学习化工安全四十一条禁令测试卷及答案

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第一篇:学习化工安全四十一条禁令测试卷及答案

学习化工安全《四十一条禁令》测试卷

2012.04.07

一、填空题(共14道50空×1分/空=50分)

1、近年来,通过持续、深入地开展以“强三基(抓基层、打基础、提高基本素质)、反三违(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)、除隐患(排除“人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷 ”)、促安全”为主题的“ 安全发展,预防为主 ”活动,化工企业的安全生产形势呈现总体趋于稳定、逐年稳步好转的态势。

2、生产厂区 十四个不准,规定厂区内不准吸烟、上班时间不准睡觉等;

3、操作工的六严格包括 严格执行交接班制度、严格进行巡回检查、严格控制工艺指标、严格执行操作法、严格遵守劳动劳动纪律、严格执行安全规定。

4、动火作业六大禁令,规定动火证未经批准,禁止动火。

5、进入容器设备 的八个必须,要求必须申请办证,并得到批准;

6、机动车辆 七大禁令,严禁无阻火车辆进入禁火区。

7、可燃物、助燃物、着火源 是燃烧的三要素,三者结合是燃烧的基本条件,防止火灾就是 避免 三者的结合,而灭火的原理则是 破坏 三者的结合。

8、操作人员对自己分管的设备和工具还应做到“四懂三会”(懂结构、懂性能、懂原理、懂用途 ; 会操作使用、会维护保养、会排除故障)。

9、检修前施工单位要做到“三落实”,即: 检修组织落实、检修人员落实 和 检修安全措施落实。

10、检查检修质量,要看其是否做到“ 沟见底、轴见光、设备见本色 ”。检查设备检修后的现场处理情况,要看其是否做到“ 工完、料净、场地清 ”。

11、高处作业分级:

① 一级:作业高度在 2m≤H<5m 时;② 二级:作业高度在 5 m≤H<15m 时; ③ 三级:作业高度在 15m≤H<30m 时;④ 特级:作业高度在 H≥30m 以上时。

12、根据国家安监总局30号令(2010年6月发布),我国的特殊工种共有1l大类,52个特种工,涉及化工企业的有如下几类:(1)电工 作业;(2)焊接与热切割 作业;(3)高处 作业;(4)制冷与空调 作业 ;(5)危险化学品安全作业。

13、一般要求生产及施工人员进入受限空间内作业必须执行“三不进入”的原则。即:

没有经批准的《受限空间安全作业证》 不进入; 安全措施不落实 不进入;

监护人不在场 不进入。

14、“四不伤害”的内容: 我不伤害自己 ; 我不伤害他人 ;

我不被他人伤害 ; 我保护他人不被伤害。

二、单项选择题(共20道×1分/道=20分)

1---20略

三、简答题(共5道×4分/道=20分)

1、请结合宝丰集团生产现场,你认为可以做为点火源的火源都有哪些? 答:① 明火,如火柴、打火机火焰、油灯火、气焊火等;

② 电气火花,如化工厂中各种开关触头火花、保险丝熔断火花、线路短路以及接 触不良的跳火等;

③ 撞击、摩擦发生的火花,如铁锤等撞击火花,穿钉鞋摩擦、撞击火花等; ④ 静电火花; ⑤ 雷电火花;

⑥ 火星,化工厂烟囱冒出的火星、排气管放出的火星等;

⑦ 炽热表面,工作着的电器、炽热排气管和发动机壳等;

⑧ 化学反应热。

2、在办理动火证的过程中,都应涉及到哪些人员来共同对动火安全负责?

答:办理动火证的过程中,动火执行人、项目负责人、车间安全技术人员、分析人员、监护人、值班主任(工段长)、车间主任都各自有自己的责任,层层负责,人人把关,共同对动火安全负责。

3、化工企业一般实行的“五交”主要是指哪些内容?

答:① 交本班生产、工艺指标、产品质量和任务完成情况;

② 交各种设备、仪表运行及设备、管道的跑、冒、滴、漏情况; ③ 交不安全因素及已采取的预防措施和事故处理情况; ④ 交原始记录是否正确完整和岗位区域的清洁卫生情况; ⑤ 交上级指令、要求和注意事项。

4、在化工生产过程中,为协调各部门的关系,完成某项操作而下达的程序指令性安全操作票主要有哪些?

答:吊装作业安全作业证、动火作业安全作业证、动土作业安全作业证、断路作业安全作业证、高处作业安全作业证、设备检修作业安全作业证、盲板抽堵作业安全作业证、受限空间作业安全作业证、开停车票、交换工艺条件操作票、停送电操作票等。

5、无令开车的具体表现是什么?

答:所谓无令开车,就是没有接到调度命令或未经领导安排,驾驶员擅自出车。无令开车大多属于开车办私事。无令开车使领导对出车情况不清,影响工作安排,妨碍正常生产,如遇紧急情况用车,无法调度使事故扩大。无令开车的驾驶人员往往偷偷摸摸、提心吊胆,抢时间赶速度很容易出事故。

三、案例分析题(有1小题,共10分)

某气体公司经销点驾驶员杨某和押运员李某,送乙炔瓶到用户仓库卸货。在李某采用开启瓶阀放气方法检查气体压力时,正在仓库门口不足3米处磨光机作业产生的火星引燃放出的乙炔气,导致火焰迅速喷出10多米外。李某腰部以上及手背衣服着火燃烧,在急忙脱衣过程中,又伤及脸部和头发。经现场扑救灭火,乙炔瓶未受损,但李某身上多处被烧伤。

请简要回答以下问题:

1、当事人李某有那些不正确的做法?(4分)

2、用户单位作业人员有那些不正确的做法?(4分)

3、事故发生后,李某对自身衣服着火的处理是否得当?(2分)

答:

1、押运员李某违规检查乙炔瓶,擅自在用户单位仓库门口开启乙炔瓶阀放气,造成乙炔气外漏,导致现场存在易燃气源。

2、用户单位作业人员违规交叉作业,在工业气体仓库门口近距离进行磨光机作业,且无防护措施而产生火星,导致现场具备点火条件。

3、当事人李某对着火衣服处理不当,造成伤害进一步扩大。

第二篇:八大作业安全规范及四十一禁令

八大作业安全规范及化工企业41条禁令

学习内容:

一、化学品生产单位吊装作业安全规范

二、化学品生产单位动火作业安全规范

三、化学品生产单位动土作业安全规范

四、化学品生产单位断路作业安全规范

五、化学品生产单位高处作业安全规范

六、化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范

七、化学品生产单位设备检修作业安全规范

八、化学品生产单位受限空间作业安全规范

九、化工企业四十一条禁令

重点学习《化工企业四十一条禁令》:

第一 生产厂区十四个不准

1.加强明火管理,厂区内不准吸烟; 2.生产区内,不准未成年人进入;

3.上班时间,不准睡觉、干私活和干与工作无关的事; 4.在班前、班上不准喝酒;

5.不准使用汽油等易燃液体擦拭设备、用具和衣物; 6.不按规定穿戴劳动防护用品,不准进入生产岗位; 7.安全装置不齐全的设备不准使用; 8.不是自己分管的设备、工具不准使用;

9.检修设备时安全措施不落实,不准开始检修; 10.停机检修后设备,未经彻底检查,不准启用; 11.未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢不准登高作业;

12.石棉瓦上不固定跳板,不准作业;

13.未安装触电保护器的移动式电动工具,不准使用;

14.未取得安全作业证的员工,不准独立作业,特殊工种员工,未经取证不准作业。

第二 操作工六严格

1.严格执行交接班制; 2.严格进行巡回检查; 3.严格控制工艺指标; 4.严格执行操作法; 5.严格遵守劳动纪律; 6.严格执行安全规定。

第三 动火作业六大禁令

1.动火证未经批准,禁止动火;

2.不与生产系统可靠隔绝,禁止动火; 3.不清洗、置换合格,禁止动火; 4.不消除周围易燃物,禁止动火; 5.不按时做动火分析,禁止动火; 6.没有消防措施,禁止动火。

第四 进入容器、设备八个必须

1.必须申请、办证并得到批准; 2.必须进行安全隔绝;

3.必须切断动力电,并使用安全灯具; 4.必须进行置换、通风;

5.必须按时间要求进行安全分析; 6.必须佩戴规定的防护用具;

7.必须有人在器外监护,并坚守岗位; 8.必须有抢救后备措施。

第五 机动车七大禁令

1.严禁无证、无令开车; 2.严禁酒后开车;

3.严禁超速行车和空挡溜车; 4.严禁带病行车; 5.严禁人货混载行车; 6.严禁超标装载行车;

7.严禁无阻火器车辆进入禁区。

第三篇:化工安全生产禁令

化工安全生产禁令

第一章.化工安全生产概论

一.化工生产特点

1.高温,高压 2.易燃,易爆 3.深冷,负压 4.有毒,有害 5.大型化,单系列 6.高参数,高技术 7.自动化,智能化 8.涉及危险品多,工艺条件苛刻 9.产品固定,生产批量大 10.生产和销售计划决定生产的物料平衡 11.设备投资高并且专用

二.化工生产的危害

1.火灾和爆炸 2.中毒和窒息 3.噪声危害 4.化学灼伤 5.高温和中暑 6.检修伤害

(1)在化工生产的过程中,发生爆炸事故大致有两种情况:物理爆炸,化学爆炸

(2)高温操作带来的危险性在化工生产中,操作温度高时引起工艺气体着火爆炸的一个重要因素,这是因为:1)高温的表面易引起与之接触饿可燃物着火 2)高温下的可燃气体混合物,一旦空气抽入系统与之混合并达到爆炸极限时,极易在设备和管道内发生爆炸 3)温度已达到或超过其自燃点的可燃气体,一旦泄露即能引起燃烧爆炸 4)高温能加速运转机械中的润滑油的挥发和分解,使汽油在管道中造成积炭,结焦,导致积炭燃烧甚至爆炸 5)高温能是金属材料发生蠕变,改变金相组织,增加腐蚀介质的腐蚀性,高温还能够增强氢对金属的氢蚀作用,这些作用的结果是减低设备的机械强度,导致泄漏,缩短使用寿命甚至造成设备或管道的爆炸 6)高温能是可燃气体的爆炸极限扩大,由于爆炸极限加宽,使其危险性增加

(3)高压运行带来的危险性 优点:提高化学反应速率,提高设备生产能力,减少占地面积,节约资源缺点:操作压力高可使可燃气体爆炸极限加宽,尤其是对爆炸上限影响较大,处于高压下的可燃气体一旦泄露,高压气体体积迅速膨胀,与空气形成可燃性混合气体,又因流速快与喷口处摩擦产生静电火花而导致着火爆炸;另外,高压对设备的选材,制造都带来一定的难度,给设备的维护检修也增加了困难,容易导致物理性爆炸

(4)生产过程中使用的货源带来的危险性 火源:工艺装置中的明火装置,化工生产中的供电设备,液体原料

(5)国家规定的标准噪声级:85DB

(6)化学灼伤:在化工生产中,液氨,浓氨水,液氧等物质,其本身的温度都很低,如果溅到皮肤上,则造成冻伤;强酸,强碱,造成化学灼伤,其中稀硫酸,稀和浓硝酸的灼伤能力最强;接触灼热物体,高温表面,过热蒸汽等都可能发生热灼伤;对带压,带热的化工设备进行检修或生产过程中发生爆炸,火灾事故时,也可能发生复合性化学灼伤

三.化工安全生产的措施

(1)预防事故措施:1)检测,报警设施 2)设备安全防护设施 3)作业场所防护设施 4)安全警示标志

(2)控制事故设施:1)卸压和止逆设施 2)紧急处理设施

(3)减少与消除事故影响设施:1)防止火焰蔓延设施 2)灭火设施 3)紧急个体处理设施 4)应急救援设施 5)逃生避难设施 6)劳动防护用品和装备

第四篇:图解化工安全生产禁令

《图解化工安全生产禁令》随着国务院《危险化学品安全管理条例》的修订实施,化学品生产安全的重要性更加凸显。为了使广大从业人员更加全面了解原化学工业部颁布的《化学工业部安全生产禁令》(简称《四十一条禁令》)的内容实质,从另一个角度,用图、文解释的方法诠释《四十一条禁令》,使从业人员在看图、读文的过程中,结合事故案例受到一次心灵的安全洗礼,进而在生产操作过程中,牢记禁令、执行禁令,吸取他人的事故教训,避免自己所操作的生产装置发生事故。

目录

第一章 化工安全生产概论

1一、化工生产特点21.高温、高压22.易燃、易爆23.深冷、负压24.有毒、有害35.大型化、单系列36.高参数、高技术37.自动化、智能化48.涉及危险品多、工艺条件苛刻49.产品固定、生产批量大410.生产和销售计划决定生产的物料平衡511.设备投资高并且专用

5二、化工生产的危害61.火灾和爆炸62.中毒和窒息93.噪声危害94.化学灼伤105.高温和中暑106.检修伤害1

3三、化工安全生产的措施141.化学品建设项目安全设施目录142.防火防爆措施163.防毒防尘措施194.防振动和噪声措施225.防暑降温措施236.防化学灼伤措施24第二章 生产区内的十四个不准26

一、加强明火管理,厂区内不准吸烟27

1.严格明火管理的重要性27

2.如何加强明火管理283.烟头的危害294.事故案例30

二、生产区内不准未成年人进入311.小孩进入生产区的危害性312.事故案例

32三、上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事321.释义322.事故案例3

3四、在班前、班上不准喝酒341.释义342.班前、班上喝酒的危害353.事故案例3

5五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物361.易燃液体的分类362.汽油等易燃液体的性质373.汽油等易燃液体的危害384.事故案例38

六、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位391.劳动保护用品的分类392.劳动防护用品的作用403.事故案例

42七、安全装置不齐全的设备不准使用431.化工企业安全装置简介432.设置安全装置的重要性433.常用的几种安全装置444.事故案例48

八、不是自己分管的设备、工具不准动用481.释义482.安全生产责任的落实493.事故案例50

九、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修511.化工设备检修的特殊性512.化工设备检修的安全要求523.事故案例

54十、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用5

51.设备安全检查的作用和意义55

2.检修后不彻底检查发生事故的主要原因563.进行安全检查应注意的问题574.事故案例58

十一、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业601.高处作业分级602.高处作业的安全要求与防护603.使用安全带的注意事项644.使用脚手架、跳板的安全要求655.事故案例66

十二、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业671.石棉瓦的性质672.事故案例67

十三、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用681.触电保安器简介682.使用注意事项693.事故案例70

十四、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业711.安全作业证的作用712.特殊工种的分类733.特殊工种的安全管理734.事故案例75第三章 进入容器设备的八个必须78

一、必须申请办证,并得到批准791.进入容器、设备(受限空间)的危险性792.办理《受限空间安全作业证》的作用813.作业证的办理和使用管理814.事故案例8

3二、必须进行安全隔绝831.释义832.隔绝的安全注意事项843.事故案例8

5三、必须切断动力电,并使用安全灯具861.释义862.安全灯具86

四、必须进行置换、通风871.释义872.置换注意事项883.通风注意事项894.通风安全要求895.事故案例90

五、必须按时间要求进行安全分析901.安全分析主要内容902.分析作业安全要求913.事故案例9

2六、必须穿戴规定的防护用具931.释义932.防护用具的种类943.事故案例9

4七、必须有人在器外监护,并坚守岗位951.释义952.对监护人的安全要求963.事故案例97

八、必须有抢救后备措施991.应急救援预案992.现场抢救与急救993.现场抢救的规定1004.事故案例101第四章 动火作业六大禁令10

2一、动火证未经批准,禁止动火1031.动火证的作用1032.动火类别的划分和审批权限1043.动火证的办理和使用规定1044.事故案例106

二、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火1091.化工生产系统的分类1092.化工生产系统可靠隔绝1103.事故案例110

三、不清洗,置换不合格,禁止动火1111.释义1112.置换的方法及安全要求1123.清洗的方法及安全要求11

2四、不清除周围易燃物,禁止动火1141.释义1142.清除周围易燃物的安全要求1153.事故案例11

5五、不按时作动火分析,禁止动火1161.什么是动火分析1162.动火分析的安全要求1163.动火分析的合格标准1174.事故案例118

六、没有消防措施,禁止动火1181.化工企业一般消防措施1182.监护人的职责1203.事故案例121第五章 操作工的六严格12

3一、严格执行交接班制1241.交接班的重要性1242.交接班的标准1253.交接班的内容1254.交接班的“五交”、“五不交”1265.事故案例127

二、严格进行巡回检查1281.化工企业巡回检查的重要性1282.巡回检查内容1283.巡回检查路线1284.巡回检查周期1295.巡回检查方法1296.巡回检查后的处理1297.事故案例130

三、严格控制工艺指标1301.工艺指标的概念1302.严格控制工艺指标的重要意义1303.工艺指标与安全生产的关系1314.怎样严格控制工艺指标1325.事故案例1

32四、严格执行操作法(票)1341.释义1342.严格执行操作法(票)的作用13

43.如何办理操作票13

54.事故案例136

五、严格遵守劳动纪律1361.释义1362.“四不伤害”是遵章守纪的保证1373.事故案例139

六、严格执行安全规定1411.化工企业主要安全规定1412.执行安全规定对保障安全生产的作用1413.事故案例142第六章 机动车辆七大禁令1

43一、严禁无证、无令开车1451.严禁无证开车1452.无证开车的表现形式1453.严禁无令开车1454.事故案例146

二、严禁酒后开车1471.酒后开车的危害1472.事故案例147

三、严禁超速行车和空挡溜车1481.超速行车的危害性1482.空挡溜车的现象1493.事故案例150

四、严禁带病行车1511.释义1512.事故案例1

52五、严禁人货混载行车1521.释义1522.事故案例1

53六、严禁超标装载行车1541.释义1542.危害性1553.事故案例156

七、严禁无阻火器车辆进入禁火区1561.释义1562.事故案例157参考文献158

第五篇:化工生产安全禁令

化工生产安全禁令

生产厂区十四个不准

一、加强明火管理,厂区内不准吸烟。

九、未经技术考试或考试不合格者,严禁独立顶岗操作;严禁临时工、副

二、生产区内,不准未成年人进入。业工、民工顶岗,严禁在生产过程中搞小轮班。

三、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

十、在用机器设备的运转部分和危险部位,严禁擦洗;发生堵料或其他故

四、在班前、班上不准喝酒。障,严禁不停车处理故障。

五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

六、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。

七、安全装置不齐全的设备不准使用。

八、不是自己分管的设备、工具不准动用。

九、检查设备时安全措施不落实,不准开始检修。

十、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。

十一、未办高处作业证,不带安全带、脚手架、跳板不牢,不准登高作业。

十二、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。

十三、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。

十四、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。

人身安全十大禁令

一、没有办理高空作业工作票,严禁进行高空作业(包括检修石棉瓦、塑料

瓦、铁皮瓦等屋面作业)。

二、没有办理入罐工作票和设置监护人,严禁进入塔、容器、油罐、反应釜、下水井、电缆沟、煤气柜水封、矿山的死巷、废巷等有毒、缺氧场所作业。

三、没有办理电气工作票、严禁进行电气作业。

四、没有办理动土工作票、严禁破土施工。

五、检修易燃、可爆的设备、管道时,没有办理动火工作票,未确认切断正确、置换合格,严禁进行动火作业;在防火区域内,严禁吸烟。

六、机械设备的安全附件,防护装置不齐全、完好,严禁使用。

七、没按规定穿戴劳保用品,严禁进入生产岗位。

八、女子辫子过肩者,严禁进入生产岗位。

进入容器、设备的八个必须

一、必须申请、办证、并得到批准。

二、必须进行安全隔绝。

三、必须切断动力电,并使用安全灯具。

四、必须进行置换、通风。

五、必须按时间要求进行安全分析。

六、必须佩戴规定的防护用具。

七、必须有人在器外监护、并坚守岗位。

八、必须有抢救后备措施。动火作业六大禁令

一、动火证未经批准,禁止动火。

二、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

三、不清洗,置换不合格,禁止动火。

四、不清除周围易燃物,禁止动火。

五、不按时作动火分析,禁止动火。

六、没有消防措施,禁止动火。操作工的六严格

一、严格执行交接班制。

二、严格进行巡回检查。

三、严格控制工艺指标。

四、严格执行操作法(票)。

五、严格遵守劳动纪律。

六、严格执行安全规定。机动车辆七大禁令

一、严禁无证、无令开车。

二、严禁酒后开车。

三、严禁超速行车和空档溜车。

四、严禁带病行车。

五、严禁人货混载行车。

六、严禁超标装载行车。

七、严禁无阻火器车辆进入禁火区。

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