2011年全国净化技术年会通知

第一篇：2011年全国净化技术年会通知

2011年全国净化技术年会通知

各相关单位：

中国建筑学会暖通空调分会净化工作委员会与全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会定于10月24日在苏州联合召开2011年全国净化技术年会！

本次会议结合当前学术动向、关注的热点，提出“更安全、更节能地实现洁净室及受控环境”的主题，重点围绕净化专业发展的共性、热点和难点问题，开展各种形式的交流活动。分大会报告，分会论文宣讲以及企业介绍与交流。主要涉及工业与民用建筑与净化相关的课题研究、系统设计、施工技术、运行管理及产品开发。旨在学习、交流与推广先进理论，新标准新技术新产品，提高我国净化领域学术水平，增强技术力量，帮助企业谋发展，增强企业在业内的影响力，以更好地服务社会。

届时将邀请科研机构、高校、设计单位、科研、工程公司等相关专家莅临会议指导，并特邀德国、法国、美国以及台湾与香港专家作专题发言。

请各相关单位认真组织、积极配合、共同参与！

中国建筑学会暖通空调分会净化工作委员会 全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会

2011年4月20日

一、组织单位

主办单位：中国建筑学会暖通空调分会净化工作委员会

全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会 组织单位：苏州大学 上海绿标信息科技有限公司 协办单位：上海市建筑学会暖通空调专业委员会

人居环境科技网

二、会议主题：更安全、更节能地实现洁净室及受控环境

三、时间与地点

时间：2011年10月24日—25日（两天、23日下午报到）地点：中国 苏州

四、征文内容：

人居环境空气品质及控制 洁净环境控制与相关节能技术 医疗环境与相关感染的控制 综合医院标准与整体解决方案 洁净手术室发展与规范修编指导路线 工业洁净厂房控制与措施 新版GMP标准与暖通空调对策 实验动物房环境控制技术 空气过滤技术进展与标准体系 净化空调相关产品标准与进展

五、论文征集要求：

1、截至日期：9月15日前将WORD 格式论文发至hvac1239@163.com。

2、投稿方式：请采用电子邮件方式，另附300 字摘要及个人简历，并自留底稿。

3、投稿要求：具有先进性、科学性、实用性；观点明确、论证

充分、文责自负。

4、投稿格式：标题三号、正文五号、图表全框线、单倍行距；综述4K 字，研究论文6K 字。

六、参会人员（预计参会代表100-200人）

医疗机构代表、电子生产商代表、制药企业代表及相关企业代表； 净化工程相关专业设计、施工、设备安装、维修维护企业专业技术人员；

相关行业协会、学术组织、高校、科研机构的专家及学者。

第二篇：全国年会通知(2014年)

中国教育学会历史教学专业委员会

关于召开2014学术年会的通知

为了深化教育改革，促进历史教学的发展，中国教育学会历史教学专业委员会定于今年10月24－27日在山东泰安召开2014学术年会。本次会议由泰安市教学研究室承办。会议期间，将邀请不同教学风格的教师进行现场教学展示，同时进行教学经验的交流和点评。年会还将设若干分论坛，包括：（1）数字化与中学历史教学；（2）新形势下的历史考试评价；（3）历史教研工作经验交流；（4）高等师范院校历史教育学课程建设；（5）史学研究动态。与会人员可自主选择参加分论坛，与专家、同行进行深入探讨。每位代表须交会务费伍百元，住宿费和往返交通费由派出单位报销。

中国教育学会历史教学专业委员会

2014年6月12日

注意事项：

一、报到时间：2014年10月24日

二、报到地点：

1.学会理事、各省教研员及高校教师代表请到泰安市东都宾馆报到；

2.初中教师代表，可以选择靠近泰安一中的泰山宾馆、云海休闲商务酒店报到；高中教师代表可以选择靠近泰安二中的山东煤炭泰山疗养院休养中心、和平饭店、东都宾馆报到。（宾馆分布及泰安一中、泰安二中位置见示意图）

联系人：泰安市教研室朱增兴（***）

三、泰安市内交通路线

1.泰安高铁站下车乘坐17路公交车直达各宾馆；出租车约20元。

2.乘坐普通火车到泰山站下车，乘17路、2路公交车直达各宾馆。

3.乘飞机到济南遥墙国际机场，可乘机场大巴直达泰安。

第三篇：净化岗位技术操作规程

净化岗位技术操作规程

1.主要技术指标

1.1

操作指标

项目

温度℃

压降Pa

循环酸

量m3/h

酸浓％

进气

出气

进酸

出酸

空塔

～330

～78

～55

～75

～400

～500

～8

一级洗涤塔

～78

～45

～35

～55

～800

～220

～5

二级洗涤塔

～45

～35

～35

～45

～800

～220

～5

电除雾器

～35

～35

～700

1.2

净化后主要指标

1.2.1

电除雾的电压及电流

1﹟电雾二次电压

≥50KV

二次电流≥50mA

2﹟电雾二次电压

≥40KV

二次电流≥100mA

1.2.2

进电除雾器炉气

温度37℃；压力-9000Pa；含尘150mg/Nm3

1.2.3

进转化器炉气

含砷1mg/Nm3；含氟3mg/Nm3；酸雾5mg/Nm3

2.工艺操作规程

2.1压力：每小时记录一次，根据压差变化情况，及时查找漏气点并临时修复；

2.2温度：每小时记录一次，根据各点变化情况，判断设备、工艺是否稳定；

2.3底流软管泵调速：每小时记录一次，检查频率、电流和润滑状况等，根据变化情况及酸浸槽酸度，作出相应调整；

2.4铜贵液酸度的控制：接收净化斜管底流矿浆量的大小，决定了铜贵液酸度的高低，由于铜贵液酸度的高低，直接决定了电铜萃取率的高低和酸浸铜的浸出率高低，所以，接收净化斜管底流矿浆量的大小的控制，是本岗位一项重要工艺操作项目；

2.5循环槽液位及泵运行情况：每半小时巡检一次，发现异常立即做出相应的微调

2.6经常观察加压水泵的电流、进文丘里、填料洗涤塔的水压情况，根据板式换热器入口压力、温度调节上水量，随时注意断水报警讯号，以防止突然断水或水压低落而造成烧毁设备事故

2.7电雾压差：每小时记录一次，根据压差变化情况，判断漏气情况，并查找漏气点和修复；

2.8电压、电流：每小时记录一次；

2.9安全水封：检测液位，根据监测数据，判断电雾运行情况；

2.10电雾（人孔）安全封：发现漏点，及使用专用橡胶板“吸堵”；

2.11通过窥视镜观察除雾效果，发现问题及时向班长汇报；

2.12

注意电雾各绝缘箱内温度情况是否符合要求。

2.13

经常检查安全水封的水位情况，防止抽空。若水被抽走，应查明原因后立即加水（若没有及时查明原因则怎么办），对整流设备不允许空载（未按电除雾器）运行，整流机组所有瓷瓶每月要停电擦净一次。

2.14注意电雾运行情况，若有异常及时处理。

2.15

每小时对本岗位设备、管道进行检查，防止漏酸、漏气。

2.16

特别注意空塔出口温度严格控制在范围之内（温度≦78℃），避免烧毁设备。

2.17

每班测定文丘里洗涤器循环槽的酸浓，根据冷却塔循环酸中酸浓及砷、氟等杂质的积累变化情况，控制副产稀酸排放量以维持循环酸浓度为5％～10％。

2.18

经常检查斜管沉降器出口稀酸是否澄清，如发现浑浊现象应立即检查。

2.18.1

检查斜管沉降器内部，是否发生内溢现象。若因酸量过大造成内溢流，应及时调节斜管稀酸泵扬酸量；若酸量不大仍发生内溢流，则应考虑斜管内部集水支管的进水小孔有无堵塞现象，必要时应停车清理。

2.18.2

检查斜管沉降器底部排污是否正常，是否由于没有排出污泥造成器内局部堵塞使污泥返浑，如果是则应及时排走污泥。

2.19时刻观察设备温度，包括气温、酸温、水温等，不能出现断酸、断水现象。

2.20

电尘运行不正常时，应加强对斜管沉降器循环槽排污。

2.21

随时检查各点温度、压力变化情况，注意维持在指标范围内。压力计失灵应及时处理，经常严格地检查设备和管道有无漏气漏水等现象，发现漏气应及时堵漏。各设备的压力波动太大及时汇报。

2.22

注意电除雾器运行情况，如遇跳闸应及时合上。如连续跳闸应通知电工检查，在升压和运行时要注意防止电除雾器各部有无放电现象，保持高电压、大电流、上视孔应透明。

2.23

调节稀酸板式换热器的循环水量，控制电除雾器进口炉气温度39℃。

2.24

调节第二循环系统酸管上的串酸阀，使稀酸串入空塔，以维持循环槽液位。

2.25

调节补充水加入量，维持循环槽的液位稳定。

2.26每班对稀酸泵等传动设备润滑情况进行检查，黄油润滑每班加油一次，每小时对转动轴承温度进行一次检查。如温度过高应找出原因，排除故障或换用设备，通知机修工检查修理。

3.系统开停车

3.1

开车前准备和检查

3.1.1

检查各设备、管道和阀门等是否完好，手孔、吸气孔等是否封好，各仪表是否齐全、准确、风压计是否对零位。

3.1.2

检查安全封水位是否正常。

3.1.3

由电工按要求仔细检查、调整高压整流机组，测量电除雾器供电系统的所有设备和电除雾器体的高压对地绝缘电阻是否合格。

3.1.4

电除雾器绝缘箱烘干在开车前24小时开始送电烘干，恒温100～130℃。

3.1.5

开车前一小时，打开电除雾器喷水管阀，开水喷淋使沉淀极管壁湿润。

3.2

开车顺序

3.2.1

与焙烧岗位沸腾炉升温操作配合，在值班长统一指挥下开车。

3.2.2

系统开车通气前，应将各冷却塔、循环槽装水至正常液面高度，开车指令下达后，再启动空塔洗涤器、填料洗涤塔的稀酸泵进行自身循环，同时检查稀酸泵运转是否良好、稀酸管路及设备有无泄漏现象，发现问题应立刻停泵进行修理，若在冬季，应采取防冻措施。

3.2.3

通气后十分钟，开始向电除雾器送电，在送电前十分钟停止喷水。

3.2.4

当炉气通入净化工序以后，应密切注视各设备的运转情况，如循环酸及炉气的温度、流量、压力、循环槽的液位、板式换热器进出水的温度等变化情况，根据工艺指标的要求，及时调节循环酸流量、补充水量、串酸量等，使各项工艺指标逐步地转入正常操作的要求。

3.3

停车操作

3.3.1

当主鼓风机停止运转后，稀酸泵仍照常运转，短期停车稀酸可继续正常循环。如属长期停车，则应在主鼓风机停止运转后约半小时停止各稀酸泵。

3.3.2

停止通气后，应立刻停止补充水的加入。

3.3.3

停止稀酸泵的运转后应将斜管沉降器内污泥排净。

3.3.4

如属长期停车，在冬季结冰地区应将各塔、槽、器内的稀酸放掉，以防冻结，稀酸管路也应排空，不能积酸。

3.3.5

短期停车打开电除雾器喷水阀门，开水喷淋半小时。

3.3.6

长期停车时，要将进气孔打开，以便转化岗位进行触媒降温。

3.3.7

当电除雾器出现以下情况之一时，必须紧急停车处理。

（1）电除雾器送不上电时。

（2）电除雾器被抽瘪直接影响送电。

（3）整流机组产生强烈短路放电。

（4）整流机室发生重大事故。

4.不正常的原因及处理方法

序号

现象

原因

处理方法

空塔洗涤器出口温度升温

喷水量不够

喷嘴堵塞

转化抽气增大

增加喷水量

捣通喷嘴

通知转化岗位适当减少排气量

空塔洗涤器进口负压增高

焙烧工段管道火旋风电除尘器堵塞

停车清理积灰

填料洗涤塔阻力上升

淋洒水量过大

塔板小孔被升华硫堵塞

减少水量

通知焙烧工段注意操作，严重时停车处理

填料洗涤塔出口温度升高

淋洒水量过小

进口气体温度偏高

筛板被抽翻

增大水量

检查空塔洗涤器喷水情况，加大喷水量

停车处理

电除雾器送不上电

电晕极线断开与沉淀极管相接

沉淀极管内沉积太多

停车处理

停车处理

电除雾器电压送不高

电晕极线偏心度过大

沉淀极管内沉积太多

气体流量或压力瞬时波动过大致使电晕极线摆动

进口气体含尘太多

高压瓷瓶积尘太多

石英管潮湿

进气带水沐太多

停车校正

停车冲洗

稳定系统流量和压力消除波动原因

提高空塔洗涤器除尘效率

停车用无水酒精擦洗

提高绝缘箱加热温度

减少气量

突然停电

电源故障

紧急停车

突然停水

供水系统故障

紧急停车

抽走安全水封

关小主鼓风机

检查负压升高的原因

加水封好安全封

慢慢增加主鼓风机抽气量

5.塑料电除雾器操作法

5.1

除去自填料洗涤塔来的炉气中所含的酸雾，使电除雾器出口炉气中含酸雾达到二氧化硫主鼓风机要求的小于0.005g/Nm3，以保证免除对触媒和设备的最小损害。电除雾器量用高压直流电场驱动炉气内微细酸雾粒子，使其加速沉降于沉降极（阳极）表面以除去炉气中酸雾的设备，二次电压5～6万伏，二次电流50～100毫安。

5.2

电除雾基本工作原理

带有酸雾液的炉气在电除雾的电场中间通过，电除雾器正极与高压直流的阳极相连，并一同接地，称为沉淀极。负极与阴极相连，称为电晕极。当电压高到一定数值时，阴极周围气体即局部电离（产生电荷），随着电压继续升高，电离区逐渐扩大，形成电场区，当带有酸雾的炉气通过电场时酸雾滴在负粒子的撞击下，带上负电，从而移向沉淀极（阳极），也有少部分离子在正粒子撞击下，带上正电而移向电晕极（阴极），沉积在沉淀极上的酸滴，落入电除雾器下部封头，完成了除雾过程。

5.3

电除雾器技术特性（152管）

名称

指标

名称

指标

工作压力mmH2O

-800

工作温度

≦40℃

气体流量

15225

沉淀极有效截面积

冲洗水压

1.5

5.4

操作程序

5.4.1

开车前的准备

（1）检查电除雾器人孔是否封好，石英管的喇叭口、石英管砂是否封好，绝缘瓷瓶是否已擦干净，开关是否完好，如果洗过，应当由当班整流工提前送电，不正常就应及时进行处理。

（2）电除雾器的电加热炉在系统开前送电烘烤石英管。

5.4.2

大修后开车准备

（1）检查电晕极线是否在阳极管正中，框架是否在阳极管正中，电线的包铅是否完好，阳极管是否破裂，电晕极线是否备全，绝缘瓷瓶应干净完好。电除雾器内部的杂物都应取出，检查电除雾器的进出口插板是否抽开，其余按短期停车后开车准备。

（2）提前16～24小时向电除雾器的电加热器送电烘烤石英管。

（3）试送电前应冲水使阳极管湿润。

5.4.3

开车

（1）短期停车后开车

a.开车前电除雾器内要适当冲水

b.系统通气前半小时电除雾器送电为正常指标的一半，通气后电流调整到正常值。

（2）长期停车后开车程序同短期停车后开车程序，注意设备的绝缘要保证好。

5.5

操作要点

5.5.1

注意电除雾器运转情况，如遇跳闸及时合上，如遇连续跳闸应通知电工检查。

5.5.2

在升压和运行时要注意防止电除雾器各部有无放电现象。

5.5.3

每小时巡回检查电除雾器一次，每次送电或停电操作必须做好记录，对整流设备不允许空载运行。

5.5.4

电除雾器绝缘箱温度应控制在120℃。长期停车后的开车，应在开车前4小时就给绝缘箱电热板送电，若因送电故障或温度不到120℃，暂缓开车，直至达到120℃才能开车。

5.5.5长期停车后的开车（沸腾炉点火时的情况）：应打开电除雾器顶部人孔，用胶管向电除雾器内喷水，使全部沉淀极管壁都湿润后，关上人孔，等待开车，待系统开车通气10分钟后，电除雾方可送电。

短时间停车后的开车：当停车前电除雾二次电压、二次电流正常，再次开车时一般不用打开顶部人孔喷水，若送不上电时，停车检查，无其它问题时，再进行喷水。

5.5.6

高压瓷瓶积灰停电后用无水酒精擦净。

5.5.7

绝缘箱内石英管潮湿时，提高绝缘箱温度。

5.5.8

沉淀极（塑料管）内壁及电晕极（阴极丝）上积污泥太多，会使二次电压、二次电流波动（电除雾内放电），需要停车冲洗

。若冲洗不掉（特别是升华硫），需将柔软的织物或棉纱，用绳子扎牢塞在管内，由上往下抹，抹净为止，接着重新校准电晕极线，使之处于管内正中心，然后用水冲净。

5.5.9

电除雾器设备系硬聚氯乙烯塑料板制造，为设备安全运转计，操作温度不得高于45℃，操作压力由安全水封控制，不超过负压9000Pa，一旦超过水封就被抽空，空气从水封管抽入系统，沸腾炉即产生正压，炉子冒烟。安全水封抽空，电除雾器前系统设备有堵塞情况，应仔细检查。如果文氏管及填料塔阻力上涨，为保护电除雾器，需对其进行清理。

5.5.10

安全水封抽空后，全系统应立即停车，经检查清理后，加水至溢流后全系统才能再开车。

5.5.11

电除雾器排污水封的污水应常流。

5.5.12

注意电除雾器运行情况，如发现电流、电压严重不稳定及连续发生跳闸现象，应通知电工进行检查。产生放电现象的原因大致有：绝缘箱温度不足120℃、二次电压过高、阴极线偏离中心、重锤脱落后阴极线晃动、沸腾炉焙烧产生升华硫、沉淀极及电晕极积污太厚。

5.5.13

经常观察电除雾器上部视镜，由视镜看到的电除雾器内应清晰，各种内件（如吊杆、阻极线等）应可以看清楚，如器内不清晰，到处有“烟雾”时，应及时检查电流、电压情况，有无偏低现象，及时给予调整。

5.5.14

电除雾器在升压和运行时要注意观察设备各部有无放电现象，并应经常保持接地良好。

5.6

操作注意事项

5.6.1

开车前应按照制造厂说明书及操作规程内容对高压变压器整流器进行调试及检查，符合要求后才能投入使用，高压室闲人莫入。

5.6.2

电除雾器本体接地电阻应小于１欧姆。

5.6.3

每当沸腾炉用含碳燃料点火升温，一定要在系统开车通气10分钟后（沸腾炉内含碳燃料燃烧尽后），电除雾器除雾器才能送电运行。除此以外，电除雾器除雾可先送电后通气。

5.6.4

每次停车检修，必须将器内升华硫清除干净，以免送电后电火花引燃升华硫，造成塑料电除雾器烧毁事故。

5.6.5

检修电除雾器本体时，必须切断高压电源才能进行。

5.7

故障处理

序号

现象

原因

处理方法

电除雾器压力降增加

放酸阀未开足或被堵

开大阀门清理

视孔见有白雾

电压不足

负荷过重

升高电压

适当调节气量

放电或跳闸送不上电

整流机组故障2

气量气浓变动或有升华硫等3

电晕线电极断裂或偏移4

沉淀极变形5

电极积灰泥太多6

绝缘体受潮或泄漏7

进气带水沐太多

倒机组2

先锋电压合闸，再逐步调节并通知焙烧3

停车检查校正或更换4

停车修理5

停车冲洗6

检查加热器温度7

减少气量

绝缘箱放电

绝缘箱漏气受潮2

绝缘箱瓷瓶太脏3

石英套管预热温度不够4

接线头松

进行堵漏2

擦刷瓷瓶3

适当提高加热4

电工接好

6.稀酸泵操作法

6.1

开泵：先搬动稀酸泵联轴器，检查一下泵转是否灵活，泵内是否有异声。打开泵进口阀，待稀酸充满泵后启动稀酸泵，再打开泵出口阀，用出口阀调节流量至正常的循环酸量。

6.2

停泵：关闭泵出口阀后停泵，再关死进口阀。

6.3

倒泵（系统下停气条件下）

开备用泵之前先盘车后启动，打开备用泵进口阀，启动电源，再打开泵出口阀。同时，关小原运转泵出口阀，待备用泵运转正常后，先关死原运转泵出口阀，再关死进口阀，并停泵，然后再调节备用泵出口阀至所需流量。

第四篇：第八届全国风能应用技术年会征文通知

第八届全国风能应用技术年会

征 文 通 知

（第一轮）

2011年是“十二五规划”的开局之年，随着国内风电产业的迅猛发展、单机容量的不断扩大，国内从事风电产业的相关人员围绕科技部863项目、科技支撑项目、973项目以及国家自然科学基金等项目，开展了大量的基础研究和技术创新工作，为了充分展示风能应用技术的新成果和新动态，由中国空气动力学会风能空气动力学专业委员会主办，无锡风电科技产业园承办，拟于2011年8月在江苏无锡市召开“第八届全国风能应用技术年会”。

一、会议主题

围绕“十一五”风能开发利用领域最新技术成果，进一步梳理完善“十二五”风电产业发展规划；围绕海上风电开发与利用的问题，着力解决海上风电产业发展中的关键技术问题；围绕科技部863项目、科技支撑项目、973项目以及国家自然科学基金等项目，在风力机空气动力性能评价体系研究及大型兆瓦级风力机关键技术研究等方面进行研讨。

二、征文范围

1、兆瓦级风力机叶片和翼型的空气动力研究

2、风力机设计与制造标准体系建设研究

3、风力机空气动力性能评价体系研究

4、风力机运行可靠性预测及性能评估

5、江苏省风场资源状况及特性研究

6、近海风电场选址及建设关键技术研究

7、海上风机基础和结构设计技术

8、海上风电机组关键技术、可靠性和效率

三、论文投稿要求

1、论文题目和摘要：2011年4月10日前。

2、提交论文全文：2011年5月30日前。

3、提交论文格式：见附件。

4、论文提交方式：电子邮件。

四、联系方式

地 址:四川北川129信箱（622662）

联系人:金启刚 联系电话:0816-2461047 手机:*** 传 真:0816-2461047 Email:kingkongstrong@126.com

中国空气动力学会

风能空气动力学专业委员会 二○一一年三月一日 附件：

第八届全国风能应用技术年会

论文征稿简则

1．全文控制在5000字至7000字，要求主题突出，逻辑严密，数据真实和准确，论证充分，过程清楚，结论明确。

2．文摘应写成报道性文摘；必须包括所研究的问题、过程和方法、结果等三部分（字数控制在300～500字）,能具体而准确地概括出正文的关键内容和创新点。

3．文稿必须包括题名、作者姓名、作者单位全称、摘要、关键词（以上内容必须中、英文一一对应）、所在省市及邮编、中图分类号、正文（5号宋体）、参考文献、第一作者简介（姓名、性别、出生年、籍贯、职称、学位）。4．文稿章节编号采用三级标题顶格排序。一级标题按1，2，3，…排序；二级标题按1.1，l.2，…；2.1，2.2，…排序，三级标题按1.1.1，1.1.2，…；2.1.1,2.1.2…排序，引言不排序。5．数学公式、物理量的符号和单位应符合国家标准GB3100-3102293《量和单位》要求：量符号、代表变动性数字的符号以及坐标轴的符号均用斜体表示；矢量、张量用黑斜体表示；量符号的下标，若是变量用斜体表示，其他情况则用正体表示。量符号尽量用一个字母（特殊情况除外）表示，在文稿中首次出现时，必须给出量的名称及单位。

6．科技术语和名词应使用全国科学技术名词审定委员会公布的名词。如系作者自译的新名词，在文稿中第一次出现时请给出外文原词。计量单位一律采用中华人民共和国法定计量单位，并以国际符号表示。

7．附图必须线条光洁、文字清晰，按其在文中出现先后排序。插图尺寸不超过210 mm×290mm 幅面。文稿中应留出插图的位置，插图中的文字、图题、图例均用中英对照。标全坐标轴的英文物理量名称（或符号）与单位。附表请使用三线表，标明表题（小五宋体）和表注（六号宋体），表身（六号宋体），列于正文的适当位置，表的结构要简明。表内各栏目中参量符号之后注明单位(同插图)。

8．参考文献著录格式采用顺序编码制，文献序号以文中出现先后顺序编排。期刊书写格式为：作者（多位作者保留前3 位姓名）.论文题目.期刊名，年份，卷号(期号)：页码；图书书写次序为：作者（多位作者保留前3 位姓名）.书名.出版地：出版单位，出版年: 全书页码(××pp)。

第五篇：煤的洁净化技术

1.洁净煤技术的背景

1.1煤炭利用过程的危害

煤炭是世界重要能源，我国更是世界最大的煤炭生产国和消费国，而发电用煤占原煤的很大比列。我国煤炭消费的一个主要特点是大量原煤直接燃烧，大约占原煤总量的62%。由于大量煤炭直接燃烧，燃煤质量差，且燃烧效率低，对环境也造成了破坏。煤炭燃烧后会产生二氧化硫、一氧化碳、烟尘、放射性飘尘、氮氧化物、二氧化碳等。这些产物会造成很大的危害：二氧化硫、二氧化氮会形成酸雨，严重影响地球生态环境和人类社会；燃烧后排放的二氧化碳会造成全球气候变暖和温室效应，威胁着全球生态系统及人类生存；烟尘会以颗粒物形式漂浮在大气中，危害生物健康及气候；人类长期吸入氮氧化物会影响呼吸系统造成疾病，同时氮氧化物达到一定浓度后也会和其他物质反应形成光化学烟雾，损害生态系统。

1.3洁净煤技术的提出及意义

洁净煤技术一词源于美国。洁净煤技术贯穿于开发即利用整个过程，是减少污染提高利用效率的加工、燃烧、转化及污染控制等高新技术的总称。洁净煤技术主要分为煤炭燃烧前处理、燃烧中处理、燃烧后处理和转化技术。而且各个部分越往后越难，成本及投资也越来越多。各国在分阶段进行各环节净化技术同时，也分阶段进行技术经济优化。我国煤炭大部分用于直接燃烧，造成各种问题，可再生能源发展缓慢。我国可再生能源利用量明显低于发达国家平均水平，可再生能源与新能源发展滞后。受经济发展水平制约，国内可再生能源技术研发及产业化投放不足，没有形成完备的可再生能源技术研发和装备制造体系，部分关键技术和设备长期依赖进口。因此，发展洁净煤技术将是我国能源发展的战略选择。

2.洁净煤技术的发展

1984年10月美国政府率先提出洁净煤技术示范计划，旨在通过联邦政府、州政府和各私营企业的合作，开发和示范具有优良运行性能、环保性能和经济竞 争力的煤基技术。美国己有43个州在推广洁净煤技术。运行结果表明，新技术可以大大减少污染物排放，满足严格的环境标准，而投资和成本大幅降低。近年来，美国围绕未来能源结构、能源环境问题确定了一系列未来洁净煤技术研究推广计划，致力于发展成本有效的环境控制技术，以使现有的能源工厂能够符合已有的及新制定的政策法规规定，远期目标致力于发展未来能源工厂所需要的技术，如电力和氢能技术，近零排放技术，CO2处理技术等。

欧共体发展洁净煤技术的主要目标是减少CO2和其他温室气体排放，使燃煤发电更加洁净；通过提高效率减少煤炭消费，确保经济持续发展。欧共体特别是德国在选煤、型煤加工、煤炭气化和液循环流化床燃烧技术、煤气化联合循环发电、烟气脱硫技术等方面取得了很大进步。在1993-1996总共有7个项目被立项，这7个项目覆盖了来自16个欧洲国家的210个组织。

为应付石油危机，日本于1974年提出新能源技术开发计划。日本又分别于1978年和1989年提出了节能技术开发计划和环境保护技术开发计划。1993年日本政府将上述三个计划合并成了规模庞大的新阳光计划。日本的洁净煤技术开发从内容上分为两部分：提高热效率，降低废气排放；进行煤炭燃烧前后净化。

为了提高煤炭开发利用效率、减轻环境污染，我国在洁净煤技术方面开展了大量的研究、开发和推广工作。中国洁净煤技术计划涉及四个领域：煤炭加工、煤炭搞笑洁净

燃烧、煤炭转化、污染排放控制与废弃物处理，其中包括十四项技术。目前，我国新建的大型火力发电机组所采用的洁净煤发电技术已经处于国际先进水平，在部分领域已经接近国际领先水平。

未来的洁净煤发电技术将以控制CO2排放为基本出发点与基本特征，一方面，需要对现有各种洁净煤发电技术的进行创新性的改进，以进一步发挥其潜在的优势并克服劣势；另一方面，将期待出现创新性洁净煤发电理念与技术。

洁净煤技术是指从煤炭开发到利用的全过程中旨在减少污染排放与提高利用效率的加工、燃烧、转化及污染控制等新技术。洁净煤技术（CCT）一词源于美国,旨在减少污染和提高效益的煤炭加工、燃烧、转换和污染控制等新技术的总称

传统意义上的洁净煤技术主要是指煤炭的净化技术及一些加工转换技术，即煤炭的洗选、配煤、型煤以及粉煤灰的综合利用技术，国外煤炭的洗选及配煤技术相当成熟，已被广泛采用；意义上洁净煤技术是指高技术含量的洁净煤技术，发展的主要方向是煤炭的气化、液化、煤炭高效燃烧与发电技术等等。它是旨在减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、转换和污染控制新技术的总称，是当前世界各国解决环境问题的主导技术之一，也是高新技术国际竞争的一个重要领域。根据我国国情，洁净技术包括：选煤，型煤，水煤浆，超临界火力发电，先进的燃烧器，流化床燃烧，煤气化联合循环发电，烟道气净化，煤炭气化，煤炭液化，燃料电池。

洁净煤技术包括两个方面，一是直接烧煤洁净技术，二是煤转化为洁净燃料技术。

直接烧煤洁净技术

这是在直接烧煤的情况下，需要采用的技术措施：

①燃烧前的净化加工技术，主要是洗选、型煤加工和水煤浆技术。原煤洗选采用筛分、物理选煤、化学选煤和细菌脱硫方法，可以除去或减少灰分、矸石、硫等杂质；型煤加工是把散煤加工成型煤，由于成型时加入石灰固硫剂，可减少二氧化硫排放，减少烟尘，还可节煤；水煤浆是先用优质低灰原煤制成，可以代替石油。

②燃烧中的净化燃烧技术，主要是流化床燃烧技术和先进燃烧器技术。流化床又叫沸腾床，有泡床和循环床两种，由于燃烧温度低可减少氮氧化物排放量，煤中添加石灰可减少二氧化硫排放量，炉渣可以综合利用，能烧劣质煤，这些都是它的优点；先进燃烧器技术是指改进锅炉、窑炉结构与燃烧技术，减少二氧化硫和氮氧化物的排放技术。

③燃烧后的净化处理技术，主要是消烟除尘和脱硫脱氮技术。消烟除尘技术很多，静电除尘器效率最高，可达99%以上，电厂一般都采用。脱硫有干法和湿法两种，干法是用浆状石灰喷雾与烟气中二氧化硫反应，生成干燥颗粒硫酸钙，用集尘器收集；湿法是用石灰水淋洗烟尘，生成浆状亚硫酸排放。它们脱硫效率可达90%。

煤转化为洁净燃料技术

主要有以下四种：

①煤的气化技术，有常压气化和加压气化两种，它是在常压或加压条件下，保持一定温

度，通过气化剂（空气、氧气和蒸汽）与煤炭反应生成煤气，煤气中主要成分是一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体。用空气和蒸汽做气化剂，煤气热值低；用氧气做气化剂，煤气热值高。煤在气化中可脱硫除氮，排去灰渣，因此，煤气就是洁净燃料了。

②煤的液化技术，有间接液化和直接液化两种。间接液化是先将煤气化，然后再把煤气液化，如煤制甲醇，可替代汽油，我国已有应用。直接液化是把煤直接转化成液体燃料，比如直接加氢将煤转化成液体燃料，或煤炭与渣油混合成油煤浆反应生成液体燃料，我国已开展研究。

③煤气化联合循环发电技术，先把煤制成煤气，再用燃气轮机发电，排出高温废气烧锅炉，再用蒸汽轮机发电，整个发电效率可达45%。我国正在开发研究中。

④燃煤磁流体发电技术，当燃煤得到的高温等离子气体高速切割强磁场，就直接产生直流电，然后把直流电转换成交流电。发电效率可过50%～60%。我国正在开发研究这种技术。

洁净煤技术的开发应用

煤炭是全球最重要的能源之一，洁净煤技术是减少环境污染、降低碳排量最现实、最有效的办法之一。洁净煤技术的发展不但为煤炭工业带来发展契机，而且还将对电力工业和发电设备制造业带来深刻的影响。与国内新能源开发的风生水起相比，洁净煤技术则显得曲高和寡，究其症结，目前我国还缺少政策对清洁煤技术发展的指引和支持。而今净煤技术作为《新兴能源产业规划》所框定的十个新兴能源产业之一，弥补了此前政策的缺失导致其产业化进程缓慢。在我国大力发展低碳经济的今天，洁净煤产业发展已经刻不容缓。在未来的几年，十几年内，我国洁净煤产业将继续成为国家关注的重点产业。

5.未来洁净煤技术的发展方向

5.1碳捕集与封存技术

碳捕集与封存是指将大型发电厂或其他大型用煤企业所产生的二氧化碳收集起来，并用各种方法储存以避免其排放到大气中的一种技术。这种技术被认为是未来大规模减少温室气体排放、减缓全球变暖最经济、可行的方法。二氧化碳的捕集是指将二氧化碳从化石燃料燃烧产生的烟气中分离出来，并将其压缩到一定压力针对电厂排放的二氧化碳捕获系统主要有三类：燃烧前捕集、富氧燃烧和燃烧后捕集。二氧化碳封存是指将运抵存储地的二氧化碳注入到诸如地下盐层、废弃油气田、煤矿等地质结构层或者深海海底、海洋水柱、海床以下的地质结构中。二氧化碳的封存一般可分为地质封存和海洋封存两类。

5.2整体煤气化联合循环发电

整体煤气化联合循环技术把高效的燃气-蒸汽联合循环发电系统与洁净的煤气化技术结合起来，既有高发电效率，又有极好的环保性能，是一种有发展前景的洁净煤发电技术。整体煤气化联合循环电站被认为是21世纪初期最有发展前途的洁净煤发电技术，代表了未来世界清洁煤基能源的发展方向。

5.3煤基多联产

煤基多联产IGCC是以煤气化为基础，在采用IGCC技术发电，保留了IGCC高效、清洁等优越性的同时，向外提供甲醇、二甲醚、乙烯等化工品，并能对外提供氢气、蒸汽等多种工业产品，视线里煤炭资源的高效综合利用发电并联产化工品。我国在煤炭气化技术的实践和研究中，积极开展了以煤炭气化为核心的多联产系统研究。兖矿、中科院自助研发建成的高效洁净煤基甲醇联产电示范系统，是我国首座煤气化发电与联产示范工程。煤的综合高效清洁利用越来越摆到关系能源经济安全、关系企业经济社会效益的重要位置上，煤基多联产IGCC发电在未来实现大规模产业应用前，还有若干技术路线和技术方案需要探索示范。

6.总结

在现代，随着经济发展和环保观念的增强，提高煤的利用效率、减少污染排放显得越发重要，尤其是在中国，所以必须依靠洁净煤技术来实现中国高效绿色发展。我国的洁净煤技术与国外发达国家相比还有一定差距，所以要在大力发展经济同时加紧洁净煤技术的研究工作，争取研发出一批具有重大影响且具有自主知识产权的先进洁净煤技术。