某食品公司整改报告

第一篇：某食品公司整改报告

xxx有限公司

——haccp体系评审整改报告 xxx出入境检验检疫局：

xxx检验检疫局评审组以xx为组长，xx为组员组成的haccp体系评审小组于2005年01月12日来我司进行haccp体系评审工作，评审过程中一分厂发现了五个不符合项。公司领导对此次评审高度重视，随后立即制定整改措施，我公司根据要求，结合实际情况，制定措施如下：

一、1.存在问题：

没有制定2012年培训计划。2.整改措施：

编写制定2012年年度培训计划，并且进行记录。（见附件一）

二、1.存在问题：

2011年12月2日出库记录21000kg原料，12月3日生产记录中缺少原料解冻记录，原料出库记录顺序号与单据不一致。2.整改措施：

对车间相关记录重新设计，遵照记录合格全面的要求，在成品检验记录中增加了生产批代码。（见附件二）

三、1.存在问题：

化验室使用的2台电子秤未校准。2.整改措施：

化验室使用的2台电子秤已经xxx计量所进行校准，并且出具相关证明文件。（见附件三）

四、1.存在问题：

辅料间车间无投递口，防止交叉污染。2.整改措施：

辅料间已改进，外设投递口（见附件四）

五、1.存在问题

《危害分析工作单》中对鱿鱼筒生物性危害提出的判断依据不正确。2.整改措施

重新对鱿鱼筒生物性危害进行分析，将对性物性危害的判断依据增加对时间和温度的控制。xxx有限公司

20052年1月16日

第二篇：食品公司整改报告

重庆市怀乡食品有限责任公司整改报告

重庆市荣昌县质量技术监督局食品科：

2012年12月14日，贵局食品科李微波科长一行三人对我公

司进行食品质量安全监督抽查中，发现我公司印制的香肠、腊肉包装标识上的QS标志仍为质量安全，出现不合格情况。收到该项检查报告后，公司领导高度重视，召集了质量技术、车间等相关部门，对不合的原因进行了分析，并制定了相关措施。经分析认为，出现该不合格的原因是香肠、腊肉包装标示是2009年印制多过末使用完遗留下的。针对以上情况，我公司已采取从新印制新版香肠腊肉包装标示，停止使用遗留下的香肠、腊肉包装标示，并对其进行销毁处理（新印制香肠腊肉包装标示附后），在以后工作经营中以最大努力完善公司内部控制。

重庆市怀乡食品有限责任公司

2013年1月4日

第三篇：食品公司整改报告案例（本站推荐）

整改报告

质量技术监督局：

我公司于2013年1月22日通过肉制品（酱卤肉制品，熏烧烤肉制品）生产许可证实地核查，核查组共开出5款基本符合需整改项，如下：

1.1.1：缺质量负责人任命文件；

2.1.4.1：缺生产管理者任职资格要求；

3.1.11关键控制点缺原辅料质量控制和产品包装控制点；

4.2.2.5：试验室电器开关裸露。

5.2.4.2：辅料盛放桶材质不符合要求。

针对这些基本符合需整改项，我公司做了以下整改措施：

1.我公司已将质量负责人任命文件内容补充完整；（见附件一）

2.生产管理者任职资格要求已按要求补充完整；（见附件二）

3.关键控制点缺原辅料质量控制和产品包装控制点；（见附件三）

4.试验室电器开关裸露，也按要求已整改。（见附件四）

5.辅料盛放桶材质以将原塑料桶整改为不锈钢桶。（见附件五）

食品有限公司

二O一三年一月二十三日

第四篇：王巢食品公司整改情况

关于安徽省王巢食品有限公司

存在环境问题整改情况的监察函

安徽省王巢食品有限公司：

2012年4月份，合肥市环保局组织对全市企业开展互查工作。检查中发现你公司厂区内雨污分流不彻底；油漆桶无序堆放，没有设置规范化暂存场所。根据环保有关法律法规和合肥市环保局《关于我市环境监察开展互查中有关企业存在的环境问题及处理意见函》（合环察函[2012]113号）文件要求，我队及时向你公司下达了限期整改通知书，你公司接整改通知书后，态度端正，并表示按要求进行整改。并委托县环保监测站于9月5日对其沉淀收集池废水进行了监测，据县环保监测站庐环监〔2012〕158号监测报告单显示，沉淀收集池废水COD为46.0mg/l,符合国家污水排放标准。

9月11日，我队监察人员再次赴你公司进行现场监察。你公司已建设油漆桶堆放场所，并竖立标志牌。车间用蒸汽冲洗蜂蜜桶的冷却废水经污水管道排到沉淀收集池中，经沉淀收集池处理后排放。二次清洗废水未经沉淀池处理，直接排向雨水管道。

现根据你公司整改实际情况，要求你公司：

一、进一步完善雨污分流系统；

二、加强厂区环境日常管理，确保治污设施正常运转，污染物达标排放。

二○一二年九月十三日

第五篇：食品公司实习报告

毕业实习报告

岗 位： 化验员 学 生： 专业班级： 食品质量与安全 学 号： 22222 指导教师：

时 间：2011年1月—2011年6月

实习报告

实习单位：西安银桥生物科技有限责任公司 实习时间：2011年1月～2011年6月 实习岗位：检测中心化验员 实习目的：

为了应对当今社会高校毕业生严重的就业压力；为了早些时接受社会的教育和锻炼；更为了能找个能与所学专业对口或相关的且能适应的稳定工作。在实习过程中，不断地锻炼自己，增强自己的综合实力。在工作中，不论是从操作还是从管理上面，全面提高自己的工作能力和自身素质，为以后的就业提供方向和提高就业竞争力。

银桥乳业简介：

西安银桥乳业集团是西北地区产销量最大的乳品专业生产企业，始建于1978年。三十多年来，在各级党委政府的关心支持和社会各界的厚爱下，取得了长足的发展。公司始终以“公司+农户”的产业化模式、依靠科技创新，实施名牌战略，已发展成为农业产业化国家重点龙头企业、陕西省农业产业化龙头示范企业，跨入了全国乳品十强企业行列，并被国家有关部委认定为“中国学生奶饮用奶定点生产企业”。银桥集团目前拥有西北地区最大的绿色优质奶源基地，引进了国际一流的先进生产线和检测设备，生产的高科技含量、高附加值的“秦俑牌”、“阳光宝宝牌”系列奶粉和“银桥牌”系列液态奶，以其过硬的质量、优质的服务和良好的信誉，而深受国内外消费者的喜爱。产品连续多年在国家质量技术监督局抽检中合格。2002年9月1日，“秦俑”奶粉荣获“中国名牌产品”称号，实现了陕西省中国名牌零的突破。2003年，集团在新加坡成功上市，从而成为国内首家在境外上市的乳品企业。2005年9月秦俑奶粉和银桥牛奶双双荣获“中国名牌产品”称号。由此成为西北地区第一家同时拥有“中国名牌产品” 和“中国驰名商标”殊荣的企业。

实习内容：

（一）：微生物室：

主要从事液奶菌落总数、大肠杆菌、酵母菌和霉菌、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌、阪奇杆菌等有害菌的检测的工作。下面详细介绍各菌的检测方法。

（1）菌落总数的测定：执行标准GB 4789.2—2010 1.原理: 食品检样经过处理，在一定条件下（如培养基、培养温度和培养时间等）培养后，所得每g（mL）

2.检验程序:（2）大肠菌群计数：执行标准GB 4789.3—2010 1.原理：在一定培养条件下能发酵乳糖、产酸产气的需氧和兼性厌氧革兰氏阴无芽胞杆菌。

2.检验程序:

（3）酵母菌和霉菌的计数：执行标准GB 4789.15—2010 1.原理：可以在马铃薯-葡萄糖-琼脂或孟加拉红培养基上生长的菌落。2.检验程序

（4）金黄色葡萄球菌检验 执行标准GB 4789.10—2010 1.原理：金黄色葡萄球菌在Baird-Parker平板上，菌落直径为2 mm～3 mm，颜色呈灰色到黑色，边缘为淡色，周围为一混浊带，在其外层有一透明圈。用接种针接触菌落有似奶油至树胶样的硬度，偶然会遇到非脂肪溶解的类似菌落；但无混浊带及透明圈。长期保存的冷冻或干燥食品中所分离的菌落比典型菌落所产生的黑色较淡些，外观可能粗糙并干燥。在血平板上，形成菌落较大，圆形、光滑凸起、湿润、金黄色（有时为白色），菌落周围可见完全透明溶血圈。挑取上述菌落进行革兰氏染色镜检及血浆凝固酶试验。

2.检验程序:

（5）：沙门氏菌检验执行标准GB 4789.4—2010 1.原理：

沙门氏菌在BS琼脂培养基上菌落为黑色有金属光泽、棕褐色或灰色，菌落周围培养基可呈黑色或棕色；有些菌株形成灰绿色的菌落，周围培养基不变；在XLD 琼脂培养基上菌落呈粉红色，带或不带黑色中心，有些菌株可呈现大的带光泽的黑色中心，或呈现全部黑色的菌落；有些菌株为黄色菌落，带或不带黑色中心。

2.检验程序:

（6）：阪奇杆菌检验 执行标准GB 4789.40—2010 1.原理：

阪崎肠杆菌（又称阪崎氏肠杆菌）是肠杆菌科的一种，1980年由黄色阴沟肠杆菌更名为阪崎肠杆菌。阪崎肠杆菌能引起严重的新生儿脑膜炎、小肠结肠炎和茵血症，死亡率高达50％ 以上。

2.检验程序:

（二）理化室

主要工作有亚硝酸盐和硝酸盐的检测、氯的测定、水分的测定。下面详细介绍各物质的检测方法。

（1）.亚硝酸盐和硝酸盐的检测（第三法 乳及乳制品中亚硝酸盐与硝酸盐的测定）执行标准GB 5009.33—2010 1.原理

试样经沉淀蛋白质、除去脂肪后，用镀铜镉粒使部分滤液中的硝酸盐还原为亚硝酸盐。在滤液和已还原的滤液中，加入磺胺和N-1-萘基-乙二胺二盐酸盐，使其显粉红色，然后用分光光度计在538 nm 波长下测其吸光度。将测得的吸光度与亚硝酸钠标准系列溶液的吸光度进行比较，就可计算出样品中的亚硝酸盐含量和硝酸盐还原后的亚硝酸总量；从两者之间的差值可以计算出硝酸盐的含量。

2.步骤: 液体乳样品：

量取 90 mL 样品于500 mL 锥形瓶中，用22 mL 50 ℃～55 ℃的水分数次冲洗样品量筒，冲洗液倾入锥形瓶中，混匀。

乳粉样品：

在 100 mL 烧杯中称取10 g 样品，准确至0.001 g。用112 mL 50 ℃～55 ℃的水将样品洗入500 mL 锥形瓶中，混匀。

乳清粉及以乳清粉为原料生产的粉状婴幼儿配方食品样品：

在 100 mL 烧杯中称取10 g 样品，准确至0.001 g。用112 mL 50 ℃～55 ℃的水将样品洗入500 mL 锥形瓶中，混匀。用铝箔纸盖好锥形瓶口，将溶好的样品在沸水中煮15 min，然后冷却至约50 ℃。

脂肪和蛋白的去除: 按顺序加入 24 mL 硫酸锌溶液、24 mL 亚铁氰化钾溶液和40 mL 缓冲溶液，加入时要边加边摇，每加完一种溶液都要充分摇匀。静置 15 min～1 h。然后用滤纸过滤，滤液用250 mL 锥形瓶收集。

硝酸盐还原为亚硝酸盐: 移取 20 mL 滤液于100 mL 小烧杯中，加入5 mL 缓冲溶液，摇匀，倒入镉柱顶部的贮液杯中，以小于6 mL/min 的流速过柱。洗提液（过柱后的液体）接入100 mL 容量瓶中。当贮液杯快要排空时，用15 mL 水冲洗小烧杯，再倒入贮液杯中。冲洗水流完后，再用15 mL水重复一次。当第二次冲洗水快流尽时，将贮液杯装满水，以最大流速过柱。当容量瓶中的洗提液接近100 mL 时，取出容量瓶，用水定容，混匀。测定: 分别移取 20 mL 洗提液和20 mL 滤液于100 mL 容在每个容量瓶中先加入 6 mL 显色液1，边加边混；再加入5 mL 显色液2。小心混合溶液，使其在室温下静置5 min，避免直射阳光。加入 2 mL 显色液3，小心混合，使其在室温下静置5 min，避免直射阳光。用水定容至刻度，混匀。

在 15 min 内用538 nm 波长，以空白试验液体为对照测定上述样品溶液的吸光度。

标准曲线的制作

分别移取（或用滴定管放出）0 mL、2 mL、4 mL、6 mL、8 mL、10 mL、12 mL、16 mL 和20 mL 亚硝酸钠标准溶液于9 个100 mL 容量瓶中。在每个容量瓶中加水，使其体积约为60 mL。在每个容量瓶中先加入 6 mL 显色液1，边加边混；再加入5 mL 显色液2。小心混合溶液，使其在室温下静置5 min，避免直射阳光。加入 2 mL 显色液3，小心混合，使其在室温下静置5 min，避免直射阳光。用水定容至刻度，混匀。在 15 min 内，用538 nm 波长，以第一个溶液（不含亚硝酸钠）为对照测定另外八个溶液的吸 光度。

将测得的吸光度对亚硝酸根质量浓度作图。亚硝酸根的质量浓度可根据加入的亚硝酸钠标准溶液的量计算出。亚硝酸根的质量浓度为横坐标，吸光度为纵坐标。亚硝酸根的质量浓度以μg/100 mL表示。

公式如下：

3.精密度

由同一分析人员在短时间间隔内测定的两个亚硝酸盐结果之间的差值，不应超过1 mg/kg。由同一分析人员在短时间间隔内测定的两个硝酸盐结果之间的差值，在硝酸盐含量小于30 mg/kg时，不应超过3 mg/kg；在硝酸盐含量大于30 mg/kg 时，不应超过结果平均值的10%。由不同实验室的两个分析人员对同一样品测得的两个硝酸盐结果之差，在硝酸盐含量小于30 mg/kg时，差值不应超过8 mg/kg；在硝酸盐含量大于或等于30 mg/kg 时，该差值不应超过结果平均值的25 %。（2）氯的测定（沉淀滴定法）执行标准GB 5413.24—2010 1.原理

有机酸沉淀样品中的蛋白质，用硝酸银溶液滴定试样中的氯离子，生成氯化银沉淀；过量的硝酸银与指示剂铬酸钾反应生成铬酸银使溶液呈桔红色即为滴定终点。由硝酸银溶液的消耗量计算试样中的氯含量。

2.步骤：

称取混合均匀的试样10 g（精确至0.0001 g）于小烧杯中，加50 mL 水溶解后移入100 mL 容量瓶中，加三氯乙酸溶液10 mL 混匀定容，静置约1 min 后过滤。吸取滤液10 mL 于125 mL 三角瓶中，加三滴酚酞指示剂，用氢氧化钠溶液调节至微红色。用硝酸溶液回调至红色刚好退去。再加10 滴铬酸钾溶液后用硝酸银溶液滴定至桔红色1 min 内不褪色，即为终点，滴定时在底端放一白色纸，更易于辨认终点。同时做空白试验。

3.精密度

在重复性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值不超过算术平均值的5 %（3）水分的测定(直接干燥法)

执行标准 GB 5009.3—2010 1.原理

利用食品中水分的物理性质，在101.3 kPa（一个大气压），温度101 ℃～105 ℃下采用挥发方法测定样品中干燥减失的重量，包括吸湿水、部分结晶水和该条件下能挥发的物质，再通过干燥前后的称量数值计算出水分的含量。

2.步骤

固体试样：取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶，置于101 ℃～105 ℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热1.0 h，取出盖好，置干燥器内冷却0.5 h，称量，并重复干燥至前后两次质量差不超过2 mg，即为恒重。将混合均匀的试样迅速磨细至颗粒小于2 mm，不易研磨的样品应尽可能切碎，称取2 g～10 g试样（精确至0.0001 g），放入此称量瓶中，试样厚度不超过5 mm，如为疏松试样，厚度不超过10 mm，加盖，精密称量后，置101 ℃～105 ℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，干燥2 h～4 h后，盖好取出，放入干燥器内冷却0.5 h后称量。然后再放入101 ℃～105 ℃干燥箱中干燥1 h左右，取出，放入干燥器内冷却0.5 h后再称量。并重复以上操作至前后两次质量差不超过2 mg，即为恒重。注：两次恒重值在最后计算中，取最后一次的称量值。

半固体或液体试样：取洁净的称量瓶，内加10 g海砂及一根小玻棒，置于101 ℃～105 ℃干燥箱中，干燥1.0 h后取出，放入干燥器内冷却0.5 h后称量，并重复干燥至恒重。然后称取5 g～10 g试样（精确至0.0001 g），置于蒸发皿中，用小玻棒搅匀放在沸水浴上蒸干，并随时搅拌，擦去皿底的水滴，置101 ℃～105 ℃干燥箱中干燥4 h后盖好取出，放入干燥器内冷却0.5 h后称量。以下按5.1自“然后再放入101 ℃～105 ℃干燥箱中干燥1 h左右„„”起依法操作。

3.精密度

在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的5 %。

（三）心得体会

时间稍纵即逝，我实习已经5个月了，这期间，经历了2个月的夜班，3个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我离开校园的第一笔知识，这些都是从书本上学不到的知识，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进发展。通过在化验室生产实习，学到了实践知识，同时进一步加深了食品安全关键的控制点和生产管理的理解，是理论和实际知识相结合着提高的一个重要阶段，对以后的工作有很大的帮助。在银桥乳业实习的过程中让我对员工的管理、培训、工作绩效有了很新的认识和感悟，对我以后时机工作和就业应该是很宝贵的一笔经验财富。了解了食品行业的现状，为毕业后正式工作做好工作准备。首先感谢老师给给我机会，让我有幸很早的就进入了实习期，也很感谢实习中各个单位对我们实习的支持！化验室的工作虽然很辛苦很杂乱，但是也给了我一个很好的平台去熟悉各种仪器的使用，是踏入工作岗位的必要基础。通过对标，让我对如何提高一个人单位时间的工作绩效有了很深的认识，对我即将步入社会工作的新人提了个醒，为以后更好的工作打下了基础。在 以后的学习工作中，我都会严格要求自己，虚心向他人学习，切实提高自己的实践能力。而现在的我，只有把他们写下来，再重新审视与思考，并获得更好的进步！促进我自身的发展。