实习后感

第一篇：实习后感

姓名：张立洲

学号：1011080224 学院：理化学院

系（专业）：化学系应用化学

陶瓷实习后感

开学伊始，我们就展开了长达将近一个月的校内实习，实习内容就是陶瓷制作，整个过程乐趣很多，受益良多，收获颇丰。

陶瓷是用天然或人工合成的粉状化合物，经过成型和高温烧结制成的、由金属元素和非金属元素的无机化合物构成的多相固体材料，包括陶器和瓷器，广义地讲，它也包括玻璃、搪瓷、石膏、水泥、石灰、砖瓦、耐火材料等人造无机非金属材料。狭义地讲，它只包括普通陶瓷和特种陶瓷。

一般把胎体没有致密烧结的粘土和瓷石制品，统称为陶器；其中烧制温度较高、烧结程度较好的那一部分称为硬陶，把施釉的称为釉陶。

相对而言，经过高温烧成、胎体烧结程度较为致密、釉色品质优良的粘土或瓷石制品称为瓷器

一 陶器的发展历史

陶器的发明是原始社会新石器时代的一个重要标志。

我国已发现距今约10000年新石器时代早期的残陶片。河北徐水县南庄头遗址发现的陶器碎片经鉴定为10800~9700年的遗物。此外，在江西万年县、广西桂林甑皮岩、广东英德县青塘等地也发现了距今10000~7000年的陶器碎片。因1973年在河北武安磁山首次发现而得名的磁山文化，据放射性碳素测定，距今7900年以上。1977年考古人员在河南新郑裴李岗发现了与磁山文化时代相当、内容近似的文化遗存，因此合称为“磁山·裴李岗文化”。

磁山·裴李岗文化早于仰韶文化，是黄河中游地区新石器时代文化的代表。该文化的陶器主要有鼎、罐、盘、豆、三足壶、三足钵、双耳壶等，器物以素面无文者居多，部分夹砂陶器饰有花纹。

1973年首次发掘于浙江余姚河姆渡而命名的河姆渡文化距今7000左右，在该文化遗址也出土了大量的陶器。河姆渡文化的陶器为黑陶，造型简单，早期盛行刻画花纹。

在河南渑池县仰韶村的新石器时代遗址，和陕西省西安市郊的半坡遗址都发现了大量做工精美，设计精巧的彩陶。这两个新石器时代遗址都属于母系社会遗址，有6000年以上的历史。

随着社会的不断进步，陶器的质量也逐步提高。到了商代和周代，已经出现了专门从事陶器生产的工种。在战国时期，陶器上已经出现了各种优雅的纹饰和花鸟。这时的陶器也开始应用铅釉，使得陶器的表面更为光滑，也有了一定的色泽。

到了西汉时期，上釉陶器工艺开始广泛流传起来。多种色彩的釉料也在汉代开始出现。有一种盛行于唐代的陶器，以黄、褐、绿为基本釉色，后来人们习惯地把这类陶器称为“唐三彩”。唐三彩是一种低温釉陶器，在色釉中加入不同的金属氧化物，经过焙烧，便形成浅黄、赭黄、浅绿、深绿、天蓝、褐红、茄紫等多种色彩，但多以黄、褐、绿三色为主。唐三彩的出现标志着陶器的种类和色彩已经开始更加丰富多彩。

二 中国瓷器的历史

中国最早的陶器出现于新石器时代早期。大约在距今15000年左右，首先在中国南方可能已经开始制陶的试验，到距今9000年左右大致完成了陶器的发明和探索。1962年于江西万年县仙人洞遗址发现的圆底罐，其年代据放射性碳素测试为公元前6875±240年，为夹砂红陶，外表有绳纹。裴李岗文化（公元前5500～前4900年）中的陶器则多为泥质或夹砂红陶，亦有少量灰陶。在接下来的磁山文化（公元前5400年～前5100年）、大地湾文化（公元前5200年～前4800年）、仰韶文化、马家窑文化、大汶口文化、龙山文化可以看出古代中国人的制陶工艺不断发展，品质提高，种类增多。在中国，彩陶出现在公元前4000年左右。“半坡彩陶”为仰韶文化的一部分，在1953年首先于陕西西安市半坡村被发现，主要包含水壶及碗等。一开始它们上面纯粹为红色，但陶器上渐渐有独特的符号，称为半坡陶符，纹饰有动物纹、几何纹、编织纹等。此后在临近各省也发现了类似的陶器。在公元前2500年至2000年的龙山文化中，出现了黑陶，这是中国制陶工艺的一次高峰。在商朝，有理论认为是当时印欧语系的游牧民族带来陶轮的技术，令陶器量产化。在周朝，以陶轮制作的陶器会以更高温烧制，令其硬度增加，同时亦会使用绿色的釉料。秦朝的陶俑兵马俑成为当时最具代表性的陶器，而在此时陶器的描绘主题由动物转变为人。在汉朝，陶器的描绘主题由为佛教的传播而出现了佛的形象。到了唐朝，中国出现了白色的陶瓷，而同时亦出现了其他陶像，唐三彩成为当时艺术精华的代表。到了宋朝，因为瓷器技术开始成熟令中国的陶器的辉煌被瓷器完全盖过。此后中国的陶瓷器重点便落在瓷器上。然而明清的紫砂壶等陶器乃至近代的江苏宜兴、广东石湾的陶器工艺仍然有非常高的水准。

中国近代的陶瓷：鸦片战争以后，中国沦为半封建半殖民地社会，中国的民族工业受到了严重摧残，千载名窑也停滞而趋向衰落。陶瓷生产水平继续下滑，生产规模也日趋萎缩，制造工艺上仍沿行旧法。中国毕竟有悠久的制瓷传统，广大瓷工身怀绝技，在极其艰难困苦的情况下，奋力发展以手工技艺为特色的仿古瓷、美术瓷生产，坚持与外国机器制造的日用瓷相抗争，保持了中国瓷器在国际上的美誉，于衰落中显示了振兴陶瓷的潜力。在了解陶瓷历史的过程中，我们知道了它的前生今世，为我们之后的动手操作奠定了知识储备。

三 陶瓷成型的基本要求

整个陶瓷工艺 以粉体为原料 “ 所谓粉体 即是大量 固相颗粒和空气的混合物 ” 必须把这种松散 的混合物先制成具有所需要的尺寸和形状并有一定强度 的固相颗粒集合体，再通过高温烧结，使这种颗粒集合体变成致密 的固相烧结体 “ 为 了避免坯体在干燥和烧成时出现过大 的收缩和不均匀的收缩引起制 品变形或开裂，成型坯体 的密度应该尽可能高，并且坯体各成型必须完成二项任务：使粉体 中颗粒尽量互相靠近成部分的密度应该保持均匀一致 ” 这是对任何陶瓷成型工艺的基本要求成型必须完成二项任务：使粉体 中颗粒尽量互相靠近成为密实体，以及使密实体具有所要求的几何形状产中所用的方法是利用模具给 出所要求 的形状，并通过适当的方法使模具 内的颗粒尽量互相靠近形成密实体 “种方法是首先使粉体密实化，再用工具将密实 的原坯加工成所要求的形状 ” 第一种方法可 以比较快速地大量制造尺 寸相同的坯体，但是通常只能制造几何形状 比较简单 的物体 “ 第二种方法可 以得到形状复杂、尺寸精确 的坯体，但是为了便于加工，原坯的密实程度不可能太高 ” 因此到 目前为 止还没有一种合适的方法可 以大批量地制造形状复杂、尺寸精确的陶瓷成型工艺 “ 四 陶瓷的工艺

陶瓷的成型工艺

1、原料配置

2、成型（可塑成型 注浆成型 压制成型）

3、坯体干燥与装饰

4、上釉

5、烧结

陶瓷的表面工艺 1彩釉2厚膜金属化处理3丝网印刷

实习中的陶瓷制备

1、利用踏板推动陶轮。

把黏土球放在转盘中心上，称为轮头，陶艺家以棒或脚力推动（脚动拉坯机或踏板）或可变速的电动机。通常一个称为拉坯底板的胶制、木制或熟石膏制的碟会放在轮头上，接着黏土球会抛在拉坯底板而不是轮头上，这样做可以使成品与拉坯底板一同移除而不令成品变形。在拉坯的过程中，陶轮会高速转动，而黏土球被按、挤及慢慢地往外拉而成为一个空洞形状。第一步往下及往内按著粗糙的黏土球直到完美的旋转对称的过程称为”置中“，是需要掌握的技术中最重要及最困难的；接着步骤依次序为”开孔“，即在黏土球中制造出中央的空洞；”铺设地板“，即在器皿中制造平坦或圆形的底部；”投掷“或”拖拉“，即把外壳靠拢及塑形至相同阔度；”修整“或”翻转“，即移除多余黏土去修整形状或制造脚部。

陶轮虽然通常会用作制造个别陶器，但是它亦可以用来大量生产。陶轮制作需要陶艺家有一定的技术，但一个熟练的技工可以在一天的工作中制造完成接近完全一样的碟、花瓶或碗。因为陶轮本身与生俱来的限制，它只可以用为制作在一个纵轴上径向对称的陶器。这情况可以用压印、膨胀、雕刻、制作凹槽、琢面、V型切开及其他方法令陶器在视觉上更为有趣。通常拉坯而成的陶器会利用手工技巧再进一步以加上手柄、盖子、脚部、壶嘴及其他功能方面作改造。

2、注浆成型

注浆成型是陶瓷成型中的一种基本方法，其成型工艺简单，即将制备好的坯料泥浆注入多孔性模型内，由于多孔性模型的吸水性，泥浆在贴近模壁的一层被模子吸水而形成一均匀的泥层；随时间的延长，当泥层厚度达到所需尺寸时，可将多余的泥浆倒出，留在模型内的泥层继续脱水、收缩、并与模型脱离，出模后即得制品生坯。注浆成型适用于形状复杂、不规则、薄壁、体积大且尺寸要求不严格、精度要求不高的陶瓷制品。注浆成型又分为石膏模铸成型、热压注浆成型和高压注浆成型。

一般注浆成型特点

典型产品：适宜任何中空的产品，从餐具到花瓶，从洁具到人偶。工艺优点：适于大批量，也适合小批量生产。可制造复杂的中空物体。

工艺缺点：速度较慢，需大量手工劳动，精确度有限，大批量生产时，需要大批量模具，占用大量空间。

坯体干燥： 成型后的各种坯体，一般都含有较高的水分，没有足够的强度来承受搬运或再加工过程中的压力与振动。因此必须进行干燥处理。同时，干燥处理也能提高坯体吸附釉彩的能力。经过干燥的坯体，还可以在烧结初期以较快的速度升温，从而缩短烧结周期，降低燃料消耗。

上釉：上釉是将装饰完毕的坯胎表面上覆盖一层釉料。施釉的目的是在陶瓷坯体的表面上覆以适当厚度的硅酸质材料，并且在熔融后与坯体能密实地结合，这种类似玻璃质的保护层称之为釉。

上釉的方法:（1）拓（涂）釉法是用笔或刷子蘸釉浆后直接涂于素胎之上；

（2）吹釉法是用管筒根据需要，一端蒙上细纱，蘸釉浆后吹于胎体之上，多次反复至均匀而成；

（3）浸釉法一般是用于胎体外部施釉时，手持器坯浸入釉浆中轻轻上下拉动或左右转动，借坯体的吸水性让釉着附在坯胎上；

（4）荡釉法是把釉浆注入器坯内，上下左右旋荡胎体，使釉浆均匀附于器坯内壁上。壶瓶、罐类容器常用此法制得；

（5）轮釉法是将坯体放在旋轮上施釉，利用旋转产生的离心力使釉浆散甩到器坯内壁上。

（6）静电施釉是将釉浆喷至一个不均匀的电场中，使原为中性粒子的釉料带有负电荷，随同压缩空气向带有正电荷的坯体移动，从而达到施釉的目的。

（7）干法施釉目前包括干压施釉、釉纸施釉和流化床施釉。窑炉烧结：

烧结也称烧成，是坯体瓷化的工艺过程，也是陶瓷制品工艺中最重要的一道工序。经成型、干燥和施釉后的半成品，必须再经高温焙烧，坯体在高温下发生一系列物理化学变化，使原来由矿物原料组成的生坯，达到完全致密程度的瓷化状态，成为具有一定性能的陶瓷制品。发展方向：特种陶瓷的发展之路将是中国陶瓷工业未来发展的方向，也是陶瓷企业生存壮大的根本，没有技术是没有话语权的！也只有这样才能把陶瓷做高科技的产业，才能无愧于”china"的称号。

五 收获

转眼间实习的生活不知不觉就结束了，回首实习过程，得到了不少收获，为这次实习画了一个圆满的句号。在实习过程中，遇到不少困难，历经千难万苦，克服了困难，最终顺利完成了老师下达的任务。我觉得这是一门非常有意思的课程，它能够把让我门把自己所学的用到实践上去，还能够充分的调动我们的积极性，通过自己的努力获取劳动成果，在此期间，老师对我们要求也非常严格，讲课也非常详细，大大的减小了我们犯错误的几率。

作为信息时代的大学生，作为将来的高技能人才，仅会纸上谈兵是不行的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

第二篇：实习后感

参观企业的后感

从前一直以为企业就是那种电视剧里的，一天到晚在办公室看电脑，或是整理文件，很无聊的，千篇一律的，直到这次感知实践真正走进企业在发现我是错的。企业不一定就是坐办公室，还可以有很多的事，像是金银彩绣，就可以还有技师，而这也是关键性的！所以，把企业看成一个死气沉沉的是不科学的，企业也可以有各自的文化，而认识这种文化是你能在企业待下去的关键！

我们首先参观的是宁波金银彩绣有限公司，当我们走进的那一刹那我相信同学们都被震撼了，各种美丽的彩绣映入眼中，有的巨大无比，有的光彩照人，还有的年代久远，仔细瞅近一看，你可以清楚地看到针线密密麻麻的盘旋在画上，还有那闪闪发光的金线，更是让人吃惊，这该用掉多少金子啊。下来看到阿姨们工作的作坊，看见她们一针一线地缝制，真是觉得不可思议，听说那副《甬江风情图》更是缝制了好几个月，在那一刻，我仿佛明白了，人生就像一张白布，而我们就像是那针，正在编制我们的生活，那美丽的蓝图就是我们心中的梦想，只有脚踏实地的把握好现在，我们才有可能去实现心中那份美好的未来。

接着我们边参观了宁波宏拓精雕，一进公司我们便被走廊的浮雕吸引了，浮雕上全是各种人物，不同种风景，而且惟妙惟肖，给人一种呼之欲出的感觉，我不禁震撼了！再走进去是工作车间，你可以看见各种产品，半产品堆放在那，有巨大的手臂，也有许多佛像，我想那是我这辈子看多最多的佛像了吧。走进工人你会发现，在他们眼里，佛像就像是心里一般，因为在他们眼前只有一张白纸贴在木头上，然后他们就完全凭着感觉就开始雕刻了！我实在无法言谈看到这一幕的感受，我只能钦佩了，中国艺术还真是博大精深啊！随后也会想想，我们的学习似乎也是这样，按着一个模子，然后一刀一刀的去雕刻我们自己的形状。可如果我们没能好好锻炼自己的话，那么我们就会变成残品，只有认真对待自己，认真学习，我们才会变成我们所渴望变成的形状。

最后，我们来到了第三家企业，相信大家印象最深的事是吴总讲的话吧。从一个小小的加工场变成宁波第一的家居服饰企业，甚至是浙江前几的，我们真的很难相信一个小小的加工场也可以变得那样辉煌。转过来我们也可以想下我们自己，我们何尝不是那个小工厂呢，大家都一样，可只有少数会变成那些成功的企业，关键是我们怎么变，如何变，这就是其中的奥妙了。接下来吴总就讲解了吧。那就是坚持。在他还是租房子的时候，他就说要买别墅。在别人眼中是痴人说梦，大家都当笑话吧，可他却坚持了，最后也成功了。现在看来好像很得意的样子，可谁知道当初他说那话的时候收到什么样的看待呢？试问我们有谁敢说那种豪言呢，我们说都不敢说啊！还谈什么实现梦想啊！我不禁更加佩服那位吴总了。还有他讲的那个故事，一位智者让一年轻人去烧一壶水，要么有足够的柴，要么就别贪心，装少一点的水，真的是很有感悟啊。工作就像是那壶水，我们要想烧更多的水就知道有努力的学习知识，只有足够的知识了，才能支持我们去做更多的事，去烧更多的水。听了这两个故事，我明白做人要有气魄，敢作敢当，勇于去追逐自己的梦想，这就是人生的意义！再参观了他的企业，虽然有点乱，可机械化程度很高，可见其竞争能力是显而易见的。企业还有很多激励员工的标语，记得最牢的是“今天工作不努力，明天努力找工作”。我想着也是对我们现在最好的教诲吧，今日学习不努力，明日努力去学习！只是希望企业对于材料的堆放要更合理一些，按生产运作老师的话，这就是浪费，对于企业也是一种竞争力的削弱。只有精益求精才会成就另一番伟大。

通过这次感知实践，我受益良多。首先，对于企业，我们不能只是看重薪水，要看中自己的实力，我们没必要去担心着担心那的，只要我们好好学习就够了，工作都是给有准备的人的，而且，企业的文化也决定着我们的发展，相信一个积极向上的企业给我们带来的会是更多的希望；对于学习，我们要有坚持的决心，不是想做不做得到，而失去想努力去做，在过程中，要像绣花，雕刻那样，一步一个脚印，稳稳地去实现心中的蓝图。

第三篇：预算员实习后感

实习后感

毕业实习是工程造价专业学生学完在校期间全部理论课基础上的最后实践教学环节，也是青年知识分子与群众相结合的一次实践机会。学生深入造价预算单位查阅资料、听取讲座、参与实践与管理，了解我国造价预算的管理体制，工程管理的全部程序，全面系统地熟悉工程建设企业的性质、作业特点，以及生产、经营管理全过程的运作模式；收集工程管理的政策、法规及工程项目实施中的有关资料，为撰写毕业论文、进行毕业设计掌握一手资料。在毕业实习过程中，学生可以整合课堂所学专业知识，深入对所学知识的理解，强化专业知识和技巧的运用和实务工作的能力；增强理论联系实际的观念，培养学生独立分析问题和解决问题的能力，加强专业意识和职业责任感，为今后走上工作岗位打下坚实的理论与实践基础。

进入公司大门开始接触公司日常事物开始，我如同一个刚出生的婴儿，对外面的世界是如此的陌生，唯独本着自己那么点人类的共性，作为自己自有的资本，给予自己自信和工作的动力。

我在实习过程中有不少的收获,实习结束后有必要好好总结一下。在工程部领导的教育和培养下，在同事们的关心和帮助下，自己的工作、学习等方面都取得了一定 的成绩，个人综合素质也得到了一定的提高。在实习期间，我时刻严格要求自己，吃苦耐劳，努力工作，在完成领导交办的工作同时，积极主动地协助其他同事开展 工作，并在工作过程中提高自身各方面的能力。使自己得到更多的锻炼。

实习亦可称为实践，学习。也许正是我们从大学踏入社会的必径之路；也是开启我们踏入工作，适应社会的大门的钥匙；是我们人生中不可缺少的一部分。我的实习环境与实习生活较好也较有规律，我来到了中博建设公司，结识了和我一样实习的女孩子，还有老辈份的师傅们，我都用行话叫他们李工，孟工，鲁工。随后也觉得实习并不像言传的那样恐怖与让人不知所措，面对同事们的的热情与关怀，师傅的平易近人，我的实习生活就在这样轻松的环境里开始了。

实习工作中，我主要做了看图纸、熟悉规范·定额，做简单的造价，预算，标书和在施工现场做材料员等实践。现在回头看，我还是做了很多工作。首先我简单的汇报一 下，刚进公司我对规范，定额做了再次温故，详细的看了几个工

程的投标过程，编写了一份标书。为了能更明白的了解设计者的设计原理，我将办公室里的图集看了 个遍，对图纸进行了深入的研究，争取把每处不明白的地方都弄明白。看不懂图就不能做出合理的造价，所以看图确非常重要。然后我算了某个工程一部分的工程 量，又对现行的工程进行了核量，虽然没有被采用只是试算。但我发现随着新的定额的推出、新价目的推出、新计算建筑面积规则的出现等，自己所学的专业知识用 上的并不多，让我不得不重新学习新的计算方法。在这个信息爆炸的时代，知识更新的速度太快了，靠原有的一点知识肯定是不行的。我们必须时时刻刻在工作中勤 于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。但也 是有很大收获，我学到了很多很多在学校所接触不到东西。无论是在我们的专业技术方面还是在人情世故及工作程序上面我的认识在不断的加深，学到的东西也不断的增加。在这期间，我算的第一份图纸是“江夏区一在建楼盘16#，32#，35#，36#楼，那时刚上手，一看图纸是一惊一炸，和学校做的完全不一样，复杂也复杂了点、要算的东西也多了点、建筑面积也大了点、楼层也高了点、装饰也复杂了点。当时确实有点心虚的，也不知道自己仅有的小小的资本能否抵得住如此强大的攻势，但我知道我必须克服它哪怕有千万个心慌，这是我的职业我必须走下去。从而意识到，算图纸心不可急。首先，看图纸总体阅览一下总说明及其有关于此套图纸的补充和联系单等，其实较完整的翻阅一下整套图纸是很重要的，这样心里会对它有个整体的了解，知道自己所算的是什么样的房子。其次，算图纸时要从基础一步一步的算起，扣除该扣的，比如后浇带每层都应扣除，加该加的，如上翻梁之类的。不可以想以前一样挑自己喜欢的先算了，要一点点的算这样漏掉的会少点，省的到后来再去翻算这样会更麻烦同样也比较容易出错。第三，每层都有不同的东西，要细细研究，不要急，不要自己闲麻烦因为工程量小而忽略不计。宁可先算了以后不计入价了再删。

在此套图纸中也接触到了没接触过的东西——砖胎膜。是在地梁和板之间的，一般以体积计算：长宽乘以地梁和板之间的高，是要抹灰的。

在这一套算完后，也可以说是稍有成就和经验了，对于小高层心里也有点底了。

在这个工程工地上也看到了些施工的流程。

地基部分。

在基槽开挖之前，根据轴线定位的位置和勘察报告所给出的土质状况，确定挖土的范围和控制边坡坡度的大小。挖土时槽底留30cm土层人工清理，严禁超挖，以防地基土扰动，如在开挖时遇上异常情况，可配合人工用镐开挖，在堆土和挖土时，应注意每边各增加60cm施工工作面。基坑开挖过程中要注意按施工要求进行放坡，不便于放坡时要采取相应措施如板桩支护或护坡桩支护等，一定要注意防止塌方事故。我实习所在工地并没有对基坑进行放坡和支护，这是不符合施工规范的，应予以纠正。基坑开挖后，四周设置防护栏，并搭设安全通道。基槽挖好后，应组织勘察单位，设计单位共同验槽，验槽合格后应立即浇筑砼垫层，并应尽早组织底板施工，不允许长期凉槽。

基坑开挖完毕要做好垫层，本工程采用灰土垫层厚度为300。然后做20厚1:2水泥砂浆找平层一道，刷高聚物改性沥青防水卷材，20厚1：3水泥砂浆保护层。接下来就要进行放线工作。放线是很重要的工作，它将保证整栋建筑的位置和尺寸的正确性，所以需要很好的经准度。通过现场学习测量放线工作主要用到得仪器有经纬仪，水准仪，塔尺，铅垂，墨斗，钢卷尺，红蓝铅笔等。测量员需要了解现场的规划布置情况，有利于将控制点选在便于通视，不影响施工，能长期保存的地方。

高程引测：按照甲方提供的水准点绝对标高进行引测，按照图纸给定的±0.000绝对标高引测±0.000到固定建筑物上。

轴线引测：按照甲方提供的红线点，集合施工图纸，分别引出两纵轴，三个横轴控制点桩，校核后，用混凝土固定，作为轴线永久性控制点。

平面控制与控制点的引测：根据地下室施工用的坐标点引到建筑物的一层平面上，根据每栋建筑物流水段，每个流水段设置四个测设点能自行闭合，在一层预埋200×200×6的钢板。以上各层在垂直一层钢板的位置预留200×200方孔，将一层坐标引设到各层，再放各道墙控制线，然后放线人员要尽量用不同与原放线的测设方法进行复验，复验合格后请监理检查。在监理认可后，方可施工。

我跟随测量员进行了一二层墙柱的放线工作，基本学会了简单的工程实地放线，也体会到了现场工作的辛苦。

本工程采用筏板基础，钢筋加工量大，钢筋连接采用焊接连接。筏板基础钢筋的绑扎采用现场绑扎就位。绑扎时严格按照设计要求的钢筋的规格、型号、钢筋间距进行绑扎。钢筋保护层厚度用与混凝土同标号的砂浆垫块和马凳筋控制，以保证满足设计要求。基础底板钢筋施工顺序：弹线——布置底板下层短向主受力筋——布置底板长向主受力筋——架立短向及长向暗梁的上层筋——固定前剪力墙、框架柱立筋——穿置底板上层长向筋——穿置底板上层短向筋——穿置底板上下层网之间拉结筋。

基础钢筋开始绑扎之前，进行基础底放线验收，在暗柱插筋位置、梁或墙边等位置，用红漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽，150mm长标记。

我观察发现在筏板的每一个阳角处都放了放射筋。基础摸板采用砖胎模。由于我所在工地已经完成了对基础的施工，所以对基础的现场学习我是在同一场区的其他现场参观的，所以并不是很详细。

基础钢筋绑扎完毕后，经验收合格后方可进行基础的混凝土浇筑。本工程采用商品砼，由于基础部分属于大体积砼部件浇筑时要注意振捣均匀。并且由于筏板基础较厚需要分层浇筑分层振捣，一次性浇筑完毕。浇筑过程中做好试块的留设工作。浇筑完毕在十二小时之内浇水养护。

在实习过程中，也发现自己有许多的不足，以及课本知识掌握不牢固，不能灵活运用课一知识的现象。我在以后的工作和学习中一定加强我的不足，会更加的努力学习。因本人工作经验有限，在实习报告中也存在着许多不足，望各位老师批评指证。在此感谢实习过程中老师、同学以及工程技术人员对我的帮助，谢谢！

在过毕业实习期间，我验证和巩固充实所学的理论知识，加深了对相关内容的理解，接触课堂以外的实践知识，加深了解了对本专业的需要。培养了独立进 行资料收集和解决问题的能力，拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验，充分展示自我的个人价值和人 生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

为将来自己走创业之路做准备。

第四篇：普外科实习后感

普外科实习后感

南方医科大学实习生林XX

20011/11/18

一转眼在普外科的实习生活就要结束了,在这个科有苦有累,但我还是挺开心的.这里的每个老师都很平易近人，很有责任心。感谢每个老师的耐心教诲和指导。

在本科室实习期间,我能严格遵守科室的各项规章制度,不迟到,不早退.对于各项操作能独立的完成.在普外科实习期间，使我全面了解了普外的护理工作。掌握了普外科常见的护理技术操作，如胃肠减压，留置导尿，外周留置静脉留置针，灌肠等。同时也学会了对阑尾炎，疝气，甲状腺这些普外常见病的术后护理。掌握了大手术如胃癌，胆囊结石，结肠癌，直肠癌的术后应注意观察的内容。这段实习期间，使我了解到，普外科是手术科室，要求护士具备短时间处理大量问题的应急能力及较强的技术水平在这科室手术病人相对较多，也就学到了术前术后的相关知识。术前准备有心理疏导和肠道准备、饮食指导。术后生命体征监测、切口观察、协助咳嗽排痰、观察输液量及输液速度、各种引流管的护理、尿管的护理、饮食护理以及术后并发症观察和护理等等。在日常工作中，就要求我们更耐心地去与她们交流与沟

通，只有这样，才能更好地提高护理质量，让病人信任我们工作。有时间还要宣教病人的家属如何照顾病人对于术后的病人要时刻观察 他的生命体征.每天我们都要不停的在各个病房中穿梭,以便了解病人的病情变化,早发现问题 ,早解决.通过四周的实习，本人理论水平和实践水平都有所提高，在今后的工作中，我将继续努力，牢记护士职责，不断加强思想学习与业务学习，全面提高自身综合水平，为患者提供优质服务． 我希望在以后得学习期间不断得充实自己,成为一名合格的护理工作者。

最后感谢我的带教老师鄂丽芳老师对我的指导！

第五篇：实习后感

姓名：张立洲

学号：1011080224

学院：理化学院

系（专业）：化学系应用化学

陶瓷实习后感

开学伊始，我们就展开了长达将近一个月的校内实习，实习内容就是陶瓷制作，整个过程乐趣很多，受益良多，收获颇丰。

陶瓷是用天然或人工合成的粉状化合物，经过成型和高温烧结制成的、由金属元素和非金属元素的无机化合物构成的多相固体材料，包括陶器和瓷器，广义地讲，它也包括玻璃、搪瓷、石膏、水泥、石灰、砖瓦、耐火材料等人造无机非金属材料。狭义地讲，它只包括普通陶瓷和特种陶瓷。

一般把胎体没有致密烧结的粘土和瓷石制品，统称为陶器；其中烧制温度较高、烧结程度较好的那一部分称为硬陶，把施釉的称为釉陶。

相对而言，经过高温烧成、胎体烧结程度较为致密、釉色品质优良的粘土或瓷石制品称为瓷器

一陶器的发展历史

陶器的发明是原始社会新石器时代的一个重要标志。

我国已发现距今约10000年新石器时代早期的残陶片。河北徐水县南庄头遗址发现的陶器碎片经鉴定为10800~9700年的遗物。此外，在江西万年县、广西桂林甑皮岩、广东英德县青塘等地也发现了距今10000~7000年的陶器碎片。因1973年在河北武安磁山首次发现而得名的磁山文化，据放射性碳素测定，距今7900年以上。1977年考古人员在河南新郑裴李岗发现了与磁山文化时代相当、内容近似的文化遗存，因此合称为“磁山·裴李岗文化”。

磁山·裴李岗文化早于仰韶文化，是黄河中游地区新石器时代文化的代表。该文化的陶器主要有鼎、罐、盘、豆、三足壶、三足钵、双耳壶等，器物以素面无文者居多，部分夹砂陶器饰有花纹。

1973年首次发掘于浙江余姚河姆渡而命名的河姆渡文化距今7000左右，在该文化遗址也出土了大量的陶器。河姆渡文化的陶器为黑陶，造型简单，早期盛行刻画花纹。

在河南渑池县仰韶村的新石器时代遗址，和陕西省西安市郊的半坡遗址都发现了大量做工精美，设计精巧的彩陶。这两个新石器时代遗址都属于母系社会遗址，有6000年以上的历史。

随着社会的不断进步，陶器的质量也逐步提高。到了商代和周代，已经出现了专门从事陶器生产的工种。在战国时期，陶器上已经出现了各种优雅的纹饰和花鸟。这时的陶器也开始应用铅釉，使得陶器的表面更为光滑，也有了一定的色泽。

到了西汉时期，上釉陶器工艺开始广泛流传起来。多种色彩的釉料也在汉代开始出现。有一种盛行于唐代的陶器，以黄、褐、绿为基本釉色，后来人们习惯地把这类陶器称为“唐三彩”。唐三彩是一种低温釉陶器，在色釉中加入不同的金属氧化物，经过焙烧，便形成浅黄、赭黄、浅绿、深绿、天蓝、褐红、茄紫等多种色彩，但多以黄、褐、绿三色为主。唐三彩的出现标志着陶器的种类和色彩已经开始更加丰富多彩。

二中国瓷器的历史

中国最早的陶器出现于新石器时代早期。大约在距今15000年左右，首先在中国南方可能已经开始制陶的试验，到距今9000年左右大致完成了陶器的发明和探索。1962年于

江西万年县仙人洞遗址发现的圆底罐，其年代据放射性碳素测试为公元前6875±240年，为夹砂红陶，外表有绳纹。裴李岗文化（公元前5500～前4900年）中的陶器则多为泥质或夹砂红陶，亦有少量灰陶。在接下来的磁山文化（公元前5400年～前5100年）、大地湾文化（公元前5200年～前4800年）、仰韶文化、马家窑文化、大汶口文化、龙山文化可以看出古代中国人的制陶工艺不断发展，品质提高，种类增多。在中国，彩陶出现在公元前4000年左右。“半坡彩陶”为仰韶文化的一部分，在1953年首先于陕西西安市半坡村被发现，主要包含水壶及碗等。一开始它们上面纯粹为红色，但陶器上渐渐有独特的符号，称为半坡陶符，纹饰有动物纹、几何纹、编织纹等。此后在临近各省也发现了类似的陶器。在公元前2500年至2000年的龙山文化中，出现了黑陶，这是中国制陶工艺的一次高峰。在商朝，有理论认为是当时印欧语系的游牧民族带来陶轮的技术，令陶器量产化。在周朝，以陶轮制作的陶器会以更高温烧制，令其硬度增加，同时亦会使用绿色的釉料。秦朝的陶俑兵马俑成为当时最具代表性的陶器，而在此时陶器的描绘主题由动物转变为人。在汉朝，陶器的描绘主题由为佛教的传播而出现了佛的形象。到了唐朝，中国出现了白色的陶瓷，而同时亦出现了其他陶像，唐三彩成为当时艺术精华的代表。到了宋朝，因为瓷器技术开始成熟令中国的陶器的辉煌被瓷器完全盖过。此后中国的陶瓷器重点便落在瓷器上。然而明清的紫砂壶等陶器乃至近代的江苏宜兴、广东石湾的陶器工艺仍然有非常高的水准。

中国近代的陶瓷：鸦片战争以后，中国沦为半封建半殖民地社会，中国的民族工业受到了严重摧残，千载名窑也停滞而趋向衰落。陶瓷生产水平继续下滑，生产规模也日趋萎缩，制造工艺上仍沿行旧法。中国毕竟有悠久的制瓷传统，广大瓷工身怀绝技，在极其艰难困苦的情况下，奋力发展以手工技艺为特色的仿古瓷、美术瓷生产，坚持与外国机器制造的日用瓷相抗争，保持了中国瓷器在国际上的美誉，于衰落中显示了振兴陶瓷的潜力。在了解陶瓷历史的过程中，我们知道了它的前生今世，为我们之后的动手操作奠定了知识储备。

三陶瓷成型的基本要求

整个陶瓷工艺 以粉体为原料 “所谓粉体 即是大量 固相颗粒和空气的混合物 ”必须把这种松散 的混合物先制成具有所需要的尺寸和形状并有一定强度 的固相颗粒集合体，再通过高温烧结，使这种颗粒集合体变成致密 的固相烧结体 “为 了避免坯体在干燥和烧成时出现过大 的收缩和不均匀的收缩引起制 品变形或开裂，成型坯体 的密度应该尽可能高，并且坯体各成型必须完成二项任务：使粉体 中颗粒尽量互相靠近成部分的密度应该保持均匀一致 ”这是对任何陶瓷成型工艺的基本要求成型必须完成二项任务：使粉体 中颗粒尽量互相靠近成为密实体，以及使密实体具有所要求的几何形状产中所用的方法是利用模具给 出所要求 的形状，并通过适当的方法使模具 内的颗粒尽量互相靠近形成密实体 “种方法是首先使粉体密实化，再用工具将密实 的原坯加工成所要求的形状 ”第一种方法可 以比较快速地大量制造尺寸相同的坯体，但是通常只能制造几何形状 比较简单 的物体 “第二种方法可 以得到形状复杂、尺寸精确 的坯体，但是为了便于加工，原坯的密实程度不可能太高 ”因此到 目前为止还没有一种合适的方法可 以大批量地制造形状复杂、尺寸精确的陶瓷成型工艺 “

四陶瓷的工艺

陶瓷的成型工艺

1、原料配置

2、成型（可塑成型 注浆成型 压制成型）

3、坯体干燥与装饰

4、上釉

5、烧结

陶瓷的表面工艺1彩釉2厚膜金属化处理3丝网印刷

实习中的陶瓷制备

1、利用踏板推动陶轮。

把黏土球放在转盘中心上，称为轮头，陶艺家以棒或脚力推动（脚动拉坯机或踏板）或可变速的电动机。通常一个称为拉坯底板的胶制、木制或熟石膏制的碟会放在轮头上，接着黏土球会抛在拉坯底板而不是轮头上，这样做可以使成品与拉坯底板一同移除而不令成品变形。

在拉坯的过程中，陶轮会高速转动，而黏土球被按、挤及慢慢地往外拉而成为一个空洞形状。第一步往下及往内按著粗糙的黏土球直到完美的旋转对称的过程称为”置中“，是需要掌握的技术中最重要及最困难的；接着步骤依次序为”开孔“，即在黏土球中制造出中央的空洞；”铺设地板“，即在器皿中制造平坦或圆形的底部；”投掷“或”拖拉“，即把外壳靠拢及塑形至相同阔度；”修整“或”翻转“，即移除多余黏土去修整形状或制造脚部。

陶轮虽然通常会用作制造个别陶器，但是它亦可以用来大量生产。陶轮制作需要陶艺家有一定的技术，但一个熟练的技工可以在一天的工作中制造完成接近完全一样的碟、花瓶或碗。因为陶轮本身与生俱来的限制，它只可以用为制作在一个纵轴上径向对称的陶器。这情况可以用压印、膨胀、雕刻、制作凹槽、琢面、V型切开及其他方法令陶器在视觉上更为有趣。通常拉坯而成的陶器会利用手工技巧再进一步以加上手柄、盖子、脚部、壶嘴及其他功能方面作改造。

2、注浆成型

注浆成型是陶瓷成型中的一种基本方法，其成型工艺简单，即将制备好的坯料泥浆注入多孔性模型内，由于多孔性模型的吸水性，泥浆在贴近模壁的一层被模子吸水而形成一均匀的泥层；随时间的延长，当泥层厚度达到所需尺寸时，可将多余的泥浆倒出，留在模型内的泥层继续脱水、收缩、并与模型脱离，出模后即得制品生坯。注浆成型适用于形状复杂、不规则、薄壁、体积大且尺寸要求不严格、精度要求不高的陶瓷制品。注浆成型又分为石膏模铸成型、热压注浆成型和高压注浆成型。

一般注浆成型特点

典型产品：适宜任何中空的产品，从餐具到花瓶，从洁具到人偶。

工艺优点：适于大批量，也适合小批量生产。可制造复杂的中空物体。

工艺缺点：速度较慢，需大量手工劳动，精确度有限，大批量生产时，需要大批量模具，占用大量空间。

坯体干燥： 成型后的各种坯体，一般都含有较高的水分，没有足够的强度来承受搬运或再加工过程中的压力与振动。因此必须进行干燥处理。同时，干燥处理也能提高坯体吸附釉彩的能力。经过干燥的坯体，还可以在烧结初期以较快的速度升温，从而缩短烧结周期，降低燃料消耗。

上釉：上釉是将装饰完毕的坯胎表面上覆盖一层釉料。施釉的目的是在陶瓷坯体的表面上覆以适当厚度的硅酸质材料，并且在熔融后与坯体能密实地结合，这种类似玻璃质的保护层称之为釉。

上釉的方法:

（1）拓（涂）釉法是用笔或刷子蘸釉浆后直接涂于素胎之上；

（2）吹釉法是用管筒根据需要，一端蒙上细纱，蘸釉浆后吹于胎体之上，多次反复至均匀而成；

（3）浸釉法一般是用于胎体外部施釉时，手持器坯浸入釉浆中轻轻上下拉动或左右转动，借坯体的吸水性让釉着附在坯胎上；

（4）荡釉法是把釉浆注入器坯内，上下左右旋荡胎体，使釉浆均匀附于器坯内壁上。壶瓶、罐类容器常用此法制得；

（5）轮釉法是将坯体放在旋轮上施釉，利用旋转产生的离心力使釉浆散甩到器坯内壁上。

（6）静电施釉是将釉浆喷至一个不均匀的电场中，使原为中性粒子的釉料带有负电荷，随同压缩空气向带有正电荷的坯体移动，从而达到施釉的目的。

（7）干法施釉目前包括干压施釉、釉纸施釉和流化床施釉。

窑炉烧结：

烧结也称烧成，是坯体瓷化的工艺过程，也是陶瓷制品工艺中最重要的一道工序。经成型、干燥和施釉后的半成品，必须再经高温焙烧，坯体在高温下发生一系列物理化学变化，使原来由矿物原料组成的生坯，达到完全致密程度的瓷化状态，成为具有一定性能的陶瓷制品。

发展方向：特种陶瓷的发展之路将是中国陶瓷工业未来发展的方向，也是陶瓷企业生存壮大的根本，没有技术是没有话语权的！也只有这样才能把陶瓷做高科技的产业，才能无愧于”china"的称号。

五收获

转眼间实习的生活不知不觉就结束了，回首实习过程，得到了不少收获，为这次实习画了一个圆满的句号。在实习过程中，遇到不少困难，历经千难万苦，克服了困难，最终顺利完成了老师下达的任务。我觉得这是一门非常有意思的课程，它能够把让我门把自己所学的用到实践上去，还能够充分的调动我们的积极性，通过自己的努力获取劳动成果，在此期间，老师对我们要求也非常严格，讲课也非常详细，大大的减小了我们犯错误的几率。

作为信息时代的大学生，作为将来的高技能人才，仅会纸上谈兵是不行的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。