第一篇:安全检查通病及防治措施[定稿]
安全检查通病及防治措施
安全检查的一般步骤为:编制安全检查制度→现场进 行安全检查→安全隐患确认→制订整改措施→实施整改→复核整改结果→消防安全隐患。下面针对安全 检查各个步骤中常见的通病,分析其成因并提出相应的防治措施。
1.编制安全检查制度 项目经理部一般都编制了安全检查制度,但内容不全面或未结合自身实际,可操作性差,不能对安全检 查起到很好的指导作用,使安全检查先天性不足。安全检查制度存在的主要通病有:
1.1 安全检查目的不明确
1.1.1 现象 安全检查的目的一般仅提到通过检查,发现安全隐患采取整改措施,消除安全隐患。使安全检查只能 像消防队一样被动地等待安全隐患的出现,然后才能紧急出动去消除安全隐患。
1.1.2 原因 忽略了安全检查的另一个重要目的是通过安全检查对施工中存在的不安全因素进行预测、预报和预 防。
1.1.3 防治措施 只有贯彻预防和整改并重的思想,才能在安全检查中积极寻找采取预防措施的时机,尽量减少安全隐 患的形成,减轻安全生产的压力。1.2 安全检查频次规定不当
1.2.1 现象 有的项目经理部把安全检查频次仅仅理解为每天的巡检,周末的周检,月底的全面大检查。而对冬雨 季、节假日、夜间施工等特殊时段、高空作业等危险作业过程未安排安全检查、对安全生产不能全程监 控。
1.2.2 成因 未按照安全生产动态管理的要求来确定安全检查频次。
1.2.3 防治措施 采取定期检查和不定期检查相结合的方法来确定安全检查频次,对安全生产进行全程动态监控。
1.3 安全检查覆盖范围不全面
1.3.1 现象 安全检查范围通常侧重于施工现场,对与生产配套的生活场所未明确规定在检查范围内,在实施安全 检查中成了可去可不去的地方,形成了安全检查的薄弱地带,使生活场所存在食品卫生、用火、用电、治安等多方面的安全隐患。
1.3.2 成因 认为生活场所的危险性相对施工现场小得多,对职工下班后的活动不
必过多干涉。
1.3.3 防治措施 安全检查应覆盖所有和安全生产有关的地方。
1.4 安全检查形式单一
1.4.1 有的项目经理部的安全检查形式仅规定对施工过程的全面性检查;安全检查无重点和针对性,往往使 安全检查事倍功半。
1.4.2 成因 未考虑到安全生产状况千变万化的特点,使安全检查缺乏应变能力。1.4.3 防治措施 安全检查除了全面性检查外,还应开展对照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)的检查,针对安 全生产中突出问题开展的专项安全检查,根据施工中易发生的安全事故还可开展预防性安全检查等多种 形式的安全检查,确保安全检查既有全面性又有针对性。
1.5 安全检查人员分工不明确
1.5.1 现象 项目经理部一般都组成了人数不等的安全检查组,可对检查人员只做了粗略分工,这对在安全检查中 快速准确发现不安全因素是极为不利的。
1.5.2 成因 对检查人员的职责没有明确,分工时难以细化。
1.5.3 防治措施 根据开展安全检查的步骤和检查项目。明确检查人员的各自职责,然后进行详细分工。一方面能使检 查组精干、高效,另一方面每个检查人员对自己分工负责的内容,可采取针对性的实践以有利于提高检 查人员的检查水平。现场进行安全检查 进行现场安全检查时,很多检查人员都是走一走,看一看,绕一圈就结束了检查,发现的大都是一些 明显的安全隐患,无法采取有效措施消除所有存在的安全隐患,难以确保安全生产。现场进行安全检查 的常见通病现象、成因及相应防治措施如下:
2.1 安全检查准备不充分
2.1.1 现象 有的项目经理部开展安全检查很随意,检查前召集几个人,简单讲几点注意事项后就开始安全检查了。既没有明确的检查内容也没有检查的重点,使安全检查成为盲目检查,虽然检查的次数不少,但收到的 成效却不大。
2.1.2 成因 思想上认为安全检查只是例行检查,未结合施工现场实际对安全检查进行具体的事前策划。
2.1.3 防治措施 首先根据上次检查的情况、当前安全生产的状况、下一阶段施工 的特点等各种信息,来分析确定出本 次检查的内容及重点,明确检查项目、检查标准及要求。然后准备好要使用的检测工具,并对人员进行 分工。只有在检查前做好了充分准备,才能使每次检查有的放矢达到预期目的。
2.2 安全检查“重物轻人”
2.2.1 现象 检查过程中对物的不安全状态较为重视,但对人的检查还简单停留在看工人是否有违章违纪现象,是 否按规定使用了个人安全防护用品,而对工人掌握安全技能的情况,以及工人的安全意识却很少去了解。
2.2.2 成因 物的不安全状态较明显,容易引起重视,而人的不安全意识却不易觉察,容易被忽视,没有认真贯彻 “安全生产,以人为本”的原则。
2.2.3 防治措施 随机抽问工人本工种应知应会的安全知识;询问工人对安全作业看法和建议;观察工人作业的操作情 况;通过工人违章违纪现象分析其动机。从多方面了解工人的思想状况,采取有针对性的安全教育提高 工人的安全意识,最终使工人自觉地进行安全作业。
2.3 主观判断多,客观依据少
2.3.1 现象 检查组成员对照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)对同一施工现场进行检查,最后每人得出的 评分都不同或大相径庭。同样的情况得出不同的结论往往使受检方无所适从。
2.3.2 成因 对不安全因素的认定,基本上都是靠检查人员的主观判断,缺乏客观依据。
2.3.3 防治措施 检查人员要加强学习理解《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)的内容,统一认识,树立认真负责 的工作作风,避免检查时的主观错误判断。对能够使用检测工具的项目,要进行检测,用数据说话;对 那些不能使用检测工具检测的项目,要详细记录下现场的具体情况,并对照标准进行判断评分,保证安 全检查的客观和公正。
2.4 不能全面掌握现场安全生产状况
2.4.1 现象
在现场检查中,检查人员大都把注意力集中在寻找不安全因素上,对与安全生产有关的信息未进行收 集分析,不能准确地对整个施工现场的安全生产状况进行全面评价。
2.4.2 成因 对安全生产检查缺乏全局观。
2.4.3 防治措施 安全检查不应成为光挑毛病的检查,与安全生产有关的信息都应收集,对其中有利于安全生产的做法 要肯定、推广,对遵章守纪的班组及个人要表扬奖励,起到奖优罚劣的效果,调动全体人员的安全生产 积极性。
2.5 孤立地查看安全资料
2.5.1 现象 在安全检查分工时,通常是派一个人专门查看安全资料,其他人去现场检查,查看资料的人不用参加 现场检查,对资料的真实性与现场情况的符合性不能做出判断,只能检查资料是否齐全,是否按要求填 写;往往资料中反映出的安全生产状况和现场的实际情况相差甚远。
2.5.2 成因 未结合现场实际情况来查看安全资料。
2.5.3 防治措施 现场安全检查完成后,检查人员分别全面查看各自分工检查项目中规定应提供的安全资料,并根据现 场发现的不安全因素,重点查看相关资料,进一步了解项目经理部的安全管理状况和安全责任制的落实 情况。安全隐患确认
3.1 现象 现场安全检查完,查看了安全资料后,检查人员凭自己的主观印象列举出若干个存在的安全隐患,然 后开出一份整改通告单交给受检方。受检方对安全隐患的危险程度不是很清楚或者对是否是安全隐患还 存在疑义,认为是小题大做,对整改产生抵触情绪,使整改措施的制订及实施很难顺利进行。
3.2 成因 检查人员和受检方未对安全隐患进行共同确认。
3.3 防治措施 检查组应向受检方具体介绍检查中发现的安全隐患情况,双方对事实确认后,检查人员还要向受检方 详细说明安全隐患可能会造成的危害和不符合检查标准中的哪些条款,使受检方明白消除安全隐患的重 要性,从而能积极主动地对安全隐患进行整改。制定整改措施
4.1 现象 在制定整改措施时,经常是采取“就事论事”的方式,仅制定出一些消除安全隐患表面现象的措施,治标不治本;整改完成期限又全都笼统地规定为若干天之内,没有轻重缓急之分,使本该马上或尽快整 改的安全隐患反而得不到及时整改。
4.2 成因 整改措施未针对产生安全隐患的原因进行制订;整改完成期限未根据
安全隐患的危险程度来确定。
4.3 防治措施 整改措施应针对产生安全隐患的原因进行制定,从根源上消除安全隐患,避免同一类安全隐患再度发 生。对安全隐患做危险性评估后,按其危险程度的高低进行分类排队,极其危险的应停产整顿;高度危险 的整改期限为 2 天;显著危险的整改期限为 5 天;可能危险的整改期限为 7 天。5 实施整改措施
5.1 现象 安全检查常常被误认为是某几个人的事,检查完后也只有少数相关人员知道检查情况,而大多数工人 对此却一无所知,但整改措施的实施最后又要靠工人去完成,由于他们对安全隐患的危害性和整改的必 要性认识不够,往往抱着应付了事的态度去做。
5.2 成因 没有形成良好的整改氛围。
5.3 防治措施 安全检查进入整改阶段时应充分利用宣传栏、黑板报等多种形式公布本次检查的情况;发现的安全隐 患;以及相应的整改措施、整改责任人、整改完成期限;并结合目标考核、奖罚制度对相关班组、个人 进行考评和奖罚,使工人通过了解安全检查情况既提高自身的安全意识,又能根据安全检查的考评和奖 罚进一步规范本人的行为,对安全隐患的整改减少或消除了抵触情绪,形成良好的整改氛围。复核整改结果
6.1 现象 整改措施在实际实施中常常是容易做到就先做,不容易做的就拖一拖或干脆不做。而检查人员对整改 过程很少过问,等到整改期限已过才发现整改结果不尽如人意,又没有积极采取对策,再加上受检方以 各种理由搪塞,最后使整改不了了之,致使相同的安全隐患反复出现。
6.2 成因 对整改措施的实施跟踪、验证不到位
6.3 防治措施 整改措施的实施光靠受检方的自觉是不够的,还要靠检查人员去跟踪验证,对实施过程中出现的问题,要及时采取对策调整整改措施,最后对整改措施实施结果进行验证,不符合要求的要分析其原因重新进 行整改,直至安全隐患被消除。
第二篇:安全检查通病及防治措施
安全检查通病及防治措施
在建筑施工现场常常存在安全生产状况不稳定的现象,一个重要的原因是项目经理部安全检查开展得不好,不能有效地对影响安全生产的因素进行监控。安全检查的一般步骤为:编制安全检查制度→现场进行安全检查→安全隐患确认→制订整改措施→实施整改→复核整改结果→消除安全隐患。下面针对安全检查各个步骤中常见的通病,分析其成因并提出相应的防治措施。
1、编制安全检查制度
项目经理部一般都编制了安全检查制度,但内容不全面或未结合自身实际,可操作性差,不能对安全检查起到很好的指导作用,使安全检查先天性不足。安全检查制度存在的主要通病有: 1.1 安全检查目的不明确 1.1.1现象
安全检查的目的一般仅提到通过检查,发现安全隐患采取整改措施,消除安全隐患。使安全检查只能像消防队一样被动地等待安全隐患的出现,然后才能紧急出动去消除安全隐患。1.1.2成因
忽略了安全检查的另一个重要目的是通过安全检查对施工中存在的不安全因素进行预测、预报和预防。1.1.3防治措施
只有贯彻预防和整改并重的思想,才能在安全检查中积极寻找采取预防措施的时机,尽量减少安全隐患的形成,减轻安全生产的压力。1.2 安全检查频次规定不当 1.2.1现象
有的项目经理部把安全检查频次仅仅理解为每天的巡检,周末的周检,月底的全面大检查。而对冬雨季、节假日、夜间施工等特殊时段,高空作业等危险作业过程末安排安全检查,对安全生产不能全程监控。1.2.2 成因
未按照安全生产动态管理的要求来确定安全检查频次。1.2.3 防治措施
采取定期检查和不定期检查相结合的方法来确定安全检查频次,对安全生产进行全程动态监控。
1.3 安全检查覆盖范围不全面
1.3.1 安全检查范围通常侧重于施工现场,对与生产配套的生活场所未明确规定在检查范围内,在实施安全检查中成了可去可不去的地方,形成了安全检查的薄弱地带,使生活场所存在食品卫生、用火、用电、治安等多方面的安全隐患。1.3.2 成因
认为生活场所的危险必相对施工现场小得多,对职工下班后的活动不必过多干涉。
1.3.4 防治措施
安全检查应覆盖所有和安全生产有关的地方。1.4 安全检查形式单一 1.4.1 现象
有的项目经理部的安全检查形式仅规定对施工过程的全面性检查;安全检查无重点和针对性,往往使安全检查事倍功半。1.4.2 成因
未考虑到安全生产状况千变万化的特点,使安全检查缺乏应变能力。1.4.3防治措施
安全检查除了全面性检查外,还应开展对照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)的检查,针对安全生产中突出总是开展的专项安全检查,根据施工中易发生的安全事故还可开展预防性安全检查等多种形式的安全检查,确保安全检查既有全面性又有针对性。1.5 安全检查人员分工有明确 1.5.1 现象
项目经理部一般都组成了人数不等的安全检查组,可对检查人员只做了粗略分工,这对在安全检查中快速准确发现不安全因素是极为不利的。1.5.2 成因
对检查人员的职责没有明确,分工时难以细化。1.5.3防治措施
根据开展安全检查的步骤和检查项目,明确检查人员的各自职责,然后进行详细分工。一方面能使检查组精干、高效,另一方面每个检查人员对自己分工负责的内容,可采取针对性的实践以有利于提高检查人员的检查水平。现场进行安全检查 进行现场安全检查时,很多检查人员都是走一走,看一看,绕一圈就结束了检查,发现的大都是一些明显的安全隐患,无法采取有效措施消除所有存在的安全隐患,难以确保安全生产。现场进行安全检查的常见通病现象、成因及相应防治措施如下:
2.1 安全检查准备不充分 2.1.1现象
有的项目经理部开展安全检查很随意,检查前召集几个人,简单讲几点注意事项后就开始安全检查了。既没有明确的检查内容也没有检查的重点,使安全检查成为盲目检查,虽然检查的次数不少,但收到的成效却不大。2.1.2 成因
思想上认为安全检查只是例行检查,未结合施工现场实际对安全检查进行具体的事前策划。2.1.3 防治措施
首先根据上次检查的情况、当前安全生产的状况、下一阶段施工的特点等各种信息,来分析确定出本次检查的内容及重点,明确检查项目、检查标准及要求。然后准备好要使用的检测工具,并对人员进行分工。只有在检查前做好了充分准备,才能使每次检查有的放矢达到 预期目的。2.2 安全检查“重物轻人” 2.2.1 现象
检查过程中对物的不安全状态的不安全状态较为重视,但对人的检查还简单仪在看工人是否有违章违纪现象,是否按规定使用了个人安全防护用品,而对工人掌握安全技能的情况,以及工人的安全意识却很少去了解。2.2.2 成因
物的不安全状态较明显,容易引起重视,而人的不安全意识却不易觉察,容易被忽视,没有认真贯彻“安全生产,以人为本”的原则。
2.2.3 随机抽问工人本工种应知应会的安全知识;询问工人对安全作业看法和建议;观察工人作业的操作情况,通过工人违章违纪现象分析其动机。从多方面了解工人的思想状况,采取有针对性的安全教育提高工人的安全意识,最终使工人自学地进行安全作业。
2.3 主观判断多,客观依据少 2.3.1 现象
检查组成员对照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)对同一施工现场进行检查,最后每人得出的评分都不同或大相径庭。同样的情况得出不同的结论往往使爱检方无所适从。2.3.2 成因
对不安全因素的认定,基本上都是靠检查人员的主观判断,缺乏客观依据。2.3.3 防治措施
检查人员要加强学习理解《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)的内容,统一认识,树立认真负责的工作作风,避免检查时的主观错误判断。对能够使用检测工具的项目,要进行检测,用数据说话;对那些不能使用检测工具检测的项目,要详细记录下现场的具体情况,并对照标准进行判断评分,保证安全检查的客观和公正。
2.4 不能全面掌握现场安全生产状况 2.4.1 现象
在现场检查中,检查人员大都把注意力集中在寻找不安全因素上,对与安全生产有关的信息未进行收集分析,不能准确地对整个施工现场的安全状况进行全面评价。
2.4.2成因
对安全生产检查缺乏全局观
2.4.3 安全检查不应成为光挑毛病的检查,与安全生产有观的信息都应收集,对其中有利于安全生产的做法要肯定、推广,对遵章守纪的班级及个人要表扬奖励,起到奖优罚劣的效果,调动全体人员的安全生产积极性。2.5 孤立地查看安全资料
2.5.1 在安全检查分工时,通常是派一个人专门查看安全资料,其他人去现场检查,查看资料的真实性与现场情况的符合参加现场检查,对资料的真实性与现场情况的符合性不能做出判断,只能检查资料是否齐全,是否按要求填写;往往资料中反映出的安全生产状况和现场的实际情况相差甚远。2.5.2 成因
未结合现场实际情况来查看安全资料 2.5.3 防治措施
现场安全检查完成后,检查人员分别全面查看各自分工检查项目中规定应提供的安全资料,并根据现场发现的因素,重点查看相关资料,进一步了解项目经理部的安全管理善和安全责任制的落实情况。安全隐患确认 3.1 现象
现场安全检查完,查看了安全资料后,检查人员凭自己的主观印象列举出若干个存在的安全隐患,然后开出一份整改通告单交给受检方。受检方对安全隐患的危险程度不是很清楚或者对是否是安全隐患还存在疑义,认为是小题大做,对整改产生抵触情绪,使整改措施的制订及实施很难顺利进行。3.2 成因
检查人员和受检方未对安全隐患进行共同确认。3.3 防治措施
检查人员应向受检方具体介绍检查中发现的安全隐患情况,双方对事实确认后,检查人员还要向受检方详细说明安全隐患可能会造成的危害和不符合检查标准中的哪些条款,使受检方明白消除安全隐患的重要性,从而能积极主动地对安全隐患进行整改。制定整改措施
4.1 在制定整改措施时,经常是采取“就事论事”的方式,仅制定出一些消除安全隐患表面现象的措施,治标不治本;整改完成期限又全都笼统地规定为若干天之内,没有轻重缓急之分,使本该马上或尽快整改的安全隐患反而得不到及时整改。4.2 成因
整改措施未针对产生安全隐患的原因进行制订;整改完成期限未根据安全隐患的危险程度来确定。4.3 防治措施
整改措施应针对产生安全隐患的原因进行制定,从根源上消除安全隐患,避免同一类安全隐患再度发生。对安全隐患做危险性评估后,按其危险程度的高低进行分类排队,极其危险的应停产整顿;高度危险的整改期限为2天;显著危险的整改期限为5天;可以危险的整改期限为7天。实施整改措施 5.1 现象
安全检查常常被误认为 某几个人的事,检查完后也只有少数人相关人员知道检查情况,而大多数工人对却一无所知,但整改措施的实施最后又要靠工人去完成,由于他们对安全隐患的危害性和整改的必要性认识不够,往往抱着应付了事的态度去做。5.2 防治措施
安全检查进入整改阶段时应充分利用宣传栏、黑板报等多种形式公布本次检查的情况,发现的安全隐患;以及相应的整改措施、整改措施、整改责任人、整改完成期限;并结合目标考核、奖罚制度对相关班组、个人进行考评和奖罚,使工人通过了解安全检查情况既提高自身的安全意识,又能根据安全检查的考评和奖罚进一步规范本人的行为,对安全隐患的整改减少或消除了抵触情绪,形成良好的整改氛围。复核整改结果 6.1 现象
整改措施在实际实施中常常是容易做的就先做,不容易做的就拖一拖或干脆不做。而检查售货员对整改过程很少过问,等到整改期限已过才发现整改结果不尽如人意,又没有积极采取对策,再加上受检方以各种理由搪塞,最后使整改不了了之,致使相同的安全隐患反复出现。6.2 成因
对整改措施的实施跟踪、验证不到位。6.3 防治措施
整改措施的实施光靠受检方的自觉是不够的,还要靠检查人员去跟踪验证,对实施过程中出现的问题,要及时采取对策高速整改措施,最后对整改措施实施结果进行验证,不符合要求的要分析其原因重新进行整改,直到安全隐患被消除。
第三篇:砌体工程质量通病及防治措施
砌体工程质量通病及防治措施
通病名称
质量缺陷
产生原因
防治措施
砌体强度低
砖砌体的水平裂缝、竖向裂缝和斜向裂缝。
砖强度等级达不到设计要求(进场的烧结砖强度低,酥散);砂浆强度不合要求(水泥质量不合格、砂的含泥量大、砂浆配合比计量不准、砂浆搅拌不均匀)
进场水泥、砖等要有合格证明,并取样复检查符合要求;
砂子应满足材质要求,如使用含泥量超过规定的砂,必须增加机拌时间,以除去砂子表面的泥土;
砂浆的配合比应根据设计要求种类、强度等级及所用的材质情况进行试配,在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆的强度等级;砂浆应采用机械拌合,时间不得少于1.5min;
白灰应使用经过熟化的白石灰膏
砌体几何不符合设计图纸要求
1)
墙身的厚度尺寸达不到设计要求;
2)
砌体水平灰缝厚度10皮砖的累计数不符合验评标准的规定;
3)
混泥土结构圈梁、够造柱、墙柱账模
1)
砖的几何尺寸不规格;
2)
对砖砌水平灰缝不进行控制;
3)
砌筑过程中挂线不准;
4)
混泥土模具强度低,导致浇筑后的混泥土结构账模
1)
同一单位工程宜使用同一厂家生产的砖;
2)
正确设置皮数杆,皮数杆间距一般为15~20m,转角处均控制在10㎜左右;
3)
水平与竖向灰缝的砂浆均应饱满,其厚(宽)读应控制在10㎜左右;
4)
浇筑混泥土前,必须将模具支撑牢固;混泥土要分层浇筑,振动棒不可直接接触墙体
组砌方法不准确
1)
砖柱砌筑成包心柱,里外批皮砖层互不相咬,形成周边通天缝;
2)
混水墙面组砌方法混乱,出现通缝和“二层皮”,组砌形式不当,形成竖缝宽窄不均
1)
搁底排砖不正确;
2)
由于混水墙,就忽视组砌方法;
3)
砖柱砌筑没有按照皮数杆控制砌砖层数而造成砖墙错层
1)
控制好摆砖搁底,在保证砌砖灰缝8~10㎜的前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数;
2)
对混水墙的砌筑,要加强对操作人员的质量意识教育,砌筑时要认真操作,墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长;
3)
半头砖要求分散砌筑,一砖或半砖厚墙体严禁使用半头砖;
4)
确定标高,立好皮数杆。第一层砖的标高必须控制好,与砖层必须吻合;
5)
构造柱部位必须留马牙槎,要先退后进上下顺直;临时间断处留槎不得偏离轴线
水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格
砌体砂浆不密实饱满,水平灰缝饱满度低于“规范”和“验评标准”规定的80%
1)
砌筑砂浆的和易性差,直接影响砌体灰缝的密实和饱满度
2)
干砖上墙和砌筑操作方法错误,不按“三一”(即一块砖、一铲灰、一揉挤)砌砖法砌
3)
水平灰缝缩口太大
1)
改善砂浆和易性,如果砂浆出现泌水现象,应及时调整砂浆的稠度。确保灰缝的砂浆饱满读和提高砌体的粘结强度;
2)
砌筑用的烧结普通必须提前1~2d浇水湿润,含水率宜在10%~15%,严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度;
3)
砌筑时要采用“三一”砌砖法,严禁铺长灰而使低灰产生空穴和摆砖砌筑,造成灰浆不饱满;
4)
砌筑过程中要求铺满口灰,然而进行刮缝
通病名称
质量缺陷
产生原因
防治措施
砌体的整体性和稳定性差
1)
外墙转角处和楼梯见不同时砌筑;纵(横)墙交接处不留斜槎;
2)
每层承重墙的最上一皮砖以及在梁和梁垫的下面摆放条砖;
3)
填充墙的顶层砖和梁板下部摆砌平砖;
4)
砖砌台阶的面上以及砖砌体的挑出层中用顺砖
5)
拉结筋的放置、长度、数量不符合规定
1)
外墙砖角处、楼梯间和纵(横)墙交接处,留置直槎;
2)
承重墙最后一皮砖、梁和梁垫下面、砖砌台阶的水平面上以及砖砌体的挑出层中(挑檐、腰线等),应用顺砖,否则当上部承受荷载作用后砌体易被拉开,使砌体失去稳定性;
3)
填充墙的顶部和梁、板的下面,摆砌平砖,造成墙与梁和墙与板断开节点,这种砌法打灰不能密实,导致填充墙稳定性和整体性差;
4)
拉结筋设置不准确,位置不对,长度、数量、弯钩的制作不符施工规范规定
1)
砖砌体外墙转角处、楼梯间和纵(横)交接处,和楼梯间的墙体应同时砌筑;若不能同时砌筑,在临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度2/3;
2)
承重墙的最后一皮砖、梁和梁垫下面的砖、台阶的水平面上以及砌体的挑出层中(挑檐、腰线)等部位,均应采用丁砖砌筑挑出层,以便受力后能保证砌体的稳定性;
3)
砖砌隔断墙和填充墙的顶部均应采用侧砖或立砖斜砌,并应挤紧,砂浆应饱满密实;
4)
拉结筋有承重墙拉结筋和非承重隔断墙拉结筋之分。以240㎜隔断500㎜配制2Ф6拉结筋,每边伸入墙内不应小于500㎜,其长度应从留槎处算起,末端应制成90˚弯钩
砌体结构裂缝
1)
砖砌体填充与混泥土框架柱接触处产生竖向裂缝;
2)
底层窗台产生竖向裂缝;
3)
在错层砖砌体墙上出现水平或竖向裂缝;
4)
顶层墙体产生水平或斜向裂缝
1)
砌体材料膨胀系数不同并受温度影响产生结构裂缝;
2)
由于窗间墙与窗台墙荷载差异、窗间墙沉降、灰缝压缩不一,而在窗口边产生剪力,在窗台墙中间产生拉力;
3)
房屋两楼层标高不一时,由于屋面或楼板膨缩或其他因素而推挤,形成在楼层错层处出现竖向裂缝;
4)
顶层墙体因温度差产生变形,或屋面、楼板设置伸缩缝而墙身未相应设置,以致墙体被拉裂产生斜向裂缝,或女
儿墙根部产生水平方向裂缝
1)
对不同材料组成的墙应采取技术措施,混泥土框架与砖填充墙应采用纲丝网片连接加固而产生裂缝;
2)
防止窗台竖向裂缝,是在窗台下砌体配筋;
3)
屋面应严格控制檐头处是保温层厚度,顶层砌体砌完后应及时做好隔热层,防止顶层梁板受日照射变化因温差引起结构的膨胀和收缩;
4)
女儿墙因结构层或保温层差变化或冻融产生变形将女儿墙根腿开而产生裂缝;在铺设结构层、保温层材料时,必须在结构或保温层与女儿墙之间留设温度缝
烟道、排烟道堵塞串气
住在宅工程的厨房、卫生间烟道(气)排不出
1)
因操作不当,将砌筑砂浆、混泥土、砖块等杂物坠落在排烟(气)道堵塞;
2)
烟道内衬附管时,接口错位或接口处砂浆没有塞严,酿成串烟和串气
1)
砌筑附墙烟(气)道时,应使用烟道轴子来控制砂浆、混泥土和碎砖坠落烟道内;
2)
做烟道内衬时应边砌边抹内衬或做勾缝,确保烟(气)道的严密性;
3)
烟道附管应注意接口方法,承插应对齐对中,承口周边的砂浆打口必须严密,组装管道应固定牢固;
4)
烟(气)道的顶部应设置烟(气)道盖楼,以加强烟(气)道的稳定性
墙体渗水
1)
住宅围护渗水;
2)
窗台与墙节点处渗水;
3)
外墙透水
1)
砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝,出现毛细通道形成虹吸作用;室内装饰面的材质质地松散易将毛细孔中的水分散开;饰面抹灰厚度不均匀,导致收水快慢不均;抹灰易发生裂缝和脱壳,分格条底灰不密实有砂眼,造成墙身渗水;
2)
门窗口与墙连接密封不严,窗口天盘未设鹰嘴和滴水线,室外窗台板未作顺水坡,而导致倒水现象;
3)
后塞口窗框与墙体之间没有认真填塞和嵌磨密封膏,导致渗水;
4)
脚手眼及其他孔洞堵塞不严
1)
组砌方法要正确,砂浆强度应符合设计要求,坚持“三一”砌砖法;
2)
对组砌中形成的空缝,应采用勾缝方法修整。
3)
饰面层应分层抹灰,分格条应初凝后取出,注意压灰要密实,严防有砂眼或龟裂;
4)
门窗口与墙体的缝体的缝隙,应采用加有麻力的砂浆自下与上塞灰压紧(在寒冷地区应先填保温材料);勾灰缝时要压实,防止有砂眼和毛细孔而导致虹吸作用;若铝合金和塑料窗应填保温材料;
5)
门窗的天盘应设置鹰嘴和滴水线;
6)
脚受眼及其他孔洞,应用原设计的砌体材料按
砌筑要求堵实
通病名称
质量缺陷
产生原因
防治措施
砖砌体组砌混乱
1)
混水墙组砌混乱,出现直缝和“二层皮”砖柱采用包心砌法,里外皮砖互不香咬,形成周圈通天缝,降低了砌体强度和整体性;
2)
清水砖的规格尺寸误差对墙面影响较大,如组砌形式不当,形成竖缝宽窄不均,影响美观
1)
混水墙面要抹面,操作工作容易忽视组砌形式,因此,出现多层砖的直缝和“二层皮”现象;
2)
为了少用七分头砖,对三七砖柱习惯于包心砌法
1)
提高操作工对砌砖组形式的重视,使其认识到不单纯为了清水墙美观,同时也为了满足传递荷载的需要;因此,不论清、混水墙,墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长;内外皮砖层砖最多隔五层就应有一丁砖拉结(五顺一丁),为了充分利用半砖头,但也应满足1/4砖长的搭接要求,半砖头应分散砌于混水墙中;
2)
砖柱的组砌方法,应根据砖柱断面和实际情况统一考虑;但不得采用包心砌法;
3)
砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满,每砌完一层砖,都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作,以提高砌体强度;
4)
砖体组砌形式的选用,应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸误差而定
砖缝砂浆不饱满
1)
砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80%(规范规定);
2)
竖缝内无砂浆;
3)
砌筑清水墙采取大缩口铺灰,缩口缝深度大于2㎝以上,影响砂浆饱满度
1)
砖层水平灰缝和易性差,砌筑时挤浆费劲,使底灰产生孔穴,砂浆层不饱满;
4)
铺灰过长,砌筑速度跟不上,砂浆中水分被底砖吸收,使砌上的砖层与砂浆失去粘结;
5)
用干砖上墙,使砂浆早期脱水而降低标号;而干砖表面的1)
改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键;
2)
改进砌筑方法;并推广“三一砌筑法”;
3)
严禁用于干砖上墙;冬季施工时(白天在0℃以上)也应将砖面适当湿润后再砌筑
配筋砌体钢筋遗漏和锈蚀
配筋砌体(水平配筋)中钢筋操作时漏放,或没有按照设计规定放置;配筋砖缝中砂浆不饱满,年久钢筋受到严重锈蚀而失去作用使配筋体强度大幅度地降低
1)
操作时疏忽造成;
2)
配筋砌体灰缝厚度不够,特别当同条灰缝中,有的部位(如窗间墙)有配筋,有的部位无配筋时,皮数杆灰缝若按无配筋砌体画制,造成配筋部位灰缝厚度偏小而使钢筋在灰缝没有保护层,或局部未被砂浆包裹,使钢筋锈蚀
1)
砌体中的钢筋与混泥土中的钢筋一样,都属于隐蔽工程项目,应加强检查,并填写检查记录存档;
2)
钢筋宜采用冷拔钢丝点焊网片,砌筑时,应适当增加灰缝厚度(以钢筋网片厚度上下各有2㎜保护层为宜);如同一标高墙面有配筋和无配筋两种情况,可分划两种皮杆;
3)
为了确保砖缝中钢筋保护层质量,应先将钢筋刷水泥浆;网片放置前,底面砖层的纵横竖缝应用砂浆填实,以增强砌体强度,同时也能防止铺灰砌筑时砂浆掉入竖缝而出现露筋现象
力柱、门窗洞口、阳台
和环窗雨篷不成线
1)
筑前没有弹线,轴线偏移;
2)
多层建筑弹线时,没有在固定的一端轴线上发尺;
3)
平面不弹线,标高失控,上下不吊线
1)
层层弹出墙体中心线和砌体边线,砌筑大角头时校正垂直线
2)
皮数杆应标明楼地面、门窗洞口及圈梁标高;每层弹线应从同一端轴线上发尺,以消除偏差;
3)
立柱、门窗洞口、阳台与环窗雨篷,逐层分中定位,弹好砌筑边线;模板安装时测好标高,上下吊角吊边;砌筑时做到左右拉线,上下挂线锤
窗台返(窗台与屋面板下渗水污墙)
1)
窗杠框底未留空隙或空隙很小窗台粉面时未留流水坡;或粉面砂浆填掩窗框,砂浆干缩开裂,雨水从裂缝中渗水入内墙面;
2)
安装窗框时未拉线,框底离空不一;
3)
窗台下,屋面板上下砖墙灰浆不饱满,不密实,雨水渗入墙内污墙
1)
画皮数杆时,必须把窗台板是砖面标高标明,使窗框底留有3~5㎝空隙,粉窗台时在框底嵌入砂浆填实堵严;
2)
拉线安装窗框,线要绷紧平直窗台下2~3皮砖、山墙板头镶砖,用M5水泥混合砂浆砌实心体,砖应湿透,每皮灌稀浆,切忌用水冲浆灌缝
毛石墙里外两层
1)
选料不当,每皮石块压搭过小;
2)
未砌拉结石;
3)
砌筑方法不正确
1)
大小石块搭配使用;立缝要小;坚持每隔1~1.5m丁砌一块满墙拉结石,上下皮错开;
2)
墙厚在40㎝以上时,用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于15㎝,其中一块长度应大于墙厚的2/3;
3)
采用铺浆法砌筑,每砌一块石上下,左右应垫靠,前后石块有交搭,砌缝要错开,排石应稳固,严禁采用平面成十字缝的“4块石块碰头砌法”
砌块外墙透水
1)
砌块本身存在不同程度的表面膨胀、松软、分层、灰团,空洞、爆裂和贯穿面棱的裂缝等缺陷,雨水从砌块内渗入;
2)
砌后打凿,损伤砌块
1)
进场砌块应严格进行外观质量检查,产品不合格不准使用;
2)
砂浆应机拌,和易性和保水性要好;
3)
砌筑铺灰长度控制;实体砌块为3~5m。
4)
水平垂直灰缝的厚度:中型砌块15~20㎜,小型砌块8~12㎜;
5)
预埋件应在砌筑时埋入,砌后不允许在墙上开糟、凿洞
砌块墙体裂缝
1)
圈梁底墙体有水平裂缝;
2)
内墙横、纵墙尽端有阶梯形裂缝;
3)
竖缝和窗台底下有竖向裂缝
1)
砂浆强度低,粘接力差;
2)
砌块表面有浮灰等污物没有处理干净,影响砂浆与砌体之间的粘结;
3)
砌块未到养护期,砌块体积收缩没有停止就砌筑,产生收缩裂缝;
4)
砌块就位校正后,经碰动,撬动使周边产生裂缝;
5)
砌筑时铺灰过长,砂浆失水后粘结差;
6)
砌块排列不合理,上下两皮竖缝搭砌小于砌块高的1/3或150㎜,也没在水平灰缝中按规定设置拉结筋或钢筋网片;
7)
墙体、圈梁、楼板之间纵横相交处无可靠连接,砌块墙与砖墙咬槎不好
8)
砌块体积大、灰缝小,对地基不均匀沉降敏感,易在砌体中出现阶梯形裂缝
1)
配置砂浆的原材料必须符合要求,设计配合比有良好的和易性和保水性,砂浆稠度应控制在5~7,施工配合比必须准确,保证砂浆强度达到设计要求;
2)
砌筑
用砌块必须存放30d以上,待砌块收缩基本稳定再使用;
3)
砌筑前应清除砌筑面污物,保持砌块湿润;
4)
纵横墙相交处,按砌块模数定,一般每隔两皮加一道2ф6水平拉结筋或网片(间距控制在800㎜左右);
5)
设计上应考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施,如窗洞口
处加设水平钢筋,在房屋四周大角楼梯间等处,沿房屋全高设置钢筋混泥土构造柱,将基础、各层圈梁连接成整体,对五层以上及五层以上的小砌块、空心砌块建筑,应沿墙每隔两皮砌块在水平砂缝内设置与构造柱连接的拉结钢筋等;
6)
按规定设置伸缩缝,伸缩缝,伸缩缝内不得留有砖、木、垃圾等硬物
砌块灰缝不饱满
1)
水平缝砂浆疏松,不饱满;
2)
竖缝有空心缝
1)
砂浆用砂偏细,砂浆的施工配合比不准,和易性好水性差;
2)
砌块砌筑前浇水量不足,湿润程度不够;
3)
竖缝过小或灌缝不实,形成空心缝;
4)
砌筑时铺灰过长,砂浆失水后松散
1)
配置砂浆不宜用细砂或含泥量过高的砂,配合比计算应准确,一般稠度控制在5~7㎝,砂礓应有良好的和易性,随拌随用,不准用隔夜砂浆,水泥砂浆应在初凝前用完,混合砂浆在4h内用完;
2)
混泥土空心砌块不宜过多浇水,但是粉煤灰硅酸盐密实砌块在砌筑前1~2d要浇水或浸水充分细润,按气侯情况控制好砌块湿度,砌筑时应保持湿度
3)
灰缝应均匀,一般中型砌块灰缝15~20㎜小型砌块为10~12㎜,砌筑时随砌随用原浆勒缝;
4)
铺灰不宜过长,一般情况下密实砌块铺灰长度不应超过3~4m,空心砌块铺灰长度不超过2~3㎜
地基不均匀下沉引起墙体的裂缝
1)
斜裂缝一般发生在纵墙两端
2)
通过窗口的两个对角,裂缝向沉降较大的方向倾斜,并由下向上发展;
3)
窗间墙水平裂缝一般窗间墙的上下对角线成对出现,沉降大的一边裂缝在下,沉降小的一边裂缝在上;
4)
竖向裂缝发生在纵墙中央、在顶部和底层窗台处,裂缝上宽下窄,当顶层有钢筋混泥土圈梁时,顶层中央顶部直裂缝则较少
1)
斜裂缝主要发生在软土地基上,由于地基不均匀下沉使墙体承受较大的剪切力,当结构刚度较差,施工质量和材料强度不能满足要求时,导致墙体开裂;
2)
窗间墙水平裂缝产生原因是在沉降单元上部受阻力,使窗间墙受到较大的水平剪力,而发生上下位置的水平裂缝;
3)
房屋底层窗台下竖向裂缝是由于窗间墙承受荷载后窗台墙起着反梁作用,特别是较宽的窗口或窗间墙承受较大集中荷载情况下(如礼堂、厂房等工程,窗台墙因反向变形过大而开裂;另外,地基建在冻土层上,由于冻胀作用而在窗台处发生裂缝
1)
凡不同荷载(高差悬殊的房屋)、长度过大、平面形状较为复杂,同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的房屋,都应设置沉降,使其各自沉降以减少或防止裂缝应有足够宽度;操作中应防止浇注圈梁时将断开处浇筑在一起,或将砖头、砂浆等杂物落入缝内,以免房屋不能自由沉降而发生墙体拉裂现象;
2)
加强上部结构的刚度,提高墙体抗剪强度这样可以适当调整地基的不均匀沉降;操作中严格执行规范规定,如砖浇水湿润、改善砂浆和易性、提高砂浆饱满度和砖层间的粘接结;当留直差时应加拉结条,坚决消灭阴槎又无拉结条的做法;
3)
宽大窗口下面考虑混泥土梁或砌反砖,以适应窗台反梁作用的变形,防止窗台处产生竖直裂缝;为了避免多层房屋底层窗台下出现裂缝,除了加强基础整体性外,也可以采取通长配筋的方法来加强;另外,窗台部位不宜过多的半砖砌筑
温度变化引起的墙体裂缝
1)
八字裂缝主要出现在顶层纵横墙两端(一般在1~2开间的范围内),严重时可发展至房屋1/3的长度内;
2)
水平裂缝一般发生在平屋顶屋檐下或顶层圈梁2~3皮砖的灰缝位置,裂缝一般沿外墙顶部继续分布,两端较中间严重,在转角处,纵、横墙水平裂缝相交而形成包角裂缝
1)
八字裂缝往往在夏季屋顶圈梁、挑檐混泥土浇筑后,在保温层未施工前,由于混泥土与砖砌体两种材料线胀系数不同而产生八字裂缝;
2)
檐口下水平裂缝、包角裂缝以及
在较长的多层房屋楼梯间处的竖直裂缝,其产生原因与上述相同
1)
合理安排屋面保温层施工
2)
屋面施工尽量避免高温季节;
3)
屋面挑檐可采取分块预制或留置伸缩缝,以减少混泥土伸缩对墙体的影响
其他裂缝
1)
在较长的多层房屋楼梯间处,楼梯休息平台与楼板邻接部位发生的竖直裂缝;
2)
大梁底部的墙体(窗间墙),产生局部竖直裂缝
1)
由于混泥土和砖砌体两种材料线账系数不同,混泥土的线胀系数比砖砌体的线胀系数约大一倍,受较大的温差变化就会引起墙体裂缝;
2)
大梁下面墙体局部竖直裂缝,主要由于未设梁垫或梁垫面积不足,砖墙局部承受荷载过大所引起;
3)
砖和砂浆标号偏低及施工质量差
1)
合理设置沉降缝,沉降缝应有足够宽度;
2)
有大梁集中荷载作用的窗间墙应有一定的宽度(或加垛),梁下设置足够面积的混泥土梁垫,当大梁荷载较大时,墙体尚应考虑横向配筋;对宽度较小的窗间墙,施工中应避免留脚手眼;
3)
有些墙体裂缝具有地区特点,应会同设计与施工部门,结合本地区气候,环境和结构形式、施工方法等,进行综合调查分析,然后采取措施,加以解决
第四篇:质量通病分析及防治措施
质量通病分析与防治
a.墙、柱根部漏浆导致烂根
通病分析:模板支设和砼振捣施工不规范,水泥浆从模内漏出,墙、柱等部位的根部出现砼不密实的现象。
防治措施:控制楼板结构面的收面质量,特别是墙、柱根部20cm内的结构面。距墙外边线2cm处固定木条,作为墙、柱模板插入的预留槽缝。
b.锯末、杂物未清理形成夹渣现象
通病分析:支模、绑扎钢筋过程中,未能做到文明施工,作业面垃圾无固定的丢弃点;浇筑砼前,未将锯末、杂物等清理到位。
防治措施:①采用集中配模等措施,减少作业面锯末的产生;②在作业面设置垃圾集中存放点(比如专用的吊笼);③砼浇筑前,采用大功率吸尘器或气泵(效果更佳)清理垃圾、杂物。
c.顶托失稳影响楼板的局部水平极差
通病分析:传统顶托在使用过程中,容易出现偏心受力状态,从而影响支撑的稳定性,影响砼楼板的极差。
防治措施:在普通顶托顶板的基础上设置两个U状的凹槽,从而使顶托上的钢管有效固定,防止偏心受力,增强架体的稳定性。
d.模板周转多次后边角受损影响模板拼缝
通病分析:模板锯开后,易受水泡发;同时多次使用后,将对模板边角产生一定的破损。
防治措施:模板锯开后,集中进行油漆封边,在一定程度上保护模板不被水泡发,提高模板周转次数,节约成本。同时,结合集中下料、配送的工艺流程,提高了模板的精度,从而提升拼缝质量。
e.梁墙节点处错台
通病分析:传统施工,梁墙节点处剪力墙竖向背楞木方伸至板底,梁侧水平木方在梁墙节点处截断,造成梁墙拼缝处不能有效的加固,易形成错台。
防治措施:剪力墙边的竖向背楞木方向梁的一侧外露15mm,使木方同时支撑剪力墙侧模及梁侧模。
f.梁侧胀模
通病分析:传统梁侧模采用步步紧加固,由于步步紧的加固能力有限,对于腹板高度大于400的梁,未能形成有效加固,易发生胀模。防治措施:采用方木制作定型化卡具,通过调节螺母使卡具夹紧梁侧模,形成有效加固。二次结构阶段,也可将定型化卡具用于加固导墙侧模和现浇过梁、窗台的侧模。
g.外墙竖向结构接茬处成型差
通病分析:外墙、电梯井等竖向墙体接茬处加固措施不到位、接缝不严,导致后浇筑砼突出先浇筑砼面或形成“穿裙子”现象。
防治措施:在下部砼浇筑前,距楼层面以下100处预埋螺杆,待上部支模前,先贴好双面胶,底部与外接螺杆连接,拧紧加固。
h.卫生间降板部位成型效果差
通病分析:传统卫生间楼板挂模施工采用木方支模,加固不牢,踩踏严重,拆模时间不控制,拆模后成品保护不到位。防治措施:①采用型钢制作工具式模具,每次使用前进行清理并刷脱模剂;②转角拼装处采用插销连接,焊定位卡控制水平标高及位置;③严格控制拆模时间,拆模后采用钉木条等措施保护阳角。
i.楼板裂缝
通病分析:未做二次收面;养护不到位;过早的上料。
防治措施:砼初凝前用2m刮尺沿四周墙的墙根处向中间刮平,再用压光机压实。终凝前用木抹子搓平,再用铁抹子压实2-3遍,减少砼收缩量;同时覆盖无纺布或塑料薄膜养护,并适当延长养护时间。钢管等材料必须在砼浇筑完成24小时后,才可上吊,且需均匀堆放。
j.结构楼梯砼变形、扭曲、收面差
通病分析:主龙骨采用单方木进行加固;使用铁丝和步步紧进行楼梯加固。
防治措施:根据现场实际情况,优先使用定型化工具化支模方式或钢楼梯进行楼梯支模;收面应及时到位,上层支模时注意对下层楼梯面的保护,拆模后铺设废旧模板对踏步进行保护。
k.墙、柱主筋偏位
通病分析:轴线位置偏移但未及时发现;未放、漏放定位筋;砼浇捣过程中钢筋偏移但未及时进行校正。
防治措施:加强放线时的轴线复核,实行工序交接制;采用定位箍筋;最上口钢筋保护层垫块要有效的设置。
l.露筋
通病分析:钢筋保护层垫块位移或垫块太小或漏放;振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成漏筋;木模板未浇水湿润,吸水粘结,或拆模时间过早。
防治措施:模板应充分湿润并认真堵好缝隙,正确掌握拆模时间,防止过早拆模;砼振捣尽量避免撞击、踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等应及时修复;保护层处砼要振捣密实;绑扎钢筋和浇筑砼过程中,应铺设定型化作业通道。
m.斜屋面结构砼不密实造成渗漏水
通病分析:屋面坡度大,砼在振捣过程中易滑落、离析,使砼在斜坡面上无约束滑落、自然成型。砼密实性难以得到控制,留下屋面渗漏隐患。
防治措施:在浇筑前,所有阴、阳脊必须用钢筋定位。砼浇筑时,所有的梁、柱采用插入式振动机振捣密实,将斜板上流淌下来的砼铺平,待板砼的坍落度达到3cm-5cm时,用手提式平板振动机自下往上进行二次振捣。二次振捣后加1:3水泥砂浆随捣随抹,并扫毛,确保结构砼具有自防水能力。
n.墙柱垂直度偏差大
通病分析:墙板单侧支模时,墙模板固定不牢固,在砼浇筑时,未进行模板垂直度的复测检查。
防治措施:由于剪力墙自身刚度有限,在墙模垂直度偏差较大时,采用钢管进行顶撑或者采用钢丝绳进行拉拽,从而控制剪力墙垂直度;加强事前、事中、事后控制,事前对对拉螺杆的数量、间距进行全数检查,事中采用激光水平仪对模板垂直度进行复查,砼浇筑完毕后再次复查模板垂直度,发现偏差时及时整改。
o.砌体灰缝不饱满、不均匀
通病分析:砌筑前未排版,砌筑过程中未使用皮数杆,不用“三一”砌筑法使灰缝不均匀、不饱满。
防治措施:根据墙体尺寸及砌块规格进行排版,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致。及时勾缝,并做到横平竖直,深浅一致。
p.砌体拉结筋位置偏差
通病分析:结构施工预埋时未按砌体皮数精确预埋或者后植筋时未按灰缝位置进行植筋,导致拉结筋没有处在砌体灰缝位置,砌筑时直接弯折进入灰缝,达不到拉结作用。
防治措施:采用预埋时,应精确测定楼层标高线,按确定的灰缝位置进行预埋;采用后植筋做法时,应先在砼墙柱上测定楼层标高线,画出皮数杆,按灰缝位置进行植筋。
q.窗台压顶部位过梁欠规范产生裂缝
通病分析:窗台压顶搁置长度不够或厚度达不到规范要求,窗角部位应力集中导致窗台下墙开裂或洞口变形。
防治措施:窗台压顶两侧搁置长度不小于250mm,砼厚度不小于120mm,保证其刚度,满足上部应力传导需求的承载力,保证砌体整体性,避免窗台下墙开裂。采用预制构件,效果更佳。
第五篇:住宅工程质量通病及防治措施.
住宅工程质量通病质量要求细则
为了保证和不断提高住宅工程质量, 依据国家相关规范标准、建 筑工程技术操作规程和大连市城乡建设委员会的 《大连市住宅工程质 量通病防治导则》 ,制定本细则。
一、把加强工序质量监控和强化事前控制,将防治和治理住宅工程 质量通病作为工程质量的检查重点。
二、严格按照施工图审查机构审查通过的施工图设计文件和工程建 设强制性标准进行查验。
三、对施工单位《施工组织设计》中防治住宅工程质量通病具体措 施认真审核,经过审核后在施工中严格检查实施。
四、加强、认真做好隐蔽工程和工序质量的及时验收,对易产生工 程质量通病的部位或工序实行旁站检查。确保每一道工序符合 要求后再进行下一道工序施工。
五、配备常规的便携式检测工具及仪器,加强对工程质量的平行检 验,发现问题及时处理。
六、充墙墙体控制措施:
1、材料进场时加强检查,对于砌块必须具备产品合格证、新产 品鉴定证、备案证齐全。并现场监督取样送样复试;材料必须 满足质量标准要求。严禁不合格材料和产品用于工程。
2、熟悉设计文件和规范 , 控制填充墙的长度和高度 , 墙长超过 5米、高度超过 4米, 按设计和规范要求增设构造柱和圈梁。
3、框架柱与填充墙连接的压墙构造钢筋规格和数量、长度必须符 合设计和满足构造要求,上下层间距在满足设计和构造要求前 提下也必须与砌块加灰缝的模数要求。压墙构造钢筋采用后植 筋的必须牢固,并做拉拔实验,合格后方可进行砌体
施工。
4、审查砌筑砂浆配合比,砂浆配合比采用重量控制,做到盘盘计 量。砂浆要采用机械搅拌,并且要搅拌均匀,随拌随用,并在 初凝前用完。
5、轻集料砼小型空心砌块砌筑时,其产品龄期应超过 28天;轻 集料小型空心砌块砌体不应与其他块材料混砌,底皮砖应砌三 皮小实心砖,门窗口两侧如果采用砌块应孔朝上并用细石砼灌 实。
6、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料砼小型 空心砌块的砌体灰缝为 8-12mm。
7、填充墙砌筑时应错缝搭砌, 轻骨料砼砌块小型空心砌块搭砌长 度不应小于 90mm。
8、砼小型空心砌块墙体每日砌筑的高度宜控制在 1.4m 或者一步 脚手架高度;填充墙砌至接近梁底、板底时,应留置一定的空 隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔 7天后,再将斜砌挤紧。
9、留设施工临时洞口时,其通道侧边距交接的墙面不应小于 600mm , 并在顶部设过梁, 填砌通道时砌筑砂浆强度等级要提高 一个级。
10、在砌筑过程应对砌块选用整砖,严禁碎砌块上墙。对于已砌 的墙体如发现有碎砖上墙现象较多时,应拆除重砌,个别轻微的 必须采用细石砼补强和修整。
七、填充墙墙体抹灰裂缝和外墙渗漏控制措施
1、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一。砼、砖基层表 面砂浆残渣污垢等处理干净,对于光面砼的表面应进行凿毛处 理;对墙面脚手架孔洞、水暖风道等通过的洞口和剔墙管槽等, 必须用 1:3的水泥砂浆提前堵严抹平。
2、墙体与砼柱、梁、板交接处,施工洞口后补砌部分周边,按设 计要求应挂网分层进行抹灰,抹灰厚度大于或等于 35 mm时, 也应采取挂网等防裂防空鼓的加强措施。
3、填充墙砌体抹灰前要进行适当润水,对润水程度应控制,润水 可以增强砂浆的粘结力,但是润水过量、过度会产生后期砌块 干缩墙面裂缝,所以必须控制润水量和润水后与抹灰时的间隔 时间适度。
4、填充墙抹灰应两遍以上成活,第一遍要将砂浆压入砖缝内,表 面待 5— 6成干时再抹第二遍。
5、抹灰用的砂子宜选用中砂, 为了防止墙面裂缝要控制砂子的含 泥量在不超过 5%内。
6、外墙面贴面砖的质量必须符合有关要求, 贴砖过程不得有空鼓 现象,砖缝必须采用专用的勾缝剂密缝。
七、门窗渗漏防治控制措施。
1、熟悉设计门窗型号及各种设计指标及安装、框周边做法的节 点详图。
2、检查门窗的配件与门窗、主体相匹配,并应符合各种材料的 技术要求。
3、门窗框周边封堵应按设计要求进行,发泡剂封堵时应在洁净 干燥后连续施打,一次成型,充填饱满,防止发泡剂溢出和外 膜破损。
4、门窗框周严禁在涂料面层上打密封胶。
九、外墙保温控制措施。
1、严格执行已审批的《外墙保温施工方案》 ,按照施工方案的每 个程序进行施工。
2、检查粘贴保温板底胶泥的材料配制,必须符合方案中的各种 材料重量比计量要求。
3、保温板规格为 600 mmX1200 mmX40 mm,粘贴保温板时周边一 圈≥ 60 mm宽胶泥带,中间均布直径不小于 120mm、8个胶泥 饼,经挤压胶泥粘紧厚度为 2— 4mm ,胶泥粘结面积不小苯板 面积的 40%,粘贴牢固、平整。
4、检查锚栓固定件的固定点数和牢固性。
5、抹面层施工时应把保温板面灰尘及附着物清理干净,然后抹 底层胶泥,同时将网格布压进胶泥中,要平整压实,严禁网格 布褶皱。
6、所有阳台门槛均按图纸进行保温施工,苯板粘结部位满打胶 泥、玻纤网翻包 100mm。女儿墙保温按图纸施工,外侧 40mm 苯板粘贴时满打胶泥、玻纤网翻包 100mm 女儿墙内侧 30厚苯 板粘结牢固、封口处用密封膏嵌牢。
7、楼梯间内墙保温,按图纸施工,具体材料做法为:基层墙体 刷素水泥浆一道、20厚 1:2.5水泥砂浆找平层、抹 40厚胶 粉聚苯颗粒保温浆料(电梯井处为 20厚、4— 6厚聚合物砂 浆埋入耐碱玻璃纤维网格布两道、高分子弹性底漆、刮抗裂柔 性耐水腻子、内墙弹性乳胶漆两道。抹 40厚胶粉聚苯颗粒保 温时,要求分两次施工每次 20厚,并有厂家现场施工指导。
十、屋面、楼内卫生间防水控制措施。
1、高层屋面按图纸施工,每层材料作法完成后经监理检查验收 合格再进行下一层材料施工,对干铺 50厚 XPS 板保温层必须 满铺、接缝严密,严禁接缝处产生较大缝隙填充其他材料。
2、卷材防水在水落口、天沟、檐沟、女儿墙、变形缝、出屋面 洞口和管沟部, 必须按要求铺设附加层, 要把这些部位做为控 制点,在施工过程中要全过程旁站监理。
3、防水层的基层必须将表面尘土、杂物清理干净,经验收合 格后方可涂刷基层处理剂。
4、防水卷材施工时应先做好细部节点,在女儿墙、水落口、檐 口、阴阳角等部位应先做附加层。
5、铺贴的卷材有铺贴标准线,按标准线进行铺贴。做到平整顺 直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。
6、铺贴卷材下面的空气应排尽,并滚压粘结牢固,接缝口及收
头应用密封材料封严,宽度不应小于 10 mm。卷材的搭边必须 粘贴牢固,将卷材搭接处用火焰加热器加热至熔化,趁热压在 基层卷材上,以边缘溢出沥青胶为准。
7、屋面、卫生间防水完工后,按规范及相关规定对细部构造、接缝、保护层等进行认真检查。对屋面进行蓄水或淋水检验,对卫生间进行蓄水试验,经检验合格后形成记录。备注:上述质量要求各分包单位及时上报现场抽样检查,对达不到优良的检验批,施工单位有权 勒令其返工整改(损失工料自负),对拒不整改我行我素着,给予停工、上报公司处理,并给予罚 款处理(达不到优良的每组检验批给予罚款 100 元,延误工期按建设单位与施工单位合同相似条 款包赔损失,对一次达到优良的项目给予奖励 100 元/项)分包单位负责人(签字): 质检员(签字): 项目经理(签字): 2010-4-28 大连名成广龙建设集团——前关三新工程项目部