电气锅炉施工方案

第一篇：电气锅炉施工方案

锅 炉 安 装

施 工 组 织 技 术 方 案

大宁县建筑设备安装总公司

编制说明

一、编制说明

本施工组织设计的编制，主要依据下列技术文件和规范规程。

1、锅炉的随机图纸、说明书。

2、机械设备安装施工及验收规范，压力容器安全监察规程。

3、安装、焊接、筑炉工程操作规程。

4、上级对工期的要求、施工图预算、土建工程进度，设备、材料供应等。

6、大宁县建筑设备安装总公司所有的施工技术力量，施工机具等。

二、工程概况

1、工程安装地点： 工程地点位于：

2、锅炉技术特征：

该锅炉房设计要安装一台锅炉，锅炉型号为：72KW电加热蒸汽发生器.3、工程量及工作量： 工程量及工作量：本体一台。

4、设备材料供应、保管及存放场地：

设备由厂家送至工地，锅炉大件存放于锅炉房或附近地方，小件存放在锅炉房内，办理签证，并派人妥善保管。

5、施工方法： 由于工期短，工程量大，所以安装工程采用平行、交叉作业，以锅炉个体安装为主要工作线，其他工程穿插将进行。安装人员具体划分为2—3组，一组施工本体，一组施工辅机设备安装部分，由电气人员施工配电工程。

三、施工前的准备工作

1、施工前先组织有关技术人员对图纸进行会审，然后组织技术人员对图纸进行研究，做好个性计划，编制施工组织设计以便指导施工。

2、设备清点及质量检查：

厂家、建设单位、施工单位三家对到货设备逐项进行清点、检查，并做好记录。

第二节施工准备和施工方法

第一节 施工方法

依据施工图的技术要求、设备说明书要求，确定设备、管道和风道的位置及标高，划线安装，特殊要求与设计、甲方(或监理方)协商解决。

施工流向：先核对基准线，先定位，划线后安装。、第二节 施工准备

施工图的审核交底

由公司主管经理组织技术人员、施工人员及设计人员对施工图进行审核，达到熟悉图纸，便于施工的目的。施工图中不清楚的地方请设计人员解释交底，互相交流，达到设计、施工和使用的目的。

设备、材料准备

依据施工图提供的设备、材料明细表及施工进度计划订购设备、材料。工程施工监督检查、验收的要点

第三节 泵类安装

在基座上划线后安装。

在泵座地脚螺栓附近垫铁，将底座垫高约20—40毫米，检查离心泵泵体水平度，每米不超过0.1毫米，水平联轴器应保持同轴度；轴向倾斜每米不超过0.8毫米；径向位移不超过0.1毫米。

用水泥浆浇灌泵座及地脚螺栓。3—4天水泥于固后，再按第2项复查。

第四节 箱罐安装

箱罐标高允许偏差±5毫米，水平度每米长度不超过10毫米，垂直度每米高度不超过10毫米，中心线位移不超过5毫米。

箱罐的支、吊、托架安装应平直牢固，位置正确。

（1）支架立柱位置不超过5毫米，垂直度每米高度不大于10毫米。（2）支架横梁上平面标高为±5毫米，侧向弯曲得米长度不大于10毫米。（3）敞开箱罐做满水试验，不漏为合格。密闭箱罐应以工作压力的1.5倍作水压试验。

第五节 阀门与法兰安装

阀门安装前做强度和严密性试验，强度与严密性试验压力为出厂规定的压力。阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求，不得反装。装带手柄的手动阀门，手柄不得向下。

阀门与法兰连接时，不得强力对接，石棉垫片应擦油，螺栓应均匀紧固。

第六节 焊接要求

焊接工人应有焊工操作证。

管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2毫米。调正对口间隙，不得加热张拉和弯曲管道的方法。

管道对口焊接时，当管壁厚度大于等于5毫米时，应磨成V型口，并有一空间隙。用气割加工管道坡口时，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。

管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100毫米，接口焊缝距管道支、活架边缘应不小于50毫米。

双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。

第七节 管道安装

管子及管件在安装前应将内外壁的铁锈及污物清除干净，并保持内外壁干燥。液体管道不得向上安装成波浪形，以免形成气囊。气体管道不得向下安装成波浪形，以免形成液囊。

从液体干管引出支管，应从干管底部或侧面接出；从气体干管引出支管，应从干管顶部或侧面接出。有两根以上的支管与干管相接，连接距离应相互错开。

设备相接，管道不得强迫对口。

管道穿过墙或楼板应设大于管径一级的钢套管，焊缝不得置于套管内。钢制套管应与墙面或楼板底西平齐，但应比地面高20毫米。管道与套管的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得作为管道的支撑。

各设备之间连接的管道，其倾斜度及坡度应符合设计要求。管道水平段有一定坡度，其斜度应符合设计要求。

冷凝水管选用镀铸管，丝扣连接，有一定坡度，其斜度应符合设计要求。

保证工程施工质量、进度、安全的主要措施

公司工程管理部在工程施工的不同阶段到施工现场，对施工中存在的质量、进度及安全等方面的问题监督检查。项目经理部按专业分工设工程技术人员监督施工的全过程。

第八节 保证施工质量的主要措施

熟悉掌握施工图、施工规范等技术资料。对施工现场的实位轴线、标高核实验收。

对购进的材料、零部件外观及合格证等文件的验收。

对购进的设备协同甲方或监理方进行外观及合格证、装箱单等文件的核实验收。

1.施工后质量的控制措施

工程完工自检后报公司工程管理部初验，合格后再提出验收申报表。项目竣工验收。

提交竣工图及其他技术文件资料。

2.施工中质量的控制措施

现场工程师采取观察、检查、测量等手段监督施工工艺。

隐蔽工程完成后先自检、专职检，再填报隐蔽工程质量验收通知单，报甲方或监理方验收。

工程变更或技术变更时采取以下程序：变更图纸(或工程变更)一→甲方签字(或监理方签字)一→填写洽商单一→现场工程师一→施工工长一→施工。

3、保证施工进度的主要措施

熟悉掌握施工图、施工规范等技术资料。

对施工现场的实位轴线、标高核实验收。

对购进的材料、零部件外观及合格证等文件的验收。

对购进的设备协同甲方或监理方进行外观及合格证、装箱单等文件的核实验收。第九节 保证施工进度的主要措施

1.施工前进度的控制措施

编制工程施工进度计划。制定采购设备、材料计划。做好施工图纸的会审交底工作。

组织施工人员勘察现场，办理各种进场手续。

2.施工中进度的控制措施

建立工程进度的工作日志。

每日、每周、每月检查计划进度与实际进度的差异。

每天召开工段长现场会，研究分析影响进度的因素，确定解决方案，重新调整进度计划。

3.施工后进度的控制措施

当实际进度与计划进度发生差异时，在保证工期不突破的情况下，分析原因采取以下措施：

【技术措施】：实行平行流水立体交叉等作业方法。【组织措施】：增加施工人员及工作班次等。

第十节 保证安全的主要措施

施工现场设专职安全员，负责工程施工的安全工作。

施工人员进场前进行场前安全教育，填写“进场前安全教育登记表”，并与公司签订安全协议书。

进入现场人员戴安全帽，不准穿拖鞋，高空作业系安全带。

施工现场安放灭火器，明火作业事先清理掉易燃物，设着火人，防止火灾和不必要的伤害。施工现场严格做到工完料净场清，下班后清理现 废料堆放在指定地点。

严格执行公司的五项安全规章制度。

第二篇：电气施工方案

御景城1#楼

电气施工方案

编制：

审核：

呼和浩特市建筑有限公司二十五项目部

2007年4月

御景城1#楼

建筑电气安装施工方案

建筑电气工程概况

本工程包括低压配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统、有线电视系统、电话网络系统，配电系统采用树杆式与放射式相结合的供电方式，防雷等级为三类。

1、施工准备

1.1技术准备

施工前技术人员应详细审图，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。根据工程特点编制施工方案并编排进度计划，根据施工方法提出材料计划并向施工人员下达详细的技术交底。

1.2现场准备

（1）、现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。临电采用土建提供的临时用电。

（2）、民工生活设施的准备；水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。

1.3机具准备

机具应在施工人员进场之前、施工之前运入现场，按施工平面图布置的定位，如电焊机、砂轮切割机、台钻、套丝机等应分开放置，相互间留出操作空间。

1.4人员准备

施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。

1.5材料准备

（1）、工程在材料的使用方面，应提前报出相应计划。

（2）、对于材料的要求，各种进场材料必须符合国家或行业标准有关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的检验和试验工作。

（3）、本工程所用的材料及设备规格型号见附表。

2、施工方法

2.1电线管、线盒的安装

（1）、电线管敷设应根据设计图纸配合土建施工进行。

1）、在现浇砼板内暗敷电线管时应在底层钢筋扎完，上层钢筋未绑扎前进行敷设。

2）、在墙内暗敷时应随土建砌墙埋设电管、线盒。

3）、在吊顶或明敷电管时，应配合土建做好预埋件或打膨胀螺栓吊好电管。

（2）、暗管敷设的基本要求

1）、熟悉图纸的电管、线盒、箱的走向，在模板铺设后马上划上箱、盒位置线和电管敷线，在底层钢筋扎完后立即进行敷设。同时在线盒内塞纸。

2）、暗配的电管沿最近的路线敷设，减少电管的弯头。

3）、确定灯位时应根据房间位置弹线，钉好灯线盒然后敷管，有两个以上盒子时要拉直线。管进盒、箱要求一管一孔，伸进盒箱内不得太长或太短，一般应5mm。如用螺母锁紧折则管子露出螺母2-4扣。

（3）、管路应作整体接地连接，空过变形缝还应有接地补偿装置跨接地线的两端焊缝长度不小于跨接线的6倍。

（4）、钢管下料后应去毛刺，焊接跨接线时不得焊空，对缝口应严密。

（5）、对于较长的线管应在管内穿上铁丝以穿线，或采用过路盒。

（6）、线管并列时应排列整齐。穿建筑物或设备基础要保护套管。

1． 2配电箱的安装

（1）、安装前的准备

1）、弹出墙体结构施工标高基准线，根据图纸确定好配电箱的安装位置。配电箱安装前应配合土建预留安装位置，明确配电箱应预埋铁架和木砖。

2）、配电箱产品进行质量检验，要求外部平整，无油漆脱落，箱内各种器具安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，满足设计要求。产品就具有出厂合格证。

（2）、配电箱的安装

1）、各配电箱的安装高度应符合要求。

2）、配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进的导线应留有余地，以便检修。

3）、导线剥、削不应伤线芯或线芯不应过长，导线的压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔除外）如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。

4）、配电箱内器具有金属盘面或金属外壳的均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。

5）、接零系统的零线应在箱面引入线处或末端做好重复接地。

6）、动力配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）盘面闸具位置应与支路相对应其下面应装设卡片框，标明路别及容量。

7）、配电箱上的线应涂有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（N相）零线等颜色、黄绿双色为保护接地线（PE）。PE线的截面应符合规范要求。

8）、电缆直接进入的动力配电箱其出线孔应装有绝缘嘴，一孔只穿一线，但对于指示灯线，控制线等允许多线一孔。

9）、全部电器安装完毕后用500V

（3）、配电箱的安装质量要求

1）、配电箱安装位置正确，部件齐全、布置美观、开孔合适、切口整齐。接线正确整齐，回路编号齐全。PE线截面合格，安装明显牢固。线与线之间，绝缘符合要求。

2）、箱体安装牢固，油漆完整，内外干净整洁。配电箱上各零件（如合页、螺丝等）无缺，箱地接地正确。

2．3开关灯具的安装

（1）、开关、灯具等安装应在各种管线、盒子已敷设完毕。管内已穿好线，并做好绝缘检测。土建的墙面内装修和吊顶已完成。

（2）、安装开头首先要清理盒内灰块杂物，擦干净螺钉孔。

（3）、开关安装高度距地面为1.3m，成排开关高低差不应大于2mm。安装时先接线，电器灯具的相线应由开关来切断。然后将开关盖一推入盒内，对正盒眼，用螺丝刀固定牢固，固定时要注意保持面板端正与墙面平齐，开关上下方向不要搞错，同房间多开关时应按灯具控制顺序进行排列。

（4）、灯具安装

1）、灯具安装应牢固，成排灯具安装时应拉直线安装，中心线允许偏差5mm。

2）、应急灯应灵敏可靠，指示方向应正确无误，应安装在明显的位置，安装高度应合适。

2．4防雷及接地安装

（1）、本工程防雷引下线是采用两根不小于φ16mm的基础钢筋作引下线，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪1.8m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好记录。

（2）、屋顶避雷采用φ8的圆钢，每2m做一支架。并同避雷引下线相焊接。

（3）、为防侧击雷每层均设压带，利用结构圈梁里的主盘或腰盘与预先准备好的40×4mm镀锌扁钢连接钢筋头焊成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。

（4）、各金属门窗、设备基础槽钢、屋顶的金属结构管道均与避雷焊成一体。

（5）、防雷接地的引下线，避雷带，接地体的焊接要求饱满并有足够的机械强度采用搭接时圆钢的焊接长度为直径的6倍，并应两面焊接，焊完后除去药皮作外观检查。埋地部分应作除锈防腐处理，涂沥青。

（6）、联合接地体的接地电阻不大于1欧姆在隐蔽工程复盖前应仔细检查各均压网，防雷引下线，接地线的敷设和连接质量，做好测试记录，测试时请监理到场签字认可。

3、施工保证措施

3．1质量保证技术组织措施

（1）、建立工程质量管理小组。小组成员明确责任与权限，根据工程质量目标展开工作。

（2）、根据设计和施工规范要求，科学地组织施工生产，合理地将材料、机械设备和人员组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。

（3）、加强施工过程控制，落实现场质量责任制，奖罚分明，严明工作纪律，进行文明施工与生产。

（4）、加强材料、设备质量控制，凡进场材料均进行抽检与试验检查对不符合要示的及时控制与纠正。

（5）、加强工程质量的检验，自检与互检相结合，及时纠正施工中出现的质量问题。

3．2安全文明施工管理措施

（1）、建立工程安全领导小组，项目经理对施工安全负第一责任，安全员落实安全交底、审批、验收制度，外包队伍设专职安全员纳入项目部统一管理。

（2）、明确安全工作职责

1）、认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程，技术人员对施工中的安全技术问题负责。

2）、技术人员编制本工程的安全技术交底，并负责检查和监督其实施。

3）、材料员与外包队伍安全员负责机械、电气的安全管理工作，定期检查、检验，保证设备在安全检查良好的状态下工作。

4）、定期对施工人员进行安全教育，防止安全事故的发生。

5）、生活区内的用具，工地材料进场、库存符合安全规定和要求。

（3）、加强安全技术管理工作

1）、各种机电设备的安全限制装置应齐全有效，否则不得使用。

2）、坚持安全技术交底制度，保证交底到人。

（4）、严明安全纪律

1）、施工人员未经许可不得从事非本工种作业，无操作证者不得从事特殊工种工作，严禁酒后上岗。

2）、严格执行各种安全操作规程。

3）、根据不同工种的要求穿戴个人防护用具，进入现场戴好安全帽。

4）、坚持安全检查制度，实行定期与不定期检查。

5）、根据有关检查规定，实行奖罚制度。

3．3降低成本措施

（1）、建立健全各种材料台帐，现场材料码放整齐，减少材料破损、丢失。实行限额领料减少材料浪费。

（2）、开展技术革新，采用新技术、新产品、新材料，降低工程造价。

（3）、施工技术人员科学的组织施工生产，制定先进、经济合理的施工方案，落实技术组织措施，提高工作效率。

（4）、认真会审图纸，提高机械利用效率。

（5）、引入激励机制，调动增产节约积极性。

（6）、加强降低成本和提高经济效益的教育。

（7）、加强施工材料进场验收，避免不合格材料、产品进入现场造成的浪费。

第三篇：锅炉拆除施工方案

锅炉拆除施工方案

锅炉拆除施工方案

一、编制依据：

1、工程建设文件、合同书、现行国家、地方有关法律、法规；

2、国家、地方有关施工规范、规程；

（1）质量管理体系要求GB/19001－2000；（2）建筑施工安全检查评分标准JGJ59－99；（3）环境管理体系规范及要求GB/T24001－2400；（4）职业健康管理体系规范GB/T28001－2001；（5）《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99；

（6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001；（7）《建筑拆除工程安全技术规范》；（7）《房屋拆迁工程施工安全管理条例》；

一、工程概况：

1、室内6t、4t锅炉各一台（含锅炉煤仓）及其附件拆除工程；

2、室外锅炉引风、鼓风、除尘系统拆除工程；

三、施工组织机构的建立：

1.针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工；

2.实行项目经理责任制，且该项目经理部仅负责此工程，项目经理将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。本项目经理张建英。

3.施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

4.配备技术负责人、施工主管、安全负责人及其他技术、安全、施工等专业人员组织施工管理。本项目安全管理人、技术负责人、安全监管人杨根代。

5.人员配置：除施工项目负责人外现场人员配置有施工指挥负责人、施工技术人员、安全员，防火监火员。除安全帽外，配置安全监护人员，根据甲方工期要求另行制定劳动力安排。本项目安全监护人员薛占利。

四、施工准备工作计划：

1.对施工难点及问题分析与对策；

本工程主要是对锅炉本体及附属设施的拆除，根据现有的情况除锅炉本体、煤道较大外

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第四篇：锅炉拆除施工方案

西安西高新地产建设公司锅炉拆除施工方案

一、拆除前的施工准备

1、对施工机械进行全面检查，发现问题及时消除，以免在施工中发生不安全现象。

2、将施工过程中所有材料、工具、机具等运入现场，由专人负责保管。

3、与贵单位联系，是否将有关汽、水管道隔离、电源切断。

4、对施工现场孔、洞、沟设置安全隔离带，并挂警告牌。

5、组织施工人员熟悉锅炉设备结构和施工现场，明确拆除任务和工作顺序。

二、安全措施

1、凡进入施工现场工作人员必须佩戴安全帽，对高空作业，应搭设脚手架，佩戴安全帽。

2、做好防火措施。设置必要防火设备，如灭火器、砂箱和其它消防工具，保证随时可用。

3、使用可燃物品（乙炔、氧气）的人员必须熟悉这此材料的特性及防火、防爆规则，并由专人负责更换气瓶、调节气压。

4、担任高空作业人员必须身体健康，患有心脏病、高血压等不宜从事高空作业。凡发现饮酒、精神不振时，禁止高空作业。

5、高空作业须先搭脚架或采取防止坠落措施，方可进行。

三、规范施工、安全施工：

1、遵守甲方厂规，认真执行本集团公司的“施工安全管理

规定”的有关内容确保安全施工。

2、建立和完善安全生产责任制，确保设备人员的安全生产。

3、对施工难度大，结构复杂的工作，应认真的和施工工作人员研究拆除作业，做到安全无误。

4、对高空作业，应搭设脚手架，佩戴安全带。

5、严格制止违章作业、服从甲方安全监督人员的指导。

四、炉墙拆除工作

1、炉墙拆除前准备工作

○1首先在炉前或炉后混凝土柱子上设置一根159的扒杆（高度根据现场层面情况而定），将卷扬机固定在合适位置，揽风绳、起吊绳、背部揽绳、钢丝绳、滑轮等准备齐全，安置正确。

○2特制一个吊装砖块、铁件、砼块的铁篮子，用来从高空、炉顶等吊装拆除的物件。

○3准备几辆运输物件手拉小车，放在锅炉运转层备用。○4用水皮管从炉顶往下冲洗所有灰尘，以防灰尘脚下打滑和创造相对清洁的施工环境。

2、炉墙拆除

○1炉墙拆除时，必须从上往下拆，从外向内拆，最好炉墙四面同时拆，以防止炉墙坍塌，炉顶砼可用机械拆除，拆除时施工人员必须戴好安全帽、安全带、口罩、手套等。

○2在炉顶和炉墙拆除时，炉膛中不能有人施工，拆除的砖场等需放在吊篮中运输，不能从高空往下乱扔，以免打伤其他人员

和损坏设备。

○3炉墙拆下的垃圾要及时往锅炉零米层地坪运，在垃圾往上倒时，下面要有人看管，并设置安全警戒线。

○4锅炉炉墙拆除时，将零星拉撑杆、炉门等金属件和砖块分开堆放。

○5炉墙拆除时，四面保持平衡，拆除时要拆除干净，检查有些隐蔽工程中的砖块、砼等是否拆除。

○6炉墙拆除干净后，再用自来水冲洗一遍，清除灰尘，便于氧炔焰割除工作。

○7炉墙拆除后，必须进行一次大清除，对锅炉运转层和锅炉零星层地坪进行清理、搬运，以便为下一步金属构件的拆除、堆放、运输创造条件。

五、汽包拆除

1、准备工作

○1汽包拆除前必须准备几只完好的5T手拉葫芦，5分钢丝绳、夹头、卸夹等。

○2汽包拆除前先将汽包上的保温材料拆除干净，以便系扣钢丝绳。

○3在上汽包两端柱头上（即炉前向炉后数第三和第四个柱头）分别焊接2个龙门架，龙门架由16号或14号方钢组成，长度由现场定，约长4米左右，以捆绑吊装上汽包长度为宜。

○4在下汽包下方，锅炉运转层上铺设汽包下落后的放置地

方，最好铺设成导轨式，以便用滚管将汽包拉出来。

2、拆除下汽包

○1将下汽包两端用5分钢丝绳子系在龙门架5T手拉葫芦上，钢丝绳收紧，用夹头固定牢。

○2割除下汽包上的对流管束及其它妨碍物，缓慢地将汽包吊放下。

○3汽包座落可靠后，测量2#炉与3#炉及4#炉之间距，如间距比汽包纵向长度大，则将汽包拉出炉子后，在运转层上割成数块，如间距比汽包纵向长度小，则在炉膛内将汽包割成一半，再由设在锅炉左右两端的5T手拉葫芦拉出。

3、上汽包拆除

○1将上汽包两端上用5分钢丝绳捆绑在2个龙门架的5T手拉葫芦上。

○2将钢丝绳收紧，夹头紧固。

○3拉紧上汽包两端钢丝绳，割除汽包两端汽包梁（该梁可捆绑或焊接在上汽包上，随上汽包一齐吊放下来，也可单独用钢丝绳守住，割除后用手拉葫芦或扒杆单独吊放下来）。

○4对流管束也要割除，割除后由施工人员小心谨慎地将其移出炉外，不要顶着人和其它锅炉的炉墙或设备。

○5和上汽包连接的其它水冷壁等均需割除，割除时需视现场实际情况而定，选择合适部位实施，未割除的管子一定要临时固定可靠，待汽包这个重大件割除后，再进行受热面管子系统拆除。

○6在一切准备工作就绪后，缓慢放下上汽包，如5T手拉葫芦长度足够吊放汽包到锅炉运转层，则用5T手拉葫芦缓慢吊放，汽包两头拉葫芦要平衡操作。如手拉葫芦长度不够吊放汽包到锅炉运转层，则另配2套钢丝绳系在上汽包上，另制2个龙门架或吊点，用2只5T手拉葫芦重新替代原先的吊点，缓慢将汽包落下，由于上汽包相对来说比较笨重，在汽包着落可靠后，用割炬将汽包割成数块，分别由炉两侧运出，再由吊装孔处的扒杆起吊，运至锅炉零米地坪，在集中堆放。

六、受热面管子及集箱拆除

1、受热面管子割除前先选好位置，最好选择上下均利于人站定的位置或上下均有平台处。

2、先将受热面管全部割除，再割除吊放集箱，受热面管子由上而下逐段割除后用绳子吊放下来。

3、集箱吊放时，可用手拉葫芦将其锁住，然后割除集箱拉杆，缓慢将集箱放在平台上。

4、利用炉前或炉后扒杆将其吊放下运走。

5、管子割除后，各施工人员一齐要注意安全，因为平台内侧已无可挡之处，不要以为还有管子，炉墙可挡，形成麻痹思想。

七、省煤器、过热器、空预器拆除

1、省煤器拆除

可利用炉后扒杆，将省煤器由上而下拆除，省煤器拆除前可先将省煤器集箱割除，然后将省煤器片用钢丝绳捆牢吊下，在

吊装时要防止省煤器片向炉外倾倒，所以每吊一组时，必须将其它管片临时固定一下，缓慢吊放，及时运走，堆放。

2、空预器拆除

1）、在省煤器拆除后，再拆除空预器，空预器有上下二个管箱，先割除上管箱与钢架、钢梁的联系，然后焊接牢固吊耳将其缓慢吊出。

2）、用同样的方法将下部管箱缓慢吊出，下部管箱处的烟风口需用钢板临时固定遮盖一下，防止安全事故发生。

3、过热器管拆除

1）、由于过热器管悬挂在炉膛上部，割除前可用比炉膛宽度稍长的跳板两端固定在7.6米平台上。

2）、在过热器顶部横梁上设置一滑轮，然后将过热器管一片一片用钢丝绳子系好收紧，然后割除与过热器集箱连接处的管子，缓慢放下，系钢丝绳时，施工人员要小心站在跳板上，系好安全带工作。

3）、将过热器管吊处在锅炉运转层上，割成一半，便于运输（省煤器管也可以这样做）。

八、平台扶梯及钢架拆除

1、平台扶梯及钢架拆除最好要四周同时进行，这样可保持钢架和平台的一体性，比较安全。

2、拆除原则为：1）自上而下；2）四周同时进行；3）、先拆横梁，立柱一段一段割除；4）、平台扶梯随着立柱割除一层一

层往下拆除。

3、平台扶梯及钢架拆除可用炉前或炉后扒杆缓慢吊下。

4、如扒杆不已吊装处的横梁或平台，则可采用在钢柱上焊接吊点，用手拉葫芦将横梁或平台两头系住，缓慢放下。

八、炉排拆除

1、炉排拆除前，先将炉前上煤机、上煤斗拆除，左右防集箱拆除、炉墙支承板拆除。

2、拆除炉排两侧进风管，拆除炉排前挡风板，老鹰铁等。

3、卸掉炉条及其夹板，然后用手拉葫芦抽出滚珠长销轴。

4、逐排卸掉滚珠，然后拉出炉链。

5、用手拉葫芦将主动轴、从动轴左右夹板墙中移出，然后用扒杆吊至锅炉零米地坪。

6、拆除风室，左右墙板及左右墙板座。

7、拆除下部导轨。

十、施工现场搬运工作及清理工作

1、拆除的物件要归类堆放，不要乱堆乱放，如型钢、管材、砖块、保温材料、集箱、空预器、汽包等，要分别堆放在甲方指定位置。

2、废物搬运中，不能碰坏甲方完好设备及锅炉房其他设施。

3、砖块、保温材料搬运和倾倒时最好用水浇湿，避免倾倒时灰尘四起。

4、物料临时堆放时，要注意保证道路畅通、清洁。

5、金属件及垃圾临时堆放时，要设置安全警戒线，防止晚上碰伤工人。

6、锅炉所有拆除物件要尽早处理掉，并及时进行清理。

7、将锅炉及拆除物堆放处用自来水冲洗干净。

8、施工现场清理干净后经甲方人员检查合格，方可移交。

十一、锅炉基础拆除

1、本拆除工程拟采用风镐及人工相配合进行。

2、若锅炉房附近有风管路，可将风管路延接至锅炉基础部位，如无风管路须备空压机一台至二台。

3、配备风镐2-3台同时进行作业。

4、首先在基础底板上扩凿两个落渣口然后开始上部凿除。

5、为防飞尘污染，在凿除作业中要适当喷水降尘。

6、当落渣口下部积渣较多时，要以小板车将积渣运至室外甲方指定堆放处堆放，以便汽车运弃。

7、在凿除作业的同时，须配备切割器具，由专人及时将漏筋切除，以利于拆除作业。

8、在梁板拆除完毕后，清除全部积渣，然后进行地坪上柱子拆除。

9、待地面上柱子拆除后，进行柱子周边地坪素砼凿除，并将废渣清理外运。

10、开挖地面下基础土方，边挖边外运至室外空旷处堆存，以便回填时利用。

11、最后进行地面下柱子和基础凿除，并将基坑内碎渣清理干净。

第五篇：锅炉房电气施工方案

房山区城关地区城东锅炉房集中供热体系

建设单位：北京市房山区人民政府城关街道办事处监理单位：北京科信工程管理有限公司施工单位：北京龙建集团有限公司

电气施工方案

目录

1． 编制依据

2．项目质量管理：

3．项目经理部组织机构及管理措施： 4．施工进度计划与机具计划（施工进度计划表见附图）5．施工技术方案

6、施工质量管理计划

7、安全保证措施：

8、工期保证措施: 9．主要材料耗用及构件统计表

工程概况

本工程位于北京市房山区城关街道办事处饶乐府村东南，厂区总用地面积54445.36平方米，其中总建设用地面积28353.07平方米，建筑物总面积9107.4平方米，建筑密度29.3%该工程项目为工业、民用建筑。

建设单位：北京市房山区人民政府城关街道办事处 设计单位：城市建设研究院

施工单位：北京龙建集团有限公司 监理单位：北京科信工程管理有限公司 质量监督：北京市房山区质量监督站

1． 1 编制依据

1、依据《》施工图纸及设计要求； 2.GB50054-95 低压配电系统设计规范 3.JGJ/T16-92 民用建筑电气设计规范 4．GB50057-94（2000版）建筑物防雷设计规范 5.O2D501-2

等电位连接安装 6.92DQ1、92DQ3 建筑电气通用图集 7．GB50303-2002电气工程施工质量验收规范 8.DBJ01-26-2003《建筑安装分项施工工艺标准》 GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

２．２．项目质量管理：

２．２．１．质量管理体系统机构设置：

项目部设置专职质检员1名，负责质量的监督检查。

２．２．２．质量信息管理：

利用质量信息系统对质量动态信息和质量反馈信息进行严密监控，使施工不断改进，工程质量严格受控。

２．２．３．质量保证措施：

为实现本工程质量目标，建立健全质量体系，完善质量责任制，制定切实可行的质量保证措施和相应质量控制程序，为工程创优确立可靠保证。

设备安装过程控制是本工程质量控制的重点，使所有对工程质量有影响的施工、安装和服务等各项工序始终处于受控状态。施工中应严格按照施工图纸、施工组织设计、施工规范、施工工艺、质量验评标准进行施工，使工程质量始终处于良好的受控状态。

２．３．安全管理：

重视施工过程的安全管理，实行逐级的岗位安全生产管理责任制。制定保证安全管理责任制落实到个人的具体措施。同时强化安全教育管理。安全教育内容主要包括安全意识、安全知识、安全法规、安全技术措施、安全纪律等，根据这些内容制定《工人入场“三级”安全教育制度》、《特殊工序安全操作规程教育制度》、《防火安全教育制度》等各项教育制度，使安全知识得到深入的贯彻。在此基础上，开展一系列的安全活动。为了保证各项制度的有效落实以及做到预防、预控，及时发现和排除不安全行为和不安全状态，施工全过程将进行严格的安全监督检查，包括定期检查、季节性检查、专业性检查、安全管理检查和经常性检查，将事故隐患消灭在萌芽之中。

２．３．１．安全目标：杜绝重大伤亡事故。

２．３．２．加大安全设施投入，优化现场布置。

２．３．３．配电设施购置标准配件，严格按照一机一闸一保险、三级配电、三级保护制度。

２．３．４．建立健全安全管理制度。

２．３．５．严格执行“安全教育、安全交底、安全检查”制度。

２．４．承包配合：

２．４．１．根据合同规定，履行承包责任制，对承包范围的各工序操作和施工方法之可靠性和安全性负责任。

２．４．２．严格执行合同条款和各项规定，按合同规定对建设商负责，对工程的施工安全、质量、工期负责。积极配合建设商的工作，使工程顺利进行。３．施工组织方案：

３．１．项目经理部组织机构及管理措施：

３．１．１．组建精明强干的项目管理班子，实施承包全过程、全范围工程施工管理。

３．２．施工组织安排：

３．２．１．本工程按配合、安装、调试三个阶段组织施工，同时按这三个阶段进行验收。

３．２．２．施工流水段划分：

等节拍均衡流水施工是一种科学的施工组织方法，它基本思路是运用先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现等节拍的均

衡流水。施工流水段原则上按各专业作业班组组成，即由电工、焊工、空调安装工专业工种组成。作业班组之间互相协调配合施工，力争各流水段施工进度节拍一致，从而保证各工序的衔接合理，以实现连续均衡流水施工。

３．３．施工准备与施工部署：

３．３．１．施工准备：

主要包括：技术准备、现场准备、劳动力准备、材料准备、机械设备准备。

３．３．１．１．技术准备：

组织施工人员熟悉和会审图纸，进行设计交底，使之在施工前熟悉施工图纸，了解设计意图，对工艺流程、工艺条件、施工顺序做到心中有数。编制材料计划、成品半成品加工、施工机具计划，做好进场工人的技术培训以及特殊工种的培训工作，安全交底、施工防火知识宣传。

３．３．１．２．现场准备：

临时电源由总承包商提供，现场临时用电箱应采用符合北京市临时用电标准的配电箱，以保证用电安全。

３．３．１．３．劳动力准备：

根据工程竣工期限及安装任务量，由我方组织有一定技术水平及相关工程施工经验的施工队伍，按工期不同阶段的要求投入足够的劳动来确保工程竣工。电气工程劳动力计划表 结构配合阶段电工4人、徒工4人，装修阶段电工4人、徒工4人，施工时根据实际情况适当调整。

３．３．１．４．材料准备：

根据施工任务单，提出材料、设备计划，提前交投标方审核。根据施工材料计划要求，提前落实材料、配件、施工机械设备和水环热泵的订货工作。并在施工前将设备、材料准备齐全，提前进场，决不能因为设备和材料而延误工期。

３．３．１．５．机械设备准备：

我方根据工程情况准备生产用工具，检修好已有机械设备。

３．３．２．施工部署：

３．３．２．１．各工作面临电源到位，机具齐备，各类加工件提前制作，进度要求组织各类材料进场。

４．施工进度计划与机具计划：

４．１．施工进度计划：

４．１．１．工期目标：

根据合同规定日期，安装队伍进场。依据招标方的施工计划按排施工。

４．１．２．工期要求：符合总承包方的工期要求；

４．１．３．工期保证措施：

４．１．３．１．以土建进度计划为基础，编制分项和配合工作进度，作为控制施工进度的依据。

４．１．３．２．建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题，统一有序地按进度计划执行。

４．１．３．３．加强策划与组织工作的预见性。争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。

４．１．３．４．控制关键日期为目标，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制月、周、日等各级进度计划，绝不能拖延总控制进度计划。

４．１．３．５．推广应用流水段均衡施工工艺，合理安装工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织配合、安装、调试三者的立体交叉作业。

４．２．机具计划： 电气工程主要机具计划表 序号名称单位数量备注 电焊机台 2

套丝机台 2 3 液压煨弯机套 1 4 切割机台 1 5 台钻台 1 6 手枪钻把 5 7 电锤把 2 8 液压开孔机套 2 9 兆欧表块 1 ZC-7 1000V 10液压钳1 11 万用表块 1 12 接地摇表块 1 ZC-8

5．施工技术方案：

5、1、施工依据： 5、1、1、本工程施工图及工艺流程图

材料报验采购—材料预制—定位—钢管敷设—盒子封堵—自检—报验5、1、2、建筑电气工程施工质量验收统一标准（GB50303-2002）5、1、3、建筑电气设备施工安装通用图集 5、1、4、建筑安装分项工程施工工艺规程 5、1、5、其它相关现行有效的国家、地方、行业的标准、规范、规程。

5、2、钢管暗敷设： 5、2、1、施工前检查钢管是否有劈断，棱刺和凹扁现象，敷设在现浇混凝土板墙、顶板内的钢管要除锈，内壁做防腐，刷防锈漆。5、2、2、灯盒、盒采用铁八角盒，开关、插座、电视、电话、网络终端、消火栓、报警按钮等均采用86盒，盒安装前检查是否有变形、开焊现象，敲落管完整无损。5、2、3、现浇混进凝土墙体配管随土建结构进度，土建钢筋绑扎完毕后按墙体线配管，配管时将立管安装在钢筋的里侧，管路要有不小于15mm的保护层；消防系统立管不得小于30mm的保护层；管路固定牢固，管径SC15-SC20钢管使用煨弯器现场弯制，管径在SC25-SC50及以上SC80以下的钢管使用液压煨弯器；管路弯曲半径不小于钢管外径的6倍，凹扁度不大于钢管外径的1/10。5、2、4、管盒敷设好后，及时封堵盒子：先用堵头将管口堵好，再用锯末装塑料袋把盒堵严，注意不要把锯末遗洒在模板内，待土建拆完模板要及时把盒清理干净，盒内均刷防锈漆。5、2、5、凡管口朝上预留在后砌墙上的电管一律用堵头封好，防止管内进物造成剔凿。5、2、6、暗设在混凝土中的钢管与钢筋绑扎固定，严禁与钢筋焊接，钢管切断要使用钢锯，锯完的管口平齐，不得有斜口，锯断后用扁锉、圆锉清除管边毛刺，以确保管口光滑无毛刺。管路敷设时，直管无弯时30米，一个弯20米，二个弯15米，三个弯8米加过线盒，过线盒要加在走道的公共部分，距地30-50cm，顶板处加过线盒距地15-20cm处，以不影响美观为前提。5、2、7、管路连接时采用定型套管，套管的长度为所连接钢管外径的2.2倍,连接时把钢管的一端插入套管的1/2长,电焊固定插入另一端,管口对齐而后焊接,焊接严密、牢固，不得有夹渣、咬肉、药皮清除干净。5、2、8、管路敷设与管盒之间必须跨接地线，跨接地线两端要双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊接牢固，药皮清除，跨接地线的规格：SC15-SC40采用φ6圆钢，SC50以上采用φ10圆钢。5、2、9、盒、箱开孔应整齐，与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔，严禁用电、气焊开孔。（1）在配合结构预埋中，施工人员要认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。5、2、10、管入盒、箱用跨接地线焊接，固定在盒棱边，管口露出盒不得大于3mm。

1顶板预埋管要先找好土建墙线，根据图纸位置用电钻开孔，下扎管预留20-30cm不宜过长。

二次结构砌筑的墙体，要与土建紧密配合，所砌墙体严禁剔横槽配管，所立隔墙要根据管径的不同，弹好线用运石机切槽，以免影响二次结构质量。墙体稳盒、配管时，要先找盒的位置、标高，用混凝土砂浆稳住，待盒固定后接短管，采用套管焊接，对箱、盒两端的钢管焊跨接地线，跨接地线的要求同结构工程、管、盒敷设相同。二次结构所有管、盒均刷防锈漆，进行防腐处理，钢管与墙外皮要有不小于30mm的抹灰保护层。5、3、防雷接地：

本工程采用联合接地方式，接地电阻不大于1欧姆。5、3、1、接地装置按图纸设计位置、间距进行敷设，其焊接要求：扁铁与扁铁搭接，三个棱边施焊，搭接长度不小于扁铁宽度的2倍；扁铁与圆钢搭接，搭接长度为圆钢的6倍，焊缝饱满，不得有夹渣、虚焊、咬肉、气孔等现象，药皮清除。5、3、1、供测量接地电阻用的预埋连接板及引出连接板距室外地面500mm。5、3、1、等电位连接，根据设计要求，在水池泵房、空调机房、锅炉房预留防静电接地线端子盒，依据图纸位置，端子盒接地扁铁由接地装置引至（接地连接板与接地端子盒的端子连通）5、4、桥架安装、电缆敷设： 5、4、1、桥架及其附件应采用镀锌定型产品，其型号、规格符合设计要求，线槽内外应光滑平整，无棱刺，不能有扭曲、翘边、变形等现场。5、4、2、结构工程竖井内、顶棚及墙面的喷浆、油漆等完成后，方可进行线槽、桥架敷设及配线。根据设计确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，按照设计图纸要求及施工验收规范规定标出支撑物的具体位置。5、4、3、支架与吊架所用钢材要平直、无扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处无卷边，无毛刺。吊架在安装时应挂线或弹线找直。用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。水平敷设时，支架跨距为1.5-3米，垂直敷设时，固定点间距不大于2米。桥架弯曲半径小于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300-600mm直线段侧设一个支撑；当弯曲半径大于300mm时，还要在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和丁字接头的三端500mm内设支撑。支架与吊架距离上层楼板和

侧墙面不应小于150-200mm，距地面不应低于100-500mm。5、4、4、吊架采用φ10圆钢，上端与40×4角铁焊接，下端攻丝，上端用M8膨胀螺栓在顶板上找眼固定安装，膨胀螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm，支架固定牢固，圆钢与角铁焊接牢固，焊缝均匀、平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、气孔、漏焊等缺陷。5、4、5、桥架线槽与电柜、箱、盒接茬时，进线和出线口处用抱脚连接，用螺丝紧固，螺母位于桥架外侧。5、4、6、电缆桥架在过墙或楼板孔洞时，用防火材料封堵。5、4、7、桥架全长应有良好的电气通路，镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。5、4、8、为防止其他专业施工时损伤电缆，在管道及空调工程基本施工完毕后才能进行电缆敷设。电缆敷设前清理桥架，检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷，并预以处理，电缆在桥架上应分层敷设，且排列整齐，不应交叉。桥架内电缆在首端、尾端、转弯设有编号、型号及起止点当标记。标记清晰齐全，电缆敷设时弯曲半径大于10D。5、5、扫管穿线 5、5、1、扫管穿线，在配管工程、线槽安装工程配合土建结构施工，地面工程，强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井、配管及线槽安装，配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕之后进行。5、5、2、穿线前先要清除管路里面的泥水杂物，将布条牢固的绑扎在带线上拉出，把管内杂物、泥水清理干净。5、5、3、穿线前清理盒子，补齐敲落孔，刷好防锈漆，戴齐护口。5、5、4、对线的型号、规格进行校对，必须符合设计要求、规范要求。有出厂合格证、生产许可证，对线的颜色要严格区分，即相线为黄、绿、红，零线为淡蓝色，保护地线为黄绿双色。5、5、5、管内穿线不得有接头、背扣，穿线不要用力过猛，两人穿线要配合协调，一拉一送以免损伤线芯，同时要特别注意，同一交流回路的导线必须穿同管内，不同回路、不同电压的导线不得穿入同一管内。开关插座、灯头盒内导线预留长度为15cm，配电箱内导线预留长度为箱体周长的1/2。5、5、6、接、焊、包、扎 5、5、6、1、导线采用安全型压线帽连接，根据线径、根数选用合适的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，要填实；线芯要插到底。导线绝缘处要和压接帽内口平

齐，用专用压线钳压实即可。5、5、6、2、6mm2以上的单芯线直接连接，把两线相互并合加辅助线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕，其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。5、5、6、3、接头包扎：先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。包扎时尽可能的拉紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1-2圈后再进行回缠，然后再用黑胶布包扎，包扎时衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，在包扎过程中拉紧胶布，导线接头处两端用黑胶布包扎严密。5、5、6、4、接、焊、包全部完成后，进行自检：检查导线焊、包是否符合施工及质量验评标准的规定。如有不符合要求的立即纠正，然后用绝缘摇表按系统支路进行对线路绝缘摇测，并作好记录，以备归档。

5、6、配电箱（盘）安装 5、6、1、配电箱安装时，应先检查核对规格、型号是否符合设计要求，资料齐全，机械强度满足要求，周边平整、无损伤、油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，各种器具安装牢固，电线排列整齐，压线牢固。5、6、2、箱内配线排列整齐，绑扎成束，带有器具的铁制盘面、门及电器的金属外壳均有明显的PE保护地线，保护地线不允许利用箱体或盒体串接。箱内要分别设置中性线N和保护地线PE汇流排。中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接。5、6、3、箱体的安装高度依照图纸设计要求安装，但在同一建筑物内同类箱盘的高应一致，明装配电箱在混凝土剪力墙上安装要在抹灰、浆活全部完成后安装，保持墙面整洁。5、6、4、暗装配电箱根据土建结构预留好的位置、孔洞尺寸，将箱体找好标高及水平尺寸，将箱体固定好，接短管要一管一孔，严禁用电气焊开孔。用水泥砂浆填实四周，四周预留3cm的抹灰量，待抹灰工抹平箱底与外墙平齐时，在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。配电箱贴脸待腻子浆活施工完后再安装，安装箱面要平整，紧贴墙体，周边间隙均匀对称，不歪斜。5、6、5、箱体内导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，导线剥皮不得伤线芯或线芯过长。闸具位置与支路相对应，再逐个压接在器具上，导线压头要牢固可靠，多股导线要涮锡后再压接，不得减少导线股数。导线与接线端子连接应牢固紧密。在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈要配件齐全。配电箱上闸具、仪表牢固、平整、整洁，间距均匀，端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。卡片柜内的卡片填写好支路部

位与闸具对应。5、6、6、配电箱全部压线完成后，用兆欧表对线路进行绝缘摇测，作好记录。

5、7、开关、插座安装 5、7、1、各种管路、盒子、线路的导线已穿完并已做好绝缘摇测，墙面装修工作均已完成方可进行开关插座的安装，要保持墙面的清洁。5、7、2、安装前对盒子进行清理，将盒子内残存的灰块剔掉，将杂物一并清除盒外，用布将盒内灰尘擦净。5、7、3、同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器灯具的相线要经开关控制，多联开关不允许拱头连接，要压接总头后再进行分支连接。单相两孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线；单相三孔插座面对插座的上极接地线，右极接相线，左极接零线；三相四孔插座，面对插座的上极接地线，其余三孔接相线。注意同一房间内三相四孔插座的相线接法要一致。5、7、4、开关安装高度距地1.4米，距门口15-20cm，开关不得安装在单扇门后面。暗装开关的面板要紧贴墙面，开关位置与灯位相对应；同一室内的开关方向应一致；成排安装的开关高度一致。高低差不大于2mm，不允许出现负差。5、7、5、暗装插座距地30cm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不大于2mm，不允许出现负差，面板要紧贴墙面。

以上所有暗装盒，盒子口深进墙面超过2.5cm时要加盒子套。

5、8、灯具安装 5、8、1、安装前对灯具的型号、规格进行校对，要与图纸设计要符合，灯具配件齐全，无机械损伤、弯形、漆皮脱落，灯罩破裂等现象；白炽灯塑料台有足够的强度，无弯翘变形现象。5、8、2、灯具使用的导线最小线芯截面不小于0.5mm2，灯内配线应符合设计、规范规定，穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外力的磨损，灯具内的导线不应过于靠近热光源，螺灯口相线必须压在灯芯柱上；日光灯相线必须顺接镇流器，不得接反，多股线芯要涮锡。5、8、3、要在线路绝缘摇测合格，棚、墙面的装修、浆活完成后进行灯具安装。5、8、4、吸顶日光灯安装：根据设计图确定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯的灯箱要完全盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，在进线孔处套上塑料管以保护导线。5、8、5、吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，在灯箱的进线孔处套上软塑料管以保护导线。5、8、6、壁灯的安装：先根据灯具的外形选择合适的灯具底托，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，在灯具的底板上开好安装孔，将灯具的灯头线在墙壁上的灯头盒内接头。安装室外壁灯，灯具底托与墙面之间的防水胶垫，并打好泄水孔。5、8、7、灯具安装完毕，各支路的绝缘电阻摇测合格后，方可通电试灯，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果出现问题应先断电，查找原因进行修复。

5、8、系统调试 5、9、1、本电气工程系统分项较多，在调试时要做到各项目有人去负责。在系统送电前，要逐一系统，逐一回路摇测绝缘，逐一复查各接地连接是否牢固可靠。各种柜、箱（盘）内部一、二次接线正确，压线牢固。5、9、2、系统送电时，应先断开各回路负荷开关，配电间开关柜总电源开关要先试送电两次，确认无任何问题，然后依次将各分路开关合闸。注意：若发现有跳闸或送不出去时，要先认真查清故障原因，处理故障时，不得带电作业，要有专人看护，修复后再合闸，不得强行合闸，以防发生事故。5、9、3、通电试运行时，一定要有二人以上作业（有专人带班），主要位置要挂“有电危险”警示牌。5、9、4、照明系统送电后要目测各种灯具是否正常，检查插座是否有电，照明灯具必须连续点亮24小时。5、9、5、动力系统电机应先摇测绝缘电阻，阻值不小于1MΩ。电机应空载运行，运行时，转速、温度、电流等应符合铭牌上的值，无异常情况后，可满负荷运行，时间依系统具体确定。5、9、6、系统调试时应有专人记录调试数据，做好技术资料，以备归档。

6、施工质量管理计划6、1、质量保证措施： 6、1、1配备专职质检员一名，负责本工程的质量检查和监控。6、1、2将建立本工程的质量保证体系，建立质量责任制。

6、2质量控制措施: 6、2、1对机电各专业工种工人素质的预控：

电工、电焊等要求持证上岗，不得无证上岗。6、2、2对技术交底的质量预控：

工程施工时，严格按招标方专业工长出具的技术交底组织施工，无技术交底不得施工。技术交底在实施过程中不得随意修改，必须修改的，施工单位应提出修改报告，经同意后方可修改。6、3对工序施工质量的预控：

坚持“三检制”即对每一工序实行自检、互检、交接检并有三检记录，上道工序不合格不得进行下道工序。6、4对分项工程质量的控制：

分项工程完成后，施工单位在自检合格的基础上，报项目部核查。

6、5对隐蔽工程质量的预控：

吊顶的机电工程在隐蔽前必须做隐检，机电工程的预埋件也必须做隐检，即工程完工后，在隐蔽之前，在自检合格的基础上，报招标方审核。

6、6对单项试运转及系统调试的质量控制：

工程完成后，应按有关规定进行试运转，由项目部组织实施，施工方配合。

试运转完成后，应配合空调分承包商的调试及联动试运行。

7、安全保证措施： 7、1、安全目标：杜绝重大伤亡事故。7、2、设立专职安全员，抓好整个现场的安全、文明施工工作。

7、3、加大安全设施投入，优化现场布置。7、4、配电设施购置标准配件，严格执行一机一闸一保险、三级配电、两级保护制度。7、5、建立健全安全管理制度。7、6、严格执行“安全教育、安全交底、安全检查”制度。

8、工期保证措施: 8、1、施工设备配备：为本工程配备一批性能良好的施工机械设备，提高操作人员素质和工作效率，每天对机械设备进行一次检查、保养，保证机械设备的完好率，从而保证工期顺利进行。8、2、保证材料供应和材料质量：施工所需材料及时采购，及时供应，并保证材料的质量。8、3、加强质量管理，减少返工：在安装过程中，加强质量管理，严格控制质量。每道工序完成后，要进行自检，质量检查员检查合格后，报招标方专业工长复检。要加强质量管理，严格控制质量，以减少返工，争取时间。8、4、.在安装过程中采用先进的工艺，合理安排工序，提高工效，在满足质量要

求的情况下，达到工期要求。8、5、管理人员要高瞻远瞩，通盘考虑，思维要走在工程进度的前面，对后面安装工程中出现将要影响工程进度的问题，提前采取预防措施，避免影响工期。如加工件加工计划：在工作开始前，管理人员要提前提出加工件计划，并考虑加工的周期和安装所需时间。同时还要考虑到在加工件没完成之前，是否可安排其它工作。施工过程中不能只顾眼前，要提前制定下道工序的各项措施，以免影响工期。8、6、加强成品保护：在工程安装前，编制成品保护方案，并报监理审批。在安装过程中每完成一项工作，就按成品方案的要求做好成品保护，同时也要保护好其它专业的成品，避免相互污染。