消防施工方案

第一篇：消防施工方案

消防施工方案模板

施工方案 第一节 电气工程

电气工程包括报警线路施工、报警控制器回路、探测器、手动报警按钮、模块接线施工等，施工必须有施工严密的管理措施，严格质量管理体制，高水平专业施工管理人员，科学的施工方法和积极主动的协调配合精神。

1、根据专业分类组织专业技术负责人员认真熟悉图纸。

2、对施工人员强化岗前培训，由专业技术人员根据具体专业特点，对本专业技术要求及规范、质量通病、特殊材料设备、工艺流程进行全面讲述，并进行岗前练兵考核，达不到要求者不准上岗。

2.1、做好图纸会审，避免施工的盲目性。

2.2、做好开工前材料设备，施工进度总计划及施工中月、旬计划。2.3、施工机具组织进场，先进设备购置。

2.4、技术交底内容包括：工艺、质量、安全、方案交底，并有针对性。2.5、材料设备进场，配合施工开始。

3、施工程序安排：

3.1检查施工阶段内，各种管路的数量规格，位置是否与其他专业有矛盾，如有矛盾及时提交监理部门或建设单位相关专业人员协调。3.2验线、穿线、校线。3.3配合土建装修、设备安装。3.4各系统控制器安装。

3.5全系统调试。3.6组织交工验收。4.主要施工方法： 4.1管内穿线安装工程 4.1.1管内穿线

1、在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否整齐,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净,当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉,穿线时,同一回路的导线,必须穿入同一管内或线槽内,不同回路,不同电压以及交流与直流的导线,不得穿入同一

管或线槽内。

2、穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%,且穿入的导线应能满足日后维修更换要求,杜绝死线。

3、严禁导线在管内接头和扭结,也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体,如有接头必须在箱盒内。

4、导线的分色:报警信号线正极为红色、负极为蓝色。4.1.2导线焊接

铜导线的焊接,加热时要掌握好温度,温度过高焊锡不饱满,温度过低刷锡不匀,因此,要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素,随时掌握好适宜的温度进行焊接,焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。4.1.3线路绝缘摇测

传感器、探测器及模块安装前进行摇测,首先将应将干线和支线分开,一人摇测,一人及时读数,并记录,摇动速度应保持在120n/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。4.2 接线端子箱安装应在土建地面施工完后进行。

接线端子箱安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，线安装明显牢固。接线箱因有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。4.3 探测器、手报按钮、模块安装及接线

探测器安装，应在土建装饰完成后进行，导线应搪锡并压接线鼻子后与探测器连接。（１）探测器安装应注意的事项：

A．本次工程在梁的顶棚上设置感烟探测器时，应符合下列规定：

a、当梁突出顶棚的高度小于200mm时，可不计梁对探测器保护面积的影响。

b、当梁突出顶棚的高度为200-600mm时，应确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。

c、当梁突出顶棚的高度超过600mm时，被梁隔断的每个梁间区域至少应设置一只探测器。d、当梁间净距小于1m时，可不计梁对探测器保护面积的影响。

B．在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m；感烟探测器的安装间距不应超过15m；探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

C．探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。

D．办公的房间或者是超市的公共被货架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，每个被隔开的部分至少应安装一只探测器。

E．探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,并宜接近回风口安装。探测器至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。

F．探测器宜水平安装。当倾斜安装时，倾斜角不应大于45o。（２）手动报警按钮安装应注意的事项：

a.每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮。从一个防火分区内的任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的距离不应大于30m。手动火灾报警按钮宜设置在公共活动场所的出入口处。

b.手动火灾报警按钮应设置在明显的和便于操作的部位。当安装在墙上时，其底边距地高度宜为1.3-1.5m, 且应有明显的标志。c.手动报警按钮接线图

其中：

Z1、Z2：无极性信号二总线接线端子 K1、K2：无源常开输出端子

布线要求：信号线Z1、Z2采用RVS双胶线，导线截面≥1.0mm2。（３）各类模块的安装应注意事项：

A．在安装时一定要认清其型号，被控制的设备，被控制设备所能提供的接点及接线方式，达到的要求等。

B．模块一定要固定牢固，安装于被控制的设备的附近。C．模块的接线及保护措施要得当。

D.将信号线从出线孔中穿出，将模块紧帖在预留盒表面，安装孔对准螺孔。4.4报警控制器安装 4.4.1报警控制器的安装工序

立柜就位 检查及接线 主机自检 分回路通电试验 全系统通电试验 4.4.2报警控制器安装技术

1、报警控制器的布置必须遵循设计规范，并应注意便于操作、维护，试验监测和接线工作的进行。

2、报警控制器正面操作距离不小于1.5 M，后面维修距离不小于1M。

3、报警控制器柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显可靠的接地装置，应有软

导线与接地的金属构架做可靠的连接。

4、报警控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。4.5试验及调试

由于本工程自动化程度非常高,施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书,掌握各系统的控制原理,在厂家的指导协调下,进行逐个系统的调试。

报警系统调试前,应在建筑内部装修和系统施工结束后进行,应做各种试验如绝缘电阻测试、接地电阻测试、双电源互投,应按要求对系统线路进行检查,对于错线、开路、虚焊和短路进行处理,应按设计要求检验设备的规格、型号、数量、备品备件等。

火灾自动报警系统调试,应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试。调试的顺序是：先单体,后局部,再系统。

第二节、管道工程

该工程包括自动水喷淋系统工程施工，工作压力大，防渗漏要求很高，管道连接应采取有效管理措施保证工程质量。Ａ．施工准备

1、根据专业分类组织专业技术负责人员认真熟悉图纸。

2、对施工人员强化岗前培训，由专业技术人员根据具体专业特点，对本专业 技术要求及规范、工艺流程进行全面讲述，并进行岗前练兵考核，达不到要求者不准上岗。

3、做好图纸会审，避免施工的盲目性。

4、做好开工前材料设备，施工进度总计划及施工中月、旬计划。

5、施工机具组织进场，购置设备。

6、技术交底内容包括：工艺、质量、安全、方案交底，并有针对性。

7、材料设备进场，配合施工开始。

8、系统组件、管件及其他设备、材料，应能保证正常施工。

9、施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求,并应保证连续施工。

10、自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查,并应符合下列要求: l 系统组件、管件及其他设备、材料,应符合设计要求和现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证;l 喷头、湿式报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检

验中心检测合格。

11、管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求: l 表面应无裂痕、缩孔、夹渣、折迭和重皮;l 螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;l 非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷。Ｂ．施工程序安排

1、根据图纸和规范要求，加工制作各种套管及预埋件。

2、配合主体搞好预留预埋。

3、各层水平管道安装（包括阀门安装），试压，冲洗。

4、主管安装。

5、管道与设备、器具连接。

6、系统试验、冲洗。

7、系统联动调试。

8、准备交工验收。Ｃ．主要施工方法及要求

1、管架制作安装：支架在下料前，应彻底除锈，下料组对时应符合图纸要求，材质、型式、尺寸、焊接符合设计要求，螺孔必须用台钻钻孔，严禁用电气焊开孔。加工完毕防腐，并根据使用要求编号。支架的安装和受力部件必须符合设计和有关标准规定，安装时可根据管道走向，坡度挂线安装，使各支架受力均匀，支架应牢固的固定在墙、柱或其他结构上，支架应水平，吊架应垂直。砼结构上的支吊架可用膨胀螺栓固定，砌体上的支架应预埋。

2、管道安装：

2.1管道的加工、预制、安装

管道螺纹加工可采用手工或电动机械加工，加工的螺纹清洁、规整，断丝不大于全扣数的10%。

2.2管道连接：螺纹连接的钢管要连接牢固，螺纹外露麻丝要清理干净。

2.3管道的预制：为缩短工期，提高经济效益，尽可能加大预制深度，针对工程特点，找出各段相同之处，选出代表性的点进行测量，绘出详图，试装无误后，采用集中预制加工组装。2.4 热镀锌管安装

直径>100MM的镀锌管采用扣接，管内清理干净。下料时如用割刀应将管口扩口，法兰连接的管道和法兰的工作压力要满足设计要求，法兰平面一定要与管道中心线垂直，所有焊口

冷却后及时刷漆。管道附件及阀门设备安装前应核验其规格、型号和质量，符合设计要求方可使用，并清理内部杂物和水文线，旋杆加黄油。管道连接时两法兰应平行。安装坡度应符合设计及规范要求，楼板上的套管应高出地面50MM，穿过防火墙时应按要求填充防火隔热材料。

直径≤100MM的镀锌管套丝的螺纹应规整，断丝或缺丝不得大于螺纹丝扣的10%，所有变径部位不得使用补心，均采用变径管箍。管道镀锌层破坏处，用镀锌防腐涂料SZ—1补涂。2.5.1、喷淋头安装：

应配合精装修进行，同一场所的同一器具应高度一致.喷头安装应在系统管网试压、冲洗后进行。安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷头。当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头型号相同。当使用喷头的公称直径小于10mm时，在配水干管或立管上应安装滤水器。凡易遭机械损伤的喷头，应安装防护罩。喷头安装时，应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。喷立距墙壁、独立式隔断或墙的安装距离应符合下的规定。

喷头与隔断的水平和垂直距离

水平距离（cm）15 22.5 30 37.5 45 60 75 ≥100

最小垂直距离（cm）7.5 10.0 15.0 20.0 23.6 31.8 38.6 45.0 2.5.2、报警阀安装

报警阀其组件的安装应先安装报警阀与消防立管的连接，应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距离地面高度一般为1.2m左右。两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。

湿式式报警阀的安装应符合下列要求：

（1）应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警；（2）每一个水流提示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。（3）水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且要便于排渣操作的位置。2.5.3、组件安装

水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内，且应安装检修、测试用阀门和通径 20mm的滤水器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当通径为15mm时，其长度不应大于6m；当通径为20mm时，其长度不应大于20m。水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05M

pa；警铃连接管必须畅通、水轮转动灵活。

1、水流指示器的安装应符合下列要求：

（1）在管道试压冲洗后，方可安装。一般应装在分区安全信号阀后面管道上，其尺寸必须与管径相匹配。

（2）水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致；（3）安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵知，不允许与管道有任摩擦接触，且要求无渗漏。

2、系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于300mm。

3、自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有渗漏。

4、系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求；安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏；系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。

5、末端试水装置安装在系统管网或分区管网的末端，是检验系统供水压力、流量、报警或联动功能的装置。

2.6、管网强度、严密性试验及吹扫

系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量。应进行水压试验：

系统水压试验应用洁净水进行，不得用海水或有腐蚀必化学物质的浴液，且应有防冻措施。水压强试试验压力当设计工作压力小于或等于 1.0Mpa时，为1.4Mpa或设计压力的1.5倍。当设计工作压力大于1.0Mpa时，应为设计工作压力加0.4Mpa。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄露、无变形、压降不大于0.05Mpa时为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行。其试验压力为设计工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄露为合格。系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。管道试压的水一定要清洁，管道安装完毕后对管道进行全面检查，根据工艺流程，核对已安装管子、管件、阀门、垫片紧固件等，全部符合技术规格的规定后，把不宜和管道一起试压得阀门配件等拆除换上临时短管，所有开口进行封闭，然后在管道最低处灌水，最高处放气。试压时应缓慢升应符合设计的要求。

施工时可根据现场具体情况编写试压清吹方案，但必须确保不得污染其他设备和土建面层。

第二篇：消防施工方案

目 录

一、消防工程管理概述 1.1 工程内容 1.2 工程管理目标

二、编制依据：

三、项目组织及人员业绩介绍 3.1 施工组织总体部署

3.2 工程组织人员明细与职责说明 3.2.1 主要管理及技术人员明细 3.2.2 主要管理及技术人员职责说明

四、工程计划进度安排与控制 4.1 工程进度控制表 4.2 工程进度控制 4.2.1 项目进度复核 4.2.2 月工程报告

五、工程管理 5.1 质量保证管理

5.1.1 工地质量管理实行岗位责任制 5.1.2 质量控制措施 5.1.3 质量保证具体环节 5.2 文档管理 5.3 技术管理

5.3.1 保证工程进度措施 5.3.2 保证施工安全措施 5.3.3 消防保卫措施

5.3.4 成品及设备部件的保护措施 5.3.5 环境保护措施 5.3.6 冬、雨季施工措施 5.4 施工界面协调管理

5.4.1 对消防系统在工程管理中角色的理解

5.4.2 土建总包和相关设备安装单位与消防系统工程界面 5.4.3 对项目工程的管理 5.4.4 工程界面要求

六、工程实施 6.1 工程实施阶段 6.1.1 初步设计阶段 6.1.2 深化系统设计阶段 6.1.3 工程实施阶段

七、工程施工规范及工艺 7．1 消防报警、联动系统部分 7.1.1 施工工艺流程 7.1.2 施工技术要求 7.1.3 工程调试验收

7.2 消火栓系统、消防喷洒系统部分 7.2.1 施工工艺流

7.2.2 本工程所使用的技术资料 7.2.3 主要施工方法、技术措施

八、安装和验收标准

九、合理化建议

十、系统技术服务和售后服务内容及措施 9.1 保修期内维修保养 9.2 售后服务 9.3 技术培训.一、消防工程管理概述

北京XX 总建筑面积为10841平方米，地上四层。该工程消防系统由我公司组织施工，本方案仅对于消防系统进行施工组织设计。1.1 工程内容

消火栓系统、喷洒系统、火灾自动报警系统供货、工程安装、调试、检测和维护。1.2 工程管理目标

1)本工程为本公司重点工程项目。

2)实行以合同期为目标的项目法施工，全面履行工程合同，保工期、保质量、保交工。

3)工程修改控制：项目中的工程修改控制由项目经理提出，工程修改控制将包括工程修改确认、文件档案、审查、复核等。

4)质量监督管理控制：为了保证工程质量，项目组配备质量监督工程师，按照ISO9001 质量管理的目标、步骤、办法完成质量监督管理。5)采取有效可靠的质量保证措施，创工程优良，并达到市优工程评定条件。6)建立强有力的项目领导班子，组织一流素质的施工队伍，采取先进的施工管理方法和施工技术。

7)实现安全生产和文明施工。

二、编制依据：

编制该工程技术标准依据为：

根据业主提供的北京XX 会所酒店施工图、招标文件及其他技术文件； 《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001； 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96； 《气体灭火系统设计规范》GB50193-93； 《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97； 《建筑设备安装分项施工技术操作规程》DB21/900-96； 《电气安装工程整理检验、评定标准》GBI303-88； 《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92； 《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98；

《民用建筑设计防火规范》GBJ 16-87（2001 年版）； 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50198-94。

三、项目组织及人员业绩介绍 3.1 施工组织总体部署 1)施工组织总体部署

消防系统工程理论为指导，辅以流水法,网络法施工计划管理，确保合同的履行。在规定的工期内完成合同，并且争创工程质量全优，是我公司施工组织总体部署优先考虑的目标。

为了实现上述目标，我公司组织了由我公司 XXX 为项目经理的强有力的项目管理班子，负责整个消防系统的项目管理和施工的总体协调，负责制订施工项目的总体进度计划和阶段目标计划。直接调动技术与管理人员，提供专业化支持，同时协调全公司各类专业管理人员，以保证对此项目的快速响应和支持。为了实现上述目标，我公司将充分发挥消防系统专业公司的技术特长。2)施工作业人员配置 工程预计高峰人数 ： 32 名 其中，管 理 人 员： 6 名 工程技术人员： 5 名 施 工 人 员： 20 名

由于工程对于人员素质要求较高，故工程技术人员所占比重较大。3.2 工程组织人员明细与职责说明 3.2.1 主要管理及技术人员明细 项目经理 项目副经理 施工队长 电工长 水工长 质检员 安全员

工程师 XXX（水）XXX（电）预算员 XXX（水）XXX（电）文档、材料 XXX XXX 管工施工人员： 电工施工人员：

3.2.2 主要管理及技术人员职责说明 3.2.2.1 项目经理 项目经理的职责如下： ♦ 全面负责整个项目执行情况 ♦ 商务合同决策 ♦ 公司人员调配

♦ 处理与业主、上一级承包方事宜 3.2.2.2 项目副经理 项目副经理职责如下: ♦ 实施并全面履行合同，处理合同变更，协调与总包，业主，估价师的关系，接受建设单位和总包的监督；

♦ 协调与各分包的关系，对工程进行总体的协调管理。♦ 对工程进度，质量和成本进行总体控制； ♦ 组织工程验收，交工和结算。

♦ 负责项目人员组织调配，向办事处提出人员增减计划。♦ 领导制订施工计划，审定各种施工方案。♦ 对外重要文件的审定和签发。♦ 考核，评定项目管理人员的业绩。3.2.2.3 系统技术负责工程师

系统技术负责工程师直接向项目经理汇报，负责如下： ♦ 提供工程系统概念可行性分析、系统需求分析和工程计算 ♦ 提供包含产品/系统特性和设备性能证明的详细设计 ♦ 为系统需求设计审核提供技术支持 ♦ 为项目系统调试验收提供技术支持 ♦ 维护和保存项目文档、图纸和记录 3.2.2.4 安装指导工程师 直接向项目经理汇报，负责完成项目安装计划，其职责如下：

♦ 领导和监督管理有关队伍实现安装计划，保证在时间计划内完成合同要 求的安装

♦ 保证提供有效的质量服务

♦ 按照确定的审核计划和大纲，进行安装审核 ♦ 与质保人员一起保证进度审核符合计划

♦ 保证项目使用的所有测试、审核和测量设备的准确性和耐久性 ♦ 维护和保存项目文档、图纸和记录 ♦ 保证所有区域房间达到良好验收标准 3.2.2.5 调试工程师

直接向项目经理报告测试和检验结果，主要职责如下： ♦ 建立调试计划

♦ 领导和监督管理测试队伍，按确认的测试协议进行测试 ♦ 与质量保证人员一起保证最后的审核符合计划

♦ 与客户及质保人员一起保证工厂/现场验收测试符合计划 ♦ 保证项目使用的所有测试、审核和测量设备的准确性和耐久性 ♦ 维护和保存项目文档、图纸和记录 3.2.2.6 文档 / 合同工程师

直接向项目经理汇报，负责以下方面的工作： ♦ 在指定时间内完成设备 / 原材料发货 ♦ 确保设备 / 原材料符合说明书、期限和条件 ♦ 保证手册、说明和有关文档的归档管理

♦ 保证项目使用的所有测试、审核和测量设备的准确性和耐久性 ♦ 维护和保存项目文档、图纸和记录 ♦ 保证所用区域房间达到良好验收标准 3.2.2.7 质量监督工程师

直接向部门经理和质量管理经理报告项目质量保证计划的管理情况，其职责如下：

♦ 建立和维护项目质量保证计划

♦ 解释和维护项目质量保证计划，保证高质量的维护项目 ♦ 建立项目的质量标准文档

♦ 联系客户、制造商、需求的审批人

四、工程计划进度安排与控制 4.1 工程进度控制表

会所酒店我公司计划工期为60 天，工程开工时间为8 月25 日，考虑到会所酒店土建、机电设备安装、装修工程的总体进度安排，结合消防系统工程自身的特点，制定出如下系统进度安排表。进度安排中主要把握以下三个关键环节：

♦ 供货：系统的供货周期为1 个星期，结合会所酒店总体施工进度要求，对各系统设备供货时间作出具体安排，制定出详细的交货时间表。

♦ 安装：消防系统工程安装，要紧密配合暖通风水管道及设备安装，根据不同阶段劳动力需求，投入不同数量的工程人员，满足施工进度需求。♦ 调试：具备调试条件的系统，先完成调试。4.2 工程进度控制 4.2.1 项目进度复核

项目复核按照项目经理的要求，进行项目执行进度的审核，项目复核将至少包括如下内容： ♦ 过程和状态复核

♦ 设计变更控制：设计变更是系统实施过程中，难以避免的问题，如何快速简捷的处理现场设计变更问题，关系到预定工程进度的实现。如图为 设计变更处理流程图，简明表达了变更处理的程序。♦ 验收测试 ♦ 质量控制 4.2.2 月工程报告

月进度报告按以下格式提交给客户： ♦ 重点 ——报告显著成绩

♦ 进度和状态 —— 报告相关项目执行的进度和状态 ♦ 要预先处理的问题

♦ 预报 —— 报告下月将要进行的事项 ♦ 每月需维护和更新未完成的工作项目

五、工程管理 5.1 质量保证管理

5.1.1 工地质量管理实行岗位责任制

项目经理 —— 整个工程质量的领导责任人。♦ 代表公司履行对业主合约的责任。♦ 代表公司执行对分包工程合约的责任。

♦ 领导制订施工计划，审定各种施工方案和质量标准，并负责督促实施。♦ 领导控制工程质量。

♦ 项目副经理－－工程质量的第一责任人。

♦ 执行和推进工程总进度计划，统管用料，统管质量，统管安全。♦ 编制每段工作计划，并及时调整施工方法，调整施工力量。♦ 组织预审图纸，提出图纸上不明确或与标书、规范有差异的地方。♦ 主持各分包工程的每周碰头例会，及时解决施工上存在的问题。♦ 主持施工方案的制定及审定施工过程中的各项技术措施。♦ 质量监督工程师 —— 工程质量的具体责任人 ♦ 在项目副经理的指导下，处理工程质量问题。♦ 参与编制施工保证措施。

♦ 检查质量措施执行情况，收集整理技术资料，制定下步工序的质保措施。♦ 对不合质量要求的，`有权停止该步工序，进行整改。♦ 陪同总包，监理，质量人员进行检查，及时矫正质量纰漏。♦ 整理，归纳技术档案。

♦ 专业工程师 —— 工程质量直接负责人 ♦ 在项目经理的指导下，编制施工方案。♦ 在质量员的指导下，处理施工质量问题。

♦ 熟悉图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度，质量，安全。♦ 协调各系统的交叉施工、♦ 陪同总包，监理，质量人员进行检查，及时矫正错漏问题。♦ 负责回答项目经理，主管对图纸章程的询问。♦ 文档/合同管理员

♦ 协助整理施工工程质量档案，资料的整理、♦ 管理档案资料 5.1.2 质量控制措施

保证工程施工的质量，就是要按照设计要求，选择合格的材料，经过优化的工序或工作，按照一定的投资额，在预定的工期内，完成系统工程建设。全方位保证取决于设计、设备、安装、安全等多个环节，工程质量的全方位保证必须从以下几个方面控制。

1）加强进场材料和设备的检查验收工作：工程上所用的一切材料和设备必须先送审样本或样品，经业主、总包和设计审批认可后才能订货。进场时必须随附合格证，产地证书及验收文件。

2）加强技术方案和施工工艺的交底工作： ♦ 由工地主管，专业管理人员向施工部门技术负责人交底，明确关键性的施工技术问题和主要项目的施工工艺。

♦ 施工队伍由施工队伍技术负责人向施工员，技术员，质检员，安全员进行图纸，施工方法、技术措施及操作要求等方面的交底。♦ 班组由施工员向班组工人交底。

♦ 交底时要结合具体操作部位贯彻落实各项技术要求，并指导班组明确各关键部位的质量要求，操作要点及注意事项。3）建立质量控制，检查和验收制度 ♦ 建立施工班组自检互检制度。

♦ 严格质量检查验收,施工班组完成分项工程后,必须进行自检,自检合格后,报请项目部质量检查,下道工序施工前必须对上道工序的分项工程再次进行质量检查验收。

♦ 建立隐蔽工程验收制度。

♦ 预留、预埋工作完工后在浇捣混凝土前施工班组请质量员检查验收并且拍照存档。

♦ 建立工程质量检查验收档案管理制度。

♦ 工程质量检查验收工作一定要有文字记录，填写相关的表格资料并经有关责任人签字认可，存档备案。♦ 建立工程质量例会制度。

♦ 每周五召开一次质量例会，由项目质量管理员主持，各技术管理人员参加，分析一周来施工中有关质量问题，主要研究管线工程和设备安装工程。♦ 加强半成品，成品的保护工作 4）加强隐蔽工程预埋电管的保护工作

♦ 混凝土工程结束拆去模板后即清除线盒、束节内的杂物，在接线盒内涂刷防锈漆，防锈漆干燥后再塞上泡沫塑料物保护。

♦ 管线、设备安装分项工程结束，清扫电管、线槽、设备箱内的杂物和垃圾，外露电线、电缆和金属软管盘整后置放在线槽或电管上方，避免装修工作时损坏已经完成的管线，同时派人每天巡视已完成安装工作的施工区域。5.1.3 质量保证具体环节 本项目组中设质量监督工程师，负责检查监督该项目的质量情况，发现质量问题及时解决，把影响项目质量的因素减少到最低限度，并依据有关规定将项目实施各阶段的质量情况向项目经理报告备案。

我公司把质量保证环节贯穿于整个工程项目的始末，在独具风格的完整的质量保证体系中包括：需求了解，方案设计 / 最终确认，提供产品，测试检验、安装实施和技术支持等六个方面： 1）需求了解 ：

从实际出发，全面了解客户的需求，作出切合实际的正确的分析，以此来保证方案设计的质量。

2）方案设计 / 最终确认：

根据对用户需求的分析研究，依据消防系统的特点，结合本公司专家的理论和实践经验，面向当今消防技术的发展，为用户设计出充分满足需求的、高质量的系统解决方案，并由用户、设计方、消防验收单位最终确认。3）提供产品：

前面已经提到，本公司在产品选择上十分注重质量要求，将为用户推荐知名厂商所生产的产品，其性能质量均满足国际标准。4）测试检验 ：

本公司向客户提供产品前，首先由工程师进行严格的测试检验，以确保所提供的产品质量可靠，性能稳定，符合产品说明书的各项要求。5）安装实施 ：

在安装实施方面，本公司强调严格的作业管理及一流的专业技能，严格把握产品设备的验货、安装、调试以及试运行等各项环节，在每个环节中都将做到原始记录清楚，测试数据准确，安装操作规范，把可能发生的质量问题消灭在萌芽状态，从而保证整个系统的安装质量。6）技术支持 ：

良好的技术支持与售后服务是消防系统正常运行的可靠保证，也是本公司质量保证体系中的重要一环。本公司将依据严格的规章制度开展此项工作，有始有终地抓好质量管理，为用户提供长期的、高质量的技术支持和售后服务。5.2 文档管理

为了完整、准确地调用、查验和保管与本项目有关的文件、档案、资料、会议记录及往来传真等，按照项目管理制度的有关规定，本项目组必须妥为归类保管各类资料，查验和调阅均应履行相应的手续，待合同全部执行完毕后移交或归档。在项目执行中或完成后，应向用户提交下列文档： ♦ 京建质[2000]569 号文件要求中各资料 ♦ 项目方案建议书

♦ 工程进度计划表 / 月报表 ♦ 相关专业设计变更通知单 ♦ 设备到货及验货清单 ♦ 系统管理制度 ♦ 系统试运行报告 ♦ 工程验收报告 ♦ 项目总结 ♦ 重要会议记录 ♦ 重要的往来传真 ♦ 其它 5.3 技术管理

5.3.1 保证工程进度措施

1）项目施工前，必须作好施工组织总设计，对劳动力、施工机具、材料需要量等作好充分的准备，才能保证工程进度。如下图所示，为施工组织总体设计的程序框图。直观表明了施工组织设计的各个环节。

2）施工人员准备-----公司的施工队伍由工程负责人主抓，各管理人员分工负责，形成强有力的领导机构。公司要组织好各种所需劳动力，提高劳动生产率，保证工程质量，组织好现场各项管理工作。

3）施工机具与材料准备-----适应工程的特点，按机具计划提前购制施工机械和专用工具。为配合超高部位安装，需加工一部分特制工具箱，以便于班组使用和管理。工长应做好材料计划，提前做好材料的领用和储备工作，保证及时供应合格的材料。

4）技术准备工作-----施工人员首先要认真阅读施工图纸及有关技术资料,理解设计意图,制定施工具体方法。为保证工程安装质量,所有施工人员要认真学习有关施工验收规范及质量检验评定标准和其它一些规章制度。在施工中,技术员要对施工班组进行详细的技术交底，公司可结合本工程特点，组织进行参观学习。5）保证工程质量措施-----施工方面认真贯彻工程质量手册的执行,做到工程质量分级管理,把好质量关。在竣工验收时达到一次交验合格,质量达到优良.加强现场施工质量检查，配合专业检查人员做好检查,对检查结果不合格的要认真讨论分析,制定纠正及预防措施。要严格按图纸施工，特别是对进口设备要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和技术要求，要编写施工方案或施工技术措施。加强原材料和设备的进场检验工作，做好记录，坚持不合格品不施工的原则。对相同或类似的设备、管线等安装,要实行统一做法，首先做好“样板间”，经验收合格后，再统一进行安装施工。对各类机房、走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位应预先组织图纸会审,然后再进行施工，以免造成安装后的拆改。凡使用新材料、新产品、新技术的项目，应有产品质量标准、鉴定证明书、使用说明及工艺要求等，经甲方同意、批准后方可使用，甲方按其质量标准进行检查。

5.3.2 保证施工安全措施

1）安全生产工作要严肃法规，落实责任，消灭违章，以强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。

2）参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。3）编制安全技术措施，书面向施工人员交底。

4）进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要做好现场安全教育，进入现场必须戴好安全帽。

5）安装使用脚手架，使用前必须认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板，施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。

6）施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞，防止人员高空坠落和物体坠落伤人等事故的发生。

7）暂设用电必须符合安全用电规定，凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置，施工照明用电应低于36V 低电压，潮湿地点作业要穿绝缘胶靴。8）生产班组每周要进行一次班组安全活动，并有记录，查隐患、查漏洞、查麻痹思想，要经常不断地进行安全教育。5.3.3 消防保卫措施

该工程施工场地小，料场及生活区地方狭窄，分包队伍多，人员复杂，底数不清，管理不便，针对上述情况，要做好消防保卫工作。1）保卫工作：

♦ 选好库区、料场位置，仓库门窗要坚固、严密，门锁插销要齐全，工料离库要上锁，库房要建立严格的管理制度。

♦ 管理人员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记、清点等制度。♦ 库房电源控制必须设在外面，下班后断电，安装库门要一律往外开。♦ 贵重器材和设备应指定专人保管，严格履行领用、借用、交接等手续。♦ 空调机房、各前端设备安装就位前，应安装好门窗，加强安全防范工作以免造成损坏、丢失。

♦ 班组工具、量具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不得随便乱放，工具房门窗要牢固，防止工具丢失。

♦ 自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。2）消防方面：

♦ 建立健全消防组织，负责消防的人员要时常进行现场巡回检查，如有特殊情况应及时与有关部门联系。

♦ 严格执行现场用火制度，主动接受总包消防员的检查，电、气焊用火前应先办理用火手续，并设专人看火并设有临时灭火设施。同时电、气焊工要经常检查电、气焊工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生，遇到五级以上大风天气时，禁止使用明火作业。

♦ 施工中如消防管道、设备等设施和其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理更改，应及时报请甲方和设计单位，经批准后方可更改。

♦ 仓库、料场应配备足够的消防器材，对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消火栓周围堆放设备材料，以确保消防设施道路的畅通。♦ 施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定。5.3.4 成品及设备部件的保护措施

♦ 施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修成品设备等设施。

♦ 设备安装前要由有关人员检查进入现场的重要设备,进行拆箱点件并做好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门.在参加人员不全时，不得随意拆箱。♦ 设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型仪表及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时明露在外表面应防止碰撞。♦ 配合土建预埋的保护管及管口要封好，各型设备的管道接口也要封好，以免掉进杂物。

♦ 加强成品保护意识，对有意破坏成品的要给予处罚。

♦ 各专业遇有交叉“打架”现象发生时，不得擅自拆改，需经设计、甲方等有关部门协商解决后方可施工。

♦ 对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失损坏。5.3.5 环境保护措施

♦ 施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容管理及有关规定，各施工队要有一名管理人员主抓，施工员分区负责，各施工班组均有一人负责文明施工。♦ 施工队对现场文明施工管理要统一布置，统一安排，每个班组要建立岗位责任制。

♦ 工长施工交底时必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体施工及书面交底。

♦ 操作地点周围必须做到整洁，干活脚下清，活完料尽，剔凿、保温完成后要随时清理干静，将废料倒在指定地点。

♦ 上道工序必须为下道工序积极创造优良的条件，及时做到预留、预埋和暗配工作。

♦ 施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区景观。5.3.6 冬、雨季施工措施

♦ 进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放时应加雨布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟以防积水。♦ 施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。地下设备层机房内应作好防排水措施，防止雨季设备被水淹泡。

♦ 冬季施工，应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。管道和各类容器中的水要泄净，防止冻裂设备和管道；冬季放电缆要采取相应的加温措施。♦ 室外工程均应在冬、雨季前安排作业，尽量避免在不利条件下施工。5.4 施工界面协调管理

为了确保系统工程的顺利竣工,并能如期交付使用,我们对配合土建总承包方和与机电安装总承包方工作界面及对分包的管理方案作出以下初步考虑：

第三篇：消防水炮方案施工方案

消防水炮施工方案

1、自动消防炮灭火系统组成自动消防炮灭火系统由水池、消防泵组、管网、电动阀门、消防炮、控制装置及电源部分等组成。

控制装置：控制装置包括消防炮定位器、消防炮解码器、消防炮控制器、现场手动控制盘、消防泵控制盘、消防炮集中控制盘等部件。

消防炮定位器：安装在消防炮炮体上，向消防控制中心提供现场的红外视频信号和彩色信号。

消防炮控制器：接收定位器提供的信号，发出自动、手动状态下的灭火指令。

消防炮解码器：接受消防控制中心的灭火指令，完成自动、手动状态下驱动消防炮寻找着火点的命令，并将反馈信号提供给消防控制中心。

消防炮集中控制盘：通过键盘按钮，实现手动远程控制功能。

消防泵控制盘：接收主机指令，启动消防泵并接受反馈信号，同时可以手动启动消防泵。

现场手动控制盘：通过键盘按钮，现场人员操作消防炮进行灭火。

2、系统工作方式

1）自动灭火方式

：火灾探测部分的双波段探测器或光截面探测器报警后，由具有较高空间定位精度的双波段火灾探测器对着火点位置进行定位，信息处理主机处理后将信号通知给自动消防水炮，驱动自动消防水炮进行空间扫描锁定着火点，并将自动消防水炮自动指向火源点，延迟数秒后自动启动消防水泵，自动开启消防电动蝶阀进行喷射灭火。前端水流指示器反馈信号及水泵房压力继电器的开启信号均在控制室操作台上的显示。主机结束警报时，自动（或者手动，手动优先）关闭消防水泵及消防电动蝶阀。

2）控制室手动灭火方式：消防控制中心接收到火灾报警系统的火警信号后，消防控制中心值班人员在消防控制室通过系统强行切换过来的彩色视频图像进一步确认，值班人员通过操作消防炮集中控制盘，调整消防炮对准着火点，启动消防水泵和开启电动阀门，实施喷水灭火。

3）现场手动灭火方式：现场人员发现着火点后，操作相应的消防炮下方现场手动控制盘，直接调整消防炮对准着火点，启动消防水泵和开启电动阀门，实施喷水灭火，同时将报警信号传到消防控制中心。

3、自动消防炮灭火系统工作流程

双波段探测器报警

驱动消防炮转动到火源位置

N

N

切换监控摄像机

图像显示

系统探测到无火后

消防炮停止喷水

启动电动碟阀

（消防炮喷水）

启动水泵

声光报警、录像

联动控制器

工作

光截面探测器报警

系统探测

开始

4、水炮灭火系统安装：

1）火灾探测器的安装

探测器的保护范围（可视视角）内，不应有遮挡物。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45℃。

2）在安装自动消防炮前,供水管网应完成水压强度和严密性试验,同时完成管网冲洗；

3）自动消防炮距墙距离应不妨碍自动消防炮转动；

4）短立管应固定牢固，自动消防炮入口法兰下10

cm处设固定点；

5）电动阀、水流指示器、闸阀水平安装；

6）在消防水炮的扫描范围内应无障碍物影响消防水炮的动作和运行；

7）消防水炮的现场控制盘应安装于方便操作的位置，且在操作现场控制盘时，应能够清楚的观察到数控消防水炮的运动方向和停留位置；

8）消防水炮的连接线缆应绑扎成束，且固定牢靠。在消防水炮扫描火源时，不会脱落或影响消防水炮的移动。

5、注意事项

1）系统的供电应采取220V、50Hz的单相电源，并应配置稳压电源装置（优先选用不间断电源）。

2）在环境干扰较大的场所，当采用普通视频同轴电缆无法满足要求时，应考虑采用平衡传输方式或光纤传输方式。

3）图像型火灾探测器应引专线经隔离变压器统一供电；远端探测器可就近供电，但设备应设置电源开关、熔断器和稳压等保护装置。

4）系统接地是抑制干扰的重要措施，当发现系统产生不明故障和误报火警时，首先考虑的是系统接地是否良好，系统接地属抗干扰性接地，接地电阻应小于4欧姆。

5）不允许将系统接地与保护接地或电源中性线连接在一起，否则，有可能造成系统中设备的永久损坏。

6）根据设计要求，本系统采用控制器单点接地方式，施工中应将系统中控制器的接地点连接在同一点，由这一连接点接入屏蔽地线连接端，除此之外，本系统中的总线、远程通讯线、广播对讲线等均不得与任何形式的地线或中性线连接，以防止设备的误动作。

7）根据现场的实际情况和特点对消防炮安装人员进行交底，安装人员核对图纸给设备定位，明确线路走向，标高要求及线路在不同部位的安装方式，墙面与顶面配管的结合方式，设备接线安装标高尺寸和固定方式等。

文档内容仅供参考

第四篇：消防维修保养施工方案

******消防系统维保 工程

报 价 书

（附施工设计方案）

******消防工程有限公司

二0一六年三月

施 工 设 计 方 案

前言：根据《中华人民共和国消防法》以及国家有关消防规范规定，实行消防维护保养制度，开展消防测试检修工作，有利于加强消防系统安全管理，有利于确保消防设备正常运行，使系统处于准工作状态和正常发挥作用，以便及时发现和控制灾情，预防火灾的发生。

一、维护服务范围

1、室内消火栓系统；

2、自动喷水灭火系统；

3、火灾自动报警系统；

4、疏散指示灯及应急照明系统；

5、气体灭火系统。

二、维护服务方式

对大楼消防系统实施维护保养管理，做到及时发现问题，及时处理问题，保证大楼的消防系统正常运行，使消防设备维护完好率达到98%以上，维护及时率达到100%。每月对大楼消防系统检查一次，并填写月检记录表，每季度对消防系统中检查一次并填写季度测试记录表，每对消防系统进行大检维护一次。

三、维护服务内容

每月将对大楼内各种设备设施进行巡检内容如下：

1、消火栓系统

（1）消防水泵有无卡轴或渗漏现象；

（2）碟阀是否损坏和是否开启；（3）软接头有无老化现象；（4）水泵接合器有无损坏；（5）压力表显示压力是否正常；（6）破玻按钮是否正常；（7）自动排气阀是否能正常排气；（8）压力开关是否正常工作；（9）各种阀门是否正常；

（10）消火栓箱、栓有无损坏和漏水现象，消防水带、接扣、水枪是否完好或丢失；

（11）稳压系统是否正常工作；（12）对消火栓箱及设备进行除尘；（13）水泵运转轴定期涂黄油保养；（14）管道支架是否稳固；（15）管道有无生锈现象。

2、自动喷水灭火系统

（1）喷淋泵有无卡轴或渗漏现象，定期涂黄油保养；（2）碟阀是否有损坏和是否开启；（3）闸阀是否能上下启动；（4）软接头是否有老化现象；（5）水泵接合器有无损坏；（6）压力表压力是否符合要求；（7）压力开关是否正常工作；

（8）自动排气阀是否能自动排气；（9）水流指示器能否正常工作；（10）喷头有无锈和渗漏现象；（11）湿式报警阀能否正常工作和报警；（12）安全阀、减压阀是否正常；（13）稳压系统是否正常工作；（14）管道有无生锈现象除锈刷防锈漆；（15）系统设备除尘。

3、火灾自动报警系统(1)显示灯是否正常；(2)主机声音报警是否正常；(3)探测器外观是否整洁、有无污垢；(4)警铃是否完好；

(5)手动报警按钮是否工作正常；

(6)备用电源是否正常充电，有无放电现象；(7)打印机是否正常；(8)设备除尘。

4、消防联动控制系统（1）各指示灯是否完好；（2）开关转换是否正常；（3）自检是否正常；（4）消音是否正常；（5）模块是否正常动行；

（6）各类开关启动或停止是否正常工作。

四、系统例行维护安排

1、消火栓给水系统

（1）每月巡查防消防网管及消防栓有无漏水现象，消防栓箱体是否完好，水带、接扣、水枪有无丢失，水压是否正常，消火栓破玻启动按钮有无异常，水泵控制箱（柜）是否正常，水泵接合器铜接扣有无丢失。

（2）每月对消防栓系统作一次抽水测试，启动消防栓水泵检查消防水泵运转是否良好，泵体有无溢水现象，并紧螺丝涂黄油保护，手动和自动功能能否自动切换，水压是否正常。

2、自动喷水灭火系统

（1）每月巡检喷淋系统管网机喷头有无漏水现象，查看管道水压是否正常，控制柜（箱）指示灯是否正常，工作电流是否正常，水泵接合器铜接扣有无丢失，气压罐压力是否正常，稳压系统能否自动补压。

（2）每月作一次系统防水试验，检测喷淋泵能否自动启动，手动和自动功能能否自动切换，湿式报警阀是否正常工作，压力开关及水流指示器能否自动启动喷淋泵。

3、火灾自动报警系统

（1）每月巡查烟、温感探测器是否自动巡检，有无误报现象，报警控制器是否正常工作，显示屏是否正常，各楼层显示盘是否工作正常，手动报警按钮有无异常现象。

（2）每月抽查各楼层30%的烟、温感探测器进行烟雾试验，检测系统的报警功能及探测器报警灵敏度，同时检查相关的联动控制功能。

（3）每月抽查各楼层40%的手报报警按钮时行检测，测试按钮是否运行

正常和警铃的响应状态。

（4）检查报警控制设备各功能按键是否正常，显示屏显示情况。（5）对系统设备及外观有灰尘的探测器进行除尘和清扫。

（6）检测主电源和备用电池能否自动转换，备用电池电量有无损失能否自动充电。

4、灭火器材设施

（1）检查灭火器瓶外观，查看是否有损坏，符不符合使用条件。（2）检查灭火器压力指数及有效期，检测灭火器材的使用性能。（3）检查灭火器箱体有无损坏，是否影响灭火器材的取用。

5、疏散指示灯及应急照明系统

（1）每月巡查疏散指示灯、应急照明灯是否正常工作。

（2）每月对疏散指示灯、应急照明灯进行一次断电测试，检测灯具是否充电，有无放电现象。

6、七氟丙烷气体灭火系统

1、检查灭火剂贮存容器、选择阀、液体单向阀、高压软管、集流管、驱动装置、管网、喷嘴等系统组件外观情况。系统组件应无碰撞变形及其他机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整。

2、检查灭火剂贮存容器内的压力，其压力应符合要求。

3、检查气动驱动装置的压力，其压力应符合要求。

4、每年应对气体灭火系统进行一次全面检查。

7、联动控制系统

（1）每月检查联动控制系是否正常工作；

（2）每月对联动控制系统进行一次模拟测试；（3）每月对联动控制系统进行一次除尘清扫。

五、维修、检测、保养、巡检记录资料管理

（1）建立巡检登记本，详细记录月检情况。

（2）填写月检、季度检、年检登记表，并将记录表交贵单位主管部门认可。

（3）每月向贵单位提供月检计划，并在月底前上报月检报告。（4）建立月检、季度检、年检资料档案备查。

六、维护服务承诺

（1）维保人员工作时，做到服装整洁、标识明显，遵守业主的各项规章制度，举止文明，服务周到。

（2）提供24小时服务，包括办公时间及非办公时间内，维修技术人员在接到业主方报修通知后，2小时内到达现场进行检查及维修（如遇交通因素需即时通知对方）。

（3）保修期内，定期检查、保养，每月日常保养以外，消防保养设备均每三个月作一次功能测试，消防水泵每月启动一次，每月做好所有保养设备表面清洁。

（4）一般故障2小时内恢复正常，更换零件、设备的24小时内恢复正常运作，设备离场维修的必须在72小时内恢复正常工作。（在维修过程中，不再计取人工、交通、管理等费用，但需要更换的设备、材料的由业主方提供，需要维护方代购的可代为采购。）

（5）在保修期内，由于维护方所保养的消防设施和设备没有按有关规 6

定要求进行保养，或应维护方保养造成有问题所引起而造成的经济损失，由维护方承担。

（6）在维修期间（包括更换设备、材料期间）因保修系统不能正常工作或非保养不善而产生的一切后果，维护方不负任何责任。但如业主方同意代为采购，由于维护方没有及时采购而造成的一切后果由维护方负责。

（7）做到每次检修都有记录、存档，做到文明施工，在维修、调试工作时，尽可能不影响业主方的正常工作。

******消防工程有限公司

****年**月**日

第五篇：消防水池施工方案

地下消防水池施工方案

一、工程概况

本工程为地埋式消防水池，地处番禺南景园东园电房旁边。分消防控制室及消防蓄水池两部分。总建筑面积为159.5㎡，地下室高度为4.1m，总蓄水量约为144m3,耐火等级为一级，抗震等级为7度。

二、桩基础施工

（1）本工程采用泥浆护壁钻孔灌注桩，桩径为600mm。砼强度等级为C30，钢筋采用HPB300、HRB400级。

（2）单桩承载力值为Ra=1800KN,桩端入持力层长度为1d,持力层为全风化花岗片岩中下部或强风化岩，桩端持力层极限端阻力标准值应不小于10000Kpa。桩长大于13米，实际长度现场确定。

（3）桩基础施工步骤

①定位放线：按设计施工图纸坐标点用全站仪放出水池的轮廓线，再按桩基础定位图放出桩中心点，用竹签或钢筋头做好标记。放号桩为点后自检无误后再报监理方进行验线，验收合格后再进行下部工序施工。

②成孔：桩孔灌注桩的机具选择、护筒埋设、泥浆护壁、施工要领及清孔等要求应按规范和规程施工。桩 后必须清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于50mm，并应立即进行灌注砼。

③钢筋笼制作及安装：受力钢筋采用的驳接优先焊接，直径不大于25的钢筋可采用搭接，搭接长度为42d,接口必须按规范要求错开。

横向钢筋与纵向钢筋交接处必须焊牢，钢筋笼外侧必须设臵砼垫块或采用其他有效措施保证钢筋的保护层厚度。

④砼灌注：桩身砼灌注时必须使用导管或串筒，出料口离砼面不得大于2000，且应连续浇灌分层振捣，分成高度约1000～1500mm。施工时应按桩顶设计标高掌握好砼的灌注量，使之既保证凿除桩顶伏浆层后砼的质量，又不至于凿去太多二造成浪费，一般灌注砼完成面之标高比桩顶的设计标高高出600mm左右即可。

（4）桩的质量控制

① 桩身直径的允许偏差值为+50mm。② 桩中心线位移允许偏差为50mm。③ 垂直度容许偏差为0.5％。

④ 现场专业施工员必须对每根桩做好一切施工记录，并按规定留取砼试验件，将资料整理好，提交有关部门检查和验收。

三、基坑土方机械开挖

以采用机械挖土为主，在接过基底标高时，工程桩周围，围护体及支撑桩附近应由人工配合，土方随时装车外运。(1)挖掘机械的选择采用60-7反铲挖土机(2)土方开挖的条件

①定位、测量工作已经完成，并经监理及相关单位复检无误，有关技术资料齐全。

②土方分包单位建立起完整的组织指挥体系，人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点落实。

③现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。

④管线及支护结构监测已落实，并已进行初始观测。

⑤照明、草袋、清扫等工作已安排就序。

(3)质量保证措施

① 标高的控制：在周边盖梁上及支撑桩上测设标高控制线，以便随挖随测。

② 在设计基坑底标高以上20cm厚土体,以及工程桩周围土体，均由人工挖除，应避免挖斗强力撞击工程桩，尤其是因故抓拉工程桩。

③ 开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。

④ 认真执行技术质量管理制度，及时积累技术资料，土方工程竣工后应由三方共同验收评定质量等级。(4)安全保证措施

① 确保支护结构安全的关健，挖掘过程中，抓斗距围护体至少30cm以上，避免撞击。

② 挖掘机、运输车只能停在路基箱上，不宜直接停在水平支撑上。场内运输道路应按设计要求制作。

③ 对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措施。

④ 夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故，挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。

⑤ 基坑周边用钢管扣件成高度900mm的拦杆。

⑥ 做好各级安全交底工作。

3(5)交通、环卫协调与文明施工

① 与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。

② 在进出口处铺设草袋，车辆开出时在大门由二人专门去泥，冲洗车胎，每天早晨清扫，冲洗路面，阴雨天尤其要注意。

四、基坑支护方案：

因本工程开挖面积小（约200㎡），开挖深度不大（原地面至基坑底高度约为 m），基坑周围无建筑物，拟采用放坡+挂网+土面喷射50厚C20砼方法作基坑支护方法。

（1）插进筋采用16mm钢筋打入式施工，并与通长钢筋加强焊接，单面焊接10d，钢筋网与插筋间用绑扎连接。

（2）挂网喷射砼层放坡地段采用C20细石砼喷层，厚度50mm，挂6mm@200*200钢筋网。

（3）土层要求分层开挖，每层开挖厚度不超过1.5m。（基坑支护详后附图）

五、基坑排水：

本工程采用集水井+排水沟方法进行基坑排水。

(1)当土方开挖至设计基底标高时，在沿基顶与基底周围开挖宽0.4m，深0.3m的排水明沟，基底四角设集水，排水沟坡向集水井，再由潜水泵排至河道内。

(2)集水井每30m设一只，至少设四只，每角一只，集水井尺寸为0.6*0.6m，深度1.0m，井壁采砖砌，井底铺0.3m厚的碎石，以

免泥砂堵塞水泵。

(3)排水沟和集水井应保持一定高差。

(4)施工现场要有完善的排水堵水系统，防止地表面水流入基坑内。

六、基础施工完成后及时回填。

回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制不超过250mm，控制好回填土的含水率，以免产生“橡皮土”现象。

按规范要求现场取样进行土的干容重测试，以确保其密实。

七、基础模板制作安装

⑴安装顺序

放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→检查、校正→验收

⑵承台基础:根据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及砼(或砂浆)垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位臵。池顶盖板模板安装

⑴安装程序

复核板底标高→搭设支模架→安放龙骨→安装模板(铺放密肋楼板模板)→安装柱、梁、板节点模板→安放预埋件及预留孔模板等

→检查校正→交付验收

⑵根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据模板的砼重量与施工荷截的大小，在模板设计中确定。一般支柱为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。支柱排列要考虑设臵施工通道。

⑶底层地面分层夯实，并铺垫脚板。采用多层支顶支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。

⑷通线调节支柱的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。

⑸铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。

⑹池顶盖板模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位臵准确。支模顶架必须稳定、牢固。模板梁面、板面应清扫干净。梁模板采用整体预拼的施工方法

即将单根梁模板预组装成形，在支撑架搭设好后。整体吊装梁模板，就位后校正并与支撑固定。

施工要点：

(1)梁口与柱头模板的连接特别重要，可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。

(2)底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设臵垫木，排水通畅。多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。

6(3)模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布臵。

(4)在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时，停止吊装。

楼板模板采用胶合板模板。

施工要点：

楼板模板的支撑架子采用钢管扣件支撑，上搁木楞，木楞间距应经计算确定；

胶合板模板施工前宜进行模板排板设计，施工中严格按模板排板图排板，减少胶合板模板的锯割，利于胶合板模板的周转使用； 3 胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模； 4 胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。模板拆除

⑴柱子模板拆除:先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的U型卡或插销，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

⑵墙模板拆除:先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡，接着将U型卡或插销等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，模板逐块传下堆放。

⑶楼板、梁模板拆除

1)先将支柱上的可调上托松下，使代龙与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再

用钢钎撬动模板，使模板块降下由代龙支承，拿下模板和代龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。

2)拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。

3)拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。

4)楼层较高，支撑采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，待上层模板全部运出后再拆下层排架。

5)若采用早拆型模板支撑系统时，支顶应在混凝土强度等级达到设计的100％方可拆除。

6)拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。

八、钢筋工程施工方法

钢筋制作施工前的准备

审学施工图纸，采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作；

对进场钢筋进行检查，符合要求才可使用； 检查所有施工机械，确保运转正常。

钢筋制作

一、施工准备

1、机械设备

钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。

2、材料

各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。进厂（场）后须经物理性能检定。对于进口钢材须增加化学检验，经检验合格后方能使用。

3、作业条件

⑴各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。⑵钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。

二、操作工艺

钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理 干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局 部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率： Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%。Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%.预制构件的吊环不得冷拉，只能用Ⅰ级热轧钢筋制作。对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先 断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲

⑴钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。

钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。

钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d，Ⅱ、Ⅲ级钢筋未端需作90°或135°弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。由于弯芯直径理论计算与实际与一致。

⑵弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。⑶箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。

⑷钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯 曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

A、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度

B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度

C箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋高速值+弯钩增加长度 ⑸钢筋焊接参照本节焊接工程内容有关规定。

三、质量标准 保证项目

⑴钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢

板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。

⑵冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规模的规定。检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录。

⑶钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法：观察检查。

⑷钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位臵必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察和尺量检查。

⑸钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

检查方法：检查焊接试件试验报告。

四、施工注意事项 避免质量通病

⑴钢筋开料切断切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢 筋切断后的误差情况，确定调整或返工。

⑵钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。

一、钢筋绑扎前施工准备 材料

钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用20～22号铁丝（镀锌铁丝）。水泥砂浆垫块：要有一定足够强度。工具

常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具等。作业条件

⑴熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否 与料牌相符，如有错漏应纠正增补。

⑵准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。⑶钢筋定位：划出钢筋安装位臵线，如钢筋品种较多时，应在 已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。⑷绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后 次序，宜制定安装方案。

⑸绑扎部位的位臵上所有杂物应在安装前清理好。

二、绑扎操作工艺 基础

⑴钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。

⑵基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设臵钢筋撑

脚（凳仔）或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位臵的正确和两层之间距离。

⑶有180°弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢 筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。

⑷独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方 法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。

⑸现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直 径，以便连接。柱

⑴竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面 夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15°。

⑵箍筋的接头应交错排列垂直放臵；箍筋转角与竖向钢筋交叉 点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。

⑶下层柱的竖向钢筋露出池顶盖板部分，宜用工具或柱箍将其收进 一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。墙

⑴墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向 混凝土内。

⑵采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设臵撑铁（钩）以

固定钢筋的间距。梁与板

⑴纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以 直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

⑵箍筋的接头应交错设臵，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则 箍筋接头在下，其余做法与柱相同。

⑶板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面 加筋）要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位臵。

⑷板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。

⑸楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L-板的中-中跨度）。

⑹框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

⑺钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

1）搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；

2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级

钢筋可不做弯钩；

3）直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的未端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；

钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

5）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表5-8的规定，受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。6）受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应施工规范规定。

受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。当设计无 要求时，不应小于受力钢筋直径并应符合施工规范规定

三、质量标准 保证项目

⑴钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。

⑵钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位臵、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。基本项目

⑴钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。

⑵钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

四、施工注意事项

避免工程质量通病

⑴钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位臵及骨架扭曲变形。

⑵保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。

⑶钢筋骨架吊将入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。

⑷钢筋骨架绑所完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。

⑸柱子箍筋接头无错开放臵，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。

⑹浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位臵出现位移时，应及时调整。

⑺同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。钢筋焊接

九、混凝浇筑

施工准备 材料

本工程砼采用预拌商品砼，砼强度等级为C30，抗渗等级为P6级。

机具

⑴移动式混凝土泵车。

⑵振动器分插入式振动器、平板式振动器、附着式振动器和振动台。作业条件

⑴基础工程应先将基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、淤泥和杂物要清理干净。

⑵墙、柱、梁等模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。

⑶复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。

⑷脚手架架设要符合安全规定：楼板浇捣时尚应架设运输桥道，桥道下面要有遮盖，浇筑口应有专用槽口板。

（5）根据施工方案对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、安全措施、质量要求和施工缝设臵等。混凝土运输

⑴混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽、泵送等。

⑶混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过施工规范规定

⑷混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道，严禁手推车和人员踩踏钢筋。混凝土浇筑的一般要求

⑴混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。

⑵浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。

⑶浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最在不超过500mm。平板振动器的分导厚度为200mm。

⑷使用插入式振动器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用

半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

⑸浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。

⑹浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。桩基承台、梁、混凝土浇筑

⑴承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中。如留缝超初凝时间应按施工缝处理。右使用吊斗直接卸料入模时其吊斗出料口距操作面高度，以300～400mm为宜，并不得集中一处倾倒。

⑵振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60°左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。

⑶梁的施工缝宜留臵于相邻两承台中间的1/3范围内，并用模板挡好，留成直槎（企口）。继续施工时，接缝处混凝土应先凿去浮浆，用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土万分相同的水泥砂浆，使新旧混凝土接合良好，然后才继续浇筑混凝土。柱、墙混凝土浇筑

⑴柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。

⑵柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布臵循环推进，连续进行，并按表6-24控制好混凝土浇筑的延续时间。

⑶浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，18 振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。

⑷构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。

⑸施工缝设臵：墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内。墙体其它部位垂直缝留设应由施工方案确定。柱子水平缝留臵于主梁下面、吊车梁牛腿下面、吊车梁上面、无梁楼板的柱帽下面。梁、板混凝土浇筑

⑴肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位臵时再与板的混凝土一起浇筑。

⑵和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设在板底下20～30mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。

⑶楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。

⑷在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

⑸施工缝设臵：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留臵在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留臵在平行于板的短边的任何位臵。双向受力板、厚大结构、拱、薄壳、水池、多层刚架等结构复杂的工程，施工缝位臵应按设计要求留臵。

⑹施工缝宜用木板、钢丝网挡牢。

⑺施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。混凝土达到1.2Mpa的时间，可通过试验决定，⑻在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。

⑼浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。混凝土的养护

⑴混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。

⑵混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。

⑶每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。

⑷大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。

⑸可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。

⑹采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。

⑺养护用水与拌制混凝土用水相同。施工注意事项 避免工程质量通病

⑴蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应序填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

⑵露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放臵间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。

⑶麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。

⑷孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层

振捣的厚度；按照规程使用振动器。

⑸缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。

⑹墙柱底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不精密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50～100mm厚的水泥砂浆。

⑺梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。

⑻楼板表面平整度差。产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣池顶盖板应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。

⑼基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因:模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施: 基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。

⑽混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养； 高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。

⑾缺棱掉角。产生原因:投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施: 指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证

其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。

⑿钢筋保护层垫块脆裂。产生原因:垫块强度低于构件强度； 沉臵钢筋笼时冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放臵时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。

⒀柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。

⒁计量不准确。砂、石、水泥(包括散装水泥和水)未经计量或计量不准；外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。

⒂有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。

⒃浇筑悬臂板应使用垫块，保证钢筋位臵正确。

⒄混凝土缺陷的处理

1)麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。

2)蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。

3)孔洞:凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。

4)裂缝:视裂缝宽度、深度不同，一般将表面凿成V型缝，用水泥浆、水泥砂浆或环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。

1、每层混凝土刚浇完后，应有规则等距地用振动棒垂直插入先浇筑的混凝土层5cm，使其达到密实。而不应随意从任意角度，采用不同距离插振动棒，且深度未深入到下层表面，这样将使混凝土不均匀密实，上下层不能很好结合。

2、在斜坡面浇筑混凝土时，应从斜面底部浇起，可利用后浇混凝土的重力压实下部混凝土，而不应从斜坡的上部浇倒混凝土，这样振捣时，混凝土会向下流动，上部的混凝土失去支撑而被牵引开裂。

3、浇捣混凝土时，如有沉落的石子窝，应把沉落的石子铲出，移放到砂浆较多的部位，然后用脚踩踏或振捣密实，不应在尚未凝固的混凝土中铲砂浆放到石子窝的部们填实。

4、浇灌混凝土时，如遇密集的预埋水、电、风油管路或粗钢筋，应先浇到管底标高20c，然后从两侧藉振动棒逐渐向管底灌入混凝土，直到上部泛浆，再继续浇筑管上部混凝土，不得从上部向管下部灌筑混凝土，这样将使管底部形成蜂窝。

5、大型设备基础的大地脚螺栓部位灌筑混凝土，应从螺栓部位向四侧浇灌、振捣，保持一定坡度，不得从四侧向螺栓部位浇筑形成凹窝，这样将使混凝土上部泌水流向螺栓，集中渗入螺栓跟部，影响螺栓与混凝土的握裹力，降低螺栓抗拔力。

十一、防水层施工

操作工艺

3.1 工艺流程：

墙、地面基层处理 →刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆 →抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护

3.2 基层处理：

3.2.1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。

3.2.2 砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。

3.3 混凝土墙抹水泥砂浆防水层

3.3.1 刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。

3.3.2 底层砂浆，用1∶2.5水泥砂浆，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比为0.6～0.65，稠度为7～8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5～10mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。

3.3.3 刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。

3.3.4 抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。

3.3.5 刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），做法和第一层相同。

3.4 砖墙抹水泥砂浆防水层

3.4.1 基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。

3.4.2 抹底层砂浆：配合比为水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。抹灰厚度为6～10mm左右。

3.4.3 抹水泥素浆：底层抹完后1～2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。

3.4.4 抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6～8mm之间。

3.4.5 刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。

3.5 地面抹水泥砂浆防水层：

3.5.1 清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。

3.5.2 刷水泥素浆：配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。

3.5.3 抹底层砂浆：底层用1∶3水泥砂浆，掺入水泥重3%～5%的防水粉。拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。

3.5.4 刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比）加适量水。

3.5.5 抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。

3.5.6 刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥∶防水油=1∶0.01（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。

3.5.7 养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间视气温条件决定，一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不宜低于+5℃。

3.6 抹灰程序，接槎及阴阳角做法：抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在15～20cm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角，阳角做成半径为10mm的圆角。地面上的阴角都要做成50mm 以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。

3.7 五层做法总厚度控制在20mm左右。多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接

槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位臵均需离开阴角处200mm。

质量标准

4.1 保证项目：

4.1.1 原材料（水泥、砂）、外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.2 水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。

4.2 基本项目：

4.2.1 外观：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷。阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要求。

4.2.2 留槎位臵正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。

成品保护

5.1 抹灰架子要离开墙面15cm。拆架子时不得碰坏口角及墙面。

5.2 落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。

5.3 地面上人不能过早。

应注意的质量问题

6.1 空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未进行凿毛，油污处未用灰碱刷洗干净，以致出现空鼓、裂缝。另外，养护不好，养护期限不够，也是原因之一。

6.2 渗漏：各层抹灰时间掌握不当，跟得太紧，出现流坠。素浆干的太快，抹面层砂浆粘结不牢易造成渗水。接槎、穿墙管等细部处理不好，易造成局部渗漏。必须按规定认真操作。