第一篇:关于锅炉更换施工方案总结
关于锅炉更换施工方案总结
方案一:更换新的环保锅炉
东胜的锅炉需要将现有的2台合并为一台锅炉,所需费用如下:锅炉1台(附带除尘器)450000元环保局手续费30000元安装锅炉(包含管道改装费)200000元
总计700000 元
安泰锅炉目前燃烧情况无需更换锅炉,只需加除尘器即可,所需费用如下: 1 除尘器2台70000 元安装费10000 元
总计80000 元
如果2个办公区全部更换环保锅炉费用总计约1400000元。
方案二:全部锅炉加装脱硫除尘器
东胜安泰办公区总过有4台常压锅炉,吨数分别为:1吨一台、3吨一台、2吨2台,若更换脱硫除尘器,所需费用如下:东胜办公区2台除尘器总共80000 元安泰办公区2台除尘器总共70000 元安装费20000 元
总计170000 元
方案一总结:
优点:价格虽然没有优势,但是安泰东胜的锅炉由于使用时间较长,锅炉使用年限即将到来,一旦无法使用之后,更换锅炉已经成为必然的事实,新的环保锅炉具有很大优势,日常使用时每天加煤一到两次,已达到了煤、汽、气、废热通过变频控制进行一体化燃烧,使煤吃干榨尽极限利用,充分燃烧,热效率高(达87%),环保节能(节能50%),自动温度控制,无有高大烟筒,完全克服了锅炉在投煤与捅火时的冒烟,降低了运行费用与劳动强度。
缺点:更换安装费用较高,安装过程较为复杂,安装所需的占地面积较大,需要实地考察后缺点安装方案。
方案二总结:
优点:从价格上来看,加装脱硫除尘器总价格明显优于更换新的环保锅炉价格,不仅是价格,在安装上也没有很繁琐的过程,除尘器集消烟、除尘、脱硫、机械出灰及补水控制为一体,其创新之处是:下旋式离心分离、冲激泡沫除尘脱硫、离心式脱水、机械连续出灰、自动连续补水。整个系统不需设灰浆沉淀池、灰浆泵和喷淋装置,节约了大量土建和设备的初投资,以及水、电等运行应用,简化了操作,占地面积小,并防止了喷嘴易堵塞等弊病。其高效的脱水装置避免了烟气带水所造成的引风机腐蚀和振动。
缺点:安泰东胜的锅炉使用时间较长,经过调查询问得知锅炉使用年限即将到达,现在已经出现了漏水等不同情况,加装脱硫除尘器虽然价格有优势,但是如果锅炉无法使用之后,已安装的除尘器将无法继续使用。故安装除尘器的投入性价比不会很高。脱硫除尘器安装需要相当可观的占地面积,故实际安装需要进行考察。
总结:方案一安泰东胜更换新的锅炉总计需要1400000万左右,使用时间约为10年,平均每年支出140000万左右。方案二加装加装脱硫除尘器总计170000左右,但是根据锅炉使用状况使用时间仅约为1年左右,一年之后必须重新安装新的锅炉。我认为更换全新的锅炉系统将更为实用,既免去了2次更换安装的的繁琐,也让投入更加具有性价比,一次性达到方便实用高效的目的,也更加方便我华胜煤业职工冬日日常供暖,达到供暖的需求。以上仅仅是我个人的观点,希望领导斟酌方案的优劣,决定最终选择的方案。
机电管理部
二〇一三年一月十日
第二篇:锅炉更换申请
关于更换我校特种设备的申请报告
尊敬的教育局领导:
我校现有两个学生食堂,服务于我校3200多名学生的就餐,目前我校使用的特种设备为学校多功能餐厅内的武汉斯大特别设备有限公司生产的电加热蒸汽锅炉,数量为一台,其型号为WDR0.5-0.7,额定蒸发量为0.5T,额定蒸汽压力为0.7MPa,额定蒸汽温度为171℃,额定电功率为360KW,水压实验压力为1.05MPa,锅炉运输外形尺寸为20008*1700*1800(mm),锅炉大件运输重量为1.044T,目前,此电加热蒸汽锅炉是2007年购置,至今已使用了6年,现锅炉内部耐火材料大部分脱落,年年需要修补,阀门出现漏水现象,炉体也有锈蚀现象。如果再带病使用有可能发生事故。
其次,锅炉蒸发量过小,由于学校规模不断扩大,学生就餐人数不断增多,餐厅内现使用的锅炉已不能满足我校学生就餐需要。
再次,2013年6月初,昌都地区质量技术监督局特种设备科对我校的特种设备进行了检查,指出我校现使用的电加热蒸汽锅炉存在重大安全隐患,已责令停止使用,并限期整改。
鉴于以上原因,结合我校实际,现急需将锅炉更换为大容量电加热蒸汽锅炉,特申请教育局予以解决为盼!
昌都地区第二高级中学 二〇一三年六月二十四日
第三篇:锅炉更换申请
锅炉更换申请
尊敬的教育局领导:
我校取暖面积为1240平方米,其中教学楼540平方米,平房700平方米,取暖锅炉为0.5吨。由于阴面教室不见阳光,虽然将窗户用塑料密封,温度仍然不能达到供暖标准。平房教室距离锅炉太远,最远供暖距离超过400米,热水不能得到良好循环。为了确保暖气片不被冻裂,我校只能对部分专用教室停止供暖,将上课地点改到教室,影响学生学习效果。
另外,取暖锅炉是()年购置,至今又使用了()年,现锅炉内部耐火材料大部分脱落,年年需要修补,阀门出现漏水想象,炉体也有锈蚀现象。如果再带病使用有可能发生事故。
鉴于以上原因,我校急需将锅炉更换为1吨容量,特申请教育局予以解决为盼!
***小学
2013年3月8日
第四篇:锅炉更换申请
取暖改造申请
尊敬的教育局领导:
我校取暖面积为1815平方米,其中教学楼924平方米,窑洞891平方米,取暖锅炉为1.5吨。由于年代久远锅炉破损每年修理加大成本,今年几经修理都无法正常供暖。为了确保我校教学工作正常进行只能停止锅炉供暖采用煤炉取暖,但这样安全隐患较大,尤其是宿舍。为了安全过冬我校特申请改造。
鉴于以上原因,我校做出如下改造建议:
1、改造学校电路为三相电加以变压器采用空调供暖。
2、改为2吨锅炉更换暖气管路及设施。
特申请教育局予以解决为盼!
方塌中心学校 2014年11月8日
第五篇:锅炉安装施工方案
锅炉施工方案
名
称:
锅炉安装施工方案
建设单位:
施工单位:
锅炉型号:
锅炉安装编号:
编制:
审核:
前言
经甲、乙双方协商,甲方同意由乙方进行锅炉安装,为确保工程安装质量,指导施工特编制此施工方案。
一、工程概况
1、安装地址:
2、安装范围:锅炉及室内管道
3、锅炉主要参数:
锅炉型号:
额定热功率:
设计效率:
工作压力:
试验压力:
出水温度:
回水温度:
受热面积:
炉排有效面积:
适用燃料:
一、主要技术指标和质量控制措施
锅炉安装执行的主要标准及依据
(1)锅炉安装施工图及有关资料。
(2)《蒸汽锅炉安装技术督察规程》。
(3)《锅炉压力容器焊工考试规则》。
(4)《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-1998。
二、施工前的准备
(一)、施工前的组织
施工处设各专业的技术、质检、安全、物资等人员,全方位控制工程的进度计划和施工质量。
(二)、物资准备
1、按照我公司制定的质量管理体系,对于设备材料的采购限制在“合格分供方”的范围。
2、物资的运输,技术标准及运输方式,售后服务,应征求用户意见,共同确定。
3、主要设备见“主要设备表”。
4、技术准备工作
(1)提前安排工程技术人员对施工人员交底、工程内容交底、工艺流程交底。熟悉所安装设备的性能特点及合约规定,使所有人员在进入施工现场前心中有数。
(2)技术部门根据本工程特点,认真组织好图纸会审,并结合工程项目的实际需要制定有针对性的分项施工方案计划。根据方案要求和有关技术质量规范,组织施工人员进行技术交底。
(3)通过认真审查施工图纸有关施工资料,及时准确的做出施工预算,经批准后由物资供应部门筹备供货。
三、工程进度
1、本工程进度计划主要包括工程项目的施工计划、各专业劳动力计划和施工机具计划三个方面。
施工进度
施工工序如下:施工准备→设备清点→设备就位→管道附件安装→水压试验→保温刷漆→单机调试→系统调试→烘煮炉及严密性实验→四十八小时试运行。
保证工期的措施
⑴严格执行项目施工要求,组织一支技术力量强、管理水平高、机械设备齐、,在保证工期上急建设单位所之急,想建设单位所之想,统筹安排工作计划,使整个工程施工紧张、有序、合理、顺利地进行。
⑵项目部有权有责,形成强有力的组织指挥系统,有实干精神,协调各方关系,积极合理调配劳动力、机具,严把材料检验合格关,监督工程质量和施工安全,公司派一名能力强、素质高的同志担任施工负责人,负责现场指挥、协调各方面工作。
⑶公司技术负责人经常深入施工现场协调解决处理技术问题,严格机具检查制度,上道工序不合格,不得转入下道工序,监督工程质量、进度及安全工作。
⑷按照施工顺序工艺流程统筹安排流水作业,密切配合搞好交叉作业,按排好设备搬运、材料进出,为各方面创造条件,争时间、抢速度、加班实干,确保工期,;力争完成施工任务。
⑸密切与甲方、监检单位、联系、配合,协调各工序紧张有序而又保质保量的进行。
⑹在严格确保工期、质量及安全的前提下,调动职工的积极性,出主意想办法,高效率地完成施工任务。
⑺严格执行计划中的控制点,在施工过程中要保证任务落实到人,保证材料设备及时供应,保证施工中发现的问题能够及时得到解决;保证现场各方面的关系能及时协调。
⑻保证施工质量,避免因施工质量问题造成停工、返工既浪费时间又影响经济效益,因此严格执行质量标准,让质量保证体系充分运作,及时发现质量隐患,不让不合格项目流入下一道工序,坚持行之有效的质量“三检”制度,为工期如期实现创造条件。
⑼
及时供应材料、设备。必须提前编制材料采购计划,进场计划,特别是自行采购材料,要保证采购资金,保证供货时间,保证供货质量。
⑽专业技术人员应认真阅读图纸,熟悉工作环境,对重点技术问题,必须及时与各方面沟通,将问题解决在施工前,保证施工过程流畅。
(11)提前做好施工准备,达到三快,即“进场快、安装快、开工快”,迅速掀起施工高潮。
2、作业劳动力计划安排(见下表)
为保证本工程各项内容按预定计划完成,在编制施工进度计划时,本公司充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的劳动力,编制了相应的劳动力计划。
工种
数量(人)
工种
数量(人)
电焊工
起重工
管工
电工
13、施工机具计划(见下表)
为保质保量的完成本工程,达到规程、规范和设计要求的标准,公司在分析了本工程的特点之后,结合我公司的机具力量编制了主要机具计划。
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
套丝机具
1/2—2
套
交流电焊机
BXI—315
台
交流电焊机
BXI—315
台
手拉葫芦
1T
台
手砂轮
台
气割
套
试压泵
台
无齿锯
4KW
台
水平仪
台
电锤
把
四、主要施工方法和技术措施
基础检查及划线
⑴组织有关技术人员熟悉设计图纸、技术资料了解设计意图及有关规范,会同有关部门进行图纸会审,会审问题解决以后,由技术负责人向施工人员进行施工技术交底。
⑵施工负责人会同建设单位,按制造厂的出厂清单,对锅炉本体及零部件逐一清点和验收。检查锅炉零部件在运输过程中是否有损坏变形等。对缺损件应做好记录并由甲乙又方签字备案。
⑶清扫干净锅炉房设备基础,再将地脚螺栓预留孔杂物清除干净。根据锅炉房设备平面图和锅炉基础图划定下列基准线:
1)锅炉纵向、横向基准线;
2)机械传动装置的纵向、横向基准线,标高线;
3)设备基础尺寸和位置要求,应符合下表规定:
⑷基础验收划线应会同甲方共同进行,并做好记录,土建还应提供基础合格证书。
项次
项目
允许偏差
坐标位置(纵、横轴线)
±20
不同平面的标高(包括柱子基础面上的预埋钢板)
+0-20
外型尺寸
±20
平面的水平度(每米/全长)
1/1000且≤10
预埋地脚螺栓
顶端标高
+20-0
中心距
±2
预埋地脚孔
中心位置
±10
深度
+20-0
孔壁垂直度
10/10001、链条炉排安装
1.1施工准备
1.2对材料的要求
1.3按照图纸和锅炉制造厂家提供的供货清单,对链条炉排的各部件、零件,按规格、型号、数量及缺损情况进行清查,并做出记录,存在的缺件及问题由建设单位代表认可并处理。
1、管道、阀门、仪表及附件的安装
(1)按照现场实际情况,参照管道、阀门、仪表图纸进行安装,电动泵要固定在预先做好的基础上,并试运转,所有阀门安装前要进行严密性试验。
(2)安全阀应在水压试验后安装,以避免水压试验时压力过大而被损坏,安全阀应安装排水气管,并将排气管导向锅炉房外安全处。
(3)排污管应接至排污箱或其它安全处。
(4)压力表安装时,应使刻度盘便于观察,压力表刻度盘上应划出红线,以示锅炉最高许可工作压力。压力表三通旋塞旋转灵活不得漏水,压力表管禁止保温,且应有存水弯管。
(5)锅炉控制台按照图样技术文件和电气线路图进行安装,把线管预先按图样要求进行预埋和穿线,按图安装后先单机进行试验,检查单机安装是否正确。
5、水压试验
(1)锅炉的压力系统及其附属装置组成完毕后,应进行水压试验。
(2)水压试验前应做好下列工作:
①
运行试压部件的内部清理和表面检查,由当地质量技术监督行政部门,派授权的检验人员参加。
②
检察管子有无堵塞。
③
装设校验合格的压力表(不应少于两只)量程应为工作压力的1.5—3倍(最好是2倍),精度不低于1.5级。
④
装设好排水管道的放气阀。
⑤
试验用水,应具有适当的温度,最好选用20~30℃的温水。
⑥
关闭所有的排污泄水阀门。
(3)水压试验时应符合下列要求:
①
水压试验应在环境温度高于5℃进行,否则应采取防冻措施,水压试验用水应保持高于周围环境的温度,以防锅炉表面结霜。
②
开锅炉上的放气阀,向锅炉加水,锅炉充满水后,初步检查有无漏水,然后缓慢升压,在达到锅炉工作压力之前,压力的上升速度一般以每分钟不超过0.02Mpa,当压力达到0.3Mpa时,应进行一次检查,必要时可拧紧人孔、手孔和法兰螺栓;在达到工作压力之后,压力的上升速度以每分钟不超过0.1Mpa为佳。
③
水压升到工作压力时,应暂停升压,检查各连通焊接处及其他各部分有无漏水或异常现象,然后再用手动泵升到试验压力,保持20分钟后回降至工作压力,在进行检查,检查时间内压力应保持不变,不得以水泵维持压力。
④
达到下列条件为水压合格
A、受压元件金属壁和焊接处没有水珠和水雾;
B、水压试验后没有发生残余变形;
C、接口处没有漏水;
D、水压试验后应将水全部排出,不应在锅炉本体内留有积水,以防止腐蚀;
E、水压试验不合格,对存在的问题应进行修理,并重作水压试验。
F、水压试验数据应存入到锅炉技术档案,并由检验人员签字。
(4)水压试验压力应符合下表的规定
名称
锅炉额定工作压力P
试验压力
锅炉本体
小于0.8Mpa
1.5P但不少于0.2
Mpa
锅炉本体
0.8~1.6Mpa
P+0.4
Mpa
锅炉本体
大于1.6
Mpa
1.25P
省煤器
任何压力
1.25P+0.5
Mpa5、烘炉、煮炉及严密性试验
(1)在烘煮炉前必须详细检查炉内的各零部件。链条炉排冷态试车8h以上,点火门开启灵活,煤闸门升降方便,烟气调节门开关灵活,所有轴承箱及油杯内注满润滑油。炉排试车时,冷态运转速度最少应在两级以上,运转时应无杂音、卡住、凸起、跑偏现象。
(2)
锅炉各零部件安装完毕,经验查和试运行后可进行烘炉。烘炉时,用木柴或其他引燃物点燃,升温每天不应超过80℃,后期烟温不得高于160℃,木柴烘炉最好不低于24小时,应关小鼓、引风机调节门,间断的开动引风机进行机械通风,锅炉内应经常保持有压力,如压力升高0.1
Mpa以上,应将安全阀门打开放气,水位下降立即补水。
(3)
煮炉
①煮炉可采用氢氧化钠(NaOH)和磷酸三钠(Na3PO412H2O)等药品进行化学处理,本方法为碱性煮炉,把锅炉内部的杂质、油垢和锈斑等除去,以保证受热均匀,运行正常。
②煮炉可在烘炉的最后两天进行,其容量以炉水容积以立方米计,每立方米加入3公斤氢氧化钠或3公斤磷酸三钠。煮炉所用药物应配制成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体药品直接加入锅筒;加药时可根据安装使用说明书执行。
③药品溶液加入炉内时,配制和加入药液时应注意安全,加药时炉水应在低水位。
④为保证煮炉效果,煮炉时间一般为2-3天,在煮炉末期,应使蒸气压力保持在工作压力的75%左右,煮炉8小时,如在较低的压力下,煮炉则应适当延长。
⑤煮炉期间应定期从锅筒和水冷壁下集箱取样,分析炉水碱度,不应低于45mg/L,否则应补充加药。
⑥煮炉完毕应清理锅筒和集箱内的沉淀物,冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的阀门等,检查排污阀有无堵塞。
⑦煮炉应符合下列要求:
A、锅筒内部应无油垢;
B、擦去附着物后金属表面应无锈斑,呈亮黑色;
C、煮炉不合格的应重新煮炉。
(4)
烘炉、煮炉合格后,应按下列步骤进行蒸气严密试验。
加热升压至0.3-0.4
Mpa,对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接部位的螺栓进行一次热状态下紧固。
继续升至工作压力进行下列检查:
A、各人孔、手孔、法兰、阀门等处的密封性;
B、锅筒、集箱、管路等的热膨胀情况。
经检查未发现异常现象,则蒸气严密性试验合格。
6、72小时试运转及交工验收
当所有工作完成后,可点火进行72h带负荷连续试运行,在72h试运行期间,所有辅助设备应同时或陆续投入运行,在试运行过程中以锅炉机组的全部设备和附件均正常运行为合格。
以上工作完成后,整理全部试炉技术资料,报请当地质量技术监督部门及甲方主管人员共同进行整体验收,验收合格办理竣工签证手续,并将锅炉的全部施工技术资料移交甲方存档。
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END
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