脚手架专项施工方案

第一篇：脚手架专项施工方案

临西县地表水厂工程

脚手架施工专项方案

编制人： 审核人： 审批人：

威县第一建筑安装有限责任公司 临西县地表水厂工程项目部

2014年7月

临西县地表水厂工程

脚手架施工专项方案

一、工程概况

临西县地表水厂工程总设计规模10万m3/d，水厂净水工艺采用配水→沉砂→混合絮凝沉淀→过滤→清水池→送水泵站→城市管网的常规处理工艺。

生产废水处理：按10万m3/d净水处理规模配套，新建生产废水处理系统。滤池反冲洗废水至排水池，由回收泵提升至配水井；沉淀池排泥水进入浓缩池，浓缩池上清液排放，浓缩污泥由泵提升至脱水间机械脱水，泥饼外运填埋处理。

工程用地：地表水厂总占地面积23401m2，用地指标2340.1m2/万m3，地表水厂绿化率50%。

运行管理：设有先进的集散型计算机系统进行自动控制和管理，实现无人值守。

二、编制依据

1、《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社；

2、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社；

3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；

4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；

5、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；

7、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；

8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；

9、本工程技术条款、施工图纸及施工组织设计

三、脚手架方案选择

3.1、本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

（1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

（2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

（4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

（5）综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。

（6）结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：钢管落地脚手架。

3.2脚手架搭设分构建筑物搭设，各构筑物搭设高度为：（1）综合办公楼楼脚手架，建筑高度18.50米，搭设高度为22米；

（2）附属用房1脚手架，建筑高度7.21米，搭设高度为8米；（3）附属用房2脚手架，建筑高度3.95米，搭设高度为5米；（4）泵房脚手架，建筑高度5.25，搭设高度为7米；（5）其余水池构筑物，基本在高程▽-0.300m下，最深为清水池底板高程▽-5.210m，水池构筑物搭设高度最高为5.5米，为模板支撑脚手架；

四、脚手架材料选择

4.l、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

4.2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。4.3、搭设架子前应进行保养，除锈。4.4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

4.5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。

4.6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB 700-88）中Q235A钢的要求。

五、脚手架搭设流程及要求

落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。5.1、主杆基础

本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，或在混凝土底板上搭设。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。

5.2、立杆间距

(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平3.0m(即两步两跨)；里立杆距建筑物0.3m。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。(5)立杆及纵横向水平杆构造要求：

5.3、大横杆、小横杆设置

(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。5.4、剪刀撑

脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5.5、脚手板、脚手片的铺设要求

(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板或竹排，里外立杆间应满铺脚手板或竹排，无探头脚手板或竹排。

(2)满铺层脚手板或竹排必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(3)脚手板或竹排须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板或竹排，发现有破损的要及时更换。

（4）安全通道采用之字梯，3-5米一层，随脚手架自然上升。5.6、防护栏杆

(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图

5.7、连墙件

(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。

(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。

(5)连墙件构造示意图

5.8、架体内封闭

(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

5.9、板、梁、楼板承重脚手架

板、梁、楼板等支撑体系选用φ48×3.5mm扣件式满堂脚手架。立杆顶端加可调顶托，以便调整模板高程。立杆间距＝1m×1m，立杆步距为1m；扫地杆距地面0.4m，在各仓段的端头位置设置剪刀撑、斜撑等加强杆件。

承重脚手架体系示意图

中板主楞100×100mm方木可调顶托支架立杆

各部位支撑细部图

六、脚手架的劳动力安排

6.1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要15～20人。6.2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

6.3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

七、.脚手架的检查与验收

7.1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

7.2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。

7.3、验收时应具备下列文件：

(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，(4)脚手架工程的施工验收报告。

7.4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；

(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；(5)垂直度及水平度是否合格。

八、脚手架搭设安全技术措施

8.1、技术保障措施

(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。

(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ 130-200 第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65 N·m之间。^(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。

(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。

8.2、质量保障措施

(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。

(3)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

8.3、安全保障措施

(1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。

(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。

(5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查| a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。B 检查保修项目

a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求；

b 扣件螺丝是否松动； c 安全防护措施是否符合要求。

(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。

(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。

(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。

九、脚手架拆除安全技术措施

9.1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。9.2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

9.3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

9.4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。9.5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。9.6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

9.7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

9.8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9.9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

9.10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

9.11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。9.12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。9.13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

9.14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

9.15、翻掀垫铺脚手板或竹排应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板或竹排内未清除的残留物从高处坠落伤人。十.脚手架计算书 10.1参数信息:（1）脚手架参数

本项目双排脚手架搭设高度最高为12m，立杆采用单立管； 搭设尺寸为：立杆的横距为 1.05m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；

内排架距离墙长度为0.30m；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根； 采用的钢管类型为 Φ48×3.5；

横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00； 连墙件采用两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距2.4 m，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；（2）活荷载参数

施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:装修脚手架； 同时施工层数:2 层；（3）风荷载参数 基本风压0.39 kN/m2；

风荷载高度变化系数μz 为0.92，风荷载体型系数μs 为1.13； 脚手架计算中考虑风荷载作用；（4）静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1161； 脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；

安全设施与安全网(kN/m2):0.005；

脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；

每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038； 脚手板铺设总层数:8；（5）地基参数

地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):100.00； 立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。

10.2大横杆的计算: 按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

（1）均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；

脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ； 活荷载标准值: Q=2×1.05/(2+1)=0.7 kN/m；

静荷载的设计值: q1=1.5×0.038+1.5×0.105=0.215 kN/m； 活荷载的设计值: q2=1.4×0.7=0.98 kN/m；

图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)（2）强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图

1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.172×1.52+0.10×0.98×1.52 =0.252 kN.m；

支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为 M2max=-0.10×0.172×1.52-0.117×0.98×1.52 =-0.297kN.m；

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： σ=Max(0.252×106,0.297×106)/5080=58.465 N/mm2； 大横杆的最大弯曲应力为 σ= 58.465 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！

（3）挠度验算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：

其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m；

活荷载标准值: q2= Q =0.7 kN/m； 最大挠度计算值为：

ν=0.677×0.143×12004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.7×12004/(100×2.06×105×121900)= 0.652 mm；

大横杆的最大挠度 0.652 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1200/150 mm与10 mm，满足要求！

10.3、小横杆的计算: 根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

（1）荷载值计算

大横杆的自重标准值：p1= 0.038×1.5 = 0.057 kN； 脚手板的自重标准值：P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158 kN； 活荷载标准值：Q=2×1.05×1.5/(2+1)=1.05kN； 集中荷载的设计值: P=1.5×(0.046+0.126)+1.4 ×0.84 = 1.434 kN；

小横杆计算简图（2）强度验算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax = 1.5×0.038×1.052/8 = 0.008 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax = 1.434×1.05/3 = 0.502kN.m ； 最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.51 kN.m；

最大应力计算值 σ = M / W = 0.51×106/5080=100.394 N/mm2 ； 小横杆的最大弯曲应力 σ =100.394 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！（3）挠度验算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

νmm ；

大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.057+0.158+0.84 = 1.055 kN；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: qmax=5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900)= 0.024

νpmax = 1012.08×1050×(3×10502-4×10502/9)/(72×2.06×105×121900)= 1.656 mm；

最大挠度和 ν = ν

qmax

+ ν

pmax

= 0.024+1.656 = 1.68 mm；

小横杆的最大挠度为 1.68 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！

10.4、扣件抗滑力的计算: 按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》: R ≤ Rc 其中 Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN； R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.057 kN； 小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.05/2=0.02 kN； 脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×1.05×1.5/2=0.236 kN； 活荷载标准值: Q = 2×1.05×1.5 /2 = 1.575kN； 荷载的设计值: R=1.5×(0.057+0.02+0.236)+1.4×1.575=2.675kN；

R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!10.5、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1161kN/m NG1 = [0.1161+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×12.00 = 1.773 kN；

(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3×8×1.5×(1.05+0.3)/2 = 2.43 kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15×8×1.5/2 = 0.9 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.5×12 = 0.09 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.193 kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ= 2×1.05×1.5×2/2 = 3.15 kN； 风荷载标准值按照以下公式计算

其中 Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Wo = 0.39 kN/m2；

Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Uz= 0.92 ；

Us--风荷载体型系数：取值为1.128； 经计算得到，风荷载标准值

Wk = 0.7 ×0.39×0.92×1.128 = 0.283 kN/m2； 不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.5NG+1.4NQ= 1.5×5.193+ 1.4×3.15= 12.199 kN； 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为 N = 1.5 NG+0.85×1.4NQ = 1.5×5.193+ 0.85×1.4×3.15= 11.538 kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为

Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.283×1.5× 1.82/10 = 0.164 kN.m； 10.6、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值 ：N = 12.199 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ； 计算长度，由公式 lo = k×μ×h 确定 ：l0 = 3.118 m； 长细比 Lo/i = 197 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.186 ；

立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2； σ = 12199/(0.186×489)=134.123 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 134.123 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值 ：N = 11.538 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ； 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ； 计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m； 长细比: L0/i = 197 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.186 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；

σ = 11538/(0.186×489)+164000/5080 =159.138 N/mm2； 立杆稳定性计算 σ = 159.138 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

10.7、最大搭设高度的计算: 按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 6.519 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 2.52 kN；

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.116 kN/m； Hs =[0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×6.519 +1.4×2.52)]/(1.2×0.116)=52.36 m；

按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = 52.36 /(1+0.001×52.36)=49.755 m；

[H]= 49.755 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =49.755 m。

脚手架单立杆搭设高度为12m，小于[H]，满足要求！按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 6.519 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 2.52 kN；

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.116 kN/m； 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.131 /(1.4 × 0.85)= 0.11 kN.m；

Hs =(0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×6.519+0.85×1.4×(2.52+0.186×4.89×100×0.11/5.08)))/(1.2×0.116)=39.313 m；

按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = 39.313 /(1+0.001×39.313)=37.826 m；

[H]= 37.826 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =37.826 m。

脚手架单立杆搭设高度最高为13m，小于[H]，满足要求！10.8、连墙件的稳定性计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0

风荷载标准值 Wk = 0.283 kN/m2；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 8.64 m2； 按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 3.427 kN；

连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 8.427 kN； 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ·A·[f] 其中 φ--轴心受压立杆的稳定系数；

由长细比 l/i = 300/15.8的结果查表得到 φ=0.949，l为内排架距离墙的长度；

又： A = 4.89 cm2；[f]=205 N/mm2；

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949×4.89×10-4×205×103 = 95.133 kN；

Nl = 8.427 < Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。

由以上计算得到 Nl = 8.427小于双扣件的抗滑力 16 kN，满足要求！

连墙件扣件连接示意图 10.9、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 100 kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 100 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；

立杆基础底面的平均压力：p = N/A =60.995 kPa ；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 12.199 kN； 基础底面面积 ：A = 0.2 m2。

p=60.995 ≤ fg=100 kPa。地基承载力满足要求！

综上计算满足脚手架结构受力和稳定性要求。

第二篇：脚手架专项施工方案

一、工程概况

1.1、参建单位

建设单位：利川市文斗乡黄土小学 设计单位：咸丰县规划建筑设计院

监理单位：恩施同欣监理公司利川分公司监理 施工单位：湖北鹤峰县德顺建筑有限公司 勘察单位：恩施天工勘察设计院 项目经理：韦先国 技术负责人：王利

1.2、工程简介

工程名称：利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍 工程施工地点：利川市文斗乡黄土小学校园内 结构形式： 框架结构 建筑总高度： 10.20 建筑面积：785.1m2

层高：一层4.20m、二、三层3.00m 总工期：180天

二、编制依据

1、依据利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍施工设计图纸；

2、依据《利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍施工组织设计》；

3、依据《利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍地质勘察报告》；

4、各类规范：

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2011)《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》(DGJ08-905-99)《建筑施工手册》

三、危险源分析与预防控制措施

3.1、分部工程安全等级

安全等级：三级

3.2、危险源分析

① 整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架

1、构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等；

2、在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等；

3、构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载；

4、地基出现过大的不均匀沉降。② 人员从脚手架上高处坠落

1、作业层未按规定设置围挡防护；

2、作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；

3、脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。

4、不当操作产生的碰撞和闪失等； ③ 不当操作事故

1、用力过猛，致使身体失稳；

2、在架面上拉车退着行走；

3、拥挤碰撞；

4、集中多人搬运或安装较重构件；

5、架面上的冰雪未清除，造成滑落； ④ 落物伤人（物体打击）

1、在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；

2、架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人；

3、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等。⑤ 其他伤害

1、在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工；

2、在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用；

3、脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。

3.3、危险源监控

1、对脚手架的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监控；

2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控；

3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况；

4、加强安全管理与日常维护，对施工环境和施工条件进行监控。

四、施工方案

4.1、施工准备

1、根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。质量要求：要保证所选取用的原材料，材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质保书。

2、根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。人员要求：搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。

3、对场地进行平整，对基础做好排水，修通道路，并保证用电、用水安全。

4.2、地基与基础

1、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）的有关规定进行。

2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。

3、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。

4.3、搭设要求

搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后，并对搭设人员进行技术交底方可进行。在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设，还应注意以下事项：

1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；

2、及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；

3、拧紧扣件(拧紧程度要适当)；

4、有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用；

5、搭设工人必须佩挂安全带；

6、随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大；

7、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。

4.4、拆除要求

脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：

1、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手 架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。

2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。

3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。

4、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。

5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。

6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。

7、拆除脚手架时，坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。

8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。

9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。

10、如脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。

11、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。

12、脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。

4.5、构造要求

应设计脚手架的平立面布置；纵、横向水平杆布置；立杆布置；连墙件布置；门洞处构配件布置；剪刀撑和斜撑布置；斜道布置；脚手板与栏杆、护拦的要求；安全网布置；防电避雷措施。

外架正立面

4.6、材质要求

① 钢管材质要求

（1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。

（2）每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用 48×2.8钢管。（3）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：

1）新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第8.1.1、8.1.2条规定。

A 新钢管的检查应符合下列规定： ①应有产品质量合格证；

②应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定；

③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

④钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表8.1.5的规定； ⑤钢管必须涂有防锈漆。

B 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第8.1.2规定，旧钢管的检查应符合下列规定：

①表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

②钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表8.1.5序号4的规定。

2）钢管上严禁打孔。② 扣件材质要求

（1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）规定；采取其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

（2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65KN•m，不得有破坏。③ 脚手板材质要求

脚板采用竹串板，每块质量不宜大于30kg。④ 连墙件材质要求

连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。

经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水，并对数量进行核实。

⑤ 安全网材质要求

1、架设安全网作业使用的所有材料及材质，必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。

2、安全网的支撑系统，选用脚手架钢管搭设。当使用脚手架钢管时，其材质要求应符合相关要求。

3、使用过一次以上的旧网调入其它工程使用，必须附其原始记录及其使用记录，并必须按规定进行耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可投入使用。当使用单位无此项检验能力时，应委托具有法定资格的检验检测单位进行，检验记录应存档备查。对超出产品有效期限的旧网，不得投入使用，必须作报废处理。

4、安全立网应符合下列要求：

1）用锦纶、维纶、涤纶或其它的耐候性不低于上述品种（耐候性）的材料制成；

2）同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致，外观应平整；

3）网的宽度不得小于3m，产品规格偏差允许在±2％以下，每张网的重量不超过15kg；

4）菱形或方形的网目，网目边长不得大于80mm；

5）边绳与网体连接必须牢固；

6）系绳沿网边均匀分布，长度应不小于0.5m，相邻两系绳间距应不大于0．75m，阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

5、密目式安全立网应符合下列要求： 1）网目密度不低于2000目／100cm2；

2）网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm； 3）网体缝线不得有跳针、漏缝，缝边应均匀；

4）一张网体上不允许有一个以上的接缝，且接缝部位端正牢固； 5）不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷； 6）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4S。

五、验收要求

5.1、脚手架的基础夯实填平验收制度

1、脚手架承压部位的回填土必须夯实，宽度为2m以上，并有良好的排水措施；

2、整体脚手架基础必须浇砼，立杆埋深300mm或在立杆下置垫块，并绑扫地杆；

3、对于高层脚手架的基础回填夯实，做好排水措施，立杆下置垫50×200mm通长木板；

4、脚手架基础完必须由项目负责组织验收，合格方可施工。

5.2、搭设过程中的分段验收

1、脚手架由架子工严格按规程要求搭设；

2、脚手架的搭设必须编制施工组织设计或施工方案，方案中要严密的施工方法和工序搭接要求；

3、整体落式脚手架，每搭设一层，由项目部组织有关人员，按规程要求或方案中要求，进行认真严格检查，验收合格后，方能挂牌使用；

4、对于特殊脚手架(挑架、爬架)等，每挑一次或爬升一次架子，由项目部组织有关人员认真检查，验收合格后，方能挂牌使用。

5.3、装饰阶段重新验收制度

1、在装饰前，由项目部组织有关人员进行一次全面检查：

2、对于装饰时的架子着重检查部位有：整体外观是否稳固、变形、各种杆件搭接是否牢固，与墙连结点是否有效、牢固，各类的防护设施是否齐全有效等；

3、装饰阶段脚手架必须经项目部有关人员验收合格后方能挂牌使用；

4、装饰阶段在外墙施工时，必须做到每周一次检查、验收记录。

5.4、脚手架拆除过程中的监督管理方法

1、脚手架的任何部件严禁随意拆除；

2、因施工明确需拆除的，必须由作业班组长向工地管理部门提出书面的申请书；

3、经项目部确认批准，并采取加固补救措施后，方可实施；

4、脚手架拆除禁止无证人员登高作业，作业区域应设立警戒区和其他预防措施，并派专人监护。

六、监控方案

脚手架拆除的安全技术措施

拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请监理批准，进行技术交底后才准工作。

架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。

在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。严禁从高空抛掷。

七、设计计算书

一、参数信息: 1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为 14 m，立杆采用单立杆；

搭设尺寸为：横距Lb为 1.5m，纵距La为0.85m，大小横杆的步距为1.5 m； 内排架距离墙长度为0.20m；

小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 1 根； 采用的钢管类型为 Φ48×2.8 横杆与立杆连接方式为单扣件；

连墙件采用两步三跨，竖向间距 3 m，水平间距2.55 m，采用扣件连接； 连墙件连接方式为单扣件；

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:2 层；

3.风荷载参数

本工程地处湖北利川，基本风压0.27 kN/m2；

风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs 为0.294；

4.静荷载参数 每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1291；

脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140； 安全设施与安全网(kN/m2):0.005；

脚手板类别:竹夹板；栏杆挡板类别:竹夹板挡板； 每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033； 脚手板铺设总层数:3；

5.地基参数

地基土类型:粉土；地基承载力标准值(kPa):120.00； 立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。

二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ；

脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×0.85/2=0.149 kN/m ； 活荷载标准值: Q=3×0.85/2=1.275 kN/m；

荷载的计算值: q=1.2×0.033+1.2×0.149+1.4×1.275 = 2.003 kN/m；

小横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8 最大弯矩 Mqmax =2.003×1.52/8 = 0.563 kN·m； 最大应力计算值 σ = Mqmax/W =125.495 N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力 σ =125.495 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！

3.挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.033+0.149+1.275 = 1.457 kN/m ；

νqmax = 5ql4/384EI 最大挠度 ν = 5.0×1.457×15004/(384×2.06×105×107800)=4.325 mm；

小横杆的最大挠度 4.325 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10 与10 mm，满足要求！

三、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值: P1= 0.033×1.5=0.05 kN；

脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN； 活荷载标准值: Q= 3×1.5×0.85/2=1.912 kN；

荷载的设计值: P=(1.2×0.05+1.2×0.223+1.4×1.912)/2=1.503 kN；

大横杆计算简图

2.强度验算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。

Mmax = 0.08ql2

均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.033×0.85×0.85=0.002 kN·m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.213Pl 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.213×1.503×0.85= 0.272 kN·m； M = M1max + M2max = 0.002+0.272=0.274 kN·m 最大应力计算值 σ = 0.274×106/4490=61.018 N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力计算值 σ = 61.018 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；

均布荷载最大挠度计算公式如下: νmax = 0.677ql4/100EI 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

νmax= 0.677×0.033×8504 /(100×2.06×105×107800)= 0.005 mm； 集中荷载最大挠度计算公式如下: νpmax = 1.615Pl3/100EI 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

小横杆传递荷载 P=（0.05+0.223+1.912）/2=1.093kN ν= 1.615×1.093×8503/(100 ×2.06×105×107800)= 0.488 mm； 最大挠度和：ν= νmax + νpmax = 0.005+0.488=0.493 mm；

大横杆的最大挠度 0.493 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 850 / 150=5.7与10 mm，满足要求！

四、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN； R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 小横杆的自重标准值: P1 = 0.033×1.5×1/2=0.025 kN； 大横杆的自重标准值: P2 = 0.033×0.85=0.028 kN； 脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN； 活荷载标准值: Q = 3×1.5×0.85 /2 = 1.912 kN；

荷载的设计值: R=1.2×(0.025+0.028+0.223)+1.4×1.912=3.009 kN； R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1291kN/m NG1 = [0.1291+(1.50×1/2)×0.033/1.50]×12.00 = 1.749kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹夹板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.35×3×0.85×(1.5+0.2)/2 = 0.759 kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹夹板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.14×3×0.85/2 = 0.179 kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×0.85×12 = 0.051 kN； 经计算得到，静荷载标准值

NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.737 kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值

NQ = 3×1.5×0.85×2/2 = 3.825 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×2.737+ 0.85×1.4×3.825= 7.836 kN； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.737+1.4×3.825=8.64kN；

六、立杆的稳定性计算: 风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7μz·μs·ω0

其中 ω0--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：ω0 = 0.27 kN/m2；

μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：μz= 0.74；

μs--风荷载体型系数：取值为0.294； 经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 ×0.27×0.74×0.294 = 0.041 kN/m2； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.041×0.85×1.52/10 = 0.009 kN·m； 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ = N/(φA)+ MW/W ≤ [f] 立杆的轴心压力设计值 ：N = 7.836 kN； 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ = N/(φA)≤ [f] 立杆的轴心压力设计值 ：N = N'= 8.64kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；

计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；

计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得 ：μ = 1.59 ；

计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 2.755 m； 长细比: L0/i = 173 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.237 立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩)：W = 4.49 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2； 考虑风荷载时

σ = 7836.3/(0.237×424)+9358.134/4490 = 80.067 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 80.067 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

不考虑风荷载时

σ = 8639.55/(0.237×424)=85.976 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 85.976 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

七、最大搭设高度的计算: 按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

Hs = [φAf-(1.2NG2k + 0.85×1.4(ΣNQk + MwkφA/W))]/1.2Gk 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 0.988 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 3.825 kN；

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.129 kN/m；

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.009 /(1.4 × 0.85)= 0.008 kN·m；

Hs =(0.237×4.24×10-4×205×103-(1.2×0.988+0.85×1.4×(3.825+0.237×4.24×100×0.008/4.49)))/(1.2×0.129)=94.585 m；

按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = Hs /(1+0.001Hs)[H] = 94.585 /(1+0.001×94.585)=86.412 m；

[H]= 86.412 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =50 m。脚手架单立杆搭设高度为14m，小于[H]，满足要求！

八、连墙件的稳定性计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0 连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝0.92，μs＝0.294，ω0＝0.27，Wk = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.294×0.27 = 0.051 kN/m2；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 7.65 m2；

按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 0.548 kN；

连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 5.548 kN； 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ·A·[f]

其中 φ--轴心受压立杆的稳定系数；

由长细比 l/i = 200/15.9的结果查表得到 φ=0.966，l为内排架距离墙的长度； A = 4.24 cm2；[f]=205 N/mm2；

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.966×4.24×10-4×205×103 = 83.965 kN； Nl = 5.548 < Nf = 83.965,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用单扣件与墙体连接。

由以上计算得到 Nl =5.548小于单扣件的抗滑力 8 kN，满足要求！

连墙件扣件连接示意图

九、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg

地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 120 kPa；

其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；

立杆基础底面的平均压力：p = N/A =39.181 kPa ；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 7.836 kN； 基础底面面积 ：A = 0.2 m2。

p=39.181kPa ≤ fg=120 kPa。地基承载力满足要求！

湖北鹤峰德顺建筑有限公司

文斗乡黄土小学教师周转宿舍项目部

二0一二年四月十五日

第三篇：脚手架专项施工方案

脚手架专项施工方案 编制依据及适用范围

1.1 编制依据

本施工方案依据《国家建筑安装安全技术规程 》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《钢管脚手架扣件》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等国家、行业有关规程、规范，结合实际情况进行制订。

1.2 适用范围

本施工方案主要适用施工脚手架的设计、材料控制、搭设、维护和拆除等管理工作。脚手架的类别

施工脚手架按承载能力和使用功能划分，分为：非承重脚手架（即一般操作平台脚手架）和承重脚手架。承重脚手架主要用于边坡锚杆、预应力锚索等施工，非承重脚手架主要用于边坡拱型骨架，喷播植草等支护施工。使用材料要求、脚手架所使用的钢管、扣件、安全网等材料质量必须符合国家相关技术标准要求，货源应从正规厂家进货，并附有出厂检验合格证。、钢管选用外径50mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁、或裂纹的钢管严禁使用。、扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁扣件，有裂纹、变形的扣件禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换后才能使用。、安全网采用符合GB5725—85规定的安全网，大孔安全网用做平网和兜网，内挂立网为绿色密目安全网，规格为1.5×6m。、木脚手板使用厚度不小于5cm的木板，宽度20～30cm。凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。6、竹编脚手板使用厚度不小于5cm，宽度不小于30cm，中间应用9根直径8mm的螺栓将竹片连接在一起。凡腐朽、霉变、固定竹夹板的螺栓少于规定数量或已损坏的不得使用。、重复使用的排架材料（钢管、扣件、脚手板、安全网等），重复使用前，必须进行严格的检查、清理、修复，修复后的钢管及扣件必须经过检查验收合格后使用，保证重复使用的材料质量，对于质量达不到要求的材料，严禁使用。脚手架搭设工艺流程

脚手架搭设工艺流程：

基础面清理→立杆定位→摆放扫地大横杆→竖立杆并与扫地大横杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地大横杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→接立杆→加设剪力撑→重复上述步骤，直至排架高度达到要求→铺设脚手板，绑扎防护栏及档脚板、立挂安全网。脚手架搭设技术要求、脚手架的搭设必须遵循自下而上逐层搭设、逐层加固、逐层上升的原则。2、脚手架搭设前应将马道上残留的石渣清除干净，保证排架的立杆座落在完整岩石上。、脚手架采用Φ50×3.5mm钢管双排搭设，排架的结构尺寸和搭设要求按作业指导书附图要求执行。

4、立杆应顺坡面方向布置，内侧立杆距坡面30cm，承重脚手架的立杆横距为1.5m，排距为1.8m，大横杆纵跨步距为1.8m；非承重脚手架的立杆横距为1.5m，排距为1.8m；大横杆纵跨步距为1.8m。立杆长度，除顶层外均采用6m长钢管。

5、脚手架底脚扫地杆、水平横杆离地面距离一律按20cm控制，扫地杆、水平横杆与立杆用直角扣件扣紧。

6、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3倍跨步距。

7、小横杆设于大横杆之上，两端采用直角扣件与立杆相连，小横杆内侧端

应顶于坡面岩石上，小横杆长度2.5m。

8、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照规定程序进行，应按定位一次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后设第一步的纵向和横向平杆，校正立杆位置之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。

9、脚手架加固：非承重脚手架在架高3m以上按每19.44m2设一个加固点，采用φ25插筋进行加固，插筋长1.5m，入岩1.0m，外露50cm, 插筋孔下倾60～70°,灌注M25水泥砂浆或纯水泥浆，与内侧水平小横杆用扣件加固。立面增设剪刀支撑按4倍立杆横距和4倍纵跨步距进行支撑，间隔4倍立杆纵距布置，侧面剪刀支承按4倍纵跨步距进行支撑，间隔4倍立杆纵距布置；承重脚手架每19.44m

2设一个加固点，加固方法同上，承重脚手架除利用加固点进行加固外，在脚手架立面和侧面都采用剪刀支撑加固，立面剪刀支撑按4倍立杆横距和4倍纵跨步距进行支撑，间隔4倍立杆纵距布置，侧面剪刀支承按4倍纵跨步距进行支撑，间隔4倍立杆纵距布置；剪刀支撑与立杆及大横杆采用旋转扣件扣紧加固。

10、脚手架作业平台外侧设置防护栏杆，高度1.2m，并满挂绿色密目网，底部设置踢脚板。

11、脚手架搭设完成后，需在层间搭设钢梯作为人员上下通道，通道踏步采用φ50钢管，踏步两侧采用钢管制作防护栏杆，防护栏杆高度1.2m，栏杆内侧满挂绿色密目网封闭，通道底部挂设兜网。钢梯“之”形布置，每段钢梯长度按可连接3级作业层面控制，钢梯禁止搭设成连梯。

12、安全网要求

（1）挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。（2）排架与施工层之间设置封闭平网，防止杂物下跌。脚手架搭设安全要求

6.1人员素质要求

(1)高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉 障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

(2)责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

2(3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。

(4)操作工必须经过培训教育后才能从事架子搭设作业。

(5)作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。

6.2劳保用品(三宝)要求(1)安全帽

1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴。

(2)安全带

1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。

2)安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。

3)安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。

4)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。(3)安全网

1)安全网的技术要求必须符合GB5725—85规定，方准进场使用。大孔安全网只用做平网和兜网，内挂立网为绿色密目安全网，其规格为1.5m×6m。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。

2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。

3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。脚手架的检查、验收

1、施工排架验收实行“三级”检查、验收制。

非承重脚手架、承重脚手架及特殊部位的脚手架，均由施工单位组织施工队初检，质量部和安全部二检、监理终检。

2、脚手架经验收合格后，必须挂统一规格（50cm×40cm）的标牌，悬挂在排架的醒目位置，注明验收起始桩号、验收时间及责任人。脚手架使用和维护

1、在脚手架使用过程中，定期（每月至少2次）对脚手架、脚手板、人行通道、梯子和防护设施等是否符合安全规程要求进行检查，并作好检查记录。对不符合安全要求的部位，应及时修理、加固，不得迁就使用。

2、对重点项目、部位的脚手架，每月组织一次全面检查，并作好检查记录，对不符合安全要求的及时进行处理，确保脚手架使用安全。

3、靠近爆破地点的脚手架，施工单位每次爆破后应对脚手架进行全面检查，作好检查记录。对于被飞石损坏的杆件和扣件要及时进行更换。

4、施工单位应加强对脚手架材料的防盗管理工作，避免脚手架钢管、扣件被盗，并加强日常检查，巡视，发现被盗钢管、扣件，及时报告并修复脚手架。脚手架的拆除

1、脚手架拆除前，必须将架子上的管路、线路、材料、设备等拆除并搬运到地面，并填写施工脚手架拆除申请表，签字有效。

2、脚手架拆除时应统一指挥，自上而下进行，严禁上下层同时拆除或自下而上进行或将整个脚手架推倒的方法进行拆除。

3、脚手架与边坡插筋的连接处必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连接处整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两横杆，如高差大于两横杆，应增设与边坡插筋的连接，进行加固后，再逐层拆除。

4、拆下的材料，禁止往下抛掷，应用绳索捆牢慢慢放下，集中堆放在指定地点。

5、拆除脚手架的区域内，须设专人警戒，无关人员、车辆禁止逗留和通过。

第四篇：毛竹脚手架专项施工方案

毛竹脚手架专项施工方案

施

工

组

织

设

计

南康市建筑安装公司

2012年2月15日

聂都中心小学续建教学楼、新建食堂宿舍楼工程

毛竹脚手架工程施工方案

一、工程概况：

聂都中心小学续建教学楼、新建食堂宿舍楼工程位于聂都镇，工程由二栋三层框架组成，本工程均采用毛竹脚手架。毛竹脚手架搭设方案如下：

[搭设参数]

立杆纵距(La)为1.5M，立杆横距(Lb)为1.0M，步距(h)为1.8M.连墙件设置(hw*Lw)为2h*3La.搭设高度(H)为23.4M(13步)。竹杆平均外径(D)为0.09M，平均内径(d)为0.072M.竹材弹性模量(E)为1.0E7

KN/M2，抗弯强度容许值([бbw])为2.5E4

KN/M2.[荷载计算]

施工均布活荷载：结构用脚手架Qk=3KN/M2，装饰用脚手架Qk=2KN/M2.竹脚手架恒载Gk分为操作层(只考虑一层)重Gkq=0.35KN/M2和每根竹立杆所承受的杆自重Gkp=01.07KN.一、杆件与地基强度验算

(一)横(纵)向水平杆抗弯强度验算(取弯矩较大的水平杆)

不组合风荷载:Sgk+Sqk=M/W=10407.89KN/M2

<[бbw]=2.5E4KN/M2.式中：Sgk、Sqk——分别为永久作用效应和可变作用效应

M——计算截面最大弯矩。M=2.35*La*Lb^2/8=0.44KNM.W——计算截面净截面抵抗矩。W=0.05796D^3=0.0000422M3.横向水平杆抗弯强度满足装饰用脚手架Qk=2KN/M2的施工要求。对于纵向水平杆受力，一般有La<2Lb,上述验算即可。

(二)地基承载力验算

不组合风荷载:Sgk+Sqk=2.35LaLb/2+Gkp=2.84KN

地基满足装饰用脚手架Qk=2KN/M2的施工要求时，要提供支承力为2.84KN.(该力乘1.5除以垫块面积即为地基承载力设计值。)

二、节点强度验算

不组合风荷载:Sgk+Sqk=2.35LaLb/2=1.77KN

节点满装饰用脚手架Qk=2KN/M2的施工要求时，要提供抗滑力为1.77KN.三、风荷载作用下连墙件验算

根据公式：Wk=βzμsμzW0，Nw=Wk*hw*Lw

式中：W0——基本风压(KN/M2)，由W0=V0^2/1600算得；

μz——风压高度变化系数，按GBJ

9-87表6.2.1取值；

βz——高度z处的风振系数，这里取1；

μs——风荷载体型系数，完全封闭μs=1.0，网状封闭μs=0.5，完全敞开μs=1.3φ(φ=挡风面积/迎风面积)；

Nw——单个连墙件所受风载

(KN)。

将计算结果列表如下。

脚手架最高处(约30M)不同封闭、风力下单个连墙件最大受力(KN)表(表1)

相当风力

六级

七级

八级

九级

十级

十一级以上

完全封闭

1.52

2.33

3.42

4.75

6.44

8.48

网状封闭

0.76

1.16

1.71

2.37

3.22

4.24

完全敞开

0.11

0.18

0.26

0.37

0.50

0.66

以上风力不是本地区30年或5年重现期最大风力值,只是根据施工现场六级风力以上要停工的有关规定,参照六级风力以上的相应风速值近似算得。

四、脚手架整体稳定承载力验算

不组合风荷载:Sgk+Sqk=2.35LaLb/2+Gkp=2.84KN

式中：Pcr——用平面有限元理论(如图1)直接算得的脚手架整体稳定临界力；

Pcr=11KN

K——安全系数

取3.0；

KH＇——搭设高度调整系数，当H>Hj(标准限制高度25M)时:

KH

＇=1+0.005(H-Hj)(无量纲)，这里KH＇=1；

稳定承载力满足装饰用脚手架Qk=2KN/M2的施工要求。

稳定承载力目前尚不能组合风荷载验算。

五、施工要点综述

1、连墙件、节点和各类支撑等脚手架构造必须按照《福建省竹脚手架安全技术规范》(或相关规程)施工；

2、要注意选用优质毛竹和各类材料，使用期间材性或结构性能下降时，要重新验算或加固；

3、地基满足装饰用脚手架Qk=2KN/M2的施工要求时，要提供支承力为2.84KN(该力乘1.5除以垫块面积即为地基承载力设计值)；

4、节点满足装饰用脚手架Qk=2KN/M2的施工要求时，要提供抗滑力为1.77KN；

5、风荷载作用下，连墙件受力必须满足表1的要求。施工过程中，不得以任何理由随意拆除连墙件；

6、六级风以上，要停止施工。并且在风前风后要做好安全技术检查和修整。

六、安全操作注意事项

1、搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。

2、竹脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7．5厘米，小横杆直径不得小于9厘米。达不到要求的，立杆间距应缩小。青嫩、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。

3、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20－30厘米为宜，凡是腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2－3圈或用铁皮钉牢。

4、竹片脚手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必须打紧。竹编脚手板必须牢固密实，四周必须用16＃铁丝绑扎。

5、脚手架的绑扎材料应采用8＇镀锌铁丝或塑料蔑，其抗拉强度应达到规范要求。

6、竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距不得大于1．2米，宽度不得大于回米，且应采用四根大横杆。

7、竹立杆的搭接长度和大横杆的搭接长度不得小于1．5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扎不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。

8、脚手架两端、转角处以及每隔6－7根立杆应设剪刀撑，与地面的夹角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。

9、主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。

10、翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂好安全带。

11、斜道的铺设宽度不得小于l．2米，坡度不得大于1：3，防滑条间距不得大于30厘米。

12、脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑l-1．2米高的护身栏杆和钉20－30厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。

13、砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1．2米，高度应保持低于外墙20厘米，支架间距不得大于1．5米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。

14、拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。

15、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

16、拆下的脚手杆、脚手板等材料，严禁往下抛掷。

第五篇：室内脚手架专项施工方案

室内脚手架专项施工方案

一、编制依据

(1)

《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）

(2)

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

(3)

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

(4)

《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013

（5）

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

(6)

本工程施工图纸

二、工程概况

本工程位于南通市开发区综合保税区广兴路与中兴路交界口，总建筑面积11854平米，包含新建厂房及中间仓库，新建地下水泵房两个部分。结构类型为框架结构，耐火等级为二级。

本工程室内脚手架搭设的总体布置是：三层层高7米-8.8米，层高较高采用立杆横向间距0.8m，纵向间距1.50m，步距1.8m的脚手架。

三、施工准备

3.1

材料准备

φ48×2.7钢管、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、钢笆脚手板等。

3.2

材料质量要求

钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，钢管上严禁打孔。

扣件：扣件式钢管脚手架应采用可锻可铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/15831）的规定。扣件在螺栓拧紧扭矩达65N.m时不得发生破坏。

四、室内脚手架施工

4.1

施工部署

本工程进入室内墙体砌筑、墙面抹灰、装饰装修阶段，采用立杆间距1.5m，步距1.8m，操作层满铺钢笆脚手板。操作层脚手架平台搭设不低于1.2m临边防护。

4.2

脚手架构造要求

1、采用单立杆，立杆横距为0.80m，纵距为1.50m,立杆距墙300mm。相邻立杆的接头位置应错开,布置在不同的步距内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主结点的距离不宜大于立杆间距的1/3。

2、立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧（水平杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力关系很大），不得隔步设置或遗漏。

3、水平杆步距为1.8m,上下水平杆接长位置应错开布置在不同的立杆间距中,与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排水平杆的水平偏差不大于5cm。相临步距的水平杆接头应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。

4、剪刀撑联系6根立杆，与地面夹角为45～60度。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或水平杆扣紧外，在其中应增加2～4个扣接点。将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分上，避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆结点（即立杆与横杆的交点）的距离不大于20mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子稳定性。

5、在铺脚手板的操作层上必须设护栏，护栏高1.2m。

6、连墙件采取设置抛撑及与主体结构抱柱、与外架相连设置。

4.3

脚手架搭设

1、搭设立柱的注意事项

(1)

相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范规定。

(2)

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一道抛撑，直至第一步脚手架搭设完毕。

(3)

剪刀撑、扣件的安装要求

(4)

剪刀撑应随立柱，纵横向水平杆等同步搭设。

(5)

扣件规格必须与钢管外径一致。

(6)

扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。

(7)

对接扣件的开口应向上或向内。

(8)

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

(9)

铺设脚手板的注意事项

(10)应满铺、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不大于300mm。

(11)脚手板的探头应采用镀锌钢丝固定在支撑杆上。

(12)搭设栏杆、挡脚板的注意事项

(13)栏杆、挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。

(14)上栏杆上皮高度为1.2米，中栏杆居中设置。

五、脚手架搭设的交底与验收

6.1、脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求和现场作业条件，对作业人员进行详细的安全技术交底。

6.2、脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员按施工方案和规

范的要求进行验收。脚手架的验收应分段进行，逐项检查，确认符合要求后方可投入使用。

6.3、脚手架的检验标准：

6.3.1、钢管立杆纵距偏差为±50mm。

6.3.2、钢管立杆垂直度偏差不大于总高度H的1

/100，且不大于10cm。

6.3.3、扣件紧固力矩为：40-50N.m，不大于65

N.m。抽检安装数量的5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

6.3.4、对脚手架检查验收应按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。

六、脚手架拆除

7.1、清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

7.2、拆除顺序应由上而下进行，严禁上下同时作业。

7.3、当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固再拆除。

7.4、各构配件必须及时分段集中运至指定位置，严禁抛扔。

7.5、运至地面的构配件及时检查整修与保养，并按品种，规格码放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

七、安全措施及成品保护

8.1、脚手架荷载不得大于2KN/M2。

8.2、所有操作人员必须持有效证件上岗，架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适于登高作业的，不得从事登高架设作业。

8.3、拆除脚手架时操作人员必须戴上安全帽，系好合格的安全带，穿好防滑鞋，严禁酒后操作。在拆除前必须进行书面安全技术交底。

8.4、拆除时在拆除部位下方设“危险禁区”的字样，设专人站岗，将所有能通入脚手架的孔、洞、窗口封严，以防人探视、行走发生意外。

8.5、拆除脚手架的钢管扣件时，严禁抛、扔、砸扣件，短钢管放至楼内要有专人接送，严禁扔钢管、扣件，以防砸坏楼内地面。

8.6、拆除脚手架时，对已做完的墙面、门窗框等，严禁磕、碰、撞、砸、刮。

8.7、施工作业中禁止随意拆改各个部件，如必须要改动，须经主管部门领导审批，采取相应的弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。

八、计算书

扣件式脚手架计算书

计算依据：

1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20162、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计标准》GB50017-20175、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20116、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018

一、脚手架参数

卸荷设置

无

结构重要性系数γ0

可变荷载调整系数γL

0.9

脚手架安全等级

II级

脚手架搭设排数

双排脚手架

脚手架钢管类型

Φ48×2.7

脚手架架体高度H(m)

7.2

立杆步距h(m)

1.8

立杆纵距或跨距la(m)

1.5

立杆横距lb(m)

0.8

内立杆离建筑物距离a(m)

0.3

双立杆计算方法

不设置双立杆

二、荷载设计

脚手架设计类型

装修脚手架

脚手板类型

钢笆脚手板

脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)

0.1

脚手板铺设方式

1步1设

密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)

0.01

挡脚板类型

/

栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)

0.17

挡脚板铺设方式

/

每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)

0.129

装修脚手架作业层数nzj

装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)

地区

江苏南通市

安全网设置

不封闭

基本风压ω0(kN/m2)

0.3

风荷载体型系数μs

风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)

1.31，1.31

风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)

0.393，0.393

计算简图：

立面图

侧面图

三、纵向水平杆验算

纵、横向水平杆布置方式

纵向水平杆在上

横向水平杆上纵向水平杆根数n

横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)

205

横杆截面惯性矩I(mm4)

98900

横杆弹性模量E(N/mm2)

206000

横杆截面抵抗矩W(mm3)

4120

纵、横向水平杆布置

承载能力极限状态

q=1.3×(0.03+Gkjb×lb/(n+1))+0.9×1.5×Gk×lb/(n+1)=1.3×(0.03+0.1×0.8/(2+1))+0.9×1.5×2×0.8/(2+1)=0.794kN/m

正常使用极限状态

q＇=(0.03+Gkjb×lb/(n+1))=(0.03+0.1×0.8/(2+1))=0.057kN/m

计算简图如下：

1、抗弯验算

Mmax=0.1qla2=0.1×0.794×1.52=0.179kN·m

σ=γ0Mmax/W=1×0.179×106/4120=43.351N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求！

2、挠度验算

νmax=0.677q＇la4/(100EI)=0.677×0.057×15004/(100×206000×98900)=0.095mm

νmax＝0.095mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm

满足要求！

3、支座反力计算

承载能力极限状态

Rmax=1.1qla=1.1×0.794×1.5=1.31kN

正常使用极限状态

Rmax＇=1.1q＇la=1.1×0.057×1.5=0.094kN

四、横向水平杆验算

承载能力极限状态

由上节可知F1=Rmax=1.31kN

q=1.3×0.03=0.039kN/m

正常使用极限状态

由上节可知F1＇=Rmax＇=0.094kN

q＇=0.03kN/m1、抗弯验算

计算简图如下：

弯矩图(kN·m)

σ=γ0Mmax/W=1×0.352×106/4120=85.462N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求！

2、挠度验算

计算简图如下：

变形图(mm)

νmax＝0.092mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[800/150，10]＝5.333mm

满足要求！

3、支座反力计算

承载能力极限状态

Rmax=1.326kN

五、扣件抗滑承载力验算

横杆与立杆连接方式

单扣件

扣件抗滑移折减系数

0.85

扣件抗滑承载力验算：

纵向水平杆：Rmax=1×1.31/2=0.655kN≤Rc=0.85×8=6.8kN

横向水平杆：Rmax=1×1.326=1.326kN≤Rc=0.85×8=6.8kN

满足要求！

六、荷载计算

脚手架架体高度H

7.2

脚手架钢管类型

Φ48×2.7

每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)

0.129

立杆静荷载计算

1、立杆承受的结构自重标准值NG1k

单外立杆：NG1k=(gk+la×n/2×0.03/h)×H=(0.129+1.5×2/2×0.03/1.8)×7.2=1.109kN

单内立杆：NG1k=1.109kN2、脚手板的自重标准值NG2k1

单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/1/2=(7.2/1.8+1)×1.5×0.8×0.1×1/1/2=0.3kN

1/1表示脚手板1步1设

单内立杆：NG2k1=0.3kN3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2

单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(7.2/1.8+1)×1.5×0.17×1/2=0.638kN

1/2表示挡脚板2步1设

4、围护材料的自重标准值NG2k3

单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×7.2=0.108kN5、构配件自重标准值NG2k总计

单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.3+0.638+0.108=1.046kN

单内立杆：NG2k=NG2k1=0.3kN

立杆施工活荷载计算

外立杆：NQ1k=la×lb×(nzj×Gkzj)/2=1.5×0.8×(2×2)/2=2.4kN

内立杆：NQ1k=2.4kN

组合风荷载作用下单立杆轴向力：

单外立杆：N=1.3×(NG1k+

NG2k)+0.9×1.5×NQ1k=1.3×(1.109+1.046)+

0.9×1.5×2.4=6.041kN

单内立杆：N=1.3×(NG1k+

NG2k)+0.9×1.5×NQ1k=1.3×(1.109+0.3)+

0.9×1.5×2.4=5.072kN

七、立杆稳定性验算

脚手架架体高度H

7.2

立杆计算长度系数μ

1.5

立杆截面抵抗矩W(mm3)

4120

立杆截面回转半径i(mm)

立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)

205

立杆截面面积A(mm2)

384

连墙件布置方式

两步两跨

1、立杆长细比验算

立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m

长细比λ=l0/i=2.7×103/16=168.75≤210

满足要求！

轴心受压构件的稳定系数计算：

立杆计算长度l0=Kμh=1.155×1.5×1.8=3.119m

长细比λ=l0/i=3.119×103/16=194.906

查《规范》表A得，φ=0.1912、立杆稳定性验算

组合风荷载作用

单立杆的轴心压力设计值N=1.3(NG1k+NG2k)+0.9×1.5NQ1k=1.3×(1.109+1.046)+0.9×1.5×2.4=6.041kN

Mwd=γLφwγQMwk=γLφwγQ(0.05ζ1wklaH12)=0.9×0.6×1.5×(0.05×0.6×0.393×1.5×3.62)=0.186kN·m

σ=γ0[N/(φA)+

Mwd/W]=1×[6041.37/(0.191×384)+185650.056/4120]=127.431N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求！

八、连墙件承载力验算

连墙件布置方式

两步三跨

连墙件连接方式

扣件连接

连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)

连墙件计算长度l0(mm)

600

连墙件截面类型

钢管

连墙件型号

Φ48×2.7

连墙件截面面积Ac(mm2)

384

连墙件截面回转半径i(mm)

连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)

205

连墙件与扣件连接方式

双扣件

扣件抗滑移折减系数

0.85

Nlw=1.5×ωk×2×h×2×la=1.5×0.393×2×1.8×2×1.5=6.367kN

长细比λ=l0/i=600/16=37.5，查《规范》表A.0.6得，φ=0.896

(Nlw+N0)/(φAc)=(6.367+3)×103/(0.896×384)=27.225N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2

增加抛撑抱柱设置！满足要求！

扣件抗滑承载力验算：

Nlw+N0=6.367+3=9.367kN≤0.85×12=10.2kN

满足要求！