汽车实训教学课题

时间:2019-05-15 09:47:14下载本文作者:会员上传
简介:写写帮文库小编为你整理了多篇相关的《汽车实训教学课题》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在写写帮文库还可以找到更多《汽车实训教学课题》。

第一篇:汽车实训教学课题

中职学生实训课教学探讨

江木连

实训课是提高学生动手能力、操作技能的主要手段。是调动学生学习兴趣等主要教学方法。作为一线的中职老师,在理论方面是学生的老师,在实训方面是学生的师傅。实训课该教些什么,怎样教,如何才算教得好,怎样让学生对本专业感兴趣,特别是采用什么样的教学方法才能很好地完成教学任务,收到良好的教学效果,可以说是老师们经常要思考的问题。

一、充分认识实训课的重要性

中职学生的文化基础差,在入中职学校以前就没有养成好的学习方法,逃学、厌学现象较严重。但在动手能力方面中职学生往往有着巨大潜力,因此可以充分地利用这种潜力,加强对中职学生的实训,培养其动手能力。因此实训课对于中职学生在校学习是非常重要的。

二、中职学生实训课的教学方法

要上好中职学生的实训课,对于中职学校的实训老师,首先要根据教材和教学大纲的要求以及本专业的实际情况编制出实训大纲(应具体细化到每一个课题)。然后根据实训大纲制订出每个学期的具体的实训计划。

1.调动学生的学习兴趣,学习兴趣是在好奇心、求知欲的基础上产生的,是学习需要的一种表现形式。因此,教师在实训课开始前,就要创设一定的情境,最好能让学生亲身体验,引发学生的学习兴趣。2.培养“我能”的心理,激发学生学习兴趣。老师鼓励学生只要好好地学下去,一步一个脚印地做下去,就一定能赶上和超过老师,增加学生的自信心,培养“我能”的心理,激发学生学习兴趣。

三、实训课前的精心准备和过程

训地点、实训材料和工具及设备、人员分工。实训老师还应充分考虑到学生的实训中可能出现的问题以及出现这些问题应采取的应急预案。1.实训前应写出实训方案(教案),包括实训内容、实训时间、实

另外,每一次实训课前,实训老师应列出实训材料、工具清单。对实训的学生进行分组:分组时应做到合理搭配,即根据平时对学生性格、爱好以及动手能力的掌握情况,使每一个小组实训时能够团结合作,做到动手能力强的能带好动手能力差的,从而提高整个教学效果。2.实施时集中精讲,明确实训要点。根据专业的特点,首先必须对学生强调安全事项,以及在实训操作过程中的注意事项。要学生明确第一步应该做什么,第二步应该做什么……。至于怎样做,这里也要根据具体情况而定,当学生人数少时,所有学生可以同步进行,老师教一步,学生跟一步,或者老师先示范,然后学生全部一起做,在学生做的时候,老师进行巡视,发现问题及时解决。对于那些跟不上的学生可以再单独辅导。当学生人数多时,老师就可以先培训每一个小组的小组长,把小组长培训好了以后,各小组组长再回到各小组进行本组的培训,小组培训时实训老师要到各小组进行巡视检查,发现问题及时解决。小组培训完以后,所有学生进行实训操作,并要求完成每次实训任务。当需要记录实训过程中的数据时,实训老师应要求学生及时做好记录。

在实训过程中,实训老师必须做到一个“严”字。俗话说:“严师出高徒”。例如在做拆汽车零部件时,对拆出的零件、镙 丝必须做到有条理和摆放整齐,符合安装规定要求,如果这时有学生只讲究速度,乱堆乱放时,这时实训教师一定加以制止,决不能视而不见,让学生养成不良工作习惯。

3.检查实训效果,对差生重点指导。一般情况下,要检查所有学生本次课的实训效果及掌握情况是不可能的。所以在平时的实训课中,实训老师可以抽查3~5人或按小组每小组抽查一人,抽查时注意高、中、低搭配,以便掌握各层次学生对本次实训课的掌握情况。并对本次实训掌握较差的学生进行重点指导,提高实训效果。

4.归纳总结,不断提高。每次实训课结束前,实训老师要用5至10分钟的时间去总结本次实训课的情况,总结本次实训课取得的成绩,好的方面,同学们对本次实训内容掌握情况。实训中出现的问题,存在的不足、必须纠正的错误、以后实训要注意的问题。

5.清理实训场地,养成良好的工作习惯。每次实训课完后,实训老师要及时组织学生清理实训场地,让学生养成良好的工作习惯。将所有的器件、工具和仪器仪表按规定要求进行归类摆放,恢复实训前的状态,以备下一次实训用。实训场地的清扫,实训课完后实训老师应组织学生将实训场地进行彻底的清扫,保持实训场地的整洁。

6.课后作业,巩固实训效果。每次实训课后,实训老师应要求学生写出本次实训的实训报告,以巩固本次实训的效果。

总而言之,中职学生实训课的教学方法,要体现“以人为本”的教学理念。从专业实训课的特点出发,结合中职学生的生源特点,注意积累科学、合理、有效的教学方法,提高学生对实训课的学习兴趣,是能否取得教学成效的关键。

第二篇:实训课题

《国际市场营销课程设计》实训课题

实习单位选择:

可选择中资跨国企业或在华外资企业,包括零售业、餐饮业、金融业、制造业等

实训课题选择:

1.XX品牌海外市场推广设计 或

XX品牌中国市场推广设计

选择一个企业品牌或一个产品品牌,对该品牌的海外市场推广进行营销策划,侧重该品牌的外部竞争环境分析,通过实习,确定该品牌的市场定位,设计该品牌在价格、促销、渠道方面的营销策略和实施方案,并生成具有可行性的书面报告。

2.XX公司海外市场营销队伍管理设计 或

XX公司中国市场营销队伍管理设计

可以选择某个跨国企业或外资企业的海外营销部门,对该部门营销队伍的筹备、组建、人员选择、招募、培训、绩效评估、监督与激励等管理内容进行设计。通过实习,了解跨国企业海外市场营销队伍的管理制度和实施细则,针对一个产品或一个细分市场,对负责该部分的营销队伍,拟定出具有可操作性的营销队伍管理办法和实施方案。

第三篇:汽车拆装实训

上海新侨职业技术学院

汽车构造拆装实训指导书

汽车专业实训室编写

2006年9月

实训

一、常用工具认识及正确使用

1、螺丝刀:

螺丝刀又称改锥、起子,是一种螺钉旋具,用来紧固和拆卸各种螺钉、安装或拆卸元件。刀柄有木柄和有机玻璃柄两种。刀口形状分“—”字形和“+”字形两种。 使用要点:

(1)用螺丝刀紧固或拆卸零件时,刀口形状和尺寸要与螺钉配合适当。(2)不可用来当作铳子使用。

2、活络扳手

是一种螺母旋具,用来紧固和拆卸螺母的专用工具,开口大小可调节。 使用注意事项:

(1)扳动较大螺母时,所需力矩较大,手应握在手柄尾部。(2)扳动较小螺母时,为防止钳口打滑,手可握在接近头部的地方。(3)使用活络扳手时,不能反向用力,否则容易扳列活络扳唇。(4)不可作手锤使用。

(5)旋动螺母时,必须把螺母的两侧平面夹牢,以免损坏螺杆、螺母的棱角。

3、呆板手

是一种旋具,有开口扳手和梅花扳手两种。 使用注意事项:

(1)开口扳手:规格是以两端开口的宽度来表示。

(3)梅花扳手:两端呈环状,使用时扳动30°既要换套,比开口扳手强度大,但套装时不方便。

4、套筒扳手

适于拆装位置狭窄或需一定扭矩的螺栓(母)。主要由套管头、手柄、棘轮手柄、快速摇柄、接头和接杆组。另外有专用套筒扳手。

5、扭力扳手

是一种可读出所施扭矩大小的专用工具。

6、手锤

锤头一端平面略有弧形,是基本工作面;另一端是球面,用来敲击凹凸形状的工件。规格以锤头质量来表示,使用时注意与把柄的牢固状况。

7、量具

(1)卡尺:用来测量零件的外廓尺寸,内廓尺寸和深度。主要由尺身、游标、尺框、内外量爪、测深尺组成。尺框和尺身为一体,内外量爪和游标为一体,测深尺可随游标的移动而在尺身的槽内伸缩。常用精度有0.05mm和0.02mm两种。

(2)千分尺:又称外径千分尺。精度可达0.02mm。按测量范围有0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~100mm、100~125mm等多种。(3)百分表:不能直接测量零件的尺寸,只能作比较用。比如测量零件的几何形状公差,位置公差,常用精度为0.01mm。

实训二

发动机机体组的拆装

1、实训内容:(1)气缸盖罩的拆装(2)气缸盖的拆卸

(3)油底壳(机油盘)的拆卸

2、实训器材:

桑塔纳发动机一台,专用工具一套。 操作要点:

(1)V形带及同步带的拆卸

b.旋送发动机的胀紧臂的固定螺栓,拆卸水泵、V形带。

c.拆卸水泵带轮、曲轴带轮,拆卸同步带防护罩,注意观察正时记号。d.旋松同步带胀紧轮紧固螺母,转动胀紧轮的偏心轴,使同步带松弛。e.拆下曲轴同步带轮、中间轮同步带轮,拆下同步带后防护罩。(2)发动机外部附件的拆卸。(3)机体解体 a.拆下气缸盖罩

b.拆下气缸盖(注意缸盖螺栓由两端向中间且分次旋松)c.拆下机油盘

(4)按反顺序装配,注意旋紧的规定力矩。

实训

三、曲柄连杆机构的拆装

活塞连杆组的拆装

1、实训内容

(1)熟悉曲柄连杆机构的装配关系和运动情况(2)掌握活塞连杆组的拆装要领

2、实训器材

桑塔纳发动机一台,工具一套

1、操作步骤和要点:(1)活塞连杆组的拆卸

a、转动曲轴将准备拆卸的连杆对应的活塞转到下止点 b、拆卸连杆螺母,取下按杆轴承盖,并按顺序放好 c用手锤柄推出活塞连杆组,注意不要损伤汽缸和活塞环

d取出活塞连杆组后,应将连杆轴承盖、螺栓、螺母按原位装回,并注意连杆的装配标记,标记朝向皮带轮。活塞、连杆和连杆轴承盖打上对应缸号。活塞连杆组的分解

e、拆卸活塞环,并观察环上的标记,TOP朝向活塞顶。f、热状态下拆下活塞销和活塞(热水加热)(2)活塞连杆组的装配

a.活塞环端隙、侧隙、背隙的检测 b.清洗各零件

c.按拆卸反顺序装合,形成活塞连杆组 将活塞连组装入气缸

d.将第一缸曲柄转道下止点位置,取第一缸活塞连杆组总成,在环周围加入少许润滑油,使开口处于规定方位。

e.用夹具收紧各环,将活塞连杆总成从气缸顶部放入缸筒,用手引导连杆使其对准曲轴轴颈。注意活塞朝前标记

f.取第一缸的连杆轴承盖(带瓦),标记朝前装在连杆上,按规定力矩交替拧紧连杆螺母(M9-45Nm、M8-30Nm)

g.用同样方法,将其它各缸依次装入相应汽缸。

二、曲轴的拆装

1、实训内容

曲轴飞轮组的拆装要领

2、实训器材

桑塔纳发动机一台,拆装工具一套

 操作要点:(1)曲轴飞轮组的拆卸 a.气缸体倒置在支架上

b.拆下曲轴轴承盖紧固螺栓,注意要分次从两端向中间拧松。c.抬下曲轴,并将轴承盖、垫片按原位装回,螺母拧入。(2)曲轴飞轮组的装配

 操作要点: a.清洗各部位

b.将曲轴安装在缸体上,在第三道主轴颈两侧安装半圆止推片 c.依次按规定力矩拧紧,紧固轴承盖。

实训

四、配器机构的拆装与调整

1、实训内容 顶置凸轮轴的拆装

2、实训器材 桑塔纳发动机一台,工具一套

 操作要点: a旋松胀紧轮,取下同步带 b拆下进排气岐管 c取下凸轮轴正时齿轮

d.拆第1、3道轴承盖,在拆第2、5到轴承盖,最后拆第4道轴承盖,取下凸轮轴。

e.观察进排气门的结构、布置情况并调整气门间隙。(逐缸调整法或两次调整法,四缸机为双排不进规则)f.装配时可按反顺序

实训

五、发动机冷却系统的拆装

1、实训内容

(1)了解冷却系的组成和水循环路线(2)熟悉水泵的拆装要领

2、实训器材

(1)桑塔纳发动机一台,附带水泵、节温器(2)专用工具一套

 操作要点:

(1)从水泵上取下水循环管,热交换器回水管,冷却液下水管(2)取下水泵传动皮带,拆下水泵总成(3)按反顺序可实现装配

实训

六、发动机润滑系统的拆装

1、实训内容

(1)掌握润滑系主要机件拆装(2)能够正确分析润滑系的油路

2、设备器材

桑塔纳发动机一台,拆装工具一套

 操作要点:(1)润滑系油路的分析

a.采用了传统的飞溅和压力润滑相结合的方式 b.油路走向(2)机油泵的拆卸

a.旋松分电器轴向限位卡板的禁锢螺栓,拔出分电器 b.旋松机油泵紧固螺栓,将泵体及吸油部件一起拆下 c.拆下吸油管组,清洗虑网。(3)机油泵的装合 按拆卸的反顺序装回

实训

七、桑塔纳化油器的拆装

1、实训目的和内容

掌握化油器的结构及工作原理

2、器材设备

桑车化油器一个,常用工具一套

 操作要点:(1)化油器的分解

a.拆下副腔真空控制泵,阻风门真空开启泵,拆下加速泵操纵臂;取下怠速切断电磁阀;旋下螺拴,从化油器本体上取下上体;从节器门轴上取下节气门开度控制臂。b.取下卡、夹,再取下浮子和浮子针阀

c.旋下螺栓,取下加速泵盖、加速泵膜片,旋下CO调整螺钉、怠速调整螺钉。

d.从化油器上体上取下加浓阀,旋下主腔主量孔、副腔主量孔,旋下主腔主空气量孔及主腔泡沫管,旋下副腔主空气量孔及副腔泡沫管。

e.旋下主腔怠速空气量孔及怠速燃油量孔,旋下副腔过渡空气量孔,最后旋下加速泵量孔及加速泵出油阀。(2)化油器的组装 按分解的逆顺序进行

实训

八、直列柱塞泵的拆装

1、实训内容和目的

了解喷油泵的拆卸过程和工作原理

2、实训器材

(1)A(B)泵一台,调速器一个(2)专用工具一套

 操作要点:(1)喷油泵的解体

a.拆下前轴承盖,收好调整垫片,拆下凸轮轴支撑轴瓦,用木锤从调速器一端敲击凸轮轴,将轴和轴承一起从泵体前端取下。

b.将泵体检视窗一侧向上放平,从油底塞孔中装入滚轮挺柱顶持器,顶起滚轮部件,拔出挺柱托板或销钉,取出滚轮体总称。按上述方法依次取出各缸滚轮体总成。

c.取出柱塞弹簧、弹簧上下座、油量控制套筒,旋出齿秆限位螺钉,取出供油齿杆,旋出出油阀压紧座,用专用工具取出油阀偶件、减容器、出油阀弹簧、柱塞偶件,并按顺序摆放。(2)喷油泵的组装:按相反顺序组装。(3)调速器的解体(观察结构、分析工作原理)

实训

九、变速器的拆装

1、实训内容和目的

(1)熟悉变速器的动力传递路线(2)掌握变速器的拆装要领

2、器材

二轴四挡变速器一个,专用工具一套  操作要点:(1)变速器总成的分解

a.将变速器放在修理架上,放出润滑油 b.将变速器后盖拆下,取出调整垫片和密封圈

c.小心的将第3、4挡换挡滑杆向第三挡方向拉至小的挡块取出,将换挡杆重新推至空挡位置。d.倒挡和1挡同时啮合,锁住轴,旋下主动锥齿轮螺母。e.用工具顶柱输入轴的中心,取下输入轴的挡圈和垫片。f.用拉器拉出输入轴的向心轴承。

g.若没有专用工具,先旋出壳体和后盖的连接螺栓,用木锤敲击输入轴的前段和后壳体,直至后盖和后壳体接合处出现松动。

h.变速器壳体固定在台钳上,钳口应有较软的金属垫片。

i.取出第3、4挡换挡拨叉的夹紧套筒,将第3、4挡换挡杆往回拉,直至将第3、4 挡换挡杆拨叉取出为止。

j.将换挡拨叉重新放到空当位置取出输入轴。k.压出倒挡齿轮轴并取出倒挡齿轮。

l.用小冲头冲出1、2挡换挡拨块上的弹性销,并取出弹性夹片。用工具拉出输出轴总成

(2)变速器输入轴总成的分解与组装

a)分解:拆下挡圈,取出4挡齿轮,用压床压出3、4挡同步器齿毂 b)组装:安各挡顺序依次组装(3)输出轴的分解、组装

a.分解:先压出1挡齿轮和轴承,压出2挡齿轮和同步器总成,压出3挡齿轮和4挡齿轮。(注意压出前要取出各轴向挡圈)b.组装:齿轮的凸肩朝前(4)变速器的装配

按变速器分解的逆顺序进行。(5)安装差速器(前驱变速器)

安装时注意变速器的输出轴本身是主减速器的主动齿轮。

实训

十、主减速器的拆装

1、实训内容和目的

(1)了解主减速器的结构和工作原理(2)熟悉拆装

(3)掌握调整部位和调整方法

2、实训器材

单级主减速器总成一个(型号东风EQ140主减速器),专用工具一套。 操作步骤和要点:(1)主减速器的拆卸

a.拆下叉形凸缘及主减速器主动轴,b.拆下两侧轴承盖螺栓,取下轴承盖及调整螺母。c.抬下差速器总成。d.分解差速器(2)主减速器的装配 按拆卸的反顺序装配(3)调整:

每对锥轴承的预紧度和主减速器的主、被动齿轮的啮合间隙要调整。

实训

十一、转向桥的拆装

1、实训内容和目的

a.了解前桥的结构原理和拆装要领,b.熟悉轮毂轴承的间隙调整。

2、实训器材

东风或解放前桥一个,专用工具一套  操作要点:

(1)拆下轮毂外轴承及制动鼓,(2)拆下制动蹄、制动凸轮及支撑销(3)拆卸主销及转向节。

(4)按拆卸的反顺序安装,并调整轮毂轴承间隙。

实训

十二、转向器的拆装

1、实训内容及目的(1)熟悉转向系的工作原理(2)掌握转向器的构造和拆装要领

2、实训器材

(1)东风载货汽车(EQ1090)转向器一个,蜗杆曲柄指销式。(2)专用工具一套  操作要点:

(1)将转向臂旋至中间位置,拆下侧盖螺栓,取出侧盖及转向臂轴和指销。(2)拧下底盖四个螺栓,并取下底盖。(3)从壳体上拧松上盖螺栓,取下上盖。

(4)取出转向蜗杆并观察转向蜗杆和曲柄指销的结构和动作原理。(5)按反顺序组装转向器。

实训

十三、双腔制动阀的拆装

1、实训目的和内容:掌握双腔制动阀的结构原理,熟悉拆装要领。

2、实训器材:

(1)东风双腔制动阀一个,(2)拆装工具一套。 操作要点:

(3)拆卸拉臂、平衡弹簧上座、平衡弹簧、平衡弹簧下座。(4)取出推杆、平衡臂(5)拆卸膜片、排气阀座及阀门

(6)分析制动时制动阀是如何保持平衡状态,保持制动力的。(7)将分解的零部件组装复位。

实训

十四、传统分电器的拆装

1、实训目的

了解分电器的结构和工作原理

2、器材:FD632C型分电器一个  操作要点:

(1)拆下分电器盖并观察其结构(2)拔下分火头

(3)拆下断点器触点(活动触点和固定触点)

(4)观察真空提前机构,分析工作原理,分析何时增大点火提前角、何时减小点火

提前角。

(5)将各零件安装到原位,组装分电器。

第四篇:汽车实训心得体会

迎着每天八点半的太阳,拖着不愿早起的身子,扛过了一个多月。期间讲解跟拆装了发动机、起动机、发电机、变速器、刹车系统、传动系统、独立悬架等。通过拆装实习,使得我的理论知识得以升华。这使我大体认识到了发动机内部的总体布局和各零件的样子,它们的相对位置,以及它们之间的装配和运做情况。废话少说了。首先是发动机:

两大机构:配气机构、曲轴连杆机构;

五大系统:燃料供给系统、润滑系统、冷却系统、点火系统和起动系统;

可以看成是一个将燃料燃烧产生的热能转变成机械能能量转换机构。一个工作循环有四个工作工程:进气、压缩、作功、排气。一:拆卸机体:

0)我们所拆装的发动机已经是固定好的,所以不需要考虑放置问题。1)拆下气缸盖固定螺钉,注意螺钉应从两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸下螺钉。2)抬下气缸盖,取下气缸垫,注意气缸垫的安装朝向。3)翻转发动机,旋松油底壳的放油螺钉,放出油底壳内机油。

4)拆卸油底壳固定螺钉,拆下油底壳和油底壳密封垫。

5)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。

二:拆卸发动机活塞连杆组: 1)转动曲轴,使发动机1、4缸活塞处于下止点。2)分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母,去下连杆轴承盖,注意连杆配对记号,并按顺序放好。3)用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件,用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注意活塞安装方向。4)将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。5)用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。三:拆卸发动机曲轴飞轮组: 1)旋松飞轮紧固螺钉,拆卸飞轮,飞轮比较重,拆卸时注意安全。2)拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。3)按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉,并注意主轴承盖的装配记号与朝向,不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。4)抬下曲轴,再将主轴承盖及垫片按原位装回,并将固定螺钉拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。

四:发动机总体安装: 1)按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。2)安装注意事项如下: : 安装活塞连杆组件和曲轴飞轮组件时,应该特别注意互相配合运动表面的高度清洁,并于装配时在相互配合的运动表面上涂抹机油。: 各配对的零部件不能相互调换,安装方向也应该正确。: 各零部件应按规定力矩和方法拧紧,并且按两到三次拧紧。: 活塞连杆组件装入气缸前,应使用专用工具将活塞环夹紧,再用锤子木柄将活塞组件推入气缸。: 安装正时齿轮带时,应注意使曲轴正时齿形带轮位置与机体记号对齐并与凸轮轴正时齿形带轮的位置配合正确。: 拆装完后将所有工具及地面清理一遍,整个拆装实习才基本结束。起动机、发电机、变速器、刹车系统、传动系统、独立悬架等在这就不说了。在装配的时候安装先拆后庄后拆先装的顺序,怎么拆就这么装上去。通过这次拆装实习,让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待,都必须付出汗水和努力。当然这次实习也达到了我预先的目的,让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的认识,以前只有在课本上的感观性的认识,这次则是实践中的深入性的认识。通过这次实习使我们学到很多书本上学不到的东西,多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来,而且还加深了对汽车组成、结构、部件的工作原理的了解,也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路,同时也加深了对工具的使用和了解。提高了我们的动手能力,而且也增进了我们团队中的合作意识,因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的,这就需要我们的配合与相互间的学习,通过这次实习我们收获颇丰,不仅是知识方面,而且在我们未来的工作之路上,它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折,是一次非常有意义的经历。

第五篇:汽车实训报告

顶岗实习总结报

四个月的实习一晃而过,给了我很多感受,很多收获。福田重工的全称是福田雷沃国际重工股份有限公司。由福田欧利、福田欧豹、福田谷神、福田五星四种产品。福田欧利是工程机械,福田欧豹是拖拉机,福田谷神是收割机,福田五星是农用三轮车,每一种产品又有一系列不同的类型。这次我们实习所在的是福田五星车辆厂,我所在的车间是总装车间,所在班组是总装四班。

总的来说,总装车间给人的感觉就是明亮、整洁和有序。下面再说一下我在车间一线实习的情况。

在总装车间实习是比较辛苦的,因为是7月份开始的实习,并且正值忙季,工作量很大,不仅要顶住夏季的炎热,也要消耗大量的体力。特别在9月份的时候,经常加班加到晚上10点才下班,惟有坚持,坚持,再坚持。

总的来说,一线实习要注意三个问题:安全,质量,效率。首先是安全问题。安全第一。来到一个新岗位先熟悉周围的环境,从中发现安全隐患,时刻提醒自己。干活之前先掌握安全要领,防止伤到自己,同时也要防止伤到别人。总之安全必须贯穿岗位作业的全过程。拿件的时候要小心,特别是重件,一定要拿稳,防止摔下来砸到自己,走动的时候要注意周围的危险,件不能对着别人,以免碰撞伤到别人。装配的时候防止磕,碰和划伤。这说起来很容易,但做起来就很难,特别是我这个工位,我的主要工作是处理车辆下线后所有的装配问题,并且还要调试门锁,在维修时,要根据车型选择有效的方法处理,有的问题是装配不到位,有的是装配错误,问题很多,有的还要拆了换新的,不小心就会造成碰撞划伤,我们总是小心小心再小心。

一线实习尤其要时刻提醒自己注意车间里的重大安全隐患。第一不能站在吊挂的重物之下,必须及时避开;第二注意交通安全,注意来往的车辆。这里重点提一下,站在吊挂的重物之下是非常危险的,车遇到人,司机可以饶过去,但是重物掉下来是不闪人的。而且车间的确发生了好几起吊挂重物掉下来的事故,幸运的是没有伤到人。吊发动机轨道下的隔网,底盘轨道上的铁皮,均被砸了一个窟窿。内饰到综合转序的地方,吊车轨道下的隔网也被砸了几个窟窿。既然吊挂的链条很容易断,那么应该怎么防止它在工作的时候发生断裂呢?联系自己所学的知识,链条在拉重物上升的过程中,链条所受的拉应力是循环变化的,这会产生疲劳裂纹,疲劳裂纹经过一段时间不断扩展,最后产生脆断。所以链条要及时更换,不管它看起来是不是完好无损。其次还可以加一道保险,增加一条冗余的轨道,轨道上的小车可以自由滑动,小车连着一个装臵,链条从装臵伸出,连接到重物,而装臵的作用是保证冗余的链条随重物起落,并在重物静止的时候起着固定作用。正常情况它们都不受力,因为它们都是冗余的。但当受力的链条断了之后,冗余的链条可以继续承受住重量,拉住重物,防止重物掉下来。另外在车间经常吊挂重物的地方,可以将地面涂成红色,我想这比安全标志所起的效果还要好。

质量也很重要,不能保证质量的产品,如同废品。人要有责任心,才能保证质量。车间里每完成一道工序,责任人都要在流程卡规定的地方签名,当产品出现问题,就可以直接找到责任人,以考核的方式进行处理,以此来激起员工的责任意识。在实习过程中,有些工序因为自己不能保证质量,所以尽量找师傅帮忙。

效率不是机械地提高干活的速度,而是减少浪费,更轻松,更省力地把事情做好。有位班长教我要善于运用身体的力量,尤其在干的活相对比较费劲的时候,不能光靠双手用蛮力,同时用身体的力量,可以达到事半功倍的效果。比如在装车门压条的时候,用身体向前倾的力,可以很轻易地把压条压入。又比如在装机盖密封条的时候,弯腰站起来用拇指压密封条的同时,加上体重的下压力,这样做比蹲下来压要省力得多。但我在这方面做得还不够好,交给我的活太复杂的话,我就会拉线。不过也因为自己在每个岗位干的时间不长久,还不熟练。有句话:熟能生巧。就说明这个道理。

每天早晚各一次拖地搞卫生也是很重要的,如果没有坚持搞下去,车间最终会变成垃圾和尘土的天堂。每天搞卫生我都认真地把地拖干净,这也是我的工作,而且是对自己有利的工作,拖地是在为自己创造一个干净卫生的工作环境。

在总装车间我经常注意跟自己专业相关的东西。比如那些车身,车架,他所使用的连接方式几乎全是焊接。根据焊缝的形状,应该是手工焊成的,而且焊逢周围飞溅比较多,推测所用到的焊接方法应该是二氧化碳气体保护焊,现在车架焊接方法一般是用这个。而车身的焊接大部分是使用点焊。车身使用的薄板金属材料非常适合用这种焊接方法。不过车身还使用了气体保护焊,可能是氩弧焊,也可能是混合气体保护焊。我听一些老员工说还用了铜焊,我查了书本铜材料熔点比铁材料熔点低,铜焊把铁材料填补并连接起来,应当归属于钎焊。铜焊丝是作为一种钎料。我还注意到净化器的焊接,那焊缝非常饱满,我觉得应该是使用了机器人焊接。还有干燥器采用铝合金的焊接,那焊缝看起来不像是打磨过的,简直太漂亮了,非常光滑美观。除了焊接这方面的,自己还会想一想有些特殊的汽车配件到底是怎么加工完成的。

最后说一下我在总装车间的两个重要的收获。其中一个是我现在可以很清楚地分清各种车型了。刚开始的时候自己什么都不懂,来了一台车完全不知道是什么车型,不知道该怎么处理问题,这对工作造成比较大的影响。而当熟悉车型之后,则给自己带来很大的方便,至少不用经常去看流程卡了。另外我对机动三轮的构造也有了一定的了解。但是对它们的工作原理还不是很清楚,这在以后还要多看看书,多了解一下。

在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

我们的教育应该社会实践得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平时实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握.“千里之行,始于足下”,经过这次短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。通过短暂的实习工作,我觉得自己学到了很多东西,这其中包括了知识、经验、以及团体协作精神,这其中有很多东西是我在学校里学不到的,我很感谢单位给了我这次实习的机会,感谢老师和工厂的师傅,通过这次实习工作使我充分认识到了自身的不足之处,接下来我会积极改进自身不足的地方,为毕业后的社会生活做好准备。我相信我一定会在毕业后的工作中闯出自己的一片天地。

实习生活,感触是很深的,提高的方面很多,但对我来说最主要的是动手能力的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力,如何学以至用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实际操作、演练的机会.自走进丽伟开始我本着积极肯干,虚心好学、工作认真负责的态度,积极主动的参与汽车装配,并对企业公司结构的熟悉,让自己以最快的速度融入公司,发挥自己特长.同时认真完成实习日记、撰写实习报告。实习收获。主要有两个方面。一是通过直接参与汽车装配的过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高。二是提高了实际工作能力,动手能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。

在四个月前,五星汽车对于我来说还是一个陌生的地方,但四个月后的今天,五星汽车对于我来说已经是一个熟悉的地方,这里的街道,还在脑海缠绵,是那么的熟悉,或许已经成了习惯,习惯在那黄昏的时候,行走在这条条本来陌生的道路中,如今成了熟悉的地方。

突然想起一句话:这里本来没有路,只是走的人多了,也便成了路。生活的路呢?生活的路也是人走出来的,每个人一生总要去很多陌生的地方,然后熟悉,而接着又要启程去另一个陌生的地方。在不久就要踏上人生另一旅程的时候,有时不免会感到有些茫然,感到无助,但生活的路谁都无法预设,只能一步一步摸索,但只要方向正确,不要走入歧途,走哪条路都走向光明。又想起鲁迅先生的一句:要用笑脸去迎接悲惨的厄运,百倍的勇气去面对一切的不幸!每个人在通往成功的大道上都会遇到各种这样或那样的不快事,有时或许会是一场不幸,有的人或许会一蹶不振,但我觉得,生活总有许多的跌跌落落,每个人都应该用笑脸去面对,或许事实很难做到,但不管怎么样,人不可以走出自己!永远坚信自己的方向,把握自己的前途。!很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

五星汽车是美丽的地方,作为初涉社会的开端,这里总有许多回忆和联想,面对残酷的现实社会,每个人都无法选择逃避,除了勇敢面对,我们也无从选择!

人生在一次次的选择,虽然我曾经有过选择失误,但我从不后悔,因为那已是过去,我后悔又有何用呢!在大学的最后一年,我依旧会好好的把握自己。我相信我会成功,即使现在很多人用另一种眼光看我,但我走自己路,我不喜欢那世俗的眼光去挫伤我那前进的步履!

走向明天,我依然走我自己!

作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力

车间相对来说也是一个纪律严明的集体场所,有着严明的制度和作息时间安排。进入车间实习时,要求穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。学要戴安全帽。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊。车间安全是必须受到重视的,因为车间是一个运做整体,一条生产线上的任一个环节出了问题就会影响到整个生产的正常进行。实习对我来说是个陌生的字眼,因为我十几年的学生生涯中我的生活中几乎全是理论全无实践。所以从学校到社会是个转折也是另一种生活的开始。车间里也是需要学习的,而且这种学习往往是无形而且需要用心。

实习生活全面检验了我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的!对我有帮助

这四个月,是适应的过程,很多不足之处需要改进,这是学习的过程,很多观念得到修正,虽然辛苦疲惫,但是我相信自己肯定能克服的。这只是实习之初,今后还需要不断地摸索,同时必须对自己有所要求,才会有所收获。我想接下来的实习是一个挑战,也是一种机遇,我一定要好好把握这个机遇。

在五星汽车里每一位员工都是我的老师。我虚心学习经验,将所学的知识与实践结合起来,多思考,多总结,多请教,充分发挥自己的工作积极性。我觉得到了实际工作中以后,学历并不显得是最重要的,主要看的是个人的业务能力和交际能力。我深刻的体会了这一点。学历只是一张证书、只是代表你接受的文化教育的程度,但并不能完全的展现个人。以实际说话,也许你能说出很多新兴词汇,可是顾客不懂,那你就算不上是个优秀的员工。实习的时间虽然只有短短的四个多月,但是我感觉我的收获还是很大的。我要感谢我的吉利汽车的老师们,当我在工作上遇到什么不懂的问题请教他们时,他们都会悉心帮我解答,使我大大提高了对五星汽车的熟悉程度,这对我的实习经历来说是十分重要的。

因此,我体会到,如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,使一个专科生具备较强的处理实务的能力与比较系统的专业知识,这才是我们实习的真正目的。

在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:

1.了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。

2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。

3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

4.在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。

5.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的四个月中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!对于一个大学生而言,敢于接受挑战是一种基本的素质。我踏上了社会实践的道路。想通过亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。

在实践的这段时间内,这些都是在学校里无法感受到的,在学校里也许有老师分配说今天做些什么,明天做些什么,但在这里,不会有人会告诉你这些,你必须要知道做什么,要自己地去做,而且要尽自已的努力做到最好。在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!记得老师曾经说过大学是一个小社会,但我总觉得校园里总少不了那份纯真,那份真诚,尽管是大学高校,学生还终归保持着学生的身份。接触那些刚刚毕业的学长学姐,他们总是队我说要好好珍惜在学校的时间。在这次实践中,我感受很深的一点是,在学校,理论的学习很多,而且是多方面的,几乎是面面俱到;而在实际工作中,可能会遇到书本上没学到的,又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。

大学生一直生活在 学校 的这座“象牙塔”内,与外面社会接触的机会十分的少,而社会正是一个可以磨练一个人意志的地方。短期的实习让我短暂的接触到了社会,认识了一些社会生活的一些基本准则。带着一股年轻的冲劲,我踏上了进入我那漫长的职业生涯 四个月的实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多知识,关于做人,做事,做学问。自己的工作要认真负责地完成。被别人蔑视很多人都知道是怎样的。我在这个厂里,也尝到了,也体会到了,同时‘也感受到。在厂里要面对很多在我们 学校 里没有的东西,就是要跟自己的领导交流。我在厂里做错事,要自己面对,受到批评是在所难免的。这种被别人轻视的感觉是没有尝试到,也只有把它咽下去了,被人批评的感觉真的不好受啊。每个人都有犯错时候,只要我们去改正就会成功,但是我想,在 学校 教育人的地方,通常是用道理教导人的,为什么厂里就要骂人,而不仁慈一点,跟他们的工人讲道理呢?

在 学校 里,特别是上了大学以后,我就好久没有尝过辛苦的滋味。大学的生活和现在相差太远。但在这车间实习的日子里。由早上的四个小时,到下午的六个小时,更惨的是有时候晚上还要加班。这些日子太累了。整天都要做着重复的事情,太苦闷的事情,使人的生产工作积极性都是没有的,所以感觉特别的累,我想这样的日子仍然要继续的,一样的忙碌,但心情却有着很大的差别。但是我想,员工们都可以这样的坚持下来了,为什么我就那么短的时间都不能呢?我还是坚持下来了,而且是没有请过一天的假。看着自己领到的加班费,虽然少,但是我的辛勤所得,心理上的苦早就没有了。就像一个厂里主管跟我们说的那样,无奈的无奈总是会改变的,很多时候,很多事情是我们必须去体验的,真的,这已经不算是什么了,很好的一次锻炼机会啊,我想在以后的找工作过程中,这么累的我们都过去了,还怕什么呢?

在厂里的种种现象我都是看在眼里,记在心里的。就像有很多的员工的年龄比我要小,这样的现象,就可以说我们的幸运了,因为在我们的这个年龄,他们就要出来为了三餐而奔波了。我们还在 学校 里,受着 学校 的保护,受着家长的爱护,就像温室里的花朵一样,这次实习好比我们这些花朵走出温室,出来前的一次练习,但是还是有人受不了的,回 学校 的,其实,我也有想过回 学校,当每次忍受不下去是,想着回 学校 继续上课,但是,机会只有一次,我要知道我来实习的目的,还是得去坚持,忍受,这样的现实,真的很痛苦。但是我相信,经过了这次实习以后,我们的同学的适应能力一定比别人强的,不经历风雨怎么见彩虹呢?“吃得苦中苦,方为人上人”。我想很难再有机会做流水线,很难再有这次机会全班一起实习,这不是一次很好的经历,既然我选择的,就要从这条路走下去。有时,很欣赏员工们的这种精神的,细心,耐心,恒心,忍耐力,精力等等,都是我们的 学习榜样。我在他们身上真的发掘了很多的值得我去 学习的。如果时间再长的话,我发掘的不止只有这些。

这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事。肩上开始扛着民事责任,凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价,再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。人生经验都是在我们的人生中不断的积累的,在实习中我所收获到的不止是我的知识,更重要的是我的精神也有了进一步的提高。

下载汽车实训教学课题word格式文档
下载汽车实训教学课题.doc
将本文档下载到自己电脑,方便修改和收藏,请勿使用迅雷等下载。
点此处下载文档

文档为doc格式


声明:本文内容由互联网用户自发贡献自行上传,本网站不拥有所有权,未作人工编辑处理,也不承担相关法律责任。如果您发现有涉嫌版权的内容,欢迎发送邮件至:645879355@qq.com 进行举报,并提供相关证据,工作人员会在5个工作日内联系你,一经查实,本站将立刻删除涉嫌侵权内容。

相关范文推荐

    汽车美容实训

    一,洗车服务流程及质量要求 (十三个步骤) 设备工具:高压洗车机、吸尘机、吹气枪、空压机、泡沫机、吸尘器、绒毛手套、羊毛手套;水桶、刷子,小毛刷、大中小毛巾等,其中大毛巾为60-......

    汽车实训总结

    汽车实训心得体会 为了进一步巩固充实我们的专业知识,并且能够更好的和以后的岗位衔接,学校组织了一个星期的汽车专业实训 , 在实训的过程中分为三部分:汽车理论知识,发动机拆装......

    汽车拆装实训

    连续两周的实训说长不长,我收获了颇多。对汽车有了新的了解,有了全新的认识。作为一名车辆工程专业的学生,我觉得汽车构造非常的重要,是以后学习工作的基础,经过一段时间的理论学......

    汽车实训报告

    汽车维修实训报告 我在怀化吉程别克4s 店进行维修实习。在来这三个多月的工夫里我收获了很多东西,了解了汽车的基本构造和基本知识,懂得一些汽车的保养知识,可以和其它同事做......

    汽车销售实训

    我国经济的飞速发展和人民生活水平的不段提高,人们的消费观念和消费需求也在不断发生变化。商用车车作为一种人们营运的交通工具,人们对它的要求也越来越高,追求驾驶室的舒适,......

    汽车实训报告

    汽车实训报告 本学期的第十七周我们汽车班在任老师的组织下进行了为期两天的汽车实训,实训以小组的模式进行,主要参观了丰收路和名车城的几个品牌汽车4S店。参观的过程中我们......

    汽车举升机实训心得

    2012年1月,我在北奔重卡总装公司进行维修实习活动。在这几个月的时间里,我对汽车维修服务站的整车销售、零部件供应、售后服务、维修以及信息反馈等有了一定的了解和深刻体会......

    实训大纲 汽车试验

    实训项目:汽车驾驶员前方视野的测量 一 实训目的: 1.了解驾驶员前方180°范围内直接视野的要求 2. 了解测量驾驶员前方视野的测量条件 3.掌握驾驶员前方180°范围内直接视野......