浆砌石质量通病的防治措施

第一篇：浆砌石质量通病的防治措施

质量通病的防治措施

本工程主要需对浆砌石挡土墙的质量通病进行防治，具体防治措施如下：

1、现象一：浆砌石通缝，砌石工程各面石砌缝连通、尤其是在转角处及沉降处

原因分析：

（1）石块不规则，砌筑时又忽视左右、上下、前后的砌块搭接，砌缝未错开；

（2）施工间歇留斜槎不正确，未按规定留有斜槎，而留马牙形直槎；

预防措施：

（1）加强石料挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭，必须将砌缝错开，特别注意相邻的上下层错开；

（2）转角处及沉降缝处把丁顺叠砌改为丁顺组砌；施工间歇必须留斜槎，留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定。

2、现象二：浆砌石内部结构不牢，砌体内外两层皮、互不联接，石块间砂浆粘接不牢，石块间砂浆不满，砌体结构松散

原因分析：

（1）石块间压、搭接少；未设丁石（2）砌筑未采用座浆法；不饱满；（3）砂浆强度不够；（4）每工作班砌筑高度超过规范规定； 预防措施：

（1）优选石料，严格掌握灰缝大小在规范要求范围内；（2）采用座浆法或挤浆法砌筑，严禁采用灌浆法；（3）每工作班砌筑高度应按规定执行，石料表面清理干净；（4）按配合比要求拌制砂浆，采用砂浆拌和机拌料。

3、现象三：浆砌石大面凹凸不平，垂直度超出设计及规范标准，局部面石本身不平

原因分析：

（1）面石选石料不当；

（2）砌筑时未挂线或挂线不准或砌筑过程中未经常检查挂线偏差；

预防措施：

（1）优选表面平整的石料做面；

（2）砌筑过程中必须挂线，经常检查挂线偏差；（3）砌体较高时搭设脚手架，改善作业条件。

4、现象四：勾缝砂浆在砌体完成不久即脱落 原因分析：

（1）勾缝砂浆质量不合要求；水泥用量过多或过少；（2）砌体灰缝过宽造成勾缝面积大收缩严重；

（3）勾缝时间落后于砌筑完成时间过多，底缝表面污染；（4）勾缝后未及时养护。预防措施：

（1）严格控制勾缝砂浆质量；（2）砌体灰缝控制在规范容许范围内；

（3）砌筑完成后马上进行勾缝，停留时间过久时在勾缝前认真进行表面清理；

（4）勾缝后及时、认真进行养护。

第二篇：浆砌片石工程施工措施

浆砌片石工程施工措施 一、一般要求

1、砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。

2、砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。

3、砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。

4、各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体外露面镶面种类应符合设计规定，位于流冰或有严重漂流物河中的墩台，宜选用较坚硬的石料或高强度混凝土预制块进行镶砌。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。

砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。

5、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。

6、砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

二、浆砌片石的技术要求

1、片石应分层砌筑，宜以2～3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。

2、外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。砌缝宽度一般不应大于40mm，用小石子混凝土砌筑时，可为30～70mm。

3、较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

三、浆砌块石的技术要求：

1、石块应平砌，每层石料高度应大致一致。外圈定位行和镶面石块，应了顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。

2、砌体里层平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm，用小石子混凝土砌筑时不应大于50mm。

四、浆砌粗料石及混凝土预制块的技术要求

1、砌筑前，应先计算层数，选好料，砌筑时应严格控制平面位置和高度。镶面石应一顺一丁排列，砌缝应横平竖直。砌缝宽度，当为粗料石时不应大于20mm，当为混凝土砌块时不应大于l0mm；上下层竖缝错开距离不应小于l00mm，同时在丁石的上层或下层不宜有竖缝。砌体里层为浆砌块石时，其要求同13.3.3条第2款。

2、桥墩破冰体镶面的砌筑应符合下列要求

①、破冰棱与垂线的夹角大于20°时，破冰体镶面横缝应垂直于破冰棱；夹角小于等于20°时，镶面横缝可成水平。

②、破冰体镶面的砌筑层次应与墩身一致。③、砌缝宽度为10～12mm。

④、不得在破冰棱中线上及破冰棱与墩身相交线上设置砌缝。

第三篇：缘石安砌的质量通病及防治

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缘石安砌的质量通病及防治

（一）立道牙基础和牙背填土不实

1．现象：基础不实和牙背回填废料、虚土不夯实或夯实达不到要求密度，竣工交付使用后即出现变形和下沉，出现曲曲弯弯，高低不平。

2．原因分析：

（1）未按设计要求作道牙基础和认真夯实。

（2）未按设计要求和质量标准做好牙背夯填石灰土的工作。

3．危害：稍触外力，即东倒西歪和下沉，保持不住平面上的直顺度和纵断面上平整度。使人行道难以衔接，造成外观质量上的明显缺陷。

4．治理方法：

（1）道牙基础应与路面基层以同样结构摊铺，同步碾压；槽底超挖应夯实。

（2）安栽道牙要按设计要求，砂浆卧底，并将道牙夯打使其基底密实。

（3）按设计和标准要求，后背要填宽50cm厚15cm石灰土，夯实密度达90%以上。

（4）道牙体积偏大一点，道牙块长偏长些，容易安砌稳定直顺。

（二）立道牙前倾后仰

1．现象：立道牙安栽成活并铺筑路面后，局部或大部有前倾后仰而多数为前倾即向路面倾，且顶面不平。

2．原因分析：

（1）安栽时只顾及立道牙内侧上角的直顺度，未顾及立面垂直度和顶面水平度。

（2）立道牙安栽后填土夯实时，下半部内外不实，当牙背上半部填土夯实时，受土压力挤压向内倾（见图1-5-1）。立道牙外侧不设人行道时，经车轮等外力在内侧的挤撞，立道牙便向外仰（见图1-5-2）。

3．危害：立道牙的内倾外仰，破坏了立道牙整体直顺度，影响路容和道路的外观质量。

4．治理方法：

（1）立道牙的安栽既要控制内上棱角的直顺度，又要注意立面的垂直度．顶面水平度的检查控制。

（2）立道牙安栽调直后，牙根部的填实不能草率从事；牙外废槽应换填易夯实的好土或石灰土；牙内如属不易夯实的松散材料，可掺加少量水泥将废槽填实（或适当高于基层面），当固结后再进行牙外上部的分薄层夯实。

（三）“平道牙”顶面不平不直

1．现象：“平道牙”是指道牙埋入地面，使其顶面与路面边缘平齐，而许多情况是：

（1）平道牙顶面高于或低于路面边缘。

（2）平道牙向内向外倾斜，牙身压碎或被碾轮推挤出弯。

2．原因分析：平道牙基本有两种，一种是水泥混凝土平牙，一种是四丁砖平牙，造成平牙不平不直的原因：

（1）水泥混凝土平牙在碾压面层时一般是不能上碾压的，由于安栽时高程控制不准，或因路边缘底层高低不平，造成油路边缘与平牙出现高低差。

（2）四丁砖平边牙刨槽深浅不一致．安栽时，要求顶面高度一致，因此．槽深处垫虚土，槽浅处砖牙放在硬槽底上；碾压面层时。碾轮要骑砖牙碾压，放在虚土上的，虽当时压平了，但经车辆创压。牙必下沉；安栽在硬底上的，砖牙便易压碎。

（3）四丁砖平牙安栽不留缝，当碾轮碾压时。有水平推力，使砖牙与砖牙之问发生推挤现象，将牙推成曲线。

（4）四丁砖平边牙安栽后，内外侧未夯实，稍受外力碰撞，即可能向内外倾倒。

3．危害：平道牙的高高低低，曲曲弯弯。

（1）影响道路整体外观质量和横断高程。

（2）平牙的曲弯与倾倒，易使油路边掰裂，是造成路边早期损坏的根源。

4．治理方法：

（1）水泥混凝土平牙顶面和路边缘底层都要严格控制高程和平整度。在摊铺沥青混合料时，要按照压实系数，虚高出平牙顶面。当碾压油面时，要跟人使用热墩锤和热烙铁修整夯实边缘，使油路边与平牙接平接实。

（2）四丁砖平边牙刨槽要深浅一致，槽底要预留一定虚高，以便碾压时恰与油路边一同压平。牙与牙之间要留出适当缝隙（宽约1cm），牙内外废槽要同时进行夯实。当碾压油面时，同样要跟人用热烙铁烙实边缘，并随时注意对倾斜的平牙进行调正。

（四）立道牙外露尺寸不一致

1．现象：

（1）立道牙顶面与路面边缘相对高差不一致。以设计外露高度15cm为例，在实际工程上有8～9cm的，有18～20cm的。

（2）道牙顶面纵向呈波浪状。

2．原因分析：

（1）牙顶高程控制较好而忽视路面边缘高程的控制，造成路边波浪。

（2）路面边缘高程控制较好，而忽视了牙顶高程的控制，造成道牙顶面波浪。

（3）两种情况兼而有之，必然都会造成牙顶与路面边缘相对高差不一致。

3．危害：

（1）影响道路的整体外观质量。

（2）顶面波浪将会影响道牙顶面高程的合格率和水泥方砖步道无法与其接顺。

（3）路边波浪将会影响路面横断高程的合格率．还会造成两雨水口问路边积水。

4．治理方法：

（1）牙顶高程与路面中心高程要同时使用一个系列水准标点。严格给予控制，在安栽道牙过程中要随时检查校正高程桩的变化，并应随时抽查已安栽好的牙顶高程。不应放一次高程桩便一劳永逸。这样可以检验和复核已放高程桩是否准确，同时也检验操作者在使用高程桩时是否正确。

（2）依靠准确的牙顶高程，在道牙立面上弹出路面边线高程，依据此线，应事先找补修整一次路边底层平整度和密实度。摊铺面层时，严格按弹线控制高程。

（五）弯道、八字不圆顺

1．现象：主要表现在：

（1）路线大半径弯道，局部不圆顺，有折点，和路口小半径八字不符合圆半径要求，出现折角，或出现多个弧度。

（2）牙顶高程与路面边缘相对高差悬殊，出现较切点以外明显高突，多数出现在路口小半径八字和隔离带断口圆头牙。

（3）一个路口两侧八字道牙外露一侧高一侧低。

2．原因分析：

（1）路线大半径曲线道牙安栽后，宏观弯顺度未调顺，即还土固定。

（2）小半径圆弧。未放出圆心，按设计半径控制弧度。

（3）隔离带断口未按断口纵横断高程或设计所给等高线控制牙顶高程。对待牙顶高程随意性较强。

3．危害：道牙曲线不圆顺，主要影响外观质量。

4．治理方法：

（1）路线大半径曲线，除严格依照已控制的道路中线量出道牙位置控制线安栽外，还要做好宏观调顺后，再回填固定。

（2）小半径圆曲线要使用圆半径控制圆弧，要按路口或断口的纵横断或等高线高程控制牙顶高。

（3）过小半径圆弧曲线，为了防治长道牙的折角和短道牙的不稳定及勾缝的困难，应按设计圆半径预制圆弧道牙。

（六）平石不平

1．现象：

（1）平石局部有下沉或相邻板差过大。

（2）平石顶面纵向有明显波浪。

（3）平石材质差，表面不平整，有掉皮、起砂、裂缝等现象。

2．原因分析：

（1）平石基底超挖部分或因高程不够找补部分未进行夯实。

（2）板差大与砌筑工艺粗糙和平石（大方砖）本身表面不平或扭曲有关。

（3）平石波浪，主要是纵断面高程失控造成。

（4）未按质量标准把住材料进场质量关。

3．危害：

（1）平石纵向波浪、相邻板差、下沉，会造成雨水口间积水；同时使路面与平石也不易接平，影响路面整体外观质量。

（2）平石多是承担路面排水的偏沟和清洁工人清扫磨耗的部位，如果材质不密实、强度低、有蜂窝、脱皮，会因渗水，冬春冻融风化等原因，造成混凝土平石松散出坑。

4．预防措施：

（1）对平石的材质应该按其质量标准严格把住进场关。

（2）要保证每块平石基底的密实度。对超挖和找补填垫或其他废槽，必须作补充夯实。

（3）对平石的内侧和外侧高程，应加密点予以控制。在砌筑中应随时用水准仪检查，并最后作好高程验收。

（4）对平石的卧底砂浆要注意工作度，不能太干。每块都应夯实至要求标高。留缝均匀，勾缝密实。

（七）立道牙、平石材质差

1．现象：

（1）立道牙、平石混凝卜强度不足，住运输过程中缺棱掉角较多。

（2）立道牙表面气泡多，道牙、平石有麻面，有掉皮，甚至有的出现局部或整块松散。

（3）立道牙薄厚不一，棱角不直，呈两头尖现象；平石表面不平，四角扭曲不在一个水平面上。造成安砌的局部相邻板差。

2．原因分析：

（1）立道牙、平石生产厂家，为了赚钱，水泥用量低或使用劣质水泥和不合格骨材（级配差、强度低、含泥量大）致使强度低，易损坏；同时因技术素质低，管理差，缺少应有的质量控制手段，达不到规定的质量指标。

（2）施工单位材料采购者，不是选购质量好的．而是光顾选购价格低的。

3．危害：立道牙、平石材质差、强度低，经不住风吹、雨淋、冰冻、车辆撞等自然和人为侵害，尚未竣工交验。即已出现损坏，影响工程外观质量和使用功能，造成返工浪费。竣工交验后，过早损坏，给养护单位增加维修负担。平石损坏造成路边积水，冬春冻融更加剧损坏，也给清洁工人的保洁工作增加难度。

4．预防措施：在政府监督部门直接监督管理下的构件厂家，产品质量不断提高，市场上已经有好的和比较好的产品，施丁单位的材料采购人员应与本企业的质量管理人员配合，负责事先选择采购厂家，对其产品的外观质量、强度、几何尺寸要严格把关，不合格的不能进场。

第四篇：浆砌石施工组织设计

浆砌石施工组织设计

一 主体工程施工方案

（一）施工方案（1）工程概况

-----位于四川省仪陇县立山镇，为龙岗净化厂水毁工程。本单项工程为3处零星水毁浆砌石防洪水沟及护土墙，其主体工程项目为：

1、基础开挖；

2、基础M7.5浆砌石；；

3、基础填筑砂粒料；

4、护坡背砂砾料填筑；

5、伸缩缝；

6、PVC排水管。以上共六项主体工程施工方案为基础开挖采用0.3m挖掘机；基础和护坡背填筑工程采用0.3 m装载机配合0.3 m装载机进行回填，填筑碾压采用履带式0.3m挖掘机碾压，人工修整边坡、清理基坑等。墙体M7.5浆砌石、伸缩缝采用人工施工。浆砌石采用人工砌筑，砂浆拌和及运输采用机械施工。护坡砂垫层采用机械运输，人工铺筑和夯实。浆砌石所用砂石料从距离施工现场10km的石料场购买，5T自卸汽车运输砂石料。材料需人工2次转运至作业处。

（2）主体工程项目施工程序

第一步进行基础开挖至设计高程，基础M7.5浆砌石宽、高根据现场实际需要进行，然后进行浆砌石砌筑基础；第二步进行基础回填砂砾料夯实；第三步进行护坡M7.5浆砌石、伸缩缝制

33作、安装PVC排水管工程；第四步进行护坡背填筑夯实。护坡和基础砌体外表勾缝或抹面，伸缩缝填料处理。

（3）主体工程施工方法

1、主要项目施工工艺：①浆砌石施工工艺：测量放线—开挖或填筑—清基—砌筑—抹面或勾缝—养护。②基础和护坡背填筑施工工艺：测量放线—按设计要求铺筑—碾压—修整边坡。③浆砌石、伸缩缝施工工艺：测量放线—隔离体制作—安装—缝内填料处理

（二）、施工方法（1）基坑排水

因基坑大量积水采用7.5kw潜水泵进行排水。

（2）施工放线

根据业主及监理单位提供的平面控制点坐标及高程控制开挖点，各段标准横断几何尺寸，采用全站仪设立施工平面控制网和高程控制网。根据各段地形放出开挖边线和横断面几何尺寸及高程进行施工控制。

（3）浆砌石基础开挖 采用人工河机械开挖，人工按设计几何尺寸进行清理基坑及修整断面。

（4）浆砌石体砌筑

按设计要求进行砌筑，预留伸缩缝，开始砌筑时，先铺筑砂浆后砌块石，石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，砂浆振捣密实，灰缝饱满，护坡按设计预留PVC排水孔，砌体外表作清缝处理，预留2—3cm缝深。

（5）基础及护坡背填筑工程

按设计要求砂砾料回填碾压至设计堤高。碾压回填必须分层夯实，其相对密度不小于0.6；每层厚度不大于30cm，堤顶部50cm厚范围粒径不大于10cm，前后坡按设计坡比采用人工修整边坡。

二 施工总体布置

根据施工现场条件及设计要求本段浆砌石共一个工作面（1）临时生产、生活区布置

根据工程所在的自然条件，为了便于工程施工、生产、生活管理，将工作面的生产区布置在水毁工程段平地里。生活布置在周围的农户家中，为了保证工程进度，经计算最大工作极限，高峰期日上劳人数14余人，其中水泥距离工作面20m，距离搅拌机3m，材料堆放及砂浆拌和场面积40㎡。

（2）施工用电、用水的布置

工地的生活用电从当地农户家使用住宿地。至工地施工区，需架设低压线路两条长，采用三相四线制，从配电房开始架设。生产用水利用水泵直接在附近池河取水，生活用水在周围的农户家中使用。

（3）施工道路及石料场布置

本工程作业点都与公路相隔较远，工程所需水泥、河砂、石料全部从公路运到工地，必须人工转运。

（4）环境保护布置

保护环境已是社会文明的象征，工地人员要严格遵守国家环境保护法，对施工区域的所有植被全力维护，控制有害物质的生产、排放，对于弃渣按指定区域堆放，不可随意乱拉乱倒，生活、施工区内布置固定厕所，防止影响下游行洪和工地生态环境，工程完工后及时对生产、生活区域弃渣、垃圾进行清理，在指定的地点掩埋或焚烧，应做到来去环境依旧。

三 施工总进度（1）施工总进度计划安排

本工程中标承接后我公司立即成立施工管理机构和施工管理制度，积极组织劳力和各种施工机械，计划于2014年10月28日动工，于2014年11月28日前完成本工程的修复与任务。

（2）分项工程计划工期

① 生产、生活营地建设：计划1天，时间2014年10月28日

② 施工道路、用电线路架设：计划1天，时间2014年10月29日。

③ 基础开挖：计划7天，时间2014年10月30日—2014年11月5日。

④ 基础浆砌石：计划10天，时间2014年11月6日—2014年11月15日。

⑤ 护坡、浆砌石：计划13天，时间2014年11月16日—2014年11月28日。

（2）技术供应

根据本工程施工规模和技术要求，我公司承包本工程计划投入一位现场施工管理经验丰富的施工技术管理人员。四 质量和进度保证措施

（一）施工质量保证措施(1)、施工质量目标

我公司为确保该工程施工质量，为了确保工程质量达到奋斗目标，严格按照施工质量规定程序来操作，实行全面质量管理。单元工程合格率100％，分部工程优良率85％以上，单位工程质量等级保证合格，争创优良工程。

（2）施工过程控制要点

按照施工组织设计和工艺设计进行施工。

① 施工方案或施工参数的改变，必须进行充分的论证并报监理工程师批准。

② 严禁不合格的原材料进入工程实体。

③ 严格杜绝不合格工程发生，若发现不合格的工程项目应立即返工，必须经监理工程师复验合格后，否则不得进行下道工序。

④ 对出现的质量事故必须做到原因查清，责任者受罚教育，事故必须得到处理。⑤ 所有的检查均应填写记录，以便留查和存档，检查内容和所用表格按有关规定标准进行。

(3)原材料的质量控制

水泥：选用硅酸盐水泥，水泥强度等级为32.5Mpa，川北水泥厂生产，有产品合格证书和化验单。

砂子：选用河滩的砂子过筛，并严格质量控制。

条石：选用石料场购运，对条石的材质、规格，级配进行质量控制。

（4）主体项目的施工质量控制

① 砂浆质量控制：严格按照设计的标号砂浆配合比进行施工，采用机械拌和，砂浆拌和必须达到一定的搅拌时间，一次拌料在初凝前全部用完，必须经过抽样检查试验，施工砂浆标号保证设计标号。

② 浆砌石质量控制：在砌筑前按设计尺寸挂线，清洗石料，浆砌石采用坐浆法砌筑，砌筑时石条分层卧砌，上下层错缝，内外搭接砌，砌体稳定，砌体砂浆填缝饱满，插捣密实，使浆砌体质量坚固，表面几何尺寸棱廓清晰整洁，初凝后定期洒水养护。水下基础砌体初凝后24小时内保持排水，严防地下水进入砌体 ③ 基础及护坡填筑砂砾料质量控制：原地面以上采用基础开挖，砂砾料回填碾压至设计堤顶高，基础和护坡背填筑工程采用人工配合机械进行回填，碾压，人工修整边坡、清理基坑等。碾压回填厚度范围粒径不大于10cm，原地面表层耕植土层清除。

④ 浆砌体表面勾缝质量控制：勾缝前必须清除砌体表面浮渣及污垢，用水冲洗干净并保持湿润，砂浆分次向缝内填塞密实，勾缝砂浆标号应高于砌筑砂浆。保持砂浆贴结紧密，外表缝宽一致，厚度2cm，缝外砂浆清除后，保持砌体平整清洁，定期洒水保养。

五 施工进度保证措施

① 根据本工程的地形条件和近期阴雨天气多等因素，成立精干的施工组织机构，制定施工进度总体计划，强化施工组织管理，加大施工力度，以确保工程总工期要求。

② 制定切实可行的施工方案，合理安排，精心组织，确保工程进度，根据工期计划和日上劳强度要求，上足各类施工人员和施工机械设备。

③ 组织一定的工程底垫资金，加强后勤保障及材料供应，积极购运工程所用材料和施工器材。④ 在施工过程中尽量提高机械化施工程度和工作效率，压缩辅助工作时间及工序间的衔接时间，减少工序内交叉和干扰，杜绝质量事故的发生，避免造成返工延期，确保本工程按期完成。

六 安全、环保、文明施工体系及保证措施（1）施工安全体系及保证措施

① 建立“三级”安全管理机构，进行安全生产管理、项目部经理、专职安全员、各班组安全员负责安全生产管理工作，建立健全各种施工安全管理制度，做到有章可循。将安全意识贯彻到生产全过程中，使安全生产正常化、制度化。

② 坚持预防为主的方针，加强劳动保护，不断提高安全管理水平，改善劳动条件，注意劳逸结合，消除隐患，防患于未然。

③ 严格执行专业管理同群众性的安全活动相结合的管理制度，做到有章必循，遵章必严，违章必究，奖惩分明。

④ 搞好安全生产管理工作的关健是领导重视，安全管理机构坚决贯彻党和国家的安全生产方针和政策，开工前依据《建筑安装工程安全技术操作规程》制定本工程的安全技术措施和安全操作规程，并组织全体施工人员进行学习。做好岗前培训和安全操作考核，合格者才允许上岗。在施工过程中安检人员定期进行安全检查、抽查、总结和评比，交流经验。

⑤ 对本工程施工项目的特点，要做好安全管理和使用的各种机械器具，重点落实专人管理，层层落实责任，对防洪、防盗、防火、用电安全进行全面管理。

⑥ 坚持安全生产检查制度，由项目经理牵头，专职安全员、各班组安全员对工地施工的每个环节采取定期大检查，主要查违章操作行为，查纪律、查现场、查隐患，平时开展巡回检查，发现问题及时处理，杜绝不安全的事故发生。

（2）环保保证措施

施工前的环保措施

① 进驻前对宿营地进行卫生大扫除，做好清理和消毒工作，并制定详细的卫生值日表，修建排污生活垃圾处理设施。

② 拟定工地现场布置方案时，充分考虑土地的合理利用和资源保护。

③ 施工作业前开挖排污、排水沟及污水净化地，建立有效的排水、排污处理系统。④ 现场实地调查确定合适的弃料场，并制定弃料处理方案，报请监理工程师批准。

⑤ 做好疾病防治工作，拟安排医务人员到施工现场为全体施工人员进行定期常规体检和常规医治。

⑥ 建立施工现场医务室，购买一些常用药品及预防药物，施工防护器具等。

（3）施工过程中的环保措施

① 在施工准备中，对施工场地清理的废渣、废料进行定点堆放，及时用自卸汽车运到监理工程师指定的地点弃料，以利施工有序进行。

② 对施工过程中产生的废弃土料进行清理，配备装载机，自卸汽车运到监理工程师指定的地点弃料。

③ 对施工中的废弃砂、石等原材料进行清理，定点弃料，水泥袋及杂物进行清理。

④严格控制油料使用，杜绝油料泄漏事故，防止环境染污。在施工区内通信电缆、排水设施及其它隐蔽的地下设施应予以保护。

（4）完工后环保措施 ① 施工过程中埋入的要求永久保留的钢筋、木桩及其它设施均应清除，经批准可切割与建筑或地面平齐。

② 各项目作业废料、废渣、工作平台等均应清除，并清运至指定地点。

③ 有毒的污水须经处理后排放，有毒物质须按监理工程师要求进行处理，并埋入指定地点，防止环境污染。

④ 施工中的临时道路、生活营地、材料堆放场占地全进行清理，一切废弃物均全部清除，保证占地继续复耕，对损毁的植被应进行恢复，保持原貌。

（3）文明施工保证措施

① 强化内容管理，提高凝聚力和战斗力。

② 教育引导施工人员严格按照技术要求和操作规程作业，树立质量责任重于一切的思想，视质量如生命，不投机取巧，以强烈的责任心和良好的职业道德对待自己的工作。

③ 统一着装，持证上岗，戴好安全帽，用颜色明显标识管理人员和操作人员，加大工作过程中的监督与管理力度。

④ 加强对外联系，协调对外部关系。

⑤ 优化资源配置，合理控制成本，提高经济效益。⑥ 诚实守信，树立良好的社会信誉，注意施工单位的整体形象。

⑦ 施工场地保持干净、整洁，机械设备洗净，各种材料堆放整齐，做到工完料尽。

⑧ 做好各项保护及安全教育工作，使全体施工人员遵纪守法，礼貌待人，树立安全第一思想，严格按照有关操作规定作业，做到安全生产，文明施工。

⑨ 制定严格的安全管理办法，配备专职安全检查员随时对施工现场进行安全检查，发现问题及时解决和处理，树立警示牌，时刻提醒施工人员注意安全。

遂宁德利建筑安装工程有限公司

2014.10.18

第五篇：浆砌石方案

岐山县凤鸣湖生态文化公园水面工程

浆砌石专项施工方案

延安华伟水利水电工程有限公司

2013年6月23日

一、分部工程概况

本工程为凤鸣湖II标段东侧排洪渠浆砌石工程，工程量

m³，划为一个单元工程，采用卵石，M7.5砂浆砌筑，1:3水泥砂浆抹面，全长160m，每10米设1道沉降缝，计划工期2013年 6月25 日至2013年 7月 6日完成。

二、施工部署

施工用水、电、路全通，搅拌机及材料堆场布置在停车场东侧距施工部位近的地方，采用一台350滚筒搅拌机和一台150搅拌机拌料，2辆1t自卸翻斗车拉运砂浆，运距100米，现场道路已整平压实，施工用砂、水泥、卵石均已到位，并有足够储量。计划劳动力15人，一个班长，由项目部统一管理。

三、施工质量控制

首先从原材料控制，选用粒径合适、强度达标的卵石，水洗中砂，合格的水泥，并对水泥安定性及强度进行复试，施工过程中取样做试块，进行质量复查。对施工班组做好技术交底并严格管理，杜绝人为因素导致的质量缺陷，砌石按规范要求座浆饱满，上下错缝，完成一段及时验收，对表面平整度、灰浆饱满度不合要求的及时返工，严把质量关。

四、施工技术方案及方法

1、放样挂线

基础验收合格后，按施工图设计高程和几何尺寸在基坑内每隔10m打桩挂设两道纵线，以控制砌筑边线。砌筑高度用立尺进行控制。放线经报监理工程师检验合格后，方可进行砌石施工。

2、砂浆拌和

砌石砂浆标号为M7.5，要严格按试验报告提供的配合比与水灰比并经现场试验调整的水灰比进行配制。拌和采用砂浆搅拌机，每桶拌合时间不少于两分钟。砂浆运输采用1ｔ自卸翻斗车。施工中的砂浆应随用随拌，并应在拌后2小时内使用完毕。如因故停歇时间过长，砂浆初凝后，应作废料处理。

3、砌筑

1）砌筑前，首先排净基坑积水，绝不允许存水砌筑； 2）砌筑石料要将其表面粘附的泥垢、水锈、等杂质清除干净，以免结合不牢，砌筑时保持砌石表面湿润。

3）砌筑采用分层砌筑、分层坐浆，随铺浆随砌石。每层依次砌角石、面石、后腹石。砌筑时，应看样选料，修整边角，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接，砌体应均衡上升，外露面应平顺和整齐。浆砌石砌体应面平、线直、稳定、密实和错缝。

坐浆法砌筑铺浆厚度3～5cm，先行试放，使其平稳，砌缝需用砂浆填充密实，缝口合宜。面石后部空隙用适当的小石卡紧填严，然后用砂浆灌实，或先试放平稳后再铺浆填实抺平。填腹石先用大石排紧，小石填严，然后用灰浆灌实。上下层砌石错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，水平缝宽2～2.5cm，竖缝宽2～4cm。

4）伸缩缝制作：伸缩缝采用聚乙稀泡沫板填塞，砌体全断面夹装，缝宽20mm。5）养护：砌体完毕在砂浆初凝后，表面应刷洗干净，至少用麻袋或草帘覆盖21天，经常洒水，保持砌体表面湿润。养护洒水每天3～5遍，养护期不少于14天。当砌体外露时，在砌筑后12～18小时之间开始养护，经常保持外露面的湿润。

4、控制要点

1）水泥品质应符合国家标准；砂子质地坚硬、干净、级配良好； 2）同层相邻和上下相邻的砌筑石块，均应错缝。石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击使其平稳。填腹石先用大石排紧，小石填严，然后用灰浆灌实。石块间保持一定间隙，坐浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，必要时，应进行插捣直至表面泛浆为止。

3）砌体间结合面，应刷洗干净，在湿润状态下砌筑。砌体层缝隙如间隔时间较长，应做凿毛处理。

4）休息或停工时，不得在砌石上铺砂浆，如砂浆铺好，应将石料砌上；续砌石遇有松动块石，应拆下清理干净后再铺浆重砌。砌筑因故停工，砂浆已超过初凝时间，应等砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，原砌体表面的浮渣应清除并清洗干净；砌筑时应避免振动下层砌体。

5、质量检测与验收：

1）自检与取样

施工过程，质检及试验员要经常不间断地检查质量，取样试验。要求：砌筑较大空隙不得用纯砂浆充填；砌石厚度允许偏差设计厚度±10%；坡面平整度用2m靠尺测量，凹凸不超过5cm； 厚度及平整度沿堤轴线方向每10～20m应不小于一个点次。所有施工过程的质量数据要详实记载，及时整理。

砂浆试验件取成1～2组，标养28天送检进行抗压强度试验。2）验收

单元工程施工完毕后，按工序要求详实整理自检测评资料，呈报监理工程师审查，并申请验收。

五、雨季施工

做好防雨措施，现场应备有遮盖物，下雨时对未初凝的砌体进行遮盖，排洪渠内设集水坑集中排水，防止基础遭雨水浸泡失稳。

六、安全保障措施

加强现场管理，严禁赤膊、穿拖鞋作业，并做好防暑工作避免工人中暑，禁止无证操作机械，搬运石料时禁止抛投，应稳拿稳放，防止卵石滑落伤人，现场用水电分开铺设，严禁私拉乱拉电线，由专人负责电路日常维护及使用。

施工质量控制体系