第一篇:欧陆590调速器开关电源及控制电压检测电路
欧陆590调速器开关电源及控制电压检测电路
1PC817B4103A7472+5VA723A7A724VNc外控KMKA1+223103102180k6+5VLM339M10217PLJ 7104102KA1KA1控制PLJ 110.02236R5WD547u控制电源检测+5V250R 1WD8接AC220V控制电源FS12A400VM1uM1102220u400V0.01u630V100n2n2D7FAN1/22n210382k3W0.012kVV4022k3WBTW98470u+7815C68++15VPLJ 21UC38442 Nc4 Nc6 Nc13 Nc8 GND9 Pgnd1 Comp10410310247139k2Wx2V34BA159+22uVcc 12Vc 11OUT 1022227R47RK81.5WBA159BTW98220uBTW98++24VPLJ 12/29100u25V791510RK2056++-15VPLJ 4100uI IN 51.5Rx2BTW983 Vfb7 RT/CTVref 14 +220u27R1000u102C78104103471102HL1PC817A10V端子/控制电源101TL431图1 欧陆590直流调速器开关电源、控制电压检测电路
由端子D7、D8引入的AC220V电源,经C、L、C双向滤波器,输入到桥式整流电路,再经电容滤波变为280V直流电压,作为开关电源电路的输入电源。由PLJ端子11(CPU主板)来的KA1控制信号,驱动KA1线圈,KA1触点信号由D5引出,作为电源接触器KM1的控制信号。D5、D7端子外接电源接触器线圈,调速器故障时,KA1在CPU控制下失电,使电源接触器KM1线圈失电,实施停机保护。
〔AC220V控制电源检测电路〕由降压电阻、两只A7(集成贴片元件,内含两只二极管)桥式整流后,经电阻、稳压二极管形成光耦合器PC817的输入信号通路,检测原理同输入缺相检测电路,运算放大器LM339的输出端为开路集成极输出电路,故需接入+5V上拉电阻。本级电路构成滞后电压比较器,同相输入端经电阻分压引入2.5V基准电压,当
+BTW9822u+24V+5VPLJ 9/10/27PLJ 3/22/26/28/30101RRC103103 输入AC220电源电压不低于某值(如190V)时,光耦合器PC817导通,为LM339的反输入脚引入+5V高电平,两输入电压值比较的结果,使LM339的输出脚1脚为低电平(输入AC220V正常信号);当AC220V电压太低时,光耦合器PC817截止,LM339的2脚电压变为0V,LM339的同相端电压高于反相端电路,输出端1脚变为+5V高电平,向后级电路报出辅助电源故障,调速器不能启动运行或运行中实施停机保护。
〔开关电源电路〕开关电源采用专用振荡芯片UC3844,与场效应晶体管K2056及开关(脉冲)变压器等元件组成开关电源电路。UC3844在工业电子设备的电源电路中被大量应用,芯片有塑封和贴片封装两种形式,引脚也有8引脚和14引脚两种形式,其内部电路构成如下图:
图2 开关电源振荡芯片UC3844电路原理图
芯片内部集成了基准电压源、高频振荡器、电压误差放大器、电流检测比较器、PWM锁存器及输出电路。一般应用,电路的振荡频率为40~60kHz,利用误差放大器和外围输出电压采样电路能构成电压闭环(稳压)控制,利用电流检测比较器和外围电流检测电路,能构成电流闭环控制。
引脚功能说明(以14脚封装形式为例):1脚为误差放大器输出端,与3脚之间接入R、C反馈网络,以决定内部误差放大器的带宽特性和放大倍数;2脚为误差放大器反相输入端,该端输入电压反馈信号,以实现稳压输出控制;5脚为电流检测信号输入端,该端接入电流检测信号,以实现过电流保护;14脚为5V基准电压输出端,可提供温度稳定性良 好的5V基准电压,供振荡电路和稳压电路;7脚为振荡定时元件接入端,所接R、C元件决定了电路振荡频率的高低;11/12脚、8/9脚是供电Vcc、GND端子,供电电压实际为20V左右;10脚为PWM脉冲电压输出脚,具有输出1A峰值电流的能力。
开关电源的工作原理简述:
整流后280V直流电压经82k3W启动电阻,引入UC3844的11、12脚,提供起振电压和电流,当该脚电压值上升为8.2V以上时,UC3844的14脚,产生5V基准电压,供给7脚R、C定时电路,内部电路起振工作。电路起振后,由开关变压器自供电绕组的感应电压经整流滤波,为UC3844提供供电电源。开关变压器的二次负载绕组的感生电压,经整流滤波,供CPU主板及各个控制电路,其中+5V控制CPU主板,+5V又作为电压负反馈信号,经TL431、PC817A构成的电压误差采样电路,将输出电压信号反馈回UC3844的3脚。当因电网电压升高或负载变化引起+5V电压上升时,TL431工作电流上升,PC817输入侧发光二极管输入电流上升,输出测光敏三极管导通电阻变小,UC3844的3脚电压反馈信号升高,内部误差放大器输出控制信号,UC3844的10脚输出的PWM脉冲占空比减小,开关管K2056导通时间变短,截止时间变长,开关变压器储能降低,二次绕组输出电压值变低。因电网电压降低或负载变化引起+5V下降时,实施反过程稳压控制。
电流反馈信号,在开关管源极串接的两只(并联)1.5Ω电流采样电阻上取得,流过开关管的电流,流经电流采样电阻,转化为电压信号,输入UC3844的5脚,当电流采样信号小于1V时,UC3844改变10脚PWM脉冲占空比,进行降流控制。当电流采样信号大于1V时,保护电路起控,电路停振。
UC3844的10脚为PWM脉冲输出电路,经470Ω、10Ω电阻,加到K2056的栅极,使K2056开通;470Ω电阻上并联的二极管的作用,是将K2056栅、源极形成的结电容上储存的电荷进行快速泄放,以加快开关管K2056的截止。10脚输出信号,同时经2.2kΩ电阻引入晶体管K8的基极,晶体管K8与串接47Ω电阻并接于UC3844的工作电源回路,形成并联式稳压控制电路。当UC3844的10脚输出脉冲占空比增大时,自供电绕组感应电压上升,但晶体管K8的导通时间也同时变长,导通内阻变小,对供电电源分流增大,一定程度上抵消了自供电绕组感生电压的增量。反之,K8分流量减小,使UC3844的电源供电电压上升,抵消自供电绕组感生电压的减量,由此使UC3844的供电电源趋于稳定。
开关电源二次绕组经整流滤波后输出的+15V、-15V电压,供电流、电压检测等控制电路,24V电压供控制端子用电,控制继电器用电等。
〔故障实例1〕直流调速器上电后无反应,操作显示面板无显示,指示灯也不亮,测 量端子控制电压,都为0,判断开关电源损坏(见图4-41)。测量电源开关管没有损坏,观察稳压IC7815有过热迹象,测量输入端与地之间呈现短路电阻,拆下稳压块,测量是好的。检测整流二极管V40,已击穿损坏。更换V40,检测+15V负载电路,不存在短路故障,装焊稳压IC7815,机器上电,操作显示面板有了正常显示,试机,工作正常。
第二篇:电线电缆检测关键环节及质量控制
电线电缆检测关键环节及质量控制
摘要:电线电缆检测一直是人们所关注的一个十分重要的问题。因为它直接关系到人民的生活和食品药物的安全。电线电缆也是我们国家日益强盛,经济日益发展的一个重要标识。但是在电线电缆市场上还一直存在着一个问题那就是,它的检测问题,以及质量的合理控制。因此对电线电缆的检测一直是我们需要加强和提高的一个部分。在很多的行业里,电线电缆有一个美称,他们被称作我们工业的神经,直接关系到各个行业能力的发挥,因此加强对电线电缆检测问题,做好相关的法律规定,保证其有一个合理公平的市场环境,只有这样才能保证生产者与购买者都能各得所需,打造一个质量监管成熟的机制。电线电缆的检测也是关乎我们国计民生的一个重要问题。
关键词 : 电线电缆
质量监管
监管系统一
电线电缆
1.1 电线电缆的种类
目前市场上电线电缆种类繁多,一般情况下电线电缆在人们的理解上是,输电。但是这种观点太狭小了,就如坐井观天。随着经济的发展人们电线电缆的要求,也逐渐的提高,比如他的耐磨性,还有抗压性,环保功能,防高温等一系列问题。如果电线电缆在哪一方面不达标,那么在以后的使用过程中就会遇到诸多的麻烦与问题,因此我们加强对电线电缆的检测就显得特别的重要。因此我们要了解每一种电线电缆的特性还有功能,同时我们也要了解他的缺点。只有这样我们才能保证电线电缆的功能性。
1.2 按用途分类电线电缆
电线电缆如果按用途分类我们大体上可以这么划分,比如说我们日常经常见到的电线,他们多用于单纯的导电,因此这种没有任何绝缘装备的电线,被我们称作裸电线。第二种多用于发电机,还有就是变压器中的电线,他们一种特点就是缠绕式,这种方式的用途主要目的就是通过切割磁感线,从而产生电。因此这种线它有一个文雅的名称叫做漆包线,磁感线。第三种,当我们需要传输大功率的电时,这时需要大功率的电缆,这种电缆一般都有绝缘配置,因此被称作绝缘电缆。第四种,就是我们日常通信所用到的电线及电缆。这种电缆也是日常见的比较多的,我在这里就不在赘述了。第五中就是各种电器中,所用到的电线电缆,比如用于加热的,我们日常常见的取暖装备等等。综上所述,不同的电缆都有它的不同用途,因此我们要根据不同电线电缆的特性,来决定它的用途,只有这样才能保证它功能得到充分额发挥。
二 电线电缆的质量监管
2.1 质量监管的问题
任何事物的良性发展,都需要监管。电线电缆也不例外,是不是电线电缆没有发现就不要监管,答案是否定,没有发现问题并不是不存在,那么这个时候我们质量监管部门就需要假设一些问题,我们众所周知所有行业都是把利益放在第一位的,电线电缆行业也是不例外的,因此加强对企业的监管,保证产品的质量,同时合理的维护企业的利益达到双赢,这从这一点我们就可以看出监管存在的重要意义了。有一些企业凭借着以往的良好业绩赢得了免检的资格,那么这个时候是不是我们就应该放松对其的监管呢?当然不是,如果我们一味地放任那么随着时间的推移,有些经不住利益诱惑的企业,就会生产一些质量不达标的产品,这样就会为我们日后的生产埋下了严重的隐患,因此加强对产品的监管,势在必行,刻不容缓。
2.2 监管的方式
最为常见的监管方式就是产品的抽查,根据抽查者的不同,我们大体分为,国家的抽查,地方的抽查,在这就是市场的抽查,其中力度最为强大的就是国家的抽查,它具有强制性,也可以跨越省份地方的的限制,具有总揽全局的作用,因此加强国家检查力度,还有惩罚的力度十分重要,如果只是查出问题,而不是采取严厉处罚措施,那么企业也就不会对自己的过错有一个深刻的反省,所以在以后的生产过程中,就不会有一个清醒的认识。因此查出是一个方面,同时处理又是另外一个重要的方面。地方的抽查,各个地方对本地区的产品进行检测,然后各个省份根据审查所得出的数据,进行比较,对同一种产品,同一种规格的电线电缆进行比较找出不足,及时进行改正。一旦查出问题,为了保证市场上产品的质量,因此被查出问题的厂家就要及时的更新设备,对以前的生产过程,生产材料,生产的材料设备进行及时的检修查出问题及时进行整修完善。检测作为一种比较好的监督手段,所以为了保证产品质量和市场的正常运行,十分必要。三 质量控制 3.1 加强质量监管
质量问题是各个行业都需要注意的一个问题,根据我国当前电线电缆市场的情况。加强对电线电缆的监管十分必要。根据监管的主体不同我们大体上可以分为政府监管,还有非政府监管。政府监管主要有各个部分的监管,比如工商局,质监局,建设局等等一系列问题。非政府的监管,有行业自身的自我控制能力。第二个社会的监管,个人,媒体,社会公众的监管。这是我们监管的一个方面。还有十分重要的方面的监管,那就是法律监管,法律的监管是比社会监管更具影响力的监管,市场本身存在缺陷性,因此单靠市场本身的自我调控还有监管,并不能达到一个良好的效果。正所谓无规矩不成方圆。法律是市场监管的重要保证,只有两者完美结合才能保证监管的顺利进行。这种多元式的监管,能保证我们电线电缆市场的合理运行。
3.2 政府,市场,企业的监管
政府,市场,企业的监管三者缺一不可。它们使我们电线,电缆市场能够顺利开展与进行。先说政府,政府主要通过监管来维护各方的利益。从而保证还有实现各方利益最大化,政府监管具有具有强制性,预见性。当检测出问题的时候,相关的法律的条款,保证了我们政府执法的威力,能有效的处罚违法行为与人员。市场的监管,主要是电线电缆各个企业本身组成的一个监管机制,他们根据实际水平制定一个标准,从而形成各个企业生产的一个行业的标准,这是企业的一个自律的行为,也是企业的一个自愿的行为,这种行为具有一定的市场约束力,从而把市场的各个行业纳入了自我管理的体系,第三种就是社会的监管,还有社交媒体的监管,这是对国家监管,企业监管的一个补足说明,三者相互配合才能为我们打造一个合理市场。
结论
我国电线电缆检测以及质量的控制是一个十分重要的环节,为了保证我们市场的成熟发展,加强对电线电缆的检测力度势在必行,质量的保证有助于我国经济的繁荣与发展,因此为了解决我国电线电缆存在的问题,我们应同时利用政府,市场,企业,个人等多方面的监管与控制,只有这样我们才能维护电线,电缆的良好市场。同时完善我们的法律法规,加强监管力度,也应该及时的借鉴其他国家的先进技术,根据我国的实际情况,制定一个属于我国自己发展计划,只有这样我们才能够的促进电线电缆市场的发展,能够让广大人民感受到他的良好秩序。
参考文献
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第三篇:原料奶安全检测及质量控制
原料奶安全检测及质量控制
生鲜牛奶是奶制品的源头,它的质量好坏至关重要,是保证奶制品食用安全、维护人类健康的基础。我国奶牛饲养从上世纪八九十年代的个体庭院式养牛、手工挤奶到现在的大中型企业集中饲养奶牛、机械集中挤奶,产品的质量有了根本性的转变,这主要归功于原料奶质量的提高。但是,近年来不断出现奶制品的安全问题凸显了原料奶的质量安全控制的重要性,而原料奶化学掺假等问题直接影响奶及奶制品的质量。本文结合笔者在乳品厂质检中心的实习及调研,对原料奶的质量安全控制及相关检测的研究进展进行讨论。
原料奶的质量安全问题及相关检测
奶牛疾病
奶牛由于患病,会导致产奶量大幅下降,严重影响原料奶的质量,同时会通过奶及奶制品将人畜共患的疾病传染给人类。其中奶牛乳房炎是最常见的疾病。
有研究证实,奶中微生物总数与乳房患炎症的数目紧密关联,生鲜奶中的体细胞主要组成是巨噬细胞、噬中性白细胞、淋巴细胞和少量的上皮细胞。当身体特别是乳房受到感染或伤害时,体细胞的数量明显增加。体细胞数的增加会直接影响牛的产奶量并导致乳脂肪和乳蛋白被酶破坏,使奶变味。目前我国生鲜奶主要是按菌落总数来分级的,而世界上养牛业先进的国家几乎都同时使用菌落总数和体细胞数来评价生鲜奶的卫生质量。在实际应用于生鲜奶分级时,两因素所占的权数一般是:菌落总数为1.2,体细胞数为0.8.进行积极有效的乳腺炎控制管理的牛群,体细胞数通常控制在每毫升1×105个以下。
抗生素残留
奶牛易患多种疾病,如乳腺炎、子宫内膜炎等,人们往往使用青毒素、链霉素、庆大霉素、磺胺类等抗生素进行治疗。这样,奶牛在用药期间和停药几天之内挤出的乳汁中都会有抗生素残留。
对于食品中药物残留是否引起严重后果仍有争议,目前可以肯定的是如果含有致敏抗生素的牛奶被敏感人群饮用,可引起食用者过敏反应,严重时可危及生命。一些抗生素具有一定毒性,长期用药对服用者的肝肾功能具有一定损伤,甚至有致癌、致畸、致突变作用,并且可引起长期服用者体内耐药菌增加,当有重大疾病需治疗时抗菌药物失效。从奶制品加工的角度来看,原料奶中抗生素残留物严重干扰发酵奶制品的生产,抗生素可严重影响干酪、黄油、发酵奶的起酵和后期风味的形成。
因此,许多国家以及联合国粮农组织和世界卫生组织等国际机构都作出规定:奶牛在接受抗生素治疗期间及用药后数日内挤出的乳汁不得用于生产商品奶。尽管如此,仍有不少农场或奶农不遵守相关规定,向乳品加工企业提供含有抗生素的原奶。因此,对乳品加工企业来说,抗生素已经是原奶收购环节不可缺少的检测项目。
乳品中抗生素残留的分析方法主要有TTC法和Snap检测法。TTC法为国家标准方法,Snap法为AOAC(国际官方分析化学家协会)官方认可的方法。
TTC法为微生物受阻抑制法,测定原理是基于抗生素对微生物生长的抑制作用。乳品中加入嗜热乳酸链球菌培养后,如果乳品中无抗生素,菌种增殖进行生物氧化,其中脱出的氢可以和加在乳中的氧化型TTC结合而成为还原型TTC,还原型TTC是红色,可以使乳变红色。相反,如果乳品中有抗生素残留,TTC不被还原还是无色,乳汁也无色。
Snap法为酶联免疫检测法,测定原理是将特定抗生素类群作为靶子,使样品中的抗生素和内置抗生素标记物共同与固定包被抗体发生竞争反应,通过酶与底物的显色反应,测定吸光值,判定结果阳性还是阴性。
乳品中抗生素残留检测方法最近几年中发展很快,除上述两种检测方法外,还有高效液相色谱分析方法、Delvotest系列检测试剂盒、Charm系列检测试剂盒等,均可很好地检测出抗生素残留,但检测成本较高。但是由于常规方法检测时间长,不能满足企业对大批量原奶快速检测的要求,所以快速、准确的抗生素检测技术对乳品加工企业来说显得尤为重要。
人为掺假
奶农为了提高指标,增加收入,掺入如糊精、淀粉、糖类、脂肪粉、乳清粉等非电解质物质;为了降低微生物水平,提高原奶的售价,掺入防腐剂,如双氧水、纯碱、苯甲酸盐、山梨酸盐等;或是原料奶已经变质,通过掺入火碱、尿素、柠檬酸盐等达到稳定奶的性状,以便蒙混过关;或受谋求暴利趋使,用非奶物质,如植物油脂、植物蛋白、动物蛋白、乳糖、矿物质勾兑成分与牛奶接近的假牛奶以牟取暴利。
同时乳品厂检测手段相对滞后。目前对原料奶的检测方法,一般包括理化检测、掺假检测和微生物检测。其中理化检测主要是检测牛奶的脂肪、蛋白、非脂固形物、干物质、pH指、酸度、酒精试验、煮沸试验。对于层出不穷的掺假技术来说相应的检验手段更新太慢。
掺水 感官检验:如果牛奶颜色过淡,闻不到特殊的香味或加热后香味不浓郁,口感无微甜味,则表明已掺水。
化学检验
(1)密度测定法:牛奶掺水后呈稀薄状,密度减少,正常牛奶的密度为每立方厘米1.028克~1.032克,当牛奶密度小于每立方厘米1.028克时,若奶牛无病状,奶中可能掺水。
(2)冰点测定法:正常牛奶的冰点很稳定,平均为-0.55℃,掺水稀释后的牛奶冰点会升高,其升高的程度与掺水量成正相关,根据冰点的不同,可确定奶中的掺水量。
(3)乳清密度检查法:正常牛奶的乳清密度一般在每立方厘米1.027克~1.030克,若乳清密度降到每立方厘米1.027克以下,则可怀疑牛奶中掺水。
(4)干物质测定法:正常牛奶的干物质量为14%~15%,若被检乳的干物质量明显低于此标准则证明已掺水。
(5)二苯胺法:由于一般水中含有硝酸盐,加入硫酸和二苯胺后则变成蓝色。操作时加入牛奶和20%的氯化钙,酒精灯上加热,出现沉淀后取上清液2滴~3滴,加入二苯胺硫酸溶液,如变为蓝色则证明掺水。
铵盐 鲜奶中掺入铵盐一是为了掩盖由于掺水而引起的鲜奶的比重下降,二是掩盖某些分析方法(如凯氏定氮法)测定蛋白质含量时与正常奶的差异。
目前测定铵盐的方法有苯酚法,纳氏试剂法,NH4+-KI-NaClO显色体系法,其中由于苯酚法操作繁琐而不宜应用于户外操作。李海英等着重对纳氏试剂法和NH4+-KI-Na-CIO显色体系法进行分析比较,最终确定NH4+-KI-NaClO显色体系法为最佳方法,对NH4+的检出下限可达到每毫升16.82微克。此方法灵敏度高,所用试剂种类少,试剂有效期长,易于保存,受其他盐类的影响较小,操作简单,检测费用低廉,易于推广,适合于牛奶收购现场及其他野外检测的环境。
芒硝 个体奶牛户为了提高利润多赚钱,向鲜奶中掺入大量水,为了掩盖掺水后奶密度的降低,往往掺入芒硝到鲜奶中,以使鲜奶的密度符合要求。
经研究建立了SO42--BaCl2-玫瑰红酸钠显色体系。该法操作简便,阳性结果为不同深度的黄色,易于判定掺假现象,且具有较高检测灵敏度,对鲜奶中芒硝的检出下限为每千克1200毫克,便于推厂应用。
尿素 由于乳品厂家大部分对原料奶实行“按质论价”时往往以蛋白质为主要检测指标,部分不法奶商往往会在鲜奶中加尿素来提高蛋白质含量。
检验采用格里斯试剂法:尿素与亚硝酸盐在酸性溶液中发生反应生成二氧化碳气体逸出,而亚硝酸盐可与格里斯试剂发生偶氮反应生成紫红色染料,掺尿素就会影响该反应的发生。结果显紫红色时,表示不含尿素为合格奶,而结果不变色,表示为含尿素的异常奶。
添加氨基酸 国家强制规定了乳饮料中各种营养成分的最低含量,特别是蛋白质的含量。目前,国家规定方法凯氏定氮法测定蛋白质的含量,但一些乳品生产企业为减少成本,用单一的氨基酸及其螯合物替代本该添加富含蛋白质的原料奶,尤其是甘氨酸,再用凯氏定氮法测定蛋白质含量时结果合格,欺骗消费者。
鉴别是否添加单一氨基酸可以通过测定乳品中游离氨基酸含量的方法。用于测定乳品中游离氨基酸含量的有氨基酸分析仪法,生鲜牛奶中游离氨基酸的比例和含量是一定的,可以通过测定乳品中游离氨基酸的比例与含量,看其比例是否异常,含量如果高过常值,可以判定添加了单一氨基酸及其螯合剂。当样品中游离甘氨酸含量大于每升50克时,可判定添加了甘氨酸。
以复原奶代替生鲜牛奶 一些乳品生产企业解决奶源短缺问题时,从国内或国外购买大量奶粉,掺水勾兑成液体奶,以生鲜牛奶的名义销售,欺骗消费者。这种复原奶由于经过了很多道的生产工艺过程,其营养价值已远低于生鲜牛奶的营养价值。但因生鲜牛奶和复原奶的成分相同,常规检测项目不足以判定复原奶的存在。
牛奶在加工制成奶粉的过程中,受热发生梅拉德反应,牛奶中的蛋白质会与糖反应生成特定产物之一糠氨酸。当奶制品中糠氨酸含量高于一定值时,则可鉴定为含有复原奶。巴氏杀菌奶中,每100克蛋白质中糠氨酸含量大于12毫克时,鉴定为复原奶。对UHT杀菌奶,每100克蛋白质中糠氨酸含量减去0.7倍储存天数的值大于190毫克时,鉴定为复原奶;当其每100克蛋白质中糠氨酸含量为140毫克~190毫克时,还须测定牛奶中乳果糖的含量,乳果糖含量与糠氨酸含量比值小于2时,则鉴定为含复原奶。
三聚氰胺 三聚氰胺是一种三嗪类含氮杂环有机化合物,也是重要的氮杂环有机化工原料,用于塑料等材料的制造。由于该物质含氮量高,掺入奶中可以使凯氏定氮法测得的蛋白质含量虚高,故一些不法商贩常将其掺入奶粉或鲜奶中,从而对人类健康造成威胁。
除了国标GB/T22388-2008的检测方法之外,康宏玫等用酶联免疫吸附测定法定量测定三聚氰胺残留的方法。酶联免疫吸附测定法是利用萃取液通过均质及振荡的方式提取样品中的三聚氰胺进行免疫测定。先将三聚氰胺酶标记物、样品萃取物及标准(即不同浓度的三聚氰胺溶液)加入到已经包被有三聚氰胺抗体的微孔板中开始反应。在孵育过程中,样品萃取物中的三聚氰胺与三聚氰胺酶标记物竞争结合微孔中的三聚氰胺抗体。孵育30分钟后,用蒸馏水洗掉小孔中所有未与抗体结合的三聚氰胺及三聚氰胺酶标记物,再用去离子水清洗后,每孔中加入清澈的底物溶液,已与抗体结合的酶标记物就会将无色的底物转化为蓝色的物质。再孵育30分钟后停止反应,根据各孔颜色深浅进行数据读取,依据标准的颜色得出样品中三聚氰胺的浓度值。
碱性物质 常见的碱性物质有苏打、碱面等。由于牛奶营养丰富,微生物易于繁殖,特别是在夏季最容易酸败;另外在牛奶中掺了羊奶也易发生酸败现象,奶农为了掩盖酸败,常常会加碱。
检测时使用溴百里香酚蓝和玫瑰红酸指示剂,溴百里香酚蓝指示剂在pH值6.0~7.6的溶液中颜色由黄至蓝发生变化。结果呈黄绿色表示含碱0.03%,为异常奶,呈绿色表示含碱量不小于0.1%,为严重异常奶。玫瑰红酸亦为酸碱指示剂,其pH值变色范围为6.9~8.0,遇到加碱牛奶则由棕黄色变成玫瑰红色,反应灵敏,容易检出。若奶中含碱则呈玫瑰红色,含碱量越大其颜色也越鲜艳,而不含碱的牛奶则呈棕黄色(肉桂色)。
亚硝酸盐 亚硝酸盐、硝酸盐常作为肉类食品的防腐剂和发色剂,但人体过量摄入会产生毒害作用,因此,在鲜奶收购中必须监控亚硝酸盐和硝酸盐的含量。
由于硝酸盐在细菌(亚硝酸菌)的作用下会还原成亚硝酸盐,我们只要控制好含亚硝酸盐的异常奶就基本上可以做到二者在成品中不超标。在弱酸性质条件下,亚硝酸盐与对氨基苯磺酸重氮化,再与α-萘胺偶合形成紫红色染料,结果显微粉色说明含亚酸硝盐每千克0.2毫克,为异常奶,显水粉色说明含亚酸硝盐每千克0.3毫克,为异常奶,显粉红色说明含亚酸硝盐大于或等于每千克0.4毫克,为严重异常奶。
其他问题
由于奶农不合理用药、环境污染、挤奶方式、设备都会对原料奶产生污染,导致原料奶还存在如兽药残留、有害物质超标和微生物污染等问题。
原料奶的质量控制
奶牛饲养
奶牛饲养应符合GBl6568-1996奶牛场卫生及检疫规范的要求,符合NY5046-2001无公害食品奶牛饲养兽药使用准则,符合NY5047200l无公害食品奶牛兽医防疫准则,符合NY5048-2001无公害食品奶牛饲养饲料使用准则和NY/T5049-2001奶牛饲养管理准则的要求。
通过比较50头和250头的奶牛规模的牧场达到安全标准的支出水平,得出250头甚至更多的奶牛规模不会给达到高质量安全标准增添更多负担的结论。
泌乳牛在正常情况下禁止使用任何药物,必须用药时,在药物残留期间的牛奶不应作为商品牛奶出售。同时注意及时补充奶牛的营养。
挤奶的控制
挤奶设备、牛奶过滤器滤芯和滤网等必须每班都要清洗和彻底消毒。挤奶前要采取乳头药浴的操作,防止细菌感染。同时保证挤奶员工和挤奶时间的相对稳定,减少诱发奶牛乳腺炎和其他疾病的几率。
贮藏运输
运输奶罐车交奶后必须清洗消毒罐体。储奶罐内无奶后必须及时清洗消毒后才可再次储奶,并注意储奶罐各个管道死角的清洗。未能打入车罐的残留原料奶不得与新打入储奶罐原料奶混合。避免多次挤奶混和,原则上要求每次挤奶后及时运输,避免混合。防止交奶时污染,对奶泵及输奶管进行消毒后使用,可与储奶罐一并清洗消毒。使用有隔热或制冷设施的奶罐车进行运输,夏季在清晨或夜间运输牛奶,在运输中奶温不应高于10℃。运输原料奶必须及时装卸,防止奶温升高,避免将微生物数量级不同的原料奶混合。运输过程中须要防止强烈振荡而改变奶的组织状态所引起奶的变质。
展望
乳品的质量和安全很大程度上取决于原料奶,而影响原料奶质量安全的因素又很多,故只有各有关方面积极主动采取一定的措施,原料奶的质量才可以得到保证,各种各样的乳品才能吃得安全和放心。这需要有政府的正确引导,行业对法制法规的认真贯彻,认真执行HACCP的质量控制管理,奶牛饲养管理水平的提高,乳品检测手段的提高,以及积极地实施原料奶第三方检测相结合,才能够在保证奶农利益的同时,最大限度地保证产品质量,满足人们对乳品安全性的要求。
来源:中国畜牧兽医报
行 业 综 述
第四篇:美国绿色蔬菜农药残留检测及控制考察报告
美国绿色蔬菜农药残留检测及控制考察报告
农药作为获取农业丰收、提高农产品产量、防治农作物病虫害的手段,对农业生产具有至关重要的作用。但近年来,有关蔬菜农药残留超标引起人畜中毒事件的报道常常见诸报端。对此,引起人们的高度重视。目前,在我国大量使用的杀虫剂为有机磷、氨基甲酸类农药。如果人们不慎食用了农药残留超标的蔬菜,就有可能发生中毒现象,轻者头痛、恶心,重者出现昏迷,甚至死亡。而且食用了农药残留超标蔬菜及其他农产品还会诱发癌症。如何对市场流通的蔬菜农药残留进行检测、监管,已引起我国各级政府部门的高度重视。带着这一问题,江苏省赴美国农业考察团侧重对美国的蔬菜农药残留进行检测、监管的做法进行了考察学习。
1、制定农残安全标准
许多农药即使按使用说明合理、合法使用,也可能在其使用过的水果、蔬菜、粮食等农产品中留下农药残留。虽然农药残留在农产品的清洗、储存、加工及处理过程中,会逐渐减少,但有些农药残留仍然会出现在新鲜的农产品(如苹果、西红柿)或加工过的食品中(如苹果酱、西红柿酱)。
为了保证蔬菜、食品的安全,美国国家环保局(EPA)制定了各种农药在不同蔬菜及食品上最高残留的标准。在制定标准的过程中,综合考虑了下列因素:每种农药的毒性、使用数量、使用次数及农产品中农药残留的数量。为确保农产品中的农药残留不会对人体健康造成不利的影响,美国国家环保局(EPA)在制定标准时,要求格外严格。
美国国家环保局(EPA)制定的农药残留最高标准由美国的食品及药品管理局(FDA)负责执行和实施。美国的“食品安全保证法”要求美国国家环保局(EPA)在10年内将1996年8月3日前(此日为新食品保护法实施日)制订的9700多种农药残留最高标准重新进行一次评估,以保证
这些数据能符合现代科学的标准。这次农药残留最高标准的再评估是将农药对人类及环境的潜在的危害进行一次彻底的评估。
美国每年使用的农药超过10亿吨。美国国家环保局(EPA)已审核批准了一批新的、更为安全的低毒或低残留农药,以便取代农场及家庭园艺中使用的传统的农药。目前,美国国家环保局(EPA)正尽力推广更安全的农药,并通过农药的重新登记和审核的举措,来淘汰和减少有危险的农药的使用。另外,美国国家环保局(EPA)还采取有力措施,加快了对安全、低危险农药的审批,鼓励那些更为安全的低毒或低残留农药的生产和推广。
2、推广病虫害的综合防治措施
虽然化学农药(杀虫剂、除草剂等)在过去的40年里,对农作物、水果及蔬菜的产量的大幅提高起了重要的作用,但美国国家环保局(EPA)发现,农药对人类的健康和环境带来了一定的危害。他们发现,农药不是控制害虫的唯一办法,非化学的方法可起到同样的效果,且对人类健康和环境没有危害。这就是推广病虫害的综合防制措施的出发点。推广综合防制的措施有:种植抗病虫害的品种,调整种植时间以避开病虫害的发生期,利用害虫的天敌,放置含有害虫性激素的捕虫器来诱杀性成熟的害虫,切断害虫的繁殖链以及通过耕翻等措施,杀死躲在植物残渣里的害虫。另一方面,运用现代生物技术生产出新的“植物型”杀虫剂,例如从植物里提取对害虫有毒的蛋白质。这些“植物型”杀虫剂既可以降低成本,而且对人类的健康和环境无害。
3、大棚蔬菜病虫害的综合防治
具体有以下一些做法:维持大棚内的清洁,一季作物收获后,应及时、彻底清除所有植物残体,并熏蒸大棚;保持大棚内通风;使用无虫、无病菌土壤或介质;每周检查一次病虫害,及时准确监测、预报病虫害的发生,及早发现、及早防治;选择抗病虫害品种;选择无病的种子及幼苗。
4、政府部门的检测和监控措施
美国各州政府农业部的农药管理部门的检查人员经常到农户的菜地里、农产品市场的分销点等地取样,对蔬菜里的农药残留进行检测。加强技术培训,使用农药人员能严格遵循农药的使用说明,做到在必需使用时才用药,且使用农药的时间、浓度、次数都严格得以控制。同时,政府还加强对农药残留检测、执法人员的技术培训,每年都在华盛顿举办为期一周的年会。会上,大家介绍各地的经验及一些典型的案例,同时交流存在的一些问题。
5、启发
我们应借鉴美国农业部门的一些做法,大力推广蔬菜病虫害的综合防治和无公害蔬菜的生产。在蔬菜产区,严禁使用高毒、高残留农药;对蔬菜流通渠道,必须进行农业残留的检测,严把蔬菜入市关,确保蔬菜的安全。
第五篇:混凝土现场控制及路基现场检测控制程序
混凝土现场控制及路基现场检测控制程序
一、混凝土施工质量控制与检测程序
1、本程序包括:混凝土运输、浇筑、养护、现场检测与取样。
2、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。新拌混凝土运输时间不能太长,以防止离析或泌水。
3、浇注前试验人员应做坍落度试验,如不符合要求,则调整至符合设计要求为止。调整时绝不能加水,只能添加一定量已调好的外加剂水剂。混凝土入模前 , 应采用专用仪器测定混凝土的温度、含气量等工作性能;只有拌合物性能符合设计或配合比要求的混凝土方可入模浇筑。
4、混凝土一次下料不能过多、过厚,不能下料过高。混凝土应分层振捣密实,不应产生蜂窝、麻面、拉裂现象。不能漏振或振捣时间不够。可采用插入式振动棒、附着式平板振捣器、表面平板振捣器等振捣设备振捣混凝土。以水泥混凝土停止下沉、表面泛浆或不冒大气泡为准,振捣时应避免碰撞模板、钢筋及预埋件。使用插入式振捣器时应快插慢拔。
5、浇注应连续进行,并应在第一批砼达到初凝时间以前浇注完毕。预应力混凝土预制梁应采用快速、稳定、连续、可靠的浇筑方式一次浇筑成型。每片梁的浇筑时间不宜超过 6h,最长不超过混凝土的初凝时间。在预应力混凝土梁浇筑过程中,应随机取样制作混凝土强度、弹模试件和耐久性试件,试件制作数量应符合相关规定。
6、混凝土坍落度试验方法:该试验混凝土取样应在搅拌机或运输车约1/
4、1/
2、3/4处分别取样,取样时间应在15分钟内完成,取样数量应大于所做试验的1.5倍且不小于20L,将取来的混凝土样品用铁锹来回拌合3次。a.检查坍落度筒及底板,坍落度筒和底板无明水,底板稳定水平,将坍落度筒放在底板中心,用脚踩住两边脚踏板,在装料时坍落度筒应保持固定; b.把按要求取得的混凝土试样分三层均匀地装入坍落度筒内,使捣实后每层为筒高的1/3左右,沿螺旋方向由外向内每层插捣25次,捣棒应插透本层至下层表面,插捣顶层时混凝土表面应高于筒口,如低于筒口应随时添加,顶层插捣完后刮去多余混凝土并抹平表面;
c.清除筒边底板混凝土,在5-10秒钟内垂直平稳提起坍落度筒,从装料到坍落度筒的提起应在3分钟内不间断的完成; d.坍落度筒提起后测量筒高与坍落后混凝土试体的最高点之间的高度差,即为该混凝土的坍落度。
7、混凝土含气量试验方法:该试验混凝土取样应在搅拌机或运输车约1/
4、1/
2、3/4处分别取样,取样时间应在15分钟内完成,取样数量应大于所做试验的1.5倍且不小于20L,将取来的混凝土样品用铁锹来回拌合3次。用湿布擦净含气量容器和盖的内表面,将混凝土分3层装入容器内,每层约容器高的1/3高度,每层用捣棒由容器外缘向中心均匀插捣25次,在用木锤沿容器外面重击10-15次;捣实完毕后立即用刮尺刮平混凝土表面,擦净容器上口边缘混凝土,装好密封圈加盖拧紧螺栓;关闭操作阀和排气阀,打开排水阀和加水阀,通过加水阀向内注水,当排水阀流出的水无气泡时,在注水的同时关闭加水阀和排水阀;然后开启进气阀用气泵注入空气至仪表校准位置,开启操作阀,待压力表中示值稳定后,读取该数值。开启排气阀使仪表示值回零,重复上述步骤,若两次相对误差小于2%时取其平均值。
8、随时监控浇注过程中砼质量,检查砼和易性,防止砼离析或发生其他质量问题。严格按规范要求进行养护,砼冬季、夏季施工应符合相关标准、规范。
9、检查试件的取样:必须按客运专线铁路有关规范、标准规定的频率和方法及其他要求进行取样、制件。
混凝土试件的制作和养护:制作混凝土试件前,应检查试模是否完好,然后在试模内表涂刷一层矿物油或脱模剂,混凝土样品应该在搅拌机或运输车的约1/
4、1/
2、3/4处分别取样,取样时间应在15分钟内完成,将取来的混凝土样品用铁锹来回拌合3次,将拌合好的混凝土分2层装入试模,每层厚度大致相等,每层用捣棒按螺旋方向从外向内均匀插捣,每层插捣25次,插捣上层时捣棒应贯穿下层混凝土的20-30mm,插捣时捣棒要垂直,然后用抹刀沿试模内壁插拔数次,在用橡皮锤轻敲试模四周,直至捣棒留下的空洞消失,用抹刀抹平试件表面。试件成型后应立即用塑料薄膜覆盖表面,冬天应该采取保暖措施,夏天应保持试件表面潮湿,静置一昼夜或2昼夜,然后编号、拆模,标养试件应立即送入标准养护室进行养护,同条件试件可与实际构件相同时间拆模,试件仍需保持同条件养护。
二、路基软基处理检测及控制程序
1、本程序包括:水泥土挤密桩、CFG桩、柱锤冲扩桩施工工艺参数;试验检测项目:压实系数、挤密系数、单桩承载力、复合地基承载力等。
2、水泥土挤密桩:地基采用水泥土挤密桩加固的地段,桩孔内的填料为8%水泥改良土,填料应分层回填,分层夯实。按照总桩数2‰的频率(龄期在14天以上的)检验桩身土质量,桩体内的平均压实系数不应小于0.97(轻型击实);按照纵向连续每50m检验不少于3处的频率检验桩间土处理效果,挤密系数不小于0.9;按照总桩数的2‰的频率(龄期在28天以上的)检验单桩或复合承载力,水泥挤密桩单桩承载力不小于115KN,复合地基承载力不小于220KPa。
3、CFG桩:地基采用CFG桩加固的地段,桩体材料采用碎石、石屑或砂、粉煤灰、水泥加水配合而成,碎石最大粒径不大于25mm,混合料28天立方体无侧限抗压强度不小于15MPa。按照总桩数10%的频率(低应变检测)检验桩身完整性,桩长应符合设计要求;按照总桩数的2‰的频率(龄期在28天以上的)进行取芯,抗压强度不低于15MPa;按照总桩数的2‰的频率(龄期在28天以上的)检验单桩或复合承载力,单桩承载力不小于622KN。
4、柱锤冲扩桩:地基采用柱锤冲扩桩加固的地段,桩孔内的填料为8%水泥改良土,填料应分层回填,分层夯实。按照总桩数3‰(龄期在7-14天以上的)的频率检验桩身土质量,桩体内的平均压实系数不应小于0.97(轻型击实);按照纵向连续每50m检验不少于3处的频率检验桩间土处理效果,挤密系数不小于0.9;按照总桩数的2‰的频率(龄期在28天以上的)检验单桩或复合承载力,柱锤冲扩桩单桩承载力不小于215KN,复合地基承载力不小于226KPa。
5、单桩水平静载试验终止条件:1.桩身折断、2.水平位移超过30-40mm(软土取40mm),3.水平位移达到设计要求水平位移允许值。
三、路基压实质量检测及控制程序
1、本程序包括:进行路基填筑试验路段,确定路基填筑的施工工艺参数;路基压实质量现场检测:压实系数、孔隙率、K30、EVD检测等。
2、路基填料应取样送至试验室进行室内标准试验,试验合格并取得控制参数,确定最大干密度、最优含水率或颗粒密度,方可填筑施工。
3、在进行大面积填筑前,不同填料应选取有代表性的地段作为试验段,进行摊铺压实工艺试验,确定路基填筑施工工艺参数(包括松铺厚度、松铺系数、碾压机械组合方式、碾压速度、碾压遍数、碾压方法等),并报监理单位确认。
4、填筑应按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工(三阶段:准备阶段、施工阶段、整修阶段;四区段:填土区段、整平区段、碾压区段、检验区段;八流程:测量放线、地基处理、分层填土、摊铺平整、洒水晾晒、碾压密实、检验签证、路基整修)。每个区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定,一般宜在200m以上或以构造物为界。各区段或流程内严禁几种作业交叉进行。不同性质的填料应分别填筑,不得混填。每一摊铺层填料中的粗细料应摊铺均匀,不应有粗集料或细集料窝。较大粒径石块不应集中,应均匀的分布于填筑层中,石块间的空隙应用较小碎石、石屑等材料填充密实,并使层厚均匀层面平整。
填筑时应横断面全宽、纵向分层填筑压实,不得出现纵向接缝。当原地面高低不平时,应先从最低处分层填筑,并由两边向中心填筑。具有可击实性的土的碾压含水量应控制在由试验段确定的施工允许含水量范围内。碎石类土和砾石类土每层填筑压实厚度不宜超过40cm,砂类土和改良细粒土每层填筑压实厚度不宜超过30cm。
5、路基作业队在完成一段路基填筑压实后,报工地试验室进行检测。作业队试验员负责灌砂法等一般检测,K30、EVD试验由工地试验室负责。作业队试验人员必须配合工地试验室进行K30、EVD检测。
6、填筑过程中,应按规定检测频率进行分层自检,必须检测合格并经监理工程师检验和认可后,方可进行下一层的填筑。
7、工地试验室负责对级配碎石拌和站、路基作业队试验人员进行室内土工、路基现场检测技术培训、指导,负责对现场施工关键技术人员(如领工员、司机等)进行路基填筑压实知识培训、指导,并监督、检查其工作。工地试验室对路基工程施工进行监督、检查、指导;不定期对路基工程施工质量进行抽检,并将结果通知给相关方。
8、路基基床以下采用4%水泥改良土,基床底层采用6%水泥改良土,基床表层采用级配碎石。
9、Evd检测方法:a.板放置在平整好的测试面上,安装上导向杆并保持其垂直。b.锤提升至挂(脱)钩装置上挂住,然后使落锤脱钩并自由落下,当落锤弹回后将其抓住并挂在挂(脱)钩装置上。按此操作进行三次预冲击。C.方式进行三次正式冲击,记录下沉量S。d.Evd =22.5/s计算Evd。
10、K30的测试方法要点。1.地,2.仪器,3.载试验,1)预压加0.01MPa荷载,约30S,待稳定后卸除荷载,将百分表读数调零。2)以0.04MPa的增量,逐级加载。每增加一级荷载,应在下沉稳定后,记录荷载强度和下沉量读数。3)当总下沉量超过规定的基准值(1.25mm)或者荷载强度超过估计的现场实际最大接触压力,或者达到地基的屈服点,试验即可终止。4.制o-S曲线,求得下沉量为1.25mm所对应的荷载强度o-s 5计算K30,K30-os/Ss。
11、地基系数K30试验终止的条件:1.总下沉量超过规定的基准值(1.25mm),且加载级数至少5级; 2.荷载强度大于设计标准对应荷载值的1.3倍,且加载级数至少5级;3.荷载强度达到地基的屈服点。
12、路基连续压实系统:通过相关性试验建立压实系数K30和振动压实值VCV的关系,采用高精度北斗定位压实位置,在压路机振动轮机架内侧安装一台传感器,实时采集压实数据,绘制连续压实检测平面图,合格与不合格的位置颜色不一样,对不合格的位置增加压实遍数直至合格。连续压实提高路基压实均匀程度,全断面检测,过程检测,发现问题可及时整改,数据联网,及时决策。
四、路基填筑压实质量控制标准
1、为加快施工进度和提高项目经济效益,我分部的部分路基填筑填料拟由水泥改良土变更为砂砾石,现场压实质量检测方法也随之改变。
2、基床以下路堤设计为4%水泥改良土,变更为砂砾石后,填料及压实质量要求如下:填料的最大粒径不大于75mm,每10000方或土性明显变化时抽检颗粒级配1次,压实系数K不小于0.92,纵向连续长度100m,每压实层抽样检验压实系数6点(左右距路基边线1m处各2点,路基中部2点);地基系数K30不小于130MPa/m,每填高90cm抽样检验4点(距路基边线2m处左右各1点,中部2点)。
3、基床表层以下过渡段采用级配碎石填筑,每2000方检验1次颗粒级配,压实标准为压实系数不小于0.95,地基系数K30不小于150MPa/m,动态变形模量不小于50MPa。每过渡段每压实层压实系数检验3点(距级配碎石边线1m处左右各1点,路基中部1点),每填高30cm抽样检验动态变形模量3点(其中一点应靠近桥台或横向结构物边缘),每天高60cm抽样检测地基系数2点(其中距级配碎石边线2m处各1点,中部1点)。
4、基床底层设计采用6%水泥改良土,变更为砂砾石后,填料及压实质量要求如下:填料最大粒径应小于60mm,压实标准为压实系数不小于0.95,地基系数K30不小于150MPa/m,动态变形模量不小于40MPa。沿线路纵向连续长度每100m每压实层压实系数检验6点(距路基边线1m处左右各2点,路基中部2点),每填高90cm抽样检验地基系数和动态变形模量各4点(距路基边线2m处左右各1点,路基中部2点)。
5、基床表层采用级配碎石,每5000方检验1次颗粒级配,压实标准为压实系数不小于0.97,地基系数K30不小于190MPa/m,动态变形模量不小于55MPa。沿线路纵向连续长度每100m每压实层抽样检验动态变形模量和压实系数各6点(距路基边线1.5m处各2点,路基中部2点),抽样检验地基系数4点(距路基边线1.5m处各1点,路基中部2点)。