煤化厂实习报告(化学&应用化学专业适用)（大全五篇）

第一篇：煤化厂实习报告(化学&应用化学专业适用)

煤化厂实习报告

专 业： 化 学

年 级： XXXX 姓 名： X X 学 号： XXXXXXXX 学 院： 化学化工学院

元宵节过后，爸爸朋友介绍我到山西省XXX煤化厂进行为期两天的实习。在这短短的2天时间里，我被安排到该厂的矿井地面系统去实习，矿井地面系统由煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成。其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选美、储存、装车等主要环节构成。实习期间，我每天都要进行安全教育，学习反应原理，然后去参观车间的生产设备，了解工艺流程等。对于化工知识薄弱的我来说，生产设备和工艺流程成为我们学习的难点，但我还是非常积极的去想办法克服这些困难。就我自己来说，每当遇到什么难懂的问题，多看、多想、多问就成了我解决问题的“三多法宝”。我这次煤化厂的实习中留下了属于自己的美好回忆，其中的喜哀和得失是难以用语言来表达的，只有把心都投进去了，才能感受到宏鑫实习的那一份精彩。也许在这两天里所学到的知识，很快就会忘掉，也未必会对我以后的工作有多大的实际用处，但在宏鑫实习过程中所感受到要完成一个生产环节所需要付出的那份汗水与心血，却会使我很难忘却，并会牢记在心。

实习主要内容：

1）安全教育

进入红鑫洗煤厂的第一项实习内容，就是学习化工厂里的安全知识，接受安全教育。这也是贯穿在整个实习过程中的一项重要内容。

给我进行安全教育的是厂里的安全员王师傅，他首先向我们强调了厂里的安全制度，并要求我严格执行。然后又给我讲解了一些安全防护常识，大到生产设备的操作，小到工作服上的一枚扣子，都讲解得十分细致。他还通过分析一些实际案例，进一步提高我们的安全意识。这使我认识到，化工厂里的物质，很多都是有毒有害、高温高压、易燃易爆的，所以我们在接触它们的时候，都要十分小心，绝不能有半点的马虎。进入车间以后，一定要注意各个警示标识，并严格按照上面的要求去做。同时我还深刻的体会到安全对一个公司或企业的重要性，也明白了“安全就是效益”的含义。

这样的安全教育对我们来说真的是非常有必要的，不管在我们平时的学习生活中，还是在以后的工作中，它都将使我们受益无穷

2）矿井地面系统流程： 受煤

在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下均衡连续生产。筛分

用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。

在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。破碎

把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。用于破碎的机器叫做破碎机。在选煤厂中破碎作业主要有以下要求：

1）适应入选颗粒的要求；精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。

2）有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离

3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度

物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。

选煤

是利用与其它物质的不同物理、物理－化学性质，在选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同有户的需求。

按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为：矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂；我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。跳汰选煤

在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。跳汰选煤的介质是水或空气，个别的也用悬浮液。选煤中以水力跳汰的最多。

跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设备。存储

储煤仓：为调节产、运、销之间产生的不平衡，保证矿井和运输部门正常和均衡生产而设定的有一定容量的煤仓，接受生产成品煤炭，保证能顺利出厂，进入最后的装车阶段。装车:包括装车（船）、吊车和计量。

3）下矿井前的准备：（虽然没有让我下井学习，但王师傅还是耐心的给我讲解有关知识）

1.人井人员在人井前，一定要吃饱睡足休息好，并且人井前严禁喝酒。

2.人井前要穿戴好安全帽、工作服和胶鞋，做到整齐利索；脖子上最好戴一条毛巾，既可擦汗，又可防矿渣掉落到衣服里去，在自救互救中也可能用上。

3.人井人员必须随身携带矿灯等照明灯具。

4.随身携带的锋利工具，如瓦刀、斧子、锯等必须套上护套或装人工具袋，以防伤人。

5.必须遵守入井挂牌登记制度，登记后方可人井。

6.每个人井人员都必须自觉参加班前会，明确当班生产任务和安全注意事项，防止发生事故。

7.接受岗前培训，取得安全资格证书方可人井。每个在井下工作的人员都必须熟悉自己工作地点的各种灾害情况的避灾路线。

8.了解本次下井所经过路线的安全条件和工作环境的安全条件及紧急情况下的安全逃生路线和方法。

实习是大学里必不可少的一项内容，一直以来，我们作为学生，只是一味地获取书本上的知识，真正实践的机会少之又少，所以我觉得参观实习具有重大的意义，它使我通过实践的机会，从中去发觉自己所学的理论知识与实际应用的是不相符的，但绝不是说在大学里学的知识出了校园就用不上了，而是更让我们深刻的体会到理论学习是业务实战的基础，同时，实际工作与理论的阐述又有着很多的不同。通过实习，可以了解自己与现实的差距，在以后的学习中，可以有侧重地弥补自己各个方面的不足。只有这样，我们以后才能在自己的岗位上有所发展，不被淘汰。

2011年2月26日

第二篇：应用化学专业实习报告

实习报告

应用化学是一个理论型与工业性相结合的专业，与生产实际紧密结合。即将踏入社会的我们不仅要掌握化学相关的理论知识，更要理论联系实践，接触实际的工业生产过程，为将来毕业参加工作打下坚实的基础。使自己能够顺利的融入现代社会，把自己锻炼成为现代社会所需要的实用型人才而在未毕业之前进入企业进行理论结合实际的深入学习与创新改造。将自己培养成为社会、公司、企业的专业型、实用型人才而必须进入相关企业或公司进行学习并结合课本知识把自己的理论知识运用到实际生产中来，为企业、社会的发展做出自己的一份贡献。

一、实习内容及完成情况摘要

我在浙江先锋科技有限公司实习，实习内容主要是参观实习单位的生产车间，实验室，掌握使用其实验设备，并在实习指导老师的指导下，了解公司的产品，包括其生产原料，生产原理以及工业化生产工艺等。协助生产胞嘧啶，5-甲基尿苷，β－胸苷，腺嘌呤，胞苷等产品。对合成出来的产品，利用HPLC进行纯度分析检验，用红外光谱技术和热重分析技术等分析产品，与预期结果进行比较。实习的前几天，或许是由于刚走出校园，踏入社会，不论是心态上还是工作状态上都没有调整过来，一开始的实验都失败了好几次，但是经过了指导老师的悉心指导与教育，再由自己的几番尝试，终于都顺利完成了指导老师布置的任务。我们合成出来的产品，经过HPLC检测，其纯度均达到99.5%以上，均符合产品要求。而红外光谱也与预期相

差不大，结果令人满意。

1.生产实习企业概况

浙江先锋科技有限公司是一家主要从事医药原料药及中间体生产的企业，地处国家级历史文化名城-临海。公司现有员工300多人，其中各类技术人员60余名，博士、硕士、高工9名，工程师20余名。公司坚持以市场为导向，以创新求发展，以质量求生存的管理理念，强化企业管理，拥有一支素质高、开拓能力强和生产经验丰富的专业技术队伍。公司技术力量雄厚，建有现代化的技术中心和检测中心，拥有各种专利10多项，产品生产工艺先进，设备精良，检测手段完善。公司不断开发新产品，以适应国内外市场需求，产品畅销国内外市场，深受客户好评。公司本着“质量为上，创新领先”的精神和“互惠互利，共同发展”的原则，竭诚为国内外客户提供优质的产品和服务。

公司目前的产品主要是抗感染类药物中间体，如核苷和核苷酸类产品在生产规模、市场占有率、质量和成本控制上都处于国内领先水平。先锋科技公司已经成为国内最大的核苷和核苷酸类产品生产商。公司核心产品5-甲基尿苷、胸苷、胞苷、胞苷酸、胞嘧啶、腺嘌呤市场综合占有率超过50%。公司老产品甲醇钠也占了国内50%以上的市场。公司正在开发沙坦类药物和抗肿瘤类药物中间体，也正在开发包括伊马替尼，氯沙坦钾等在内的原料药。

2.产品生产与后续检测分析

胞嘧啶是我们生产的第一个产品。其结构式为，分子式是C4H5N3O，是一种白色或类白色晶体粉末，主要用于合成抗艾滋病药物及抗乙肝药物拉米夫定，抗癌药物吉西他宾、依诺他宾以及5-氟胞嘧啶等。过去我只是在生物学上学过胞嘧啶，是核酸中嘧啶型碱基之一，存在于DNA和RNA中。而这次是我第一次在实际生产中接触到胞嘧啶，我先了解整个胞嘧啶生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。

5-甲基尿苷是一种白色或类白色结晶性粉末，是用于治疗艾滋病药物齐多夫啶（AZT）和司他夫定（D4T），氟铁龙（5-脱氧氟尿苷）一系列基因治疗法药物的重要中间体。

我们是利用D-核糖和胸腺嘧啶为原料，杂多酸为催化剂按一定比例投入到缩合釜中，加入适量缩合反应溶剂，搅拌升温至36～80℃，再保温4～12小时后，冷却至室温。过滤得杂多酸粗品（回收套用），对过滤液进行减压蒸馏至不出液为止。加入溶剂搅拌溶清，冷却至0～5℃离心，烘干即得成品。

我在指导老师的介绍下，协助正式员工合成产品，之后用HPLC进行检测，结果纯度达到99.61%，符合产品要求。

另外，指导老师还给我介绍了其他几种产品，包括β－胸苷，腺嘌呤和胞苷的生产工艺，并带我参观了各自的生产车间，我协助正式员工

生产了这些产品，并分别对其进行纯度检测和光谱分析。

二、主要收获

首先，是从走出校园到正式工作的一个过渡。虽然实习不是正式开始工作，但是，正面直接接触公司的车间，生产设备，让我更加深刻感受到工业与实验室的差别之大。在学校的课堂里，尽管老师给我们强调工业生产与实验室实验，但是，当时并没有感到很深刻。而今，真的走在工厂的车间里，面对的是大型仪器，大型设备，我才真正感受到自己的渺小。我要面对这么一个现实，我真的要毕业了，我要步入社会了。这一个多月就是一个过渡期。另外，注意工业生产安全十分重要。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,虽然我不是正式员工,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方，工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。

再者，是对知识的巩固和提高。通过在分析化学实验室的实习，我真正的体会到了就算是实验室，工厂的也是和学校里有很多的不同。学校里的实验室知识单纯的为了我们的学习而设置的，而在单位里的实习则是为了使产品获得更好的经济效益，为车间的生产提供准备工作和保证的。通过这次实习，我对工业生产设备，仪器有了更加直观的感性的认识，使我对校园课堂学到的理论知识有了更加深刻的理解。在指导老师的指导下，我意识到仅仅凭着学校课堂里学到的理论知识在生产实践中是远远不够的，到了工厂，我有好多东西都要从头开始学起，我要不断向工厂里的前辈学习，加强与他们的沟通交流。对待公司里的员工，不论他们是什么职位，对我来说，他们都是前辈，我都要尊重他们，正确处理公司人际交往关系，这对我今后的工作道路是极其有帮助的。实习中，我所认识到的人，他们所教给我的经验教训，这些都是一笔宝贵的财富，都是我正式踏入社会之前的储备。实习的经历丰富了我的阅历，让我对未来的挑战充满了信心与希望。不管以后从事什么行业，我都要坚定自己的信念，确定了目标之后，一定要坚定不移地走下去。未来的道路上充满了荆棘与坎坷，但也潜藏着机遇。我要抓住机遇，挑战未来。付出不一定就会有收获，但是持续的付出一定会有收获。

三、自我鉴定

我圆满地完成了这次实习。顺利地完成了指导老师交给我的每个任务，中间虽然出过一些小插曲，但是也都及时地处理解决了问题。通过这次实习，我学到了很多书本以外的知识，包括生产实际中会出现的一些问题，生产中要注意的几个问题，生产中的关键环节，以及社会中人际交往，做人做事的道理。我不仅提升了自己的理论水平，将理论与实际相结合，还锻炼了应变能力，遇到实际生产中的问题保持冷静，及时地解决问题。

第三篇：应用化学专业实习报告

应用化学专业实习报告

1前言

1.1实习目的：

生产实习是学生了解社会，接触生产实际，帮助学习和巩固书本知识的有效途径。实习目的是使学生将所学的理论知识、操作技能与生产实践紧密结合并进一步巩固提高。通过深入生产实习单位，使学生对工业生产的操作控制与生产具备一定的知识，善于从实际中发现问题，并利用所学知识分析解决问题。

1.2实习任务：

1、听取全厂及生产车间的安全教育报告，和生产工艺技术报告。

2、进入车间进行跟班实习：

（1）在了解生产方法的基础上摸透流程，熟悉各设备和作用，工艺管线的走向，各生产控制点，操作条件及控制范围。

（2）熟悉各个车间的主要阀门，仪表。分析取样的位置，原料、水、电、蒸汽、风的供应等

（3）了解开停工的原则步骤和非正常生产事故发生的原因和检查处理方法

（4）了解主要设备的类型、规格、材料、结构、特点及性能

3、收集实习资料和数据，写好实习日记

（1）全厂生产装置名称及套数、处理能力、原料及主要产品（2）实习车间的原料、燃料、水、电、气等供应以及消耗情况（3）实习车间的原料产品的控制指标

4、撰写实习报告

实习报告主要包括的主要内容（1）工厂和车间简介

（2）生产方案、工艺流程、操作条件（3）绘制实习装置的工艺原则流程图 2.公司概况：

河北金源化工股份有限公司是1995年在原石家庄市正定化肥厂基础上组建的规范化股份制企业。始建于1970年8月。员工1300人，其中工程技术人员219人。公司被市政府确定为工业50强，在市百强企业和省百强民营企业分别排名28位和62位。

公司大力弘扬“全员一条心，共建一个家”的企业文化理念，大力实施自主创新，发展循环经济，创建资源节约型企业，有力的保持了企业的健康、稳定、和谐发展。几项主要经济技术指标在全国同行业、同等规模厂家中名列前茅。目前，企业已发展成为年产合成氨28万吨、碳酸氢铵28万吨、复合肥20万吨、甲醇12万吨、二甲醚2万吨、二氧化碳5万吨的产品多元化综合性化肥化工企业。产品结构优、创新能力强、经济效益好、具有竞争力的架构已经形成，正在向“低投入、低消耗、低排放、低碳高效”的新型煤化工方向迈进。“十二五”期间，公司将以自主创新为指导，紧紧结合正定新区和空港园区建设这一有利时机，大力发展低碳循环经济，把企业建设成为持续繁荣的强大企业，让企业改革发展成果回报股东，惠及员工，造福社会！

公司先后获石家庄市工业50强、省级文明单位，省先进集体、省企业文化建设示范单位、省百强民营企业、省诚信企业、省消费者信得过单位、全国氮肥行业先进企业、全国模范劳动关系和谐企业、全国厂务公开民主管理先进单位、全国优秀诚信企业等荣誉称号。于墨臣总经理先后获市十佳厂长（经理）、省劳动模范、省优秀民营企业家、省企业管理创新有突出贡献带头人、省百名杰出企业家、全国扶贫帮困先进个人等荣誉称号。

3工艺程序：

3.1造气

3.1.1岗位任务：

生产合成氨所用的原料气。可以由氢气和氮气混合而成，也可以通知制得氢氮混合气。氢气的来源是水蒸气和含有碳氢化合物的各种燃料。氮气的来源于空气。

造气一般以块煤为原料，采用间歇式固定层常压气化法，在高温和程控机油传动控制下，交替与空气和过热蒸汽反应，反应方程式：

3.1.2吹风 上下吹风

3．1.3工艺流程： A、吹风阶段

空气→鼓风机→风箱→造气炉→旋风除尘器→吹风气岗位→过热器→废锅→烟囱→放空

作用：产生热量，提高燃料温度 B、上吹（加氮）阶段

过热蒸汽→造气→旋风除尘器→过热器→废锅→洗气塔→气柜空气→鼓风机→造气炉

主要作用：置换炉底空气，吸收热量，制造半水煤气，同时加入部分氮气。C、下吹阶段

过热蒸汽→造气炉过热蒸汽→废锅→洗气塔→气柜

作用：制取半水煤气，吸收热量，使上吹后上移的气化层下移。D、二上吹阶段

过热蒸汽→造气炉→旋风除尘器→过热器→废锅→洗气塔→气柜 作用：将炉底及进风管道中煤气吹净并回收，确保生产安全。E、吹净阶段

空气→鼓风机→造气炉→旋风除尘器过热器→废锅洗气塔→气柜

作用：回收造气炉上层空间的煤气及补充适量的氮气，以满足合成氨生产对氮氢比的要求。

3.1.4工艺流程图：

3.2脱硫

3.2.1岗位任务：

各种原料制取的粗原料气，都含有一些硫的氧化物，为了防止合成氨生产过程催化剂中毒，所以在合成氨工序前脱硫。以煤为原料的部分氧化法，根据一氧化碳变换是否采用耐硫的催化剂而确定脱硫的位置。工业脱硫方法有很多，通常采用物理或化学吸收的方法。常用的有低温甲醇洗法，聚乙二醇二甲謎法等。脱硫车间的副产物是硫磺

3.2.2工艺流程图

3.2.3主要反应为

3.3变换

3.3.1岗位任务：

生成二氧化碳和氢气，并放出热量，供后工段使用合格气体。在一定温度，一定压力，在触媒的作用下，使原料气中的二氧化碳和水蒸汽反应。由于一氧化碳变换过程是强放热过程，必须分段进行以利于回收反应热，并控制变换段出口残余一氧化碳含量，第一步是高温变换，使大部分一氧化碳转变为二氧化碳和氢气，第二步是低温变换，将一氧化碳含量降至百分之零点三左右。因此，一氧化碳变换反应既是原料气制造的继续，又是净化的过程，为后续脱碳过程创造条件。3.3.2主要反应 3．3.3特点：

a.可逆，放热，等体积反应 b.需借助催化剂催化作用

c.增加水蒸汽和降低温度，有利于反应向正向进行 d.提高一定的压力，能加快变换反应的速度

e.温度过低和水蒸汽不足，易发生一氧化碳的分解反应 f.温度过低和压力过高，易产生生成甲烷的反应 3.3.4工艺流程：

压缩二段过来的气体经油水分离器，除去油分，然后进入饱和塔（上部是饱和塔，下部是热水塔，作用：

1、提高半水煤气的温度。

2、清洗有害气体和灰尘

3、提高水煤气的含量）下部的热水塔进行交换后升至一定的温度，然后经过水分分离器分离出煤气的水分。去除水分后的气体进入热交换器。（管内为煤气。管间为交换气），气体进入变换炉（分为3层，正常工艺下第一层温度为450℃，第二层反应温度控制在400℃，第三层的温度控制在380℃左右。）的第一段，然后喷水气化汽高压软水（增加蒸汽含量）.进入变换2段，接着在触媒的作用下，煤气中的一氧化碳发生反应，生成二氧化碳。接着进入热交换器。完成热交换后进入变换3段，然后进入变换1段加水（变换气管内，水在管间），水煤气经以上处理后，为合格的变换气。最后气体进入热水塔（作用：降低变换气温度，降低热水温度，增加显热），最后经过冷却塔冷却之后送入下一工段进行后续处理。

3.4脱碳

3.4.1岗位任务：

脱除变换气中的二氧化碳，硫化氢气体，制出合格产品气供后工段使用。粗原气经一氧化碳变换后，变换气中除氢气外还有二氧化碳、一氧化碳和甲烷等组分，其中以二氧化碳的含量最多。二氧化碳既是氨合成催化剂的毒物，又是制造尿素、碳酸氢铵等氮肥的重要原料。因此变换气中的二氧化碳脱除必须兼顾这两方面的要求。

一般采用溶液吸收法脱除二氧化碳。根据吸收剂性能不同，可分为两大类。一类是物理吸收法，如低温甲醇洗法，聚乙二醇二甲醚法，碳酸丙烯酯法。一类是化学吸收法，如热钾碱法，低热耗本菲尔法，活化MDEA法，MEA法等。3.4.2吸附原理：

以吸附剂内部表面，对气体分子的物理吸附为基础，利用吸附剂在相同的压力下，容易吸附高沸点组分，不容易吸附低沸点组分和高压下吸附量增加，减压下吸附量下降的特性来实现杂质的分离。这种在压力下吸附杂质，减压下解析杂质使吸附剂得到再循环。3．4.3吸附步骤：

吸附→顺放→均降→二均降→三均降→四均降→五均降→六均降→七均降→逆放→抽空→七均升→隔离→六均升→五均升→四均升→三均升→二均升→隔离→均升→终充（升压）3.4.4流程概述

原料气体经水分离器，进入吸附器，原料气自下而上通过正处于吸附步骤的吸附器，吸附二氧化碳及杂质，得到合格产品器，送至下一个工段，其它塔处于再生步骤。吸附结束后进入顺放1步骤，顺放1气体进入产品管道，七次均降后进入顺放2步骤，逆放器送到界外。真空泵抽空一部分到二氧化碳工段进行回收。一部分送至界外。最后经过七次均压升和终充进入下一循环过程。

3.5双甲岗位车间 3、5．1岗位任务：

压缩工段送来的一氧化碳、二氧化碳和氢气在适宜的温度压力和有酮基催化剂存在的条件下，合成粗甲醇，并将合格的醇后气的一氧化碳和二氧化碳、氢气子适宜的温度和压力下，有镍基催化剂的条件下制取合格的原料气。一氧化碳和二氧化碳浓度小于10ppm为合格。保证合成氨催化剂的安全。

1、主要合成甲醇甲烷气体。

2、甲醇合成方程式：

该反应最适温度为230℃——260℃。使用的催化剂是铜。实际上是氧化铜经还原后使用。

4、甲烷化反应：

使用的催化剂是镍。最适温度为240℃——320℃实际是氧化镍经还原后使用。

5、循环机的作用：保证还原反应顺利进行。整个系统的压力在13.0MPa。压力来自于压缩工段，6、原料气体：

一氧化碳来自变换的4%——6%。二氧化碳来自脱碳工段，小于1.2% 氢气过量不需要考虑，氮气不参加反应不需要考虑。

7、工艺流程：

3.6氨合车间

3.6.1岗位任务：

将氢气、氮气高压高温下合成氨 3.6.2、四个条件：

高温、高压、催化剂（四氧化三铁）纯气体 3．6.3工艺流程：

4.1工业生产安全：

在进工厂之前李老师和刘老师就针对这次的生产实习做出了相应的安排和安全教育。在工厂的生产过程中安全重于一切，安全是首要的，只有在有安全保证的前提下，我们才能有机会学到更多的知识。对于安全方面的一些具体要求如下：

（1）不得单独行动，出厂区必须先请假

（2）进出厂过程中应该排队，有秩序的进入厂区；在实习过程中，不得触碰任何开关、阀门等；不得攀爬反应塔。在工厂实习过程中要注意安全，在安全地带进行参观，不要因好奇心到低洼及长时间无人去的地方，以免发生危险。学习过程中要多问，少动手。特别注意头上脚下。

（3）着装的要求。不能露脚、腿部位。不得穿高跟鞋、拖鞋。穿长袖的衣服。男生禁止抽烟，女生头发需要绑起来，同时要求佩戴安全帽。在到达工厂第一天，由相关部门负责人也对我们进行了安全教育。安全教育的目的是提高我们的安全意识和自我保护的能力。

通过实习我们也发现金源化工的生产过程中不论是原料还是产物都具有易燃、易爆、易中毒的特点。并且大多数车间的生产时高温高压连续作业。他们的主要产品有液氨、甲醇、二甲醚和硫酸等。

通过师傅们的讲解和我们自己的观察。我们知道了液氨是急性中毒的危险物品。液氨易燃，所以在实习车间和生活区都是严禁烟火的，液氨有刺激性气味并且有毒，大量吸入致死，并且皮肤接触也会灼伤，尤其是眼睛。所以，在进入车间实习期间，我们都要求穿长袖的上衣和裤子。并且严禁在厂区内使用手机。

甲醇和一氧化碳也属于急性中毒物质，并且这两种物质在众多岗位都是存在的。所以在实习期间，师傅要求我们不许乱动阀门开关，不许随意攀爬，也不许串岗和长期逗留在塔群设备周围。进入厂区必须带好安全帽。

金源化工厂管理严格，员工的纪律性特别强，师傅们和我们最常说的一句话就是，这个地方不出事没有问题，一出事就是大事，不管是为了别人，还是为了自己，都马虎不得。

5实习感想

实习虽然只有短短三天的时间，但在指导老师的精心安排下，我们感受到了化工生产过程及化工单元操作，使我们对本专业所涉及的知识领域及概念有进一步的认识，对化工生产的流程、单元操作、设备的认识从感性到理性，有利于对合成氨知识的理解和掌握。同时，我们对化工生产过程各环节也有了一定的认识，此次实习我们受益匪浅，对我们以后的学习和参加工作都有非常大的作用。

我们在实习中，通过请教技术人员、小组成员之间的互相探讨等方式，对合成氨工艺有了深入的了解，同时也对课堂上所学习的书本知识有了更加实际的理解，把书本上的知识主动应用到实践生产当中去，学习到不少实际知识，同样，也认识到书本上的所学知识和实际生产是有一定差距的。它不仅开阔了我们的视野，增长我们的见识，还为我们以后更好的把所学的知识应用到实际工作中打下了坚实的基础。

通过这次实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解化工生产在生活和生产过程中的实际应用，了解化工生产过程中存在的某些问题和理论与实际相冲突的难点问题。

这次生产实习对我感受最深的地方有以下几点：

1.化工生产是一个非常复杂的系统工程，没有我们在书本上学习的那么简单，仅仅掌握书本上的知识是远远不够的。看着师傅们对工艺的了解。我深深感觉到自己的理论知识学习的还不过扎实。因此，在以后的学习中，一定要踏踏实实，打好基础，同时要扩展知识面，学会结合实际生产。2.化工生产安全的重要性。化工生产基本上都是在高压高温、易燃易爆、有毒的工作环境下进行的，因此，安全对化工厂来说极其重要。在以后的学习中，也要多学习有化工安全方面的知识，将来在化工企业工作也要重视安全，严格按照企业的规章制度、设备的操作规则去做。特别是金源化工的军事化管理制度以及工人对制度的严格执行给我以后的生活都起到了很好的榜样的作用。

3.化工生产中的原料利用非常重要。任何一个化工厂都有一些原料在生产过程中都会存在再利用，这对一个企业的原料利用率以及利润的提高有非常大的作用。

总之，在以后的学习中，自己更加要踏实的学习，学好基础理论知识，多深度多层次学习，只有打下一个坚实的专业知识，才能使自己将来更好的参加工作。

第四篇：【专业名称】化学、应用化学

【专业名称】化学、应用化学

【专业代码】070300

【内容简介】化学系是国家理科（化学）基础研究和教学人才培养基地。化学专业培养具有创新意识，具备宽厚数、理、生物、计算机等学科基础知识，扎实化学基础理论和实验技术，能挑战化学发展前沿，解决生命、材料、环境、化工等领域中化学问题能力的高级人才。毕业生主要作为化学及相关学科博士和硕士研究生的高质量生源，也可在科研机构、大中专学校及企事业单位从事科研、教学、开发及管理工作。

掌握化学学科的基础理论、基本知识和实验技能；掌握必要的数学、物理、生物、计算机、化工等学科的基础知识；具备用英语进行交流的能力；运用计算机获取和处理科学信息的能力；独立开展科研和开发工作的能力。学生们通过本科阶段的学习，将拥有专业的素质和潜能，能够从专业的角度提出问题、分析问题、解决问题。

本专业设有基地班和普通班，优秀学生通过选拔可进入基地班，基地班采取滚动制。

【主干课程】分析化学 有机化学物理化学 结构化学 仪器分析 谱学基础 生物化学 基础化学实验 中级化学实验综合化学实验（甲）

【特色课程】

全英文教学课程：分析化学仪器分析有机化学

双语教学课程：物理化学

原版外文教材课程： 分析化学仪器分析有机化学物理化学 研究型课程：综合化学实验（甲）

讨论型课程：现代化学导论

【修业年限】

【授予学位】

【就业方向】保研（本校、国内各高校、中科院、新加坡国立大学、加拿大Alberta大学）、考研、出国、就业（医药化工单位、事业单位等）

第五篇：煤化实习报告

篇一：煤化工实习报告

石油化工实习报告

姓名：专业：班级：学号：指导老师：

一、实习目的及意义

1、为了使刚迈入大学的我们了解，自己所学专业的知识，专业的发展以及未来工作环境以及发展有一个了解。

2、让我们明确自己的学习目标，进一步提高学习氛围。

3、这次实习给我很大的教育，初步了解一些专业知识，懂得学习的重要性。

4、树立了正确的人生目的.态度以及价值，勤奋学习。

5、通过了解就业的压力，要求提高自生的专业技能水平，牢固掌握专业知识，做到自主学习.勤奋学习.努力学习，为了美好的明天去奋斗。培养我们吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高自身的人文素质。

二、实习任务

1、初步了解煤化工专业，煤焦化的发展以及焦化企业的基本工艺流程。

2、对焦化工程中的一些基本问题进行了解，为日后的专业知识学习奠定基础，提高对专业知识学习的兴趣以及主观能动性，培养我们吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高学生的人文素质。

3、了解焦化厂生产所用的机器，进一步了解该厂生产能力。

三、实习时间

2013年02月26日～2013年03月3日

四、实习地点

中国石油兰州石化公司

五、实习企业的概况

中国石油兰州石化公司是中国石油天然气股份公司的地区分公司。自1958年投产以来，实现利税200多亿元，历来以出产品、出技术、出经验、出人才、出效益而著称，被誉为炼油工业和石化工业的“摇篮”。兰州石化公司集炼油、化工、和化肥生产为一体，是中国西部地区最大的石化企业。公司拥有原有一次加工能力1050万吨/年和70万吨/年乙烯生产能力。并具备相配套的二次加工能力，能生产汽油、柴油、煤油、润滑油、催化剂、合成橡胶等400余种石化产品，是我国生产石化产品品种比较齐全的企业之一。其石油产品、合成树脂、合成橡胶、催化剂等在国内外市场上享有良好的声誉。目前，兰州石化公司是国内三大催化裂化剂生产基地之一。2009年底新投产了550万吨/年的常减压蒸馏装置，总炼油能力达到1600万吨/年。

六、实习内容

焦化企业基本工程：来煤、备煤、配煤、入炉、炼焦、荒煤气净化、煤焦油精制。

1、师宗焦化厂的来煤：原煤来自甘肃金昌、嘉峪关等地区；煤的种类：原煤、毛原煤、中煤、精煤。

2、配煤采用先粉碎后配煤，经过洗煤厂粗配、破碎、跳先机，分出刚石、中煤、次精煤、精煤（直径小于6毫米），每天洗原煤1200吨。

焦炉型号：4350d型（28行*61）孔数：1号焦炉56孔；2号焦炉60孔。炼焦周期设定为24~26小时，标准温度不低于1200度。

工艺流程：

资料：粗苯工段工艺控制指标：

1、入洗苯塔煤气小于27度；

2、入洗苯塔洗油温度冬季比煤油温度高4-7度，夏季比煤气温度高2-4度；

3、洗苯塔贫油含苯小于0.5%，富油含苯1.6-2.5%，水小于1%。4 于6kpa.5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 度，烟道温度180-200度。15 16 17 工业奈指标：指示物 结晶点度 不挥发物% 灰分%、洗苯塔阻力 小于2kpa,塔后煤气的压力不小、洗苯塔后煤气含苯不大于59/m3.、粗本冷凝冷却回富油 出口温度60度左右。、油油换热回富油出口油温度110度左右。、管式炉富油出口温度175-185度。、脱苯塔再生回顶部温度175度。、洗油再生回顶部温度180度。、脱苯塔顶部粗苯蒸气温度90-93。、油油换热回贫油温度110度。、过蒸气温度400-450度。、管式炉辐射温度300-350度，对流段280-300、冷凝冷却回后粗笨温度20-30度。、脱苯塔底部压力小于0.05kpa。、管式炉煤气压力2.5kpa。

18、粗苯回流比1：2.5，入再生回油量2-5%。一级 二级 不大于 7.80 7.75 不大于0.060.08 不大于0.01外观%片状或粉状结晶体

颜色% 白色许带微红色、工艺流程说明：来自硫氨的粗煤气，经冷却塔冷却后 煤气40-50度降至25-27度，由洗苯塔底部进入，自下而上与塔顶下来的焦油洗油接触、煤种得粗苯被循环洗油吸收,煤气经洗苯塔上段的捕雾段捕捉雾点后从洗苯塔顶送出，送往锅炉及炼焦工段。洗苯塔底出来的30度左右的富油，经富油犟加压后送往粗苯冷凝却器，与脱苯塔出来的90-93度的粗苯蒸气进行换热，富油被加热到60度，然后再经油油换热器与脱苯塔塔底出来的贫油换热，从60度被加热到110度，最后进入管式炉，富油被加热到180-185度左右送入脱苯塔。脱苯后，180度贫油从脱苯塔底出来，一部分贫油送洗油再生器进行油再生，再生洗油蒸气进入脱苯塔，油渣定期排入油渣池，其余贫油进行油油交换热气冷却110度，送往贫油槽，再经贫油送一、二级贫油冷却器冷却至28~30度后送往苯塔循环使用。

初冷器：

1、出口煤气23-25度，排出口温度差不能超过3度。

2、前煤气吸引力不小于1kpa不高于2500pa。

3、正常远转阻力不超过800pa，短时间不能超过1kpa。

4、循环水上水温度不高于32度，退水温度不能高于45度。

5、中部温度控制在35-40度，上下段冷凝控制在20立方米/小时。电补焦油法（直流电）：

1、绝缘箱温度控制在90-110度。

2、电捕二次电压保持在34~35kv左右。

3、要求煤气含氧量不大于2。0%。

4、电流阻力不大于700pa。

5、保证电捕过程不能放电。煤气鼓风机（工艺要求）：

1、焦炉集气管压力保持到80-120pa。

2、机后煤气压力要小于120kpa。

3、风机油压保持到0/08-0。15mpa，高压油温出口油压一般在0.59-0.60pa，油温30-40度。

4、风机机体温度小于70度，电流正常在35-45a，不得于60a。篇二：煤化工实习报告

第一部分 煤样的制取

实验一 分析样的制备

一、实验目的

1、了解并熟悉九点取样法及浮选的整个操作流程；

2、学习并掌握操作过程中各个设备的使用。

二、实验原理

根据煤和浮选液密度的不同，精煤密度较小，均匀搅拌后精煤上浮，取出精煤洗去精煤中的氯化锌，用硝酸银溶液检验氯离子是否除尽。

三、实验仪器、设备、试剂

密度计、烧杯、短木棍、破碎机、磨碎机、筛分机、干燥箱、氯化锌、水、一般煤样。

四、实验步骤

1、配取密度为 1?4g/cm 3 的氯化锌溶液，用九点取样法取一定量的煤样，加入浮选 液中，用棍子从同一个方向搅拌，均匀搅拌。

2、搅拌均匀后，静置稳定后，取出悬浮液上方的精煤；用温水洗二至三次，洗完后继续用冷水冲洗，直到硝酸银检验对比与滴定水的溶液一致时为止。

3、将煤样放置恒温干燥箱内干燥，等干燥后从恒温干燥箱内取出后暴露于空气中，使煤中含水量与空气中的水分达到平衡。

4、用磨碎机磨碎煤粒，使粒度小于2mm，用透筛力为2mm的筛子进行筛分，筛下物即为分析样。

5、把分析样装入广口瓶内，贴上标签，标签上标注清楚日期、煤样编号、产地、制样组。

五、实验总结

通过分析样的制备，充分掌握了煤样的选取及煤样的整个制备过程，及各个设备的使用。整个制样过程可以当做一个简化的洗煤厂，但是，在实验过程中发现了许多的问题，目无纪律，到处逛来逛去，这些都是我们存在的不足之处，在以后的学习、生活中需要改正。初次接触这些新的设备，操作起来不是那么的顺畅，我们需要多次使用设备来掌握操作。

第二部分 煤的工业分析

实验一 空气干燥煤样水分的测定

一、实验目的

1.学习和掌握空气干燥煤样水分的测定方法和原理 2.了解空气干燥煤样的主要作用。

二、实验原理

称取一定量的空气干燥煤样，置于105～110℃干燥箱中，于空气流中干燥到质量恒定。煤样损失的质量占总的煤样的质量百分数即为煤中水分的含量。

三、实验仪器、设备、试剂

1.无水氯化钙：化学纯，粒状。2变色硅胶：工业用品。

3.数显鼓风干燥箱：型号（gzx-9140mbe）厂家：上海迅博实业有限公司医疗设备厂 4.玻璃称量瓶：直径40mm,高25mm,并带有严密的磨口盖。5.干燥器：内装变色硅胶或无水氯化钙。6.分析天平：感量0.0001g。

四、实验步骤

1.在预先干燥并称量的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1±0.1）g（称准至0.0002g），平摊在称量瓶中。

2.打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105～110℃的干燥箱中。在一直鼓风的条件下，烟煤干燥1h，无烟煤干燥1～1.5h。3.从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上瓶盖，放入干燥箱中冷却至室温（约20min）后称量。4.水分大于2.00%需进行检查性干燥，每次30min,直到连续两次干燥煤样质量的减少量不超过0.0010g或质量增加时为止。

五、实验数据的处理

其计算公式：空气干燥煤样水分的质量分数按下式计算mad? m1m ?100% 式中mad—空气干燥煤样的水分质量分数，%m—空气干燥煤样的质量，gm1—煤样干燥后减少的质量，g 表1-1 水分测定的精密度要求

六、实验记录

表1-2 空气干燥煤样水分的测定

七、异常现象及处理方法

首先，在此次试验中水分测定比较正常，没有出现操作上的失误。其次，我们对测定出来的数据进行处理之后，很惊奇，发现六个煤样的水分含量都小于2.00%，没有进行检查性干燥。

再次，处理后的实验数据依照水分测定的精密度，六个煤样的两个平行样的重复性限都在范围内。

八、总结

通过对煤样水分的冲动，我们知道：煤的水分是评价煤炭经济价值的基本指标。煤的内在水分与煤的煤化程度和内表面积有关，一般来说变质程度越低，没得内表面积越大，水分含量越高，经济价值越低。煤的水分对其贮存、运输、加工和利用均有影响。在贮存时，水分能加速煤风化、碎裂、自燃；在运输中，会增加运输量，加大运费，并会增加装车、卸车的困难。煤的水分在燃烧时会消耗一定的热量，在炼焦时要延长结焦时间，而且影响焦炉的寿命。对实验而言，我们缺乏就是耐心与平心静气的完成即可。

实验二 空气干燥煤样全水分的测定

一、微波干燥法实验目的

①学习和掌握空气干燥煤样全水分的测定方法及原理； ②了解全水分测定的用途。

二、实验原理

称取一定量的粒度<6mm的煤样，置于微波炉内。煤中水分子在微波发生器的交变电场作用下，高速振动产生摩擦热，使水分迅速蒸发。根据煤样干燥后的质量损失计算出全水分。

三、实验仪器、试剂、设备 ①无水氯化钙（hgb 3208）：化学纯，粒状。②变色硅胶（gb/t 7822）：工业用品。③自动水分测定仪：2dsc-2000型，鹤壁天宇仪器。

④玻璃称量瓶：直径70mm，高（35~40）mm，并带有严密的磨口盖。⑤干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。

四、实验前的准备

①粒度<6mm的全水分煤样，用破碎过程中水分无明显损失的破碎机将全水分煤样一次破碎到粒度<6mm，用二分器迅速缩分出不少于1.25 kg煤样，装入密封容器中。（注：“水分无明显损失”是指破碎后的煤样全水分测定结果与破碎前的测定结果比较，经t检验无显著性差异，或虽有差异，但置信范围很小）．

②在测定全水分之前，应首先检查煤样容器的密封情况。然后将其表面擦拭干净，用工业天平称准到总质量的0.1%，并与容器标签所注明的总质量进行核对。如果称出的总质量小于标签上所注明的总质量（不超过1%），并且能确定煤样在运送过程中没有损失时，应将减少的质量作为煤样在运送过程中的水分损失量，计算水分损失百分率，并按规定进行水分损失补正。

③称取煤样之前，应将密封容器中的煤样充分混合至少1 min。

五、实验步骤

①按微波干燥水分测定仪说明书进行准备和调节。②在预先干燥和已称量过的称量瓶内迅速称取粒度＜6mm的煤样（10~12）g（称准至0.001 g），平摊在称量瓶中。③打开称量瓶盖，放入测定仪的旋转盘的规定区内。

④关上门，接通电源，仪器按预先设定的程序工作，直到工作结束。

⑤打开门，取出称量瓶，立即盖上盖，在空气中放置约5min，然后放入干燥器中，冷却至室温（约20min），称量（称准至0.0002 g）。如果仪器有自动称量装置，则不必取出称量。

六、实验记录和结果计录（1）实验记录

因此实验仪器有故障，此实验没做。

（2）按下式计算煤中全水分，或从仪器的显示器上直接读取全水分值： m ?m1m?100 t 式中：mt——煤样的全水分，用质量分数表示，%； m——称取的煤样质量，单位为克（g）； m1——煤样干燥后的质量损失，单位为克（g）实验三空气干燥煤样灰分的测定

一、实验目的

1.学习和掌握煤灰分产率的测定原理和测定方法。2.了解煤的灰分与煤中矿物质的关系。

二、实验原理

1.(快速灰化法方法b)将装有煤样的灰皿放在预先加热至（815±10）℃的灰分快速测定仪的传送带上，煤样自动送入设备内完全灰化，然后送出。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分产率。

2.(缓慢灰化)称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到（815±10）℃，灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。

三、实验仪器、设备、试剂

1.箱式高温炉：型号（xl-1）,额定电压（220v），额定功率（4kw）,最高炉温（1000℃），厂家：鹤壁市智能科技有限公司。

2.灰皿：瓷质，长方形，底长：45mm, 底宽：22mm, 高：14mm。篇三：煤化工实习报告 焦 化 姓 名： 专 业： 班 级： 学 号： 指导教师：厂 实习报 告

一、实习目的

1．让我们把理论用到实践中去，把理论和实践相结合起来，找出理论和实践的差异，得出自己的结论。

2．使我们熟悉以后所触及的煤化工工作岗位的工作环境及生产条件、生活环境，为自己今后工作打下坚实的基础。

3．进一步了解生产工艺流程和掌握生产原理，熟悉各工段及其主要设备的操作流程、设备生产原理、机械结构。

4．懂得部分设备的操作。

5．增加我们和在厂员工的接触时间，培养我们和员工之间的感情，加强我们的交流，为以后进厂工作做好准备。

二、实习时间

2011年6月13日 — 2011年7月8日

三、实习地点

xxxxx焦化有限责任公司

四、实习企业的概况 公司焦炭年生产量9万吨（主要为化工焦），选煤厂年生产量30万吨，现有职工98人左右。煤样来源比较稳定，主要来源于xxxxxxx煤矿等五个煤矿。主要产品有洗煤、焦炭、粗笨、煤焦油和奈。

四、实习内容

学习和了解从原煤的采、制、化、洗选，到配煤炼焦，到化产整个与焦化有关的生产流程；熟悉各工段的设备的工作原理、注意事项、工艺参数、设备维修处理。

五、实习资料

（一）来煤化验室

该厂来煤主要有五个矿井，分别是xxxxxx煤矿，且各煤矿的煤质各不相同，差异较大。化验室作为焦化厂的重要组成机构，其作用至关重要。它即掌握了来煤的各项数据，也决定了后续配煤炼焦各种煤的配比及焦炭质量，关系着整个企业的盈利效果。

1、来煤化验室工艺流程

2、试验仪器（1）（2）（3）（4）（5）

3、试验项目：水分、灰分、含硫量

4、试验涉及公式

精煤+中煤+矸石=总量精煤÷总量=占产 中煤÷总量=占产

灰分：100-内水（1.4）=98.6 内灰分÷98.6=干基 挥发份等数-内水=干基

浮沉：用zncl2加水，用比重表（密度表）测密度到1.450 浮精煤：不到浓度加zncl2，反之则加水

灰分公式：燃烧后总量-瓶中=失重÷样品重=等数（称0.5g）挥发份公式：烧前总重-烧后总重=失重÷样品重（1g）固定碳公式：100-a-v-内水=c 电解液的配制方法：6gki?6gkbr?10g水?250l蒸馏水

5、试验步骤

（1）对来煤煤样进行破碎（粒级﹤13㎜），然后对煤种用堆锥四分法进行缩分，再次对煤进行破碎（粒级﹤0.2㎜），这样煤样就制成。

（2）水分的测定：称取1.0000g的煤样，放入干燥箱温度108℃里，对煤样进行1小时的干燥，并称取干燥后煤样的质量，计算煤样失去的水分。

（3）灰分的测定：称取500㎎的煤样，放在蹄形马福炉边上进行烘烤，烘烤半个小时，门口留15㎜的缝隙，快灰只要20min,慢灰要40 min。然后称取灰的质量，计算灰分的产率。

（二）洗煤厂

1、洗煤厂简介

来自煤矿的原煤，经化验员采取九点取样后，并对该种煤的进行浮沉实验，计算出矸石、中煤、精煤的产率。原煤经过混匀，进入煤仓通过传送带人工拣矸石经过高频振动筛。原煤经过筛分，大于5㎝的煤经过锤式破碎机，在进入跳汰机之前，煤料还应与水进行充分的润湿，煤就进入筛下气动跳汰机（stk系列）。煤样在跳汰机里由筛下气动阀与横冲水流的作用把对煤样进行分级：矸石（ad?50%）、中煤（27%?ad?38%）、次精煤（ad?15%）、精煤、小于0.8mm 的煤泥水，矸石、中煤、次精煤由机下提兜提出，精煤和煤泥水经过高频筛虑水。精煤泥水经过泵打在高频振动筛，振动出来的精煤的粒级分别是0.6㎜、0.7㎜和0.8㎜。余下的小于0.5mm的煤泥水直接进入浮选机的搅拌桶，加入起泡剂、捕收剂、抑制剂经搅拌桶搅拌使煤的润湿性增大，然后进入浮选机，把细精煤刮出来。然后细精煤和煤泥水进入压滤机，把煤泥水中的细精煤压滤出来和煤泥压滤出来，从而达到洗煤的效果。2 3（1）筛下气动跳汰机

洗煤车间的工艺跳汰机的工作原理大体上讲是按矿物比重（密度）分层，然