金工实习论文

第一篇：金工实习论文

金工实习论文

分类： 专业相关 2005-12-12 19:34 金工实习总结报告

本学期第八至第十一周，我们进行了金工实习，本次实习主要进行了焊接、钳工、冷加工、铸造以及车工，通过本次实习，我学到了很多很多东西，这些都是在书本上学不到的，通过实习，使我增长了知识，磨练了意志，锻炼了身体。下面我将本次实习的一些体会与心得总结如下：

一、焊接

焊接是我们实习的第一项，曾在家里看过别人焊过东西的我对此感到不是很陌生，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。焊接有“三度”，我想应该是焊接的关键，在实际操作的过程中，也往往是这“三度”在影响我们的发挥：焊条的角度一般在七十到八十之间，大也不可、小也不益，这还是比较好掌握的，然而后面的两度却是十分的困难了；运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，这其实是很好控制的（熟练之后才知道），然而刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，在实际操作时，老师会在一旁提醒着“高了，再低点”或是提醒着“低了，再高点”的，因为高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。

焊接我们主要进行了两种，一种是手工电弧焊，一种是气焊，两种焊接都带有一定的危险性：手工电弧焊是靠电在起作用，而且焊芯温度高达好几千度，并且在焊接过程中会发出极其强烈的刺眼的光芒，就算带着防护罩也不舒服，因为看久了，眼睛还是会感到疲劳，有时还会冒星星；气焊是靠两种气体氧气和乙炔通过特殊的仪器混合之后燃烧而作用的，两种气体都是易燃气体，因此是绝对严禁烟火的，在进行焊接的过程中也要高度的小心，防止回火发生，而且焊接处应离氧气瓶和乙炔瓶远一些，大概要保持在十米的距离。

二、钳工

钳工的实习是给我们留下印象最深的，我们通过近一周的努力，每人亲手加工了一把锤头，拿着这锤头我们都无比的高兴，因为它里面藏着我们太多的汗水。

一块长方体铁块，长约一百三十毫米左右，宽高约有二十三到二十六毫米，各面布满了氧化层，而且很不平整，主要工具是几把锉刀、一台台虎钳、尺子等，将这些放在一起，产出的却是一把长一百二十毫米，宽高在二十毫米的有模有样的有倒角有丝空的锤头，想起来都不是很容易的事，就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的，因为这所有的加工都必须要用手工来完成的，然而我们就是发扬了“只要工夫深，铁棒磨成针”的作风，大干了一场。

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，一位年约五十的老人民教师了，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的杜老师了。

三、冷加工

冷加工，我印象不是很深，因为它是所有实习中最短的一门，作为学生的我们参与的很少，没有什么实际操作，老师在上面讲解，在各种设备面前示范，我们似乎只是站在了一个观众的角度了，也许是学校的设备有限的缘故吧，我真心希望，以后我们的参与会多一些，多参与一些实际的操作，多增强自己的才干。

四、铸造 对我而铸造言，我很高兴，因为我的成绩是特别好的，不仅如此，我们组的成绩也是最棒的。

出生在农村的我，不要说对铸造有多么的熟悉了，村里面经常会有人拉着一车的工具来干这个。儿时的我每每观看，那时很是不解，很是羡慕师傅的水平和技巧，因此自己参加铸造可谓是使我得到了一次实验的机会了。

铸造说起来很容易，看起来也是很容易的，但是做起来却不那么容易了，填土要垒实，最难的就是起模具的时候了，这是很不容易的事情，经历了无数次，也许每次的失败都是缘出此处的，起不好则什么都免谈了，当然也要有高手，总是能够修好它，我想我也许就是这么一个高手，因此，每每都是我修补，还有百分之一的希望我也不放过，总能修好，我说可以了，到老师那里每每都是优，最令人兴奋的是全班就浇铸了两个，然而这两个的腔体都是我们组加工的，老师说我们合作的好，分工仔细，确实，大家在一起相互监督着干确实要好的多了，失误也避免了很多，通过对铸造的学习，不仅使我学到了知识，更增强我的团队合作能力，我收益匪浅啊！

五、车工

车工是最脏的活了，然而却是最现代化的活了，因为我们每人面前都有一台大家伙——车床，因此我们也是很高兴的。首先老师简单介绍了一下车工，然后就告知我们去学习安全操作规程了，因为车工确实是很容易是出问题的，车床运作起来，那都是每分钟几百转的转速啊，切下削末有时能飞的好远，而且是带着相当的速度的，扳手可能就飞了，不知就是谁倒霉了等等。

车工不同于其他实习是因为它是机械化加工，除必要的人工参与外，其他都是机器来完成的，这就比其他实习先进多了。加工的工件出乎我们的意料，是锤把，因为我们先前的那个班级不是加工的这个，想着能给自己的锤头按一个把，因此每个人加工的都是很认真仔细，老师也在一旁不停的指点，出现了毛病，老师会巧妙的修改，把的中间一段直径为十二毫米的，不容易加工的光滑，看起来不雅，然而老师却能将缺点变成亮点，简单的几圈就边的好看多了。

短短的几周实习过去了，我收获很多，包括一把完整的锤子，我很感谢现代训练中心的各位老师，没有你们我完成不了每一工种的实习，我想这段经历必定会是我一生的财富。

大学生金工实习报告

[日期：2010-11-15]

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大学生金工实习报告

金工实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。

时光匆匆，岁月流梭！

转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢？

一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项，车削加工——也是我们此次金工实习的重点。

车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占有非常重要的地位。

车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是：

1）刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。

2）刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。

3）刀具应该垫好、放正、夹牢。

4）装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰撞。

5）拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。

安装完刀并对好刀后，就开始进行车削加工了。

车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上，由外至中心直径逐渐减小，切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。

最后，便是将工件进行切断了。

切断工件一般要注意的是：

1）工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘

2）安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短，3）尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。

4）手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。

一个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：

1.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

2.金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

3.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

4.在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义。

劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。

1、劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

2、坚持不懈，仔细耐心。

3、认真负责，注意安全。

4、只要付出就会有收获。

实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的.金工实习报告

从12月6号到12月17号，我们进行了为期两周的金工实习，通过实习，我了解了一些生产的知识，增强了我的实践能力和创新能力，为今后更好地学习摆正了方向，增加了我的学习动力。实践是检验真理的唯一标准”。理论离开了实际，就变得空洞无其，就象游标卡尺来说，高 考前学的游标卡尺认读，在实际中就很抽象，我们的测量结果通常比师傅差0.4mm，这误差对平常人来说不算什么，但对我们干了机械的来说，这可是天文数字，我们一般误差范围是0.2mm。通过实习，我们真正地掌握了百分尺的用法。在实习其间，我们学习了热、铸、锻、焊、车、钳、磨、铣八种最基本的工种，实习范围之广，在别的一般学校是可望不可及的。我们第一次走进了车间，第一次真正地触摸那些机器，老师不厌其烦地说讲，令我们感激之至，教给我们的知识，让我们受益终身。

从金工实习培养人的各种意志品质方面来讲，不同的工种还有不同的作用呢！钳工，磨工都 是费时费力的工作，你有时花上半天时间也可能没什么进展，而规定的时间又近在眼前，这个 时候就要看你的耐心如何了！为了加深对金工实习的认识，我做了一下总结，分为两大部分：实习部分和感想部分。第一部分 实习部分

实习部分又分为：本课程的性质和目标、钳工实习、车工实习、数控车床实习和焊工实习。具体如下： 一．本课程的性质、目标：

金工实习是一门实践性的技术基础课，是全校各专业学生学习《工程材料及机械制造基础》和机械类院系学生〈综合创新实习〉等课程必不可少的先修课。是机械类实践课程三个层次（认识实习、金工实习、综合创新实习）中的第二个层次，也是实习时间最长、学生人数最多的基本实践环节。本课程的目标是： 1．了解现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2．在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

3．在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强学生的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4．进行思想作风教育，培养和锻炼劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安、、、尘埃飘舞 新郎博克

为期六周、跨度两个学期的金工实习终于圆满的落下了帷幕！实习完毕，万千滋味涌上心头，感触颇多，收获亦多，受益匪浅。

金工实习前对金工实习的概念一无所知，对那些工种、机床更是从未接触。而通过六周的金工实习，我不仅初步了解了我国机械制造工业生产的种种工种，更亲身体验到许多工业生产的环境。通过金工实习，我不仅接触了刨床、车床、铣床、线切割、模具板金、铸造、锻造、热处理、钳工、化学表面处理、汽车等基本的机械制造方面的东西，也亲身体验了数控车床、数控铣床的先进的机械制造机床以及PLC等智能控制器件，更接触了当今最为流行的先进辅助设计软件。而在其它方面也受益匪浅。

金工实习首先教会了我应该时时刻刻有安全观念。金工实习的第一天下午我们就去上安全教育课，此后又上了一节安全控制方面的课，而在整个实习过程中，老师都是千叮咛万嘱咐，可见安全问题的确是一个值得我们高度重视的问题。老师介绍说工业生产前最重要的准备工作就是做好安全工作，而且安全问题也是企业生产中的重中之重。出了安全事故损失的不仅仅是企业、国家的厂房和财产，更重要的是人的生命。一条条血淋淋的事实告诉我们，安全生产，重于泰山。而金工实习教会我的另一课，则是应当在工业生产中时时刻刻抱有严谨的态度，无论对待生产的产品尺寸控制还是对生产过程中工作人员的安全要求，都应当严谨。实习中心的老师大多都是那么和蔼可亲，可当我们进行实际操作时，老师就不会轻易和你开玩笑了。一方面，我们要严谨对待安全生产的问题。因为金工实习过程中有很多项目都是较为危险的，而为了将这种危险降到最低，我们就必须要有严谨的态度对待实习的每个方面。金工实习的第一节课就是安全教育，通过一项项触目惊心的实例，我们懂得了许多前所未闻的安全知识，因而提高了安全意识。另一方面，我们无论在做什么东西，都要细心和耐心，用科学严谨的态度去做事情。在手工磨、削、锉我们需要的尺寸时，我们要严格控制尺寸，使误差减少到最小，用车床、铣床的车床时我们同样要设定好尺寸，然后全神贯注的控制车床的各方面进给尺寸。数控机床更是如此。编写代码只是完成了工作的一部分，在输入代码时同样要求我们要全神贯注，否则一个字符输错了将导致机床无法正确的完成任务，甚至可能搞坏机床，弄不好还会出安全事故。金工实习让我养成了严谨的态度，这将使我今后的学习生活都受益匪浅。

同样，金工实习让我学会了许多我前所未闻、或者只是在书本上看过的技能和知识，让我可以更加自信的面对未来，面对将来即将到来的困难，我也将变得更加自信。从做钳工开始，我完全靠自己动手做成了一个对常人来说根本不算什么的螺母。以前只是觉得螺母这些东西都是流水线上生产出来的东西，却没想到我也能做出一个较为标准的螺母来。从一根铁条开始，历经锯、锉、钻、攻螺纹等，整个过程都要时时测量尺寸是否符合要求，这样的锻炼，使我不再感觉自己完全是依赖课本知识的“书生”，我也能成为一个“师傅”。当然，通过学会操作各种机床及数控的机床，我也自信自己能成为符合一个社会要求的、理论与实践相结合的全才。而金工实习接触的各种CAD、CAM软件，让我自信自己能发挥自己的丰富想象力和创新能力去设计各种各样的工业产品模型。虽然只是刚刚接触Pro—E、solid works、caxa等功能非常强大二维、三维辅助设计软件，但这让我坚信我们所学的东西都是非常具有生命力，而且非常先进的。

金工实习有点苦，大家都这么说，但我们也从中体会到了更多的乐趣。金工实习的第一天大家都非常兴奋，因为终于能从课堂解放出来了！铸造成型、锻造、表面化学处理等项目都是非常有意思的，在进行这些项目的实习时，大家连下课时间都忘了，老师让大家下课，大家都依依不舍。铸造成型时大家好像感觉在玩泥巴，事实确实如此，我们做型腔也就就是不停的填压这些泥沙。据带班的老师介绍，这些沙已有几十年的历史，看来这些泥沙也怪可怜的，让如此之多的人“玩弄”过，不过它们也该感到荣幸，毕竟华工出过那么多名人，与如此之多的名人有过“肌肤之亲”，想必也算幸福了。并非只有轻松的项目才能体味到乐趣，对于一些比较累人的项目，我们同样能从中体会到甜甜的滋味。比如钳工这个项目，大家都不约而同的将之称为“魔鬼项目”。这个工种非常累，而且很多人受伤，刚开始我的手心就不小心擦破皮，弄得血腥四溅，但是完成一个产品（无论是较为简单的螺母还是稍微复杂的榔头），我们都是亲身全程完成的，活有点枯燥，但干活过程中看着越来越接近成品的工件，我们就有种它们的母亲的感觉，累，但是心里的滋味是甜的。累而不苦，这也是金工实习的深深感触之一。同样，很多同学大家平时虽然是同一个班，但还是很少见面打招呼，而金工实习大家有很多时间在一起，一起相处的时间长了，不少同学因某些动作或言语时不时引起大家的关注，笑声时不时出现。

金工实习是我们大学时期为数不多的真正的社会实践之一。这个实践教会了我们许多东西。从中我们切实的增加了实际经验，增强了动手能力和独立思考能力，为我们的相关的专业后续知识学习提供了感性的认识基础，使我们在理论分析时大脑有了模型，而不再像以前只是简单的做题。不仅如此，我们还我们从中感受到了金工实习中心老师的谆谆教导，同学们之间互相友爱、互相帮助的氛围。老师的循循善诱让我们体味道了华工老师的魅力，老师们在教学之余还教会了我们许多做人的道理以及社会的现状，使我们不再像以前那么迷茫。而金工实习作为大家的集体活动，其对班级体荣誉感、归属感的影响力，也许只有大一开学时的军训才能与之比肩。通过这次实习，我感觉我拉近了与我们班许多同学的距离，与许多以前比较陌生的同学也变得有话说了。曾经的隔阂，也就因此而冰释。金工实习后，我突然有种失落感，也许是因为失去了更加珍惜吧。

金工实习的内容很多，也很完备。由于我们又是机械类专业的，我们的实习时间也是华工所有专业中最长的。相比许多专业短短一两周的金工实习时间，他们更像走马观花，而我们实实在在学到了更多的知识。实习项目基本囊括了机械制造生产工业的所有环节和项目，实习方式从最“原始”的手工操作到较为先进的数控操作到代表最先进的信息时代产物的软件辅助设计/制造，实习的项目很全，我们的动手能力能切实从中提高，而且我们的认识也因此发生了质的飞跃。金工实习的培训基地设施比较齐全，布局也较为合理，有不少较为先进的仪器设备。培训中心的老师素质都挺高，而且很多老师都很敬业，教学期间严格要求同学，而休息时又不乏活泼。

当然，在金工实习过程中，我还是发现了不少问题。这些问题也许只是鄙人的拙见。故对工业培训中心方面提出几点建议：

1.提高培训中心教职工的普通话水平。虽然老师的知识和阅历很丰富，讲课也充满激情，但很多时候我们都很难听懂老师的“广式普通话”，对外省同学来说这个问题尤为重要。因而希望学校方面能对一些普通话水平较差的老师进行培训或聘请一些普通话水平较好的老师给我们讲课。

2.希望学校方面能多购置一些先进的机床等培训器材，让我们更好的感受现代工业生产的氛围，接触、学习先进的设备和工艺，让我们与时代更为贴近。3.减少课堂纸质的作业量，多增加一些实际操作。实习过程中有很多工种都是要做课堂作业的，老师的目的可能是让我们增强记忆，留下较深的印象，可是有很多的工种反倒以做作业为主，老师讲解一会，然后看看摸摸，剩下大部分时间就是做作业了，这样有本末倒置的嫌疑。金工实习的主要目的就是培养我们的动手能力。

4．加强安全管理。在实习的过程中我发现很多同学并没有严格执行金工实习的安全要求，更有同学做出许多危险性的动作，而很多老师并没有严格的管理同学们。

5.理论考试方面的问题。考试是上机考的，很多问题书上没有，老师也没讲过，感觉不知所以然，而且题目答案有一定的规律性，很多同学（包括我）都感觉考试成绩带有很大偶然性，成绩完全靠运气这一说法也有它一定的道理。希望中心方面能改进题库，减少理论考试成绩占总成绩的比重。

后续：发现周围很多同学写金工实习报告都是网上download的，除了改动一下基本上没有融合自己的感想。本人感到非常郁闷，其实实习了这么长时间，写上三五千字的实习论文完全不成问题，只要是自己写的就行了，像这篇论文完全是我乱写一通，而且也没花多长时间去写的，有感而发嘛。是不是大家都习惯性抄袭论文了？真的很奇怪。

第一项：车工

上班第一天。早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。其他人四散而逃。我们则迎难而入。车工去了呀！进入车间后，我们有一大感觉：天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用（而且一般好用）。外面看上去破破烂烂的窗子，灵活度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过，更增加了惊异性与新奇性。走到车间中间，爬在盛放各种车刀与各种精美工件的“橱桌”之上聆听师傅的教诲。师傅说的第一句话让人永远记得：车工是最危险的。一上来就让你们遇到了。所以一定要注意安全，女生一定要戴安全帽（即军训的帽子）„„„„„„。这一通好吓！令花容失色，草容扭曲，一颗颗小心脏都惴惴不安。等到分组就都作鸟兽散了。本散人和其他7个人有幸分到了一起，跟随孟师傅。师傅其人身量不高，只是哪里都是圆圆的。除了小平头和脚底板是平的之外，整个人身上的线条几乎均为弧形。用一种大不敬的比喻（注：一般对老师的形容都多少有些不敬。但请各位相信这些老师身上都有许许多多值得尊敬和学习的地方。下同）像一个枣核。而且与大多数害怕的小人物（我们）不同，师傅一身短打扮：T恤，凉鞋。也着实让我们安心不少：毕竟从师傅身上可以看出他并不恐惧。有师傅在，我们怕谁？？！师傅一开口，天津话，亲切。更增加了我们的信心指数。在听过了车床的介绍后，分配车床，开始练习摇床子。3个方向，3个手轮。开始了第一次与机床的亲密接触。本人有幸分到了6号床子（顺利的开始）十分好用，陪我度过了幸福的四天。满意度90，软肋是车刀。前5分钟，摇啊摇；后5分钟，窜呀窜。我们就开始比较床子的新旧，手轮的手感。仔细一看。好么，8张床子居然有4种。虽大同小异但比较是万万不可少的。还好，师傅跟了足够的时间。让我们逐个一试。大约30分钟之后，真正的干活开始了！！美！首先是师傅给表演钻孔，切料。做为第一个吃螃蟹的人，我经历了一次钻孔和一次切料。几乎不费力气。看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工，真还有点接受不了。之后分发材料，回到各自的床子上开始干“私活”。先车榔头把。经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊！！大约经过了2天半的时间。我们的榔头把完工了（我们组还有我的袖珍型和另一同学的创意型两件次品。但都有可看性。如想知具体症状请拨1684774474）。都是心血啊！！之后进入真正的私活时间。我们每个人要做一个桌虎钳的一部分。老师把最难的两个零件分配给了两个叫嚣要最简单零件的人（这种分配方式得到了大家的认可）开工！我们做每个零件的时间都很短，可是时限很长。于是余下的时间我们就讨论了到处去吃的问题。从天津到福建说遍了天下美食。让我们劳累了4天的双腿（我就不解释了）和痛苦了许久的肠子（因为机油的味道很恐怖，所以吃不下饭，所以肠子痛苦）得到了精神上的慰藉。车工，拜拜了！第二项：锻压焊铣刨磨

第5天．我们告别了已经熟悉的车工。到了一个个（应该是有4个）新的工种。我们先去锻压。走进锻工教室，看到墙壁上的火炉，地上的树墩和其上的铁砧马上就产生一种干将莫邪的雄壮，又看见巨大的机器，不知为什么又有一种纣王炮烙的恐惧。加上房子太高，又感到阴风阵阵。所以所有女生都希望碰到一个有正气的老师。庆幸。老师大方脸。有诚恳的眼神。一看到他，大家就有一种暖阳阳的感觉。在加上老师略有些口吃，更拉近了他和我们的距离（您了见过那个鬼是口吃的？？？不过侃归侃，从老师上课时比聊天时口吃程度低的多这一现象就可以看出老师废了多少心！肃然起敬）。先上课。那1300~850的温度，把那些鬼感一扫而净。大家都感觉火红嫩黄的铁水在自己眼前流来流去。怕怕。之后老师又点燃了旺盛的炉火，关于铁水的想象就一下子变成了美味的烤鸭。（这俩小时，真是对我们的想象力的一次重大考验。）紧接着，各种规格的空气锤和冲压装置依次启动，让人感受到雷声隆隆，炮声阵阵，无一例外。其中最大号的空气锤开动的时候：它在颤，墙在颤，地在颤，我们的心也在颤。我脑中在那时那刻只有一个念头：我们的地基打的是否够扎实？！这种3感觉就像是经历了一部恐怖片的洗礼（不要笑我没见过世面。因为真正的工厂中的机器比这可“恐怖”多了）。当然，会有苦尽甘来的时候。我们马上就要打铁了！一个小炉里烧一块圆铁。我们要做的就是抡起大锤，尽自己所能，把它凿成方的！我们一个个都变成了米兰的小铁匠，叮叮当当。这可真是说起来容易做起来难。这锤抡的高，则砸不到；抡的低，则砸不深。砸了一个上午，其中一头可算是有了方的意思。下午，在空气锤的镇压下，我们的小方头在几秒内，变成了小方身。看着师傅的表演，我们的心中只有钦佩。经历了一下午从高温炉中取棒和在气锤上翻来覆去的砸的练胆子过程（因为有师傅在看着，所以是练胆子，如果没有师傅，就是玩命）。我们对老师的钦佩升级到了崇拜。谁说工人们没本事？你有本事就在回三次火的时间内把铁砸好！还砸呢！吓就吓死你！

第6天。我们去焊接。更恐怖了。上午破天荒的讲了一上午课。我就断定是山雨欲来风满楼。果然。下午一上来，我们就戴上面具，要亲自电弧焊了！这其中的害怕自不必细说，单就是面具上那一块只能看见超亮的电弧的防护玻璃，就够我玩的了。因为本人的电弧焊根本就没焊成直线（全是焊点，大家到时候自己体会就可以了）所以就不多说了（呵呵，不要打我）。我说气焊。气焊比电弧焊更加生猛。因为电弧焊最起码还有面具和手套，而气焊根本就不让用！并且要先把片烧化，在往里添焊条。每添一下，都有火花缤纷飞舞。真是事可忍孰不可忍！！所幸本人在车工中已经被烫过了一次，不在乎这第二会，博得老师一夸也算值了！！不过最让人不解的是这么危险的工种居然是女老师！！真是的！在下午下班前我们又听了冲压的介绍。真的感觉，工人们太危险了！向工人师傅们致敬！！

第7，8天。真真的铣了！本以为所谓铣工，就是在有水的介质中进行精加工。到那一看，满不是那回事！！一样是锋利的刀具和大同小异的车床。但不同的是车工是刀动，铣工是件动。而且可以加工平面。本因为自己加工的东西以后回自己用，所以我们精铣了一个个零件，完全都是百分之一百二的准确度。乞求好运！！第三项：钳工

在去

“金工实习报告范文”版权归作者所有；转载请注明出处!钳工之前，我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。去到那里，经过了师傅的再次打击（即师傅告诉你钳工是很苦的，大家要有心理准备等等。尤其还强调了不许回去用铣床！）和漫长的分组（因为我班少两个人，所以师傅就多加了20％的时间）之后，我们干活了！首先是把一块铁锯开！虽然经过了师傅的指导，我还是第一个崩锯条的人！并且是同组的男生已经开好了口的情况下。郁闷啊！！不过没关系。老师没说我什么！！感谢上帝。可能是我和同组的男生都太不敬业了，有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下，同组的男生还是在非倒数第一的情况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。因为老师和机器干的比较多。道没什么特别的感觉。唯一不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网，导致大家都互相询问是什么时候进去的。这个问题就比较严重了。幸好在大家互相交流犯罪经验之前，老师就把这些人打散了。唯一有点累的是把面挫平。本来看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄气不少，但听可爱的ET（长的像但人很好）老师说想挫平学徒工需要三年的时间，我们的心里也就平和了些。上午就在划线和扯皮中这么过去，仿佛也没什么。下午一来，我们就被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开！众女子均大惊。在看老师没有开玩笑的意思之后，我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了！这时，我才知道人的潜力是无穷的：因为我！一个弱女子，居然是本班第一个把铁块锯下来的！！上天啊！当我看到我完成的这世界第9大奇迹的时候，真是对自己崇拜的五体投地啊！不过我犯了一个致命的错误：留的加工余量过于大了！所以就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊！我利用了剩下的1天时间，挫掉了2毫米钢！！也许你会认为这没什么，对啊！是没什么，就是挫吗！可是你想想，前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动，削不好就怪车刀，削的好就夸自己，都不知道铁是硬的了。而今天，报应来了。让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实，你受得了吗！！更可恶的事身边的死男生们没一个帮忙的！作壁上观不说还落井下石！让一介弱女子干如此繁重的工作简直是没有天理！！心中郁闷堆积如山！！不可派遣！！不过还好，我还是在收活的时候准时上交了，并且得到了本组第二的分数，也算是聊以自尉了（这 是后话，暂且不表）。从第三天之后就是幸福时光了。原因有二：1是我们就要坐着，干装配了，不怎么废体力。2是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦，开心！上午是划线。在一个50~70斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑力的双重锻炼。下午装配。我最幸福的时间。因为我不仅是第一个装完的，还指导了，不，帮助了其他的同学。感觉幸福，也体会到了工人阶级的智慧！！最后一天，我们把之前车工做的小零件经过打孔，组装，变成一个真正的桌虎钳。虽然一天的活只是我们三个人干的。但我想成就感也只属于我们三个。虽然在钳工受了不少苦，但要走的时候，还真舍不得。第四项：现代加工

在电焊的时候，我们去过现代加工的地方，那里干净是干净，但是有一种特殊的气味，让我这种对怪味特别敏感的人受了大罪。所以多少有点排斥。无奈啊！也得去里面过四天啊！第一天是数控铣。内容很无聊。但师傅很有趣。有两个师傅盯我们。一个是男的：身量不高（最起码不会比我高）。有一个突出的特点的是腰围比裤长要长！！并且长的想我一个以前的同学（男）和那威结婚后生下的孩子！！还戴一大眼镜。另一个是女的：怎么也有一米七，四肢像是用骨头直接插成的。五官清秀。十分和蔼。有这么两个老师，我们的一天半数控铣过的很充实。并且我回永远记得男老师的幽默，渊博与女老师的耐心，细致。一天半后，我们被转送到数控车。这里有四个老师，两男两女。我无缘与美女在一起，只的比较两男人（我本来是想说帅哥的，可是，我诚实„„„„）。一个老师年轻，一个老师中年； 一个老师难看，一个老师好看；一个老师系统，一个老师谨慎。归纳如下：一个老师大约20多岁，身高180CM有余，身材匀称，只是一张青春脸（青春痘雁过留痕）加大翻唇，小眼睛，让人不敢直视。不过声音极好（是我们许多男生女生所公认的），讲课也十分系统。另一个老师大约40出头，身高也就170CM，好在不很胖。不过有大眼睛，高鼻梁和严谨的讲课风格。由老师，我们得出一个结论：当上帝从你那里夺去什么的时候，必然回让你得到什么。（有哲理吧？）。之后是线切割。只有一个看上去很温和的女老师。我在她的耐心指导下做了一个很可爱的小海豹。感激。不过这四天总的来说动手性不强，颇有些纸上谈兵和领会精神的感觉。如果就此作结，我想我会失望的。第五项：铸工

看电视上的人做陶艺做的不错，千万不要往铸工上联系。铸工就是挖砂。小时玩泥巴的高手（本散人）在看见砂铳子知后，还是惊出了一身冷汗。想不到挖沙也能挖是那么高级。上午是做一个最简单的模具。由于不知道这里的砂还有种种添加剂，所以生怕弄的太松，掉出来。结果是什么？结果是弄的跟砖头似的，就差送去烧了！！在被老师指正后，下午的挖沙造型中弄的还不错。不过经过了一次返工。唉，谁让我要求要求那么高呢！！有啥辙？？然后是上两天课，冲了我实习的雅兴。回来之后是铸小飞机。我的飞机是先天不足。因为在老师给起模的时候就因为太潮湿给掉了一块。还是因为砂子湿，很可能有气孔，真怕弄出个又有气孔又有砂眼还有增生的怪胎来！并且最有作用的泥号，还让我做的太单薄了。真要是弄出个废品来，那可咋办啊？？！上午浇了铝水（我本来以为是大家搬着各自的模具到一个大炼炉那里“领取”铝水，谁知道是老师拿着一个长把小桶，把不冒火也不冒烟只冒难闻气味铝水浇到你做的小模具中，白让我害怕和激动了半天），下午我就去热处理了。热处理没什么意思，最有趣的是把自己的小榔头头处理了，让它真正可以砸钉子了。有意义！只是弄的较黑像是刚从非洲回来罢了。第二天回来拆小飞机。打开一看，还真不错！表面匀称，没有气孔，合箱准确，就是毛刺太多。没啥，自己做的，看着就是舒服！然后做分模造型。我和一男生一组，一举夺得了95分的桂冠（真的是最高等级）为实习画上了一个圆满的句号。其实不想走啊！！！！！后记：实习小贴士 第一：实习禁语： 来咬我啊！

我的一个同学也不知道为什么特喜欢这话。从车工就开始说。结果一天一个口子。到铣的时候不说的，没

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第二篇：金工实习论文

《金工实习论文》—— Yuppies Liu

为期十一周的金工实习很快就过去了。在这十一周的实习中，累，自然是不可避免的，但累的同时我们学到的也不少！比如说：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。又比

如：在整个金工实习中，久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐，检验了自己所学的知识。

金工实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的具有特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的理论环境，感受到车间实践的气氛，亲手动手掌握知识的机会。金工实习，首先是服装上的要求，老师们穿蓝色工作服，我们学生统一着绿色迷彩服，同时，女生

必需戴帽子，这都是为了安全，因为安全第一。在金工实习中，安全是第一也是每个老师给我们的忠告。

第一周，我们先进行了安全教育。在近一个小时的时间里，我知道了一些仪器的危险性，当然这种危险，只会在不正确操作的前提下，才会发生。

总的来说，这次的安全教育在对我后来的实习有很大的帮助，让我时刻谨记要认真听从老师的指导，按正确程序规范地进行每一个工序。接下来是我生

以来第一次接触加工仪器，车床。只见那么一台大台机器，上面布满了机油，油腻腻的。首先老师简单介绍了一下车工，车工是在车窗上利用工件的旋

转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需要零件的一种切削加工方法。在车公的操作里，首要的是熟悉各种开关和功能键的使用，再次是要注意安全，所有调节必须在断开电源时完成，之后才可以启动开始车工件。讲解完之后老师又给我们示范了一遍，示范的过程中更是不断提醒

我们要注意安全问题，因为车工确实是很容易是出问题的，车床运作起来，那都是带着相当的速度的，扳手如果忘拿下来，可能就飞了，不知就是谁倒 霉了等等。

这次我们的任务是将一个圆柱的毛坯车成一个具有固定高、底径的圆柱体，在加工圆柱体时，我学习到一定要严格按照要求，慢慢的一步一步，不

要太急，不然很难达到标准，有些人做出的零件不是高度不符就是底径不合标准，都是由于操之过急。

在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中，同学之间配合得

很默契，我们是两个人共用一台机床，当一个同学在操作时，另一位同学则在一旁小心地”监视”。

虽说这才是金工实习的第一天，但我也深深地体会到做工人的辛苦。简单又反复的步骤，但也切记不要忘记零件的要求。而且从这个小小的零件便

能看出一个人是否细心，而且工作中真的要十分注意安全，事故很容易发生在那些做事马虎的人身上。

接下来是特工实习。在特工的实习中，我们接触了两种机床，一种是电火花割切机床，另一种是电火花形成机床。两种机床均是数控机床，需要经

由计算机的操作与控制，所有编程要在计算机上完成，然后又由机床自动执行。因为这些程序都是老师们编好的所以在特工实习中要求我们做得并不多，但我们还是惊叹于技术的先进。

紧接着我们的实习项目是是数铣。就技术而言，可以说数铣也是十分先进的。因为它主要是由电脑直接控制的，只要人工输入程序，它就会自动检

测程序的错误，还可以模拟动作，一有什么错误就自动报警，是一个安全，精确的机器。只要工人懂得输入程序就可以安全快捷的完成你所要的零件。

但前提就是学会那些操作程序的语言。而我们就是要学习这种语言，然后输入电脑模拟动作。

之后，我们的实习工种是数车的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技

术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量

稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作

及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控

实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。

特工、数铣与数车都是利用计算机来进行控制的，三者从某种意义上来说比较相似。数铣和数车实习中，在我们实际操作之前，老师先教了我们编

程，然后又帮我们检查，最后我们才上机实习。就我个人而言，数铣和数工还是相对比较轻松的，因为它更多的是用脑而不是动手，而我们学生的大脑 思维又是比较活跃的。

最后一个星期的钳工的实习是给我们留下印象最深的，我们通过近三个半天的努力，每人亲手加工了一套螺丝，拿着这螺丝我们都无比的高兴，因为它里面藏着我们太多的汗水，相信大部分同学都拍照留恋了吧。

钳工实习一开始也是理论讲解以及安全事项的提醒。紧接着就是动手了，我们拿到手的是圆柱体，需要我们先用锯子锯开，两人一组。然后真正考

验我们的时候来了，我们要亲自动手通过手工把圆柱体磨成六棱柱，想想这还真不是件很容易的事，就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的，因为这

所有的外形加工都必须要用手工来完成的，然而我们就是发扬了“只要工夫深，铁棒磨成针”的作风，大干了一场，最后成功地磨成了六棱柱，最后就

是打孔了，我们大多数人的孔都打偏了，但我们依旧很兴奋，毕竟亲身实践了，而且任务也完成了。说实话，钳工的实习是很枯燥的，一个上午，可能

都是在反反复复着一个动作，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼背疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁认真地指导，并且亲自示范，我们便也忘记了累了，同时也更加理解了工人的艰辛。

短短的几周实习过去了，简言之，收获很多。我对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，通过金工实习我提高了实践动手能力，巩固了我们的所学的知识，更让我深深地体会到人生的意义--实践是真理的检验标准。我很感谢中国石油大学训练中心的各位老师，没有你们，我们完成不了每一工

种的实习，我想这段经历必定会是我一生中一笔宝贵的财富！

第三篇：金工实习论文

大学生金工实习报告

三周的金工实习时间很快就过去了。在这段实习期间，我们班级分成不同的小组分别各自进行了车工、铸造、数铣、数车、冲床、铣磨、钳工、焊接等内容。虽然时间不长，但是我们从中还是学到了很多的东西。对这些实习的工种也都有了一定的了解。这使我们不仅仅只是停留在理论之中。同时我也了解到了我们想要成为一名合格甚至是优秀的工程师所要具备的素养。说实在的这三周很累很累，天气也比较热，但是内容丰富，而且感觉也十分的充实，所以再苦再累也值的了。以下是我的一点心得。

在金工实习期间，我们的课程是每周的星期一到星期五。具体的时间是早上八点四十五分到中午十二点。接着是午睡。然后两点半到晚上六点。时间安排和我们上课的时间一样，所以比较容易适应。觉得比较不同的是金工实习比上课要累，所以我们要合理安排时间注意休息好，这样才能更加好的完成金工实习所要完成额任务。

我首先要做的是冲压，那天我们很早就到了实习的地方。在这里我们看到了平时在工厂或者电视上所看到的机器。这是早好奇心得驱使下，我们在那里不停的乱走。这里看看，那里看看。很快老师就出现了。于是上课开始。老师开始先给我们将一些上课的要求，以及要注意的事项。讲完之后就开始进入主题。先是给我们讲理论上的知识，然后给我们介绍机器，在我们对机器有了一定的了解之后便开始让我们操作，接着是完成一个老师布置的任务，然后完成报告的书面作业。以上便是一个工种的完整流程。其他的工种流程和其相似。

现在呢我主要是想谈一谈我在其中所学到的，所了解到的一些东西。首先是团队的精神。团队精神的重要性我觉得在其中得到了充分的体现，因为在很多个工种中，有许多操作过程中，需要两名或更加多的同学共同完成工作。例如有人要操作、有人要读数、有人要记录等。这时，就需要发扬团结协作的精神。只有每个人各司其职，负责自己的任务，同时也要互相帮助。在大家都觉得疲惫是真诚的相互鼓励加油，一其去分担工作的压力，使大家都充满斗志与信心，最终一起分享成功地喜悦。

除了团队的精神之外，个人的能力以及心态也是很重要的，在实习过程中，许多工种都需要做一些精确地调整以及读数，对于刚接触不久的我们来说就要有一个良好的心态了。比如铣床，一开始未免有些紧张，可能会造成读数不准，进到量过大等，造成操作失误。所以在操作的过程中，我们要学会调整自己的情绪，不慌不忙的，脑子里要保持思路清晰。又如焊接过程中，太过紧张了手就老是抖个不停，焊的歪歪扭扭，焊枪动的不是快了就是慢了。只有平心静气才能慢慢地推动焊枪，焊准，焊好。而且由于实习的时间不较长，天气也很热，特别是焊接，钳工这些工种。所以能吃苦的精神也很重要，焊接的温度很高，所以焊接的时候可以说是汗流如雨，而钳工则要站在那儿又锯又锉地折腾，但是就连一个像样的平面也很难锉出来，那真是觉的头晕脑胀，大受打击。第一天结束的时候，感觉自己都快要倒下了，当真是觉得自己肯定做不完了。第二天咬着牙继续坚持，终于按时完成了任务。焊接和钳工对于我来说是个不小的挑战，它告诉我要不急不躁，要坚持不懈，不轻易放弃。只有在耐心与耐力的双重保障下，才能出色的完成工作。

就这样三周的金工实习完成，虽然有些累，但感到很欣慰。给我们指导的老师都是很负责任，态度也很好，让我们即使是第一次接触，但是也能很快的掌握一些基本的操作。有时当我们遇上不能开窍或双手不巧时，他们总是耐心一遍又一遍地给我们讲解，甚至是手把手地传授技术，而且时刻地提醒我们要注意安全，同时也教给了我们很多课外的知识。使我们对外面工厂的那些生产有了更加的的了解。作为学生，我觉得他们出色的完成了自己的责任。在这段时间我焕然大悟：实践原来是多么重要，倘若没有金工实习，有一天走出校门，什么是电焊条、什么是台虎钳、车床和铣床有什么不同、原来螺母是可以用手工磨出来的、铸造用的材料是沙……这些我们都不知道，一点都没有了解。那可真是丢脸丢到家了!金工实习为我们的实践性知识提供了很好的平台。使我们更加快的去成长。

金工实习的时间虽然不长，但切身的然我们得到了体验，增长了自己的知识，同时在这里，我们也更加清楚自己到底缺一些什么东西。应该从哪方面提高自己的能力。我想这些都为以后得发展提供一个很好的参考。期待大三的强化式金工实习。经过了这次之后，我想我会变得更强！

第四篇：金工实习论文

金工实习感言

从小到大第一次深入并亲手操作机器，让我感到好奇而又兴奋。

实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然工件很简单，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着我的汗水，每一刀都刻着我心情。而当我把自己亲手加工的工件交到老师手里时，那种自豪感是必须亲身体验才能感受到的。

不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础；更不要小看这简单的操作，正是这简单的操作，构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简单也不错，但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简单的工件来的。

实习仅仅是一个月，但是我们能学到的却很多，尤其是数控机床更是需要我们深入了解，熟练操作，它虽不是最先进的，但是那是一种方向，一种现代化的方向。

对于一名大学生，特别是一名工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满足了我们好奇的心情，使我们的兴奋感渐渐消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习，努力充实自己，用科技知识武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。

金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。

我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。

通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用

金工实习让我感慨颇多。当期待新奇变成了现在的习以为常时，对车床的那些恐惧在亲自实践了以后也荡然无存。这儿老师既和蔼又严格，说起话来很和气还会开玩笑，但讲到理论知识和安全教育却毫不含糊，认认真真，仔仔细细，还有让人提心吊胆的课堂提问，还好，大多数同学课听得都很认真，轻松过关。观摩课时，觉得挺简单的，一旦干起来才发现并没想象中那么容易。还好，每个小组都配有指导老师，如有疑难尽可随时发问，老师总是耐心解答。工作时老师就在不远处，有时候不小心进行了“非法操作”，老师会突然出现指出错误，特有安全感。

实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不容易的事，要熟悉每个操作步骤，要牢记每个注意事项，时时精力集中，一不小心就可能发生事故。工作环境又差，有车床轰鸣的噪音，有切削的粉尘污染，这一切是身为学生的我以前所未曾体会过的，让我深深感知到肩负的责任。

体会了一把规律的工作制，我想说，金工实习不仅让我学会了很多课堂上无法学到的知识，还让我对自己，对学习有了重新的思考和认识。金工实习，真棒！

第五篇：金工实习论文

金 工 实习报 告

学 院：电气与动力工程学院

专业班级：电气1006班

姓 名：韦逸华

时 间：2011年4月23日

时间过的真快，就一晃眼，为期两周的金工实习结束了，但通过这次实习所带给我的一切书本的和非书本的知识将永远留在我的记忆里，毫无疑问，它们将使我在以后的职场道路上受益许多。从当初的跃跃欲试,到疲惫到叫苦连天,到成功时的无比喜悦,都已成为过去式,也将成为美好的回忆

在这实习期间，非常有幸得到众多老师的悉心教导，尤其是对各种机器的示范操作，让我在最短的时间内学到了很多现代先进工业技术的知识。还有经常与同学对一些问题的探讨，让我所掌握的不仅仅是我个人所学到的，还有同学们非常有创新的想法。总之，非常感谢这次金工实习，非常感谢为我们作指导的老师，还有一起努力的同学们。现在就在这里写这份实习报告，既是对金工实习的一次总结，一次整理，也作为对这段时间的付出与收获的一次记念吧 记得第一天去金工实习的时候，总觉得好害怕，可能是对新事物的害怕吧。但经过老师的指导与讲解，到自己的动手去做，原来是这样的好玩，这也使自己喜欢上了金工实习。

我记得第一天我们是做车床这个工种的。那么一大台机器，上面布满了机油，油腻腻的，自己都不想去碰一下。无奈要做这个工作，也只好自己动手去做。老师细心的讲解，慢慢的把机器每一个部分的讲解给我们听。而且把每部分的怎么样工作都讲得清清楚楚。这部机器虽说是很大的一台，但实际动手操作也不需要动太多的按钮。这是方便工人操作吧，因为太难的话工人操作起来会比较费劲。轮到我自己亲手操作时，慢慢地一毫米一毫米的切割，深怕自己会忘掉某一个步骤。但慢慢地就越来越熟练了。熟练归熟练，若一个不小心很容易会把辛辛苦苦快完成的零件给弄坏。而且这车床车对出来的零件有很高的精度要求，一不小心就达不到要求。切少了还好，还可以再次切割，但切多了就只好重新再做一个了。但我自己太不小心了，由于时间比较紧，我又很心急，一下子车了好几层，然后迫不及待的想取下来测量。但手一摸就立刻给烫回来。那块零件起码有一两百度，幸亏收手比较快，不然手指肯定烫出一个泡出来。虽说这才是金工实习的第一天，但我也深深地体会到做工人的辛苦。简单又反复的步骤，但也切记不要忘记零件的要求。而且从这个小小的零件便能看出一个人是否细心，而且工作中真的要十分注意安全，事故很容易发生在那些做事马虎的人身上。

第二天我们的工种事铣床，操作跟昨天的差不多。铣床都是加工零件额，它能使零件表面铣得很平。但这种机床的配件比较娇弱，那个铣头会很容易给烧坏。铣车的操作也很容易，它能精确到0.005个毫米，由于前天的工作，我们对这些车床已很熟悉，操作也很容易上手。而且3个同学一起加工一个零件，互相由什么错误也很容易发现并立刻纠正。所以我们很快而且很好的完成工作。但那个铣头实在太娇弱，如果用它来铣切比它硬的零件，或者铣得太厚，它就会断。虽说操作简单，但每个工作学会了也要记得，不然花了一天在车间里只为了玩一下就没有什么意义了，学会了一样东西，才使自己的知识更加丰富。

接下来的一个星期里，老师要求我们自己通过锉刀、等工具，手工将一个胚料磨成锤子形，再经过打孔、攻丝等步骤最终作成一个精美的锤头。记得最初制作锤头时，老师对我们说，工件的尺寸一定要精确，但也可以根据自己的情况自己定尺寸，然后自己锉，但我还是喜欢他设计好的尺寸。一开始我还以为2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，没想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我两个钟，那时我明白一个道理：原来2mm可以与2小时划上等号的。然后就是画线，打孔，攻丝，但那些我觉得比前面的活简单多了，我在这里也不多说了。我想起一位朋友对我说过:做一件事情,专注一点,心里想着一定要把它做好,就一定能行的!到了第四天，我们的工种是数控车床。这个工种比刚开始我们人工操作的车床不知道先进多少倍。因为它主要是有电脑直接控制的，只要人工输入程序，它就会自动检测程序的错误，还可以模拟动作，一有什么错误就自动报警，是一个安全，精确的机器。只要工人懂得输入程序就可以安全快捷的完成你所要的零件。但前提就是学会那些操作程序的语言。而我们就是要学习这种语言，然后输入电脑模拟动作。但我觉得自己学起来比较容易，可能因为我学过了C语言，而这种程序也和它差不多的原因吧。也许也是由于自己太认真听老师听讲吧，所以做起作业题时也觉得很简单，基本上自己都会写了，嘿嘿。所以这样子我就比别人做得比较快，毕竟还是完成老师布置的作业题。写完了程序之后，我们还观看了数控车床完成任务的全过程，技术的先进就是不一样啊。

印象中全部工种中，最最辛苦的就要数锻造和铸造了。铸造真是一个累死人的活。我们得把沙子放入箱子里，而且还要用力的敲打，把那些松松的沙子压紧。那些沙子又脏，而且还要两个人完成任务。虽然是比较简单的活，但我自己做起来比较慢，不是不会做，而是自己的力量有限，铲一下沙子就得休息一下。我觉得这个工种最有难度就是怎么把那个模子印出来的造型做得比较光滑。我自己觉得这个活很累，但也学到一些工作得经验，不是指个铸造的经验，而是出来工作时的一些经验，自己工作经常会有做错的时候，那时候怎么办呢？没有人帮你，那么你只好靠自己了，但然后怎么办呢?是要把做错的工作重新做过吗？还是把错误的地方补过呢？我们当然能补过就去补过，不然重新做过很花费时间。而且补过的时候还要借助适合的工具，那样子就很快就能完成了。

锻造还好了，因为我们都是两个人一个组去完成一个零件，只要我们把那个圆柱形的铁块打成截面是正方形的铁块就算是完成任务。其实也不仅是男生去敲打，女生也去尝试敲敲打打的，但还是男生干的活比较多。锻铁时，由于是机器在干活，所以敲打的力度也得掌握好，稍有偏差，就有可能重做或者造成伤害。锻铁一个不好的特点就是那个铁块要趁热敲打，一等到它在电炉里加热到亮红的颜色就达到锻造的温度了，我们就得快快的拿出来然后用力的敲打，等到它变成暗红色时铁块就变得很硬，我们就又要把它放回明火炉里加热，但明火炉加热比较慢，我们就在旁边等两分钟就可以继续锻压了。和锻工在同一天的其实还有热处理，但由于我们实习的时间是在上午，加热炉没有加热到一定温度，师傅只是给我们讲了一些理论知识就得了。

最后一天的工种是焊接技术.上午的时候,师傅开始先给我们讲各种气焊，电焊工具和它们的用法。老师给我们耐心地讲解，但由于时间有限，只对部分机器开动演示给我们看。然后我们分别学习了电焊，气焊，和切割。跟我们讲热加工在现代工业中的重要性和其不可估量的核心地位、电焊和气焊各有什么优缺点，各有什么异同，老师的耐心讲解，加上我们的认真听讲，使整个实习操作过程进展的相当顺利，在短短的几个小时内，我们就懂得了热加工的一些基本知识，并且初步学会了怎样操作。下午的时候我们就是练习电焊，我在练了两根焊条之后，师傅看了我的的焊接，还夸了我说我是班里焊得最好的学生，也不枉我的认真学啊。

时间如白驹过隙，两周的时间就在各种机器轰鸣声中划上了一个恋恋不舍的句号。之所以觉得恋恋不舍，其原因是时间太短暂了，这是本次实习的唯一遗憾。真的希望学校能多给我们实习的时间。虽然有些累，但我们痛并快乐着。因为我们学习到了很多有用的只是。俗话说的好，实践是检验真理的唯一标准。通过两个个礼拜的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。