品管部合理化建议

第一篇：品管部合理化建议

品管部合理化建议

篇一：品管二部清洁生产合理化建议表

篇二：品管部岗位工作标准及KPI 附录一

IQC检验员工作标准

IPQC检验员工作标准

注释：客退率计算：由于产品特殊性，客退机有可能为超过保质期内的产品或器件老化引起的不计算入内。因此按客户投诉判定为过程原因引起的计算。

OQC检验员工作标准

篇三：品管部

品管部：

质量是企业的生命。所生产的产品质量如何关系到该企业能否生存下去。没有好的产品你就没有市场，没有市场你就无法生存。品管部实际上是把好企业的生命关。从采购——出成品，每个环节都要管好。

1． 品管部的职责：

（1）协助管理者代表建立，实施和保持质量管理体系，执行企业的质量方针和质量目标。

（2）组织，协调，检查公司的质量管理工作。

（3）负责产品的检验和实验工作和检验试验状态的控制（检验处）

（4）负责不合格品的评审及归口管理工作。

（5）负责内部审核的组织管理工作。

（6）负责计量工作，测量设备的检定，校准工作（计量中心）

（7）负责质量记录的归口管理工作。

2． 品管部机能:

1.对全厂品质管制教育。

2.品质活动制定和推动。

3.品质规范的建立

4.制程能力的解析。

5.异常之对策改善活动。

6.提示品质报告。

7.供应商之辅导。

8.品质抱怨的处理。

9.品质成本的计算。

10.各种检查工作的执行。

3． 品管基本环节：

从流程来分，品管的基本环节：

1.进料品检IQC,incomming quality control

2.制成品检IPQC,in process quality control

3.成品品检PQC,products quality control

4.试验品检QA

从功能来分，品管的基本环节：

1．发现品质不良状况

2．分析品质不良原因

3．主导品质改善对策。

4． 如何管理品质：品质管制的最高目标在于使顾客能获得满意的产品与服务。工作如下：

1.重视告戒，实施标准化。（给予品管部为一级部门）

2.重视执行。品质管理涵盖四个步骤：制定品质标准，检验与标准是否一致，采取矫正措施并追踪效果。修订新标准。（第3个步骤最重要）。

3.重视分析

4.重视不断的改善

5.重视教育训练

6.改善循环与维持循环

7.推行5S运动（整理，整顿，清扫，清洁，素养）如同我们人一样，从小就要养成好习惯。企业也是这样，建立好的习惯。这是做好品管工作，提高工作效率，降低生产成本的先决条件。

5.品管常见缺失：

品管人员如没有责任心，常做出一些不负责任的行为：

(1).虚假检验报告：心理问题是：（A）供货商没病，干吗做出烂东西？（B）即使有问题，比例很小，关系不大。（C）每次检查都没问题，这次也不会有事。

(2).质量问题未归零：发现问题后不处理，不改善。出现了问题，开始会引起轰动，议论纷纷。但到最后却不了了之。比如：仓库里的物料就有次品，出来的产品有瑕疵。结果没有人将次品物料拿出来。次品原料又到了生产线。

(3).缺乏科学的方法和设备：（凭经验来检验。没有科学有效的检验方法和设备。凭主观想象是行不通的了）。

(4).品质标准不统一。品管内部就不一致。

(5).仓库管理制度不严。（物料中就有不良品无人处理）

(6).品质标准不正确。（对品质标准没吃透，把握不准）

（2）处理问题不即使：（发现不良品未及时告之有关人员。）

（3）样板收集或制作不全。

（4）无生产排程，无计划性。（被动工作）

6． 品管重中之重：品质改善跟踪

它是品管的灵魂，没有品质改善跟踪，品管部门就是一个摆设。

品质改善跟踪的重要意义在于：

（1）只有进行品质改善跟踪，品质问题才能被管制。有专人去跟踪，去解决，并有改善之办法。

（2）品质改善跟踪也是品管部门展示自已的存在和存在意义的机会。

（3）具体操作方法见：产品专项跟踪表。和汇总表 P。106 / 107

7． 防止不良品的办法：

防止不良品的要决：

（1）稳定的人员：。我们要提供条件，使人员队伍稳定，尤其是关键部门，关键岗位的人员要稳定。

（2）良好的教育：

（3）建立标准化

(4)整洁的环境

(5)统计品管

(6)信誉好的供应商

(7)完善的机器，设备保养制度。

8． 品质成本与管理出效益的杠杆作用：

防止不良品的出现，可以提高我们企业的知名度。增强我们产品在市场的销售。降低我们的生产成本，增加效益。

销售总收入=质量成本+制造成本+利润

质量成本（预防+鉴定+失败）

预防成本是指对员工的教育

鉴定成本是质量检验

失败成本就是不良产品。

如果我们适当增加预防成本和鉴定成本，也就是说增加对我们员工的思想教育，对产品质量的重视，增加我们对产品质量检验的主动性。我们就可以大大降低我们的失败成本。我们的产品就会有竞争力，我们的效益就会提高。

9． 检验制度：

我们前面已讲到品质管制问题。而检验是实施品质管制最基础的手段。通过检验工作，可以评定品质状况，获得品质资讯的回馈，使我们采取矫正及改善措施。检验的目的是不让不良的物件，流入下个流程。因此，检验制度通常包括：

1.进料检验(Incomming Quality Control,IQC)

2.制程检验(In Process Quality Control,IPQC)

3.最终检验(Final Quality Control,FQC)

4.出货检验(Outgoing Quality Control,OQC)

5.品质稽核(Quality Audit,QA)该制度的实施，是品质保证系统很重要的一环。在一个企业，就品质方面就制定了不少规章制度，这些制度是否在运作？有关人员是否在执行？我们必须加以查核。

查核的内容：（1）工程设计资料

（2）作业规范，管理资料之管理使用

（3）原材料的管理

（4）机器设备的操作与保养

（5）采购与供应商的联系

(6)不合格材料的处置

(7)流动品标示与放置。

(8)环境与卫生

(9)生产计划

(10)作业方法

(11)量规与仪器校验

(12)进料管制

(13)制程管制

(14)成品管制

(15)检验人员

(16)包装与装运

以上内容可见P。114

10．品质异常之处理：

发现品质异常，要立即通知有关部门或有关人员进行处理。情况特别严重的要停产，并追踪处理状况。（汽车招回制）

11．品质稽核：QA。（QUALITY AUDIT）

第二篇：品管部工作计划

品质管理部部门工作规划

根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，提高工作效率和服务质量，以满足客户的需要。当前急需要做的工作是要如何提升品质人员质量意识，特别是IPQC的现场管控能力；如何杜绝不良品

的产生。我建议先从以下几个方面逐步去完善：

1.组织结构的明确 目前，品质部人力短缺（现在逐步改善），职责范围甚广，包括：进料、产线、入库、出货、投诉处理、还要包括体系完善等，因此，品质管理工作越来越需要系统化、标准化。1.1 组织架构 为适应公司日后生产需要，建议组织结构暂定如下图1所示，后续随着公司壮大需要增加相关人员。品管部 系品 管统课 课 I P 文 F Q E1 控 Q Q Q 中 C C C 人 心1人 3人 1人 1人 图1 先期在定单不饱和的情况下，一人可兼多职。1.2 部门职责 为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责： 1.贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9000质量管理体系能持续运行并有效执行； 2.根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划； 3.负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动，如“7S活动”等； 4.建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”； 5.按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门；

6.制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平； 7.负责编制年、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。8.配合相关部门进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度； 9.负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件； 10落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定； 11.负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性； 12.完成上级临时交办的各项任务 以上内容目前仅仅只规定了“品管部”的相关工作职责，对于相关工作还局限中问题处理阶段，而未能扩展到问题预防阶段，随着公司发展需要，那么相应工作职责也待制定。1.3 岗位职责说明 为了合理，高效地完成部门工作职责，让部门所有人员能各司其责，后续会根据公司的实际情况制定详细的品管部及其他部门相应工作职责。

2．体系管理 质量管理体系文件已经建立，我们必须制定适合于本公司的作业程序、操作指示、检验指导书以及各种质量记录和生产报表，完善品质管理制度，做到人人有职责，事事有程序，作业有记录，检验有标准，工作有计划，实施有监督。2.1 根据公司实际生产状况调整公司质量目标，督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标。2.2 完善纠正与预防措施，做到有异常即改善，有行动有监督，有效果要管理。2.3 加强不合格品控制，完善标识和追溯系统。2.4 完善质量记录和质量统计，制定质量周报和月报，对供应商质量统计，生产线各工序的质量统计，为生产提供改善方向

3.标准化管理 根据公司业务和客户需要，保证生产能力和产品质量，在公司完善标准化管理。3.1 程序流程 没有规矩，不成方圆。无论担当何种岗位，执行任何事情，都必须为达到目标而按照适当的程序作业；不按程序作业，公司管理就会乱套。（图2）新订单产品实要求 现 客户满意 图2 3.2 检验标准 有比较才有鉴别，有标准才能有提高。各项工作，各类产品是否符合客户的需要，都需要有一个参照物进行对照，才能有一个基本的判定。3.2.1 外部标准 2

及时和客户沟通，掌握客户的产品信息，进行整理装入文件夹并作好了标识，便于查询。3.2.2 公司标准(图纸、QC流程图、SOP、SIP)为了能让操作员和检验员更清楚，更直观的查阅标准，下阶段将完善公司目前的标准，更新部分标准，并制定一些目前公司没有的标准供检验需要。其次，针对某些特殊订单，特别制定品质工程图，对订单所有工序进行质量控制，严格把关，保证质量，令客户满意。3.2.3严格做到PCBA 计划 – 实施 – 确认 – 维持与改善 的程序。4.供应商质量的管理 为了保证原材料，外协产品的高质量纳入，计划实施如下： 1.签定质量保证协议； 2.交货时提供产品出货检验报告或生产检验报告； 3.加强来料数量，包装外观等确认； 4.生产线上质量检验，异常及时反馈品质部； 5.作成供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议； 6.跟进供应商质量改善行动； 7.供应商审核与评价； 5.品质控制的重点 5.1 制定相应的SIP资料 IQC检查基准书； IPQC检查基准书； FQC标准的细化； QA检查基准书。以上标准的制定要根据客户的要求制定，不可以经验制定。5.2 检验的手法及方法 1.首检 + 自检 + 巡检 + 成品抽检 + 出货确认的方式来进行，当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量才能“做”的好。2.制定相关的限度样板。5.3用广告牌管理

1.将不良品作成样板，安置在各工序显眼处； 2.将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产。5.4品质意识教育培训 1.各车间主管要定期对班组员工召开会议，将上层决议传递到员工； 2.对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报； 3.定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果； 4.作好上岗培训，设备的操作培训（制定相关的培训计划）。员工基本质量观念十条 1.试产确认：材料投入工序检查材料的外观规格。2.人人品管：帮助上工序发现不良，检查上工序作业质量。3.报告异常：发现不良/异常向班组长报告。4.规范作业：严格按WI（作业指导书）作业，并熟悉WI。5.检查工具：开工前检查使用治具仪器，设备工具是否正常。

6.统一行动：任何改变不可私自改变，须经工序主管同意后再做。7.7S行动：材料的合理摆放，操作台面，设备上注意清洁。8.挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出来，作好标记。9.不懂就问:作业方法，作业动作等不懂请教班组。10.宁严勿松：材料投入工序，检验工序标准，宁严勿松，杜绝不良品流向下一工位 6.成本控制 1.合理的预防成本 尽量给产品设计与验证提供充足的时间和成本，在样品制作阶段的测试总比给客户投诉后处理起来要经济的多。2.降低检验成本 包括仪器设备的维护与校正，人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用。3.减少不良成本 包括报废，返修，材料，工时，调查，处理，检验等内部损失以及退货，投诉处理，返修，索赔，运输，公司形象等外部损失成本。7.部门目标与绩效考核 7.1 部门目标 根据公司质量方针和质量目标，后续分解制定出本部门的工作目标。

7.2 绩效考核 除基本考勤考核外，部门将制定工作状况绩效考核表，用绩效考核成绩对应奖金，调动工作积极性和责任感，增强员工的主人翁精神。计划从以下几方面实施考核： 1.工作业绩方面：作业素质，工作量，工作效率，工作达成度 等 2.工作能力方面：计划性，应变力，岗位技能，发展潜力，工作思维等 3.工作态度方面：团队精神，责任感，执行力，主动性，言行举止等 同时也将对出勤，处罚，奖励记入评分系统，计算总得分，计划考核合格率应达到100% 7.3 教育培训 建立培训登记表格，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。有必要时，可安排有关人员接受外部培训，提倡部门人员勤勉自修或接受外部教育，鼓励大家积极向上。时间上会尽量安排在生产比较闲时。

7.4 企业文化 为丰富员工的业余生活，提升员工满意度，建议组织工会举行各种活动 1.娱乐设施和活动，如球赛等； 2.组织旅游； 3.节日福利，贡献表彰，为员工排忧解难等。要想把公司的品质搞好，还需要公司领导及相关部门的大力支持。冯华兵 2017-8-7 4

第三篇：品管部工作总结

尊敬的公司领导：

今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告，请批评指证，谢谢！

一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：

今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少：仅有5人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、客户投诉、5S管理等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度和深度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：

1、采用日志对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。

2、对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等10多份文件及表格，为作业员提供判定准则。果冻厂部份文件清单具体如下：果冻部门文件清单

序号文件编号文件名称发文部门最新版本批准

1DIC-GEL-TQM-001文件管理制度TQMA/0总经理

2DIC-GEL-TQM-002员工手册TQMA/0总经理

3DIC-GEL-TQM-003质量手册TQMA/0总经理

4DIC-GEL-TQM-004爱迪亚（果冻厂）质量管理主流程TQMA/0总经理

5DIC-GEL-TQM-005爱迪亚（果冻厂）组织结构TQMA/0总经理

6DIC-GEL-TQM-006爱迪亚（果冻厂）各部门主要职责与考核目标TQMA/0总经理

7DIC-GEL-TQM-007QC工程图TQMA/0总经理

1DIC-GEL-SYS-001工厂劳动纪律细则人事部A/0总经理2DIC-GEL-SYS-002新员工招聘流程人事部A/0总经理

3DIC-GEL-SYS-003果冻厂员工请假规定人事部A/0总经理

4DIC-GEL-SYS-004员工辞职程序人事部A/0总经理

5DIC-GEL-SYS-005薪酬考核管理制度人事部A/0总经理

6DIC-GEL-SYS-006办公室管理制度人事部A/0总经理

1DIC--GEL--RD-001A/0总经理

2DIC--GEL--RD-002主管领导

3DIC--GEL--RD-003主管领导

4DIC--GEL--RD-004主管领导

5DIC--GEL--RD-005主管领导

6DIC--GEL--RD-006主管领导

7DIC--GEL--RD-007主管领导

1DIC--GEL--QC--001主管领导

2DIC--GEL--QC--002主管领导

3DIC--GEL--QC--003主管领导

4DIC--GEL--QC--004主管领导

5DIC--GEL--QC--005主管领导

6DIC--GEL--QC--007主管领导

7DIC--GEL--QC--008主管领导

8DIC--GEL--QC--009主管领导

品质部QC管理工作一览表

主导者作业内容

果冻窗贴工艺品成品检验标准PET薄膜检验标准开发部包装纸箱检验标准开发部产品标签检验标准开发部OPP袋检验标准开发部模具检验标准开发部泡沫盒检验标准开发部

标签管理规定品质部IQC检验规范品质部首样管理规定品质部供应商考核规定品质部首样检查有关规定品质部供应商考核程序品质部成品入库检验规范品质部成品出货检验规范品质部作业文件/技术文档/判定样品开发部A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0文件编号

记录表单备注

QC检验员

成品入库及出货质量检验

《QC成品入库检验作业规范》

DIC--GEL--QC--012成品入库送检单

成品检验报表

不合格品返工通知单成品检验周报成品检验月报纠正预防措施表

《QC成品出货检验作业规范》

DIC--GEL--QC--013成品入库单

成品出货检验报表

出货不合格品返工通知单成品出货检验周报成品出货检验月报纠正预防措施表

《成品品质检验项目判定准则》DIC--GEL--QC--014

《正常检查一次抽样方案GB2828-20xx》DIC--GEL--QC015《特采作业办法》DIC--GEL--QC--016特采申请单《产品规格分类及相关技术资料》样品

3.建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。

4.加强业务知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。

二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：06年初步展开并实现以下项目：

1、为确保体系的正常运作，SA8000社会责任的展开，按照公司质量管理体系要求于9月份组织了一次体系审核，共发现不符合项8个，发现的问题部分已纠正，其它进行中。

2、按照质量管理体系的要求，计划于今年7月份完成质量手册和程序文件的编制工作。

3、设计统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。

4、完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过TQM评审会议，增添了公司质量目标，形成《20xx年下半年部门质量目标》文件。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。

07年初步计划完成项目：

1．需新增《产品高温测控制程序》，对产品、样品高温测试管理作出规定，以完善公司质量管理体系文件。

2．拟制不良品及次品再利用，包括《库存品返工作业流程》文件，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

3.对生产线要设计《返修/返工统计报表》协助生产线加强制程质量控制。

4．对果冻厂需建立员工整体绩效考核机制。

5．继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率；

6．设定07年公司整体目标，阶段目标，部门目标，并对此进行考枋；

7．建立质量手册，形成以生产实际与文件系统化的质量体系。

8对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施有无有效落实,或落实到何种程度;从表面形式上看,虽然有专人跟进,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有或根本没有能力进行确认验证。

三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：

1.进料品质控制：

1>.初步拟制了《IQC进料检验作业规范》、《IQC进料品质检验项目和判定标准》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。原材料IQC检验

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计

原材料入库批数1821542213024591061051762281933

不合格批数1618112115436599

不合格率8.8%11.7%5.0%7.0%3.3%3.8%2.9%3.4%2.2%5.1%

06年目标值≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%2>.严格进料检验，全年共检验物料1933批（订单统计），发现99批不合格。全年进料质量状况如下图所示：

2.成品质量控制：

1.拟制了《QC成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《QC成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准。

2.加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针OQC检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，成品不良率从7月份前的11%到现在的1.4%，提升了近10个百分点。

3.品管部在8月份一方面安排优秀员工顶位检验，一方面加强对IQC与OQC检验员的培训，现在IQC及OQC检验能力方面取得很大进步。

4.全年共检验成品972批(相同订单累计批次)，检验不合格38批，具体如下图所示：出货OQC检验

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计

出货总检验批数11186140341101312206773972

不合格批数38547532138

不合格率2.7%9.3%3.6%11.8%6.4%3.8%1.4%3.0%1.4%3.9%

06年目标值≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%

3.品质异常跟踪及客户投诉方面：

1>.建立了《品质异常跟踪系统》，设计了《质量问题处理跟踪单》。对各部门和品管部发现的'质量问题由品管人员进行分析、跟踪，由责任单位进行原因分析和纠正。对难以处理的将由TQM小组协助解决，该系统的建立能有效的体现公司产品出现的质量问题，并为质量问题的最终解决取得较好成绩。

2.在客户投诉方面，在8、9月份收到客户共计5批不良返馈，通过全年统计，品质控制已经达成06年制定的≤0.5%质量目标。

3．现将07年质量目标初步制定如下：客户质量投诉状况

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计

出货批数111861403411013142067731172

客户投诉批数0000320xx5

客户实际投诉率0.0%0.0%0.0%0.0%2.7%1.5%0.0%0.0%0.0%0.4%

06年目标值≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%

07年目标值≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%

三、强化绩效考核与5S活动的展工：

1.为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，对品管检验人员的考核工作将加强。

2.需重新进行5S活动策划，需拟制《5S推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》，对5S的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划，预计07年5月份开始正式推行。

06年整体工作小结：

回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现客户年投诉率≤0.5%质量目标。

对公司品质管理体系也做了一些改进工作，通过对相关体系文件的拟制和修改，丰富并完善了现有体系。

由于公司对SA8000的导入，对产品质量的重视，品质部加强了质量目标的统计跟踪和品质异常的立案跟踪。将公司质量体系和产品质量状况直观的展现出来，对公司整个管理体系的维持和产品质量的改进方面起到了积极的作用。

另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。一方面是开发部提供的资料图纸不完整，同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的策划上下的工夫不够。随着公司07年大众客户的需求和其它产品的出现，必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，才能真正杜绝客户投诉率为零的最终目标。

07年品管工作规划：

时光飞逝，转眼将进入金猪之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好07年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，必要时将QE工程和QFD质量机能展开将引入质量系统控制。

最后祝公司：金猪拱门吉祥至，八方财源滚滚来！

第四篇：品管部工作计划

品管部工作计划[必备12篇]

品管部工作计划 篇1

xx年品管部工作计划与目标xx年品管部目标分解与工作计划xx年是公司产量突破销售总值1.6亿，产量递增60%、品质严控提升的关键一年。品

质部将重点推行“客户满意”意识观念入手，提高内外部满意度意识：对外让客户满意，对内让部门与部门、上工序与下工序之间满意，围绕公司的总目标全方位开展品质工作。并向各部门深入品质管理，努力提升品管人员专业技术能力，及时跟进产品生产过程，做好xx年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品质量和服务能让客户满意。同时在公司内部灌输不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品的质量控制方针，以公司总目标为导向，努力实现xx年制定的各项质量目标，具体工作计划如下：

1.资源配置：

部门人员配置：

品管部定员

2.品管部职责权限：

1)品质制度的订立与实施;

2)品质活动的执行与推动;

3)进料、在制品、成品品质规范的制订与执行;

4)制程品质控制能力的分析及异常的改善;

5)制程品质的巡回检验与控制;

6)客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟订;

7)企业品质异常的仲裁与处理;

8)量规、检验仪器的校正与控制;

9)产品的开发与试制的参与;

x)不合格品预防措施的订立与执行;

x)供应商品质能力的辅导;

x)协力厂品质能力的与品质控制绩效的评估;

x)品质培训计划的制定与督导及执行;

x)品质成本的分析;

x)品质资讯的收集、传导与回复;

x)品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行;

x)其他品质控制事项的制定。

3.品管部岗位责任：

4.xx年质量目标：

5.具体工作计划内容：

1〉根据制定出来的质量指标，结合xx《质量考核办法》的实施情况，对xx《质量考核办法》进行修订，并从xx年2月份开始实施，要求各部门负责人及品管人员对质量指标完成情况于1月x日前签订品质责任状。(考核的`标准为公司制定的总目标及部门、工序的分目标为准则)

2〉完善iqc的来料检验制度，对来料进行规范化管理，在原来检验规范的基础上，扩展到对主要原材料和生产物料的来料检验。每月对来料状况进行质量统计、分析，对来料不合格品不予入库，避免不合格物料流入生产系统，切实做到不进不合格品。加强对供应商的质量管理，与主要供应商签定质量协议,明确供应商的质量责任,尽可能地减少我司损失。

3〉完善品质管理组织结构，对各工序的品管人员不定期培训;加强对ipqc及品管人员的职责监督，对各工序品管人员建立承包责任制度，切实监督生产各工序做好巡检和抽检工作;定期对检验程序进行严格稽查，监督检验员的规范操作。对在线产品实施有效的过程监控，要求制程过程品质管控逆转以往处理质量问题时采用“救火”式的管理模式，及时发现生产过程的问题点，阻止生产不良品，加强过程质量管控力度，做到过程不制造不良品。

4〉加大对制造过程重大质量事故的处理力度。经常召开专题“重大质量事故现场分析会”的方式进行多方研讨论证，从根本上挖掘出错的原因并制定出相应的纠正预防措施。切实将纠正和预防措施执行到位，避免只做形式，不切合实际，加重不听劝阻或屡教不改者的处罚力度，真正意义上避免同一问题多次发生的弊端。

5〉不断完善公司内各工序的检验规范，收集各个客户的重点品质要求，按计划组织品管人员学习培训，提高品管人员的专业技能水平、及时发现问题和判断问题能力，明确问题反馈的方向性、及时性。处理问题力求准确、快速、果断。在处理质量问题时，切实要求做到

“五不放过”，1不弄清事实不放过;

2不查明原因不放过;

3责任不到人不放过;

4员工得不到教育不放过;

5事情得不到整改不放过。

6〉协调好品质与生产的关系，在严控品质情况下，确保品质、生产两不误，做到以品质

为前提，生产为重心的工作方式服务于生产，最终达到高品质，高效率的良性循环。

7〉在品质数据收集与统计分析方面，做到数据全面、真实、准确，做好每日、每周、每月的数据统计总结工作，依据品质数据全面分析问题或潜在问题，及时的根据数据显示趋向进行问题的分析，挖掘问题的根源，并采取有效的纠正和预防措施。

8〉加强对生产线监督和测量设备的管控力度，做好计量器具的外校和内校计划，如实执行计量器具的外校和内校工作，做到不合格的计量器具不出现在生产现场，并对所有的计量器具进行统一管理，并造册登记。确保监督和测量设备的受控率为x0%。

9〉为达成客户满意目标，xx年在客户售后服务方面将加强，品质部针对客诉问题回复及时性要求落实到位，及时解决和回复客户对产品的相关品质疑问，提高客户对公司产品质量和服务的信赖度。

x〉积极做好xx年的品质品质培训课程，确保所有人员的受训率达到x0%，不断数量所有参与生产和品管人员的品质意识观念，全厂推行“客户满意”的服务意识。

x〉监督各部门规范性文件的执行状况和相关品质记录的完整性，做好随时应对第二方或第三方的工厂审查或认证工作

x〉为让公司产品满足法律法规要求，将对tlc认证体系进行完善，严格按照tlc标准流程进行操作，以便扩大公司的市场业务范围。

x〉积极做好：x08版质量管理体系改版及外审工作，做到对供应商负责，对公司产品负责，使质量管理体系推行工作达到公司质量目标。报告人：邱卫国

品管部工作计划 篇2

时光飞逝，转眼己进入20xx年，时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好20xx年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，将工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。现对20xx年工作计划如下：

一、确保质量体系有效的实施和运行

1、品质控制机制虽然得以建立，但仍有许多地方需进一步完善，具体表现在以下几方面：

A、普遍人员对ISO的相关条款及标准不了解，以致对体系的建立不能得到有效的运行。

B、很多人员面对生产紧张会无视程序规定

C、接口程序责任不清，部分人员“钻空子”，踢皮球

D、监督机制不健全，导致“违法”行为屡禁不止。

对于以上几点，今后我们将以20xx年ISO9001：20xx外送培训或请顾问公司培训为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。

A、总结20xx年质量目标达成情况，制定公司20xx年的质量目标与实施计划。

B、进一步完善公司组织架构，确定和区分每个职能部门的职责和权限，争取做到组织架构的科学适用，确保体系顺畅有效的运行。

C、对各部门的体系文件重新检讨，真真正正做到说，做，写一致，并分阶层培训，普及ISO知识，对新员工进行上岗培训，对在岗的员工每月进行定期培训，对管理者进行ISO强制培训及考核等，并认真学习及执行各部门之相关文件。

D、组建内审团队，提高内审质量。

二、行业（企业）标准的收集、编写、审核、批准与推广实施

2.1、行业的知识教材的编写，由品管部召集研发技术、业务、生产等人员，收集相关的基础知识，再查阅收集相关的国内外标准，把这些数据转化为本公司的内部档。

2.2、对此内部文件进行讨论，请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。

2.3、为加强行业标准的应用，需在公司内支配相应的内部学习培训，并进行定期考核，将考核的结果作为员工晋升和加薪的依据，最终达到所有员工熟悉行业标准。

三、供货商管理

3.1、进料检验是质量操纵的首要关口，只有把进料的质量操纵好，才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小，因此，加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系特别重要。

3.2、协助采购对供货商进行考核评估，对现有考核制度优化并完善；对供货商的质量要求予于文件化，形成质量协议，减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的

四、建立质量考核制度

4.1、质量考核制度是对员工在质量方面所做工作的评价，可以促进员工对质量改善的积极性。当经过自己手做出的产品，它的质量好坏与自己的收入联系上时，不自觉的就会对自己的工作负责，对自己的质量负责。

4.2、质量考核制度的制定，制度的.对象主要是基层员工，通过对工作质量、产品质量的考核，以激发基层员工的工作热情，提高自身技能，促进公司产品质量得以稳步提高，同时为基层员工工资的计算提供部分依据。制度引导员工关心产品的质量，达成质量目标，满足客户的需求。鼓励员工在工作中主动发现问题，并实施质量压力传递，增强员工质量意识，制度制定的原则是公平、公正、合理。

五、部门的例行工作

5.1、在新的一年内，品管部将继续遵照质量方针将质量工作向各部门深入展开，提升人员素质，及时跟进新产品、新标准，做好质量策划，严格品质操纵，确保公司的产品和服务能满足市场发展和客户需要，在品质操纵上下大力气，加强对产品检验手段、方法、项目等的分析研究和策划。

5.2、定期对各工序的检测资料汇总统计分析，定期召开质量改进会议，向各个部门通报质量状况，要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处理。

六、监控检测设备的校准、使用与保护

6.1、做好检测设备一年一度的校准、鉴定工作，确保检验标准化和系统化。

6.2、完善公司监控检测仪器的说明书、操作书等，对新员工支配使用和保护方面的培训，检查仪器设备的保护和点检记录，使记录有效归档。

七、客户回馈情况处理

总结20xx年工作经验，对客户回馈的异常现象及时立案，并召集相关部门进行原因分析及时制订整改措施、预防措施，协助客服人员在3天内回复给客户，品管部监督执行并追踪处理情况。

品管部工作计划 篇3

一、确保质量体系有效地实施和运行

1、1总结质量目标达成情况,制定公司20xx年地质量目标与实施计划。

1、2进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门地职责和权限,争取做到组织架构地科学适用,确保体系顺畅有效地运行。

1、3全员品质)课程计划支配、培训与考核。提升员工地品质意识,ISO9001:20xx版质量管理体系中有“八项质量管理原则”,其中第三项原则就是“全员参与”。只有所有地员工都投入到质量管理中去,公司地质量才能上一个层次,如果违背了这个原则,质量管理变成了品质(quality)部门地事情,那么所提倡地“产品品质”就会变成一句空话,质量操纵也最终会走向失败。因此对全体员工地质量意识培训非常重要。

1、4内部审核地统筹计划支配与执行,及不符合项地跟踪改进。

1。、5管理评审地统筹计划支配,并监督实施,及时做好管理评审报告,相关资料整理归档。

二、行业(企业)标准地收集、编写、审核、批准与推广实施

2、1xxxx行业地知识教材地编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关地基础知识,再查阅收集相关地国内外标准,把这些资料转化为本公司地内部文件。

2、2对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。

2、3为加强行业标准地应用,需在公司内支配相应地内部学习培训,并进行定期考核,将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据,最终达到所有员工熟悉行业标准。

三、产品可靠性能保证工作

3、1公司产品知识文件地完善,定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计,并形成具体地相关文件要求,经审核和批准后在公司内部发放和支配培训,一是防止生产错误;二是以达到各部门员工对所有产品地性能要求熟悉,由此知道可能影响产品质量地材料因素和操作因素,从而达到操纵品质地目地。

3、2产品品质(quality)保证流程制度,根据产品地特点及客户要求,编制了各类不同地作业标准、作业指导书等,对关键工序进行重点操纵,作业人员把关自检工作,QC人员对每个流程进行稽查,预防不合格地产品,消除不良隐患。

3、3对产品地关键操纵点地实验室测试数据做汇总统计,找出其规律性,对产品过程进行优化。

3、4定期对现场产品随机抽取,送往外部权威机构,对产品地各项性能指标进行检测鉴定,验证并确保内部检测地可靠性和稳定性。

四、供应商管理

4、1进料检验是质量操纵地首要关口,只有把进料地质量操纵好,才能保证后续地正常生产,越早发现问题损失就越小,因此,加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要。

4、2协助采购对供应商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供应商地质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要地浪费和损失,达到共赢地目地。

五、建立品质考核制度

5、1品质考核制度是对员工在品质方面所做工作地评价,可以促进员工对品质改善地积极性。当经过自己手做出地产品,它地品质好坏与自己地收入联系上时,不自觉地就会对自己地工作负责,对自己地质量负责。

5、2品质考核制度地制定,制度地对象主要是基层员工,通过对工作质量、产品质量地考核,以激发基层员工地工作热情,提高自身技能,促进公司产品质量得以稳步提高,同时为基层员工工资地计算提供部分依据。制度引导员工关心产品地质量,达成质量目标,满足客户地需求。鼓励员工在工作中主动发现问题,并实施质量压力传递,增强员工质量意识,制度制定地原则是公平、公正、合理。

品管部工作计划 篇4

品质部工作在xx年质量管理当中，结合公司领导指令，不断的对车间生产中的产品质量状况进行巡检-发现-反馈-跟踪-确认。将公司的批量质量事故降到了最低，以及通过质量统计分析及典型质量问题通报，使得整个公司人员的质量意识大大的提高。但在检验过程实践执行中以及整体质量体系中所担当的角色还存许多的不足，明年必须有一个跨越性提升，针对不足必须在未来20xx年给予纠正，对品管部提出更高要求来满足公司整体水平的提高。

一、部门架构及人员

1，计划QC10人，现有6人，需外/内聘4名2，QC定人定岗情况如下、

来料QC兼外协QC计划1名，现暂缺，需外招1名。

木工车间、木一，木二各1名QC。木三两名QC，现有3名，需外招1名。

油漆车间、计划执色检验1名QC，粗磨/面漆/门框组1名QC，恒大门片组1名QC，现有1名QC，需外招2名油漆QC。

钢质车间、非标/标准各1名QC，现有2名QC，有1名QC还属于兼职，建议专职。3，品管部管理组建议3人，经理/主管/文员各一名，现在职一人，需外聘2人。4，QC人员统一归属管理、

现QC共6名，其中5名人事考勤管理归属所在职车间，为方便QC之间弹性调动，建议所有QC编制归属品管部管理，有利于公司检验工作的弹性调动及统一安排。

二、来料检验及外协产品管理

1，为保证公司原材料合格，避免因原材料及配件辅料不合格影响公司产品质量，导致影响整个产品的交货期，将不良品杜绝在供应商的仓库及公司入仓之前。保证流入车间生产的配件及原材料都是合格的。

2，故必须有一名专业的IQC对进厂之前的所有辅料配件及原材料进行入仓前检验，检验记录采用签名制及书写报告格式，另可附加财务结算货款时，如送货单上无QC签名确认合格的单据可以此为理由暂不结算。此机制可严防供应商的送货质量。

3，对外协管理可采取中期检验及出货检验两种抽检形式，由一名IQC定期对外协产品有计划，分阶段的检验，检验时间随供应商对订单所完成的进度来确定。检验完后分别填写产品中期检验报告及产品出货检验报告，书面形式给予供应商对有质量问题的产品进行整改。

三、过程检检及产品交接质量的检验

1，现有公司过程质量控制QC人员共6人，1人全检，1人兼职，其它属巡回检验为主。2，明年需阶梯性的调整，计划应每个车间能有一名QC随时监控，避免个别QC因范围过大，而导致首尾不能兼顾，也成为了错误的借口。

3，5名QC暂时行政人事归属还在相应车间管理，明年作调整之后统一由品管部调动，遇到关键难控制工序时，将采取不定期的安排多名QC全检，恢复正常质量可控状态后再改为巡回检验。

4，重点工序产品交接前必须由QC检验确认合格后方可流入下工序，此机制在今年只是试行阶级，明年严格执行，必能防止许多低级错误的产品流入下工序。任何错误越在前面发现，返工成本就越低。

5，xx年将在产品生产之前，将根据xx年所统计的质量问题数据作为依据，对即将要生产的产品进行质量问题评估和假设，将之前同类/同型号产品出现过的问题及很容易出现的问题，进行书面的'向QC及车间班组进行提醒预防，杜绝同样问题重复多次发生。

6，适当成熟时，看情况推行重点工序首件确认制度，由车间组长在调好模具或者其它批量生产之前，由当班QC对所生产的前1-3件执行首件确认合格后才能批量生产。

四、ISO质量管理体系导入及防火资料维护

1，现公司有参考性的检验规范还很缺乏，导致新来QC学习周期长，明年需制定相应的适合

本公司的检验规范，作为QC检验判定时的有效依据，统一标准后也可避免车间扯皮。

2，ISO质量管理体系文件还需外聘一名品管部文员负责专职管理，文员职责负责品管部相关数据统计及ISO体系文件的整理还有防火资料的维护与更新。

3，ISO质量管理体系迄今为止应是世界上最成熟的质量框架，现目前公司的质量体系暂无深

入到现场管理当中去，明年可阶段性的切入，将现有的文件资料程序/制度/流程/进行修改/删减来适应公司的生产需要。避免体系年审时各部门全部都来做假应付，此机制可提高全体员工的整体素质，还可用公司体系制度的压力来管理运作。

品管部工作计划 篇5

时光飞逝，转眼己进入20xx年，时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。

过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好X年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，将工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。在悄然逝去的20xx年品管部有些环节还做的不够到位，在即将到来的X年，我们将从如下几个方面来完善部门管理与变革：部门管理运用系统化、标准化的思想规范品管工作流程，从供应商质量管理、进料检验、不合格评审、过程巡检到产品确认与全系列的资料制作、再到过程变更与客诉处理等，作好每一个细节的规范与衔接，用质量目标(来料合格率、来料检验控制率、生产返工率、生产不良率与客户投诉率)来量化考核标准。

质量目标如下：

来料数量合格率98%

来料检验控制率99.8%

生产返工率(冲压)2‰

生产返工率(包装)2‰

生产不良率2‰

客户投诉件数24件以下

一、供应商管理：

进料检验是质量控制的首要关口，只有把进料的质量控制好才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小，因此加强供应商管理和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。

协助采购对供应商进行供应商质量考核评估，对现有考核制度优化并完善，对供应商的质量要示予以文件化形成质量协议，减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的。

二、文件工作：

1、产品确认工作提前：X年产品确认书将由品管组织牵头进行，为满足客户质量要求，在打样阶段品管提前介入，与供应商与生产部门提前确立产品的质量标准与加工工艺，提供满足客户要求的产品。

2、不合格评审：抓好不合格评审报告供应商的改善回复确认工作，对累教不改的供应商提请采购及相关领导作好处罚机制与更换工作。

3、SIP：按照上级制定的文档存档管理要求，在继续完善现有的进料、巡检、包装SIP资料的同时，规范各文件的命名、分类，完成公司规范资料的存档工作。

4、ECN;公司的工程变更后续处理，品管部本着一向配合与执行的作风，与采购、工程、PMC、仓库做好变更到料的检验、清点、报废工作。

三、加强过程质量控制：

1、切实做好产品过程策划工作，提高工艺工作的准确性;

在新产品开发过程中注重策划，在工艺验证、工装验证、设备验证、控制手段验证各方面做的比较仔细，并且产品试制过程中有持续的'改善措施改进和提高产品质量，那么，产品质量才能有效保证，产品质量和过程质量能力才能得到客户的认同。

2、建立工序质量控制点，提高工序的质量能力，具体分为三个工序：

一般工序：对产品形成质量起一般作用的工序;

关键工序：对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序;

特殊工序：其结果不能通过后面的检和试验，而只能通过使用后完全验证的工序。

建立工序质量控制点即在加强一般工序质量控制的同时采取有效的控制方法对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序处于受控状态。

3、加强过程质量审核，提升工艺管理水平：

稽查产线现有人员的技术水平和业务能力是否符合过程质量控制要求审查工艺规程式、作业指导书的正确性、完整性和可操作性;审查生产设备、检验及试验设备、工装夹具、计量器具是否符合过程控制的质量要求。

四、质量事故与客诉处理：

利用质量事故调查分析处理机制，实施质量压力传递，增强员工质量意识，鼓励员工在工作中主动发现问题，引导员工关心产品质量，让自检互检成为员工自觉自发的习惯，从而达成质量目标，满足客户要求。对客户反馈的异常现象及时立案，并召集相关部门进行原因分析及时制定整改措施、预防措施，协助业务人员在3天内回复给客户，品管监督执行并追踪处理情况。

五、人员与团队建设：

人员架构设想：产品确认与供应商管理同步(合二为一)，SIP的工作分散下去，管理人员和人数要调整，建立岗位交叉互换机制，对管理岗位和基层检验员岗位实行三个月一轮换制度，培训多技能人才提升管理团队的作战能力。团队建设，每三个月组织一次部门聚餐活动，消除彼此隔膜，融洽上下级与同事之间关系，增强员工对企业的向心力和团队凝聚力。

品管部工作计划 篇6

我对部门进行全面工作规划！严格执行检验标准，坚持基本原则，原则是不生产不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好质量关，将与各部门一起铸造普乐更好的明天。

我建议定为《质量年》分《质量月》分步骤执行，具体实施细节另行起草；

1；来料检验控制；

根据明年计划实施ERP系统，严格按照ERP流程，检验来料产品；逐步完善来料检验流程管理制度，及时更新来料质量标准；

逐步完善来料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、样品归挡查询；严格执行特采流程，周、月、季度、，报表的统计分析，数据化；

参照图纸检验，尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理石、五金试装制度执行；发现不合格产品时及时作退货处理，及时告知产品不合格原因，提交质量异常报告，《紧急情况马上处理》《2小时内处理》《8小内处理》超出时间未处理的，根据质量处罚制度，开出罚款单；限期完成；

每周统计分析来料不合格原因，提交周质量总结；

每月统计供应商合格率，评审供应商；提交部门汇总，报采购部整改；

2；首件检验控制；

明确各岗位责任制度，品管负责质量确认，技术人员确认技术改进及款式，生产主管确认工艺结构，方可进行大货生产；

3；制程检验控制；

品管工序基本岗位职责，对图纸提前了解，对生产进度了解，对产品质量要求了解，对自己所管辖的车间质量负全责，有义务对员工技术指导，品管根据首件确认样，进行检验，发现问题及时沟通；品管对所管辖的车间时时跟踪掌握一切情况；

品管有义务有责任积极配合生产主管管理车间，包括6S等等；明年计划车间实行全检制度；一对一对产品进行检验核对验；发现不合格产品时必须要求车间主管在《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》返工完成，超出时间未处理的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；限期返工完成；

返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；

车间工序交接制度，品管检验合格签字，生产主管同时签字确认方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管签字确认，环环相扣；

品管发现重大质量问题，有权利阻止生产作业，及时纠正错误，及时查明原因，及时反馈给生产主管，同时上报部门主管，直到问题解决，方可生产；

4；样品检验控制；

样品图纸交底会，参与部门品管，生产，技术，项目，各部门指出问题点；

样品生产时《品管》及时跟踪样品生产进度及样品质量；发现问题及时跟踪处理；半成品样板房评审，需由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可流入下一道工序生产；

成品样板房评审，需要由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可出货；

5；大货成品检验控制；

成品检验《品管》根据图纸要求，依据质量检验标准，检验油漆外观，尺寸，规格、颜色、产品结构，产品组装工艺细节，检验合格后贴上合格标签，通知包装部及时包装，检验不合格产品时及时贴上不合格标签，告知责任部门及时返工，返工时间分为三个时段《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》成品检验《品管》全程保证产品合格率；

成品检验《品管》对不合格产品贴上不合格标签，及时分析产品异常原因，提交异常跟踪单，跟踪处理及返工结果，返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；

成品《品管》统计每天异常情况；

6；外协检验控制；

外协《品管》根据技术部提供的图纸，根据公司质量检验标准，检验外协产品；外协《品管》跟进生产进度，发现异常情况及时跟加工厂沟通协助处理，保持每天跟公司汇报每天的生产进度情况及质量情况，发现重大质量问题，及时跟公司责任部门沟通解决，同时报告部门主管协助处理，跟踪处理工作情况；外协《品管》填写质量报表，总结分析现状，评审加工厂；

外协《品管》必须保质保量完成任务，保证加工厂发出产品合格率100%；

7；部门管理控制；

每周质量报表统计分析，上报总经办；每周质量及时通报责任部门；每周质量处罚通报；每周质量异常通报

每周质量异常跟踪处理进度；每周质量异常整改进度报告；每周质量KPI考核统计；

协调各部门工作，项目、生产、技术、采购，逐步完善处罚制度，监督相关责任部门工作进度；

每周外协质量反馈上报；外协产品控制合格率100%

每周《质量年》质量统计分析；

每月对部门人员专业知识培训考试；

外请专业老师对部门理人员论知识的培训，及IS质量标准的培训；

8；部门人员培训计划；

每月对部门人员进行培训，培训内容包括，产品知识，产品图纸，检验标准，检验方法，ISO体系的'培训实践应用；

每月对部门凝聚力的培训，部门人员的执行力的培训；每月对部门人员统计方法的培训，QC七大手法的培训；

9；部门KPI考核实施计划；

品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合计1000作为品管每月绩效考核工资；每月对品管工作能力考核；10分每月对品管工作态度考核；10分

每月对品管检验产品合格率考核；10分每月对品管工作保质保量的考核；10分每月对品管工作责任心考核；10分每月对品管沟通能力考核；10分每月对品管执行力考核10分每月对品管学习能力考核10分

每月对品管服从管理考核10分每月对品管忠诚考核10分

品管第一个月考核低于60分的，进行培训，罚款处理，第二个月考核低于70分的，考核工资按照80%发放，第三月考核低于80分，考核工资按照50%分放，调离原来的岗位，参加生产技术培训，质量标准培训，专业知识培训，产品知识培训，四次考核任然达不到80分，辞退处理，每月工序品管必须考核分数在90分以上，考核工资全部发放；

10；制程定岗定位控制；

工序《品管》定岗定位，责任制度；

工序《品管》对车间存在的问题应及时提出，及时纠正；工序《品管》生产进度了如指掌，质量异常分析原因；工序《品管》对生产主管工作监督权利，处罚权利；

工序《品管》有义务对员工技术指导，有义务监督公司出台各项规章制度执行情况；工序《品管》必须保质保量完成各项检验目标；

11；质量体系的维护；

年终协助各部门对质量体系内审，检查各部门对体系执行情况；外审协助完成工作，日常对体系的维护工作，更新工作；11；产品全年合格率达到98%目标，分4季度完成目标；

1季度；来料合格率达到92%，制程合格率达到90%，成品合格率达到93%，出厂合格率达到94%；

2季度；来料合格率达到95%，制程合格率达到92%，成品合格率达到94%，出厂合格率达到95%；

3季度；来料合格率达到96%，制程合格率达到94%，成品合格率达到96%，出厂合格率达到97%；

4季度；来料合格率达到98%，制程合格率达到96%，成品合格率达到97%，出厂合格率达到98%；

品管部工作计划 篇7

时光飞逝，转眼己进入，时值公司酝酿突破发展和走向规范化、化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。

过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，将工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。在悄然逝去的20xx年品管部有些环节还做的不够到位，在即将到来的，我们将从如下几个方面来完善部门管理与变革：

部门管理运用系统化、标准化的思想规范品管工作流程，从供应商质量管理、进料检验、不合格评审、过程巡检到产品确认与全系列的资料制作、再到过程变更与客诉处理等，作好每一个细节的规范与衔接，用质量目标（来料合格率、来料检验控制率、生产返工率、生产不良率与客户投诉率）来量化考核标准。

质量目标如下：

来料数量合格率98%

来料检验控制率99.8%

生产返工率（冲压）2‰

生产返工率（包装）2‰

生产不良率2‰

客户投诉件数24件以下

一、供应商管理：

进料检验是质量控制的首要关口，只有把进料的质量控制好才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小，因此加强供应商管理和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。

协助采购对供应商进行供应商质量考核评估，对现有考核制度优化并完善，对供应商的质量要示予以文件化形成质量协议，减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的。

二、文件工作：

1、产品确认工作提前：产品确认书将由品管组织牵头进行，为满足客户质量要求，在打样阶段品管提前介入，与供应商与生产部门提前确立产品的质量标准与加工工艺，提供满足客户要求的产品。

2、不合格评审：抓好不合格评审报告供应商的改善回复确认工作，对累教不改的。供应商提请采购及相关领导作好处罚机制与更换工作。

3、SIP：按照上级制定的文档存档管理要求，在继续完善现有的进料、巡检、包装SIP资料的同时，规范各文件的命名、分类，完成公司规范资料的存档工作。

4、ECN；公司的工程变更后续处理，品管部本着一向配合与执行的作风，与采购、工程、PMC、仓库做好变更到料的检验、清点、报废工作。

三、加强过程质量控制：

1、切实做好产品过程策划工作，提高工艺工作的准确性；在新产品开发过程中注重策划，在工艺验证、工装验证、设备验证、控制手段验证各方面做的比较仔细，并且产品试制过程中有持续的改善措施改进和提高产品质量，那么，产品质量才能有效保证，产品质量和过程质量能力才能得到客户的认同。

2、建立工序质量控制点，提高工序的质量能力，具体分为三个工序：一般工序：对产品形成质量起一般作用的工序；关键工序：对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的`工序；特殊工序：其结果不能通过后面的检和试验，而只能通过使用后完全验证的工序。建立工序质量控制点即在加强一般工序质量控制的同时采取有效的控制方法对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序处于受控状态。

3、加强过程质量审核，提升工艺管理水平：稽查产线现有人员的技术水平和业务能力是否符合过程质量控制要求审查工艺规程式、作业指导书的正确性、完整性和可操作性；审查生产设备、检验及试验设备、工装夹具、计量器具是否符合过程控制的质量要求。

四、质量事故与客诉处理：

利用质量事故调查分析处理机制，实施质量压力传递，增强员工质量意识，鼓励员工在工作中主动发现问题，引导员工关心产品质量，让自检互检成为员工自觉自发的习惯，从而达成质量目标，满足客户要求。对客户反馈的异常现象及时立案，并召集相关部门进行原因分析及时制定整改措施、预防措施，协助业务人员在3天内回复给客户，品管监督执行并追踪处理情况。

五、人员与团队建设：

人员架构设想：产品确认与供应商管理同步（合二为一），SIP的工作分散下去，管理人员和人数要调整建立岗位交叉互换机制，对管理岗位和基层检验员岗位实行三个月一轮换制度，培训多技能人才提升管理团队的作战能力。团队建设，每三个月组织一次部门聚餐活动，消除彼此隔膜，融洽上下级与同事之间关系，增强员工对企业的向心力和团队凝聚力。

品管部工作计划 篇8

时光飞逝，转眼己进入20xx年，时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。

过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好20xx年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，将工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。在悄然逝去的20xx年品管部有些环节还做的不够到位，在即将到来的20xx年，我们将从如下几个方面来完善部门管理与变革：

部门管理运用系统化、标准化的思想规范品管工作流程，从供应商质量管理、进料检验、不合格评审、过程巡检到产品确认与全系列的资料制作、再到过程变更与客诉处理等，作好每一个细节的规范与衔接，用质量目标（来料合格率、来料检验控制率、生产返工率、生产不良率与客户投诉率）来量化考核标准。

20xx质量目标如下：

来料数量合格率98%

来料检验控制率99.8%

生产返工率（冲压）2‰

生产返工率（包装）2‰

生产不良率2‰

客户投诉件数24件以下

一、供应商管理：

进料检验是质量控制的首要关口，只有把进料的质量控制好才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小，因此加强供应商管理和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。

协助采购对供应商进行供应商质量考核评估，对现有考核制度优化并完善，对供应商的质量要示予以文件化形成质量协议，减少不必要的浪费和损失，达到共赢的.目的。

二、文件工作：

1、产品确认工作提前：20xx年产品确认书将由品管组织牵头进行，为满足客户质量要求，在打样阶段品管提前介入，与供应商与生产部门提前确立产品的质量标准与加工工艺，提供满足客户要求的产品。

2、不合格评审：抓好不合格评审报告供应商的改善回复确认工作，对累教不改的供应商提请采购及相关领导作好处罚机制与更换工作。

3、SIP：按照上级制定的文档存档管理要求，在继续完善现有的进料、巡检、包装SIP资料的同时，规范各文件的命名、分类，完成公司规范资料的存档工作。

4、ECN；公司的工程变更后续处理，品管部本着一向配合与执行的作风，与采购、工程、PMC、仓库做好变更到料的检验、清点、报废工作。

三、加强过程质量控制：

1、切实做好产品过程策划工作，提高工艺工作的准确性；

在新产品开发过程中注重策划，在工艺验证、工装验证、设备验证、控制手段验证各方面做的比较仔细，并且产品试制过程中有持续的改善措施改进和提高产品质量，那么，产品质量才能有效保证，产品质量和过程质量能力才能得到客户的认同。

2、建立工序质量控制点，提高工序的质量能力，具体分为三个工序：一般工序：

对产品形成质量起一般作用的工序；关键工序：对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序；特殊工序：其结果不能通过后面的检和试验，而只能通过使用后完全验证的工序。

建立工序质量控制点即在加强一般工序质量控制的同时采取有效的控制方法对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序处于受控状态。

3、加强过程质量审核，提升工艺管理水平：

稽查产线现有人员的技术水平和业务能力是否符合过程质量控制要求审查工艺规程式、作业指导书的正确性、完整性和可操作性；

审查生产设备、检验及试验设备、工装夹具、计量器具是否符合过程控制的质量要求。

四、质量事故与客诉处理：

利用质量事故调查分析处理机制，实施质量压力传递，增强员工质量意识，鼓励员工在工作中主动发现问题，引导员工关心产品质量，让自检互检成为员工自觉自发的习惯，从而达成质量目标，满足客户要求。对客户反馈的异常现象及时立案，并召集相关部门进行原因分析及时制定整改措施、预防措施，协助业务人员在3天内回复给客户，品管监督执行并追踪处理情况。

五、人员与团队建设：

人员架构设想：产品确认与供应商管理同步（合二为一），SIP的工作分散下去，管理人员和人数要调整

建立岗位交叉互换机制，对管理岗位和基层检验员岗位实行三个月一轮换制度，培训多技能人才提升管理团队的作战能力。

团队建设，每三个月组织一次部门聚餐活动，消除彼此隔膜，融洽上下级与同事之间关系，增强员工对企业的向心力和团队凝聚力。

品管部工作计划 篇9

新的一年即将掀开，品质工作责任大，为园满完成工作各项任务。保持品质上升的势头，要坚持加快熟悉品质工作。为确保计划，总结过去的经验，落实到实处。特制定以下工作计划如下。

明确工作计划

做好工作计划目标就是一个工作的方向，就可以开展工作。在工作中不能忽视每一个工作细节。学习就是使命，放弃了学习就是放弃进步。学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。作为一个品管职业，那就是要对消费者负责。思想上要高度重视产品要求，达到国家检测标准。把公司产品配合社会共赢的'局格。

产前样办标准

认真审核产前样，一旦批办样批准合格后为正确的大货样，只有此办供工厂大货生产用。在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，产前样也称为封样，在制作封样衣时，所有的主敷料都必须用正确物料。

跟踪品质货期

善于用文字和语言与客户沟通。预测加工客户的需求，生产能力及物料的供应情况，便于生产及交货的安排。要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。

尾期检验要求

1、面料、辅料品质符合我司要求，大货得到我司确认或得到权威认证机构的检验报告；

2、款式配色准确无误；

3、尺寸在允许的误差范围内；

4、做工精良；

5、产品干净、整洁、卖相好；包装美观、配比正确、纸箱大小适合。

常规工作要求

认真做好检查工作，有记录，有评价，找出自己不足的缺点。要细致严密及时改正工作的不足。使品质能真实有效促进我司的品质要求。树立服务意识，找好位置做好品质部一员好的助手。

工作理念

对所的产品要熟悉，了解产品的原材料特点及成分。知道产品的特点、款式、质量，便于和生产人员的沟通。认真做好每天工作，顺境中不骄不躁，加倍努力学习。

品质沟通分析要求

1、沟通表达能力：有口才、有技巧。善于用文字和语言与客户沟通。品质工作涉及到加工商，沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。

2、分析能力：分析出加工厂的能力，生产进度与订单交货期相吻合，做到不提前也不推迟。

团队理念

公司是一个团队，同事之间要有宽容他人的胸怀。我们是一个大家庭要相互帮助。每位同事持续创新的思维，如能人尽其才，物尽其用。关键还是要靠公司的高层管理。我作为公司的一员，我愿尽我所能，尽我所力，专心专注的太态共赢新的格局。

品管部工作计划 篇10

一、确保质量体系有效地实施和运行

1.1、总结质量目标达成情况，制定公司20xx年地质量目标与实施计划。

1.2、进一步完善公司组织架构，确定和区分每个职能部门地职责和权限，争取做到组织架构地科学适用，确保体系顺畅有效地运行。

1.3、全员品质（quality）课程计划支配、培训与考核。提升员工地品质（quality）意识，ISO9001：20xx版质量管理体系中有“八项质量管理原则”，其中第三项原则就是“全员参与”。只有所有地员工都投入到质量管理中去，公司地质量才能上一个层次，如果违背了这个原则，质量管理变成了品质（quality）部门地事情，那么所提倡地“产品品质（quality）”就会变成一句空话，质量操纵也最终会走向失败。因此对全体员工地质量意识培训非常重要。

1.4、内部审核地统筹计划支配与执行，及不符合项地跟踪改进。

1.5、管理评审地统筹计划支配，并监督实施，及时做好管理评审报告，相关资料整理归档。

二、行业（企业）标准地收集、编写、审核、批准与推广实施

2.1、xx行业地知识教材地编写，由品管部召集研发技术、业务、生产等人员，收集相关地基础知识，再查阅收集相关地国内外标准，把这些资料转化为本公司地内部文件。

2.2、对此内部文件进行讨论，请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。

2.3、为加强行业标准地应用，需在公司内支配相应地内部学习培训，并进行定期考核，将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据，最终达到所有员工熟悉行业标准。

三、产品可靠性能保证工作

3.1、公司产品知识文件地完善，定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计，并形成具体地相关文件要求，经审核和批准后在公司内部发放和支配培训，一是防止生产错误；二是以达到各部门员工对所有产品地性能要求熟悉，由此知道可能影响产品质（quality）量地材料因素和操作因素，从而达到操纵品质（quality）地目地。

3.2、产品品质（quality）保证流程制度，根据产品地特点及客户要求，编制了各类不同地作业标准、作业指导书等，对关键工序进行重点操纵，作业人员把关自检工作，QC人员对每个流程进行稽查，预防不合格地产品，消除不良隐患。

3.3、对产品地关键操纵点地实验室测试数据做汇总统计，找出其规律性，对产品过程进行优化。

3.4、定期对现场产品随机抽取，送往外部权威机构，对产品地各项性能指标进行检测鉴定，验证并确保内部检测地可靠性和稳定性。

四、供应商管理

4.1、进料检验是质量操纵地首要关口，只有把进料地质量操纵好，才能保证后续地正常生产，越早发现问题损失就越小，因此，加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要。

4.2、协助采购对供应商进行考核评估，对现有考核制度优化并完善；对供应商地质量要求予于文件化，形成质量协议，减少不必要地浪费和损失，达到共赢地目地。

五、建立品质（quality）考核制度

5.1、品质（quality）考核制度是对员工在品质（quality）方面所做工作地评价，可以促进员工对品质（quality）改善地积极性。当经过自己手做出地产品，它地品质（quality）好坏与自己地收入联系上时，不自觉地就会对自己地工作负责，对自己地质量负责。

5.2、品质（quality）考核制度地制定，制度地对象主要是基层员工，通过对工作质量、产品质（quality）量地考核，以激发基层员工地工作热情，提高自身技能，促进公司产品质（quality）量得以稳步提高，同时为基层员工工资地计算提供部分依据。制度引导员工关心产品地质量，达成质量目标，满足客户地需求。鼓励员工在工作中主动发现问题，并实施质量压力传递，增强员工质量意识，制度制定地原则是公平、公正、合理。

品管部工作计划 篇11

通过一个星期对公司的产品、品质系统、人力资源、供应商等方面的了解，发现公司的产品大部分外包。故品管部的工作重点在供应商的品质管理这一块。当然公司品质工作已逐步有效的在向这个领域靠拢。但仍存在以下几个方面的不足有待改善。

一、品管部之品保课与品检课的工作未形成良好的圆相交的现象，故品管部的人力资源必须重组，形成专人专项的管理模式。

二、供应商管理制度不完善具体如下：1、供应商前期开发这一块品质介入的太小，几乎空白。2、供应商考核、惩处方面无法可依，无章可循。故必须制定《供应商管理办法》、《供应商品质考核办法》、《供应处罚管理办法》来更好的管理提升供应商的品质。

三、外发人员（SQA、品质技术员）对产品的工艺及后加工的工艺了解不透彻，品质控制点拿捏不准，造成异常处理不迅速，标准判断不准确。故必须对相关外发人员及QE人员进行以下几方面的培训：a、表面处理工艺b、塑胶件对后加工的影响。以便更好更快的提品质人员的业务能力。

四、外发人员工作可控性差，品质控制成效不明显，很大部分是没有制度的约束。故必须制定《外发人员考核制度》，以达到真正提升供应商品质的作用。

五、品管部人员的工作没有细化目标且业绩未能与工资直接挂钩，导致人员形成一种做与不做一个样，做好做坏一个样，做多做少一个样的吃大锅饭的现象。

六、公司产品的信息共享不完整，严重影向产品量产的品质控制，例如：a。新产品发部会的及时性，及相关样板、图片资料的全面性。b。产品后加工信息的明确性，一定要一个物料编号的产品对应后加工的工艺信息。故必须与工程部开会解决这个问题，并希望得到高层的支持。

总之品管部的工作控制重点要让品管人员、工程师、主管及经理由厂内走出厂外，从源头控制问题，以提升供应商品质来提高公司的`品质。力争在三个月内将供应商进料批合格率提升到90%。以上六个方面的改善工作细化如下：

序号

工作内容

执行人

完成日期

预计执行日期

备注

人力资源的重组事宜

郭国成、李磊

6月8日

6月8日

《供应商管理办法》、《供应商品质考核办法》、《供应处罚管理办法》的制定

郭国成

6月15日

6月20日

a、表面处理工艺b、塑胶件对后加工的影响等的培训

张文茂

6月20日

每周二例会后

《外发人员考核制度》的制定

张文茂

6月15日

6月20日

品管部人员的量化目标化管理的制定

郭国成

6月15日

6月20日

新产品信息共享的会议

黄总监、郭国成

审核：制定：

品管部工作计划 篇12

一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：

今年品管部业务和人员状况是:

品管部人力少：仅有2人,到11月份时只有3人。

控制范围广：包括了进料、入库、出货、工程，还包括体系建设等工作。

加之公司在今年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了品质控制的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：

1.采用周报对当周工作进行总结，统计进料合格率、产品合格率。

2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作，先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等30多份文件，为作业员提供判定准则。

具体如下：

《泰瑞达控制计划》硬管和软管、《各类密封接头进料检验规范》、《CLP链式卡箍、普通卡箍进料检验规范》、《卫生级不锈钢铸造卡箍进料检验规范》、《各类法兰进料检验规范》、《车削毛坯进料检规范》、《各类不锈钢金属软管进料检验规范》、《各种压网环（开口、闭口）进料检验规范》、《泰瑞达产品检验规范20份》、《各种螺丝、螺栓、螺帽进料检验规范》、《抽样检验规则》、《材质管理办法》、《供应商评鉴表》、《供应商核准表》、《供应商管理办法》

3.建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率，确保品质监控的质量。

4.加强业务知识学习，亲自到车间进行各项工程质量监控工作，确保部门工作任务的.完成。

二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：

1.在陆总的领导下积极准备，并于今年11月份通过了ISO9001:20xx质量体系的复审，并取得证书。

2.设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报统计，能直观的反映各工段质量状况，以便于各责任单位采取有效措施即时改善。

3.对一些检验工具进行了校验。

三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：

1.进料品质控制：

拟制了《IQC进料检验作业规范》、《抽样检验规则》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。

2.成品质量控制：

拟制了《成品检验作业规范》、《抽样检验规则》文件，规范了成品检验作业和检验标准。

第五篇：品管部工作总结

品管部工作总结

品管部工作总结1

当前世界经济危机全球蔓延，实体经济全面受到冲击，我们企业由于受行业危机影响，经营非常困难，但是我们在国内、国际项目的实施中暴露了一系列问题，在集团内引起强烈反响，按照杨总的指示精神，我们针对我们目前的质检工作，进行了讨论。

一、当前存在的问题

1、在巴西项目的管理上，顾此失彼。由于巴西工程属国际高端市场，也是集团公司实现五个转变的重要一环，所以我们在人员配置上进行重点考虑，具体检验人员按专业化要求进行了细分（焊缝外观、装配、铆焊三大块）。但在一些国内项目中，由于人员紧张，忽视了力量平衡和监管，导致有些分厂、班组质量出现失控，使质量持续下滑和一些低级质量问题频频出现。

2、对质检员进行了分工和授权，但是忽视了对检验能力水平的提升，在人员分配上覆盖了生产的各个环节，做到责任到人，但是，许多质量问题在生产中没有发现，或是发现了没有及时协调解决。质检员没有起到质量监督，技术指导的作用。

3、质检中，严谨细致认真程度不够，从毛坯、原材料进厂检验到产品装配发货等各个环节中，许多质量问题由于错检、漏检而带到下一工序中，造成返修、返工，包括发出的产品一些质量问题，充分说明我们检验中没有尽到该尽的一份责任，工作态度还不够严谨细致。

4、“三检”制度落实不到位，质检工作搞的非常被动。生产环节中缺乏必要的自检、互检约束机制，生产人员好像认为数量和进度是他们的事，质量是质检部门的事，甚至许多质量问题想蒙混过关，造成质检人员很是被动，顾了这边，顾不了那边，使许多质量问题无意中漏检。

二、今后工作重点。

1、稳定质检队伍，提高质检员素质，加强各分厂质检员间实践经验的交流，增加质检技术的培训和指导，同时对质检员推行绩效考核和问责制，淘汰不称职的没有责任心的，吸收德才兼备的人员上岗，努力使质检队伍整体素质适应集团公司战略的发展。

2、继续加强和完善质量管理的基础工作，首先要加强质量宣传教育，将“质量第一”的思想观念在全体员工心中树立，其次与生产部门配合做好员工技术培训与考核，第三，完善质检数据信息的收集和分析，加强质量信息的宣传和沟通。第四，继续做好质量周报和月度质量分析会，及时对质量问题进行分析和整改，并向相关部门提出改进措施和建议。

3、加强各工地安装质量信息的汇总，与技术部门配合，增加对各安装工地的巡检，同时与安装队配合，对安装过程中发现的质量问题进行分析总结，并反馈给各有关部门，避免同类问题再次发生。

三、其它建议

1、建设企业文化，提高企业的凝聚力和员工对企业的的忠诚度。一个稳定的团队是企业不断前进的重要保障，因此要想方设法稳定企业职工队伍，特别是一些知识型、经验型的技术人员。

2、产品设计创新上，对于一些成熟的零部件、结构原理不要轻易改动，对于一些重要的结构变动和设计，要多调查及组织实践经验丰富的一线人员进行论证。

3、真正实现对生产过程的有效控制，目前虽然实行了流转卡的交检制度，但很大程度上流于形式，一些关重件的工艺流程及指导文件还不能贯彻到一线工人。

企业的命运掌握在我们每一个员工身上，我们全体质检人员要进一步转变观念和提高工作质量，做到尽心敬业，为森特的发展做出应有的贡献。

品管部工作总结2

1、建立健全的质量管理体系和各项质量管理制度

机构调整后根据公司标准化体系建设要求，用心推进了公司标准化体系建设相关工作。编制质量管理程序3项，质量管理制度14项。并组织各单位开展了质量管理标准的学习和宣贯工作。

2、有效运行公司的质量管理体系

按照一体化运行要求，今年5月中旬，配合企业管理部组合开展了质量、职业健康、环境三体系的内部审核，6月下旬，顺利透过了中经科环认证公司的第三方审核，三体系运行贴合体系要求，审核组专家对体系运行状况给予了高度的评价。

3、强化施工过程质量控制，提高工程质量

透过月度安全质量考核、专项检查督导等方式，对施工现场工程质量进行监控，提高了工程质量。一是规范了施工组织设计和施工方案审查，对项目部上报的施工组织设计安全、质量措施进行审核，确保安全、质量保证措施有效。二是严格技术交底制度，对技术交底的资料、要求、方式等进行检查，使每个工序开工前进行技术交底，科学组织施工，避免安全、质量事故的发生。三是严格质量监督检查程序及“三检制”，透过对现场检查记录和每道工序施工过程监视测量记录进行检查，确保工程实施质量到达既定的质量目标。四是加强质量通病的防治，针对对工程中易出质量通病，工程中的质量管理难点以及过去的或在其他工程中已多次出现的不合格，检查项目部制定的纠正和预防措施，确保保证措施有效执行，加强了工程质量的控制。五是加强材料、物资设备质量管理，根据公司制定的材料、物资设备质量管理规定，在物资采购过程中，严把材料质量关，进一步规范了材料的出入库管理，严格对采购物资进行检验、验证，加强了对物资设备的现场管理。

4、加强现场质量检查制度

依据工程质量检查管理制度，对各个分公司加强了质量管理的日常监督检查工作，保证公司驻地分公司每月一次全面检查，外地分公司每个季度一次全面检查，并每次检查结果在全公司范围内进行通报。全年共进行质量检查18次，认真检查纠正了现场质量问题和隐患。透过检查，促进了施工现场质量管理工作的有序开展，较好的发挥了质量管理系统的综合管理职能。

5、用心开展质量月活动

根据集团公司的统一部署，以科学发展观为指导，认真贯彻落实建筑施工质量法律法规、标准、规范和质量管理制度要求，围绕“抓质量水平提升，促发展方式转变”20xx年全国“质量月”活动主题，结合公司的具体状况安排部署了“质量月”活动，强化了各级质量管理意识，提高了员工质量管理素质，促进了公司质量管理水平的稳步提高。

6、强化质量人员培训

根据日照市关键岗位人员证实到期人员继续教育培训工作的安排，组织了公司关键岗位人员52人进行证书延期培训工作，满足了公司经营投标和现场管理的需要。

7、加强QC小组活动

组织开展了20xxQC小组活动成果申报工作，组织申报了2项优秀QC小组活动成果。20xx年公司共注册了10个QC小组，公司透过月度安全质量考核、专项检查督导等方式，指导各小组用心开展活动，各小组根据公司制定的管理办法，坚持活动，制定了相应的活动方案，运用科学工具，取得了一些成果。

8、坚持工程满意度调查和质量回访制度

根据质量管理体系运行要求，定期对分公司在建项目进行了顾客满意度调查，经统计满意度均在80%以上，满足一体化质量目标要求。

品管部工作总结3

品管部工作始终围绕公司整体工作目标，认真落实曾厂指示精神，担负着公司原材料料检验、生产过程巡回检验、成品及出货质量检验、退货检验、常规实验等质量监控工作，并在思想上高度重视公司ISO9001质量管理体系的正常运作。将各部门判定的相关程序和措施纳入到质量体系文件和岗位职责规范中，在曾厂的坚强领导和坚定支持下，部门全体成员统一思想。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配合其它部门工作，在保持产品质量稳定中起到了重要作用。并积极响应下阶段ISO9001：20xx质量管理体系的试运行，使质量体系工作步入了制度化规范化轨道。现结合本部实际，将五月份部门工作具体总结如下：

一、人员方面

从五月初部门仅剩下二人，一人即将月底离职。但是面对公司订单量增加和厂部生产繁忙使我部工作更加繁重，对此曾厂果断英明决策，从物流部调入一人并同时外招两人到我部，为我部夯实奠定了人员基础，通过强化培训管理，培训出并暂时稳定住两人，为一些简单的日常工作开展提供了保障。其中一人自然淘汰。虽然暂时稳定住了两人，但是其中一人还是有离职的倾向。总体上人员基础薄弱，部门工作还需分阶段深入推进。基于当前部门现状，稳定人员和培训人员依然是部门工作的重点。

二、质量管控方面

1．严格执行原材料进厂、生产过程监控及出厂质量检验标准；所有原材料到厂

其中江苏兴华外镀锌管（DN200*4.75）的不良情况为5支管壁凹陷，4支管壁有不同程度的压痕；山东金汇的螺旋管（DN250*6)有2支管内有焊瘤，一支距离管口约1770毫米处，另一支距离管口约1100毫米处；江西上高的卡箍（∮426）表面沙眼较多。我部对上述不合格品及时处理，并与相关部门协商、沟通。对工地上反馈过来的沟槽管口成喇叭口及槽浅质量问题进行复检，并会同相关部门采取整改措施加以分析改进，与此同时在沟槽工序生产过程中加强重点布控。在出厂前对产品质量严格把关，尤其是对最容易出现的外观问题进行再次确认，若出现难以修复的外观问题时开具异常单并倾听各方意见，最终经曾厂批示后决定放行与否，与此同时我部加强调查分析后直指相关责任方并强化各控制点监控力度。在实施和监督工作中，将公司质量管理体系加以维护，为下一步通过ISO9001： 20xx质量管理体系审核奠定一定的基础。

2．规范巡检工作，注重质量统计

为了直观的反映生产过程不良状况，将5月份生产过程不良走势图绘制如下：

为了更进一步强化质量改进，巡检人员深入生产一线，严格要求尽量坚守生产现场，及时发现因操作不当造成的质量问题，并记录在案。充分利用目视管理的全局观，从人 机 物 法 环等多方面去发现现场的问题，同时从以上所述的5方面想办法解决。??在一系列的生产质量监督工作中，我部充分认识到：质(转 载 于:wWw.773N.COm校园 生 活网:品管部月度工作总结)量管理体系还需具体扎实的数据分析。因此，5月份确定了每天提供一张涂层厚度统计表及控制图，将质量数据分解、分析，并呈报曾厂核准。

3．强化质量管理，提升质量意识；

在曾厂的反复的引导下，我部认识到质量管理是一种行为意识的管理，一个人的意识、观念将直接影响其行为活动及结果。只拥有先进的技术和良好的技术装备，并不能保证一定能够得到优质的产品；正确的质量观念和对待质量的严谨态度，才能确保实现优质高效，这是创造优质品牌的关键所在。物质决定意识，意识决定行为，因此，要搞好质量工作，很大程度上在于提高人的质量意识，真正达到自主管理的效果。厂部员工总是新老交替，各岗位增加了大量的新员工，加强质量管理知识学习、提高员工质量意识显得尤为重要。“只有优秀的员工才能做出优秀的产品。”这是海尔集团的至理名言。因此说，要提高企业的产品质量，则首先要从提高员工的质量意识开始。员工的质量意识代表着企业的形象，是企业员工的素质，是一个企业练就的一种“内功”，是一座精神富矿。产品的品质是由人做出来的，品质的高低往往取决于人员的素质观念和态度，如果人员的品质观念和态度发生偏差，则产品体系再完善，质量控制方法再先进也无法解决根本问题。一个人的意识将直接影响着其行为和结果。因此，质量管理上要从“管人的行为”转向“管人的思想”，管理方式要从命令、控制、惩罚为主转向引导、激励为主。要搞好质量管理工作，关键在于提高人的质量意识。有了良好的意识，它将始终伴随着我们，时刻提醒我们对工作的严谨和责任，促使我们去不断追求完美的目标。

三、部门工作存在的不足

1．各控制点全面监控不到位，各工序把关不严密，出现质量问题后造成部门与部门之间相互间推诿扯皮。

2.专业质检人员少，淡化了质检工作严肃性。产品检验工作是保证产品质量的一个重要关口，也是阻止不合格产品流向市场的最后一道关口，同时又利于减少返修及报废，降低生产成本。

第四：下步工作计划

鉴于以上几个方面存在的问题和不足，在接下来以ISO9001：20xx质量管理体系的试运行作为平台，以实现所有工作程序化、规范化、标准化管理为目标，建立部门文件化、制度化、系统化的管理模式的雏形，落实曾厂的意图，争取创建有特色的品管部一体化管理模式。

1.加强内部整训，严格要求自己和部门成员，尽量做到无可挑剔，精益求精。并力争做到零缺陷。

2. 待部门人员稳定的状态下分阶段有计划、有实施、有检查、有针对性的培养质检人员。

品管部工作总结4

xx年总的来说是改革的一年、是开拓的一年，同时也是在和做温控器的厂家赛跑的一年。结果可观，我们赢了！由于我们公司的高层领导的精明决策！回首20xx年我们公司的种种改革，各种制度的完善，PMC的成立，ERP系统的酝酿、运作，各部门的重组及新工资方案的推出。无一不造就了我司的整体竞争实力，以至肯定宣布了20xx年将是我们剑虹公司飞跃的一年改革的步伐和代价是沉重的，也就预示了改革的前景一片大好，有待于我们剑虹公司全体同仁一如既往、全情投入。xx年过去，但在那一场场硝烟改革中我们出留下很多创伤，或许说我们还有很多的不足之处，记得有人说过“改正缺点就是最大进步”。在xx年到来之际，等待品管部的首先就是检讨自己的不足，同时在真枪实弹的现实工作中见证我们品管部是有能力使剑虹公司生产出来的温控器是有品质保证的。在过去的一年里，品管部是很多方面做得不够理想，也为此使得我们的上帝抱怨不续，在此不作解释，因为所以我觉得更迫切需要做的是如何预防，以下是我品管部在末来一年里的迫切需达到的几点目标：

一、组建一个有杀伤力且又相对稳定的品管队伍。

二、品管员严格要求自己，把工作做得更好，同时把提高员工的品质意识和提高品管员在公司的权威性、重要性为己任。

三、完善生产中的各项品质数据统计（包括每个品管员每天所从事的工作都应该有相应的记录），从而利用QC手法分析从而更好地从各方面进行预防。

四、建立一个学习的信息化平台。说句实在话，品管员每天其实不单单是工作和睡觉这两件事情，现在这个社会每天都在进步，如果我们不进步就意味着我们是在倒退，有必要自我增值。

五、有机地调整组织架构，合理分工；有目的对相对稳定的品管员进行各种技能培训，以减少人为品质隐患，从而确保品管员适应我司的发展需要。

六、完善各种检验标准和流程文件。同时加强对工程部的沟通，对日常的异常灵活、及时地处理。

七、加强各种设备的日常点检并做记录以便追溯。（如一车间的风检机等）

八、加强品管员与员工的沟通。品管员是处于把关、预防质量的一个工作岗位，由于和员工工资之间的利益起了冲突，所以尽管品管员对员工的态度亲切、平和，对他们的工作给予肯定、赞赏，在我们坚决保证品质的同时，他们还是不够理解，常常会发生不应该有的矛盾，故此，在与员工沟通方面还欠缺有硬件来支持，还有待于公司的制度扶持（这块主要是针对产线组长来说的）。

九、加强与供应商的沟通、合理的选用供应商，在保证我司品质的前提下提升来料的品质，如果说每次来料都是让步接收，说真的，我反对老板所说的“用最差的材料做最好的产品”的理论，两个极端根本是不可能实现的，只不过是权宜之计，或许我们更应该合理地保证来料的品质（据xx里来料记录显示有的供应商送的货50%以上是让步接收的）！

十、加强与各部门的联系和相互监督，以提升品管部的综合能力。现在的品管员可能存在有很多不足，是因为一直都以之前的自主观念和想法去对待（在现时已不适用），所以呢，希望各部门能多提意见，共同进步！

以上几点是我部门在xx年所期望达到的目标，以下几点是我个人对公司的建议：

一、公司的奖罚制度不够突出，奖罚不一定金钱多少，但形式要

突出，这样无论是对品管员还是员工都是一个更好监督或更能自我鞭策。

二、整顿违规操作和培训员工力度不够。车间有时因为人员缺少，新员工还未真正学懂、掌握操作技能就上岗，更有员工为自

已的私利，为使自己生产加快，抱着侥幸的心里等等，生产出来的产品往往是不合格的，而生产车间对新员工那种临阵磨枪的态度、对那些不合格的员工欲拒还迎的做法只会自乱阵脚。其实更多的时候并不是员工不懂得怎么做，而是他们想不想这样做的问题；正如每个顺德这个地方也有警察，无可否认顺德也有小偷和杀人犯，可能是我司对于这方面的处罚力度不够吧！其实我更想说的是新员工的到来，并不意味着单单只是品管员的培训。

三、生产车间应该加强车间人员（员工、管理人员和品管员）纪律的监督，这样才能使每个人都全心投入工作中，不过现实中的品管员的威信不够，单单靠产线QC来维持不够，车间更有甚者连车间管理成员都不服从，何况品管员。

四、5S是需要全员动员的，是公司所有成员都应付以实施的。在某个角度上来说，产线QC担任的更多的只是监督的角色，现目前车间管理成员做为实施者的角度似乎更多是抱怨5S差劲，这种黄婆卖瓜自卖自贬的行为我不解。我觉得我们更多的是要去检讨、寻找改善根治的方案！

五、公司各种会议开得不少，但是开完会后所得到的实效不多，可能是缺少监督的机制吧。

以上仅代表我个人的看法，相信群众的眼睛是雪亮的。同时，在过去的1年里，公司对我栽培有加，从一无所知到现在，自我感觉进步很多，从生产到品管，沿着别人走过的路前进毕竟有了方向，怎么说都好，我都想说一声：“谢谢”！

阳光总在风雨后，明天定是会更好！预祝公司在xx年大展鸿图！

品管部工作总结5

眨眼间，20xx年已经过去，我已经和“xx”共同走过了三个春秋，再回首过去的一年，和以往不同的是我今年以品控部经理身份任职，今年我在公司领导和品控部同事的指导、支持和帮助下不断的成长，使我的管理能力、团队意识、专业水平上都有了较大提高，任职品控部副经理后我的责任心更强了，我意识到我不单单是一个人在工作，我是在带领一个团队在工作，在这期间我学会了如何思考、如何沟通及如何把团队带好。当品控部副经理一年来我也尝尽酸甜苦辣，我的管理经验不足和品控部员工的专业知识不精通、人员素质参差不齐、工作不上心等原因，导致质量事故的频频发生，这几次退货不仅给公司带来巨大经济损失和无法计算的名誉损失，也给xx_制造事业本部领导和品控部个人带来比较大的经济损失。

在每一个质量事故背后，我们都得到了重大教训，我带领品控部全员总结每一次质量事故的经验和教训，为避免20xx年质量事故的发生打下基础，这一年我和我的团队成员与生产部门多次因为产品等级划分而产生一些小的磨察，使我们品控部给生产部门留下很不好的印象，但我们没有退缩，我始终坚持对“产品质量负责”就是对领导和公司负责的看法，这一年我真的成熟不少，懂得不少，学会了坚强，学会如何走出迷茫，学会了凡事要敢于面对等等，但是我也深知自己也有许许多多的不足，例如我“管人太温柔，不会很好的和下属沟通”等等，在20xx我会改正自己的缺点和团队的缺点，把好xx_产品质量关。

20xx年工作计划新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战，新的开始。20xx年我们公司新上多条生产线，这更需要我们去钻研、去学习，为此我制定以下工作计划：

1、利用春节后的生产淡季，组织品控部全员学习新国标知识和新生产线检测方法。

2、多和下属沟通，了解员工所想，充分调动品控部员工的工作积极性。

3、提高自身专业知识，公平公正判定产品等级，通过言传身教提高品控部员工的质量意识，把“质量就是生命”这句教条用到每一种产品上，并坚定不移的坚持下去。

4、在生产淡季充分利用班前会，把日常工作中员工遇到的问题及时找出解决方案，并传达到每一个品控部员工。有了20xx年我们在产品质量上得到的经验和教训，再加上我们品控部全员对20xx年产品质量控制上的信心，相信20xx年xx_制造事业本部的产品质量会更上一层楼。

品管部工作总结6

一、部门管理上初步运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：

今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少，控制范围广：包括了进料、入库、出货、新产品开发、供应商管理、实验室管理、客户投诉，还包括部分体系建设、5S管理等工作。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：

1.各QC人员采用日志形式对当天的质量问题进行记录，品管部针对QC人员提供的情况采用周报和月报对当周或当月工作进行总结，另外，利用每周五一次的部门例会，汇集各检验人员的一些日常问题点和相关合理化建议，对一些问题点制定一些切实可行的改进措施，各责任人按计划行事，保证总体任务的完成。

2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多数无文件化，大多只是单纯地依靠于图纸，一些要点类的东西，检验员检验时要经常去问技术部的情况，本人亲自到车间，与QC人员和班组长一起进行收集整理，并将其形成标准文件，为检验员提供判定准则。具体如下：《Q21进货、巡检、出货检验检验规程》、《豪华型换档进货、巡检、出货检验规程》、《永康手制动进货、巡检、出货检验规程》、还有焊接类产品和喷塑类产品，工艺文件要不就是特别陈旧没有进行更新，要不就是干脆没有，我也是边校对边和班组长一起收集整理，最后形成标准文件上，让检验员在检验中有据可查，另外，针对客户的不同要求，编制了大量的最终检验成绩单和相关的检验规程，为成品出货提供了判定基准。3.初步规划了一下品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常纠正的效果验证跟踪等，并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核（试行），确保品质监控的质量。

3.加强业务知识学习。作为品管部门管理人员，我深知个人水平很有限，一方面要利用一切可以利用的时间参加各方面的培训和学习，另一方面又要将自己的所学转化到各检验员身上，让他们在专业技能上和实际操作中有一个提升。所以，我经常性地收集一些质量管理方面的知识进行学习，然后利用周五例会的时间或下班的时间召集检验员进行培训，我的目标是让他们既是QC又能成为QA，当然，这种想法可能一下子不可能实现，但我还是会朝这方面进行努力。

二、在完善质量管理体系做了大量力所能及的工作，确保质量体系能正常有序地运行：

1.在总经理的领导下，我公司于今年5月份导入TS16949质量体系的准备工作，经过近7个月的努力，于12月24日顺利通过的TS16949的文件审核。（我在这方面所做的主要工作是：亲自拟定了一些与本部门工作有关的部门程序文件，整理并编制一年来客户投诉的相关资料及整改措施，准备相关审核的产品审核及过程审核资料，协助技术部对部分产品的产品资料和工艺的整理。）

2.按照质量管理体系的要求，随时向总经理汇报生产中发现的重大质量问题，并提出相关建议，针对客户投诉，组织相关人员制定纠正预防措施并跟踪相关措施实施的进度及可行性。

3.设计并编制各类统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报和月报统计，能比较直观地反映各时间段的质量状况，以便于各责任单位采取有效措施即时改善。4、应持续改善的要求，经常发现和跟踪生产中出现的异常，针对设备工装，人员、工艺的要求向QC小组提出改进措施。通过评审会议，对相关问题点制定改进措施，并按要求进行实施。

三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：

1.进料品质控制：

1)拟制了《进料检验检验规程》、《进料检验抽样方案》，规范了进料检验作业流程和检验标准。

2)严格进料检验，全年共检验的物料漏检次数不多于10次。

3)由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部门原件来料质量无法从源头上保证，特别是有性能要求或形位不太规范的产品，只能加强IQC检验，所以今年在检测装备上，添置了盐雾试验机，磁粉探伤机，百分表，明年在检验设备上还有可能作进一步的改善，另外，对检验方面也应该从防错上想办法，这当然主要是设计一些有防错措施的检具来进行控制。

4)加强了与供应商沟通。对经常性有质量问题的外协加工商进行电话或上门沟通，对他们进行一些技术要点上的交流，力求使产品能做到更完善更符合质量要求。

2.成品质量控制：

1)针对多种成品拟制了各种成品检验文件，规范了成品检验作业和检验标准。

2)加强了装配车间的质量控制。对成品的检验和控制工作主要集中于装配过程进行控制，另外，对每一批成品出货，品管部均派人对成品进行抽检并出示合格出厂证明才可出货，这样对堵绝批量事故有一点的效果。

3)全年共检验成品出货不合格次数不多于5批。

3.过程品质异常跟踪分析方面：

1)对各部门和品管部发现的质量问题由品管部进行立案和分析、跟踪，由责任单位进行原因分析和纠正。对发往客户端的产品，品管部门在《产品质量异常跟踪记录》中作比较详细的记录，从产品出现异常开始进行跟踪，接下来对后序的返工返修（主要是返修件），到成品装配出货，到客户端是否有不良反馈，均进行详细的记录。

2)即时对各部门发现的品质异常进行立案和跟踪分析。特别是新产品开发到批量生产，品管部在今年的品质异常分析上可谓是马不停蹄，品管部针对异常问题不但进行大量试装测试，还多次到现场分析解决，为公司产品的质量提升，特别是解决新产品缺陷方面下了很大功夫，对部分产品的改进提供了很多建设性意见。虽然成效不是太显著，但至少为的品管保证方面打下了一定的基础。

四、现场5S的协助管理方面：

对检验员进行绩效考核中，把5S要求也列入其中，要求每一位检验员能以身作则，协作生产部门搞好现场5S工作，同时，品管部门在这方面也是身先士卒，对本部门文件、各类检验器具均进行不定时的整理。

五、积极带头并组织品管部人员参加公司组织的团队活动和教育训练;

品管部在今年以来多次参加公司集体举办的TS方面的培训，另外，内部培训也在经常进行，一方面，培养了部门的团队精神，另一方面，对增强各检验员的专业技能起了很大的作用。今年工作小结：

回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，初步实现了品管部作业按流程、判定按标准、工作有记录、记录有统计的工作系统化、标准化目标。

对公司品质管理体系也做了一些改进工作，通过对相关体系文件的拟制和修改，丰富并完善了现有体系。导入了相关品管统计技术和统计方法（如MSA、CPK、控制图、柏拉图等），加强了质量目标的统计跟踪和品质异常的立案跟踪。将公司质量体系和产品质量状况直观的展现出来，对公司整个管理体系的维持和产品质量的改进方面起到了积极的作用。另一方面，从今年产品多在最后工序才得以发现问题来看，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏，另外一点就是员工自检严重缺乏，再加上某些管理人员质量意识淡薄，这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。还有一方面是技术部提供的技术资料不完整，大部分仅凭口头说明，没有详细的文字说明，当然还有一点是现有的品质人员在产品的检验工作的策划上下的工夫不够，在以后的工作和学习中我将利用一切可用的时间和空间对他们进行这方面的培训。随着公司09年TS16949体系逐步走向成熟，更多的用户对他们的产品将会提出更多更高的要求，09年必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，当然，这意味着要求更多的部门给予大力的支持和配合。

过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度在不断加强，在09年的品质管理上，我会更进一步从提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准，做好09年的品质管理策划，严格质量控制下功夫，以确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要（详见09年品管部工作计划）。

品管部工作总结7

总的来说是改革的一年、是开拓的一年，同时也是在和做温控器的厂家赛跑的一年。结果可观，我们赢了！由于我们公司的高层领导的精明决策！回首20xx年我们公司的种种改革，各种制度的完善，PMC的成立，ERP系统的酝酿、运作，各部门的重组及新工资方案的推出。无一不造就了我司的整体竞争实力，以至肯定宣布了20xx年将是我们剑虹公司飞跃的一年改革的步伐和代价是沉重的，也就预示了改革的前景一片大好，有待于我们剑虹公司全体同仁一如既往、全情投入。06年过去，但在那一场场硝烟改革中我们出留下很多创伤，或许说我们还有很多的不足之处，记得有人说过“改正缺点就是最大进步”。在到来之际，等待品管部的首先就是检讨自己的不足，同时在真枪实弹的现实工作中见证我们品管部是有能力使剑虹公司生产出来的温控器是有品质保证的。在过去的一年里，品管部是很多方面做得不够理想，也为此使得我们的上帝抱怨不续，在此不作解释，因为所以我觉得更迫切需要做的是如何预防，以下是我品管部在末来一年里的迫切需达到的几点目标：

一、组建一个有杀伤力且又相对稳定的品管队伍。（预计5月份前完成，将不适应我司发展的品管员淘汰）

二、品管员严格要求自己，把工作做得更好，同时把提高员工的品质意识和提高品管员在公司的权威性、重要性为己任。

三、完善生产中的各项品质数据统计（包括每个品管员每天所从事的工作都应该有相应的记录），从而利用QC手法分析从而更好地从各方面进行预防。

四、建立一个学习的信息化平台。说句实在话，品管员每天其实不单单是工作和睡觉这两件事情，现在这个社会每天都在进步，如果我们不进步就意味着我们是在倒退，有必要自我增值。

五、有机地调整组织架构，合理分工；有目的对相对稳定的品管员进行各种技能培训，以减少人为品质隐患，从而确保品管员适应我司的发展需要。

六、完善各种检验标准和流程文件。同时加强对工程部的沟通，对日常的异常灵活、及时地处理。

七、加强各种设备的日常点检并做记录以便追溯。（如一车间的风检机等）

八、加强品管员与员工的沟通。品管员是处于把关、预防质量的一个工作岗位，由于和员工工资之间的利益起了冲突，所以尽管品管员对员工的态度亲切、平和，对他们的工作给予肯定、赞赏，在我们坚决保证品质的同时，他们还是不够理解，常常会发生不应该有的矛盾，故此，在与员工沟通方面还欠缺有硬件来支持，还有待于公司的制度扶持（这块主要是针对产线组长来说的）。

九、加强与供应商的沟通、合理的选用供应商，在保证我司品质的前提下提升来料的品质，如果说每次来料都是让步接收，说真的，我反对老板所说的“用最差的材料做最好的产品”的理论，两个极端根本是不可能实现的，只不过是权宜之计，或许我们更应该合理地保证来料的品质（据06里来料记录显示有的供应商送的货50%以上是让步接收的）！

十、加强与各部门的联系和相互监督，以提升品管部的综合能力。现在的品管员可能存在有很多不足，是因为一直都以之前的自主观念和想法去对待（在现时已不适用），所以呢，希望各部门能多提意见，共同进步！

以上几点是我部门在07年所期望达到的目标，以下几点是我个人对公司的建议：

一、公司的奖罚制度不够突出，奖罚不一定金钱多少，但形式要突出，这样无论是对品管员还是员工都是一个更好监督或更能自我鞭策。

二、整顿违规操作和培训员工力度不够。车间有时因为人员缺少，新员工还未真正学懂、掌握操作技能就上岗，更有员工为自已的私利，为使自己生产加快，抱着侥幸的心里等等，生产出来的产品往往是不合格的，而生产车间对新员工那种临阵磨枪的态度、对那些不合格的员工欲拒还迎的做法只会自乱阵脚。其实更多的时候并不是员工不懂得怎么做，而是他们想不想这样做的问题；正如每个顺德这个地方也有警察，无可否认顺德也有小偷和杀人犯，可能是我司对于这方面的处罚力度不够吧！其实我更想说的是新员工的到来，并不意味着单单只是品管员的培训。

三、生产车间应该加强车间人员（员工、管理人员和品管员）纪律的监督，这样才能使每个人都全心投入工作中，不过现实中的品管员的威信不够，单单靠产线QC来维持不够，车间更有甚者连车间管理成员都不服从，何况品管员。

四、5S是需要全员动员的，是公司所有成员都应付以实施的。在某个角度上来说，产线QC担任的更多的只是监督的角色，现目前车间管理成员做为实施者的角度似乎更多是抱怨5S差劲，这种黄婆卖瓜自卖自贬的行为我不解。我觉得我们更多的是要去检讨、寻找改善根治的方案！！！

五、公司各种会议开得不少，但是开完会后所得到的实效不多，可能是缺少监督的机制吧。

以上仅代表我个人的看法，相信群众的眼睛是雪亮的。同时，在过去的1年里，公司对我栽培有加，从一无所知到现在，自我感觉进步很多，从生产到品管，沿着别人走过的路前进毕竟有了方向，怎么说都好，我都想说一声：“谢谢”！

阳光总在风雨后，明天定是会更好！预祝公司在07年大展鸿图！

品管部工作总结8

时间一晃而过，转眼间20xx年已接近尾声，非常感谢公司给我一个成长的平台，让我在工作中，学习到更多的东西，也知道自己存在诸多不足。

回首过去三个月的工作中，经过努力学习和了解，让我对iqc的职责有了更深刻的认识，压力也随之而来。iqc工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司，严格按照来料检验规范执行来料检验，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用，对于相关记录和文档的有效收集、保存、管理。对于不合格产品的后续处理，特采后的可追朔性跟踪，一定的不合格产品的原因分析能力。

作为来料检验员，我感到压力、责任重大，质量是企业的生命。

公司要生产出合格的产品，首先必须要有合格的原材料，为此，我们开展以下工作：

一、严格按照《来料检验规范》及《来料抽样检验标准》做好对八大原材料（电池片、玻璃、eva、背板、铝边框、焊带、硅胶、接线盒）的检验工作，对八大材料进行质量管制，确保来料合格率。对原材料及时检验试验，发现不符合要求予以退货并开具《供应商异常联络单》，同时要求供应商改善品质，满足我司的供货要求。

原材料的好与坏直接影响成品的品质，为了更好的掌控原材料的品质状况，及时发现来料问题，必须严格按照检验标准检验来料，对材料名称、型号、规格、供应商、包装、标识，与样品、图纸、规格书，bom物料清单进行严格核对，无误后，进行aql品质允收水准抽样或全数检验，并依据检验结果编制来料检验报告。

二、做好与相关部门工作的协调和沟通，配合其它qc做好品质工作，并针对发生的不良情况及时进行检验，进行分析问题，解决问题，总结问题的关键所在，为日后的工作提供有效的方法。

三、做好实验室检验工具仪器的日常保养，对工作现场执行5s管理，做好及时记录。

四、产线发现来料批不良数，物料上线异常率，合格率。品质异常跟踪结案书

五、每周对仓库现场进行5s稽核，检查温湿度是否符合达到存放要求，对不符合要求及时提出改善。

对20xx年的工作建议:

一、做好对原材料质量的评价和跟踪，

二、对当天的工作进行记录，采用日报、周报和月报，对当日，当周或当月工作进行统筹，在月底进行月工作总结。

三、针对检验过程，对检验手段和检验方法的研究和策划问题。

四、增加对iqc进行相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准，确保对来料品质的控制。

五、针对物料加急特急的情况下，需对iqc的作业顺序进行培训，使iqc在检验物料时能分清主次，检验时不会因时间造成物料漏检及误判。

六、物料送检时，需及时提供样品承认书。

品管部工作总结9

我于20xx年8月5号加入xx公司，在公司各位领导正确领导下和各位工作同事的密切配合下，爱岗敬业，恪守尽职，作风务实，思想坚定，迅速融入公司的文化氛围中，较好地完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作。我在忙碌中不断适应，不知不觉已到了20xx年年底，收获良多，感触良多，在此对自己在公司半年内的工作做一份总结。

第一.工作表现

不断了解及掌握公司的品管政策及各种品质管控手法，严格执行公司里的品质政策，处处以身作则，不断提升自己的品质观念意识。遵循品管部各个控制作业和产品标准用文件严格按文件作业，规范操作。主要负责成品检验、软件测试，研发部门样品测试，首件确认，外加工厂验，外加工现场质量监以及协助iqc来料检验等工作;在平时的检验工作中发现问题时，能及时通知项目负责人或相关部门负责人，使得问题能及时解决。

加入公司以来，项目繁多，尤其是8、9月份一些亚运项目，需在紧急交期中保障产品质量，任务非常艰巨。在此期间，及时完成采购、研发的样品送检测试;多次出差至供应商进行现场质量监控，如到东莞中浩进行p16模组箱体的首件确认，到豪尔生进行跨桥项目的灯具铝材加工首件确认，到立文厂现场监控材料喷涂品质等等，任务重，困难也多，在经理和同事们的支持下，都能顺利完成这些任务。印象最深的是到宽宏厂现场监控跨桥cdu箱驱动板的加工品质，此加工厂的规模相对较小，在品质管理上也相对薄弱，在加工厂监控时，不断去要求加工厂按照我们公司工艺要求去执行，并准备相关的灯具、仪器给加工厂，要求他们进行测试检验。为了保证加工品质，每天都要坐车往返宽宏、公司之间，历时2周多，虽然辛苦，可是看到最后的工作成果也很是欣慰。

在工作中，尽职尽责，及时完成经理交付的任务，同时也在这些压力中不断熟悉各项目的灯具、显示屏等产品。在各个项目完结后，对重要项目的产品进行长期老化试验，及时提交老化情况报告。

在工作态度上，严格遵守并执行公司里的各项规章制度和纪律要求，做到按时上班，不迟到不旷工，服从领导工作安排;按时完成领导交给的各项工作任务，不搞情绪化，自觉履行工作职责，认真主动完成本职工作任务。

总体来说，今年的工作努力而有成效，特别是在亚运项目期间，因部门人力不够，积极协助iqc完成进料检验，保证物料及时进仓和使用，不影响产线的生产;及时完成采购、研发部的样品检验，保证采购和研发部对相应物料、产品情况有及时的了解，以做出下一步动作;及时完成物料的首件确认，包括采购部送来供应商首件做确认，以及采购部要求至供应商端去完成首件确认;规范管理产品长期老化试验，对试验方法、测试、报告等做规范化的管理，并每周及时提交检验报告;协助进行部门文件编制和管理，使公司的文件及相关记录逐渐系统化、标准化，减少了工作量，更方便平时的工作。除了完成自己的本职工作及经理交待的任务外，更是积极配合同事去完成各种工作，更为部门的工作流程越来越完善的目标不断努力。

第二.主要收获及体会

加入xx公司，在繁忙的工作中不断学习、不断成长，可谓收获良多。对公司的物料及相关产品加深了解，因为检验各种原物料，甚至到供应商现场去了解物料的制程，对这些物料的特性越来越熟悉;加入公司之前，对led灯具、显示屏认识是很少的，而现在对公司的各类灯具、显示屏已经有了深刻的认识。熟悉了关于灯具、显示屏的各种标准，也熟悉了相关的检验方法、检验仪器，同时在工作中，也掌握了各检验仪器的使用，并能实际去完成检验工作。对品质管理有了更全面的认识，在工作中，我对公司的品质政策和管理措施有了全面的认识，同时不断提高自己的品质管理意识，去促进产品的品质提升。

工作经常会遇到困难，最深的体会就是不能害怕困难，更不能因为困难而不去完成工作任务，最正确的态度是面对困难，把困难点逐一列出来，并有针对性地去想妥善的方法去解决，而需要其他同事、其他部门配合的时候，更是要讲究沟通技巧，这样才能得到别人的帮助。

第三.不足之处以及需要改进的地方

今年来，我做了一定的工作，也取得了一些成绩，但距领导们及同事们的要求也还有一些差距，比如公司的主要产品是led照明灯具及显示屏，但我对于常用的规范及测试标准均还不够了解，缺乏经验，这将在后续的工作中，不断积累经验，并掌握测试方法和规范，以进一步把握公司产品的品质关键管控点。

品管部工作总结10

一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：

今年品管部人员状况是: 品管部人力短缺，控制范围不广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作都是不怎么理想。希望20xx年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强检验人员的内部培训、原材料和入库产品控制的力度。在此种情况下必须加强部门管理，建立品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：

1. 采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。

2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准达成一致，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下：

部门文件修订

序号文件名称

1 包装纸箱检验标准

2 IQC检验规范

3 供应商考核规定

4 成品入库检验规范

6 成品出货检验规范

3. 建全品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。

4. 加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。

二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：

xx年初步展开并实现以下项目：

1．为确保体系的正常运作，ISO9001：20xx版质量管理体系

2．统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。

3．完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于《20xx年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。

xx年初步计划完成项目：。

1．拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

2．继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率；

3．设定xx年公司整体目标，阶段目标，部门目标

4. 对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。

三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：

1.进料品质控制：

1）.修改了《IQC进料检验作业规范》、《IQC进料品质检验项目和判定标准》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。

2）.严格进料检验，9月份开始统计检验物料93批，发现8批不合格。

2.成品质量控制：

1）. 拟制了《QC成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《QC成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准。

2）. 加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针OQC检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量较为不理想，平均成品不良率40%。

四、xx年整体工作小结：

1.回顾过去的一年，因品管部人员缺少，未实现质量目标：作业按流程、判定按标准、基本做的工作无记录、数据无统计系统化、标准化未实现质量目标。

2.另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，

能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。

五、20xx年品管工作规划：

时光飞逝，转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。

1.过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好20xx年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，必要时将QE工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。

2. 品质控制机制虽然得以建立，需进一步完善。今后需通过，ISO9001：20xx体系，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。

3.推行绩效考核KPI与5S活动：

1）.为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，对品管检验人员的考核工作将加强。

2）.需进行5S活动策划，需拟制《5S推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》，对5S的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论，需预计20xx年3月份开始试验推行。

4．现将20xx年品管部质量目标初步制定如下：

品质方针：严守标准，产品优良，持续改善，顾客满意

品质政策：第一次把事情做好，持续改善，每一件工作，

提供客户满意之产品及服务。

品质目标：

品质部：因品质问题被客户投诉少于xx次/月

人事部：人员培训合格率为98%

业务部：因服务不周而被投诉少于5次/月

货仓部：仓库对帐，物一致率达98%

采购部：供应商来料批次合格率90%以上

生产部：交货准时率达95%以上/月

生管部：计划不当而影响出货少于5次/月

工程部：样品不能及时送交被客户投诉小于5次/月

品管部工作总结11

尊敬的公司领导：

今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告，请批评指证，谢谢！

一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：

今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少：仅有5人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、客户投诉、5S管理等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的.力度和深度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：

1、采用日志对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。

2、对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等10多份文件及表格，为作业员提供判定准则。果冻厂部份文件清单具体如下：果冻部门文件清单

序号文件编号文件名称发文部门最新版本批准

1DIC-GEL-TQM-001文件管理制度TQMA/0总经理

2DIC-GEL-TQM-002员工手册TQMA/0总经理

3DIC-GEL-TQM-003质量手册TQMA/0总经理

4DIC-GEL-TQM-004爱迪亚（果冻厂）质量管理主流程TQMA/0总经理

5DIC-GEL-TQM-005爱迪亚（果冻厂）组织结构TQMA/0总经理

6DIC-GEL-TQM-006爱迪亚（果冻厂）各部门主要职责与考核目标TQMA/0总经理

7DIC-GEL-TQM-007QC工程图TQMA/0总经理

1DIC-GEL-SYS-001工厂劳动纪律细则人事部A/0总经理2DIC-GEL-SYS-002新员工招聘流程人事部A/0总经理

3DIC-GEL-SYS-003果冻厂员工请假规定人事部A/0总经理

4DIC-GEL-SYS-004员工辞职程序人事部A/0总经理

5DIC-GEL-SYS-005薪酬考核管理制度人事部A/0总经理

6DIC-GEL-SYS-006办公室管理制度人事部A/0总经理

1DIC--GEL--RD-001A/0总经理

2DIC--GEL--RD-002主管领导

3DIC--GEL--RD-003主管领导

4DIC--GEL--RD-004主管领导

5DIC--GEL--RD-005主管领导

6DIC--GEL--RD-006主管领导

7DIC--GEL--RD-007主管领导

1DIC--GEL--QC--001主管领导

2DIC--GEL--QC--002主管领导

3DIC--GEL--QC--003主管领导

4DIC--GEL--QC--004主管领导

5DIC--GEL--QC--005主管领导

6DIC--GEL--QC--007主管领导

7DIC--GEL--QC--008主管领导

8DIC--GEL--QC--009主管领导

品质部QC管理工作一览表

主导者作业内容

果冻窗贴工艺品成品检验标准PET薄膜检验标准开发部包装纸箱检验标准开发部产品标签检验标准开发部OPP袋检验标准开发部模具检验标准开发部泡沫盒检验标准开发部

标签管理规定品质部IQC检验规范品质部首样管理规定品质部供应商考核规定品质部首样检查有关规定品质部供应商考核程序品质部成品入库检验规范品质部成品出货检验规范品质部作业文件/技术文档/判定样品开发部A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0文件编号

记录表单备注

QC检验员

成品入库及出货质量检验

《QC成品入库检验作业规范》

DIC--GEL--QC--012成品入库送检单

成品检验报表

不合格品返工通知单成品检验周报成品检验月报纠正预防措施表

《QC成品出货检验作业规范》

DIC--GEL--QC--013成品入库单

成品出货检验报表

出货不合格品返工通知单成品出货检验周报成品出货检验月报纠正预防措施表

《成品品质检验项目判定准则》DIC--GEL--QC--014

《正常检查一次抽样方案GB2828-20xx》DIC--GEL--QC015《特采作业办法》DIC--GEL--QC--016特采申请单《产品规格分类及相关技术资料》样品

3.建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。

4.加强业务知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。

二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：初步展开并实现以下项目：

1、为确保体系的正常运作，SA8000社会责任的展开，按照公司质量管理体系要求于9月份组织了一次体系审核，共发现不符合项8个，发现的问题部分已纠正，其它进行中。

2、按照质量管理体系的要求，计划于今年7月份完成质量手册和程序文件的编制工作。

3、设计统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。

4、完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过TQM评审会议，增添了公司质量目标，形成《20xx年下半年部门质量目标》文件。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。

初步计划完成项目：

1．需新增《产品高温测控制程序》，对产品、样品高温测试管理作出规定，以完善公司质量管理体系文件。

2．拟制不良品及次品再利用，包括《库存品返工作业流程》文件，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

3.对生产线要设计《返修/返工统计报表》协助生产线加强制程质量控制。

4．对果冻厂需建立员工整体绩效考核机制。

5．继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率；

6．设定07年公司整体目标，阶段目标，部门目标，并对此进行考枋；

7．建立质量手册，形成以生产实际与文件系统化的质量体系。

8对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施有无有效落实,或落实到何种程度;从表面形式上看,虽然有专人跟进,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有或根本没有能力进行确认验证。

三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：

1.进料品质控制：

1>.初步拟制了《IQC进料检验作业规范》、《IQC进料品质检验项目和判定标准》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。原材料IQC检验

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计

原材料入库批数1821542213024591061051762281933

不合格批数1618112115436599

不合格率8.8%11.7%5.0%7.0%3.3%3.8%2.9%3.4%2.2%5.1%

06年目标值≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%2>.严格进料检验，全年共检验物料1933批（订单统计），发现99批不合格。全年进料质量状况如下图所示：

2.成品质量控制：

1.拟制了《QC成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《QC成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准。

2.加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针OQC检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，成品不良率从7月份前的11%到现在的1.4%，提升了近10个百分点。

3.品管部在8月份一方面安排优秀员工顶位检验，一方面加强对IQC与OQC检验员的培训，现在IQC及OQC检验能力方面取得很大进步。

4.全年共检验成品972批(相同订单累计批次)，检验不合格38批，具体如下图所示：出货OQC检验

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计

出货总检验批数11186140341101312206773972

不合格批数38547532138

不合格率2.7%9.3%3.6%11.8%6.4%3.8%1.4%3.0%1.4%3.9%

06年目标值≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%

3.品质异常跟踪及客户投诉方面：

1>.建立了《品质异常跟踪系统》，设计了《质量问题处理跟踪单》。对各部门和品管部发现的质量问题由品管人员进行分析、跟踪，由责任单位进行原因分析和纠正。对难以处理的将由TQM小组协助解决，该系统的建立能有效的体现公司产品出现的质量问题，并为质量问题的最终解决取得较好成绩。

2.在客户投诉方面，在8、9月份收到客户共计5批不良返馈，通过全年统计，品质控制已经达成06年制定的≤0.5%质量目标。

3．现将07年质量目标初步制定如下：客户质量投诉状况

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计

出货批数111861403411013142067731172

客户投诉批数0000320xx5

客户实际投诉率0.0%0.0%0.0%0.0%2.7%1.5%0.0%0.0%0.0%0.4%

06年目标值≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%

07年目标值≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%

三、强化绩效考核与5S活动的展工：

1.为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，对品管检验人员的考核工作将加强。

2.需重新进行5S活动策划，需拟制《5S推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》，对5S的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划，预计07年5月份开始正式推行。

06年整体工作小结：

回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现客户年投诉率≤0.5%质量目标。

对公司品质管理体系也做了一些改进工作，通过对相关体系文件的拟制和修改，丰富并完善了现有体系。

由于公司对SA8000的导入，对产品质量的重视，品质部加强了质量目标的统计跟踪和品质异常的立案跟踪。将公司质量体系和产品质量状况直观的展现出来，对公司整个管理体系的维持和产品质量的改进方面起到了积极的作用。

另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。一方面是开发部提供的资料图纸不完整，同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的策划上下的工夫不够。随着公司07年大众客户的需求和其它产品的出现，必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，才能真正杜绝客户投诉率为零的最终目标。

07年品管工作规划：

时光飞逝，转眼将进入金猪之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好07年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，必要时将QE工程和QFD质量机能展开将引入质量系统控制。

最后祝公司：金猪拱门吉祥至，八方财源滚滚来！

品管部工作总结12

20xx年在转瞬即逝，对于每一个xx公司员工来说，这是紧张而有意义的一年。在国际经济不景气，市场需求的变化日新月异，客户对我公司产品的要求大幅度提高的大环境下，竞争显得更是激烈和现实。这个时刻需要我们有所改进，积极适应。虽然改变的过程是痛苦的，但我们全体员工在管理层的带领下，不惧困难、不骄不躁、勇于开拓、积极进步，共同迎接20xx年市场的寒潮。

我所处的品管部一直以来都是公司比较薄弱的部门，20xx年是品管部建设和发展的一年，公司于5月份正式成立品管部，对各质检车间进行重新调整，组织建立品管部。总体上规范了品管部团队构架，监控了生产品质状况，品管部门的作用在一定程度上得到了体现。

第一、工作概述。

1、品质应对工作：

20xx年1~5月初，品管部门还没有建立起来，品管体系、计量器具、供应商品质管理、出货成品品质管控都还没有建立起来，品质相对薄弱。此期间客户质量抱怨较多，如下图表格所示。

从表中可知，我们上半年的品质还是比较薄弱的，共有50件抱怨事件，其中占比例较大的是人为失误和工艺流程造成的不良。由于我个人经验不足，对各种产品的了解不够深入，且一个人的力量弱小，没有做好品质不良的预防工作。今后会在此方面加强，不断深入了解公司各种产品，锻炼自己的工作能力、耐心，朝着一个优秀的品管人员发展。

2、车间管理工作：

20xx—06~10月份，正式接手棱镜车间生产管理、品质管理工作。在工作中，及时完成领导交付的任务，同时也在这些工作中不断深入了解客户的各项要求；在工作态度上，严格遵守并执行公司里的各项规章制度和纪律要求，做到按时上班，不迟到不旷工，服从领导工作安排；虽然刚开始接手的时候有点情绪，但很快调整过来，满足公司的发展要求，自觉履行工作职责，认真主动完成本职工作任务。

如基片检验工作：刚接手时，并没有关于基片受入检查的规范；基片检验报告过于简单，不能多方面反应质量状况；对于自割基片，检验比例不固定且偏少，往往不能反映真实的品质。于是我根据公司实际情况制作了来料基片检验规程、来料基片异常规程等文件，并对操作人员进行培训指导等。并对原来简单的检验报告换版，更细致表述其品质状况；对于自割基片，要求与外来基片一样，真实反映切割的质量状况。

汇总如下：

（1）工作管理方面：在交接工作的阶段，我不断了解及掌握本车间的产品质量、生产。严格执行客户要求的品质要求，通过培训、早会的方式等不断提升车间员工的品质观念意识。我们车间主要负责基片受入检查、过程生产检查和成品出货检查等工作；虽然这些是传统产品，生产流程没有大问题，但在细节上会暴露出一些缺点，如返修后的复检项目、复检记录等。在平时工作中发现问题时，及时通知项目负责人或相关部门负责人，并催促协调使问题能及时解决。定期检查操作工艺文件、图纸是否为最新的版本，提醒员工旧版本图纸在线的危害，督促班组长在平时的工作中监督和引导员工。支持公司推行的6s管理，平时不定期自查，发现问题及时更正和教育。工作中遇到问题时，及时耐心和相关部门负责人沟通协商，本着尽量提高车间生产效率和成品率的原则，积极解决问题。

（2）人员管理方面：在车间员工有困难时，我能做到积极主动去了解帮助，争取让员工在我们公司工作有踏实的归属感，争取将工作优秀的员工保留下来，减少人员流动和损失。对于员工不了解的光学名词、部分知识，耐心向其讲解，使得我们的员工向着有利、专业的方向发展，让员工感受到在xx公司工作不止是为了养家糊口，更是个人发展的需求，让其认识每天的工作的意义。放假路途遥远的员工，鼓励其相互帮助，相互倒班调休，既保证公司的生产要求，又让员工享受到假期的轻松与欢乐。在品质意识教育上，运用各种与生活息息相关的比喻来向员工说明品质的重要性，引导员工积极换位思考，站在客户的立场上想问题，因材施教培养员工操作的积极性。

（3）产品品质方面：20xx年公司产量基本持平，产品种类有所增加。在此期间，及时完成客户需求的产品产量，确保准时交货。并且在人员变动的环境下，稳住员工的心，引导员工积极工作，确保产品交货量和品质。对于新产品，积极配合技术开发人员，支持新产品的研发。严格执行6s管理，监督员工按照图纸要求操作。虽然不能做到完全的零投诉，但下半年投诉量的减少已经很大的鼓舞了我们，这些辛苦的工作是值得的。

（4）品质体系方面：首先感谢公司我8月份派我外出学习品质体系，现今我已经是一名和合格的内审员。20xx年11、12月份，因工作需要，我暂时在品管部处理年底收尾的工作：计量器具工作交接，器具台账整理，校正计划、自校工作；内审、管理评审；年终管理目标的统计、来年管理目标的展望等。这些工作虽然对我来说不算陌生，结合公司实际和iso管理体系内容，在管理者代表的带领下，我们完成了公司20xx年的内审和管评项目，

并取得了一定的成绩。

第二、需要改进之处：

20xx年，虽然经历了工作的变动，我做了一定的工作，也取得了一些成绩，但距领导们及同事们的要求也还有一些差距，距离自我的要求也有一定差距。比如公司的部分产品（如高表面产品）还不够了解，缺乏经验。在后续的工作中，我要不断积累经验，并掌握更多知识，争取了解到公司所有的产品，以进一步把握公司产品的质量。同时工作中也发现自己有与人沟通和处理问题能力的不足，应在以后的工作中，控制好自己的情绪和与人交流的方式，以对工作、事业高度负责的态度，脚踏实地、尽职尽责做好各项工作。

第三、对来年的展望：

虽然经历着市场的动荡，人员的流动，但是我们仍然在光学镀膜界有着稳定的地位，这与我们高端的技术，行业的名誉和公司骨干员工孜孜不倦的工作是紧密相关的。我坚信我们公司在将来一定会越来越好，公司管理体制也会越来越健全，公司的品管部体系也会越来越完善。以下是我来年的工作展望：

1、自我的工作能力的提高，对公司几类大产品的熟悉和光学仪器知识的储备。

2、对产品质量的数据分析工作需加强；对于管辖内的产品，进行工艺分析，从多个方面了解产品，从而制定出来最优的生产过程，减少损失，提高成品率。

3、加强自己的沟通能力和耐心，培养管辖内的质检人员整体工作意识。综合以上回顾到的品质不良，我们有大多数属于人为不良，是可避免、可减少的。让员工切身体会到品质不良会给我们带来的损失，增强团队凝聚力。

品管部工作总结13

一、思想政治表现、品德修养及职业道德方面

一年来，本人认真遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，认真学习法律知识;爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心。积极主动学习专业知识，工作态度端正，认真负责地对待每一项工作。

二、工作能力和具体业务方面

我的工作岗位是品管部。主要负责每天工应商做好的货

我本着“把工作做的更好”的目标，工作上发扬开拓创新精神，扎扎实实干好本职工作，圆满地完成了一年的各项任务：

1、采用日志，对当天的工作进行记录;采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。

2、我主要做跟综工应商质量，保证总体任务的完成。

3、就能做到周报表和月报表的不良数量基本准确。

三、存在的不足

总结—年的来的工作，虽然取得了一定的成绩，自身也有了很大的进步，但是还存在着以下不足。

一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有一定差距。一方面，由于个人能力素质不够高，有时统计存在一定的差错;另一方面，就是有的时候工作量多，时间比较紧，工作效率不高。

二是有时工作敏感性还不是很强，对领导交办的事不够敏感，有时工作没有提前完成，上报情况不够及时。

四、20xx年—年工作计划

—年我将进一步发扬优点，改进不足，拓展思路，求真务实，全力做好本职工作。

打算从以下几个方面开展工作：

一是加强工作统筹，根据公司领导的工作要求，对20xx年工作进行具体谋划，明确内容、时限和需要达到的目标，加强部门与部门之间的协同配合，把各项工作有机地结合起，理清工作思路，提高办事效率，增强工作实效。

二、完善公司质量目标，并制定了完整的统计和纠正预防措施作业办法

三是加强工作培养。始终保持良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取的工作作风。

品管部工作总结14

第一场雪以迎接的姿态告诉我们xx年结束了，新的一年又要开始努力奋斗了。每当这个时候我都会感到一种莫名的忧伤，不知道是感叹青春流逝的太快，还是因为一年结束没有多少的收获。转念又一想，xx新的一年，先把忧伤抛到一边，做好新的准备吧！

关于带领一个小团队：我不是天生的领导者，但是一直渴望那种向上的力量。老大的信任是我最大的动力。没有人可以天生做好一件事。但是一切都可以学习。身为一名小组长，我起着承上启下的作用。在您的孜孜不倦的指导下改变做事方法，快速吸收着管理知识，把您的智慧和语言的力量传递给我的小组成员。感谢您的存在，让我觉得我不是一个失败者，而是现在羽翼还未丰满，一切还需要锻炼，展翅欲飞是翱翔的前奏，不怕困难，怕的是没有拍翅欲飞的欲望和动力。我要学习的还有很多很多。我想让我的小组成员每一个人都可以自己独立处理好日常工作和人际关系，把工作落实在结果上。我个人在小组管理中不足处也是最大的困难就是：一个任务传达下去没有人去执行。开始很奇怪，不知道怎么才能去解决这样的问题。后面慢慢发现，是我没有做到位。

第一：说过的话没有真的做到，或者是执行的不认真。执行结果与她们的期望有落差。

第二：任务传达没有仔细考虑过，忽略了执行中的困难和细节。

第三：小组成员没有形成正确的质量观

第四：沟通没有做好，目标不明确，小组成员理解有歧义。

第五：没有在日常工作中根据每个人的优势劣势合理分配任务。

第六：与小组成员沟通少，对日常管理工作疏忽。

第七：小组无目标，方向与心不齐。

未来的一年，与小组成员共同努力争创月返工零批次是我们的目标。作业指导书全部完成更新是我的工作，计划在明年4月份前完成全部更新。与小组成员共同承担工作中的过失，做好预防工作减少失误。一起学习品质知识每月保证2次的培训。让每一位小组成员都感觉到团队的力量，与工作学习的快乐。

关于文员：初开始做文员时，对于这样一份工作完全是陌生的，每天的报表堆积在桌子上，文件散乱着不知道怎么收拾整理。找份文件都要花费很长时间，想想都觉得麻烦。展开一张纸罗列出所有的工作项目，涉及范围。思考着报表怎么存放，文件怎么存放。以前的按日期加月订单存放，既不好存放也不便快速查找。觉得麻烦就直接按照日期存放。就这样的敷衍了一段时间，准备年后重新整理。老大提议按照订单存档，觉得是个很不错建议，于是趁着验厂赶着加班把6-12月的报表全部整理出来了。

第一：现在按照订单查找很快捷。

第二：图纸也进行了重新的归档整理，1分钟快速找到想要的东西。

第三：认证资料电子存放以前的比较混乱。各种项目各种认证机构混合在一个文件夹里，发票到了查找不到付款项目。针对这样的问题作出了措施：根据认证机构新建了文件夹，付款项目分开管理。打开文件夹一目了然。

第四：各种电子报表也根据输入，查找便捷做了相应的更改。

第五：封样室各种fqc封样也进行了进出登记，目前做的不够完善，后续进行电子档的更新查找。计划在明年4月份之前完成。

坐在老大对面做事，每一天都在进步，每一天都在成长，您在与不在都一样的完成日常工作和您特别交代的任务。每一天都在聆听着您一点一滴的言传身教，增长人生的智慧与处人处事的哲学。

关于验货：关于验货您对我说的很少，但是每一句都深深的指出了我的不足，每一句我都深深的记在我的脑海里。“做事情被别人牵着鼻子走不觉的累吗？”这一句话在我脑海里一直想了一个礼拜才渐渐消退。陪验货既是处事又要处人，的是了解了产品的全面知识和对人际关系的把握。彻底的扭转了我的人生观，原来事情可以这样做，各种各样的通关技巧和各种各样的搭话技巧。使验货客人相信我们，公平公正的验货，不堤防我们的心理放下是我们客户陪验所致力的目标。听着验货客人说他们的工作，我感觉到了快乐，他们爱着他们的工作，做了几年十几年的很多。我也爱着我的工作，因为爱，因为快乐，我才有动力和激情去努力主动的改变工作中存在的问题和障碍。验货房的改变都是点点滴滴的，先后增加了转速仪，扫描仪，拉力计，噪音仪，cdf各种工具。希望公司的业务越来越好，再增加2个验货房也没有问题。验货时也有委屈和累的时候，但是我会告诉自己，笑一笑，一切都会好起来。

关于未来的计划

1、fqc抽验监控力度还不足，抽检问题遗漏的还是很多。作业指导书还需要更加深入到每一个重点和细节。成品检验作业指导书全部更新4月份之前全部完成。

2、fqc人员替换频繁，人员入职时间短，产品不熟悉，培训需要紧跟着人员脚步制定详细的培训内容。保证每月2次培训紧跟。日期暂定为每月的1号和15号。

3、实验室送样的样机一个月清理一次手续太繁琐，针对此问题决定由各产线的fqc负责把测试的样机拆解回归产线。

4、客户验货月返工零批次

5、协助小组成员独立完成日常的抽验工作，检查监督他们的工作结果。

6、快速有效的完成上级交办的其它任务

关于以后工作心态：我的工作现在等于是自由分配的，希望以后能够规划的更详细些。能够带动小组成员学习的行业知识，养成快乐学习，快乐工作的心态。也希望能够更加坚定自己的步伐，用向上的心态接收一切好的方法坚定自己正确的质量观念。

品管部工作总结15

时光飞逝，转眼间20xx年已经过去了。回顾20xx年工作，在公司正确领导和各部门的大力支持下，品管部的工作取得了长足的进步。这一年随着工作岗位及工作内容的转变和转换，连带着工作思想、方法等一系列的适应与调整，同时在各种工作中也融进了收获的快乐。这一年我们紧紧围绕“用心管理，贴心服务”的服务宗旨开展工作，全面履行职责，突出工作重点，狠抓服务质量管理建设，圆满完成了目标任务。

一、20xx年主要工作成绩和回顾：

（一）加强员工思想教育，稳定员工工作情绪，确保各项工作正常开展。20xx年是公司全面发展的一年，也是品管部刚刚起步的一年，作为公司业务开展的指导部门，如何规范公司的内部建设和业务开展，监督落实各项工作的有效顺利完成，这几大职能成为品管部的一项系统性工作，因此我们深刻的认识到本部门工作的重要性和艰巨性。作为品质管理人员必须具备良好的思想素质、过硬的业务知识和有一定的管理创新能力，面对压力我们深入开展员工思想教育，号

召全体员工认清当前形势，更新服务观念等系列活动，积极参与业务部门各类会议与培训，逐步使大家稳定了思想，卸下了思想包袱，树立信心，从而调动了员工的工作积极性，提高了服务质量，受到公司领导和各部门的好评。

（二）适应公司发展需求与工作开展的时效性，逐步导入ISO9001质量管理体系。伴随着集团房地产业的蓬勃发展，物业管理也保持着持续稳健的发展态势，发展规模快速扩张，为了持续保持市场竞争优势，公司开始重视引入国际质量标准，希望通过贯彻ISO9001国际质量标准，建立和运行质量管理体系，切实提高物业管理服务质量水平。同时为将来质量体系认证打好基础，以获得市场对我们管理服务质量的认可，增强企业的市场竞争能力和市场开拓能力。品管部作为一个新组建的部门，由于专业知识不够全面，我们认真学习质量管理体系专业知识，积极探索导入ISO9001质量管理体系工作方法与思路，收集整理同行业物业管理质量体系文件，逐步规范各部门日常管理服务质量记录工作，建立管理服务质量检查机制，定期开展质量检查工作，对检查中存在的问题及时提出整改意见并限期完成，虽然时常会遇到阻力，但是我们顶住了压力，不怕困难与冷嘲热讽，坚持不懈执行质量检查工作，从而使翠荔嘉园项目办公室管理混乱、

资料室物品乱摆乱放等现象得到彻底改变。同时狠抓工作落实情况，及时检验日常管理中不合格整改项落实情况，直到整改合格为止，进一步规范了物业项目的管理服务体制。

（三）恪尽职守与物业分包服务项目外委单位沟通完成各类合同评审与签订工作。合同评审是供需双方权利保护的基本手段,一旦签订生效就具有法律效力。合同即是供方经济活动的源头,也是我们管理服务活动的重要依据，供方能否履行合同要求,对我司的信誉有着直接的影响,因此在合同环境下,做好合同评审工作非常重要。在合同正式签订之前,为了保证质量要求和双方经济责任规定的合理、明确, 我们要求供方对合同草案进行全面审查,这也是预防质量风险的一项重要措施。因合同生效后不能单方变更,供需双方均要承担经济责任和风险,故尽管合同评审是供方的责任,但对供需双方都是必要的。为此,品管部与供方加强沟通与协调经常交换意见，组织合同评审活动并适时调整合同内容,使供方清楚地了解我司的要求,最终使双方达成一致意见,直到正式签订合同为止，从而使公司的利益得到有效保证。

二、20xx年工作中存在的问题

总体来讲，品管部在即将过去的一年里，还配合其他相关部门完成了公司资质年审、收费软件升级、小区公众

号开通、供电部门业务联系以及业户意见调查等相关工作。回顾过去的一年，我们虽然做了很多工作，也取得了可喜的成绩，但与公司的要求还有一定的差距：

（一）与个别部门的协调沟通不够融洽。

（二）质量监督管理力度不够，管理不够大胆。

（三）ISO9001体系知识掌握不够，还不具备编写质量体系文件能力。

三、20xx年工作计划与具体措施

新的一年，品管部将承前启后，继往开来，认真做好以下几个方面工作：

（一）认真做好月度巡检工作，加大与公司各部门的沟通力度，竭力协助相关部门提高服务品质。

（二）认真做好各部门月工作计划的执行情况的核查工作，积极督促各项工作按时落实。

（三）认真做好各项专项检查，督促各部门按制度操作。

（四）认真做好各项核查工作，为领导提供真实的材料。

（五）继续探索ISO9001质量体系文件编写及导入运行工作。

（六）努力学习质量体系知识，适时开展质量体系知识培训工作，使用员工了解和认识标准化质量管理体系重要