木材加工业的发展及家具木材行业的发展

第一篇：木材加工业的发展及家具木材行业的发展

一、木质板材加工行业的发展概述

（一）木质板材加工的概述

木质板材加工业以木质板材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木质板材的基本特性。在森林工业中，木质板材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木质板材资源综合利用的重要部门。

木质板材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木质板材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木质板材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木质板材工业形成独立的工业体系。

（二）木质板材加工企业的发展

改革开放三十年，也是中国木质板材迅猛发展的三十年，先进生产力获得极大发展。中国木质板材制品工业的发展取得了快速进步，即使在原木和锯材等很大程度上依赖进口的品类上，中国木业界也进行了积极的探索，变进口为出口，以得到其中的价值提升。

2009-2010年国际木质板材期货周价格走势图

受金融危机影响，2008年家具出口为负增长，2009年出口形势转好。2010年家具出口超过300亿美元，占世界家具进出口总额的1/4，木制家具出口3亿件，金额超过161亿美元。

2003-2010年家具出口数量

中国依靠自己的森林资源，进行木质板材的合理利用和综合利用，木质板材生产基地与木质板材加工工业体系逐渐形成，有关的科学研究也得到较大发展。从1949～1986年，木质板材产量从年产 567万立方米增加到6502万立方米目前，木质板材加工业已成为立国际上各国发展较快、前景较好的制造产业之一，其增长速度大大超过整个制造业的平均水平，是制造业的重要支柱。2005年产值占整个工业产值的11%，占GDP的5.6%。木质板材加工业主要包括木质板材及制品业、家具业和造纸业，主要产品是锯木、胶合板、木质板材、家具、木箱、木制构件、瓦楞纸板、纸箱等。

2001-2007年中国中纤板产量及其他人造板的对比

2005年全行业销售总额为11.581亿欧元，其中木质板材及制品 2 5.98亿欧元、家具4.57亿欧元、纸制品1.02亿欧元。;2009年下半年，随着原材料成本提价以及家具、装修、木制品等行业需求的上扬，竹木原材的量价水平震荡上行，行情的初步回暖让从业者看到了更多的希望，中装协会长马挺贵表示，2009年国家加大廉租房、经济适用房建设，以及旧房翻新市场和二三级市场的开发拓展，都为家居市场带来利好消息，从而有利于木质板材加工企业的发展。（三）中国对木质板材行业的政策

2009年是具有转折意义的一年，而2010年的经济运行态势将直接决定复苏的进程。金融危机的影响还在继续，但是中国坚持的宏观经济政策将非常有利于中国木质板材行业及木质板材加工业的蓬勃发展。2010年，中国政府将保持宏观经济政策的连续性和稳定性，将继续实施积极的财政政策和适度宽松的货币政策。可见，国家宏观经济政策不会轻易改变，中国经济仍将得到强有力的政策支持。从而使得中国的木质板材加工工业态势平稳，朝着更有利的方向发展。

二、中国木质板材加工业的发展现状

（一）木质板材加工业的集聚效应

产业集群效应产业集群是指在某一特定区域内，通过公共性活动与互补性活动相互联系的企业及相关机构在地理位置上的集群。它既竞争又合作，既相互独立又相互依存，依靠关系、信任和承诺来进行的一种中间体制组织。区域竞争力是一种立足现在面向未来的能力，即以区域的经济和社会的客观现状为基础，支撑区域经济发展为导向的能力。中国的木质板材行业由于受到行政区域的分割，以及自然环境的制约，呈现出了布局分散的特征，随着市场改革的不断深入，行政改革力度不断加强，各个区域市场不断区域融合，面临不断增长的木质板材产品需求，木质板材企业遍地开花，中国木质板材产业区域布局分散的现象得到改观，出现了较强的区域集中特点。现如今中国木质板材加工业中的家具业已经形成了四大产区，即以沈阳，大连为中心的东北家具工业区；以北京，天津，唐山为中心的华北家居中心；以上海，江苏，浙江为中心内的华东家具工业区；以广州及周边的顺德中山深圳东莞为中心的华南家具工业区。

家具产品按照用途可分为办公、客厅、卧室、酒店、餐厅、休闲、儿童、户外、学校、门厅、书法等十一类，各自比例见下图。

家具产品分类比例

家具种类按照原材料还可分为五大类，近5年来各类产值比例为：实木家具32%、板式家具48%、金属家具10%、软体家具5%、其他家具5%。由此可见，板式家具的产值在家具总产值中占据主体地位。

家具种类的比例

中国家具人造板消耗比例

人造板深加工附加值

人造板行业是家具行业的上游产业链，其发展对家具行业的影响极大。人造板的大批量生产，为板式家具提供充足的原料供给，促使中国板式家具的快速兴起。人造板材料的创新，推动了家具产品的创新，其独特的功能性和装饰性，构成现代家具的新风格，也改变了家具产品的设计和企业的生产模式，大大促进了家具产业的标准化、工业化进程。

（二）木质板材制品的现状

木质板材制品的商品有很多，例子如木门，木地板和楼梯等。木门行业作为一个新兴的行业，目前的社会地位显现，前景广阔。具备一定规模、以机械化生产为主的木门生产企业佑3000多家，主要分布在珠三角、长三角、东北三省、环渤海地区、西南地区，形成五大生产基地，随着新投产企业的不断诞生，原有企业的不断扩大，产值、产能不断提高，木门生产基地的规模和影响进一步巩固和扩大。机械化程度高、工厂化大生产的企业逐渐显示出优势，成为行业中的主流，代表了中国木门行业现阶段的发展水平。近三年，木门行业每年以30％以上增速发展，2006年产值320亿元，2007年超过400亿元，出口5.57亿美元，2008年受金融危机等大环境影响，一些企业订单减少，效益滑坡，但多数企业依然取得不俗的成绩，根据对一些企业的了解，按照目前行业状况推算，今年全行业依然保持较高发展速度，总产值预计可超过500亿元，增幅在20％以上。

木地板行业是一个新兴的产业，起源于20世纪80年代初。随着中国经济的蓬勃发展和居民生活水平的日益提高，木地板以其脚感舒适、逢然温馨、高贵典雅等突出的优点，成为人们地面装饰的首选材料，其市场需求也呈直线上升趋势。中国木地板行业虽起步较晚，但发展速度很快，在短短20年的时间已形成了多种类、多规格，从生产到销售、铺设、售后服务配套，具备一不定期规模的产业体系。目前市场上的地板主要品种有：实木地板，强化木地板

，实木复合地板软木地板竹材地板.中国木地板市场自八十年代改革开放以来一直在迅速地发展。到1999年，木地板的总消耗量达7000万m2，年销售额超过80亿元，5 每年销售额增长率达15-20%。估计2000年的总消耗量超过10000万m2，销售额在100亿元以上。市场分析家认为，今年木地板场会更加兴旺。中国实木地板制造厂商在5000家以上，年产总量约4000万m2，大多数是小规模的，而且很多是投资不足的厂商。其中年产50000m2厂商的产品约占全国木地板市场的40%。

木质楼梯是楼梯市场占有率最大的一种。消费者喜欢的主要原因是木质板材本身有温暖感，加之与地板材质和色彩容易搭配，施工相对也较方便。目前市场上地板的尺寸以90厘米长、10厘米宽为最多，但楼梯地板可以配120厘米长、15厘米宽的地板，这样一格楼梯只要两块普通地板就够了，可少一道接缝，也容易施工和保养。对柱子和扶手的选择，应做到木质板材和款式尽量般配。楼梯是一种艺术，是一种文化。它同时也需要考虑到结构和安全性的问题。消费者目前对家的装修风格有着不同的审美需求，因此楼梯也需要不断的变化和更新。楼梯也在近几年得到了蓬勃的发展，从市场来看，消费者从最初的观望到现在的认同；从产品来看，从最初的粗制滥造到今天的精工细作；从产品单一到款式新颖；经营模式也由最初的手工作坊发展成为现在的代理国外品牌、国内自行开发加工；市场逐渐向规范化、透明化发展。木门木地板和楼梯在木质板材加工业中作为木质板材制品占有非常大的比重

（三）木质板材加工业有北移的趋势

现在木质板材产业有北移趋势，珠三角提出要“腾笼换鸟”，发展高新技术产品，北方可以承接转移，牡丹江的海林市、穆陵市做得非常好，用了几年时间，把大亚、安信、大自然、宜家、台升等许多大品牌引入落户，他们引入起点高，思路新，物流企业、学校都引入开发区，现已初具规模。江苏的宿迁、大丰、靖江、太仓、山东的日照、辽宁的彰武、天津新区等许多地方也都在兴建木质板材工业园区。有的靠近资源产区，有的靠近港口，都有很好的政策支持，中国的木业将会更加蓬勃发展。

三、木质板材加工企业存在问题

（一）低成本的优势正在失去

低成本的优势正在失去，过去需求市场兴旺，我们劳动力、土地比别的发展中国家有成本优势，现在不同了，据统计，东南亚几个国家的家具制造业的劳动成本为：越南100美元/月，印尼171美元/月，马来西亚198美元/月，中国231美元/月，土地成本也越来越高，环保成本、能源成本、土地成本等也越来越高，加上人民币上值的压力，低成本扩张中国已失去优势，由于原材料供应紧张，原材料价格不断上涨，利润空间小。

（二）进口原木质量问题严重

目前在中国，尤其是在中国边境口岸城市中的木质板材加工企业，他们的原木或锯材大都从邻近国家进口。比如中国黑龙江省的绥芬河市和内蒙古自治区的满洲里市等口岸城市的企业，其木质板材原料都从俄罗斯进口。相当数量企业中的木质板材采购管理人员基本不掌握原木的实际鉴别知识或技术，他们只是从原木的外观了解其树种、径级和采伐时间等情况，根本不能从原木的端头和外围等部位来进一步了解原木的 6 质量，结果采购回来的原木经常出现问题，企业蒙受很大的经济损失。他们采购的原木中，相当数量的原木存在着质量问题，有的原木在采伐前，其树木在生长过程中就受到过伤害，致使原木的质量存在问题。由于森林资源的减少，生态环境也发生了变化，对树木的生长也产生了很大的影响。树木在生长过程中如果受到伤害，其木质板材的质量会受到严重影响。如何鉴别原木在采伐前树木生长的过程中是否受到伤害，或通过原木外观鉴别其质量好坏，是企业面临的一个比较棘手的问题。因为受过伤害的树木，其原木经过加工成锯材后，多数都存在着如严重变色，局部轻微腐朽，纹理不顺畅，强度低等问题，导致木质板材不能很好地得到正常使用，给企业生产带来严重影响。

（三）国外木制品有可能打入中国市场

国外木制品有可能打入中国市场，东盟与中国互市贸易区2010年已开始生效，关税壁垒会越来越小。中国虽是世界最大的木制品出口国，但产品缺少自主品牌，缺少国外销售渠道，因此世界经济危机中受损较大，在东盟与中国互市贸易区开始生效之际，中国的木制品受到的冲击是很大的。

（四）质量管理水平低下，缺乏危机意识

目前所有木质板材加工企业都属个人独资或合伙经营企业，普遍缺乏懂管理、会经营的人才资源，导致绝大部份企业的质量管理水平低下：大部分企业不知标准为何物，有的企业说是按国家的标准生产，可是又说不出是按国家哪个标准，也拿不出标准文本，有的说是按购方要求生产，有的说不需要什么标准，只要产品卖得出去就可以等等。大部份企业未制定相应的质量管理制度，建立有效的质量管理体系，没有专门的质量管理人员负责日常的质量管理工作，质量管理缺乏必要的技术手段和设施，无检测条件。比如说，木质板材加工企业中的木门行业，它的门槛是很低的，所以整体门木质量不高，产品技术含量不高，附加值低，由于企业资金和技术力量有限，投入不足。

三、木质板材资源的紧张发展

中国的木质板材加工业不可避免的会涉及到资源环境问题，生态效应问题及经济发展问题，木质板材行业的可持续发展，就关系到林业的可持续发展，林业是一个很特殊的行业，因为林业的特殊，所以决定了木质板材行业的特殊。森林作为陆地的最大的生态系统，其在促进社会经济可持续发展中有不可替代的作用，这是全球的共识。我们国家对林业的定位，是在可持续发展之中是处在不可替代的位置，在环境保护上有不可替代的作用，在促进可持续发展中是重要的作用。

四、中国木质板材加工企业的对策分析

（一）调整产品结构

尽快调整产品结构，特别是人造板，数量不应再低质量扩张，主要在于增加品种，提高质量。一是发展针叶材胶合板，针叶材资源充裕，强度高，特别是俄罗斯的落叶松、樟子松、白松等，资源丰富，做胶合板技术工艺没有问题，主要在于认识，原材料和工艺成本虽略有增加，但产品质量好，做模板周转次数多，做出品牌，肯定会有好的经济效益； 7 鼓励引进和培育高档家具业和木制品终端产品业，最大限度地提高木质板材深度加工水平和资源综合利用水平；支持现有板材加工企业通过技术改造引进先进装备，加快新产品开发，增加特种板材的产值比重，利用先发优势走差异化发展之路，实现与后发地区的错位竞争，提高市场竞争力；创造条件，引导企业走外向发展之路，努力拓展生存空间。提升企业的技术、产品和管理层次，提高单位要素的产出率；加大落后生产能力的淘汰力度，以落实科学发展观和生态县建设为契机，加快对资源利用效率低、环境污染重、安全隐患大的小木业企业的整治力度，促使其加快退出，尽快实现产业转型。

（二）积极为企业定期培训大批有用人才

中国实施了天然林保护工程后，国内木质板材的采伐量急剧下降，已不能满足国内经济建设生产的需要。很多企业从国外进口了大量的木质板材。它们当中的很多树种，企业都很不熟悉。由于缺乏对进口木质板材识别的知识，企业在购买木质板材时经常上当受骗，经济损失严重。由于企业的木质板材管理者或技术人员，对识别木质板材的质量问题没有很好地掌握，或根本不知道如何判别木质板材质量的好坏。一旦出现了问题，看不见出现问题的实质原因，走了很多的弯路。甚至有的企业出现误认为木质板材变色是因干燥生产不当造成，而与其它企业到法庭打官司，结果是两败俱伤，严重影响企业的正常生产。从木质板材学的角度为企业相关人员讲解木质板材质量方面的知识，提高他们对木质板材质量的认识。具体从木质板材的构造、材性、特点和适用范围以及它们对使用环境的要求等方面进行培训。编写通俗易懂的木质板材学方面的科普读物和培训实用技术教材、书籍，把科研成果广泛地宣传普及到生产企业中。从事木质板材学的科技人员要经常与企业联系，深入企业中，了解和掌握企业与木质板材学有关的生产技术问题，及时为企业解决生产实际问题，使企业的木质板材管理和木质板材生产水平不断提高，增强企业的社会效益和经济效益。另外，积极宣传普及进口木质板材的木质板材学方面的知识，提高企业有关人员识别进口木质板材的能力，合理利用进口木质板材资源。

（三）建立国外销售渠道

有条件的企业应该大胆走出去，在国外建立林业资源基地，建木质板材加工厂，今后将有更多国家限制原木出口，可以在国外旋切单板供应国内，也可以生产各种木制品直销国外，避免了许多国家对中国的贸易壁垒。木制品出口不要再盲目扩大产量，要走质量、品牌、信誉的路子，逐步建立自己的国外销售渠道，这样才能提高产品价格和利润率，而不要国内企业自相竞争压价，现在国内有的家具、胶合板出口企业，利润已近于零。低价竞销，第一导致国外对中国频频发起反倾销；第二在国外遭受反倾销的产品会把销售市场转移到国内，从而引发国内的经济秩序混乱；第三造成出口秩序混乱。造成低价竟销的原因是：第一，一些中小企业缺乏社会责任没有严格执行劳动、环保、社会保障和安全生产等法律法规，导致生产成本极低，以这样的成本价加低廉的利润闯荡国际市场必然导致国外反倾销制裁；第二，一些地方政府片面追求GDP，给土地、水、信贷等过低定价以吸引企业扩大生产；第三，中央 8 政府部门的宏观调控和管理措施缺位，行业协会监督协调不力；第四，国家缺乏相应的法律法规。

（四）品牌建设

如今，很多企业都已经意识到做品牌的重要性，有了品牌企业才有可持续发展，品牌建设是中国木板业发展的生命线。中国木质板材加产业升级通常是指产业由低技术水平、低附加值状态向高技术水平、高附加值状态演变的过程。就木质板材加工产业而言，不少业内人士都表示，提高品牌集中度是推进该行业产业升级，特别是“改变国内木质板材加工企业小而多局面”的必由之路，品牌集中度集中的过程就是“风口浪尖”真正形成的过程。品牌与销售同步走，通过品牌传播企业信息，建立消费者对企业的认知，对企业产生信任和好感，将品牌从产品化过度到企业化。一个成熟的产业或行业，主流的品牌一般不会超过十个，而他们的市场综合占有率应该在65%以上，只有这样才能实现产业、行业的健康发展，才能在世界的舞台上拥有话语权。在品牌建设上，品牌定位要清晰，品牌定位一是要做出品牌的差异化。要体现差异化的方式很多，例如视觉形象、品牌文化，甚至是服务方式、品牌出现的渠道、细分价位等等。二是要通过品牌体现对目标市场的细分，将品牌对准目标市场，实现品牌与目标消费者的兑接

（五）坚持森林资源的可持续发展

可持续发展作为一种新的科学的发展观，已经深入到社会发展的各个领域。中国的木质板材加工工业中，对林业资源的采伐，不得不关注资源环境问题。建立林业科技创新体制，建立起以企业为主体、以市场为导向、以科技为核心、以效益为目的的林业科技创新体系，以促进林业生产力提高;有人提出了“数字林业”的概念，即利用现代信息科技手段，推动林业经营和治理的精确化、科学化，加快实现林业的现代化。林业经济的可持续发展调整优化林业经济结构，促进林业产业的发展，是实现林业可持续发展物质保证。

2006-2010年林业产业总产值示意图

在第一产业方面，以市场需求为导向，大力推进短周期工业原料林 9 和其他原料林、速生丰产林、竹林和名特优新经济林建设。要注重林业的生态效益和经济效益的关系。国内的木质板材加工业要想取得长足的发展，林业的可持续发展是十分必要的。加强森林认证工作，森林认证有利于实现森林的可持续经营，通过森林认证，也可以稳定林产品的现有市场，降低投资风险，获得财政资助等。人们环境保护意识不断提高。中国减排目标高居榜首，其中建材行业的碳排放量占据了全国总量的70%，节能减排将成为中国家居建材企业未来面临的责任与挑战，大势所趋，未来环保和低碳的概念必然深入人心，低碳经济将引领2010年的地板行业发展。

五、木质板材加工行业的发展前景

木质板材加工行业的网络销售是新生事物，大家要予关注。随着互联网和科技的发展，家居建材企业更多地开辟网上销售渠道，越来越多的企业开展B TO C业务，进行无实体店铺的网上直销。实现网上虚拟体验，视频购物，顾客根据自己的喜好，亲自DIY产品，在线下单、在线支付等功能。一切的购买过程、交易过程都能通过网络来完成。无店铺销售成为实体店的有力补充，并在未来占据一定市场。另外建材下乡是很大市场。建材下乡将很大程度的增加建材销量已成为没有争议的事实，建材下乡政策将拉动国内消费5500-6000亿，建材消费是目前农村、农民支柱性消费行为。初步预计，建材下乡政策实施三年可拉动消费18000亿元左右。未来10-15年，新农村建设和城镇化建设的普及将对木质板材加工企也是最大的一块争夺战随即展开的市场发展空间业产生巨大的消费缺口，农村是木质板材制品企业最后商机。随着市场一二级市场的不断饱和，三四级市场的，此次建材下乡的行为将会给木质板材加工企业以极大。重视全国市场的触角延伸也功不可没。建材下乡政策出台后，进一步带动了木质板材加工业的发展。

木质板材加工已成为一个稳定的工艺系统，专门化程度不断提高。面对中国加入东盟贸易区，中国的木质板材加工企业面对了更多的机遇和挑战，未来中国的木质板材产业也会有一个更加美好的明天。

第二篇：广东木材加工业发展现状

广东木材加工业发展现状

智研数据研究中心网讯：

内容提要：广东是我国木材加工业最发达的地区。据不完全统计，广东现有木材加工企业2万多家，其中，家具生产企业6 000多家、胶合板企业200多家、中纤板企业82家、刨花板企业79家、木地板企业169家、造纸企业400多家等，生产企业从业人员达到300多万人。近几年来，由于国内外对许多林产品需求量增加，国家出台优惠政策鼓励人造板发展等，使广东的木材加工业发展很快，产品产量有很大提高，大量木材加工产品丰富了市场的需求。

智研数据研究中心发布的：2011-2015年中国木材加工市场专项调研与投资战略研究报告

随着国内外市场对林产品需求量的增加，广东人造板、家具和造纸等产品产量连续保持大幅度增长，木材消费量增大、市场流通活跃。由于木材消费量持续增加的带动，使得木材价格上升、木材产量不断增大，促进了广东林业的发展，也促进了木材产品和废纸等进口量的增长。未来，随着国内外市场对林产品需求量的继续增加，广东木材消费量仍将保持一定的增长。广东经济发展与木材消费

在改革开放后的30多年里，广东经济发展较快，GDP已由1978年的185.85亿元发展到2010年的45 472.83亿元，增长了243.67倍；工业总产值亦由1978年的206.56亿元，发展到2010年的86 916.14亿元，增长了419.78倍。在国民经济的高速发展中，木材消费量也增长了49.68倍。

其中，工业木材消费量已由1978年的151.43万m3，发展到2010年的约11 364万m3，增长了74.04倍；建筑和装修用木材消费由76.7万m3增加到约360万m3，增长了3.69倍。广东木材加工业发展现状

广东是我国木材加工业最发达的地区。据不完全统计，广东现有木材加工企业2万多家，其中，家具生产企业6 000多家、胶合板企业200多家、中纤板企业82家、刨花板企业79家、木地板企业169家、造纸企业400多家等，生产企业从业人员达到300多万人。近几年来，由于国内外对许多林产品需求量增加，国家出台优惠政策鼓励人造板发展等，使广东的木材加工业发展很快，产品产量有很大提高，大量木材加工产品丰富了市场的需求。2010年，由于国内对林产品的需求量增加和出口大幅度增长，造纸、实木家具、人造板、木制品等产业比上年同期都有较大增长。据2010年广东省统计局对规模以上企业统计，产量方面：人造板784.11万m3，比上年同期增长32.1%，其中，胶合板208.53万m3，比上年同期增长39.4%，中/高密度纤维板387.48万m3，比上年同期增长23.0%，刨花板94.6万m3，比上年同期增长25.8%；实木地板3 157.06万m2，比上年同期增长75.7%，实木复合地板1 057.16万m2，比上年同期增长19.3%；实木家具7 072.59万件，比上年同期增长16.7%；纸及纸板 1 434.68万t，比上年同期增长11.7%。产值方面：造纸业1 742.16亿元，木、竹、藤家具643.99亿元，人造板277.65亿元，木制品110.79亿元。4项产品产值已达

到2 774.59亿元，比2009年同期增长23.1%。再加上规模以下企业，广东实际的木材工业产值已超过3 000亿元。广东木材产业发展坚持走资源节约型道路

2010年广东木材工业消费量达到11 750万m3，其中使用的废旧林产品折原木材积达8 852万m3，占木材消费量的比重达到77.9%，使用原木约2 512万m3，占木材消费量的比重只有22.1%。

1）2010年，广东造纸消费木材6 457万m3，其中废纸达到1 538万t（其中进口废纸达到1 004.8万t），折原木材积5 230万m3，约占81%；用木材及木浆折原木材积1 227万m3，约占19%。

2）2010年，广东人造板工业消费木材1 512万m3，其中利用回收剩余物及代用木材达到981万m3，约占64.9%；用原木531万m3，约占35.1%。

3）2010年，广东木制家具消费木材3 641万m3，其中消费中纤板和刨花板2 401万m3，折原木材积约2 962万m3，约占81.4%；消费原木约679万m3，约占18.6%。广东进口木材和处理废旧林产品数量巨大

为了满足世界许多国家对我国木材制品的需求，广东近年每年有超过50亿美元的木质家具、人造板和其他各种木制品销往国外。为了解决原料问题，每年也要进口部分木材及大量废纸等，如2010年进口折原木材积达4 326.78万m3中，进口木材561.7万m3，仅占进口总量的12.9%，废纸及其他产品占87.1%，其中，仅废纸和废纸浆折原木材积达到3 316万m3，占进口总量的76.6%。广东造纸和人造板两项消费废纸、边角料、枝丫材等，折原木材积约达到5 891万m3。如果按20年生林木每公顷每年生产30 m3木材计算，相当于1年少砍伐森林约196万hm2。

广东的木材加工业在取得经济效益的同时，也为广东乃至世界低碳经济和环保事业做出重大贡献。

第三篇：家具木材加工行业OA解决方案

家具/木材加工行业协同管理解决方案

九思软件家具/木材加工行业企业协同解决方案，有针对性和有效地帮助企业解决所面临的问题。

行业涵盖

家具制造、木材加工等子行业。

行业特点

产品款式变化，种类繁多、规格也多，家具的规格和放置的场所相关性大；

产品趋于部件标准化、模块化、拆装化；

企业车间工艺手工程度高、作业流程规范度低，但机械化、自动化是趋势；

企业对售后服务的要求非常高；

企业生产、市场营销与管理机构往往不在同一区域，需要实现跨区域的供应链管理；

板式家具在存储、运输时都拆成部件包装，在销售给客户时需要成套出库，因此，仓库管理相对比较复杂。

面临的问题包括

物料种类繁多；车间工艺手工程度高；作业流程规范度低；计划变动频繁；上下游供应链管理。

解决方案

九思软件家具/木材加工行业企业协同解决方案，有针对性和有效地帮助企业解决所面临的问题。

智能表单支持复杂的物料和零部件的管理；协同工作解决方案，形成每个岗位的快速反应与沟通管理；

二元工作流协同方案，固定规范作业流程同时灵活适应流程变更；基于表单的协同计划解决方案，适应计划的快速变更；

对扩展组织模式的支持：可以将上下游供应商作为外部组织加以协作，形成紧密的协同价值链；

应用价值

有秩序和有效率的生产；对关键业务环节的有效管控；把握物料的控制调配；整体业务链的协同降低企业成本。

第四篇：实木家具木材知识

1.红木

所谓“红木”，从一开始，就不是某一特定树种的家具，而是明清以来对稀有硬木优质家具的统称。黄花梨：为我国特有珍惜树种。木材有光泽，具辛辣滋味；文理斜而交错，结构细而匀，耐腐。耐久性强、材质硬重、强度高。

紫檀：产于亚热带地区，如印度等东南亚地区。我国云南、两广等地有少量出产。木材有光泽，具有香气，久露空气后变紫红褐色，文理交错，结构致密、耐腐、耐久性强、材质硬重细腻。

花梨木：分布于全球热带地区，主要产地东南亚及南美、非洲。我国海南、云南及两广地区已有引种栽培。材色较均匀，由浅黄至暗红褐色，可见深色条纹，有光泽，具稍微或显著轻香气，纹理交错、结构细而匀（南美、非洲略粗）耐磨、耐久强、硬重、强度高，通常浮于水。东南亚产的花梨木中是泰国最优，缅甸次之。

酸枝木：热带、亚热带地区，主要产地为东南亚国家。木材材色不均匀，心材橙色，浅红褐色至黑褐色，深色条文明显。木材有光泽，具酸味或酸香味，文理斜而交错，密度高、含油腻，坚硬耐磨。

鸡翅木：分布于全球亚热带地区，主要产地东南亚和南美，因为有类似“鸡翅”的纹理而得名。纹理交错、不清楚，颜色突兀，木材本无香气，生长年轮不明显。

综上所述：“红木”家具的特点为： 优点：

1）颜色较深，多体现出古香古色的风格，用于传统家具。2）木质较重，给人感觉质量不错。3）一般木材本身都有自身所散发出的香味，尤其是檀木。4）材质较硬，强度高，耐磨，耐久性好。

缺点：

1）因为产量较少，所以很难有优质树种，质量参差不齐。2）纹路与年轮不清楚，视觉效果不够清新。3）材质较重，不轻易搬运。4）材质较硬，加工难度高，而且轻易出现开裂的现象。

5）材质比较油腻，高温下轻易返油。

2.橡木

橡木属麻栎，属山毛榉科，树心呈黄褐至红褐，生长轮明显，略成波状，质重且硬，我国北至吉林、辽宁南至海南、云南都有分布，但优质材并不多见，优等橡木仍需要从国外进口，优良用材每立方达近万元，这也是橡木家具价格高的重要原因。

橡木家具的特性：

优点：1）具有比较鲜明的山形木纹，并且触摸表面有着良好的质感,2）档次较高，适合制作欧式家具

缺点：

1）优质树种比较少，假如采用进口，价格较高。2）由于橡木质地硬沉，水份脱净比较难，未脱净水制作的家具，过一年半载才开始变形。

3）市场上以橡胶木代替橡木的现象，普遍存在，假如顾客专业知识不足，直接影响着消费者的利益。

3.橡胶木

橡胶木原产于巴西、马来西亚、泰国等。国内产于云南、海南及沿海一带，使乳胶的原料。橡胶木颜色呈浅黄褐色，年轮明显，轮界为深色带，管孔甚少。木质结构粗且均匀。纹理斜，木质较硬。优点：切面光滑，易胶粘，油漆涂装性能好。

缺点：橡胶木有异味，因含糖分多，易变色、腐朽和虫蛀。不轻易干燥，不耐磨，易开裂，轻易弯曲变形，木材加工易，而板材加工易变形。

4.水曲柳

水曲柳主要产于东北、华北等地。呈黄白色（边材）或褐色略黄（心材）。年轮明显但不均匀，木质结构粗，纹理直，花纹漂亮，有光泽，硬度较大。水曲柳具有弹性、韧性好，耐磨，耐湿等特点。但干燥困难，易翘曲。加工性能好，但应防止撕裂。切面光滑，油漆，较粘性能好。

5.栎木

俗称柞木。重、硬、生长缓慢，心边材区分明显。纹理直或斜，耐水耐腐蚀性强，加工难度高，但切面光滑，耐磨损，胶接要求高，油漆着色、涂饰性能良好。国内的家具厂商多采用柞木作为原材料。国内厂家多用栎木作为家具用材：华日、华丰、汇丰、双叶

栎木的缺点：

1）生长缓慢，生长周期长（上百年），优质树种较少。2）胶结要求很高，轻易在接缝处开裂。3）加工难度高，存在较多的加工缺陷。

6.胡桃木

胡桃属木材中较优质的一种，主要产自北美和欧洲。国产的胡桃木，颜色较浅。黑胡桃呈浅黑褐色带紫色，弦切面为漂亮的大抛物线花纹（大山纹）。黑胡桃非常昂贵，做家具通常用木皮，极少用实木。

7.樱桃木

进口樱桃木主要产自欧洲和北美，木材浅黄褐色，纹理雅致，弦切面为中等的抛物线花纹，间有小圈纹。樱桃木也是高档木材，做家具也是通常用木皮，很少用实木。

8.枫木

枫木分软枫和硬枫两种，属温带木材，产于长江流域以南直至台湾，国外产于美国东部。木材呈灰褐至灰红色，年轮不明显，官孔多而小，分布均匀。枫木纹里交错，结构肾细而均匀，质轻而较硬，花纹图案优良。轻易加工，切面欠光滑，干燥时易翘曲。油漆涂装性能好，胶合性强。

9.桦木

桦木年轮略明显，纹理直且明显，材质结构细腻而柔和光滑，质地较软或适中。桦木富有弹性，干燥时易开裂翘曲，不耐磨。加工性能好，切面光滑，油漆和胶合性能好。常用于雕花部件，现在较少用。易分特征是多“水线”（黑线）。桦木属中档木材，实木和木皮都常见。产东北华北，木质细腻淡白微黄，纤维抗剪力差，易“齐茬断”。其根部及节结处多花纹。古人常用其做门芯等装饰。其树皮柔韧漂亮。蒲人对此极有感情，常镶嵌刀鞘弓背等处。唯其木多汁，成材后多变形，故绝少见全部用桦木制成的桌椅。

10.榉木

重、坚固，抗冲击，蒸汽下易于弯曲，可以制作造型，钉子性能好，但是易于开裂。为江南特有的木材，纹理清楚，木材质地均匀，色调柔和，流畅。比多数硬木都重，在窑炉干燥和加工时轻易出现裂纹。

11.松木 松木是一种针叶植物（常见的针叶植物有松木、杉木、柏木），它具有松香味、色淡黄、疖疤多、对大气温度反映快、轻易胀大、极难自然风干等特性，故需经人工处理，如烘干、脱脂去除有机化合物，漂白统一树色，中和树性，使之不易变形。

新西兰松（智利）：色泽淡黄，纹理通直，干燥易，变形小，力学强度中等，加工性能好适宜制作家具和各种木制品.阿根廷松：颜色偏黄，密度比较大，轻易开裂，色差比较明显

巴西松（乌拉圭）：颜色淡黄，文理清楚，力学强度中等，适宜制作家具和各种木制品。

俄罗斯松：与东北松是同一产品，只是因为国界的不同而已，所以假如说是采用俄罗斯松，根本没有必要进口。而东北松的种类很多，红松（生长年限长一些，纹理比较细密，颜色偏红），白松（生长年限短一些，纹理比较粗）。白松包括很多类，樟子松、鱼鳞松、冷沙都是东北松，樟子松易变色，而冷沙是其中质量最差的一种松木，根本没有多少的用处。

12.鹅掌木

国内鹅掌木产于长江流域以南各省区，国外鹅掌木产于美国东部及南部各州．边材呈黄白色，心材呈灰黄褐色或草绿色．年轮略明显，论间呈浅色线，管孔大小一致，分布均匀．纹理交错成一块板，结构甚细而均匀，有光泽．

鹅掌木易加工，刨削面光滑．干燥快而不开裂，宜用作雕花件，油漆和胶合性好．

13.杨木

我国北方常用的木材，其质细软，性稳，价廉易得。常做为榆木家具的附料和大漆家具的胎骨在古家具上使用。这是所说的杨木亦称“小叶杨”，常有段子般的光泽，故亦称“缎杨”，不是本世纪中才引进的那种苏联杨、大叶杨、胡杨等。杨木常有“骚味”，比桦木轻软。桦木则有微香，常有极细褐黑色的水浸线。这是二者的差别。

14.杜木

亦称“杜梨木”，色呈土灰黄色，木质细腻无华，横竖纹理差别不大，适于雕刻。旧时多用此木雕刻木板和图章等。曾见山西商号所用微雕商标雕版，方寸之内人物、舟车，山川、屋宇等精致之极，并有数百蝇头小字于其上，令人叹为观止。此版即杜木镌成。

15.柏木

柏木有香味可以入药，柏子可以安神补心。每当人们步入葱郁的柏林，望其九曲多姿的枝干，吸入那泌人心脾的幽香，联想到这些千年古木耐寒长青的品性，极易给人心灵上以净化。由此可知，古人用柏木做家具时的情境。柏木色黄、质细、气馥、耐水，多节疤，故民间多用其做“柏木筲”。上好的棺木也用柏木，取其耐腐。北京大堡台出土的古代王者墓葬内闻名的“黄肠题凑”即为上千根柏木方整洁堆叠而成的围障。可取香气而防腐。可见其在木植中级别之高。

16.樟木

在我国江南各省都有，而台湾福建盛产。树径较大，材幅宽，花纹美，尤其是有着浓烈的香味，可使诸虫远避。我国的樟木箱名扬中外，其中有衣箱、躺箱（朝服箱）、顶箱柜等诸品种。唯桌椅几案类北京居多。旧木器行内将樟木依形态分为数种，如红樟、虎皮樟、黄樟、花梨樟、豆瓣樟、白樟、船板樟等。17.核桃木

山西吕梁、太行二山盛产核桃。核桃木为晋做家具的上乘用材该木经水磨烫蜡后。会有硬木般的光泽，其质细腻无性，易于雕刻，色泽灰淡柔和。其制品明清都有，大都为上乘之作。可用可藏。其木质特点只有细密似针尖状棕眼并有浅黄细丝般的年轮。重量与榆木等。

18.楸木

民间称不结果之核桃木为楸，楸木棕眼排列平淡无华，色暗质松软少光泽，但其收缩性小，正可做门芯桌面芯等用。常与高丽木、核桃木搭配使用。楸木比核桃木重量轻，色深，质松，棕眼大而分散，是区别要点。

19.楠木

是一种极高档之木材，其色浅橙黄略灰，纹理淡雅文静，质地温润柔和，无收缩性，遇雨有阵阵幽香。南方诸省均产，唯四川产为最好。明代宫廷曾大量伐用。现北京故宫及京城上乘古建多为楠木构筑。楠木不腐不蛀有幽香，皇家藏书楼，金漆宝座，室内装修等多为楠木制作。如文渊阁、乐寿堂、太和殿、长陵等重要建筑都有楠木装修及家具，并常与紫檀配合使用。可惜今人多不识之，常以拜物心理视之，觉得质不坚不重，色不深不亮，故而弃之。行内人视其质地有如下称呼：金丝楠、豆瓣楠、香楠、龙胆楠。另外，在山西等地民间，常称红木黄梨等硬木为“南木”，原意应为自南方的木材。乍听起来却极易与此“楠木”混同，不可不知

第五篇：各种木材家具等等优缺点

榉木

榉木家具是家具市场很常见的一种家具材质，下面我们来介绍一下榉木家具的优缺点。

榉木，也写作“椐木”或“椇木”。产于我国南方，北方不知此名，而称此木为南榆。虽不属华贵木材，但在明清传统家具中，尤其在民间，使用极广。这类榉木家具多为明式，造型及制作手法与黄花梨等硬木家具基本相同，具有相当的艺术价值和历史价值。

榉木重、坚固，抗冲击，蒸汽下易于弯曲，可以制作造型，钉子性能好。为江南特有的木材，纹理清晰，木材质地均匀，色调柔和，流畅。比多数普通硬木都重，在所有的木材硬度排行上，属于中上水平。

榉木属榆科，落叶乔木，高可达25米。树皮坚硬，灰褐色，有粗皱纹及小突起；枝细，叶互生，排为两列，椭圆状卵形，单锯齿，羽状脉，有毛，叶柄甚短。春日开淡黄色的小花，单性，雌雄同株。花后结小果实，稍呈三角形。此木材质坚致，纹理美观，可供建筑及器物用材。按《中国树木分类学》载：“榉木产于江浙者为大叶榉树，别名„榉榆‟或„大叶榆‟。木材坚致，色纹并美，用途极广，颇为贵重。其老龄而木材带赤色者，特名为„血榉‟。”有的榉木有天然美丽的大花纹，色彩酷似花梨木。为优良家具用材，又可供造船、建筑、桥梁等用。

榉木家具的优缺点：

榉木特点：重、坚固，抗冲击，蒸汽下易于弯曲，可以制作造型，钉子性能好，但是易于开裂。纹理清晰，木材质地均匀，色调柔和，流畅。比多数硬木都重，在窑炉干燥和加工时容易出现裂纹。

从欧美国家进口的同毛榉材质好，进口价为国产山毛榉的数倍。国产同毛榉又称水青冈，是与榉木木质、构造、木纹、均有所区别的木质，其价位较低。

榉木木质紧密而较重，木纹细且较直，组织构造斑节较少；国产同毛榉木木质较松，重量轻，木纹不明显，组织构造斑节较多并有色差。

目前，国内木材市场出售的榉木多为进口，产地欧洲和北美地区，木质性能稳定，属于中高档次的家具用材。

松木

松木家具以其朴实无华的质感，栩栩如生的纹理、清纯亮丽的色泽，把家居环境装点得素雅、纯静、融入与自然的和谐与安宁，被联合国人文部定为环保家具。松木家具满足了人们对自然环境的再塑和追求，正不断地被消费者所接受。

松木家具特点

首先，松木家具的选材、设计及制造松木属针叶林种，由于森林覆盖率高，所有的树木基本上没有经过人工修剪，使得在加工成材后，枝节部位留下的是自然生长的痕迹。在制成家具时，更能充分展现材料的真实、憨重及自然美感。

其次，没有过多的雕饰，松木家具常以其朴实无华的质感，栩栩如生的纹理展现在消费者面前。现代松木家具则是松木和布艺松木和金属等多种组配，讲究美感与功能兼备，实用得体，努力营造现代家居中的一份轻松惬意。

此外，松木家具在视觉上先“色”夺人。在色彩组合上，也保持木材本色，突出家具的现代气息。清纯亮丽的色泽，将家居环境装点得素雅、纯净、融入与自然的和谐与安宁。不加雕饰的松木本色家具充满了自然气息。

松木家具缺点主要在：

缺点一：松木木质软，易开裂变形，含水率高也容易导致开裂。

缺点二：松木家具讲究纯自然色,需好好保养,否则容易变色,尤其是日照,要严格防范。

缺点三：一般的松木家具产品采用多次油漆喷涂,表面漆膜较厚,这样虽然掩盖了某些缺陷,但失去了本色的追求自然的核心价值,并且时间一长,油漆容易变色。

网友意见：

（1）以实木为原料，有俄罗斯、新西兰、美洲、南美，包括中国松木含油脂量比较高，松木环保应该是零污染，它的市场老百姓比较看中，而且价格比较低，一般卧房五件套不过在5、6千元。当然松木家具也有缺点，木质比较松软，碰不起。

（2）优点：

1。色泽天然，保持了松木的天然本色，纹理清楚美观

2。造型朴实大方、线条饱满流畅，尽现良好加质感

3。实用性强、经久耐用

4。弹性和透气性强，导热性能好且保养简单

水曲柳

纹理清晰的水曲柳实木家具以朴拙、粗犷的线条设计、适中的价格博得很多人的喜爱。水曲柳家具的优缺点是什么呢? 水曲柳家具的优点

1.切面很光滑，油漆和胶粘性能也很好。适合干燥气候，且老化极轻微，性能变化小。

2.水曲柳加工性能很好，能用钉、螺丝及胶水很好的固定,可经染色及抛光而取得很好的表面效果。

3.水曲柳有着材质坚韧，纹理美丽，还具有极良好的总体强度性能、良好的抗震力和蒸汽弯曲强度，是制作家具的良材。

水曲柳家具的缺点

1.水曲柳没有心材抗腐力，白木质易受留粉甲虫及常见家具甲虫蛀食，不易干燥，易产 生翘裂。

2.水曲柳实木家具，变形较大，制做全实木，多用小木块拼接，大块的木材收缩变形大，不适合。一些水曲柳家具基本上是主框架用水曲柳实木，大面积部分都是贴水曲柳实木皮，也是因为水曲柳变形收缩大这个特性。

橡木家具

橡木家具的优缺点有哪些?你会买真正的橡木家具吗?

橡木家具的优点

1、具有比较鲜明的山形木纹，并且触摸表面有着良好的质感，使人倍觉亲近大自然，经过特殊处理的橡木除了具有一般实木优点外，其韧性极好，可根据需要加工成各种弯曲状，颇具美感。

2、橡木家具除此之外，橡木家具比较厚重，有红木家具的端压沉稳，但其价钱却比红木低了许多。

3、档次较高，适合制作欧式家具。

4、质地坚实，制成品结构牢固，使用年限长。

橡木家具的缺点

1、不少橡木脱水后，由于弯曲变形已经不适宜再充当家具用料。但由于橡木木料较贵，因此不少制造商仍然用这种变形的木料制造家具。

2、由于橡木质地硬沉，水份脱净比较难，未脱净水制作的家具，过一年半载才开始变形。

3、市场上以橡胶木代替橡木的现象，普遍存在，如果顾客专业知识不足，直接影响着消费者的利益。

4、优质树种比较少，如果采用进口，价格较高。

橡胶木

橡胶木家具的优缺点

随着实木家具的价格疯涨，各种高档木材的缺乏，橡胶木逐渐走进了人们的视线，作为中档类的家具，橡胶木家具有什么优缺点?

橡胶木家具的优点

1、橡胶木本身不是名贵木材，是东南亚的胶农割完树胶之后的老材砍伐后用来制作建材和家具的。生长周期不长，一般十年即可成材，因此可以说是取之不竭。

2、这种木材在北方干燥地区不容易开裂。

3、橡胶木在制作家具过程中的可塑性不错，因此可以适合制作造型优美，曲线柔和的产品。

1、橡胶木实木质感好，纹理优美、质地均匀。

3、色泽浅，容易着色、能接受所有类型颜色的染色和涂料，易与别种木材的颜色基调相配合，油漆涂装性能好。

7、硬度好，天然高强度的耐磨性能，特别适用于楼梯，地板、桌子、台面等。

橡胶木家具的缺点

1、橡胶木是热带树种，无论从硬度、材质、纹理、性能为是较差的树种之一

2、橡胶木有异味，因含糖分多，易变色、腐朽和虫蛀。不容易干燥，不耐磨，易开裂，容易弯曲变形，木材加工易，而板材加工易变形。