第一篇：仓库管理基础知识总结(精品)
1、物料的基本知识： 1.1、物料的分类： 1.1.1、依物理化学性质来分：如五金、塑胶、线材、电子元件等。1.1.2、依形态来分：原料、部品、半成品、成品。1.1.3、依重要性来分：主料、辅料（如包装材料）。1.1.4、依危害性来分：如化学品仓等。注 1 ：物料的分类各种各样，依工厂的规模、行业特点、仓库的规划不同而有所不同：如有些电子厂还会分防静电物料仓等。注 2 ：仓库的分类基本上依据物料而定如：原料仓、半成品仓、成品仓等。故在下面就不再对仓库的分类进行特别的阐述了。1.2、物料的承认程序： 1.2.1、承认之范围：新产品、供应商变更、产品特性(如结构、性能等)的变更、客户或市场的需要等。1.2.2、承认之程序：新供应商评估（采购、工程、生产技术、品管等部门参加）------建立合格供应商名录（采购）-------提供生产基本技术资料（如图纸、样品等）给供应商（采购）-------送样（若需开模的话则双方应谈好条件在开模，然后试模，完了才送样）------产品特性的测定-------部分产品试装 / 试做-------起草书面承认资料如承认书。注：有的工厂在承认新产品的过程中会连同品质标准、潜在失败模式等一并进行确认。2、仓库的管理： 2.1、仓库的基本规划（硬件）： 2.1.1、仓库的定置（地里位置）： 2.1.1.1、对外：考虑远离易爆易燃高温等场所。2.1.1.2、对内：一是要考虑方便物料的进出如一般的仓库要分进出口，且不能在同一面；（物流的方向相反或交叉操作会很不方便，且容易出错。）二是要考虑将同类仓库尽量放置在一起；辅助材料、边角废料、不良材料等最好单独规划仓库或区域放置，因为废包装物和空箱及使用物料在同一场所堆放等都会使仓储效率不高 2.1.2、仓库的面积： 2.1.2.1、要考虑行业的特点、基本存量、堆放方式、搬运行走的便捷性、以及未来发展的需要。2.1.3、仓库的安全： 2.1.3.1、设施：必备的消防装置、防暴灯、以及防化学品泄漏等装置。2.1.3.2、教育：安全隐患意识的宣导、必要的火灾演习、组织紧急事故处理小组等。2.1.3.3、常见的安全隐患：不安全的环境（如油料、气体钢瓶要远离烟火、要通风等。）、不安全的动作（如化学品未按其要求搬运等）、不正确的堆积方式（如袋装物料最高不能超过十曾，底部四层，每两层换一次方向交错叠放，第五层起，每层之堆叠方向都应该交错，而且要成跺状向内缩进。）、超量堆放、防护不当等。2.1.4、特殊仓库： 要考虑到一些特殊仓库的条件如：电子行业的防静电仓、化学品行业的化学品仓、五金行业易氧化品的温湿度的控制等。2.1.5、搬运工具： 确定常使用之必备的搬运工具如：叉车、手推车、还是全自动等。2.2、仓库的 5S 管理（软件）： 2.2.1、区域的规划： 2.2.1.1、仓库的区域分布图。2.1.1.2、以材料类别来区分个区域并标以代号。2.1.1.3、各区的大小依其容量而定，方便材料的进出。2.1.1.4、要考虑到经常使用之物料（以及笨重难以搬动之物料等应放在货架的下面或仓库靠近出口处）、物料的先进先出等。2.2.2、存储方式的规划： 2.2.2.1、堆放：依产品的特性以及数量等来确定。如：存量高的要尽量使用货架、耐压性差的要注意被压伤、易爆易燃物品的存放、重的东西应放在货架的下面且靠近仓库出口，轻的东西恰好相反等。2.2.2.2、包装：尽量采用标准包装。如：桶装、合装、柜装、箱装等。若能采用同一种那就最好了。2.2.2.3、目标：做到过目点数、检点方便、成行成列、整齐易取。
> 2.2.3、标识的管理： 2.2.3.1、目的：易于识别、易于管理。如：不同批次的物料、先进先出、保质期、化学品、防静电、温湿度等。2.2.3.2、分类：物料的种类、品质状态、作业方法等。2.2.3.3、方式：颜色管理（如：将月份用不同的颜色来区分）、看板管理（仓库规划图纸、库存状态、评比状态等）、形态管理（如：三角形表示保质期为三个月）、张贴方式（如统一贴在箱子的有上角）。2.2.3.4、内容：标识的内容依工厂的行业特点不同而有所不同（如：食品行业强调出厂日期与保质期、化学品重视防护）但有三个主要的内容是都要的：物料的种类、数量、生产厂商。2.2.4、人的管理： 2.2.4.1、划定各人负责之区域。2.2.4.2、将各人之工作执掌、工作重点、注意事项悬挂在其所负责之区域。2.2.4.3、定期清理与仓库无关或是不用（时间期限）的东西。2.2.4.4、仓库人员的定期培训，不断提升其素质。2.3、仓库物料的管理（软件）： 2.3.1、点收： 2.3.1.1、作用：对物料的种类和数量作初步的确认。2.3.1.2、依据：进料－采购排程明细等；入库－入库单；出库－材料出库常用单据有生产计划、备料单、传票等，成品出库常有出货排程（传票）等。2.3.1.3、影响因数：人（如：是否具备应有的素质）、方法（如：采用什么方法）、工具（如：采用什么工具以及工具的准确性）、对象（对象所处的状态）。2.3.1.4、方式：全点、抽点、还是两者综合。（依物品的特点、包装、以往的表现而定。）2.3.1.5、流程：来料----准备核对依据及点收方式----进行核对。2.3.1.6、整理资料：如交期管理（哪些经常交货提前和置后）、数量管理（哪些经常超量或短缺）、还有其它部门之间的沟通（必要时知会资材、制造、报关等）。2.3.1.7、差异：差异的处理分直接报关进口、待转报关进口（转厂）、国内采购。2.3.2、收货 ：依据什么作业、谁有权限作业、及时做帐（含仓库和财务）、以及单据的保存等；特别说明：暂收----从物料到达仓库至完成入库手续这段时间的暂时保管，称为暂收，不列入物料帐，一般指外购件或外加工件之暂收；另外：暂收一般是等待 IQC 的判定，如果为良品，则可以接受，成为该公司的物料，所以可以入库。如果不是良品，则不能入库，仍为对方的物料。2.3.3、入库 ：依据什么作业、谁有权限作业、及时做帐（含会计和财务）、以及单据的保存等。2.3.4、出库 ：依据什么作业、谁有权限作业、及时做帐（含会计和财务）、以及单据的保存等；这里特别说明一下物料领发的管理： 2.3.4.1、可领用物料的确定：可领用数量＝制造命令批量（可分几次领用，如：连续领料时）×每单位产品用量×（1 ＋损耗率），其中单位产品用量损耗率依照工厂有关文件的规定如 BOM、产品用料明细表等来确定。2.3.4.2、超领物料的管理： 2.3.4.2.1、超领物料要注明超领数量及超领率以及其它必要之资料如：名称、规格等。2.3.4.2.2、超领物料常见的原因：原材料不良补料、原不良补料（即上工程之不良需追补）、作业不良超领（因本工程作业原因产生不良需超领）、下工程超领（因下工程超领物料、需本工程追加生产数量，导致需追加领料）。2.3.5、出货：依据什么作业、谁有权限作业、及时做帐（含会计和财务）、以及单据的保存等。2.3.6、调拨： 2.3.6.1、定义物料实际存放的地点已发生变化，但帐目不变，此类内部物料的转移叫物料调拨（包括仓库之间发生物料之转移）。2.3.6.2、物料调拨的种类：物料的调入和拨出、特殊物料的领发(如不易分割之物体)、仓库之间物料的转移等。2.3.6.3、调拨帐目的处理：调拨一般不记入帐（指会计帐仓库物流帐是要做的），只需在领发料单上注明即可。2.3.7、借调： 2.3.7.1、定义：物料实际存放地点已发生变化，但帐目不变，此类物料（对内和外，一般用于对外）转移叫借调。2.3.7.2、种类：物料的借入和拨出等。2.3.7.3、物料的借入与归还： 2.3.7.3.1、物料无法如期供应时，采购人员可与有关友厂商洽，借用部分材料。2.3.7.3.2、流程：采购人员申请----总经理核准----(责权人审核)----盖公司章----借料。2.3.7.3.3、借据：借据保存四份：采购、仓库、资材 / 无控、财务。2.3.7.3.4、检验：按正常点收来料流程作业，应注意的是仓库人员应在材料验收单上注明“借入物料”。2.3.7.3.5、帐目：借入物料不记入仓库帐册（指会计用，物流帐是要做的）。2.3.7.3.6、归还：采购申请----总经理核准----附借据副本归还。2.3.7.4、物料的借出与收回： 2.3.7.4.1、流程：资材 / 物控申请----总经理核准----(责权人审核)----借据盖公司章----借出 2.3.7.4.2、借据：借据保存四份：仓库、资材、采购、财务。2.3.7.4.3、仓库应在物料管制卡上注明“借出”字样。2.3.7.4.4、归还时，仓库人员在进料验收单上备注“借出物料回收”交品管检验。2.3.7.4.5、不合格时仓库、资材、采购、与厂商洽谈；合格则将借据归还厂商。2.3.8、委托、受托： 2.3.8.1、海关上的委托、受托：当本厂无此类产品的生产能力时才可以委托生产。2.3.8.２、商用上的委托、受托：涵盖了以上的委托、受托关系。2.3.9、不良品、特采品、边角料、废料、待处理物料、客户财产等：做好归类、标识、帐目。2.3.10、先进先出的管理： 2.3.10.1、目的：维持原材料及制程产品品质。2.3.10.2、方法： 2.3.10.2.1、换位：将最先一次进料摆放在同一料架的最外面以便于最先领用。2.3.10.2.2、料卡：每一批进料用不同的料卡记帐，且将最先进料的料卡摆放在最外面。2.3.10.2.3、帐册：在帐册（含电脑做帐）的备注栏中注明货架号。2.3.11、相关仪器、工治具的管理。2.4、库存的管理(软件)： 2.4.1、库存产生原因（必备库存的理由）： 2.4.1.1、作业时间：如部门信息传递时间过长。2.4.1.2、不良率：各种作业不良而导致备品。2.4.1.3、交期：非常紧急之订单。2.4.1.4、采购周期：一般物料从下单到材料到厂所需的时间，含供应商的管理。2.4.1.5、生产周期、批量：从开始制造到成品入库所需的时间。2.4.2、呆滞料的管理： 2.4.2.1、最后异动日：离盘查时最近的一次物料进出日期，称为最后异动日，因历史原因无法查清最后异动日的物料，以最近一次盘点的时间为最后异动日。2.4.2.2、呆滞物料：某物料的最后异动日至盘查时，其时间间隔超过 180 天者，称为呆滞物料。2.4.2.3、导致呆滞物料的原因： 2.4.2.3.1、订单变更或市场变化； 2.4.2.3.2、设计变更； 2.4.2.3.3、请购、采购失误； 2.4.2.3.4、生产余量无法消耗； 2.4.2.3.5、其他原因。2.4.2.4、呆滞料的处理流程： 2.4.2.4.1、每日整理呆滞料报表，并列出呆滞资金或数量最多的前十种物料明细，填写呆滞料库存状况表。2.4.2.4.2、呆滞料明细表的存档：资材、总经理、财务、物控。2.4.2.4.3、经常在相关周会、月会上汇报此问题。2.4.2.5、呆滞料的处理办法： 2.4.2.4.1、将呆滞物料再加工予以利用，如整形、重镀等。2.4.2.4.2、将呆滞物料代用类似物料，以不影响功能、安全及主要外观为原则。2.4.2.4.3、将呆滞物料退回给供应商。2.4.2.4.4、将呆滞物料转换给其他供应商及客户。2.4.2.4.5、将呆滞物料销售给中间商如废品回收站。2.4.2.4.6、将呆滞物料报废处理。2.4.2.4.7、暂缓处理，继续呆滞，等待时机。2.4.3、库存与呆滞料：呆滞物料在库时间比库存物料更长。2.4.4、库存的处理：类似于呆滞物料的处理，这里不再累述。2.5、仓库帐目的管理(软件)： 2.5.1、目标：帐现合一 / 帐物合一。2.5.2、帐目不对产生的影响： 2.5.2.1、导致会计成本核算错误。2.5.2.2、导致管理上的漏洞。2.5.3、帐目不对产生的原因： 2.5.4、记帐原则：真实、全面、统一。如：物料如有损失、报废、盘盈、盘亏、仓管员应如实上报，由部门主管审批后，方可处理，未经批准一律不准擅自更改帐目或处置物料。2.5.5、记帐方式：手工帐、电脑帐、料卡 / 棚卡(即时性)。2.5.6、盘点： 2.5.6.1、常见的盘点方法：缺料盘点法、定期盘点法、循环盘点法。2.5.6.1.1、缺料盘点法：当某一物料的存量低于一定数量时，由于便于清点，此时作盘点工作，称为缺料盘点法。如大物料低于 200 个，小物料低于 500 个时，应及时盘点，核对数量与帐目是否相符。2.5.6.1.2、定期盘点法：又称闭库式盘点，即将仓库其他活动停止一定时间（如一天或两天等），对存货实施盘点。一般采用与会计审核相同的时间跨度，如半年一次（上市公司）或一年一次（非上市公司）。2.5.6.1.3、循环盘点法：又称开库式盘点，即周而复始地连续盘点库存物料。循环盘点法是保持存货记录准确性的唯一可靠方法。运用此法盘点时，物料进出工作不间断。2.5.6.2、盘点时机：定期盘点（常有盘点计划）与不定期盘点（如出现问题时、缺料、循环盘点）。2.5.6.3、盘点的一般步骤：盘点准备、初盘作业、复盘作业。2.5.6.3.1、盘点准备：盘点人员的教育训练、召开盘点会议，成立盘点小组（初盘小组与复盘小组），划分盘点区域及责任人以及各项工作之分工（工作职责），确定盘点日期、准备盘点必备之表单如：盘点卡和盘点清册（注：盘点时作废之盘点卡与盘点清册都要回收）、以及工具如：特殊度量工具，印章及其他工具。2.5.6.3.２、初盘作业：指定时间停止仓库物料的进出（防止一物二盘或漏盘）----清点物料卡后填写盘点卡（要做到一物一卡，并填写物料编号、名称、规格、初盘数量、存放区域、盘点时间和盘点人员）----盘点卡一式三联：一联贴于物料上、另转交复盘人员----由专人将盘点卡资料填入盘点清册----盘点清册一式三联：一联存被盘仓库、另两联交复盘人员。2.5.6.3.３、复盘作业 ：在仓库及初盘人员的陪同下进行复盘----全部复盘或抽盘（抽盘比例不低于 30 ％）----由帐到物（在盘点清册上任意抽取若干项目，逐一至现场核对）或由物到帐（在现场任意指定一种物料，与盘点卡及盘点清册进行比对）进行盘点，确定盘点清册、盘点卡以及实物三者是否一致----复盘人员在盘点卡与盘点清册上签字确认（含发现不对而重新确认修改的，也要签字负责）。----复盘人员将两联盘点卡及两联盘点清册一并上交财务部。2.6、仓库作业流程及相关表格： 2.6.1、收货： 2.6.1.1、相关表单： 来料排程、订单（P/O）、送货单、发票（INVOICE）、装箱单（外箱的重量、尺寸、箱号、包装数量等）、收货报告（日本厂叫纳品单）、差异报告（日本厂叫员数纳品报告）、交期与数量等分析报告（常见问题如提前或滞后、多或少、品种不对、混料等）2.6.1.2、流程要点： 收货依据、点收确认记录、报告 2.6.1.3、关联部门： 资财 / 采购（PUR）/ 生管 / 仓库、IQC、报关、供应商 2.6.2、材料入库： 2.6.2.1、相关表单：检验报告、入库单、送货单、纳品单 2.6.2.2、流程要点：对数量、品质、状态（标示）的确认；记账：要及时、全面、真实 2.6.2.3、相关部门：资财 /PUR/ 生管 / 仓库、IQC、会计 / 财务 2.6.3、生产领料： 2.6.3.1、相关表单：生产计划、备料单（工程单）、领料单、出库单 2.6.3.2、流程要点：依单发料 2.6.3.3、相关部门：资财 / 生管（生计）/ 仓库、制造、会计 / 财务 2.6.4、非生产领料：（如做样品用、实验用、领导需求等。）2.6.4.1、相关表单：领料单、申请单 / 申购单 2.6.4.2、流程要点：领料的审批 2.6.4.3、关联部门：资财 / 生管 / 仓库、申请者（如工程、实验室、客户、领导等）、会计 / 财务 注：资财对非生产性领料的审核要点： a.生产的需要(如非生产领料后会不会导致正常生产缺料)； b.配套材料的报废； c.其他的弄虚作假等 2.6.5、补料： 常见的几种补料情况：数量短少、原材料不良、作业不良、生产变更等 2.6.5.1、相关表单：生产变更单、报废单、补退料单、发料单（出库单）2.6.5.2、流程要点：审核（补料原因、数量）、退补要同时作业 2.6.5.3、关联部门：资财 / 生管（生计）/ 仓库、品管、会计 / 财务 2.6.6、退料： 常见的几种退料情况：领错料、不良退料、生产变更等 2.6.6.1、相关表单：检验单、检验单、变更单 2.6.6.2、流程要点：审核、退料的处理（如有些涉及到一些技术因数）2.6.6.3、关联部门：资财 / 生管(生计)/ 仓库、制造、会计 / 财务、退料的确认与处理部门（如：品管、工程等）2.6.7、成品入库： 2.6.7.1、相关表单：制令单、检验报告单、入库单 2.6.7.2、流程要点：确定包装、标示（是否为本仓库东西）2.6.7.3、关联部门：资财 / 生管（生计）/ 仓库、制造、品管、会计 / 财务 2.6.8、成品出库： 2.6.8.1、相关表单：出货通知（计划）、领料单、出库单、检验单、送货单、发票、装箱单、报关单（进出口）2.6.8.2、流程要点：对运输及接收对象的确认、对包装及数量、搬运方式 / 工具的确认 2.6.8.3、关联部门：业务（营业）、资财 / 生管 / 仓库、品管、制造、报关、会计 / 财务 2.6.9、调拨作业： 2.6.９.1、相关表 单：申请单、调出单、调入单、2.6.９.2、流程要点：审批 2.6.９.3、关联部门：资财 / 生管 / 仓库、申请者、会计 / 财务 2.6.10、借调作业： 2.6.10.1、相关表单：申请单、借据、收据等 2.6.10.2、流程要点：审批、跟进（追踪收回等）2.6.10.3、关联部门：资财 / 仓库 / 采购、申请者、审批者 / 部门 2.6.11、委托加工： 2.6.11.1、相关表单：委外加工单、备料单、领料单、统计表 / 盘点表 2.6.11.2、流程要点：数量的管理 2.6.11.3、关联部门：资财 / 采购 / 仓库、品管、会计 / 财务 注：委托必须是本厂无此工艺生产能力时才能委托、必须无偿提供材料给供应商。2.6.12、受托加工： 2.6.12.1、相关表单：委外加工单、备料单、领料单、统计表 / 盘点表 2.6.12.2、流程要点：数量、客户财产的管理 2.6.12.3、关联部门：资财 / 采购 / 仓库、营业、品管、会计 / 财务
第二篇：仓库管理基础知识总结
物料的基本知识： 1.1 物料的分类：
1.1.1 依物理化学性质来分：如五金、塑胶、线材、电子元件等。
1.1.2 依形态来分：原料、部品、半成品、成品。
1.1.3 依重要性来分：主料、辅料（如包装材料）。
1.1.4 依危害性来分：如化学品仓等。
注 1 ：物料的分类各种各样，依工厂的规模、行业特点、仓库的规划不同而有所不同：如有些电子厂还会分防静电物料仓等。
注 2 ：仓库的分类基本上依据物料而定如：原料仓、半成品仓、成品仓等。故在下面就不再对仓库的分类进行特别的阐述了。1.2 物料的承认程序：
1.2.1 承认之范围：新产品、供应商变更、产品特性(如结构、性能等)的变更、客户或市场的需要等。
1.2.2 承认之程序：新供应商评估（采购、工程、生产技术、品管等部门参加）------建立合格供应商名录（采购）-------提供生产基本技术资料（如图纸、样品等）给供应商（采购）-------送样（若需开模的话则双方应谈好条件在开模，然后试模，完了才送样）------产品特性的测定-------部分产品试装 / 试做-------起草书面承认资料如承认书。
注：有的工厂在承认新产品的过程中会连同品质标准、潜在失败模式等一并进行确认。仓库的管理：
2.1 仓库的基本规划（硬件）： 2.1.1 仓库的定置（地里位置）：
2.1.1.1 对外：考虑远离易爆易燃高温等场所。
2.1.1.2 对内：一是要考虑方便物料的进出如一般的仓库要分进出口，且不能在同一面；（物流的方向相反或交叉操作会很不方便，且容易出错。）二是要考虑将同类仓库尽量放置在一起；辅助材料、边角废料、不良材料等最好单独规划仓库或区域放置，因为废包装物和空箱及使用物料在同一场所堆放等都会使仓储效率不高
2.1.2 仓库的面积：
2.1.2.1 要考虑行业的特点、基本存量、堆放方式、搬运行走的便捷性、以及未来发展的需要。
2.1.3 仓库的安全：
2.1.3.1 设施：必备的消防装置、防暴灯、以及防化学品泄漏等装置。
2.1.3.2 教育：安全隐患意识的宣导、必要的火灾演习、组织紧急事故处理小组等。
2.1.3.3 常见的安全隐患：不安全的环境（如油料、气体钢瓶要远离烟火、要通风等。）、不安全的动作（如化学品未按其要求搬运等）、不正确的堆积方式（如袋装物料最高不能超过十曾，底部四层，每两层换一次方向交错叠放，第五层起，每层之堆叠方向都应该交错，而且要成跺状向内缩进。）、超量堆放、防护不当等。
2.1.4 特殊仓库：要考虑到一些特殊仓库的条件如：电子行业的防静电仓、化学品行业的化学品仓、五金行业易氧化品的温湿度的控制等。
2.1.5 搬运工具： 确定常使用之必备的搬运工具如：叉车、手推车、还是全自动等。2.2 仓库的 5S 管理（软件）：
2.2.1 区域的规划：
2.2.1.1 仓库的区域分布图。
2.1.1.2 以材料类别来区分个区域并标以代号。
2.1.1.3 各区的大小依其容量而定，方便材料的进出。
2.1.1.4 要考虑到经常使用之物料（以及笨重难以搬动之物料等应放在货架的下面或仓库靠近出口处）、物料的先进先出等。
2.2.2 存储方式的规划：
2.2.2.1 堆放：依产品的特性以及数量等来确定。如：存量高的要尽量使用货架、耐压性差的要注意被压伤、易爆易燃物品的存放、重的东西应放在货架的下面且靠近仓库出口，轻的东西恰好相反等。
2.2.2.2 包装：尽量采用标准包装。如：桶装、合装、柜装、箱装等。若能采用同一种那就最好了。
2.2.2.3 目标：做到过目点数、检点方便、成行成列、整齐易取。
2.2.3 标识的管理：
2.2.3.1 目的：易于识别、易于管理。如：不同批次的物料、先进先出、保质期、化学品、防静电、温湿度等。
2.2.3.2 分类：物料的种类、品质状态、作业方法等。
2.2.3.3 方式：颜色管理（如：将月份用不同的颜色来区分）、看板管理（仓库规划图纸、库存状态、评比状态等）、形态管理（如：三角形表示保质期为三个月）、张贴方式（如统一贴在箱子的有上角）。
2.2.3.4 内容：标识的内容依工厂的行业特点不同而有所不同（如：食品行业强调出厂日期与保质期、化学品重视防护）但有三个主要的内容是都要的：物料的种类、数量、生产厂商。
2.2.4 人的管理：
2.2.4.1 划定各人负责之区域。
2.2.4.2 将各人之工作执掌、工作重点、注意事项悬挂在其所负责之区域。
2.2.4.3 定期清理与仓库无关或是不用（时间期限）的东西。
2.2.4.4 仓库人员的定期培训，不断提升其素质。
2.3 仓库物料的管理（软件）：
2.3.1 点收：
2.3.1.1 作用：对物料的种类和数量作初步的确认。
2.3.1.2 依据：进料－采购排程明细等；入库－入库单；出库－材料出库常用单据有生产计划、备料单、传票等，成品出库常有出货排程（传票）等。
2.3.1.3 影响因数：人（如：是否具备应有的素质）、方法（如：采用什么方法）、工具（如：采用什么工具以及工具的准确性）、对象（对象所处的状态）。
2.3.1.4 方式：全点、抽点、还是两者综合。（依物品的特点、包装、以往的表现而定。）2.3.1.5 流程：来料----准备核对依据及点收方式----进行核对。
2.3.1.6 整理资料：如交期管理（哪些经常交货提前和置后）、数量管理（哪些经常超量或短缺）、还有其它部门之间的沟通（必要时知会物控、制造、报关等）。
2.3.1.7 差异：差异的处理分直接报关进口、待转报关进口（转厂）、国内采购。
2.3.2 收货 ：依据什么作业、谁有权限作业、及时做帐（含仓库和财务）、以及单据的保存等；特别说明：暂收----从物料到达仓库至完成入库手续这段时间的暂时保管，称为暂
收，不列入物料帐，一般指外购件或外加工件之暂收；另外：暂收一般是等待 IQC 的判定，如果为良品，则可以接受，成为该公司的物料，所以可以入库。如果不是良品，则不能入库，仍为对方的物料。
2.3.3 入库 ：依据什么作业、谁有权限作业、及时做帐（含会计和财务）、以及单据的保存等。
2.3.4 出库 ：依据什么作业、谁有权限作业、及时做帐（含会计和财务）、以及单据的保存等；这里特别说明一下物料领发的管理：
2.3.4.1 可领用物料的确定：可领用数量＝制造命令批量（可分几次领用，如：连续领料时）×每单位产品用量×（1 ＋损耗率），其中单位产品用量损耗率依照工厂有关文件的规定如 BOM 产品用料明细表等来确定。
2.3.4.2 超领物料的管理：
2.3.4.2.1 超领物料要注明超领数量及超领率以及其它必要之资料如：名称、规格等。
2.3.4.2.2 超领物料常见的原因：原材料不良补料、原不良补料（即上工程之不良需追补）、作业不良超领（因本工程作业原因产生不良需超领）、下工程超领（因下工程超领物料、需本工程追加生产数量，导致需追加领料）。
2.3.5 出货：依据什么作业、谁有权限作业、及时做帐（含会计和财务）、以及单据的保存等。
2.3.6 调拨：
2.3.6.1 定义物料实际存放的地点已发生变化，但帐目不变，此类内部物料的转移叫物料调拨（包括仓库之间发生物料之转移）。
2.3.6.2 物料调拨的种类：物料的调入和拨出、特殊物料的领发(如不易分割之物体)仓库之间物料的转移等。
2.3.6.3 调拨帐目的处理：调拨一般不记入帐（指会计帐仓库物流帐是要做的），只需在领发料单上注明即可。
2.3.7 借调：
2.3.7.1 定义：物料实际存放地点已发生变化，但帐目不变，此类物料（对内和外，一般用于对外）转移叫借调。
2.3.7.2 种类：物料的借入和拨出等。
2.3.7.3 物料的借入与归还：
2.3.7.3.1 物料无法如期供应时，采购人员可与有关友厂商洽，借用部分材料。
2.3.7.3.2 流程：采购人员申请----总经理核准----(责权人审核)----盖公司章----借料。
2.3.7.3.3 借据：借据保存四份：采购、仓库、物控、财务。
2.3.7.3.4 检验：按正常点收来料流程作业，应注意的是仓库人员应在材料验收单上注明“借入物料”。
2.3.7.3.5 帐目：借入物料不记入仓库帐册（指会计用，物流帐是要做的）。
2.3.7.3.6 归还：采购申请----总经理核准----附借据副本归还。
2.3.7.4 物料的借出与收回：
2.3.7.4.1 流程：物控 / 物控申请----总经理核准----(责权人审核)----借据盖公司章----借出
2.3.7.4.2 借据：借据保存四份：仓库、物控、采购、财务。
2.3.7.4.3 仓库应在物料管制卡上注明“借出”字样。
2.3.7.4.4 归还时，仓库人员在进料验收单上备注“借出物料回收”交品管
检验。
2.3.7.4.5 不合格时仓库、物控、采购、与厂商洽谈；合格则将借据归还厂商。
2.3.8 委托、受托：
2.3.8.1 海关上的委托、受托：当本厂无此类产品的生产能力时才可以委托生产。
2.3.8.2 商用上的委托、受托：涵盖了以上的委托、受托关系。
2.3.9 不良品、特采品、边角料、废料、待处理物料、客户财产等：做好归类、标识、帐目。
2.3.10 先进先出的管理：
2.3.10.1 目的：维持原材料及制程产品品质。
2.3.10.2 方法：
2.3.10.2.1 换位：将最先一次进料摆放在同一料架的最外面以便于最先领用。
2.3.10.2.2 料卡：每一批进料用不同的料卡记帐，且将最先进料的料卡摆放在最外面。
2.3.10.2.3 帐册：在帐册（含电脑做帐）的备注栏中注明货架号。
2.3.11 相关仪器、工治具的管理。2.4 库存的管理(软件)：
2.4.1 库存产生原因（必备库存的理由）：
2.4.1.1 作业时间：如部门信息传递时间过长。
2.4.1.2 不良率：各种作业不良而导致备品。
2.4.1.3 交期：非常紧急之订单。
2.4.1.4 采购周期：一般物料从下单到材料到厂所需的时间，含供应商的管理。
2.4.1.5 生产周期、批量：从开始制造到成品入库所需的时间。
2.4.2 呆滞料的管理：
2.4.2.1 最后异动日：离盘查时最近的一次物料进出日期，称为最后异动日，因历史原因无法查清最后异动日的物料，以最近一次盘点的时间为最后异动日。
2.4.2.2 呆滞物料：某物料的最后异动日至盘查时，其时间间隔超过 180 天者，称为呆滞物料。
2.4.2.3 导致呆滞物料的原因：
2.4.2.3.1 订单变更或市场变化；
2.4.2.3.2 设计变更；
2.4.2.3.3 请购、采购失误；
2.4.2.3.4 生产余量无法消耗；
2.4.2.3.5 其他原因。
2.4.2.4 呆滞料的处理流程：
2.4.2.4.1 每日整理呆滞料报表，并列出呆滞资金或数量最多的前十种物料明细，填写呆滞料库存状况表。
2.4.2.4.2 呆滞料明细表的存档：物控、总经理、财务、2.4.2.4.3 经常在相关周会、月会上汇报此问题。
2.4.2.5 呆滞料的处理办法：
2.4.2.4.1 将呆滞物料再加工予以利用，如整形、重镀等。
2.4.2.4.2 将呆滞物料代用类似物料，以不影响功能、安全及主要外观为原则。
2.4.2.4.3 将呆滞物料退回给供应商。
2.4.2.4.4 将呆滞物料转换给其他供应商及客户。
2.4.2.4.5 将呆滞物料销售给中间商如废品回收站。
2.4.2.4.6 将呆滞物料报废处理。
2.4.2.4.7 暂缓处理，继续呆滞，等待时机。
2.4.3 库存与呆滞料：呆滞物料在库时间比库存物料更长。
2.4.4 库存的处理：类似于呆滞物料的处理，这里不再累述。
2.5 仓库帐目的管理(软件)：
2.5.1 目标：帐现合一 / 帐物合一。
2.5.2 帐目不对产生的影响：
2.5.2.1 导致会计成本核算错误。
2.5.2.2 导致管理上的漏洞。
2.5.3 帐目不对产生的原因：
2.5.4 记帐原则：真实、全面、统一。如：物料如有损失、报废、盘盈、盘亏、仓管员应如实上报，由部门主管审批后，方可处理，未经批准一律不准擅自更改帐目或处置物料。
2.5.5 记帐方式：手工帐、电脑帐、料卡 / 棚卡(即时性)。
2.5.6 盘点：
2.5.6.1 常见的盘点方法：缺料盘点法、定期盘点法、循环盘点法。
2.5.6.1.1 缺料盘点法：当某一物料的存量低于一定数量时，由于便于清点，此时作盘点工作，称为缺料盘点法。如大物料低于 200 个，小物料低于 500 个时，应及时盘点，核对数量与帐目是否相符。
2.5.6.1.2 定期盘点法：又称闭库式盘点，即将仓库其他活动停止一定时间（如一天或两天等），对存货实施盘点。一般采用与会计审核相同的时间跨度，如半年一次（上市公司）或一年一次（非上市公司）。
2.5.6.1.3 循环盘点法：又称开库式盘点，即周而复始地连续盘点库存物料。循环盘点法是保持存货记录准确性的唯一可靠方法。运用此法盘点时，物料进出工作不间断。
2.5.6.2 盘点时机：定期盘点（常有盘点计划）与不定期盘点（如出现问题时、缺料、循环盘点）。
2.5.6.3 盘点的一般步骤：盘点准备、初盘作业、复盘作业。
2.5.6.3.1 盘点准备：盘点人员的教育训练、召开盘点会议，成立盘点小组（初盘小组与复盘小组），划分盘点区域及责任人以及各项工作之分工（工作职责），确定盘点日期、准备盘点必备之表单如：盘点卡和盘点清册（注：盘点时作废之盘点卡与盘点清册都要回收）、以及工具如：特殊度量工具，印章及其他工具。
2.5.6.3.2 初盘作业：指定时间停止仓库物料的进出（防止一物二盘或漏盘）----清点物料卡后填写盘点卡（要做到一物一卡，并填写物料编号、名称、规格、初盘数量、存放区域、盘点时间和盘点人员）----盘点卡一式三联：一联贴于物料上、另转交复盘人员----由专人将盘点卡资料填入盘点清册----盘点清册一式三联：一联存被盘仓库、另两联交复盘人员。
2.5.6.3.3 复盘作业：在仓库及初盘人员的陪同下进行复盘----全部复盘或抽盘（抽盘比例不低于 30 ％）----由帐到物（在盘点清册上任意抽取若干项目，逐一至现场核对）或由物到帐（在现场任意指定一种物料，与盘点卡及盘点清册进行比对）进行盘点，确定盘点清册、盘点卡以及实物三者是否一致----
复盘人员在盘点卡与盘点清册上签字确认（含发现不对而重新确认修改的，也要签字负责）。----复盘人员将两联盘点卡及两联盘点清册一并上交财务部。2.6 仓库作业流程及相关表格：
2.6.1 收货：
2.6.1.1 相关表单： 来料排程、订单（P/O）、送货单、发票（INVOICE）、装箱单（外箱的重量、尺寸、箱号、包装数量等）、收货报告（日本厂叫纳品单）、差异报告（日本厂叫员数纳品报告）、交期与数量等分析报告（常见问题如提前或滞后、多或少、品种不对、混料等）
2.6.1.2 流程要点： 收货依据、点收确认记录、报告
2.6.1.3 关联部门： 资财 / 采购（PUR）/ 生管 / 仓库、IQC 报关、供应商
2.6.2 材料入库：
2.6.2.1 相关表单：检验报告、入库单、送货单、纳品单
2.6.2.2 流程要点：对数量、品质、状态（标示）的确认；记账：要及时、全面、真实
2.6.2.3 相关部门：资财 /PUR/ 生管 / 仓库、IQC 会计 / 财务
2.6.3 生产领料：
2.6.3.1 相关表单：生产计划、备料单（工程单）、领料单、出库单
2.6.3.2 流程要点：依单发料
2.6.3.3 相关部门：资财 / 生管（生计）/ 仓库、制造、会计 / 财务
2.6.4 非生产领料：（如做样品用、实验用、****需求等。）
2.6.4.1 相关表单：领料单、申请单 / 申购单
2.6.4.2 流程要点：领料的审批
2.6.4.3 关联部门：资财 / 生管 / 仓库、申请者（如工程、实验室、客户、****等）、会计 / 财务
注：资财对非生产性领料的审核要点： a.生产的需要(如非生产领料后会不会导致正常生产缺料)； b.配套材料的报废； c.其他的弄虚作假等
2.6.5 补料：常见的几种补料情况：数量短少、原材料不良、作业不良、生产变更等
2.6.5.1 相关表单：生产变更单、报废单、补退料单、发料单（出库单）
2.6.5.2 流程要点：审核（补料原因、数量）、退补要同时作业
2.6.5.3 关联部门：资财 / 生管（生计）/ 仓库、品管、会计 / 财务
2.6.6 退料： 常见的几种退料情况：领错料、不良退料、生产变更等
2.6.6.1 相关表单：检验单、检验单、变更单
2.6.6.2 流程要点：审核、退料的处理（如有些涉及到一些技术因数）
2.6.6.3 关联部门：资财 / 生管(生计)/ 仓库、制造、会计 / 财务、退料的确认与处理部门（如：品管、工程等）
2.6.7 成品入库：
2.6.7.1 相关表单：制令单、检验报告单、入库单
2.6.7.2 流程要点：确定包装、标示（是否为本仓库东西）
2.6.7.3 关联部门：资财 / 生管（生计）/ 仓库、制造、品管、会计 / 财务
2.6.8 成品出库：
2.6.8.1 相关表单：出货通知（计划）、领料单、出库单、检验单、送货单、发票、装箱单、报关单（进出口）
2.6.8.2 流程要点：对运输及接收对象的确认、对包装及数量、搬运方式 / 工具的确认
2.6.8.3 关联部门：业务（营业）、资财 / 生管 / 仓库、品管、制造、报关、会计 / 财务
2.6.9 调拨作业：
2.6.9.1 相关表单：申请单、调出单、调入单、2.6.9.2 流程要点：审批
2.6.9.3 关联部门：资财 / 生管 / 仓库、申请者、会计 / 财务
2.6.10 借调作业：
2.6.10.1 相关表单：申请单、借据、收据等
2.6.10.2 流程要点：审批、跟进（追踪收回等）
2.6.10.3 关联部门：资财 / 仓库 / 采购、申请者、审批者 / 部门
2.6.11 委托加工：
2.6.11.1 相关表单：委外加工单、备料单、领料单、统计表 / 盘点表
2.6.11.2 流程要点：数量的管理
2.6.11.3 关联部门：资财 / 采购 / 仓库、品管、会计 / 财务
注：委托必须是本厂无此工艺生产能力时才能委托、必须无偿提供材料给供应商。
2.6.12 受托加工：
2.6.12.1 相关表单：委外加工单、备料单、领料单、统计表 / 盘点表
2.6.12.2 流程要点：数量、客户财产的管理
2.6.12.3 关联部门：资财 / 采购 / 仓库、营业、品管、会计 / 财务
第三篇：仓库管理总结
仓库管理总结模板
仓库管理总结模板1 时光飞逝，进入公司工作也已两个多月了。记得夏日炎炎的六月初刚进公司松江仓库的时候对自己的业务不太熟悉，但经过了这几个月的工作锻炼中，得到了很多。现从以下几部分讲：第一部分：自我介绍
我是公司储运部松江仓库的仓库保管员：***———是土生土长的松江人。我是今年六月九号进入公司工作的，作为一名新员工进入了一家高速发展的物流公司工作，深感欣喜。我想这是我职业的新开始，因为在经贸山九有信赖，勤勉，发展。
第二部分：人力的合理安排和运用
1：人力的安排
作为物流公司的传统业务———仓储，虽然技术性并不高，但需要勤劳，心细，作业强度大，体力要求比较高。象我们松江仓库，随着客户的不断进入，业务不断增多，原本在人力方面就比较紧凑，这就要我们合理安排装卸工人，做到在有限的人力上作合理的安排，做到有条不紊，作业顺利。特别在同一时间里出现多个作业任务时，如有时出口装箱，toto国内成品发货，toto工厂部品纳入等作业会碰到一起，这时就要合理安排人员，使每一作业尽量不受影响。
2：合理的休息
在出口装箱时，现高温季节，仓储作业量大，出汗多。像卫洗丽的箱子，每一箱成品都套有一个塑料袋，很滑，装箱时不能碰伤箱子，作业要求高，难度大。在40多度的箱内，一会儿就汗流浃背了，所以要合理安排作业和休息，做到轮流休息，不间断作业，这样在保证作业安全的情况下，作业效率就不受影响了。
3：人员的培训和提高
虽然装卸工人的工作比较简单，但为了作业的不断提高，我们也要不断提醒他们现场作业的规定，及客户对我们的要求，这样有利于我们对仓库的管理，理货，配货等作业。他们的作业效率也会有所提高的。
第三部分：货物的管理
现松江仓库开业三个多月来，味之素，toto上海工厂，toto卫洗丽的业务已相继进入松江仓库。客户的部品，成品，出口品部分或全部进入松江仓库
进行保管。所以要做好仓库的管理，货物的入出库作业，日常保管，仓库清理工作，把好库存数量的管理，防止不必要的损耗的发生，有效的利用库存区面积。
一：部品的管理
1：部品的入库作业
现toto上海工厂的大部分部品已进入松江仓库保管，部品作为成品的一个部件，其种类繁多，大致分f部品和d部品，从加工手册上有分手册品(保税品———存放在保税区域)和非手册品，保管也有不同的要求。部品在转库进入仓库时，往往比较乱：部品外箱比较破因为它是周转箱，要用到不能用为止的。而且进来的端数有时乱，要整理清点每一个型号，箱数，端数;特别注意的是d部品中的便坐器系列的部品，它是toto工厂中直接生产线出来由仓库开转库单过开的，不像他们协力厂过来的部品那样整齐，所以一定要多留神，多注意清点。
2：部品的出库作业
toto上海工厂会按照生产计划在每天10点之前开部品纳入单传真至我们仓库，我们就按纳入单配货。如单上有“优先出库“的部品，我们应在第一时间配并第一车发货给工厂，这样就不会耽误工厂生产线的运转。配的部品应整齐放于托盘，标签朝外，出端数的放于周转箱内，做好标记和数量，便于对方清点。
二：成品/出口品的管理工作总结
1：成品/出口品的入库作业
相对于部品，成品/出口品的入库比较方便，但还要注意点数，特别是“水栓”产品，要翻板逐件堆高，以前入库时多次发现多箱为空箱(入库时在工厂被盗)所以一定要小心仔细。入库堆放整齐，卫洗丽的出口品应在每一托盘上标明生产日期，便于“先进先出原则”
2：成品/出口品的出库作业
为了做到先进先出，可否在填制一张记录单用于记录每一货品每次入库的数量和同一生产日的数量，出库时进行“先进先出”销帐，并记录余数。
仓库管理总结模板2 20xx年上半年，本人在公司各级领导的正确领导下，在同事们的团结合作和关心帮助下，较好地完成了上半年的各项工作任务，在业务素质和思想政治主面都有了更进一步的提高。现将20xx年上半的各项工作总结如下，敬请各位领导提出宝贵的意见。
一、思想政治表现、品德修养及职业道德方面。
半年来，本人认真遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，认真学习法律知识;爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心。积极主动学习专业知识，工作态度端正，认真负责地对待每一项工作。
二、工作能力和具体业务方面。
我的工作岗位是销售内勤和仓管。主要负责统计公司线缆的发运数、上货数。另外就是将每天发货的数量报给客户，核对客户收货情况与数量，整理现款现货的客户开出收据，统计每天入库和出库的数量。
我本着“把工作做的更好”的目标，工作上发扬开拓创新精神，扎扎实实干好本职工作，圆满地完成了半年的各项任务：
1、统计情况：能及时做到电话跟踪客户收货情况与数量核对，做到发运数与收货数统计准确。
2、收货情况：原材料厂家报的收货数量，跟我接收的数量要核对准确。如有多或是少的情况，要及时汇报给采购部。
3、仓管报表：做好每天出库、入库的台账数据，就能做到周报表和月报表的数量基本准确。
三、存在的不足。
总结半年的来的工作，虽然取得了一定的成绩，自身也有了很大的进步，但是还存在着以下不足。
一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有一定差距。一方面，由于个人能力素质不够高，成品仓库和原材料仓库收发数有时统计存在一定的差错;另一方面，就是有的时候工作量多，时间比较紧，工作效率不高。
二是有时工作敏感性还不是很强，对领导交办的事不够敏感，有时工作没有提前完成，上报情况不够及时。
四、20xx年下半年工作计划
下半年我将进一步发扬优点，改进不足，拓展思路，求真务实，全力做好本职工作。打算从以下几个方面开展工作：
一是加强工作统筹，根据公司领导的工作要求，对下半年工作进行具体谋划，明确内容、时限和需要达到的目标，加强部门与部门之间的协同配合，把各项工作有机地结合起，理清工作思路，提高办事效率，增强工作实效。
二是加强工作培养。始终保持良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取的工作作风。
第四篇：GMP仓库管理基础知识
GMP仓库管理基础知识
物料入库监控：①随货资料复核，供应商是否经审计合格的，资料的内容是否与货物包装上的资料内容相符，是否与包装内物料相符；②货物外包装检查：药品、药用级辅料、内包材是否双层包装，内包装是否破损；辅料是否密封包装；药材包装是否透气（个别有特殊要求的除外）。物料包装是否完整、有否启封过的痕迹、外包装是否破损、受潮、虫蛀、霉变，水迹，污染等。
物料储存监控：①库区现场温湿度控制及记录登记；②物料状态标示是否齐全、明显，是否标示“合格”，带色围带的颜色是否清晰可分；③是否按划分的区域（注意不合格品区、退货区）存放物料；④特殊条件保管的药品是否达到要求；⑤防鼠、防虫、防霉等养护措施；⑥物料近贮存期必须进行复检；⑦物料物、卡是否相符（包括内容和数量等）。标签、说明书分区管理，特别注意复合膜、铝箔既属于标签，有属于内包材，应按内包材管理，又与无文字内容的内包材分区存放；说明书计数发放，注意清点；所有带文字内容的包装材料必须注意内容改版情况；⑧保持库区良好的卫生状况；⑨不合格品处理的监控检查。
物料发放监控：①原辅料、包装材料检验合格并通过评价后方可发放、中间产品检验合格后发放、成品检验合格后经质量管理部出具放行条方可出厂；②物料是否做到先进先出、先其先出；③发料前是否先检查领料单、批生产记录、补料申请单等必要资料；④是否切实核对领料资料与所发货物资料的内容、入库序号、数量等内容是否吻合；⑤特殊药品的发放，是否双人领料、双人发料、质量管理人员是否监督领料和投料。
物料回收监控：①是否核对回收货物和货物相关信息（名称、序号、数量等）是否相符；②是否了解货物退回的原因（查看回单等随退货一起的资料），并判断是否合理，懂得应当如何处理（如因为质量原因退回，应该检查是否有质量问题，如果有，应该申请按不合格品的程序处理，将退回货物放于不合格品区，并明显标示，需要补料的，应查看补料申请单，看是否生产部长签字确认补料合理，重新发放合格物料；如果因为生产剩余退回，检查无质量问题后可退回原库区，但分堆存放，下次领料先发。如此等等）③退回货物应进行记账，注明详细情况；④退回的不合格品、合格品按规定进行分开处理，做好相应的记录，质量管理人员监督进行。
其他监控：①检查称量仪器、温湿度表仪器等的校验周期、合格证，并检查是否正常工作，注意保养；②注意保存在库物料的合同、送货单、检验报告书、批评价等资料；③注意防火、防水等紧急情况的处理；④注意药材取样检验时，检查货物是否具有取样标签、标记、以及相应记录等，查看货物取样量和部位、洁净取样车的使用等情况是否符合规定；⑤出现异常物品和个人杂物，废弃物要及时处理。
第五篇：仓库管理实习总结
仓库管理实习总结11篇
仓库管理实习总结1
此次实习的主要内容是了解目前仓库管理工作的基本内容，主要是和仓库管理工作人员一起参与日常的管理工作，学习仓库管理单位的一些规章制度，熟悉工作人员的岗位职责、职能及工作流程，以及参加一些日常的勤务劳动。
自己希望通过本次实习能够达到在校期间综合理论的再学习和应用，力求适应并掌握书本以外的知识，增长和扩充知识面，增加对社会的接触，为下一步步入社会打下基础。
通过此次实习，主要有以下几点的体会：
1.首先是在心理上努力去适应全新环境的同时，最大的体会莫过于实际工作方面的收获。特别是在实习过程中，我亲眼看到工人师傅们对工作认真负责、精益求精、无私奉献的工作作风。在实习过程中使我感受最深、受益最大的就是这种工作作风。在仓库管理工作中，她们会经常碰到一些60岁以上的老人来咨询一些问题，她们中有些不识字，有些眼花，有些耳聋，工人师傅们耐心细致地一遍一遍地讲解，真正做到“您的需要，我的责任”。通过这次实习，工人师傅们这种作风和精神值得我在今后的工作中很好地学习、继承和发扬。
2.在个人角色的转换及整个人际关系的变化——学校里成绩不错的学生变成了未知领域里从头学起的实习生，而熟悉的校园也变成了陌生的企业单位，身边接触的`人同样改变了角色：老师变成了领导，同学变成了同事，相处之道完全不同。在这样的转变中，对于沟通的认知显得非常苍白。于是第一次觉得自己并没有本以为的那么善于沟通。当然，适应新的环境是需要过程的，所以我相信时间和实践会让我很快完成这种角色的转变，真正融入到工作单位这个与学校全然不同的社会大环境中。
3.走出校门，踏进社会，不能把自己要求太高。因为期望越大，失望可能会越大，但适当的期望与渴望还是非常必要的。不能认为我在学校里读了多少本书、写了多少万字、听了多少堂课，自己了不起了。我毕竟还是一个初出茅庐的小丫头，没有任何实践经验，比起工人师傅来还差得很远。学校生活暂告一段，社会生活刚刚起步，应该在步入社会后，继续学习，不断增长和扩展知识面，才能使自己在社会占有一席之地。
现代社会的竞争是残酷的，但只要努力地付出，我的职业生涯就必定会开出希望的花，结出成功的果——我相信。总之，毕业实习使我获得了人生第一笔宝贵的工作经验，虽然在步入社会后，还有很多东西要学习，很多教训要吸收，但我想我已经做好了足够的准备，无论是心态上还是技能上。
仓库管理实习总结2
一，实习目的
通过仓库管理员的实习了解生产企业仓储情况，更深入的掌握仓管的6s管理理论，理解仓管的意义，通过这次实习锻炼了自己的动手能力，也使自己的知识水平，思想境界，工作能力等方面迈向了一个新的台阶，将学习的仓储知识运用到实际工作中，反过来检验了理论的正确性。通过这段时间的工作我们的实践能力也大大增强。它也将会为我们日后的学习和工作打下坚实的基础
二，公司介绍
石家庄优安捷机电测试技术有限公司是专业从事各类电机、电器测试系统研发、生产和销售的高科技公司。公司凝聚各专业技术精英，致力于电机自动测试技术、计算机应用技术、测试电路设计的研究开发和技术攻关。根据客户需求，有针对性地提供快速、高效的电机和电器自动测试有效解决方案。公司目前生产的测试产品已形成系列产品，广泛应用于电机及电器的自动测试和生产领域。伴随着公司人才引进、智力引进战略的开展，新技术研发进展顺利。在老产品加速升级改造的同时，速度更快、精度更高、性价比更好的新产品正在陆续投入生产。秉承“高技术的产品更需要高质量的服务”“以高技术产品占领市场，以高质量服务赢得用户”的市场营销理念，我公司在对用户售前技术咨询、技术方案制定、设备安装调试、使用操作培训、售后维修及技术改造升级等各个环节都保证提供周到及时的服务。除公司本部配备充足的售后服务技术人员外，在用户集中的地区如江苏、浙江、福建、河南、山东等地都设有办事处或特约服务人员。
三，岗位职责
仓库管理员，英文是storekeeper。仓库管理员，顾名思义就是通过对仓库物品的管理发挥好仓库的功能。按规定做好物资设备进出库的验收，记帐和发放工作，做到帐帐相符。随时掌握库存状态，保证物质设备即使供应，充分发挥周转效率。定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物资设备分类排列，存放整齐，数量准确。熟悉相应物资设备的品种，规格，型号以及性能，填写分明。搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，以及堵塞漏洞。完成生产部门交办的其他工作。
四，工作内容
（一）入库作业
1、入库前准备
在接到入库通知后，立刻做好入库相关准备。其相关准备包括，熟悉货物状况、掌握仓库情况、制定仓储计划、妥善安排货位、合理组织人力、做好货位准备、准备苫垫材料作业用具、准备验收工具、准备文件单证。
2、接运
原料的接运方式大多是供货单位送货到库；所以我们只要提前安排好人员做好交接工作即可，在接运的时候必须严格检查货物的质量并同时清点货物数量，一旦质量数量出现任何问题都会影响到后面的生产过程。
3、验收
在接到入库通知后，我们要及时做好验收准备，首先对资料的准确性进行核对，待货物到位后对其进行质量以及数量的验收。
4、入库
根据入库货物的规格以及数量提前给货物安排货位。按照货品的规格型号进行入库，提前计算出此货位还能存放下多少货物；然后安排工作人员将货物进行搬运，搬运过程中一定要对货物做好保护措施减小货物损坏的几率；货物进入仓库后对其进行堆码，堆码时要做到合理、牢固、定量、整齐、节约、方便；堆码结束后再次清点货物数量。确定数量无误后办理入库手续，最后将入库货物相关信息录入管理系统。
（二）在库作业
在库管理包括成品的在库管理和原材料的在库管理。
1、原材料在库管理：首先就原材料而言，它有两部分一部分是露天放置的，另一部分是在仓库内放置的。针对露天放置的那一部分我们会时刻关注天气的变化，一旦遇到雨天我们会及时做好苫垫以防我们的货物被雨淋湿，一旦淋湿会严重延误我们成品的生产，并且在生产成品时，我们会先把露天的这一部分原材料
用完，然后再用库房内的原材料；其次我们还会做好防鼠工作，以防它把原材料包转咬破导致物料的缺损；最后我们还要做好看护工作，以防原材料的丢失。
在管理库房内原材料的时候相对而言就比较简单简单了，只要控制一下库房的温度不要让这些原材料受潮，对库房做好5S管理（整理、整顿、清理、清扫、清洁）就好了。
2、成品的在库管理：就成品而言，它是露天放置的，根据规格型号的不同划分成了多个存放区域，遵循市场需求多的.货品先出的原则，合理的利用储存空间，由于是露天放置，我们时刻注意天气的变化，一旦有阴天下雨及时做好苫垫、苫盖工作，以防成品受潮，增加了重量影响了质量。在储存过程中做到要有干净的地面、清楚地通道、适当有次序的储存及安全运行。
（三）出库作业
出库流程
货物出库的方式主要有两种：客户自提，公司送货。第一种：客户自提，是客户自已派人或派车来公司的库房来提货。第二种：是我们公司派自己的货车，给客户送货的一种出库方式。无论采用哪种出货的方式，都要填写出库单，出库单主要有以下项目：发货单位、发货时间、出库品种、出库数量、金额、出库方式选择、运算结算方式、提货人鉴字、成品库主管鉴字。
出库单也是一式四份，第一联、存根；第二联、成品库留存；第三联、财务核算：第四联提单，提货人留存。
1、出库前的准备
在接到出库通知单后，我们会按照出库单将要发出货物的区域表示出来以便于发货；核对将要发出货的规格和数量，检查仓库内的货物存储量是否可以满足发货要求，如不满足及时向生产车间提出生产请求。
2、审核出库凭证
审核出库凭证的合法性、真实性、内容是否完整、手续是否齐全；核对出库货物的品名、规格、型号、单价、数量；核对收货单位、到站、开户行和账号是否齐全和准确。
3、出库信息的处理
出库凭证合适无误后，将出库凭证信息按照规定的手续登记，同时在出库凭证上批注上出库货物的货位。
4、拣货
根据客户的订单，进行拣货，我们公司的拣货信息一般是手工单据的传递，利用叉车将货物拣选出来放到指定位置。
5、分货
按照订单的不同进行货物分类，我们会安排叉车将货物分类，把要送至一个目的地的货物放到将要装货的地点
6、出货检查
为了保证出库货物不出差错，我们会派专门的人员对配好的货物进行检查核对，保证货物的数量准确，品质和状态良好。
7、点交
出货方式无论是自提还是送货到地，必须向收货人员和运输人员按车一一交代清楚，划清责任。
8、登帐
点交后我们仓管员会在出库单上填写实发数量、发货日期等内容并签名。然后将出库信息登记入账。到此整个的出库就算完成了。
（四）仓库物资保管方式
1、物资的验收入库仓库管理制度
1.1物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
1.2对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
1.3库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
a）未经总经理或部门主管批准的采购。
b）与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c）与要求不符合的采购物资。
1.4因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填“入库单”。
2、物资保管仓库管理制度
2.1物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到“二齐、三清、四号定位”。
a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
b）三清：材料清、数量清、规格标识清。
c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
2.2库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。
2.3库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
（五）在仓库日常管理工作中的流程规定1仓储管理规定
1.1物料收货及入库
1.1.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。
1.1.2采购将“送货”给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。
1.1.3收货时需要求采购人员给到“送货单”，没有时需要追查，直到拿到单据为止，并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。
1.1.4所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。
1.1.5仓库与采购共同确认入库单物料数量时，如发现如送货总单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。
1.1.6物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。
1.1.7原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数，进行“入库单”入库信息的统计，点数入库。
1.1.8生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。
1.1.9仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成。
1.1.10入库物料需要摆放至指定储位。
1.1.11 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。
1.2物料出库
1.2.1需严格按照“物料领用表”来发物料，并填写“出库单”“借用单”进行作业。
1.2.2包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。
1.2.3取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。
1.2.4 “出库单”发完货后需要及时将物料给到使用部门，并要求其签名确认。
1.2.5内部领料需要部门主管签字，部门经理签字方可发货。
1.3物料及工具报废
1.3.1需按照“工具及材料报废比表”进行作业。
1.3.2发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。
1.3.3需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。
1.4退货物料处理
1.4.1需按照有关“退货通知单“的进行作业。
1.4.2采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并要求其签字，可以暂放仓库。
1.5仓库卫生、安全管理
1.5.1每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要不用和坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。
1.5.2卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。
1.5.3部门将根据工作结果进行评分，作为奖金的依据。
1.5.4考量物料区域摆放是否合理，并做合理摆放和规划。
1.6安全
1.6.1每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭，按仓库十二防”安全原则检查货物，异常情况及时处理和报告。
1.6.2门禁管理：非仓库人员谢绝进入仓库，如需要进入必须予以登记方可进入。
1.6.3仓库内严禁吸烟和禁止明火，发现一例立即报告处理。
1.6.4高空作业需要使用作业车，并注意安全。
1.6.5保障疏散通道、安全出口畅通，以保证人员安全。
1.7盘点管理
1.7.1盘点时作业人员根据“盘点内部安排”文件进行相关作业。
1.7.2盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。
1.7.3盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性，弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗等，不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。
1.7.4盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。
2、仓库工作作风及态度
2.1仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风，形成良好的工作态度。
2.2仓库工作人员倡导细心（严谨）、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。
五，工作体会
1、仓管工作责任重大
仓管听起来无非就是仓储内的货物管理，其实它不仅仅是简单的储存问题，还关系著整个生产流程的畅通与否。一个好的仓库管理工作，可以保证原材料供应及时，可以让产品得到合理的安置，提高整个生产过程的效率。
2、仓管工作内容很多
除了日常的出入库登记和产品点检，还要做好防火检查，保卫工作，外来人员的管理控制，日常的5S等等。这些工作某种程度上讲可能比较枯燥，但真正做好也不是容易的事情。
3、仓管需要具备一定的专业知识
在实习的这段时间里，我们从中总结出来了要做好一名仓库管理员是很不容易的。我们实习的公司是一家生产企业，主生产加气砖，此产品的规格很多，如果要是没有耐心和吃苦耐劳的精神，如果没有一定的专业知识是没有办法管理好仓库，就会耽误了产量、耽误业务的进行与开拓，所以我们感觉压力有点大，在管理起来，总觉得自己的专业知识掌握的很少，真是应了“书到用时方恨少”这句话。本来自己的专业知识就掌握的很少，但是在管理过程中自己所学的专业知识被应用到实际中来的还很少。在实习的过程中，我们的大脑被丰富填充了很多东西，不仅有专业知识方面，还有在校内学不到的人际处理方面的能力。
六，总结
从刚进入公司时，面对陌生的环境和从未接触到的工作，我们感到无从下手、一切都充满迷茫，对业务操作一窍不通，甚至连一些最简单的工作术语都不懂。直到慢慢地在公司领导合理安排岗位和同事的帮助下，我们很快对工作业务有了一定掌握，很快我们熟悉了入库操作、在库管理以及出库操作等业务流程。在他们的帮助下，我们以最快速度去熟练工作融入工作，能准确、及时地与客户协调处理各种异常情况；能较好地处理各种工作上的细节问题并且严格服从上级、公司的工作安排和管理制度。
通过这一段时间的磨练我们的专业知识得到了补充，在学校学到的专业知识也得到了实践。我们不仅在专业知识方面得到了提升，自己的综合素质也有了很大提高，增强了我们的沟通能力以及社会适应能力。
仓库管理实习总结3
实习是一种对用人单位和实习生都有益的人力资源制度安排。对接受实习生的单位而言，是发展储备人力资源的措施，可以让其低成本，大范围的选择人才，培养和发现真正符合用人单位要求的人才，亦可作为用人单位的公关手段，让更多的社会成员(如实习生)了解用人单位的文化和理念，从而增强社会对该组织的.认同感并赢得声誉。对学生而言，实习可以使每一个学生有更多的机会尝试不同的工作，扮演不同的社会角色，逐步完成职业化角色的转化，发现自己真实的潜能和兴趣，以奠定良好的事业基础，也为自我成长丰富了阅历，促进整个社会人才资源的优化配置。
作为学生，作为刚步出象牙塔步入社会的学生，作为一个没有工作经验的学生，能够进入公司实习，是自己人生的一大幸事。通过实习了解了社会，了解了公司，了解了自己，从而为确立自己的人生目标跨向了一大步。为自己的理想而奋斗吧!加油!
仓库管理实习总结4
我跟着俞老师学习WMS系统出库，由于我认真学习，虚心求教，不懂就问，总结经验，在出库方面学到了许多知识，对WMS系统也有了一个更全面的认识。当第四周领导对我考核时，我发现其实都很简单，只要平时多学习，遇事多思考总结，把我所学到的概述出来就是我的成绩。同时领导让我领会“关联和控制”我一直都在思考这个问题。任何事情都不可能是孤立存在的，他与周围总有着千丝万缕的联系。后来我逐渐明白其中的个个关联，也为我在工作中遇到了盲点没有头绪，提供了一个解决的主线，思路一下子就清晰了!关于控制，我认为就是驾驭问题和处理问题的能力，这种能力还需要一个慢慢积累的过程。在以后的工作中多多学习，多多积累经验。关联与控制就是领导带给我的第三个认识。
后面领导安排我前2天在仓库“转”，所谓“转”就是指在这2天内熟悉仓库的拣货、复核、发货、贴标、打托、等等一系列的出库操作。第三天专门随着沈师傅学拣货，第四天跟陈师傅学复核，第五天跟陈师傅学出货。问题出来了，前两天我发现自己像个无头苍蝇似得，没有头绪。拣货也是一样，只知道跟在后面看，却不知道方法的理解和融会贯通。领导发现后及时指正，让我明白了自己的`不足，积极主动参与到其中。这一周还遇到了盘点，由于我的粗心还有库位没勾到。第五周考核的时候领导总结说我比较粗心，和主动性不够，让我醍醐灌顶，不是不能干好，而是自己的原因。“细节决定成败”积极主动这是态度的问题，在部队的时候时时注意的问题，到了社会上却把他忘光了，还需要提醒，这令我我自己觉得很羞愧!不断反思!这是领导给我带来的第三点认识。
仓库管理实习总结5
上周跟孟哥在库房主要负责晚上补货和部分天津退货，进入四月份，百事食品销售量渐渐进入淡季，现在每天晚上的补货量不到平常的一半，所以趁着业余时间多多看看专业方面的书籍，补充一下,也是更好的将理论知识与实际相联系吧~
这几天晚上在库房做事，发现几个问题，在这里提出来一下：
一、车辆的满载率没有得到充分的利用，间接的增加了运输成本
所谓补货就是百事根据第二天北京客户的订单情况，结合北京库房实际库存情况，如果库房没有订单上的货物品种而及时从百事工厂调拨过来，从而减少由于无货而带来的销售损失，一般情况下补货的品种都是平常销量不是很大且难预测其每天销量的品种，所以这些产品在库房的库存量不是很多，少则一两箱，多则十多箱，随着百事食品的销售进入淡季，库房每天晚上的补货量也相应的减少，以前基本上少则都有2车（四五十个方）现在基本晚上只有十几个方 ，多的一次也就三十多个方，比如方的货车提货，这些货如果用一辆车去百事工厂提货显然不行，但是用两辆25个方左右的`货车又有显有点浪费，车辆没得到综合运用，那么如何既能使车辆满载率得到提高，减少运输成本，又而不影响客户的订单及时送达呢？
个人建议：可以跟百事协商，在每天的补货计划上综合考虑车辆的使用效率，比如可以星期二只有三十四个方补货量但是可以适当增加那些销量不是很大的品种的库存量从得使得货量到50个方，这样一、方面车辆得到满载，另一方面订单货物数量得到及时补充，其次一方面适当增加了那些销量不大的品种安全库存量，而不要等到每次客户订单下来，库房没货而临时紧急从工厂调拨过来，仓库管理实习周记，范文《仓库管理实习周记》。（据本人调查发现有些销量不好的品种，如桂格麦片、100g包装品种，如果第二天客户只下了一箱订单量，百事晚上就只从工厂调拨一箱过来，等下次在下这个品种的订单时，再临时从工厂调拨补充）
二、减少仓储风险和仓储运作成本，提高仓储经营效益
星期三晚上补货在检验的时候碰巧发生这样一件事，有两箱百事产品被人开箱了，检查数量发现一箱少了四小包，另一箱少了三小包，如果这货发不出去（能发出去的可能性很小），那么就只能公司自己买单了，这就意味着公司将损失三四百块钱，于是孟哥及时打电话联系百事工厂人员和百事现场人员，他们讲货物从工厂出来时候是完好无损的，百事现场人员也证实没有开箱的痕迹，所以可能货物是在回仓库途中被开箱而少货的，但公司对处理这样的问题没有相关的制度，或有但没得到很好的执行，所以这事就不了了之了。
仓库管理实习总结6
当我来到66号仓库，领导就已经对我制定了一套完整的学习计划。一周WMS系统进库，一周现场进库，一周WMS系统出库，一周现场出库，两周CIQ系统操作。第二周第一个工作日对我在前一周的学习情况做一个考核。我不得不佩服领导考虑的周全，同时也感谢领导的关心与照顾。第一周我随顾老师学习WMS系统进库，按照领导的意思就是我这一周什么都不要干，就学WMS系统进库。由于我以前也接触过一点，觉得这样也太简单了，认为没那个必要，多学点比较好。随着我当时的认识，什么都学，有单子也做，但思考和总结的太少，以致熟练程度和应变能力都不足。到现在我才发现我的认识是错误的，接触过并不代表熟练!所以在那一周我学的'并不好，反而更加认识到领导的决策英明与经验成熟。所以我决定在以后的学习中要努力学习并加以理解，“学而不思则罔”正确对待每一次学习的机会。生疏加模棱两可还不如不学!这就是领导带给我的第一个认识。
第二周我跟着盛师傅学习仓库收货。这周我总结了前一周的教训，虚心求教，遇到不懂的就问，从接到单子卸货到清点，码放一一罗列方法，总结经验。让我学到了许多以前不懂的知识，也拓宽的思维和应变能力。例如当时遇到一票查验的货物进库，单子上没有盖“已过机”字样，盛师傅要我去问顾老师收到信息没有?我当时不知道什么意思，当我去问过顾老师后得知收到了，就告诉盛师傅，却不知道怎么收到?为什么收到信息就可以接收?等等问题。领导及时的纠正我，“遇事不懂就问，与其留着疑问还不如搞清楚问题，下次遇到就可以顺利的解决”。经过仔细详问，和顾老师的解说，后来我终于明白了。不懂就问，加与理解!这是领导带给我的第二个认识。
仓库管理实习总结7
一、通过几周忙碌的求职，在恒安集团应聘当仓管，通过面试后，我的实习生活就此拉开帷幕。今天是实习的第一天，我非常的开心。不光是开心，还很激动，终于告别了“痛苦的找工作生活”！踏进办公室，只见几个陌生的面孔。我微笑着和他们打招呼。她们也对我微笑。从那以后我每天早上都会跟她们说“早上好”，以诚待人。刚开始她们还不是很能接纳我，我知道这是羊群效应，新加入的人员遇到这样的事是正常的。但随着几天时间的相处后，她们渐渐的了解我，也开始接纳我，开始把我当成朋友。也愿意把工作分配给我。就这样我融入了这个集体。
二、刚开始公司的人并没有明确安排我做什么，而是拿一份仓库所有产品的资料给我，让我先在一号仓的各楼层熟悉产品并了解仓库产品的摆放规律。那几天我一直拿着那份资料在仓库里转着，遇到不懂得地方就问同事，她们也都挺乐意教的。就这样对仓库有了一定的认识，但对于仓库具体的运作流程还是一团云雾。看她们操作着NC系统，心里想着有些复杂，要学的东西还很多。偶尔也会向同事请教NC操作的方法，但没有实际操作过总是会忘记的。那不是一朝一夕就能学会的，只能慢慢学。初步了解NC系统是我实习第二周的收获。
三、几天过去了，对工作内容有了一定的认识。也渐渐地开始适应周边环境。这周集团安排新员工集训，在恒安总部大楼的17楼，身边也有很多新来员工，就这样一起参加完集训，一起通过考试。集训的时间是三天，第一天集训内容包括企业文化、组织结构、企业这25年来的发展历程以及未来展望等等，这让我们更加了解恒安集团的精神以及今后的发展方向。第二天的集训内容是团队合作精神的讲解，还包括一些团队合作的游戏，这天大部分时间都是在游戏中度过的。通过这样的学习让我们意识到团队合作对于一个企业的发展来讲是如此重要。第三天集训的内容是安全防护讲座。恒安每年都因此损失不少。因此也更加注重安全检查。通过这个讲座我们更加清楚地意识到安全的重要性。团队精神是我实习第三周的最大收获。
四、集训完后我被分配到成品仓的二楼，其产品主要是超能吸婴儿纸尿裤。之前我大部分时间都是待在一楼学习的，其大部分产品是销往海外的。部分工作内容是一至的，一楼还需要负责开单、转库的工作。但慢慢也就熟悉了二楼的产品以及工作内容。曾经的孤独似乎逐步淡化。其实我感觉上班就像在学校上课一样，仓库的每层楼都有5个左右的仓管，平时工作不忙的时候就会开开玩笑，感觉这样的生活挺好的。慢慢的我跟她们打成一片，感觉每天都过的很快，也过的很开心。
五、一个月已经过去了，仓库的日常运作，我也都比较熟悉了。正常出库、入库的工作都可以单独完成了。同事也渐渐放心让我独自发货了。我发货时，都严格审核领用手续是否齐全，并严格验证审批人的签名式样，对于手续欠妥者，一律拒发；每一车货都会清点清楚再放行。产品入库时也都会认认真真的盘点每堆货的数量，根据其品名规格写好标志牌。晚上下班都有对账，确确实实做到账实相符。当日账当日清。二楼每天的发货量都是最多的，每天都过得挺充实的。
六、仓库的运作最重要的就是细心，就二楼的产品就有30多种，而且品名都很相近。比如XL9032+5、M9032+5。刚开始时就发混过这两种货，好在及时发现。及时退货。从此我发货时都会更加认真仔细的看清楚提货单上的品名编码。确保准确无误后再发货。除此之外，仓管还必须认真做好仓库的安全、整理工作，经常打扫仓库，整理堆放货物，及时检查火灾隐患。这些都是日常中简单又重要的事。
七、前一阶段的时间主要是用来学习，都是为了仓库正式的运转起来做准备的。刚开始的时候主管不要求要有效率，而是要我们确保不出错，可是不要效率我们可以很好的完成“任务”，但是对于一个新人来说不出错岂是那么的容易……一件事情看着人家做的时候感觉好简单，但是到我们做的时候却是问题不断，特别是“账物一致”的问题多啊，每天的实物都与系统报表不一致。既然发现了问题，那就必须找出问题的原因并找出解决的办法。虽然我不喜欢我的工作出现问题，但毕竟才刚刚开始嘛，出问题才更知道自己的不足，也可以多学点东西。这样自己的能力也有所提高，当然这是需要累积的。
八、不知不觉来到这里已经快2个月了，仓库经常发货，这就要求我们认真仔细的清点，不能发错货，不能多发或少发（培训的时候是这么说的），大部分来领货的人也是新手，有的甚至不懂要怎么装货。我们发货时，都严格审核领用手续是否齐全，并要严格验证审批人的签名式样，对于手续欠妥者，一律拒发。物品出库都及时打印出库单或入库单，随时查核，做到入单及时，月结货物验收合格及时将单据交与供应商,做到当日单据当日清理；即使是这样有时候还是会出现帐物不一致的情况。按照厂里面的说法就是出现异常，一般处理异常的方法就是你能摆平就自己摆平，要是不能就要第一时间报告直属主管。
九、做好月底仓库盘点工作，及时结出月末库存数报财务主管，做好各种单据报表的归档管理工作。刚开始工作的时候，同事都不放心让我盘点，都是我看着他们在做，但是现在已经工作一段时间了，这些事情也差不多学会了。这次的盘点我也加入。盘点时我们爬上加高梯，一堆一堆的点清楚，记录下来，再核对NC系统里的数据，不对的都得找出原因，进一步处理。整个楼层的盘点是需要点时间的。二楼仓库面积有5241.7平方米。仓库的产品都很有规律整齐的摆放的，盘点起来也比较简单。
十、两个多月过去了，主管部门决定让每个仓库的人员流动。这样能让每个员工更清楚地了解整个仓库的运作流程以及仓库的所有产品。就这样刚适应在仓库二楼工作的我被调到三楼。都是成品仓倒是没太大的差别，只是产品是不一样的，于是我又开始认识新产品的名称规格等。这样一来我熟悉的产品就又多了好多。学的也比较多。也从新学了三楼产品每车所能装运的数量。感觉这样的人事调动挺好的，可以更熟悉整个流程，多学些知识。还可以让我更多的和其他的同事接触，有利于人际关系网的扩大……
十一、时光飞逝，已经实习很长一段时间了。在这段时间里面我在不断学习新知识的同时也在不停的反思：我们出来实习到底是为了啥呢？其实实习是一种对用人单位和实习生都有益的人力资源制度安排。对接受实习生的单位而言，是发展储备人力资源的措施，可以让其低成本、大范围的选择人才，培养和发现真正符合用人单位要求的人才，亦可以作为用人单位的公关手段，让更多的社会成员（如实习生）了解用人单位的文化和理念，从而增强社会对该组织的认同并赢得声誉。对学生而言，实习可以使每一个学生有更多的机会尝试不同的工作，扮演不同的社会角色，逐步完成职业化角色的转化，发现自己真实的潜力和兴趣，以奠定良好的`事业基础，也为自我成长丰富了阅历，促进整个社会人才资源的优化配置。
十二、我们都在做着同样的事情，但凡不是我有思想，我在思考问题我都会觉得自己是一个满足工作的机器人……这次我没有多去想我的优点，更多的精力放在了我的不足上面！
1、缺乏工作经验因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。
2、工作态度仍不够积极在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时虽能主动要求布置工作，但若没有工作做时可能就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学
3、工作时仍需追求完美在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的。
十三、既然上两周已经发现了自己的不足，这周我做出了相对应的弥补措施。
1、缺乏工作经验，我可以通过认真的工作来弥补，填满空白。不要老想着跳槽，要脚踏实地，一步一脚印的往前走。
2、工作态度不够积极就要培养起积极进取的工作态度在工作中，你不只为公司创造了效益，同时也提高了自己，我这样没有工作经验的新人，更需要通过多做事情来积累经验。特别是现在实习工作并不象正式员工那样有明确的工作范围，如果工作态度不够积极就可能没有事情做，所以平时就更需要主动争取多做事，这样才能多积累多提高。
十四、。我和我的直属主管都是大学生，年龄相差也不大，所以我们时常会聊天，他对我也特别的照顾，他跟我说，不要把眼光紧紧的放到仓库呢上面、这样即使你做再久也是不会有出息的。要加强自身的学习，有助于我以后的发展，就算是离开了现在的单位，也一样可以干出一番大的事业……我觉得他说的很好，讲的很对！在以后的工作中我也会多多的留心，还有就是自己一定要积极主动的是靠一些有着于以后人生的大问题……
十五、在同一个地方上班上的久了，其实一般的工作内容都应付得来，三楼相对二楼更轻松，产品的总类也比较少。相对来说更轻松些。但我工作依然是很认真的，不管是发货还是点入库。这样就减少了很多不必要的错误。来这里已经快三个月了，通过这些天自己的不断努和同事们的关系都挺好的。这样就使我在工作变得更加的轻松快乐，根本就不会一出小问题就会有人知道，就要挨骂，现在呢，出了问题的时候人家可以想办法帮我，有时还会帮我承担部分的责任（并不是我的工作经出问题）。使我更加的了解到了这个社会，知道人际关系的重要作用
十六、每天都是忙忙碌碌的工作，有时候不是同事提醒，都不知道又是周末来临。生活最可怕的是无休止的重复，重复会使人忘记思考，从而堕落。白天兢兢业业的工作，这是因为老板随时都会不小心出现在你的身后，出现在仓库车间。晚上，那就随和多了，也是很期待的时候，在忙完工作之余可以使用办公室旁边的电脑温习学过的ERP。在学校学过但是有一段时间没有使用，有些功能有些陌生了，没关系，把学习的书本带到办公室，对照课本，一点点一的学习。在遇到不懂得时候，就请教老工人。。找出自己的不足，虚心的请教，会有很大的益处，不单单经验上去了，还是一种和同事相处的润滑剂呐。
十七、很快的时间已经过去三个月了，但要学习的东西仍然还有很多。这边仓库约定俗成的规定挺多的。比如入库转库工作，开出库单，签服务卡都是一楼来完成的。而我熟悉的只有三楼跟二楼的运作流程，对于那些单据还较少接触。也比较不熟悉。但在工作之余我也会请教同事们那些是怎么操作的。比如：同一公司仓库间产成品进行移库时，仓管员在NC系统中通过其他出库（正负数或红字蓝字）进行操作。产品入库业务的工作内容主要包括成品的入库准备、入库手续、产品的检验、理货以及对搬运装卸合理化的管理。从中我也学到一些知识，只是一直都没实际操作过，记得不是很牢固。
十八、工作这么长时间了，其实每天做的事情都是那些，无非就是清点入库出库。这些都是按照一定程序进行的。比如：产成品发货时，仓管员应登记出入库核对卡，交搬运工签收，再交车主或客户确认，海运货柜则直接由理货员确认。经理有时候会来仓库转转，曾经说过：“要做这些事情是简单的，要把事情做精就很难。所以一定要多想多问，问问自己要怎样才能做得更好。比如：产成品为何要这样摆放？还有没有更好的摆放形式？怎样才能提高装卸效率？如何使空间利用率最大化？其实这里面是有很多学问的，只是我们平时很少去想这些事。也就这样碌碌无为着。”觉得经理讲的很有道理，有空的时候心里就会想着要怎么才能做到更好。
十九、外人所知道的恒安集团主要是生产纸的。其实恒安还有很多其他产业。比如：亲亲食品、美媛春、安尔康、安尔康、安尔乐……。恒安在晋江有三个生产基地，分别是安海、安东、五里。我所在生产基地主要是生产纸尿裤的。又是在成品仓，夏季正是淡季，出库量渐渐的少了。因此工作也就相对轻松了点，这样就有更多的时间学习其他的知识。恒安集团每个季度都会有内部竞聘，如果有机会的话，会尝试着去竞聘的。但前提是不要不断地充实自己，希望通过自己的努力不断地进步。
二十、回顾这二十周以来所经历的点点滴滴，发觉实习真的是一种经历，只有亲身体验才知其中滋味。我知道了课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就能以不便应万变。这次实习，我学到了很多学校里学不到的东西。比如，如何与同事，与领导相处。人际关系是刚踏入社会的大学生需要学习的重要一课，在实习时，我经常会留心周围的同事是如何相处的，也尽量虚心请教，与同事们相处，不但可以放松心情，也学了不少为人之道。
仓库管理实习总结8
时间很快，我都已经在公司培训15天了。今天是在仓库的最后一天了，就要到公司其他部门学习了！真的还有些不舍呢！这里的人，每天过的都很充实，无忧无虑的，和质检的一个小兄弟聊天，他是个初中生，再他看来。做在办公室里工作是一件多么自豪事情！哪怕是工资给点低一下，他都很高兴！
每个人的追求是不一样的，追求决定着你的付出，追求越高，付出就要比人更多！那我的追求是什么呢？
这半个月的仓库实习，收获颇多，无论从产品知识，到物流流程都有较多的收获：
一产品知识
经过学习，明白了。一种药品有多个厂家同时生产；一个厂家亦可生产多种药品，认识了产品的包装，规格
二物流流程
每天早晨8点20分准时开晨会。晨会结束，回到各自仓库整理货位，打扫卫生，开始一天的工作。
公司理念：你我同心，规范自律，诚信勤严，精准快捷，创新共赢
公司战歌：团结就是力量
1仓储流程
a接货：各大药品生产厂家将公司采购的药品运到公司，并将药品卸到指定位置
b验货：由质检部的负责人验货签单，确定无误，入库
c入库：由备货组各组负责人，将各自仓库的药品拉进仓库，放在相应位置，并摆放整齐，以待检查。仓库设置遵循“同类药品放在同一库房，非同类药品单独存放” 如，常温库，阴凉库，冷库，一些医疗器械，易窜味的药品都放在各自的仓库。
2发货流程
a开单：拓展部与新农合把销售订单开出，物流部将开好的订单打印出来，并加以分类，同一仓库的单子放在一起。火速单，托运单，配送单，各自放在指定位置。
b备货：备货组员取各自的单子找到相应的药品，将药品放到复核区指定位置，并将单子交回物流办公室。
c复核：同一个客户的药品备货完毕，由复核员复核相关药品，确定无误后，封箱，摆放在指定位置。
d发货：发货员按照发货单及药品目录开始装车，配送的装配送车，托运就按托运流程。统一按照“后送先装车，先送后装车”的原则
整个物流的流程就是这样了，其实物流这个工作，看似简单，但做的精准快捷还是有点难度的！
仓库日常管理
1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的.明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。
2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐，保证帐物一致。
3 、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。
4 、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员。
二、入库管理
1 、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2 、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
仓库管理实习总结9
时间很快,我都已经在公司培训15天了.今天是在仓库的最后一天了,就要到公司其他部门学习了!真的还有些不舍呢!这里的人,每天过的都很充实,无忧无虑的,和质检的.一个小兄弟聊天,他是个初中生,再他看来.做在办公室里工作是一件多么自豪事情!哪怕是工资给点低一下,他都很高兴!
每个人的追求是不一样的,追求决定着你的付出,追求越高,付出就要比人更多!那我的追求是什么呢?
这半个月的仓库实习,收获颇多,无论从产品知识,到物流流程都有较多的收获:
一.产品知识
经过学习,明白了.一种药品有多个厂家同时生产;一个厂家亦可生产多种药品,认识了产品的包装,规格
二.物流流程
每天早晨8点20分准时开晨会.晨会结束,回到各自仓库整理货位,打扫卫生,开始一天的工作.
公司理念:你我同心,规范自律,诚信勤严,精准快捷,创新共赢
公司战歌:团结就是力量
1.仓储流程
a.接货:各大药品生产厂家将公司采购的药品运到公司,并将药品卸到指定位置
b.验货:由质检部的负责人验货签单,确定无误,入库
2.发货流程
a.开单:拓展部与新农合把销售订单开出,物流部将开好的订单打印出来,并加以分类,同一仓库的单子放在一起.火速单,托运单,配送单,各自放在指定位置.
b.备货:备货组员取各自的单子找到相应的药品,将药品放到复核区指定位置,并将单子交回物流办公室.
c.复核:同一个客户的药品备货完毕,由复核员复核相关药品,确定无误后,封箱,摆放在指定位置.
d.发货:发货员按照发货单及药品目录开始装车,配送的装配送车,托运就按托运流程.统一按照 后送先装车,先送后装车 的原则
整个物流的流程就是这样了,其实物流这个工作,看似简单,但做的精准快捷还是有点难度的!
仓库管理实习总结10
1 、在这6个星期当中，我学会了WMS系统的进出库基本操作流程，仓库现场的收发货流程，仓库盘点，CIQ海关系统的基本操作流程，熟悉了仓库的5S管理操作，熟悉了保税仓库的.一般作业流程。能独立的完成一票货物从WMS系统进库到仓库现场收货、清点及上架到位;能独立完成一票货物从WMS系统清关出库到仓库现场拣货、复核、发货、盘点。能熟悉操作CIQ进库，普通出库，分拨出库，拉提货单、卡口联、分拨单;能熟悉操作延展系统，拉延展进库单和出库单。
2 、对一些客户的增值收费也有一定的了解。从最小PCS数清点到分拣、打包、打托、贴标、换标、换包装等简单加工也认识到位。
3 、对一些问题的处理也有了深刻的理解。从卸车清点，外包装破损，缺货，型号不对，标签破损，货物渗漏，污迹等拍照留底作证到装车，装箱拍照留底，司机签字等都能灵活运用。
4 、对仓库3防5距有了全新的认识。从货架的安置到库位调整，消防栓灭火器的设置和安全距离，通风设施的安放，照明设施的安放，摄像头的监控范围到安全通道的设置等都有了更加全面的了解。从货物的摆放，托盘的摆放，货物的保管，货架的承重到库容库貌的整理清洁都有了更加清晰的认识。
仓库管理实习总结11
1、入库管理
(1)根据生产部门订购计划进行来收货。仓管员需要特别注意的是两种相似零部件的验货入库，防止工人搬运出错，将两种货物混在一起，来料需要重新分验才能生产使用，防止（纺织厂实习报告）工作出现失误。
(2)确认收货，填写回单，回发传真。填制货物入库单，此单据一式三联，一联存根，一联财务记帐，一联仓库记帐。然后积极做好来料的登记入帐，并做好货物的标识工作，防止货物名称和标识不符，出现工作领料错误的可能，给工人生产带来不便，入帐时需注意数量，须如实登记。
2、出库管理
(1)据生产制造令填写生产领料表，工人领料名称数量要签名确认。仁厚在电脑上做好日领料记录表，作为月报表，月查帐对帐，月盘点货物的依据20xx年仓库管理员实习总结20xx年仓库管理员实习总结。
(2)做好生产材料的.退料补料工作。这是仓库工作最容易出现帐物不符的情况，也是最容易遗漏忘记入帐登帐的工作，需要特别注意。
3、月末管理
(1)据电脑上的日领料记录和生产制造令做好月报表，并根据日领料表，生产制造令和月报表做好月末的结帐累计工作。这是月末最重要的工作，也是月末最累的几天，既是对仓管员能力的考验，也是能力的考验。一个好的仓管员就是能够把这个工作做的渐进有序，无遗漏，无差错。
(2)根据帐簿结果，盘店实物，做好库存报表，为生产部门订货计划提供依据。需注意数量的准确性，要为生产部门提供真实有效的库存数量，防止根据订购计划来领料出现某中货物库存过多，占用仓库空间，或者出现某种货物过少，耽误工人生产。
(3)配合检验员、生产部门做好不合格来料的索赔工作。
工作体会
1、在仓库工作中熟悉自己不内行的产品才是最基本的工作任务，是自己适合工作的要求，提高办事效率的需要，也是为能够随时进入其他比们学习的一个基本工作技能。
2、仓库的一切工作不可能走捷径，很多看似小事，偏偏小事都是一环扣一环支持起全部工作流程得以顺畅、正确。所以作为仓管要谨慎、细致、勤劳、积极，这样仓管工作才能做到得心应手，才能快乐工作每一天。
3、要用为公司服务这个理念去工作，把公司当做自己的家，融入到这个大家庭，齐心协力的经营
点击咨询 