完整的砖混结构工程施工总结范文

第一篇：完整的砖混结构工程施工总结范文

石棉县灾后重建安居房工程广元堡片区

施工总结

一、工程概况：

石棉县灾后重建安居房工程广元堡片区为4幢独立建筑组成，位于石棉县广元堡，建筑面积为：12480㎡，工程造918.6561万元。建设单位是石棉县棉城街道办事处，由石棉县城乡规划建筑勘察设计室设计，由石棉县建设工程质量监督站进行工程质量全程监督管理，由雅安黎明监理建设有限公司监理，由资阳市中樑建筑工程有限公司承建。

工程设计抗震设防为8度设防，地震分组为第一组，结构安全等级为二级，基础为墙下条形刚性基础，主体结构为砖混结构，屋面为刚性防水屋面。砌体结构施工质量控制等级为B级。楼地面采用豆石楼地面；墙面除卫生间1.8米高贴瓷砖外均为仿瓷。天棚：卧室、饭厅、客厅、阳台采用仿瓷；外墙面装饰为防水外墙漆。门窗工程:采用防盗门、木门和PVC门，窗为PVC窗。阳台、楼道采用横向金属栏杆。给排水安装部分：室内给水管采用PP-R管，排水采用U-PVC排水管。电气室内电线全部采用国标铜芯线，灯具为普通灯具。

整个工程施工均按设计和合同要求施工内容进行施工。

二、施工组织实施情况

我公司承接该工程施工任务后，先组织技术人员察看施工现场，查阅图纸，编制施工组织方案，施工安全方案，安排施工队伍和机械设备进场。施工中，从源头上把好工程质量关，分部分项工程施工使用的建筑原材料先送石棉县建设工程质量检测站进行材料试验试配、检测，合格后方可进场使用。对施工操作及每一工序，我公司严格执行国家现行的工程质量施工与验收规范要求，对工程质量进行严格把关，特别是隐蔽工程验收项目，经监理、设计和质监人员验收合格后，方进行下一工序施工，从而保证了工程质量。

我公司以“科学、求实、创新”的态度确保工程技术先进、质量可靠、优质低耗。我公司对工程全过程的施工管理严格按照GB/T19001-ISO9001：2000质量体系运行。公司领导和有关职能部门及项目经理部的全体人员，对工程高度重视，同时从制度上予以保证，从技术上精心筹划，从责任上具体落实，确保本工程建设成为一个合格工程。

具体做了以下几方面的施工管理工作：

1、成立由公司总经理为首的工程领导小组，项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。

2、强有力的工程项目部，由项目经理选用思想好，业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目经理部。

3、健立健全项目部管理岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理，业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。

4、强化激励与约束机制，实施工作目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任与积极性。

5、项目经理部加强同业主、质监站、设计院及监理单位的联系，每日召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、技术、质量、进度等问题，以确保资金为前提，劳动项目各项工作的高效运转。

6、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对项目的工作进行协调安排。

7、加强劳动用工管理，先用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。

8、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。

三、主要建筑原材料试验和试块试验强度记录情况

1、水泥、钢材、砂石试验、红砖全部为合格产品，并经现场抽样检测和送检都达到设计和规范要求。

2、砼、砂浆强度等级完全按设计拌制，经石棉县建设工程质量检测站检测，全部一次性合格。

3、装饰材料、给排水安装、电气安装、防水材料全部使用合格产品，并具备合格证。

四、分项工程质量情况

1、基础工程：本工程采用基础为墙下条形刚性基础，1幢、3幢、基础开挖到设计深度，基底土层为砂卵石层，地基承载力能满足设计要求。2幢和4幢基础开挖到设计深度后，基底土层部分为回填土，地基承载力达不到设计要求，后经各方协商，进行基础设计变更，并附设计变更通知，按设计变更后的要求进行施工，施工完成后，施工质量完全达到设计要求。

2、主体工程：施工中从支模的安装，钢筋的绑扎到砼的浇筑，每个环节严格把关，对一些特别的部位，如梁柱的节点钢筋的安装绑扎质量进行重点治理，从而保证了砼结构质量。砖砌体能安规范砌筑，垂直度比较好，灰缝饱满，横平竖直，按规范设置拉结筋及钢筋砖过梁，内外墙的丁字墙、转角位基本做到同时组砌，梁底最后一皮砖，做到了加强砂浆标号，斜砌迫实，所以在主体施工中基本消除了质量通病，收到了较好的效果。

3、楼地面工程：特别注重楼梯级差的控制，按地面的阳台、浴厕之间的跌级控制，由于整体楼面是做素装豆石地面，压光，所以施工中严格控制好整体的平整度及阴阳角细部、地漏口的施工处理，做到了预留有序。卫生间的防滑地砖粘贴符合设计要求。

4、门窗工程：防盗门、木质夹板门和PVC门窗框安装，做到水泥砂浆充填，控制了空鼓现象，基本上做到方正，牢固、推拉畅顺，接缝严密，玻璃干净明亮，整体美观。木门购进严格把关，检查合格后方可进行使用，安装时做到消除门底吊高的质量通病。

5、装饰工程：外墙裙贴砖按设计要求，按线条分缝处理。总体镶贴质量比较好，无空鼓，表面平整，洁净、色泽协调，阴阳角线条顺直。内墙、天棚抹灰质量，墙面平整、光泽、阴阳角方正、顺直、无脱皮、空鼓、爆灰现象，经检查、现场抽查均符合规范要求，细部质量有较大的提高。外墙乳胶漆和内墙仿瓷颜色光泽基本均匀，涂饰均匀，粘结牢固，无漏刷，无起皮和反锈。涂层与其他装饰材料连接处吻合，界面清晰。分色直线度都控制在规范允许的范围内。

6、屋面工程：防水层平整无渗漏，隔热层纵横缝、伸缩缝分格顺直美观，坡度散水方向、如阴阳角弧度位比较规范。

五、分部分项单位工程质量评定情况

1、基础工程：共检 5项，其中合格 5项，合格率100 %，自评。

2、主体工程：共检 5项，其中合格 5项，合格率100 %，自评。

3、装饰工程：共检 9项，其中合格9项，合格率 100%，自评

4、屋面工程：共检 1项，其中合格1 项，合格率 100%，自评

5、给排水工程：共检 6项，其中合格 6，合格率 100%，自评。

6、电气工程：共检6 项，其中合格6 项，合格率100 %，自评

每幢检查6个分部，共4幢共检查24个分部，其中 24个分部均为合格，单位工程质量综合评定为合格。

六、安全生产文明施工

本工程在整个施工过程中，加强现场施工安全管理工作，落实贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定，签定施工安全责任制，健全施工班前活动，完善安全交底工作，发现隐患及时整改，并坚持外排栅、钢井架的分段验收，公司实行工地的安全评分检查制度，工程由始至终未发生过安全事故，实现了“五无”施工，安全资料及时整理。本工程在整个施工过程中，编制施工方案，做好技术交底，加强施工技术管理工作，实行质量安全目标责任制，做到有计划地进行施工，合理安排人力、物力，同时密切与现场甲方、设计、质监和监理等部门联系，听取合理意见，使施工中出现的问题能及时处理，有效地控制了质量安全隐患。

七、施工体会 本工程在领导们和有关部门的大力支持和配合下，工程质量和安全得到了保证，使工程任务顺利完成。

在施工中还存在很多薄弱环节，如对一些质量上的通病未能完全治理。今后，在施工中应多学习宝贵经验，提高和加强施工现场管理水平，重视施工安全、质量、文明施工工作，使施工水平再上新的台阶。

资阳市中樑建筑工程有限责任公司

石棉县灾后重建安居房工程广元堡片区项目部 2009年12月 30日

第二篇：完整的砖混结构工程施工总结

立林村易地扶贫搬迁安置区村级综合服务中心及文化舞台建设项目

施 工 总 结

陇南市远达建设工程有限公司

寺沟乡立林村项目部

2015年6月10号

一、工程概况：

立林村易地扶贫搬迁安置区村级综合服务中心及文化舞台建设项目，位于岷县寺沟乡立林村，建筑面积为：村级综合服务中心为132.10㎡，工程造价为18.65万元，自筹资金5.07万元。文化舞台为90.3㎡工程造价15.15万元，其中自筹0.15万元。建设单位是岷县寺沟乡政府，由定西市建筑勘察设计院设计，由岷县建设工程质量监督站进行工程质量全程监督管理，由监理公司监理，由陇南市远达建设工程有限公司承建。

工程设计抗震设防为7度设防，耐火等级为二级，基础为墙下条形砖基础，村级综合服务中心主体结构为二层砖混结构，建筑主体高度为6.9米。文化舞台为工程设计抗震设防为7度设防，耐火等级为二级，结构的安全等级为丙类，主体结构为一层砖混结构，建筑高度为5.40米，屋面防水为Ⅲ级，防水材料为10年。建筑物设计使用年限为50年。砌体结构施工质量控制等级为B级墙体材料为MU10承重粘土多孔砖(KP1型)，砂浆为M7.5混合水泥砂浆。外墙面装饰为防水外墙漆。门窗工程:门采用木门，窗为塑钢窗。阳台、楼道采用横向不锈钢金属栏杆。排水安装部分：排水采用U-PVC排水管。电气室内电线全部采用国标铜芯线，灯具为普通荧光灯灯具。

整个工程施工均按设计和合同要求施工内容进行施工。

二、施工组织实施情况

我公司承接该工程施工任务后，先组织技术人员察看施工现场，查阅图纸，编制施工组织方案，施工安全方案，安排施工队伍和机械设备进场。施工中，从源头上把好工程质量关，分部分项工程施工使用的建筑原材料先送工程质量检测站进行材料试验试配、检测，合格后方可进场使用。对施工操作及每一工序，我公司严格执行国家现行的工程质量施工与验收规范要求，对工程质量进行严格把关，特别是隐蔽工程验收项目，经监理、设计和质监人员验收合格后，方进行下一工序施工，从而保证了工程质量。

我公司以“科学、求实、创新”的态度确保工程技术先进、质量可靠、优质低耗。我公司对工程全过程的施工管理严格按照GB/50345-2004质量体系运行。公司领导和有关职能部门及项目经理部的全体人员，对工程高度重视，同时从制度上予以保证，从技术上精心筹划，从责任上具体落实，确保本工程建设成为一个合格工程。

具体做了以下几方面的施工管理工作：

1、成立由公司总经理为首的工程领导小组，项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。

2、强有力的工程项目部，由项目经理选用思想好，业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目经理部。

3、健立健全项目部管理岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理，甲方或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。

4、强化激励与约束机制，实施工作目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任与积极性。

5、项目经理部加强同业主、质监站、设计院及监理单位的联系，每日召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、技术、质量、进度等问题，以确保资金为前提，劳动项目各项工作的高效运转。

6、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对项目的工作进行协调安排。

7、加强劳动用工管理，先用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。

8、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。

三、主要建筑原材料试验和试块试验强度记录情况

1、水泥、钢材、砂石试验、红砖全部为合格产品，并经现场抽样检测和送检都达到设计和规范要求。

2、砼、砂浆强度等级完全按设计拌制，经工程质量检测站检测，全部一次性合格。

3、装饰材料、给排水安装、电气安装、防水材料全部使用合格产品，四、分项工程质量情况

1、基础工程：本工程采用基础为墙下条形刚性基础，基础开挖到设计深度，基底土层为砂卵石层，地基承载力能满足设计要求。施工完成后，施工质量完全达到设计要求。

2、主体工程：施工中从支模的安装，钢筋的绑扎到砼的浇筑，每个环节严格把关，对一些特别的部位，如梁柱的节点钢筋的安装绑扎质量进行重点治理，从而保证了砼结构质量。砖砌体能安规范砌筑，垂直度比较好，灰缝饱满，横平竖直，按规范设置拉结筋及钢筋砖过梁，内外墙的丁字墙、转角位基本做到同时组砌，梁底最后一皮砖，做到了加强砂浆标号，斜砌迫实，所以在主体施工中基本消除了质量通病，收到了较好的效果。

3、楼地面工程：特别注重楼梯级差的控制，由于整体楼面是做水泥压光地面，所以施工中严格控制好整体的平整度及阴阳角细部、地漏口的施工处理，都做到了预留有序，PVC管的整齐安装。

4、门窗工程：木质门和塑钢窗框安装，做到水泥砂浆充填，控制了空鼓现象，基本上做到方正，牢固、推拉畅顺，接缝严密，玻璃干净明亮，整体美观。木门购进严格把关，检查合格后方可进行使用，安装时做到消除门底吊高的质量通病。

5、装饰工程：内外墙、天棚抹灰质量，墙面平整、光泽、阴阳角方正、顺直、无脱皮、空鼓、爆灰现象，经检查、现场抽查均符合规范要求，细部质量有较大的提高。外墙乳胶漆和内墙颜色光泽基本均匀，涂饰均匀，粘结牢固，无漏刷，无起皮和反锈。涂层与其他装饰材料连接处吻合，界面清晰。分色直线度都控制在规范允许的范围内。

6、屋面工程：防水层为3mmSBS防水卷材铺设，平整无渗漏，隔热层纵横缝、伸缩缝分格顺直美观，坡度散水方向、如阴阳角弧度位比较规范。

五、分部分项单位工程质量评定情况

1、基础工程：共检 5项，其中合格 5项，合格率100 %，自评。

2、主体工程：共检 5项，其中合格 5项，合格率100 %，自评。

3、装饰工程：共检 9项，其中合格9项，合格率 100%，自评

4、屋面工程：共检 1项，其中合格1 项，合格率 100%，自评

5、排水工程：共检 6项，其中合格 6，合格率 100%，自评。

6、电气工程：共检6 项，其中合格6 项，合格率100 %，自评

检查6个分部，其中 6个分部均为合格，单位工程质量综合评定为合格。

六、安全生产文明施工

本工程在整个施工过程中，加强现场施工安全管理工作，落实贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定，签定施工安全责任制，健全施工班前活动，完善安全交底工作，发现隐患及时整改，并坚持外排栅、钢井架的分段验收，公司实行工地的安全评分检查制度，工程由始至终未发生过安全事故，实现了“五无”施工，安全资料及时整理。本工程在整个施工过程中，编制施工方案，做好技术交底，加强施工技术管理工作，实行质量安全目标责任制，做到有计划地进行施工，合理安排人力、物力，同时密切与现场甲方、设计、质监和监理等部门联系，听取合理意见，使施工中出现的问题能及时处理，有效地控制了质量安全隐患。

七、施工体会

本工程在领导们和有关部门的大力支持和配合下，工程质量和安全得到了保证，使工程任务顺利完成。

在施工中还存在很多薄弱环节，如对一些质量上的通病未能完全治理。今后，在施工中应多学习宝贵经验，提高和加强施工现场管理水平，重视施工安全、质量、文明施工工作，使施工水平再上新的台阶。

陇南市远达建设工程有限公司

岷县寺沟乡立林村项目部

2015年06月7

日

第三篇：砖混结构工程

㈢、砖混结构工程

1、工程质量控制资料——验收资料

⑴、主体结构分部（子分部）工程质量控制资料核查记录

⑵、主体结构分部（子分部）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录

⑶、主体结构分部（子分部）工程质量验收记录

⑷、主体结构分部（子分部）工程质量验收登记表

2、工程质量控制资料——施工技术管理资料

⑴、主体结构分部（子分部）工程开工报告

⑵、分部（子分部）工程施工方案

⑶、设计图纸会审、变更及洽商记录

⑷、分项工程质量技术交底卡

⑸、砖混结构工程基线复核

⑹、砖混结构分部（子分部）工程质量验收申请表

⑺、砖混结构分部（子分部）工程小结

3、工程质量控制资料——产品质量证明文件

⑴、水泥出厂合格证、进场物理性能检验报告及汇总表

⑵、钢筋出厂合格证、进场力学性能、工艺性能检验报告及汇总表⑶、砌体材料出厂质量证明书、进场物理性能检验报告及汇总表⑷、砂进场物理性能检验报告及汇总表

⑸、碎石、卵石进场物理性能检验报告及汇总表

⑹、防水材料出厂合格证及进场检验报告

⑺、预制构件合格证或试验报告

4、工程质量控制资料——试验报告

⑴、砂浆配合比设计报告

⑵、砂浆试块抗压强度试验结果汇总表

⑶、砂浆试块抗压强度试验结果计算表

⑷、砂浆试块抗压强度试验报告

5、工程质量控制资料——施工记录

⑴、隐蔽工程验收记录

6、工程安全和功能检验资料及主要功能抽查记录

⑴、建筑物垂直度、标高、全高测量记录

7、工程质量评定资料

⑴、砖混结构工程分项工程质量评定表

第四篇：砖混结构工程

主体工程（砖混结构模板施工技术要领）

施工准备

(一)作业条件

1、好墙身+0.5m水平控制线，检查砖墙的位置是否符合要求，办理预检手续。

2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。

3、检查构造柱内是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。

(二)材质要求

定型组合钢模板(长度有600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、200、300mm)，阴阳角模板，要平整、干净。

(三)主要工机具

打眼电钻、搬手、钳子、锤子等。

二、质量要求

具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。

三、工艺流程

准备工作→支构造柱、圈梁、板缝模板→办预检

四、操作工艺

(一)准备工作

支模板前将构造柱、圈梁及板缝内的杂物全部清理干净。

(二)构造柱模板

1、构造柱模板采用定型组合钢模板或竹胶板模板，柱箍用50×100mm的方木(如果有成套的角

钢柱箍，也可使用)。

2、外墙转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处的宽度不应少于50mm。用

50×100mm方木做柱箍，用木楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于三道。内侧模用阴角模板，“U”型钢筋钉固定。模板与墙面接触部分，加密封条，防止漏浆。

3、内墙十字交点部位：用阴角模板拼装。先用“U”型钢筋钉临时固定，再调整模板的垂直度，符合要求后，用“U”型钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。

(三)圈梁模板

1、钢筋绑扎完以后，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙的两侧立好，摆放圈梁钢

模板并用U型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的间距为l～

1.2m。

2、检查模板的标高。如不符合要求，调整缺口方木的角度并达到设计要求。上口宽度用短钢筋

控制。

(四)板缝模板

板缝宽度4cm，用50x50mm方木做底(或ф48～ф50的钢管)。大于4cm的用竹胶板做底模，伸人板底5～10mm，留出凹槽。

1、板缝模板采用木支撑，尽量避免采用吊杆方法。将20×40×2500mm的木条一端锯出一个“V”

形口，与50×50mm的木条卡住，利用木支撑的弹力将板缝模板固定，每条板缝的支撑不少于2个。

五、成品保护1、2、3、1、在砖墙上支撑圈梁模板时，要防止撞动最上一皮砖。支完摸板后，要保持模内的清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。保护钢筋不受扰动。

六、应注意的质量问题 砖墙挤拉变形：由于砌砖时间短，砂浆强度未达到支模的要求，因此墙体被挤拉变形。在施

工过程中，结合砂浆试验的强度，确定一个合适的支模开始时间。

2、混凝土流坠：模板板缝过大；模板与墙体接触面未做处理。支模前，必须挑选钢模板，清除

那些变形大、接口不平整的模板。在模板与墙体接触的部分贴上密封条，能有效的防止混凝土流坠。

板缝模板下沉：支撑点选的不对或支撑点少。

第五篇：砖混结构施工工作总结

砖混结构施工工作总结

总述：目前，随着我国住宅制度改革的不断深入和建筑技术的进步，城市居民居住条件大幅改善，一些新型建筑逐步替代了砖混结构建筑，但是由于经济发展不平衡，受经济条件所限，在一段时间内建设砖混结构住宅仍然具有一定的现实意义。

本工程所处地级市郊区，作为棚户区改造工程，砖混结构建筑占到了80％。砖混结构主体质量受多种因素的影响，墙体、楼板等部位易开裂，这些裂缝不仅影响建筑物的外观效果和正常使用，有些关键的裂缝还可能带来安全隐患，因而必须引起足够重视，减少砖混结构住宅裂缝，提高结构耐久性需从多方面入手，抓好结构施工管理固然重要，而做好设计方案的论证和施工图审查，完善各种结构构造措施更是提高结构耐久性的必要前提。本文将结合施工实际，对工作中出现的问题进行总结。

工程概况及基础数据

该建筑为六层加阁楼砖混结构，建筑物每个结构单元长度46.1m，层高3m，总高度20.9m（包括阁楼高度在内），现浇混凝土楼板厚度10cm（局部厚度12cm),本工程不考虑地下水影响，场地抗震设防烈度为7度。根据地质勘查资料，周围均为坚硬基岩，基坑开挖后，因破碎基岩导致基坑高差较大，采用C20毛石混凝土进行回填后再进行基础施工。本设计采用钢筋混凝土条形基础，混凝土构件强度要求为基础C30，基础以上楼板及砼构件为C25；±0.000以下采用MU15非黏土烧结实心砖，以上内墙采用MU10非黏土烧结砖、外墙采用MU15非黏土烧结砖；地下室墙体采用M10水泥砂浆，一、二层墙体采用M10混合砂浆，三、四、五层墙体采用M7.5混合砂浆；每层设封闭圈梁，构造柱设置满足规定。

混凝土部分之裂缝产生原因分析

1、设计缺陷

工程裂缝产生的主要原因是混凝土的变形，如温度变形、收缩变形，基础不均匀沉降变形等变形等，因此类变形引起的裂缝几乎占到全部裂缝的80%以上，在变形作用下，结构抗力取决于混凝土的抗拉性能，当抗拉性能超过设计强度时，应验算裂缝间距，再根据裂缝间距验算裂缝宽度。

民用建筑双向现浇板厚度一般取楼板短向跨度的1/45(单跨简支板），或1/50（多跨连续板）；单向现浇楼板厚度一般取楼板跨度的1/35或者1/40，两种状况下当楼板短向跨度大于4米时，应将楼板在前面计算厚度的前提下，加厚20mm。本单位工程中，——⑤轴纵向跨度7.2m，K——F轴短向跨度4.2m，为整个单位工程中面积最大的房间，作为客厅使用（左图）。长短边比值小于3，配筋为双层双向，底筋全部贯通，按双向现浇板厚度取短向跨度的1/50计算，本区域内楼板厚度宜不低于84mm，加厚20mm后，厚度宜不小于104mm，图纸结构设计总说明中对跨度大于4M的板要求起拱0.2%，该区域内原位标注H=120mm，设计时取极限值，存在质量隐患。

结构设计对板内引起裂缝的构造措施考虑不周，在住宅电器、电信快速发展的今天，现浇楼板内暗敷PVC电线管越来越多，甚至有些部位三根交错叠放，两根管交错叠放就更是普遍。Pvc管错叠处的抗弯强度大大降低，从而减弱了板的抗弯性能。右图是本单位工程管线敷设情况，可看到明显的交错叠放。

综上所述，本单位工程中出现的裂缝，极限设计是一个不可忽视的原因，由于种种原因，在开工之初，未就以上问题与设计方进行及时有效沟通，是我们工作中的失误，同时也是主观上忽视砖混结构建筑造成的。客观上，近年来框架结构一直是公司施工的重点，虽然说砖混结构建筑的施工技术已经相当成熟，但是接触少、经验不足导致工作中出现了一些不应有的失误，必须在以后的工作中引起足够的重视。

2、施工管理缺位 混凝土施工过分振捣，以及模板垫层过于干燥。混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面形成砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之前洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。本单位工程外墙均为370mm，内墙均为240mm,构造柱数量合计为124，砌体单层体积约为208m³，墙体体积较大，浇筑前必须对墙体顶部进行洒水，防止砖墙过分吸收混凝土中水分。

施工中操作不当引起裂缝。施工过程中，操作不当，已经绑扎完的钢筋受到踩踏，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。

楼板的弹性变形及支座处的负弯矩，在施工中混凝土未达到规定强度前过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使混凝土在早期强度低或无强度时就受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂；大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。在砖混结构施工中，该原因必须引起足够重视，砖混结构在混凝土施工完成后就进行砌体施工，会不断往楼板上堆积大量砖，一旦混凝土强度未达到要求就强行进行砌体施工，并不均匀堆积大量砖，极易导致荷载分布不均产生裂缝。如下图中大量的砖堆积于楼板。楼面垫层内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，集中铺设或者上下交错铺设，致使水管、电线管上皮在垫层厚度的1/3内，导致保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝，施工中在管线密集处振捣不到位易导致混凝土不密实。拆模后能从砼表面明显地看到部分裂缝顺着管线的方向开裂。如右图所示

混凝土的收缩缝（温度裂缝）。混凝土在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即所谓的凝缩，后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩，同时，如果混凝土处在一个温差变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧，根据阳泉市同期气象记录，11月份昼夜温差最大超过10度，加之位于山区，山谷风作用明显，加剧收缩。

本工程采用商品混凝土，本地商品混凝土中大量采用盂县的机制人工砂，其中人工砂的配比是否合理、人工砂的质量是否满足需求等因素仍然值得进一步学习研究，人工砂的使用不合理能否造成大量裂缝的产生需要探讨。

钢筋部分

钢筋是整个工程中价值较高的原材料之一，材料价差是从采购角度来考量，能否巧妙利用价格曲线变动，在低价时购入钢筋是一个首要值得关注的问题。在实际施工过程中能否与合理利用降低损耗，成为影响项目盈亏的一个重要因素，但是在砖混结构中，钢筋用量较小，规格较少，在施工过程中只要严格管控就完全能做到量化管理，进而有效控制成本。

一、合理进料。一般来讲，钢筋的进料长度越长越好，这样不仅在下料时少出短料，减少废短头，降低损耗。但在实际工程中，需要的钢筋长度千差万别，要求用较短的整尺钢筋下料后短头最少或者为零，所以应在采购前，材料充分了解一线施工管理人员的意见，针对下料单组合排列及工地实际情况，必须对钢筋长度进行选择。

以本项目为例，构造柱纵筋主要为Φ14，图纸中要求构造柱纵筋搭接长度为40d，层高3m，下料时单根钢筋长度3.56m，具体操作时可以将单根9m长钢筋切除2根后，剩余的1.8m对焊连接后使用，近乎零损耗使用。

现场收料的时候，直螺纹钢通常是现场清点根数，丈量长度后根据理论重量进行换算后验收，所以进场钢筋通常都无误。而较低规格的盘螺钢，使用称重计数。在实际的施工过程中发现同个型号的不同批次钢筋存在直径不一（如图，中间批次的Φ10明显比第一批的粗，同Φ12的差不多）、整盘钢筋中夹有散料等个别现象，钢筋的直径越大将直接减少长度，导致隐形亏损的产生，这种情况同材料及时沟通后，再未进场类似该批次钢筋。

二、严谨的合同管理。在劳务分包合同中对正常的材料损耗进行一个合理的约定，从契约的角度促使劳务队加强自身管理，从而达到提高材料利用率的目的。因为技术水平不足，缺少管理经验，对图集和图纸理解不透而出现料单错误，造成绑扎时材料不够或者剩余过多，材料不够时现补，延长工期事小，剩余的料长料尚且好办，可以改成其它的短的构件，至于箍筋剩下的过多，才是头疼的，在实际施工中也确实出现了一些剩余的箍筋。对于因料单错误而剩余大量的成品钢筋，个别工人会趁夜间加班时切成短废料丢弃，造成隐形损耗也是非常可怕的。这些情况，单纯依靠现场管理未必能达到多好的效果，这就凸显出合同管理的优势，约定损耗率后，超出部分劳务队自行承担损失，节约部分归其所有，在本工程的实践中，合同管理对钢筋等主材的使用起到了较大的影响，值得进一步完善并推广。砖砌体部分

砖混结构中，砌体部分施工是整个施工过程中的重点，施工控制三大要素是砖的湿润度、灰缝、留槎接槎。砖的湿润度以见干见湿为要点，主要做到不用干砖上墙，不用洇透的砖。砌体施工是一个持续性的工作，施工时需要根据现场的工作进度及时做好检查工作，保证墙体的成型质量。

灰缝及砂浆的管控

砂浆的配比需要根据进场砖及沙子进行试验后确定，一旦确定就必须严格按照试验数据来进行配比，严禁中途擅自更改。在实际的施工过程中，常有工人擅自减少水泥用量，以此达到节约材料的目的，这种行为属于明显的偷工减料，对砂浆的强度影响较大，必须严控。砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度是影响砌体强度的一个很重要因素，水平灰缝砂浆饱满度不合格的砌体，承受荷载时，受力不均匀，且砖块为脆性材料，抗弯抗剪性能差，当砖处于局部受压状态时，容易造成提早开裂，使砖砌体降低承载力，进而造成这个墙体开裂。施工中需要及时使用百格网进行检查，已经查出不合格的部分必须及时进行返工处理。（上右图为拆除的不合格部分墙体）不合理的包心砌法。包心砌法原是使用于50砖垛（柱）的一种砌法，砌四周后中间填心或空心的做法，现在的规范已经全面禁止在民用建筑上使用。砌块在使用过程中产生的二分头等零头砖较多时，工人会使用多种手段不合理的使用二分头砖，以此降低材耗，工耗。常见的24墙上使用多块二分头砖，排成丁砖，（如左图）37墙上使用整砖排条砖，中间塞填零碎砖头和未合理处理的落地灰。

留槎接槎不符合要求。留槎的方法是否合理，接槎是否牢固，直接影响砖墙的砌筑质量，即建筑物的整体性，对于抗震设防的建筑物更是一个关键问题。

转角处留槎不正确，留成直槎，少数情况会留下阴槎，这种留槎方式会降低砌体间咬合力，减弱墙体的整体稳定性，当遇到墙包柱的时候咬合力不够会造成浇筑混凝土时墙体崩裂如图：从图中可以明显看出转角处留置的直槎在浇筑混凝土时开裂。

纵横墙交接处需要设置钢筋混凝土构造柱，以增强建筑物的抗震能力，在构造柱周围的砖砌体需砌成马牙槎，使砌体能与构造柱衔接牢固成整体。但现在有不少工人在操作中不做排砖撂底的工作，又是

分段承包作业，致使构造柱出现夹层、断开、马牙槎不对称等问题，有的构造柱不对正贯通，层与层之间相互错位，构造柱与砌体之间加设拉结筋不规范，导致设置的构造柱不仅不能起到增强建筑物的抗震能力，反而起着削弱作用，这种潜在的危险在遇到地震等外力的作用时，就会首先引起建筑物毁坏。

总结语：砖混结构建筑技术发展到现在，已经是非常成熟，甚至于在PKPM软件中，可以根据用户要求，套用抗震设计规范后，从模板中直接出图，但是由于占地面积较多，整体性较差，施工利润率低等弊病，已经逐步淘汰，所以施工中接触较少，直接经验缺乏，对管理造成一些麻烦，对这种建筑而言，技术已经有限，而从中学到的管理却是无限的，管理是融会贯通举一反三的，需要在以后的工作中不断加强学习和锻炼。