生产部工作职责[精选五篇]

第一篇：生产部工作职责

生产部工作职责

负责制订生产计划和物料控制计划，并进行生产调度和生产控制作业。负责依据生产计划进行物料的领料作业。负责在制品的管理。

负责依据生产工艺标准和操作规程要求进行生产，并填写相应的记录。

负责生产过程的质量控制，并及时向技术部和品管部反馈生产过程的工艺执行情况。负责产品完成后胡灌装和成套包装及入库作业。

负责依据设备操作规程进行设备的操作与日常维护。

负责依据公司方针、目标制定部门的目标，并加以推展和控制。岗位职责

岗位名称：生产部经理 主要工作内容和职责

负责主持生产本部的全面工作，组织并监督部门人员全面完成生产本部职责范围内的各项工作任务。

负责组织生产本部各类管理制度的制定、实施、检查、监督和控制。定期召开生产工作会议，组织制定当日或隔日的生产计划。

负责生产根据生产计划的实施情况，对生产计划进行调整和修正。负责产品生产过程中的质量控制工作。

负责统筹安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作。负责组织做好生产统计核算工作。

负责组织生产本部各级管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作进行检查、考核和评比。完成上级交办的其他工作。岗位要求

岗位名称：车间主任 主要工作内容和职责：

负责生产计划的具体安排和调度；

负责对生产本部员工的管理和作业方法的培训； 负责生产工艺的控制和管理；

负责组织对生产设备的日常维护和保养；

负责生产过程中物料、半成品和成品的标识，搬运和现场管理；

负责巡视生产车间的设备、电器的运转状况，发现异常情况，及时安排检修，保证生产所用设备、电器处于良好工作状态；

负责协调和处理生产过程中的有关问题，并向经理报告； 负责对生产现场环境的控制和维护； 完成领导交办的其他任务。岗位职责

岗位名称：车间副主任 主要工作内容和职责：

在车间主任的领导下，合理安排生产人员的落实每日生产计划;

做好分管的灌装及成套包装工序间的协调和统计等工作，按要求开领料单和标签打印单； 指导、监督生产过程，确保严格按照生产工艺和安全操作规程进行生产； 根据生产需要及时统计包装罐和纸箱的库存情况，报生产部订购； 协助车间主任搞好车间员工的安全教育、技能培训、绩効考核和环境卫生等工作； 完成生产布经理及车间主任交办的其他任务。岗位职责

岗位名称：中控技术员 主要工作内容和职责：

根据车间主任的生产安排，审核和修正生产原始记录单，交车间统计安排领料和进行生产； 做好投料时关键原材料的质量复验把关。按生产工艺要求及时做好中控质量检验工作； 发现原材料、半成品和生产中有质量问题，及时与品管或技术部联系，并协商处理办法； 监督生产人员按生产和安全操作规程进行作业； 做好中控检验原始记录和不合格品处理纪录台帐;完成生产部及车间主任交办的其他任务。生产设备管理制度 目的

通过对生产设备的有效保养和维修，使设备处于正常可运转状态，满足生产过程的要求。适用范围

所有生产过程涉及的设备(砂磨机、高速分散机、调漆釜、桥式吊车、磅秤等)。职责分配

3.1生产部负责设备的管理.3.2生产车间负责设备的日常保养。3.3维修工负责设备胡日常维护和修理.3.4设备大修委托外单位派员进行。4.管理程序

4.1 日常保养维护

4.1.1设备的日常保养由车间负责，定机定人，并建立设备卡片（设备名称型号、编号、态态、保养人等）。每天工作结束后，做好设备的清洁保养工作。

4.1.2维修工负责设备日常维护工作，每2-3天对主要设备巡视一次，每月一次巡视检查备状况（机械部分、电器部分、安全部分、润滑部分、清洁状况等），发现设备润滑不良及时加润滑油（主要部分有：调漆釜减速箱润滑油、高速分散机液压油和轴承黄油等）4.2 故障修理

4.2.1车间操作工发现所管辖的设备发生故障后，立即停机，并报告车间主任，同时通知维修工进行修理。

4.2.2 对暂时无法修理的故障，车间主任应报告生产部，并与商务部协商，以调整生产计划，安排维修日程。

4.2.3 车间发现计量器具故障应及时报告生产部并联系修理。生产部每年一次安排年检。4.3 设备大修

4.3.1由生产部按生产及设备状况制定大修计划，并报总经理办公室批准。

4.3.2 设备大修完工后，由维修工、生产部共同验收，验收结果报总经理办公室。5.记录

5.1做好“设备保养维修记录台帐”和“设备巡回检查记录”.岗位职责

岗位名称：投料王 主要工作内容和职责、根据车间生产计划，保质、保量完成投料作业任务;

按生产部开具的限额领料单，领取相应品种、规格、数量的原材料。若原材料有余缺或质量问题，及时办理补退手续；

投料作业前，检查料缸是否清洁、设备是否正常，确认后方可操作； 按照生产工艺操作规程进行投料操作，做好生产原始记录；

投料工序完毕，通知质检人员进行检测，当得到合格书面通知后，方可通知进行灌装； 生产结束后，应及时清洗料缸和工具，清扫场地，并关闭所有电源； 完成生产部和车间交办的其他任务。岗位职责

岗位名称：罐装工 主要工作内容和职责

根据车间生产计划，全面完成当班产品的灌装作业任务；

按照生产部开具的包装材料预领（退料）单，领取相应品种、规格、数量的包装材料。若有包材余缺或质量问题及时办理补退料手续。

认真按照生产操作规程要求做好产品的灌装、封盖、贴签工作。防止装量超差、杂物侵入和外观损坏的现象发生；

负责罐装成品的清点和与成套组的工作交接；

罐装工序完毕后，必须清理现场，防止造成批次混乱和包材混用现象； 负责做好罐装生产记录；

完成生产部和车间主任交办的其他任务。高速分散机操作规程 操作细则

1.1投料时应在慢速情况下进行操作，转速控制在300~600转/分之间。

1.2润湿预分散阶段，主轴置于缸中央，叶轮高度和转速应调整到使浆料以轴为中心，形成旋涡，能看到叶轮中央一部分，没有空气混入的响声为佳。

1.3注意尽量不要使颜填料加到主轴和缸壁上，发现有此现象应及时停机清洗。1.4分散阶段及时提高分散速度，转速控制在1000~1400转/分之间。1.5当浆料控制检查合格后，调慢转速，控制在500~600转/分之间。2 注意事项

2.1高速分散机严禁空车运转，应保持慢速起动，慢速停车。

2.2开动高速分散机后，至少保证有一人现场监控，一旦发现设备异常，立即切断电源，停止操作并及时报修。

2.3完工后做好搅拌轴、分散盘和分散机支架等部位的清洁。3

纪录

3.1使用高速分散机时，应将不同阶段的分散速度和分散时间如实记录。砂磨机操作规程 1 操作细则

1.1打开浆料缸阀门，开启砂磨机进浆阀门及夹套冷却水阀门。1.2开启进浆泵，以低速进浆，至顶筛处见液面后停泵。

1.3用点动法启动砂磨机，待运转正常后，调整进料速度，保持顶筛液面在适宜位置。1.4保持正常运转，每一道测一次细度，直至达到规定要求。1.5保持顶筛出料畅通，经常刷洗。

1.6停机前用适量合适溶剂（或水）压料。

1.7关闭进料阀及冷却水阀门，清洗顶筛和出料口等部位，冬季应将夹套内冷却水放尽。2 注意事项

2.1严禁开空车。2.2随时注意设备是否处于正常运转状态，有无松动杂音，电流是否稳定。2.3运转中密切注意出料量和浆料温度。

2.4定期清洗砂磨机，检查分散盘和玻璃珠是否需要更换。3 记录

3.1使用砂磨机时，应将各道细度和研磨时间如实记录。调漆釜操作规程 1 操作细则

1..1投料前检查调漆釜内是否清洁，电机和转动装置是否运转正常。1.2投料操作应在搅拌开动情况下进行。

1.3投料时必须注意力集中，严防杂物掉入釜中（树脂桶盖、小型工具和其他杂物等）。一旦发现有杂物掉入，应立即停机，并设法将杂物捞出。1.4取样时，必须在充分搅拌的情况下进行。

1.5除投料操作期间外，其余时间应将调漆釜盖好。

1.6放料后，及时用长柄刷和适量溶剂清洗调漆釜内壁、搅拌轴和搅拌浆。2注意事项

2.1按照调漆釜的实际体积确定合理的投料量，装料高度既不能太低而影响充分搅拌，又不能太高而造成搅拌时浆料外溢。

2.2随时注意设备是否处于正常运转状态。2.3调换产品时，应对调漆釜作彻底清洗。3记录

3.1使用调漆釜时，应将投料情况和搅拌时间如实记录。建筑漆操作规程 领料及数量验收

1.1按生产部下达的纱“限额领料单”，经车间管理员审核签字后，交投料组长办理领料手续。1.2投料组接到原料仓库送达的原料时，由组长负责数量验收，并分类摆放。1.3验收的主要内容有：

原料的实际品号与领料单是否一致。

原料的重量：整袋粉料和整桶乳液点数；助剂和另头秤重；溶剂当场复核重量。1.4所有原材料重量逐一验收无误后，在“限额领料单”上签字。2投料操作

2.1 原料质量验收

2.1.1按生产部下达的“生产原始记录单”，经车间中控技术员审核签字后，交投料组进行投料操作。

2.1.2投料时由专人（中控技术员或投料组指定人员）密切注意原料质量情况，并对原材料进行逐一质量验收。发现异常立即停止投料，由中控技术员核实后填写“品质异常复验通知单”通知品管部复验并张贴相应标识后，由车间投料组向原料仓库办理换料手续。2.1.3验收的主要内容：

粉料：有无破包、受潮结块和颜色异常等情况； 助剂：有无浑浊、杂质等异常情况； 乳液：有无杂质和其他异常情况； 水：有无铁锈等异常情况。2.2分散和调漆

2.2.1按“生产工艺”要求，将水经计量加入分散缸中。2.2.2低速下按顺序缓缓投入前期助剂和全部颜填料。2.2.3A：高速下分散45分钟，进砂磨机碾磨一道以上，由车间中控技术员检查细度，直至合格。

B：高速下分散2小时以上，由车间中控制员检查细度，直至合格。2.2.4低速下投入乳液和后期助剂。

2.2.5中速下搅拌10~15分钟后，又投料组取样送至品管部检测，合格后，出料罐装。罐装结束后清洗料缸和工具，清理场地。2.3记录

2.3.1做好“限额领料单”的审核和数量验收记录。

2.3.2做好“生产原始记录单”的审核和原料质量验收以及生产操作原始记录。2.3.3做好“中间控制原始记录” 2.3.4做好“品质异常复检通知单” 3 灌装操作

3.1由车间管理员开具“预领（退料）单”，交罐装组到包装仓库领取听子和纸箱，打印标签纸

3.2检查产品的品名、名称、规格等是否与听子及标签一致。

3.3检查计量器具是否准确，将在磅秤上秤量包装好的第一个听子在电子秤上进行校对，准确无误后，固定磅秤的游码。

3.4每包装十桶必须在电子秤上复秤一次，包装重量误差控制在偏上1.5%以内 3.5灌装时，应尽量避免涂料外溢，听子外面的污损面积不得超过5%.3.6包装好的成品应轻拿轻放，堆放整齐，发现漏罐及时补救。3.7灌装结束后清洗料缸和工具，清理场地。4成套操作

4.1把标签纸贴在包装纸箱指定位置。

4.2检查已灌装听子和纸箱的品名、名称、规格等是否一致。4.3包装完的产品应整齐堆放在铲板上，清点数量，开具“产品入库日报单”，交成品仓验收。装饰漆操作规程 1领料及数量验收 1.1按生产部下达的纱“限额领料单”，经车间管理员审核签字后，交投料组长办理领料手续。1.2投料组接到原料仓库送达的原料时，由组长负责数量验收，并分类摆放。1.3验收的主要内容有：

原料的实际品号与领料单是否一致。

原料的重量：整袋粉料和整桶乳液点数；助剂和另头秤重；溶剂当场复核重量。1.4所有原材料重量逐一验收无误后，在“限额领料单”上签字。2投料操作

2.1 原料质量验收

2.1.1按生产部下达的“生产原始记录单”，经车间中控技术员审核签字后，交投料组进行投料操作。

2.1.2投料时由专人（中控技术员或投料组指定人员）密切注意原料质量情况，并对原材料进行逐一质量验收。发现异常立即停止投料，由中控技术员核实后填写“品质异常复验通知单”通知品管部复验并张贴相应标识后，由车间投料组向原料仓库办理换料手续。2.13验收的主要内容：

粉料：有无破包、受潮结块和颜色异常等情况； 助剂：有无浑浊、杂质等异常情况；

树脂：有无浑浊、杂质和颜色深等异常情况； 溶剂：有无浑浊、杂质和异味等异常情况。2.2浆料分散

2.2.1按“生产工艺“要求，将部分（或全部）树脂和溶剂投入分散缸中。2.2.2低速下按顺序缓缓投入前期助剂和全部粉料。

2.2.3投料完毕，进行高速分散（哑光漆20~30分钟；填料浆40~50分钟；钛白浆30~40分钟），由车间中控技术员检查细度，直至合格。2.3调浆混合、2.3.1在搅拌下将剩余（或全部）溶剂、树脂和后期助剂投入调漆缸。2.3.2将已合格的浆料投入调漆缸中。

2.3.3搅拌30~40分钟后，由投料组取样送至品管部检验，合格后，通知罐装组出料罐装。2.3记录

2.3.1做好“限额领料单”的审核和数量验收记录。

2.3.2做好“生产原始记录单”的审核和原料质量验收以及生产操作原始记录。2.3.3做好“中间控制原始记录” 2.3.4做好“品质异常复检通知单” 3 灌装操作

3.1由车间管理员开具“预领（退料）单”，交罐装组到包装仓库领取听子和纸箱，打印标签纸

3.2检查产品的品名、名称、规格等是否与听子及标签一致。

3.3检查计量器具是否准确，将在磅秤上秤量包装好的第一个听子在电子秤上进行校对，准确无误后，固定磅秤的游码。

3.4每包装十桶必须在电子秤上复秤一次，包装重量误差控制在偏上1.5%以内 3.5灌装时，应尽量避免涂料外溢，听子外面的污损面积不得超过5%.3.6包装好的成品应轻拿轻放，堆放整齐，发现漏罐及时补救。3.7灌装结束后清洗料缸和工具，清理场地。4成套操作

4.1把标签纸贴在包装纸箱指定位置。

4.2检查已灌装听子和纸箱的品名、名称、规格等是否一致。4.3包装完的产品应整齐堆放在铲板上，清点数量，开具“产品入库日报单”，交成品仓验收。过滤器操作规程 过滤器的使用

过滤器由上盖、下盖、法兰、滤袋、过滤网、过滤袋、筒体等主要零部件组成、配套NCB型内转式齿轮泵。操作工艺

操作前，松开上盖紧固螺钉，掀开上盖，把过滤袋上口均匀放入滤槽，然后盖好上盖，均匀压紧螺钉。联接与调漆釜的耐压软管，接口不能渗漏，然后打开管道阀门、即可启动泵进行过滤，漆液必须一次性过滤完。

对于双筒过滤器来说，还可以使用一个筒来过滤，另一个筒作为备用筒。当使用筒需要清洗更换滤袋时，可打开备用筒阀门，关闭使用筒阀门、继续工作、不需停止。压力控制

过滤器上盖上的耐震压力表供用户控制过滤时压力所用。刚开机时应该注意压力表的初始压力，在一般情况下不大于0.1-0.25Mpa，因各种漆液的黏度不同，则初压也不同。经过过滤一段时间后，压力表的压力在初压也不同。经过过滤一段时间后，压力表的压力在初压上再上升0.1-0.2Mpa则说明需要更换清洗滤袋。3.待筒体内压力降为0时，方可打开上盖，清洗或调换过滤袋，然后按操作工艺要求从新进行。

二、过滤器的维护和保养 1．滤袋

压力表在初压上升高0.1-0.2Mpa时，要及时更换滤袋。更换下的滤袋可浸泡在溶剂中清洗，清洗时，切不可用锐器铲刮，以防止损坏滤袋。2.O型橡胶密封圈

在使用过程中如发现上、下盖和填块发生泄漏，要检查O型密封圈是否变形或失效，如发生变形或失效需及时更换。

3.过滤结束后，用约15升醋酸丁酯，循环清洗过滤器。

4.清洗后，再打开筒体，把过滤网洗净，过滤袋洗净并倒去残渣杂质，浸泡在干净醋酸丁酯中，然后将筒体内避洗刷干净。

5.对过滤器的外壁进行清洗，外壁不能残留漆斑。

6.清洗保养：定期检查各联接是否松动，发现问题及时处理。如长期停机，应对整个机组进行系统清洗，妥善保养。编制：审核：批准： 日期：

第二篇：生产部工作职责：

生产经理 工作职责

1、全面负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务，负责本部人员的业务指导和培训工作，做好产品从原材料订购、生产、发货到安装整个流程的宏观调控；

2、贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与销售、设计、财务等部门的工作联系，加强与有

关部门的协作配合工作；

3、负责组织生产、设备、安全检查、环保等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执

行抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作，负责做好生产设备维护检修工作，合理安排设备检修时间；

4、负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全环保计划。定期组织召开本部月度生产

计划会，及时组织实施、检查、协调、考核；负责牵头召开本部每周一次调度会，与营销部门密切配合，确保产品合同的履行，力争公司生产任务全面、按时完成；

5、配合研发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试

生产，不断提高公司产品的市场竞争力；

6、强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节

约产品制造费用、降低生产成本；

7、负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制，按时完成公司领导交办的其他工作任务。

安装经理 工作职责1、2、3、负责安装人员以及安装工具的总体协调和调配； 负责做好安装工具维护检修工作，合理安排工具检修时间； 配合营销部门的工作，负责组织拟定本部门的工作计划，力争公司安装任务全面、按时完成。生产助理 工作职责4、5、6、7、8、9、协助生产经理做好生产计划的统筹与安排，并根据各类信息对生产过程调度、协调和平衡。订单及完成品的传达、登记和汇总，项目文件夹的日常整理工作。及时下达每日装配通知单。日常生产管理文件的编制与执行。拆分产品装配图，绘制生产所必需的图样，编制零部件明细表。合同以外总经理、生产经理下达的设计工作。

10、数控火焰切割机的编程与套料。

11、不定期进行半成品的统计、部分外协采购单的汇编, 以及生产经理安排的其他日常事务。生产统计 工作职责

1、负责车间物料的接收、进出库的统计及控制，计算合同所需要的物料,制作物料采购清单，以便

及时准确的备料给生产线，对所管理的物料进行不定期盘点，维护库存数据，提供准确的库存

信息。

2、文件处理：制作合同的装箱文件；日常办公文字处理，新表格的制订；以及处理办公室其他日

常事务。

3、4、车间主任 工作职责

负责车间全面工作。

1、负责拟定本车间工作目标和工作计划;组织、协调整个车间的生产。监督车间工人的工作质量、工

作进度，规划分配工作，执行工作规程规章，协调车间生产，接到生产任务后负责做好生产调度工作，根据物料状况安排生产计划;

2、负责车间、道路、料场及其临近区域的卫生整治工作，使厂区经常保持整洁的环境。

3、负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程;

4、负责做好生产设备、计量器具维护检修保养工作;

5、车间内员工之间的沟通与协调.做好工时及工人日常表现记录。

6、解决整个生产过程中所出现的紧急问题,以保证生产的顺利进行, 发现隐患要及时排除，及时消除不

安全因素；不能解决的，要迅速上报有关部门。

加工组长 工作职责

1、协助车间主任做好产品从下料到抛丸前的工作，根据合同需要合理安排加工工序,选择正确的加

工方法，合理安排和控制生产作业进度，及时完成产品加工任务。

2、负责安排监督本组所用设备的日常保养和维护工作，以及日常卫生工作。考勤：车间的加班、请假统计工作； 向会计部门提供成本核算及每月产值资料。

装配组长 工作职责

1、协助车间主任做好产品从抛丸到装箱发货的工作，根据合同需要合理安排和控制生产作业进度，及时完成产品装配任务。

2、负责安排监督本组所用设备的日常保养和维护工作，以及日常卫生工作。

仓库保管 工作职责

1、负责对采购人员购入的物资进行验收，核对材料品名、数量，对材料进行分类，由质检部门验

收合格之后方可入库，并登记入帐。做好所有库存物品的保管工作，做到帐物相符。

2、熟悉所管物品的型号、规格、性能和用途，对各材料的品名、规格要做到标记明显、摆放整齐、数量准确。

3、依据出库单证明出库，严格出入库手续。手续不健全不出库，正常保障外的物品出库，需请示

经理批准。

4、掌握仓库各材料的库存量，及时向采购员报告物品库存情况,对存量不足的材料及时提出采购请

求，做到账、物每月对账一次。

5、负责仓库及物品的安全和卫生工作，并经常检查，离开仓库，要随时关、锁门，确保安全。电工 工作职责1、2、做好车间电器设备及线路的维修、保养工作。执行电工操作规程，保证安全生产和工作质量。每天必须检查巡视供电设备，经常巡视检查供

用电设备发现问题及时处理，并上报有关领导。

3、宣传安全用电和节约用电知识。做好修旧利废、节约材料。

焊工 工作职责

1、严格按照《电焊工作业指导书》进行操作，安全、及时、准确地完成领导安排的焊接任务。采

用正确的工艺方法焊接，焊后及时清除药渣、飞溅，保质保量完成工作任务。

2、按时做好机器的维护保养工作，发现问题应立即停止使用并及时汇报有关部门，并提出相关解

决办法。

3、做好焊接间的清理工作。

CNC操作工作职责

1、严格按照《数控火焰切割机作业指导书》进行操作，安全、及时、准确地完成领导安排的切割

作业。

2、工作时遇有危及安全的情况，应立即解决；危险情况严重时，有权停止工作，及时上报，待解

决后方可进行作业，并积极提出对不安全因素的整改意见和参加实施。

3、做好设备的日常保养和维护工作以及周边环境的清理工作。

整形 工作职责

1、安全、及时地完成领导安排的产品整形工作。

2、做好周边环境的清理工作。

剪切 工作职责1、2、严格按照《剪板机作业指导书》进行剪切操作，安全、及时、准确地完成领导安排的剪板工作。做好设备的日常保养和维护工作以及周边环境的清理工作

折弯 工作职责

严格按照《折弯机作业指导书》进行剪切操作，安全、及时、准确地完成领导安排的钢板折弯工作。切削 工作职责

1、严格按照《铣床操作规程》进行铣床的操作、选刀和装刀，合理安排加工工序,选择正确的加工

方法;

2、熟练操作铣床并能使设备性能达到最优化，并根据生产需要设定铣床程序，高效完成生产任务。

抛丸 工作职责1、2、安全、及时地完成领导安排的抛丸及清理工作。做好设备的日常保养和维护工作以及周边环境的清理工作。

喷漆 工作职责

1、根据合同要求完成领导安排的喷漆工作，保证漆膜厚度基本均匀，一致。杜绝漏喷现象和出现

油漆流淌；2、3、4、负责做好油漆消耗记录，准确统计出各种型号的产品油漆用量。喷漆完毕的产品应根据合同号，产品型号整齐的摆放在一起。做好喷漆车间的日常清理工作。

装配 工作职责

1、严格按照《装配通知单》的要求进行产品装配，注意遵行合同的特定要求，根据合同要求的发

货时间合理安排装配工作。

2、装配完毕要根据《装箱通知单》进行产品打包工作。正确填写装相明细表，确保箱内物品与装

箱单证一致。

3、记录好不同型号产品的重量。

司机 工作职责

1、司机必须遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》及有关交通安全管理的规章规则，遵守公

司员工管理手册，安全驾车。

2、司机应爱惜公司车辆，平时要注意车辆的保养，经常检查车辆的主要机件。要定期对自己所开

车辆进行检修，确保车辆正常行驶。并每天抽适当时间擦洗自己所开车辆，以保持车辆的清洁(包括车内、车外和引擎的清洁。

3、出车前，要例行检查车辆的水、电、油及其他性能是否正常，发现不正常时，要立即加补或调

整。出车回来，要检查存油量，发现存油不足一格时，应立即加油。

4、发现所驾车辆有故障时要立即检修。不会检修的，应立即汇报有关部门;出车在外或出车归来

停放车辆，一定要注意选取停放地点和位置，不能在不准停车的路段或危险地段停车。司机离开车辆时，要锁好保险锁，防止车辆被盗。

5、司机对自己所开车辆的各种证件的有效性应经常检查，出车时一定保证证件齐全。

第三篇：生产部工作职责：

生产经理 工作职责

1、全面负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务，负责本部人员的业务指导和培训工作，做好产品从原材料订购、生产、发货到安装整个流程的宏观调控；

2、贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与销售、设计、财务等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作；

3、负责组织生产、设备、安全检查、环保等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作，负责做好生产设备维护检修工作，合理安排设备检修时间；

4、负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全环保计划。定期组织召开本部月度生产计划会，及时组织实施、检查、协调、考核；负责牵头召开本部每周一次调度会，与营销部门密切配合，确保产品合同的履行，力争公司生产任务全面、按时完成；

5、配合研发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力；

6、强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本；

7、负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制，按时完成公司领导交办的其他工作任务。

安装经理 工作职责1、2、3、负责安装人员以及安装工具的总体协调和调配；

负责做好安装工具维护检修工作，合理安排工具检修时间；

配合营销部门的工作，负责组织拟定本部门的工作计划，力争公司安装任务全面、按时完成。

生产助理 工作职责4、5、6、7、8、9、协助生产经理做好生产计划的统筹与安排，并根据各类信息对生产过程调度、协调和平衡。订单及完成品的传达、登记和汇总，项目文件夹的日常整理工作。及时下达每日装配通知单。日常生产管理文件的编制与执行。

拆分产品装配图，绘制生产所必需的图样，编制零部件明细表。合同以外总经理、生产经理下达的设计工作。

10、数控火焰切割机的编程与套料。

11、不定期进行半成品的统计、部分外协采购单的汇编, 以及生产经理安排的其他日常事务。生产统计 工作职责

1、负责车间物料的接收、进出库的统计及控制，计算合同所需要的物料,制作物料采购清单，以便及时准确的备料给生产线，对所管理的物料进行不定期盘点，维护库存数据，提供准确的库存信息。

2、文件处理：制作合同的装箱文件；日常办公文字处理，新表格的制订；以及处理办公室其他日常事务。

3、4、车间主任 工作职责 负责车间全面工作。

1、负责拟定本车间工作目标和工作计划;组织、协调整个车间的生产。监督车间工人的工作质量、工作进度，规划分配工作，执行工作规程规章，协调车间生产，接到生产任务后负责做好生产调度工作，根据物料状况安排生产计划;

2、负责车间、道路、料场及其临近区域的卫生整治工作，使厂区经常保持整洁的环境。

3、负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程;

4、负责做好生产设备、计量器具维护检修保养工作;

5、车间内员工之间的沟通与协调.做好工时及工人日常表现记录。

6、解决整个生产过程中所出现的紧急问题,以保证生产的顺利进行, 发现隐患要及时排除，及时消除不安全因素；不能解决的，要迅速上报有关部门。加工组长 工作职责

1、协助车间主任做好产品从下料到抛丸前的工作，根据合同需要合理安排加工工序,选择正确的加工方法，合理安排和控制生产作业进度，及时完成产品加工任务。

2、负责安排监督本组所用设备的日常保养和维护工作，以及日常卫生工作。考勤：车间的加班、请假统计工作； 向会计部门提供成本核算及每月产值资料。

装配组长 工作职责

1、协助车间主任做好产品从抛丸到装箱发货的工作，根据合同需要合理安排和控制生产作业进度，及时完成产品装配任务。

2、负责安排监督本组所用设备的日常保养和维护工作，以及日常卫生工作。

仓库保管 工作职责

1、负责对采购人员购入的物资进行验收，核对材料品名、数量，对材料进行分类，由质检部门验收合格之后方可入库，并登记入帐。做好所有库存物品的保管工作，做到帐物相符。

2、熟悉所管物品的型号、规格、性能和用途，对各材料的品名、规格要做到标记明显、摆放整齐、数量准确。

3、依据出库单证明出库，严格出入库手续。手续不健全不出库，正常保障外的物品出库，需请示经理批准。

4、掌握仓库各材料的库存量，及时向采购员报告物品库存情况,对存量不足的材料及时提出采购请求，做到账、物每月对账一次。

5、负责仓库及物品的安全和卫生工作，并经常检查，离开仓库，要随时关、锁门，确保安全。

电工 工作职责1、2、做好车间电器设备及线路的维修、保养工作。

执行电工操作规程，保证安全生产和工作质量。每天必须检查巡视供电设备，经常巡视检查供用电设备发现问题及时处理，并上报有关领导。

3、宣传安全用电和节约用电知识。做好修旧利废、节约材料。

焊工 工作职责

1、严格按照《电焊工作业指导书》进行操作，安全、及时、准确地完成领导安排的焊接任务。采用正确的工艺方法焊接，焊后及时清除药渣、飞溅，保质保量完成工作任务。

2、按时做好机器的维护保养工作，发现问题应立即停止使用并及时汇报有关部门，并提出相关解决办法。

3、做好焊接间的清理工作。

CNC操作工作职责

1、严格按照《数控火焰切割机作业指导书》进行操作，安全、及时、准确地完成领导安排的切割作业。

2、工作时遇有危及安全的情况，应立即解决；危险情况严重时，有权停止工作，及时上报，待解决后方可进行作业，并积极提出对不安全因素的整改意见和参加实施。

3、做好设备的日常保养和维护工作以及周边环境的清理工作。

整形 工作职责

1、安全、及时地完成领导安排的产品整形工作。

2、做好周边环境的清理工作。

剪切 工作职责1、2、严格按照《剪板机作业指导书》进行剪切操作，安全、及时、准确地完成领导安排的剪板工作。做好设备的日常保养和维护工作以及周边环境的清理工作

折弯 工作职责

严格按照《折弯机作业指导书》进行剪切操作，安全、及时、准确地完成领导安排的钢板折弯工作。切削 工作职责

1、严格按照《铣床操作规程》进行铣床的操作、选刀和装刀，合理安排加工工序,选择正确的加工方法;

2、熟练操作铣床并能使设备性能达到最优化，并根据生产需要设定铣床程序，高效完成生产任务。抛丸 工作职责1、2、安全、及时地完成领导安排的抛丸及清理工作。

做好设备的日常保养和维护工作以及周边环境的清理工作。

喷漆 工作职责

1、根据合同要求完成领导安排的喷漆工作，保证漆膜厚度基本均匀，一致。杜绝漏喷现象和出现油漆流淌；2、3、4、负责做好油漆消耗记录，准确统计出各种型号的产品油漆用量。喷漆完毕的产品应根据合同号，产品型号整齐的摆放在一起。做好喷漆车间的日常清理工作。

装配 工作职责

1、严格按照《装配通知单》的要求进行产品装配，注意遵行合同的特定要求，根据合同要求的发货时间合理安排装配工作。

2、装配完毕要根据《装箱通知单》进行产品打包工作。正确填写装相明细表，确保箱内物品与装箱单证一致。

3、记录好不同型号产品的重量。

司机 工作职责

1、司机必须遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》及有关交通安全管理的规章规则，遵守公司员工管理手册，安全驾车。

2、司机应爱惜公司车辆，平时要注意车辆的保养，经常检查车辆的主要机件。要定期对自己所开车辆进行检修，确保车辆正常行驶。并每天抽适当时间擦洗自己所开车辆，以保持车辆的清洁(包括车内、车外和引擎的清洁。

3、出车前，要例行检查车辆的水、电、油及其他性能是否正常，发现不正常时，要立即加补或调整。出车回来，要检查存油量，发现存油不足一格时，应立即加油。

4、发现所驾车辆有故障时要立即检修。不会检修的，应立即汇报有关部门;出车在外或出车归来停放车辆，一定要注意选取停放地点和位置，不能在不准停车的路段或危险地段停车。司机离开车辆时，要锁好保险锁，防止车辆被盗。

5、司机对自己所开车辆的各种证件的有效性应经常检查，出车时一定保证证件齐全。

第四篇：生产部工作职责

生产组织部工作职能

HT-GZ-S-011、根据公司生产经营计划负责编制、季、月度生产作业计划，并组织实施，搞好均衡生产。

2、负责新产品试制工作中零部件生产准备与制造工作。

3、负责组织技改、技措项目中部分专项任务的生产。

4、负责提出物质供应需求表、各类物质存量标准及制定库房管理。负责采购物质进货报验、入库保管及发放。

5、负责生产过程中的组织、调度，编制生产所需物资的年、季、月度外购计划。负责公司设备的统一管理。

6、负责公司生产检验设备、设施、工具及用水、用电的正常运转，并制定需求计划。

7、负责编制公司设备的年、季、月度设备保养、修理计划，并组织实施。

8、负责贯彻执行国家规定的劳动保护、环境保护政策、法规，保护员工在生产过程中的健康安全。并制定相关管理制度督促实施。

9、负责对特殊岗位员工的培训、考核、发证和安全教育工作。负责制定本部门的岗位工作标准。

10、负责完成公司交给的各项临时任务。负责质量体系在本部门有效运行。

11、负责公司质量体系在本部门有效运行。

第五篇：生产部工作职责

生产部工作职责

1.负责产品的开发、制造、品质的保证及改善、制造

成本的控制与降低、提高生产效率以及生产设备管理等工作。

2.负责生产部员工的管理、教育、培训和配合行政部

进行考核、奖惩；

3.根据国内外销售部的订单，合理的安排、调整生产

计划，满足销售的需要，保证市场供给。4.5.保证各个部门定单及时交货，严格把控生产质量。及时做好产品分类的库存统计，优化各种产品的合理库存。

6.及时的提货，清点，入库，包货，发货。并做好货

物的跟踪管理。

7.加强与各的沟通、交流，力所能及地配合各部门的工作，悉心听取其他部门合理化建议，并应积极采纳。

8.做好生产车间合理化布局，及生产车间所属办公区

域的卫生，做到物品摆放整齐，地面干净整洁。

9.工作时间为上午为夏天8:00-12:00，2:00-6:00,秋冬：

上午8:40-12：00，1:30-5:30工作期间以海外部生产，国内生产为主，工作期间不准玩游戏，不准长时间上网。合理安排工作流程及生产时间分配。