第一篇:煤矿皮带输送机安装安全技术措施
盘县马依镇五星煤矿
主斜井及地面皮带机安装安全技术措施
矿 长: 总 工 程 师: 生 产 矿 长: 安 全 矿 长: 机 电 矿 长: 编 制:徐 明
编制时间: 2012年3月14日
主斜井及地面皮带机安装安全技术措施
一、工程概况 主斜井设计全长205米,地面150m为满足全矿井采煤的运输,决定在主斜井及地面各安装一部可伸缩皮带机,皮带机运输距离355米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。
二、安装时间:2012年3月 15 日——3 月 25日
三、安装地点:主斜井.地面
四、施工组织:
施工负责人:路成贵 技术负责人:施绍伦
五、施工前的准备工作
1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。
2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。
3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。
六、施工方案
先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好,穿好小架,安装架杆及槽型、平行托滚,然后张紧皮带并调试运行。
七、施工步骤
1、准备好施工所用的工具、材料。
2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查,合乎要求后才准予使用。
4、对安装皮带的顺槽底板进行清理,尽量保证地板水平或保持平缓过度,特别是机头要保证巷道高度满足安装要求,与附近的其他设施距离符合要求,保证运输安全。
5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。
6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。
7、机头、机尾安装好并固定牢固后,穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。
8、安装完毕后,对皮带机各部分进行认真检查,确认符合试运行要求,才可进行试运行。
9、在试运行过程中,对跑偏段进行调偏,到符合正常运转要求。
10、安装、调试完毕后,收拾完所用的材料和工具,打扫现场,然后撤离安装现场。
八、皮带机安装技术要求
1、要保持输送带平直,地板起伏不平,应保持保持平缓过度。
2、各部分螺栓应齐全、紧固,上完螺帽后必须露出1-3扣。
3、压轮箱、减速器油质符合要求,油量适当,不漏油渗油。
4、输送带张紧力适当。
5、电气控制设备杜绝失爆,安装工艺符合要求,各保护装置符合标准,并保证完好。
6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格,并且钢丝绳提升时,其安全系数要达到6。
7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力。
九、注意事项
1、施工前由安全监护人检查安全用具、使用工具、起吊用品等,必须安全可靠、完好。
3、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施,由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。
4、施工人员必须穿戴好劳保用品,高空作业时,施工人员必须系好保险带,并把保险带系到牢固的地方,保证施工的安全进行。
5、搬运零部件时作业人员要协调一致,专人统一指挥,防止碰破手脚等伤人事故发生。
6、起吊重物前,应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢,巷道棚梁是否牢固稳定,检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠,合符要求。
7、起吊重物时,严禁在起吊物下作业、逗留,以免起吊物及起吊装置坠落伤人。
9、施工时要将溜煤口封严并牢固可靠
10、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥,安全监护人严把安全关,搞好自主保安和互助保安。
技术科 2012年3月14日
第二篇:煤矿皮带输送机安装安全技术措施
大方县普底乡鹏程煤矿
M8皮带运输巷皮带机安装技术安全措施
一、工程概况 M8皮带运输巷设计全长700米,为满足井下采煤的运输,决定在M8皮带运输巷安装一部可伸缩皮带机,皮带机运输距离700米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。
二、安装时间:2014年9月 7 日——9 月 11 日
三、安装地点:M8皮带运输巷
四、施工组织:
施工负责人:靳三林 技术负责人:赵华兵
五、施工前的准备工作
1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。
2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。
3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。
六、施工方案
先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好,穿好小架,安装架杆及槽型、平行托滚,然后张紧皮带并调试运行。
七、施工步骤
1、准备好施工所用的工具、材料。
2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查,合乎要求后才准予使用。
4、对安装皮带的顺槽底板进行清理,尽量保证地板水平或保持平缓过度,特别是机头要保证巷道高度满足安装要求,与附近的其他设施距离符合要求,保证运输安全。
5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。
6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。
7、机头、机尾安装好并固定牢固后,穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。
8、安装完毕后,对皮带机各部分进行认真检查,确认符合试车要求,才可进行试车运行。
9、在试车过程中,对跑偏段进行调偏,到符合正常运转要求。
10、安装、调试完毕后,收拾完所用的材料和工具,打扫现场,然后撤离安装现场。
八、皮带机安装技术要求
1、要保持输送带平直,地板起伏不平,应保持保持平缓过度。
2、各部分螺栓应齐全、紧固,上完螺帽后必须露出1-3扣。
3、压轮箱、减速器油质符合要求,油量适当,不漏油渗油。
4、输送带张紧力适当。
5、电气控制设备杜绝失爆,安装工艺符合要求,各保护装置符合标准,并保证完好。
6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格,并且钢丝绳提升时,其安全系数要达到6。
7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力。
九、注意事项
1、施工前由安全监护人检查安全用具、使用工具、起吊用品等,必须安全可靠、完好。
3、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施,由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。
4、施工人员必须穿戴好劳保用品,高空作业时,施工人员必须系好保险带,并把保险带系到牢固的地方,保证施工的安全进行。
5、搬运零部件时作业人员要协调一致,专人统一指挥,防止碰破手脚等伤人事故发生。
6、起吊重物前,应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢,巷道棚梁是否牢固稳定,检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠,合符要求。
7、起吊重物时,严禁在起吊物下作业、逗留,以免起吊物及起吊装置坠落伤人。
9、施工时要将溜煤井口封严并牢固可靠
10、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥,安全监护人严把安全关,搞好自主保安和互助保安。
2014年9月6日
第三篇:煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
1106上顺槽安装皮带输送机
安全技术措施
根据矿井工作安排,为满足采区接续生产需要,决定在1106上顺槽安装一台皮带机。为确保安装期间人员及设备的安全,特制定如下安装安全技术措施,望掘进队认真贯彻执行:
一、运输、安装、起吊安全技术措施
1、装车时,严禁车辆超高、超宽或偏载,并中间捆绑固定必须牢固、可靠。
2、在运输过程中,绞车运行范围内严禁有人;且在运输联巷口处安排专人设置警戒,绞车作业时严禁人员进入。
3、使用绞车运输前,由带班副队长负责检查钢丝绳完好情况,如有断丝,磨损超限,严重打折等现象的钢丝绳禁止使用,及时更换。
4、绞车停机时,绞车司机必须把开关手把打到零位。
5、运送物料发出开车信号时前,带班副队长必须检查装载物料无超高、超宽、偏载严重现象,确认无有翻车危险时,方可发信号。
6、人工搬运设备部件时,做好自保互保工作。杜绝碰手碰脚现象发生,确保安全运输。
7、两人或两人以上抬设备时要两脚必须走稳,严防蹬空。
8、起吊设备大件必须选择在顶板完好的地点搭设专用锚杆进行起吊,起吊装置应悬吊牢固,使用可靠。
9、起吊操作时,人员应避开设备倾倒、滑动方向,站在安全位置,闲杂人员严禁在场,同时由跟班副队长现场指挥,对捆绑、悬吊情况进行检查,并注意监护顶板及起吊设施,发现问题必须立即处理。
10、为确保安全起吊装置严禁超载起吊。
11、起吊物体要捆扎牢固,起吊重物下严禁站人或人的任何部位不得处于重物下方。
12、起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物。
二、铺设皮带安全技术措施
1、皮带铺设时,严格按照生产科给定的皮带中线。皮带安设标准做到平、直,上,下托辊齐全有效,清扫器符合规定,机头封板、机尾护栏齐全可靠。
2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输,运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。
3、皮带机按照机头、中间架、机尾、皮带的顺序进行安装,各滚筒中心线与皮带机中心线成一条直线。
4、皮带机各部件安装均达到要求,固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓,各联接螺栓应牢固可靠。
5、皮带的各种保护装置(烟雾保护、堆煤保护、速度保护、温度保护、跑偏保护、超温自动洒水保护)安装完成后,要对每一个保护装置进行试验,确定灵敏完好,并且要悬挂保护标志牌。
6、在经常跨越皮带机地点,应设置行人过桥。
7、电器开关各种保护装置齐全,动作灵敏可靠,各种保护整定值符合要求,电气开关和小型电器分别按要求上板、上架,摆放位置无淋水,有足够的行人和检修空间,电缆悬挂整齐、规范,通讯信号完善,布置合理,声光兼备、清晰可靠;控制信号装置齐全,灵敏可靠;安装防爆照明灯具。
8、皮带机头、机尾必须配备2个灭火器和不小于0.2m³的消防砂箱,9、清扫器安装符合生产需要。清扫器与输送带面接触良好,松紧适宜,接触面均匀,机头、机尾确保各有一个清扫器。
10、在巷道变坡点胶带易飘带地段,采用调节支腿调整,保证皮带机架过渡平缓。
11、全部安装完成确保各托辊与胶带接触良好后,进行试运行。
三、试机的安全技术措施
1、在开机前,皮带机要检查各部位油量是否适量。
2、开启电动机,皮带张紧的尺度以驱动滚筒和胶带不发生打滑为准。
3、开始调整皮带时,修理工沿途分散开,发现跑偏的地方及时调整,跑偏严重的地方,胶带与中间架有卡碰现象,并发生撕带危险时,要立即打点停止皮带,4、试运转步骤应上一步未合格不得进行下一步,运转过程中发现不正常应立即停机,故障消除后方可再次启动。
5、接皮带时,使用专用皮带卡子,将皮带机开关手把打至零位并闭锁,并有专人看护,严禁人员乱动开关。
6、岗位责任制、操作规程、皮带机管理牌板等规章制度完善齐全,并集中规范悬挂。
四、其它安全技术措施
1、所有参加设备安装人员必须熟悉所安装设备的结构、性能、技术参数。
2、作业期间,每班必须有副队长现场跟班指挥,及时解决作业过程中存在的安全问题。
3、整机安装完成后进行系统调试,正常后及时提出申请,经机电科、调度室、安全科及相关领导共同验收合格后方可正常生产。
5、本措施由施工队副队长组织全队职工贯彻学习,未经贯彻学习人员严禁上岗作业。
6、其它应严格按照《煤矿安全规程》中的相关规定执行。
八号井机电科
2012年11月22日
1106上顺槽铺设安装皮带输送机
安全技术措施
八号井 2012年11月22日
第四篇:煤矿皮带输送机安装工艺
皮带输送机的安装
根据矿方给出的机头位置以及皮带机中心线将皮带机机头组装就位,并顺序安装、找正机头框架、中间架直至皮带机机尾,也可以从机头、机尾方向同时向中间进行组装。
⑴将设备打运至适当位置,卸车:卸车之前变坡点必须使用钢丝绳配合绳卡或者使用锚链或阻车器将设备车两侧分别锁紧;H架、托辊、以及连杆等小件使用人工卸车,散开,人员要注意抓牢扛实,防止碰手碰脚。皮带机机头、电机齿箱、卸载滚筒等大件在打运到位后,可使用2台5t葫芦进行卸车;卸车时将葫芦分别拴挂在待卸部件两端,葫芦同时紧链将其起吊至足够高度后,去掉木楔或其他掩车装置,使用长柄工具或用绞车将空车推走或翻车固定牢固在煤帮上;松葫芦链,将部件松放到底板上后,在安装位置一侧挂葫芦,紧链将部件拉至安装位置。按照矿方给定的安装基准线和机尾、机头卸载点位置进行安装。
⑵安装皮带机尾,铺设皮带机连杆、H架,安装下托辊,铺设下皮带;安装上托辊,铺设上皮带,将皮带合茬。(用小绞车铺设皮带时:选好皮带机正上方起吊点,用吨位匹配的葫芦链条穿过皮带捆正中的圆柱孔,葫芦另一端固定一根道木,然后用葫芦起吊将皮带吊起合适高度后用绞车牵引皮带头,皮带头要牢靠固定在梭车上,开动绞车将成捆皮带散开敷设到底托辊上(也可无极绳放皮带,用无极绳将皮带先敷设在地上,然后用人工将皮带敷设到底托辊上:用小绞车散皮带起吊的方式将皮带捆起吊,皮带头用钢丝绳配合绳卡锁在无极绳锁车上,开动无极绳前将皮带在顺槽下帮散开,托辊上齐后,人工分段将皮带上架)重复以上步骤,直至将底皮带全部放齐。待皮带放齐合茬以后(机头处皮带最后合茬),调平找正。安装储带装置、张紧装置及机头卸载部,最后安装皮带机的齿箱电机。
⑶按照上述方法将其余的皮带机安装齐全。11.4安装皮带机时的注意事项
⑴安无极绳运行时,所有人员躲入安全地点。
⑵起吊机头、电机齿箱大件时,选择专用起吊锚索(杆)作为起吊点。起吊时人员要选好站位,葫芦链起吊后设备可能甩出的方向严禁有人。
⑶在安装皮带机大件(卸载滚筒、传动部)时,必须用3台以上5t葫芦起吊安装,并由1台葫芦留绳。皮带机头安装期间,运煤上山的皮带严禁开车,并安专人监护。
⑷起吊皮带捆时,施工人员要注意站位,严禁站在皮带捆两侧和葫芦链可能甩出方向。皮带捆处要设专人观察,且观察人员站位要安全。绞车拖放皮带时人员要躲至安全地点,待绞车停止后才能继续施工,皮带头与钢丝绳要连接牢固,信号传递要清晰,绞车司机精力集中。
⑸安装皮带机中间部分时要严格按照中线施工,保证偏差不大于50mm,遇巷道不平时应采取卧底和垫吊的方法保证皮带机安装完成后不跑偏。
⑹接通电控系统及信号和保护装置,按照施工要求将机头、机尾固定部分留好稳绳。向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂,按照完好标准对皮带机进行全面检查。然后通电试车,将皮带机涨紧调正。
⑺对带拖移装置的皮带机要安装齐机尾拖移锚固装置,接齐供回液管路。试车前必须确保所有人员躲至安全地点,待工作人员发出信号后方可正式开车。试车时如果发现皮带打滑或是皮带跑偏,必须立即停车。11.5 皮带机的调试
⑴ 试车前应确认机头机尾以及所有托辊、滚筒水平安装且中心在一条直线,并确保胶带上无杂物,机头、机尾正对方向严禁有人。
⑵ 点动张紧绞车,对胶带进行张紧使其获得足够的张紧力。
⑶ 先进行空运转试车;应间歇开车,胶带间歇移动,以便可以迅速观察到胶带跑偏倾向,在未发生损坏之前及时停止胶带运行。
⑷ 每隔一段距离安排观察人员,如发现异常情况,及时停止开车,待正常后再调试。⑸ 调整胶带跑偏时,先调整调心托辊,如仍然跑偏,则松开非调心托辊螺栓,将托辊靠跑偏侧向胶带运行方向移动,直至胶带不跑偏为止。
⑹ 试运转期间,应有专人观察驱动装置运转情况,电机温升是否正常,各部润滑是否良好,轴承温升是否正常,液压系统、冷却系统运转是否可靠,皮带机保护动作是否灵敏。
第五篇:锦源煤矿副斜井吊挂式皮带输送机安装安全技术措施
水城县化乐锦源煤矿副斜井
吊挂式皮带输送机安装安全技术措施
审批:
技 术 科:机 电 科:
安 检 科:通 风 科:
调 度 室:
生产矿长:安全矿长:机电矿长:总
工:矿
长:
编制:胡向明 2013年3月 20日
一、基本情况说明:
为解决矿井主、副井井筒综掘机掘进时,矿车运输不匹配问题,经矿领导研究决定,利用现有副井井筒运输条件,在副井筒顶部增设一条吊挂式皮带,彻底解决井下两台综掘机同时掘进时运输困难问题。为了保证皮带安装过程中的施工安全及安装质量要求,编制安全技术措施如下,审批后严格执行:
二、施工内容:SPJ-800型吊挂皮带输送机安装
三、施工单位:矿综掘队
四、安装前的准备工作:
1、安装前,由地测科标定皮带中心线,施工单位要严格按线施工。
2、根据吊挂皮带的技术参数要求,巷道高度不得低于2.5米(从轨面算起),不够高度的地方应进行推底,即:副井F3-F6测点:217米,F7-F8测点:77米;共计:294米需要推底。
3、巷道顶部高度80公分以内的宽度不得低于:1950毫米,不够的地方要以皮带中心线平分扩大帮部。共计有两处:第一处在主、副井+1374米水平联络巷处,第二处在暗主井 变坡点处。
4、地面机头部分应安设计要求,预先浇筑好底座后再在底座上安装立柱。
五、安装质量标准
1、皮带机道:
(1)机道安装中对中净宽度:1090mm,毛宽:1156 mm,皮带悬吊为最高716毫米。
(2)机道采用锚杆悬吊皮带架配合钢丝绳和定滑轮进行牵引固定。
(3)以皮带中心线为标准,平分两边布置锚杆。锚杆的排距:1156毫米,柱距:1500毫米。
(4)采用φ20×1500mm螺纹钢做锚杆并配一支MSCK25/45树脂锚固剂,锚入深度不少于1.2m,锚固力不少于75kN,2、机头部位:
(1)机头部底座应安装在井口立柱的金属横梁上,横梁采用镙栓固定,运输采用矿车与皮带分开成两层布置。
(2)张紧滚筒的宽度中心线与皮带机纵向中心线不重合度不大于2㎜。(3)张紧装置完好。
(4)各部位螺栓紧固、齐全。
(5)各地脚螺栓、连接螺栓拧紧螺母后,外露丝为1至3个螺距,垫圈背帽齐全。
(6)安装皮带保护合格后方可试运行。
(7)传动滚筒的宽度中心线与皮带机纵向中心线不重合度不大于2㎜。
(8)驱动电机与减速机以及各滚筒的不水平度不超过0.2%。
(9)液压联轴器完好,油质油量满足要求,有合格的易熔塞。
(10)各滚筒转动灵活,无损坏。(11)各部位螺栓紧固、齐全。
(12)液力联轴器及传动链轮有合格的护罩。(13)其他附件齐全完好。
3、机身部:
(1)皮带机安装时,机架应安装平直牢靠,槽型托辊及下托辊轴心线应与机身中心线保持垂直。
(2)机身中心线与皮带机纵向中心线不重合度不大于2 ㎜。
(3)槽型托辊之间距离不大于1.5m,下滑架之间距不大于3m,各托滚转动灵活,紧固可靠,各托滚轴心线于皮带机纵向中心线垂直。
(4)皮带应用阻燃胶带,各接头用专用皮带卡,铆接应牢固,不偏斜。、机尾部
(1)皮带机机尾滚筒宽度中心线与皮带纵向中心线不重合度不超过2㎜。
(2)机尾滚筒各部位螺栓紧固、齐全。
(3)保证主井、副井综掘机中转运输设备的给货高度能满足机尾的接货高度要求。
5、电器部分:
(1)电动机开关按钮、接线盒等电器设备无失爆现象,接线符合要求。
(2)皮带头应设置可靠的接地装置,各电器设备接地可靠。
(3)电动机控制开关应使用真空电磁启动器。
6、整机运转试验:(1)运转正常,皮带不跑偏,下带不磨滑架,带不出滚筒边。
(2)有近控和远控装置,操作时动作可靠。
7、其他附件:
(1)皮带综合保护装置齐全、灵敏,并满足安全可靠要求。
(2)机房处各有两套灭火器及不少于0.2m的灭火沙。
六、安全施工措施:
1、施工前应对所用工具材料,包括起吊用葫芦、大锤剁斧等,进行检查合格后方可使用。
2、电器设备下井前,必须对设备进行验收,符合防爆标准,并验收合格后,方可使用,以防因电器设备失爆而引起事故。
3、皮带机安装前,必须对机道及现场进行验收,满足要求后方可进行安装,以满足设备与巷壁及人行道要求。
4、现场电器设备安装过程中,严禁带电作业,严禁将其他物件误入电器设备内,严禁出现失爆现象,电气作业必须由电工担任,并持证上岗,严禁带电迁移电器设备。
5、用葫芦起吊机件时,必须有专人指挥,专人监视,发
3现问题及时处理,起吊机件中严禁将人身体的任何部位深入起吊件下,悬挂葫芦必须安全可靠,葫芦与机件的连接必须牢靠。
6、在剁带或铆带时,应先检查锤头镶安是否牢固。
7、在皮带头穿引皮带过程中,必须有专人指挥,专人专职负责安全检查工作,各滚筒皮带的穿引必须采用人力穿引,严禁开机穿引,在开皮带拖带时人员必须离开传动滚筒一段距离,严禁人员在机头部、机架上或电机及减速器机座上,皮带开机时,必须有专人控制开关和按钮,必须保证开关和按钮动作可靠,发现问题时要立即停机,停机后开关必须停电并加闭锁,防止造成人身事故,开机前必须先发出信号。
8、机头接地装置必须符合接地要求,各电器设备必须可靠接地,防止发生人身事故。
9、试车时严禁用手或用脚处理皮带或杂物,防止事故发生。
10、皮带机安装完毕后,必须符合质量标准,方可进行试运转。
11、试车中必须有专人负责信号联系,专人负责控制按 钮的停送电,人员传号时间距不大于30m,保证发现问题及时停车,在皮带运转过程中,不得处理问题,防止人身事故发生。
12、整个安装过程中,施工负责人必须严把安全关,发现不安全隐患时,必须立即采取措施,并做到不安全不工作。所有参加人员必须做到自主保安和相互保安,现场中各工序、各分头必须指定一名安全员,以确保安全施工。
13、施工前必须组织所有参加人员认真学习措施,并提出补充意见,对没有学习措施或不签字者,不得上岗工作。
14、每次安装前,应组织人员学习措施并严格按措施施工。
15、其它有关规定执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等。