安全隐患明细

第一篇：安全隐患明细

安全隐患明细

1、安全生产费用计划、台账未见2013 年以前资料

2、安全隐患整改通知书项目经理未签字

3、未见班前活动记录

4、未见应急预案演练方案

5、劳务分包单位无安全员

6、高压线防护网设置不到位、未见安全警示标识

7、总配电箱周围没有防护设施、消防设施；地面未铺设绝缘垫板

8、外电防护方案中没有体现出施工过程中相关安全技术措施

9、卸料平台设置在外架上，提升外架时未卸除

10、楼梯临边防护不到位

11、楼层临边防护栏未设置密目网、挡脚板

12、楼梯休息平台防护不到位

13、电梯井口防护不到位首层电梯井未做防护

14、二级电箱防护使用单层防护

15、焊接作业区域消防器材数量不足

16、模板支架采用扣件受力；未用顶托

17、塔吊租赁、安拆单位资质证书过期，未见生产厂家相关资料

18、内爬式塔吊预留洞口未及时防护、施工电梯自动防护门失效

19、未设置车辆冲洗设施

20、氧气、乙炔气瓶间距设置不符合要求

21、现场东侧分包食堂与办公室紧邻，不符合防火要求

22、食堂未办理卫生许可证

23、现场排水随意，造成现场、场外路面积水

24、安全员2 人，未签订安全责任制，安全生产费用投入计划不符合

25、项目经理未进行带班检查

26、班前教育记录均为代签

27、项目未编制消防演练方案

28、未予劳务分包签订安全生产协议书

29、临电方案无编制人、审核、审批人签字

30、开关箱不符合“一机一闸一箱一漏”要求，使用设备相线数与漏保相线数不匹配

31、外架立杆基础未落地，落在大横杆上

32、操作层脚手板未满铺

33、剪刀撑搭设不到位

34、脚手架连墙件、斜撑搭设不到位

35、脚手架密目网搭设滞后

36、施工的模板和钢筋堆放在楼梯部位不符合要求

37、作业层缺少消防器材

38、首层支架顶托长度大于2000mm，局部顶托不垂直

39、未见到塔吊安装检测报告 40、食物中毒应急预案无审批

41、项目危险性较大分部分项工程未列入重大危险源清单

42、安全检查项目经理未带班签字

43、三级电箱漏保与电器配置不符合要求

44、现场线路混乱，多处线路与外架连接未绝缘措施

45、总配电室无消防器材、无应急照明

46、裙楼外架剪刀撑搭设不到位

47、外架主节点小横杆缺少，作业层未满铺脚手板

48、主体与外架间距超20cm，防护不到位

49、宿舍内有做饭现象，缺少消防器材

50、地下室顶板上堆放大批易燃木材，堆未完成整改放间距较小，缺少消防器材

51、自动扶梯处支架未设置扫地杆，自由端高度超2M

52、基坑沉降位移观测记录不齐全

53、基坑周边堆放大量较重钢材

54、地下室顶板堆放大量钢材、工字钢可能会造成顶板受力超载

55、钢构动火作业未办理动火审批，无看火措施

56、项目责任制无责任人签名，考核记录不全且无考核人签名

57、未见项目部定期检查及隐患整改销项记录

58、安全策划针对性不强，未建立重大危险源清单，项目安全领导小组未更新

59、生活区用电使用220v 电源私拉乱接；现场配电箱无门无防雨措施 60、干挂脚手架悬挑部位跳板未满铺，且未兜挂安全平网 61、工人生活区通风措施未采取有效措施

62、一层大堂模板支设超8m，需经专家论证后实施，外脚手架防护方案滞后 63、特种作业员工未见三级安全教育记录以及安全技术交底记录

64、施工用电混乱，照明36v 与220v 混用，220v 照明借用工程已传正式电源线串接，芯线外露，碘钨灯三级箱未设漏电保护器

65、气割作业未经动火审批，无看火措施，楼层消防设施缺乏，工人流动吸烟 66、材料库内油漆、稀料乱放，未单独存放，不符合要求 67、脚手架安全网破损严重，未及时更换

68、特种作业人员（架子工、信号工）人证不符

69、各楼号外架安全平网破损严重未及时更换，平网内垃圾、木方等未及时清理 70、未见深基坑专家论证文件，未见基坑开挖及支护方案，基坑防护不到位

71、现场11 台塔吊有9 台未办理使用登记，塔吊前后端没有安装夜间施工警示灯

72、个别三级箱内装有插座，不符合“一机一闸一箱一漏”要求，未与分包签订临时用电 73、吊篮作业人员未组织培训，无安全绳，吊笼内人员超两人，由安全员进行交底，三级教育无教育人签名、无时间、无考试记录

74、通道口无防护棚，电梯井内无防护措施

75、干挂石材脚手架扫地杆距地超50cm，无垫板，立杆悬空，门洞搭设方式不符合规范 76、配电箱无门，无防雨措施，生活区使用220V 电源，存在私拉乱接现象 77、吊篮作业无安全绳，作业人员未系安全带，吊篮未组织验收

78、悬挑脚手架底部防护不严密，主节点缺少小横杆，拉结点缺少且拉结方式不当 79、临建设施未见合格证及阻燃报告，生活区消防设施配备不足

第二篇：建筑施工安全隐患明细1

建筑施工安全隐患整改通知书

华能利津风电工程一期49.5MW项目工程各参建单位

⒈参建各方行为 1．1建设单位

□1．1．1未及时拨付按措费或拨付不足或用工程款冒充安□1．3．4监理规划或细则中无安全措施检查内容； □1．3．5无审查总、分企业或“三类人员”或特殊工种记录；

措费；

□1．1．2未提供现场及邻近地下管线等有关资料；

□1．1．3以下基本建设手续不齐全：①工程安全监督手续；②工程

质量监督手续；③工程施工许可证；

⒈2施工单位

□1．2．1总、分包、劳务企业中有的无安全生产许可证；□1．2．2为设置安全管理机构或未配足专职安全员；

□1．2．3项目经理无安全生产考核证书；

□1．2．4有的特种作业人员未持证上岗或不符合要求；

□1．2．5 总包企业与分包、劳务企业未签定安全内管理协议书；

□1．2．6危险性较大工程未编制专项施工方案或方案不符合要求；

□1．2．7施工中存在违章指挥或违章作业现象； □1．2．8无书面安全技术交底或未履行签字手续或签字不真实；

□1．2．9未为作业人员购买意外伤害保险或未设立安措费台帐；

□1．2．10未对作业人员及新工人安全教育培训或无记录；□1．2．11未履行安全验收制度或安全检查制度； □1．2．12未按规定制定重大事故应急预案；

□1．2．13未采取维护安全、防范危险或预防火灾等措施；⒈3监理单位

□1．3．1无现场监理机构组成人员名单或未配足； □1．3．2总监或监理人员未持证上岗、或未履职； □1．3．3设立、更换总监、监理人员未办理相关手续；

□1．3．6无审核应急救援预案或按错费的记录； □1．3．7未审查施工组织设计、方案或未履行签章手续；

□1．3．8深基坑、高大模板工程未论证或无专家书面意见；

□1．3．9无定期巡视检查危险性较大工程的记录；

□1．3．10发现问题未及时发隐患单或未及时阻止施工；

□1．3．11施工单位不整改或不停止，未及时报告；

□1．3．12无按时召开工地监理安全例会的记录。

2文明施工

□2．1大门、围挡不符合《图集》要求；

□2．2出入口未设冲洗设备、沉淀池、冲洗平台；

□2．3未按《图集》要求设置“六牌两图”或“四牌两栏”； □2．4施工现场地面硬化或排水措施不符合要求； □2．5建筑材料或料具堆放不整齐或未挂标识牌； □2．6安全通道、木工或钢筋操作棚不符合《图集》要求； □2．7办公区、生活区与作业区未明显划分； □2．8办公室、会议室、门卫室、宿舍未用彩板房； □2．9宿舍、厨房、食堂、卫生室、厕所等不全； □2．10在建工程内住人；

□2．11宿舍不卫生或居住人员超过16人；

□2．12厨房和食堂距离厕所、垃圾站等污染源小于30M； □2．13生熟食未分开；操作间、储藏室、熟食间未分设； □2．14食堂不卫生或无卫生许可证或无健康证； □2．15市区内使用木柴、煤炭进行做饭；

□2．16未设女厕所或高层建筑超过8层后未设小便处； □2．17未设淋浴室和更衣室或淋浴喷头数少；

□2．18高层建筑施工未设加压泵和消防水源或不符合要求；

□2．19无动火审批手续或动火监护；

□5．2模板支撑系统无专项方案或方案不符合要求或未组织专家论证；

□5．3模板支撑系统无设计计算或不符合要求；

□2．20无消防措施或无灭火器材或灭火器材配置不合理； □5．4支撑模板的立柱材料、间距不符合要求； □2．21易燃材料安全防火措施不到位； □2．22扰民施工或夜间未经许可施工的；

□2．23无保健医药箱或无急救器材或无急救人员； 3脚手架

□3．1脚手架方案不符合要求或无计算书或未经上级审批；□3．2立杆基础或底座、垫板、扫地杆不符合要求； □3．3架体与建筑结构拉结不符合要求；

□3．4杆件间距或剪刀撑不符合要求；

□3．5脚手板或防护栏杆不符合要求；

□3．6无安全平网、立网或设置不符合要求；

□3．7架体未设上下通道或通道不符合要求；

□3．8施工层以下每隔10m未用平网或其他措施封闭；

□3．9施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭；

□3．10立杆不顺直，脚手架架体向外倾斜；

□3．11卸料平台或悬挑梁未用型钢或不符合要求；

□3．12附着式升降脚手架不符合有关要求。

4基坑支护

□4．1深基坑无专项方案或方案不符合要求或未经专家论证；

□4．2深度超过2m的基坑施工无临边防护措施； □4．3基坑、坑槽为按规定设置安全边坡；

□4．4为设置有效排水措施或无防止临近建筑沉降措施； □4．5机械设备、堆土、料具等距槽边距离不符合要求； □4．6人员上下无专用通道或设置的通道不符合要求；

□4．7未对基坑支护、吡邻建筑物和重要管线沉降观测； 5模板工程

□5．1模板工程无专项方案或方案不符合要求或未经审批；

□5．5立柱底部无垫板或用砖、木垫高； □5．6模板支撑系统未按规定设置剪刀撑； □5．7大模板存放无防倾倒措施或不符合要求； □5．8后浇带砼模板支撑立柱在后浇带砼未施工前已拆；

□5．9模板支撑系统未按规定设置纵、横向扫地杆； □5．10模板拆除前未经拆模申请批准或未进行安全技术交底；

□5．11砼强度未达规定提前拆模或无砼强度报告；

6三宝四口

□6．1特种作业人员未持证上岗；

□6．2安全帽不合格或未正确佩戴；

□6．3安全网不符合要求或防护不严；

□6．4登高架设人员未系安全带；

□6．5“四口” 防护未定型化、工具化或防护不严；

□6．6电梯井内无安全平网或平网距离过大；

□6．7临边防护不符合要求；

7施工用电

□7．1外电小于安全距离又无防护措施或措施不符合要求；

□7．2未采用TN-S系统或专用保护零线不符合要求； □7．3重复接地不符合要求；

□7．4未实现“三级配电、两级保护”；

□7．5违反“一机、一闸、一漏、一箱”； □7．6配电箱防护棚不符合《图集》要求； □7．7潮湿作业未使用安全电压；

□7．8现场照明或配电线路不符合要求； □7．9电气装置或用电档案不符合要求；

□7．10未按要求使用备案产品；

8施工电梯、塔吊、物料提升机安全管理

□8．1特种作业人员无证上岗或与本人不符，或数量配备不足；

□8．2无以下技术资料或以下技术资料不全：

□9．12附墙间距不符合标准，与墙体连接不牢固； □9．13吊笼结构变形、锈蚀或存在影响安全隐患情况； □9．14层间卸料口的防护门、卸料平台不符合要求； □9．15门连锁装置不符合要求；

①安装拆卸资质证书、安全生产许可证；②安装拆卸方案；③产品

合格证；④设备制造许可证；⑤安装自检记录；⑥安装施工或设备

租赁合同；⑦装拆及使用安全技术交底记录；⑧备案证； □8．3安、拆专项方案审批程序不规范；安全技术交底签字不真实；

□8．4安装和拆卸无审批手续或审批手续不全； □8．5安、拆区域未设置警戒线，划出警戒区，或无专人监护；

□8．6安装、拆卸单位无安全生产许可证或安拆人员无上岗证；

□8．7使用未经检测或者检测不合格的施工起重机械设备； □8．8交接班、维护保养记录没有或不全； 9外用电梯

□9．1吊笼安全装置不符合要求； □9．2防坠安全器存在超期使用现象；

□9．3上下限位、极限限位、门限位、低笼门钩不全或失效；

□9．4齿轮齿条啮合不符合标准，严重磨损； □9．5齿条背轮和齿条背面的定位档块固定不牢； □9．6传动机构与吊笼固定不牢，与螺栓连接的固定板焊缝不完整；

□9．7传动机构在笼顶的，安全钩位置不正确，不能防止吊笼冒顶；

□9．8电气急停开关未采用非自动复位的蘑菇型开关； □9．9电气控制无漏电保护、相序保护、失压、零位保护装置；

□9．10对重松绳限位失效，未采用非自动复位开关； □9．11对重与天滑轮架的间距不满足防止冲顶的技术要求；

□9．16地面吊笼出入口双层防护棚不符合要求； □9．17架体不稳定； □9．18联络信号不符合要求； □9·19电气安全不符合要求； □9．20避雷装置不符合要求； 10塔吊

□10．1塔机与高压线距离不符合要求；

□10．2重量限位器、力矩限位器或限位器不符合要求； □10．3高度或变幅、回转限位器不符合要求；

□10．4吊钩保险装置或卷扬机卷筒保险装置不符合要求；□10．5基础的类型、几何尺寸及地角螺栓的埋深未按照生产厂家使用说明书的要求施工；

□10．6基础积水、排水措施不符合要求；

□10．7两台以上塔吊作业防碰撞措施不可靠或无防碰撞措施；

□10．8吊臂回转半径在施工场地之外无安全防护措施； □10．9吊臂回转半径内的人行通道或房屋或操作棚无防砸措施；

□10．10与高压线距离不符合要求；

□10．11塔机装拆作业未在白天进行，无专人指挥和监控或风力在四级及以上时，仍进行装拆作业； □10．12附墙装置不符合要求； □10．13保险装置不符合要求； □10．14电气安全不符合要求； 11物料提升机

□11．1停靠装置不可靠；

□11．2断绳保护装置不可靠，防坠距离>1米； □11．3附着装置的位置不符合说明书要求，悬臂大于6

米；

□11．4附着装置与脚手架连接；

□11．5限载、警示标志不醒目，内容不符合现场要求； □11．6架体有裂缝或变形或锈蚀；

□11．7导轨变形或接缝错位或吊篮运行卡阻或壁厚不符合要求；

□11．8吊篮两侧安全挡板或挡板网高度<1米，高架无防护顶板；

□11．9底层安全围护高度<1.5米；

□11．10卷扬机固定不牢，控制失效；

□11．11上限位器、下限位器、超载限制器不灵敏或失效或未设；

□11．12吊篮越程小于3米； □11．13未设缓冲器；

□11．14基础排水不好，有积水； □11．15高架机的基础埋深不符合要求； □11．16架体稳定不符合要求； □11．17钢丝绳、绳卡不符合要求；

□11．18楼层卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严密； □11．19楼层安全门或吊篮安全门不符合要求； □11．20停靠装置未与吊篮安全门联动；

□11．21无联络信号或信号方式不合理、不准确；

□11．22卷扬机无操作棚或操作棚不符合《图集》要求； □11．23地面进料口无防护棚或不符合要求；

□11．24避雷保护范围外无避雷装置或避雷措施不符合要求； 12起重吊装

□12．1起重吊装作业无方案或方案未经审批； □12．2起重机无超高和力矩限制器或吊钩无保险； □12．3钢丝绳不符合要求；

□12．4起重吊装作业无警戒标志或未设专人警戒； □12．5司机或指挥无证上岗；

13施工机具

□13．1施工机具未做保护接零；

□13．2施工机具无漏电保护器或漏保失灵； □13．3施工机具使用到顺开关； □13．4平刨安全装置不符合要求；

□13．5圆盘锯护罩、分料器、防护挡板不齐全或不符合要求；

□13．6钢筋机械安全装置不符合要求； □13．7搅拌机安全装置不符合要求；

□13．8电焊机不符合安全要求；

□13．9气瓶存放或使用不符合要求；

□13．10手持电动工具不符合要求； 14吊篮

□14．1无以下技术资料或技术资料不全：①企业资质证 书；②安全生产许可证；③设备拆装资格证；④拆装施 工方案；⑤安装专项方案监理审批表；⑥设备租赁安装 合同；⑦总承包与分包（使用）单位和合同；⑧设备出厂 合格证；⑨使用说明书； □14．2钢丝绳不符合要求； □14．3保险绳不符合要求； □14．4悬挂机构不符合要求；

□14．5悬吊平台不符合要求； □14．6 电气及控制系统不符合要求； □14．7运行试验不符合要求； □14．8提升机不符合要求； □14．9安全锁无标定，不符合要求； □14．10地面未设警戒线，无专人看护。15车辆管理

□15．1车辆合格证、机动车行驶证、年检记录、自检记录没有或不齐全。

□15．2是否存在无证驾驶。

□15．3是否存在酒后驾驶。□15．4是否不按照规定线路行驶。

□15．5是否存在故障使用。

□15．6交接班、维护保养记录没有或不全。

16其他问题：

以上存在的安全隐患按照法律、法规、标准规范的要求彻底整改，限 日内整改完毕。整改期间： □可边整改，边施工，经建设、监理、施工单位验收合格后报整改报告，经复查符合要求后方可施工。

□暂停相关设施使用和相关工作面施工，经建设、监理、施工单位验收合格后报整改报告，经复查符合要求后方可施工。□停止该工程的一切施工活动，经建设。监理、施工单位验收合格后报整改报告，并经复查符合要求后方可继续施工。

建设单位： 负责人：

监理单位： 负责人：（公章）： 施工单位： 负责人： 签发人：

年 月 日 年 月 日

第三篇：山东省煤矿重大安全隐患分类明细

关于印发《山东煤矿安全监察局 安全生产事故隐患监察办法》的通知

鲁煤安监发〔2008〕2号

各煤矿安全监察分局、机关各处室：

为建立煤矿安全生产事故隐患排查治理长效机制，依据《安全生产法》、《关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（国务院令第446号）等法律法规，结合国家安监总局2008年“隐患治理年”活动要求，联系全省煤矿安全生产实际，制定了《山东煤矿安全监察局安全生产事故隐患监察办法》，现印发给你们，请认真贯彻执行。为抓好落实，要求如下：

一、各单位要迅速组织学习《山东煤矿安全监察局安全生产事故隐患监察办法》，深刻领会其内涵和要求，立即对现有的隐患排查、治理体系进行检查，不符合规定要求的要立即进行修改、补充、完善。要详细界定部门、岗位、人员在安全生产事故隐患排查、治理体系中的职责要求，建立一套横到边、纵到底的隐患排查、治理体系，形成隐患排查、确认、整改、监察（检查）、处罚、档案管理的闭合机制，杜绝责任空档。

二、各煤矿安全监察分局要按规定组织好季度辖区煤矿重大安全隐患报告审查，确定重点监察矿井和重点监察的隐患，并于每年一月三十日前将审查情况报省局安全监察处。省局每年一季度将根据全省煤矿安全隐患排查实际情况，对相关地市和省属煤矿企业开展一次重大安全隐患备案核查，确定全省重点监察区域和重点监察矿井。对列为重点监察的隐患，分别由分局和省局实行挂牌督办。

三、要加强煤矿安全监察人员履行监督责任情况的监督，凡发现不按规定监督煤矿企业排查、治理重大隐患的，按有关规定对单位和人员给予行政处分；凡对排查确认的重大隐患和挂牌督办的隐患监督不力，导致发生事故或严重后果的，依法追究有关单位和人员的责任。

本办法由各分局转发至各煤矿。

二○○八年一月十五日

山东煤矿安全监察局 安全生产事故隐患监察办法

第一章 总 则

第一条 为建立煤矿安全生产事故隐患（以下简称安全隐患）排查治理长效机制，根据《安全生产法》、《关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（国务院令第446号）等法律法规，制定本办法。

第二条 煤矿安全隐患按威胁严重程度、解决难易、工程量大小分为一般安全隐患和重大安全隐患。

一般安全隐患是指危险性不大、发现后能够立即整改消除的隐患； 重大安全隐患是指危险性较大、发现后一时难以整改、需要列入治理计划或局部停产治理以及依靠企业自身力量难以完成整改消除的隐患，主要指《山东省煤矿企业重大安全生产事故隐患分类明细》（附件）中所列的90种安全隐患。

第二章 报告审查

第三条 根据有关规定，山东煤矿安全监察机构建立煤矿重大安全隐患报告审查制度。

煤矿安全监察分局每季度初开展一次辖区煤矿重大安全隐患报告审查，确定辖区安全隐患重点监察矿井和重点监察项目。

山东煤矿安全监察局根据全省煤矿安全隐患排查报告情况，每年第一季度开展一次重大安全隐患备案核查，确定重点监察区域和重点监察矿井以及重大安全隐患督办项目。

第四条 煤矿安全监察机构发现煤矿安全隐患的途径，一般为“三项”监察、重大安全隐患报告审查和核实安全隐患举报。

第三章 隐患确认

第五条 煤矿安全监察机构监察过程中发现的安全隐患必须及时进行确认。煤矿安全监察分局确认的重大安全隐患及时上报省局。

“三项”监察中发现有附件所列90种重大安全隐患之一的，必须以执法文书的方式确认；

在审查煤矿企业的重大安全隐患报告时，根据审查情况和有关规定，以公文等形式确认重大安全隐患；

在查实举报安全隐患后必须以执法文书的方式确认煤矿企业存在的重大安全隐患。

第六条 确认的重大安全隐患实行辖区督办。

第四章 挂牌督办

第七条 煤矿安全监察机构对确认的重大安全隐患登记建档，并逐一指定专人负责跟踪监控，督促企业认真整改。必要时可通过相关媒体向社会公示或实行挂牌督办。

第八条 煤矿安全监察机构对发现的安全隐患，应下达整改指令，要求限期整改或落实整改措施。

一般安全隐患应在执法文书中明确整改期限和整改目标要求。

重大安全隐患必须以执法文书或公文形式明确整改责任人、整改期限和整改目标要求。

重大安全隐患涉及两个及两个以上矿井的，应由其共同管辖关系的省属矿业集团公司、地方煤矿安全监管部门、县级以上人民政府组织协调治理。

第五章 隐患监察

第九条 煤矿安全监察机构对下列情况进行重点监察：

（一）煤矿是否存在《山东省煤矿企业重大安全生产事故隐患分类明细》所列的90种重大安全隐患；

（二）煤矿安全隐患排查、报告和治理工作第一责任人（煤矿主要负责人）主体责任落实情况；

（三）煤矿月度安全隐患排查、制定治理方案和安全保障措施情况；

（四）安全隐患治理方案和安全措施落实情况。

第六章 检查指导

第十条 煤矿安全监察机构对地方煤矿安全监管部门隐患排查治理中的下列情况给予检查指导：

（一）建立重大安全隐患登记建档、公示、挂牌督办、验收核销、举报查处等制度情况。

（二）不定期对煤矿安全隐患排查治理监督检查情况。

（三）对责令停产整顿的煤矿组织巡回检查或实行分片包干、督促指导煤矿按治理方案进行治理的情况。

（四）重大安全隐患治理验收情况。

第七章 处罚、移交

第十一条 煤矿安全监察机构发现下列情形之一的，应依法从严查处：

（一）煤矿主要负责人未履行安全隐患排查治理职责，应责令其限期改正；由此导致发生生产安全事故，从严处罚；构成犯罪的，依法追究刑事责任。

（二）煤矿未按规定进行安全隐患排查、对安全隐患未采取措施进行治理、对重大安全隐患隐瞒不报或擅自降级处理的，依法按处罚上限对煤矿企业进行行政处罚。并按省政府156号令对直接负责的主管人员和其他直接责任人给予行政处分。

（三）对存在国务院446号令所列重大隐患仍进行生产的矿井，暂扣安全生产许可证、矿长安全资格证，责令停产整顿，并对煤矿和主要负责人进行经济处罚；

对3个月内2次及以上有重大安全生产事故隐患仍进行生产的煤矿，吊销矿长的安全资格证，5年内不得重新核发。

第十二条 属于地方煤矿安全监管部门和煤矿安全监察机构检查中发现、实行挂牌督办并责令停产整顿（含局部停产）的重大安全隐患，在完成治理后，应聘请有资质的机构对重大安全隐患的治理进行评价，出具评价报告。符合规定要求的，煤矿企业应向作出处罚决定的部门提出书面恢复生产申请。

第十三条 煤矿安全监察机构发现不属于管辖权限范围以内的重大安全隐患或接到该类安全隐患的报告时，应将有关资料及时移送具备相关管辖权限的部门并记录备查。

第八章 销号归档

第十四条 煤矿安全监察机构应定期将煤矿企业重大安全隐患情况和地方煤矿安全监管部门隐患排查治理情况向地方人民政府通报。

第十五条 煤矿安全监察机构在核实煤矿重大安全隐患治理验收报告，确认合格后，应将重大安全隐患从登记中销号。

第九章 附则

第十六条 本办法自2008年1月1日起执行。

山东省煤矿企业重大安全生产事故隐患分类明细

根据国家安全生产监督管理总局安监总煤矿[2005]133号文等规定，结合山东实际，认为有下列情形之一的为煤矿重大安全事故隐患。

一、超能力、超强度或者超定员组织生产的

1、矿井全年产量超过矿井核定生产能力的；

2、矿井月产量超过当月产量计划10%的；

3、一个采区内同一煤层布置3个（含3个）以上回采工作面或5个（含5个）以上掘进工作面同时作业的；

4、未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修的；

5、未制定井下劳动定员标准或者实际入井人数超过煤矿安全监管部门批准人数的。

二、瓦斯超限作业的

1、瓦斯检查员配备数量不足的；

2、不按规定检查瓦斯，漏检、假检的；

3、瓦斯超限后不采取措施继续作业或有超限记录却未采取相关措施的。

三、煤与瓦斯突出矿井未依照规定实施防突措施的

1、未建立防治突出机构并配备相应专业人员的；

2、未装备矿井安全监控系统和抽放瓦斯系统，未设置采区专用回风巷、回风井的；

3、未进行区域突出危险性预测的；

4、未采取防治突出措施的；

5、未进行防治突出措施效果检验的；

6、未采取安全防护措施的；

7、未按规定配备防治突出装备和仪器的；

8、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井未执行《煤矿瓦斯抽采基本指标》的；

9、有瓦斯动力现象或邻近矿井为煤与瓦斯突出矿井，本矿井未按要求进行煤与瓦斯突出危险性鉴定的。

四、高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统的

1、一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理而未建立抽放瓦斯系统的；

2、矿井绝对瓦斯涌出量达到《煤矿安全规程》第145条第二款规定而未建立抽放瓦斯系统的。

五、瓦斯矿井未建立安全监控系统，或者瓦斯监控系统不能正常运行的

1、未配备专职人员对矿井安全监控系统进行管理、使用和维护的；

2、传感器设置数量不足、安设位置不当、调校不及时，瓦斯超限后不能断电和报警的。

六、通风系统不完善、不可靠的

1、矿井总风量不足的；

2、主井、回风井同时出煤的；

3、两台主要通风机能力不匹配的;

4、违反规定串联通风的；

5、没有按正规设计形成通风系统的；

6、采掘工作面等主要用风地点风量不足的；

7、采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的；

8、风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、不能满足通风安全需要的。

七、综合防尘系统不健全的

1、防尘用水水质、水压、水量不能满足安全需要的；

2、井下积尘超过规定的；

3、防尘系统不健全或未按规定采取综合防尘措施的。

八、自然发火严重，未采取有效措施的

1、开采容易自燃和自燃煤层时，未编制防治自然发火设计或者未按设计组织生产的；

2、矿井采用放顶煤采煤法采取措施后仍不能有效防治煤层自然发火的；

3、开采容易自燃和自燃煤层的矿井，未选定自然发火观测站或者观测点位置并建立监测系统、未建立自然发火预测预报制度，未按规定采取预防性灌浆或者全部充填、注隋性气体等措施的；

4、有自然发火征兆没有采取相应的安全防范措施并继续生产的；

5、开采容易自燃煤层未设置采区专用回风巷的。

九、爆炸材料和爆破作业管理不符合规定的

1、爆炸材料库设置不符合规定的；

2、未建立爆炸材料安全管理制度和安全操作规程的；

3、未按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管、未使用专用发爆器的；

4、未坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度的。

十、严重水患未采取有效措施的

1、未查明矿井水文地质条件和采空区、相邻矿井（含非煤矿山）及废弃老空（窑）积水等情况而组织生产的；

2、矿井水文地质条件复杂没有配备防治水机构或人员，未按规定设置防治水设施和配备有关技术装备、仪器的；

3、在有突水威胁区域进行采掘作业未按规定进行探放水的；

4、擅自开采各种防隔水煤柱的；

5、有明显透水征兆未撤出井下作业人员的；

6、防、排水系统不完善、防排水设备和设施不完好的；

7、井口标高低于历年最高洪水位的；

8、未制定雨季三防工作计划或者未组织实施、按时完成计划项目的；

9、开采区域上部采空区有积水水患，未排除隐患、进行采掘活动的；

10、受底板承压水威胁严重、开采前未编制防治水设计进行治理的；

11、地表水下、煤层露头等部位开采，未组织专家进行安全可靠性论证的；

12、矿井施工的防水隔离设施无设计、未经验收或不合格的。

十一、超层越界开采、擅自开采保安煤（岩）柱；

1、超出采矿许可证规定开采煤层层位、坐标控制范围进行开采的；

2、擅自开采保安煤岩柱的；

3、超过规定的煤层上、下限开采的。

十二、有冲击地压危险，未采取有效措施的；

1、有冲击地压危险的矿井未配备专业人员并编制专门设计的；

2、未进行冲击地压预测预报、未采取有效防治措施的；

3、在现有条件下难以有效防治冲击地压危险，未按规定进行专家论证的。

十三、使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺的

1、使用列入国家淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或工艺的；

2、矿井提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器、斜井人车等未按规定进行定期检验的；

3、使用非阻燃皮带、非阻燃电缆，采区内电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志的；

4、采用不能保证2个畅通安全出口采煤工艺开采的；

5、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、开采容易自燃和自燃煤层（薄煤层除外）矿井采用前进式采煤方法的。

十四、年产6万吨以上的煤矿没有双回路供电系统的

1、单回路供电的；

2、有两个回路但取自一个区域变电所同一母线端的；

3、一回路停止供电时，备用回路不能担负全部负荷的。

十五、新建煤矿边建设边生产，煤矿改扩建期间，在改扩建的区域生产，或者在其他区域的生产超出安全设计规定的范围和规模的

1、建设项目安全设施设计未经审批擅自组织施工的；

2、违反建设程序，未经核准（审批）或越权核准（审批）擅自组织施工的；

3、对批准的安全设施设计做出重大变更后未经再次审批并组织施工的；

4、改扩建矿井在改扩建区域生产的；

5、改扩建矿井在非改扩建区域超出安全设计规定范围和规模生产的；

6、建设项目安全设施未经竣工验收并批准而擅自组织生产的。

十六、煤矿实行整体承包生产经营后，未重新取得煤炭生产许可证和安全生产许可证从事生产，或承包方再次转包，以及煤矿将井下采掘工作面和井巷维修作业进行劳务承包的

1、生产经营单位将煤矿（矿井）整体承包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人的；

2、煤矿（矿井）实行整体承包（托管）但未签订安全生产管理协议或者载有双方安全责任与权力内容的承包合同进行生产的；

3、整体承包方（承托方）未重新取得煤炭生产许可证和安全生产许可证进行生产的；

4、整体承包方（承托方）再次转包的；

5、将井下采掘工作面或者井巷维修作业对外承包的。

十七、煤矿改制期间和改制后未明确安全生产责任人和安全管理机构，或在改制后未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证和营业执照的

1、煤矿改制期间和改制后，未明确安全生产责任人进行生产的；

2、煤矿改制期间和改制后，未明确政府监管部门和安全生产管理机构及其安全管理人员进行生产的；

3、煤矿改制后，未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、营业执照以及矿长资格证、矿长安全资格证进行生产的。

十八、不按规定进行安全培训教育的

1、企业未建立健全安全培训教育制度、经费不足的；

2、未进行全员培训教育或考核不合格仍安排上岗的；

3、企业主要负责人、安全管理人员及特种作业人员未经培训合格上岗作业的。

十九、受自然条件或自然灾害影响严重的

1、开采极薄煤层的采煤工作面支护后空间净高度低于0.6m的；

2、矿井采深超千米未经地方人民政府组织专家论证的，或论证认为现有技术条件难以保证开采安全仍进行生产的；

3、矿井处于低洼地带或附近有河流、湖泊、水库未采取防止地面水溃入井下措施的；

4、未制定灾害性天气停产撤人规定的。

二十、有其他重大安全生产事故隐患的

1、图纸、资料与实际严重不符或故意提供虚假资料的；

2、有其他影响安全生产的重大安全隐患的。

第四篇：油料管理明细

油料使用管理细则

为进一步做好油料消耗的控制工作，本管理办法针对油料的特殊性，切实达到节约成本，真实反应车辆、机械设备油料的使用情况，让油料管理更规范化、科学化、制度化、结合现场实际情况特制定本办法。

一、适用范围

本办法适用于中铁二十局集团西成客专8标十一工区项目经理部所有车辆、机械设备（包括自有、外租）的油料管理。由局指组统一织招标采购，局指统一签订采购合同组织供应，采购合同签订时计量结算方式必须约定按吨过磅计量结算，不允许按升计量结算。

二、部门及职责划分

物资设备部负责油料的供应、验收、仓储、发放全过程管理，领用过程的监督检查、油料消耗登记，报表编制、领料单统计汇总，油料管理相关资保存、合同协议签订管理、加油卡办理及保管，物资管理部主管负责对油料使用的审核。工区（拌合站）每月按时上报需求计划，并不定期检查发放情况。定额测定、结算、盘点、负责油料费用的结算、成本核算核算，由局指项目物资设备部组织工区（拌合站）共同进行。

三、单据使用及开单

加油单据统一使用分公司《领料单》（五联单），领用时由油料保管员填写《领料单》，填写时注明：领用单位、油料名称、车牌号、领用数量、在备注栏注明车牌号（无车牌号的注明车型），机械使用的必须注明机械名称。油料管理《领料单》进行审核签字，工区经理对《领料单》进行审批签字，对《领料单》加盖加油专用章。第一联、第二联项目部留存，第三联油库留存，第四联结算，第五联交至局指物资设备部，物资设备部派专人到现场用第一联与加油站第三联进行核对，核对数量及金额，核对无误后，确定总金额，由物资管理人员将第三联收回，交工区油料管理员保存，将《领料单》第一联、第二联带回工区，第一联物资设备部留存，第二联及税务发票财务部留存，作为结算凭证。委派由内部职工担任的专职油料管理员负责管理，严禁使用外聘人员，油库必须安装视频监控系统。

四、取样

对每批次的进场油料在入库前从油管车内取样，样品由专职保管员保管，贴好封条注明进料日期、数量等并有供应商签字确认后封存，样品存放周期3个月以上，送至技术监督局部门进行质量检测，确保进场油品质量，认真填写并做好验收记录台帐。

五、加油注意事项

加油库按规定挂牌操作流程及注意事项，工区提供车辆及机械用油，加油完毕应认真检查实发量与实际加油量是否相符，加油实发量不允许大于领用量，发生油质问题、计量争议时，油表有误时保管员及时通知工区物资设备部协调处理。机械车辆在油库加油应遵守加油站的安全规定，相应人员应听从保管员人员的指挥。对发现加油过程的违规行为，任何部门及个人均有上报的权利，一经查实，情况属实的，对上报人进行奖励，对上报人信息严格保密，对相关人员相应的处罚，情节严重时移交相关部门处理并追究责任。

五、考核

为便于进行油料考核，要求驾驶员、操作员每月20日将油箱加满时的里程表读数报与油料统计员，统计人员人员必须检查核对上报公里数，工区每3月进行实地普查。对虚报里程表读数的个人，按因此损失油料的5倍处以罚款。里程表系统出现故障，必须及时进行维修或更换，以确保统计的机械车辆公里与统计时的实际行驶公里一致。机械车辆对非人为因素造成耗油超标的车辆，应及时维修供油系统，如因车辆机械原因造成超油，而机械车辆未及时进行维修处理，提倡经济速度施工用油，降低燃油消耗，做好单机单车核算。

六、结算

结算前，物资管理部派专人到现场，根据《领料单》进行结算前核对，核对数量、核对金额、核对签字情况，核对无误后，将《领料单》第一联、第二联及发票带回，第二联汇总完毕后随发票送交财务部进行结算处理。第三联由工区油料管理员保存。油料费用计入相对应的成本。

管理员： 年

月

日

第五篇：毕业设计明细

出售机械类毕业设计

等厚直线振动筛（全套，无翻译）

多功能全自动发泡机—泡沫发生系统（只有说明书）

门式起重机（图和计算过程）氧枪横移机构设计（全套）直线振动筛（图）

1700立辊轧机侧压系统设计（全套）4900KN冷剪机设计摘要（全套）CNC圆盘式刀库的系统设计（全套）CVC轧机（全套）

PC轧机换辊小车设计（全套）板坯连铸机垛卸板机设计（全套）板坯连铸推纲机（全套）

棒线材φ450轧机设计（全套）出钢机的设计（全套）

1150粗轧机机压下系统设计（全套）固定式型钢锯机的设计（全套）定径机设计（全套）

2YAH1548型圆振动筛设计（全套）固定式型钢锯机的设计（全套）换热器（全套）

机床主传动系统设计（全套）三自由度教学机器人（全套）炉顶煤气放散阀（图）

AET700换热器的设计及有限元分析（全套）

直接加热转筒式干燥机（全套）气垫带式输送机（全套）

汽车曲轴（全套）

XJS3661型直线等厚筛的设计（说明书）280t推钢机的设计（全套）

C616数控进给传动系统设计（全套）矫正机主传动系统（全套）开铁口机（全套）球磨机（全套）

φ140型钢轧机设计（全套）Φ450成品万能轧机设计（全套）YA1536圆振动筛的设计（全套）轧机机架的有限元法设计（全套）1250型钢矫正机的设计与校核计算（全套）无缝钢管矫直机上座及压下装置的设计（全套）

2150热连轧机（F3）设计（全套）180T转炉倾动机构设计（全套）卷取机（图纸）

700水平轧机主传动系统的设计（全套）280T推钢机的设计（全套）850水平轧机的设计（全套）换辊小车（图）

开关座注塑模具CAD/CAM（全套）

放大镜型腔零件加工自动编程（说明书）冲压头模具CADCAM设计（说明书）数控车床主传动系统设计（全套）卷扬机设计（全套）

20t吊钩桥式起重机设计（全套）

1.0t普通座式焊接变位机工装设计（全套）