凹

不平的地方，雨期施工不得积水，存放大模板处严禁逗留，存放应按施工平面分区存放。

二、模板施工前，必须进行安全技术交底

三、模板施工派专人指挥，统一信号，密切配合、塔吊指挥和挂钩人员，必须在安全可靠的地方才可以操作，严禁人随模板一起吊运。

四、所有模板配件拆除完毕后方可拆除完毕后，方可将模板吊走，起吊前必须复查一边，模板的穿墙栓是否拆完，没问题时才可起吊模板，杜绝冒险蛮干作业，垂直吊运必须采取两个以上 的吊点，方可将模板吊走，不允许一次吊运二块模板。

五、支拆模板应按顺序进行，模板及支撑在固定前，禁止攀登不准在拆除的模板上操作，支撑架各连接需扣紧，无遗漏，使用中应经常检查支撑架有无拆改、松口、脱钩现象，发现问题及时整改。

六、当风力达到5级时（含5级），应停止吊运。

三、模板的拆除

1、墙、柱、梁侧模的拆除

根据以往积累的施工经验，不同强度等级的混凝土在夏季12小时，冬季24小时强度均可达到1.2Mpa，故在侧模板时必须保证其养护时间达到24小时以上，此强度拆除可保证混凝土棱角不被破坏。

2、底模的拆除

梁板底模的拆除时间应以同条件养护试块的试压值达到构件拆模强度为准，夏季同条件试块7天送试，冬季14天送试。无拆模强度报告或强度未达到拆模要求，严禁拆模。

陕西天工建设有限公司第十七项目部

第四篇：安全技术措施

安全施工技术措施

一、土石方施工

1、现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显的标志，防止相互干扰碰撞；

2、机械填筑作业要留有安全距离；

3、石方爆破作业区，设立明显的标志和安全哨，并在爆破前半小时发出安全信号疏散人员，如发现瞎炮，采取安全、可靠的方法进行引爆；

4、爆破工作必须有专人指挥。确定的危险区边界应有明显的标志，警戒区四周派设警戒人员，警戒区的人、畜必须撤离，施工机具应妥善安置。

5、爆破时，点清爆炸数与装炮数量是否相符，确认炮响完并过5min后，方准爆破人员进入爆破作业点。

6、、注意边坡坡率不宜过陡，及时清除危石。

二、桥梁施工

1、挖孔时，孔口处设防护标志，非钻机操作人员，任何人不得操作钻机。提钻及下笼时，严禁附近站人。

2、挖孔作业人员不得穿塑料底鞋等易滑鞋子，防止滑入孔中，停钻时孔口应加盖。

3、并经常检查钢丝绳，如有断丝及时更换。

4、制梁张拉时，严禁非工作人员进场，操作人员不得站在张拉千斤顶后，以防断丝伤人。空心板梁非预应力筋必须在预应力归零8小时后方能施工。高压油管接头要紧密，随时检查，以防高压油喷出伤人。

5、桥梁在架梁作业时，桥头两端要设警戒人员，操作必须严格执行“安全操作规程”。

6、高空作业，都设防护与安全网，施工人员系安全带，戴安全帽。上下交叉作业，采取隔离措施。工人上岗系安全带。

7、当发生5级以上大风时，停止一切高空作业。

8、塔吊安装避雷针。

三、施工机械、运输车辆及作业安全措施

1、机械设备操作人员(或驾驶员)经过专门训练，熟悉机械性能，经考试取得操作证或驾驶执照后方可上机(车)。

2、机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中思想，谨慎工作，不擅离职守，不酒后驾车。

3、机械设备发生故障后及时检修，严禁带故障运行。

4、机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻例保制度，认真执行“清洁、润滑、坚固、防腐、安全”的十字作业法。

5、挖掘机、推土机、装载机及压路机等施工机械在施工作业时，严格执行以下规定：

(1)施工人员认真听取施工技术人员现场交底和有关安全注意事项，并对机械作详细检查。作业精力集中，不擅离工作岗位。严禁酒后操作和超劳作业，严禁机械设备带病作业。

(2)使用挖掘机、装载机等机械装料时，汽车就位后拉紧手闸，关好车门，严禁超载和偏载。

(3)运输车辆安装倒车警报器，倒车时了解车后道路及环境情况，确知倒车的距离和稳妥的范围。狭窄地方，专人指挥，严禁长距离倒车。

(4)运输车辆停车在指定地点，严禁在坡道上停车。必须停靠时采取止轮措施，防止发生溜滑。

6、开展安全达标竞赛，落实奖罚措施

积极参加业主组织的开展安全标准工地建设、窗口创建活动，对违反操作规程或意外事故发生，按有关规定处以罚款，并追究有关人员和领导的责任。

四、通航安全保证措施

1、施工的安全管理工作应符合现行《交通安全管理条例》的规定，开工前报当地港航监督部门。

2、施工所使用的船只应经船检检查合格后方可使用，施工期间按规定应设置临时码头、航行标志及救护、救生消防等设施。

3、遇有雨水、雾天视线不清时，船只应显示规定的信号，必要时应停止航行或作业。

4、水上作业平台的锚锭设置尽可能不占用航道，否则应在涉及航域范围内设置警示标志。

5、应及时了解和掌握当地的气象和水文情况，遇有大风天气应检查和加固船只水下工作平台的锚缆等设施。

6、在基础施工的同时制定相应的确保通航的措施，并在主墩两侧设置通航标志，另外在河道两侧要作好防护措施，在主梁施工时，挂篮周围做防护设施，挂篮四周采用安全网及帆布围住。施工时制定严格纪律，严禁在主梁上向水面抛扔杂物，在晚上时设立指示灯以提示船队，以防梁上掉下杂物。

7、为保证航线的通航，施工时要与航务局取得联系，设置航标。洪水期主桥墩下主航道通航，夜间桥墩及临时设施必须有足够的照明，并设置与航务相一致的信号，确保过往船只的安全。高空作业的工作面进行封闭防护，以免掉下物体砸坏船只和人员。洪水期使用的船只的操作人员必须有操作证，船上备有足够的救生设备，以保证如遇落水人员可紧急救助。

第五篇：安全技术措施

二期厂房工程施工现场安全管理网络图

及安全技术措施方案为保证本工程施工安全，必须做好安全管理工作，因此，编制如下安全技术措施方案。管理方针 1 职业健康安全体系方针：“以人为本 预防为主 遵守法纪 持续改进”。认真学习全面贯彻《建筑法》，以安全生产文明施工为保障，坚持“安全第一，预防为主”的方针，“管生产必须管安全”的原则，落实安全生产责任制，真正体现“政府监督与指导，企业实施与保障，员工权益与自律，社会监督与参与，中介支持与服务”的安全生产管理体制。安全管理目标 2 杜绝重大伤亡事故，一般工伤频率控制在千分之三以内，确保生产安全。安全管理体系 3 项目部将建立以项目经理陆海平为首的安全管理体系，负责对项目安全生产问题进行决策和管理，设安全环境管理部，全面负责工程的安全生产、文明施工与环境保护管理工作。企业总部还将派安全总监进驻现场，实行施工安全的垂直管理。并在此基础上建立以总项目经理为首，项目副经理、总工、项目安全主管、专职安全员、责任工程师、班组长、施工作业层组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理体系,每个人在管理体系中都有明确的职责。

施工现场安全管理网络图

项目经理 陆海平施工员安全员 技术员 材料员 质量员 资料员 范志明李琪钢胡建国魏从新蒋维青 范以辉 水土安装消管其 电建装饰防网他 施施施施施施劳 工工工工工工务 组 组 组 组 组 组 队 1

安全管理职责 4 各部门及主要人员的安全管理职责见下表。各岗位的安全管理职责 主要管理人责 任 员名称 1）项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度，按《建筑工地安全检查标准》进行安全检查，及时发现安全隐患，落实措施，迅速整改，防止安全事故发生，确保安全生产。项目经理 2）全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全，组织施工过程的策划，编制职业健康安全与环境管理规划，管理方案的制定、实施、检查、落实。1）参与或主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划，落实相关责任并组织实施；组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训。2）负责贯彻安全生产方针政策，严格执行安全消防技术规程、规范、标准及合约规定。3）协助项目经理制定本项目安全生产管理办法和各项规章制度，并监督实施。4）组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程项目总 中不安全的技术问题。工程师 5）组织安全技术交底。6）参加每周一次的安全检查，对不安全因素定时、定人、定措施予以解决，并落实、检查。7）组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应。直接对安全生产负责，督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目经理部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用，项目副经理 并按规定组织检查、做好记录。1）对安全消防工作负直接责任。2）执行国家及省、市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。3）落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念。4）组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。安全环境 5）在项目总工程师领导下，参加每周一次的安全大检查，并做好检查记录。对查出的问管理部 题，负责下发隐患整改通知单，并亲自监督整改。6）经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。7）发生安全事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告，按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。8）负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报本项目部安全状况，填报安全统计报表。待本项目竣工后把本项目执行的安全管理资料整理上报。1）执行项目部关于安全、消防的有关规定。2）组织专业施工员编制安全消防技术措施。土建工程部 3）参加安全环境管理部主持的职工安全消防教育与培训。4）组织专业施工员对工人的安全消防技术交底。2

主要管理人责 任 员名称 5）检查现场安全消防措施的落实情况。6）对施工现场的机械设备安全运行负责，按机械设备管理要求对现场设备进行管理。7）参加安全事故的调查，认真分析事故原因，提出处理意见和防范措施并上报，批准后进行检查落实。1）根据劳动防护用品计划及时供货。2）购置的劳动防护用品必须“三证”齐全（生产许可证、产品合格证、年检证），不符合安全标准的用品必须更换，严禁发放使用。材料 3）按要求做好材料堆放及储存，防止坍塌，仓库配备灭火器材。管理部 4）组织员工进行安全技术操作规程的教育与学习。5）对现场的机械设备的进场、安拆、使用、维护、检修、保养进行管理，保证设备的安全运行。1）遵守项目部安全消防的各项规定和要求。2）抓好安全保卫和消防工作。办公室 3）抓好现场总平面管理，使现场物流、人流安全畅通。4）配合政府部门对现场安全生产检查。1）执行国家及省、市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度，执行本项目安全生产管理办法和要求。2）主持对进场工人进行安全消防教育和培训，指导施工队（班组）正确使用劳动保护用品及消防设施。3）参加专业施工员对工人的安全消防技术交底，强调安全注意事项、不安全因素、可能发生事故的地方。安全员 4）深入现场检查安全消防措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正，当出现险情时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反安全管理规定的施工队（班组）和个人，按照有关规定给予处罚。5）现场发生安全事故时，先采取应急措施，保护好现场，并立即报告。6）行使安全生产奖惩权，及时沟通职业健康安全管理体系的有关信息； 1）认真执行上级有关安全生产规定，合理安排班组工作，对所管辖专业的消防安全生产负责。2）负责编制本专业的安全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底。3）领导班组搞好安全生产活动,组织班组学习安全消防操作规程及安全规定。指导工人正确使用消防设施和劳保用品。各专业施工4）经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、员 特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制度，落实安全消防技术措施并监督执行。5）做好新工人的岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确保安全检查生产。6）对各级组织检查下发现的整改单和自检发现的不安全隐患及时消除，不留隐患。3

主要管理人责 任 员名称 1）认真学习本专业的安全消防技术操作规程，遵守安全纪律和项目部的各项安全管理规定，严格按照操作规程施工，严禁酒后上班，严禁在易燃易爆场所吸烟和擅自进入危险区域。2）认真听取安全消防技术交底，积极参加各种安全活动，并有权拒绝违章指挥，对不安施工人员 全做法有责任提出改进意见。3）爱护安全防护设施和安全消防标志，发现损坏，立即报告有关人员处理。4）如发生工伤事故、未遂事故、不安全隐患时，应立即向班长或上级领导报告。5）正确使用安全防护用品，无安全防护用品时有权拒绝进行作业。项目安全管理制度 工程开工前，按照公司文件规定制定现场安全管理制度，并形成文本，发放到项目各部门，并定期组织学习贯彻落实。项目安全管理制度由岗位管理、措施管理、投入和物资管理以及日常管理4个方面的制度组成，见下表： 资源配备 6 序次 类 别 制 度 名 称 1 安全生产组织制度 2 安全生产责任制度 3 安全教育培训制度 4 岗位管理制度 安全生产岗位认证制度 5 安全生产值班制度 6 特种作业人员和外协力量管理制度 7 安全生产奖惩制度 8 安全技术措施的编制和审批制度措施管理制度 安全技术措施实施的管理制度 10 安全技术措施的总结和评价制度 11 设备管理、设施和措施费用的编制和审批制度 12 投入和物资管理 劳动保护用品的购入、发放与管理制度 13 特种劳动防护用品定点使用管理制度 14 安全生产检查制度 15 安全生产验收制度 16 安全生产交接班制度 日常管理 17 安全隐患处理和安全整改工作的备案制度 18 安全和伤亡事故的报告、统计制度 19 安全生产资料归档和管理制度

1、人员配备

专职安全员1人，每个施工队设兼职安全员1人。

2、设备设施、物资材料及安全措施费用计划（如下表）： 名

称 数 量 规 格 单价（元）小计（元）备

注 一级配电箱 1 300KW 2600 2600 二级配电箱 2 150KW 1600 3200 4

300KW 潜水泵 2 5.5KW 860 1720 路面硬化 200m2 100厚C20 19 3800 安全网 500块 1.8*6m 50 25000 安全帽 100 20-33 7.8 780 安全带 30 38 1140 100m 150 m2 177 五芯电缆 100m 95 m2 113 42500 300 35 m2 45 2套 400*600mm 380 安全标志牌 760 灭火器 5 5Kg 68 340 彩色钢板围墙 50m 2.75*2 100元/米 5000 洞口、临边防护材料 钢管10吨 Ф48*3.5 3200 32000 Ф48*3.5 钢管2吨 3200 通道、进出口 脚手板10方 5cm厚 1100 28400 防护材料 钢板2吨 1cm厚 5500 合 计 实现职业安健康安全管理目标的计划 7 序危险源 控制措施和进度安排 完成时间 号 ①大型机械设备安装、操作、拆除作业人员及特种作业人员上岗前必须经过培训取证；②脚手架等专业性较强设备、设施缺投入使用 1 项目必须在作业前编制方案；③机械设备安全装置配备陷 前 不全不得进场；④机械及安全设施未经验收不得投入使用。①临边、洞口防护要求必须符合高处作业安全技术规开工后7日范，并做到全过程防护；②基坑支护与专项方案保持一内（特殊部致； 位或问题 2 防护缺陷 ③通道口长度大于物体坠落半径，棚顶按照双层设计，突出时，则材质和强度符合相关规定和安全要求；④编制外电防护必须在开有专项方案或做法，防护措施严密、牢固。工前完成）。①编制临时用电施工组织设计，报批后组织实施；②施工用电符合三相五线制、三级配电两级保护；③接地接开工10天电危害 3 零、线路敷设、平面布置等符合《施工现场临时用电安内 全技术规范》规定；④杜绝违章操作和无证上岗。①交叉作业采取隔离防护措施；②危险部位设警示标交叉作业前运动物危害 4 志。完成布置 明火及易燃①按消防需要配足灭火器材；②易燃易爆物品实行专门全过程持 5 易爆物危害 管理；③严格动火审批制度，明火作业采取监控措施。续监控 ①做好现场总平面布置，合理安排场地；②物料、设备作业环境不全过程持进场尽量一次到位，避免二次倒运；③优化作业环境，6 良 续监控 减少环境污染。5

①加强作业人员的岗位技术培训；②明确各类作业人员全过程持 7 操作失误 的安全技术操作规程（学习、交底、公示）；③指挥（含续监控 指挥信号）力求准确，减少指挥失误。致病微生物①食堂饭菜和饮水供应符合食品卫生要求；②严格宿全过程持 8 及有毒有害舍、厕所、废弃物管理；③有毒有害物管理符合专门规续监控 物质 定；④噪声及污水排放以环保法律法规要求监控。控制项目 控制措施或进度安排 完成时间 特种作业人员持证上岗 定期培训储备人员 各特种作业实施前 总体施工组织设计编制 指定专人负责 2012-3-28前 专业安全施工组织设计编制 指定专人负责 专业开工前 12-48h内几完成、验收, 安全防护设施设置和验收 防护必要时设置 项 全过程持重续监控 点 施工用电安全监控 全过程持施工全过程控制 9 控续监控 制 运动危害控制 全过程持施工全过程控制 内续监控 容 明火及易燃易爆物控制 明火作业施工全过程控制 结束 作业环境控制 全过程持施工全过程控制 续监控 操作失误控制 全过程持作业过程控制 续监控 全过程持致病微生物及有毒有害物控制 人员进驻、食堂开火开始 续监控

安全技术措施 8 成立危险源辩识小组，按照开工前、季节变化、进度和分部分项变化等因素，定期开展危险源辨识与评价活动。编制危险源评价表和重大危险源清单，并且根据重大危险源清单结合项目特点及资源需求编写项目职业健康安全管理方案，对重大危险源制定控制措施，按规定编写专项安全施工方案。本工程拟编制的专项安全施工方案包括： A、施工临时用电安全组织设计。计算施工用电负荷，选择容量适合的变压器，现场临时用电严格执行《建筑施工现场临时用电规范》，配电箱全部采用具有推荐证、合格证、准用证的标准配电箱，做到“一机一箱一闸一保护”；“三级配电，二级保护”采用三相五线制，阴暗潮湿的场所采用36V安全电压，现场电缆按要求进行埋设，杜绝架空线路，现场电网做到不少于5处重复接地，具体见临时用电施工组织设计。真正做到用电安全化、规范化。B、基坑防护安全组织设计(附房区域)； C、模板支撑安全施工组织设计。D、脚手架安全施工组织设计 6

为了确保安全生产维护企业财产不受损失，增效增益，保障职工生命安全，必须保证每项施工工程安全达标率达到100%。安全系者生命兴衰，家庭幸福，务必从树立安全生产第一的思想，视安全为第一生命。根据工程特点，切实联系实际采取各分项工程安全生产的具体措施如下： 8.1现场用电安全措施： 8.1.1电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和实验，凡不合格的电气设备、工具必须坚决停止使用。

8.1.2.电气设备必须接地接零，手持电动工具，要设置漏电掉闸等装置，临时施工用电安装三相五线制统一工作接地，施工机械做到一机一闸一保护。

8.1.3.配电箱制作要有防雨措施，门锁齐全，要有色标，统一编号，严禁使用木质制作的配电箱，开关箱，要一机一闸一保护。配电箱，开关箱内严禁用其他金属丝代替保险丝，保险丝要安装合格，照明灯具等金属外壳做接零保护。

8.1.4.支线应设墙或电杆架空敷设，并用绝缘于固定，现场照明要用绝缘胶线，不能用花线，塑料胶芯线。其他室外照明必须采用橡皮绝缘胶线。8.1.5.电焊机有可靠防雨措施做到一机一闸一保护，一二次电源线处有保护罩，二次伐要有伐罩，大量焊接时焊接变压起器不得超负荷，变压器升温不得超过60 度，为此要特别注意遵守焊机菏载率和持续规定，以免过分热而损坏。

8.2.机械设备操作人员安全生产措施

8.2.1.操作前要对机械设备进行安全检查，确保机械设备正常后，方可投入运行。机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别对紧固物件检查是否松动，以便重新紧固。

8.2.2.机械设备严禁带鼓掌运行，以防发生事故。机械设备的安全装置必须规定正确使用，更不准将其拆卸不用。8.2.3.机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。

8.2.4.机械设备在运转时，严禁用手调整，也不得用手拆除零件或进行润滑、清扫杂物等作业。如必须进行时，则应在关停机械设备之后进行。操作者不得离开工作岗位，以防发生故障，无人处置。

8.2.5.工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置上退出，并清理好工作场所，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。

8.3.管线工程施工安全生产措施 8.3.1.沟槽开挖严格按照方案施工，做好边坡的支护工作，设专人观察。

8.3.2.施工现场必须配备排水设备，必须设专人观察地下水位情况，如坑内内突然出现涌水，施工人员应立即撤离，并马上采取排水措施；沟槽内积水较多时，应进行降水后再施工。8.3.3.沟槽两边要设置彩旗等醒目标志，防止行人误入。8.3.4.打夯机操作时要有绝缘措施，下雨时不得打夯。8.3.5.管道施工完沟槽要及时回填。8.3.6.施工挖掘机、铲车等机械时要有专人指挥，防止伤及路人。

8.4.桩基施工安全生产措施 8.4.1 在静压桩施工前，认真查清邻近建（构）筑物情况，采取有效的防震安全措施，7

以避免桩基施工时，对邻近建（构）筑物，造成裂缝、倾斜，甚至倒塌事故。8.4.2 静压机械操作时安放平稳，防止作业时突然倾倒，造成人员伤亡或机械设备损坏。8.4.3 所有成孔设备，电路要架空设置，不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线；电闸箱和电动机有接地装置，加盖防雨罩；电路接头安全可靠，开关有保险装置。

8.4.6 恶劣气候停止作业，休息或作业结束时，切断电源总开关。8.5.承台施工安全生产措施

8.5.1.施工人员必须戴好劳动防护用品。严禁酒后作业，提高保护自己、监督他人的安全意识。8.5.2.高处作业时要站在稳固的操作平台上，并佩带安全带。8.5.3.桩作业时，上方作业人员要随时观察下方作业的安全情况，下方作业人员要在确保安全的情况下方可作业。严禁无关人员进入施工现场。8.5.4.各施工队队长兼安全员，负责全队安全生产工作，并配合项目部做好其他工作。8.5.5.要把安全生产的规章制度落实到每个职工头上，做到班前交底清楚，班后做好总结，并且做到每天必查安全生产。8.5.6.施工人员必须戴好劳动防护用品，严禁酒后作业，提高保护自己、监督他人的安全意识。8.5.7.现场施工必须在施工区域两侧两头设立安全警示牌、标语、挂红灯、护栏，并设专人看管。8.5.8.高处作业时严禁向下抛扔物品，拆除模板时要设置醒目标志，在安全区内操作。8.6.冬、雨季施工安全技术措施 8.6.1.现场排水 根据总平面布置图；利用自然地形确定排水方向，按规定挖好排水沟，以便确保施工工地和一切设施的安全。雨季中设专人负责管理排水设施，随时随地及时疏通，确保施工现场畅通；雨季设有专人观察基坑周围的边坡稳定。雨雪期中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天及时修好，以便消除隐患。

8.6.2.临时设施和设备 施工现场的大型临时设施，在雨期前整修加固完毕。保证不漏、不塌、不倒、不积水；脚手架、井架底角的埋深，缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨后及时检查，发现问题应马上处理，马道上必须钉上防滑条；施工现场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）搭设防雨棚，做好可靠的接地装置；雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电、埋设是否可靠等，保证雨季中正常供电；怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等，放入室内，或用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理；设备的电源线要绝缘良好，要有完善的保护接零。各类脚手架，上下马道等设施要加固，并加设防滑措施，及时清除积雪、冰块、霜冻等。安全检查 9 安全员每天巡视检查； 8

项目经理部每周组织一次安全大检查； 局工程部常驻现场，监督检查安全运行，每月一次检查评比； 当出现事故、不符合事件后，或上级要求时随时开展自查自纠； 检查结果及时反馈，并书面下达隐患整改通知单，明确整改责任人、整改情况验证人、整改期限。消防措施 10 成立以项目经理为组长的消防领导小组，应急现场突发事件。做好消防布置工作，施工现场的平面布置图，施工方法及施工技术，均应符合消防安全要求。划分区域，明确范围。施工现场应明确划分明火作业区，划分易燃、可燃材料堆放，仓库、废品站和生活等区域。配备足够数量消防器材和设施，且敷设好室外消防水管、消防栓等。明火作业安全距离要符合要求。焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得小于10m，与易燃易爆的物品距离不得小于30m。乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于5m，使用时两者的距离不得小于10m。氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。9