接地网安装标准

第一篇：接地网安装标准

接地网安装标准

一、电气装置的下列部分均应接地：

1、变压器、油开关、35PT、35CT、所用变、刀构架等金属底座和外壳。

2、控制保护用二次线等及外壳等可靠接地。

3、控制设备的金属外壳。

4、避雷针

二、电气装置的下列部分可不接地：

1、安装在配电屏、控制盘和配电装置上的电气测量仪表、继电器和其它低压电器等的外壳以及发生绝缘损坏时，在支持物上不会引起危险电压的绝缘子的金属底座等。

2、安装在已接地金属构架上的设备，如穿墙套管等。

三、接地线应作其他用途。

四、接地装置宜采用钢材，接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求，但应不小于下表规格。种类 规格及单位

地上 地下

室内

室外

交流电流回路

直流电流回路

园钢 直径（mm）8 10 12 扁钢

载面（mm2）厚度（mm）

3 100 4 100 4 100 6

角钢厚度（mm）钢管管壁厚度（mm）2 2． 5

2． 5 2． 5 3． 5 4． 5

五、不得利用蛇皮管管近保温层的金属外皮或金属网以及电网金属护层作接地线。

二、接地体顶面埋没深度不应小于0.6米，角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体的引出线应作防腐处理；使用镀锌扁钢时，引出线的螺接部分应补刷防腐漆。

三、为减少相邻接地体的屏蔽作用，重封接地体的间距不应小于其长度的两 倍，水平接地体的间距应根据设计规定，不宜小于5米。

四、接地体与建筑物的距离不宜小于1.5m。

五、接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀，接地线在穿过墙壁时应通过明孔，钢管或其他坚固的保护套。

六、接地干线至少应在不同的两点与接地网相连接。

七、电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地部分。

八、敷设完接地体的土沟回填土内不应夹有石块、建筑材料或垃圾等。

九、明敷接地线的安装应符合下列要求：

（一）便于检查；

（二）敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修；

（三）支持件间的 距离在水平直线部分一般为1—1.5米，垂直部分为1.5—2米，转弯部分为0.5米。

（四）接地线应按水平或垂直敷设，但亦可与建筑物倾斜结构平行，在直线段上不应有高低起伏及弯等情况。

（五）接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时，应加设补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。

十、明敷的接地线表面应涂黑漆。如因建筑物的设计要求，需涂其他颜色，则应在连接处及分支处涂以各宽为15毫米的两条黑带，其间距为150毫米。中性点接于接地网的明设接地导线，应涂以紫色带黑色条纹。

十一、在接地线引向建筑物内的入口处，一般应标以黑色记号“ ”。在检修用临时接地点处，应刷白色底漆后标以黑色记号“ ”。

十二、在进行检修工作时，需临时接地的地方（如配电间隔、母线分段处、引出线室等）均应引入接地干线，并设有专供连接临时接地线使用的接地板和螺栓。

十三、避雷器应用最短接地线与变电所的主电网连接。

十四、接地线的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备的接地线应用螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接的接触面应按要求，作表面处理。

十五、接地线（体）的连接应采用搭接焊，其焊接长度必须为：

（一）扁钢宽度的2倍（且至少三个棱边焊接）；

（二）园钢 直径的6倍；

（三）扁、园钢（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子，或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

二十、在验收时，应进行下列检查：

（一）整个接地网外露部分的连接可靠，接地线规格正确，油漆完好，标志齐全明显。

（二）供连接临时接地线用的连接板的数量和位置符合设计要求。

二十一、在验收时，应提交下列资料和文件：

（一）变更设计部分的实际施工图；

（二）变更设计的证明文件；

（三）安装技术记录（包括隐蔽工程检查记录等）；

（四）试验记录（接地电阻测试记录）。

第二篇：防雷及接地安装施工工艺标准

防雷及接地安装施工工艺标准（1）

防雷及接地安装施工工艺标准（HFWX·QB/1-6-013-2004）

1、范围

本工艺标准适用于电力系统建筑工程的建筑物和构筑物的防雷及防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置。

2、施工准备 2.1 材料要求

2.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应注意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。

2.1.2 镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。

2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。2.2 主要机具

2.2.1 常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、大锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。2.3 作业条件

2.3.1 接地体作业条件：（1）按设计位置清理好场地。（2）底板筋与柱筋连接处已绑扎完。（3）桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。2.3.2 接地干线作业条件：（1）支架安装完毕。（2）保护管已预埋。（3）土建抹灰完毕。2.3.3 支架安装作业条件：（1）各种支架已运到现场。（2）结构工程已完成。（3）室外必须有脚手架或爬梯。2.3.4 防雷引下线暗敷设作业条件：

（1）建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。（2）利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。2.3.5 防雷引下线明敷设作业条件：（1）支架安装完毕。

（2）建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。（3）土建外装修完毕。

2.3.6 避雷带与均压环安装作业条件： 土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。2.3.7 避雷网安装作业条件：（1）接地体与引下线必须做完。（2）支架安装完毕。2.3.8 避雷针安装作业条件：（1）接地体及引下线必须做完。（2）需要脚手架处，脚手架搭设完毕。

（3）土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。

3、操作工艺 3.1 工艺流程

接地体→接地干线→引下线暗敷（支架、引下线明敷）→避雷带或均压环→避雷针（避雷网）。3.2 接地体安装工艺

人工接地体（极）安装应符合以下规定：

3.2.1 人工接地体（极）的最小尺寸见表3－48所示。

3.2.2 接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。

3.2.3 垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。

3.2.4 接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。

3.2.5 当接地装置必须埋设在距建筑物出人口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度添置沥清层。其宽度应超过接地装置2m。电工之家

3.2.6 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。3.2.7 采用搭接焊时，其焊接长度如下：

（1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。

（2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。

（3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。（4）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

3.2.8 当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。

3.2.9 采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：（1）对金属腐蚀性弱；（2）水溶性成分含量低。

3.2.10 所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。3.3 人工接地体（极）安装 3.3.1 接地体的加工：

根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形，如选用角钢时，应采用不小于40×40×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。3.3.2 挖沟：

根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。

3.3.3 安装接地体（极）：

沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢（约l0cm）焊在接地角钢一即可。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。

3.3.4 接地体间的扁钢敷设：

扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置

距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。

3.3.5 核验接地体（线）：

接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。3.4 自然基础接地体安装

3.4.1 利用无防水底板钢筋或深基础做接地体。

利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。

第三篇：井下电气设备接地标准

接地标准

一、保护接地设备

1、电机的外壳

2、电缆接线盒的外壳及电缆的金属外皮

3、配电盘、控制盘的外壳

4、开关及其传感装置的金属底座或外壳

5、高压绝缘子及套管的金属底座

二、接地的有关规定

1、局部接地极可采用镀锌铁管。铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5M。管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼。铁管垂直与地面（偏差不大于15度），并且埋设在潮湿的地方。

2、接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于50mm²的裸铜线、断面不小于100mm²、厚度不小于4mm的镀锌扁铁。采区配电点及其它机电硐室的辅助接地母线，应采用断面不小于20mm²裸铜线，断面不小于50mm²、厚度不小于4mm的镀锌扁铁。扁铁挂设距底板20-30cm，扁铁、母线的挂设要平直。

3、连接导线、接地导线应采用断面不小于25mm²裸铜线、断面不小于50mm²、厚度不小于4mm的镀锌扁铁。额定电压低于或等于127V电器设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于6mm²的裸铜线。连接导线、接地导线挂设必须平直。

4、严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母、连接导线的接地连线。接地极、接地母线、辅助接地母线连接导线。在任意一个局部接地装置处所测的总接地网的接地电阻，不得超过2欧姆。

5、每台设备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接连接：禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。

6、接地线的连接和加固：接地母线与主接地极连接要用焊接。无条件时，可采用直径不小于10mm的镀锌螺栓加固防松装置（弹簧垫、螺帽）拧紧连接。用裸铜线连接时，应采用相应断面的铜线鼻配合镀锌螺栓连接。严禁拧接。

机电科

2017.03.19

第四篇：接地网阴极保护施工措施

接地网阴极保护施工措施

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接地网阴极保护施工措施

一、工程简介

聊城电厂一期工程中，接地网采用牺牲阳极保护法施加阴极保护，为使接地网使用寿命不小于30年，经计算采用MUG-3型镁合金牺牲阳极，规格为700×（90+110）×90mm，数量为785只，每只重11kg。参比电极采用铜/硫酸铜参比电极，型号为MCT-2型共8只，测试桩8只，检查片16组，规格为Φ250×1200mm的布袋785条。

二、编写依据

1、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92

2、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-81第二十五章

3、《火电施工质量检验及评定标准 第五篇电气装置》

4、《电力建设安全施工管理规定》

5、《电力建设安全工作规程》

6、山东电力工程咨询院设计图纸阴极保护 37-F19519-D1305

三、施工工器具

电焊机一台、铜质电焊带50米、电焊用工具一套、活口板手一把

四、工艺流程及技术要求与标准

工艺流程技术要求与标准

一》、材料检验

1、阳极检验：在牺牲阳极使用之前，按有关标准和规范要求，对其外观尺寸和重量进行检验。

2、电缆检验：检查电缆的规格型号、尺寸、绝缘、与阳极的接头。

3、布袋检验：验证布袋的尺寸、完好度。

阳极不翘曲，表面无毛刺、裂纹、气孔、夹杂物和附着物，尺寸和重量符合要求。电缆的规格型号尺寸应正确，绝缘皮无破损，与阳极的接头牢固。尺寸正确，无破损。

二》、袋装阳极的制作、安装

1、阳极表面清理

2、填包料搅拌

3、袋装阳极装配。

4、阳极坑的开挖。

5、袋装阳极的放置。

清除表面的氧化膜及油污。保证填包料干燥无结块，将填包料搅拌均匀，不得混入石块、塑料带、泥土和杂草等杂物。（填包料配方比为 硫酸铜:石膏粉:膨润土=1:1:2）先向袋中填入约10cm高的填包料，然后将阳极放入袋中央后，在周围加入填包料将阳极包围，以保证阳极周围填包料厚度一致（不小于50mm）、均匀密实，最后将阳极电缆与布袋口用细绳绑扎结实，防止散口。坑的大小、深度要保证阳极能够水平放置，而且阳极与地网在同一水平面上，坑的位置应保证阳极与地网距离在1.0～1.5米范围内。将阳极水平放置于坑内。

三》、阳极与地网的连接

1、阳极电缆与地网的连接

2、电缆的埋设

将阳极电缆一端的加强板与地网焊接在一起，焊缝长度不小于100mm，焊接接头处必须牢固，保证在电气上的导电性。在有测试桩的位置，应将阳极电缆引入测试桩中，通过测量电缆与接地网连接。阳极电缆的埋设深度不应小于0.7m，回填土中应无石块、泥土和杂草及其他杂物，以免损坏电缆的绝缘层；电缆敷设时

四》、回填土确认各焊点、连接点符合要求后，回填土壤。在干燥地区，回填土将阳极布袋埋住后，向阳极坑内灌水，使阳极填包料吸满水后，将回填土夯实。

五》、测试系统的安装

1、长效饱和铜/硫酸铜参比电极的安装

2、测试桩的安装

3、检查片设置

参比电极表面为陶瓷制品，在安装过程中应轻拿轻放，以防破碎，参比电极的埋设方法与阳极的埋设方法相同，埋深与接地网相同。参比电极应尽量靠近接地网埋设，靠近测量接地点，并与阳极有一定的距离，距阳极不超过2米。

将参比电极取出放入预先用蒸馏水或淡水配置的硫酸铜溶液中浸泡4小时，打开装有回填料的包装带，用浸泡电极的硫酸铜溶液将回填料调配成糊状，再将浸泡过的电极置于回填料中，扎好包装袋，将参比电极连同回填料一起埋设于预挖的坑中，回填后再向坑中灌水，以保证电极与周围土壤的紧密结合；将参比电极电缆引入测试桩，连接在接线柱上。

按照设计要求，确定测试桩的安装位置；在接地网上焊接一根测量电缆，将测量电缆、阳极电缆和参比电极电缆一同引入测试桩，分别接在三个接线柱上（测量电缆与阳极电缆的接线柱通过铜片电连接），然后将桩腿植入地下，回填埋设。在每只测试桩处设置两组检查片。一片与接地网相连（施加阴极保护），另一片不相连，处于自然腐蚀状态。

五、安全注意事项

1、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽。

2、使用电焊机必须配戴面罩和焊工手套。

3、严禁在雨天进行露天电焊作业。

4、电焊机使用前必须检查其绝缘严禁漏电。

5、填充材料的设置应保证阳极四周无空隙，回填时应注意防止损坏阳极和电缆。

6、将牺牲阳极的焊接片焊接到埋地接地网系统上，接头必须在机械上是牢固的，在电气上是导电的。

7、所有的电缆应保持足够的松驰度，以防电缆变形。电缆周围的填充材料应无石块和其它杂物，当电缆放入沟槽时这些杂物可能会导致绝缘损坏。

8、应检验牺牲阳极，使阳极材料的尺寸，电缆长度，阳极导线接头以及密封完整性符合技术规范。在装卸和安装时应注意防止震裂和损伤。全部电缆都要仔细检查，以发现绝缘方面的缺陷。应注意防止电缆绝缘损坏。电缆绝缘的损坏处必须予以修补。

七、环保注意事项

1、电焊施工完毕，应及时将药皮等清理干净。

2、涮漆时应有防范措施，严禁溅到地面上。

第五篇：发电厂厂区接地网要点

发电厂厂区接地网要点

厂区接地网要点

1.厂区土壤电阻率较高，为降低接地电阻值，在地下接地网0.5m范围内回填土选用电阻率不大于100Ω∙m的低电阻率、不易流失、性能稳定、易于吸收水分、无强烈腐蚀的回填土进线回填，严禁使用石粉及建筑垃圾。

本设计土壤电阻率按照100Ω∙m计算施工后应在干燥季节进线接地电阻值测量，接地电阻值≤0.1Ω。

2.水平接地干线采用-80×8的热镀锌扁钢，垂直接地极采用DN50的热镀锌水煤气钢管（σ≥3.5mm，L=2500），接地装置埋于冻土层下。水平接地干线的外缘应闭合，外缘各角做成圆弧形，垂直接地极的间距不小于其长度的两倍，水平接地干线的间距不小于5m，接地线与公路、铁路、化学管道灯交叉的地方，对接地线应采

取保护措施。

3.厂区地下接地干线深埋-2.0m，距离建筑物2.0-3.0m。地下接地干线横跨工业管沟和电缆沟道隧道时，一般从沟底穿过，遇到建筑物和设备基础时，应从其中穿越或绕过，接地线不得断开。

4.交流电气设备应尽可能利用自然接地体（不包括易燃易爆管道）接地，如与大地有可靠连接的建筑物的金属结构，起重机与升降机的钢轨道和构架，运输皮带的钢梁，电除尘器的钢构架和配线的钢管灯接地体接地，但不得使用蛇皮管，保温管的金属网或外皮以及低压照明网络的导线铅皮做接地线，自然接地体至少两点与接地网相连。自然接地体保必须有良好的电气通路。当利用串接的金属构件做接地线时，构件之间应以截面不小于

100mm2的钢材焊接。

5.电气设备每个接点部分应以单独的接地线与接地网连接，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的部

分。

6.当厂区地下接地干线不与独立避雷针的接地装置相连时，两者地中距离应大于3.00m。厂区接地干线

与烟囱接地干线的地中距离应大于3m。

7.接地线的连接均采用搭焊接，其搭接长度必须符合下列规定：

扁钢为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。

 圆钢为其直径的6倍。

圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进线焊接外，并应焊以由钢

带完成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

接地线埋入地下部分，焊接点均做防锈处理，地上部分涂防锈漆。

8.厂区接地干线应尽可能与自然接地体连接，以降低人工接地装置的接地电阻值。

9.厂区易燃油、可燃油、天然气和氢气灯储罐，装卸油台、管道、鹤管、套筒以及油槽车等防静电接地的接地位置、接地线、接地极布置方式应符合下列要求：

管道以及金属桥台，应在其始端、末端、分支处以及每隔50m处设防静电接地，鹤管应在两端接地。

 净距小于100mm的平行合闸交叉管道，应每隔20m用金属线跨接。

不能保持良好接触的阀门、法兰、弯头灯管道连接处也应跨接。

油槽车应设防静电临时接地卡。

浮动式电气测量的铠装电缆应埋于地中，长度不宜小于50m。

 金属罐罐体钢板的接缝，灌顶与罐体之间以及所有管阀与罐体之间应保证可靠的电气连接。

 油罐应可靠接地，周围应设闭合环形接地体，接地电阻不应超过30Ω，油罐与周围接地网要可靠连接，连接点不得少于两处。

 厂内主接地网应通过厂外输煤系统与洗煤厂主接地网不少于两点可靠电气连接。

10.进出建筑物的金属管道在进出口处就近接入接地装置上。电缆沟、隧道内的预埋扁铁应焊成良好的电气通路，不允许有断开点，并多处与厂区接地网相连。接地网与电缆沟隧道接近或交叉处，应将接地网和电缆

沟隧道预埋扁铁可靠焊接。

11.接地网的边缘经常有人出入的走道处及各建筑物的主要出口处需做“帽檐式”均压带。

12.独立避雷针的集中接地装置接地电阻不大于10Ω，与道路或建筑物入口的距离不小于3m。