第一篇：公司生产车间老化房管理制度
老化房工作管理制度
1．目的
规范老化作业要求，防止质量、安全事故的发生。2适应范围：
适用生产部老化房员工。3权责
生产主管：负责组织老化人员操作培训与考核；及老化设备等的维护保养的监督工作。包装拉长：具体负责老化人员的培训及老化设备的日常维护、员工日常工作安排，对老化的产品质量负责。老化操作员：每天按照作业指引完成生产任务。
4．内容
4.1老化作业员资格要求
4.1.1老化操作员上岗前，必须进行岗前培训，考核合格后方可上岗（特别是消防安全培训）4.1.2所有老化人员必须牢记各款机型的工作电压和老化电压，老化班长要定期对各位操作员的熟记情况进行抽检（附各款产品老化电压参数表，见附件一）
4.2上班前
4.2.1所有老化人员必须提前5分钟到岗，包装拉长对《白、夜班交接录表》的工作交接后召开班前早会。
4.2.2包装长对当班的生产任务，认真核清电压标准，并根据产品输入电压标准，分配好各老化房的生产任务，且对各产品核清工程要求，在班前会对员工进行培训。
4.2.3老化操作员经班前会培训后，对当天老化产品的要求还有不清楚之处，必须向包装拉长问清楚，不能蛮干、瞎干。
4.2.4检查各操作员的精神状况，对醉酒等精神状态不佳者应及时提醒或放假处理。4.2.5检查各款产品是否有作业指导书或工艺有特别要求需落实，及是否有新员工需要工作指导。4.2.6检查老化房内是否畅通，环境是否清洁。
4.2.7检查、确认有无老化架及线路、电器开关、插头插座上班次还未修理完成的，以便及时跟催，以免出现质量事故或安全事故。
4.3上班中
4.3.1包装拉长要监督老化房员工经常对所有的老化设备进行彻底的检查，包括电源控制器、温度控制柜、老化架、老化所有的线路、插头、开关等）并填写《设备日常保养记录表》。发现异常简易故障及时组织人员处理，老化人员不能处理的，应挂牌标识并及时填写《设备报修单》并跟踪得到处理完为止。
4.3.2每个老化小组需指定一个较负责任的员工送电（并对该组的工作协助安排，对老化的产品质量负责），送电时，必须由老化班长确认。
4.3.3产品在上老化架前，包装拉长首先根据产品老化电压对调压器进行调整电压，送主电前用万用表电阻档测量主接头及老化架上的零线与另外三条火线之间，三条火线之间是否有短路现象，送电后用万用表测试主接头、各老化架每一层单相电压是否符合老化电压标准，如无短路现象，电压符合后，方可将产品上架。
4.3.4各老化架要悬挂产品老化标记牌，做到状态标记清楚（附件二）
4.3.5包装拉长及老化操作员要不断地对各老化房进行巡视，班长要检查各操作员是否按作业指导书操作，输入插头是否插到位，输出引线是否拧好、铜丝外露现象、负载灯珠是否在工作、各闸刀开关是否推到位、电压是否符合老化标准，老化架上是否放有与老化无关的物品等。
4.3.6老化作业员每20分钟要巡视1次正在老化的产品，发现有灯不亮的不良品要挑出来并标识好。新产品、试验机及首件坏机交工程分析，常规产品由装配维修工修理，并记录清楚。
4.3.7不管是首件、试验机、常规机在老化过程中，发生异常（炸机、灯不亮，比率较大，应及时中止老化，同时发《品质异常联络单》给工程，品管部分析、解决。工程部发出处理结果后方可继续老化。
4.3.8产品下架时，再仔细检查有无不良品没有挑出来，产品在拆老化引线时使用电批不可飞转，一定要在关闭状态时，电批头对准螺丝孔后方可启动，更不可把引线强行拉出，拆好引线后，产品要求标识并摆放好。
4.4下班后
4.4.1老化房员工必须把使用的工具、器具收拾好，放置在指定位置，检查已老化的产品是否状态标识清楚，标识不清的要重新落实并标识。
4.4.2把老化架清理干净，地面打扫清洁。4.4.3整理当班的老化报表，上交拉长。
4.4.4对未完成的工作，及设备运行状况等问题向拉长汇报，并对交接班进行交接。4.5其他事项
4.5.1包转拉长要对老化进度进行跟踪，但一定要确保在规定的时间内老化。（特殊情况要得到批准），不可不老化直接流到下一道工序。
4.5.2包装拉长要做好产品上架、下架、老化过程的防护工作，特别是如一些铝外壳，喷油的外壳等比较容易碰花的，一定要垫气泡膜作好保护。
4.5.3老化架随时要保持清洁、干净，架上无任何杂物，如未能用到的引线、剪钳、螺帽等不能摆放在老化架上，以免产品外壳擦花或发生意外安全事故。
4.5.4老化架除要做好例行日常保养工作外，每周包装拉长要组织彻底对老化架，老化使用的电源、电器开关、线路等检查组织维修或提报维修，对需换的开关、开关罩必须更换、螺丝每周重新拧紧1次。
4.5.5 产品进行正常状态老化时，除该小组指定的送电负责人外，任何人不能动用电源开关，且任何人绝不能调整电压，更不能在老房内内乱拉乱接电线。
4.5.6 老化架要做编号，指定区域使用，及指定维护保养负责人。
4.5.8 产品在老化时，负载灯珠要与其它物体要保持1.5米以上的工作距离，对着火点较低易燃的物体，距离需更大些。
4.5.9 各操作人员不能把灯珠、螺帽、引线掉在地上，灯珠要按负载类型分区存放并标识清楚。4.5.10老化区域3米范围内，不能摆放危化品。
4.5.11老化人员在吃饭时，要安排好人员值班，值班人员需不停检查各老化设备的安全问题，不能静坐在等待，发现电器线路问题或炸机问题要立及断电，及时通知设备或工程人员处理。
4.6 消防安全应急处理
4.6.1 当老化产品温度过热发烫时；老化房员工应立即对所过热发烫的的产品断电下架；
4.6.2 产品在老化过程中如出现冒烟、发黑、燃烧时；老化人员应立即使用灭火器在自身安全距离内将灭火器喷嘴对准冒烟/燃烧点进行灭火；同时拉下电源总闸，并第一时间报告拉长、主管/经理处置。
4.6.3 车间主管/拉长，应通知、会同工程快速了解事故原由；并作出整改措施；确保老化房运作安全。
5.附件
附件一：《老化电压参数表》
附件二 ： 《老化标记牌》
第二篇：公司生产车间管理制度
公司生产车间管理制度
公司生产车间管理制度1
一、工作职责及处罚办法
1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。
2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。
3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将交公司处理。
4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失、安全事故者将交公司处罚。
5、按照要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。
8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。
二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:
“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
三、考核的目的:
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的.评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
四、本制度从二0年月日起执行。
公司生产车间管理制度2
1目的
建立生产设备清洁管理制度，保证生产设备符合工艺卫生要求。
2范围
车间一般生产区、洁净区设备。
3责任
3.1车间各班长负责组织实施，各工序生产操作人员有责任按本制度执行。
3.2工艺员、质监员负责监督、检查。
4内容
4.1一般生产区设备的清洁
4.1.1设备内表面清洁时，先用软用水（必要时加洗涤剂）擦试设备内表面至清洁，再用干抹布将设备内表面擦试干净。
4.1.2设备外表面清洁时，用软布或湿毛巾擦拭设备外表面,注意不可让水流入电器开关及控制盘内。
4.1.3如有污处应用去污粉或洗衣粉擦洗干净。
4.1.4清洗完后，用毛巾擦干设备表面的`水。
4.1.5清洁时注意手勿被设备尖物刺伤。
4.1.6电器开关清洁前必须切断电源，用干布擦去表面浮尘。如有必要用微湿毛巾擦拭电器表面。
4.2洁净区设备清洁
4.2.1生产完毕后，切断电源，对设备进行整理，清除设备内外的残留物。
4.2.2设备上可拆下部分及可移动设备送清洁间清洗，按生产用容器具清洁SOP进行清洁。
4.2.3设备主体按各设备清洁SOP实施，内部要清洁干净，外部要见设备本色，电器擦拭无油污，设备清洗要揩净边角、缝隙。
4.2.4用纯化水将设备内外表面及拆下部件擦洗干净，再用75%酒精对设备及部件进行全面擦拭、清洁。
4.2.5设备清洁完后，按顺序进行安装、试车，正常后，填写清洁记录，报质监员检查，检查合格后，设备挂已清洁牌。
公司生产车间管理制度3
1、目的
为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制,制定本规定。
2、适用范围
适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。
3、职责
3.1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况,负责对生产人员的健康状况进行监控。
3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。
3.3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。
4、管理要求
4.1卫生包干制度
4.1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。
4.1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。
4.2现场卫生管理
4.2.1地面、墙面、固定物清洁
4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
4.2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。
4.2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。
4.2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。
4.2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。
4.2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。
4.2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。
4.2.1.8楼梯通道畅通。
4.2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。
4.2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。
4.2.2设备清洁
4.2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒,使用后进行清洗,保持清洁。
4.2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。
4.2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。
4.2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
4.2.3工具、材料清洁、整理
4.2.3.1工具、容器、?器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。
4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。
4.2.3.3衡器的'托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。
4.2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
4.2.3.5各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。
4.2.3.6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。
4.2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理,按指定位置摆放。
4.2.3.8饮用水杯保持干净,放在指定位置。
4.2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。
4.2.4废品、垃圾清理
4.2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。
4.2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。
4.3人员卫生管理
4.3.1健康检查及培训
4.3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。
4.3.2个人行为规范
4.3.2.1员工应养成良好的个人卫生习惯,勤洗澡,勤理发,勤剃须,勤剪指甲,勤换衣。
4.3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。
4.3.2.3员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。
4.3.2.4生产人员上班前,须在更衣室换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩),然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。
4.3.2.5在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。
4.3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。
4.3.2.7员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品,回车间时按规定穿工作服,用洗涤液和消毒液清洗双手,并按规定带好其他防护用品。
4.3.2.8非生产人员原则上不得进入车间;如果必须进入,有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必须经生产副总审批。
4.3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。
4.3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为,在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。
4.3.2.11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。
4.3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。
4.4生产流程卫生控制
4.4.1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。
4.4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。
4.4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。
4.4.4纯净水贮水箱每月清洗一次。
4.4.5软管输出口端不接触地面,管道和阀门清洁、无污渍。
4.4.6经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。
4.4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。
4.4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。
4.4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。
4.4.10生产操作区(包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施)不定时清洗,保持清洁;调香锅在产品包装完后立即冲洗干净;
4.5检查与考核
4.5.1车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查,发现问题及时督促员工进行纠正,并计入个人每月的工作绩效考核。
公司生产车间管理制度4
一、现场纪律制度
1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。
2、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。
3、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。
4、禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放在现场指定位置。
5、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
6、生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。
11、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。
12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
13、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。
15、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,
16、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
19、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
20、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。
21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
22、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
23、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。
24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
25、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。
26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
27、严禁在现场打架、聚众闹事。
二、卫生制度
a、人卫生制度
1、员工上岗前必须取得健康证。
2、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
3、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
4、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。
5、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。
7、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
8、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。
9、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。
10、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。
11、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。
b、车间卫生制度
1、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。
2、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
3、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
4、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。
5、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁,保持无灰尘积压。
6、设备上物品按规定要求整齐挂放,严禁员工随意踩踏、涂污设备。
7、设备应做定期清洁,防尘罩、安全罩禁敞开,机器底部物应定期清理。
8、卫生清洁用具使用前后清洗、清理,未使用须摆放在指定位置。
9、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。
10、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
11、严禁未获批准,使用各种有毒、有害化学物品或药剂。
12、保持各种半成品周转箱,垃圾用箱,输送平板洁净。
13、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。
14、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
15、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
16、岗位员工因工作需要接触料液时,必须戴手套或双手消毒。
18、《食品企业卫生规范》中规定的`其它卫生要求。
三、现场安全制度
1.现场应做好安全宣传教育,安全防范保障工作。
2.员工必须时刻谨记“安全第一”观念,时刻注意人身安全,设备安全,对于安全规定必须无条件服从。
3.员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。
4.岗位员工应定期对设备进行保养与维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维修。
5.保养、维修设备时,必须挂警示牌,作业时禁止其他人员触动设备开关。
6.员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况,禁止在车间现场跑动。
7.员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全门位置和疏散和路线。
8.非本岗位员工不得操作其他工序的设备。
9.注意蒸汽管道,阀门及用汽设备,严禁随意触摸以免烫伤。
10.现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。
11.设备、管道消毒时,注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的
设备上。
12.员工须熟悉紧急停止按钮,事故发生后停机停电,妥善处理,及时上报。
13.工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。
14.车间现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。
15.现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。
16.严禁将生产器具未按规定挪为他用。
17.消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
公司生产车间管理制度5
第一条目的
为了进一步提高工作效率,加大生产力度,使公司生产管理规范化、制度化,为以后形成良好的厂风、厂纪。特制定本制度。
第二条管理内容
1、所有车间员工必须准时上班,员工延迟到岗五分钟以内,不处罚,但每月累计迟到时间达到30分以上,给予1元一分钟罚款;每月累计1小时以上,扣除半天工资;单次迟到超过15分钟不足1小时或早退一次按实际时间1元/分扣除。
2、工作时间不准睡岗、脱岗、串岗,违者第一次罚款10元,第二次罚款50元,屡次不改者视情节严重性加重处罚或开除。
3、工作消极怠工,出工不出力,频繁上厕所,且时间过长,影响生产产量,导致生产效率低下罚款50元,屡次不改者开除。
4、上班时间不得做与工作无关的`事(如干私活、吃零食、吃饭、聊天、嬉戏、打闹、玩手机、听音乐等),发现一次罚款10元,再次罚50元;不准在车间内抽烟,一次罚款500元,屡教不改者予于开除。
5、酒后上班,劝其回家或回宿舍休息,按旷工处理,不听劝阻,影响生产和工作秩序者视其情节轻重,给予留厂察看处分,重则开除。
6、请假必须提前报批,并写请假条,一天以内可由生产主管批准,两天或两天以上须生产部经理批准,超过三天须经总经理同意,未经批准,无假条,不上班者视为旷工。
7、各岗位要严格按照安全操作规程作业,禁止违章操作、野蛮操作违者罚款50元。
8、上班时间必须穿戴好劳保防护用品,工作服,未穿戴整齐者罚款10元,再犯罚款50元。
9、车间员工必须服从生产主管的工作安排,因工作需要有权调动员工到其他岗位工作,员工必须服从,不服从安排、谩骂者处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款,并交公司管理部处理。
10、加强设备现场管理,各岗位必须按相关规定,在下班前打扫本岗位的卫生方可下班,对设备、工具进行清洁保养、摆放整齐,按期对设备进行保养,并进行简易维修,使其保证设备能正常运转、工作,违者罚款20元(包括包干区负责人),情节严重的交公司从重处罚。
11、员工之间应团结互敬,不得吵架谩骂、打架斗殴以及煽动不良风气,违者罚款100元,重则开除。
12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司管理部处理;对造成公司财物外观破损,但其使用功能正常的,赔偿相关器具原价的十分之一,丢失部件或造成其不能正常工作的除要求其全额赔偿外,且追加原价的10%罚款。
13、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,主管以上人员应热情问候或必要的陪同,作业人员照常工作,不得东张西望。
14、为加强有效率性,车间实行末位淘汰制,在一个月中,或一季度中,或一年中,车间管理人员有权对不配合工作,不努力工作,不负责任工作的员工评比实行末位淘汰制。
15、本制度自20xx年x日x日起实施。
公司生产车间管理制度6
一、现场安全
1、严格遵守劳动纪律.工作前要保证自己休息好.工作前八小时内禁止酗酒.工作中集中精力,不准打闹、串岗等,严禁违规操作。
2、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。
3、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。
4、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志.各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用,不得随意挪用和损坏。
5、超过2米的高空作业必须佩带安全带。
6、如发生设备、人身事故或火灾,在场人员应迅速组织抢救,保护现场.并立即汇报相关领导。
二、照明
1、各岗位照明要充足。
2、在进入金属容器内或潮湿处工作时.必须使用12v以下的低压安全灯。
三、设备
1、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。
2、电器设备附近严禁晾晒、挂放衣物,不准用铁丝捆挂电线。
3、一切电器设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施,手持电动工具必须加装触电保护器。
4、可溶性氧气、乙炔气瓶附近严禁烟火,正在工作时严禁移动。
5、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。
四、消防
1、现场消防器材要齐全可靠,保证取用方便。
2、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。
3、岗位用火炉必须符合生炉规定。
4、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。
五、安全标志
l、各岗位要悬挂必要的安全警示标志,做到规范、醒目、齐全。
2、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。
六、个人保护
1、人人要增强安全意识.重视安全生产。工作中要聚精会神,严格按规范操作.严禁违规操作,严禁酒后和过度疲劳工作。
2、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。
3、身体不健康或生理上有某种缺陷不适合该岗位的工作者,不能勉强担任.经医生证明、领导批准,可调至合适的岗位。
4、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。
七、操作巡检
1、进入岗位要戴好劳保防护用品,女工长发应系于帽内,电工、电焊工等在操作过程中要穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,所有绝缘鲑、绝缘手套、绝缘工具要定期检查,并做好高压试验。
2、电器设备、照明设备要保持完整好用,生产工人不能私自拆装,不准用湿手和导电物体触动开启。
3、在高空作业禁止往下乱扔东西。
4、在厂区行走要注意安全,在水、气、烟尘弥漫的地方检查设备时要缓慢行走,不得跨越运行中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不准行走。
八、检修清理
1、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。
2、进入已经停止运行的'设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必须先清点人数.查明设备内无人和无妨碍运行之物,方可运行。
3、因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志,完工后必须及时恢复。
九、监督检查
1、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’
2、建立责任追究制,总经理为公司安全生产第一责任人,分管生产的副经理为分管负责入,各车间主任为所在车间的第一责任人,如发生安全生产事故,直接责任人要承担应有责任,同时对相关责任人进行问责和相应处罚。
第三篇：公司生产车间管理制度汇总
公司生产车间管理制度，请逐条遵守！
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。
生产管理 一.生产纪律
生产过程中必须严格按产品规格要求生产。厂区及生产车间内严禁吸烟。
爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
二.操作规程
正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
三.产品质量
必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
四.安全生产
严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。贯彻“安全第一、预防为主。经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
五.设备管理与维修
车间设备指定专人管理
认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。大宗设备应有专人负责。
制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。要求即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
六.生产秩序管理
着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。
上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。车间内严禁吸烟。
工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。工作时间不允许乱窜岗位。
完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
员工管理
一.早会制度
员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况；并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
二.请假制度
如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。杜绝非上班时间私下请假或批假。员工每月请假不得超过两次。
员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由组长签字交到行管部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
三.清洁卫生制度
员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
车间地面不得有积水、积油；室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。各车间卫生由各车间负责打扫。
坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
四.其他规定
工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
每天正常上班时间为8小时，晚上如临时加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午17：30前填写加班人员申请表，报生产厂长批准并送人事部门作考勤依据。按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位，必须向组长请假批准后，方能离岗。
禁止在车间聊天、嘻戏打闹、吵口打架，私自离岗、窜岗等行为，违者按照员工奖惩制度处理。作业时间谢绝探访及接听私人电话聊天，确保产品质量和安全生产。
非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。
车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。员工领取物料必须通过仓管员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放，并做好标识，不得混料。员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。
车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。
员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元器件必须捡起。操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。
下班时应清理自己的工作台面。当日工作人员将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值班人员及车间主管的责任。
加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
第四篇：电子公司生产车间管理制度
电子公司生产车间管理制度
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度
1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
二、请假制度
1请假条经主管与相关领导签字后，才属请假生效。（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可），否则按旷工处理。
2．员工每月请假不得超过两次。
4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由组长批准；三天以内由车间主管批准；(3)超过三天必须由生产部经理批准；(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度
1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
四、车间生产作业管理制度
1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。
2.上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
3.员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作。
5.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
6.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
7.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
8.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
9.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
10.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
11.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准。
第五篇：生产车间管理制度
生产车间日常管理制度
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本制度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度
1、员工每天上班必须提前10分钟（早上7:50）到达车间开早会，不得迟到、早退。
2、员工在开早会时须态度端正，认真听车间主任讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3、各班长每天上班必须提前到达车间组织员工准时开早会。
二、请假制度
1、如有特殊事情必须亲自处理,工作时间内应在2小时前用书面的形式请假,经班组长与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事前须电话请假，事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2、非特殊情况，员工每月请假不得超过两次，每次请假不得超过三天，每天请假人数不得超过两人。
3、员工请假核准权限：（1）三天以内由车间主任签字批准；(2)超过三天必须由总经理签字批准。
三、现场管理制度
1、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。
2、保持车间内的整齐、整洁。操作台必须定位摆放，桌面不得放置与生产无关的物料，废品应放置在垃圾筐或垃圾车内，合格品与不合格品区别放置，不得混放。
3、所有的半成品、成品、合格品、不良品及报废品等均须用标识牌标识。
4、每天下班前必须按照5S及设备保养要求对生产现场及设备进行清扫与保养，（生产现场、设备内外部、风扇、操作台等都须进行清扫）。
5、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，扫把、拖把、垃圾筐、抹布等不得乱丢，乱放。
6、不得随便在公司内乱丢垃圾、不得在设备、操作台、桌面等胡乱涂划。
7、车间内不允许吸烟。
四、生产秩序管理制度
1、员工上班应做到不迟到、早退，上班时间不到岗者作迟到处理，未到下班时间离岗者按早退处理。未到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗位。
2、员工上班须穿工作服，佩带工作牌，不得穿拖鞋、短裤及奇装异服等。
3、上班时,领料员须及时领料，确保生产正常运转,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
4、员工在生产过程中,必须严格按照《作业指导书》及《生产工艺卡》等操作规程的要求操作,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题须及时向相关人员反馈,不可擅自调机，不可擅自使用不良材料以及使不合格品,必须严格按照工艺要求作业。如有违规者，视情节轻重予以处罚。
5、每道工序必须接受质检部检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合质检员工作，不得顶撞、辱骂。
6、所有生产材料、辅料及辅助工器具等必须按照指定位置摆放及周转，垃圾须及时清理，不得遗留现场。
7、员工在操作过程中，不得故意损坏物料、工具、设备等，违者按情节轻重予以处罚。
8、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂，有事离岗必须向车间主任请示，得到批准后方可离开。
9、工作时需要注意节约用电，下班或吃饭时，须将所在岗位的设备及电风扇等关闭，标识牌移动至正确指示。
10、下班前必须整理好剩余材料或产品，保存好辅助工具等，及时清理现场卫生，保持现场的整洁。
11、员工须服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得辱骂或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者将建议公司给予行政处罚甚至开除。
12、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处将严厉处罚。
13、需要参加的会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
五、生产工艺管理制度
1、生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。
2、严格按照工艺要求进行生产，每班生产的首件产品必须经质检员检验确认合格后方可连续生产，生产过程中必须按照工艺卡要求进行自检。
3、员工在未经班长或主任的允许下，不得擅自更改设备上的任何参数及程序。
4、设备使用时，必须严格按照设备操作规程进行作业，如因人为操作不当导致设备损坏的，将视情节予以相应的处罚。
生产部 2014-2-13
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