《沸腾》教学反思[推荐五篇]

第一篇：《沸腾》教学反思

今天我在五年级上《沸腾》一课。实验没有做完。这是个一个非常大的遗憾。我想在教学中，学生的表现较好的地方在能够提出许多有价值的问题比如:在烧开水的时候，沸腾的水怎样顶动壶盖的？学生根据自己的生活经验进行提问题。这一点上学生表现的不错。但是我想最大的问题还是学生的教学管理。这是我在上五年级的课时急需解决的问题。因为一节效果的良好的课，必须需要学生进行认真的听而且去操作。而在五年级的课上，总是有些学生上课不听，总是在说话。这些学生的违纪的行为严重的影响同学们的上课，及老师的上课情绪。比如在上课过程中，个别学生在说话，还有个别学生传纸条，还有个别学生在玩水龙头。因此我想在教学管理必须仍要多下一些功夫。在课下我找了个别的同学进行了谈话，并且我给其班主任进行沟通。我想在这样不断的教育中，学生会表现好。对于学生的工作，不能够间断，需要长时间的持续的跟进，以纠正学生的学习坏习惯。有时候，我会感到失落，挫败感，但是这是工作，我还必须去面对。这是我要做的而且是必须去做的。我在以后的教学中一定要说话算数，说到做到。虽然这是人治，但是这也是为以后的法制打下良好的基础。

还有就是实验没有做完，我想就是我们做准备实验。准备实验能够给老师提供良好的教学参考。这个方面我在以后的工作需要再加强一些。

第二篇：《满腔热血已经沸腾》教学反思

这篇小说描写了经济发达的城市平阳在特大洪水到来时，发生的壮丽感人的故事，塑造了在特大洪水面前，田立业、胡早秋等人明知死亡随时威胁着自己，却把生的希望留给别人的崇高精神境界。小说气势恢宏，情感真挚，情节动人，是一部反映新时期的力作。学习这篇文章，先让学生了解故事情节，然后通过人物的语言、表情、动作描写，分析人物性格特征，把握人物思想感情。这也是本文的重点。如文中描写田立业的动作：“田立业顾不得多想，硬拖着胡早秋下了水，搂着胡早秋的脖子，反手倒背起胡早秋，向二百米开外的那棵大柳树拼力游去。”这些动作的描写，表现了田立业奋力救助不会游泳的胡早秋的情景。语言描写：“胡早秋不干，说：‘让他们上去，立业，咱们在一起’”此时表现了田立业、胡早秋他们明知死亡随时威胁着自己，却把生的希望留给别人的崇高的精神境界。学生分析的都很到位。但对文中的景物描写学生分析的还有些欠缺，今后在这方面应加强训练。

第三篇：水的沸腾教案

《水的沸腾》教案

教学目标

知识目标

1．观察沸腾现象和水沸腾时的温度情况 2．知道沸腾现象的特点 3．理解液体有一定的沸点 4．知道蒸发和沸腾的异同 能力目标

培养动手能力，观察能力，实验能力和归纳、概括能力 情感目标

1．养成学生探索热现象知识的兴趣 2．理论联系实际的思考方法 教学建议 教材分析

本节是学生实验：研究水的沸腾，从实验中得出液体有一定的沸点的结论，学生要注意观察、实验，水沸腾过程中温度保持不变一定要注意观察到．

教材给出了实验的目的、器材、步骤，并附上表格，学生在实验中要注意实事求是地填写，并注意分析数据，以时间为横轴，以温度为纵轴记录沸腾的图象，从图象中判断水沸腾时的温度． 教材后面是讲解沸腾的知识，联系实际列出了几种液体的沸点，并用图解的形式说明了点燃和熄灭酒精灯的方法，非常直观，容易理解和掌握．教材最后提出了问题，思考蒸发和沸腾的异同点，学生完全可以联系上一节的知识解决． 教法建议

本节得出结论部分是学生实验，教材提供了实验的方法和步骤，这部分教学要注意培养学生观察、实验能力，一定要认真观察在沸腾过程中现象，例如气泡的变化情况、温度的变化情况等，在实验过程中注意填写表格，做好实验数据的记录，并利用数据制作表格，从表格中找出物理规律． 关于沸腾的知识，可以由学生总结出什么是沸腾，并分析蒸发和沸腾的相同点和不同点．关于酒精灯的使用问题，教师演示正确的使用方法，并说明错误的使用方法，可以由学生说明错误的原因，注意考虑安全的因素，给学生观察酒精灯的火焰，说明使用时要用外焰，可以实验由学生观察．学生阅读教材上的液体的沸点表格，或提供一些资料学生阅读，联系实际学习，建立沸点的观念． 教学设计方案 实验：水的沸腾

【课题】实验：水的沸腾

【重难点】培养学生的观察实验能力，观察要注意抓住物理现象的主要特点，要注意主要方面的观察，从不同角度的观察．语言表达能力的培养，学生要会描述看到的现象．蒸发和沸腾的比较，要能通过对比找到物理规律． 【教学过程 设计】 一．实验

方法

1、根据教材上的实验目的、器材、步骤安排实验．酒精灯的使用,要实验前讲清，让学生观察教材上的图例，说明正确的点燃、熄灭的方法，对于不正确的方法，要分析其原因，主要是注意安全方面的原因和使用外焰提高温度．学生在实验过程中要注意仔细观察，会观察，根据实验的现象填写表格，记录每1min或2min时间间隔的温度值，再根据表格上的数据，分析水沸腾的特点，将表格上的数据用图象的形式表现出来，还可以根据图象上的特点总结出水沸腾的特点．

方法

2、对于基础较好的班级，可以提出一些观察和实验中要注意的问题，学生在实验过程中边实验边观察边思考．提出的问题可以有：酒精灯使用时应当注意什么问题；温度计应当如何使用；观察随着加热的过程温度是如何变化的；观察沸腾现象，描述沸腾过程；沸腾的特点有哪些；如何用图象表示沸腾过程，从图象中可以看出什么． 二．沸腾

方法

1、学生思考沸腾的现象，得出实验结论：沸腾是剧烈的汽化现象，在液体的表面和内部同时进行，且只在一定的温度下才发生，我们可以把这个温度叫沸点，教师再提供关于沸点的一些资料，学生阅读，形成关于液体有沸点，并且温度固定（在标准气压下）的观念，结合实验结论，总结出蒸发和沸腾的相同点和不同点．

方法

2、对于基础较好的班级，可以在实验的基础上自己总结出实验结论，关于液体的沸腾和沸点的知识可以用查找信息的方法学习，教师制订学习课题，学生查找信息，处理信息，得出一些结论． 【板书设计 】

第五节 实验：观察水的沸腾 一．沸腾

1．沸腾：在一定的温度下，液体内部和表面同时进行的剧烈的汽化现象． 2．沸点：液体沸腾时的温度．

3．液体沸腾的条件：到达沸点；继续吸热 4．液体在沸腾过程中要吸热． 二．比较蒸发和沸腾的异同 1．相同点： 2．不同点： 探究活动

实验探究：了解高压锅的原理 【课题】高压锅的原理 【组织形式】学生活动小组

【活动流程】提出问题；猜想与假设；制订计划与设计实验；进行实验与收集证据；分析与论证； 评估；交流与合作．

【参考方案】运用物态变化的知识，了解高压锅的原理；到市场调查高压锅的品种和规格．

【备注】

1、写出探究过程报告．

2、写出调查报告．

3、发现新问题．

第四篇：沸腾的英语课

沸腾的英语课

今天下午的第一节课是英语课。刚开始上课，大家就非常高兴，个个都很活跃。

当老师说道：“大家各自找自己的好朋友，来一起表演一下。”老师的话刚一出口，大家就纷纷离开自己的座位，和自己的好朋友一起表演节目，我也去找好朋友张申华、陆浩东排练。

我们在认真地排练着，在排练过程中，教室里闹得象菜市场里一样嘈杂。过了一会儿，老师叫道：“安静！”同学们纷纷坐在自己的座位上，都安静了下来。然后大家都非常积极举手。最后请到了我们这一组，后来当我说道：“Sure，Ican。”后，我就摔在了地上，在我摔在地上的那一眨眼间，教室里一阵笑声，因为摔得太猛，我屁股非常痛，可我为大家增添了一点快乐，痛也是乐的。

这节课，我们大家非常高兴。

第五篇：沸腾制粒技术总结

流化床制粒经验分享

最近做了好几个项目都是涉及流化床制粒的,通过项目的开展和相关资料的阅读对流化床制粒进行了一定的总结,分享给大家,希望对大家有帮助。整个总结分为设备篇（简单介绍一下流化床的关键部件）、物料篇（主要介绍流化床制粒所用的各种粘合剂）、工艺篇（对流化床制粒的几个过程进行分别介绍）以及其他一些常见问题。如有不足之处,敬请广大站友指正和补充。

1.设备篇

一个完整的流化床设备包括了空气处理单元、物料槽、扩展槽、过滤袋、喷液系统(粘合剂制备罐、蠕动泵、喷枪)和控制系统等部门组成,对其中关键的几部分进行说明：

空气处理单元：流化床制粒所用的空气必须经过过滤和除湿(加湿),这里特别要强调的是除湿(加湿)装置,空气的湿度对流化床的制粒效果会有显著的影响,在不同的季节,空气的湿度显著不同,冬季1度露点相当于每kg空气中还有4g水,而夏季20度露点相当于每kg水中含有15g水,如果没有加湿或除湿设备,那可能导致工艺的重现性差。露点温度并不是越低越好,低了物料容易产生静电影响最终收率,还会导致LOD偏低；太高会延长干燥时间,一般建议控制进风露点在8-10度左右,10度露点温度相当于每kg空气中含有8g水,对于细粉率极高的物料,可见采用15度左右的露点温度,可以有效降低静电和保证流化状态。

物料槽：物料占物料槽总体积的35-90%最为合理,粉末制粒后得到的颗粒与起始粉末的堆密度会略有升高,但是差异不大,所以只要保证开始投料量处于物料超最佳体积范围即可。物料槽的底盘开孔率非常重要,它决定了物料流化时的压差,开孔率一般为12%,底盘的孔径一般为100μm.喷枪：液体在经过雾化后溶液体积扩散1000倍左右,喷嘴的口径大小一般对制粒效果没有太大的影响,溶液型粘合剂建议使用小口径喷嘴,混悬液和淀粉浆建议使用大孔径喷嘴。喷嘴的数量常见的有单喷嘴型,三喷嘴型和六喷嘴型三种,但是要注意多喷嘴型时每个喷嘴的喷液范围不可重叠,否则会造成粘合剂局部过量。过滤袋：常采用聚酯材料,一般为20 μm 的透过率,最小可达到3-5 μm,目前也有金属过滤器,在制粒时通过压缩空气反冲出去上面的物料粉末,每个过滤器都配有冲洗喷头,可实现在线清洗。

版主大宋留言: 多谢经验分享！

2.物料篇

主要是想介绍一下流化床制粒所用的粘合剂（1）淀粉浆：在流化床制粒时,淀粉浆的浓度一般建议在8%一下,需要特别注意的是淀粉浆在不同温度下的粘度差别非常大,所以用蠕动泵喷液时的速率也会不同,这边有个参数可供大家参考,建议将淀粉浆加热至82-86度时停止加热,整个制粒过程中始终保持温度大于60度。如果觉得淀粉浆的粘度低,可以采用混合粘合剂,如6%淀粉浆+3% PVP.（2）预胶化淀粉：可以部分溶于冷水,建议浓度5-8%,也可以直接以粉末形式加入处方中,以水作为润湿剂制粒,但是与液体形式相比要达到相同的粘合效果需2-4倍量

（3）PVP K30：溶于水or乙醇,浓度范围5-30%,流化床中常用浓度为20%,也可直接加入粉末处方,用水或乙醇作为润湿剂进行制粒,但是达到相同粘合效果所需用量需大大增加。使用PVP作为粘合剂需要特别注意两点,一是含PVP的片剂在储存后通常会变硬,所以适合于泡腾片or 咀嚼片,而是PVP具有较强的引湿性,如果要避免这一点,可以使用PVP的衍生物, 如BASF的VA64和ISP的S630,它们的粘性同PVP K30,但是吸湿性大大减小。

（4）PVP K90：常用浓度为3-5%,配制时溶解速度较慢,制备的颗粒粒径大,硬度大,不是特别常用。

（5）HPMC：通常使用的是低粘度型号,常见的有Dow的E3和E5,日本信越的pharmacoat 603和606,常用水或者水/乙醇作为溶媒,常用浓度10-15%,如果以水为溶媒可以先将HPMC分散于80-90度热水中,搅拌均匀后加冷水溶解。以水/乙醇混合溶媒可先分散于乙醇中,在加水稀释溶解。

3.工艺篇

流化床整个制粒过程主要分为四个步骤：物料预热、喷液、干燥和冷却,各过程描述如下：(1)物料预热：其实在物料预热之前还有空机预热,空机预热的主要目的有两个：一是流化床开机初始的进风风量一般都不稳定,通过空机预热让设备运行一定时间后可以保证该参数趋于稳定,避免参数不稳定对后面物料预热造成不利影响；二是通过机器预热,可以大大减少物料预热时间,提高效率。

物料预热阶段的参数设置建议：开始物料细粉率极高、静电也比较大,建议在保证物料流化状态下采用较低的进风风量,流化床的抖袋频率尽可能高一点；以物料温度作为程序的跳转点,跳转点的物料温度因产品性质和生产批量的不同略有不同,一般是在45-50度。(2)喷液：建议每次进行流化床之前,特别是首次使用一种粘合剂时,先进行喷液测试,记录喷液曲线,即蠕动泵上的标示数对应的喷液速率；观察在设定的雾化压力下粘合剂的雾化状态,判断标准：雾化喷液时,手掌与喷液方向垂直快速穿过整个喷液面,以手掌上没有明显湿润感为宜。

喷液阶段的参数设置建议：喷液开始阶段,物料的粒径逐渐由小变大,为了保证流化状态,可以对进风风量进行相应调整（风量由小到大）；过滤袋的抖袋频率开始喷液时可以设置相对较高,等物料逐渐成颗粒时可以降低抖袋频率和时间。喷液阶段一般是以时间为跳转点。如果是处于工艺摸索阶段,建议定时从流化床取样口取样,观察颗粒状态,特别是要防止颗粒过湿,另外,为了保证颗粒质量同时提高生产效率,建议将整个喷液过程分为若干个(一般为2-3个)喷液速率进行梯度制粒。定时记录系统相关参数（包括了进风风量、进风温度、排风温度、物料温度、喷液速率、雾化压力、物料压差、过滤袋压差、过滤袋抖袋频率和时间等）,一个好的流化床工艺在每个喷液速率梯度下均会有平台期,即上述所有的参数均保持稳定。如果系统的参数在整个喷液状态不停变动即使最终制备的颗粒较好,不一定说明你工艺较优,尤其是重现性很可能不佳。

(3)干燥：喷液结束后,对物料进行干燥,干燥温度一般不可过高,否则容易造成过干燥,在工艺摸索阶段一般需要在达到一定物料温度时取样,测定颗粒的LOD,当LOD在设定范围内时干燥结束,如果不清楚应该达到的LOD值,普通片一般建议1%-1.5%,也看到过一些产品的LOD定于<1%,一般建议LOD值尽量不高于2%,但是这些建议不适用于以下产品：缓释片(干燥后LOD值一般都相对较高),空白片和中药片剂(颗粒一般都较难干燥,很难达到2%以下),当工艺成熟后可以以干燥时间作为过程跳转点,料温度,对应相应的LOD。

(4)冷却：没有太多需要说明的地方,只要静置冷却即可,一般以物料温度或者时间作为跳转程序跳转点。

4、常见问题篇

(1)采用流化床制粒得到的颗粒细粉较多,如果不希望更改处方,可以调整那些工艺参数？ 答：可以采用的方法包括：降低进风风量、增加喷液速率、降低雾化压力,后二者效果更为

干燥一定时间后颗粒可以达到一定的物明显,但前提是必须保证粘合剂(润湿剂)具有较好的雾化状态。

(2)产品之前采用湿法制粒工艺,有无可能改为流化床制粒？

答：这种转化一般是能实现的,但是需要特别注意用流化床和湿法制粒机制备的颗粒性状差别会很大,比如堆密度,如果湿法制粒得到的颗粒堆密度为0.7,那么采用流化床制粒后得到的颗粒堆密度一般只能在0.5左右,还有就是湿法制粒的处方转化为流化床制粒后,粘合剂的用量需增加50%左右。不过缓释片的制粒还是建议采用湿法,不推荐采用流化床制粒。(3)小剂量的物料如何保证混合均匀性？

答：小剂量药物一般不推荐采用等量递加混合均匀后再转入流化床中制粒,可以直接将药物溶解或混悬于粘合剂中,采用雾化喷入,保证含量均匀。这里需要注意的是在喷液完成后务必用溶剂润洗容器,否则容易导致含量偏低；如果流化床制粒采用淀粉浆作为粘合剂,淀粉浆通常是在加热后喷入的,所以要保证药物是热稳定的,如果热不稳定可以将药物单独溶于或混悬于水中在粘合剂之前喷入。

(4)如果物料之间的密度差异大,如何防止在流化床制粒时的分层？

答：这种案例其实是不建议用流化床制粒的,但是如果一定需要采用该法,可以先在流化床外混合均匀后转入流化床,运行后开始阶段采用较大的喷液速率进行制粒。

(5)如何消除制粒过程中的静电？

答：流化床整个制粒过程中,静电最严重阶段是物料预热阶段,如果静电严重很容易导致物料损失严重。流化床设备本身会有一些连接导线减少静电,除此之外,提高水分含量对于静电消除非常有效,在处方中加入少量微粉硅胶对于静电的消除也非常有帮助。一些小型流化床设备的流化室是塑料材质的,整个过程中静电都会很严重,得时不时用湿抹布擦擦流化室外部。6 热敏性药物在使用流化床制粒时需要注意什么？

答：主要需要注意两点：一是尽可能降低进风温度,是物料温度不高于限定值；二是尽量提高进风风量,使物料保持较好的硫化状态,避免底部局部高温对物料可能造成的影响。(7)流化床制得的颗粒有那些评价参数？

答：评价参数包括了LOD、堆密度和振实密度、粒径分布、流动性以及可压性等,其中前面三个参数建议必须测定。颗粒的最终评价还是得基于压片状况。

占位,收藏--俺们厂马上要买流化床了,小型供试验用,正好先学习下。嘿嘿

这个东西一直没有操作过,用也是别人操作,不过最近打算找机会去练练手,有些东西手过一遍要有用得多。

谢谢楼主,呵呵,一般流化床制粒时间较长,但对一些粘性大的原料制粒效果比普通湿法制粒好得多,另外HPMC加入处方量纯化水中经过电动强力搅拌后效果也不错的,PVPK30与K90有时可以联用的,如5%固含量水溶液,其中比例为8：2等。。国产设备一般没有除湿(加湿),进口设备的滤袋一般质量好些光滑不易跑粉

一个字：好！

当年老板叫我上大生产流化床做实验 一次最小量45kg 当时那种感觉激动啊,爽啊,期待啊,盼望啊！有机会玩大的了！后来调试机器,请了个高级工程师过来,砰的一声,烧坏了~！一切都白想了!一个挺大的遗憾！！

jdfl888 wrote: 谢谢楼主,呵呵,一般流化床制粒时间较长,但对一些粘性大的原料制粒效果比普通湿法制粒好得多,另外HPMC加入处方量纯化水中经过电动强力搅拌后效果也不错的,PVPK30与K90有时可以联用的,如5%固含量水溶液,其中比例为8：2等。。国产设备一般没有除湿(加湿),进口设备的滤袋一般质量好些光滑不易跑粉

对于粘性大的原料流化床制粒的优势的确非常明显,不过如果辅料的调节空间很小,粘壁会很明显,有时物料的收率不高。

HPMC用冷水直接配制我们之前也试过,一些低粘度的还好,但是也得搅拌很长时间才能完全溶解,在大生产时还得加个过滤器,防止有未溶解的小块进入喷枪。如果粘度稍高了就不行了,一定得用热水先分散,用冷水搅拌过夜发现还是有小块,掰开一看发现里面还是干的 PVP K30和90联用的确是个好方面,制备的颗粒一般偏硬一点

原来单位在购买流化床的时候自己也参与考察过几家国产的,的确没什么除湿（加湿）设备,发现在实验室小打小闹影响不大,但是如果到工业大生产没这部分影响还是挺大的。过滤袋我们基本不考虑国产的,不是崇洋媚外,国产的和进口的没法比,之前一个进口的过滤袋破了个口,拿针补一下,和没破的效果一模一样

shiyanrui wrote: 当年老板叫我上大生产流化床做实验

一次最小量45kg 当时那种感觉激动啊,爽啊,期待啊,盼望啊！有机会玩大的了！后来调试机器,请了个高级工程师过来,砰的一声,烧坏了~！一切都白想了!一个挺大的遗憾！！

流化床的小试转大生产的确很值得研究,自己正准备在帖子里加上这部分,45kg批量相对于大生产还是比较小的,我们一般用的批量都是200kg左右,据说山东鲁安有一台批量试1吨的流化床,用于生产扑热息痛,老是在想得有多大的进风风量才能把物料给流化起来啊

有经验的朋友指点一下,用流化床制粒要向使粒子又圆又硬,从辅料的选择及工艺参数角度的注意什么呢?

jing_987 wrote: 有经验的朋友指点一下,用流化床制粒要向使粒子又圆又硬,从辅料的选择及工艺参数角度的注意什么呢?

流化床制得的颗粒堆密度一般都比较小,不可能做的非常硬,建议从下面几个方法试试 辅料：选用水溶性的填充剂,同时采用高粘度的粘合剂

工艺：在保证流化状态的前提下采用较小的进风风量和雾化压力

wangbaigang wrote: 2.物料篇

主要是想介绍一下流化床制粒所用的粘合剂（1）淀粉浆：在流化床制粒时,淀粉浆的浓度一般建议在8%一下,需要特别注意的是淀粉浆在不同温度下的粘度差别非常大,所以用蠕动泵喷液时的速率也会不同,这边有个参数可供大家参考,建议将淀粉浆加热至82-86度时停止加热,整个制粒过程中始终保持温度大于60度。如果觉得淀粉浆的粘度低,可以采用混合粘合剂,如6%淀粉浆+3% PVP.（2）预胶化淀粉：可以部分溶于冷水,建议浓度5-8%,也可以直接以粉末形式加入处方中,以水作为润湿剂制粒,但是与液体形式相比要达到相同的粘合效果需2-4倍量（3）PVP K30：溶于水or乙醇,浓度范围5-30%,流化床中常用浓度为20%,也可直接加入粉末处方,用水或乙醇作为润湿剂进行制粒,但是达到相同粘合效果所需用量需大大增加。使用PVP作为粘合剂需要特别注意两点,一是含PVP的片剂在储存后通常会变硬,所以适合于泡腾片or 咀嚼片,而是PVP具有较强的引湿性,如果要避免这一点,可以使用PVP的衍生物, 如BASF的VA64和ISP的S630,它们的粘性同PVP K30,但是吸湿性大大减小。

（4）PVP K90：常用浓度为3-5%,配制时溶解速度较慢,制备的颗粒粒径大,硬度大,不是特别常用。

（5）HPMC：通常使用的是低粘度型号,常见的有Dow的E3和E5,日本信越的pharmacoat 603和606,常用水或者水/乙醇作为溶媒,常用浓度10-15%,如果以水为溶媒可以先将HPMC分散于80-90度热水中,搅拌均匀后加冷水溶解。以水/乙醇混合溶媒可先分散于乙醇中,在加水稀释溶解。

结合我的一点经验说几句:

1.如果做颗粒剂,其实最适合成粒的粘合剂是糊精浆,10%左右即可,也可根据实验情况选择合适的浓度,比较各种粘合剂,其实糊精浆的粘度不是最大的,但是成粒性是最好的,而且过程参数也更容易控制。

如果是充填胶囊或者是压片用的颗粒,就无所谓了,水、不同浓度的乙醇,各类湿法制粒常用的粘合剂都可以应用

2.PVP,HPMC不是很适用于流化床制粒时做粘合剂用,这两个辅料如果是用乙醇溶,粘度会比较低,成粒性不是很好,用水溶,粘度大,成粒性好,但是过程参数很难控制,尤其是喷雾过程中,颗粒偏软,容易导致塌锅

现在很多胶囊的产品都是用流化床制粒,尤其是中药胶囊,颗粒充填后,经常在胶囊中有“结棍”现象,如果将制完的颗粒包上一层HPMC的膜,防潮性会得到很大的提高（其实就是利用了HPMC的成膜性）,不过成本就增加的多了

先写这些,晚点继续哈

jing_987 wrote: 有经验的朋友指点一下,用流化床制粒要向使粒子又圆又硬,从辅料的选择及工艺参数角度的注意什么呢?

是用切喷制粒就可以了

但是要把切喷用好,也不是很容易滴,5～10批做下来,应该差不多了 太好了。谢谢

请教楼主一个问题,最近用流化床包衣,包衣液位混悬液,里面含有二氧化硅,经常造成喷头堵塞,但这个辅料作用又很重要,不可能更换。想问一下用什么办法可以解决堵枪的问题啊？本人也是刚刚接触流化床,经验实在不多,希望楼主能知道一下啊

请教楼主一个问题,最近用流化床包衣,包衣液位混悬液,里面含有二氧化硅,经常造成喷头堵塞,但这个辅料作用又很重要,不可能更换。想问一下用什么办法可以解决堵枪的问题啊？本人也是刚刚接触流化床,经验实在不多,希望楼主能知道一下啊

我能解决：1.气路问题2.粘合剂问题3.流化温度

***

suxiaoxiao35 wrote: 请教楼主一个问题,最近用流化床包衣,包衣液位混悬液,里面含有二氧化硅,经常造成喷头堵塞,但这个辅料作用又很重要,不可能更换。想问一下用什么办法可以解决堵枪的问题啊？本人也是刚刚接触流化床,经验实在不多,希望楼主能知道一下啊

首先觉得站友应该考察是否真的是微粉硅胶导致堵塞喷头的,一般如滑石粉之类的成分才更容易产生这种现象

包衣液经过筛网过滤可以大大降低喷头堵塞的几率,建议用60目或者80目的筛。此外还可以从如下两个方法改进

1、在整个包衣过程中包衣液要持续搅拌（这个估计你已经这么做了）

2、不知道你用的什么型号的微粉硅胶,尽可能采用超细粒径的型号,重点推荐Degussa的谢谢,很有用！

学习了,谢谢

wangbaigang wrote: 首先觉得站友应该考察是否真的是微粉硅胶导致堵塞喷头的,一般如滑石粉之类的成分才更容易产生这种现象

包衣液经过筛网过滤可以大大降低喷头堵塞的几率,建议用60目或者80目的筛。此外还可以从如下两个方法改进

1、在整个包衣过程中包衣液要持续搅拌（这个估计你已经这么做了）

2、不知道你用的什么型号的微粉硅胶,尽可能采用超细粒径的型号,重点推荐Degussa的

谢谢您的解答！

试过不加硅胶,结果和流畅,但包出来效果不好；第二种方法还没试过,有结果了再跟大家汇报

楼主真是有心人,最近正要学习流化床,谢谢啊！