夏季施工质量保证措施

第一篇：夏季施工质量保证措施

夏季施工安全质量保证措施

一、工程概况：

1）建设单位：昆山欧美产业投资发展有限公司 2）设计单位：辽宁金海建筑设计研究院有限公司 3）监理单位：南京海宁监理咨询有限公司 4）施工单位：江苏金土木建设集团有限公司

德国工业园一期孵化区管理楼、厂房A、B/C工程位于昆山市张浦镇港浦东路、欧美一路，为框排架结构，建筑面积为15339.81平方米。

二、总则

1.1 为加强德国工业园一期项目现场夏季安全管理，针对夏季施工作业人员易疲劳、易中暑、易发生事故的特点，在建工程应采取防高温、防食物中毒、防火、防触电、防雷击、防坍塌“六防”措施，确保夏季施工安全，做到防患于未然，在进入夏季前分析夏季可能出现的危险源，并制定防患措施和管理办法，编写本规定。2 组织落实

2.1 成立由项目经理为首的夏季施工安全领导小组，制定一系列安全、质量、工期保证措施，做到加强管理、周密计划、措施到位、责任落实、奖罚分明。2.2 设专人定时收听天气预报，如遇雷阵雨、台风等恶劣天气，充分利用无线对讲系统、手机等灵活性通知方式及时向领导汇报，并通知各个系统负责人，采取相应对策，将灾害造成的损失尽量减少，直至零损失。

2.3 适当调整作息时间，尽量避开中午高温时间作业，必要时按排凌晨和晚间气温降低时施工，并备好防暑降温用品，防止中暑事故的发生。

第1页 3 物资准备

3.1 雨季来临之前，备足、备齐防雨、防洪物资，彩条布、水泵等。3.2 易损及易耗物资应准备充足，防止雨天脱货，造成停工。

三、施工措施

1、项目负责人，施工员在技术交底的同时，必须对施工班组人员进行安全教育、交底。作业人员进入施工现场，必须按规定准确佩戴个人防护用品。

2、雨季施工时，应保证现场运输道路的畅通。经常打扫路面，清除积水。

3、雨季施工现场应有可靠的排水设施，雨季来临前，应对原有的排水系统进行检查，疏浚、修补、加固，必要时增加排水设施。

4、混凝土浇筑应尽量避开高温时间段，另外混凝土搅拌站要定期测定砂、石的含水率，及时调整混凝土配合比。高温天气对混凝土用湿草包覆盖养护，浇水次数适当增加，用草包保持湿润。夏季施工要加强混凝土的养护，砌筑砂浆在规定时间用完。

5、雨季砌体施工时，应严格控制砂浆稠度，在保证墙体稳定性的前提下，适当降低砌体的砌筑高度，砌筑砂浆浸雨后，应增加干水泥和水重新搅拌后使用。每天收工或雨停后，砌体竖缝应填满砂浆，砌体顶面应摆干砖一皮或覆盖防雨材料，以防雨水冲刷。有大风、大雨等异常天气，应检查砌体垂直度的变化，及时调整。晴天高温时，墙体砌筑前，砖或砌块应充分湿润，这时砂浆的稠度可适当增加。

6、预制构件进场后，要集中堆放在指定地点，堆放地点应夯压密实，构件下垫枕木，四周设排水沟。

7、设备堆放场地、建筑加工场地太大，应增加防雷接地装置，并在雷雨季节前，组织对现场所有的防雷接地装置进行安全测试。

8、有关物资存放仓库要有防潮设施。

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9、做好已到设备的维保工作，露天放置的设备应做好防雨措施，随设备供应的配件应入库保存。

10、夏季高温作业，现场应有中暑急救措施，合理调整作业时间，严格控制加班加点，项目部要采取“做两头、歇中间”的方法避开中午高温时段和烈日曝晒下作业；提倡人性化管理，关爱从业人员健康安全，妥善安排高温期间一线施工人员的休息时间，严格控制加班加点，减轻劳动强度；做好民工宿舍通风降温措施，控制宿舍内的居住人数，确保一线施工人员有一个良好的休息环境。

11、雨天高空作业要有防滑措施。

12、要加强对电缆线及接头的绝缘性能进行检查，如发现破损现象应及时进行绝缘处理，以防发生触电事故。

13、在潮湿的环境里从事焊接作业，应采取防触电措施。

14、在深基坑内工作，防水涂料施工要加强通风措施和监护工作，防止作业时发生中毒事故。

四、现场实施措施

1、雨季来临前，应组织一次电气设备接零、接地的检查，塔吊、施工电梯、物料提升机等高空作业机械应安装避雷装置，雨天施工机械的电动机应进行覆盖防雨；电源开关箱要防雨；露天照明灯具设防雨罩，如有大风警报，塔式起重机械应提前系好风缆绳。

2、台风来临之前，应对脚手架进行加固处理，尽量增加与结构的连结点；雨后检查脚手架立杆支撑是否松动，以便及时整改。

3、雨季施工现场应有值班电工巡检，对用电设备进行检查维护，防止破坏，造成触电事故。

4、雨后应对塔吊的基础沉降情况进行一次检查，如有问题及时处理。

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5、对于特别恶劣的天气，如大风、大雨、雷电等应暂时停止室外作业。

6、项目部应编制专门的夏季防台风、防雷击安全措施。

7、夏季施工应保证茶水的供应。

8、高温天气应减少工作时间，应调整作息时间，严格控制人员中午加班加点，错开13：00—15：00时的高温时间，夏季施工抢两头。预防脚手架搭设等悬空高处作业人员因中暑而导致坠落事故。

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第二篇：施工质量保证措施

施工质量保证措施

一、行政管理保证

1、工程质量管理组织机构在项目经理领导下开展工作，依据工程实际情况建立各项规章制度，并严格贯彻执行。要持续加强对职工的质量意识教育，提高创优意识、严格按有关标准规定组织施工，确保施工质量。

2、项目经理部将根据本项目的特性及组织机构的特点，施工机具的特点等因素，健全质量保证体系，按《水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准》及施工详图、文件的要求，编制本项目的施工质量控制措施及保证检查、验收的具体要求和办法的实施细则，该文件的适用性、可操作性要具体，成为本项目最根本的管理文件之一。

3、项目部配备年富力强、精明能干、富有质检经验、持有质检员上岗证书的专职质检员，各作业队将参照相同的原则配备兼职质量员。

4、建立灵敏的质量信息反馈系统，来自对材料的检测、质量检查、施工工艺、技术革新和合理化建议等信息进行反馈。抓信息流转环节，使信息的流转速度快、效率高。

5、对工程的关键部位或复杂部位，将由项目经理部组织质量跟踪小组，对施工的全过程实行24小时跟踪管理，跟踪小组将按质量管理办法实施细则要求，对每道工序进行把关。

6、加强对关键岗位作业人员的技术培训和质量意识教育，使其充分了解施工组织措施的意图和要求，并严格按措施和规范进行作业。

7、质检部门在每周生产协调会上，对上周的质量、进度状况进行通报，每月做出质量、进度月报，对全部施工部位进行质量统计分析，评出工程质量优良率、合格率，找出施工质量的缺陷原因，并提出整改措施。

8、按照“计划、实施、检查、处理”（PDCA循环）进行质量管理活动。做到目标明确、现状清楚、对策具体、措施落实、及时检查和总结。

二、规章制度保证

1、建立健全各项管理制度，实行“三工三查”制，任何分项工程都要进行工前技术交底，工中指导和工后总结评比，并做到自检互检交接检查。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”，“五不施工”是未进行技术交底不施工；材料无合格证、试验不合格不施工；建筑物未经复测不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接；未经质检人员验收不交接；施工记录不全不交接。

2、施工中严格执行各种技术管理制度，如：“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、“技术交底制”、“技术复审制”、“技术档案制”、“测量复测制”等，使技术管理标准化、规范化。

3、对每道工序严格执行质量“三检制”与“联检制”。“三检制“即施工班组自检，施工队（项目部）质检员复检，公司质检工程师终检。

“联检制”是在三检合格后，由项目部质检员将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员和监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，经联检合格，监理工程师在验收合格证上签字后，方可进行下道工序的作业。

4、严格执行以质量岗位责任制、质量否决制、质量奖罚制和质量检验制为中心，以生产技术、计划、财务、劳动安全和物资管理为辅助的质量保证体系管理制度，以全员的工作质量保证施工质量。

5、严格按国家执行的操作规程和施工技术规范进行施工，加强施工现场管理，做到不违章指挥、不违章操作，对不合格材料坚决清理出场。

三、施工计划保证

1、充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工程进度。

2、要连续、均衡生产，合理安排工序衔接。

四、施工技术保证

1、把好测量关：测量是工程施工的“眼睛”。要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和方法耐心细致的做好测量工作，确保测量工作准确无误。

2、把好材料关：对工程中所用材料，使用前应进行抽样试验，试验合格，经现场监理工程师同意、验收合格后方可使用。

3、把好工艺关：土方填筑前，清基面必须经验收合格，土方填筑参数已经试验确定。填筑时，随时检查土料的含水量情况、土质、摊铺厚度、碾压遍数等。

5、把好质量检查关：充分发挥质量检查员作用，严格“三检制”，对质量不能达到合格要求的坚决予以返工。对隐蔽工程和关键部位由业主、设计、监理联合进行验收，在施工过程中按检测频率要求，做好混凝土试块，及时试压。

6、把好施工操作关：工程施工中，将各工作落实到人，使各工程之间相互联接、相互监督，特别是土方填筑和混凝土浇筑每个环节均有专人负责。

第三篇：夏季施工措施

福州市轨道交通1号线工程02标段

夏季施工措施

编制：

审核：

批准：

中铁四局集团有限公司福州市轨道交通1号线

工程土建02合同段项目经理部

二0一二年六月十二日 福州地处中低纬度，又濒太平洋，属亚热带海洋性季风气候，温和湿润、雨量充沛、光热丰富。年平均气温19.3℃以上，年日照时数在2000小时以上。每年5～6月为雨季，月最高雨日18天，年平均雨天149天，多年平均降雨量1359.6mm；夏季施工期限定为7月1日至9月30日。为保证本标段施工质量与安全特制订如下措施。

1．准备工作

为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患，夏季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总的要求是，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工。确保整个夏季正常的施工生产，确保工程实体、材料、设备、设施等不受损失，无安全责任事故。

2．夏季施工组织管理保证措施

2.1为了保证在夏季施工期间，在发生大雨、暴雨天气等险情时，能够及时组织人员进行抢险救灾，结合防汛工作，本项目部成立了以项目经理为组长，项目生产副经理、技术负责人为副组长的防汛领导小组，项目部主要职能部门负责人为小组成员，下设夏季施工办公室。明确领导小组成员和各施工作业队的责任分工，做到责任到人，各负其责。落实夏季施工工作制度。

2.2合理安排施工顺序

本工程主体围护结构、土方开挖及部分主体工程均适逢夏季期间施工，所以在安排生产任务时，要考虑到夏季施工的不利因素，及时收集本地的中长期及短期天气预报信息，合理安排生产，做好夏季施工各种材料准备，防止暴风雨突然袭击，给施工造成影响。

2.3做好各工作面的排水工作（尤其是基坑的排水工作），抓紧时间抢工期，减少夏季对各分项工程的影响。

2.4夏季施工主要是解决雨水的排除问题，施工现场必须提前作好临时排水的规划，要充分组织计划好阻止场外水流入施工现场和将场内水及时排出。

2.5“三检制”：各值班人员要根据气象部门提供的天气情况，及时通知有关人员在雨前、雨中、雨后进行检查，并填写“三检”报告，对“雨中”的工作情况做出详细描述。

3．基坑施工技术保证措施

3.1各作业队要在雨季前做好雨季施工防范，为防止雨水浸泡基坑，在顺线路方向挖排水沟，导、排雨水与施工污水，对受施工影响的侧沟、截（排）水沟和既有排水设施等进行一次全面的疏通、清理、恢复工作。并且要经常进行清理，以便大雨或暴雨造成的地面水能迅速排走，保证地面水不流入基坑并保证现场道路畅通。

3.2雨季挖土挖到近基坑底时，应多听气象报告，若有雨，则不宜挖底层土至基底标高。

3.3基坑底两侧的排水沟和集水坑应加大、加深，以适应大体积抽水的需要，配备内燃发电机，以确保讯期突然停电情况下的防排水需要。确保做到雨停基坑内无积水。

3.4在基坑四周设置排水沟，并定期检查排水管网及抽水设备的可靠性，提高快速反应能力。

3.5基坑回填应避开雨季。必须进行雨季回填的应集中力量，分段施工，工序紧凑，取、运、填、平、压各环节紧跟作业。下雨前及时压完已填土层并将表面找平，做成一定坡度。为保证工程质量，雨季不得填筑非透水性土壤。

4．钢筋施工技术保证措施

4.1加工钢筋在钢筋棚内进行，雨天施工时，正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇筑混凝土的，须用棚布、雨布加以覆盖，并把中间垫高，以利排水，防止雨水腐蚀钢筋。

4.2做好施工场地排水工作，确保管道正常排水能力。排水机具和设备要齐全，同时计划好钢筋加工机械设备的停放和材料的堆放位置。

4.3雨天施工时，电力线可靠接地，防止漏电或雷击出现安全事故。

5．混凝土施工技术保证措施

5.1在雨季之前，制订必要的防雨、防洪措施，备足水泥、砂、碎石等主要材料，为施工人员配备必要的劳动保护用品，以期达到连续施工。作好遮盖及防排水工作，使任何应避水的材料、产品、半成品免于浸泡淋湿，材料场地作好排水。

5.2进行混凝土施工时，派人督促预拌混凝土厂家检测砂、石含水量并据此调整配合比，保证混凝土质量。

5.3混凝土浇注前要了解气象情况，避免雨天浇筑，并储备一定数量的塑料薄膜、彩条布、篷布，以防备混凝土浇筑时突然下雨或砼未凝固前遭雨水冲洗。

6.夏季施工机械防雨和防雷安全技术措施 在夏季到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成。

6.1、对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。在现场的最高机械起重机上加装避雷针，施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。

6.2、所有机械棚要搭设牢固，防止倒塌、漏雨。机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。机动电闸的漏电保护装置要可靠。

6.3、夏季为防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出建筑物的机械、钢脚手架等必须设防雷装置。

6.4、各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施，雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。

6.5、施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。

6.6、加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。

7.夏季高温季节施工措施

当施工现场的气温大于等于30℃时即属于高温施工。根据以往经验教训，每年盛夏高温季节，都是建筑工地的安全事故易发期，人员中暑、受伤及高坠、电击、设备坍塌、机械伤害等情况经常发生。为切实加强高温期安全生产工作，最大限度地减少事故发生，保证一线施工人员人身安全，做出如下施工防范措施：

7.1、结合天气的实际情况，合理安排施工进度及施工程序。

7.2、合理安排作息时间，特别注意保护施工现场人员安全，高温时间不得安排高空和深基坑下作业，尽量减少金属焊割等热点较高的作业；调整作业人员的劳动时间，避开高温期。

7.3、高温会促进水泥的水化作用，增加水份蒸发量，容易使砼表面化出现裂缝，因而在高温季工施工时尽量采取降低砼的浇筑温度的措施，缩短从开始浇筑到表面修完毕的操作时间，并保证砼进行充分的养生、拌和物的温度不能超过期35℃，在高温季节，定期专门测量砼拌和物的温度。

7.4、指派专人负责工地的防暑降温工作。配备足够的冰块、茶水，供施工人员饮用。

7.5、机械设备应派专人定期检查，防止高温作业，遇机械高温过高时，应马上停止运行，给设备降温。

8.环境保护措施

8.1、成立以项目经理为首的环保施工领导小组，在施工过程中全面综合治理施工污染。

8.2、严格按照省市安全文明监督部门、公司和项目部的文明施工要求施工，作业时间严格执行市政府规定。

8.3、严格控制噪声作业和作业时间，对强噪声源进行封闭，必要时调整施工工序，保证周边居民的正常生活。

8.4、工大大门口设置洗车台，对驶出工地的所有车辆轮胎进行冲洗，确保市政道路卫生。

9.卫生防护措施

9.1、指派专人负责工地的防暑降温工作。配备中暑降温用的药品和足够的冰块、茶水，供施工人员饮用。

9.2、严防食物中毒事故的发生，不吃变质食物和隔夜饭菜。9.3、搞好环境卫生，派专人进行定期的消毒、灭蚊蝇和灭鼠工作。总之，夏夏季节施工做为本工程特殊过程控制的一个重要内容，应放在项目部日常工作中去，经常认真检查、督促；特别是当前做好夏季的防暑降温工作，亦是工程顺利进展的有效保证。

第四篇：防水施工质量保证措施

防水施工质量保证措施：

1．产品质量控制

我公司保证提供的产品质量达到并超过设计要求。对于不符合要求的产品，不允许进入用户手中，请用户放心。我公司所产产品的原材料，均由长期合作的大型正规厂家供应商提供。

随货同行有产品合格证，及出厂检验报告，便于施工单位进行验收。2．施工质量保证措施

1)材料、半成品必须有合格证或材质证明、检验报告，经甲方和监理核验确认后方可使用，不允许不合格产品投入工程使用。

2)严格质量检查验收，各班组在自检、互检基础上，进行交接检查，上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。

3)开工前施工负责人组织对现场操作人员进行技术及进度交底，做到对工程操作及进度心中有数。

4)严格按照操作规程、技术方案施工，对施工过程中出现的技术问题及时处理。

5)所有参加本项目施工人员必须经过技术培训，操作人员应持证上岗，无证人员不得进行本次施工。

6)节点密封严密，做法符合施工组织设计要求。

7)工程验收，应按国家有关技术规范进行验收，其中“一般项目、主控项目”必须严格按技术规程要求进行验收。

8)在未做好保护层前，禁止非施工人员及有关人员在上面行走和堆放物品。如有损坏应及时修补。

第五篇：盾构施工质量保证措施

1盾构区间施工质量保证措施 1.1管片质量保证措施

（1）管片生产质量保证措施

1）严格控制管片模具的精度，按照精度要求对管片钢模定期进行检查和校正。

2）要求混凝土所使用的原材必须符合设计及施工规范的要求，应有出厂合格证和相应的试验报告。

3）严格审查管片生产工艺和质量保证措施,认真做好过程控制。指派专门的管片质量检查人员每周不定期去构件厂检查管片生产过程的质量、原材料及生产工艺的控制情况，要求构件厂提供从原材、生产及试验的所有资料，并结合检查记录分析等形成质量周报，并报业主及监理等单位。

4）要严格做好出厂检验及现场的验收工作，事先制定出厂检查及现场质量验收标准。

5）事先计划好现场管片的存放、运输及拼装作业。要有管片的使用计划。（2）管片拼装质量保证措施

1）选取管片时要多方面考虑，选取管片时也要本着“勤纠偏、小纠偏”的原则进行，以减小片拼装时的错台。

2）确保质量合格、管片类型符合工程师指令的管片才准进洞。3）严格按指定的拼装工艺进行拼装。

4）拼装过程中经尺量管片错台符合拼装要求后，再将管片就位。（3）管片衬砌防水质量保证措施

1）确保管片的自身防水符合设计要求，并对管片弹性密封垫入洞前进行严格的验收。

2）严格控制拼装工艺，提高管片拼装的质量。

3）在管片拼装前先于弹性密封垫上涂抹润滑剂，以减少弹性密封垫在拼装中出现的错位。

4）安装管片螺栓接头前检验止水垫圈完整方可安装螺栓。

5）盾构掘进时盾尾空隙注浆要严格控制配比，以形成稳定均匀的管片防水层。

1.2盾构掘进质量保证措施

（1）盾构施工轴线控制措施

1）所使用盾构机须装备有高度现代化的自动实时监控测量指引系统。2）在盾构隧道施工之前，要严格按要求建立起一套严密的人工测量和自动测量控制系统，根据自动的精度和工程的精度要求决定人工控制测量和复核的内容及频率。

3）认真做好盾构机的操作控制，按“勤纠偏、小纠偏”的原则，通过严格的计算，合理选择和控制各千斤顶的行程量，从而使盾构和隧道轴线在容许偏差范围内，切不可纠偏幅度过大，以控制隧道平面与高程偏差而引起的隧道轴线折角变化不超过0.4%。

4）合理使用超挖刀和铰接千斤顶来控制盾构机轴线，从而实现对隧道轴线的线形控制。

5）管片的类型和拼装方式的控制，依据隧道中线和设计中线以及盾构机和管片的关系，通过计算修正曲线来确定管片的类型和超前量。

（2）盾构施工沉降控制措施

认真进行现场环境条件的调查，并结合线路的走向做好地面的监测工作。准备进行的与沉降有关的监测项目有：地表沉降监测、地面建（构）筑物变形监测、地下管线变形监测、河底沉降监测、隧道收敛监测。

1）监测点的观测频率、范围与数据处理

2）盾尾注浆压力和注浆量是直接影响地面沉降的关键因素，在施工中要严格按规定程序和下达的施工指令进行注浆操作，精确控制注浆压力和注浆量。

3）严格控制盾构机的姿态

在盾构掘进施工过程中，盾构姿态变幅越大，盾构机越难控制，对地面沉降的影响也越大，要坚持“勤监测、勤纠偏、小纠偏”的原则，尽量实现盾构的平缓推进；严禁一次性大幅度纠偏，造成过大超挖和对周围土层的扰动。每次盾构机的纠偏量应不超过3cm（0.5%D）。1.3联络通道施工质量保证措施

（1）测量放线准确，从地面引测后，尽早从隧道内进行检测。（2）衬砌之间的防水板接缝严密，焊钢筋时设隔垫板保护。

（3）钢筋的绑孔、焊接符合有关规范，并保证足够的保护层。（4）模板及支撑要牢固，避免跑模和变形。

（5）砼浇筑分层均匀上升，振捣及时充分，防止漏振和过振。

（6）按规定要求抽取砼试块（抗压和抗渗）以确认砼质量达到设计要求。（7）止水条粘贴牢固，施工缝认真凿毛处理，振捣时防止碰到止水条。（8）砼达到规定强度后才拆模，养护时间不少于14天。（9）对露筋、蜂窝及渗水部位进行处理，直至满足要求为准。（10）处理好钢管片和新混凝土片结合防渗问题。

（11）严格按防水砼配合比、防水砼的施工工艺要求进行操作。作好以下接口防水：联络通道与盾构隧道接口，泵房上井孔与联络通道处接口。1.4旋喷桩加固施工质量保证措施

由于高压旋喷桩施工难度大，特制定施工细则，在施工中严格遵守，以保证施工质量。

（1）、钻机就位与设计位置偏差要求小于2cm，垂直度偏差度小于1%。采取钢尺丈量和吊锤球的方法检测，满足精度要求后方可进行钻孔施工。

（2）、施工时严格控制各种施工参数，发现问题及时汇报处理。现场施工做到及时记录、及时调整、及时汇报处理。

（3）、高压旋喷应全孔连续进行，若中途拆卸喷射管，则应进行复喷，搭接长度不小于200mm。供浆正常的情况下，孔口回浆密度变小、且不能满足设计要求时，应加大进浆密度。

（4）、在施工时严格遵守操作规程，班长和技术员严格进行质量自检。1.5洞门施工质量保证措施

（1）切割或拆除洞口管片前，对管片外侧进行预注浆处理。（2）切割或拆除管片时慎重，不损坏相邻管片。（3）钢筋网与预埋筋牢固焊接。

（4）预留砼浇捣孔，并分层均匀浇筑，用小型振捣棒辅以小锤敲击振捣密实。

1.6盾构管片上浮的质量保证措施

（1）对同步注浆进行多次配比试验，尽可能提高注浆浆液的稠度及其固体

物质的含量。

（2）施工中预先降低盾构机的推进轴线，使其在设计轴线下一定合理范围内掘进。

（3）及时进行二次注浆，注浆浆液采用双浆液。

（4）管片上浮后，及时在相应位置打开管片背后注浆孔，放掉地下水，减少隧道管片所受的浮力。

（5）加强盾构机姿态测量，控制好姿态，避免超挖和蛇行，尽量使各组推进油缸推力适当均衡。

（6）做好管片安装连接螺栓的紧固，加强对管片螺栓的二次复紧，必要时进行三次复紧，保证管片连接密实，有效控制其上浮量。

（7）放慢掘进速度，减少对管片背后的震动，加速初凝时间。1.7盾构隧道下沉的质量保证措施

（1）在淤泥质砂土层中注浆，隧道变形极敏感，因此要同步监测隧道变形，根据变形程度改善注浆参数和注浆配比。

（2）多次注浆宜采用“由浅到深”和“低压反复多次”式，这样更能保证加固质量，防止隧道变形。

（3）为保证加固效果和减少隧道变形，注浆浆液中尽可能降低速凝剂的比例，增大膨润土的成分。1.8管片开裂的质量保证措施

（1）盾构施工要控制总推力过大的现象发生。（2）管片尽可能居中拼装，并且要保证环面平整。

（3）盾尾密封要及时注油脂，进站时必须将损坏的盾尾刷更换。（4）要根据地质条件及时改善盾尾注浆液性能和充填工艺；建立和完善注浆液质量检验的指标。

（5）防止隧道上浮或下沉。

（6）胶凝成分含量大于400kg/m3的盾构管片生产，应采用水养七天以上的养护措施。

1.9管片破损、错台的质量保证措施

（1）无论出现什么问题，对盾构机的姿态都不应“急纠”，要逐步矫正。

（2）要防止管片施工过程中的排列错误，避免隧道轴线由于人为失误造成偏离设计轴线。

（3）按相关的规范进行操作，包括管片进入隧道前的检查、同步注浆浆液、盾构机推力和扭距等参数的设定，管片的吊运和安装等等。

（4）采取及时有效的措施避免管片上浮。

（5）要防止由于隧道围岩应力环境和地下水环境突然变化造成的隧道变形。1.10盾构防止结“泥饼”的质量保证措施

（1）合理进行盾构机选型。

影响泥饼形成的盾构机系统包括刀盘系统、密封土舱系统和搅拌系统、螺旋输送机出土系统等。为此，对盾构机的刀盘进行了精心设计：土仓空间大，表面光滑，有利于减少泥土的黏结；刀盘盘面与开挖面之间有较大的距离，渣土进口与盘面呈一定的倾斜角度，有利于渣土从开挖面进入土仓；在刀盘盘面、土仓壁、搅拌棒等处设置的大量喷头以及刀盘支撑腿的放射状布置，可保证渣土能与水和泡沫等添加材料尽快混合，加强其流动性。

此外，为了保证中心区得到可靠的添加剂供给，我们根据施工经验，要求设备制造商对该处管口进行特别改造。另外，盾构机选用了大直径的螺旋输送机，出土能力强。在施工过程中，刀盘中心区使用中心刀，以加强对泥饼的破散作用和增大中心区域的刀盘开口率。

（2）根据地质条件有针对性地向密封土舱和刀盘面板适量加注高质量的泡沫或聚合物或膨润土或其中的两种混合液甚至三种混合液等，以改善土体的“和易性”和“塑性”。

（3）采用冷却措施避免密封土舱高温高压。

（4）避免密封土舱饱满时长期停机，以泥浆或粘性差的砂土代替部分土体充填密封土舱。