超声波检测笔试试题(含答案)（5篇材料）

第一篇：超声波检测笔试试题(含答案)

笔 试 考 卷

单位： 姓名： 评分： 日期：

一 是非判断题（在每题后面括号内打“X”号表示“错误”，画“○”表示正确）（共20题，每题1.5分，共30分）

1.质点完成五次全振动所需要的时间，可以使超声波在介质中传播五个波长的距离(0)2.超声波检测时要求声束方向与缺陷取向垂直为宜(0)3.表面波、兰姆波是不能在液体内传播的(0)4.纵波从第一介质倾斜入射到第二介质中产生的折射横波其折射角达到90°时的纵波入射角称为第一临界角(X)5.吸收衰减和散射衰减是材料对超声能量衰减的主要原因(0)6.我国商品化斜探头标称的角度是表示声轴线在任何材料中的折射角(X)7.超声波探头的近场长度近似与晶片直径成正比,与波长成反比(0)8.根据公式：C=λ·f 可知声速C与频率f成正比，同一波型的超声波在同一材料中传播时高频的声波传播速度比低频大(X)9.一台垂直线性理想的超声波检测仪，在线性范围内其回波高度与探头接收到的声压成正比例(0)10.在人工反射体平底孔、矩形槽、横孔、V形槽中，回波声压只与声程有关而与探头折射角度无关的是横孔(0)11.用sinθ=1.22λ/D公式计算的指向角是声束边缘声压P1与声束中心声压P0之比等于0%时的指向角(0)12.水平线性、垂直线性、动态范围属于超声波探头的性能指标(X)13.入射点、近场长度、扩散角属于超声波检测仪的性能指标(X)14.在超声波检测中，如果使用的探测频率过低，在探测粗晶材料时会出现林状回波（X）15.钢板探伤中，当同时存在底波和伤波时，说明钢板中存在小于声场直径的缺陷(0)16.探测工件侧壁附近的缺陷时，探伤灵敏度往往会明显偏低，这是因为有侧壁干扰所致(0)17.耦合剂的用途是消除探头与工件之间的空气以利于超声波的透射(0)18.按照经典理论，超声波检测方法所能检测的最小缺陷尺寸大约是（λ/2）(0)19.按JB/T4730-2005.3标准检验钢板时，相邻间距为70mm的两个缺陷，第一缺陷指示面积为20cm，指示长度为50mm，第二缺陷指示面积为25cm，指示长度为75mm，则此张钢板（1x1m）为II级（0）

2220.外径400mm，内径300mm压力容器用低合金钢筒形锻件，可按JB/T4730-2005.3标准检验（X）二 选择题（将认为正确的序号字母填入题后面的括号内，只能选择一个答案）

（共30题，每题1.5分，共45分）

1.工业超声波检测中,产生和接收超声波的方法,最经常利用的是某些晶体的(c)a.电磁效应 b.磁致伸缩效应 c.压电效应 d.磁敏效应

2.对于无损检测技术资格等级人员,有权独立判定检测结果并签发检测报告的是(d)a.高级人员 b.中级人员 c.初级人员 d.a和b e.以上都可以 3.焊缝中常见的缺陷是下面哪一组?(b)a.裂纹,气孔,夹渣,白点和疏松 b.未熔合,气孔,未焊透,夹渣和裂纹 c.气孔,夹渣,未焊透,折叠和缩孔 d.裂纹,未焊透,未熔合,分层和咬边

4.GB/T 9445-1999无损检测人员资格鉴定与认证规定的证书一次有效期最长为（b）a.3年 b.5年 c.10年 d.15年

5.下列材料中声速最低的是（a）：a.空气 b.水 c.铝 d.不锈钢

6.一般来说，在频率一定的情况下，在给定的材料中，横波探测缺陷要比纵波灵敏，这是因为（a）a.横波比纵波的波长短 b.在材料中横波不易扩散

c.横波质点振动的方向比缺陷更为灵敏 d.横波比纵波的波长长 7.超过人耳听觉范围的声波称为超声波，它属于（c）a.电磁波 b.光波 c.机械波 d.微波 8.波长λ、声速C、频率f之间的关系是（a）：a.λ=c/f b.λ=f/c c.c=f/λ 9.如果超声波频率增加，则一定直径晶片的声束扩散角将（a）a.减少 b.保持不变 c.增大 d.随波长均匀变化

10.有一个5P20x10 45°的探头，有机玻璃楔块内声速为2730m/s，被检材料（碳钢）中的声速为3230m/s，求入射角α的公式为（b）

a.sinα=(3230/2730)·sin45° b.α=sin(3230/2730)·sin 45° c.tgα=(3230/2730)·Sin45° 11.为减小超声波通过介质时的衰减和避免林状回波，宜采用（d）进行探伤 a.高频率、横波 b.较低频率、横波 c.高频率、纵波 d.较低频率、纵波 12.缺陷反射能量的大小取决于（d）

a.缺陷尺寸 b.缺陷方位 c.缺陷类型 d.以上都是 13.靠近探头的缺陷不一定都能探测到，因为有（c）a.声束扩散 b.材质衰减 c.仪器阻塞效应 d.折射 14.超声波在介质中的传播速度主要取决于（d）

a.脉冲宽度 b.频率 c.探头直径 d.超声波通过的材质和波型

15.声束在何处开始超过晶片直径？（b）：a.1.67倍近场 b.三倍近场 c.从晶片位置开始 16.超声波检测中对探伤仪的定标(校准时基线)操作是为了(c)a.评定缺陷大小 b.判断缺陷性质 c.确定缺陷位置 d.测量缺陷长度

17.用对比试块对缺陷作定量评定,已知工件中缺陷埋藏深度为22mm,验收标准为Φ1.2mm平底孔当量,则应选用同材料对比试块中的(c)进行比较:

-1a.Φ3-20mm b.Φ2-25mm c.Φ1.2-25mm d.Φ1.2-20mm 18.锻件探伤中,如果材料的晶粒粗大,通常会引起(d)a.底波降低或消失 b.有较高的“噪声”显示 c.使声波穿透力降低 d.以上全部

19.采用试块对比法探伤时，由于工件表面粗糙，会造成声波传播的损耗，其表面补偿应为（c）：a.2dB b.4dB c.用实验方法测定的补偿dB值 d.对第一种材料任意规定的补偿dB值 20.检验钢材用的商品化60°斜探头,探测铝材时,其折射角(a)a.大于60° b.等于60° c.小于60° d.以上都可能

21.为使经折射透入第二介质的超声波只有横波，纵波在第一介质的入射角应（c）a.大于第二临界角 b.小于第一临界角

c.在第一和第二临界角之间 d.在第二和第三临界角之间 22.用纵波直探头探伤,找到缺陷最大回波後,缺陷的中心位置(d)a.在任何情况下都位于探头中心正下方 b.位于探头中心左下方 c.位于探头中心右下方 d.未必位于探头中心正下方 23.超声波检测条件的主要考虑因素是(f)a.工作频率 b.探头和仪器参数 c.耦合条件与状态 d.探测面 e.材质衰减 f.以上都是 24.锻件探伤中,荧光屏上出现“林状(丛状)波”时,是由于(d)a.工件中有小而密集缺陷 b.工件中有局部晶粒粗大区域 c.工件中有疏松缺陷 d.以上都有可能 25.铸钢件超声波探伤的主要困难是(d)a.材料晶粒粗大 b.声速不均匀 c.声阻抗变化大 d.以上全部

26.当用双晶直探头在管材上测厚时，应使探头隔声层的方向与管材轴向（c）a.平行 b.成45°角 c.垂直 d.成60°角

27.按JB/T4730-2005.3标准规定，在一张钢板上有一指示长度为55mm的缺陷，其指示面积为20cm，则该张钢板为（d）a.I级 b.II级 c.不合格 d.其级别评定要视位置而定

28.按JB/T4730-2005.3标准规定，缺陷指示长度小于10毫米时，其长度应记为（d）a.8毫米 b.6毫米 c.3毫米 d.5毫米

29.按JB/T4730-2005.3标准规定，焊缝超声波探伤时，扫查灵敏度应不低于（b）a.定量线 b.最大声程处的评定线 c.判废线 d.Φ2线

30.JB/T4730-2005.3标准中对钢锻件进行质量等级分类的依据是（d）a.单个缺陷当量直径 b.缺陷引起的底波降低量

c.密集区缺陷占检测总面积百分比 d.以上都作为独立的等级分别使用

2三 问答题（共5题，每题2分，共10分）

1.什么叫“无损检测”？无损检测的目的是什么？常用的无损检测方法有哪些？

答：在不破坏产品的形状、结构和性能的情况下，为了了解产品及各种结构物材料的质量、状态、性能及内部结构所进行的各种检测叫做无损检测；无损检测的目的是：改进制造工艺、降低制造成本、提高产品的可靠性、保证设备的安全运行。常用的无损检测方法有：射线检测（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ET）和目视检测（VT）。

2.指出下列四种情况下因为探头斜楔磨损而导致折射声束轴线方向变化的情况(实线为原始斜楔面,虚线为磨损後的斜楔面)折射角：a.变大，b.变小，折射声轴线：c.偏左，d.偏右 3 简述焊缝探伤中，选择探头折射角应依据哪些原则？

答：探头折射角的选择应从以下三个方面考虑：①能使声束扫查到整个焊缝截面。②能使声束中心线尽量与焊缝中主要缺陷垂直。③声路尽可能短以减少衰减，保证有足够的探伤灵敏度。

4.按照JB4730.3-2005标准的规定，超声检测报告至少应包括哪些内容？

答：至少应包括：委托单位、被检工件名称、编号、规格、材质、坡口型式、焊接方法和热处理状况；检测设备：探伤仪、探头、试块；检测规范：技术等级、探头K值、探头频率、检测面和检测灵敏度；检测部位及缺陷的类型、尺寸、位置和分布应在草图上予以标明，如有因几何形状限制而检测不到的部位，也应加以说明；检测结果及质量分级、检测标准名称和验收等级；检测人员和责任人员签字及其技术资格；检测日期。

5.根据JB/T4730.3-2005标准规定，板厚在6-20mm范围的钢板在超声探伤时所采用的探头及试块是什么？

2答：探头为标称频率5MHz且晶片面积不小于150mm的双晶直探头，所采用的试块为阶梯试块。四 计算题（共5题，每题3分，共15分）按照JB4730.3-2005标准的规定，用K=2.0的斜探头，采用一次反射法探测厚度16mm的对接焊缝，探头移动区宽度应为多少毫米？

答：P=2KT=64mm，探头移动区宽度L≥1.25P=80mm 用2.5P20Z（2.5MHz，Φ20mm）直探头检验厚度为350mm饼形钢锻件（CL=5900m/s），用底波调节仪器灵敏度，要求能发现Φ2的当量缺陷，灵敏度应如何调节？探伤中发现一缺陷，深200mm，波幅比基准波高高出29dB，求此缺陷当量？

解：xB = xf =350mm，λ= CL /2.5MHz=2.36mm 用底波调节仪器灵敏度：平底孔对大平底△=20lg(π·Φ·xB/2·λ·xf)=42dB 两个不同声程、不同直径的平底孔回波声压比：Δ= 40lg（Φ1x2/Φ2x1）（dB）29dB=40log(2·200/Φ2·350)得到Φ2≈4.65mm，即此缺陷当量为Φ4.65mm平底孔 外径250毫米、壁厚20毫米的钢管需要检验内外壁纵向缺陷，用单斜探头接触法探伤，求此探头允许的最大K值为多少？

解：为保证发现内外壁纵向缺陷，声束应满足声轴线与内壁相切的条件，即折射角应满足βs=sin(r/R)，R=250/2=125，r=125-20=105，代入：βs=sin(105/125)=57°，K=tgβs=tg57°=1.54 实际应用中可取K值为1.5的斜探头 用2.5P20Z（2.5MHz，Φ20mm）直探头检验厚度为300mm具有上下平行表面的铸钢件，需要测定其双声程衰减系数，现已经测得[B1-B2]=32dB，设往返损失2dB，求双声程衰减系数 解：α=(32-6-2)dB/300mm=0.08dB/mm

225 用深度1:1比例定位，探头tgβ=1.5（K=1.5），探测厚度δ=100mm的焊缝，在荧光屏上80mm处出现一缺陷波，计算探头入射中心至缺陷的水平距离（注：深度比例1:1）解：L=tgβ·h=1.5x80=120mm 答：水平距离L=120mm

第二篇：超声波检测

超声波无损检测

NDT（Non-destructive testing），就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称

无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反应了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。我国在1978年11月成立了全国性的无损检测学术组织——中国机械工程学会无损检测分会。此外，冶金、电力、石油化工、船舶、宇航、核能等行业还成立了各自的无损检测学会或协会；部分省、自治区、直辖市和地级市成立了省（市）级、地市级无损检测学会或协会；东北、华东、西南等区域还各自成立了区域性的无损检测学会或协会。我国目前开设无损检测专业课程的高校有大连理工大学、西安工程大学、南昌航空工业学院等院校。在无损检测的基础理论研究和仪器设备开发方面，我国与世界先进国家之间仍有较大的差距，特别是在红外、声发射等高新技术检测设备方面更是如此。

无损检测的应用特点

a.无损检测的最大特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测，所以实施无损检测后，产品的检查率可以达到100%。但是，并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测，无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验，因此，在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是说，对一个工件、材料、机器设备的评价，必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合，才能作出准确的评定。

b.正确选用实施无损检测的时机：在无损检测时，必须根据无损检测的目的，正确选择无损检测实施的时机。

c.正确选用最适当的无损检测方法：由于各种检测方法都具有一定的特点，为提高检测结果可靠性，应根据设备材质、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式，预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和取向，选择合适的无损检测方法。

d.综合应用各种无损检测方法：任何一种无损检测方法都不是万能的，每种方法都有自己的优点和缺点。应尽可能多用几种检测方法，互相取长补短，以保障承压设备安全运行。此外在无损检测的应用中，还应充分认识到，检测的目的不是片面追求过高要求的“高质量”，而是应在充分保证安全性和合适风险率的前提下，着重考虑其经济性。只有这样，无损检测在承压设备的应用才能达到预期目的

二、超声波检测（UT）

1、超声波检测的定义：通过超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。

2、超声波工作的原理：主要是基于超声波在试件中的传播特性。a.声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件；b.超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变；c.改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析；d.根据接收的超声波的特征，评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。

3、超声波检测的优点：a.适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测；b.穿透能力强，可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料，可检测厚度为1～2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件；c.缺陷定位较准确；d.对面积型缺陷的检出率较高；e.灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷；f.检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。

4、超声波检测的局限性a.对试件中的缺陷进行精确的定性、定量仍须作深入研究；b.对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；c.缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响；d.材质、晶粒度等对检测有较大影响；e.以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观，且检测结果无直接见证记录。

5、超声检测的适用范围a.从检测对象的材料来说，可用于金属、非金属和复合材料；b.从检测对象的制造工艺来说，可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等；c.从检测对象的形状来说，可用于板材、棒材、管材等；d.从检测对象的尺寸来说，厚度可小至1mm，也可大至几米；e.从缺陷部位来说，既可以是表面缺陷，也可以是内部缺陷。

超声波无损检测在无损检测焊接质量验收中非常重要

来自：soundrey 2007年1月22日10:45

化工企业在厂房建设及设备安装中大量使用钢结构，钢结构的焊接质量十分重要，无损检测是保证钢结构焊接质量的重要方法。

无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。肉眼宏观检测可以不使用任何仪器和设备，但肉眼不能穿透工件来检查工件内部缺陷，而射线照相等方法则可以通过各种各样的仪器或设备来进行检测，既可以检查肉眼不能检查的工件内部缺陷，也可以大大提高检测的准确性和可靠性。至于用什么方法来进行无损检测，这需根据工件的情况和检测的目的来确定。

那么什么又叫超声波呢？声波频率超过人耳听觉，频率比20千赫兹高的声波叫超声波。用于探伤的超声波，频率为0.4-25兆赫兹，其中用得最多的是1-5兆赫兹。利用声音来检测物体的好坏，这种方法早已被人们所采用。例如，用手拍拍西瓜听听是否熟了；医生敲敲病人的胸部，检验内脏是否正常；用手敲敲瓷碗，看看瓷碗是否坏了等等。但这些依靠人的听觉来判断声响的检测法，比声响法要客观和准确，而且也比较容易作出定量的表示。由于超声波探伤具有探测距离大，探伤装置体积小，重量轻，便于携带到现场探伤，检测速度快，而且探伤中只消耗耦合剂和磨损探头，总的检测费用较低等特点，目前建筑业市场主要采用此种方法进行检测。下面介绍一下超声波探伤在实际工作中的应用。

接到探伤任务后，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。目前钢结构的验收标准是依据GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》来执行的。标准规定：对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。

在此值得注意的是超声波探伤用于全熔透焊缝，其探伤比例按每条焊缝长度的百分数计算，并且不小于200mm。对于局部探伤的焊缝如果发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度，增加长度不应小于该焊缝长度的10%且不应小于200mm，当仍有不允许的缺陷时，应对该焊缝进行100%的探伤检查，其次应该清楚探伤时机，碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度后、低合金结构钢在焊接完成24小时以后方可进行焊缝探伤检验。另外还应该知道待测工件母材厚度、接头型式及坡口型式。截止到目前为止我在实际工作中接触到的要求探伤的绝大多数焊缝都是中板对接焊缝的接头型式，所以我下面主要就对焊缝探伤的操作做针对性的总结。一般地母材厚度在8-16 mm之间，坡口型式有I型、单V型、X型等几种形式。在弄清楚以上这此东西后才可以进行探伤前的准备工作。

在每次探伤操作前都必须利用标准试块（CSK-I A、CSK-ⅢA）校准仪器的综合性能，校准面板曲线，以保证探伤结果的准确性。

1、探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，（K:探头K值，T：工件厚度）。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如：待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。

2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。

3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。

4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。

5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。

6、对探测结果进行记录，如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定，来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷，向车间下达整改通知书，令其整改后进行复验直至合格。

一般的焊缝中常见的缺陷有：气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。到目前为止还没有一个成熟的方法对缺陷的性质进行准确的评判，只是根据荧光屏上得到的缺陷波的形状和反射波高度的变化结合缺陷的位置和焊接工艺对缺陷进行综合估判。对于内部缺陷的性质的估判以及缺陷的产生的原因和防止措施大体总结了以下几点：

1、气孔：单个气孔回波高度低，波形为单缝，较稳定。从各个方向探测，反射波大体相同，但稍一动探头就消失，密集气孔会出现一簇反射波，波高随气孔大小而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼落的现象。产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干，焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀，焊丝清理不干净，手工焊时电流过大，电弧过长；埋弧焊时电压过高或网络电压波动太大；气体保护焊时保护气体纯度低等。如果焊缝中存在着气孔，既破坏了焊缝金属的致密性，又使得焊缝有效截面积减少，降低了机械性能，特别是存链状气孔时，对弯曲和冲击韧性会有比较明显降低。防止这类缺陷产生的措施有：不使用药皮开裂、剥落、变质及焊芯锈蚀的焊条，生锈的焊丝必须除锈后才能使用。所用焊接材料应按规定温度烘干，坡口及其两侧清理干净，并要选用合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度等。

2、夹渣：点状夹渣回波信号与点状气孔相似，条状夹渣回波信号多呈锯齿状波幅不高，波形多呈树枝状，主峰边上有小峰，探头平移波幅有变动，从各个方向探测时反射波幅不相同。这类缺陷产生的原因有：焊接电流过小，速度过快，熔渣来不及浮起，被焊边缘和各层焊缝清理不干净，其本金属和焊接材料化学成分不当，含硫、磷较多等。防止措施有：正确选用焊接电流，焊接件的坡口角度不要太小，焊前必须把坡口清理干净，多层焊时必须层层清除焊渣；并合理选择运条角度焊接速度等。

3、未焊透：反射率高，波幅也较高，探头平移时，波形较稳定，在焊缝两侧探伤时均能得到大致相同的反射波幅。这类缺陷不仅降低了焊接接头的机械性能，而且在未焊透处的缺口和端部形成应力集中点，承载后往往会引起裂纹，是一种危险性缺陷。其产生原因一般是：坡口纯边间隙太小，焊接电流太小或运条速度过快，坡口角度小，运条角度不对以及电弧偏吹等。防止措施有：合理选用坡口型式、装配间隙和采用正确的焊接工艺等。

4、未熔合：探头平移时，波形较稳定，两侧探测时，反射波幅不同，有时只能从一侧探到。其产生的原因：坡口不干净，焊速太快，电流过小或过大，焊条角度不对，电弧偏吹等。防止措施：正确选用坡口和电流，坡口清理干净，正确操作防止焊偏等。

5、裂纹：回波高度较大，波幅宽，会出现多峰，探头平移时反射波连续出现波幅有变动，探头转时，波峰有上下错动现象。裂纹是一种危险性最大的缺陷，它除降低焊接接头的强度外，还因裂纹的末端呈尖销的缺口，焊件承载后，引起应力集中，成为结构断裂的起源。裂纹分为热裂纹、冷裂纹和再热裂纹三种。热裂纹产生的原因是：焊接时熔池的冷却速度很快，造成偏析；焊缝受热不均匀产生拉应力。防止措施：限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害杂质的含量，主要限制硫含量，提高锰含量；提高焊条或焊剂的碱度，以降低杂质含量，改善偏析程度；改进焊接结构形式，采用合理的焊接顺序，提高焊缝收缩时的自由度。

冷裂纹产生的原因：被焊材料淬透性较大在冷却过程中受到人的焊接拉力作用时易裂开；焊接时冷却速度很快氢来不及逸出而残留在焊缝中，氢原子结合成氢分子，以气体状态进到金属的细微孔隙中，并造成很大的压力，使局部金属产生很大的压力而形成冷裂纹；焊接应力拉应力并与氢的析集中和淬火脆化同时发生时易形成冷裂纹。防止措施：焊前预热，焊后缓慢冷却，使热影响区的奥氏体分解能在足够的温度区间内进行，避免淬硬组织的产生，同时有减少焊接应力的作用；焊接后及时进行低温退火，去氢处理，消除焊接时产生的应力，并使氢及时扩散到外界去；选用低氢型焊条和碱性焊剂或奥氏体不锈钢焊条焊丝等，焊材按规定烘干，并严格清理坡口；加强焊接时的保护和被焊处表面的清理，避免氢的侵入；选用合理的焊接规范，采用合理的装焊顺序，以改善焊件的应力状态。

以上所总结的几个方面还不够全面，有待于在实际工作中不断地总结和完善，为化工企业生产把好质量关。

第三篇：超声波检测二级试题库(UT)(含答案)(三)

无

损

检

测

超声波试题

(UT)

第三部分

5.11 无缝钢管缺陷分布的方向有；（）

A、平行于钢管轴线的径向分布

B、垂直于钢管轴线的径向分布 C、平行于钢管表面的层状分布

D、以上都可能 5.12 小口径钢管超探时探头布置方向为：（）A、使超声沿周向射入工件以探测纵向缺陷 B、使超声沿轴向射入工件以探测横向缺陷 C、以上二者都有 D、以上二者都没有

5.13 小口径无缝钢管探伤中多用聚焦探头，其主要目的是：（）A、克服表面曲率引起超声散焦

B、提高探伤效率 C、提高探伤灵敏度

D、以上都对

5.14 钢管原材料超探试样中的参考反射体是：（）A、横孔

B、平底孔

C、槽

D、竖孔

5.15 管材横波接触法探伤时，入射角的允许范围与哪一因素有关（）A、探头楔块中的纵波声速

B、管材中的纵横波声速 C、管子的规格

D、以上全部

5.16 管材周向斜角探伤与板材斜角探伤显著不同的地方是（）A、内表面入射角等于折射角

B、内表面入射角小于折射角 C、内表面入射角大雨折射角

D、以上都可能

5.17 管材水漫法探伤中，偏心距x与入射角α的关系是（）。（rR为管材的内外半径）

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5.18 管材自动探伤设备中，探头与管材相对运动的形式是（）A、探头旋转，管材直线前进

B、探头静止，管材螺旋前进 C、管材旋转，探头直线移动

D、以上均可

5.19 下面有关钢管水浸探伤的叙述中，哪点是错误的（）A、使用水浸式纵波探头

B、探头偏离管材中心线 C、无缺陷时，荧光屏上只显示始波和l～2次底波 D、水层距离应大于钢中一次波声程的1／2 5.10 钢管水浸聚焦法探伤中，下面有关点聚焦方法的叙述中，哪条是错误的？（）A、对短缺陷有较高探测灵敏度

B、聚焦方法一般采用圆柱面声透镜 C、缺陷长度达到一定尺寸后，回波幅度不随长度而变化 D、探伤速度较慢

5.21 钢管水浸聚焦法探伤时，下面有关线聚焦方式的叙述中，哪条是正确的？（）A、探伤速度轻快

B、回波幅度随缺陷长度增大而增高 C、聚焦方法一般采用圆柱面透镜或瓦片型晶片 D、以上全部

5.22

使用聚焦探头对管材探伤，如聚焦点未调到与声束中心线相垂直的管半径上，且偏差较大距离，则会引起（）

A、盲区增大

B、在管中折射发散 C、多种波型传播

D、同波脉冲变宽 6.1 锻件的锻造过程包括：（）

A、加热形变，成型和冷却

B、加热，形变 C、形变，成型

D、以上都不全面 6.2 锻件缺陷包括：（）

A、原材料缺陷

B、锻造缺陷 C、热处理缺路

D、以上都有 6.3 锻件中的粗大晶粒可能引起：（）A、底波降低或消失

B、噪声或杂波增大 C、超声严重衰减

D、以上都有

6.4 锻件中的白点是在锻造过程中哪个阶段形成：（）

A、加热

B、形变

C、成型

D、冷却 6.5 轴类锻件最主要探测方向是：（）A、轴向直探头探伤

B、径向直探头探伤

C、斜探头外圆面轴向探伤

D、斜探头外圆面周向探伤 6.6 饼类锻件最主要探测方向是：（）A、直探头端面探伤

B、直探头翻面探伤 C、斜探头端面探伤

D、斜探头侧面探伤 6.7 筒形锻件最主要探测方向是：（）

A、直探头端面和外圆面探伤

B、直探头外圆面轴向探伤 C、斜探头外四面周向探伤

D、以上都是 6.8 锻件中非金属夹杂物的取向最可能的是：（）

A、与主轴线平行

B、与锻造方向一致

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D、与锻件金属流线垂直

6.9 超声波经液体进入具有弯曲表面工件时，声束在工件内将会产生：（）A、与液体中相同的声束传播

B、不受零件几何形状的影响 C、凹圆弧面声波将收敛，凸圆弧面卢波将发散 D、与C的情况相反

6.10 锻钢件探测灵敏度的校正方式是：（）A、没有特定的方式

B、采用底波方式

C、采用试块方式

D、采用底波方式和试块方式 6.11 以工件底面作为灵敏度校正基准，可以：（）

A、不考虑探测面的耦合差补偿

B、不考虑材质衰减差补偿 C、不必使用校正试块

D、以上都是

6.12 在使用2.5MHz直探头做锻件探伤时，如用400mm深底波调整Φ3mm平底孔 度，底波调整后应提高多少db探伤？（晶片直径D=14mm）（）A、36.5db

B、43.5db

C、50db

D、28.5db 6.13 在直探头探伤，用2.5MHz探头，调节锻件200mm底波于荧光屏水平基线满量5MHz直探头，仪器所有旋纽保持不变，则200mm底波出现在（）

A、刻度5处

B、越出荧光屏外

C、仍在刻度10处

D、须视具体情况而定

6.14 化学成份相同，厚度相同，以下哪一类工件超声波衰减最大（）A、钢板

B、钢管

C、锻钢件

D、铸钢件 6.15 通用AVG曲线的通用性表现在可适用于：（）A、不同的探测频率

B、不同的晶片尺寸

C、不同示波屏尺寸的A型探伤仪

D、以上都是 6.16 大型铸件应用超声波探伤检查的主要困难是：（）A、组织不均匀

B、晶粒非常粗 C、表面非常粗糙

D、以上都对

6.17 锻钢件大平底面与探测面不平行时，会产生：（）

A、无底面回波或底面回波降低

B、难以发现平行探测面的缺陷 C、声波穿透能力下降

D、缺陷同波受底面回波影响 6.18 利用试块法校正探伤灵敏度的优点是：（）

A、校正方法简单

B、对大于3N和小于3N的锻件都？

C、可以克服探伤面形状对灵敏度的影响

D、不必考虑材质差异 6.19 下列哪种方法可增大超声波在粗晶材料中的穿透能力：（）A、用直径较大的探头进行检验

B、在细化晶粒的热处理后检验 C、将接触法探伤改为液浸法探伤

D、将纵波探伤改为横波探伤 6.20 以下有关锻件白点缺陷的叙述，哪一条是错误的（）

A、白点是一种非金属夹杂物

B、白点通常发生在锻件中心部位 C、白点的回波清晰尖锐往往有多个波峰同时出现 D、一旦判断是白点缺陷，该锻件即为不合格

6.21 在锻件探伤中当使用底面多次回波计算衰减系数时应注意一次底面回波声（）

A、大于非扩散区

B、大于近场区 C、人于3倍近场区

D、无甚要求

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度10。如果改用

6.22 锻件超声波探伤时机应选样（）

A、热处理前孔槽台阶加工前

B、热处理后孔曹台阶加工前 C、热处理前孔槽台阶加工后

D、热处理孔槽台阶加工后 6.23 钢锻件探伤中，超声波的衰减主要取决于（）A、材料的表面状态

B、材料晶粒度的影响 C、材料的几何形状

D、材料对声波的吸收

6.24 下面有关用试块法调节锻件探伤灵敏度的叙述中，哪点是正确的。（）A、对厚薄锻件都适用

B、对平面和曲面锻件都适用 C、应作耦合及衰减差补偿

D、以上全部

6.25 用底波法调节锻件探伤灵敏度时，下面有关缺陷定量的叙述中哪点是错误的？（）A、可不考虑探伤耦合差补偿

B、缺陷定量可采用计算法或A.V.C曲线法 C、可不使用试块

D、缺陷定量可不考虑材质衰减差修正

6.26 用直探头检验钢锻件时，引起底波明显降低或消失的因素有（）A、底面与探伤面不平行

B、工件内部有倾斜的大缺陷 C、工件内部有材质衰减大的部位

D、以上全部

6.27 锻件探伤中，如果材料的晶粒粗大，通常会引起（）A、底波降低或消失

B、有较高的“噪声”显示 C、使声波穿透力降低

D、以上全部

6.28 铸钢件超声波探伤频率一般选择（）

A、0.5-2.5MHZ

B、1-5MHZ

C、2.5-5MHZD D、5-10MHZ 6.29 锻件探伤时，哪些因素会在荧光屏上产生非缺陷回波（）A、边缘效应

B、工件形状及外形轮廓

C、缺陷形状和取向

D、以上全部

6.30

锻件探伤时．如果用试块比较法对缺陷定量对于表面粗糙的缺陷，缺陷实际尺寸会（）A、大于当量尺寸

B、等于当量尺寸 C、小于当量尺寸

D、以上都可能

6.31 下面有关铸钢件探测条件选择的叙述中，哪点是正确的’（）A、探测频率5MHz

B、透声性好粘度大的耦合剂 C、晶片尺寸小的探头

D、以上全部

7.1 通常要求焊缝探伤在焊后48小时进行是因为：（）A、让工件充分冷却

B、焊缝材料组织稳定 C冷裂缝有延时产生的特点

D、以上都对

7.2 对接焊缝探伤时，在CSK-IIA试块上测得数据绘制距离-dB曲线，现要计入表面补偿4dB，则应：（）

A、将测长线下移4dB

B、将判废线下移4dB C、三条线同时上移4dB

D、三条线同时下移4dB 7.3 焊缝斜角探伤时，正确调节仪器扫描比例是为了：（）A、缺陷定位

B、缺陷定量

C、判定结构反射波和缺陷波

D、以上A和C

7.4 采用半圆试块调节焊缝探伤扫描比例时，如圆弧第一次反射波对准时基刻度2，则以后各次反射波对应的刻度为（）

A、4，6，8，10

B、3，5，7，9

C、6，10

D、以上都不对

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7.5 探测出焊缝中与表面成不同角度的缺陷，应采取的方法是（）A、提高探铡频率

B、用多种角度探头探测

C、修磨探伤面

D、以上都可以

7.6 焊缝斜角探伤时，焊缝中与表面成一定角度的缺陷，其表面状态对回波高度的影响是（）A、粗糙表面回波幅度离

B、无影响

C、光滑表面回波幅度高

D、以上都可能

7.7 焊缝斜角探伤时，荧光屏上的反射渡来自：（）

A、焊道

B、缺陷

C、结构

D、以上全部

7.8 斜角探伤时，焊缝中的近表面缺陷不容易探测出来，其原因是（）

A、远场效应

B、受分辨力影响

C、盲区

D、受反射波影响

7.9 厚板焊缝斜角探伤时，时常会漏掉：（）

A、与表面垂直的裂纹

B、方向无规律的夹渣

C、根部未焊透

D、与表面平行未熔台

7.10 焊缝检验中，对一缺陷环绕扫查，其动态波形包括络线是方形的，则缺陷性质可估 判为（A、条状夹渣

B、气孔或圆形夹渣

C、裂纹

D、以上A和C

7.11 板厚100mm以上窄间隙焊缝作超声检验时，为探测边缘未熔合缺陷，最有效的扫查方法是（A、斜平行扫查

B、串列扫查

C、晶斜探头前后扫查

D、交叉扫查

7.12 对圆筒形工件纵向焊缝探伤时，跨距将（）

A、增大

B、减小

C、不变

D、以上A或B 7.13 采用双晶直探头检验锅炉大口径管座角焊缝时，调节探伤灵敏度应采用（）

A、底波计算法

B、试块法

C、通用A.V.G曲线法

D、以上都可以

7.14 对有加强高的焊缝作斜平行扫查探测焊缝横向缺陷时．应（）A、保持灵敏度不变

B、适当提高灵敏度 C、增加大K值探头探测

D、以上B和C 7.15 在厚焊缝单探头探伤中，垂直焊缝表面的表面光滑的裂纹可能：（）A、用45°斜探头探出

B、用直探头探出

C、用任何探头探出

D、反射讯号很小而导致漏检

7.16 在对接焊缝超探时，探头平行于焊缝方向的扫查目的是探测：（）A、横向裂缝

B、夹渣

C、纵向缺陷

D、以上都对

7.17 用直探头探测焊缝两侧母材的目的是：（）

A、探测热影响区裂缝

B、探测可能影响斜探头探测结果的分层 C、提高焊缝两侧母材验收标准，以保证焊缝质量

D、以上都对 7.18 管座角捍缝的探测一般以哪一种探测为主（）A、纵波斜探头

B、横渡斜探头 C、表面波探头

D、纵波直探头

7.19 以下关于管节点焊缝探伤的叙述，哪一点是错误的（）A、宜采用较高频率，一般为5MHZ B、宜采用大角度斜探头，其中β=70°探头较好 C、宜采用粘度大的耦合剂，如黄油

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D、一般以横渡斜探头从主管探测为主，支管探测为辅 7.20 以下哪一种探测方法不适宜T型焊缝（）A、直探头在翼板上扫查探测

B、斜探头在翼板外侧或内侧扫查探测 C、直探头在腹板上扫查探测 D、斜探头在腹扳上扫查探测

三、问答题

1.1 什么机械振动和机械波？二者有什么关系？ 1.2 什么是振动周期和振动频率？二者有何关系？

1.3 什么是谐振动？有何特点？什么叫阻尼振动和受迫振动？三者有何不同？超声波探头中的压电晶片在发射或接收超声波时产生何种振动？

1.4 什么是弹性介质？同样作为传声介质，固体和液体、气体有哪些不同？ 1.5 什么是波动频率、波速和波长？三者有何关系？

1.6 什么是超声波？工业探伤应用的频率范围是多少？在超声波探伤中应用了超声波的哪些主要性质？

1.7 什么是波线、波阵面和波前？它们有何关系？

1.8 什么是平面波、柱面波和球面波？各有何特点？实际应用的超声波探头发出的波属于什么波？ 1.9 简述影响超声波在介质中传播速度的因素有哪些？ 1.10 什么是波的叠加原理？叠加原理说明了什么？

1.11 什么叫波的干涉现象？什么情况下合成振幅最大？什么情况下合成振幅最小？ 1.12 何谓驻波？为什么晶片厚度通常取二分之一波长？ 1.13 何谓绕射（衍射）?绕射现象的发生与哪些因素有关？ 1.14 什么叫超声场？超声场的特征量有哪些？

1.15 在什么样的异质薄层界面上声压往复透过率最高？ 1.16 什么叫波型转换？波型转换与哪些因素有关？

1.17 什么叫端角反射？它有何特点？超声波检测单面焊根部未焊透缺陷时，探头K值应怎样选择？ 1.18 什么叫超声波的衰减？简述衰减的种类和原因？ 2.1 何谓主声束？何谓指向性？指向性与哪些因素有关？ 2.2 圆盘源活塞波声场可分为哪几个区域？各有什么特点？

2.3 实际声场（固体介质中的脉冲波声场）与理想声场（液体介质连续波声场有哪些不同？ 2.4 横法声场与纵波声场相比，有哪些特点？ 2.5 试连聚焦声场的结构与特点？

2.6 聚焦探头在应用上有哪些优点和不足？

2.7 什么是缺陷的当量尺寸？在超声波探伤中为什么要引进当量的概念？

2.8 什么是AVG曲线？AVG曲线中的A、V、G备代表什么？AVG曲线可分为哪几类？ 3.l 简述超声波探伤仪中同步电路的作用？

3.2 超声波探伤仪发射电路中的阻尼电阻有什么作用？

3.3 超声波探伤仪的接收电路由哪儿部分组成？“抑制”旋钮有什么作用？ 3.4 什么是压电晶体？举例说明压电晶体分为几类？ 3.5 何谓压电材料的居里点？哪些情况要考虑它的影响？ 3.6 探头保护膜的作用是什么？对它有哪些要求？

3.7 声束聚焦有什么优点？简述聚焦探头的聚焦方法和聚焦形式？ 3.8 超声波搽伤仪主要性能指标有哪些？

3.9 简述超声探伤系统主要性能指标有哪些？

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3.10 窄脉冲超声场有哪些特点？

3.11 对超声波探伤所用探头的晶片材料有哪些要求？ 3.12 什么是试块？试块的主要作用是什么？

3.13 试块有哪几种分类方法？我国常用试块有哪几种？

3.14 试块应满足哪些基本要求？使用试块时应注意些什么？ 3.16 超声波探伤仪和探头的主要性能指标有哪些？ 4.1 何谓耦合剂？简述影响耦合的因素有哪些？

4.2 什么叫探伤灵敏度？常用的调节探伤灵敏度的方法有几种？ 4.3 何谓缺陷定量？简述缺陷定量方法有几种？ 4.4 什么是当量尺寸？缺陷的当量定量法有几种？

4.5 什么是缺陷的指示长度？测定缺陷指示长度的方法分为哪两大类？ 4.6 超声波探伤的分辨力与哪些因素有关？ 4.7 怎样选择超声波探伤的频率？

4.8 超声波探伤时，缺陷状况对回波高度有哪些影响？ 4.9 怎样选择超声波探伤的探头？

4.10 试比较横波探伤几种缺陷长度测定方法的特点。

4.11 制定缺陷自身高度的方法有哪几种？试说明每种方法的原理、特点和应用。4.12 分析缺陷性质的基本原则是什么？

4.13 什么是迟到波？迟到波是怎样产生的？迟到波有何特点，4.14 什么是三角反射波？三角反射波有何特点？ 4.15 什么是61°反射？61°反射有何特点？试举例说明6l°反射在实际探伤中的应用。4.16 超声波探伤中常见非缺陷信号回波有哪几种？如何鉴别缺陷回波和非缺陷回波？ 4.17 什么是侧壁干涉？侧壁干涉对探伤有何不利影响？避免侧壁干涉的条件是什么？ 5.1 钢板中常见缺陷有哪几种？各是怎样形成的?钢板探伤为什么采用直探头？ 5.2 钢板分哪几类？各采用什么方法探伤？

5.3 什么是多次底波探伤法？多次底波法有何优点？如何根据底波变化情况来判断缺陷大小？ 5.4 何谓钢板探伤的多次重合法？为什么一般不推荐采用一次重合法？ 5.5 简要说明钢板探伤中，引起底波消失的几种可能情况？ 5.6 简述钢板探伤中“叠加效应”形成的原因及回波变化特征？

5.7 探伤钢板时，常采用哪几种方法进行扫查？各适用于什么情况? 5.8 在钢板超声波探伤中，常采用什么方法来调节探伤灵敏度？ 5.9 钢板擦伤中，如何测定缺陷的位置和大小？ 5.10 钢板中常见缺陷网波有何特点？如何判别？

5.1l 什么是复合板材？复合板材中常见缺陷是什么？一般采用什么方法探伤，如何调节探 伤灵敏度？ 5.12 试分别说明两种材质声阻抗相近和相差较大时判别缺陷的具体方法。5.13 钢管是怎样加工成形的？常见缺陷有哪几种？一般采用什么方法探伤？ 5.14 试说明小径管纵向、横向缺陷的一般探伤方法。5.15 小口径钢管水浸探伤时，如何调节声束入射角度？

5.16 小口径管水浸聚焦法探伤时，为什么一般要求声束在水中的焦点要落在管子的中心轴线上？ 5.17 水浸探伤小口径管时，如何调节探伤灵敏度？ 5.18 试说明大口径管的一般探伤方法。

6.1 锻件中常见缺陷有哪几种？各是怎样形成的？ 6.2 锻件一般分哪几类？各采用什么方法探伤？

6.3 在锻件超声波探伤中，调节灵敏度的常用方法有哪几种？各适用于什么情况?

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6.4 利用锻件底波调节灵敏度有何好处？对锻件有何要求？

6.5 锻件探伤中，常用哪几种方法对缺陷定量，各适用于什么情况？

6.6 锻件探伤中，常见的非缺陷回波有哪几种？各是怎样形成的？如何判别？ 6.7 什么是游动回波？游动回波是怎样产生的?如何鉴别游动回波？

6.8 锻件探伤中，常用什么方法测定材质的衰减系数？影响测试结果精度的主要因素是什么？ 6.9 铸件中常见缺陷有哪几种？有何特点？ 6.10 铸件超声波探伤的困难是什么？

6.11 铸件超声波探伤，一般采用什么方法调节探伤灵敏度' 6.12 铸件超声波探伤，一般选用较低的频率的原因是什么？ 7.1 焊缝中常见缺陷有哪几种？各是怎样形成的？ 7.2 焊缝超声波探伤中，为什么常采用横波探伤？

7.3 横渡探伤焊缝时，选择探头K值应依据哪些原则？

7.4 焊缝探伤时，斜探头的基本扫查方式有哪些，各有什么主要作用？ 7.5 焊缝探伤中，如何测定缺陷在焊缝中的位置？

7.6 焊缝探伤中，测定缺陷指示长度的方法有哪几种？并适用于什么情况？ 7.7 试简要说明焊缝中常见缺陷回波的特点。7.8 焊缝探伤中，常见的伪缺陷波有哪儿种？ 7.9 为什么测定探头的K值必须在2N以外进行? 7.l0 焊缝探伤中，如何选择探头的频率、晶片尺寸和耦台剂？ 7.11 试说明堆焊层中常见缺陷、晶体结构特点和常用探伤方法。

7.12 试说明奥氏体不锈钢焊缝的组织特点，探伤困难所在和目前所采用的搽伤方法。7.13 用纵波斜探头探伤奥氏体焊缝时，如何调节仪器时基线比例？为什么不能直接用IIW试块来调节’ 7.14 试说明锅焊缝的组织特点、常用探伤方法和质量级别评定方法。

四、计算题

* 1.1 铝(Al)的纵波声速为 6300m/s，横波声速为3100m/s，试计算2MHz的声波在铝(Al)中的纵、横波波长？

(3.5毫米； 1.55 毫米)* 1.3

甘油的密度为1270kg/m3，纵波声速为1900m/s，试计算其声阻抗？(2.4×106公斤/米2·秒)* 1.4

有机玻璃中纵波声速为2730 m/s，钢的表面波声速为2980m/s, 如制作表面波斜探头，入射角为多少度？(66.4)** 1.5 5P20×10K2 斜探头，楔块中声速CL1=2700m/s，钢中声速CL2=5900m/s；CS2=3200m/s，求探头入射角为所少度？（44）

** 1.6 某种耐磨尼龙材料的声速CL=2200m/s。如用该材料做斜探头楔块，检验钢焊缝（CL=5900m/s，CS=3200m/s），试计算第一、第二临界角各为多少度？（22；43.5）

** 1.7 钛（Ti）材料声速CL=5990m/s，CS=2960m/s，空气中声速CL=340m/s，试计算钛材中第III临界角为多少度？

（29.6）

** 1.8 已知有机玻璃中纵波波速CL=2730m/s，钢中纵波波速CL=5900m/s，横波波速CS=3230m/s。1）求纵波倾斜入射到有机玻璃/钢界面时的α1和αc。（27.6度，57.7度）2）试指出探测刚才用有机玻璃横波和表面波探头入射角αL的范围。（27.6-57.7度≥57.7度）

** 1.9 已知钢中，CS=3230m/s，某硬质合金中CS=4000m/s，铝中CS=3080m/s，求用探测钢的K1.0横波探头探测该硬质合金和铝时的实际K值为多少？（1.8；0.9）

** 1.10 已知钢中CL=5900m/s，CS=3230m/s，水中CL=1480m/s，超声波倾斜入射到水/钢界面。1）求αL=10°时对应的βL和βS

（43.8度；22.3度）2）求βS=45°时对应的αL和βL（18.9度；无）

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3）求α1和αC（14.5度；27.3度）

* 1.11 已知超声波探伤仪示波屏上有A、B、C三个波，其中A波高为满刻度的80%，B波为50%，C波为20%。

1）设A波为基准（0dB），那么B、C波高各为多少dB？（-4；-12）2）设B波为基准（10dB），那么A、C波高各为多少dB？（14；2）3）设C波为基准（-8dB），那么A、B波高各为多少dB？（4；0）

* 1.12 示波屏上有一波高为满刻度的100%，但不饱和。问衰减多少dB后，该波正好为10%？（20分贝）

* 1.13 示波屏上有一波高为80mm，另一波高比它低16dB，问另一波高为多少mm？（127）

* 1.14 示波屏上有一波高为40%，若衰减12dB以后该波高为多少？若增益6dB以后波高又为多少？（10%；80%）

** 1.15 超声波垂直入射至水/钢界面，已知水的声速CL1=1500m/s，钢中声速 CL2=5900m/s，钢密度ρ2=7800kg/m3，试计算界面声强透过率？

（0.12）

** 1.16 不锈钢与碳素钢的声阻抗约差1%，试计算超声波由不锈钢进入碳钢时，复合界面上的声压反射率。（0.5%）

** 1.17 从钢材一侧探测钢钛复合板，已知Z钢=46×106kg/m2·s，Z水=1.5×106kg/m2·s，Z钛=27.4×106kg/m2·s，求 ** 1）界面声压反射率（-0.25）** 2）底面声压发射率（0.936）

** 3）界面回波与底面回波的dB差（11.46分贝）

** 1.18 某工件厚度T=240mm，测得第一次底波为屏高的90%，第二次底波为15%，如忽略反射损失，试计算该材料的衰减系数？（0.02分贝/毫米）

** 1.19 用2 MHzΦ4直探头检测厚度为400mm的饼型锻件，一次底波高度为100%时，二次底波高度为10%，已知底面反射损失为2dB，求该材料衰减系数。（0.015分贝/毫米）

** 1.20 用2.5MHz Φ20mm的探头测定500mm厚的饼形锻件的衰减系数，现测得完好区域的B1=80%，B2=35%，求此锻件的介质衰减系数α为多少？（不计反射损失）

（1.18×10-3分贝/毫米）

** 1.21 用5MHz Φ20mm探头测定厚为15mm的钢板的介质衰减系数。已知B1=80%，B4=50%，每次反射损失为1 dB，不计扩散衰减损失，求此钢板的介质衰减系数α为多少？（0.012分贝/毫米）* 2.1 试计算5P14SJ探头，在水中（CL=1500m/s）的指向角和近场区长度？（1.5度；163mm）** 2.2 试计算率f=5 MHz，边长α=13mm的方晶片，在钢中（CL=5900m/s）主声束半扩散角为多少度？（5）

* 2.3 已知钢中CL=5900m/s，水中CL=1480m/s，求2.5MHz Φ20mm纵波直探头在钢和水中辐射的纵波声场的近场长度N、半扩散角θo和未扩散区长度b各为多少？（42.4毫米；8.28度；69.5毫米；168.9毫米；2.07度；277毫米）

** 2.4 用2.5MHz Φ20mm的纵波直探头水浸探伤钢板，已知水层厚度为20mm，钢中CL=5900m/s，水中CL=1480m/s，求钢中近场长度为多少？（37.4毫米）** 2.5 用2.5MHz Φ20mm纵波直探头水浸探伤铝板，已知铝中近场区长度为20mm，铝中CL=6260m/s，水中CL=1480m/s，求水层厚度为多少？（84.6毫米）

* 2.7 用2.5MHz Φ20mm的直探头探测厚为150mm的饼形锻件，已知示波屏上同时出现三次底波，其中B2=50%，衰减器读数为20 dB，若不考虑介质衰减，求B1和

B3达50%高时衰减器的读数各为多少dB？

（26分贝；16.5分贝）

** 2.8 已知x≥3N，200mm处Φ2平底孔回波高为24 dB，求400mm处Φ4平底孔和800mm处Φ2平底孔回波高各为多少dB？（0分贝；-24分贝）

** 2.9 用2.5MHz Φ20mm直探头测定钢中不同类型反射体的回波高。已知钢中CL=5900m/s，400mm超声波检测试题http://bbs.chinatesting.com.cn/forum.php

处Φ2平底孔回波高为12dB。

1）求400mm处Φ2长横孔和球孔的回波高各为多少dB？（29.5分贝，3.5分贝）2）求400mm处大平底面的底波高为多少dB？（55.5分贝）** 2.11 用2.5P 20Z探头，在CS-I型16号试块上测得孔的反射波高为10dB，（测距350mm，孔径4mm）。将探头移至22#试块上（测距250mm，孔径6mm），试通过计算估计该孔反射波高应为多少dB？（23）** 3.1 PZT-4的声速CL=4000m/s，如制作频率为2.5MHz的晶片，晶片的厚度为多少mm？（0.8）** 3.2 铌酸锂的声速CL=7400m/s，PZT的频率常数N=2200Hz·m。如制成频率相同的晶片，两者的厚度比为多少？（1：0.6）

** 3.3 某探头晶片频率常数为N=200m/s，频率f=2.5MHz，求该探头晶片厚度为多少？（0.08毫米）** 3.4 某滩头晶片的波速为CL=5740m/s，晶片厚度t=0.574mm，求该滩头的标称频率为多少？（5MHZ）** 3.5 测得某探头和仪器的始脉冲宽T=2μs（微秒），工件中的CL=5900m/s，求此探头和仪器的盲区至少为多少mm？（5.9）

* 3.6 用IIW试块测定仪器的水平线性，当B1、B5分别对准2.0和10.0时，B2、B3、B4分别对准3.98、5.92、7.96，求该仪器的水平线性误差为多少？（1%）

* 3.7 用CSK-IA试块测定斜探头和仪器的分辨力，现测得台阶孔Φ50、Φ44反射波等高时波峰高h1=80%，波谷高h2=25%，求分辨力为多少？（10dB）

** 4.1 在厚度为200mm的试件上调节纵波扫描速度，若B2对准50、B4对准100，问这时的扫描速度为多少？这时分别B1、B3对准的水平刻度值为多少？（1：8；25格；75格）

** 4.2 在CL=5900m/s的试样上按1：1调节好纵波扫描速度后去探伤厚度为75mm，CL=7390m/s的合金钢。这时的实际扫描速度为多少？B1对应的水平刻度值是多少？水平刻度40处的缺陷波对应的声程又是多少？（1：1.25；60毫米；50毫米）

** 4.3 用K2探头在CSK-IA试块上利用R50，R100反射面以水平1：1调节时基线，两反射波应调在第几格？

（44.7；89.4）

** 4.4 用K2探头在CSK-IA试块上按深度1：1调节扫描线，如所有按钮不动，该用K1探头，问 1）R50，R100圆弧反射波位置（两探头楔块声程相同）

（不变）2）此时深度比例是多少？

（1：1.6）

** 4.8 用2.5P 20Z探头径向探测Φ500mm的圆柱形工件，CL=5900m/s，如何利用工件底波调节500/Φ2灵敏度。

（45.5分贝）

** 4.9 用2.5P 20Z探头径向探伤外为Φ1000mm的实心圆柱体钢工件，CL=5900m/s，如何利用底波调节500/Φ4灵敏度？（27.5分贝）

**4.10 用2.5P 20Z探头探伤400mm的工件，如何利用150mm处Φ4平底孔调节400/Φ2灵敏度？（29分贝）

** 4.11 用2.5P 20Z探头探伤500mm的工件，CL=5900m/s，探伤中在200mm处发现一缺陷，其波高比B1低12Db，求此缺陷的当量大小为多少？（5.5毫米）

** 5.1 用水浸法探测板厚40mm的钢板，要求钢板四次底波与第二次界面波重合，其水层厚度应取多少？（40毫米）

** 5.2 用水浸二次波重合法探伤T=40mm的钢板，仪器在钢试块上按1：2调节扫描速度，并校正“0”点。求：

1）水层厚度为多少？（20毫米）

2）钢板中距上表面12mm处的缺陷回波的水平刻度值为多少？（4.6格）3）示波屏上tf=50处缺陷在钢板中的位置？（20毫米）

** 5.3 水浸二次重合波探伤T=40mm的钢板，仪器按1：2调节扫描速度，并校正“0”点，试在示波屏水刻度线上画出各种发射波。

** 5.4 如图所示。合金钢板用纵波垂直水浸法探伤，合金钢中纵波声速CL=7390m/s，密度7.7kg/m3，超声波检测试题http://bbs.chinatesting.com.cn/forum.php

水的声速1500m/s，求：

1）水钢界面与钢水界面回波高度差为多少dB？（20）

2）如板厚60mm，要求二次重合，求水层厚度？（24.4毫米）

** 5.5 探测50mm厚的钢板，先用探头与钢板直接耦合，将4次底波调在荧光屏第10格，然后用水浸法探伤，问水层距离应调为多少？（若钢板的2次底波在荧光屏10格处出现）。并求离钢板表面20mm的缺陷的反射波应出现第几格？（C钢/C水=4）（6格；8.5格）

** 5.6 用充水探头，采用三次重合法检验T=60mm厚的钢板，水层厚度应调节为大约多少mm？（45）** 5.7 用2.5P 20Z 探头，按ZBJ74003„88标准检验T=150mm厚钢板（CL=5900m/s），如何板完好部位底波调整探伤灵敏度？（10分贝）** 5.8 采用充水探头（2.5MHz Φ20mm），用三次重合法检验T=80mm厚钢板，已知水中CL=1500m/s，钢中CL=5900m/s，求钢中近场长度？（27毫米）** 5.11 钢板水浸聚焦探伤，已知探头有机玻璃透镜的曲率半径为40mm，板厚为30mm，求水层厚度？

（28.9毫米）

** 5.13 使用双晶直探头探测40mm钢板，已知有机玻璃延迟块厚75mm，把二次波调在荧光屏第10格，问界面波和一次底波在第几格出现？（6.7格；8.4格）

** 5.15 今有一批Φ50×6mm的无缝钢管，采用水浸聚焦横波探伤，若透镜曲率半径为40mm，求应采用的偏心距和水层距离。（7.5毫米；63.6毫米）

** 5.16 对外径60mm的钢管，作水浸法周向探伤。欲使钢中横波折射角β=40°，求偏心距应为多少mm？（钢中CL=5900m/s，CS=3200m/s；水中CL=1500m/s）。（9毫米）

** 5.17 对Φ60×5mm钢管作水浸聚焦法周向探伤，偏心距的调节范围是多少？（钢：CL=5900m/s，CS=3200m/s；水中CL=1500m/s）

（7.6-11.7毫米）

** 5.19 用水浸聚焦法检验Φ42×5mm小口径钢管，有机玻璃透镜曲率半径为22mm，试求偏心距（平均值）和水层距离？（有机玻璃：CL=2700m/s；水：CL=1500m/s；钢：CL=5900m/s，CS=3200m/s）

（6.4毫米；29.5毫米）

** 5.21 在厚壁管水浸探伤中，若入射角为12°，问此时能探测的壁厚和外径最大比值是多少？（27.6%）** 5.22 直径300mm，壁厚20mm的钢管，作周向斜角探伤，采用K=2的斜探头合适吗？（不合适）** 5.23 采用K=2的斜探头，对外径为600mm的钢管作接触法周向探伤，能扫查到的最大壁厚为多少mm？

（31.8）

** 5.25 用接触法探伤外径D=300mm，壁厚t=60mm的钢管，可使用的探头的K值最大为多少？（0.75）** 6.1 用2.5MHz，Φ20直探头探测厚度300mm的锻钢件，要求≥Φ2当量缺陷不漏检。利用工件底面如何调节探测灵敏度，如在此灵敏度下探测时发现距探测面200mm处有一缺陷，其波高为15dB，求此缺陷的平底孔当量。（41分贝；3.16毫米）

** 6.3 用2MHz，Φ20直探头对锻件探伤，发现距探测面240mm处有一缺陷，其回波高度比150/Φ2试块平底孔回波高6dB。求此缺陷的平底孔当量。（4.52毫米）

** 6.4 锻钢件厚度320mm，用2.5MHz，Φ20直探头探伤。发现距探测面240mm处有一波高为36dB的缺陷波，而探头在工件完好处测得底面回波高度为52dB。求此缺陷的平底孔当量。（6.54毫米）** 6.6 有一锻钢曲拐，用4MHz，Φ14直探头探测其轴颈（直径Φ280mm），要求Φ3当量缺陷不漏检，问利用曲拐的扇形平面（厚320mm）如何调探伤灵敏度？（曲率补偿6dB，材料衰减不计），探测时发现距探测面180mm处有一波高10dB的缺陷，求此缺陷的平底孔当量。（34分贝；3.49毫米）** 6.10 用2.5P 20Z探头检验厚度为335mm的饼形钢锻件，（C=5900m/s）。1）如用工件底波调节探伤灵敏度（Φ=2），底波应调节到多少dB？（42）

2）检验中发现一单个缺陷，深215mm，波幅27dB。缺陷的当量多大？（6毫米）** 6.12 用2.5P 14Z 直探头检验外径1100mm，壁厚200mm筒形钢锻件

超声波检测试题http://bbs.chinatesting.com.cn/forum.php

（XL=5900m/s）

1）在外圆周作径向探伤时，如何用内壁曲面回波调节探伤灵敏度（Φ=2）？（35.5分贝）2）在内壁作径向探伤时，如何用外壁曲面回波调节探伤灵敏度（Φ=2）？（39.5分贝）** 6.14 用2.5P 20Z直探头检验厚度为350mm饼形钢锻件（CL=5900m/s），将底波调节为40dB进行探伤。

1）此探伤灵敏度是否符合JB4730-94标准的要求？（不符合）

2）探伤中发现一缺陷，深200mm，波幅29dB，求此缺陷当量？（7毫米）** 6.15 用2.5P 20Z 直探头检验厚度380mm的钢锻件（CL=5900m/s），材质衰减系数α=0.01dB/mm。检验中在130mm深发现一缺陷，其波幅较底波低7 dB。求此缺陷当量多大？（4.1毫米）

** 6.16 用2.5P 14Z 直探头检验200mm厚钢锻件，底波调到屏高的80%，在将灵敏度提高14 dB进行探伤。探伤中发现一缺陷深1500mm，波高为50%，求此缺陷当量多大？（4.6毫米）

* 7.1 板厚20mm的焊缝，外表面焊缝宽度30mm内表面焊缝宽度20mm，用前沿距离18mm的斜探头探伤，为保证声束中心能扫查到整个焊缝，探头K值应如何选择。（2.15）

** 7.2 选用2.5P×13K2探头，检验板厚T=24mm，焊缝宽度α=25mm的钢板对接焊缝。试计算检验区域宽度为多少mm？（45）

** 7.3 用斜探头探测RB-2试块上，深度d1=40mm和d2=80mm的Φ30横孔，分别测得简化水平距离I1′=45mm，I2′=105mm，试计算该探头K值和前沿距离I010？（1.5；15毫米）

* 7.4 检验板厚T=22mm的钢板对接焊缝上，上焊缝宽度为30mm，下焊缝宽度为20mm。选用K=2，前沿距离10=17mm的探头。用一、二次波法能否扫查到整个焊缝截面？（能）* 7.5 用5P 10×12K2.5 探头，检验板厚T=25mm钢板对接焊缝，扫描按深度2：！调节。探伤时在水平刻度60mm处发现一缺陷波，求此缺陷深度和水平距离？（20毫米；60毫米）

* 7.6 用5P 10×12K2.5探头，检验板厚T=20mm的钢焊缝，扫描按水平1：1调节。探伤时在水平刻度40和70mm处各发现缺陷波一个，试分别求这两个缺陷的深度？（16毫米；12毫米）** 7.7 采用钢焊缝探伤用的K=1斜探头（CL=2700m/s，钢CS=3200m/s），检验某种硬质合金焊缝（CS=3800m/s），其实际K值为多大？

（1.5）

** 7.12 用K1探头检测外径Φ600mm的筒体，能探测的壁厚极限尺寸是多少？（87.9毫米）

** 7.19 仪器扫描速度按深度1：1调节，用K2探头在CSK-IIA试块上测距离一波幅曲线，数据如下：（基准波高60%）

孔深度d（mm）20 30 40 50 60 70 80 90 100 Φ2×40孔回波高度（dB）46 44 41 38 35 33 31 29 27 25 1）现探测T=100mm的焊缝要求探伤灵敏度为Φ2×40-14dB，不考虑表面耦合损失和材质衰减，如何利用d=30mm处Φ2×40孔调节灵敏度。

（30 dB）

2）探伤时在d=30mm和50mm处发现缺陷，波高均为43 dB，求缺陷当量。（Φ2×40+2dB；Φ2×40+8dB）

** 7.20 仪器探头距离一波幅曲线见上题。现探测T=100mm的焊缝，已知工件α=0.01 dB/mm，试块α=0，二者表面耦合差为4 dB，求： 1）要求探伤灵敏度为Φ2×40-14dB，如何利用CSK-IIA试块上d=30mm处的孔来调节灵敏度？

（38.5 dB）

2）探伤时在时基线刻度30处发现一缺陷，其波高为28 dB，求缺陷当量？（Φ2×40-7.66dB）

超声波检测试题http://bbs.chinatesting.com.cn/forum.php

第四篇：超声波检测教案

1、何谓超声波？它有哪些重要特性？

答：频率高于20000Hz的机械波称为超声波。重要特性：①超声波可定向发射，在介质中沿直线传播且具有良好的指向性。②超声波的能量高。③超声波在界面上能产生反射，折射和波型转换。④超声波穿透能力强。

2、产生超声波的必要条件是什么？

答：①要有作超声振动的波源（如探头中的晶片）。②要有能传播超声振动的弹性介质

什么是波长?什么是频率? 答:相邻两波峰(或波谷)的距离称为波长,每秒钟发生的波峰数称为频率 15.超声波检测利用超声波的哪些特性？ P4 答：①超声波有良好的指向性。②超声波在异质介面上将产生反射、折射、波型转换。③超声波在固体中容易传播

超声波的传播速度 P7-8 超声波垂直入射到界面时的反射和透射 P 15 超声波倾斜入射到界面时的反射和透射 P 21

1．何谓超声波声场？超声波声场的特征量有哪些？

答：充满超声波的空间或超声振动所波及的部分介质，称为超声波声场。描述超声波声场的物理量即特征量有声压、声强和声阻抗。声压：超声波声场中某一点在某一瞬时所具有的压强P与没有超声波存在时同一点的静压强P之差，称为该点的声压。声强：单位时间内通过与超声波传播方向垂直的单位面积的声能，称为声强。常用I表示。声阻抗：介质中某一点的声压P与该质点振动速度V之比，称为声阻抗，常用Z表示，声阻抗在数值上等于介质的密度与介质中声速C的乘积。

12．什么是波型转换？波型转换的发生与哪些因素有关？

答：①超声波入射到异质界面时，除产生入射波同类型的反射和折射波外，还会产生与入射波不同类型的反射或折射波，这种现象称为波型转换。②波型转换只发生在倾斜入射的场合，且与界面两侧介质的状态（液、固、气态）有关。

超声波的衰减

13．什么是超声波的衰减？引起超声衰减的主要原因有哪些？

答：超声波在介质中传播时，随着传播距离的增加，超声波的能量逐渐减弱的现象称为超声波的衰减。衰减的主要原因：

①扩散衰减：由于声束的扩散，随着传播距离的增加，波束截面愈来愈大，从而使单位面积上的能量逐渐减少。这种衰减叫扩散衰减。扩散衰减主要取决于波阵面的几何形状，与传播介质的性质无关。

②散射衰减：超声波在传播过程中，遇到由不同声阻抗介质组成的界面时，发生散射（反射、折射或波型转换），使声波原传播方向上的能量减少。这种衰减称为散射衰减。材料中晶粒粗大（和波长相比）是引起散射衰减的主要因素。

③吸收衰减：超声波在介质中传播时，由于介质质点间的内磨擦（粘滞性）和热传导等因素，使声能转换成其他能量（热量）。这种衰减称为吸收衰减，又称粘滞衰减。散射衰减，吸收衰减与介质的性质有关，因此统称为材质衰减。

21.超声波检测利用超声波的哪些特性？

答：①超声波有良好的指向性，在超声波检测中，声源的尺寸一般都大于波长数倍以上，声束能集中在特定方向上，因此可按几何光学的原理判定缺陷位置。②超声波在异质介面上将产生反射、折射、波型转换、利用这些特性，可以获得从缺陷等异质界面反射回来的反射波及不同波型，从而达到探伤的目的。③超声波检测中，由于频率较高，固体中质点的振动是难以察觉的。因为声强与频率的平方成正比，所以超声波的能量比声波的能量大得多。④超声波在固体中容易传播。在固体中超声波的散射程度取决于晶粒度与波长之比，当晶粒小于波长时，几乎没有散射。在固体中，超声波传输损失小，探测深度大。33．什么叫探伤灵敏度？常用的调节探伤灵敏度的方法有几种？

答：探伤灵敏度是指在确定的探测范围的最大声程处发现规定大小缺陷的能力。有时也称为起始灵敏度或评定灵敏度。通常以标准反射体的当量尺寸表示。实际探伤中，常常将灵敏度适当提高，后者则称为扫查灵敏度或探测灵敏度。调节探伤灵敏度常用的方法有试块调节法和工件底波调节法。试块调节法包括以试块上人工标准反射体调节和水试块底波调节两种方式。工件底波调节法包括计算法，AVG曲线法，底面回波高度法等多种方式。

34．焊缝斜角探伤中，定位参数包括哪些主要内容？

答：缺陷位置的记录应包括下列各项：①缺陷位置的纵坐标：沿焊缝方向缺陷位置到焊缝探伤原点或检验分段标记点的距离。记录时应规定出正方向。②缺陷深度：缺陷到探测面的垂直距离。③缺陷水平距离：缺陷在探测面上的投影点到探头入射点的距离，也称作探头缺陷距离。有时以简化水平距离代之，即缺陷在探测面上投影点到探头前沿的距离，亦称缺陷前沿距离。④探头焊缝距离：探头入射点到焊缝中心线的距离。⑤缺陷位置的横坐标：缺陷在探测面上投影点到焊缝中心线的距离，记录时应规定的正方向。其数值可以从③、④两参数之差求得。实际探伤中，由于焊缝结构形式不同，缺陷定位时，可依据标准或检验规程的要求，记录以上全部或部分参数。

35．何谓缺陷定量？简述缺陷定量方法有几种？

答：超声波探伤中，确定工件中缺陷的大小和数量，称为缺陷定量。缺陷的大小包括缺陷的面积和长度。缺陷的定量方法很多，常用的有当量法，底波高度法和测长法。36．什么是当量尺寸？缺陷的当量定量法有几种？

答：将工件中自然缺陷的回波与同声程的某种标准反射体的回波进行比较，两者的回波等高时，标准反射体的尺寸就是该自然缺陷的当量尺寸。当量仅表示对声波的反射能力相当，并非尺寸相等。当量法包括：①试块比较法：将缺陷回波与试块上人工缺陷回波作比较对缺陷定量的方法。②计算法：利用规则反射体的理论回波声压公式进行计算来确定缺陷当量尺寸的宣方法。③AVG曲线法：利用通用AVG曲线或实用AVG曲线确定缺陷当量尺寸的方法。

37．什么是缺陷的指示长度？测定缺陷指示长度的方法分为哪两大类？

答：按规定的灵敏度基准。根据探头移动距离测定的缺陷长度称为缺陷的指示长度。测定缺陷指示长度的方法分为相对灵敏度法和绝对灵敏度法两大类。①相对灵敏度法：是以缺陷最高回波为相对基准。沿缺陷长度方向移动探头，以缺陷波辐降低一定的dB值的探头位置作为缺陷边界来测定缺陷长度的方法。②绝对灵敏度法：是沿缺陷长度方向移动探头，以缺陷波幅降到规定的测长灵敏度的探头位置作为缺陷边界来测定长度的方法。

38．什么是缺陷定量的底波高度法？常用的方法有几种？

答：底波高度法是利用缺陷波与底波之比来衡量缺陷相对大小的方法，也称作底波百分比法。底波高度法常用两种方法表示缺陷相对大小：F/B法和F/BG法：①F/B法：是在一定灵敏度条件下，以缺陷波高F与缺陷处底波高B之比来衡量缺陷的相对大小的方法。②F/BG法：是在一定灵敏度条件下，以缺陷波高F与无缺陷处底波高BG之比来衡量缺陷相对大小的方法。底波高度法只能比较缺陷的相对大小，不能给出缺陷的当量尺寸。

99.名词解释：灵敏度

答：超声探伤系统所具有的探测最小缺陷的能力 100.名词解释：吸收

答：由于部分超声能量转变为热能而引起的衰减 101.名词解释：远场

答：近场以远的声场，在远场中，声波以一定的指向角传播，而且声压随距离的增大而单调地衰减 102.名词解释：重复频率

答：单位时间（秒）内产生的发射脉冲的次数 103.名词解释：频率常数

答：晶片共振频率与其厚度的乘积 104.名词解释：声场的指向性

答：波源发出的超声波集中在一定区域内，并且以束状向前传播的现象 105.名词解释：半波高度法

答：把最大反射波高降低一半（-6dB）用以测量缺陷指示长度的方法 106.名词解释：临界角

答：超声束的某个入射角，超过此角时某种特定的折射波型就不再产生 107.名词解释：阻尼

答：用电的或机械的方法来减少探头的振动持续时间

108.名词解释：距离幅度校准（距离幅度补偿、深度补偿）

答：用电子学方法改变放大量，使位于不同深度的相同反射体能够产生同样回波幅度的方法 109.名词解释：迟到回波

答：来自同一来源的回波，因所经的路径不同或在中途发生波型变换以致延迟到达的回波 110.名词解释：界面波

答：由声阻抗不同的两种介质的交界面产生的回波

111.什么叫超声场？反映超声场特征的主要参数是什么？

答：充满超声波能量的空间叫做超声场，反映超声场特征的重要物理量有声强、声压、声阻抗、声束扩散角、近场和远场区

112.超声探伤仪最重要的性能指标是什么？

答：超声探伤仪最重要的性能指标有：①分辨力；②动态范围；③水平线性；④垂直线性；⑤灵敏度；⑥信噪比

113.超声波探伤试块的作用是什么？

答：试块的作用是：①检验仪器和探头的组合性能；②确定灵敏度；③标定探测距离；④确定缺陷位置，评价缺陷大小

114.用CSK-1A试块可测定仪器和探头的哪些组合性能指标？

答：可测定的组合性能指标包括：①水平线性；②垂直线性；③灵敏度；④分辨力；⑤盲区；⑥声程；⑦入射点；⑧折射角

115.焊缝探伤时，用某K值探头的二次波发现一缺陷，当用水平距离1:1调节仪器的扫描时，怎样确定缺陷的埋藏深度？

答：采用下式确定缺陷的埋藏深度：h=2T-(水平距离/K)，式中：h-缺陷的埋藏深度；T-工件厚度；K-斜探头折射角的正切值

6.波长λ、声速C、频率f之间的关系是

λ=c/f

16.在平板对接焊缝的超声波检测中，为什么要用斜探头在焊缝两侧的母材表面上进行？

答：在焊缝母材两侧表面进行探测便于检出焊缝中各个方向的缺陷；便于使用一次、二次声程扫查整个焊缝截面，不会漏检；有些缺陷在一侧面发现后，可在另一侧面进行验证；一般母材表面光洁度比焊缝高，易于探头移动扫查，也可省去焊缝打磨的工作量

23．超声波探伤中常用的方法有几种？

答：常用两种方法表示缺陷相对大小：F/B法和F/BG法。（F表示缺陷波高、B表示缺陷处底波高、BG表示无缺陷处底波高）。

24．超声波焊缝检验中，“一次波法”与“直射法”是否为同一概念？

答：是同一概念。“一次波法”是指在斜角探伤中，超声束不经工件底面反射而直接对准缺陷的探测方法，亦称为直射法。11．探头保护膜的作用是什么？

答：保护膜加于探头压电晶片的前面，作用是保护压电晶片和电极，防止其磨损和碰坏。

12.对探头保护膜有哪些要求（至少3条）？

答：耐磨性好，强度高，材质衰减小，透声性好，厚度合适。13．简述聚焦探头的聚焦方法？

答：聚焦方法：凹曲面晶片直接聚焦 采用声透镜片聚焦。14．简述聚焦探头聚焦形式？ 答：聚焦形式：点聚焦和线聚焦。16.什么叫AVG曲线？

答：根据反射体的反射面积大小，离声源的距离，反射信号的幅度三者之间的关系绘制的曲线，叫做AVG曲线

第五篇：超声波检测工作总结

超声波检测专业技术总结

本人于2012年毕业于南昌航空工业学院无损检测专业，从事无损检测工作有12年了，本人第一次参加的工作单位是一家军工企业，在日常工作中涉及到锻件、焊缝和非金属复合材料的无损检测；2008年本人受聘于一家第三方检验公司，从事第三方无损检测工作，主要检测的对象是板材、板材、管材等原材料、大型机械设备的锻件、铸件及焊缝以及压力容器及钢结构的焊缝；在工作过程中本人努力提高检测能力，认真对待检测工作，严格把控产品质量，在从事无损检测工作期间未出现过质量事故。

参加无损检测工作以来，我时刻不忘加强自身的学习，以不断提高自己的专业知识和业务水平，在实践中遇到疑难问题，喜欢刨根问底，查相关资料，从理论知识入手，向老师傅请教，探究问题根源，实践经验也有了一定的积累，现就我个人在超声波探伤中的一些心得体会总结了一下，向各位老师进行汇报。

在超声波检测中我们所关心的有三大关键问题即缺陷的定位、定量和定性。到目前为止，超声波检测的教科书就缺陷的定位、定量做了比较详细的描述，广大的超声检测技术人员已作了大量实验研究工作，在对缺陷的定位和定量评定方面做了很多这方面的论述。然而，在对缺陷定性评定方面却存在相当大的困难，本人在实践过程遇到过各种缺陷，就检验中遇到的各种主要缺陷的波形特征谈谈自己的心得体会，具体分析如下：  铸钢件中缺陷的波形分析

铸件探伤常用脉冲多次底波法，工件中无缺陷时出现底波次数多，各底波的间隔大致相等，当工件中有疏松等缺陷时，由于散射原因使反射声能减少，底波反射次数减少，若工件中有严重的大面积缺陷，底波消失，只有杂波存在。

 气孔缺陷：有单个、密集和链状等气孔，表面一般比较光滑，所以气孔的波形的特征是反射幅值较高，波形比较陡，波峰单一，敏感性强，根部清晰，对底波影响不大。单个气孔为比较稳定的单脉冲波，链状缺陷会发生连续不断的缺陷波，密集气孔为数个缺陷波。使用不同角度的探头都可检测的铸件气孔缺陷。

 铸件中的夹渣缺陷：夹渣缺陷有棱角，回波相对弱，对不同方位的超声波反射幅值变化明显。

 铸件中的缩孔缺陷：一般波形幅度高而且集中，在主波周围还有枝状波，底波衰减严重，改变探伤方向，底波基本无变化。 铸件中的疏松缺陷：疏松对超声波有明显的吸收和散射作用，一般没有底波，只有杂乱无章的缺陷波，呈草丛状，移动探头反射波有时会此起彼伏，当量不大而且密集，改变探伤方向时，有时会出现幅度很低的底波，处于草丛波中间。

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 以杂波、丛状波形式或底波高度损失增大、底波反射次数减少等形式出现。

（2）棒材的中心裂纹：在沿圆周面作360°径向纵波扫查时，由于裂纹的辐射方向性，其反射波幅有高低变化并有不同程度的游动，在沿轴向扫查时，反射波幅度和位置变化不大并显示有一定的延伸长度。

（3）锻件中的裂纹：由于裂纹型缺陷内含物多有气体存在，与基体材料声阻抗差异较大，超声反射率高，缺陷有一定延伸长度，起波速度快，回波前沿陡峭，波峰尖锐，回波后沿斜率很大，当探头越过

裂纹延伸方向移动时，起波迅速，消失也迅速。

（4）钢锻件中的白点：波峰尖锐清晰，常为多头状，反射强烈，起波速度快，回波前沿陡峭，回波后沿斜率很大，在移动探头时回波位置变化迅速，此起彼伏，多处于被检件例如钢棒材的中心到1/2半径范围内，或者钢锻件厚度最大的截面的1/4～3/4中层位置，有成批出现的特点（与炉批号和热加工批有关）。当白点数量多、面积大或密集分布时，还会导致底波高度显著降低甚至消失。

（5）锻件中的非金属夹杂物：多为单个反射信号，起波较慢，回波前沿不太陡峭，波峰较圆钝，回波后沿斜率不太大并且回波占宽较大。

（7）焊缝中的未焊透：多为根部未焊透（如V型坡口单面焊时钝边未熔合）或中间未焊透（如X型坡口双面焊时钝边未熔合），一般延伸状况较直，回波规则单一，反射强，从焊缝两侧探伤都容易发现。（8）铸件或焊缝中的夹渣：反射波较紊乱，位置无规律，移动探头时回波有变化，但波形变化相对较迟缓，反射率较低，起波速度较慢且后沿斜率不太大，回波占宽较大。

总之，在条件允许的情况下，为了进一步确认缺陷性质，还应采用其他无损检测手段，例如X射线照相（检查内部缺陷）、磁粉和渗透检验（检查表面缺陷）来辅助判断缺陷的性质。最后，由于本人知识水平有限，讲的不对的地方还请大家多多指正。

总结人：XXX

2011年8月9日