第一篇：安全生产管理系统使用办法
安全生产管理系统使用办法
第一章 总 则
第一条 为认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》，实施科技兴安战略，加快中国冶金地质总局安全生产信息化建设，实现安全生产管理的科学化、规范化、系统化、标准化，制定本办法。
第二条 本办法适用于中国冶金地质总局（以下简称总局）及所属各局院、控股公司。
第三条 中国冶金地质总局安全生产管理系统（以下简称管理系统）采用安全生产信息统计分析和管理过程控制的计算机信息化处理功能，为中国冶金地质安全生产管理决策提供及时、准确的信息支持。
第四条 本办法自执行之日起，总局各项安全生产管理工作必须使用管理系统。
第二章 管理系统功能 第一节 系统概述
第五条 管理系统汇总各项安全生产管理活动基础数据，建立安全生产信息网络和数据库，通过采集、汇总和分析各种数据，实现安全生产管理信息化和标准化。
以标准化管理为基础,以业务流程控制为核心，利用实时数据交互、关键业务预警和过程控制管理等信息技术，通过事前防范、事中控制和事后处理，实现安全生产全过程管理。第六条
管理系统采用总局统一的安全生产管理资料（另发）。安全生产管理资料根据各层级管理工作需求，分为总局、局院（控股公司）、产业公司（分公司）、项目（车间）等层面，实现了总局系统安全生产资料标准化。
第七条
管理系统实现总局（集团公司）、局院（控股公司）、产业公司（院、队、中心、厂矿）、分公司（分院、基地、分厂）和项目（车间）多级安全生产管理信息系统的互联，形成一个上下协同、信息共享、动态监管的安全管理网络。
第二节 总局、局院、产业公司层面系统模块内容 第八条
基本情况模块
包括单位基本情况、组织机构、安全网络、安全管理人员、目标责任制、安全会议、安全科技、先进评定、安全文件等子模块。
第九条
制度建设模块
包括法律法规、技术标准、管理制度、制度修订和操作规程等子模块。
第十条
安全费用模块
包括费用提取使用计划、安全费用提取和安全费用使用等子模块。
第十一条 安全教育模块 包括教育计划、教育内容登记、职工安全教育记录、三级教育登记卡、考试系统和参考资料等子模块。
第十二条 安全检查模块
包含检查计划、检查信息、上级检查、隐患整改、整改反馈和检查评价等子模块。
第十三条 隐患治理模块
包括隐患排查、隐患整改、整改反馈和隐患治理常用方法等子模块。
第十四条 重大危险源模块
重大危险源从初始提交到确认为是重大危险源，再到相应措施的制定需要经历一个辨识的过程，重大危险源管理模块分为重大危险源辨识、监控措施、危险因素监控措施、重大危险源确认、监控措施确认和重大危险源汇总六个子模块。
第十五条 事故管理模块
包含事故快报、事故调查报告、事故处理报告、事故报表子模块。
第十六条 应急管理模块
包括应急预案、应急救援统计分析、应急信息资源、应急值守系统和培训演练等子模块。
第十七条 职业卫生模块
职业卫生包括职业卫生和劳动防护用品的管理等子模块。第十八条 安全文化模块 包括活动计划、活动内容信息、安全宣传、安全论坛和论坛管理等子模块。
第十九条 项目管理模块
包括项目管理和项目审批等子模块。第二十条 报表管理模块
包括费用报表、考核奖惩报表、事故报表、安全科技报表和隐患报表等子模块。
第二十一条
个人工作区模块
包括个人主页、业务预警、通知、备忘录、在线交流、个人资料和短信平台等子模块。
第三节 项目层面系统模块内容
第二十二条
基本情况模块
包括单位基本情况、组织机构、安全管理人员、目标责任制、安全会议、安全科技、安全文件和先进评定等子模块
第二十三条
安全教育模块
包括教育计划、教育内容登记、三级教育登记卡、在线测试、成绩管理、参考教材、施工人员管理和特殊工资管理等子模块。
第二十四条
安全技术模块
包括技术交底、技术方案和安全用电等子模块。第二十五条
危险因素模块
包括危险因素辨识和监控措施等子模块。第二十六条
开工管理模块
包括开工申请和资料管理等子模块。第二十七条
安全检查模块
包括上级检查、检查信息、隐患整改、整改反馈和日巡查等子模块
第二十八条
设备管理模块
包括设备登记表、设备点检、特种设备和租赁设备等子模块。
第二十九条
班组管理模块
包括例会管理、班组设置和班组活动等子模块。第三十条 安全费用模块
包括费用提取使用计划、安全费用提取和安全费用使用等子模块。
第三十一条
隐患治理模块
包括隐患排查、隐患整改、隐患反馈和隐患汇总等子模块。第三十二条
应急管理模块
包括应急预案、应急救援统计分析、应急信息资源、应急值守系统和培训演练等子模块。
第三十三条
职业卫生模块
包括职业卫生和劳动防护用品等子模块。
第三章 系统管理
第三十四条
管理系统采用分级管理。总局负责管理系统的软、硬件系统整体维护和管理工作。矿产资源研究院信息中心负责管理系统数据中心的运行工作，保证数据中心系统的正常安全运行。
管理系统开发单位（山东局、中基发展公司）分别对各自承担开发的主、子系统的维护升级负责。
各级单位设置专职或者兼职系统管理员，负责本级单位管理系统使用、系统相关信息维护和对下级单位的管理工作。
第三十五条 系统管理员的工作：
本单位人员管理、本单位用户管理、用户权限管理、下属单位管理和字典维护，其中字典维护功能由总局系统管理员负责。
1.人员管理功能管理本单位人员相关信息，包括人员管理和人员批量导入两个模块组成。
2.用户管理功能主要是管理系统用户信息，模块的功能包括添加新用户、修改用户密码、删除用户、查看用户信息，为用户分配组，设定或查看用户的私有权限和查询相关用户信息。
3.用户权限管理功能是为本级用户设置系统使用权限。用户的权限主要由单位权限，组权限和用户的私有权限三方面的因素决定。
关系如图1所示：
图1 用户权限
用户所拥有的权限为图1中的阴影区域，即：组权限（可以包含多个权限组）与用户私有权限的并集、与单位权限的交集。
4．管理下属单位。管理下属单位及信息的添加、修改、查看和权限、管理员密码设定等。
第四章 使用要求 第一节 基本要求
第三十六条
总局各级单位要切实把管理系统的使用纳入安全生产的整体规划，作为安全生产的一项重要工作，配备必要的硬件设备设施，并设专人负责系统的管理工作，负责真实、完整地填报数据文件，确保信息录入准确、真实、及时、有效。
第三十七条
管理系统的使用坚持“一人一号，以岗设权”的原则。
管理系统的使用范围：安委会成员、专（兼）职安全管理人员。管理系统登录施行实名制，各级系统管理员在为安全管理人员分配账号和赋予权限时，应为每名管理人员仅分配一个账号，保证每个账号所对应的管理人员的相关信息准确真实，并以岗位需求赋予相应的系统使用权利。
第三十八条
推广管理系统是总局各级单位推行安全生产标准化工作的一项重要内容，也是创新安全生产管理工作的一项重要举措。系统的使用情况将纳入总局安全生产考核体系。
各单位安全生产部门要把该系统使用情况作为对下属单位进行日常监督管理的重要工作来抓，加强对该系统使用情况的监督检查，对信息记录不准确和未按规定时间上报数据等问题要及时督促纠正，确保该系统的正常运行。
第三十九条
各单位现有的与安全生产有关的监控系统、生产辅助系统等应尽快与管理系统对接，作为管理系统的子系统。
自本办法执行之日起，各单位需要建立的监控系统、生产辅助系统（安全生产部分）等各种与安全生产有关的系统时，应立足于作为管理系统的子系统，充分了解管理系统的技术要求，在管理系统兼容的范围内进行开发建设。
第二节 专项要求 第四十条 各级领导应高度重视管理系统的推广使用，要以身作则，为管理系统的使用创造必要的工作条件，督促引导安全管理人员提高使用管理系统的积极性。
加强对本单位管理系统工作的组织领导。各级单位第一责任人负总责，安全生产主要领导具体负责管理系统的推广使用，承办工作人员及时将要求传达到公司（院、队等）、基层项目部，并认真组织有关人员学习管理系统的相关内容，了解设计意图、具体要求，并投入使用。
第四十一条
各单位应保证信息录入工作及时有效。信息录入工作是数据处理、统计分析、综合查询的基础。信息应及时，与管理层级要对口，原始数据应真实准确，为领导决策和采取安全措施提供可靠的依据。
第四十二条
各级安全生产管理人员应以管理系统为手段，加强学习，提高业务水平，深入现场监督指导安全生产工作，在计算机统计分析的基础上，充分发挥人的分析判断能力，发现问题及时解决。
第四十三条
系统管理人员的基本素质要求： 1.能熟练运用计算机填报管理系统各种资料； 2.熟悉安全生产管理的法律、法规、政策和标准； 3.熟悉本单位的安全生产规章制度、规程及重大危险源的性质特征，了解安全技术、生产工艺流程、设备特性及使用情况等。第四十四条
系统管理是技术性较强的工作，对相关人员应进行以下内容的培训：
1.安全生产管理的有关法律法规、规章、规程； 2.本层面管理系统资料内容； 3.管理系统总体设计方案； 4.管理系统操作与使用。第四十五条
信息保密要求
1.秘密、机密和绝密级信息（如工程项目信息、技术工艺信息、新产品信息等）应当加密传输，绝密级信息应当加密存储、加密传输；
2.使用的加密措施应当与所保护的信息密级一致，严格按照阅读级别设置保密措施；
3.存储过秘密信息的计算机媒体（包括软盘、硬盘等）不能降低密级使用，维修时应保证所存储的秘密信息不泄露，不再使用时应及时销毁；
4.涉及国家、总局、局（公司、院、队等）秘密信息内容的系统建设，必须与保密设施的建设同步进行，报经公司（院、队）级以上保密工作部门审批后，才能投入使用。
5.病毒防治：为避免因病毒造成的损失，各单位必须建立严格的病毒防护措施，保证管理系统安全使用。
第五章 附 则 第四十六条
各局院、控股公司应认真贯彻落实本办法，及时反馈使用过程中存在的问题和意见。
第四十七条
本办法未尽事宜依照国家及总局有关规定执行。
第四十八条
本办法解释权属中国冶金地质总局战略发展部。
第四十九条
本办法自2010年5月1日起执行。
第二篇：安全生产管理奖惩办法
安全生产管理奖惩办法
第一章总则
第一条为了切实加强安全管理，坚决遏制各种违章行为及实现矿井安全生产，确保员工和企业的生命财产安全，特制订《安全生产管理奖惩办法》(以下简称《办法》)。 第二条本办法适用于对本公司安全生产有功人员的奖励和违反安全规章制度行为的处罚。
第三条员工必须严格遵守“三大规程”，坚决杜绝一切“三违”行为，做到“不安全不生产；隐患不排除不生产；安全措施没有落实不生产”。第二章罚则
第四条有下列违章行为的一律予以解除劳动合同。
1、瓦斯超限作业。
2、擅自高定监控断电值或缩小断电范围。
3、虚报、假报瓦斯抽采钻孔数量。
4、随意打开栅栏或密闭进入盲巷；一风吹排放瓦斯。
5、防突人员弄虚作假，不按设计、措施要求进行施工和预测预报，虚报检测数据。
6、瓦检员空班漏检、假检或弄虚作假。
7、擅自改变缩短放炮距离未执行“三人联锁”和“一炮三检”的放炮制度。
8、用矿车顶撞风门或故意破坏通风设施。
9、“三专两闭锁”不按规程规定安装或人为造成闭锁失效。
10、采掘地点超允掘、允采作业。
11、地面瓦斯抽采房、风机房和井下无措施烧焊及使用明火，携带点火物品下井。
12、锚杆(锚索)支护擅自改变支护参数。
13、斜井绞车提升未使用安全门、阻车器，扒、蹬、跳矿车或箕斗，乘坐皮带。
14、带电检修电器设备或机械设备。
15、违反煤矿安全规程、操作规程、作业规程或安全技术措施规定的行为，造成他人工伤。
16、为“防止”瓦斯超限影响生产，把探头放在风筒口、糊探头或用其它东西包住探头。
17、无特殊工种操作资格证，擅自进行特殊工种操作，现场管理不到位，造成重大安全隐患、工伤事故或二级以上非伤亡事故的。
18、偷盗埋藏火工产品。
19、偷盗电缆、故意破坏生产设备。
20、维修地点不严格按安全技术措施进行作业。 第五条有下列违章行为之一的一律取消当月的安全奖。
1、作业垱头短探孔弄虚作假。
2、因工作失职导致瓦斯积聚超限。
3、随意打开风门或2扇风门同时打开，长时间未关好。
4、停风、停电的采掘工作面未经检查瓦斯送电。
5、采煤工作面结束后或者没有通风的废弃巷道未在规定的时间内及时封闭。
6、突出煤层放炮时未关好反向风门。
7、随意停、开局部通风机。
8、队长、瓦检员、班长发现地质变化较大时，不及时向上级部门汇报。
9、故意移动防突标志。
10、无风或微风作业。
11、雷管炸药混装，在顶板不完好及皮带、电气设备旁装配引药的；雷管插入药卷后脚线末端未扭结。
12、装药与打眼同时进行或边装药边连线。
13、放炮员未最后离开放炮地点，每个站哨地点未安排2人站哨，放炮挡栏未放下。
14、放炮站哨地点未设置挡栏、挡绳。
15、不听警戒人员劝阻闯入警戒区域内。
16、在旧眼、残眼、煤(岩)裂缝中或站在输送机上打眼。
17、一组装药分次启爆。
18、放炮母线没有50米临时线且没有做到随放随收。
19、出现拒炮时，非放炮员检查线路。
20、瞎炮、残炮不按《规程》处理，又未向下班交代清楚。
21、作业垱头空顶作业。
22、工作面放顶前未采取加固措施。
23、维修巷道时，对维修前后未采取加固措施。
24、由于工作失职，造成作业垱头冒顶。
25、停风停电作业开关不上锁，不悬挂停电警示牌。
26、开关停送电操作失误者或不坚持谁停电谁送电制度者。
27、绞车超规定数量提升或操作不当拉断绞车钢丝绳。
28、帮别人携带识别卡下井。
29、违章作业造成斜井跑车或碰头。
30、斜井行人绞车，绞车行人，绞车时人员不进入躲避硐。
31、放炮时除了站哨人员外，其余的人严禁在回风流中。
32、电溜子机头或机尾未按规定设置压顶。
33、焊接人员离开现场，未消除火种。
34、在井下随意拆卸矿灯。
35、提升人车时，副绞车司机离岗。
36、搭乘斜井矿车或蹬钩的。
37、井下机电设备失爆。
38、发现灾害预兆，没有采取措施而强行作业。
39、对于重复出现的隐患，多次未整改到位。 40、特殊工种无证上岗。
41、不经过调度室同意就擅自进入溜煤上山作业。
42、违章指挥作业。
43、酒后下井。
44、在井下打架斗殴。
45、瓦检员提前离开工作岗位出井。
46、溜煤下山扒煤不系保险绳，以及高空作业未采取安全措施。
47、“三三整理”未到位。
48、由于违章作业而造成自己或他人受轻伤以上事故。
49、没有技术措施，巷道随意开门。 50、隐瞒事故不汇报。
第六条内累计违章被取消安全奖达三次(含三次)的一律予以解除劳动合同。
第七条被罚人员对处罚结果不服时，可以向“三违”处罚仲裁委员会申请仲裁。
第八条连续旷工七天，累计旷工15天的员工予以解除劳动合同。
第九条在不可抗拒的自然条件影响下所造成的隐患不予以处罚，其它隐患每条按100元至1000元进行处罚，不按规定及时对安全隐患整改或拖延整改日期的，按绩效考核办法予以扣分。
第十条挂牌不下井，每发现一次罚款50元，并记旷工一天。第十一条穿化纤衣服下井，每次罚款50元。 第十二条不配戴自救器下井，每次罚款50元。 第十三条特殊工种人员未填写好各种记录及交接班制度的．每次罚款100元。
第十四条没有组织员工学习作业规程就施工的，单位负责人每次处罚200元。
第十五条安全一日一题考试未参加者每次罚款100元，考试不及格者进行补学补考，补学期间不发工资和生活费。 第十六条采煤管理
1、回采工作面上、下安全出口必须保证畅通无阻，所有安全出口与巷道衔接处20米范围内必须加强超前支护，并每架超前支护必须不少于两个撑筒，上下出口搞好“四对八梁”，巷道高度不得低于1．6米，综采工作面巷道高度不得低于1．8米，否则每次罚队干、班长各50元(遇地质变化等特殊情况除外)。
2、采煤工作面空帮空顶作业，每次罚当班大工各50元。
3、采煤工作面煤壁不得留伞檐。工作面内支柱和绞接梁不得倒地，顶梁未立放在切顶线内侧，每次罚放顶工50元。
4、采煤工作面密集支护和木垛未按作业规程支护到位，每次罚款100元；木垛架设没有紧固每个罚款50元；单体未及时连锁的，每次罚责任人100元。
5、回采工作面支架时，用木棒代替水平栓，用木支柱支护绞接梁放炮后没有及时挂梁控顶，每项罚责任人100元。
6、采煤工作面不按作业规程最大控顶距和最小控顶距进行控顶、超过控顶距的、采煤与放顶违反规程规定平行作业的，每发现一项每次罚班长、瓦检员、放顶工各100元。
7、采煤工作面没有执行敲帮问顶制度，每次罚大工各100元，班长、瓦检员未制止的各罚100元。
8、没有及时回柱放顶或放(木)顶不使用回柱绞车或回柱器，实行锤打斧砍(在特殊情况下经有关部门批准的除外)，放顶未使用信号铃联系违反规程规定的每次罚100元。
9、放顶不使用滑轮，利用单体(摩擦)支柱作滑轮使用的，每次罚款100元。
10、井下各种设备记录、台帐不齐全或记录内容填写不规范的，每次罚款50元。
11、在皮带、溜子上无安全技术措施运送物料的，每次罚款100元。
12、采面老塘悬顶面积超标未采取有效措施而造成严重隐患的，每次罚款200元。
13、工作面确需采用放炮方式破底时，必须先打前探孔，探到煤后经预测预报人员进行检测，确定无突出危险后并采取特殊防护措施，防止放炮冲坏支架，且每次只能布置一个炮眼爆破，违者罚款200元。
14、采煤机、掘进机启动前不嘹望、不喊话或不发出信号的，违者每次罚款100元。
15、单人操作采煤机的，违者每次罚款50元。
16、煤壁片帮、空顶超过规定未进行维护处理的，每次罚班长100元。
17、支架压死、咬架、倒架、自动降架未及时进行处理的，每次罚支架操作工各100元。
18、支架液压系统串液、漏液、阀组失灵不及时进行处理的，每次罚责任检修工100元。
19、液压泵站无压力表或压力表损坏，未及时安装更换的，每次罚责任检修工100元。
20、采面支架检修不闭锁截止阀的，每架罚款50元。
21、采面初采初放、跳眼、同收、安装、遇地质构造及临时工程等没有及时学习贯彻《作业规程》或安全技术措施就组织生产的，对单位负责人按违章指挥处罚。
22、回采工作面放顶不用挡硖帘关好采空区，每次罚放顶工各50元。
23、工作面两巷不按规定加强支护的或加强支护的材质、规格、形式、支柱初撑力与《作业规程》要求不相符的。(因条件限制经批准的例外)，违者每架罚责任班组]00元。
24、支柱或木垛架设在浮煤或浮矸上，每架罚大工各50元。
25、放顶工不按安全技术措施加固工作面支护的每次罚款100元。
26、采煤工作面回柱放顶后，顶板仍不冒落超过规定悬顶距离，必须停止采煤，采取人工强制放顶或其他措施进行处理，否则对班长罚款100元，扣单位负责人绩效考核分2分。
27、工作面横梁必须接顶，局部地点因构造影响无法直接接顶的必须用边木接顶，若不接顶或采用圆木接顶的每处罚支架工各50元，背顶不严的每处罚支架工各50元。
28、工作面支柱必须迎山，“迎山角”必须符合作业规程中规定，不符合作业规程规定的，发现一架不迎山支架罚支顶工50元，依此类推。
29、工作面上隅角局部瓦斯积聚，没有采取措施而作业的，罚施工单位队长、瓦检员、班组长各100元。
30、采面两巷切顶线以外未按措施规定卸掉锚盘、锚网支护材料、锚索头的，每次罚放顶工各100元并照价赔偿。
31、采煤工作面机风巷沙袋墙用煤矸代替的，每次罚款100元。
32、采煤工作面尾巷沙袋墙不严实，罚责任人各100元。
33、采煤工作面浮煤超过20mm，每次罚责任人各100元。
34、采煤工作面未实行挂线采煤，每次对班长、瓦检员扣绩效考核分1分。
35、采煤面水仓未处理好，出水煤每次罚款500元。
36、矸石未进行筛选，每次罚责任人300元。
37、采煤工作面尾巷工字钢要提前替换，沙袋墙内不允许有工字钢，补充切眼贯通之前工字钢要提前替换，否则每次对责任人各罚款200元。 第十七条掘进管理
1、开掘巷道开口、贯通、过采空区、地质构造带、探放水、高危险冒顶区及临时工程等，没有及时编制、补充、审批、贯彻《作业规程》或技术措施而组织生产的，或作业规程不落实的，对队干、班长按违章指挥处罚。
2、不按规定进行支护，柱距超宽的每付支架罚大工各50元。
3、采用放炮作业的架棚工作面不按规定使用防倒棚装置的，每次罚班长100元。
4、下山施工地点未按规定使用防跑车装置的，每次罚推车工200元。
5、掘进机活动范围内人员没有撤出而开机的每次罚司机300元。
6、倾角大于25度以上的上山和下山的上段，必须设置防止物体坠落的设施，否则对有关责任人罚款100元。
7、支架撑筒齐全、背帮背顼必须严实，否则每架罚款当班大工各50元。
8、上、下山掘进支架必须迎山，严禁退山支护。迎山不符合规定的每付支架罚当班大工50元。
9、下山掘进不按规定设置和不使用防跑车装置，上山掘进坡度大于20度，不按规定打好半边挡栏的，每次罚班长、安检员100元。
10、交叉巷道开门，抬棚形式、材料规格不符合要求的，开门杠子断裂时不及时更换进入作业地点作业的，开门栌没有按规定打好撑筒的，不抬开门扛子开六的，每项每次罚班长、大工、瓦检员各100元。
11、巷道掘进不按中、腰线施工和随便改变中、腰线的每次罚班长、大工各50元。
12、巷道遇顶板破碎、过断层、老空、有煤柱或冒顶区时，不编写安全措施的扣技术部负责人绩效考核分2分，作业人员不按措施施工的，每次罚班长、瓦检员100元。
13、锚索、锚杆规格不符合安全技术措施规定的或锚喷巷道喷浆厚度低于《作业规程》规定的，每次罚班长、大工、瓦检员各100元。
14、锚盘不贴岩面、锚杆、锚索外露长度、角度及间排距不符合作业规程规定的，每处辊责任人各50元。
15、架棚巷道棚距、锚网支护巷道锚网搭接、联网质量不符合作业规定规定或出现扭斜、无下扎的，每次罚款100元。锚杆和锚索的锚固力达不到设计要求的，每根罚责任人各100元。
16、砌碹巷道不近措施规定施工，砌体厚度不够、壁顶壁后充填不实，墙拱面每平方米蜂窝、干缝、重缝超过3处的，每次罚责任人各50元。
17、砌碹不架好模范作用架施工、未垫到实底的，每次罚责任人各50元。
18、裸体巷道掘进作业前或放炮后不敲帮问顶处理悬矸松石作业的，每次对班长、瓦检员罚款100元。
19、各采掘队未实行光面爆破的，每次罚责任人各50元，一月之中有五次未实行光面爆破的月底按不合格品处罚。 20、巷道中水患未及时处理好导致出水煤的，每次罚款500元。
21、煤土没有分装分运，每次罚款300元。 第十八条火药与放炮管理
1、施工后剩余雷管和火药不及时退库，导致雷管及火药丢失或井下埋藏，但没有造成事故的，对责任单位罚款1000元。
每发现一发雷管或炸药一筒对爆破工罚款200元；丢失或埋藏炸药造成事故的，对责任单位每筒或每发罚款2000元，并由政法部门追究刑事责任。
2、地面、井下接触爆破材料的人员，应穿棉布或抗静电衣服，严禁穿化纤衣服，否则每发现一次对责任人员罚款50元。
3、放炮器钥匙不随身携带，放炮母线不扭接短路，雷管脚线代替放炮母线的，每发现一处罚有关责任人100元。
4、井下严禁放糊炮、明炮，每发现一次对放炮工罚款100元。
5、不按《规程》规定装封炮泥，每发现一次对责任人员各罚款100元。
6、在井下试验放炮器和放炮母线的每次罚款300元。
7、放炮母线与动力线悬挂在一起，罚款50元。
8、将雷管放在工作服口袋中，每发现一次对责任人罚款200元。
9、雷管炸药不执行运输、保管规定，乱丢乱放、火药箱不上锁和上锁不严的，火药消耗登记本不随身携带和不履行现场
签字手续，雷管和炸药不做到日清月结，帐物不符的，每次罚款100—300元。
10、将废雷管及变质炸药扔往采空区或其他地点，每发现一次对责任人罚款100元。
11、火药与工具混装每发现一次对责任人员罚款100元。
12、按作业规程规定，空顶距离超过规定仍继续放炮，每发现一处对有关人员罚款100元。
13、瓦检员除执行放炮规定外，每班应在工作面跟班检查瓦斯，同时对所辖的范围内负责安全监督工作，发现异常情况应立即停止工作面作业，撤出人员并及时向调度室和领导报告，否则，每次罚款100元。
14、瓦检员使用的仪器失灵、灯光不亮，不按规定时间换干燥剂和C02吸收剂的每次罚款100元。
15、放炮后放炮员、瓦检员、班组长及大工不巡视放炮地点的安全状况，不处理好相关隐患，指挥作业人员作业的每次罚款100元。
16、溜煤(矸)仓(眼)因物料堵塞，没有安全技术措施装药放炮处理的每次罚款100元。
17、井下雷管炸药没有分箱存放或未远离电气设备及支架不完好的地方，罚款50元。
18、爆破作业后，爆破工不检查拒爆、残爆情况的每次罚款100元。
第十九条 “一通三防”管理
1、通风设备、设施未按质量标准进行构筑、安装、管理，而造成通风系统不稳定等严重不安全隐患的每次罚款200元。
2、主扇必须保持正常运转，不得随意调换，因检修等原因确需调换必须事先报矿总工程师批准，否则每发现一次对有关人员罚款100元。
3、备用主扇要随时能够启用，不能因备用机有任何原因而影响全矿的正常通风，每出现一次对责任人和责任单位负责人各罚款200元。
4、主扇司机必须坚守工作岗位，发现无人值班或睡觉、离岗的，每次每人罚款100元；造成设备损坏或事故的，根据情节轻重追究经济和法律责任。调离本工种岗位或解除劳动合同。
5、主扇司机必须时刻注意主扇运转情况，发现情况必须立即报告生产调度部和公司有关部门，并认真记录运转日志和严格交接班制度，否则每次罚款100元。
6、矿井主扇因故停止运行时，值班人员必须及时打开防爆门和行人风门，及时报告调度室和公司有关部门，违者每次罚款100元。
7、矿井因故全井停风，恢复供风时，必须做到地面主扇运转15分钟后，方可恢复井下供电。启动井下电气设备时，必须先检查电气设备附近20米以内风流中瓦斯浓度不得超过1．O％，方可启动电气设备，违者每次罚款100元。
8、井下局扇必须有专人负责管理，挂牌落实到人，不得擅自停开，停送要按《规程》规定操作，违者每次罚款100元。
9、临时停风地点和盲巷必须设置临时栅栏，否则发现一处盲巷和临时停风地点无栅栏、警标，对抽采队长及责任人员各罚款100元。
10、炮后未经瓦检员、班组长检查墙头安全情况时，其他人员进入作业地点施工的，每次给予相关人员罚款100元。
11、消灭违反《规程》规定的串联通风，对未经批准及未采取安全措施的每发现一处罚责任人100元。
12、通风系统图不按规定每月及时填写数据，通风工作没有月计划安排和月通风工作总结，不按规定及时调节矿井通风系统和测定风量，安全通风报表不及时或数据不准确的，井下、地面各种牌板不按规定填写的，每次罚责任人100元。
13、井下所有风门必须实行连锁装置，人员通过时必须做到随手关风门，以免风流短路，电机车通过风门，严禁顶开风门或两道风门同时打开，违者每次罚款100元。
14、瓦检员发现工作场地有局部瓦斯积聚，不停止作业及时处理，作业人员或领导不听制止，不积极配合处理的每次罚款100元。
15、施工队不按规定悬挂，机电队不按规定进行校验的甲烷传感器，每发现一次对责任人罚款50元。
16、风筒通风不设弯头，大小风筒不设过渡节的，每处罚50元；风筒供风落后于墙头的(岩巷≤5米、煤巷≤5米)，每次罚瓦检员、班长各50元；瓦斯探头没有按规定悬挂的，每次罚瓦检员或其它责任人50元。
17、损坏采掘工作面各转载点的防尘管路和防尘装置的，罚款100元。
18、各作业场所、各转载点的防尘、降尘设施必须正常使用，违者每次罚款50元。
19、巷道大修、墙拱、复砌、独头巷道维修，必须按专门的安全技术措施施工，违者每次罚款100元。
20、井下和硐室不准存放汽油、煤油和变压油等易燃物品，否则每发现一处对有关人员罚款50元。
21、严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内，否则每发现一次对有关人员罚款100元。
22、机修房井下防火硐室必须按规定配齐灭火器、灭火沙，否则，每次罚机运部、机电队长100元，随意损坏防灭火器材的，应按照材料价值赔偿。
23、无险情而随意打开或损坏自救器照价赔偿。
24、跟班人员及流动的电钳工下井未按规定要求携带便携式甲烷检测仪的，每次罚款50元。
25、掘进工作面打干钻每次对责任人罚款100元。
26、要求所有采掘连队必须对机风巷进行洒水防尘，否则每次对责任人各罚50元。 第二十条防治水管理
1、发现有透水征兆或异状必须停止作业，并报告调度室或有关部门，不采取措施处理又不及时报告的，对责任人员罚款100元。
2、不按安全技术措施规定打探水孔或探水孔深度不够规定的，每次罚款100元。
3、主要排水设备(包括水泵、管路、配电设备)不能正常工作，备用水泵不完好，管路内不及时冲刷废垢的，每次罚机运部长、机电队长100元。
4、水泵司机不坚守岗位，造成井底车场被淹事故的，每次罚水泵司机500元，并解除劳动合同；造成严重后果的，依法追究法律责任。 第二十一条机电管理
1、供电线路及电气设备因管理不到位或误操作造成停供电事故但没有造成严重后果的以及主要通风机倒机时间超过10分钟但没有造成严重后果的，扣减责任单位当月安全工资10％，对主要责任者给予解除劳动合同。
2、大型固定设备、主提升系统、斜巷运输系统、供电系统等主要保护装置不按规定试验、整定、测定、检修的，对单位负责人罚款100元。
3、供电系统不稳定或倒主扇造成井下大面积停电、停风时间超过规定的，机运部、机电队负责人各罚款200元。
4、造成提升系统停运超过24小时的，机运部、机电队负责人各罚款200元。
5、大型设备的检修和安装无安全技术措施施工，每次罚款100元。
6、线路发生故障继续使用和拖延处理的，用其它材料代替保险丝或保险丝不合格的，每次罚款300元。
7、每天不按规定进行检漏试验的，每次对责任人罚款50元。
8、不按规定设置局部、辅助接地极的，每次对采区电钳班长罚款50元。
9、非工作人员严禁进入机电硐室、配电房、绞车房、充电房，违者和有关责任人各罚款50元。 10、36V以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳，构架等必须有保护接地，否则每发现一处对责任人员罚款50元。
11、矿灯管理必须符合《规程》规定，领用矿灯必须在更换工作服后凭矿灯牌，严禁无牌发灯(外来人员除外)和发放不防爆的矿灯和不合格自救器，违者每盏(台)罚充电工50元。
12、领用矿灯不按时归还，携带不合格的矿灯下井，在井下敲打、拆卸矿灯的罚款100元。
13、从事特殊工种、有毒有害危险行业，不按《规程》规定穿戴劳动防护用品，对当事人罚款50元。
14、机电队要加强设备的维修速度和质量，要彻底杜绝电溜子变速箱的漏油现象，‘修复后仍然漏油的罚机电队每台200元。
15、将氧气瓶、乙炔瓶同一个车运送的，每次对责任人罚款100元。 第二十二条运输管理
1、两机车在同轨道同一方向行驶时，必须保持不少于100米的距离，否则每发现一次对责任人罚款50元。
2、人力推车必须遵守以下规定，违者对当事人罚款100元。(1)一次只准推一辆车，推车时必须时刻注意前后及周边情况，开始推车至停车止，必须不断发出警号；(2)严禁放飞车和不带刹车棒推车。
3、在皮带、溜子上无安全技术措施，运送物料时违章，并且逆向取物的，每次罚款200元。
4、皮带因管理差或司机责任心不强，发生斯皮带、撕皮带及机头、机尾拉偏事故的，每次罚款100元。
5、运输斜巷无防跑车装置或装置不符合规定的；主要运输斜巷无跑车防护装置的，每次罚款100元。
6、胶带输送机不按规定装设防滑、堆煤保护和防跑偏装置，以及保护不起作用的，每次罚款100元。
7、溜煤眼、煤仓、卸煤坑和机械设备的旋转危险部件未安设安全防护设施的，每次罚款100元。
8、提升钢丝绳未按规定每天进行检查，弄虚作假，检查记录不清，每次罚款100元；调度绞车钢丝绳磨损超过规定、打结、断股严重而仍在使用的，每次罚款300元。
9、凡接有电源的调度绞车不完好、绞车提升不执行——IN定”、信号系统不完善的，每次罚款100元。
10、把钩工不按规定检查钢丝绳及其套环，不详细记录运行日志，发现问题不处理、不报告的，每次罚款100元。
11、各斜井不排队乘坐人车，扰乱秩序每次罚款50元。
12、机车司机擅自离开工作岗位，在开车前不发出信号，机车在运行中将头或身体探出车外或在运行中用手、脚拔岔道，停车离开座位时，不将控制手柄取下保管，不扳紧车闸，关闭车灯的，每次罚款100元。
13、电机车(包括地面架线机车)内除司机本人外搭座人员的罚电机车司机50元，搭乘人员罚100元，搭乘人员酿成事故的各罚200元。
14、斜井运输地滚或巷道转弯立辊不按规定配齐的，每次罚款100元。
15、清挖皮带机头、机尾滚筒浮煤时未停车的，每次罚款100元。
16、未按规定处理掉道矿车强拉硬拽的，每次罚款100元。
17、无措施运输超高、一超长、超宽、超重货物的或提升设备材料超高、超长、超宽、超重捆绑不牢的，每次罚款200元。
18、斜巷人车未按规定进行手动落闸试验的，每次罚款50元。
19、皮带司机、溜子司机、电车司机开车前没有发出信号或无点车试转的，每次罚款100元。 20、使用无灯、无铃、无洒沙装置、刹车失灵的电机车，每缺一罚电机车司机50元。
21、电机车司机超速行驶的，每次罚款100元。
22、斜巷运输绞车司机不送电下车的或无信号指示擅自操作绞车的、每次罚款200元。
23、机车接近风门、巷道口、硐室出口、弯道、道叉、坡度较大或噪声大等处所，以及机车前方有行人或视线障碍时，不减速行车，不发出警铃的每次罚款loo元。
24、电溜子机头被煤矸掩埋，每次罚电溜子司机100元。
25、电溜子安装不完好，减速箱无油和无防护罩的每次罚款100元。
26、斜井上部车场阻车器和安全门必须保持灵敏可靠，放车时方准打开，并按顺序操作，违者每次罚款100元。
27、斜井、平巷人车未停上下车的，每次罚款50元。
28、轨道高低差超过4mm，每处对责任人罚款50元。
29、轨道夹板、螺丝每少一个，对责任人罚款20元。 30、平巷、斜井人车无跟车人员，每次罚责任人50元。 第二十三条地测管理
1、井下巷道开工生产技术部必须及时下达开工通知单，否则，每次罚款50元。
2、巷道贯通相隔20米以前及时下达贯通通知单并执行贯通措施，违者每次罚款50元。
3、所有反映采掘生产的在用图纸及底图必须每月填图一次，每缺一张未填写的，每次罚款50元，填图有误的，罚款50元。
4、各主要巷道(开拓巷道、采区上山、集中运输巷)在巷道贯通后10天不提交素描图的罚款50元。 第二十四条防突管理
1、防突技术员对每次的防突措施进行验收，并有记录可查，如未进行验收，每次罚防突人员100元。
2、防突牌板必须及时填写，且准确无误，如没有及时填写，或数据不清者，每次罚防突人员100元，罚当班瓦检员50元。
3、通风、监测监控、抽采系统中的安全设施及安全保护装置不全的，每次罚款100元。
4、突出工作面未按规定设置反向风门的，每次罚款100元。
5、未按规定设置测风点进行测风的，每次罚款50元。
6、打钻时施工人员未带便携式瓦斯检查仪及光学仪，每次罚款200元。
7、突出工作面未设置防突措施牌版、管理牌版的，每次罚款100元。
8、未标注涂挂防突标志，每次罚款100元。
9、钻孔施工时出现异常现象(。喷口、顶钻、夹钻、吸钻、孔内冒烟等)不处理且不汇报，擅自离开现场的每次罚责任人各200元。
第二十五条瓦斯抽采管理
1、瓦斯抽采泵司机必须坚守岗位，如出现空岗或离岗，每次罚款100元。
2、瓦斯抽采站司机不按规定检查抽采瓦斯浓度、流量、负压等或不按规定填写记录的。每少检查一次罚款20元，记录不清的每次罚款20元。
3、各工作面尾巷的瓦斯抽采管道，通防部、抽采队要督促指导各队及时安装与移动的沙袋堵墙，否则通防部、抽采队、施工单位各罚200元。
4、地面瓦斯抽采泵站安全范围内发现有明火和堆积易燃物的，每次罚款200元。 第二十六条食堂管理
1、食堂每天每班都要进行成本核算，每月盈亏幅度必须控制在3％之内，班中餐按规定标准正负在0．1元之内。否则，每发现一次罚食堂工作人员每人50元。
2、严禁出现变质米、菜、油等食物，每发现一次处责任人各100元罚款，并赔偿相应经济损失。
3、严禁出现生饭、生菜、夹生饭、夹生菜，每发现一次处当班工作人员各100元罚款。
4、保管员轮岗时，必须打好移交，做到帐物相符、帐目清楚。否则，罚责任人200元。
5、每月底由公司员工对食堂工作人员进行民主评议，满意率未达70％，每人处50元的罚款，评选为优秀服务员给予奖励100元。 第二十七条其他管理
1、如严重违章操作者，按事故分析结论进行处罚。
2、井口检身人员不执行检身制度的，每次罚款50元。
3、锅炉未按规定安装、调试、使用压力表、安全阀的，每次罚款100元。
4、凡是未执行调度室指令的，每次罚100一500元。
5、凡是调度室安排的任务处理之后没有及时向调度室汇报的，每次罚50元。
6、屡次帮教无效的安全不放心人员，一年之内3次被列为不放心人的，取消当月安全奖，累计4次被列为安全不放心人的，要予以解除劳动合同。
7、因工作原因对瓦检员、测风员、防突员等进行打击报复行为的，情节轻处以100一1000元的罚款，情节重送公安机关进行立案处理。 第三章奖励
第二十八条凡是在安全生产管理过程中有下列突出成绩的员工，公司酌情分别给予100至2000元奖励：
1、及时采取正确措施消除隐患、避免事故发生。
2、积极提出合理化建议，在安全管理和技术上有创新。
3、在事故发生后，积极抢救人员和物资。
4、及时制止他人违章。 第四章附则
第二十九条本《办法》没有涉及到的事故追查，公司领导视事故性质，对责任单位和责任人提出处理意见，并提交公司安全办公会议讨论决定。
第三十条本《办法》没有涉及到的奖惩事宜，按国家有关安全生产管理规定、《煤矿安全规程》和资煤集团以及公司有关规章制度执行。公司以前有关安全生产管理规定与本《办法》精神相抵触的，一律以本《办法》执行。
第三篇：安全生产管理系统
安全生产管理系统
对于生产制造型的企业来说，生产过程之中的安全生产是重中之重。经过调查显示90%的安全事故是在生产过程中造成的，而其他的则是环境造成的，从上面的数据就可以看出人的主观因素造成安全事故是关键。
如今企业寻找一个安全的生产管理系统已经是迫在眉睫，在企业的生产过程中，对企业员工生产操作行为进行系统化的管理。通过安全生产管理系统方案的实施，大大的降低了生产过程中事故的发生率，从根本上提高了全体员工的安全防患意识，和自我管理的能力。因此安全生产管理系统一个很好的消除企业生产过程中发生事故的软件工具。
行为安全生产管理系统，在知识经验、项目设计及实施流程三个方面为行为安全管理提供有效工具支持。
安全生产管理系统综述
乾元坤和安全生产管理系统旨在配合企业生产行为的安全管理活动，提早发现安全隐患，已报警的方式来作为信息是提示存在安全隐患的主要方式之一。通过和生产过程中所涉及到的指标相互配合，对在生产过程对员工的不安全操作和不安全的行为进行记载，通过数据的分析和风险评估来改善员工的操作标准。跟踪管理企业不安全行为，实现企业行为安全管理的持续改进和绩效提升，降低企业工伤事故率、提升生产运行稳定性。
安全生产管理系统特点：
• 内置行业行为安全观察卡；
• 紧密配合企业发起行为安全管理活动；
• 帮助管理人员深入洞察和了解企业员工普遍的安全行为模式和不安全行为的特点； • 通过系统分析和采取整改活动，能明显改善车间、班组的行为规范，降低违章率。安全生产管理系统实施要点：
• 由专业顾问对企业行为安全管理活动进行指导，实现系统与企业管理活动紧密配合； • 对企业安全观察员和业务部门进行使用培训；
• 由专业顾问对企业编制合适的安全检查卡进行指导。
乾元坤和的安全生产管理系统通过多家生产制造型企业的调研评估总结，分析生产过程中可能出现的一些列问题进行评估，得出系统的改善方法来建立员工行为安全模型。通过此模型对作业人员的作业行为进行“定义目标和行为”、“观察”、“介入”、“采取行动”、“报告”的步骤使作业人员掌握如何消除或减少作业现场的不安全行为，减少作业伤害及事故的发生。
总结：
安全生产管理系统的实施从企业的管理层了解员工普遍从在的不安全行为，进行重点改善。从源头上杜绝了不安全行为，同时利用安全生产管理系统也加强了全体员工对生产过程的进一步了解，使得企业的安全文化意识得到了加强。
文章来源：乾元坤和官网 转载请注明出处
第四篇：安全生产管理奖罚办法(新)
太子河景观路工程第一合同段
安全生产管理奖罚办法
编制： 审核： 批准：
沈阳市政集团有限公司 太子河景观路工程第一合同段
项目经理部
2011年4月20日
安全生产管理奖罚办法
第一章
总则
第一条
为加强安全生产管理，保证生产安全、防火安全、交通安全法规的贯彻执行，切实做好生产施工和管理中的安全生产工作，防止和减少各类事故的发生，根据《安全生产法》和省、市的有关规定，结合公司的具体情况，特制定本办法。
第二条
本办法适用于公司机关及所属单位和个人，也适用于所属单位雇用的外用工队伍和个人。
第二章
奖励
第三条
凡在安全生产防火工作中成绩突出，具备下列条件之一的单位和个人应予以表彰和奖励：
1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法规，安全生产防火工作成绩显著；
2、全面完成上级下达的各项安全生产防火工作目标，无重大伤亡事故、火灾事故、交通事故发生；
3、安全生产防火宣传教育工作普及深入，效果明显；
4、落实逐级安全生产防火责任制，认真进行安全生产防火检查，积极采取措施整改隐患，监控危险源，效果明显；
5、在安全生产防火科学研究方面，有重大发明、技术改进或提出重大合理化建议，改善作业环境、劳动条件和预防事故效果明显；
6、防止和避免重大伤亡事故、火灾事故或维护群众利益，遇有 险情挺身而出，保护人民生命和国家财产不受损失。
第四条
奖励办法
1、具备第三条的条件，可评为公司安全生产防火先进单位、集体、班组或个人。
2、被评为公司安全生产防火先进个人的奖金为200元；先进班组按实际在岗人数按人均100元计发奖金。
第五条
在安全生产、防火工作中做出贡献，成绩突出，效果明显的职工，有下列情况之一者奖励500元—1000元：
1、关键时刻及时采取果断措施，防止大型设备事故或各类架设的倾倒，倒塌、深沟塌方者；
2、排除重大设备隐患、电器设备隐患及在施工中出现危及人身安全的重大隐患者；
3、能够坚决及时制止严重违章作业、冒险蛮干、从而避免了重大事故发生者；
4、在发生重大事故时，非事故直接责任者能采取果断措施，防止事故扩大或及时抢救伤员，防止伤势恶化者；
5、对机械设备的安全保险装置及防护设备有发明创造或显著改进，取得良好效果者；
6、对单位在安全生产、防火工作中的不足，提出有针对性建议，切实可行，效果显著者；
7、在发生重大生产事故及火灾时，舍己救人或保护国家财产，明显减少经济损失者；
8、积极支持安技部门工作，为重大生产事故及火灾调查提供重要线索，有利于事故结案者；
9、在特殊的施工条件下，由于外界因素影响，给施工带来较大隐患，采取防护措施得当，避免了可能发生的事故者。
第三章
处罚
第六条
对违反安全生产法律、法规的规定和发生各类事故的单位、主要负责人和责任人，依照有关规定给予行政处分和经济处罚。行政处分包括警告、记过、降级、降职、撤职、开除。
1、单位（直属项目部）的主要负责人、个人经营的投资人不依照规定保证安全生产所必需的资金投入，致使单位不具备安全生产条件的，限期改正，提供必需的资金；逾期未改正的，停产整顿。
个人经营的投资人有前款行为，导致发生生产安全事故，发生重伤事故或一至二人死亡事故，尚不够刑事处罚的，处二万以上十万以下罚款；
2、单位（直属项目部）的主要负责人未履行《安全生产法》规定的安全生产管理职责，导致发生生产安全故事，发生重伤事故或一至二人死亡事故，尚不够刑事处罚的，给予撤职处分并处二万元以上五万元以下的罚款。
3、单位（直属项目部）有下列行为之一的，限期整改；逾期未改正的，处以二万元以下的罚款：
1）未按照规定对从业人员进行安全生产教育和培训的； 2）未按照规定如实向从业人员告知作业场所和工作岗位存在的 危险因素、防范措施以及事故应急措施的；
3）特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得特种作业操作资格证书，擅自上岗作业的。
4、单位（直属项目部）有下列行为之一的，限期改正；逾期未改正的，停止建设或者停产整顿，并处五万元以下的罚款；
1）未在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志的；
2）安全设备的安装、使用、检测、改造和报废不符合国家标准或者行业标准的；
3）未对安全设备进行经常性维护、保养和定期检测的； 4）未为从业人员提供符合国家标准或者行业标准劳动防护用品的；
5）特种设备以及危险物品的容器、运输工具未经取得专业资质的机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志投入使用的；
6）使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备的。
7）进行拆除、吊装等危险作业，未安排专门管理人员进行现场安全管理的。
5、单位（直属项目部）将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人的，限期改正，并处以一万元以上五万元以下的罚款；导致发生生产安全事故给他人造成损害的，与承包方、承租方承担连带责任。单位（直属项目部）未与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议或者未在承包合同、租赁合同中明确各自的安全生产管理职责，或者未对承包单位、承租单位的安全生产统一协调、管理的，限期改正；逾期未改正的，停产整顿。
6、两个以上单位（直属项目部）在同一作业区域内进行可能危及对方安全生产的生产经营活动，未签订安全生产管理协议或者未指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调的，限期改正；逾期未改正的停产整顿。
7、单位（直属项目部）与从业人员订立协议，免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任的，该协议无效；对单位的主要负责人、个人经营的投资人处二万元以十万元以下的罚款。
8、单位（直属项目部）主要负责人在本单位发生重大生产安全事故时，不立即组织抢救或者在事故调查处理期间擅离职守或者逃匿的，给予降职、撤职的处分。构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。发生生产安全事故隐瞒不报、谎报或者拖延不报的，依照前款规定处罚。
第七条
对发生各类事故的主要领导和主管领导、安全负责人及责任人除酌情给予行政处分外，还要进行经济处罚：
1、发生死亡事故，每死亡一人或发生重大火灾事故一起，分别处以5000元至20000元、1000元至5000元、10000元至20000元的罚款,并对单位实行一票否决。
2、发生重伤事故，每重伤一人分别处以2000元至5000元、1000元至2000元、5000元至10000元的罚款。
第八条
有下列情况之一的，对单位（项目部）、主要责任者及一般责任者根据性质、可能导致的后果分别处以2000元至20000元、2000元至10000元、100元至2000的罚款，并进行通报批评或酌情给予行政处分：
1、玩忽职守，违反安全生产防火责任制或违章指挥，强令职工冒险作业的；
2、安全生产防火规章制度和安全技术操作规程不健全，使职工无章可循的；
3、事故隐患严重，接到《隐患限期整改指令书》后逾期不改的；
4、对职工不进行安全生产防火教育、委派未经培训考试合格的人员上岗独立操作的；
5、安排工程项目或临时性任务时，没有采取安全措施或对违章操作行为不教育、不制止而造成后果的；
6、发生事故时不积极组织抢救，造成严重后果的；
7、无特种作业人员操作证进行特种作业操作的；
8、违章操作造成伤亡或违反劳动纪律造成本人及他人伤亡的；
9、进入工作岗位或施工现场不按规定穿戴个人防护用品的；
10、施工现场不按规定装设安全防护装置或不符合国家标准或行业标准的；
11、违章施工、野蛮施工造成地上或地下设施损坏、环境污染 或导致伤亡事故的；
12、冒险进入危险场所作业造成本人或他人伤亡的；
13、特种设备未定期检验使用或使用不符合特种设备使用管理规定及造成伤亡的；
14、对重点部位、要害部位的消防设施、器材、防雷设施不认真管理、严重影响火灾、火警扑救的；
15、对建设项目和技术改造、技术引进项目没有执行“三同时”规定，造成伤亡或火灾事故的；
16、发生生产安全事故，火灾事故，厂内车辆事故隐瞒不报（隐瞒真相、弄虚作假）、推卸责任，包庇袒护责任者或有意破坏事故现场的；
17、重点易燃易爆场所（包括仓库、油库、压力容器、锅炉、、临时设施等）没有防火、防爆制度，不按规定配备灭火设施的；
18、新、改、扩建工程无施工组织设计方案及在设计方案中没有相应的安全技术措施的。
第九条
有下列情况之一的，按第八条规定的罚款数额加倍处罚和从重处分：
1、对挪用安全技术专项资金，直接造成事故的；
2、对存在的隐患和问题不整改、不解决或造成死亡和重伤事故的；
3、对安全防护设施投入不足导致伤亡事故的；
4、发生事故后，由于没有认真采取有效措施，以致重复发生 类似事故的；
5、同一施工现场（车间）两次检查出现同一违章现象的。第十条
有下列情况之一者，可减免罚款和处分：
1、非责任事故；
2、单位领导重视安全生产防火工作，制度健全、责任落实，安全生产防火工作一贯较好，发生事故后，积极采取措施进行改进的；
3、虽采取积极的安全措施，但由于技术条件限制等原因发生事故的。
第十一条
施工现场管理违章处罚
1、项目经理、民工负责人无安全资格证或使用失效资格证，每人处罚500元；
2、特种作业人员（包括外用工）无证操作或使用失效操作证，每人处罚200元；
3、施工现场未按要求设置无安全标语、重点部位无安全标志牌、防火区域无防火标志，易发生事故的危险区域、无防护设施或防护不到位的，每现场处罚300—1000元；
4、.在施工前未向施工人员进行安全教育和安全技术交底，没有交底记录，处罚责任人200元。
第十二条
现场安全防护违章处罚
1、安全网无安监证、无生产许可证、无出厂合格证。经查实后，每片网处罚100元；
2、安全网搭设不合格，如高度不够、底部没封死，每现场处罚 500元；
3.、现场施工中的五口、临边、高处作业操作台等无防护，每项处罚500元；
4、现场施工人员未按规定配戴安全帽、安全带、未穿绝缘鞋，每人处罚100元；
5、使用的防护用品无“三证”、过期老化、配件不齐全，经 查实后每件处罚100元；
6、高处作业场所不按规定搭设供人员上下的安全通道或搭设不合格的，每处处罚500元；
7、高处作业操作平台不符合安全要求的，每处处罚500元；
8、高处作业不系安全带的，每人处罚100元。第十三条
脚手架搭设违章处罚
1、用木质脚手杆时，没有扒皮，有腐烂裂纹，并且大小头直径不合格，每处处罚100元；
2、单排架尺寸大于 1.6m，立杆间距超过 1.5m，地坑深小于30m，松土未加扫地杆时，每处处罚100元；
3、大横杆间距超过1.2m，小横杆间距大于75cm，立杆没按规定设十字撑，每处处罚100元；
4、斜道宽小于1.5m，坡度大于1:3，防滑木条间距大于30cm，每处处罚100元；
5、跳板未用厚 5cm，宽不小于20 cm的坚固木板，用其它板材、板皮代替，每处处罚100元；
6、用木方、木板、钢筋等代替脚手杆，每处处罚100元；
7、使用钢支架时，扣件配件不齐，扣件螺丝不全，螺丝未拧紧，底部支撑杆罗纹予留小于20cm，每处处罚100元。
第十四条
现场施工用电违章处罚
1、供电线路和电气设备不符合《施工现场临时用电安全技术规范》，如线路架设过低，外皮老化破损，接头过多，容量不符，开关动作不灵敏，过道线无防护等，有发生事故危险的，每处处罚200元；
2、未按规定安装漏电保护器，或保护器不合格，不能按规定条件动作，每处处罚200元；
3、开关箱无门，无锁，无防雨设施，无专人负责，每处处罚100元；
4、一闸多用，用其它材质代替容丝，每处处罚200—500元；
5、刀闸开关无防护罩，破损，引下线零乱，每处处罚100元； 或安装的保护线不合格。每处处罚100元；
6、用电设备，铁制开关箱未按规定作好接零或接地保护或安装的保护线不合格。每处处罚200元；
7、临时线敷设不合格，乱拉、乱接，导线材质不合格，未正确安装使用插座，插头，每处处罚100元；
8、自备发电机（发电机组）无安全操作规程的，每处处罚200元；
9、自备发电机（发电机组）没有防火制度，不按规定配备灭火设施的，每处处罚500元。第十五条
施工机具违章处罚
1、电焊机、对焊机无防雨棚，下方未设高20厘米的绝缘垫板，每处处罚100元；
2、电焊机一次，二次接线柱无防护罩，电源线超过规定长度，外壳无接零或接地保护措施，每处处罚100元；
3、焊把破损，使用自制非合格焊把，每处处罚100元； 4.电锯无防护罩，电刨无护指键，每处处罚100元；
5、电锯锯片裂纹大于2cm而未钻孔封闭，每台处罚100元；
6、砂轮机无防护罩，砂轮片有裂纹，无齿锯无防护罩，锯片 有裂纹等，每项处罚100元；
7、施工机械（包括钢筋切断机、弯曲机、空压机，卷扬机等所 有外露的传动部位，无防护罩或防护罩破损，每台处罚100元；
8、起重机械无限位装置或失灵，制动装置失灵、钢丝绳达到报废标准，每项处罚100元；
9、手持电动工具（包括手电钻、手砂轮、手压刨、手提游锯、高压水枪、砼振捣器等）使用非双重绝缘或加强绝缘电动机及配套电器，没有安装牢固可靠的接零或接地保护装置、操作人员未带绝缘手套、穿绝缘胶鞋或站在绝缘垫上，每项处罚200元。
第十六条
深沟作业违章处罚
1、未按设计规定的边坡比施工，造成易塌方隐患，严重危及人身安全。没有及时整改，又没有采取防护措施，或没有设置警示标志的，每现场处罚1000元；
2、没有设置便于施工人员上下的爬梯或工作坑、沟的四周未设安全围挡，每处处罚200元；
3、在深沟、管道、工作坑等潮湿危险环境作业，未使用安全电压的照明灯，每处处罚200元；
4、在管道、暗井施工前，没有进行有毒气体，易燃气体的检测，没有通风设施，未穿带防护用品，冒险作业，处罚责任者500元。如发生死亡事故、重伤事故、按第三章第七条第1款和第2款处罚。
第十七条
防火安全违章处罚
1、易燃、易爆场所吸烟，每人处罚50元；
2、办公室、宿舍取暖的火点、食堂做饭烧水的火点、没有办理动火证，每处罚100元；
3、在易燃、易爆、重点防火区域，无禁火标志、无灭火器材，或未办理动火证，擅自使用明火或进行金属焊接等，每处处罚200—500元；
4、私自使用电炉子、电褥子，使用60w以上大灯泡照明，没收用具，每处处罚100元；
5、擅自动用防火器材，挪做他用，损坏消防器材，处罚责任者100元；
6、单位发生负有主要责任的火灾事故，经济损失在1000元以上，每次处罚单位10000元，事故直接责任者处罚1000元至3000元，处罚间接责任者300元至1000元。按情节和责任给予必要的行政处分，损失巨大、后果严重的，按照有关规定追究刑事责任。第十八条
机械设备事故处罚
1、违章指挥、违章操作、玩忽职守、造成施工机械损坏、导致设备事故，按经济损失情况，对事故责任者处罚500元至5000元；
2、由于违章操作，擅自动用机械设备、车辆、私自安装使用电气设备等，造成自身或他人的轻伤、重伤、死亡的，处罚责任者500元至50000元。造成的经济损失由责任者自负，根据情节给予必要的行政处分。
第十九条
厂内机动车辆发生交通肇事，对责任者做如下处罚：
1、一般事故负有主要责任以上，或重大事故负有次要责任者处罚300元至500元；
2、重大事故负有同等责任以上，或特大事故负有次要责任者处罚500元至1000元。
第二十条
对违反厂内机动车辆管理制度，对责任者做如下处罚：
1、机动车辆驾驶员洒后驾驶，吊销其驾驶执照，处罚责任者100—200元。发生事故造成的一切经济损失由本人承担；
2、私自出车，转借车辆、驾驶证，对责任者处罚200元；
3、无证驾驶厂内机动车辆者，如在厂区外（非生产区域）造成人身事故、车辆事故，由交通部门依法处理。造成的一切经济损失，由责任者自负，直至追究刑事责任；
如未造成事故，对责任者处罚500元，并给予必要的行政处分。如在厂区内（生产区域）造成人身事故，对责任者处罚2000元，未造成人身事故，只造成车辆损坏。由责任者赔偿一切经济损失，并给予必要的行政处分，同时对责任者处罚1000元；
4、厂内机动车辆驾驶员，必须持有由有关部门颁发的特种作业人员操作证，不得超标载人。否则，每次处罚责任者100元，二次以上（含二次）违章，吊销其操作证，并解除合同。
第四章
奖励与处罚的管理
第二十一条
安全生产工作的奖励与处罚由公司及基层单位两级进行。根据事故发生的地点、时间、性质等情况，按本办法对单位及责任人随时处罚，基层单位也可对所属的项目部（包括外用民工队伍）所发生的违章责任人或项目部随时处罚。
第二十二条
一般处罚，由单位安全、保卫部门报主要领导和主管领导批准后执行；事故罚款和加重处罚必须经公司安全生产委员会讨论，批准后执行。
第二十三条
实施奖罚时，由执行人填写奖励或处罚通知单一式贰份。被奖励或被处罚单位及责任人、公司安全管理部或基层单位存查各一份。由安全部门负责发放奖金或收缴罚款。对收缴的处罚金，不准挪做他用。
第二十四条
在日常安全生产检查时，被处以违章罚款的单位和个人，接到处罚通知单后，在7日内将罚款交到公司安全管理部，拒交罚款的单位和个人，公司将在拨付工程款和工资款中予以扣除，同时在年终目标考核时将对单位给予扣分。第二十五条
个人所交纳的罚款，不准在公款中报销。如在公款中报销，一经查实将加重处罚。
第五章
附则
第二十六条
本办法由公司安全管理部负责解释。第二十七条
本办法自下发之日起执行
沈阳市政集团有限公司 2011年4月20日
第五篇：生产管理系统操作手册
北京络捷斯特科技开展
生产管理系统
操作手册
拟制：
日期：
日期：
日期：
日期：
文档编号:
密级:
保密
修订记录
日期
修订版本
描述
作者
引言
通用功能概述
2.1
系统登录和界面介绍
2.2
通用界面和操作
2.3
我的工作台
个人日记
根底资料管理
3.1
客户管理
3.2
供给商管理
3.3
物流公司
3.4
物料管理
3.5
仓库管理
3.6
货位管理
3.7
部门管理
3.8
员工管理
3.9
车间管理
3.10
BOM
管理
3.11
数据初始化
销售管理
4.1
销售订单录入
4.2
销售订单处理
4.3
销售订单查询
4.4
发货单录入
4.5
发货单处理
4.6
发货单查询
生产管理
5.1
生产订单
生产订单录入
生产订单处理
生产订单查询
5.2
MRP操作
MRP运算
生产建议
领料建议
采购建议
5.3
生产管理
生产作业录入
生产作业处理
生产作业查询
采购管理
6.1
采购订单录入
6.2
采购订单处理
6.3
采购订单查询
6.4
收货单录入
6.5
收货单处理
6.6
收货单查询
仓储管理
7.1
单据管理
单据录入
单据查询
7.2
作业管理
作业调度
作业反应
作业查询
7.3
库存管理
7.3.1
库存查询
可视库存
财务管理
8.1
应收应付
应收款
收款处理
收款单
应付款
付款处理
付款单
数据管理
9.1
指令管理
指令跟踪
9.2
VMI管理
库存情况
销售情况
引言
本操作手册主要是按照系统功能模块介绍具体操作，本文档的预期读者是物流管理系统实训实验的设计者和操作者，可以作为辅助实训课教与学的参考手册。
通用功能概述
这一节将对系统通用的功能进行的阐述，主要内容包括系统登录界面介绍、通用界面和操作介绍以及对“我的工作台〞局部内容的介绍。
3.1
系统登录和界面介绍
用户翻开IE，输入系统地址后，会显示登录界面，如下列图：
在此界面登录人输入登录名SC0001和密码1，确认即可进入系统，如下列图：
点击进入，系统主界面包括工具栏，主菜单，导航栏，主工作页面，和状态栏几局部。如图
工具栏
主菜单项
ie的状态栏
主工作界面
导航栏项
系统会根据登录人的岗位不同显示不同的主菜单和导航栏，用户点击主菜单项，导航栏会根据菜单的不同改变。用户点击导航栏上的按钮，在主工作界面上就会显示信息内容。系统的默认主工作界面上显示的是当前用户待审批的工作事项统计，待执行的业务统计和发给登录用户的消息通告。用户可以点击工具栏上的“查看最新〞重新显示此页面。在ie的状态栏上会显示当前时间，登录人姓名、帐号，登录部门。
系统工具栏上包括隐藏导航，查看最新，修改密码，软件安装，在线帮助，签退几个功能链接。
l
点击“隐藏导航〞会将系统左侧的导航栏隐藏，从而使用户拥有更大的工作空间。
l
点击“查看最新〞可以重新显示系统的默认主工作页面
l
点击“修改密码〞会显示用户修改密码界面，用户输入新密码后点击确定，可以修改现有的密码。
l
点击“切换系统〞会显示平台系统，只有系统管理员可以随意切换到平台系统的其他任何模块。
l
点击“通讯录〞会显示系统中的机构列表，选中机构会显示机构的人员、岗位列表，供查看。
l
点击“在线帮助〞会显示系统的帮助，用户可以查看帮助更好的理解和操作系统。
l
点击“签退〞会退出系统，显示登录界面。
删除
3.2
通用界面和操作
1：
通用删除按钮
在上表中左边是表示删除的图标，点击图标，系统会做出删除的响应。
2：通用选择对话框
系统中所有页面上标有“*〞的字段，都表示此字段是必须填写的。
在此界面中点击，可以显示下面的选择对话框。
在此界面中输入筛选条件，点击，可以显示筛选结果，点击可以清空选项。分别表示首页，前一页，下一页，末页和当前页/总页数。在页面中选择某条记录，点击【确定】系统将把选定的记录录入到界面上。在上图中双击某条记录也能完成相同的功能。
3、通用列表
列表中表头的选择框是灰色的如，说明此列表不能多项选择，否那么说明可以多项选择。
在输入框中输入数字，点击设置，会设置系统中所有列表每页显示的行数。
各按钮的意义如各按钮的描述。
点击系统会显示打印界面。
点击系统将会显示查询对话框，如下列图。
在此处可以快速输入任意一个字段的信息，点击快速搜索，系统会搜索符合条件的记录。
在此界面中点击“高级〞，系统会显示下列图所示界面。
选择一个字段名、条件标示符并输入条件表达式内容，点击新增条件将条件添加到下面的列表中，在添加多个条件时，需要先确定各条件间的逻辑关系。点击“重新设置〞按钮可以重新添加条件，确定条件后点击“开始查询〞，系统会在列表中显示查询结果。
4、选择时间
系统中，点击需要录入时间的输入框，会弹出选择时间的对话框，如上图。
5、通用编辑操作
页面分为两大局部，第一局部是用于编辑信息的，第二局部显示已经编辑的结果列表。选择【增加】，使【确定】按钮有效，在编辑信息局部输入内容，点击【确定】，在结果列表中将显示刚刚编辑的内容。在结果列表中点击要修改内容所在的行，在编辑信息局部将显示结果列表中此行的内容，点击【修改】，使【确定】按钮有效，在编辑信息局部修改信息内容。点击【确定】，完成修改。在结果列表中点击某条记录右侧的，可以删除此条记录。注意：上述编辑操作，只是在页面上编辑，信息并没有存到数据库中。在编辑完所有内容后，要点击页面上的【提交】或【保存】按钮，将信息保存到数据库中。
6、批量增加与单行增加
上图中假设勾选“批量〞选项，再点击【添加货品】系统会显示下列图所示的对话框。
上图中点击【选择】，系统会将【选择】所在记录添加到页面上，此时对话框不会消失，用户可以继续点击【选择】直到将需要的所有记录添加到页面上，最后点击【完成】关闭对话框。
假设不勾选“批量〞选项，点击【添加货品】，系统会直接添加一条记录在页面上，此时用户可以通过点击按钮来添加信息内容。添加内容后，可以编辑可输入的字段，点击可以删除所在行。
3.3
我的工作台
“我的工作台〞局部主要包括个人日记的功能。
3.3.1
个人日记
3.3.1.1
日记
“日记〞模块用于记录用户的工作日程。
用户按如下顺序进入功能页面：我的工作台－?个人日记－?日记，系统会显示当前月的日历，点击某一天，系统会弹出编辑对话框，输入标题和日容，点击“保存〞系统会将信息保存到系统中。以后，用户可以通过页面上方的年和月选择框重新选择此日记查看或修改。
根底资料管理
【根底资料管理】维护了生产管理系统中的主要根底数据。主要包括供给商管理、客户管理、物流公司、物料管理、仓库管理、货位管理、部门管理、员工管理、车间管理、BOM管理、数据初始化几个局部。
4.1
客户管理
界面如图：
在此可对生产企业的客户资料进行新增，对列表中的客户信息进行删除、修改、查看和生成帐套等操作，如图下方显示。
新增：点击【新增】，可以输入客户资料，如图：
其中“客户码〞在提交后由系统自动生成，至少填写所有必填项，点击【提交】即新增了一条客户信息。
修改：在客户信息列表中选择一条客户信息记录点击【修改】按钮进入客户信息的修改界面〔与客户信息的新增界面相同〕，修改相应的信息后点击【提交】即可完成对客户信息的修改功能。
查看：在客户信息列表中选择一条客户信息记录点击【查看】按钮进入客户信息的查看界面，显示信息与新增或修改后提交的信息一致。
删除：在客户信息列表中选择一条客户信息记录点击【删除】按钮即可删除此条客户信息。
生成帐套：在客户信息列表中选择一条客户信息记录点击【生成帐套】按钮即可为该客户生成一个登录系统的帐号〔同客户码〕，密码默认为1。凭此帐号密码，该客户〔作为销售公司〕可登录销售公司管理系统。
4.2
供给商管理
界面如图：
在此可对生产企业的供给商资料进行新增，对列表中的供给商信息进行删除、修改、查看和生成帐套等操作，如图下方显示。
新增：点击【新增】，可以输入供给商资料，如图：
其中“供给商编码〞在提交后由系统自动生成，至少填写所有必填项，点击【提交】即新增了一条供给商信息。
修改：在供给商信息列表中选择一条信息记录点击【修改】按钮进入修改界面〔与供给商信息的新增界面相同〕，修改相应的信息后点击【提交】即可完成对供给商信息的修改功能。
查看：在供给商信息列表中选择一条信息记录点击【查看】按钮进入信息的查看界面，显示信息与新增或修改后提交的信息一致。
删除：在供给商信息列表中选择一条信息记录点击【删除】按钮即可删除此条信息。
生成帐套：在供给商信息列表中选择一条信息记录点击【生成帐套】按钮即可为该供给商生成一个登录系统的帐号〔同供给商编码〕，密码默认为1。凭此帐号密码，该供给商〔作为原材料供给公司〕可登录供给商管理系统。
4.3
物流公司
界面如图：
在此可对生产企业委托的物流公司资料进行新增，对列表中的物流公司信息进行删除、修改、查看和生成帐套等操作，如图下方显示。
新增：点击【新增】，可以输入物流公司资料，如图：
其中“编码〞在提交后由系统自动生成，至少填写所有必填项，“效劳对象〞是指这个物流公司为哪些企业或部门提供配送效劳，只有被选中的企业或部门才可以自动生成配送订单。点击【提交】即新增了一条物流公司信息。
修改：在物流公司信息列表中选择一条信息记录点击【修改】按钮进入修改界面〔与物流公司信息的新增界面相同〕，修改相应的信息后点击【提交】即可完成对该条信息的修改功能。
查看：在物流公司信息列表中选择一条信息记录点击【查看】按钮进入信息的查看界面，显示信息与新增或修改后提交的信息一致。
删除：在物流公司信息列表中选择一条信息记录点击【删除】按钮即可删除此条信息。
生成帐套：在物流公司信息列表中选择一条信息记录点击【生成帐套】按钮即可为该物流公司生成一个登录系统的帐号〔同编码〕，密码默认为1。凭此帐号密码，该物流公司可登录物流公司管理系统，为整条供给链上的生产企业、销售企业、供给商提供物流效劳。
4.4
物料管理
界面如图：
在此可对生产企业所有物料信息进行新增，包括所有原材料、半成品和成品。对列表中的物料信息进行删除、修改、查看和同步等操作，如图下方显示。
新增：点击【新增】，可以输入物料信息，如图：
其中“物料编码〞在提交后由系统自动生成，至少填写所有必填项，点击【提交】即新增了一条物料信息。回到物料信息列表，如图：
修改：在物料信息列表中选择一条信息记录点击【修改】按钮进入修改界面〔与物料信息的新增界面相同〕，修改相应的信息后点击【提交】即可完成对该条信息的修改功能。
查看：在物料信息列表中选择一条信息记录点击【查看】按钮进入信息的查看界面，显示信息与新增或修改后提交的信息一致。
删除：在物料信息列表中选择一条信息记录点击【删除】按钮即可删除此条信息。
同步：在物料信息列表中点击【同步】按钮，那么按照“货品类型〞，所有“产成品〞物料信息在该生产企业的销售公司的系统中共享使用，所有“原材料〞
物料信息在该生产企业的供给商系统中共享使用。
4.5
仓库管理
界面如下：
在此可对生产企业的自有仓库信息进行新增，对列表中的仓库信息进行删除、修改、查看操作，如图下方显示。
点击【新增】，进入页面包括“库房〞、“门信息〞、“库管员〞三个标签页。
◆
库房
库房标签页用于建立库房的根本资料，描述的是库房的编码、名称、类型等根本信息，界面如下：
其中“库房编码〞在提交后由系统自动生成，至少填写所有必填项，点击【提交】即新增了一条库房信息。填写内容如下：
◆
门信息
门信息描述的是库房门的相关信息，一个库房可能有多个门，库房门的位置将影响货品的摆放位置，离门的距离越近的区或者储位的货品存放优先等级越高。界面如下：
点击【增加】可激活下面的输入框，输入门的各项信息，点击【确定】即增加一条门信息，如下列图。还可继续增加门信息，全部增加完后点击【提交】。
◆
库管员
描述库房的库管员根本信息，一个库房可以有多个库管员，但是一段时间内一般会有一个库管员负责库房内的作业。界面如下：
点击【增加】可输入库管员信息，【确定】即增加一个库管员，可继续增加其他库管员，最后点击【提交】。
一个库房信息新增后，用户可以从仓库管理列表页面中再次选择本信息进行【修改】、【删除】、【查看】操作。删除库房时要求检查库房内是否还有库存。
4.6
货位管理
点击进入，界面如下：
在此界面可以对已有库房进行分区和储位分配。
1、分区
点击【新增】，显示如下：
首先在“库房〞选项的下拉菜单中选择一个已有库房，对此库房增加一个区。“区编码〞在提交后由系统自动生成，至少输入所有必填项，“是否分配储位〞选项中选择“是〞那么保存后用户还可以给此区分配储位，如果选择“否〞
用户不可以分配储位，系统会自动给区分配默认“储位〞。【提交】即增加一个库区。
一个区信息新增后，用户可以从货位管理列表页面中再次选择本信息进行【修改】、【删除】、【查看】操作。删除区时要求检查区内是否还有库存。
2、分配储位
如果区是要分配储位的，在货位管理信息列表界面，选中一条区记录，点击【分配储位】，可进行操作。
储位的编号规那么：系统中储位的编码为6位，如果区不划分储位，那么区内默认对应一个编号为000000的储位，如果区是分储位的，那么要根据区的存储方式不同有所区分。如果是堆垛或者托盘等平面存储方式，那么按照行和列进行编码，前两位代表列数，中间两位代表行数，后面两位为00。如果是货架等立体存储方式，那么按照货架数、截面数、层数和对应通道数进行编码，编码规那么如下列图所示：
货架数
对应通道数
截面数
层数
1位〔A～Z〕
1位〔1/2〕
2位
2位
具体操作如下：
对于托盘区和堆垛区等平面存储区，应在“行数〞和“列数〞中输入数据，点击【生成】，系统会按输入的行列数生成区的储位分布图，并为每个储位生成储位编码，如下列图。【保存】即完成。
如果是货架存储方式，那么输入货架数、截面数、层数和对应通道数，然后点击【生成】，那么界面上以多个网格的方式列出储位分布图，并为每个储位生成储位编码，如下列图。【保存】即完成。
4.7
部门管理
界面如图：
在此可对生产企业组织机构中的各个部门信息进行新增，对列表中的部门信息进行删除、修改、查看操作，如图下方显示。
新增：点击【新增】，可以输入部门信息，如图：
其中“部门编码〞在提交后由系统自动生成，至少填写所有必填项，点击【提交】即新增了一个部门信息。如生产部、财务部、采购部、销售部、物流部等。
4.8
员工管理
界面如图：
在此可对生产企业所有员工信息进行新增，对列表中的员工信息进行删除、修改、查看操作，如图下方显示。
新增：点击【新增】，可以输入员工信息，如图：
其中“员工编码〞在提交后由系统自动生成，“部门〞选项即选择该员工所在部门，“职务〞选项选择该员工职务，至少填写所有必填项，点击【提交】即新增了一个员工信息。如下图：
4.9
车间管理
界面如图：
在此可对生产企业所有生产车间信息进行新增，对列表中的车间信息进行删除、修改、查看操作，如图下方显示。
点击【新增】，可以输入车间信息，如图：
其中“车间编码〞在提交后由系统自动生成，至少填写所有必填项，点击【提交】即新增了一个车间信息，如组装车间、加工车间、检验车间等。
4.10
BOM
管理
界面如图：
BOM指物料清单，即在此可对生产企业所有物料之间的关系进行定义，即原材料、半成品和产成品之间的关系，产成品是其所需半成品的父件，半成品是产成品的子件；半成品是其所需原材料的父件，原材料是半成品的子件。
在“父件编码〞的下拉菜单中选择一个物料，点击【增加子件】，输入生产该物料所需子件，可增加多个子件，如下图：
完成后点击【保存BOM】。重复这个操作，为生产企业所有父件增加子件。
4.11
数据初始化
界面如图：
在系统上线初期需大量输入根底资料信息，对于部门、员工、车间、仓库、物料、客户、供给商、物流公司等根底资料，可在本功能模块批量导入。以“员工〞为例，具体操作如下：
首先点击“模版下载〞，保存EXCEL格式的模版，格式如下：
按照此模版整理员工信息并保存为文件1，然后在系统中“数据文件〞栏点击【浏览】，找到文件1，点击【确定】即可批量导入员工信息。
销售管理
本模块对生产企业销售相关活动进行管理，包括销售订单和发货单的录入、处理和查询。
5.1
销售订单录入
点击进入销售订单录入页面，可以看到由客户销售公司采购指令生成的销售订单，也可对销售订单进行新增、修改、查看、删除和提交操作。
点击【新增】，显示如下：
“客户〞项选择销售的客户，“联系人〞项填入客户方的联系人、，“税率〞指销售商品的增值税率，“合同号〞指生产企业与客户之间签订的合同的编号。
点击【增加物料】，录入该订单销售的商品信息，包括包装单位、数量、单价、金额等，如下列图。全部订单商品增加完后，点击【保存订单】。
返回销售管理信息列表可以对录入的订单进行修改、删除和查看。确认无误的订单，选中点击【提交】，即转入【销售订单处理】环节。
5.2
销售订单处理
凡在【销售订单录入】模块提交的订单记录都会在【销售订单处理】模块看到，如图：
在此页面可对订单进行修改、查看和审核。选中订单点击【审核】，如图：
确认无误点击【审核通过】，那么该订单进入实际履行阶段。
“是否发送到客户〞项如选中那么在【销售公司管理系统】—【采购管理】—【采购订单录入】中会产生一个针对该订单商品的采购订单。
5.3
销售订单查询
提供对所有状态的销售订单的查询。
5.4
发货单录入
当销售订单的商品准备从仓库发货时，应先点击进入【发货单录入】，选择【新增】，如图：
在“发货单号〞项可以点击【订单转入】，将会显示所有“已审核〞的销售订单，选择要发货的订单，那么销售订单的信息会自动显示在本发货单的相应项，然后指定“出货仓库〞，填入其他项信息，在此点击【增加物料】还可以增加发货商品，如赠品。如下图。最后点击【保存发货单】。
回到发货单列表界面，如下图，可以对已录入的发货单进行修改、删除、查看和提交操作。【提交】后，发货单进入下一个环节〔发货单处理〕。
5.5
发货单处理
进入【发货单处理】，将会看到所有在【发货单录入】中提交的发货单记录。可以对选定发货单进行修改、查看和审核/下达操作。点击【审核/下达】显示如图：
核对信息，确认无误后点击【审核通过】，如勾选“是否发送到客户〞，那么系统在【销售公司管理系统】—【采购管理】—【收货单录入】中自动生成一条针对该发货商品的收货单记录。回到发货单处理列表，这条发货单的状态为“已审核〞，如图：
再次选中“已审核〞的发货单，点击【审核/下达】，显示如图：
在“物流公司〞项选择一家物流公司，点击【下达发货指令】，发货单进入实际履行阶段，即向内部仓储部门和外包物流公司发出指令，在【仓储管理】—【单据管理】—【单据录入】中自动生成一条出库订单，同时在【物流公司系统】—【仓储管理】—【单据管理】—【单据录入】中自动生成一条配送订单。
5.6
发货单查询
提供对所有状态的发货单的查询。
生产管理
6.1
生产订单
6.1.1
生产订单录入
在销售订单的拉动下，对于库存缺乏的商品要组织生产。首先进入【生产管理】—【生产订单录入】，点击【销售订单转入】，可以看到所有需要组织生产的订单，如图：
点击“销售订单列表〞中的订单，下面“销售订单货品列表〞中会显示该订单项下的货品，如图：
选中“销售订单货品列表〞的货品，填入“开工日期〞“完工日期〞，如图：
点击“生成生产订单〞，显示如图：
选中点击【提交】即进入生产订单处理环节。
6.1.2
生产订单处理
进入【生产订单处理】，会看到录入并提交的生产订单列表，如图：
选中点击【审核】，如图：
核对订单内容，如有修改需点击【保存修改】，准确无误后点击【通过审核】那么该生产订单进入实际履行阶段。
6.1.3
生产订单查询
在此可以查询各种状态的生产订单。
6.2
MRP操作
6.2.1
MRP运算
点击进入【MRP运算】会看到所有已经审核的生产订单列表，选中一个或多个生产订单，填入“运算日期〞和是否考虑平安库存、半成品库存和考虑损耗率，点击【MRP运算】，系统根据计算结果会给出生产建议〔库存缺乏的半成品和产成品〕、出库〔领料〕建议〔库存现有的半成品和所有原材料〕、采购建议〔库存缺乏的原材料〕。
MRP查询
点击进入【MRP查询】，可以查看所有MRP运算的记录和结果，如图：
点击一条记录，下方会显示该运算结果给出的生产建议、采购建议和出库建议〔领料建议〕。也可以在“运算日期〞中输入一个时间段查询这个时间段内的运算记录。
6.2.2
生产建议
进入【生产建议】会看到根据MRP运算结果生成的生产建议列表。选中一条记录，指定“生产车间〞和“生产工人〞，点击【生成加工单】，该加工单将自动转入【生产管理】—【生产作业录入】的列表中。如图：
6.2.3
领料建议
指原材料出库建议或领料建议，点击【生成领料单】，生产车间领料。
6.2.4
采购建议
点击【采购建议】会看到根据MRP运算结果生成的生产建议列表。选中一条记录，指定一家供给商，点击【生成采购单】。如图：
该采购单会自动转入【采购管理】—【采购订单录入】列表中。
6.3
生产管理
6.3.1
生产作业录入
点击进入【生产作业录入】，列表中显示从【生产建议】转入的加工单，如图：
也可手动【新增】生产加工单。选中一个加工单，点击【审核】即进入下一个环节。
6.3.2
生产作业处理
进入【生产作业处理】，点击“未完成加工单〞，列表显示尚未完工的加工单，如图：
当某加工单完成时，在此页面选中该加工单，点击【完工】，那么该加工单自动转入“未入库加工单〞列表。点击“未入库加工单〞，列表显示已经完工但尚未入库的加工单，如图：
选中要入库的货品〔同类货品入同一库房的可多项选择〕，点击【入库】，那么【仓储管理】—【单据管理】—【单据录入】自动生成一条入库订单，所选货品自动转入的这条入库订单的货品信息。
6.3.3
生产作业查询
查看所有状态的加工单信息。如图:
采购管理
7.1
采购订单录入
进入【采购订单录入】会看到采购订单列表，从【MRP操作】—【采购建议】处生成的采购单会转入到这里并在列表中显示。选中可查看或修改，如图：
在此，还可以根据需要手动【新增】采购单，如图：
核对无误后可返回列表选中该采购单，点击【提交】即进入下一个环节。如图：
7.2
采购订单处理
凡在【采购订单录入】中提交的采购单都会显示在【采购订单处理】列表中，选中查看、修改，点击【审核】，如图：确认无误后点击【审核通过】，订单进入实际履行阶段。如勾选“是否发送到供给商〞那么在指定供给商系统的【销售管理】—【销售订单录入】中自动生成一条销售订单记录。
7.3
采购订单查询
在此查看所有状态的采购订单。
7.4
收货单录入
进入【收货单录入】，点击【新增】，如图：
点击【订单转入】
将会显示所有“已审核〞的采购订单，选择要收货的订单，那么采购订单的信息会自动显示在本收货单的相应项，然后指定“收货仓库〞，填入其他项信息，在此点击【增加物料】还可以增加收货商品，如附赠品。如下图。最后点击【保存收货单】。回到收货单录入列表，选中保存的收货单，点击【提交】即进入下一个环节。
7.5
收货单处理
进入【收货单处理】，将会看到所有在【收货单录入】中提交的收货单记录。可以对选定收货单进行修改、查看和审核/下达操作。点击【审核/下达】显示如图：
回到收货单处理列表页面，这条收货单的状态为“已审核〞，如图：
再次选中“已审核〞的收货单，点击【审核/下达】，显示如图：
点击“下达收货指令〞，那么向仓储部门发出收货指令，在【仓储管理】—【单据管理】—【单据录入】中自动生成一条入库订单。
7.6
收货单查询
查询所有状态的收货单信息。
仓储管理
8.1
单据管理
8.1.1
单据录入
进入【单据录入】页面会看到由于销售发货、采购收货、生产入库、领料出库等指令生成的出入库订单，也可新增订单。显示如图：
选中一条订单，点击【生成作业方案】，显示订单信息如图：
分别核对“订单信息〞、“订单入库信息〞和“订单货品〞三栏信息，确认无误点击【确认生成】，那么将入库订单转化为仓库作业方案，转入【作业管理】—【作业调度】环节。
8.1.2
单据查询
在此可查询所有状态的出入库订单信息。
8.2
作业管理
8.2.1
作业调度
选择【作业管理】－【作业调度】，系统会显示当前系统中尚未调度资源进行操作的作业方案单列表，如图：
8.2.1.1
出库调度
选择一个类型为“出库〞的作业方案单，点击【调度】按钮，此时系统会显示作业方案单的调度编辑界面。此页面包括“拣货调度〞、“资源调度〞和“根本信息〞三个标签页。
◆
拣货调度
拣货调度页面从上到下分为四个局部，第一局部显示操作的货品，用来进行拣货操作，第二局部显示已经拣货的货品，第三局部显示要拣货的货品，第四局部显示要拣货的货品的库存情况。
用户首先点击待拣货结果中货品记录右侧的【库存】按钮，此时在库存局部将显示待拣货贫的库存情况，从库存中选择要出库的货品记录，此时拣货操作局部将显示此货品，输入拣出的货品数量，点击【拣货】在已拣货结果中将显示此条信息，系统将自动更新各局部货品的数量。对于拣货结果中不应出库的货品可以点击【删除】恢复库存。拣货后用户可以点击【打印拣货单】和【打印出库单】执行相应操作。
◆资源调度
在资源调度页面可以分配执行此次出库任务的下架作业和理货作业的资源。
点击上图中的【作业资源】，系统将弹出页面，页面包括三个标签页，如下面三图。用户选中需要的设备和人员，点击【提交】保存信息。
◆
根本信息
根本信息局部显示的是本作业调度的根本信息。
最后用户点击【调度完成】保存所有信息。
8.2.1.2
入库调度
选择一个类型为“入库〞的作业方案单，点击【调度】按钮，此时系统会显示作业方案单的调度编辑界面。此页面包括“上架调度〞、“资源调度〞和“根本信息〞三个标签页。“资源调度〞和“根本信息〞标签页与出库调度相同，此处不再介绍，下面说明一下“上架调度〞标签页。
◆
上架调度
上架调度页面从上到下分为三个局部，第一局部显示操作的货品，用来进行上架操作，第二局部显示已经上架的货品，第三局部显示要上架的货品。用户首先在待上架货品中选择要入库的货品记录，此时上架操作局部将显示此货品，选择要存储到的区编码和储位编码，输入上架的货品数量，点击【上架】在已上架结果中将显示此条信息，系统将自动更新各局部货品的数量。对于已上架结果中不应入库的货品可以点击【删除】恢复库存。上架后用户可以点击【打印储位分配单】和【打印入库单】执行打印操作。
编辑各标签页信息后，最后用户点击【调度完成】。
8.2.2
作业反应
用户选择【仓储管理】－?【作业管理】－?【作业反应】，系统会显示当前系统中已经调度完成未反应的作业方案单列表，选择一个作业方案单，点击【作业方案单反应】，根据作业单的入库和出库类型，系统会显示不同的作业反应页面。
8.2.2.1
出库反应
选择一个类型为“出库〞的作业方案单，点击【作业方案单反应】按钮，此时系统会显示作业方案单的反应编辑界面。此页面包括“拣货反应〞、“理货反应〞、“资源反应〞和“根本信息〞四个标签页。
◆
拣货反应
拣货反应页面从上到下分为五个局部，第一局部显示操作的货品，用来进行拣货操作，第二局部显示已经拣货的货品，第三局部显示要拣货的货品，第四局部用来查询非订单货品的库存，第五局部显示货品的库存情况。用户首先点击待拣货结果中货品记录右侧的【库存】按钮，此时在库存局部将显示待拣货品的库存情况。用户也可以在非订单货品的查询条件中输入货品的信息，点击【查询库存】此时库存局部将显示非订单货品的库存情况，用于非订单货品的拣货。用户从库存中选择要出库的货品记录，此时拣货操作局部将显示此货品，输入拣出的货品数量，点击【拣货】在已拣货结果中将显示此条信息，系统将自动更新各局部货品的数量。对于拣货结果中不应出库的货品可以点击【删除】恢复库存。拣货后用户可以点击【打印拣货单】和【打印出库单】执行相应打印操作。
◆
理货反应
理货反应显示的是拣货反应的结果，方便用户查看。
◆
资源反应
在资源反应页面可以分配执行此次反应任务的下架作业和理货作业的资源。
点击上图中的【作业资源】，系统将弹出页面，页面包括三个标签页，如下面三图。用户选中需要的设备和人员，点击【提交】保存信息。
◆
根本信息
根本信息局部显示的是本作业反应的根本信息。
最后用户点击【反应完成】保存所有信息。
8.2.2.2
入库反应
选择一个类型为“入库〞的作业方案单，点击【作业方案单反应】按钮，此时系统会显示作业方案单的反应编辑界面。此页面包括“理货反应〞、“上架反应〞、“资源反应〞和“根本信息〞四个标签页。“资源反应〞和“根本信息〞标签页与出库调度相同，此处不在介绍，下面说明一下“理货反应〞和“上架调度〞标签页。
◆
理货反应
理货反应显示了拣货反应的结果。在此可以增加方案外货品。用户点击【增加方案外货品】系统将显示方案外货品的查询界面，输入或选择货品、单位、质量和数量等信息，点击【确定】把方案外货品参加到理货反应中。对于方案外的货品可以删除。
◆
上架反应
上架反应页面从上到下分为三个局部，第一局部显示操作的货品，用来进行上架操作，第二局部显示已经上架的货品，第三局部显示要上架的货品。用户首先在待上架货品中选择要反应的货品记录，此时上架操作局部将显示此货品，选择要存储到的区编码和储位编码，输入上架的货品数量，点击【上架】，在已上架结果中将显示此条信息，系统将自动更新各局部货品的数量。对于已上架结果中不应反应的货品可以点击【删除】恢复库存。上架后用户可以点击【打印储位分配单】和【打印入库单】执行打印操作。
编辑各标签页信息后，最后用户点击【反应完成】保存所有信息。
8.2.3
作业查询
在此查询所有状态的作业方案单。
8.3
库存管理
8.3.1
库存查询
进入【库存查询】页面可以查询各个仓库的库存信息，如图，选择查询条件，点击“查询库存〞即可。
8.3.2
可视库存
在此可以按库房查看库房利用情况。如图在“库房〞项选择一个库房，点击【查询】。
财务管理
9.1
应收应付
9.1.1
应收款
针对销售客户的应收款帐单生成，点击进入【应收款】，显示如图：
列表显示所有未结算的销售订单，选择要结算的订单记录，点击【生成收款单】，如图：
填写“发票号码〞、“结算账户〞、“部门〞等信息，点击【收款确认】，转入【收款处理】环节。
9.1.2
收款处理
进入【收款处理】，显示应收款单列表，如图：
选中一条记录点击【审核/下达】，那么进入实际收款环节。
9.1.3
收款单
查看所有状态的收款单。
9.1.4
应付款
针对供给商的采购应付款帐单生成，点击进入【应付款】，显示如图：
列表显示所有未结算的采购订单，选择要结算的订单记录，点击【生成付款单】，如图：
填写“发票号码〞、“结算账户〞、“部门〞等信息，点击【付款确认】，转入【付款处理】环节。
9.1.5
付款处理
进入【付款处理】，显示应付款单列表，如图：
选中一条记录点击【审核/下达】，那么进入实际付款环节。
9.1.6
付款单
查看所有状态的付款单。
数据管理
10.1
指令管理
10.1.1
指令跟踪
在【指令跟踪】中可以查询客户指令列表。如图：
10.2
VMI管理
基于客户的库存和销售情况，主动做出供给方案。
10.2.1
库存情况
在此查询下游客户的库存，如图：
在“客户〞选项选择一家客户，点击【查询库存】，如图：
10.2.2
销售情况
在此查询下游客户的销售情况，结合客户的库存预测其需求，做出供给方案，主动供给。点击【销售库存】，如图：
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