电缆、变压器及整流变压器拆除方案[五篇]

第一篇：电缆、变压器及整流变压器拆除方案

中电投河南电力有限公司

平顶山发电分公司

电缆、变压器 及整流变压器 拆除方案

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福建龙净环保股份有限公司

年 月 日

目 录

一、工程概况

二、准备工作

三、施工组织措施

四、施工安全措施

五、施工技术措施

一、工程概况

#2电除尘电气拆除主要包括整流变压器18台、阴阳极振打电机18台、磁轴加热18套、磁套36套、及整流变主电缆、控制电缆、桥架、钢管等，总工期为10天。

二、准备工作（1）安全措施准备

到现场进行实地勘查，了解施工现场设备布局情况和周围环境。根据现场实际，合理选择工器具摆放、操作使用位置。

根据设备实际接线运行方式，正确布置安全措施，确保施工安全。组织全体施工人员学习本次施工方案，要求大家正确识别施工中的危险点，重点强调防范措施并落实。

全面检查本次施工中所要使用的安全工器具，杜绝不合格的安全工器具带入工作现场使用。（2）技术措施准备

到现场进行实地勘查，了解施工环境及拆除电缆线路的实际情况。向参加本次工程工作人员进行技术交底，让其了解工程工作内容、保证施工质量的措施。

组织工作人员学习施工验收规范，以保证本次工程优质、如期顺利完成。

（3）材料、工器具准备

根据工程的内容、核对工作量，提前准备相关材料，并列材料、工器具清单，根据清单准备所需材料、工具。

提前检查工器具，确保完好，能够正常使用，对于存在的缺陷及时修复，杜绝使用不合格的工器具。

（4）人员组织准备

根据本次工程内容、工作量，结合人员技术情况，各个工作组合理配备人员，能够充分发挥工作人员作用，提高工作效率。

组织施工人员认真学习本施工方案，要求每个工作组及每位成员明确工作任务，并对开展的工作进行安全事项的学习。

三、施工组织措施

(1)施工负责人: 施工总体负责:李雄成 安全监督人: 汤东生(2)现场负责和安全职责 1)现场总体负责: 职责:主要对施工现场的施工安全及施工质量进度全面负责,抓好施工人员的安全思想教育,做好临时用工人员的安全教育与对工作人员的现场安全措施交待，及时制止现场习惯性违章现象，协调、组织各方面的工作,确保施工安全、优质、按计划进度完成。

2)现场安全监察人: 职责:监督施工现场安全的全过程,负责施工现场“一个活动,两个交底”的实施和执行,监督现场“三措”的实施，纠正施工中的各种违章行为,检查现场的防火用具,确保施工现场的安全。

3）施工班组： 7 人

组长：陈中华

成员：郭运平、郭笑云、孙艳军、王光忠、胡海军、郭玉军

四、施工安全措施

（1）安全目标

贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，杜绝人身轻伤以上事故的发生；杜绝搬运设备时人为责任而导致的人身及设备损坏事故的发生；防止火灾事故。

（2）一般安全措施

开工前将工器具及材料运至现场、提前一日办理工作票；施工前必须组织人员对施工方案进行学习，开工前必须召开开工会，交待当日工作任务、安全措施、技术措施、组织措施及注意事项，工作结束后必须召开收工会，总结的工作情况，提出不安全因素及整改防范措施；施工现场必须由工作负责人统一指挥；遵守贵公司的各项规章制度，爱护周围环境，爱护公共设施；

严禁工作人员精神状态不佳进入工作现场；在施工中存在变更或与原交底措施不符合时，应及时通告相关全体人员；施工人员未经许可不得擅自离开工作岗位，有事必须申请，征得同意后方可离开，返回现场时应立即报告；工作负责人需要暂时离开时应指定能胜任的人员临时代替，并交待安全注意事项。

施工现场严禁吸烟，现场必须做好防火措施，灭火器必须摆放整齐；对自己在工作中的行为负责，相互关心施工安全，对违章行为、不安全因素及时指出、纠正；进入工作现场必须戴安全帽、穿工作服及工作鞋；工作终结做到工完场清，检查有无影响设备安全的隐患；认真执行开工会、收工会制度；落实班组岗位安全责任制，作业标准化指导书，有效的控制班组异常、未遂；

（3）高空作业注意事项

高空作业必须穿防滑鞋，及时清除鞋底及箱盖上的油迹，防止打滑坠落；

高空作业必须正确使用安全带，使用前应认真检查确保完好，严禁使用超试验周期等不合格的安全工器具；

担任高处作业的人员必须身体健康。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业；

高处作业一律使用工具袋。材料、工器具严禁上下抛掷，必须使用绳索传递，大型工具应用绳索系在牢固的构件上，不准随意乱放，防止滑落砸伤下方工作人员；

遇5级及以上大风、大雨等恶劣气候，夜间照明不足、视野不清的情况，严禁登高作业。

（4）防火措施 工作现场严禁吸烟；

（5）停电、验电。

在接到集控室电话后，由负责人 李雄成 负责安排施工人员验电。

在验电确保电缆、变压器及整流变压器无电压时，方由监查员向施工负责人汇报，由负责人安排施工人员开工。

五、施工技术措施

（1）回收设备保护性拆除

联系甲方人员确认要拆除的电气、仪表设备、挂牌标示、停电、验电、拆除、搬运至指定地点、回收。

（2）变压器、整流变压器拆除

首先要停电、验电、高、低压侧放电、标识、挂牌、将变压器轨道焊接处或地脚螺栓用气焊割断，高、低压瓷瓶的连接母线或电缆拆除，用塔吊吊至指定地点，并采取防护措施。

（3）电缆拆除

根据现场情况，清理好电缆沟与桥架上的障碍物，必须清理干净电缆沟内的石子瓦片，防止拉电缆时拉伤电缆外皮，清理电缆沟内的沙土时应使用特制的工具，不得使用铁锹等锋利铁器，防止划伤电缆外皮，拉电缆时注意对电缆的保护，翻越电缆沟时下面垫好保护垫，用力不要太猛，小心划伤外皮，电缆接头处应包扎好，以防划坏其他电缆，拉出的电缆应及时处理，拉至甲方指定地点。

（4）电缆桥架、钢管及电缆支架拆除

电缆桥架、钢管及电缆支架拆除为破坏性拆除，用气焊将电缆桥架、钢管及电缆支架的焊点割开，人工搬至地面，高空用吊车吊至地面，拉至甲方指定地点。

第二篇：变压器拆除方案

作业前准备：

①

施工作业前联系相关部门确保变压器已断电，保证无电作业。

②

本次变压器拆除需对木搭防护棚先进行拆除，拆除作业前要

确保周边无其它施工作业安排，在作业区域东西向10米施工范围内挂警示标语牌；因本次作业区域涉及南侧道路（滨湖南街），故在道路北段设置禁行挡物并放置警示标语牌，保证施工作业时周边作业范围内人身安全。

③、作业前安全部门要对施工人员做安全交底；变压器拆除必须由持有上岗证的电气专业人员操作；并配备安全带等专业防护工具，确保高空作业及其它施工中的作业安全。

二、变压器外接配电箱拆除

确保变压器断电后，先进行变压器施工外接配电箱的拆除，将除变压器自身外的线缆、配电箱等全部拆除后移出作业区域，方便作业施工的进行。

三、木搭防护棚拆除作业

①拆除防护棚外围防护安全网，因防护棚高度较高，施工人员必须为特种作业架工，并配备安全帽、带等防护具，防护安全网拆除后回收入库。

②木方搭设防护棚拆除顺序自上而下，依次对横向、纵向、斜撑木方进行拆除，拆除木方拆除后应有序由高处运至下部场地平面，选合适区域码放整齐。

③按上述步骤自上向下将木方全部拆除后将防护场区进行简单清理。

四、变压器、配电柜及电缆拆除、吊装

①、防护棚拆除时吊车（25t汽吊）同步进行支设，因场区内室外台阶散水施工道路段相应开挖，场内无法进行吊车支设，故支设部位为南侧滨湖南街区域段。

②、支设完成后将吊装缆绳与变压器固定牢固，吊车轻微上吊使缆绳处于稍微紧绷状态，暂时停止吊车操作。

③、将变压器与电线杆连接件、线路及其与配电箱之间的线路全部拆除，确保起吊变压器不会对其它设备或线路造成损伤。

④、专业电工人员对变压器、电容器进行放电，直至其处于无火花状态。

⑤、吊车开始起吊，直接将变压器吊装到汽车上，在汽车上固定好变压器，扣好保险栓，运输到甲方指定地点后后吊装卸至指定地点在而后同样操作步骤吊装变压器配电箱及其配套设施。

待变压器均拆除完成后开始进行变压器之间电缆的拆除。自西侧1#主出入口开始沿图示电缆走向分步向A4东侧变压器施挖，至3#变压器段后两条电缆同步施挖。电缆埋置深度大致分为两段：1#主出入口自2#主出入口段电缆埋置深度为0.7-0.8m不等；2#主出入口至A4东侧变压器段为0.8-1m不等。

电缆线总长度为705.852m。其中主路面下埋置长度部分为42.23m，路面上部为300mm厚C25混凝土；其余663.622m在钢筋硬化场地下埋置，钢筋硬化场地上部为200mm厚C15混凝土。高、低压电缆自地下埋设进入防护棚后接入变压器外露部分长度分别为50m、20m。

人工使用空压机配合风镐依次、分段对混凝土面进行破碎，而后清理碎块；使用手动电镐或铁镐继续进行下部土方开挖至混凝土盖板上部后轻挖至电缆线，而后将电缆拽出，施工时要灵活掌控机械与人工的开挖深度和配合使用，以免造成电缆的损伤、破坏；待拽出电缆后将上部土及时进行回填并简易施夯，破碎的混凝土残渣全部运至场外的渣土场。而后吊车将电缆拉至汽车上并盘好、固定，运至甲方指定地点后吊车卸至指定地点。

五、电线杆拆除

变压器及其配套设施拆除完成后进行电线杆的拆除，拆除前一天联系相关部门对上端线路进行拆除，而后用卡扣将吊车吊钩与电线杆上端有效固定，必须确保卡扣与电线杆固定牢固、不脱扣。起吊使缆绳紧绷。人工进行电线杆下端土方开挖，开挖一定深度后直接起吊进行机械拔杆将电线杆吊出，吊出后不能直接吊装，要先将电线杆放倒于现场区域，而后两端固定吊装到卡车上，同样操作步骤依次对电线杆进行吊装拆除。

六、安全保证措施

①本次作业前必须确保变压器及其相关线路已断电。

②作业前在作业区域设置警示标示牌，有必要路段设置栏杆进行有效拦截，防止人员误入造成不必要的伤害。

③防护棚拆除时，作业人员施工必须配备安全帽、带等防护器具，施工作业时高空材料下运时要确保下部人员人身安全，分层作业要合理协调。

④因本次吊装在道路上进行，吊装时要时刻注意周边行人、车辆甚至建筑物状况，有必要安排专人对吊装进行总体指挥，避免吊装伤及人、物或其它。

⑤变压器、电线杆吊装时必须对连接件进行检查，确保连接牢固有效，避免起吊后坠物现场的发生。

⑥电线杆吊装时要严格执行上述步骤。

七、文明施工措施

①、作业中必须在施工区域设置标识牌，尤其道路吊车起吊区域

部位。

②、场地施工区域施工时要进行洒水防尘处理，减少扬尘。

③、作业时执行方案工序施工，拆除的材料，包括安全网、电缆

线路等及时回收，木方整齐码放于闲置区域。

第三篇：变压器的检查内容及整流变压器

10kV油浸式变压器检查与维护

介绍10kV油浸式变压器运行中通过仪表、保护装置等应检查的项目，给出了油浸式变压器温升限值、顶层油温的一般规定值，变压器油的一般鉴定法等；变压器常见故障的处理，绝缘电阻的测量方法，变压器的干燥法等。10kV油浸式变压器是中、小企业常用的一种静止的电气设备，其构造简单，运行可靠性较高，在额定条件下带额定负荷可连续运行20~25年。为了保障变压器的安全运行，应做好经常性的维护和检修工作，确保正常供电。

一、变压器运行中的检查

变压器的运行情况，可通过仪表，保护装置及各种指示信号等设备来反映，对仪表不能反映的问题，需值班人员去观察、监听，及时发现，如运行环境的变化、变压器声音的异常等等。经常有人值班的，每天至少检查一次，每星期进行一次夜间巡视检查。无固定值班人员的至少每两个月检查一次。在有特殊情况或气温急变时，要增加检查次数或进行即时检查。1．监视仪表

变压器控制盘的仪表，如电流表、电压表、功率表等应1~2h抄表一次，画出日负荷曲线。在过负载下运行时，应每0.5h抄表一次，表计不在控制室时，每班至少记录两次。2．监视变压器电源电压

电源电压的变化范围应在士5%额定电压以内。如电压长期过高或过低，应通过调整变压器的分接开关，使二次电压趋于正常。

3．测量三相电流是否平衡

对于Y、Yn0接线的变压器，线电流不应超过低压侧额定电流的25%，超过时应调节每相负荷，尽量使各相负荷趋于平衡。

4．变压器的允许温度和温升(1)允许温度

变压器在运行时，要产生铜损和铁损，使线圈和铁芯发热。变压器的允许温度是由变压器所使用绝缘材料的耐热强度决定的。油浸式电力变压器的绝缘属于A级，绝缘是浸渍处理过的有机材料，如纸、木材和棉纱等，其允许温度是105℃。变压器温度最高的部件是线圈，其次是铁芯，变压器油温最低。线圈匝间的绝缘是电缆纸，而能测量的是线圈的平均温度，故运行时线圈的温度应≤95℃。

电力变压器的运行温度直接影响到变压器的输出容量和使用寿命。温度长时间超过允许值，则变压器绝缘容易损坏，使用寿命降低。变压器的使用年限的减少一般可按“八度规则”计算，即温度升高8℃，使用年限减少1/2。试验表明：如果变压器绕组最热点的温度一直维持在95℃，则变压器可连续运行20年。若绕组温度升高到105℃，则使用寿命降低到7.5年，若绕组温度升高到120℃，使用寿命降低到2.3年，可见变压器使用寿命年限主要决定于绕组的运行温度。

变压器绕组温度与负载大小及环境温度有关。变压器温度与环境温度的差值叫变压器的温升。对A级绝缘的变压器，当环境温度为40℃（环境最高温度）时，国家标准规定绕组的温升为65℃，上层油温的允许温升为45℃，只要上层油温及温升不超过规定值，就能保证变压器在规定的使用年限内安全运行。允许温度=允许温升+40℃

当环境温度＞40℃，散热困难，不允许变压器满负荷运行。当环境温度＜40℃时，尽管有利散热，但线圈的散热能力受结构参数限制，无法提高，故不允许超负荷运行。如当环境温度为零度以下时，让变压器过负荷运行，而上层油温维持在90℃以下，未超过允许值95℃，但由于线圈散热能力无法提高，结果线圈温度升高，发热，超过了允许值。例如，一台油浸自冷式变压器，当环境温度为32℃时，其上层油温为60℃，未超过95℃，上层油的温升为60℃-32℃=28℃，＜允许温升45℃，变压器可正常运行。若环境温度为44℃，上层油温为99℃，虽然上层油的温升为99℃-44℃=55℃，没超过温升限定值，但上层油温却超过了允许值，故不允许运行。若环境温度为一20℃时，上层油温为45℃，虽＜95℃，但上层油的温升增为45℃一（—20）℃=65℃，已超过温升限定值，也不允许运行。因此，只有上层油温及温升值均不超过允许值，才能保证变压器安全运行。5．变压器油的运行

检查油枕和充油套管内油面的高度，密封处有无渗漏油现象。油标指示一般应在1/4~3/4处。油面过高，一般是由于冷却装置运行不正常或变压器内部故障等所造成的油温过高引起的。油面过低，应检查变压器各密封处是否有严重漏油现象，放油阀是否关紧。油标管内的油色应是透明微带黄色，如呈红棕色，可能是油位计脏污造成的，也可能是变压器油运行时间过长，油温高，使油质变坏引起。

我国常用的变压器油有国产25#、10#两种。在油浸式变压器中，变压器油既是绝缘介质，又作为冷却介质。因此，变压器油质量的优劣直接影响到变压器的运行质量。新的和运行中的变压器油都需要做试验，以保证变压器安全可靠运行。(1)油的试验

①耐压试验。测量油的介质强度，它是指试油器两电极间油层击穿时电压表所显示的最小值。击穿电压的高低说明油中水、杂质的含量。一般要求介质强度愈高愈好。

②介质损耗试验。在外加电压作用下测量绝缘介质中功率损耗的数值，它反映出油质的好坏及净化程度，一般要求介质损失角正切值在20℃时≤0.5%。

③简化试验。为了掌握变压器油运行的情况，一般仅作如下简化试验项目：酸价试验KOH新油的标准≤0.05mg/g，运行中的油应≤0.4mg/g。耐压试验同前述。闪点试验一般在130~140℃。游离碳，机械混合物，最好没有新油的酸碱度pH值一般为5.4~5.6。(2)油在运行中的要求

对电压在35kV以下的变压器每两年至少取样作一次简化试验，对电压在35kV以上的变压器，每年至少作一次简化试验。在两次简化试验之间作一次耐压试验。当变压器经受短路故障后，或出现异常情况时，应根据油样进行分析。通过简化试验后，若不符合上述标准时，则说明油已变质，应及时处理，使其恢复到标准值如发现油受潮，应进行干燥，如油已老化，应进行净化和再生一般可用过滤法，澄清法，干燥后将油与水分、杂质分离，或者使用化学处理法，除去油的酸碱，然后再过滤、干燥，使油再生，恢复其原有的良好性能。

①油的颜色。新油一般为浅黄色，氧化后颜色变深。运行中油的颜色迅速变暗，表明油质变坏。②透明度。新油在玻璃瓶中是透明的，并带有紫色的荧光，否则，说明有机械杂质和游离碳。

③气味。变压器油应没有气味，或带一点煤油味，如有别的气味，说明油质变坏。如烧焦味说明油干燥时过热；酸味则说明油严重老化；乙炔味则说明油内产生过电弧。其他味可能是随容器产生的。(4)补油和取油样 补油：

①新补入的油应经试验合格。35kV变压器应补入相同牌号的油，l0kV及以下的变压器可补入不同牌号的油（应作混合油耐压试验）。

②补油后要检查气体继电器，并及时放出气体，24h后无问题，再将重气体保护接入掉闸位置。③不准从变压器底部油阀处补油，以防止底部污秽物质进入变压器内。取油样：

①从变压器中取油样应在天气干燥时进行。

②取油样时，先从变压器底部阀门处放掉底部积存的污油，然后用干净布将油阀擦净，再放少许油冲洗油阀，将油样放入洗净的毛玻璃瓶中。此过程，应防止灰尘、水分等浸入油中。装油后将瓶口塞紧，用火漆或石蜡加封。

③简化试验取油0.9kg，耐压试验取油约0.45kg。启瓶时，室温应接近油样温度，以防油样受潮，每次取油试验结果，应与上次取样试验结果作比较，以掌握油质性能的变化和趋势。6．检查变压器响声

变压器正常运行时，一般有均匀的嗡嗡声，这是由于交变磁通引起铁芯振颤而发出的声音。如果运行中有其他声音，则属于声音异常。7．检查绝缘套管

检查绝缘套管是否清洁，有无破损裂纹及放电烧伤痕迹。8．冷却装置的检查

检查冷却装置运行是否正常，对于强迫油循环及风冷的变压器，应检查油、水、温度、压力等是否符合规定，冷却中油压应比水压高（1~1.5)×105Pa。冷却处不应有油、水冷却器部分应无漏水。9．检查一、二次母线

母线接头应接触良好，不过热，如贴有示温蜡片的，应检查蜡片是否熔化。10．检查干燥剂

送电前和运行中的变压器，应检查吸湿器中的硅胶，如硅胶已由浅蓝色变成粉红色，则说明硅胶已饱和吸湿，已失去作用应及时换用干燥的硅胶，或对受潮硅胶进行还原处理后再用。

当吸湿器下部变压器油的酸值KOH的含量达到。0.1~0.15mg/g，而且酸值不再降低时，应更换干燥剂。更换方法：旋下法兰盘上的螺钉，将吸湿器及储油柜相连的呼吸器管脱开，再旋松内部螺母，卸下盖板，即可倒出或装入干燥剂。新装或更换硅胶的质量一般为变压器油质量的0.8%~0.9%；硅胶粒度为3~7mm，受潮变色后的硅胶可以再生。方法是：将回收的受潮硅胶，置于电热炉或热风炉内焙烘，温度115~120℃，加热15~20h。待全部硅胶呈现蓝色时，即可再次使用。硅胶每再生一次，其吸湿力将有所降低。11．检查防爆管及气体继电器

防爆管的防爆膜应完整无裂纹，无存油。气体继电器无动作。12．检查接地、保护设备及变压器室 外壳接地及保护设备应良好。变压器室门窗是否完整，通风是否良好。对于变压器应有计划地进行停电清扫瓷套管及有关附属设备，检查母线的接线端子等连接点接触情况，摇测绕组的绝缘电阻及接地电阻。

二、变压器的维护

1．测量变压器的绝缘电阻(1)绝缘电阻的测量方法 测量前，先拆去变压器的全部引线和零相套管接地线，擦净瓷套管。用1000~2500V的兆欧表按照一定的方式接线（不同接线，对测量结果有影响）。以120r/min的转速摇动手柄，待指针稳定后（一般取1min）读取数值。10/0.4kV电力变压器绝缘电阻要求值见表4。

在测绕组对地绝缘电阻时，其余未被测绕组与外壳均接地。测绕组间的绝缘电阻时，外壳接地。测量绝缘电阻接线图见图1。用图1a接线测出高压绕组对地及不同电压绕组间的电阻，可避免各绕组中剩余电荷造成的测量误差，但被测高压绕组套管的表面绝缘电阻会对测量结果产生影响。用图1b接线能消除套管表面泄漏的影响，测量电阻值大于甚至远大于图1a接法的测量值。

(2)绝缘电阻不正常的原因

①当绝缘电阻为零时，可能是绕组之间或绕组与外壳有击穿现象，应解体检查绕组及绝缘。

②绝缘电阻较前一次测量值（经温度换算）低30%~40%，可能是绕组受潮。为此，可进一步用兆欧表测量吸收比R60/R15（施压后15s和60s的电阻R15和R60）。一般来说，对于60kV及以下的绕组，其吸收比R60/R15应≥1.2，110kV及以上的绕组，应≥1.3。否则可认为绕组受潮，应进行干燥处理。

③绕组间及每相间的绝缘电阻不等。可能是套管损坏。此时，应拆除套管与绕组间的引线，单独测量绕组对油箱或套管对箱盖的绝缘电阻。

(3)绝缘电阻下降或损坏的原因

①变压器长期过载运行，绕组受高温作用而被烧焦，甚至绝缘脱落造成匝间或层间短路。

②线路发生短路保护失灵，导致变压器长时间承受大电流冲击，使绕组受到很大的电磁力而发生位移或变形，同时温度很快升高，导致绝缘损坏。

③变压器受潮或绝缘油含水分，或修理绕组时，绝缘漆没有浸透等，均会引起绝缘下降，甚至造成匝间短路。④绕组接头和分接开关接触不良。

⑤变压器遭受雷击，而防雷装置不当或失败，使绕组经受强大电流冲击。2．变压器的干燥

线圈受潮后必须恢复其绝缘电阻值，常用的方法有抽真空法，烘箱干燥法，当条件不备时可用短路法干燥变压器。所谓短路干燥法，就是将变压器二次绕组短路，一次绕组经电焊机或调压器加以适当的电压（对于中小型变压器也可直接施加380V电源），利用一次绕组内电流所产生的热量驱散变压器身内的潮气。

短路干燥法常带油，也可以将器身吊出进行带油干燥的操作方法为：①将变压器油放出少许、使油面低于散热油管的上口，拆卸防爆管的顶盖，并用布幕罩住，以防灰尘进入。②将变压器二次绕组用母排短路（母排截面应能承受变压器二次额定电流的125%)，在一次绕组加以适当电压。③开始以125％的额定电流通电，当油面温度达到65℃（或绕组内部温度达到75℃）时，应减小电流。使油面温度不超过75℃。④每4h测量一次绕组的绝缘电阻和油耐压。当油的击穿电压保持稳定状态时，绝缘电阻值在6h（110kV及以下）或12h（220kV及以上）内几次测量保持稳定，干燥即告结束。⑤添加合格的绝缘油至油位。

3．变压器渗漏油原因及处理方法

变压器渗漏油是一种较常见的故障，经常发生在有密封圈密封处，放气（油）柱密封处，油缓冲器、分接开关、铸造及焊接过程中造成的砂眼，都可能造成漏油。

当密封圈未放正，或是螺栓未拧紧，密封圈压缩量不够，或太大，密封压紧面上有异物，接触面粗糙不平，密封圈质量低劣、老化、损坏、都会造成渗漏油现象。这时，要及时调整压紧螺栓的压力，将接触面打磨平整或用速效堵漏密封胶将凹处填平。对于丁腈橡胶耐油密封垫的压缩量一般为厚度的1/3。

放气（油）螺栓密封处渗漏油，大多是采用了设计不合理的紧固件所致。当压力小时，密封垫压缩量不够而渗漏；当压力过大时，密封垫超过弹性极限而渗漏这时需要改造紧固件结构，即在螺母上车一道圆形密封槽，槽深约3mm。这样可将密封垫压在槽内，使密封垫在挤压作用下向外扩展受到限制，以保证密封和良好的弹性。

分接开关安装不良，渗油多发生在芯子转轴处这时，需重新安装，压紧压圈加以消除若不能消除，可拆下开关调整把手，擦去渗油，然后倒入少量丙酮，用小毛刷轻轻刷去，将油带走，再拧紧压圈。

因铸造、焊接过程中上艺不当，试漏不严或材质有问题，造成渗漏油，如果砂眼不大，渗漏量小，可带电堵漏。焊缝处渗漏油时，先清理掉渗漏部位的漆皮、氧化层等，使其露出金属本色，用酒精清洗干净，再用密封胶封住焊缝，固化后即可堵住渗漏油。如果渗漏油部位过于光滑，则可将表面打毛，以增加粘附力。停电补焊时，应采用二氧化碳保护焊或自动弧焊等工艺，补焊后应试漏和检漏。4．变压器套管漏油的处理

造成套管漏油的原因，大多是由于变压器接线桩头过热引起，使套管上的密封垫过早老化，接线桩头的紧固螺母和螺杆松动等，诱发故障。

接线桩头过热的原因：①线头粗大，垫圈小，不配套，压不紧。②连线材料未进行氧化层处理，也未涂导电膏，使搭接不良，接触电阻增大。当通过大电流时，产生过热，进而增大氧化层，加大接触电阻。周而复始，过热更甚。③负荷过大或分配不合理，使电流超出连接导体及桩头的安全载流量。

为了防止变压器套管漏油，应采取以下措施：①正确实施连接工艺，采用与桩头相配套的垫圈、卡爪、勾连板及螺母。线头或电缆过粗时应采用电线压接端子。②在线头两侧用螺母同时相对拧紧的连接方法，不仅紧固更牢，而且使接头处散热更好，减小对密封垫的发热影响。③冶理分配负荷，避免变压器长时间过负荷运行。④加强日常巡视检查，一旦发现渗漏油现象，应及时处理。

5．气体保护装置动作的原因及处理(1)保护装置动作而不跳闸

应停止音响信号，对变压器进行外部检查。原因可能是：①因漏油、加油和冷却系统不严密，以致空气进入变压器内。②因温度下降和漏油，致使油面缓慢降低。③变压器故障，产生少量气体。④发生穿越性故障。⑤保护装置二次回路原因引起。

当外部检查未发现变压器有异常现象时，应查明气体继电器中的气体性质。若气体不易燃，而且是无色无嗅的，混合气体中主要有惰性气体，氧气含量＞16%，油的闪点不降低，则说明是空气进入变压器内，变压器可以继续运行。

若气体是可燃的，则说明变压器内部有故障；如气体为黄色不易燃，且一氧化碳含量＞1%~2%，说明是木质绝缘损坏。若气体为灰色和黑色，且易燃，氢气的含量＜30%，有焦油味，闪点降低，说明油因过热分解或油内曾发生过闪络故障。若气体为浅灰色且带强烈臭味可燃，说明是纸或纸板绝缘损坏。这时，应立即停电检修，并且取油样分析。(2)气体保护装置动作并跳闸

原因可能是：①变压器内部发生严重故障。②油位下降太快。③保护装置二次回路有故障。④在某种情况下，如变压器修理后投入运行，空气从油中析出的速度太快，也可能使断路器跳闸。在未查明变压器跳闸原因前，不准重新合闸。

电力变压器的试验检测项目主要有以下项目：

一、测量绕组连同套管的直流电阻（1-3年）；

二、检查所有分接头的变压比；

三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；

四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数（1-3年）；

五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ（1-3年）；

六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流（1-3年）；

七、绕组连同套管的交流耐压试验（1-5年）；

八、绕组连同套管的局部放电试验；

九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；

十、非纯瓷套管的试验；

十一、绝缘油试验（1-3年）；

十二、有载调压切换装置的检查和试验（1-3年）；

十三、额定电压下的冲击合闸试验；

十四、检查相位；

十五、测量噪音。

一般情况基本在1-3年，也可以根据生产情况自己定，但在大修或更换绕组后必须做完实验再投入运行！

说一下整流变压器：

整流变压器输出的仍然是交流，它只是给整流设备提供电源。通常情况下一次侧接成星形二次侧接成角形，作用是抑制高次谐波。二次侧接成角形中性点不接地，当整流设备一点接地时不会造成设备损坏，通过接地检测设备发出接地故障报警信号。

一、二次之间加有屏蔽隔离。动力变压器通常为Y/Y接法中性点接地（提供单相电源）若用于整流设备当发生接地故障时造成整流设备损坏。抑制整流设备所产生的高次谐波能力较差

第四篇：变压器拆除函

湖太旅函〔2011〕xx号

湖州太湖旅游度假区管委会关于要求拆除

小梅桥东堍南侧变压器的函

湖州市城西供电所：

小梅村小梅港渔民于2008开始渔民上岸工程，整村整体拆迁, 目前巳经进入分房安置阶段，原小梅桥东堍南侧有一变压器尚未拆除，影响我度假区整体规划建设。望贵所能予尽快落实拆除工作，使我区相应建设工程早日完工，避免不必要的损失。

特此致函

二〇一一年九月十日

主题词：城西供电所 变压器 拆除 函

湖州太湖旅游度假区管委会办公室2011年9月10日印发-2-

第五篇：电线、电缆及变压器等线缆保护措施方案

坪坝区小龙坎正街至风天路主干道环境综合改造工程外墙电线、电缆及变压器等线缆保护措施方案

一、工程简介

沙坪坝区小龙坎正街至风天路主干道环境综合改造工程位于沙坪坝区，包括小龙坎正街至天星桥转盘、天星桥转盘至西南医院、天星桥转盘至风天路，全长4.4公里。工作内容包括外墙面、阳台、门窗、遮雨蓬、空调外机、沿街底层门面、防盗网及护拦、线网、屋顶、围墙整治。

由于多数为老旧的居民住房，电线、电缆等线网满布于墙面，没有统一的走向，在施工时有效保护是施工的一个重点。外墙施工时需对其进行统一保护，待外墙施工完后在对其电线、电缆进行统一整理。

在外脚手架搭设施工中，有局部的建筑物与高压线的距离较近，在脚手架搭设过程中或在脚手架上操作的过程中的安全存在较大的隐患。电力公司在巡查中发现架体在搭设中与高压线相邻太近，不能保证安全距离，存在严重安全隐患后，要求在施工中需采取相应的安全保证措施，否则要求停止该处脚手架搭设。项目部经过现场实际查勘，凡是高压电线与建筑物的距离在3米以内的，拟采取对脚手架搭设方案进行局部调整，已保证安全施工。

另外在居民楼旁边有变压器及电杆时，也应对其变压器等设施进行先保护后搭设脚手架施工。故在变压器四周设置防护棚，保证施工和用电安全。

二、外墙电线、电缆保护具体措施

（一）、准备工作

（1）脚手架搭设好后，派专业电工沿外墙检查裸露在外墙上的电线、电缆走向，弄清楚电线种类、性质、是否带电，与业主间的关系等。摸清楚电线的基本情况。

（2）必要时联系电力及宽带等相关部门对其进行交底，以便情况了解的更清楚。

（3）统计出需要进行保护电线的工程量，提出保护材料的计划。

（二）、具体实施措施

（1）派专业人员对裸露在外墙面的电线进行清理、分类。

（2）采用PVC塑料管对其电线进行穿管对其电线进行保护，由于电线不能从一端穿入，采用先把PVC塑料管剖开，再把电线放进去。电线不能全部堵满套管，只能放入套管一半的电线。

（3）电线穿好套管后，在脚手架上对其套管进行固定。

（4）如在该处电线位置的外墙上需动用焊机等动火作业，在下部的电线套管表面缠裹防火棉，并派专职安全员进行巡视，避免发生火灾等事故。

（5）待外墙施工完毕后，对其外墙电线进行改造，达到漂亮、整洁外观。

三、高压电线及电杆保护措施

1、外墙脚手架搭设在距高压电线最近位置或电杆上部横杆距架体前后约3米处距墙边间距调整，架体靠墙体间距调整为70-80mm；

2、下部防护棚脚手架按要求搭设，上层外墙脚手架在该转角处落搭设脚手架距墙距离根据实际情况作调整。

2、脚手架搭设过程前，安全员针对该处进行特别安全交底，在施工过程中，安全员必须现场巡视；在电线或电杆距脚手架没有安全距离的情况下操作，先要与电力部门取得联系，在断电的情况下进行脚手架搭设及防护，待防护好后再通电。

3、脚手架搭设好后，在立杆与高压线位置采取全封闭，保证后续工作在操作时工具、材料等与高压电线及电杆接触。外脚手架外立面用九夹板封闭上部2米，下部1米，宽3米。防止人员操作时触碰到电线。

4、在九夹板封闭好后表面用绝缘板再覆盖一道。

四、变压器及电杆保护措施

1、先测量出脚手架外边缘与该变压器及电杆的距离，确定保护范围。

2、在变压器四周搭设脚手架防护棚，立杆与变压器的间距为80CM,顶棚离高压电缆２m（双层防护，底层防护与其最高点垂直距离不得小于1m），立杆与立杆间距为１.2-1.5m。

3、在变压器上部及四周采用绝缘板封闭，顶部在绝缘板的上部用竹跳及九夹板铺防护层。

五、安全措施

1、对其操作人员进行安全技术交底，让工人在思想上引起重视。

2、检查线路应为持证上岗的专业人员，在检查线路时工人要戴好安全帽、拴好安全绳，带好绝缘手套，穿好绝缘靴。

3、在穿管时，如发现电线有损伤、接头有松动等问题，需先进行处理，再穿管。

4、在电线保护管的上方进行焊接等工作时，一定要避免火花溅落到电线保护管上，确保用火安全。

5、搭设和拆除防护架必须由符合“特种作业人员安全技术考核规定”的架子工进行，操作人员必须持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、在脚手架搭设时，操作人员进入现场必须遵守安全生产纪律，必须带好安全帽及安全带，并扣好安全扣。

7、搭设时应有临时支撑，防止初立的立杆倾倒伤人。

8、在搭至近高压线时，须特别注意每传递的竹竿不得与高压线相碰，操作人员必须互相提醒，互相关心。

9、在搭设时，必须有专业的安全员全程巡视监控作业人员操作的各环节的安全动态情况，发现有不合安全规范的地方，尤其是在距高压线很近时必须全程监控。

10、在作业前，安全员应向班组操作人员作详细的交底并严格按照方案搭设技术要求进行。

11、搭设前应搭设警戒线，并指派专人看护，防止人员进入警戒区。

12、在采取以上措施时，均先征得电力部门同意后，方可实施。

附图一：电线保护构造图 附图二：高压电线保护措施图 附图三：变压器及电杆保护措施图