自来水厂工艺概述)

第一篇：自来水厂工艺概述)

自来水厂工艺概述：一滴水的奇幻旅程！

我是一滴自来水。我出生在水库，现在我要踏上奇幻旅程，目的地就是你家。想知道我一路上会遇到什么吗？跟我来吧！

第一站：取水泵站

这个季节的水库，放眼望去一片翠绿环绕，有时闸口一开，水流如万马奔腾，呼啸而下。这里是我的家乡。

我有千千万万的兄弟姐妹，但我们没有自己的名字，大家统称我们为水。母亲告诉我，我的生命中有很重要的使命，要经过很多次洗礼。我听到人们说，市的供水量现在是每天95万吨，而水库每天的取水量是78万吨。5月30日那一天，我告别了出生地，被水泵抽出，开始了我的旅程。

取水泵站是旅程的第一站，就在我家的边上。不要小看这里啊，它在24小时里就能带走78万吨我的兄弟姐妹。从这一刻起，我的活动开始被限制，只能在管道里缓慢前行。

5台机器同时启动，瞬间，3750公斤活性炭就融进了我们的身体。这是我第一次洗澡，活性炭粉末的吸附作用将我高兴时卷起的泥沙和尘土带走，短短几秒钟，我的色泽和气味就全部褪去，不得不收敛了脾气。

第二站：加压泵站

从我家到您家，直线距离有N多公里，而且根据地势，基本是由低向高的走势，中间伴有起伏，所以要经过多次加压，才能让我走得更远。在进入水厂之前，我就要去一次加压泵站。

从取水泵站到加压泵站，我和兄弟姐妹走的不是一条路。据说有N条不同时期建设的管道，粗细不同、路径也不同，甚至还有爬山的呢。我们的目的地也不一样，本地区有三个这样的泵站，目前输送能力是130多万吨。在这里经过又一次洗礼后，我们将被送往本地区的5座水厂。不同的管线到不同的水厂，给的压力也有所不同，一般是加4到5公斤的压力，这期间还可以根据情况变频调速。

在加压泵站的车间里，摆放着好几个装有氯液的大桶，氯液要汽化后才能使用，否则它们有腐蚀性，加氯机也会受不了。不过我可不怕氯气，因为对我来说，这是一次必不可少的消毒过程。有时我的同胞在外面感染了风寒，体质会发生变化，在这里还得进入高锰酸钾车间，进行更为严格的消毒。当然了，我的身体很健康，是不需要这项程序的。投氯多少，根据送水量等因素决定，一般情况下是24小时投入350公斤氯气。在加压泵站里有一个大池子，能存2000吨水，我们在这里加氯综合后再送走。而从水库到您家里的水龙头，我还会被全程检测。例如水库检测，按照国家标准要求是每月一次，有时根据季节的特殊性增加频率，暴雨过后也要增加。

第三站：水厂

消完毒，我被送进了水厂。在这里，我还要经过好几道关口。

第一步是稳压井。因为经历了那么多程序，所以刚进来时我是非常急躁的。稳压井能让我平静下来，身体里的一些尘沙也会在此沉淀。

两三分钟后，我就进入了净化间，这里面的步骤是最多的。首先是混合池，我要吞下一种叫作聚合氯化铝的药剂，它能使我身体中的泥沙和悬浮物等杂质形成颗粒。

蜕变的过程总是很痛苦，吞下药剂以后，我身体里的泥沙不能马上形成大的颗粒，要在反应池里上下跳跃、搅拌，在充分晃动的情况下，我的身体逐渐变轻、变清，泥沙、杂质形成大颗粒，慢慢沉淀。

要告诉大家一件事，混合池和反应池不只一个，我注意看了，有4个混合池、4个反应池。在这里，我要一间一间地净化，像在走九宫格，这是为了增加我的跳跃频率，减小流速。

接着，我又来到了沉淀池。顾名思义，这个池子能让大颗粒泥沙彻底沉下去。在这里有一个东西叫斜板，能增加沉降面积。听说南方的水厂面积大，可以在室外沉淀，但北方不行，所以斜板必不可少。泥沙沉下去后，蓝色的刮泥机会刮到兜里定期排走。

沉淀池后是滤池，这次我要用一种叫石英砂的小颗粒搓澡，能把身体里同样的小颗粒泥沙拦截。

净化间的最后是清水池。一切都是自动化，由中央控制室操作。国家的标准（浊度）是1NTU以下，我现在刚搓完澡，能达到0.2到0.3，非常清澈，可还是要再加一次氯进行消毒。

这次加氯与第一次不同，主要是去除身体里用肉眼看不到的东西：细菌，比如大肠杆菌。在这里投放多少氯，就不是固定的了，人们要根据管网末梢的余氯值来控制，夏天的时候温度高，消耗较多，投放得就要多。

到了这一步，我已华丽转身变得“高大上”了，也有了新的名字：清水。但即使这样，还是会有人在我们进厂和出厂时每月进行一次检测分析。

第四站：二次供水泵站

我通过一次管网过来了！从水厂到二次供水泵站以前的一次管网，学名叫市政管网或公共供水管网，截至去年，一次网管线长度2092公里。因为冬天特别冷，所以要埋在地下1.8米以下。前面我说过了，从水源地到市区基本都是由低向高的走势，所以要经过多次加压。细算起来，从水源地到居民家至少有7级加压。我通过一次管网来到二次供水泵站里的水箱，也要通过变频设备调压，设定稳定的压力后进行加压，最后才能进入居民家。

到达二次供水泵站后，我要经过的地方也得保证干净无菌，否则我就会患病。二次供水泵站用的都是不锈钢水箱，没有涂层，不影响我的体质。跟水池不一样，排污水管都设计得很科学，清理水箱时，从底部就能放出存水，没有死角。清洗水箱时产生的污水，顺着排污水管排出。水箱一年要清洗两次，一个季度保证检测一次。

目前本地区水务集团直管的二次供水水箱700多个，每次清理过后，也要跟踪化验。第五站：居民家水龙头

从二次供水泵站到居民家叫二次管网。有时工人利用停水期间，对管网进行清洗。本市区设了140个水质监测点，主要检测管网末梢、人口密集区、重点院校一些地方。每个点每个月采水样两次进行检测，每次20个点，这样就能掌握整个市区的水质情况。如果发现我们出现问题，会及时清洗。居民反映水质有问题，工人会上门进行检测和处理。

其实二次供水泵站离您家里就不远了，可是我爬楼比较费劲，需要一定的压力，楼层不一样，压力也不一样。十米一公斤压力，但去掉损耗，一般到顶楼差不多需要5公斤左右的压力。另外，还要看二次管网有没有漏点，这很关键。管网改造设备更能稳定。

加压以后，您打开水龙头，我就会出现了。如果您发现我的压力或体质有问题，请及时反映吧。我还想对您说„„

我的这次旅程，有被污染的可能。比如说，我家上游的水库放流，可能会将河道内秸秆等堆积物冲入库区，如果再遇到夏季气温高的时候，藻类和有机物含量增加，可能会导致我们出现异味；另外，在一些自备水源（井）、或自维的二次供水设施中，如果维护管理不到位，会出现二次供水水箱（池）溢流管及排污管与下水管道相连，造成污水反流，把我们污染。

不过管理部门还是有办法的。根据规定，供水如果检测出问题，检测、卫生防疫等部门会第一时间上报。必要时根据实际情况，启动应急预案。水务集团水质检测部门上报后由生产调度、二次供水等部门及时反馈，对我们的体质情况采取下一步处理措施。

第二篇：自来水厂工艺流程概述

自来水厂工艺流程概述

现在人们谈到饮用自来水 会“心有余悸”,主要是因为害怕自来水生产过程中未能除尽水中的杂质及微生物,又害怕净水过程中混入了一些有毒气体。基于此，我组成员先到自来水厂参观采访，了解自来水的生产过程。

1、自来水是如何生产的？

众所周知，由于自然因素和人为因素，原水里含有各种各样的杂质。从给水处理角度考虑，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。城市水厂净水处理的目的就是去除原水中这些会给人类健康和工业生产带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分，使净化后的水能满足生活饮用及工业生产的需要。市自来水总公司水厂采用常规水处理工艺，它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。

（1）混凝反应处理

原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即： 原水 + 水处理剂 → 混合 → 反应 → 矾花水

自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。汕头市使用的是碱式氯化铝。根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应： Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+

氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。

混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。

（2）沉淀处理

混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀，这个过程在沉淀池中进行。水流入沉淀区后，沿水区整个截面进行分配，进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。（3）过滤处理

过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清的过程。

（4）滤后消毒处理

水经过滤后，浊度进一步降低，同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附，为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭，只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤，可以除去大多数细菌和病毒，但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用，同时它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量（液氯）在1.0-2.5g/m3之间。主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用，破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。消毒后的水由清水池经送水泵房提升达到一定的水压，在通过输、配水管网送给千家万户。

2、自来水是否含有有害人体健康的物质？

由以上自来水的生产过程，可见河水中原有的种种悬浮颗粒及胶体物质已在混凝过程中分离。而原水中的致病微生物也已在滤后消毒处理过程中被消灭。因此，在自来水生产过程中已把原水含有的有害人体健康物质去除掉。那么，生产过程中所加入的药剂呢？在去除水中原有杂质的过程中不免地加入了新的杂质。这些新的杂质是否会危害到我们的健康呢？

在混凝过程中所加入的水处理剂，一般情况下都与原水的悬浮颗粒及胶体一起沉淀开来，从而不影响水出厂时的质量。那么，就只剩下氯气了。氯气消毒法是生产自来水的最后一个环节。往水里加氯气经反应后即可把水输送到市民家庭使用。如此，氯气是否会危害到我们的健康呢？ 以下我们来重点研究氯气。

氯气（Cl2）是一种黄绿色有刺激性气味的气体，能溶于水，常温下1体积水能溶解2体积氯气。在相同条件下，氯气比同体积的空气重，标准状况下，它的密度3.214g/L。氯气容易液化，当压强为101.3kPa，冷却到-34.6℃，气态的氯就变成黄色油状的液态氯。液态氯继续冷却到-101℃，就变成了固态氯。氯气是一种有毒物质，对人体有强烈的刺激性，吸入少量氯气会刺激鼻腔和喉头粘膜，并引起胸痛和咳嗽；吸入较多氯气会窒息致死。把氯气加入水中，会发生以下反应： Cl2 + H2O = HCl + HClO 因为消毒过程中氯气用量很小（一般在1L水中仅通入约0.005g氯气），可以说只要出厂的自来水符合正常的国家标准，在自来水中的投入的氯气会完全与水反应生成其他物质，故可认为出厂的水中不含Cl2。上文所谓的“使城市水管末梢保持一定余氯量”，实际上应是指氯元素，而不是氯气。

然而，虽然氯气已完全反应，却有其他物质生成。我们先来看次氯酸。次氯酸（HClO）具有强氧化性，因此具有很强的杀菌消毒能力，是常用的消毒剂。次氯酸是一种弱酸，很不稳定，在光照条件下易发生以下反应： 2HClO = 2HCl + O2↑

如此，水中有可能含有的杂质就只剩HCl了。

氯化氢（HCl）是无色而有刺激性气味的气体，它的密度比空气大，约为空气的1.26倍。氯化氢极易溶于水（0℃时，1体积水大约能溶解500体积的氯化氢）。氯化氢的水溶液叫氢氯酸，俗称盐酸，是一种强酸，具有强的氧化性及腐蚀性。

由以上的方程式，根据氯原子守恒，可知一定物质的量的氯气与水反应后最终生成的氯化氢的物质的量是原来氯气的两倍。由于在生产水的过程中使用的氯气的量很少，产生的氯化氢的量自然微乎其微。根据生理卫生常识，我们知道人体的胃液含有少量盐酸，故可认为微量的氯化氢并不影响人体健康，几乎可以忽略不计。此外，氯化氢是易挥发气体，基于这一性质可推知煮沸了的水几乎不含氯化氢。

由此，我们可以得出这样的结论：生产过程符合国家标准的自来水是不会危害人体健康的。

最后，我们就“饮用水对人体健康的影响”这一问题进行了社会调查问卷。通过调查报告，我们发现 14.3%的人家中饮用纯净水,49%的人饮用自来水，36.7%的人家中饮用井水。在饮用纯净水的人中：约36.7%的人认为纯净水对人体无害，较喜欢饮用；22.4%的人认为饮用纯净水对人体有害，并不喜欢饮用；此外，还有约40.9%的人对饮用纯净水是否有害不太清楚，因大部分人都在饮用，也就跟着饮用。大部分人不饮用自来水是因为目前严重的水污染状况，表示若自然经济条件允许，愿意喝天然的河湖水或矿泉水。多数人选择饮用何种纯净水大都从品质、价钱等方面综合考虑。

进水泵-蓄水池-澄清池-过滤池-加药池-过滤池-澄清池-出水泵

首先从泵房将水打到水池，经初滤，再加水沉淀剂聚合、过滤得到清水，加氯气消毒（小水厂加二氧化氯），将水储入清水池备用，再经高压泵压出供水。

自来水厂工艺流程图

第三篇：自来水厂工艺流程概述

自来水厂消毒处理的工艺流程

现在人们谈到饮用自来水 会“心有余悸”,主要是因为害怕自来水生产过程中未能除尽水中的杂质及微生物,又害怕净水过程中混入了一些有毒气体。基于此，我组成员先到自来水厂参观采访，了解自来水的生产过程。

1、自来水是如何生产的？

众所周知，由于自然因素和人为因素，原水里含有各种各样的杂质。从给水处理角度考虑，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。城市水厂净水处理的目的就是去除原水中这些会给人类健康和工业生产带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分，使净化后的水能满足生活饮用及工业生产的需要。市自来水总公司水厂采用常规水处理工艺，它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。

（1）混凝反应处理

原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即：

原水 + 水处理剂 → 混合 → 反应 → 矾花水

自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。汕头市使用的是碱式氯化铝。根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应：

Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+

氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。

（2）沉淀处理

混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀，这个过程在沉淀池中进行。水流入沉淀区后，沿水区整个截面进行分配，进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。

（3）过滤处理

过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清的过程。

（4）滤后消毒处理

水经过滤后，浊度进一步降低，同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附，为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭，只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤，可以除去大多数细菌和病毒，但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用，同时它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量（液氯）在1.0-2.5g/m3之间。主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用，破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。消毒后的水由清水池经送水泵房提升达到一定的水压，在通过输、配水管网送给千家万户。

2、自来水是否含有有害人体健康的物质？

由以上自来水的生产过程，可见河水中原有的种种悬浮颗粒及胶体物质已在混凝过程中分离。而原水中的致病微生物也已在滤后消毒处理过程中被消灭。因此，在自来水生产过程中已把原水含有的有害人体健康物质去除掉。

那么，生产过程中所加入的药剂呢？在去除水中原有杂质的过程中不免地加入了新的杂质。这些新的杂质是否会危害到我们的健康呢？

在混凝过程中所加入的水处理剂，一般情况下都与原水的悬浮颗粒及胶体一起沉淀开来，从而不影响水出厂时的质量。那么，就只剩下氯气了。氯气消毒法是生产自来水的最后一个环节。往水里加氯气经反应后即可把水输送到市民家庭使用。如此，氯气是否会危害到我们的健康呢？

以下我们来重点研究氯气。

氯气（Cl2）是一种黄绿色有刺激性气味的气体，能溶于水，常温下1体积水能溶解2体积氯气。在相同条件下，氯气比同体积的空气重，标准状况下，它的密度3.214g/L。氯气容易液化，当压强为101.3kPa，冷却到-34.6℃，气态的氯就变成黄色油状的液态氯。液态氯继续冷却到-101℃，就变成了固态氯。氯气是一种有毒物质，对人体有强烈的刺激性，吸入少量氯气会刺激鼻腔和喉头粘膜，并引起胸痛和咳嗽；吸入较多氯气会窒息致死。

把氯气加入水中，会发生以下反应：

Cl2 + H2O = HCl + HClO

因为消毒过程中氯气用量很小（一般在1L水中仅通入约0.005g氯气），可以说只要出厂的自来水符合正常的国家标准，在自来水中的投入的氯气会完全与水反应生成其他物质，故可认为出厂的水中不含Cl2。上文所谓的“使城市水管末梢保持一定余氯量”，实际上应是指氯元素，而不是氯气。

然而，虽然氯气已完全反应，却有其他物质生成。我们先来看次氯酸。次氯酸（HClO）具有强氧化性，因此具有很强的杀菌消毒能力，是常用的消毒剂。次氯酸是一种弱酸，很不稳定，在光照条件下易发生以下反应：

2HClO = 2HCl + O2↑

如此，水中有可能含有的杂质就只剩HCl了。氯化氢（HCl）是无色而有刺激性气味的气体，它的密度比空气大，约为空气的1.26倍。氯化氢极易溶于水（0℃时，1体积水大约能溶解500体积的氯化氢）。氯化氢的水溶液叫氢氯酸，俗称盐酸，是一种强酸，具有强的氧化性及腐蚀性。

由以上的方程式，根据氯原子守恒，可知一定物质的量的氯气与水反应后最终生成的氯化氢的物质的量是原来氯气的两倍。由于在生产水的过程中使用的氯气的量很少，产生的氯化氢的量自然微乎其微。根据生理卫生常识，我们知道人体的胃液含有少量盐酸，故可认为微量的氯化氢并不影响人体健康，几乎可以忽略不计。此外，氯化氢是易挥发气体，基于这一性质可推知煮沸了的水几乎不含氯化氢。

由此，我们可以得出这样的结论：生产过程符合国家标准的自来水是不会危害人体健康的。

第四篇：自来水厂废水处理工艺的优化

自来水厂废水处理工艺流程

自来水厂的生产废水主要来自沉淀池或澄清池排泥水和滤池反冲洗废水，其中包含了原水中的杂质以及水厂投加的药剂残留物，其水量一般约占水厂总制水量的3%~7%，对环境的冲击作用是显而易见的。据估计，上海市全部水厂每年排入江河的悬浮物约达30万吨以上，有机物3万吨以上。

近年来，随着人们环境意识的增强，特别是强调走可持续发展道路以后，自来水厂排泥水处理以及污泥处置问题越来越受到重视，环保部门对自来水厂生产废弃物的排放和处置要求也逐渐提高。我国许多规模较大的新建水厂和水厂扩改建工程也开始考虑排泥水处理和污泥处置问题，所采用的工艺流程也各不相同。本文的主要目的是就自来水厂排泥处理采用的有关流程以及自控要求提出一些个人看法，供有关人士参考。

1.排泥处理常采用的工艺流程布置方式

在工程设计中选择排泥水处理工艺流程时需考虑排泥水的沉降性能，上清液是否能达标排放，集泥池中的泥水浓度是否能满足浓缩脱水的需要，以及排泥水调节池和滤池反冲洗废水调节池是否能满足排泥水与废水预浓缩的体积要求等。通常有下列几种布置方式可供选用参考：

方式（1）：沉淀池排泥水浓缩处理，滤池反冲洗废水直接回用或排放。适用于滤池反冲洗废水可满足回用要求的情况，考虑到长时间回用可能引起的金属离子富集等问题，亦考虑排放措施。

方式（2）：沉淀池排泥水浓缩处理，滤池反冲洗废水经废水调节池预沉，上清液回用或排放，底部污泥水浓缩处理。适用于滤池反冲洗废水不能满足回用要求，但预沉后上清液可以满足回用要求的情况。

方式（3）: 沉淀池排泥水和滤池反冲洗水经调节池混合后，上清液回用或排放，底部污泥水浓缩处理。适用于滤池反冲洗废水不能满足回用要求，但单独浓缩无法脱水机械要求，只能与沉淀池排泥水混合浓缩的情况。

国内外有些资料上还介绍了一些工艺流程，基本上都是在以上三种基础上略做修改，此处不再介绍。

2.排泥水处理工艺优化

自来水厂沉淀池排泥水和滤池反冲洗废水的浓度和沉降性能之间存在着较大的差别。沉淀池排泥水的浓度一般较高，如果对沉淀池排泥加以有效控制，可将排泥水平均含固率控制在0.6%以上，进行一定时间的浓缩后，一般情况下可将浓缩池底部排泥浓度控制在3％以上，有利于污泥脱水机械的高效运行。滤池反冲洗废水的平均浓度较低，一般平均含固率在0.1%以下，进行浓缩后浓缩池底部排泥浓度一般低于1％，经过长时间的浓缩压密也很难超过2％，不宜直接进行污泥脱水。

针对上述情况，笔者建议将滤池反冲洗废水的浓缩污泥与沉淀池排泥水混合，进行二次浓缩，具体的工艺布置如下： 这种运行方式可以明显改善反冲洗废水的浓缩效果，且由于反冲洗废水的浓缩污泥总量少，对沉淀池排泥水浓缩的影响小，可满足脱水机械的运行要求。

3.污泥脱水工艺的运行控制要求

污泥脱水的运行控制包括沉淀池吸泥机的运行、平衡池和调节池的设置以及加药和提升系统等多方面的要求，以下从设计角度提出一些看法：(1)吸泥机的运行

建议采用泵虹吸式吸泥机，并在吸泥机上安装泥位浓度梯度检测仪。通过对泥位梯度变化的检测，控制吸泥机的泵吸、虹吸运行选择，提高排泥浓度。在沉淀池的起端和末端易受水流影响的地方，一般排泥浓度较高，可通过程序控制结合泥位梯度检测结果在局部区域多次往复，直至达到排泥要求。

(2)调节池

沉淀池排泥水和滤池反冲洗废水是间歇产生的，且流量较大，而浓缩池设计时考虑处理负荷，基本上是连续运行的，因此需设置调节池以解决废水收集和浓缩之间能力差值。排泥水调节池用以收集沉淀池排泥水，其容积必须满足排泥期间吸泥机排泥能力和排泥水浓缩能力的差值；反冲洗废水调节池则收集滤池反冲洗废水，不仅需在容积上考虑滤池反冲洗废水排放能力与浓缩能力的差值，还需考虑反冲洗废水的回用问题。

调节池运行控制方面，建议采用可调节的提升泵，根据调节池的运行液位及污泥浓缩池上清液固体悬浮物含量调节运行速度，以确保回用的上清液中的悬浮物含量小于设定的标准限制。(3)污泥浓缩池

污泥浓缩池的设计需考虑生产废水的沉降性能和所需达到的处理负荷。为节约浓缩池面积，往往在浓缩池固液分离部分加斜板，以提高浓缩效率。如果同时考虑沉淀池排泥水和滤池反冲洗废水的浓缩，则建议在设计时考虑两组浓缩池之间可切换使用，反冲洗废水浓缩池排泥管路考虑二次浓缩的可能。

浓缩池进水管路考虑流量信号的输出以及进水阀门的状态控制；浓缩池内则包括液位信号、泥水分离区浊度信号和污泥压密区的浓度信号的输出；排泥管路建议采用调流阀，根据排泥管路的污泥浓度调节进入平衡池的污泥量，保证平衡池内的污泥浓度满足脱水机械的要求。

(4)污泥平衡池

污泥平衡池的作用是收集浓缩污泥，保证脱水机械的连续运行。平衡池的容积决定了污泥脱水系统的抗冲击能力，如果原水浊度短期大量提高，产生的浓缩污泥超过了脱水机械的处理能力，则超出部分的污泥可储存在平衡池内，待以后处理。

污泥平衡池主要考虑液位、浓度信号的输出以及搅拌设备和出水阀门的状态控制。

(5)脱水机械、PAM溶投系统及提升系统

自来水厂的污泥脱水机械主要有带式压滤机、板框压滤机和离心脱水机三种。带式压滤机由于出泥含固率较低，很难达到泥饼处置要求，较少使用，但有时也被用于污泥浓缩；脱水机械最常采用的是板框压滤机和离心脱水机，两者产生的脱水污泥基本都能满足处置要求，前者脱水效果最优，但设备、土建投资大且系统复杂，后者投资相对较低，系统较简单，但噪音较大，脱水效果较前者略差。

PAM溶投系统包括PAM溶液的配置系统和投加系统，其投加点主要在脱水机械以前，必要时也可在浓缩池内少量投加PAM，以改善泥水分离和污泥沉降效果。提升系统包括浓缩池、平衡池和脱水机械之间泥水输送系统，根据浓缩和脱水系统的运行情况，有一定的调流要求。

脱水机械、PAM溶投系统及提升系统的控制系统，往往由厂家根据具体设备要求配套提供，包括状态、浊度和压力等信号的输出、控制和开关等要求。

(6)上清液回用 上清液回用，主要指滤池反冲洗水调节池中的水和浓缩池上清液是否可作为原水重新接入常规处理工艺。前者主要需考虑其对铁、锰等金属离子的富集问题以及对出厂水浊度等常规指标和隐孢子虫等微生物指标的影响；后者除考虑前者的这些问题外，还需考率投加PAM后对出厂水质的影响，这对自控检测系统的要求很高。同时可以查看中国污水处理工程网更多技术文档。

4.结束语

目前，国内自来水厂排泥水处理尚属于起步阶段，不仅有关的理论和生产实践研究尚未深入，设计方面也缺乏经验，还有大量的工作要做。因此在设计时，必须根据原水的水质和水厂的工艺流程，进行必要的试验探讨，以选定污泥处理的合理工艺流程，并结合所选定的设备情况确定运行控制要求。

第五篇：装配工艺概述教案

正页

教学内容

第十二章

装配的基础知识

教学目的 重、难点 教法选择

教

具

教学进程 第一节

装配工艺概述

1、了解机器的组成

2、掌握装配工艺的四个过程及工作内容

3、掌握装配工作的组织形式

4、掌握装配工艺的制定方法

1、掌握装配工艺的四个过程及工作内容

2、掌握装配工艺的制定方法

用挂图分析讲解

挂图

由旧课引入新课：

上几次课我们学习了第十一章钳工常用设备及工具的有关内容，使我们掌握了钻床的种类及其传动系统和有关的计算，以及钻床附具的种类、结构及使用注意事项等。从这一次课我们将学习第十二章装配的基础知识。

第一节

装配工艺概述

基本概念

一、装配的定义

基本概念 基本概念 基本概念 重、难点 按规定的技术要求，将若干零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程称为装配。

二、机器的组成

1、零件

构成机器的最小单元，如一根轴、一个螺钉等。

2、部件

（1）、两个或两个以上零件结合形成机器的某部分，如车床主轴箱、进给箱、滚动轴承等都是部件。（2）、部件是通称，其可划分为多层次。

3、装配单元

可以独立进行装配的部件称为装配单元

4、装配基准件

最先进入装配的零件称为装配基准件，它可以是一个零件，也可以是低一级的装配单元。

三、装配工艺过程

1、装配前的准备工作

（1）、熟悉产品装配图、工艺文件和技术要求，了解产

品的结构、零件的作用以及相互连接关系。（2）、确定装配方法、顺序和准备所需要的工具。（3）、对装配的零件进行清洗，去掉零件上的毛刺、铁锈、切屑、油污。

（4）、对某些零件还需要进行刮削等修配工作，有些特殊要求的零件还要进行平衡试验、密封性试验等。

2、装配工作（1）、部件装配

①、指产品在进入总装以前的装配工作。

基本概念

②、凡是将两个以上的零件组合在一起或将零件与几个组件结合在一起，成为一个装配单元的工作，均为部件装配。（2）、总装配

基本概念

指将零件和部件结合成一台完整产品的过程。

3、调整、精度检验和试车

（1）、调整工作是指调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结合程度等。

（2）、精度检验包括几何精度检验和工作精度检验等。（3）、试车是试验机构或机器运转的灵活性、振动、工作温升、噪声、转速、功率等性能参数是否符合要求。

4、喷漆、涂油、装箱 重

点

四、装配工作的组织形式

难

点

1、固定式装配（1）、定义

是将产品或部件的全部装配工作安排在一个固定的工作地点进行。（2）、特点

装配周期长、占地面积大，并要求工人具有综合的技能（3）、应用

主要应用于单件生产或小批量生产中

2、移动式装配（1）、定义

是指工作对象在装配过程中，有顺序地由一个工人转移到另一个工人。（2）、特点

装配质量好，生产效率高，生产成本降低。

（3）、应用

适用于大量生产。

五、装配工艺的制定

1、产品装配系统图的绘制 1）、定义

表示产品装配单元的划分及其装配顺序的图称为产

（品装配系统图。

示范讲解

（2）、绘制方法 挂图讲解

（3）、作用

课堂小结 能反映装配的基本过程和顺序，以及各部件、组件、分组件和零件的从属关系，从中可看出各工序之间的关系和采用的装配工艺等。

2、装配工序及装配工步的划分（1）、装配工序

由一个工人或一组工人在不更换设备或地点的情况下完成的装配工作，叫做装配工序（2）、装配工步

用同意工具，不改变工作方法，并在固定的位置上连续完成的装配工作，叫装配工步。（3）、相互关系

一个装配工序中可包括一个或几个装配工步。

一、装配的定义

二、机器的组成

1、零件

2、部件

3、装配单元

4、装配基准件

三、装配工艺过程

布置作业

课后效果 记

分

析

1、装配前的准备工作

2、装配工作（1）、部件装配（2）、总装配

3、调整、精度检验和试车

4、喷漆、涂油、装箱

四、装配工作的组织形式

1、固定式装配

2、移动式装配

五、装配工艺的制定

1、产品装配系统图的绘制

2、装配工序及装配工步的划分

P1333、4、5 此讲基本概念较多，要求同学们在理解基础上，必须进行

忆，这样才能为后面的内容打下良好的基础。