第一篇：供货方案及保证措施
供货方案及保证措施
一、供货方案
1、采购苗木质量规范
苗木质量根据甲方采购清单及要求执行，符合甲方对苗木的指定要求。乔木树干挺直，树形完整，树冠丰满，枝条分布均匀，无严重病虫危害，常绿树叶色正常；灌木根系发达，生长茁壮，灌丛匀称，枝条分布合理；地被植物根系发达、完整，植株生长健壮，无病虫害。
甲方采购的云南樱花（φ10—12cm H3m P2.5m 全冠）；云南樟（φ12—14cm H4-6m P3-3.5m 全冠）；滇朴（φ25—30cm H8-10m P5-5.5m 全冠）；金森女贞（H30-40cm P20-30cm 密度:36株/m2）；红叶石楠球（H80-100cm P80-100cm）；黄冠菊（H25-30cm P25-30cm 密度:36株/m2）；迎春柳（H30-40cm P20-30cm 密度:36株/m2）；时令花卉；南非万寿菊（H15-20cm P15-20cm 盆苗）；草坪；照树灯（LED投光 220V 60W 铝质灯体（含电缆及安装）。同时，我公司郑重承诺所供苗木均与甲方要求规格一致，无偏离。
2、运输规范
a、苗木装车前，我公司人员在苗圃地对苗木进行仔细挑选，保证所选苗木的规格符合甲方采购要求，苗木无断枝、散坨。
b、在苗木装卸时，由园艺人员按起苗、调运等技术要求负责将植物挖出、包扎、打捆，以备运输；任何时候，保持植物根系潮湿、防冻、防止过热。落叶树在裸根情况下运输时，将根部包涂粘土浆，使根的全部带有泥土，然后包装在稻草袋内。所有常青树及灌木的根部，均应连同掘出的土球用草袋包装：运到工地及种植前，确保土球结实，草包完好，树冠应仔细捆扎以防止枝杈折断、土球散落。土球苗木装车时，按车辆行使方向，将土球向前，树冠向后码放整齐。
c、甲方苗木种植数量，将选取的苗木上车，并保证在甲方时限内运到采购工地，做到随起苗、随运输，下车时轻拿轻放尽量做到苗木无断枝、散坨情况，确保苗木质量，如有上述情况甲方可拒收苗木。
d、如遇恶劣气候和长途运输，我公司在运输过程中需采取挡风、避雨、遮阳、保水等保护措施，确保苗木质量。
3、违约责任
a、在接到甲方通知运送苗木之日起，我公司保证在3天之内运送到目的地。如我公司不能按时交付苗木，应向甲方赔偿不能交货部分货款5%的违约金，因此造成甲方其他损失的，我公司还应赔偿甲方损失（含延误工期等等）。
b、我公司逾期交货的按每逾期一天1000元累计计算并向甲方偿还逾期交货的违约金，并赔偿甲方因此所受的其他损失。
c、我公司对产品质量负责，重信誉、守合同、保质量，以一流服务为业主服务满意产品，如因产品质量原因造成的损失，由我公司承担责任并赔偿由此造成的损失。
第二篇：安全保证及措施方案
安全保证及措施方案
为了加强对交通银行主楼装璜改造，我公司按照交行部门领导见意，对该工程设施以下方案。
一、就贵单位现有营业主楼进行装璜改造，我公司做到安全第一，质量第一，保质保量完成任务。
二、针对该工程方案，先从顶层开始施工，按每一层隔墙，地板和其它配套设施一层一层清理。
三、如有其它网线拆除，听从银行统一指挥分类施工。
四、将所有垃圾，在规定时间内清理出场。
五、城管、环保部门所收费用，由施工方负责支付。
六、设有施工标志，做到安全第一。
七、在接到银行书面通知，按时完成施工任务。
八、具体事宜，在我公司如中标后，按双方签定协议补充为主。
第三篇：冬季施工方案及施工保证措施
冬季施工方案及保证措施
目前,已经进入冬期施工,为保证工程施工的正常进行,消除质量隐患,确保工程质量、工程安全。我项目部结合现场实际情况，组织人力、物力做好冬期施工的准备工作，并制定冬期施工组织措施，保障冬施顺利进行。
当工地昼夜日平均气温连续（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、及21时室外气温的平均值）连续5d低于5℃或最低气温低于-3℃时，按冬期施工办理。
一、冬季施工特点
1、冬季混凝土特点：0～4℃时，凝结时间比 15℃延长 3 倍，温度降到 0.3～ 0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰，体积增加9%，硬化的砼结构遭到冻胀破坏。
2、冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝（纹）、结构疏散、表面泛霜等质量问题。
3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至砼浇筑完成的全过程实施防寒保温，这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。
4、施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降，防寒保温消耗工时多，工序间工艺和组织间隙时间多、混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。
5、冬季施工的弊端：冬季施工由于施工条件及环境不利，是施工事故易发的多发季节，而且质量事故具有隐蔽性和滞后性。
二、冬季施工安全质量领导小组
项目部成立冬季施工安全质量领导小组，由项目经理武旭光任组长，总工程师任副组长，组员由各部室和各队负责人组成。组长：武旭光；
副组长：张利杰、马燕舞；
组员：李春晓、宋伟、胡俊超、任军、刘帅鹏、陈自强等。
1、冬季施工安全质量领导小组组长职责
（1）认真贯彻落实安全质量有关要求，按照项目施工计划安排和安全控制要求，合理组织施工，严格施工过程安全控制，正确处理安全与工期、安全与效益的关系，不违章指挥、盲目蛮干，文明施工，确保施工生产安全。
（2）组织职工学习安全技术操作规程和有关安全生产规定，教育员工严格遵守劳动纪律，按章作业。关心职工生活，合理安排劳动力，对有禁忌职业病的人员，不准安排其从事禁忌工种的工作。
（3）组织制定施工技术安全措施或施工安全控制方案，并在施工中检查督促各项安全措施的落实。
（4）根据冬季施工要求，合理调整施工计划和人员、机械设备资源配置。（5）组织进行现场安全质量检查，发现隐患，及时予以消除。协调解决冬季施工防护物资。
2、冬季施工安全质量领导小组副组长职责
（1）认真贯彻市高指、总监办和项目部有关冬季施工的文件通知要求，贯彻法律法规和安全技术规范，严格按章办事。
（2）落实关于冬季施工的安全质量管理办法。
（3）协助组织的冬季施工工作大检查，进行冬季施工工作评比活动，推进冬季质量安全工作目标的实现。
（4）编制、审定冬季施工技术组织设计方案、技术文件和处理技术问题时，必须符合相关安全技术规程和劳动保护规定。
（5）负责质量与安全技术培训，指导施工现场作业人员规范作业。组织经常性的冬季施工检查活动，及时消除事故隐患。（6）有权拒绝违章指令。
3、冬季施工安全质量领导小组组员职责
（1）教育培训工作：编制冬季施工方案和技术措施，对管理和施工人员进行安全质量知识的教育培训和技术交底，切实让每一个参建人员了解冬季施工所存在的安全质量隐患。（2）组织进行现场质量、安全生产的检查，及时掌握施工生产场所、机构设备情况，例如：施工和生活区是否私拉乱接电线，是否使用不合格设备和机具；施工现场各处护栏、安全网等防护设施是否完善，在出现霜冻和积雪时是否做好防滑措施，施工前要清除干净；施工现场和生活区是否有烧柴取暖的现象，现场是否配备适量的灭火器材等消防工具。
（3）落实拌和站管理相关措施：在气温较低时，对料仓的砂石料采取覆盖、拌和用水采取加温的措施，混凝土拌和和运输满足规范的相关要求。
（4）负责对现场的机械设备进行排查，加强冬季对机械设备、机具进行维护和保养，使设备满足冬季施工要求。
（5）制止违章指挥、违章作业等行为。发现特别危急情况时，有权停止其作业或操作，并立即报告领导，必要时可直接向上级机关汇报。
三、冬季施工前准备工作
（1）当工地昼夜平均气温连续5天低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。
（2）为保证工程施工质量，在冬期气候条件下严格按冬季施工要求进行施工。
（3）通过当地气象部门或网络媒体，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。（4）根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械方面做好储备和保养工作。
（5）施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。（6）检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬棚，准备好加温及烤火器件。当采用电暖气和暖棚施工时，作好防火措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。
（7）在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
（8）开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。
（9）明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格按有关规定处罚。
四、混凝土冬期施工措施
混凝土工程冬期施工从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施，尽量给混凝土创造室温养护环境，使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。早期混凝土强度的增长是抵抗冻害的关键。由于受气温的影响，混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果，当气温低于5℃时，与常温相比混凝土强度增长缓慢，养护28d的强度仅达60%左右，这时混凝土凝结时间要比15℃条件下延长近3倍，当温度持续下降低于0℃以下时，混凝土中的水开始结冰，其体积膨胀约9%，混凝土内部结构遭到破坏，强度损失。因此冬期施工混凝土，使其受冻前尽快达到混凝土抗冻临界强度是至关重要的。为了给冬期浇注混凝土创造一个正温养护环境，必须采取一系列措施，应从混凝土配合比的设计，原材料的加热，混凝土拌合、运输及浇注过程的保温，养护期间的防风、供热等方面考虑。根据规范砼强度必须达到受冻临界强度规定为：
根据砼外加剂应用技术规范第16页当最低气温不低于-10度时，砼抗压强度不得小于3.5MPa；当最低气温不低于-15度时，砼抗压强度不得小于4.0MPa；当最低气温不低于-20度时，砼抗压强度不得小于4.5MPa。
根据建筑施工手册第四版中第1336页砼的温度降至0度前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度，其中抗冻临界强度规定为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼为设计强度标准值的30%，我单位认为此规定相对较安全。
1、材料选用
（1）水泥：C40混凝土采用天瑞水泥生产的普硅32.5水泥，水泥其它各项指标均符合国标要求。冬施优先采取散装水泥，并事先存放在水泥罐中保温,罐装水泥采用棉布和毛毡包裹水泥罐。
（2）砂：选用汝河的河砂，细度模量2.9，砂表观密度2670kg/m3，堆积密度1631 kg/m3，空隙率29%。
（3）碎石：采用汝河5～25石灰石碎石。
（4）高效减水剂：选用山西康特有限公司生产的聚羧酸混凝土高效减水剂，此外加剂配料中含有防冻剂成分，各项指标符合国标要求，事先预热保温。
2、混凝土拌和保温措施
（1）冬期施工的混凝土经批准后掺加防冻剂，混凝土施工拌合站采用水池保温，电热法加热热水，因宿迁此地冬季低温时间短，冬季温度最冷一般在-5度左右，拌和过程中只需要对水进行升温，确保砼出厂的温度，采用混凝土输送车加保温套进行混凝土输送，应能保证达到施工要求。
（2）拌合站设两个水箱，其中一个用来升温，另外一个用于储存热水，热水温度通过热工计算得到。砂棚采用棚布封闭，内部采用碘钨灯和电暖器保证环境温度。石场堆料采用表层覆盖彩条布，防止雨雪进入。水池加热池内设大型烧水器对拌和水加热，加热后放在储水箱中，储水箱一端用逆流闸阀连接进水管，一端连向拌和机，水温加热至90度左右，拌和时先将砂石料加入，加入热水进行拌和，拌和1分钟后，等温度达到50度以下时加入水泥及外加剂，最后搅拌出仓。水泥提前存放于水泥库预温，水泥库房内注意防风，防雨、雪进入。冬期混凝土拌和时间比常温时间延长50%，时间掌握在4分钟左右。混凝土出料口的温度不低于15℃，保证入模前混凝土的温度达到蓄热法或暖棚养生法的最低温度要求。
做好冬期混凝土配合比的试验工作，混凝土配合比经总监办、中心试验室对比验证并批复。(3)砼的拌制 1）外加剂
a.外加剂的选择
冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响。
我单位选用山西康特有限公司生产的聚羧酸混凝土高效减水剂，此外加剂配料中含有防冻剂成分，各项指标符合国标要求，事先预热保温。b.外加剂的试验
冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。c.外加剂的管理
冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。2）砼的拌制
砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5±2.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂（对骨料先行搅拌后再加水泥）。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在90℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。
3、混凝土拌和物热工理论计算
热工计算的原理是确保砼浇筑完成，开始采用蓄热法或暖棚法养护时的温度T2不得低于10℃（外界气温不得低于—20℃）。（1）混凝土拌和物出机温度 T1＝T0－0.16（T0－Ti）T0——混凝土理论温度。
Ti——搅拌机处环境温度，取-3℃。
则T1＝15.3－0.16（15.3－-3）＝12.4℃。（2）混凝土拌和物成品温度 T2＝T1―（αt1＋0.032n）（T1－Tα）α——温度损失系数（h－1），当用混凝土搅拌车运输时，α＝0.25。t1——混凝土拌和物自运输至浇筑的时间（h），t1＝0.3。
n——混凝土拌和物运转次数，采用溜槽时n＝1，采用泵车时n＝2。Tα——混凝土运输时环境温度，取－3℃。
则采用采用泵车泵送时T2＝10.3℃大于砼采用蓄热法养护的温度10℃，证明冬季砼施工措施可行。
4、混凝土的运输：
混凝土输送采用混凝土输送罐车，在外部覆盖保温套。混凝土出机后应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土热量散失、混凝土离析、坍落度变化，运输工具除保温防风外，还必须严密、不漏浆，并采用帆布包裹，减少热量的损失。泵送混凝土的管道采用毛毯包裹。
5、混凝土的浇筑
（1）冬期施工要注意在模板各接缝、棱角部位加强缝的嵌塞。
（2）进行混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，浇筑前应采取防风、防冻保护措施。
（3）冬期混凝土的振捣采用机械振捣，振捣快速，保证混凝土的均匀性和密实性，结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置正确，拆模后混凝土表面平整、光洁。（4）为浇筑混凝土振捣密实，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得低于20厘米，振捣时棒间距掌握在40厘米，上层棒应插入下层15厘米保证层间衔接，待混凝土表面不再显著沉降，表面泛浆后慢慢将棒提出。
6、混凝土的养护：
冬期混凝土初凝时间一般为8小时～10小时，当把握好抹面时机，并在初凝前进行二次抹面，可以减少表面裂缝。
主要采用综合蓄热法进行混凝土养护。即在混凝土中掺加合理的外加剂，利用原材料加热及水泥的水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃或设计规定温度前达到临界温度。混凝土浇筑后，及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，一般可参照如下数据覆盖：气温在0℃～5℃时盖一层草帘和一层塑料薄膜，气温在-10℃～0℃时盖三层草帘和一层塑料薄膜，低于-10℃时盖四层草帘和一层塑料薄膜；低于-15℃时应采用加温和其他材料（如岩棉、苯板等）进行保温。对边棱、角部的保温厚度，应增大到面部位的2~3倍。混凝土养护期间应防风防失水，加强养护期混凝土测温。
五、钢筋冬季施工措施
1、钢筋的冷拉和冷弯
①钢筋冷拉温度不宜低于－20℃，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
②当温度低于－20℃时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
2、钢筋焊接
①冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20℃，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。②环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。
冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。
3、如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。
六、防冻措施主要材料计划表 防冻措施主要材料计划表 编号
名称
规格型号
单位
数量
备注
棚布
6M×32M 块
温度计
只
灭火器
干粉
只
棉被
M2 180 电加热器
个
碘钨灯
1000w 个
电热器
1000w 个
土工布
M2 1000
七、冬季施工保证措施
1、组织保障
项目部成立以武旭光为组长，张利杰、马燕舞为副组长的冬施领导小组，保证各类材料，技术措施及人员的到位，并满足现场的需要。
加强思想政治工作，大力宣传优质、高速建好本工程的重要性，鼓励全体参建职工，以主人翁的工作姿态，优质按期建设好本工程。
挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。
强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋划，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。
2、技术保证措施（1）、冬期施工中骨料中没有冰块、雪团，清洁，级配良好，质地坚硬，骨料不含有机物质。（2）、冬期施工混凝土的细骨料采取架棚等措施，防止冻结，储备地点选择地势较高不积水的地方。（3）、混凝土中掺入减水剂、防冻剂等能改善混凝土的工艺性能，防止早期受冻。（4）、掺防冻剂的混凝土在负温条件下养护不得浇水，外露表面必须覆盖。（5）、当骨料不加热时水可加热到90℃，但水泥不可与60℃以上的水直接接触，采取适当的投料顺序，使水在搅拌机内先与骨料接触，将热量进行传递，保证混凝土不超过40℃。（6）、对于拌合水加热要求使水温准确、供应及时，保证混凝土的坍落度一致。（7）、混凝土搅拌的投料程序：合理的投料顺序能使混凝土获得良好的和易性，并使拌合物的温度均匀，有利于强度发展，又可提高搅拌机的效率。冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应，一般先投入骨料和加热水，待搅拌一定时间后水温降低到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，时间一般应较常温延长50%，要绝对避免水泥假凝现象。混凝土出机温度不低于20℃，入模温度不低于5℃。（8）、投料时要注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内，因为这会给拌合物温度带来很大的损失，而且大于8cm的冻块很难通过搅拌被粉碎和融化，热量尚未平衡的冻团骨料除给成型带来困难外更主要的是要影响混凝土的质量。
3、施工人员保证措施
项目部管理及现场施工人员均配置棉衣、棉裤、棉帽、棉鞋及手套，发放龟蛇膏、冻疮膏等防寒用品，施工人员的驻地均生火炉取暖。作好施工人员的动员，确保冬施期间劳力。
八、冬施安全保证措施
1、所有高空施工作业人员均须配挂安全绳，安全帽，并穿防滑胶鞋及防滑手套。
2、冬施期间，防煤气中毒，注意房内通风。
3、架设暖棚须注意防火措施。严禁在施工区域吸烟。安全保证措施
4、对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训，做好安全技术交底，施工期，坚持定期安全学习，工前安全讲话，工中安全巡视，工后安全总结和教育。
5、制定详细的冬季施工安全制度，做好各岗位安全职责明确，并配齐冬季施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。
6、施工中涉及用水的工作，要做好排水系统的规化和建设，防止施工废水漫流结冰，形成安全隐患。
7、霜雪天后，及时清除施工场地和道路上的冰雪，上下人员的楼梯、工作平台等人员活动多的部位要保持干燥，设置必要的防滑设施，防止溜滑发生安全事故。
8、下班后，容器、管道内的余水全部放干，机械设备要使用与气温相适应的防冻剂，防止冻胀事故。
9、安排专人负责热源、火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭，暖棚内、工棚内禁止用明火取暖。火灾危险地区、人员聚集地区，配备足够数量的消防灭火器材。
10、加强各种压力容器的管理，压力计等仪器仪表工作状态良好，禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热，并应远离热源，严防爆炸事故发生。
11、加强用电管理，供用电系统由专业人员安装和管理，禁止非专业人员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量，用电设备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生。
（1）在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换柴油和机油；冷却液中加入防冻液。各种油品、冷却液的凝点符合当地防冻要求。
（2）冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。
第四篇：产品供货方案及保证措施
供货（交货）时间及保证措施
供货时间承诺及保证措施
1、我公司承诺，工期为合同签订之日起30天内。我公司中标后保证严格按照采购方的交货时间及产品质量要求及时供货，并送达到指定地点。货物运输过程中产生的所有费用均由我方承担。
2、我方中标后，特成此项目领导工作小组，保证按时、按质、按量完成任务。
3、若不按时完成任务，愿承担由此给采购方造成的一切损失和费用。供货质量承诺及保证措施
1、保证我公司工程质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及其它相关标准。
2、保证我公司所购产品来自正规渠道，杜绝“三无”产品入库，绝不以次好，为采购单位提供充足货源及高品质的材料。
3、保证我公司产品符合采购单位的设计要求。
4、为保证工程质量，由我公司专职质检员对产品实行跟踪检查，严格按《各工序质量管理制度》、《各工序质量检验制度》、《产品质量奖罚制度》执行，谁出现错误，对谁按制度进行处罚，保证工程质量合格。
5、保证履约担保，若产品出现质量问题，我厂用履约金进行补偿或赔偿。
第五篇：环保设备供货方案及保证措施
供货方案及保证措施
1.供货方案
1.1供货保障体系
运维技术员10名，运维技术员经过专业的技术培训考试并合格。
1.1.1供货计划
我公司从供货厂家当中，优选三家设备生产软件研发为一体的公司，保证设备功能完善、产品质量都满足招标文件要求。从生产、调试、运输、到货验收、设备安装、日历天完成。
设备生产时间安排：按照订货合同内容和设备参数图纸，生产商分批次、分阶段排产，接到我公司订单后开始投产。
设备出厂调试时间安排：生产完设备交给软件工程师进行功能性调试，由厂家8名工程师和我公司4名运维技术人员一起负责调试。
设备运输时间安排：专用汽车运输，有效缩短运输时间。
到货交付时间安排：设备到达采购人指定地点后，我公司派出专业运维工程师协助采购人产品验收并做好交货验收记录和填写接收单据。
设备交付安装、调试时间安排：设备验收完毕之后，按甲方要求在指定地点，安装地基，固定设备，以及设备接电等相关工作并做好安装调试记录。
按照采购人要求进行安装作业以及注意事项：
a）按照地基施工、安装固定、接电等进行；
b）定位设备位置、电源位置、等逐步推进；
c）设备、就位安装、附属配套等穿插进行；
d)加强施工管理，对施工关键部位必须设专人负责把关，切实抓好施工调查和准备工作，发现问题及时协调解决，确保工程按期不间断进行。
e）对重点地基施工工序，设备安装，供电部分施工，详细进行技术要求，明确要求，标准、工期和工序配合等，科学地组织施工。
f）用电安全：用电电源采用专用电箱连接，保证“三相五线”安全措施，做到由安全员专门检查、专门管理、不符合用电工具一律不得使用。
g）吊装安全：必须符合吊装安全规程，严格按规程进行吊装。
h）进入现场必须按业主及施工单位的安全要求进行操作。
供货进度计划一览表
序号
项目
内容
进度
时间
设计设备图纸
根据采购人要求及订货合同内容设计设备参数图纸，并与采购人确认
合同签订后
1天
设备原材料
根据设备参数图纸准备原材料
原材料准备阶段
1天
准备生产
下达生产订单准备调试机床工具
生产准备阶段
1天
开始生产
机床切割、组装焊接、喷涂
开始生产阶段
8天
半成品检验
工程师根据设备参数图纸要求对半成品进行检验并做好记录
过程检验
1天
成品检验
对合格半成品进行精打磨并进行进行检验
成品检验
2天
成品功能测试
工程师对设备成品进行功能性调试，使设备达到采购人要求
成品测试
2天
产品包装、入库
检验和调试合格成品后，用木板包装并在侧面粘上合格证的标识，入库等待发运。
成品入库
1天
成品发运
根据订单的数量和交货日期开始发货
开始发运
3天
到货采购人验收
根据采购人要求和合同内容验收
验收完成2天
设备安装
按甲方要求在指定地点，安装地基，固定设备以及设备接电等相关工作
全部完成3天
1.1.2供货设备的质量标准、验收标准、验收手段
（1）
设备质量按采购文件和订货合同要求执行，货物的价格，按投标文件中的价格执行，所提供的设备的名称、型号、规格、技术条件、供应范围及数量、交货时间、交货地点符合招标文件及有关承诺内容要求。
（2）
全部设备采用相应标准的保护措施进行包装，并具备防湿、防潮、防震、防锈、防装卸等保护措施；如果由于设备包装不良或采用不充分、不妥善的防护措施而造成的损失，我方将承担由此产生的一切费用；在每一包装件中，有详细装箱清单，并在每件包装上标有引人注目的发货标记。
（3）
设备到采购人指定交货地点后，采购人对货物凭现状验收，在原装、原封、原标记完好无损情况下，采购人对货物的件数，外观进行验收填写验收单。
货物交货验收单
产品名称
交付数量
验收数量
验收结果
备注
合格
不合格
合格
不合格
（4）
验收货物发生短缺、损坏等问题时，我公司及时的解决问题。我公司交货时，出具设备的合格证书，设备由我公司负责现场安装调试及人员操作培训，但不解除我公司在货物质量保证期的责任。
（5）
货物的质量保修期，按我公司在投标文件中的承诺内容执行。
（6）
货物由我公司负责运输，装运过程中发生的丢失、损坏等，由我公司自行承担其经济损失。
（7）
根据采购人要求，我公司及时派出售后服务人员，给予技术指导。对不合格的设备，由我公司及时无偿更换。
1.1.3供货设备的设计、制造、安装、测试等方面采取的技术和组织措施
（1）质量保证体系
a)我公司采用ISO9001质量管理体系作为产品的质量保证。
b)首先确定项目负责人、质量工程师、计划工程师，建立完善的质量保证体系。
c)所有原材料严格按照规定及国家有关材料检验标准进行检验，所采用的材料为优质品，提供检验报告。
d)制定严格的工艺规程，明确和工序的直接责任人。
e)针对设备的主要部件，专人负责生产加工，质量工程师跟踪检查，以确保质量。设备进厂前，进行外观检查、试验等检验，并出具检验报告。
f)在组织措施上采用矩阵管理模式，即以项目经理为首的工作小组，将责任落实到个人，分别对相关部分工作的质量，进度负责，并提供现场服务培训，项目经理通过质量工作师，费用控制工程师和其它各工序的经理有效地控制工程项目的质量、进度和费用。
（2）落实安装到位，保证设备运行正常无误，做好记录。
设备安装调试记录表
编号：
安装地点：
联系人：
电话：
设备到场时间
****年**月**日
安装时间
****年**月**日
安装调试完成时间
****年**月**日
至
****年**月**日
安装调试人员：
安装调试记录：
安装情况说明：
用户签字：
其他说明：
用户签字：
备注：
（2）供货过程相关工作流程如下：
a)供货计划工作流程
供货计划
采购管理模块
协调仓储准备
采购准备
确定
库存量
确定
储备量
长期合约
采购准备
市场临时
采购准备
熟悉库存现状
采购渠道确认
编制货物储备计划
采购方式方法确认
审核与批准
按计划执行
b)厂家生产过程组织设计流程
实施
设计准备
生产要素分析
生产过程分析
专业化设置
生产布局
工艺工序
运输工序
检验工序
严格工艺纪律，防止设备的不合理使用
是否合理
否
班次组织
时间组织
是否合理
是
否
是
劳动组合出货
QE测试
通知OQC检验
出货检验
是否需QE
量产试验
是否符合要求
通知采购
退
货
不符合OQC执行检验
返
工
处
理
不符合不需要
c）成品出货质检流程
d）进货检验处理流程
返工返修
返回供方
拒收
不合格
合格达标
接收入库
审核员审核
进货检验报告单
合格
IQC执行检验
IQC复检
不合格
2.供货保障措施
2.1 确认交货地点、交货时间、交货方式、运输条件
a）交货地点：招标人指定地点。
b）供货货时间：合同签订后，所有设备25日历天内供货及安装调试完毕。
c）交货方式：设备到达指定的地点后经用户检验合格方可交货。
d）运输条件：专用汽车运输，运费由我方承担。
交货记录单
交货记录单：
编号：
日期：
收货方：
发货方：
交货地点：
联络人姓名：
交货日期：
交货时间：
交货清单：
备注：
经办人：
核实人：
签名：
签名：
2.2 投标设备的质量标准及验收方式说明
a）产品到达用户指定地点后，由用户组织对设备进行验收。
b）质量验收方式：按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收；按照企业产品说明书进行产品验收。
c）数量验收方式：按合同要求及装箱清单、产品配置清单与产品组件三者一致并且随附产品说明书、产品出厂合格证、使用手册等全套技术资料。
d）安装验收是我公司和施工单位共同对设备安装工程根据有关的设备安装技术指标进行验收。安装验收后双方签署安装验收单。
设备验收表
编号：
日期：
设备名称
出厂编号
主要技术参数：
随机附件及数量：
随机资料：
设备调试情况：
设备验收结论：
验收人员：
备注：
部门签字：
日期：
验收负责人签字：
日期
e）完工测试
系统完工测试主要是对已安装设备进行单体测试。
f）大联调
本系统设备联调是指：在与其它系统不相连的情况下，测试系统的所有设备作为一个完整的系统能否很好地工作，能否完成系统每一个设备的功能要求。联动联调是指与其它相关系统设备连接一起进行系统全面调试，以测试检验综合布线系统与其它系统的监控功能。系统功能测试完毕后，签署调试验收证书。
g）试运行
系统连续48小时运行测试完成，到系统现场完工测试结束，试运行验收通过后，运行记录表移交甲方有关部门。
h）保修期
系统验收合格后开始进入保修期，正式投入使用，期间将进行抽查各种测试项目，检查系统运行的可靠性和稳定性。
2.3供货前保障措施
a）产品的订货必然和货款有紧密联系,充足的货款是保证订货及时的重要保障。因此要准备充足的备货资金,并做到专款专用,以确保订货。
b）订货时还要充分考虑产品的库存情况及物流情况,留有充足的回旋余地,尽量减少因异常原因导致的供货不及时。
c）订货要从正规的销售渠道或厂家指定的销售机构签订订货合同,以确保质量和进度，订货后还要及时了解产品物流进度,时刻明白产品走到了哪个地方,什么时间到达目的地,做到心中有数,并以此来指导施工产品不能按时到达时，及时通知施工人员调整施工计划,保证施工进度不受影响,避免出现停工待料的情况。
d）到货后及时运至施工现场,并指定专人进行看管,存放在安全的地方,避免风吹日晒雨淋及各种可能的破坏，货物到货后即进行外观检查,检查要和甲方相关人员一道进行,并可进行检查,做好记录。避免因此环节延误产品的上架安装调试。
e）与甲方单位签订合同后,将立即完成备货的工作。在供货期间,将密切跟踪货物生产、运输情况。我们将以到货情况跟踪表的形式,每周向采购单位报备供货阶段情况,我们遵循以下原则:
1）在所有产品的运输过程中,我们将严格按标准保护措施进行包装,包装符合远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等要求,能确保货物安全无损地运抵目的地。
2）公司负责国内运输和支付费用、保险费，确保按照合同规定的交货期交货。
3）货物收据签收日期视为实际交货日期。
4）项目现场已合同条款资料表中规定为准。
2.4验收保证措施
技术支持小组和实施小组在抵达现场后，与甲方一同组织产品验收，包括确认货物是否符合合同规格要求、是否有质量问题的过程,如发现货物的质量、规格或数量与合同不符,则报项目经理处理。如果检测与验收合格,则请甲方在相应产品验收表单上签字验收把具体验收流程如下:
a）产品的交付
货物送达后由甲方负责人核对货物的型号和数量是否与合同相符。如果相符,则进行货物的检查,如若不符,则对不符的产品不予签收。
b）产品的检查
设备型号和数量相符,则对货物进行检查。
1）
包装外观检查
包装外观检查就是对货物的外观的完整性进行检查,看是否有破损或严重的损伤。
2）
开箱检查
打开外包装,检查货物是否完整、各种资料及配件是否齐全。
2.5 设备、工具、材料措施
a）数量保障：按物资供应数量要求投入相应设备、车辆、安防设施、工具材料及防护用品等，以保证项目正常供货、服务。
b）性能维护：加强设备管理，及时保养、检修。易损配件要常备，防止因机械故障而影响供货进度。
2.6 生产及库存管理措施
先进生产工艺的合理运用，是保障产品如期供货最直接的根本保障。做好详尽的技术准备工作，确保技术先行。精心组织，严格检验，确保本项目顺利实现既定的交货目标。
a）严格遵守本公司质量保证体系，遵循质量检查程序，加强质量检查力度，确保产品质量一次合格，避免因退换货而影响客户满意度。
b）努力改进生产工艺，改善生产环境及条件，提高劳动生产效率，确保产品生产库存量。
2.7 经济措施
加强资金的预算和支出管理工作，为项目的顺利进行，从资金上做好充足的准备。
3.供货质量保证措施
为了完成我公司的供货质量承诺，保证项目全过程中的货物质量，本项目特别对所有项目设备、材料、工器具，在运输、存放保管、项目实施过程等过程中，采取必要的保护措施。我司负责所有的保障措施工作。甲方配合，提供相关的协助工作。
3.1 质量监督管理措施
（1）成立专门的质量管理监督部门，指定运维技术主管为项目质量监督的负责人确定质量方针、质量目标和清晰的职责分工。
（2）严格执行企业质量管理制度、项目质量监督制度。
（3）对产品和原材料供应商进行认证、评估和监督。
（4）监督和管理对外购产品和材料的检验评估工作。
（5）监督和管理出厂产品的质量评估、产品资料的审核。
（6）监督和管理产品材料的运输、到货验收、货物更换等全过程的产品质量。
（7）监督整个供货计划的执行，确保顺利完成施工。
（8）定期参加工作会议，向项目负责人汇报产品质量监督工作成果。
3.2设备出厂生产的质量控制措施
（1）把好原材料采购的质量关，必须符合国家质量标准和产品设计要求。
（2）严格按照质量管理体系的要求进行生产质量的管理，组建质量管理体系领导小组，明确各级人员的职责。
（3）加强全体员工的生产质量意识。
（4）对生产中的各个环节进行严格把关，定期或不定期地进行检查。如发现不合格产品，必须重新生产，达到合格为止。
（5）对产品的生产过程进行记录和统计，保证生产质量过程的可追溯性。
3.3 外购产品和材料的质量控制措施
（1）
成立专门的本设备的采购部门，对采购的整个计划负责。
（2）
制定项目采购计划，完善所有采购文件。包括:项目名称、使用部位、规格、数量、时间及价格要求；合同规定的质量保证规范、标准；工程技术规范的要求；采购进度计划；运输和交货条件；质量鉴定和检查方法。
（3）
所有进场材料必须有出厂合格证和必要的检验单据以备审。
（4）
选择优良的生产厂家和供货渠道，保障货物的质量。
3.4 现有主要设备和检测设施的保障措施
（1）
明确项目所需的主要设备和检测设施类型和数量清单。
（2）
指定专业的设备和检测设施管理人员，保障整个工程中的设备和检测设备的安全。
（3）
检查现有设备和检测设施的存货量及检测记录确保有足够的数量和合格的质量。
（4）
对设备和检测设施进行定期的检测和保养维护。
（5）
明确设备和检测设施的运输要求、使用技术要求和仓储保管要求。
（6）
对技术较强的软件系统，派遣专业的运维技术人员进行现场安装、检查和维护。
（7）
可提供的工程工器具主要有:电锤，电钻、手推车、梯子、升降机、视频监控工具、电工工具等工程安装工器具。
（8）
可提供的专业监测工器具主要有:频谱分析仪、音频测试仪、噪音探测仪、电力测量仪器、测量工具、测试软件工具、笔记本计算机、网络测试仪等检测工器具。
3.5包装、运送过程中的产品质量控制措施
（1）
在运送前，对成品进行必要包装。原产品包装符合运送要求的，可以使用原包装；否则要更换或附加新的包装。包装上要标有适当的运输和搬运记号。
（2）
根据产品类型，选用适当的运输工具。如小型产品可用小型车辆；运送至外地的成品，必须用专车运输。
（3）
在包装以外，还要使用泡沫塑料、海绵、雨布等材料进行适当的防护和遮盖，防止或减轻运送过程中震动、磕碰、划伤、污损。对运送至外地的成品，项目部要派专人押运。
3.6 到货验收时的质量控制措施
（1）
货物按照计划运送到甲方指定地点之后，甲方负责人和我司运维技术员共同接收货物并验收。
（2）
按照供货清单，核对货物名称、规格、数量。
（3）
进行开箱验收。包括设备外观、配件、说明书、技术资料等装箱内容。
（4）
如果货物不符合合同标准要求或者损坏缺少，不予签收，我司负责更换或者补货，保证不影响进度。
3.7 现场存放中的货物质量控制措施
（1）项目中设备材料需要在现场存放的，要设立满足存贮条件的封闭库房，由项目部经理指定专人负责管理，并接受管理部库管员的指导与监管，不允许露天堆放。
（2）项目部要根据实际进度，合理安排领用设备材料数量，现场不允许存放过多的设备材料。
3.8 施工过程中的货物质量控制措施
（1）制定完善的货物领用制度，并严格执行
（2）项目部要根据合同要求和本项目施工计划，合理安排施工顺序，防止已完分项项目在后续中遭受损坏。
（3）分项完成后，项目部要根据合同书要求，对已经安装在施工现场的成品采取包裹、遮盖、隔离等必要的防护措施。
3.9 验收、交付之前的货物质量控制措施
（1）
设备最终检验合格后，项目部要尽快组织交付与验收。
（2）
在交付验收之前，我方责成品保护，项目部要派专人值班看护，并建立成品保护交接班制度。
3.10 工程工具及检测工器具的保护和管理措施
（1）作业工具多技术含量高，安装、调试要求严格，在输送到施工现场的过程中，需要做好必要的包装，防止造成设备表面刮花，严重的损毁。
（2）工具由公司供应部统一集中、清点，项目部逐一检查型号和核对数量，如数量多公司负责派车运送。
（3）在仓库中，预留充足的面积，用于工具的仓储、保管。避免工器具移动引起的破损、划花。
（4）仓库按照工具存储条件准备和部署。
（5）制定完善的工具仓管和领用制度。
（6）需要现场组装，安排运维技术员或原厂工程师就位安装。
（7）安装现场内，应充分考虑到工器具的拆卸、搬迁、安装等工序要求。
4.供货承诺
（招标人）：
我公司负责设备地面硬化和用电接入，确保设备正常使用。我公司保证合同商品须为全新的(包括零部件)、未使用过的，并在各方面均符合招标文件中所规定的质量标准及规格和数量，如有问题，必须更换、补充。更换、补充等处理及相应的费用均由我公司自行负担。
特此承诺！
法定代表人（或委托代理人）：
（签字或盖章）
仅供参考
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