跑冒滴漏整改小组

第一篇：跑冒滴漏整改小组

跑冒滴漏整改小组

人员：王新、叶涛、赵鹏程、黄炳顺、刘兰慧 时间：2016年7月7日晚

要求：6楼往下每天一个漏点并解决掉 1)夜班负责找漏点并发微信给王总

2)机修为主导，白班协助完成漏点的堵漏情况，堵漏完成后发微信给王总

3)夜班班长除要寻找新的漏点外，还负责检查上一漏点的堵漏情况，连续检查3天并及时汇报

第二篇：跑冒滴漏管理制度

跑冒滴漏管理制度

跑冒滴漏管理制度1

一、制度目的为了保障企业正常的生产经营活动，防止因操作不当、设备故障等原因造成物质及环境损失，规范企业生产管理，提高安全生产工作水平，制定本制度。

二、范围适用于本企业生产、加工、机械设备和贮存等工作环节。

三、制度制定程序本制度由企业安全部门牵头组织制定，征求相关部门及员工意见后，报企业管理层审定，经公司法务部门审核后正式生效。

四、制度内容

1、制度名称：跑冒滴漏管理制度。

2、管理目的：规范生产管理，提高安全生产工作水平，保障企业正常的生产经营活动，并防止因操作不当、设备故障等原因造成物质及环境损失。

3、管理内容：

（1）全部设备、配件、管道、阀门等应经过验收合格后即可安装、使用。在使用前必须对管道、阀门进行全面检查，确保密封性良好。

（2）工作人员必须熟悉设备、配件标志及工艺流程；必须严格按照操作规程执行操作，并保持设备清洁。

（3）在操作设备、管道、阀门等时不得随意开关电源、数据控制器等相关设备。严禁操作未被完全停车的设备。

（4）设备发现异常情况要及时报告领导和相关部门。对故障设备进行及时维护，确保设备有效运行。对发现的`问题及时处理、纠正。

（5）对于设备、管道、阀门的泄漏、故障情况，必须采取措施及时切断、调整，保障工作场所安全。

（6）贮存物料必须分区分类贮存，确保贮存区域环境卫生和缺陷。堆放的物料应牢固、稳定，以免倒塌或漏批。

4、责任主体

（1）企业领导：制定安全生产规章制度，切实保障员工安全，确保制度的有效实施。

（2）安全部门：组织实施制度，加强管理，发现问题及时处理并汇报。

（3）运行维护人员：严格遵守规定，按规程操作设备。

（4）各部门及员工：必须认真学习并遵守跑冒滴漏管理制度的规定，保障企业生产经营活动的正常运行。

5、执行程序

（1）在使用前，必须对管道、阀门等设备进行检查，确保其密封性良好。

（2）按照工艺流程执行操作，保持设备清洁。

（3）在操作设备、管道、阀门等时，不得随意开关电源、数据控制器等相关设备。严禁操作未被完全停车的设备。

（4）对于设备、管道、阀门的泄漏、故障情况，必须采取措施及时切断、调整，保障工作场所安全。

6、责任追究对于任何违反跑冒滴漏管理制度的行为，本企业将依法追究相关责任者的刑事、民事责任，并依法进行处理。

五、法律法规及公司内部政策规定遵守《中华人民共和国安全生产法》、《劳动合同法》、《劳动法》、《劳动保障监察条例》、《行政管理法》等相关法律法规及公司内部政策规定。在本制度未能完全涵盖的情况下，应根据安全生产和企业实际情况进行补充和完善。

跑冒滴漏管理制度2

一、编写目的

本制度的编写旨在规范企业的运营和管理，确保生产过程中不出现跑冒滴漏等问题，保障员工、客户和企业的安全与利益。

二、范围

本制度适用于企业所有部门和员工。

三、制度制定程序

1、确定编制本制度的主体：企业管理部门。

2、召集相关部门和人员，进行制度编写的讨论和协商。

3、形成初步的制度草案，并进行内部审批。

4、征求公司领导和员工的意见和建议。

5、制定最终的跑冒滴漏管理制度，并经过领导审批，正式执行。

四、内容

1、责任主体

企业管理部门负责跑冒滴漏管理制度的制定、宣传、实施、监督和检查，各部门的主管负责实施并监督本制度的执行情况，每个员工都有义务积极参与跑冒滴漏管理工作，发现并及时处理跑冒滴漏现象。

2、目的

跑冒滴漏管理制度的目的是确保企业在生产过程中不发生跑冒滴漏等事故，保障员工、客户和企业的安全与利益，达到生产经营的合法、规范和有序进行，保护环境和社会公共利益的目的。

3、内容

(1) 对于有可能发生跑冒滴漏问题的流程、场所、设施和装备，应当进行安全评估，制定安全操作规程，并定期进行检查，确保运行安全。

(2) 对于产品的存放和搬运，应当合理规划仓库或库房，制定压装、箱包、构造和安全等各个方面的标准规定。

(3) 对于企业内部使用的设施和设备进行密切监控，确保运行稳定，定期检查维修设备。

(4) 对于企业中采用的设施进行使用和操作时，应当向员工进行相关培训，确保操作规范和安全。

(5) 对于企业的管理人员及员工，应当按照规定必须佩戴的个人防护用具，如安全鞋、安全帽等，并加强员工的管理和培训，提高其安全意识。

4、执行程序

(1) 对于可能发生跑冒滴漏事件的设施、设备和环境，应当定期进行检查，发现问题及时处理。

(2) 对于事故处理，应当按照企业制定的'应急预案实施。

(3) 对于违反本制度的行为，应当按照公司内部规章制度实施处罚和纪律处分。

(4) 对于事故后的追责问题，应按照相关法律和公司内部制度实施。

五、责任追究

对于违反本制度或制度规定，致使企业发生跑冒滴漏事件的，应当根据行为的严重性、影响的大小等作出相应的处罚和追责，不得有漠视、纵容等行为；同时，应当做好事故调查工作，及时排查漏洞，强化管理措施，防范类似事件再次发生。

六、相关法律法规和公司内部政策规定

本制度的制定应符合中国法律法规，如《劳动合同法》、《劳动法》、《劳动保障监察条例》、《行政管理法》等，此外，还应符合公司内部政策规定。

七、制度的宣传和实施

本制度应当在公司内部进行广泛宣传，使所有员工了解并遵守本制度规定。同时，各部门应配合本制度的实施，加强对于员工的监督和管理，确保制度能够得到有效的落实和执行。

跑冒滴漏管理制度3

一、目的

为了防止公司内部涉及到安全、环保和质量问题时出现跑冒滴漏现象，保障员工的人身安全和公司的发展，制定本制度。

二、范围

本制度适用于公司所有部门和员工。

三、制度制定程序

经过公司领导层研究和制定，经过全体员工投票公示后正式生效。

四、制度内容

1、对于存在安全、环保和质量问题的业务，公司必须进行定期的检查和评估，并建立相应的档案。

2、公司必须建立安全意识培训体系，定期对员工进行安全培训。

3、员工在工作中应注意安全，不得从事一切可能危及人身安全的`行为，不违反国家法律法规和公司制度。

4、员工对于公司涉及到安全、环保和质量问题的行为有权发起检查，并有权向公司报告涉及到安全、环保和质量问题的行为。

5、员工对于跑冒滴漏行为的举报应当保密。

6、公司内部并设定决策机构，及时对于涉及到安全、环保和质量问题的行为做出处理。

7、对于出现安全事故，公司要按照规定进行事故调查，对于责任人要追究责任。

五、责任主体

公司领导层、部门经理及所有员工。

六、执行程序

1、定期组织安全意识培训。

2、对存在安全、环保和质量问题的业务进行定期的检查和评估。

3、员工在工作中应注意安全，不得从事一切可能危及人身安全的行为。

4、员工对于公司涉及到安全、环保和质量问题的行为有权发起检查，并有权向公司报告涉及到安全、环保和质量问题的行为。

5、公司内部并设定决策机构，及时对于涉及到安全、环保和质量问题的行为做出处理。

7、对于出现安全事故，公司要按照规定进行事故调查，对于责任人要追究责任。

七、责任追究

对于安全、环保和质量问题造成的损失由责任人承担，同时公司还可以进行惩处。

第三篇：关于钛冶炼厂跑冒滴漏整改方案

关于钛冶炼厂跑冒滴漏整改方案

为提高我厂设备管理和维护水平，治理现场设备出现的漏油、漏气、漏风、漏灰等现象，降低设备能耗、油耗，提高现场设备卫生及环境卫生水平，降低员工劳动强度，改善员工工作环境制定本办法。走进生产车间，有时会看到钛精矿泄露、成品钛渣泄露、水龙头没有关严的情况，这些都是“显性”的跑冒滴漏；有时在冶炼车间闻到刺鼻的气味，这说明气体的跑冒滴漏；有时生产车间某些岗位还会存在“隐性”跑冒滴漏。这对企业的科学管理和规范管理提出了具体的要求，一方面企业的管理层要加大巡检力度，发扬仔细认真的工作精神，不能把巡检当成走过场，更不能在工作中碍于脸面放松了管理力度。在工作中认真负责，严格要求，加大对一线员工的培训力度。一是通过培训不断提高员工的工作能力和整体素质，二是通过培训不断提高员工的敬业精神。在企业形成从管理层到广大员工的自觉意识和自觉行动，从自己的工作岗位做起，从自身做起，把节能减排落实到生产车间的每一个工段，每一个岗位。

控制措施

1、设备设施检查、维护要制定严格的检修标准、周期和考核标准，落实责任人，检查、维护人员要按照既定标准认真执行，定检后要有验收，并做好定检记录。

2、做好日常巡回检查，对存在有腐蚀性介质或环境的设备设施在巡检时，重点检查设备的跑冒滴漏，对管线要定期进行巡线检查，并做好巡检记录。

3、设备设施出现跑冒滴漏后，要立即进行处理，如须停车处理时，要采取相应的临时措施，控制跑冒滴漏现象扩大化，并制定检修计划和应对方案，清除现场残留物。日常巡检要做重点检查。

4、每月要对出现跑冒滴漏的设备设施进行统计分析，将收集的数据进行对比，分析设备设施出现跑冒滴漏现象的运行周期、故障易发点，提前进行相应的维护，对需要更换配件的设备设施要坚决更换。

5、在腐蚀性设备设施上使用的配件和附件，要根据物料性质选择适用的检维修材料，在安装使用前要做好清洁工作，安装后要做好防腐工作。

6、装置开车时要按照设计要求进行打压试漏，生产操作过程中要严格控制工艺指标，严禁超温、超压操作，对出现超温、超压的设备设施要加强巡查。

1、加强对现场巡检查漏这个办法虽然仅仅是亡羊补牢，但是在漏点出现后采取措施补救，哪里漏处理哪里，可以杜绝显然的跑冒滴漏。这是治标办法。

2、建立漏点台帐，每个工区根据处理的难易进行分类管理。需要停车处理的、不需要停车就能处理的，然后根据漏点的大小和处理难易程度制定一个操作性强的考核制度，调动大家的积极性。

3、加强日常的管理。同时要向员工灌输一个理念：跑冒滴漏是对我们车间人员环境影响是巨大的，有些还是对本人身体及健康的危害的，和其他人没有关系，要别人来处理那是会自己受害的。跑、冒、滴、漏不仅生产成本高，更重要的是影响我们的工作环境，损害我们的身体健康，所以必需全员动手。操作室备些工具，谁第一时间发现第一时间处理。对检查漏点进行统计，找出管道或者法兰经常漏，然后分析跑、冒、滴、漏的原因，该换管材的换管材，该补焊的补焊。这样利用一段时间，可以把一个生产环境打造成花园。

4、检查经常性跑，冒，滴，漏是因为人的原因造成的，还是由于设备与管线的问题。如果是后者，抓紧修理。如果是人的因素，则及时进行考核，要说考核不管用，只是考核力度不够，达不到让人引起重视的程度而已。

跑冒滴漏现象产生主要有两个方面的原因：

1.设备存在故障，带病工作，主要表现是阀门、关键部位接头损坏，使得生产中出现跑冒滴漏现象：1具备立即修理条件的，应该马上组织人员修理，把问题解决掉，不留下安全隐患2.不具备立即修理条件的，要求切实地弄清楚产生跑冒滴漏的原因，将跑冒滴漏控制在较小的范围内，并且注意加强巡视检查，尤其是做好交接班工作；待停车或者具备修理条件的时候完成修理

2.若跑冒滴漏现象十分严重，可向有关领导申请立即停车修理，以免酿成事故灾难。

应对 “跑冒滴漏”，主要是靠反复检查、逐步完善坚持改正。同样的道理，在体系执行过程中，做好现场管理。

结合本厂设备

空压机的保养与维护严格按照设备厂家要求执行，定期更换油滤、空滤、油汽分离芯，储气罐定时定点放水，每班不得少于四次。

范本

水、电、能源介质、气、压空、“跑冒滴漏”治理方案

为保证安全稳定生产，杜绝设备设施的跑、冒、滴、漏现象，减少非

正常停车事故发生，为广大职工创造一个整洁、优美、舒适、文明的生产、生活环境，树立我公司清新、整洁、文明的崭新形象。特制订《“跑冒滴漏”治理方案》，具体内容如下：

一、适应范围 公司各生产部门

二、术语及定义

1、跑：原料、半成品或成品等物料和气体从容器或管道里溢流出来。其表现形式主要是：管道和容器破裂、进出口阀门开关失灵。

2、冒：在生产工艺过程中，收尘器效果不好，收尘设备存在故障，皮带中转未密封，其表现形式主要是：冒灰。

3、滴：主要是指设备里的液体渗漏出来，管道与管道、管道与设备、管道与阀件、设备本身密封等接口处，以及管道、设备、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。

4、漏：一般是指密闭性不好，或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷，设备磨损部位没有及时修补，导致物料或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。

三、组织领导成立 “跑冒滴漏”治理工作领导小组，负责组织“跑冒滴漏”治理实施工作，监督、检查各部门对“跑冒滴漏”治理工作进行监督、整改。组 长：顾崇益 杨永生

副组长：何利敏

李小会

王伟波成 员：安全环保部及各部门负责人 领导小组办公室（设在安全环保部）

四、治理目标

以净化、美化、亮化为手段，以完善设施、整治脏乱、强化管理为重

点，实现卫生责任区净、主次马路净、生产办公区域净、为广大职工创造

一个整洁、优美、舒适、文明的生产、生活环境，树立我公司清新、整洁、文明的崭新形象。

五、阶段步骤、“跑冒滴漏”现象排查阶段（1 月— 2 月底）安全环保部配合生产各

部门对所属车间的“跑冒滴漏”现象认真进行排查，查找出生产部门“跑

冒滴漏”现象发生的具体部位和生产场所卫生死角。按冒灰、漏料、漏气、漏油、滴油和卫生死角进行分类，编制电子版上报安全环保部。

2、集中整治阶段（3 月 1 日— 5 月 30 日）3 月 15 日前由安全环保部牵

头、生产技术部、设备部及生产部门配合针对“跑冒滴漏”现象制定治理

措施，以先治理冒灰、漏料、漏气为着手，3 月 15 日至月底水泥部治理阶 段，4 月 1 日至 4 月 15 日熟料部治理阶段，4 月 15 日至月底矿山部治理阶 段，根本改变冒灰、漏料现象。5 月 5 日前制定漏气、漏油、滴油治理措施，5 月 1 日至 5 月 10 日水泥部治理阶段，5 月 10 日至 5 月 15 日熟料部治理 阶段，5 月 15 日至月底矿山部治理阶段，基本改变漏气、漏油现象并对滴 油现象采取措施，使油污不流于地面。电气部、质量管理部及其他部门 5 月 20 日前整改完成。各收尘器冒灰现象利用中修阶 3 3、检查验收阶段（6 月 1 日— 6 月 30 日）“跑冒滴漏”治理工作领导

小组对治理成果进行检查，上报公司进行验收

4、巩固成果，建立长效机制（下半年）

六、治理内容

（一）治理范围、生产区：车间厂房（包括各类工具间、休息室、库房）内外。

2、生产设备：设备主机及各油站、电机、附属设备，各收尘器、皮带输送机中转部位。

3、生产办公区：办公室内外。

4、厂区：马路。

（二）责任区域

按公司生产部门划分。

（三）重点治理区域

各设备主机、稀油站、下料斗、皮带中转、卫生死角，生活垃圾处理。

七、治理标准

（一）生产区

1、车间室内清洁，门窗干净，玻璃明亮，墙壁无灰尘，做到灯具干净，地面无纸屑、污垢，无堆积杂物。

2、各种物件摆放整齐有序；无乱堆、乱放；无垃圾、跑冒滴漏；机电设备无明显灰尘和污垢。

3、生产工作场地做到无放置与生产无关的物件，工具定置摆放。段集中治理。

第四篇：跑冒滴漏治理制度

现场设备跑冒滴漏管理考核办法

为提高我公司设备管理和维护水平，治理现场设备出现的漏 油、漏气、漏风、漏灰等现象，降低设备能耗、油耗，提高现场设备卫生及环境卫生水平，降低员工劳动强度，改善员工工作环境制定本办法。

一、空压机及汽路的管理与考核 责任部门：机修分厂

（1）空压机的保养与维护严格按照设备厂家要求执行，定期更换油滤、空滤、油汽分离器，储气罐定时定点放水，每班不得少于一次，如发现储气罐放水阀没关严往外漏气，发现一次扣罚分厂 20元；并按照公司双基考核实施细则在月度考核中每处扣0.5分。

（2）如需用高压风给设备降温使用，设备使用单位必须报公司生产部、设备部审批，经主管领导批准后方可使用。否则一处漏气点扣分厂20元，并按照公司双基考核实施细则在月度考核中每处扣0.5分。

二、减速机、风机的管理与考核 责任部门：生产部、设备部、安监部

（1）减速机上下壳体接触平面，二侧端盖、上壳体检查盖、减速机高速轴和输出轴不允许漏油，否则发现一个点漏油扣罚分厂20元，并按照公司双基考核实施细则在月度考核中每处扣0.5分；如大型减速机输出轴漏油由于审查原因无法停机处理时，分厂必须采取临时措施对漏油采用接、存等措施进行处理，严禁漏油滴至地

面处。同时分厂须制定整改时间，经生产部、设备部批准后可暂免于考核，整改时间到期还未处理或处理不彻底，加倍处罚。

（2）现场因风机壳体、管道、阀门、预热器观察孔、检修门等磨损造成漏风、漏灰，分厂充分利用临停和检修时间采用补焊，塞石棉绳、水泥密封等措施进行密封，杜绝漏风、漏灰现象，发现一个点漏风、漏灰点扣罚分厂20元，并按照公司双基考核实施细则在月度考核中每处扣0.5分。

三、考核

（1）各生产分厂厂长是分厂跑、冒、滴、漏隐患的第一责任人。分厂厂长必须对分管生产区域跑、冒、滴、漏现象引起高度重视，按照设备责任人或分管区域进行严格排查、治理。

（2）生产部、设备部、安监部、机修分厂等责任部门必须在每月的中旬、下旬进行集中专项检查，平常生产期间进行抽查，对所查跑、冒、滴、漏等隐患必须下发隐患单，要求分厂限期整改，对严重隐患下发隐患单同时在OA上采用影像资料进行曝光，限期没有整改的加倍处罚。

（3）控制措施采取不当或未能及时处理的造成设备事故的，按照公司非正常停机考核办法加重处理。

（4）由于工艺操作原因或因设备检修质量差造成跑冒滴漏的，对相关设备责任人或检修项目责任人每次罚款100元，造成事故的按事故责任追究。

第五篇：跑冒滴漏治理制度

“跑冒滴漏”治理方案

为保证安全稳定生产，杜绝设备设施的跑、冒、滴、漏现象，减少非正常停车事故发生，为广大职工创造一个整洁、优美、舒适、文明的生产、生活环境，树立我公司清新、整洁、文明的崭新形象。特制订《“跑冒滴漏”治理方案》，具体内容如下：

一、适应范围 公司各生产部门

二、术语及定义

1、跑：原料、半成品或成品等物料和气体从容器或管道里溢流出来。其表现形式主要是：管道和容器破裂、进出口阀门开关失灵。

2、冒：在生产工艺过程中，收尘器效果不好，收尘设备存在故障，皮带中转未密封，其表现形式主要是：冒灰。

3、滴：主要是指设备里的液体渗漏出来，管道与管道、管道与设备、管道与阀件、设备本身密封等接口处，以及管道、设备、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。

4、漏：一般是指密闭性不好，或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷，设备磨损部位没有及时修补，导致物料或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。

三、组织领导

成立 “跑冒滴漏”治理工作领导小组，负责组织“跑冒滴漏”治理实施工作，监督、检查各部门对“跑冒滴漏”治理工作进行监督、整改。

组 长：顾崇益 杨永生 副组长：何利敏 李小会 王伟波

成 员：安全环保部及各部门负责人 领导小组办公室（设在安全环保部）

四、治理目标

以净化、美化、亮化为手段，以完善设施、整治脏乱、强化管理为重点，实现卫生责任区净、主次马路净、生产办公区域净、为广大职工创造一个整洁、优美、舒适、文明的生产、生活环境，树立我公司清新、整洁、文明的崭新形象。

五、阶段步骤

1、“跑冒滴漏”现象排查阶段（1月—2月底）安全环保部配合生产各部门对所属车间的“跑冒滴漏”现象认真进行排查，查找出生产部门“跑冒滴漏”现象发生的具体部位和生产场所卫生死角。按冒灰、漏料、漏气、漏油、滴油和卫生死角进行分类，编制电子版上报安全环保部。

2、集中整治阶段（3月1日—5月30日）3月15日前由安全环保部牵头、生产技术部、设备部及生产部门配合针对“跑冒滴漏”现象制定治理措施，以先治理冒灰、漏料、漏气为着手，3月15日至月底水泥部治理阶段，4月1日至4月15日熟料部治理阶段，4月15日至月底矿山部治理阶段，根本改变冒灰、漏料现象。5月5日前制定漏气、漏油、滴油治理措施，5月1日至5月10日水泥部治理阶段，5月10日至5月15日熟料部治理阶段，5月15日至月底矿山部治理阶段，基本改变漏气、漏油现象并对滴油现象采取措施，使油污不流于地面。电气部、质量管理部及其他部门5月20日前整改完成。各收尘器冒灰现象利用中修阶段集中治理。

3、检查验收阶段（6月1日—6月30日）“跑冒滴漏”治理工作领导小组对治理成果进行检查，上报公司进行验收

4、巩固成果，建立长效机制（下半年）

六、治理内容

（一）治理范围

1、生产区：车间厂房（包括各类工具间、休息室、库房）内外。

2、生产设备：设备主机及各油站、电机、附属设备，各收尘器、皮带输送机中转部位。

3、生产办公区：办公室内外。

4、厂区：马路。

（二）责任区域

按公司生产部门划分。

（三）重点治理区域

各设备主机、稀油站、下料斗、皮带中转、卫生死角，生活垃圾处理。

七、治理标准

（一）生产区

1、车间室内清洁，门窗干净，玻璃明亮，墙壁无灰尘，做到灯具干净，地面无纸屑、污垢，无堆积杂物。

2、各种物件摆放整齐有序；无乱堆、乱放；无垃圾、跑冒滴漏； 机电设备无明显灰尘和污垢。

3、生产工作场地做到无放置与生产无关的物件，工具定置摆放。

4、值班室物品摆放整齐，环境整洁。

（二）办公区

1、桌面整洁，橱窗明净，办公用品定置摆放。

2、室内物品用具摆放整齐有序，无积尘。

3、非办公用物品不放置在可视区域内。

（三）厂区

1、厂区绿化带、主干马路、各部门所属区域周边和环境卫生责任区域内无积存杂物、垃圾、杂草。做到地面净、墙根净，无落叶、杂草、废纸等杂物。

2、各部门彻底清除所属区域周边和环境卫生责任区域内的卫生死角。做到地面无渣土、砖、石，无高低坑洼，无卫生死角，卫生整洁。

3、主要建筑物外墙面无污染，玻璃、门窗完好无损，无墙皮脱落。

4、各施工场地垃圾有明显标志，按期及时清理。

八、相关要求

1、各部门积极配合，按照本方案的要求，确定整治的范围、内容、标准、时间安排和相关措施，务求实效。

2、做好日常巡回检查，对存在有腐蚀性介质或环境的设备设施在巡检时，重点检查设备的跑冒滴漏，对管线要定期进行巡线检查，并做好巡检记录。

3、设备设施出现跑冒滴漏后，要立即进行处理，如须停车处理时，要采取相应的临时措施，控制跑冒滴漏现象扩大化，并制定检修计划和应对方案，清除现场残留物。日常巡检要做重点检查。

九、考核

1、部门对出现跑冒滴漏的设备设施熟视无睹或未采取控制措施的，对部门负责人罚款300元，造成事故的按事故责任追究。

2、控制措施采取不当或未能及时处理的，对部门负责人罚款200元。

3、由于工艺操作原因或因设备检修质量差造成跑冒滴漏的，对相关责任人员罚款100元，造成事故的按事故责任追究。

附：“跑冒滴漏”隐患排查治理情况表。

生产技术部 设备部 安全环保部

2012年2月10日