第一篇:浅谈生产自检的重要性
生产自检互检的重要性
检验,让人很快联想到的是对质量进行把关的专业检验员所从事的工作,是对生产班组或责任区内的产品质量进行控制的重要工序。但实际工作中,还有一种检验在生产过程中发挥着极其重要的作用,那就是自检和互检。
自检,是指操作工人自己对自己生产的半成品或零部件按照标准或规定要求进行的检验。旨在通过对自己生产的半成品及零部件的检验,及时了解被加工的半成品或零部件是否符合质量标准要求,是否偏离了标准,以便于及时调整生产线工艺,使之符合规定要求。这是生产过程中一道最早的检验工序,是保证产品质量合格的重要保障。
互检,是指同工序或者上下道工序的操作工人相互之间对生产出的成品或半成品进行的检验,互检的目的是及时发现相互之间被加工产品或零部件的不合格现象,便于及时采取补救措施,从而保证被加工产品的品质。
钣金产品加工在加工工序实际操作中,都难免会存在质量缺陷,一旦产品出现质量问题,很多时候通过返修达到目的,那么产品质量将会受到影响。因此,在车间生产中,自检、互检程序就显得尤为重要了。为将这一重要的工序在生产过程中落实好,这不仅需要操作人员有着较高的业务素质,还需要车间管理人员的高度重视和正确的引导,产品质量不是靠检验达到目的的,工艺质量的好坏更需要生产线上每位员工辛勤制作以及认真细致的自检和互相监督。
为使我们的产品更臻完美,每一位员工都应站在主人翁的角度上,不管是原材料还是生产、销售或服务部门,都应该积极参与到质量管理工作中来,共同维护产品质量,使我们的产品品质迈上一个新的台阶。养成自检与互检的好习惯
一、什么叫自检和互检
每个岗位每位员工对自己所做的东西,自我进行质量检查,确认是好的才交给下道工序,发现不良马上进行返工修改或隔离存放,不将好坏东西放在一起流入下个环节,这就叫自检。每个员工对上道工序流下来的材料(半成品)等,在加工之前先检查品质,确认是好的才进行作业,若发现坏的就将它收起隔离存放再退回上道工序处理,杜绝对不良品继续加工使用,这就叫互检。
二、为何要自觉进行自检和互检
下道工序就是我们的客户,只有自检,才能保证交给下道工序的东西是好的,才能谈的上对客户负责。
不合格的材料(半成品)不准投料和生产,只有互检,才能保证自己不制造不良品,才能谈的上对自己负责。
全体员工只有进行自检和互检,才能保证不良品发现在最早,避免不良品在制程中流动,才不致于浪费各工序的人力、材料、物力、时间等成本,才不会导致不良品流入到客户手中,而影响公司声誉或造成更大损失。
三、自检互检工作划得来
全体员工都进行自检和互检,养成习惯了,不良品应及时被挑出来,制程中的不良品自然会很少存在,就不会影响自己和他人的作业速度,避免做不必要的重复工作,提高了成品率,对于大家来说,这是划得来的一个好做法。
让我们共同努力,养成自检与互检的好习惯,做到“产品在我手中,质量在我心中”。
“品牌+质量=发展!”
第二篇:安全生产重要性
俗话说:“ 安全和效益结伴而行,事故与损失同时发生”。安全是企业生存发展的必要条件之一。安全是生产的前提,也是我们所有工作的基础,是个永不过时的话题,它与每个人、家庭、企业和社会都息息相关。
对于我们化工企业来说,安全生产更是必不可少的。企业一心一意谋发展的当口,更要把安全第一落到实处,把预防为主放在各项工作的首位,真正做到珍爱生命,安全生产。忽视安全隐患,必将会给企业带来巨大的经济损失。坚持以经济效益为中心,是每个企业必备的生存条件,其实安全生产本身就是一种效益。安全生产与经济效益之间相互的关系,用句农谚比喻“安全是‘天’,效益是‘地’,只有‘天’风调雨顺,‘地’才能长出好庄稼”。
企业增效益,安全是前提。忽视安全隐患,必将会给企业带来巨大的经济损失。做好安全生,我们认真做好以下几方面的工作: 第一:从自我做起,思想上必须高度重视安全生产的重要性。牢固树立“安全责任大于天”的思想,认真、深刻地去领会安全生产的重要性,建立健全安全生产管理制度,加强安全生产培训及考核力度,有针对性地对所有新入职员工进行全面的“三级教育”培训,同时在培训过程中可以结合安全事故的案例,利用图片的形式进行事故讲解和分析,让员工能够深切体会到出现安全事故之后,不但会给企业带来一定的财产损失,而且也会给他自己带来心灵的创伤,给他的家庭和亲人也会蒙上一层沉痛的阴影。
第二:预防为主,建立健全的安全生产责任制。安全保卫工作必须要
“防患于未然”,而不是充当“事后诸葛”,始终贯彻“安全第一、预防为主”的原则,建立预防各类案件和灾害事故的长效防御机制,做到“物防、技防”相结合,使防范工作走在各项工作的前面,真正做到未雨绸缪。完善安保工作制度,责任要明确到人。
第三:认真对安全生产进行检查,确保安全生产。通过对企业生产的安全检查,找到生产中存在的问题,将存在的问题及时消灭掉。使生产事故远离我们。只要我们每个人要把企业的安全当作一种责任。就一定没有消除不了的隐患和避免不了的事故。
谁都清楚,灿烂的青春之花,会在安全的沃土上开的绚丽多姿,也会因事故的肆虐变得淡然无光。展望未来,我们每个人该走的路还很长,肩负的责任也很重。在新形势、新目标下,我们的一举一动应当更稳健更成熟。当我们看见红艳艳的骄阳拔地而起,听见美妙的乐曲竟是如此的悦耳我们一定会情不自禁地感叹:生命竟是如此美丽而精彩!然而,有两个字是至关重要的,因为如果没有这两个字的相拌相依,我们将无法感受和拥有这美好的一切,这就是安全!愿我们以安全生产之浆 托企业生命之舟。
第三篇:安全生产重要性
安全是人与生俱来的追求,是人民群众安居乐业的前提,是维持社会稳定和经济发展的保障。“安全第一”是对人最基本的道德情感关怀,是对人生存权利的尊重,体现了生命至上的道德法则。我们的政府是人民的政府,“以人为本”首先要以人的生命为本,科学发展首先要安全发展,和谐社会首先要关爱生命。安全生产,事关广大人民群众切身利益,事关改革开放、经济发展和社会稳定的大局。高度重视和切实抓好安全生产工作,是坚持立党为公、执政为民的必然要求,是贯彻落实科学发展观的必然要求,是实现好、维护好、发展好最广大人民的根本利益的必然要求,也是构建和谐社会的必然要求,是各级党委和政府的重要职责。安全生产责任重于泰山。胡锦涛总书记在中共中央政治局召开第30次集体学习时强调:“各级党委和政府要牢固树立以人为本的观念,关注安全,关爱生命,进一步认识做好安全生产工作的极端重要性,坚持不懈地把安全生产工作抓细抓实抓好”。在全国安全生产工作会议上,国务院总理温家宝指出,“必须充分认识搞好安全生产的极端重要性,把这项工作摆在更加突出的位置”。这样的论断,充分体现了党中央、国务院对安全生产工作的高度重视。现代安全经济学“三角形理论”认为:经济为两条斜边,安全是一条底边,没有底边的支撑,这个三角形是不成功的。经济发展再快,没有安全就构不成稳定的三角形。
第四篇:自检与互检的重要性
自检与互检的重要性
检验,让人很快联想到的是对质量进行把关的专业检验员所从事的工作,在我们线缆企业是对生产车间产品质量进行控制的重要工序。但实际工作中,检验包括自检和互检,它们在生产过程中发挥着极其重要的作用。
自检,是指操作工人自己对自己生产的半成品按照工艺标准或规定要求进行的检验。旨在通过对自己生产的半成品检验,及时了解自己操作的产品是否符合质量标准要求,是否偏离了标准,以便于及时调整生产线工艺,使之符合规定要求。这是生产过程中一道最早的检验工序,是产品质量合格的重要保障,只有把自检工作做到了位,才能最大程度得避免不合格品流入下一道工序。
互检,是指同工序或者上下道工序的操作工人相互之间对生产出的成品或半成品进行的检验,互检的目的是及时发现相互之间被加工产品的不合格现象,便于及时采取补救措施,从而保证被加工产品的品质。
像我们公司这种只制造型企业在加工工序实际操作中,都难免会存在质量缺陷,一旦产品出现质量问题,很多时候通过返修达到目的,那么产品质量将会受到影响。因此,在车间生产中,自检、互检程序就显得尤为重要了。为将这一重要的工序在生产过程中落实好,这不仅需要一线操作工人具备岗位责任心和岗位技能,还需要车间管理人员的高度重视和正确的引导,产品质量不是靠检验达到目的的,工艺质量的好坏更需要生产线上每位员工辛勤劳作以及认真细致的自检和互相监督。
一、怎样自检和互检
每个岗位每位员工对自己所做生产的半成品或成品,自我进行质量检查,确认是好的才交给下道工序,发现不合格现象马上和车间负责人汇报,由生产部及时安排返工返修不将好坏东西放在一起流入下个环节,这就达到了自检的目的。每个员工对上道工序流下来的半成品,在加工之前先检查品质,确认是合格的才进行作业,若发现不合格现象的就应该汇报车间负责人安排退回上道工序处理,坚决杜绝对不合格品继续生产,这就达到了互检的目的。
二、为何要自觉进行自检和互检
下道工序就离我们的客户近了一步,只有到位的自检,才有可能保证交给下道工序的产品是合格的,才能谈的上对客户负责,对公司的负责,对工作的负责。
全体员工只有进行自检和互检,才能保证不合格品发现在最及时,避免不合格品在生产中流动,才不致于浪费各工序的人力、材料、物力、时间等成本,才不会导致不合格品流入到客户手中,而影响公司声誉或造成更大损失。我们要力争把大损失控制在小范围内使它-变成小损失。
三、自检互检工作的意义
全体员工都进行自检和互检,养成习惯了,不合格品就会及时被挑出来,生产过程中的不合格品自然会减少,就不会影响自己和他人的作业速度,避免做不必要的重复工作,提高了工作效率,对于大家来说,这是划得来的一个好做法。
让我们共同努力,养成自检与互检的好习惯,做到“产品在手中,质量在心中”。
第五篇:自检与互检的重要性
自检与互检的重要性
检验,让人很快联想到的是对质量进行把关的专业检验员所从事的工作,在我们家具企业是对生产车间产品质量进行控制的重要工序。实际工作中,检验包括自检和互检,它们在生产过程中发挥着极其重要的作用。
自检,是指操作工人自己对自己生产的半成品按照工艺标准或规定要求进行的检验。自检的目的是:通过对自己生产的半成品进行检验,及时了解自己操作的产品是否符合质量标准要求,是否偏离了标准,以便于及时调整生产线工艺,使之符合规定要求。这是生产过程中一道最早的检验工序,是产品质量合格的重要保障,只有把自检工作做到了位,才能最大程度的避免不合格品流入下一道工序。
互检,是指同工序或者上下道工序的操作工人相互之间对生产出的成品或半成品进行的检验,互检的目的是及时发现相互之间被加工产品的不合格现象,便于及时采取补救措施,从而保证被加工产品的品质。
像我们公司这种制造型企业在加工工序实际操作中,都难免会存在质量缺陷,一旦产品出现质量问题,很多时候通过返修达到目的,那么产品质量将会受到影响。因此,在车间生产中,自检、互检程序就显得尤为重要了。为将这一重要的工序在生产过程中落实好,这不仅需要一线操作工人具备岗位责任心和岗位技能,还需要车间管理人员的高度重视和正确的引导,产品质量不是靠检验达到目的的,工艺质量的好坏更需要生产线上每位员工辛勤劳作以及认真细致的自检和互相监督。
一、怎样自检和互检
每个岗位每位员工对自己所做生产的半成品或成品,自我进行质量检查,确认是好的才交给下道工序,发现不合格现象马上和车间负责人或品管员反馈,由生产车间及时安排返工返修,不将好、坏半成品/成品放在一起流入下个环节,这就达到了自检的目的。每个员工对上道工序流下来的半成品,在加工之前先检查品质,确认是合格的才进行作业,若发现不合格品就应该立即向车间负责人或品管员反馈,由车间负责人安排退回上道工序处理,坚决杜绝对不合格品继续生产,这就达到了互检的目的。
二、为何要自觉进行自检和互检
下道工序就离我们的客户近了一步,只有到位的自检,才有可能保证交给下道工序的产品是合格的,才能谈的上对客户负责,对公司的负责,对工作的负责。
全体员工只有进行自检和互检,才能保证不合格品发现在最及时,避免不合格品在生产中流动,才不致于浪费各工序的人力、材料、物力、时间等成本,才不会导致不合格品流入到客户手中,而影响公司声誉或造成更大损失。我们要力争把大损失控制在小范围内使它变成小损失。
三、自检互检工作的意义
全体员工都进行自检和互检,养成习惯了,不合格品就会及时被挑出来,生产过程中的不合格品自然会减少,就不会影响自己和他人的作业速度,避免做不必要的重复工作,提高了工作效率,对于大家来说,这是划得来的一个好做法。
让我们共同努力,养成自检与互检的好习惯,做到“产品在手中,质量在心中”。