化学工程与工艺专业实验[优秀范文五篇]

第一篇：化学工程与工艺专业实验

双驱动搅拌器测定气液传质系数

1、本实验中，气体稳压管可稳压的范围是多少？

C A、任何气体都可稳压； B、压强在正负0.2MP范围内； C、压强在略高于大气压附近

2、如何判断稳压管处于正常稳压状态？

AB A、鼓泡要均匀； B、只要有鼓泡就可以； C、不鼓泡也能稳压

3、本实验用酸解法测定溶液中的CO2量时，要测取哪些数据？

C A、量气管内气体体积（酸解前后差值）和大气压值； B、量气管内气体体积（酸解前后差值）和吸收液体积；

C、量气管内气体体积（酸解前后差值）、大气压值、酸解时的温度和吸收液的体积；

4、本实验中液相的搅拌速度过大时，通常对测得的气液传质数据有何影响？ C A、对K值无影响； B、使K值比实际的偏大； C、使K值比实际的偏小

5、本实验若取实验开始时和终了时的液相样品来测定溶液中CO2量的变化，则须注意： AB A、实验中不能取出液相量；

B、测得的气液传质系数是整个实验过程的平均值；

C、测得的气液传质系数在应用到工业实际时，对吸收气体的浓度须作相应的修正

6、实验结束后，要将稳压管与水饱和器之间的气体管略放空，其理由是：A A、防止水饱和器中水蒸气冷凝形成的负压使稳压管中的水倒吸； B、为了使每次实验有一个完整的全过程； C、为了实验室的安全

固体小球实验原理及要求

1、热量传递的方式是： ABC A、传导； B、对流； C、辐射

2、影响热量传递的因素有哪些？

ABC A、物性因素； B、设备因素； C、操作因素

3、本实验中，小球的加热温度应控制在什么范围内？ B A、300—400℃ B、400—500℃ C、500—600℃ D、600—700℃

4、每次实验所需时间的判别依据是：A A、过余温度的98.2% B、过余温度的99.2% C、过余温度的90.2% D、过余温度的88.2%

5、比较自然对流、强制对流和流化床，它们的对流传质系数的大小依次为：A A、自然对流<强制对流<流化床； B、自然对流<强制对流>流化床； C、自然对流>强制对流<流化床； D、自然对流>强制对流>流化床

6、本实验中需要测定哪些数据？ ABCDE A、床层压降 B、气体流量 C、室温 D、小球降温时间 E、小球温度

7、本实验中，非定态导热过程简化处理的判据是： A A、Bi<0.1 B、Bi>0.1 C、Bi<1 D、Bi>1

8、在工业中，下列哪些设备的传热问题可以用集总参数法来处理？ AB A、热电偶； B、全混釜 C、大型储气罐

连续流动反应器中的返混测定

1、返混和停留时间分布不是一一对应的，因为： AD A、不同的停留时间分布可以有相同的返混情况； B、不同的停留时间分布可以有相同的返混程度； C、相同的停留时间分布可以有不同的返混程度； D、相同的停留时间分布可以有不同的返混情况

2、本实验测定停留时间分布的方法是： B A、脉冲失踪法，示踪剂是饱和NaCl溶液； B、阶跃示踪法，示踪剂是饱和KCl溶液； C、脉冲失踪法，示踪剂是饱和KCl溶液； D、周期输入法，示踪剂是饱和NaCl溶液；

3、返混的起因是： BC A、不均匀的速度分布； B、间歇反应器中的混和； C、物料的停留时间分布； D、空间上的反向流动

4、脉冲示踪法可以直接得到： AD A、停留时间分布函数；

B、轴向扩散系数； C、停留时间分布密度函数； D、多釜串联模型参数

5、本实验要求确定的模型参数是：AD A、有因次方差； B、平均停留时间； C、无因次方差； D、釜数n

6、多釜串联模型可以描述以下哪些反应系统的返混程度？ A A、循环管式反应器； B、连续流动搅拌釜式反应器； C、间歇搅拌反应器； D、三釜串联反应器

乙苯脱氢制苯乙烯

1、乙苯脱氢反应实验采用的是哪种反应器？ B A、绝热列管式反应器； B、等温列管式反应器； C、流化床反应器； D、搅拌釜式反应器； E、鼓泡床反应器

2、本实验的目的是什么？ B A、筛选乙苯脱氢反应催化剂； B、考察反应温度的影响； C、考察反应压力的影响； D、考察乙苯空速对反应的影响； E、考察乙苯与水的配比对反应的影响

3、本实验采用的反应器有几个测温点？

C A、一个测温点，测定预热的温度；

B、二个测温点，除了A题以外，还测定反应器加热夹套的温度； C、三个测温点，除了A、B题以外，还测定催化剂床层的温度； D、四个测温点，除了A、B、C题以外，还测定气液分离器的温度； E、五个测温点，除了A、B、C、D题以外，还测定放空尾气的温度

4、根据以下哪些实验参数可以判断反应系统已处于稳定状态？

DE A、乙苯的流量已稳定不变； B、水的流量已稳定不变； C、温度已经稳定不变；

D、分析液相烃的组成，确认已不随时间而变； E、分析放空尾气的组成，确认已不随时间而变；

5、如何简单地判断催化剂的活性？ A A、根据乙苯的转化率； B、根据生成苯乙烯的选择性； C、根据苯乙烯的收率；

D、根据进出反应器的物质是否平衡； E、根据放空尾气中的CO2浓度；

6、随着反应温度的提高，将产生以下影响： AE A、乙苯的转化率升高； B、生成苯乙烯的选择性升高； C、生成苯乙烯的选择性将出现极大值； D、苯乙烯的收率增加； E、反应副产物将增加；

催化反应精馏法制备甲缩醛

1、采用反应精馏工艺制备甲缩醛具有哪些优点？ ABD A、可提高反应的平衡转化率； B、可有效利用反应热；

C、可提高反应温度，加快反应速度； D、可降低反应过程对原料浓度的要求

2、如果组分P为主产物，S为副产物，A为反应物，下列哪些反应不宜采用反应精馏？

D A、反应A P+S，吸热反应，相对挥发度：P>S>A；

B、反应A P+S，放热反应，相对挥发度：P>A>S；

C、反应A→P→S，放热反应，相对挥发度：P>A>S;D、反应A→P→S，放热反应，相对挥发度：S>A>P；

3、根据物系的挥发特性，合成甲缩醛的反应精馏塔应采用何种结构？

A A、三段结构：精馏段—反应段—提馏段； B、两段结构：精馏段—反应段； C、两段结构：反应段—提馏段； D、一段结构：精馏段—塔釜反应；

4、如果采用三段结构，则全塔的温度分布应呈何种趋势？

B A、温度由塔釜至塔顶逐步降低； B、温度在反应段出现峰值； C、温度由塔釜至塔顶逐步升高； D、温度在反应段出现最低值

5、如果采用三段结构，则两股原料应以何种方式加入？

D A、甲醇由塔顶加入，甲醛由塔釜加入；

B、甲醇由反应段的上端加入，甲醛由反应段的下端加入； C、甲醛由塔顶加入，甲醇由塔釜加入；

D、甲醛由反应段的上端加入，甲醇由反应段的下端加入；

6、本实验用浓硫酸作为均相催化剂，催化剂应如何加入精馏塔？

C A、一次性由塔釜加入； B、单独由塔顶连续加入； C、随原料甲醛一同加入； D、随原料甲醇一同加入；

7、本实验中，为考察回流比的影响，应采用何种方式调节回流比？

A A、固定进料和塔顶采出速率，改变塔釜加热量； B、固定塔釜加热量和塔顶采出比（D/F），改变进料速率； C、固定进料速率和塔釜加热量，改变塔顶采出量；

8、本实验中，为考察塔顶采出比的影响应采用何种方式调节塔顶采出量？ B A、固定塔釜加热量的回流比，改变进料速率； B、固定进料速率和回流比，改变塔釜加热量； C、固定进料速率和塔釜加热量，改变塔顶采出量；

9、为求得产品甲缩醛的收率，实验中必须采集哪些数据？

AB A、进料甲醛的质量流率和浓度； B、塔顶产品的质量流率和甲缩醛浓度； C、塔釜产品流率和甲醛浓度；

氨-水系统气液相平衡数据的测定

1、氨——水相平衡数据测定系统的自由度为2，实验中控制哪二个条件？A、温度、压力； B、温度，液相组成； C、压力、液相装成； D、气相和液相组成；

2、高压釜气密性检查方法是：

ABC A、加压，观察压力表读数； B、抽真空，观察压力表读数； C、加压后放在水中观察有无气泡出现

3、实验中，高压釜抽真空的方法是：

B A、从液相管抽真空； B、从气相管抽真空；

C、从气相管或液相管抽真空都行；

4、为什么加氨时将小钢瓶倒放，并从液相管加入？

ABC B 7

A、加入的是液氨； B、液氨和水直接混合吸收； C、加氢速度快；

5、实验中怎样判断系统已达到平衡？

BC A、温度稳定一段时间； B、压力不变一段时间； C、温度、压力不变一段时间；

6、实验中取样分析时，在取样瓶中预放一定量的液体是： A A、硫酸溶液； B、氢氧化钠溶液； C、去离子水

碳分子筛变压吸附提纯氮气

1、碳分子筛吸附法从空气中分离提纯氮气的原理是：

B A、利用N2与O2在空气中的浓度差，优先吸附N2

气；

B、利用N2与O2在碳分子筛中吸附速率的差异，优先吸附O2 气； C、利用碳分子筛中的微孔尺寸的选择性，优先吸附O2

气；

D、利用N2与O2在碳分子筛中吸附速率的差异，优先吸附N2 气；

2、一个连续变压吸附分离装置至少需要几个吸附柱，包括哪些操作步骤？A、2个，操作包括系统充压、加压吸附、减压脱附、柱间气液切换； B、3个，操作包括系统充压、加压吸附、减压脱附、柱间气液切换； C、1个，操作包括系统充压、加压吸附、减压脱附； D、3个，操作包括加压吸附、减压脱附、柱间气液切换；

3、本实验采用什么工程手段来实现吸附和脱附操作？

C A、加压吸附、常压脱附； B、加压吸附、升温脱附； C、加压吸附、真空脱附；

B 8

D、低温吸附、高温脱附；

4、当吸附剂用量一定时，影响本实验变压吸附效果的主要因素有哪些？ B A、吸附压力、温度、气体流量、脱附压力； B、吸附压力、气体流量、脱附压力、吸附时间； C、吸附压力、气体流量、吸附时间； D、温度、气体流量、脱附压力、吸附时间；

5、穿透曲线是吸附柱出口液体中被吸附物质的浓度 A A、随时间的变化曲线； B、随气体流量的变化曲线； C、随吸附压力的变化曲线； D、随进口浓度的变化曲线；

6、测定吸附穿透曲线的目的是什么？

AD A、测定出口气体的穿透点，并据此确定吸附柱的最佳操作时间和吸附剂的动态吸附容量； B、测定出口气体的穿透点，并据此确定吸附柱的最佳操作时间； C、测定出口气体的穿透点，并据此确定吸附柱的动态吸附容量；

D、测定出口气体的穿透点和饱和点，并据此判断吸附柱中传制质区的长度；

7、为了确定吸附剂的动态吸附容量，实验中必须测定哪些参数？

B A、气体流量、穿透时间、气体进口浓度、穿透点气体浓度；

B、操作压力、温度、气体流量、穿透时间、气体进口浓度、穿透点气体浓度； C、操作压力、温度、气体流量、气体进口浓度、穿透点气体浓度； D、操作压力、温度、气体流量、穿透时间、气体进口和出口浓度；

8、本实验中为什么不考虑吸附过程的热效应？

D A、因为设备小、散热快； B、因为是变压吸附，温度恒定； C、因为是真空脱附，能及时移走吸附热； D、因为是物理吸附，吸附热不显著；

填料塔分离效率的测定原理及要求

1、影响填料塔分离效率的因素有哪些？

ABC A、物性因素； B、设备因素 C、操作因素；

2、甲酸——水系统的轻组分可能是什么？

AB A、甲酸 B、水 C、共沸物

3、甲酸——水系统的重组分可能是什么？

C A、甲酸 B、水 C、共沸物

4、实验时，塔体保温温度控制在什么范围？

A A、96℃——100℃； B、100℃——104℃； C、104℃——108℃；

5、正系统塔内表面张力自下而上的分布是如何变化的？A、增大； B、不变； C、减小；

6、负系统塔内表面张力自上而下的分布是如何变化的？A、增大； B、不变； C、减小；

7、塔内传质过程应控制在什么状态？

C A、分子扩散； B、层流对流； C、湍流对流；

A C

组合膜分离乳清废水

1、超滤、纳滤、反渗透膜分离的推动力是：

B A、浓度差； B、压力差； C、电位差； D、温度差

2、反映膜分离性能的指标有：

ABC A、膜渗透通量； B、截留率； C、通量衰减系数； D、流量

3、影响待处理料液膜分离效率的操作因素有：A、料液温度； B、操作压强； C、料液浓度； D、处理量；

4、常用的膜组件形式有：

ABCD A、管式； B、卷式； C、板框式；

D、中空纤维和毛细管式；

5、膜组件若长期不用，应采取以下措施：

C A、用清水清洗，晾干保存； B、直接加入1%的甲醛保护液；

C、用清水清洗并排空，再加入保护液密封； D、直接加入清水并密封。

AB 11

第二篇：化学工程与工艺专业实验》教学大纲

《化学工程与工艺专业实验》教学大纲

添加人: granger 添加时间: 2006年6月22日

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《化学工程与工艺专业实验》教学大纲

英文名称：Experiments in Chemical Engineering and Technology 学 分：1.5学分 学 时：48学时

实验学时：48学时 教学对象：化学工程与工艺专业

先修课程：物理化学、化工原理、化工热力学、化学反应工程、化工传递过程、化工分离、化工工艺

教学目的：

《化学工程与工艺专业实验》是化工专业实践性教学的重要环节。通过实验使学生能更加深入地理解所学过的化工专业理论知识，熟悉和正确使用化工专业实验室中常用的仪器和设备；掌握化工专业实验技能，实验数据的处理方法以及工程实验的设计和组织方法；熟悉实验室安全技术。提高学生的实验动手能力、观察能力以及分析问题和解决问题的能力。培养学生严谨的科学态度和实事求是的工作作风。为学生今后从事化工实验室工作、科学研究工作以及新产品、新工艺和新单元操作技术开发工作打下扎实的基础。

教学要求：

化工专业实验结合前期已学过的化工热力学、化学反应工程、传递与分离工程以及化工工艺等课程每位本科生安排做专业实验12个左右。要求学生熟悉化工专业有关实验技能：温度、压力和流量等精确测量方法，加热、冷却及恒温方法，混合物组成或纯度的各种分析方法。掌握相平衡和其它热力学数据测量方法，传递过程数据测量方法；混合物分离方法；反应动力学数据测定方法和气-固、液-固以及气-液-固催化反应技术；部分化学物质的制备技术等。熟悉实验数据的处理方法以及计算机技术在化工实验中的应用。熟悉实验室防火、防爆、防毒等安全技术。

教学内容： 化学工程与工艺专业开设以下实验：

1．二氧化碳临界状态观测及PVT关系测定(4学时)综合性实验 基本要求：

了解CO2临界状态观测方法，增加对临界状态概念的感性认识；掌握CO2的PVT关系测定方法及用实验测定实际气体状态变化规律的方法和技巧；熟悉活塞式压力台及低温恒温器的正确使用方法。重 点：

观测CO2临界现象，测定CO2的PVT关系数据。难 点：

二相区等温等压线的描绘。

2．二元体系汽液平衡数据的测定（4学时）综合性实验 基本要求：

熟悉恒压汽液平衡釜或鼓泡式汽液平衡釜结构和原理，掌握阿贝折光仪的使用方法；测量乙醇—环己烷（2）体系恒压平衡数据或恒温平衡数据；确定Y—X关联式中参数。重 点：

汽液相平衡数据测定。难 点：

准确确定Y—X关联式中参数。

3．三组分液液平衡数据的测定（4学时）（选做）综合性实验 基本要求：

熟悉液液平衡数据测量装置和原理，测绘环己烷—水—乙醇三组分体系液液平衡线；掌握气相色谱仪——计算机工作站系统分析三组分体系的方法。重 点：

用液—液平衡釜测量恒温液—液平衡数据。难 点：

准确描绘平衡二液相结线。

4．气相色谱法测定无限稀释溶液活度系数（4学时）（选做）验证性实验 基本要求：

熟悉色谱法测无限稀释活度系数原理；了解色谱仪工作原理和正确使用方法；测量二个组分比保留体积，无限稀释活度系数和相对挥发度。重 点：

测量比保留体积和无限稀释活度系数。难 点：

减少固定液流失和准确测量出比保留体积。

5．导温系数α的测定（4学时）综合性实验 基本要求：

用非稳态导热法测量散状物料的导温系数。重 点：

测出在不同操作条件下物料温度（热电偶毫伏数）随时间变化曲线。难 点：

物料的装填、数据的选取和不稳定操作状况的掌握以及各组实验数据的重现性。

6．气相扩散系数的测定（4学时）（选做）验证性实验 基本要求：

熟悉测量气相扩散系数的原理；掌握用斯蒂芬管测定DAB的方法及装置。重 点：

精确测出斯蒂芬管内液位随时间变化数据，计算扩散系数。难 点：

用测高仪准确读取斯蒂芬管内液位高度并将经验公式所得DAB的值与实验值对比讨论。

7．气升式环流反应器流体力学性能的测定（4学时）

（选做）综合性实验 基本要求：

了解气升式环流反应器类型和结构，计算机进行数模转换和数据采集原理；掌握气升式环流反应器流体力学和传质性能测定方法。重 点：

测量不同气体流量下气含率、液体循环速度、氧传质系数（选做）。并进行关联。难 点：

通气量的稳定，氧传质系数的测定，计算机数据采集系统的使用，实验结果的关联。

8．极限扩散电流技术测定气液两相流的传递特性（4学时）（选做）综合性实验 基本要求：

深入理解用三传类比原理求算壁面对流传热系数并与Dittus-Beolter式进行比较，掌握极限扩散电流技术测量壁面传热系数的原理和方法。重 点： 三传类比原理。难 点：

极限扩散电流技术测量壁面传热系数的原理和方法。

9．液液萃取分离实验（4学时）（选做）设计性实验 基本要求：

熟悉转盘式萃取塔的结构及特性，掌握其操作方法，测量传质单元高度。重 点：

测量转盘式萃取塔传质单元高度和传质单元数。难 点：

进出物料的稳定和条件选定，萃取相、萃余相中溶质浓度的正确测定以及转盘式萃取塔全塔物料平衡。

10．连续均相反应器停留时间分布的测定（4学时）综合性实验 基本要求：

熟悉停留时间分布的实验测定原理，测定方法及数据处理方法；利用脉冲示踪法测量不同类型反应器停留时间分布密度函数和停留时间分布函数；求出数学特征，模型参数。重 点：

测量不同类型反应器停留时间分布密度函数和停留时间分布函数。难 点：

准确计算示踪剂的物料平衡。

11．催化剂颗粒内扩散有效因子的测定（6学时）

综合性实验 基本要求：

深入理解多相系统中化学反应与传递现象，了解内扩散过程及其对反应的影响；熟悉催化剂内扩散有效因子的概念；掌握其它实验测定方法；了解本征反应动力学的实验测定方法。重 点：

测量催化剂颗粒内扩散有效因子。难 点：

消除外扩散阻力，求取本征反应速度常数。

12．液固催化反应动力学的测定（4学时）综合性实验 基本要求：

熟悉研究反应动力学的一般方法；掌握在连续流动条件下测定液固催化反应动力学数据的实验原理和方法；进一步了解动力学模型在反应器设计和优化操作中的作用。重 点：

本实验所采用的适合快速反应的测温法来测定液固催化反应动力学数据的实验原理和方法。难 点：

掌握催化反应动力学模型建立和模型参数估计的原理和方法。

13．甲苯液相氧化制苯甲酸（4学时）（选做）设计性实验 基本要求：

熟悉液相氧化实验装置和工艺流程；了解汽液反应器特点；掌握色谱仪使用方法；测量甲苯的转化率和选择性。重 点：

测量液相氧化反应器内苯甲酸和甲苯浓度随时间变化数据，计算甲苯转化率和苯甲酸选择性。难 点：

减少物料损失，准确分析反应液浓度。

14．乙苯脱氢制苯乙烯（4学时）（选做）设计性实验 基本要求：

掌握乙苯气相催化脱氢制苯乙烯的反应原理；探索反应条件对苯乙烯收率的影响；熟悉反应器、汽化器、加料泵等实验装置及其使用方法；了解反应产物分析方法。重 点：

考查反应温度对乙苯转化率和苯乙烯收率的影响。难 点：

乙苯和水进料量的控制和调节，油水分层操作。

15．邻二甲苯气相氧化制邻苯二甲酸酐（4学时）（选做）设计性实验 基本要求：

了解气相催化氧化制含氧有机化合物的原理和方法；掌握气固相催化反应实验技术；用邻二甲苯制取邻苯二甲酸酐。重 点：

制备邻苯二甲酸酐。难 点：

反应温度的控制和一次、二次空气流量的控制和调节。

16．沿平板边界层内速度分布的测定（4学时）（选做）综合性实验 基本要求：

深入理解边界层特性，掌握平板边界层速度分布测定技术，在离平板前沿不同距离处，测量边界层的速度分布及边界层的厚度。重 点：

测量风洞内沿平板流动边界层内速度分布侧形和边界层厚度。难 点：

正确掌握五孔测针的使用方法，沿X轴、Y轴的速度分布点的选取。

参考教材：

1.丁健, 张雅明, 谷和平化学工程与工艺实验讲义 本校自编教材，2003 2.房鼎业，乐清华，李福清 化学工程与工艺专业实验 化学工业出版社，2000 3.复旦大学等，物理化学实验，人民教育出版社，1982 4.浙江大学化工系，化学工程实验（化工热力学部分）浙江大学自编教材，1993 5.陈同芸等，化工原理实验，华东化工学院出版社，1989 6．天津大学化工技术基础实验教研室，化工基础实验技术，天津大学出版社，1989 7．陈甘棠主编，化学反应工程，化学工业出版社，1981 8．陈钟秀等，化工热力学（第二版），化学工业出版社，2001 9．刘光永主编，化工开发实验技术，天津大学出版社，1997 10．化学工程手册 第一篇 化工基础数据，化学工业出版社

11．Hala, P.et.al.Vapour-Liquid Equilibrium, Oxford : Pergamon Press Ltd.1967

第三篇：专业介绍-化学工程与工艺专业

化学工程与工艺专业

本专业培养德、智、体全面发展，掌握化工生产过程与设备的基本原理、研究方法和管理知识，具备从事化工生产、研究、设计、开发和管理的工作能力，能在化工、炼油、能源、医药、生化、食品、环保、军工等领域，从事工程设计、技术开发和科学研究等方面工作，基础扎实、实践能力强、具有创新精神、综合素质高的应用型高级专门人才。

本专业的培养特色在于专业方向为化学工程与工艺方向，重点为无机化工、有机化工（石油化工）产品的生产原理及工艺技术，面向整个化工及相关行业、面向现代化化工生产。

本专业的学生主要学习的课程有：无机化学、分析化学、有机化学、物理化学、化工原理、化工设备机械基础、工程制图、电工技术基础、化工仪表及自动化。主要的专业基础课和专业课有：化工热力学、化学反应工程、化工分离工程、石油加工工艺学、化工工艺学、化工工艺设计、化工过程开发、精细化学品合成工艺、化工传递过程、工业催化等。另外还进行了化学与化工实验技能（包括无机化学实验、分析化学实验、物理化学实验、有机化学实验、化工原理实验、化工专业综合实验等）、工程实践能力（电工技能操作、金工实习、生产实习等）、计算机运用能力（化工模拟仿真、化工CAD、化工计算软件应用等）、科学研究与工程设计技能（毕业设计、论文工作，做科研助手，参加创新杯、挑战杯大赛等）大量培训。

学生毕业后就业范围广、适应能力强，可服务于有机化工、无机化工、石油化工、高分子化工、天然气化工、煤化工、生物化工、军工和医药等企事业单位、高科技公司、高等院校、设计院和研究所等部门。

第四篇：化学工程与工艺专业英语词汇

专业英语

Unit1 Chemical Industry

1.英译汉

Carbonate碳酸根 ypropylene聚乙烯epoxy环氧树脂 vinyl乙烯基 acetate乙酸根 pharmaceutical医药的 spectrum光谱formaldehyde甲醛Silica二氧化硅 ammonium铵根polyester聚酯 the lion’s share大部分

Antiknock防爆的alkylation烷基化 finishing精加工 desalt脱盐 differentiate区别区diesel oil柴油 lubricating oil润

滑油 precursor 产物母体 Stripper解吸塔carbonium碳正离子radical原子团predominate占优势 degradation降解heterocyclic杂环stationary固定的 In situ就地原地 在现场

Cybernetics控制论encyclopedia百科全书ethics伦理观accessory附件shortcut近路捷径coordinate协调的expert system 专家系统Artifical intelligence人工智能generalization规则proprietary专利的interfacial 界面的 off-the-shelf 成品的(be)gongd for对..有作用authenticity可靠性centrifugal离心力的potential势能shaft轴condenser冷凝器

reboiler再沸器Diminish减少buoyancy浮力agitator搅拌器simultaneously同时地magnitude数量级大小Btu=british thermal unit英热量单位Heretofore迄今为止 validity有效性

Dimensional因次的 维数的humidifier增湿器nozzle喷嘴 onset开始发动 conduit导管输送管adhere粘附附finite有限的 lateral横向的水平的Transition过渡段转变shed light on阐明把..弄明白flask烧瓶长颈瓶viscous粘的2.汉译英

3.钠sodium钾potassium 氨ammonia聚合物polymer聚乙烯polyethylene氯化物chloride 粘度viscosity烃hydrocarbon

催化剂catalyst炼油厂 refinery添加剂 additives

管式的tubular加氢裂解hydrocracking异构化isomerization组成constiuent热解pyrolysis 腐蚀corrosion残余物residue

液化石油气LPG=iquefied petroleum gas脱氢dehydrogenation芳构化aromatization专利patent参数parameter 降解degradation定性地qualitatively定量地quantitatively选择性selectivity

热力学thermodynamics 动力学dynamics力学mechanics 水力学hydraulics 积分integral微分differential化学计量stoichiometry动量momentum有帮助的helpful胶体 colloid连续介质continuum 定性的 qualitative

焓enthalpy 熵entropy 宏观的macroscopic微观的microscopic 通量flux湍流的turbulent自发的spontaneous

可逆的reversible传导conduction对流convection扩散diffuse 绝热地adiabatically横截面cross section 漩涡 eddy 无因次的 dimensionless 回流reflux

矢量vector 标量scalar 相似性similarity类似analogy 剪应力shear stress界面张力interfacial tension 脉动fluctuation临界速度critical velocity层流laminar flow湍流turbulence 势流potential flow错流cross-current

第五篇：化学工程与工艺专业概论

化学工程与工艺专业认识及发展趋向

姓名 郭晓娜

专业 化学工程与工艺

班级 工艺（定单）2009

摘要：介绍自己对化学工程与工艺这一专业的认识，学习过程中的体会；在大致了解了本专业的基础上，浅谈自己对本专业的发展情况的看法。

前言：近年来，随着科技的不断进步，各行各业都显示出勃勃生机，而与人们生活息息相关的化学工业更是显示出支柱产业的地位。走进化工天的，一切都充满了新奇，原来社会的绚丽多彩源于此。化学工程与工艺，将发挥越来越重要的角色，发展前景无限广阔。其中，能源化工和精细化工更为值得期待。

一、专业了解

化学工程与工艺专业，具有两大特色：一是工程特色显著，对化学反应、化工单元操作、化工过程与设备、工艺过程系统模拟优化等知识贯穿结合，；二是专业口径宽、覆盖面广，能够开拓学生从事科学研究、产品开发的能力，在精细化学品、涂料及应用、高分子化工与工艺等方面更有研发和应用能力。基于以上两点，本专业学生能在化工、轻工、医药、环保、军工、冶金、汽车、机电等众多工业领域施展才华。主要学习化学基础、化工单元操作、化学反应工程、化工工艺与过程、化工优化与模拟等化工基本原理、研究方法和管理知识，受到化学与实验技能、工程制图能力、工艺设计方法、电子与电工技术、计算机应用、外语能力、科学研究方法的基本训练。初步掌握一门外语，能比较顺利的阅读本专业的外文书刊，具有听、说、写的基础。

化学工程与工艺又分为以下几个研究方向： 1.化工工艺方向

培养目标：通过学习基础化学、化工单元操作、化工热力学、化学反应工程、化学分离工程及化工工艺学等课程的基本理论和工程实践知识，初步掌握化工生产的基本原理、生产工艺过程与设备的基础理论、基本知识和设计方法。本专业毕业生具有对化工新产品、新工艺、新设备、新拄术研究和开发的初步的能力；具有对化工生产技术经济分析与生产管理的能力。

主要课程：无机化学、有机化学、物理化学、化工工艺学、工业催化反应工程、化工仪表、分离工程等。

就业范围：可从事化工生产过程运行、研究、开发、设计和管理工作。适合于化工厂、化肥厂、焦化厂、煤气厂、制药厂等化工企业的技术和管理工作，也适应于化工研究和设计单位的开发设计工作。

2、工业分析方向

培养目标：掌握化学分析与现代仪器材分析基本原理的技术，从事各工业部门开发与研究的高级工程技术人才。通过本科四年学习，使学生获得无机化学、分析化学、有机化，掌握化学分析与现代分析仪器的理论、操作方法、分析技能与各个领域的发展趋向，具有选择拟定和改进分析方案，研究有关工业分析方面问题的能力。

主要课程：无机化学、化学分析、有机化学、物理化学、结构化学、计算机语言、电化学分析、发射光谱及原子吸收光谱分析、气液相色谱分析、有机分析、可见紫外及红外分光光度分析、核磁的质谱分析。

就业范围：可以在化工、煤炭能源转化、冶金、垃质矿物、环保、轻工、食品、建材及商检等部门的大中型实验室、研究所从事开发研究及教育管理等工作。

3、精细化工方向

培养目标：培养能从事精细化工产品合成、生产、工艺设计及研制开发的高级工程技术人才。精细化工包括：合成洗涤剂、表面活性剂、助剂、染料、颜料、涂料、香精、色素、合成药物、食品添加剂方面。

主要课程：化学、波昔分析、精细有机合成单元反应、精细化学晶化学、表面活性剂化学及工艺学等。

业务能力：掌握无机化学、有机化学、物理化学、化学单元操作和化学反应工程的基本理论；掌握精细化工产品生产工艺的基础知识；具有精细化工产品的研制和开发的能力；掌握精细化工产品的生产过程，具有工艺设计、设备计点、技术改造和管理的初步能力。

4、高分子化工方向

培养目标：主要学习从单元合成高聚物的基本理论和生产工艺及设备。高聚物包括合成橡胶、合成树J旨、合成纤维、塑料以及油漆、涂料、粘合剂等产品。还学习高聚物成型加工课程，以适应加工部门的需要。本专业主要培养从事高分子合成和高分子材料的研究、开发设计和生产的高级工程技术人才。

主要课程：有机化学、物理化学、化工原理、化工机械、商分子化学、高分子物理学、高聚物合成工艺学、高囊物成型加工、算法语盲、企业管理、技术经济等。就业范围：可从事有关高聚物合成的生产、设计科研部门和高聚物加工部门{塑料、纤维生产工厂及研究部门)以及有关应用单位工作。5．能源化工方向

此方向主要研究以煤、石油气、天然气等为原料经过化学化工过程实现综合利用的工业。包括有机化工、无机化工产品的分离与合成，生产的基本原理、方法和工艺过程。以及相应的洁净生产技术。进行新工艺、新设备和新产品的技术开发以及能源清洁利用的研究，以维持整个社会经济的可持续发展的要求。

毕业生适用方向： 化工、冶金、煤炭、电力、建材、城建、环保等所属公司、工厂、设计院和研究院从事工艺及过程开发、工程设计、新产品研制及技术改造和生产管理等技术性工作； 高等院校从事化学工程与工艺的教学和科研工作； 从事有关化工经贸与管理工作。

二、精细化工和能源化工的发展前景更为广阔。

最新报道，2011亚洲石油和化工科技大会在天津召开。就在这次天津举行的亚洲石化科技大会上，中国石油和化学工业联合会会长李勇武表示，中国石油和化学工业在“十一五”期间发展迅速，多种石化产品产量位居世界前列，2010年全行业实现总产值8.88万亿元。到“十二五”末时，这一数字有望增至15万亿元。

据了解，“十一五”期间，中国石化产业在面临国际金融危机背景下，成绩显著。李勇武说，2010年，全行业实现总产值比2005年时增加了1.6倍。多种石化产品产量位居世界前列，其中原油产量达到2.03亿吨，原油加工量4.2亿吨，乙烯产量1419万吨。

行业技术方面，“十一五”期间，全行业在新型煤化工技术、石油勘探开发技术、催化新技术、新型环保与节能技术等重大关键技术方面取得一系列突破性成果。五年来，行业进出口额增加13倍，2010年时达到45878亿美元，累计引进外资42718亿元。

李勇武透露，由中国石化联合会组织编制的我国石化产业“十二五”规划，即将在5月底出台。

综合国内外精细化工发展现状，不难发现，我国精细化工产业，市场广阔，发展潜力巨大。

据统计全球500强中有17家化工企业，其中前几位是美国杜邦公司、德国巴斯夫公司、赫斯特公司和拜尔公司，美国的道公司以及瑞士的汽巴—嘉基公司等。它们都有百余年的历史，在20世纪70年代以前都大力发展石油化工，后来逐渐转向精细化工。德国是发展精细化工最早的国家。它们从煤化工起家，在20世纪50年代以前，以煤化工为原料的占80%左右，但由于煤化工的工艺路线和效益不佳，1970年起以石油为原料的化工产品比例猛增到80 % 以上。我们国家自80年代确定精细化工为重点发展目标以来，在政策上予以倾斜，发展较为迅速。“八五”期间已建成精细化工技术开发中心10个，年生产能力超过800万吨，产品品种约万种，年产值达900亿元，已打下了一定的基础。20世纪末精细化工率达到35%。这与国外发达国家相比差距较大。他们仅就电子工业一项就需精细化学品1.6万种，彩电需7000多种，国内产品配套率都不到20%，其余靠进口。其它在织物整理剂、皮革涂饰剂等方面更为短缺。另外从我国精细化工产品的质量、品种、技术水平、设备和经验来看，都不能满足许多行业的需求。结论：化学工程与工艺专业前途广阔，我们要继续努力，有计划有目标的培养自己，培养设计、优化与管理能力，具有从事科学研究、产品开发的能力，更有研发和应用能力。精细化工与能源化工值得期待。

参考文献

1.《化学工程与工艺专业认识的探索与实践》 赫文秀 王亚雄

《化工时刊》 第24卷第3期

2.《国内外能源发展与陕北能源化工基地建设》 陕北专论 李树元 3.报道《2010年全行业实现总产值8.88万亿元》 《广州日报》 4．《国内外精细化工的发展现状》 中国能源信息网